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Cargas en Nozzle de Equipos Caesar II

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Carga de boquillas de diversos equipos y medios para

reducirlos

Introducción: Una de las principales dificultades que los ingenieros de tensión de tubería
enfrentan al analizar cualquier sistema de tuberías es mantener las cargas laterales de
tubería o cargas externas (las fuerzas y los momentos se mencionan conjuntamente como
cargas) en la conexión de la boquilla del equipo dentro de los límites permitidos. Todos los
equipos a los que se conecta el sistema de tuberías se clasifican en dos grupos. A)
Equipos Estáticos y b) Equipos Rotarios

Cargas de boquillas para equipos estáticos:

La mayoría de las organizaciones EPC predominantes siguen una tabla específica de


proyecto como valores permitidos para equipos estáticos (hechos de acero, materiales
ferrosos) como recipientes a presión (columnas, recipientes horizontales, tambores,
reactores, filtros, depuradores, a veces tanques que no están dentro del API 650 Alcance,
etc.) e intercambiadores de calor de cáscara y tubo o equipos similares. La tabla se
genera sobre la base de los dos parámetros siguientes: el diámetro de la boquilla y la
clasificación de la brida. En algunas organizaciones, el valor de la tabla se multiplica con
algunos factores (normalmente 0,75) mientras se comprueban las cargas de las boquillas
para los intercambiadores de calor de cáscara y tubo.

Normalmente el departamento mecánico envía estas tablas de carga al fabricante del


equipo indicando que las conexiones de la boquilla deben estar diseñadas para resistir al
mínimo los valores de la tabla. El proveedor del equipo reproduce los valores en el
esquema de disposición general del equipo para evitar cualquier confusión en una etapa
posterior. Para los casos en los que el equipo estático no cae en los tipos mencionados en
los criterios anteriores, las cargas de las boquillas se deben obtener del proveedor del
equipo o de algunas normas ASME B 31.3 especificadas por el código. Pocos de este tipo
de equipo y la conexión de la boquilla se enumeran a continuación para su referencia:

 Boquillas conectadas a recipientes de presión normal: cargas que se deben


obtener del fabricante, en caso de que la carga lateral de la tubería sea superior a
las admisibles, las cargas deben ser enviadas al proveedor para la aceptación de
FEA / proveedor.
 Boquillas conectadas a los recipientes a presión de Jacketed: Las cargas que
se deben obtener del fabricante, en caso de que la carga lateral de la tubería sea
más que admisible, las cargas tienen que ser enviadas al proveedor para la
aceptación de FEA / proveedor.
 Recipientes a presión de materiales no ferrosos (El aluminio es más común):
Cargas que se deben obtener del proveedor del equipo.
 Boquillas conectadas al refrigerador del ventilador de aire: Las cargas se
mencionan en el API 661, se debe discutir con el proveedor (ver especificación
interna del proyecto) si se va a utilizar algún factor (Normalmente se utiliza un
factor de 2 o 3 en alguna organización).
 Boquillas conectadas al intercambiador de calor de aleta de chapa: Consulte
la API 662 para cargas de boquilla (Hay dos tablas en el estándar dependiendo del
servicio de fluido (servicio normal y servicio severo), compruebe cuidadosamente
qué tabla utilizar)
 Boquillas tangenciales conectadas a recipientes a presión: Las cargas tienen
que tomarse del fabricante.
 Boquillas cuyo eje no es perpendicular al eje del recipiente: Obtener cargas
admisibles del proveedor.
 Boquillas conectadas a tanques API con diámetro superior a 36 metros:
Consulte API 650 para cargas de boquillas (No se proporciona ninguna tabla
estándar para los valores de carga, debe determinar las cargas a partir de las
ecuaciones).
 Boquillas conectadas a calentadores encendidos: Consulte la API 560 para ver
las cargas admisibles de boquillas. A veces un factor de 2 o 3 se utiliza para
multiplicar los valores de la tabla. Refiérase a la especificación del proyecto para el
mismo o discuta con el proveedor.
 Boquillas conectadas a Equipos Varios (Caja Fría, Sistema Flaker, Artículos
Empaquetados, Equipos Esféricos, Torre de Enfriamiento, etc.): Organizar
cargas limitadoras del Vendedor

Cargas de boquillas para equipos rotatorios:

