DIAGRAMA HOMBRE - MÁQUINA

DEFINICIÓN:

Representación gráfica de la secuencia de elementos que componen las operaciones

en que intervienen hombres y máquinas, y que permite conocer el tiempo empleado
por cada uno, es decir, conocer el tiempo usado por los hombres y el utilizado por
las máquinas.

OBJETIVOS:

 Determinar la eficiencia de los hombres y de las máquinas.

 Estudiar, analizar y mejorar una sola estación de trabajo a la vez.

 Conocer el tiempo para llevar a cabo el balance de actividades del hombre y

su máquina.

PASOS PARA REALIZARLO:

1. Seleccionar la operación que será diagramada.

2. Determinar los límites del ciclo que se quiere diagramar.

3. Dividir la operación en elementos.

4. Medir el tiempo de duración de cada elemento.

5. Construir el diagrama.

CONSTRUCCIÓN DEL DIAGRAMA:

 Seleccionar una distancia en centímetros o en pulgadas que nos represente

una unidad de tiempo.

 Identificar el diagrama Hombre – Máquina con la información pertinente.

 Hacer una descripción de los elementos que integran la operación.

 Colocar las operaciones y tiempos del hombre, así como los tiempos
inactivos del mismo. El tiempo de trabajo del hombre se representa por una
línea vertical continua; cuando hay un tiempo muerto o un tiempo de ocio,
 se representa con una ruptura o discontinuidad de la línea.

 Colocar la gráfica de la máquina o máquinas; esta gráfica es igual a la

anterior, una línea vertical continua indica tiempo de actividad de la
máquina y una discontinuidad representa inactivo. Para las máquinas, el
tiempo de preparación así como el tiempo de descarga, se representan por
una línea punteada, puesto que las máquinas no están en operación pero
tampoco están inactivas.

 Una vez se ha terminado el diagrama, se coloca el tiempo total de trabajo

del hombre, más el tiempo total de ocio. Así como el tiempo total muerto de
la máquina.

 Finalmente, para obtener los porcentajes de utilización empleamos las

siguientes igualdades:

o Ciclo Total del Operario = Preparar + Hacer + Retirar

o Ciclo Total de la Máquina = Preparar + Hacer + Retirar

o Tiempo Productivo de la Máquina = Hacer

o Tiempo Improductivo del Operario = Espera

o Tiempo Improductivo de la Máquina = Ocio

o Porcentaje de Utilización del Operario = Tiempo Productivo del

Operador / Tiempo del Ciclo Total.

o Porcentaje de la Máquina = Tiempo Productivo de la Máquina /

Tiempo del Ciclo Total.
DIAGRAMA BIMANUAL
ELABORACION DE UNA HAMBURGUESA
DIAGRAMA DEL PROCESO PARA ELABORAR UN PASTEL
DIAGRAMA DE LA ELABORACION DE UN PASTEL
DIAGRAMA HOMBRE - MAQUINA
DIAGRAMA HOMBRE - MAQUINA
ESTUDIO DE TRABAJO

1.- ¿Cómo enfrento el hombre en sus inicios la posibilidad de mejorar su esfuerzo?

El hombre en sus inicios enfrento la necesidad de usar su esfuerzo para poder satisfacer sus
necesidades básicas, como alimentación, protección, vestimenta, etc. Los materiales de los que se
valía eran los elementos que lo rodeaban, en un principio con pocas transformaciones. El palo y la
piedra fueron las primeras armas que usaron. En hombre desde sus inicio ha estado en un
esfuerzo constante sobretodo el de dominar las fuerzas de la naturaleza, por ejemplo tuvo la
necesidad de descubrir la manera de hacer fuego, con lo cual el hombre inicio la utilización de los
enormes recursos energéticos de la tierra, asimismo utilizo su esfuerzo para la elaboración de
puntas de flecha de piedra, las trampas para cazar animales, los anzuelos y los arpones para la
pesca. Al inicio todas las actividades que el hombre realizaba para poder subsistir, demandaba un
excesivo esfuerzo, pero a través de la evolución constante que éste a tenido, sobretodo en su
inteligencia pudo darse cuenta de que podía utilizar su esfuerzo pero de una manera mas
adecuada, es decir el hombre se dio cuenta de que el podía obtener el mismo resultado sin la
necesidad de utilizar su mismo nivel de esfuerzo, prueba de ello fue el acontecimiento más
notable de este periodo la invención del arco y la flecha, facilitando ese tipo de trabajo que antes
le causaba un uso excesivo de esfuerzo.

2.- ¿Cómo influyo la Revolución Industrial en el Estudio del Trabajo?

La revolución industrial influyo positivamente para el estudio del trabajo, ya que con la aparición
de maquinaria facilito el trabajo, eliminando tal vez esfuerzos innecesarios por parte de los
trabajadores durante la realización del producto. Es así como se da inicio al aumento significativo
de la capacidad productiva que tenían las empresas, preocupándose por la fuerza del trabajo,
aumentando de la destreza del obrero a través de la especialización, el conocimiento técnico, la
optimización del trabajo y su rendimiento, entre otros.

3.-Comente el proceso sistemático del Estudio del Trabajo.

Todo proceso sistemático consiste en la agrupación de cada uno de las partes que lo conforman,
a la vez en el análisis, y en la evaluación constante de cada una de ellas, con el fin de ir mejorando
y corrigiendo algún error que se produzca durante la producción.

Con la representación del diagrama permite entender que luego de toda operación, es decir
producción que realiza la empresa, el trabajo debe ser analizado cuidadosamente para evitar
obtener un producto de mala calidad, gracias a un buen análisis va a permitir mejorar el producto,
reduciendo el tiempo empleado para su elaboración, porque al detectar rápidamente los errores y
corregirlos se están minimizando tanto tiempo como dinero empleado. Por lo tanto a través de un
proceso sistematizado del trabajo va originar no solamente mejorar la producción sino no también
va a facilitar el trabajo reduciendo tiempo y minimizando costos.

