Proyectos Abraham

RESUMEN
Los rajos son aquellos que se trabajan de abajo hacia arriba, acumulando el mineral
arrancado dentro del espacio abierto por la explotación, hasta que el bloque haya sido
completamente trabajado.
El mineral volado que se deja en el rajo sirve tanto como plataforma de trabajo para
la perforación, como de sostenimiento de las paredes del rajo. A medida que
aumenta el mineral arrancado, hay que ir rebajando en un 40% del total arrancado en cada
patacha afín de que los trabajadores dispongan de un espacio suficiente y les permita
operar cómodamente para la nueva perforación de otra patacha (el espacio
recomendado es de 2.40m; de altura sobre la carga planeada).
Una vez concluido con la explotación del mineral arrancado dentro del bloque, se procede
con el vaciado del mineral, al momento del descargue se sujetan los hastiales con puntales
de madera de eucalipto (callapo con diámetros de 5 y 6 pulgadas), una vez concluido, el
espacio abierto queda como caja.
La aplicación del sistema de explotación de rajos acopio, corresponde a vetas con fuerte
buzamiento mayor a 60 De manera que el mineral pueda fluir libremente por
gravedad.
Se aplica en vetas de 1 m. hasta 25 m. de potencia
Mineral no oxidable, es decir que el mineral no debe degradarse durante su

almacenamiento en el rajo y que sus paredes (hastiales) sean firmes, también
recomendable para la explotación de vetas angostas.
Las dimensiones de los bloques de rajos están dadas en una longitud de 40 m.,
recomendadas por el departamento de geología.
El sistema comprende de dos caminos y buzones cada 5 m., para el rebaje del
mineral arrancado y posterior descargue directamente a los carros metaleros tipo U- 35.
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CAPITULO I
ANTECEDENTES
1. Antecedentes
La explotación minera en Huanuni, se remota a épocas de la Colonia.
En 1840 fue explotada por el Industrial Juan Fulgencio Téllez, las propiedades Santa Ana,
Barbería, Vetillas, San Cristóbal, Carmen, Rosario y Barreno.
En 1841, Empresarios Chilenos explotaron los yacimientos de Porvenir y María Francisca.

En 1860, la Empresa Minera "El Polígono", explotó el cerro Posokoni, Chuallani y
Vizcachani.
En 1883; la Compañía "Sociedad Mineralógica Téllez Hermanos" explotó seis propiedades

de 79 Hectáreas, conjuntamente Enrique Harrison.
En 1894, Andrés Duncan forma la compañía Minera Huanuni, son explotados yacimientos
de Estaño. En 1912, Simón I. Patiño compra las propiedades de Huanuni, fundándose el
año 1932 la "Patiño Mines" hasta 1937 con el nombre de Bolivian Tin & Tungsten Mines
Corporación.
En 1952, el Yacimiento de Huanuni pasa a depender de la Comibol, entidad estatal que se
hace cargo de los tres grupos mineros nacionalizados en el gobierno de Víctor Paz
Esstensoro, pertenecían a Patiño, Hochschild y Aramayo.
En 1999, Comibol suscribe contrato de Riesgo Compartido (Joint Venture) con la Empresa
Minera Allied Deals PLC, luego por incumplimiento de contrato se transfiere a RBG
Intervención. En junio de 2006 por disposición del Estado termina el contrato de Riesgo
Compartido y Huanuni regresa a Comibol bajo el nombre de Empresa Minera Huanuni.
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1.1. Geología del yacimiento
FUENTE: INTERNET
1.2.1.Geología local
En el yacimiento de Huanuni, afloran sedimentos paleozoicos, diques y lavas del terciario,

