Manual Instalador Logic Micro PDF

Documento nº 215384 A02
09/2016
Logic Micro ES
FR EN IT DE
IT EN
ES PT
Caldera mural mixta

de condensación
Logic Micro...
... 24 (215444)
... 30 (215445)
7
8
3
Manual de instalación
y puesta en marcha
destinado al profesional
a conservar por el usuario

para consulta posterior.
www.thermor.es
Logic Micro
Sólo para gas natural
Modelo Nº de placa
24 86CR24
30 86CR24
País de destino: ES
figura 1 - Logic Micro
Atlantic se reserva el derecho a modificar las especificaciones de sus productos sin previo aviso.
Instalación y mantenimiento
-2-
1 General....................................................................................................................................4
1.1 Introducción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.11 Suministro eléctrico. . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.2 Funcionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.12 Desagüe de condensados (consulte apartado 2.15). 6
1.3 Manipulación segura . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.13 Requisitos del sistema - Calefacción. . . . . . . . . 6
1.4 Normas de seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.14 Compensación del sistema. . . . . . . . . . . . . . 7
1.5 Accesorios opcionales . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.15 Tratamiento del agua. . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.6 Emplazamiento de la caldera . . . . . . . . . . . . . 5 1.16 Desembalaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.7 Suministro de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.17 Dimensiones y espacio libre y de mantenimiento . . . 9
1.8 Instalación del conducto de evacuación . . . . . . . 5 1.18 Dimensiones y espacio libre y de mantenimiento
1.9 Sistema de circulación del agua . . . . . . . . . . . 5 de la caldera. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
1.10 Reguladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 1.19 Ensamblaje de la caldera - Vista de despiece.. . . . 11
2 Instalación...............................................................................................................................12
2.1 Retirada del panel frontal. . . . . . . . . . . . . . . 12 2.6 Longitud del conducto y componentes. . . . . . . .14
2.2 Plantilla de instalación mural. . . . . . . . . . . . . 12 2.7 Tubo de conexión del conducto de evacuación,
2.3 Preparación del muro. . . . . . . . . . . . . . . . . 12 C13, C33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.4 Plantilla de montaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 2.8 Tubo de conexión del conducto colectivo C43.. . . . 17
2.5 Instalación de la caldera . . . . . . . . . . . . . . . 13 2.9 Medición de la presión del conducto.. . . . . . . . . . 17
2.10 Desagüe de condensados . . . . . . . . . . . . . . 19
3 Conexiones y llenado...........................................................................................................20
4 Conexiones eléctricas..........................................................................................................22
4.1 Cableado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 4.3 Conexiones eléc. protegidas de muy baja tensión . . 23
4.2 Sustitución del cable de red preinstalado . . . . . . 23
4.4 Sonda exterior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . .23
4.5 Termostato. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . .24
5 Puesta en marcha..................................................................................................................25
6 Primer encendido....................................................................................................................26
6.1 Procedimiento de encendido. . . . . . . . . . . . . 26 6.4 Procedimiento de reinicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
6.2 Pantalla de datos de la caldera. . . . . . . . . . . . 27 6.5 Acceso al modo Instalador.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
6.3 Comprobaciones generales . . . . . . . . . . . . . 27 6.6 Entrega. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
7 Localización de errores........................................................................................................29
8 Mantenimiento........................................................................................................................30
8.1 Programación del mantenimiento . . . . . . . . . . . . . 30 8.5 Limpieza del colector o del sifón de condensación. . 32
8.2 Retirada/sustitución del panel frontal de la caldera.. 31 8.6 Limpieza del intercambiador de calor . . . . . . . . . . . 33
8.3 Retirada o limpieza del ventilador y el tubo Venturi. .31 8.7 Reensamblaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
8.4 Retirada y limpieza del quemador. . . . . . . . . . . . . . 32
9 Sustitucion de piezas.............................................................................................................34
10 Diagrama eléctrico.................................................................................................................35
-3-
Logic Micro
1 General
1.1 Introducción ajustes en el grifo de suministro. Cuando el caudal de suministro de
ACS es bajo, la temperatura máxima puede superar los 65°C.
La gama de calderas de condensación mixtas a gas Logic Micro
cuenta con las características siguientes: instalación mural, La caldera cuenta con un completo sistema de diagnóstico que
secuencia completa, encendido por chispa automático, bajo proporciona información detallada sobre el estado del aparato
contenido en agua, conducto de evacuación asistido por ventilador, durante su funcionamiento, así como sobre el rendimiento de los
alto rendimiento y condensación. componentes principales. La finalidad de este sistema es ayudar en
Aviso: Debido al alto rendimiento que proporciona este producto, la puesta en marcha de la caldera y en la detección de averías.
durante su funcionamiento se generará una columna de vapor de
agua en el terminal de evacuación de gas. 1.3 Manipulación segura
La potencia de calefacción es completamente modulante y está
Para mayor seguridad durante el transporte, desembalaje y
comprendida entre los siguientes rangos:
traslado hasta el lugar de la instalación de este modelo de caldera
• 24 - de 4.8 a 24.2kW es necesario la asistencia de dos o más operarios. El traslado del
• 30 - de 6.0 a 24.2kW aparato puede requerir el uso de una carretilla, así como maniobras
La potencia de ACS, ACS, es también completamente modulante y de elevación, empuje y de arrastre.
cuenta con los valores máximos siguientes Durante la realización de estas operaciones deberá actuarse con
• 24 - 24.2kW precaución.
• 30 - 30.3kW Los operarios que realicen estas tareas deberán tener conocimientos
La caldera se suministra montada y equipada con intercambiador de técnicas de manipulación y adoptar las siguientes medidas de
de placas de ACS, válvula desviadora, bomba de circulación, prevención:
manómetro, válvula de seguridad y vaso de expansión de • Sujetar siempre la caldera por la base.
calefacción.
• Tener capacidad física suficiente.
Este modelo cuenta con un control de regulación de la temperatura
de la calefacción y del ACS situado en el panel de control del • Utilizar el Equipo de Protección Adecuado, por ejemplo guantes y
usuario, así como con una función de precalentamiento del ACS. zapatos de seguridad.
Esta caldera incluye de serie Durante la realización de las tareas de manipulación, a menos que
sea inevitable o que se trate de poco peso, deberá hacerse todo lo
• Válvula de derivación automática.
posible para seguir las instrucciones siguientes:
• Protección contra heladas.
• Mantenga la espalda recta.
• Uso diario de la bomba y la válvula desviadora. • Evite torcer el torso.
La carcasa es de acero bajo en carbono pintado en blanco e • Evite inclinar bruscamente la parte superior del cuerpo.
incorpora un panel frontal de polímero blanco.
• Sujete siempre la caldera con la palma de la mano.
Los reguladores de temperatura se encuentran en una zona visible, • Utilice las agarraderas que incorpora el aparato.
el panel de control, situado en el panel frontal de la caldera.
• Mantenga la carga tan cerca del cuerpo como sea posible.
El intercambiador de calor es de aluminio fundido.
• Pida ayuda siempre que lo necesite.
Este modelo de caldera SÓLO puede conectarse a sistemas de
calefacción con bombeo y estancos. Durante la instalación de la
caldera, es importante tomar medidas que faciliten el drenaje del
1.4 Normas de seguridad
sistema. Para ello, ES NECESARIO instalar grifos de purga. En cumplimiento con la normativa local y nacional que
La fontanería debe instalarse en sentido descendente. resulte de aplicación, las operaciones de instalación, ajuste
Placa de características y mantenimiento de la caldera debe llevarlas a cabo un
El modelo y el número de serie de la caldera se encuentran en la profesional debidamente cualificado y autorizado.
parte inferior de la carcasa.
La gama de calderas Logic Micro ha sido comprobada y
1.2 Funcionamiento certificada la gama calderas conforme a las normas EN15502-1
y EN15502-2.
Cuando no se está utilizando la calefacción, la caldera sólo se
IMPORTANTE: nuestros productos cuentan con la certificación CE
enciende para obtener ACS. También puede encenderse de vez en
cuando, durante unos pocos segundos, para mantener el calor en el relativa a seguridad y rendimiento. Por lo tanto, es importante no
interior del intercambiador de placas de ACS. Esta función puede conectar directamente dispositivos de control externos, tales como
desactivarse cuando se pulsa el botón < ECO > y la pantalla economizadores, a menos que así lo disponga el presente Manual
muestra el mensaje <OFF> (apagado). de Instalación y Mantenimiento o lo recomiende Atlantic por escrito.
Cuando se desee utilizar la calefacción, esta se suministra a la En caso de duda, pregunte.
temperatura que se haya seleccionado conforme al rango 30oC - La conexión directa de un dispositivo no autorizado por Groupe
80oC, hasta que se demande ACS. Toda la potencia de la caldera. Atlantic podría anular la certificación y la garantía del producto.
se dirige entonces al intercambiador de placas a través de la válvula
No se ha utilizado amianto, mercurio ni CFC durante la fabricación
desviadora para suministrar un caudal de extracción nominal de
ACS de: de la caldera o de sus componentes.
24 9,9 l/min con un aumento de temperatura de 35°C.

30 12,4 l/min con un aumento de temperatura de 35°C.
El caudal de extracción de ACS especificado anteriormente es
el caudal nominal del regulador de flujo de la caldera. Debido a
las variaciones del sistema y a las fluctuaciones de temperatura
estacionales, el caudal o el aumento de temperatura del ACS podrá
variar, siendo necesaria la realización de los correspondientes
-4- Instalación y mantenimiento

Logic Micro
1.5 Accesorios opcionales 1.6 Emplazamiento de la caldera

Ref. Descripción
La caldera debe instalarse en un muro interior vertical y plano, con
capacidad para soportar el peso del aparato y de cualquier equipo
60/100
auxiliar.
074363 Kit del conducto de evacuación horizontal 60/100 + puntos
de muestra
La caldera se puede montar en una pared combustible sin necesidad
de aislamiento entre la pared y la caldera a menos que sea requerido
074369 Kit de evacuación horizontal Logic Compact
por la autoridad local.
074291 Extensión del conducto de evacuación 60/100 - 1 m
Por motivos de seguridad eléctrica, no debe existir acceso alguno a la
074292 Extensión del conducto de evacuación 60/100 - 0,5m parte posterior de la caldera.
074293 Codo 60/100 - 90° Nunca instale la caldera en el exterior.
074294 Codo 60/100 - 45° (2 unidades) La calificación para este producto es de IP20.
074381 Boquilla vertical
Para más información sobre el espacio libre de seguridad necesario,
80/125 ver Figura 3. Debe, además, dejarse espacio libre suficiente para
poder colocar la caldera en el soporte de pared o sistema de soporte
074262 Kit de conducto de evacuación horizontal 80/125
en pared, y para instalar o extraer el conducto de evacuación y su
074384 Sistema antirretorno para C43
adaptador.
074365 Terminal de tejado vertical - Negra + puntos de muestra
074366 Terminal de tejado vertical - Ocre + puntos de muestra

1.7 Suministro de gas
074299 Extensión del conducto de evacuación 80/125 - 0,5m

En la etapa de planificación de la instalación, se deberá consultar al
suministrador de gas local con el fin de determinar la disponibilidad
074300 Codo 80/125 - 90°
de un suministro de gas que resulte adecuado. NO utilice la tubería
074301 Codo 80/125 - 45°
de servicio existente sin consultar previamente con el suministrador
074263 Chapa para tejado con 20° a 45° de inclinación Negro local de gas.
074264 Chapa para tejado con 20° a 45° de inclinación Ocre Si el lugar de instalación ya cuenta con un contador, sería conveniente
074265 Chapa para tejado plano - Negro que lo revisara el suministrador de gas y determinara si es adecuado
074266 Chapa para tejado plano - Ocre
para el índice de suministro de gas exigido.
074364 Adaptador vertical 60/100 => 80/125 Será responsabilidad del instalador de gas dimensionar la instalación.
Aunque el principio de regular la válvula de gas a 1:1 permite a la
80/80
gama Logic micro suministrar una potencia de salida máxima a una
074368 Adaptador biflujo + puntos de muestra
presión de entrada de gas muy baja (14 mb), es posible que otros
074376 Terminal de aspiración aparatos de gas de la propiedad no sean tan tolerantes. Cuando se
074377 Terminal de descarga detecte que las presiones de funcionamiento son inferiores a una
lectura mínima del contador de 19 mb, será necesario efectuar una
074371 Extensión del conducto de evacuación 80 - 0,5 m
revisión de las mismas con el fin de asegurarse de que son adecuadas
074372 Codo 80 - 90° blanco
para obtener un funcionamiento correcto y seguro.
074373 Codo 80 - 45° blanco
La instalación DEBE purgarse y someterse a las correspondientes
074370 Extensión del conducto de evacuación 80- 1m
revisiones para comprobar su estanqueidad al gas, conforme a lo
074374 Abrazaderas de seguridad del conducto de evacuación 80
dispuesto en la normativa local y nacional en vigor.
074385 Válvula antirretorno 80
074203 Sonda exterior cableada 1.8 Instalación del conducto de evacuación