4.-Esquematice el proceso del Estudio del Trabajo.

5.- ¿Por qué es importante la productividad?

La productividad es importante porque es el único camino para que un negocio o empresa pueda
crecer y aumentar su rentabilidad (o utilidades) es aumentando su nivel de productividad. Por
incremento en el nivel de la productividad se entiende el aumento en la producción por hora de
trabajo; asimismo es importante porque mide lo bien que se están haciendo las cosas, siendo el
mejor indicador para conocer cuales son los desperdicios de la empresa, tiempos muertos,
materiales, mano de obra etc.

6.-Elabore relación productos- recursos para la producción de: Gaseosas, automóviles.

Producto - Gaseosa

PRODUCTO RECURSO

Número de gaseosas producidas Horas de trabajo del empleado

Números de clientes satisfechos Horas de capacitación para la

elaboración del producto

Número total de gaseosas Costo total de la producción

producidas

Producto - Automóviles

PRODUCTO RECURSO

Número de automóviles Horas de trabajo del empleado

producidas

Números de clientes satisfechos Horas de capacitación para la

elaboración del producto

Número total de automóviles Costo total de la producción

producidas

8.-Comente como influye las 7 mágicas en el aumento de Productividad.

Si se entiende que las 7 M Mágicas esta conformada por la Materia Prima, son los componentes
con los que se va a realizar el producto ó servicio; así también esta la Mano de obra que son los
recursos humanos que intervendrán en el proceso productivo; luego están los Métodos siendo los
 pasos establecidos para lograr el cometido del proceso, es decir las pautas de elaboración con las
cuales se ha validado el proceso productivo; Máquinas, son las máquinas, herramientas,
dispositivos, etc., que intervienen en el proceso productivo; Medio ambiente: es el entorno del
proceso productivo, en el cual se tiene en consideración el orden, la limpieza, la iluminación, los
niveles de ruido, etc.; la Medición que son los indicadores que obtenemos del proceso, con el
propósito de poder monitorearlo constantemente; y por ultimo esta el Managing: es la
coordinación de todos los elementos precedentes, con el propósito de poder obtener el producto
ó servicio en forma eficiente, y logrando la satisfacción del cliente interno ó externo.

Al conocer exactamente que significan cada una de estos elementos dentro del proceso
productivo, se puede decir que el uso correcto de ellas hará posible el aumento de la
productividad, ya que si desde un inicio se tiene claro que la materia prima debe ser la más
optima, que los trabajadores beben de estar totalmente capacitados, que los métodos para la
elaboración del productos son los mas adecuados, y se cuenta con la maquinaria para realizar los
métodos establecidos, y hay un ambiente seguro de trabajo que permita realizar dicha
producción, y si constantemente hay un monitoreo por parte de un encargado, es mas que seguro
que la empresa podrá obtener un incremento en su productividad porque permitió obtener un
producto final de calidad (lo que busca toda empresa), optimizando recursos y disminuyendo
costos innecesarios. La empresa que opte por no realizar dicho proceso, puede significara que el
resultado final de su producción sea el no deseado, con el consiguiente derroche de materiales,
energía, tiempo, y por sobre todo con la insatisfacción del cliente.

9.-De dos ejemplos de cada clase de proceso de producción.

SEGÚN RENDIMIENTO TEMPORAL

 Proceso continuo: Se utilizan para la fabricación de grandes volúmenes de productos uniformes.

Suelen ser procesos altamente automatizados, aunque en algunos casos hay una gran intervención
de mano de obra. Ejemplo: La cadena de producción utilizada para la fabricación de automóviles;
la fabricación de electrodomésticos.

 Proceso intermitente: Procesos que no requieren continuidad en el tiempo o que se realizan bajo
pedido. Ejemplo: Talleres de reparación, servicios médicos, construcción
 SEGÚN GAMA DE PRODUCTOS

 Producción simple: Proceso que elabora un solo tipo de producto de las mismas características
técnicas. Ejemplo: Producción de acero, de azúcar

 Producción múltiple: Proceso que obtiene varios productos diferenciados: -

o Producción independiente con procesos simultáneos. Ejemplo: Fabricación de detergentes y

productos de aseo.

o Producción conjunta: producción con factores comunes. Ejemplo: La elaboración de bebidas.

SEGÚN SECUENCIAS DE ACTIVIDADES

• Monoetapa: La transformación se realiza mediante una única etapa. Ejemplo: Producción de

madera en un aserradero.

• Bietapa: La transformación se realiza en dos etapas: fabricación y montaje. Se obtienen dos

categorías de artículos: componentes y productos acabados. Ejemplo: Fabricación de muebles.

SEGÚN NIVEL DE INTEGRACIÓN

• Centralizado: La producción se realiza en una sola planta industrial. Ejemplo: Construcción de un

edificio de oficinas

• Descentralizado: La producción se realiza en varias plantas. Se tiene un sistema multiplanta.

Ejemplo: Fabricación de bebidas.

hola ..

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CAPITULA 4

ELABORA ION DE TAREAS SISTEMA HOMBRE MAQUINA

 DIAGRAMA BIMANUAL
 DIAGRAMA BIMANUAL - ELABORACION DE UNA HAMBURGUESA...
 DIAGRAMA DEL PROCESO PARA ELABORAR UN PASTEL
 DIAGRAMA HOMBRE - MAQUINA
 ESTUDIO DE TRABAJO
 hola ..
Informar sobre una foto
1111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111
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ELABORACION DE TARESA SISTEMA HOMBRE MAQUINA

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Ergonomía: Aplicaciones y Sistema Hombre-Máquina (página 2)

Enviado por Miguel Angel Távara Farfán

Partes: 1, 2

El objetivo principal de la ergonomía es mejorar la calidad de vida del trabajador en su ambiente

de trabajo, mejorando la calidad en la interacción hombre – maquina, a través de acrecentar la
eficacia funcional de las herramientas, se busca incrementar el bienestar del usuario final
aumentando los valores de seguridad, salud y satisfacción por la labor realizada. Para lograr
incrementar la eficacia de las herramientas, es imprescindible considerar los aspectos humanos en
su diseño.

