5 MUESTREO Y DILUCIÓN La muestra se toma en un canal de 4”a 6”de ancho, ½”a Muestreo a granel Por supuesto, los empleados

Muestreo a granel Por supuesto, los empleados de la empresa pueden estar

¿QUÉ ES EL MUESTREO? ¾”de profundidad y una longitud de 1.5 m. Se usa punta y Se emplea para zonas de irregular distribución de mineral. tentados a alterar las muestras a fin de incrementar su valor. Por
Es una actividad conducente a obtener una cantidad de mineral comba. Influye la dureza de la roca. La superficie debe ser La cantidad depende del área a muestrear. lo que para disminuir tal cosa, los Directores de una empresa
que sea representativa del yacimiento en estudio o de la reserva limpiada con agua/aire. La muestra puede tener de 10kg hasta toneladas. insistirán para una tercera parte revise el procedimiento de la
mineral que se está explotando. Se debe corregir la longitud de la muestra en función a la PROCEDIMIENTO DE CUARTEO cadena de custodia y puede pagar a un tercero para chequear el
Esta muestra será analizada en un laboratorio de alta superficie donde se hace el canal (esta se encuentra en arco). A) Los fragmentos de mineral deben tener menos de 1 pulgada de muestreo y el ensayo para asegurar que sus empleados están
confiabilidad y calidad para obtener el valor real del porcentaje tamaño. asumiendo correctamente sus responsabilidades. Los ensayos de
de metal que contiene el yacimiento mineral en proceso de B) Mezclar la muestra sobre la lona ó manta, transportando el total laboratorio son susceptibles a error y allí deben estar los
estudio o en etapa de explotación. de la muestra de un extremo a otro de la lona ó manta, por 3 ó4 procedimientos para identificar la presencia de estos errores lo
IMPORTANCIA DEL MUESTREO EN LA OPERACIÓN veces. más pronto posible. Es importante anotar que muchos
MINERA C) Colocar la muestra en el centro de la lona, aplanarla hasta laboratorios grandes tienen terceras partes que verifican sus
El muestreo determina si la operación minera está extrayendo formar un disco plano. resultados. Sin embargo, las empresas mineras deberían también
el mineral que se había planificado. Muestreo por puntos Es una variante del muestreo por canales. D) Cortar el disco en cruz, obteniendo 4 porciones similares en insertar muestras conocidas a fin de chequear la seguridad del
El personal encargado debe ser competente y experimentado Se emplea cuando se tiene cuerpos mineralizados de volumen. laboratorio. También es aconsejable tener un segundo
para producir resultados seguros. dimensiones considerables. E) Seleccionar 2 de las porciones opuestas y desechar las otras 2. laboratorio para re-ensayar un porcentaje de la muestra original
Se busca que el muestreo sea el mejor, para en lo posible Al inicio de una exploración, los exploradores usan sus picos F) Repetir el proceso cuantas veces sea necesario hasta obtener a fin de tener dos resultados de la misma muestra. Si son
eliminar el error humano. para obtener rocas que están a la vista. Pero esto no es bueno, una muestra de 1.0 a 1.5 kg. seguidos estos simples procedimientos la chance de un fraude
COMO MUESTREAR MINERALES Y ROCAS debido a que las superficies están alteradas. Por lo que la IDENTIFICACION DE LA MUESTRA será disminuida y los Directores tendrán menos temas para
El muestreo es una parte muy importante del proceso primera cosa a hacer es romper la roca y ver los signos de Es importante que se identifique con mucha precisión la muestra equivocarse.