Sonda de ambiente El terminal de evacuación de humos requiere la instalación de
074205 Navilink H15 (... de cable)
fontanería, por tanto debe posicionarse de forma que no cause
molestias.
074206 Navilink H55 (... de cable, programable)
A modo de orientación general, siga las instrucciones siguientes:
074207 Navilink H58 (... con radio, programable)
1. A la hora de instalar la caldera, el terminal de evacuación TIENE
Termostato de ambiente ... que quedar expuesto al aire exterior.
072121 ... mecánico. 2. Es importante que la posición del terminal de evacuación permita
073270 ... de cable, programable. la libre circulación del aire en todo momento.
073271 ... radio, programable.
3. La Figura 2.0 muestra el espacio mínimo aceptable que debe
073324 Netatmo (... conectada)
existir entre el terminal de evacuación y las obstrucciones y
074378 Kit Solar aperturas de ventilación.
074382 Bastidor separador de pared 4. Cuando el terminal de evacuación de gas quede situado a menos
de 2 m sobre un balcón, sobre el suelo o sobre un tejado plano
074290 Bomba de condensados
al que la gente pueda tener acceso, PROTEJA el terminal con un
protector diseñado a tales efectos.
1.9 Sistema de circulacion del agua

IMPORTANTE: resulta esencial asegurarse de que, en la práctica,
los productos de combustión que expulsa el terminal de evacuación
no vuelven a entrar en el edificio o edificios a través de aberturas
como ventiladores, ventanas, puertas u otras fuentes de filtración de
aire natural, como aberturas de ventilación forzada, por ejemplo.
El conducto de evacuación DEBE instalarse conforme a la normativa
local y nacional vigente.
Instalación y mantenimiento -5-

Logic Micro
1.10 Reguladores 3. Todos los componentes del sistema deben ser aptos para
soportar una presión de funcionamiento máxima de 3 bares y una
Se recomienda la instalación de reguladores del sistema de temperatura de diseño máxima de 110oC. A la hora de realizar las
calefacción para asegurarse de que la caldera se apaga cuando su conexiones deberá tener especial cuidado para evitar el riesgo de
funcionamiento no es necesario. posibles fugas.
Los sistemas de calefacción que utilizan válvulas termostáticas Este aparato incorpora los componentes siguientes:
para regular la temperatura de las habitaciones de forma individual,
deberían también incorporar un termostato que permita regular la a. Bomba de circulación.
temperatura de los radiadores que no cuentan con dicha válvula. b. Válvula de seguridad, con una presión de apertura
predeterminada no ajustable de 3 bares.
Cuando se utilicen válvulas termostáticas para controlar la temperatura
c. Manómetro con un rango de 0 a 4 bares.
de varias estancias de forma individual, la regulación de la temperatura
d. Vaso de expansión de 8 litros con una presión de carga inicial
de calefacción en estancias como la sala de estar, el comedor o
de 0,75 bares.
el recibidor, cuya demanda de calor sea, al menos, un 10 % de la
potencia calorífica de la caldera, deberá efectuarse por medio de un 4. Agua de rellenado Es necesario tener siempre agua de rellenado
termostato de ambiente. Sin embargo, si el sistema de calefacción disponible en caso de que el sistema sufra una pérdida de agua. El
utiliza válvulas termostáticas en todos los radiadores, o bien válvulas agua de relleno puede obtenerse a través de las siguientes fuentes:
de dos vías, entonces será necesario instalar un circuito de derivación,
a. Un recipiente de relleno llenado a mano que tenga un nivel de
con su correspondiente válvula de derivación automática, para
agua situado en un lugar visible. El recipiente deberá instalarse
garantizar el flujo de agua en caso de que todas las válvulas estén
como mínimo a 150 mm sobre el punto más alto del sistema y
cerradas.
conectarse al mismo a través de una válvula antirretorno, la cual
irá situada como mínimo a 150 mm por debajo del contenedor
1.11 Suministro eléctrico de relleno, en el lado de retorno de los radiadores. o bien
AVISO: Este aparato debe conectarse a tierra. b. Cuando el acceso a un recipiente de relleno resulte complicado,
El cableado externo que se conecte a la caldera DEBE cumplir con la presurizando previamente el sistema.
normativa local y nacional en vigor que resulte de aplicación.
Si el sistema no se ha presurizado, su capacidad máxima de
El suministro de electricidad de la caldera y del cableado debería
agua fría no excederá los 143 litros. Sin embargo, si se va a
realizarse a través de un mismo aislador de doble polo protegido con
presurizar el sistema, la capacidad del vaso de expansión se
fusible. En los sistemas de calefacción nuevos, o en las instalaciones
verá reducida, por lo que será necesario un vaso de mayor
renovadas, el aislador debería colocarse junto a la caldera.
tamaño (o un menor volumen en el sistema). Si considera que
la capacidad del recipiente no es suficiente por esta razón, o
1.12 Desagüe de condensados por cualquier otra, DEBERÁ instalar un vaso adicional en el
La caldera cuenta con un desagüe de condensados. Dicho desagüe retorno de la caldera.
debe ir conectado a un punto de desagüe de la zona de instalación.
La tabla de la página siguiente ofrece una guía sobre el tamaño
Todos los tubos y conexiones del sistema de desagüe de condensados
del recipiente.
DEBEN ser de plástico (no se permite otro tipo de material).
La salida de desagüe de la caldera está preparada para un tubo de 5. Llenado
desagüe estándar de 21,5 mm de diámetro. Se trata de una salida El sistema puede llenarse a través de los métodos siguientes:
universal que permite el uso de distintas marcas de tubos.
Cuando la presión del agua de distribución es excesiva, será
necesario utilizar una válvula reductora de presión para facilitar el
1.13 Requisitos del sistema - Calefacción
llenado del sistema.
Aviso:
a. Limpie todo el sistema con una descarga de agua fría.
a. Tareas como el llenado, rellenado, o descarga de circuitos
principales de agua caliente estancos a través de un manguito de b. Llene el sistema y púrguelo hasta que el manómetro registre 1
conexión temporal están permitidas sólo si la autoridad local de bar, A continuación, compruebe si hay alguna pérdida. Consulte
gestión del agua así lo autoriza. el Apartado 3 para más información sobre el llenado.
b. El sistema de calefacción permite el uso de líquidos anticongelantes, c. Compruebe el funcionamiento de la válvula de seguridad elevando
anticorrosión y antiincrustantes adecuados para calderas con la presión del agua hasta que la válvula se abra. Esto debería
intercambiador de calor de aluminio. ocurrir cuando se registren 0,3 bares de presión de apertura
predeterminada.
General
1. La instalación debe cumplir con la normativa local y nacional que d. Descargue el agua del sistema hasta alcanzar la presión de
resulte de aplicación. diseño mínima. La presión registrada será de 1,0 bares cuando
el sistema no haya sido presurizado previamente.
2. La instalación debe estar pensada para funcionar con caudales
cuya temperatura alcance los 84 oC.

Logic Micro
Ajuste de la válvula de seguridad bar 3,0

1.14 Compensación del sistema
Presión de carga del vaso bar 0,5 a 0,75 Normalmente, la caldera no necesita un sistema de derivación; sin
embargo, algunos radiadores del circuito de calefacción con una carga de
Presión de precarga del sistema bar Ninguna 1,0
al menos el 10 % de la potencia mínima de la caldera, deben incorporar
Volumen del sistema Vaso de expansión detentores de calibración para sistemas bitubulares que permitan que,
(litros) volumen (litros) dicha potencia mínima de calefacción, esté siempre disponible.
25 1,6 1,8
50 3,1 3,7 Aviso: Los sistemas que incorporan válvulas de zona que podrían cortar
75 4,7 5,5 la circulación del caudal deben también incluir un sistema de derivación.
100 6,3 7,4
125 7,8 9,2
Compensación
150 9,4 11,0
1. ENCIENDA el programador.
175 10,9 12,9
190 11,9 14,0 Cierre las válvulas manuales o las válvulas termostáticas de todos
200 12,5 14,7 los radiadores, dejando abiertos los detentores de calibración para
sistemas bitubulares (de los radiadores mencionados en el apartado
250 15,6 18,4
ANTERIOR ).
300 18,8 22,1
Para otras unidades de volumen Suba el termostato de ambiente y ajuste el detentor de calibración de
multiplique por el factor de corrección 0,063 0,074 forma que proporcione un caudal continuo a través del radiador.
No cambie la posición de las válvulas.
2. Abra todas las válvulas manuales o termostáticas de los radiadores y
Caudal de agua y pérdida de presión ajuste los detentores de calibración del resto de radiadores para que
Potencia máx. de calefacción kW 24,2 la temperatura de cada uno de ellos descienda unos 20oC.
Caudal de agua l/min 17,3 3. Devuelva el termostato de ambiente y el programador a su
Diferencial de temperatura o
C 20 CONFIGURACIÓN normal.
Altura disponible para m.c.a. 3,4
Descripción del sistema bar 0,3 1.15 Tratamiento del agua
CALEFACCIÓN
La gama de calderas Logic Micro incorporan un intercambiador de calor
ACS DE ALEACIÓN de aluminio.
1. Para conocer las presiones de funcionamiento máximas y mínimas, IMPORTANTE: La aplicación de cualquier otro tratamiento a este
consulte la Tabla 1. En zonas donde la presión del agua de distribución producto puede conllevar la pérdida de la garantía de Atlantic.
es baja, el regulador de ACS puede extraerse de la carcasa de la turbina Si va a utilizar un tratamiento para el agua, Atlantic solo recomienda
el uso de inhibidores como SCALEMASTER GOLD 100, FERNOX,
de caudal de ACS. Determine un caudal de flujo capaz de alcanzar un
MBI, ADEY MC1, SENTINEL X100 o CALMAG CM100 , así como otros
aumento de temperatura de 35oC en el grifo que se encuentre más productos relacionados, los cuales deberán aplicarse conforme a las
alejado de la caldera. instrucciones de los respectivos fabricantes.
ACS
IMPORTANTE: En zonas donde la dureza total del agua de distribución supere los
Si la entrada de ACS incorpora un dispositivo que evite el flujo de retorno, 200 ppm, la caldera deberá incorporar en el suministro de agua fría un
dispositivo reductor de incrustaciones que cumpla con los requisitos de
por ejemplo un contador de agua, o una válvula antirretorno, tendrá que
la empresa local encargada de la distribución del agua. No se permite el
instalar un pequeño vaso de expansión en el tubo de entrada de agua fría uso de agua blanda obtenida de forma artificial.
situado entre dicho dispositivo y de la caldera.
Avisos:
El tubo de agua fría, la línea de subida y las cañerías que se encuentren
a la intemperie deberán ir forradas con un revestimiento para evitar su 1. Si la caldera se instala en un sistema ya preparado, DEBERÁ
eliminar cualquier aditivo inadecuado realizando una limpieza
congelación.
exhaustiva.
2. Bajo ningún concepto encienda la caldera antes de que sistema se
Kit de recipiente de expansión de ACS haya limpiado completamente

Logic Micro
Tabla 1 - Datos generales
24 30
Suministro de gas 2H - G20 - 20 mbar
Conexión suministro de gas compresión para tubo de cobre de 15 mm
Tamaño del inyector mm 4,15 4,65
Conexión de entrada ACS compresión para tubo de cobre de 15 mm
Conexión de salida ACS compresión para tubo de cobre de 15 mm
Conexión de caudal Calefacción compresión para tubo de cobre de 22 mm
Conexión de retorno Calefacción compresión para tubo de cobre de 22 mm
Caudal másico-temp. del conducto de evac. (Máx. ACS) 63ºC - 11g/s 68ºC - 13g/s
Caudal másico-temp. del conducto de evac. (Mìn. ACS) 56ºC - 2,2g/s 57ºC - 2,8g/s
Temperatura de sobrecalentamiento del conducto de evacuación (Máx.) 95ºC 95ºC
Contenido en CO2 (+- 0,7 %) Máx. ACS 9,5 % 9,4 %
Mín. ACS 8,8 % 8,8 %
Presión de funcionamiento máxima (sistemas estancos) bar 2,5
Presión máxima de entrada de ACS bar 10,0
Presión min de entrada de ACS * bar 0,8 1,3
Presión mín entrada de ACS para operar a una presión de sistema de 0,6 bares Todos los tamaños 0,5 bares
Suministro eléctrico 230 V ~ 50 Hz
Consumo de energía W 94 101
Potencia del fusible Externo : 3A Interno : T4A HRC L250 V
Contenido de agua Calefacción litro 1,2
ACS litro 0,5
Peso con embalaje kg 31,8 32,0
Peso máximo de la instalación kg 28,8 28,8
Tamaño de la carcasa de la caldera Altura mm 700
Anchura mm 395
Profundidad mm 278
Inst. conducto de evac. - (C13) Diámetro tubos / entradas de aire mm 60/100 60/100
Inst. conducto de evac. - (C13) Longitud máx. horizontal (sin adapt.) m 13 11
Inst. conducto de evac. - (C33, C43) Diámetro tubos / entradas de aire mm 80/125 80/125
Inst. conducto de evac. - (C33) Longitud máx. vertical (sin adaptador) m 36 28
Inst. conducto de evac. - (C43) Pres. máx. disp. en salida tubo de evac. pa 120 135
*Exigido para caudal máximo. La caldera puede suministrar un mínimo de 2 l/min de ACS.
Tabla 2 - Datos de rendimiento - Calefacción Tabla 3 - Datos de rendimiento - ACS
Potencia calorífica Máx. Mín. Potencia máxima ACS 24 30
24 30
VC neto kW 24,3 30,4
«Q» VC neto kW 24,3 4,9 6,0
VC bruto kW 27,0 33,7
VC b r u to kW 27,0 5,4 6,6
Consumo de gas m3/h 2,512 0,500 0,603 Consumo de gas m /h 2,512
3
3,135
Salida kW 24,2 30,3
Potencia útil nominal de calefacción Potencia útil ACS
Sin condensación kW 24,2 4,8 6,0 Caudal agua caliente l/min 9,9 12,4
70oC Temp. media del agua sanitaria a 35°C.
Con condensación kW 25,6 5,1 6,3 Caudal específico ACS l/min 11,5 14,5
40oC Temp. media del agua
Significado de los símbolos
Clasificación NOx CLASE 5
ES = España
Aviso: El consumo de gas se calcula utilizando un valor PT = Portugal
calorífico bruto de 38,7 MJ/m3 o un valor calorífico neto de PMS = Presión de funcionamiento máxima del agua
34.9 MJ/m3
C13 C33 C43 = Caleras estancas individuales diseñadas para conectarse, a
Para obtener el consumo de gas con un valor calorífico diferente: través de conductos, a adaptadores horizontales, verticales
a. Para l/s - divida el valor bruto de entrada de calor (kW) o compartidos, que permiten la entrada de aire fresco al
por el VC bruto de gas (MJ/m3) quemador y descargan productos de combustión al exterior
b. Para m3/h - multiplique l/s por 3,6 a través de orificios que, en este caso, son concéntricos. El
ventilador se encuentra en dirección ascendente y por encima
de la cámara de combustión.
I2H =
Caldera diseñada solo para gases de la segunda familia del grupo H.