Los siguientes puntos se encuentran entre los objetivos generales de la ergonomía:

Reducción de lesiones y enfermedades ocupacionales.

Disminución de los costos por incapacidad de los trabajadores.

Aumento de la producción.

Mejoramiento de la calidad del trabajo.

Disminución del ausentismo.

Aplicación de las normas existentes.

Disminución de la pérdida de materia prima.

Estos métodos por los cuales se obtienen los objetivos son:

Apreciación de los riesgos en el puesto de trabajo.

Identificación y cuantificación de las condiciones de riesgo en el puesto de trabajo.

Recomendación de controles de ingeniería y administrativos para disminuir las condiciones

identificadas de riesgos.

Educación de los supervisores y trabajadores acerca de las condiciones de riesgo.

Puntos que hay que recordar

1. Muchos trabajadores padecen lesiones y enfermedades provocadas por el trabajo manual y el

aumento de la mecanización del trabajo.

2. La ergonomía busca la manera de que el puesto de trabajo se adapte al trabajador, en lugar de

obligar al trabajador a adaptarse a aquél.

3. Se puede emplear la ergonomía para mejorar unas condiciones laborales deficientes. También
para evitar que un puesto de trabajo esté mal diseñado si se aplica cuando se concibe un lugar de
trabajo, herramientas o lugares de trabajo.

4. Si no se aplican los principios de la ergonomía, a menudo los trabajadores se ven obligados a

adaptarse a condiciones laborales deficientes.

Breve clasificación de la ergonomía

ERGONOMIA DESCRIPCION

Antropometría

Biométrica Carga física y postural

Biomecánica y operatividad
 Consideraciones ambientales

Ambiental Carga visual e iluminación

Ambiente sonoro y vibraciones

Psicopercepción y carga mental

Cognitiva Interfaces de comunicación

Biorritmos y cronoergonomía

Seguridad en el trabajo

Preventiva Salud y confort laboral

Esfuerzo y fatiga muscular

Diseño de productos

Concepción Diseño de sistemas

Diseño de entornos

Minusvalías y discapacidades

Específica Infantil y escolar

Microentornos autónomos

Evaluación y consultoría

Correctiva Análisis e investigación

Enseñanza y formación.

Sistema Hombre-Maquina

La ergonomía busca maximizar la seguridad, la eficiencia y la comodidad mediante el

acoplamiento de las exigencias de la máquina del operario a sus capacidades. Si el hombre se
adapta a los requerimientos de su máquina, se establecerá una relación entre ambos, de tal
manera que la máquina dará información al hombre por medio de su aparato sensorial, el cual
puede responder de alguna manera, tal vez si se altera el estado de la máquina mediante sus
diversos controles; el hombre podrá corregirlos gracias a sus sentidos. De esta forma, la
información pasará de la máquina al hombre y otra vez de éste a la máquina, en un circuito
cerrado de información-control.
Sistema hombre-máquina

No se deben considerar los componentes de un trabajo o tarea en forma aislada sino conjunta, de
esta manera tenemos el sistema hombre - máquina que es un matrimonio para toda la vida, que
con sus orígenes en los albores de la Humanidad ha ido evolucionando a la par que la Historia del
Trabajo.

Es herramienta, inerte prolongación de la mano del hombre en un primer momento, máquina -

herramienta con fuerza propia cuando el ingenio aplicado al trabajo desarrolla la maquina de
vapor, máquina con vida propia, prolongación de la inteligencia, programada ya con capacidad de
elección ante opciones distintas en el momento actual, y tal vez en un futuro muy próximo,
independiente, de tal forma que hablar de sistemas hombre - máquina pueda resultar un tanto en
desacuerdo con la época presente.

No obstante, en ese momento persistirá la concepción del trabajo como diálogo entre un hombre
y una maquina considerando a los dos como un único sistema cuyas interrelaciones y
comunicación son el objeto de estudio de la Ergonomía, aunque este diálogo se realice distanciado
tanto en el tiempo como en el .espacio

La consideración de sistema nos obliga definir ¿qué entendemos por sistema?, sé cree que la
mejor definición es la que comprende el Sistema como «un conjunto, constituido por objetos, por
las relaciones de estos objetos entre sí y por las relaciones de los atributos de estos objetos entre
sí». El sistema hombre-máquina es aquél en el que al menos uno de los elementos es un hombre
que trabaja, el sistema puede ser un hombre- una máquina o varios-hombres varias-máquinas, y el
estudio de las relaciones entre el hombre-y la máquina. El estudio de la información y control que
genera el sistema hombre-máquina y que lo regula es lo que constituye en esencia la Ergonomía.
Una de las definiciones que se ha dado de la Ergonomía es la de Tecnología de las comunicaciones
en los sistemas hombre-máquina. El perfeccionamiento de éste sistema es el fin que se persigue y
para ello nos valemos de una serie de ciencias y de técnicas.[1]
Las metodologías de estudio de los sistemas hombre - máquina son las de la Ergonomía en
general: Observación directa, Observaciones instantáneas, Encuestas, Estudio de tiempos y
movimientos, Check-list, Análisis de errores, como más importantes, siendo la básica la creación
de modelos para trabajar experimentalmente con ellos y poder con posterioridad hacer una
validación de los mismos. Naturalmente los modelos no pueden reproducir totalmente la realidad
si no exclusivamente aquellos aspectos, de la misma que tienen más interés para nuestros fines. El
modelo, para que resulte válido, ha de ser pobre en elementos y rico en la calidad de estos
elementos. El modelo más sencillo es el que gráficamente se representa en esquema por una
máquina y un hombre, correlacionados por una señal emitida que genera a su vez una respuesta
del hombre.

Pero este modelo es incompleto ya que la máquina necesita hacer llegar su mensaje (señal,
información) y el hombre necesita hacer llegar su respuesta a la máquina (mando, respuesta,
control). Tenemos así el modelo clásico de SCHANON.