además de depósitos cuaternarios. El sistema silúrico está representado por rocas de la
formación Cancañiri, Llallagua Uncía.
El terciario tiene su expresión en la cubierta de lavas de la formación Morococala y los
diques ígneos riolíticos. El periodo cuaternario representado por depósitos coluviales de los
cerros y concentraciones aluviales de quebradas del río Huanuni.
Los sedimentos paleozoicos fueron plegados en anticlinales de dirección N 30º - 40º W.
Los anticlinales son asimétricos localmente volcados al Oeste cuyos planos axiales son
verticales o fuertemente inclinados al Este.
1.2.2.- Geología estructural
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En Huanuni regionalmente los sedimentos paleozoicos se encuentran intensamente
plegados en sinclinales y anticlinales localmente volcados. Los ejes axiales se alinean con
un rumbo N 30-40W con volcamiento al sud por lo cual el buzamiento del plano axial a
veces es vertical o inclinado fuertemente al noreste.
El área de yacimiento de Huanuni tiene como preeminencia estructural al anticlinal
asimétrico de Pozokoni, en el flanco este buzan N 35- 60 W en las intercalaciones de
pizarras y cuarcitas cercanas al eje del anticlinal, existen una serie de micro pliegues, fallas
longitudinales, este paquete tiene la apariencia de mayor potencia, en el flanco oeste del
yacimiento a esto se suma la poca inclinación de este flanco.
En el flanco Oeste los estratos de esta formación (Llallagua) tiene buzamientos fuertes al
0este y se nota un volcán al Sudoeste de la estructura mayor a la altura del cerro Pozokoni.
1.3. Mineralogía
FUENTE: INTERNET
El yacimiento de Huanuni pertenece a un yacimiento poli metálico (Sn,Pb,Ag,Zn) del tipo

relleno de fisuras, Y presenta minerales de alta temperatura como casiterita en la parte
central (Pozokoni) y minerales de temperatura media a baja hacia la periferia, (Vizcachani,
Porvenir, María Francisca, Pepitos, etc.) con minerales argento-estanníferas
constituyéndose de esta manera como un claro ejemplo de distribución lateral con zonas de
mineralización distinta.
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1.5.- Geometría del yacimiento
El yacimiento de Huanuni en la parte central del Pozoconi el plano axial buza con 35° -40°
E hasta la altura del nivel Patiño, para luego girar abruptamente y buzar con 70° -75° E,
con un buzamiento general de la mina 60°
Tipo de yacimiento son vetas tabulares, ramificadas.
1.6.- Geografía
1.7.1Ubicación
El yacimiento de Huanuni, ubicada en el gran macizo del Posokoni correspondiente al
grupo Estañifero de la Corporación Minera de Bolivia (COMIBOL), ubicado en la
provincia Pantaleón Dalence del departamento de Oruro, perteneciente al municipio de
Huanuni.
FUENTE: INTERNET
Las coordenadas geográficas son:
N=18172024
E=66500810
Elev=3963 (msnm)
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La población de Huanuni se encuentra a una altitud promedio de 3,930 m.s.n.m. En general
la topografía local es abrupta, con elevaciones alrededor del campamento o población Civil.
El sector es semiárido porque el clima es frígido, la vegetación se reduce a pequeños
arbustos propios de la región.
1.8. Acceso:
FUENTE: PROPIA
Para llegar al distrito mineros Huanuni, se utiliza una carretera asfaltada Oruro-Huanuni,
con una longitud aproximada de 50 Km. El camino continuo hasta localidad de Llagua,
Catavi, Uncía, estas últimas con carretera de tierra o terraplén, también existe una línea
férrea, la misma que en la actualidad no se encuentra en funcionamiento.
1.9. Topografía
FUENTE: INTERNET
La región altiplánica que comprende Huanuni, colectivamente es plana, a partir de este

punto hacia la cordillera presentando pendientes muy pronunciadas como también ciertas
planicies, en los sectores de los cerros Posokoni Cuchillani centros poblados como
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Cataricahua, Morococala, Santa fe y Japo presentan zonas accidentales con grandes
contradicciones topográficas, en el sector de Janko Pucara, Pucara Grande, Kalapaya y
Bombo presenta una zona agro ecológica e hídrica, el sector de Viluyo, Playa Verde,
Sajsani, Chuachuani Aguas Caliente Huayllapampa varina entre pendientes, planicies y
ondulaciones
1.10.- Clima
El yacimiento de Huanuni, presenta un clima típico del altiplano y zona montañosa, con
temperaturas que varían según dos temporadas; una invernal máxima de 10° C y mínima
de
-10°C; otra en verano de máxima de 15°C y mínima de 0°C. La época de precipitaciones
fluviales se extiende aproximadamente entre los meses de Enero a Marzo
1.11.-Flora
La vegetación natural predominante en el Municipio es diversificado por zonas y medio
habitad, la que está conformada por varias especies nativas como ajara, cola de caballo,
Kela, Malva común, paja brava.
1.12.- Fauna
Huanuni tiene las diferentes especies que habitan el espacio territorial del municipio como
ser: Halcón, cóndor, águila, liebre, jurucuta, zorrino, zorro colorado etc.
1.13.- Límites del yacimiento