Normalmente, los equipos rotativos están diseñados sobre la base de algunas normas
especificadas en el código y, en consecuencia, las cargas limitadoras deben tomarse de
los estándares respectivos. Pocos de estos equipos de uso común se mencionan a
continuación:
 Bombas centrífugas: Para las bombas que se diseñan según el estándar API, las
cargas admisibles deben tomarse de la API 610 (si las cargas son más de los
valores permitidos como se especifica en la tabla 5 de la norma, realice el
apéndice P). Los valores de carga admisibles hasta el tamaño de la boquilla de 16
pulgadas se proporcionan en la tabla. Para tamaños más altos se utiliza el
estándar ANSI. Si las bombas no están diseñadas según el estándar API (ahora
los días que las bombas no API son usadas más frecuentemente debido a sus
costos más bajos) obtienen las cargas del proveedor. A veces, ANSI / HI 9.6.2 se
utiliza para cargas de boquilla en ausencia de datos.
 Bombas de desplazamiento positivo (Bombas de tornillo, bombas de
engranajes, etc.): Utilice la API 676 para cargas de boquilla admisibles. Las
cargas se pueden tomar del vendedor.
 Bombas / compresores alternativos: Obtenga las cargas admisibles de la
boquilla del proveedor.
 Compresores centrífugos: Utilice el API 617 para las cargas de la boquilla del
equipo. Tenga en cuenta que se debe realizar un análisis combinado para el
correcto funcionamiento del compresor. A veces el vendedor permite más cargas
para discutir con ellos.
 Turbina de vapor: Refiérase a NEMA SM 23 o API 612 para cargas admisibles de
boquillas. No se olvide de realizar la comprobación de la carga de la boquilla
combinada. A veces el vendedor permite más cargas para discutir con ellos.
Compresores de desplazamiento positivo: Consulte la API 619 o las cargas permitidas por
el fabricante.
 Turbina de gas: Cargas que se deben obtener del fabricante.
Medios para reducir cargas de boquillas:

Ahora si la carga de la boquilla en el equipo se encuentra a ser más de los valores


permitidos como se especificó anteriormente, en primer lugar tratar de obtener una idea
de la razón de la mayor carga y luego tratar de aplicar cualquiera de las siguientes
alternativas para reducir las cargas de la boquilla:

 Trate de reducir la carga de la boquilla añadiendo flexibilidad adicional en el


sistema de tuberías (podría seguirse si la carga se produce debido a una menor
flexibilidad)
 Si la carga se debe al peso del sistema de tuberías, proporcione soporte adicional.
Intente dirigir la expansión térmica lejos del equipo proporcionando las
restricciones apropiadas (guía o anclas direccionales).
 Si la carga es más debido a la fricción a continuación, trate de utilizar PTFE /
grafito / espejo pulido SS placas para reducir las cargas de fricción.
 En la situación extrema, se puede aplicar una junta de expansión o muelle frío
(normalmente no preferente).
 A veces se puede usar el módulo de elasticidad en caliente para calcular las
cargas de la boquilla del equipo. Incluso después de todos los ensayos y errores si
no es posible reducir las cargas dentro de los límites permitidos, luego reenvíe los
valores de carga reales (aumentados en al menos 20% si todos los datos de
tubería no son finales) al proveedor para el análisis FEA y su aceptación

10 puntos a tener en cuenta al utilizar las tablas de carga de


las boquillas de los recipientes de presión específicas del
proyecto durante el análisis de tensiones

Todas las empresas de EPC deben contar con tablas de carga de boquillas para
recipientes a presión específicas de proyecto que se usan para comparar cargas de
boquillas permitidas para recipientes, columnas o torres, intercambiadores de calor,
tambores o cualquier tipo similar de equipos. Normalmente, las fuerzas y los momentos
en la interconexión de la boquilla y de la carcasa se proporcionan en un formato tabulado.
Estos valores de fuerza y momento se deciden sobre la base de los siguientes factores
principales:

1. Diámetro de la tobera
2. Rating de la brida conectada

3. Espesores del equipo y de la boquilla.

4. Diámetro del equipo etc.

El uso de estas tablas es bastante simple. Sin embargo, debemos tener en cuenta
algunos puntos al utilizar esas tablas. En este artículo se enumeran algunos puntos
importantes para usar estas tablas fácilmente.

1. Antes de revisar las tablas, averigüe el dibujo direccional de carga y momento


desde el que tenemos que corelizar el eje César II.