Este modelo es la base de partida para los estudios que sobre los sistemas de información y
control, en la relación hombre-máquina, nos llevan al conocimiento del diálogo entre ellos.

El estudio de los modelos no es por supuesto la única técnica de que se vale la Ergonomía pero es
probablemente, tras el análisis del trabajo, aquella que nos proporciona los mejores resultados
cuando se trata de estudiar los sistemas de información y control, y juntamente con la
antropometría la que nos aproxima al diseño ergonómico.

Hay que considerar que en la evolución histórica del trabajo, hemos llegado a un punto de
desarrollo tecnológico que obliga al hombre a la manipulación de elementos de mando en base a
una gran cantidad de información recibida en poco tiempo y con una necesidad de decisión de la
que va a depender la seguridad no solo del operador sino de la instalación y aún de una cantidad
de personal en ocasiones difícil de calcular. De que el diseño del puesto de trabajo sea correcto, la
información que facilita la máquina sea la adecuada para las condiciones del operador y la
respuesta exigible esté dentro de los límites neurofisiológicos del hombre, depende toda la
aplicación ergonómica a la realización del trabajo.

El diseño ergonómico de los sistemas de información y control se ha de hacer en base a los

conocimientos sobre la fisiología, la psicología y la neurofisiología del hombre, siendo necesario
qqe las señales sean comprensibles y no lleguen a saturar los canales de información y de
respuesta a fin de que ésta sea la adecuada a cada momento y en cada situación.

Estructura funcional del sistema hombre-máquina-entorno

Esta conformada no solo por lo que se ha denominado factores humanos, sino también por
factores organizativos (de estructuración), factores informativos (de comunicación) y factores
territoriales (de espacio).

Al estudiar la estructura funcional del sistema debe considerarse, además de los factores
humanos, estos últimos para así obtener un mejor resultado de la investigación. La ergonomía
conceptualizada así no es una simple ciencia integradora de otras ciencias sobre la actividad
laboral.

El status de la ergonomía esta dado porque:

Maneja inicialmente los datos de otras ciencias.

Transforma dichos datos para elaborar sus propias ideas y conclusiones.

Diseña las condiciones y modalidades de la actividad del hombre en el sistema.

FUNCIONES ENTRE EL HOMBRE Y LA MAQUINA

El ergónomo debe tener en cuenta dichas funciones y saber manejarlas, intercalándolas y

conjugándolas, pero en el marco de las limitaciones que a su vez presenta cada una; así, por
ejemplo:

Preferencias del operario. Si no le gusta el trabajo, creara problemas de eficacia, ausentismo,

rotación e inseguridad.

Capacidad de la máquina. Si no es apta para el requerimiento de una tarea, la eficiencia del

trabajador será negativa debido a su bajo rendimiento y los posibles desajustes operativos que
sufra la máquina.

Aplicaciones de la ergonomía

DISEÑO DE MAQUINAS

Aunque los principios ergonómicos deben aplicarse en el proceso de diseño de las máquinas, dado
que ese es el momento en el que se pueden eliminar y/o corregir los riesgos que dan lugar a
enfermedades, se deben ampliar en el proyecto de implantación de las mismas, la cual contribuye
a lograr su correcta localización e instalación.

En las condiciones de utilización previstas deben reducirse al mínimo las molestias, fatiga y tensión
psíquica del trabajador además de eliminar los posibles riesgos de lesiones, cumpliendo con los
siguientes resultados:

Mantener la muñeca rígida

Mantener la espalda relajada

Mantener el codo pegado al cuerpo

Mantener aproximadamente 90° entre brazo y antebrazo

Evitar actividades por detrás de la línea media del torso

Aunque, en ocasiones, el diseño de las protecciones colectivas de las máquinas, por estar mal
hecho, puede inducir riesgos de lesiones músculo-esqueléticas por la necesidad del trabajador de
adoptar posturas incómodas y/o forzadas para realizar su trabajo. En este sentido deberemos
tener en cuenta la amplitud del gesto que delimita los siguientes movimientos a realizar respecto
un obstáculo:

Hacia arriba

Por encima del obstáculo

Alrededor de un obstáculo

Hacia el interior de un recipiente

A través del obstáculo

La aplicación de los principios de ergonomía al diseñar máquinas contribuye a aumentar la

seguridad, reduciendo el estrés y los esfuerzos físicos del operador, mejorando así la eficacia y la
fiabilidad del funcionamiento, reduciendo la probabilidad de errores en todas las fases de la
utilización de la máquina.

Se deben observar los siguientes principios en el diseño al asignar funciones al operador y a la

máquina:

Dimensiones del cuerpo.

Movimientos y posturas forzadas en la utilización de la máquina.

Magnitud de los esfuerzos y amplitud de movimientos.

Ruido, vibraciones y efectos térmicos. Ritmos de trabajo repetitivos.

Iluminación localizada en las zonas de trabajo.

Diseñar órganos de accionamiento visibles, identificables, y maniobrables con seguridad.

Diseñar y colocar las señales, cuadrantes y visualizadores de tal forma que la presentación de la
información pueda ser detectada, identificada e interpretada convenientemente desde el puesto
de mando.

En definitiva, los sistemas de trabajo diseñados de manera ergonómica favorecen la seguridad y la

eficacia, mejoran las condiciones de trabajo y de vida, y compensan los efectos adversos sobre la
salud y el rendimiento del ser humano.

Diseño considerando la antropometría y la biomecánica

Respecto a las dimensiones corporales el proyecto del equipo de trabajo tendrá en cuenta lo
siguiente:

La altura de utilización u otras dimensiones funcionales deben ser regulables para adaptarse al
operador y al tipo de trabajo.

El tipo, situación y posibilidades de regulación de los asientos previstos, deben ser apropiados a las
dimensiones y actividades a realizar.

Tener espacio suficiente que permita los movimientos necesarios para realizar la tarea.