Constituyendo un polígono de forma cuadrada irregular. Limita al N. con los cerros
Viscachani y Ticapallani, al E. con la quebrada de Pantapata o Tocotoconi y los Diques
ígneos, al S. la franja de la Falla Maria Francisca y al W las faldas del cerro Llaguani, la
población de Huanuni- sector San Pedro, el campamento de Wayra-Pata y el camino
carretero Llallagua- Uncia
1.14. Recursos hídricos
Los principales recursos hídricos provienen de los ríos Huanuni y Venta y Media, además
de manantiales de Loketa y Sajsani, que son utilizados para uso doméstico e industrial.
Además, dentro de los planes de la Empresa se buscan nuevos reservorios del elemento
líquido en áreas circundantes a Huanuni.
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1.15. Energía eléctrica
La Energía Eléctrica es generada por la Empresa Eléctrica Valle Hermoso y suministrada

por la Empresa de Luz y Fuerza Oruro (ELFEOSA). Esta energía es empleada para uso
industrial y doméstico, se implementara un nueva sub estación de energía eléctrica en el
sector de Lucianita.
1.16. Costos Salariales

Los costos salariales están definidos por el sueldo básico mensual que recibirá cada
trabajador y el avance mensual que ejecute, también del tipo de labor que realice.
1.17. METODO Y SISTEMA DE EXPLOTACION SHRINKAGE.
Los rajos suspensión (SHRINKAGE) son aquellos que se trabajan de abajo hacia arriba,
acumulando el mineral arrancado dentro del espacio abierto por la explotación, hasta que el
bloque haya sido completamente trabajado.
A medida que aumenta el mineral arrancado, hay que ir rebajando en un 40% del total
arrancado en cada patacha, a fin de que los trabajadores dispongan de un espacio suficiente
y les permita operar cómodamente para la nueva perforación de otra patacha (el espacio
recomendado es de 2,20m de altura sobre la carga planeada).
Una vez concluido con la explotación del mineral arrancado dentro del bloque, se procede
con el vaciado del mineral; al momento del descargue se sujetan los hastiales con puntales
de madera de eucalipto (callapos con diámetro 5” y 6”), una vez concluido, el espacio
abierto queda como deposito transitorio de relleno para otros sistemas de explotación,
especialmente para la época de lluvias donde escasea el relleno en superficie.La aplicación
del sistema de rajos de acopio corresponde a vetas con fuerte buzamiento y que sus paredes
(Hastiales) son firmes, también recomendable para la explotación de vetas angostas. Las
dimensiones de los rajos están dadas en una longitud de 40m., recomendadas por el Dpto.
Geológico.
El sistema comprende dos caminos y buzones cada 5 metros para el rebaje del mineral
arrancado y posterior descargue directamente a los carros metaleros tipo U-35.
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Para que los bloques sean positivos y que garanticen su explotación, se recomienda realizar
una chimenea de exploración y que posteriormente sirva también de ventilación, la misma
se realiza desde el nivel inferior al nivel superior.
Se recomienda también una rápida explotación del bloque para que el mineral arrancado no
sufra alteraciones por las condiciones ambientales y que produzcan fracturaciones o
desprendimientos de caja de los hastiales y por consiguiente diluyendo el material
arrancado.
La altura del puente de la galería hacia el intermedio (sólido) es de 3m generalmente, y a

partir del intermedio se procede con la explotación del rajo.
Esquema del Método de Explotación Shrinkage o Acopio
Finalmente se deja también otro puente a la conclusión de la explotación hacia el nivel