Logic Micro
1.16 Desembalaje 1.17 Desembalaje y suministro

Este modelo de caldera se suministra completamente ensamblado. Compruebe detenidamente el aspecto general del aparato en presencia
Desembale el producto y compruebe su contenido. del transportista. En caso de no estar de acuerdo con la entrega, envíe
sus observaciones por escrito al transportista en un plazo de 48 horas, así
Contenido
como una copia al Servicio de Atención al Cliente.
A Caldera
Tras retirar el embalaje, compruebe que no falta ningún componente y
B Adaptador del conducto de evacuación
que el contenido está en buenas condiciones. De no ser así, póngase en
C Manuales contacto con el establecimiento en el que adquirió el producto.
D Garantía del la caldera Deshágase del material del embalaje siguiendo un procedimiento
adecuado de reciclaje.
A
B
D
Garantía
de la caldera
figura 2 - Desembalaje

Logic Micro
1.18 Dimensiones y espacio libre y de mante- Conducto de evacuación lateral y posterior.

nimiento a. Siempre y cuando el orificio del conducto de evacuación se haya
cortado con precisión, por ejemplo con una broca hueca, el conducto
Las conexiones de la caldera deben realizarse en sus terminales de podrá instalarse desde el interior de edificios donde el grosor de los
conexión. Consulte el Apartado 2.4. muros no sobrepase los 600 mm. Cuando el espacio en el que se
Con el fin de facilitar el funcionamiento de la caldera y las tareas va a instalar el conducto de evacuación sea inferior a la longitud de
de mantenimiento deben respetarse los espacios libres mínimos conducto exigida, este deberá instalarse desde el exterior.
reflejados en la figura siguiente. Instalación SÓLO desde el interior.
A la hora de realizar la instalación, dependiendo de las condiciones del b. Si va a utilizar un testigo cilíndrico de perforación desde el interior
lugar elegido para la misma, será necesario más espacio. del edificio, el espacio en el que vaya a instalar la caldera debe
ser, como mínimo, lo suficientemente ancho para poder alojar
dicha herramienta.
ESPACIOS LIBRES DIMENSIONES DE LA CALDERA
2,5 desde 395

2.5 la carcasa
Dimensión del
conducto lateral (A) **
Terminal del
WALL
conducto de
evacuación
700
Recuadro: Conexiones de agua y Vista de la parte inferior - Distancia

conexión de gas hasta el muro
PLACA DE CARACTERÍSTICAS
43.5 65 28.5 28.5 60.6 75 56.4 37.5

IDA DE CALEFACCIÓN
SALIDA DE ACS
DESAGÜE DEL AGUA DE CONDENSACIÓN
ENTRADA DE GAS
ENTRADA DE
RETORNO DE CALEFACCIÓN
VÁLVULA DE SEGURIDAD
AGUA DE RED
RETORNO DE
CALEFACCIÓN
DA DE SUMINISTRO
CALEFACCIÓN DE GAS
SALIDA DE AGUA ENTRADA DE
CALIENTE SANITARIA AGUA DE RED
Muro
figura 3 - Dimensiones y espacios libres
Dimen. del conducto lateral (A) **

Espacio libre frontal
Tipo de Espacio libre mínimo
Cuando instale la caldera en un armario, el espacio libre frontal necesario es de 5 mm desde conducto exigido
la puerta del armario; sin embargo, para poder llevar a cabo las tareas de mantenimiento, será C13 260 mm
necesario un espacio libre general de 450 mm, con la puerta del armario abierta.
C43 310mm
Espacio libre en la parte inferior
Tras realizar la instalación, el espacio libre que debe quedar en la parte inferior es de 5 mm. Para
ello, será necesario utilizar un panel de fácil extracción para obtener el espacio libre de 100 mm
necesario para las tareas de mantenimiento.
Aviso: Para conductos de evacuación que requieran extensiones, el conducto deberá inclinarse
unos 26 mm por cada metro de su longitud.
- 10 - Instalación y mantenimiento
Logic Micro
1.19 Ensamblaje de la caldera - Vista de despiece Recuerde que los números de los componentes
están vinculados al listado de piezas de repuesto.
108 Cabezal de la bomba 205 Válvula de gas 307 Detección de electrodos
110 Válv. purga de aire automática 206 Tubo - Inyector de gas 308 Ignitor
111 Motor de la válvula desviadora 211 Conjunto del inyector 309 Sonda de caudal
112 Cuerpo y aleta de válvula desviadora 214 Tubo de Venturi 313 Cable de encendido
113 Válvula de seguridad 215 Ventilador 320 Cable de detección
114 Salida de la válvula de seguridad 217 Quemador 324 Tapa de la caja de control
115 Tubo - Caudal 218 Junta del quemador 325 Frontal de la caja de control
116 Tubo - Retorno 219 Tapa del sumidero 326 Embellecedor
117 Tubo - Vaso de expansión 223 Colector conducto de evacuación 401 Motor térmico
118 Vaso de expansión 224 Parte superior colector conducto de evacuación 504 Panel frontal
119 Colectores de retorno agrupados 227 Agarradera torreta conducto de evacuación 505 Carcasa del panel de control
120 Colectores de caudal agrupados 228 Manguito interno de condensación 506 Soporte - Válvula de gas
121 Intercambiador de placas 229 Sifón 507 Soporte - Vaso de expansión
124 Regulador de caudal 231 Conexión de salida de condensación
127 Sonda/turbina de caudal 232 Adaptador conducto de evacuación
131 Interruptor de presión de agua 302 Placa PCB
135 Manómetro 304 Sonda de control (retorno)
204 Tubo - Toma de gas 306 Ignición de electrodos
227
504
232
505
224
215
214 217
118
313
206 218
205
211
306 320
507
309
307 401
204
506
308
223 231
115
228
116
111
110
135 121
219 304 120
324 229
112 113
131
302
127
117
114
124 119
326
325
108
figura 4 - Ensamblaje de la caldera
Instalación y mantenimiento - 11 -
Logic Micro
2 Instalación
2.1 Retirada del panel frontal 2.3 Preparación del muro
1. Afloje los dos tornillos que sujetan el panel frontal. Durante la operación de corte, asegúrese de que los escombros que
2. Para soltar el panel, apriete los dos clips hacia abajo. caigan por el exterior del edificio no provoquen daños materiales
3. Para retirar el panel frontal, tire de él hacia abajo y luego hacia o personales.
arriba. 1. Corte el orificio del conducto (preferiblemente con una broca hueca
de 127 mm), manteniendo la cuadratura del orificio con el muro.
Las zonas más próximas al orificio en ambos lados del muro
deben quedar planas.
2. Taladre los orificios de instalación (utilizando la plantilla) con
una broca para trabajos de albañilería e introduzca los tacos
2 de plásticos suministrados para la pletina de instalación mural
y para fijar la plantilla de montaje. En muros que no sean de
mampostería, asegúrese de que tienen capacidad para soportar
el peso de la caldera. Utilice elementos de fijación adecuados,
1 preferentemente orificios en la fila superior de las ranuras.
3. Coloque 2 tornillos de 14 x 50 mm en la pletina de instalación mural
(uno a cada lado, en cualquiera de los 3 orificios situados a ambos
lados de la pletina) y atorníllelos. Compruebe que el soporte de
montaje esté nivelado.
figura 5 - Retirada del panel frontal
2.2 Plantilla de instalación mural

La plantilla de instalación en pared se suministra con el kit de la regleta
de conexiones. La plantilla muestra la posición de los orificios de
fijación y los orificios centrales del conducto de evacuación para su
instalación posterior con las fijaciones de la plantilla de montaje. Orificio de 127 mm sólo Orificio de 127 mm sólo
para conducto de evacuación para conducto de evacuación
COMPRUEBE que taladra los orificios correctos. lateral lateral
X
1. Coloque la plantilla en la posición deseada, asegurando su
cuadratura con una plomada, como muestra la figura. Sección mural
2. Si va a instalar un conducto vertical, extendiendo la línea central

Nota.
hacia el lateral unos 155 mm en una instalación mural estándar, o
3G9495
bien 200 mm si utiliza un separador.

3. Marque en el muro lo siguiente:
a. Los orificios para los tornillos de instalación mural.
b. La posición central del conducto de evacuación, marcando
figura 7 - Preparación del muro
tanto el centro como la circunferencia.
c. Los orificios de los tornillos de la plantilla de montaje.
4. Retire la plantilla del muro. 4. Atornille la pletina de instalación al muro utilizando 2 tacos
(insertados previamente) y los 2 tornillos suministrados. Escoja
uno de los 2 grupos de ranuras situados a la izquierda y a la
derecha. Asegúrese de colocar, al menos uno de los tornillos, en
Línea longitudinal ampliada
155 la ranura superior, y compruebe que el soporte de montaje esté
(200)
A ** - Consulte el diagrama
del apartado 1.18
nivelado.
Ejemplo de fijación mural
esp9496
figura 8 - Preparación de la instalación en el muro

figura 6 - Plantilla de instalación mural
Logic Micro
2.4 Regleta de conexiones

Para ajustar el conjunto de la regleta de conexiones, el cual viene equipado con válvulas preinstaladas.
1. Atornille el conjunto de la plantilla de montaje al muro utilizando 2 tacos
(insertados previamente) y los 2 tornillos suministrados.
2. Escoja uno de los 2 grupos de ranuras situados a la izquierda y a la derecha.
3. Asegúrese de colocar, al menos uno de los tornillos, en la ranura superior, y compruebe que la ménsula de montaje está nivelada.
figura 9 - Instalación del conjunto de la plantilla de instalación
Con el fin de facilitar la instalación del aparato de sustitución, retire el soporte y los clips de instalación y utilice las válvulas en modo aislamiento.
Una vez retirados el soporte y los clips de instalación, puede desecharlos. Ver Figura (10)
Importante: Vuelva a instalar el latiguillo de alimentación junto con los obturadores; revise las conexiones antes de utilizarlo.
figura 10 - Retiro del soporte
2.5 Instalación de la caldera

1. Antes de instalar la caldera, retire el tapón de plástico de las conexiones de Calefacción y ACS.
Aviso: La caldera puede contener restos de agua.
2. Sitúe la caldera a la altura de la pletina de instalación mural e insértela sobre las dos pestañas de sujeción (para más información sobre la
manipulación segura del producto, consulte el apartado Introducción).
figura 11 - Instalación de la caldera

Aviso: Si va a utilizar un accesorio de compresión en el tubo de la válvula de seguridad, presente la instalación de
la caldera para facilitar el posterior acceso.
Logic Micro
2.6 Longitud del conducto y componentes Instalación del adaptador

Compruebe que el sifón de condensados está lleno de agua.
IMPORTANTE: Instale la caldera en posición vertical según
1. Compruebe que el obturador de goma está correctamente
indican las instrucciones de instalación. colocado sobre el colector y que los obturadores del conducto
El conducto de evacuación DEBE instalarse conforme a la normativa de evacuación están en buen estado.
local y nacional vigente. 2. Empuje el adaptador sobre el colector; asegúrese de que el
Utilice solo conductos de evacuación Groppalli. borde superior de plástico del adaptador queda alineado con
la parte superior del colector.
En la práctica, es responsabilidad del Instalador asegurarse que los
3. Asegúrese de que las abrazaderas de sujeción y los orificios
productos de combustión que expulsa el terminal de evacuación no
de sujeción del colector encajan entre sí. Gírelo hasta que se
vuelven a entrar en el edificio. acople con la brida del adaptador.
4. Fije las abrazaderas al utensilio utilizando los tornillos de
fijación.
COMPONENTES DEL CONDUCTO DE EVACUACIÓN
5. Cuando vaya a colocar el conducto, compruebe que se puede
Ref. Descripción
acceder con facilidad a todos los puntos de muestra y que
todas las tapas y tapones de muestra están en su sitio.
60/100
074363 Kit del conducto de evacuación horizontal 60/100 + puntos

de muestra
074369 Kit de evacuación horizontal Logic Compact
074291 Extensión del conducto de evacuación 60/100 - 1 m Adaptador