exploratorio y las oportunidades de descontrol son enormes, alteración o mineralización. Si las rocas son interesantes el tomada. Existen formatos establecidos en cada empresa, que DILUCION Los métodos modernos de minado a alto volumen
por lo que el muestreo deber siempre estar bien organizado de geólogo determinara donde se encuentra usando un GPS y contienen: El número de muestra, La fecha, La ubicación, El reducen directamente los costos de operación y facilitan la
tal forma que otra persona pueda chequear el trabajo y ver si describirá lo observado. Por lo tanto tomar muestras, no es más ancho, El ensaye, La descripción, Su ubicación en el plano. Estos gestión de las operaciones mineras, pero un inconveniente
los resultados son los mismos. Las muestras pueden ser que encontrar rocas de interés mineralizadas de una superficie registros se hacen en forma diaria, y además de servir de control común es que a menudo la dilución se incrementa. Es el tonelaje
tomadas de cada cosa y analizadas. El suelo, las plantas, el limpia y recolectar lo que esta debajo. Nuevamente es más adelante se emplean para el cálculo de las reservas. de material extraído por debajo de la ley de corte. ¿Qué es la
agua, las rocas, el aire, todo puede ser muestreado. Estas importante notar que la ubicación de la muestra y la descripción ENSAYOS PARA DETERMINACION DEL CONTENIDO dilución? Este tonelaje puede ser desmonte netamente o mineral
muestras pueden ser analizadas usando técnicas y maquinas de su característica son primordiales en esta etapa. Las muestras METALICO de muy baja ley que no alcanza la ley de corte.
complejas y costosas. Usualmente es aconsejable recolectar las de rocas por puntos difieren del muestreo por canales en la Si Ud. desea resultados confiables, el siguiente paso es enviar las ¿Dónde ocurre la dilución?
muestras bajo un modelo de tal forma que los resultados de los medida que estas son discretas y no son continuas. muestras a un laboratorio acreditado. El laboratorio requerirá que Ocurre cuando se emplea un determinado método de minado o
ensayos puedan ser ploteados y ver si hay datos interesantes. PROCEDIMIENTO llene un formato acerca de que es lo que quiere analizar. Si no se cuando se hace una sobre rotura.
Dado a que las muestras han sido recolectadas 1.-Delimitar “paneles” de 3 x 2 m (l x h) en las paredes laterales le da una respuesta adecuada al requerimiento técnico, esto le da Por ejemplo, veamos cómo ocurre la dilución cuando se emplea
sistemáticamente a lo largo de un estrato de roca, o sobre una de las labores, a partir de un punto topográfico conocido. oportunidad a la gente de laboratorio de hacer comentarios que el block caving, la dilución estará en función al tipo de roca
roca techo, ellas son llevadas en “bolsas de muestreo”, que 2.-Lavar las paredes por muestrear Ud. siente que no son adecuados. Que sucede si las pruebas están minado, el tipo de mineral y el método de sostenimiento
tienen características especiales y se les da un nombre y un 3.-Marcar dentro de cada “panel” la malla de muestreo cada equivocadas, estas pueden siempre ser re-ensayadas después si se empleado. La dilución puede alcanzar hasta un 25% en algunos
código. Aunque Ud. no lo crea esta es una de las tareas mas 0,50 m entre punto y punto; totalizando 24 puntos. requiere. casos
difíciles de los geólogos. Imagine Ud. un área de estudio que 4.-El marcado de puntos se inicia de abajo hacia arriba. Cuando Ud. recibe los del análisis de laboratorio puede plotearlos En cambio en los métodos que se autosostienen, al ser más
esta dedicada principalmente a la clasificación detallada de 5.-Limpiar con la punta y el combo un área de 15 cm de resultados en un mapa, para ver si hay puntos diferentes... selectivos, esta dilución estará entre el 5 y 15%.
rocas, el nombre que se le dará a la muestra deberá ser tal que diámetro y 2 cm de profundidad, sobre los puntos marcados. Felizmente ya existen software y puede Ud. tener los resultados Dilución con sobre rotura
pueda contener toda la información que se pueda y no se 6.-Tomar de 150 a 200 g de muestra de cada área limpiada, más rápidos y seguros. Los mapas de muestreo, preparados Ocurre cuando se tiene una roca altamente fracturada, afectando
confunda con otra. totalizando aproximadamente 3.6 a 4.8 Kg. de muestra para los apropiadamente, son muy importantes para definir los cuerpos la ley de mineral directamente; además de incrementar los
TECNICAS DE MUESTREO 24 puntos. mineralizados pero Ud. debe preguntar siempre las cuestiones costos de minado, al tener que hacer un mayor sostenimiento.