Empuñaduras y pedales, adaptados a la anatomía funcional de la mano o del pie.

Órganos de accionamiento situados al alcance inmediato de las manos o de los pies.

Respecto a la postura el proyecto del equipo de trabajo tendrá en cuenta los siguientes principios:

Se evitarán posturas indeseables, pudiendo ser posibles los cambios de postura.

Las máquinas deben permitir cambios ocasionales de la postura del operador.

Facilitar una postura de trabajo conveniente así como un soporte apropiado para el cuerpo, que
evite posturas no equilibradas.
Para trabajo pesado el plano de la mesa debe ser algo menor que la altura de los codos; para
trabajo ligero deberá coincidir con la altura de los codos; y para trabajo de precisión debería ser
más alta que la altura de codos, en la Figura se muestran los ejemplos aquí descritos.

En lo que respecta a movimientos del cuerpo, se tendrán en cuenta los siguientes principios:

El equipo de trabajo no obligará al operador a permanecer inmóvil durante su uso.

Se evitarán movimientos repetitivos que puedan provocar lesiones o enfermedades.

Movimientos con gran precisión deben de requerir fuerzas pequeñas para su ejecución.

En manipulaciones de gran precisión se proporcionarán elementos técnicos auxiliares.

Se evitará la aplicación de fuerzas que exijan movimientos de rotación o posturas forzadas de las
articulaciones del brazo o de la mano.
Diseño de pantallas de información y mandos

Para diseñar pantallas de información deberemos tener presentes los siguientes aspectos:

Las pantallas de información y señales deben proporcionar una información clara e inequívoca.

Prestando atención especial a la intensidad, duración de la señal, color, forma, tamaño, y

contraste respecto al fondo visual o acústico. Asimismo, se evitará toda información innecesaria.

Las herramientas manuales y los controles

Las herramientas fueron los primeros objetos creados para conseguir un ahorro de energía y son
nuestras necesidades las que determinarán su forma y su función. Por ello habrá que basar su
diseño en la función para la que estarán destinadas, así como en la antropometría (estudio de las
dimensiones humanas) y en la biomecánica (estudio de los movimientos), contemplando el cuerpo
humano como un conjunto integrado y no como varios segmentos directamente relacionados con
la utilización de las herramientas.

Desde el punto de vista ergonómico, una herramienta debe cumplir básicamente los siguientes
requisitos:

Desempeñar con efectividad la función para la que está hecha

La operación de la herramienta debe ser tal que reduzca al mínimo la fatiga

Los movimientos que debe realizar tienen que ser compatibles con los del brazo y la mano sin
provocar sobrecargas excesivas

La muñeca manual debe permitir a la muñeca permanecer recta durante la realización del trabajo

Estar proporcionada a las dimensiones del trabajador

Tener en cuenta el tipo de ropas utilizadas en el momento de la tarea así como el material y su
grosor.

Satisfacer las necesidades de presión de fuerza y de precisión. Si es posible, adaptarse a diestros y

zurdos.

Proporcionar efecto de retroalimentación (feed-back) a su usuario (textura, presión, temperatura.

Las herramientas manuales

Hay que diseñar las herramientas manuales conforme a prescripciones ergonómicas. Unas
herramientas manuales mal diseñadas, o que no se ajustan al trabajador o a la tarea a realizar,
pueden tener consecuencias negativas en la salud y disminuir la productividad del trabajador. Para
evitar problemas de salud y mantener la productividad del trabajador, las herramientas manuales
deben ser diseñadas de manera que se adapten tanto a la persona como a la tarea. Unas
herramientas bien diseñadas pueden contribuir a que se adopten posiciones y movimientos
correctos y aumentar la productividad. Siga las siguientes normas al seleccionar las herramientas
manuales:

Escoja herramientas que permitan al trabajador emplear los músculos más grandes de los
hombros, los brazos y las piernas, en lugar de los músculos más pequeños de las muñecas y los
dedos.

Evite sujetar una herramienta continuamente levantando los brazos o tener agarrada una
herramienta pesada. Unas herramientas bien diseñadas permiten al trabajador mantener los
codos cerca del cuerpo para evitar daños en los hombros o brazos. Además, si las herramientas
han sido bien diseñadas, el trabajador no tendrá que doblar las muñecas, agacharse ni girarse.
Escoja asas y mangos lo bastante grandes como para ajustarse a toda la mano; de esa manera
disminuirá toda presión incómoda en la palma de la mano o en las articulaciones de los dedos y la
mano.

No utilice herramientas que tengan huecos en los que puedan quedar atrapados los dedos o la
piel.

Utilice herramientas de doble mango o asa, por ejemplo tijeras, pinzas o cortadoras. La distancia
no debe ser tal que la mano tenga que hacer un esfuerzo excesivo.

No elija herramientas que tengan asas perfiladas; se ajustan sólo a un tamaño de mano y hacen
presión sobre las manos si no son del tamaño adecuado.

Haga que las herramientas manuales sean fáciles de agarrar. Las asas deben llevar además un
buen aislamiento eléctrico y no tener ningún borde ni espinas cortantes. Recubra las asas con
plástico para que no resbalen.

Evite utilizar herramientas que obliguen a la muñeca a curvarse o adoptar una posición extraña.
Diseñe las herramientas para que sean ellas las que se curven, no la muñeca.

Elija herramientas que tengan un peso bien equilibrado y cuide de que se utilicen en la posición
correcta.

Controle que las herramientas se mantienen adecuadamente.

Las herramientas deben ajustarse a los trabajadores zurdos o diestros.

No utilicen herramientas que tengan huecos en los que puedan quedar atrapados los dedos o la
carne.

Controles

Los conmutadores, las palancas y los botones y manillas de control también tienen que ser
diseñados teniendo presentes al trabajador y la tarea que habrá de realizar. A continuación figuran
algunas normas con miras al diseño de los controles:

Los conmutadores, las palancas y los botones y manillas de control deben estar fácilmente al
alcance del operador de una máquina que se halle en una posición normal, tanto de pie como
sentado. Esto es especialmente importante si hay que utilizar los controles con frecuencia.