074293 Codo 60/100 - 90°
074294 Codo 60/100 - 45° (2 unidades)
074381 Boquilla vertical
80/125
074262 Kit de conducto de evacuación horizontal 80/125
074384 Sistema antirretorno para C43
074365 Terminal de tejado vertical - Negra + puntos de muestra
074366 Terminal de tejado vertical - Ocre + puntos de muestra

figura 12 - Instalación del adaptador
074300 Codo 80/125 - 90°
074301 Codo 80/125 - 45°

Lengüetas de cierre
074263 Chapa para tejado con 20° a 45° de inclinación Negro Tornillo de retención Puntos de muestra
074264 Chapa para tejado con 20° a 45° de inclinación Ocre
074265 Chapa para tejado plano - Negro
074266 Chapa para tejado plano - Ocre
074364 Adaptador vertical 60/100 => 80/125
80/80
074368 Adaptador biflujo + puntos de muestra
074376 Terminal de aspiración figura 13 - Obturador de pared

074377 Terminal de descarga
074371 Extensión del conducto de evacuación 80 - 0,5 m
074372 Codo 80 - 90° blanco
074373 Codo 80 - 45° blanco
074370 Extensión del conducto de evacuación 80- 1m
074374 Abrazaderas de seguridad del conducto de evacuación 80
074385 Válvula antirretorno 80

D A
B
Salida de conducto de ventilación
A - Ensamblaje del conducto

B - Codo del conducto de
evacuación
C - Abrazadera del codo del
conducto de evacuación
Salida de conducto de ventilación
C
D - Obturador
figura 14 - Obturador de pared
Logic Micro
2.7 Tubo de conexión del conducto de evacuación, Montaje del conducto de evacuación
C13, C33 Acople entre sí los distintos componentes (terminales, tubos, codos,
etc.) Para facilitar esta operación, embadurne las juntas con grasa de
Formas de conectar la caldera:
silicona (o con agua).
• Conexión al suministro horizontal de comburente (aire) y tubo de
- Siga las instrucciones del proveedor.
evacuación de los productos de combustión (conexión tipo C13).
- Inserte el conducto ya ensamblado en el orificio del muro y
• Conexión al suministro vertical de comburente (aire) y tubo de
conéctelo al adaptador de la caldera, asegurándose de que
evacuación de los productos de combustión (conexión tipo C33).
queda bien sellado.
2.7.1 Conducto de evacuación concéntrico horizon- - Coloque los obturadores de goma interiores y exteriores y
tal (tipo C13) asegúrese de que quedan bien sellados. (Figuras 14 y 15)
Normas
El tubo de evacuación debe orientarse directamente hacia el exterior,
a través de un muro.
Borde del obturador de pared
La abertura de la toma de aire y del tubo de evacuación de humos
debe situarse como mínimo a 0,40 m de las ventanas practicables y a
Borde del terminal del conducto
0,60 m de las aberturas de ventilación.
Si va a instalar el conducto de evacuación cerca de una vìa pública o
privada, protéjalo de las interferencias externas que pudieran afectar
Location Location
mark 2 mark 1
a su funcionamiento normal.
Asegúrese de que el borde del obturador de pared
Si el conducto de evacuación queda orientado hacia una superficie queda sobre el borde de plástico del terminal del
conducto de evacuación (nota: vista de corte del
plana y descansa sobre la misma, debe haber una distancia mínima obturador para mayor claridad).
de 0,30 m entre la base del conducto y su superficie.
Recomendaciones figura 15 - Obturador de pared
Respete las longitudes máximas autorizadas (Tabla 1, página 8).
Los conductos de evacuación no deben incluir secciones horizontales

que no tengan una pendiente mínima de 1,5º en dirección al aparato. El terminal DEBE instalarse de esta forma.
Asegúrese de que las entradas de aire y las salidas de gases están
completamente selladas. Utilice secciones largas con el fin de limitar
el uso de juntas.
Obturador de goma exterior.
figura 16 - Conducto de evacuación y obturadores una

vez instalados
L= Longitud total Codo de 90° = 1 m
L1 = Longitud 1 Codo de 45° = 0,5 m
L2 = Longitud 2 Longitud total = L1+L2+L3+90º+90°
L3 = Longitud 3
Conexión del sistema de L1

Flue connection 90°
evacuación para aparato
type C13
tipo C13. 1.5°
1.5°
5% L2 1.5°
Codo 5% Codo
de la caldera de la caldera
90° L3
figura 17 - Instalación posterior del conducto tipo C13
Logic Micro
2.7.2 Conducto de evacuación concéntrico horizontal (tipo C33)

Normas
La terminación del tejado debe situarse como mínimo a 0,40 m de las ventanas practicables y a 0,60 m de las aberturas
de ventilación.
Recomendaciones
Respete las longitudes máximas autorizadas (Tabla 1, página 8).
Asegúrese de que las entradas de aire y las salidas de gases están completamente selladas.
Boiler Montaje del conducto de evacuación:
0°
bend - Acople entre sí los distintos componentes (terminales, tubos, codos, etc.) Para facilitar esta operación, embadurne
las juntas con grasa de silicona (o con agua).
- Adapte la longitud de los tubos.
- Utilice secciones largas con el fin de limitar el uso de juntas.
- Coloque un elemento telescópico para facilitar el desmontaje.
L= Longitud total Codo de 90° = 2 m

L1 = Longitud 1 Codo de 45° = 1 m
L2 = Longitud 2 Longitud total = L1+L2+L3+45º+45°
L3 = Longitud 3
Conexión tipo C33 del conducto de evacuación
L1
L
L2
45° 45°
RT L3 RT
RT - Tubo telescópico. T - Terminal (máx. 1 m).
figura 18 - Posibilidades de conexión (tipo C33)
Logic Micro
2.8 Tubo de conexión para aparatos tipo C43 con

sistema de evacuación colectivo Conexión tipo C43 del conducto de evacuación
2.8.1 Sistema de evacuación colectivo con conducto

concéntrico (aparato tipo C43)
La caldera debe conectarse únicamente a un tubo de exhaustación con
aspiración natural.
El flujo de condensación no debe introducirse en el aparato a través del
conducto general.
La caldera es compatible cuando incorpora una válvula
de retención (incluida en el conjunto del conducto de evacuación adicional).
2.8.2 Conjunto de tubería de la válvula de retención

Los aparatos tipo C43 con sistema de evacuación a través de conductos
concéntricos
deben incorporar una válvula de retención. El montaje de la válvula de
retención es responsabilidad del Instalador, quien deberá respetar la
normativa local y nacional a este respecto. L1
90°
El conjunto de tubería de la válvula de retención debe colocarse en C43
Boiler posición horizontal. El conjunto de tubería de la válvula
L2 5%de retención
Boiler es
5% Boiler 5%
90°
bend un componente preinstalado del sistema del conducto de evacuación
bend que
90°
bend
permite el uso de aparatos tipo C43.
90°debeL3
El conjunto de tubería de la válvula de retención situarse directamente
en la parte superior, detrás del adaptador, para favorecer la instalación del
sistema de evacuación de los aparatos tipo C43. La longitud del conducto
de evacuación debe extenderse hasta alcanzar el conducto general cuando
sea necesario (ver figura 19+20). C32
C12 C42 C33
C13 C43
500mm
Tornillo de figura 20 - Posibilidades de conexión (tipo C43)

fijación
2.9 Medición de la presión del conducto

Parte superior de evacuación
Para medir la presión del conducto es necesario que la caldera
esté funcionando a máxima potencia (consulte el Apartado
6.5.) Cuando mida la presión del conducto, procure introducir
la sonda en el tercio medio del conducto, como muestra la
figura.
g
Parte inferior
Sonda
Tornillo de
fijación
type C33 Flue connection type C43

figura 21 - Medición de la presión del conducto (tipo C43)
Valores de presión máxima
T
figura 19 - Conjunto de la válvula de retención (aparatos tipo C43))
24 kW 30 kW
Conecte el conjunto de tubería de la válvula de retención al codo (torreta) de
Tipo de
60/100 a 80/125 utilizando los dos tornillos suministrados para que quede fijo
conducto 120 pa 135 pa
en la posición correcta.
L1 C43
Haga que la etiqueta superior coincida con la parte superior, y que la etiqueta
inferior coincida con la parte inferior. IMPORTANTE: Cuando mida la presión, compruebe que no
hay condensación en el tubo.
L2Importante - Antes de atornillar el conjunto a la estructura, compruebe que las
45° etiquetas
45° están bien orientadas.
L3 RT
Logic Micro
A Abertura B Entrada de aire C Cubierta con buhardilla D Cubierta con buhardilla
0,4 m 0,6 m
0,4 m
0,4 m
0,4 m 0,6 m 0,4 m
2m
L<1m
0,4 m
0,4 m
0,4 m 0,4 m
0,4 m
L>1m
E Cubierta a dos aguas F Cubierta a dos G Cubierta en saliente H Cubierta inclinada

con abertura aguas sin abertura antinieve
0,4 m
0,4 m L1
0,4 m
30 cm
= L1 min
0,6 m
0,6 m
min H
F
B
A
2m C M
min
I J
G
D
K E N
1,8 m
min L
0,4 m 1,8 m
0,4 m
min
0,4 m
0,4 m
0,6 m 0,4 m 0,4 m
L1
= L1 min 0,6 m
0,3 m 0,4 m
min
0,4 m
2m
0,3 m 0,3 m
I Abertura J Ángulo interior K Abertura L Abertura
0,6 m 0,6 m
Leyenda:
0,15 m
Zonas no
1,2 m
recomendadas
2m No Recomendado
0,3 m
Zonas permitidas
M Entrada de aire N Zona circundante de un terminal con

corriente natural
figura 22 - Normas para instalar los terminales sellados de una caldera de gas (tipos C13, C33, C43)
Logic Micro
2.10 Desagüe del agua de condensación
Desagüe de
47
condensado
137 149
figura 23 - Ubicación del tubo de desagüe

del agua de condensación
Este modelo de caldera viene equipada con un sifón de condensados

sifónico de 75 mm que debe estar lleno antes de poner en marcha la
caldera por primera vez o después del mantenimiento.
La tubería de condensación debe avenirse a las normas siguientes:
a. Cuando se instale o se sustituya una caldera, el acceso a un
terminal de descarga por gravedad es uno de los factores
principales a tener en cuenta a la hora de determinar su ubicación.
b. Todos los tramos horizontales de tubería deben quedar a una
distancia de 45 mm de la caldera.
c. Deben reducirse al mínimo las tuberías exteriores y sin
termotratamiento, y aislarse con material impermeable.
d. Todas las instalaciones deberán llevarse a cabo conforme a los
métodos de conexión pertinentes.
e. Las tuberías deben instalarse de forma que no se produzcan fugas
de agua en el interior de la vivienda en caso de obstrucción (por
congelación, por ejemplo).
f. Elimine los restos de rebaba del interior de las tuberías y sus
elementos.
Con el fin de reducir al mínimo el riesgo de congelación durante
periodos de tiempo de mucho frío, se aconseja adoptar uno de
los métodos siguientes para el acabado del tubo de desagüe de
condensación.
Nota: Revise el tubo de desagüe del agua de condensación y
asegúrese de que no se producen cortes de aire.
Conexiones de desagüe internas
Cuando sea posible, el tubo de desagüe de condensación debería
disponerse para que pueda drenar por gravedad en un punto de descarga
adecuado.
Bomba de condensados
Cuando la descarga por gravedad en una terminación interna no sea
físicamente posible, o cuando sea necesario utilizar tramos muy largos
de tubería interna para llegar a un punto de descarga adecuado, será
necesario utilizar bombas de condensados que acaben en un punto
de descarga interno de aguas, como por ejemplo un registro interno
de suelo y ventilación, o el tubo de desagüe interno de una cocina, un
baño, etc.
Conexiones de desagüe externas

El recorrido de la tubería externa debería ser lo más corto posible,
tratando de utilizar la ruta más directa y más vertical hasta el punto de
descarga, sin tramos horizontales en los que pudiera acumularse agua
de condensación
- Cuando la instalación incluya una bajante, coloque un disyuntor
de aire entre el tubo de desagüe del agua de condensación
y la bajante para evitar que el contraflujo del agua de lluvia se
introduzca en la caldera en caso de que la bajante se inundara o
congelara.
- Cuando el tubo de desagüe del agua de condensación acabe en
un pozo de drenaje diseñado expresamente, los tramos del tubo
de desagüe que queden por encima del suelo deben montarse y
aislarse.
Nota: Revise el tubo de desagüe del agua de condensación y
asegúrese de que no se producen cortes de aire.
Logic Micro
3 Conexiones y llenado
2. Conecte la válvula de retorno de la Calefacción.
Aviso: El caudal de ACS se regula
automáticamente al máximo:
CONEXIONES DE AGUA ACS
24 kW = 9,9 l/m
30 kW = 12,4l/m 1. Conecte la válvula de servicio de entrada de agua de red al
perno hembra roscado asegurándose de que el anillo obturador
AVISO: suministrado queda bien colocado.
Antes de conectar los elementos de la instalación, asegúrese de quitar 2. Coloque la conexión de salida de ACS asegurándose de que el
todos los tapones obturadores. Cada válvula debe ir conectada al anillo obturador suministrado queda bien colocado.
perno correcto, como muestra la figura. CONEXIÓN DE GAS
Coloque en las uniones los anillos obturadores de fibra suministrados. IMPORTANTE: La llave de paso del gas está sellada con un anillo
No someta las válvulas de aislamiento a altas temperaturas, ya que obturador de fibra color azul, el cual no debe sobrecalentarse cuando
esto dañaría a los anillos obturadores. conecte tubos capilares. Para más información sobre la posición de la
conexión de gas, consulte la figura 3.
Para facilitar la instalación, apriete las conexiones empezando por la
tuberia 1 hasta la 5. Para más información sobre el suministro de gas, consulte el Apartado
1.7 de la página 5.
CONEXIONES DE AGUA Calefacción