1.-Muestreo por canales 7.-Reducir la muestra mediante cuarteos sucesivos hasta un principales acerca de como las muestras fueron colectadas,
2.-Muestreo por puntos peso de 1.0 a 1.5 Kg. por muestra de panel. preparadas, ensayadas y desplegadas. Las bolsas (Mercados)
3.-Muestreo en pilas o descargas de mineral Muestreo en pilas o descargas de mineral Sirve para hacer un tienen reglas exigentes para asegurarse que los resultados de los
4.-Muestreo a granel segundo chequeo. Se toma muestras de cantidades iguales a las ensayos de la muestra reflejen con seguridad la realidad. Por lo
Existen 4 métodos de muestreo de rutina diaria: descargas en la mina, en pilas o carros mineros. No es muy que se debe asegurar para tener un procedimiento apropiado de
Muestreo por canales confiable. Control de Calidad en el lugar a fin que sus resultados sean
El muestreo por canales puede ser una tarea difícil, seguros.
dependiendo de la dureza de la roca. Esta técnica es usada CONTROL DE CALIDAD DEL MUESTREO Y LOS
generalmente cuando se muestrea aberturas subterráneas ENSAYES
(galerías, túneles, cruceros) y trincheras excavadas en rocas. La Las alteraciones el hecho más importante en el control de calidad NOTAS ADICIONALES RESPECTO A LA DILUCION
mejor muestra es un pedazo que tiene 1/2”de profundidad, 6”de y el aseguramiento del muestreo. No olvidarse que el resultado de
La dilución es un gran problema para el proyecto minero y las
ancho y longitud de todo el largo de la pared muestreada. La los ensayos se transformaran finalmente en valores económicos, operaciones mineras debido a que el costo de la dilución no es
roca que es sacada se recolecta en bolsas de muestreo y se por lo que deben seguirse estrictos requerimientos, siendo uno de
obviamente el costo directo (las toneladas que diluyen son las
toman a intervalos regulares si la roca es homogénea. Si hay ellos el procedimiento de la “cadena de custodia”, este que desplazan a las toneladas de mineral en el manipuleo de
cambios en el tipo de roca entonces los intervalos muestreados simplemente significa que la muestra de roca esta en la custodia de
mineral y en los circuitos de procesamiento), sino que también
deberían corresponder a estos cambios. Si la roca es muy dura representantes de la compañía hasta que las muestras sean incluyen significantes costos indirectos.
de obtener es recomendable tomar una muestra mas angosta. recibidas por el laboratorio. Las muestras deben estar selladas de
Por ejemplo, cada tonelada de roca estéril o de relleno que
Tomar muestras de canales es un trabajo tedioso pero las tal forma que un sello roto sin la firma correspondiente de la circula a través de los molinos se lleva valores de mineral a los
muestras son muy representativas, se debe tener especial cadena de custodia, se reconozca inmediatamente. En ningún
relaves.
cuidado que las muestras sean correctamente tomadas. Las momento las muestras pueden estar disponibles para ser La minimización de la dilución tendría un peso dado en la
herramientas requeridas para el muestreo por canales incluyen intervenidas por terceras partes.
selección y la subsecuente aplicación de un método de minado.
un cincel con punta dura y afilada, mas un martillo o comba.
Las precauciones de seguridad para los trabajadores (muestrero
y ayudante) implican que deben contar con guantes dobles
(cuero) y lentes de seguridad puestos.
Las causas de un exceso de dilución incluyen el uso de un 2.0 PERFORMANCE
incorrecto método de minado y los factores relacionados. Estas 2.1 Errores topográficos: el deficiente control topográfico (por
causan pueden ser ilustradas en el siguiente diagrama de cualquier motivo) hace que se hagan malas comunicaciones,
“espina de pescado”. direcciones (centros de línea desviados) y hace que se rompa un
exceso de desmonte o mineral debajo del cut off.
2.2 Desmonte echado en el ore pass: Mal diseño de la operación, no
se tienen los echaderos de desmonte. Se mezcla mineral con
desmonte.