Seleccione los controles adecuados a la tarea que haya que realizar. Así, por ejemplo, elija
controles manuales para operaciones de precisión o de velocidad elevada, y, en cambio, controles
de pie, por ejemplo pedales, para operaciones que exijan más fuerza. Un operador no debe utilizar
dos o más pedales.

Diseñe o rediseñe los controles para las operaciones que exijan el uso de las dos manos.
Los disparadores deben ser manejados con varios dedos, no sólo con uno.

Es importante que se distinga con claridad entre los controles de emergencia y los que se utilizan
para operaciones normales. Se puede efectuar esa distinción mediante una separación material,
códigos de colores, etiquetas claramente redactadas o protecciones de la máquina.

Diseñe los controles de manera que se evite la puesta en marcha accidental. Se puede hacer
espaciándolos adecuadamente, haciendo que ofrezcan la adecuada resistencia, poniendo
cavidades o protecciones.

Es importante que los procedimientos para hacer funcionar los controles se puedan entender
fácilmente utilizando el sentido común. Las reacciones del sentido común pueden diferir según los
países y habrá que tener en cuenta esas diferencias, sobre todo cuando haya que trabajar con
equipo importado.

Los puestos de trabajo y su diseño

El ambiente de trabajo se caracteriza por la interacción entre los siguientes elementos:

El trabajador con los atributos de estatura, anchuras, fuerza, rangos de movimiento, intelecto,
educación, expectativas y otras características físicas y mentales.

El puesto de trabajo que comprende: las herramientas, mobiliario, paneles de indicadores y

controles y otros objetos de trabajo.
El ambiente de trabajo que comprende la temperatura, iluminación, ruido, vibraciones y otras
cualidades atmosféricas.

El puesto de trabajo

El puesto de trabajo es el lugar que un trabajador ocupa cuando desempeña una tarea. Puede
estar ocupado todo el tiempo o ser uno de los varios lugares en que se efectúa el trabajo. Algunos
ejemplos de puestos de trabajo son las cabinas o mesas de trabajo desde las que se manejan
máquinas, se ensamblan piezas o se efectúan inspecciones; una mesa de trabajo desde la que se
maneja un ordenador; una consola de control; etc.

Es importante que el puesto de trabajo esté bien diseñado para evitar enfermedades relacionadas
con condiciones laborales deficientes, así como para asegurar que el trabajo sea productivo. Hay
que diseñar todo puesto de trabajo teniendo en cuenta al trabajador y la tarea que va a realizar a
fin de que ésta se lleve a cabo cómodamente, sin problemas y eficientemente.

Si el puesto de trabajo está diseñado adecuadamente, el trabajador podrá mantener una postura
corporal correcta y cómoda, lo cual es importante porque una postura laboral incómoda puede
ocasionar múltiples problemas, entre otros:

Lesiones en la espalda;

Aparición o agravación de una LER;

Problemas de circulación en las piernas.

Las principales causas de esos problemas son:

Asientos mal diseñados;

Permanecer en pie durante mucho tiempo;

Tener que alargar demasiado los brazos para alcanzar los objetos;

Una iluminación insuficiente que obliga al trabajador a acercarse demasiado a las piezas.

A continuación figuran algunos principios básicos de ergonomía para el diseño de los puestos de
trabajo. Una norma general es considerar la información que se tenga acerca del cuerpo del
trabajador, por ejemplo, su altura, al escoger y ajustar los lugares de trabajo. Sobre todo, deben
ajustarse los puestos de trabajo para que el trabajador esté cómodo.
Altura de la cabeza

Debe haber espacio suficiente para que quepan los trabajadores más altos.

Los objetos que haya que contemplar deben estar a la altura de los ojos o un poco más abajo
porque la gente tiende a mirar algo hacia abajo.

Altura de los hombros

Los paneles de control deben estar situados entre los hombros y la cintura.

Hay que evitar colocar por encima de los hombros objetos o controles que se utilicen a menudo.

Alcance de los brazos

Los objetos deben estar situados lo más cerca posible al alcance del brazo para evitar tener que
extender demasiado los brazos para alcanzarlos o sacarlos.

Hay que colocar los objetos necesarios para trabajar de manera que el trabajador más alto no
tenga que encorvarse para alcanzarlos.

Hay que mantener los materiales y herramientas de uso frecuente cerca del cuerpo y frente a él.

Altura del codo

Hay que ajustar la superficie de trabajo para que esté a la altura del codo o algo inferior para la
mayoría de las tareas generales.

Altura de la mano

Hay que cuidar de que los objetos que haya que levantar estén a una altura situada entre la mano
y los hombros.

Longitud de las piernas

Hay que ajustar la altura del asiento a la longitud de las piernas y a la altura de la superficie de
trabajo.

Hay que dejar espacio para poder estirar las piernas, con sitio suficiente para unas piernas largas.

Hay que facilitar un escabel ajustable para los pies, para que las piernas no cuelguen y el
trabajador pueda cambiar de posición el cuerpo.

Tamaño de las manos

Las asas, las agarraderas y los mangos deben ajustarse a las manos. Hacen falta asas pequeñas
para manos pequeñas y mayores para manos mayores.

Hay que dejar espacio de trabajo bastante para las manos más grandes.

Tamaño del cuerpo

Hay que dejar espacio suficiente en el puesto de trabajo para los trabajadores de mayor tamaño.

Dos ejemplos de puestos de trabajo correctos :

El trabajo que se realiza sentado

Si un trabajo no necesita mucho vigor físico y se puede efectuar en un espacio limitado, el

trabajador debe realizarlo sentado.