1. Conecte la válvula de servicio de Calefacción incluida en el
surtido de herramientas al perno hembra roscado situado en la
parte posterior inferior de la caldera.
Salida de Retorno de
ACS Entrada
Ida Suministro calefacción
agua de red
calefacción de gas
1 2 3 4 5
figura 24 - Conexiones
TUBO DE DESCARGA DE PRESIÓN

La conexión de la válvula de seguridad, situada en la parte inferior derecha de
la caldera, cuenta con un tubo corto de 15 mm de diámetro.
El tubo de desagüe debe colocarse de forma que la descarga de agua o de

vapor no resulte un peligro para los ocupantes de las instalaciones ni produzca
daños en los componentes eléctricos y el cableado.
Aviso: Si va a utilizar un accesorio de compresión en el tubo de la válvula de

seguridad, presente la instalación para facilitar el posterior acceso.
Aviso: Monte la válvula de seguridad en el exterior o con salida a un canal de
desagüe interno.
Logic Micro
Llenado y recarga del sistema

IMPORTANTE - a la hora de llenar el sistema:
Cuando lleve a cabo el llenado, es posible que el orificio de ventilación pierda un poco de agua. En ese caso proteja
las conexiones eléctricas.
Llenado
1. Abra el latiguillo de alimentación de agua girando el mango negro.
Aviso: Gire lentamente el mango del latiguillo y llévelo a la posición de abierto hasta que el manómetro registre de 1 a 1,5 bares.
2. Cuando la presión del sistema sea la correcta, lleve el mango a la posición de cerrado.
ida Salida de Retorno de

de calefacción Suministro Entrada agua de red
ACS calefacción central
gas
Latiguillo Latiguillo
de alimentación de alimentación
Mango
negro
figura 25 - Conexiones del latiguillo de alimentación
Logic Micro
4 Conexiones eléctricas
ADVERTENCIAS: Este aparato DEBE conectarse a tierra. 4.1 Cableado
Requiere un suministro eléctrico de 230Vac ~ 50 Hz.
La caldera modelo Logic Micro viene equipada con un cable de
El fusible debería ser de 3A. Los controles externos y el cableado corriente de 1,8 m. Dicho cable debe conectarse al suministro eléctrico
deben ser aptos para el voltaje de la red. permanente y NO debe utilizarse con termostatos o programadores. Si
La conexión debe realizarse de forma que el suministro eléctrico el cable de alimentación resulta dañado, póngase en contacto con el
quede completamente aislado. Para ello, instale un conmutador doble fabricante, la persona encargada del servicio técnico o con otra persona
con una separación de 3 mm entre los polos. Una vez acabada la cualificada para pedir que lo sustituyan y evitar así que se produzcan
instalación, el usuario debe acceder con facilidad a los medios de situaciones de peligro.
aislamiento. Acceso al cableado:
Desconecte la alimentación eléctrica.
Retire el panel frontal. Consulte el Apartado 2.1.
Ponga la caja de control en la posición de servicio, suelte las presillas
de cierre, abra la tapa que cubre el cableado y engánchela en los clips
de retención.
Ahora se puede acceder con facilidad a las conexiones para poder
retirar los terminales y facilitar así el cableado.
Compruebe la protección contra tirones de los cables y los ojales.
Cuando haya finalizado el cableado, para evitar problemas de
funcionamiento, siga el orden inverso.
Nota 1. El cable de conexión del regulador o programador de
temperatura de 230 V proporciona potencia junto con el borne
opcional del programador situado en la tapa del programador opcional
(que se encuentra frente a la nueva caja de control).
Nota 2. Las conexiones del termostato digital OpenTherm situadas
en el borne de 4 terminales, a la izquierda de la caldera, se pueden
utilizar para controles de sistemas de bajo voltaje (para controlar o para
Encender/Apagar).
figura 26 - Conexiones preinstaladas (lado izquierdo) figura 27 - Conexiones preinstaladas (lado derecho)
Logic Micro
4.2 Sustitución del cable de red preinstalado 4.3 Conexiones eléctricas protegidas de muy
Si necesita utilizar un cable de red adicional al que ya viene baja tensión
preinstalado, siga estas instrucciones.
Los elementos que se describen a continuación son dispositivos PELV.
El cableado de sustitución debe respetar las advertencias del Apartado
1.11 y será instalado por personal cualificado para prevenir riesgos. Respete en todo momento la normativa relativa a estos dispositivos.
1. Desconecte la alimentación eléctrica. Respete las distancias de seguridad entre los dispositivos PELV y los
2. Retire el panel frontal. Consulte el Apartado 2.1. de 230 V. Asegúrese de que no quedan cables sueltos.
3. Ponga la caja de control en la posición de servicio, suelte las presillas
de cierre, abra la tapa que cubre el cableado y engánchela en los 4.4 Sonda exterior
clips de retención.
4. Desconecte el cable de corriente del borne y sáquelo de la Para conseguir la máxima comodidad con el mayor ahorro,
protección contra tirones. recomendamos instalar una sonda exterior.
5. Desatornille los terminales Fase, Neutro y Tierra del borne y Lea las instrucciones que acompañan a la sonda.
desconecte los cables.
Sitúe la sonda exterior en la parte más fría del edificio, normalmente
6. Tire del cable de red a través del pasacables y retírelo. la orientada al norte o al noroeste. La sonda no debe nunca quedar
7. Introduzca el cable de sustitución a través del pasacables y siga expuesto al sol. Instale el sensor en un lugar accesible pero, como
el orden inverso. mínimo, a 2,5 m del suelo. No debe quedar expuesta a fuentes
de calor, como chimeneas, ni debe colocarse en la parte superior
Protección contra tirones de puertas o ventanas, cerca de orificios de ventilación ni debajo
6 de balcones o de aleros, ya que esto impediría a la sonda detectar
los cambios de temperatura del aire exterior. Conecte la sonda
externo a las conexiones que lleven la etiqueta «COMPENSACIÓN
METEOROLÓGICA».
figura 28 - Cable de red preinstalado

8. Cierre la tapa del cableado preinstalado; compruebe que queda
bien colocada y que el cable queda bien sujeto por la protección
contra tirones.
9. Vuelva a colocar la caja de control en la posición de funcionamiento
y el panel frontal, asegurándose de que queda bien cerrado.
AVISO. Cuando realice las conexiones eléctricas es importante que
el cable de tierra sea más largo que el de fase de manera que, si se
suelta la sujeción, los cables de fase se tensen y queden más cortos
que el cable de tierra.
Logic Micro
4.5 Termostato
Lea las instrucciones de instalación que acompañan al termostato.
El termostato debe instalarse en el interior de la vivienda, sobre una
pared despejada y de fácil acceso. Evite las fuentes directas de calor
(chimeneas, televisores, cocinas, luz del sol) y las corrientes de aire
(sistemas de ventilación, puertas, etc.) Las pérdidas de aire que se
producen en los edificios a menudo se producen por las corrientes de
aire frío que atraviesan los tubos flexibles de los cables eléctricos. Si
nota una corriente de aire frío en la parte posterior del termostato, selle
los tubos flexibles.
1. Desconecte la alimentación eléctrica.
2. Retire el panel frontal de la caldera.
3. Retire la tapa de los controles del sistema.
4. Retire el borne de 3 terminales con el cable de conexión color
rojo.
5. Ponga la caja de control en la posición de servicio.
6. Retire la tapa de la caja de control.
7. Saque el borne de 3 polos situado en la parte posterior del plástico
del contador interno y conéctelo al borne de 3 polos contiguo a
dicho contador. Coloque el tapón suministrado en el hueco.
8. Conecte la sonda de ambiente/controlador modulante a las
conexiones que lleven la etiqueta «OPENTHERM».
Aviso: El termostato de ambiente debe conectarse a los terminales
«TERMOSTATO/PROGRAMADOR» y no a los terminales
«OPENTHERM».
Logic Micro
5 Puesta en marcha
A. Instalación eléctrica
1. Las revisiones para garantizar la seguridad eléctrica debe llevarlas a cabo personal cualificado.
2. UTILICE siempre un medidor autorizado para llevar a cabo las revisiones preliminares del sistema eléctrico, como por ejemplo, cable de
puesta a tierra, polaridad, resistencia a tierra y al cortocircuito.
B. Instalación de gas
1. Inspeccione toda la instalación de gas, incluido el medidor, y compruebe su estanqueidad.
2. Para purgar el aire del interior de la instalación de gas, utilice solo métodos autorizados.
ADVERTENCIA: Mientras realiza la correspondiente prueba de estanqueidad y purga el aire de la instalación de gas, mantenga abiertas
ventanas y puertas, extinga cualquier llama viva y NO FUME.
General
Por favor, tenga en cuenta lo siguiente: La combustión de este aparato ha sido
predeterminada en fábrica para el tipo de gas indicado en la placa de especificaciones
técnicas. NO ajuste el caudal de la válvula de aire o de gas.
Tras haber comprobado que:
• La caldera se ha instalada conforme a lo previsto en estas instrucciones.
• La integridad del sistema y los obturadores de evacuación es la correcta.
Ponga en marcha la caldera siguiendo estos pasos:
Compruebe la presión de funcionamiento del gas de entrada.
Abra al máximo el grifo de agua caliente para que la caldera funcione a su máxima
potencia.
Con la caldera funcionando al máximo, compruebe que la presión de funcionamiento
registrada en el punto de comprobación de la entrada de gas cumple con la normativa
local y nacional al respecto.
Asegúrese de comprobar la presión del funcionamiento del resto de aparatos de gas
presentes en las instalaciones.
1. La presión de funcionamiento del gas se mide a través del puerto de la válvula de
gas (figura 29).
2. Para aflojar y apretar la boquilla del puerto de la válvula (figura 29), utilice una llave
Torx (T10).
3. Mida la presión del gas, asegurándose de que el consumo calorífico de la caldera
está al máximo. Consulte el Apartado 6.5.
IMPORTANTE: La válvula del gas es SÓLO para medir la presión, no la ajuste o

manipule.
Aviso: Cuando haya completado el proceso, compruebe la estabilidad del gas. figura 29 - Entrada de presión del gas
Aporte de calor a la caldera (kW)

Pressure drop (mbar)
Aporte de calor a la caldera
Caida de presión en la llave del gas
Logic Micro
6 Primer encendido
Leyenda
A. ACS.
ºC
Regulador de
temperatura. ON
B. Calefacción.
MODE
ECO RESET
Regulador de
temperatura.
C. Selector de modo.
D. Estado de la caldera. M A D P E N B F C
E. Indicador de encendido figura 30 - Controles de funcionamiento
del quemador.
F. Calefacción.
Calefacción
Modo económico. (IDA) ACS
G. Válvula de aislamiento de (salida)
la ida de calefacción de G
calefacción. Suministro
de gas Entrada agua
H. Llave de paso del gas.
de red I
I. Válvula de entrada del Calefacción
agua de red. (retorno)
J. Válvula de aislamiento de J
retorno de la calefacción
K. Salida del ACS. K
L. Válvula del latiguillo de
alimentación.
M. Manómetro.
N. Botón de reinicio.
H
P. Botón ECO.
Latiguillo de L
alimentación
figura 31 - Conexiones de tubería
6.1 Procedimiento de encendido Reinicie la caldera (consulte el Apartado 6.4). La caldera repetirá la
secuencia de encendido. Si reinicia el sistema 5 veces durante un
1. Compruebe que el sistema está lleno y que el aire circula con periodo de 15 minutos, la pantalla de la caldera mostrará el error LC .
normalidad. Compruebe que la tapa de purga automática está
Cuando el quemador esté encendido, la parte inferior de la pantalla
abierta.
mostrará el símbolo « » y la pantalla superior mostrará la temperatura
Aviso: No encienda el quemador hasta que el aire haya purgado el y el símbolo « » para indicar que la calefacción está encendida.
sistema. Si es necesario utilizar la bomba de la caldera para facilitar la
ACS
ventilación, primero cierre la llave de paso del gas.
11. Con la calderaa en marcha, ponga el regulador de temperatura
2. Retire el panel frontal de la caldera. Consulte el Apartado 8.2.
del ACS (A) al máximo y abra al máximo cualquier grifo de agua
3. Compruebe que el grifo de purga está cerrado y que las válvulas caliente.
de aislamiento de la calefacción y el ACS (G, J y I) están
La caldera debe seguir encendida y la pantalla dejará de mostrar
ABIERTAS (girando para ello el mando de la válvula).
el símbolo « » para mostrar « ».
4. Compruebe que el suministro eléctrico está DESCONECTADO.
12. Compruebe que mientras la caldera está en marcha, la presión
5. Compruebe que el selector de modo (C) de la caldera está EN LA del gas alcanza el nivel máximo. Consulte la Tabla 2.
POSICIÓN DE APAGADO.
IMPORTANTE: La válvula de gas regula la entrada de gas al quemador
6. Compruebe que la llave de paso del gas (H) está ABIERTA. según el caudal de aire que produzca el ventilador. El usuario NO debe
7. Compruebe la presión del gas (consulte Apartado 5). ajustar dicha válvula. La manipulación de los obturadores de la válvula
8. CONECTE el suministro eléctrico y compruebe que todos los de gas puede afectar al funcionamiento de manera negativa y anular
controles externos demandan calor. la garantía del producto.
CALEFACCIÓN 13. Cierre el grifo de ACS.
9. Ponga el regulador de temperatura de calefacción (B) al máximo 14. Retire el manómetro, apriete el punto de comprobación de entrada
y gire el selector de modo (C) en la posición ‘ ’. El sistema de presión y compruebe la estanquidad.
de control de la caldera debería ahora iniciar la secuencia de
encendido hasta que el quemador se encienda.
10. Si tras 5 intentos el quemador no se enciende, la caldera se
bloqueará y mostrará en la pantalla el código de error L2.
Logic Micro
MODOS CALEFACCIÓN Y ACS