2.3 Demoras en el relleno: al no tener a tiempo el relleno, se
comienzan a inestabilizar las aéreas y de comienzan a caer, trayendo
mas dilución.
2.4 Taladros desviados: un descontrol en la perforación de los
taladros hace que estos ocasionan roturas más allá del diseño.
2.5 Lento ciclo de limpieza: al no hacerse a tiempo, se comienzan a
inestabilizar los terrenos y pueden en el extremo derrumbarse si la
calidad del terreno es mala.
2.6 Perforación desalineada: se sale de la dirección (a pesar que esta
puede estar colocada correctamente).
3.0 CONDICIONES DEL SUELO
3.1 Rocas encajonantes de mala calidad: es obvio que esta debe ser
controlada con un adecuado sostenimiento. Se debe monitorear
permanentemente.
3.2 Límites irregulares de los cuerpos mineralizados: hacen que el
minado en los Límites no sea fácil. Se puede dejar un “escudo” hacia
estos límites, pero la recuperación de la reserva disminuye. Si se
mina, se corre el riesgo de ocasionar una mayor dilución.
3.3 Vetas de anchos muy estrechos: el minado en estas vetas
estrechas, hace que se tenga que hacer un minado muy selectivo para
evitar altas diluciones “circado”.
3.4 Diaclasas y fallas: un deficiente control de las diaclasas y fallas
ocasionar que el terreno tienda a desestabilizarse antes de lo previsto,
con un mayor dilución de por medio.
4.0 CONFIABILIDAD DEL RELLENO
4.1 Relleno inadecuado: si no se rellena topeando los tajeos, los
vacios tenderán a desestabilizarse y provocara caídas de roca
encajonante o de mineral de baja ley.
4.2 Bajo contenido de cemento: un deficiente diseño de mezcla, hará
rellenos cementados sean de baja calidad, y cuando se mine tanto al
costado de estos rellenos o por debajo, estos tenderán a mezclarse
con el mineral, diluyéndolo inevitablemente.
FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA DILUCION 4.3 Deficiente control de calidad: no se hace un buen control de la
1.0 METODOS calidad del relleno, desde el momento que sale de la planta de
1.1 Sostenimiento inadecuado: Al colocar un sostenimiento no relleno. Esto ocasionar que el relleno en general sea de mala calidad,
adecuado para el tipo de terreno, este fallara y por consiguiente, con pérdidas de costos y altas diluciones.
se incrementará dilución de mineral. 5.0 DEFICIENTE CAPACITACION DEL PERSONAL
1.2 Alto factor de potencia: Un mal diseño de voladura hará FACTOR SUMAMENTE IMPORTANTE Y QUE ES DEJADO DE
que se use más explosivo o agente de voladura, como LADO MUCHAS VECES. NO SE CAPACITA AL PERSONAL Y
consecuencia habrá una sobrerotura. SE DESEA RESULTADOS EXCELENTES.
1.3 Definición inadecuada del método de perforación DEBE PROGRAMARSE UNA CAPACITACION A LOS
La mala selección del método de perforación para un TRABAJADORES QUE ESTAN INVOLUCRADOS EN CADA
determinado tipo de terreno originara, además de mayores UNO DE LOS TEMAS VISTOS ANTERIORMENTE:
costos, un mal resultado en la voladura. MUESTREO
1.4 Deficiente malla de perforación: El deficiente diseño de la PERFORACION Y VOLADURA
malla de perforación, traerá como consecuencia también que RELLENO
exista probablemente sobrerotura. SOSTENIMIENTO (GEOMECANICA – ESTANDARES)
1.5 Método de minado inadecuado: Una mala selección del LIMPIEZA
método minado ocasiona un minado deficiente con mayores
costos y la dilución se incrementará.
Ej. Si se ha caracterizado una roca como buena y se escoge un
m todo ascendente, cuando se empieza a minar nos damos con
la sorpresa que es un terreno malo y que se cae fácilmente el
techo, la dilución se incrementar y se recuperar menos reservas
de mineral. Se han dado casos donde incluso se derrumba el
área y se pierde gran cantidad de reservas.