2. Cada boquilla, incluidas las denominadas "de repuesto", pero con la excepción de
agujeros para hombre y boquillas de instrumentos, deberá estar diseñada para
soportar las fuerzas y momentos especificados en la presente. Se considera que
las cargas indicadas actúan en la intersección de la envoltura / cabeza con la
boquilla.

3. Para las boquillas que coincidan con cualquier dirección global (que no sean
boquillas de cabeza) compare los valores mencionados en las tablas con los
valores de fuerza global en la salida CAESAR II.

4. Para las boquillas inclinadas en el plano horizontal (con respecto a cualquier


dirección global) hay 2 opciones:

A) Compare las cargas mencionadas en las tablas anteriores con las fuerzas de los
elementos locales en la producción CAESAR II. En ese caso la fuerza X local será
la fuerza radial, comparar otras direcciones para obtener las fuerzas adecuadas.

B) En caso contrario girar el modelo de entrada CAESAR II para que coincida con el
eje de la boquilla con cualquier eje global Caesar II y comparar las cargas y
momentos

5. Para las boquillas de la cabeza (eje de la boquilla y eje del equipo en la misma
dirección) compare Mx y Mz según √ [{Mx) 2+ (Mz) 2}] ≤ √ [{(ML) 2+ (MC) 2}

6. En el caso de cualquier recipiente en área envasada, estos valores no serán


aplicables y la carga de la boquilla deberá ser coordinada con el vendedor.

7. En el caso de cualquier producto licenciador / propietario, estos valores no serán


aplicables y la carga de la boquilla será confirmada por ellos.

8. La tobera autorreforzada debe ser superior a la indicada en la tabla anterior. En


ese caso, se podrá ejercer de vendedor.

9. Para las boquillas con camisa, las cargas deben ser confirmadas por el proveedor.
10. Estas tablas no son aplicables para comprobar las cargas en las caras de brida

Métodos paso a paso para WRC 107 y WRC 297


Comprobación en César II
Introducción:
Siempre que las cargas de la boquilla de presión o del intercambiador de calor (equipos
estáticos) superen los valores permitidos proporcionados por los vendedores (fabricante
del equipo) o las tablas estándar del proyecto (directrices), el profesional de tensión de la
tubería puede utilizar WRC 107/297 (o cualquier otro FEA) Para comprobar las tensiones
en el punto de unión de Boquilla-Shell y comprobar las tensiones con valores permitidos
proporcionados por Códigos. Si las tensiones se encuentran dentro del límite permisible
entonces los valores de la carga y del momento pueden ser aceptados sin ninguna
vacilación. Sin embargo, hay algunas condiciones límite que deben cumplirse antes de
usar WRC. Esta pequeña escritura tratará de explicar los detalles requeridos para la
realización de WRC 107 y WRC 297 utilizando César II y método paso a paso para
realizar el control WRC. Tanto WRC 107 como WRC 297 tratan con estados de tensión
"locales" en las proximidades de un accesorio A un recipiente o tubería. Como se indica
en sus títulos, la WRC-107 puede utilizarse para fijaciones a carcasas tanto esféricas
como cilíndricas, mientras que la WRC-297 sólo aborda las conexiones de cilindro a
cilindro. Mientras que ambos boletines se utilizan para la conexión de la boquilla. La
WRC-107 se basa en una envoltura no penetrada, mientras que la WRC-297 adopta una
abertura circular en el recipiente. Además, la WRC-107 define los valores para las
fijaciones sólidas y huecas de forma redonda y rectangular para las cáscaras esféricas,
pero elimina la distinción sólido / hueco de las fijaciones a las cáscaras cilíndricas. La
WRC-297, por otra parte, está destinada únicamente a boquillas cilíndricas fijadas a
carcasas cilíndricas

Condiciones de borde para el uso de WRC 107: Para determinar si el boletín WRC 107 puede
utilizarse para la comprobación local de tensiones, deben cumplirse las siguientes directrices de
geometría

1. d / D < 0,33

2. Dm / T = (D-T) / T> 50 (Aquí, T = espesor del recipiente, Dm = diámetro medio del


recipiente)

Condiciones límite para el uso de la WRC 297:


Para determinar si el boletín WRC 107 puede utilizarse para la comprobación local de tensiones,
deben cumplirse las siguientes directrices de geometría:
1. d / D <= 0,5
2. d / t> = 20 y d / t <= 100 (Aquí t = grosor de la boquilla)
3. D / T> = 20 y D / T <= 2500
4. d / T> = 5
5. La boquilla debe estar aislada (puede no estar cerca de una discontinuidad) - no dentro de 2√
(DT) en el recipiente y no dentro de 2√ (dt) en la boquilla
Diferencia entre WRC 107 y 297:
A continuación se enumeran las diferencias principales distintas de las condiciones de
borde mencionadas anteriormente:

1. WRC 107 calcula solamente las tensiones del recipiente mientras que WRC 297
calcula tensiones del recipiente junto con tensiones de la boquilla.