6.2 Pantalla de datos de la caldera 1. Compruebe que los controles externos de la calefacción demandan
El panel de control de la caldera cuenta con una pantalla de datos calor. La pantalla debería mostrar los símbolos ‘ ’‘ ’
que proporciona información al usuario sobre su estado. La pantalla 2. Abra al máximo un grifo de agua caliente y compruebe que esta
LCD muestra el estado de la llama. Si el sistema no detecta llama corre sin problemas. La pantalla debería mostrar los símbolos ‘ ’ ‘
alguna, la pantalla no mostrará ningún símbolo. Cuando el sistema ’
detecta la llama, la pantalla mostrará el símbolo correspondiente. 3. Caudal de gas: compruebe el caudal de gas cuando la salida de
A continuación le mostramos un listado de los símbolos que ACS está al máximo.
aparecen en pantalla cuando el funcionamiento es normal. Compruebe el contador con el resto de aparatos de gas apagados.
- - El selector de modo está en la posición OFF (apagado). Para más información sobre el caudal del gas, consulte las Tablas
00 En espera; no hay demanda de calor. 2 y 3.
4. Cierre el grifo de ACS.
La función de calefacción está activada.
5. Coloque los controles externos de la calefacción en la posición
La función de ACS está activada. OFF (apagada). El quemador debería apagarse y la bomba
PH El intercambiador de placas se está calentando. continuar encendida durante dos minutos. La pantalla debería
mostrar el símbolo: 00
FP La función de protección contra heladas está activada.
6. Compruebe que el programador (si lo hubiera) y el resto de
L La caldera se ha bloqueado por un error específico. La pantalla
sistemas de control funcionan correctamente. Maneje cada control
mostrará un número tras el símbolo “ ” para indicar el tipo de por separado y compruebe que el quemador principal responde.
error detectado. SISTEMA DE CIRCULACIÓN DEL AGUA
F La caldera falla por un error específico. La pantalla mostrará 1. Cuando el sistema esté FRÍO, compruebe que la presión inicial se
un número tras el símbolo “ ” para indicar el tipo de error corresponde con los requisitos de diseño de la caldera.
detectado.
Para los sistemas que hayan sido presurizados previamente, dicha
Aviso: Protección contra heladas - la caldera funciona si la presión debe ser de 1,0 bares.
temperatura ambiente es inferior a 5ºC y hasta alcanzar los 19ºC. 2. Cuando el sistema esté CALIENTE, compruebe la estanqueidad de
Aviso: La caldera cuenta con un ventilador con un ciclo de exceso todas las conexiones del agua. La presión del sistema aumentará
de velocidad que NO DEBE interrumpirse prematuramente con el incremento de la temperatura, pero no deberá exceder los 2,5
por un corte en el suministro eléctrico. bares.
3. Con el sistema aún caliente, cierre el suministro de gas, agua y
electricidad de la caldera y realice una purga mediante descarga de
agua.
6.3 Comprobaciones generales
4. Vuelva a llenar el sistema, proceda a ventilarlo, añada un
Realice las comprobaciones siguientes para que la caldera funcione
inhibidor (consulte el Apartado 3), elimine todos los posibles
correctamente:
estrangulamientos y vuelva a comprobar la estanqueidad al agua.
1. Abra al máximo y por turnos los grifos de ACS para asegurar que el
agua corre con normalidad. 5. Vuelva a configurar el valor de presión inicial conforme a los
requisitos del sistema.
La pantalla debería mostrar el símbolo ‘ ’ y a continuación ‘ ’‘
’ cuando se encienda el quemador. 6. Equilibre la presión del sistema. Consulte el Apartado 1.14.
2. Cierre todos los grifos excepto el que esté más alejado de la 7. Revise el tubo de desagüe de condensados y compruebe que no
caldera y compruebe que su potencia está al máximo. hay pérdidas y que descarga correctamente.
Este valor viene predeterminado de fábrica para suministrar agua
8. Finalmente, configure los controles según los requisitos del usuario.
caliente a 35oC, con el caudal especificado en el Apartado 1.2.
Aviso: La bomba efectuará un breve ciclo de autocomprobación una
3. Reduzca el caudal de extracción de ACS en unos 3 l/min y
vez cada 24 horas en ausencia de demanda por parte de los sistemas.
compruebe si la caldera se ajusta para suministrar ACS a 65oC,
aproximadamente.
TEMPERATURA DEL AGUA
4. Cierre el grifo de agua caliente y compruebe si se apaga el
quemador. La bomba debería seguir funcionando durante 60 La temperatura de la calefacción y del ACS puede regularse con
segundos. la ayuda de sus correspondientes termostatos.
Cuando la bomba se detenga, la pantalla debería mostrar: 00
Aviso: Para aquellos sistemas con una presión de entrada superior Valores del Temperatura Temperatura del
a los 2 bares será necesario instalar un manorregulador que evite regulador del caudal de caudal del ACS
ruidos provocados por el caudal de agua. la calefacción en °C
en °C
Máx. 80 65
Mín. 30 40
Debido a las variaciones del sistema y a las fluctuaciones de
temperatura estacionales, el caudal o el aumento de temperatura
del ACS podrá variar, siendo necesaria la realización de los
correspondientes ajustes en el grifo de extracción: a menos
caudal, más temperatura y viceversa.
Logic Micro
6.4 Procedimiento de reinicio
A. ACS. Para reiniciar la caldera pulse el botón RESET (H).
Regulador de temperatura.
B. Calefacción
Regulador de temperatura.
ºC
C. Selector de modo.
D. Manómetro. ON
E. Estado de la caldera.
MODE
ECO RESET
F. Indicador de encendido del quemador.
G. Calefacción.
Modo económico.
H. Botón de reinicio. D A E I F H B G C
I. Botón ECO. figura 32 - Controles de funcionamiento
6.5 Acceso al modo Instalador con el fin de garantizar el máximo ahorro en combustible posible
para que se adapte a los requisitos de consumo de Aconseje
Para acceder al modo Instalador, pulse al mismo tiempo los botones « al usuario sobre las precauciones a tener en cuenta para evitar
ECO » y «RESET» durante más de 5 segundos. dañar el sistema y el edificio cuando la instalación no pueda
1. La pantalla mostrará los 3 últimos errores (consulte el Apartado 7.1 funcionar a causa de posibles heladas.
para conocer el significado de los Códigos de error). Aconseje al usuario sobre las precauciones a tener en cuenta
2. La pantalla mostrará el mensaje «SL». para evitar dañar el sistema y el edificio cuando la instalación no
El quemador funcionará al mínimo (aviso: la demanda de pueda funcionar a causa de posibles heladas.
calor debe activarse con los controles del sistema). Para otras 4. Explique al propietario las funciones y el manejo de los controles
opciones, pulse « ECO ». de la calefacción y del ACS.
3. La pantalla mostrará el mensaje «SH». Debido a las variaciones del sistema y a las fluctuaciones de
temperatura estacionales, el caudal o el aumento de temperatura
El quemador funcionará al máximo (aviso: la demanda de
del ACS podrá variar, siendo necesaria la realización de los
calor debe activarse con los controles del sistema). Para otras
correspondientes ajustes en el grifo de extracción.
opciones, pulse « ECO ».
El usuario también puede controlar la temperatura a través
4. La pantalla mostrará el mensaje «UF».
del grifo de extracción de agua: a menos caudal, mayor
Para activar la función de ventilación, pulse «RESET»; para temperatura y viceversa.
desactivarla pulse « ECO ».
La función de ventilación se activará durante 5 minutos antes de 5. Explique al propietario la función del modo Error.
volver automáticamente al funcionamiento normal. Haga hincapié en que, si la pantalla muestra algún mensaje de
error, será necesario consultar los Códigos de error en el Manual
La válvula de cambio se mueve entre la calefacción y el ACS cada
de instrucciones del usuario.
30 segundos.
6. Explique y muestre el funcionamiento de los programadores, los
La bomba alterna su funcionamiento: puede estar encendida
reguladores de temperatura, las válvulas termostáticas y demás
durante 50 segundos y luego apagada durante 10 segundos.
para hacer un buen uso del sistema.
5. La pantalla mostrará el mensaje «dU».
7. Si el aparato incorpora un programador, entregue al propietario
Para sustituir la bomba de cambio, primero debe ponerla en su de la vivienda el Manual de instrucciones y recomiende su
posición intermedia, para ello pulse «RESET», de lo contrario, pulse lectura.
« ECO ».
8. Pérdida de presión de agua en el sistema.
6. La pantalla mostrará el mensaje «P1». Explique al propietario que la esfera del panel de control frontal
Para establecer la velocidad mínima de la calefacción al 100 %, indica la presión del sistema de calefacción y que si observa que
pulse «RESET», de lo contrario, pulse « ECO ». la presión normal del agua FRÍA se reduce durante cierto tiempo,
7. La pantalla mostrará el mensaje «P7». es una señal de que existe una fuga de agua. Explique el proceso
para volver a presurizar el sistema y, si bien no logra hacerlo o
Para establecer la velocidad mínima de la calefacción al 70 %
la presión continúa bajando, deberá avisar a un Servicio Técnico
(valor por defecto), pulse «RESET», de lo contrario, pulse
Autorizado por Groupe Atlantic. Consulte el Apartado 3.
« ECO » para salir.
9. Explique al propietario el procedimiento de reinicio. Consulte el
Apartado 6.4.
6.6 Entrega
IMPORTANTE:
Tras haber completado la instalación póngase en contacto con CON EL OBJETIVO DE ASEGURAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO
un Servicio Técnico Autorizado por Groupe Atlantic para la DE SU APARATO DURANTE MUCHOS AÑOS, SON
realización de la puesta en marcha. (OBLIGATORIAS*) Y NECESARIAS LAS OPERACIONES DE
La puesta en marcha por parte de un Servicio Técnico Autorizado es MANTENIMIENTO .
condición imprescindible para la activación de la garantía EN GENERAL, SE EFECTÚAN EN EL MARCO DE UN CONTRATO
1. Entregue al propietario el manual de instrucciones del usuario DE MANTENIMIENTO.
y explíquele sus responsabilidades conforme a la normativa *R.D. 1027/2007; IT 3.3 RELATIVO AL PROGRAMA DE
nacional al respecto. MANTENIMIENTO PREVENTIVO CALDERAS MURALES A GAS
2. Explíquele y muéstrele los procedimientos de encendido y PN ≤
apagado. 70KW.
3. Explique al propietario de la vivienda el funcionamiento de la 11. Informe al propietario sobre el registro del producto y la garantía.
caldera, así como el uso y ajuste de todos los sistemas de control
Logic Micro
7 Localización de errores
7.1 Tabla de localización de errores - Menú principal
L1 BLOQUEO POR SOBRECALENTAMIENTO DE TEMPERATURA.
BLOQUEO DE ENCENDIDO.
L2
5 INTENTOS EN 15 MIN.
APAGUE Y ENCENCIENDA EL APARATO.
LC
BLOQUEO POR FALSA LLAMA.

L6
PRESIÓN DEL AGUA BAJA.

F1
PÉRDIDA DE LLAMA.
F2 o Fn o Ln
FALLO DEL VENTILADOR.

F3
FALLO DEL SONDA DE CAUDAL DE AGUA.

L4 o F4
FALLO DEL SONDA DE RETORNO.

L5 o F5
FALLO DE SONDA EXTERIOR.

F6
VOLTAJE DE LA RED BAJO.

PÓNGASE EN CONTACTO CON EL PROVEEDOR DE ELECTRICIDAD.
F7
PCI SIN CONFIGURAR O DEFECTUOSA,
SI EL ERROR PERSISTE, SUSTITUYA.
F9 o L9 o F8 o L8
DIF. MAYOR DE 50°C.