Nota: estar sentado todo el día no es bueno para el cuerpo, sobre todo para la espalda. Así pues,
las tareas laborales que se realicen deben ser algo variadas para que el trabajador no tenga que
hace únicamente trabajo sentado. Un buen asiento es esencial para el trabajo que se realiza
sentado. El asiento debe permitir al trabajador mover las piernas y de posiciones de trabajo en
general con facilidad.
En algunos trabajos los soportes de los brazos y los brazos de los asientos pueden disminuir la
fatiga de los brazos del trabajador.

Para algunos trabajadores, sobre todo de los países en desarrollo, buena parte de la información
que acabamos de exponer puede resultar algo idealista. Ahora bien, es esencial que los
trabajadores y sus representantes entiendan que muchos problemas de salud y de seguridad
guardan relación con la inaplicación de los principios de la ergonomía en el lugar de trabajo. Si
entienden la importancia de la ergonomía, los trabajadores pueden empezar a mejorar su
situación laboral, sobre todo si la dirección comprende las relaciones que hay entre la
productividad y unas buenas condiciones ergonómicas.

El puesto de trabajo para trabajadores de pie

Siempre que sea posible se debe evitar permanecer en pie trabajando durante largos períodos de
tiempo. El permanecer mucho tiempo de pie puede provocar dolores de espalda, inflamación de
las piernas, problemas de circulación sanguínea, llagas en los pies y cansancio muscular. A
continuación figuran algunas directrices que se deben seguir si no se puede evitar el trabajo de
pie:

Si un trabajo debe realizarse de pie, se debe facilitar al trabajador un asiento o taburete para que
pueda sentarse a intervalos periódicos.

Los trabajadores deben poder trabajar con los brazos a lo largo del cuerpo y sin tener que
encorvarse ni girar la espalda excesivamente.

La superficie de trabajo debe ser ajustable a las distintas alturas de los trabajadores y las distintas
tareas que deban realizar.

Si la superficie de trabajo no es ajustable, hay que facilitar un pedestal para elevar la superficie de
trabajo a los trabajadores más altos. A los más bajos, se les debe facilitar una plataforma para
elevar su altura de trabajo.

Se debe facilitar un escabel para ayudar a reducir la presión sobre la espalda y para que el
trabajador pueda cambiar de postura. Trasladar peso de vez en cuando disminuye la presión sobre
las piernas y la espalda.

En el suelo debe haber una estera para que el trabajador no tenga que estar en pie sobre una
superficie dura. Si el suelo es de cemento o metal, se puede tapar para que absorba los choques.
El suelo debe estar limpio, liso y no ser resbaladizo.

Los trabajadores deben llevar zapatos con empeine reforzado y tacos bajos cuando trabajen de
pie.

Debe haber espacio bastante en el suelo y para las rodillas a fin de que el trabajador pueda
cambiar de postura mientras trabaja.

El trabajador no debe tener que estirarse para realizar sus tareas. Así pues, el trabajo deberá ser
realizado a una distancia de 8 a 12 pulgadas (20 a 30 centímetros) frente al cuerpo.
Es importante diseñar los puestos de trabajo teniendo en cuenta los factores humanos. Los
puestos de trabajo bien diseñados tienen en cuenta las características mentales y físicas del
trabajador y sus condiciones de salud y seguridad. La manera en que se diseña un puesto de
trabajo determina si será variado o repetitivo, si permitirá al trabajador estar cómodo o le obligará
a adoptar posiciones forzadas y si entraña tareas interesantes o estimulantes o bien monótonas y
aburridas. A continuación se exponen algunos factores ergonómicos que habrá que tener en
cuenta al diseñar o rediseñar puestos de trabajo:

Tipos de tareas que hay que realizar;

Cómo hay que realizarlas;

Cuántas tareas hay que realizar;

El orden en que hay que realizarlas;

El tipo de equipo necesario para efectuarlas.

Además, un puesto de trabajo bien diseñado debe hacer lo siguiente:

Permitir al trabajador modificar la posición del cuerpo;

Incluir distintas tareas que estimulen mentalmente;

Dejar cierta latitud al trabajador para que adopte decisiones, a fin de que pueda variar las
actividades laborales según sus necesidades personales, hábitos de trabajo y entorno laboral;

Dar al trabajador la sensación de que realiza algo útil;

Facilitar formación adecuada para que el trabajador aprenda qué tareas debe realizar y cómo
hacerlas;

Facilitar horarios de trabajo y descanso adecuados gracias a los cuales el trabajador tenga tiempo
bastante para efectuar las tareas y descansar;
Dejar un período de ajuste a las nuevas tareas, sobre todo si requieren gran esfuerzo físico, a fin
de que el trabajador se acostumbre gradualmente a su labor.

Posiciones de trabajo

Para su realización, el trabajo requiere una postura determinada, y el mantenimiento prolongado

de una inadecuada exige al trabajador un esfuerzo adicional, además del de la tarea.

Posición sentado

Es la más confortable; sin embargo, puede convertirse en incómoda si no se tienen en cuenta los
elementos que intervienen como la silla y la mesa o superficie de trabajo. Es importante, por
ejemplo, que el tronco se mantenga recto y erguido frente al plano, que el nivel de la mesa sea el
mismo que el de apoyo de los codos o que la silla se adecue al tipo de trabajo y a la altura a la que
este se realice.

Posición de pie

No es tan cómoda como la anterior pero está bastante generalizada puesto que es necesaria para
realizar los trabajos que implican una gran fuerza muscular o desplazamientos (manejo de varias
máquinas). Implica una sobrecarga de los músculos de las piernas, espalda y hombros que hay que
tener en cuenta. Al igual que en trabajo sentado, es importante que esta posición se alterne con
otras como sentado o que impliquen movimiento.

Organización de la Empresa

Con la organización de la empresa debe ocurrir lo mismo que con los elementos de trabajo: se
deben diseñar teniendo presentes las características y necesidades de sus usuarios o integrantes.
Como estas son muchas y muy variadas, analizaremos la ergonomía de las organizaciones en base
a:

?Organización del trabajo

?Nivel de mecanización

?Nivel de automatización

?Funcionalidad

?Participación

?Comunicación

A- Desde siempre esta organización se definido fundamentalmente mediante la división del

trabajo en tareas elementales con el objetivo de aumentar la productividad. Esto ha supuesto una
deshumanización del trabajo, limitando al trabajador a realizar va conjunto de movimientos
carentes de significado para él. Varios de los estudios realizados sobre el trabajo han llegado a la
conclusión de que exige algo mas que un mero esfuerzo físico y ofrece un mínimo de variedad es
más saludable.