2. La WRC 297 es aplicable solamente para las cáscaras cilíndricas que se cruzan
normalmente (perpendiculares) mientras que la WRC 107 es aplicable tanto para
cáscaras cilíndricas como esféricas de cualquier intersección.

3. Las fijaciones para la verificación de la WRC 297 deben ser huecas, pero la WRC
107 analiza las fijaciones cilíndricas o rectangulares que pueden ser rígidas u
huecas. WRC 297 no es aplicable para boquillas que sobresalgan dentro del
recipiente (Fig. 1), Boquilla Tangencial (Fig2), Boquilla en ángulo (Fig. 3).

5. Normalmente, WRC-107 se utiliza para cálculos de tensión local y WRC-297 se


utiliza para cálculos de flexibilidad

Limitaciones de WRC: Aparte de las condiciones límite mencionadas anteriormente,


existen pocas limitaciones más como se menciona a continuación:
1. Ninguno de los boletines considera el refuerzo de la carcasa ni aborda el estrés debido
a la presión.
2. CAESAR II, PVElite & CodeCalc no extrapolar los datos de los gráficos cuando se
superen las limitaciones geométricas mencionadas anteriormente. Los datos extrapolados
pueden no ser apropiados

Entradas necesarias para realizar la verificación del WRC: Los siguientes documentos
deben estar listos con usted antes de comenzar a realizar la verificación del WRC
107/297:

1. Detalles del equipo / dibujo del arreglo general


2. Detalles de la boquilla
3. Lista de líneas
Métodos paso a paso para realizar cálculos WRC 107 / WRC 297 en César II:

Paso 1: Realizar el análisis estático del sistema de tensión y averiguar las cargas de la
boquilla requeridas para comprobar las tensiones locales.

Paso 2: Entrar en el módulo WRC de César II. Proporcione un nombre de archivo para su
trabajo

Paso 3: Aparecerá la siguiente pantalla. Introduzca los datos de la boquilla como se indica
a continuación:
Paso 4: Introduzca ahora los detalles del recipiente, es decir, diámetro, grosor de pared,
tolerancia a la corrosión y material
Paso 5: Coseno de entrada y cosenos de dirección de la boquilla, Presión de diseño
interna y valores de carga y momentos de la salida de análisis estático de Caesar
(Sostenido, Expansión y ocasional según corresponda)
Paso 6: En las opciones se sugiere no cambiar ningún parámetro. Ahora haga clic en el
análisis para leer los resultados. La salida le informará si la comprobación WRC está
pasando o no. Utilice los resultados según su requisito
Para introducir cargas y momentos según la convención local, la descripción y la figura
siguientes se pueden utilizar para convertir fuerzas globales en fuerzas locales
Como se muestra en la figura, estira tu mano derecha con el dedo medio a lo largo de la
línea central del recipiente. El dedo índice debe ser paralelo a la línea central de la
boquilla y debe apuntar en una dirección desde la boquilla hacia el recipiente de entrada.
Y pulgar debe ser perpendicular a ambos. Entonces

1.Dirección del dedo índice representa + P.

2.Dirección del dedo medio representa + VL

3.Dirección del pulgar representa + VC

4.ML será positivo si aplicando la regla del pulgar de la mano derecha a ML, la dirección
del pulgar es la misma que la de VC.

5.MC será positivo si aplicando la regla del pulgar de la mano derecha a MC, la dirección
del pulgar es opuesta a la dirección de VL.

6.MT será positivo si aplicando la regla del pulgar de la mano derecha a MT, la dirección
del pulgar es opuesta a la dirección de P.Get las cargas y los momentos de la salida de
CAESAR. Comparar la dirección de Fuerzas y Momentos en la salida CAESAR con las
direcciones convencionales de Fuerza y Momento e ingresar los valores de P, VL, VC, MT,
MC y ML en consecuencia

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