COMPRUEBE QUE LAS VÁLVULAS DE AISLAMIENTO ESTÁN ABIERTAS.
FU COMPRUEBE LA BOMBA.
COMPRUEBE QUE LAS VÁVULAS TERMOSTÁTICAS ESTÁN ABIERTAS.
COMPRUEBE QUE EL SISTEMA NO ESTÉ BLOQUEADO.
COLOQUE LA VÁLV. DESVIADORA EN POSICIÓN INTERMEDIA PARA

MANTENIMIENTO.
dU GIRE LOS CONTROLES AL MÁXIMO EN EL SENTIDO DE LAS AGUJAS DEL
RELOJ.
APAGUE Y ENCENCIENDA EL APARATO.
REINICIE LA CALDERA
LA CALEFACCIÓN NO FUNCIONA, PERO SÍ LO HACE EL ACS. SAT ESPAÑA: 902454566

7.11
SAT ESPAÑA: 902454566

NO HAY ACS, PERO SÍ FUNCIONA LA CALEFACCIÓN.
SAT ESPAÑA: 902454566

NO HAY SÍMBOLO EN PANTALLA
PROCEDIMIENTO DE REINICIO: para reiniciar la caldera, pulse el botón RESET (reinicio).
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8 Mantenimiento
8.1 Programación del mantenimiento
ADVERTENCIA: Antes de proceder con las tareas de mantenimiento, CIERRE la llave de paso del gas y APAGUE y desconecte el
suministro eléctrico.
Las pruebas de combustión debe llevarlas a cabo personal cualificado utilizando un analizador de combustión autorizado.
Para garantizar un funcionamiento seguro y eficaz del aparato, recomendamos revisarlo con regularidad y someterlo a tareas de mantenimiento
si es necesario. La frecuencia del mantenimiento dependerá del estado en el que se encuentre la instalación y del uso que se la haya dado; sin
embargo, debería llevarse a cabo, al menos, una vez al año.
*R.D. 1027/2007; IT 3.3 relativo al programa de mantenimiento preventivo calderas murales a gas Pn ≤ 70kW.
*El mantenimiento deberá ser realizado por parte de un Servicio Técnico Autorizado por Groupe Atlantic, en caso contrario la garantía del aparato
perderá su validez.
8.1.1 Inspección 8.1.3 General
1. Encienda la caldera y lleve a cabo una comprobación Aviso. Durante la realización de las tareas de mantenimiento, y
premantenimiento. Anote todos los fallos de funcionamiento. después de haber reparado o sustituido alguna pieza del circuito de
2. Revise el terminal del conducto de evacuación (y la protección del combustión, deberá comprobar lo siguiente:
terminal, si hubiera) y compruebe si está dañado u obstruido. • Integridad del sistema y de los obturadores de evacuación.
3. Revise las juntas de agua y de gas y compruebe cualquier indicio de • Integridad del circuito de combustión y de sus obturadores.
pérdida. Vuelva a conectar las juntas que pudieran tener pérdidas;
• Presión de funcionamiento del gas de entrada cuando el caudal es
asegúrese de que se lleva a cabo una prueba de estanqueidad de
máximo.
gas, si es necesario, y que el sistema está lleno de agua y ha sido
ventilado y previamente presurizado. • Caudal de gas.
8.1.2 Procedimiento de limpieza • Rendimiento de la combustión.
Aviso: Para poder llevar a cabo las tareas de mantenimiento o para

sustituir componentes, primero es necesario retirar el panel frontal de
la caldera. Consulte el Apartado 8.2.
1. Limpie el quemador principal. Consulte el Apartado 8.4.
2. Limpie el intercambiador de calor y el sifón de condensados.
Consulte los Apartados 8.5 y 8.6.
3. Revise el inyector principal y compruebe la presencia de
obstrucciones o daños. Consulte el Apartado 8.3.
4. Revise el terminal del conducto de evacuación y compruebe que
no está obstruido; compruebe que el sistema de evacuación está
debidamente obturado. Compruebe también si el caudal de ACS
es correcto.
5. Revise el filtro de ACS y compruebe la presencia de obstrucciones.
Consulte el Apartado 9.17.
IMPORTANTE:
6. Tras completar el mantenimiento o el recambio de piezas, realice
siempre una prueba de estanqueidad.
7. Cuando haya completado todas las tareas, DEBE volver a colocar
el panel frontal de la caldera, asegurándose de que queda bien
encajado.
NO ENCIENDA LA CALDERA si aún no ha colocado el panel frontal.
8. Si, por cualquier motivo, se ha quitado el colector o sifón de
condensados, antes de volver a montarlos asegúrese de volver a
llenar de agua el colector.
9. Compruebe el consumo de gas.
10. Para comprobar la combustión, conecte el analizador de gas de
combustión al punto de muestreo y mida la cantidad de CO y CO2.
Si el ratio CO/CO2 es superior a 0,004 y ha comprobado la
integridad de todo el sistema de evacuación y de los obturadores
del circuito de evacuación, así como la presión del gas de entrada
(y el caudal de gas), póngase en contacto con Groupe Atlantic.
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8.2 Retirada o sustitución del panel frontal 8.3 Retirada o limpieza del ventilador y el tubo
de la caldera de Venturi
RETIRADA DEL PANEL 1. Desconecte los terminales eléctricos del ventilador.
1. Afloje los dos tornillos que sujetan el panel frontal. 2. Retire la lengüeta de la salida de la válvula de control de gas y
2. Apriete las presillas para desencajar el panel y retírelo tirando de mueva con cuidado la tubería hacia arriba. Gírela y a continuación,
él hacia adelante y hacia arriba. muévala con cuidado hacia abajo para retirarla.
3. Retire la tuerca alargada situada en la ménsula de montaje del
ventilador.
4. Saque el ventilador y desmonte el tubo de Venturi.
5. Afloje los dos tornillos M4 y desmonte la boquilla.
6. Revise el inyector y compruebe la presencia de obstrucciones o
2
daños.
7. Revise la junta obturadora de la salida del ventilador y sustitúyala
si es necesario.
1
figura 33 - Vista desde la parte inferior de la caldera

3
SUSTITUCIÓN DEL PANEL
3. Enganche el panel en los clips de retención de la parte superior.
4. Empuje el panel hasta que encajen los 2 clips de resorte de la
parte inferior asegurándose de que los 4 orificios del panel quedan
alineados con los controles de la caldera.
5. Vuelva a atornillar los dos tornillos de retención.
3 5
Inyector
figura 34 - Vista desde la parte

superior de la caldera
figura 35 - Retirada del ventilador y del tubo Venturi
Logic Micro
8.4 Retirada y limpieza del quemador 8.5 Limpieza del colector o del sifón de
1. Asegúrese de que el colector se ha descargado completamente.
condensación
2. Afloje los dos tornillos y retire la tapa del sumidero manteniendo
el colector de evacuación inferior. 1
3. Tire del colector para poder extraer la junta obturadora de la parte
inferior y retire el colector.
2 2
figura 39 - Tubo de goma de desagüe del colector
figura 36 - Retirada del colector 1. Tire del tubo de goma situado en el desagüe del colector.
2. Desconecte el tubo de desagüe de agua de condensación.
4. Quite los 2 tornillos de fijación situados en la parte frontal 3. Gire el sifón en el sentido de las agujas del reloj para
del quemador y gire unas diez veces las 2 tuercas alargadas desengancharlo y a continuación, tire hacia arriba para extraerlo.
posteriores para aflojarlas.
Aviso: Cuando retire el sifón manténgalo en posición vertical.
4 4. Limpie el sifón con agua.
5. Vuelva a montar las piezas siguiendo el orden inverso.
6. Cuando vuelva a montar el sifón, compruebe que el colector está
lleno de agua.
figura 37 - Retirada del quemador
5. Saque el quemador de la cámara de combustión. Para facilitar la

extracción, incline el quemador como muestra la imagen.
figura 38 - Incline el quemador
IMPORTANTE: La parte superior del quemador es de placa de

cerámica. Tenga mucho cuidado de no colocar el quemador bocabajo,
ya que esto la dañaría.
6. Elimine con un cepillo SUAVE las incrustaciones que pudiera haber
en la cerámica.
7. Revise la junta obturadora que rodea al quemador y compruebe
indicios de daños. Cámbielo si es necesario.
Logic Micro
8.6 Limpieza del intercambiador de calor 8.7 Reensamblaje

Aviso: Antes de proceder, compruebe que el colector o el sifón Vuelva a montar la caldera siguiendo este orden:
de condensación se han descargado completamente. Consulte el 1. Compruebe que el colector/sifón de condensación está lleno de
Apartado 8.5. agua.
1. Retire los electrodos de encendido y de detección de llama. 2. Vuelva a colocar el quemador asegurándose de que la junta
Consulte los Apartados 9.5 y 9.6. obturadora queda bien colocada y en perfecto estado (apriete los 4
tornillos de fijación en la secuencia que muestra la imagen).
1
3. Vuelva a montar el conjunto del ventilador / tubo de Venturi
Electrodo de encendido Electrodo de llama asegurándose de que los clips de retención están bien colocadas y
que la junta obturadora está bien posicionada y en perfecto estado.
Vuelva a colocar el tubo de salida del gas y asegúrese de que
queda bien sujeto.
4. Vuelva a conectar los terminales eléctricos del ventilador.
5. Quite la cubierta del colector y vuelva a colocar el colector de
evacuación inferior, como muestra la imagen.
figura 40 - Electrodos de detección de llama 6. Vuelva a colocar la cubierta del colector
7. Vuelva a colocar la caja de control en la posición de funcionamiento
2. Antes de proceder a limpiar con descargas de agua, se recomienda y compruebe que está bien colocada.
quitar la tapa del colector.
3. Limpie el intercambiador de calor vertiendo agua en la parte
IMPORTANTE: Asegúrese de que el panel frontal de la caldera queda
superior de la cámara de condensación hasta que quede totalmente
bien colocado y estanco.
cubierta.
9. Abra la llave de paso del gas.
10. Vuelva a conectar el suministro eléctrico.
3 4
2
8.8
el A
figura 41 - Intercambiador de calor

4. Quite la tapa del colector y elimine los restos sueltos que pudieran
quedar. 1 3
5. Revise los electrodos de encendido y de detección de llama.
Compruebe que están limpios y en buen estado. Sustitúyalos si es
necesario.
figura 42 - Reensamblaje del colector del
6. Vuelva a colocar los electrodos de encendido y de detección de
llama asegurándose de que el terminal de tierra y el electrodo de
encendido están conectados.
7. Compruebe que el huelgo del electrodo de encendido y el electrodo
de detección de llama es el correcto. Consulte las figuras 56 y 57
de los Apartados 9.5 y 9.6.
5
figura 43 - Reensamblaje del colector del

Logic Micro
9 Sustitución de piezas
GENERAL
Cuando sustituya CUALQUIER pieza:
1. Corte el suministro eléctrico.
2. Cierre la llave de paso del gas.
4. Ponga la caja de control en la posición de servicio.
Después de sustituir CUALQUIER pieza, compruebe el funcionamiento
de la caldera, incluida la estanqueidad y caudal de gas, y realice una
prueba de combustión.
IMPORTANTE: Cuando haya completado todas las tareas, debe volver
a colocar el panel frontal de la caldera, asegurándose de que queda bien
encajado.
Aviso:
1. Con el fin de ayudarle a localizar los fallos de funcionamiento, el
panel de control cuenta con una pantalla de diagnóstico fabricada
con cristal líquido. La descripción de los fallos de funcionamiento
de la caldera, viene dada en el Apartado 7.
2. Para poder sustituir los componentes como se explica del Apartado
9.12 al 9.24, primero es necesario drenar de la caldera. Consulte el
Apartado 9.13.
NUNCA ENCIENDA LA CALDERA, SI EL PANEL FRONTAL
NO ESTÁ COLOCADO
Logic Micro
10 Diagrama eléctrico
Logic Combi 2016 Schematic Rev. 1.7
bk
bk
r
g/y
br
b
4
1
CONDUCTOR DE FASE CONMUTADOR PROTECCIÓN CONTRA HELADAS
CONDUCTOR DE FASE PROTECCIÓN CONTRA HELADAS
CONDUCTOR DE FASE DE INTERRUPTOR DE CALEFACCIÓN CENTRAL
CONDUCTOR DE FASE DE CALEFACCIÓN CENTRAL
CONDUCTOR DE FASE
CONDUCTOR NEUTRO
CONDUCTOR DE PROTECCIÓN (TIERRA)
g/y
gy
bk
br
p
o
b
g
y
v
r
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
amarillo
violeta
rosa
naranja
verde/amarillo
marrón
azul
verde
rojo
gris
negro
Leyenda:
7
1
g/y
bk
br
w
b
r
r
CONDUCTOR DE FASE
3
br b
CONDUCTOR NEUTRO
X1
2
FASE AUXILIAR
1
r
230V 50Hz Alimentación eléctrica

DE ENCENDIDO
CONDUCTOR DE FASE DE CALEFACCIÓN CENTRAL

ELECTRODO
6
bk w br
g/y bk
CONDUCTOR DE FASE DE ACS
5
3 2 1
CONDUCTOR DE FASE DE ENCENDIDO
4
X2
CONDUCTOR DE FASE DE BOMBA
g/y
3
GENERADOR
DE CHISPA
b
r
CONDUCTOR DE PROTECCIÓN (TIERRA)
g/y bk
2
IONIZACIÓN
g/y
chasis de la caldera
Toma de tierra del
1
3
2
1
3
2
1
3 2 1
2 3 4
1
bk
2
ELECTRODO DE DETECCIÓN
BOMBA
VENTILACIÓN
1
2
VÁLVULA DE GAS
bk
b
VÁLVULA DE GAS -
3 2 1
NO CONECTADA
X3
VÁLVULA DE
DESVIACIÓN
VÁLVULA DE GAS +
1 2 3 4 5 6
NO. 2 B2 24V
6 5 4 3 2 1
r
NO. 5 A2 24V
r
NO. 6 B1
X4
p
NO. 4 B3
y bk
NO. 3 A3
b
NO. 1 A1
RETROALIMENTACIÓN DEL VENTILADOR