La organización del trabajo debe contribuir a que este sea una forma de realización personal para
la que son decisivos unos factores; relativos a la organización temporal (jornada de trabajo y ritmo
de trabajo) y que dependen de la tarea (automatización, comunicación y relaciones, estilo de
mando, contenido, status social,...). Al valorar estos factores hay que tener en cuenta que existen
variables sobre los individuos que hacen que sus relaciones frente a condiciones de trabajo iguales
sean diferentes como:

?Edad

?Sexo

?Estado de salud y fatiga

?Aptitudes, capacidades

?Personalidad

?Motivaciones

?Vida familiar entorno social

B- Podemos clasificar el trabajo mecanizado en dos grupos según la libertad del individuo:

Trabajos de ritmo libre o semi-libre

Trabajos en cadena

En el primer caso la intervención ergonómica se encuentra en el adiestramiento y posterior

vigilancia del uso adecuado de la máquina o herramienta. En el segundo no se limitará a las
mejoras de detalle o al diseño de mejores cadenas sino que buscará una reforma de las
estructuras de trabajo.

C- Existen una serie de puntos de vista desde los que se pueden considerar la relación
automatización-ser humano con la correspondiente intervención ergonómica sobre ellos:

Influencia del operador en la eficacia del sistema hombre-máquinaconsiste en determinar

experimentalmente las tareas que se asignan a los hombres y las que se asignan a las máquinas
teniendo a cuenta que intervienen factores sociales, económicos, políticos...

Esfuerzos impuestos al trabajador de un sistema automatizadose centra en la correcta disposición

de los puestos de trabajo y adecuado diseño de indicadores y paneles de control.
Capacidades requeridas del hombre a distintos niveles de automatización_trata de
establecer una formación periódica continua de conocimientos técnicos dado que la
demanda intelectual será mayor.

D- El estudio de la funcionalidad de la empresa se traduce en el de su estructura, en el

conocimiento de las variedades que la componen y las conexiones y relaciones establecidas entre
ellas. La ergonomía intervendrá adecuando la organización de la empresa y sus necesidades y
difundiendo y explicando su organización a todo el conjunto que la forma.

E- Tiene relación directa con la ergonomía, puesto que influye positivamente en la interrelación
establecida entre una persona y sus condiciones de trabajo. Es un elemento que contribuye a la
formación y crecimiento personal ya que enseña técnicas de resolución de problemas, a analizar lo
que rodea, a buscar alternativas, trabajar en equipo y mejorar la comunicación entre otras cosas.

F- Uno de las pilares básicos de una organización. Mejorarla conllevará una mayor productividad,
ya que los intercambios de información entre los miembros de la empresa se hacen mas efectivos
en tiempo y rentabilidad, y establecerá las bases para que las relaciones entre estos sean más
fluidas y enriquecedoras.

Algunas recomendaciones para llevarla a cabo son estas

Facilitar el máximo de información posible a cada persona en relación con su tarea y a lo que se
espera de ella

Cuando se quiera emitir una información que deba ser conocida por la mayoría del personal, se
debe hacer utilizando varios canales a la vez

La información, para ser efectiva, requiere el feed-back del receptor, para comprobar que ha
comprendido el mensaje en su totalidad.

Establecer varios canales para recibir la información descendente; con ello, se obtendrá un doble
beneficio:

Sugerencias interesantes para la organización, así como una mayor participación del personal (no
hay nada más desmotivador que el descubrir que se ha alterado lo que se ha dicho o que no ha
llegado a quien iba dirigido).
Conclusiones

El hombre siempre ha estado expuesto a riesgos, pero en los tiempos remotos no existían los
medios ni técnicas adecuadas para proteger la vida de las personas, ahora que se conoce la ciencia
de la ergonomía no se debe esperar para ponerla en práctica.

La ergonomía es una técnica preventiva que considera al trabajador y su entorno (condiciones del
puesto de trabajo). De manera tal, de poder dar soluciones ergonómicas, viables y efectivas a los
problemas existentes.

Mediante de ésta se puede mejorar la productividad de la organización, y mejorar las condiciones

de trabajo y estimular el desarrollo personal de los trabajadores.

Con ello pueden darse límites de carga o frecuencia de movimientos de los trabajos que provocan
mayores problemas, de tal manera que existan guías ergonómicas en nuestro país al respecto, no
obstante que en la reglamentación de higiene y seguridad existe ya un artículo relativo a los
aspectos ergonómicos, aún falta mucho por desarrollar.
Es necesario que las empresas otorguen facilidades de investigación y apoyos. Cuando se aplican
adecuadamente ahorran muchos riesgos y económicamente es rentable.

Cuando piense acerca de cómo mejorar un puesto de trabajo, recuerde esta regla: si parece que
está bien, probablemente lo está. Si parece incómodo, tiene que haber algo equivocado en el
diseño, no es culpa del trabajador.

Bibliografía

Ergonomía y productividad – Cesar Ramirez Cavasa -. Editorial Noriega LIMUSA (Biblioteca

especializada de la Facultad de Ingenieria Industrial - UNP)

Organización Internacional del Trabajo - La Salud y la Seguridad en el Trabajo: ERGONOMÍA.

(Principios basicos según la OIT, documento de Internet).

Sitios Web de referencia:

www.audita.com.ar/ergo/ergonomia.html

www.monografías.com

www.elrincondelvago.com

www.emagister.com

Autor:

Miguel Ángel Tavara Farfan

[1] Psicología, Fisiología, Matemáticas, Biología, etc., a través de un método

Partes: 1, 2
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