6 5 4 3 2 1
p bk y
MODULACIÓN DE MAGNITUD DEL IMPULSO DEL VENTILADOR

y
TOMA DE TIERRA DEL VENTILADOR

X5
RETROALIMENTACIÓN DE LA BOMBA
p bk
MODULACIÓN DE MAGNITUD DEL IMPULSO DE LA BOMBA

CIRCUITOS DE MUY BAJA TENSIÓN DE PROTECCIÓN
TOMA DE TIERRA DE LA BOMBA
SEÑAL DE LA TURBINA
6 5 4 3 2 1
b
TOMA DE TIERRA DE LA TURBINA

bk or
TURBINA 5V
X6
r bk
SEÑAL DEL CONMUTADOR DE PRESIÓN DEL AGUA

TOMA DE TIERRA DEL CONMUTADOR DE PRESIÓN DEL AGUA
CONMUTADOR DE PRESIÓN DEL AGUA DE 5 V
CAUDAL ACS
TURBINA DE
CONMUTADOR
DE PRESIÓN
EVACUACIÓN +
DEL AGUA
8 7 6 5 4 3 2 1
3 2 1
EVACUACIÓN -
bk
RETORNO +
DE RETORNO
RETORNO -
X7
SONDA
CAUDAL +
DE CAUDAL
1 2
p
1 2
CAUDAL -
SONDA
bk
AGUA CALIENTE SANITARIA +

enlace gy
v AGUA CALIENTE SANITARIA -
SENSOR EXTERNO +
5 4 3 2 1
SENSOR EXTERNO -
bk bk
OPENTHERM +
X8
4
OPENTHERM -
3
OPENTHERM 5V
r
2
BUS DE 24 V DEL CHIP DE COMUNICACIÓN

5 4 3 2 1
TOMA DE TIERRA DEL BUS DEL CHIP DE COMUNICACIÓN

bk g
v
BUS DE 5V DEL CHIP DE COMUNICACIÓN

X9
bk
r y
BUS DE RECEPCIÓN DEL CHIP DE COMUNICACIÓN

BUS DE TRANSMISIÓN DEL CHIP DE COMUNICACIÓN
SERVICIO
CONECTOR DE
5
4
3
2
DATOS ErP
MODELO
SÍMBOLO UNIDADES 24 30
Caldera de condensación N/A N/A Sí Sí
Caldera a baja temperatura N/A N/A No No
Caldera B1 N/A N/A No No
Aparato de calefacción de cogeneración N/A N/A No No
Caldera adicional N/A N/A No No
Caldera mixta N/A N/A Sí Sí
Potencia calorífica útil
Carga completa P4 kW 24,2 24,2
Carga parcial P1 kW 7,9 7,9
Consumo eléctrico auxiliar
Carga completa elmax kW 0,029 0,032
Carga parcial elmin kW 0,012 0,013
En espera PSB kW 0,005 0,005
Eficiencia energética estacional de calefacción
Carga completa ƞ4 % 90 90
Carga parcial ƞ1 % 98,6 98,6
Pérdida en vacío Pstby kW 0,05 0,05
Encendido Pign kW 0 0
Otros elementos
Emisiones NOx mg/kWh 31,5 27,8
Consumo de energía anual QHE GJ 74,1 74,1
Nivel de potencia sonora, interior LWA dB 48 46
Información adicional para calefactores combinados
Qelec kWh 0,076 0,075
ƞWH % 77,5 78
Qfuel kWh 7,8 7,7
AEC kWh 16,5 16,3
AFC GJ 5,8 5,8
- 36 -

FICHA DEL PRODUCTO
CALDERA MIXTO MODELO LOGIC MICRO

Atlantic
DATOS ERP
SÍMBOLO UNIDADES MODELO
24 30
Caldera de condensación Sí
Eficiencia energética estacional de calefacción A
Calor útil nominal kW 24
Eficiencia energética estacional de calefacción ƞson % 94*
Consumo de energía anual QHE GJ 74,1
Nivel de potencia sonora, interior LWA dB 48 46
Clase de eficiencia energética del calentamiento de agua A

Eficiencia energética estacional de calefacción de la caldera *%
Control de temperatura (de la ficha de control de temperatura) % A

Clase I Clase II Clase III Clase IV Clase V Clase VI Clase VII Clase VIII B
1% 2% 1,5 % 2% 3% 4% 3,5 % 5%
Contribución energía solar (de la ficha de contribución de energía solar)
Clasificación del
Tamaño del Volumen del Eficiencia del
depósito
colector depósito colector
A* = 0,95
(en m2) (en m3) (en %)
A = 0,91
B = 0,86
C = 0,83
D-G = 0,81
%
= (‘III ’x + ‘IV ’ x ) x 0,9 x ( / 100 x = C
Eficiencia energética estacional de la calefacción del producto TOTAL: A+B+C= %
Clase de eficiencia energética estacional de calefacción del equipo combinado de la caldera
G F E D C B A A+ A++ A+++
<30 % <30 % <34 % <36 % <75 % <82 % <90 % <98 % <125 % <150 %
La eficiencia energética de este producto indicada en el presente documento puede que no se corresponda con su valor de eficiencia energética

real cuando se lleve a cabo su instalación en un edificio, ya que este dato se ve influenciado por otros factores, como la pérdida de calor del pro-
ducto con respecto al tamaño del edificio y sus características.
- 37 -
- 38 -

- 39 -
Términos y Condiciones de la Garantía
Su caldera Logic dispone de una garantía comercial suplementaria total de 2 años, - Igualmente será motivo de extinción de la garantía un mantenimiento inadecuado,
que incluye los gastos de desplazamiento, mano de obra y cambio de piezas sin o inexistente. Para que la garantía permanezca en vigor, será necesario llevar
que sea necesario demostrar que la posible falta de conformidad del producto ya a cabo un mantenimiento anual obligatorio que realizará un Servicio Técnico
existía en el momento de la entrega. Autorizado por la marca.
- También serán causa de extinción de garantía las reparaciones o recambios no
realizados por el Servicio Técnico Autorizado del fabricante o no autorizados por
- Para que la garantía total de 2 años se active es necesario proceder a la puesta
el mismo o no originales.
en marcha inmediatamente después de su instalación y hasta un plazo máximo de
- La utilización inadecuada del dispositivo.
3 meses desde la fecha de compra. Asimismo para que la garantía total de 2 años
- La utilización de accesorios no adecuados (como por ejemplo conductos de
sea efectiva, es obligatorio realizar un mantenimiento periódico de su caldera a
evacuación no homologados).
través del Servicio Técnico Autorizado por Groupe Atlantic.
- La suciedad en los circuitos de agua sanitaria y calefacción.
- La puesta en marcha es gratuita dentro del territorio peninsular (España, Portugal
- Las manipulaciones indebidas del aparato por personas no autorizadas.
y Andorra).
- Las averías ocasionadas en el equipo por la dureza del agua, tales como por
- La puesta en marcha incluye la puesta en servicio de la caldera y la verificación
ejemplo, las obstrucciones calcáreas totales o parciales del circuito primario o
del correcto funcionamiento de la misma. Durante la puesta en marcha, el usuario
secundario, o las deposiciones calcáreas sobre elementos del generador).
recibirá una explicación sobre el correcto uso de la caldera así como la tarjeta
- La utilización de cualquier otro tratamiento de agua no recomendado por Groupe
de garantía debidamente cumplimentada por el Servicio Técnico Autorizado por
Atlantic puede conllevar la pérdida de la garantía.
Groupe Atlantic.
-Una sobrecarga causada por cualquier origen: agua, electricidad, gas y supuestos
- Para que pueda realizarse la puesta en marcha es preciso que la instalación
análogos.
tenga suministro de gas, de agua y conexión a la red eléctrica.
- Los daños ocasionados por causas de fuerza mayor y fenómenos meteorológicos.
- La puesta en marcha no incluye en ningún caso intervenciones en la instalación
hidráulica, eléctrica o en la chimenea.
RECOMENDACIONES:
- La garantía no limita los derechos del consumidor. Se aplica en el país de
- Antes de la utilización de la caldera, lea cuidadosamente las instrucciones que
adquisición del producto bajo la condición de que éste haya sido instalado en el
la acompañan.
mismo país.
- Para disfrutar de los 2 años de garantía total utilice el Servicio Técnico Autorizado
- La puesta en marcha debe ser realizada por un Servicio Técnico Autorizado.
de Groupe Atlantic para realizar la puesta en marcha.
- La instalación, uso y mantenimiento de este dispositivo debe ser conforme a las
- Realice un mantenimiento periódico de su caldera a través del Servicio Técnico
normas nacionales en vigor y a las instrucciones dadas en el manual. Además,
Autorizado por Groupe Atlantic. Recuerde que para que la garantía total de 2 años
la instalación de la caldera debe ser realizada por un técnico cualificado de
sea efectiva, es obligatorio realizar dicho mantenimiento con una periodicidad
conformidad con la normativa vigente.
anual a través del Servicio Técnico Autorizado por Groupe Atlantic.
- Antes de instalar la caldera es obligatorio el lavado previo de la instalación
mediante alguno de los productos recomendados por el fabricante. Además, para
CONDICIONES PARA SU VALIDEZ
una protección constante de su caldera, es necesario la utilización de un protector
- Antes de la utilización de la caldera, lea cuidadosamente las instrucciones que
del sistema de calefacción de los recomendados por la marca o equivalente, al
la acompañan.
menos una vez al año. El incumplimiento de este apartado conlleva la interrupción
- Utilice el Servicio Técnico Autorizado por Groupe Atlantic para realizar la puesta
de la garantía.
en marcha.
- La sustitución de una pieza no prolonga la duración de la garantía.
- Realice un mantenimiento periódico de su caldera a través del Servicio Técnico
Autorizado por Groupe Atlantic. Recuerde que para que la garantía total de 2 años
CONDICIONES DE EXPIRACIÓN DE LA GARANTÍA:
sea efectiva, es obligatorio realizar dicho mantenimiento con una periodicidad
- La garantía no cubre el desgaste de las piezas, los aparatos no examinables ni
anual.
los daños que pueda sufrir el aparato a la intemperie, a causa de las heladas, de
.
la inestabilidad de la corriente
eléctrica o de la calidad del agua.
- La garantía se extinguirá si la instalación del dispositivo no respeta las normas
nacionales en
vigor o las instrucciones dadas por el fabricante en cuanto a la instalación del
aparato.
Este aparato es conforme :

--con la directiva 92/44/EEC
Material susceptible de ser modificado sin aviso previo. Documento no contractual
Fecha de la puesta en servicio :
Servicio telefónico
902-45-45-66
www.thermor.es
Datos de su instalador técnico de calefacción o del SAT.

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Documento nº 215384 A02

Caldera mural mixta

a conservar por el usuario

figura 1 - Logic Micro

24 9,9 l/min con un aumento de temperatura de 35°C.

-4- Instalación y mantenimiento

1.5 Accesorios opcionales 1.6 Emplazamiento de la caldera

074366 Terminal de tejado vertical - Ocre + puntos de muestra

074299 Extensión del conducto de evacuación 80/125 - 0,5m

074203 Sonda exterior cableada 1.8 Instalación del conducto de evacuación

1.9 Sistema de circulacion del agua

Instalación y mantenimiento -5-

-6- Instalación y mantenimiento

Ajuste de la válvula de seguridad bar 3,0

Instalación y mantenimiento -7-

-8- Instalación y mantenimiento

1.16 Desembalaje 1.17 Desembalaje y suministro

Instalación y mantenimiento -9-

1.18 Dimensiones y espacio libre y de mante- Conducto de evacuación lateral y posterior.

ESPACIOS LIBRES DIMENSIONES DE LA CALDERA

2,5 desde 395

Recuadro: Conexiones de agua y Vista de la parte inferior - Distancia

43.5 65 28.5 28.5 60.6 75 56.4 37.5

figura 3 - Dimensiones y espacios libres

Dimen. del conducto lateral (A) **

219 304 120

figura 4 - Ensamblaje de la caldera

2.2 Plantilla de instalación mural

2. Si va a instalar un conducto vertical, extendiendo la línea central

bien 200 mm si utiliza un separador.

Ejemplo de fijación mural

figura 8 - Preparación de la instalación en el muro

2.4 Regleta de conexiones

figura 9 - Instalación del conjunto de la plantilla de instalación

figura 10 - Retiro del soporte

2.5 Instalación de la caldera

figura 11 - Instalación de la caldera

2.6 Longitud del conducto y componentes Instalación del adaptador

074363 Kit del conducto de evacuación horizontal 60/100 + puntos

074369 Kit de evacuación horizontal Logic Compact

074291 Extensión del conducto de evacuación 60/100 - 1 m Adaptador

074293 Codo 60/100 - 90°

074294 Codo 60/100 - 45° (2 unidades)

074381 Boquilla vertical

074262 Kit de conducto de evacuación horizontal 80/125

074384 Sistema antirretorno para C43

074365 Terminal de tejado vertical - Negra + puntos de muestra

074366 Terminal de tejado vertical - Ocre + puntos de muestra

074298 Extensión del conducto de evacuación 80/125 - 1 m

074300 Codo 80/125 - 90°

074301 Codo 80/125 - 45°

074265 Chapa para tejado plano - Negro

074266 Chapa para tejado plano - Ocre

074364 Adaptador vertical 60/100 => 80/125

074368 Adaptador biflujo + puntos de muestra

074376 Terminal de aspiración figura 13 - Obturador de pared

074371 Extensión del conducto de evacuación 80 - 0,5 m

074372 Codo 80 - 90° blanco

074373 Codo 80 - 45° blanco