superior, cuya función prominente es encarar la seguridad con altura con altura de 4 a 5m
dependiendo de la potencia de la veta.
VENTAJAS
Una parte importante del mineral arrancado se extrae por gravedad, 100% en el caso que el
esponjamiento se extraiga también por gravedad y 60% si su extracción se efectúa por
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buitras artificiales, eso permite disminuir de manera notable los gastos de marina y
aumentar los rendimientos de la explotación.
Este método permite sostener provisoriamente las paredes laterales del caserón con el
mismo material arrancado. Además, el obrero puede controlar el techo del caserón.
En ciertos casos disponer de una reserva de mineral arrancado que puede extraer de la mina
rápidamente y con un alto rendimiento.
DESVENTAJAS
Seguridad, en ciertos casos este método puede ser peligroso debido a la formación de
bóvedas durante la evacuación por gravedad del esponjamiento, puesto que los obreros
confinados en la horizontalidad del piso del mineral arrancado, pueden empezar a trabajar y
ser repentinamente chupados por el derrumbe de estas bóvedas. También se pueden formar
bóvedas durante el período de vaciado del caserón que, al derrumbarse, pueden dañar el
techo de la galería base en el caso que tenga techo artificial.
Dilución de la ley, el Shrinkage implica, por lo general, una dilución de la ley debido a que
durante la fase de vaciado del caserón se mezclan corrientemente zonas de estériles que se
derrumban de las paredes. Es frecuente que al final de la fase de vaciado sea necesario
desechar capas de mineral de ley demasiado baja disminuyendo aún más la recuperación
del yacimiento.
1.18.- Shrinkage de suspensión directa
Variante de este método que evita el almacenamiento de mineral quebrado, el cual se deja
caer al piso de la galería de extracción, para luego efectuar el carguío o la limpia por medio
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de palas cargadoras, luego realizar la perforación y voladura, utilizando plataformas
construidas sobre puntales colocadas transversalmente al rajo.
En vetas de mayor potencia son utilizadas las anteriormente mencionadas donde se

aprovecha la fuerza de gravedad para evacuar el mineral, y se da apoyo transitorio a las
paredes del rajo.
Otra variante de este método es la explotación rajo de suspensión directa con dos caminos
de acceso al rajo y la variante es la contra galería y con sus respectivas entrantes para
evacuar la carga mineralizada la separación de entrantes cada 7 m. o de acuerdo a
necesidad y de esta manera obtener la altura necesaria de perforación 2,4 m. De piso a
techo rajo, previo planeo de la distancia a perforar.
Se procede a las instalaciones de acceso al rajo como ser: arme de escaleras en los dos
caminos, pueden tener un largo de 5 m., descansando sobre plataforma de madera labrada
que permitan el transito cómodo y seguro del personal así como el transporte de
materiales y equipo.
Seguidamente se tiene la instalación en los 2 caminos cañerías para la conducción de agua

de y de aire con diámetro de 1” y de 2’’ respectivamente, para la perforación en el rajo. A
medida que se avanza las “patachas” se colocan empaquetaciones en los caminos para
evitar escapes de carga volada. También se arma soleras de 7’’ de diámetro alineadas,
colocándolas de solera a solera a una distancia aproximada de 1,3 m. Luego realizar la
empaquetación hacia el lado del rajo con madera labrada de 2” de espesor.
Este método está siendo aplicado en varios sectores de la mina
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1.19. MÉTODO DE EXPLOTACIÓN SUGERIDO
1.20. MÉTODO AVOCA
FUENTE: INTERNET
El método de AVOCA corresponde a una variante que es el cut & fill, donde se obtiene una
mejora en la productividad y una reducción de los costos de producción.
Esta variante del método se aplica en cuerpos de geometría vertical o casi vertical de
dimensiones suficientes y una competencia de la roca que permitan la explotación del
cuerpo por medio de banqueo. La secuencia de extracción es en retroceso y seguida por la
implementación de relleno en avance.
1.2|1. Diseño de bloques
Para el diseño de los bloques de explotación se debe considerar los siguientes aspectos
técnicos:
Estabilidad de la roca
Análisis geotécnico
Equipo de perforación
Altura de explotación
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La altura del bloque se estima de acuerdo con el equipo de perforación a utilizar, teniendo
siempre en cuenta que se cumpla con las condiciones de estabilidad requerida. Con el fin de
aminorar la desviación de las perforaciones a realizar, estas se pueden hacer de forma
descendente con equipos yumbo.
1.22. Labores de preparación avoca
Labores mineras necesarias para la explotación de un bloque mineralizado del yacimiento

(vías de transporte, accesos, ventilación, etc.). Entre estas se tiene el nivel de producción y
el nivel superior de perforación.
a) Nivel de producción
El nivel de extracción consiste de una galería de transporte y estocadas de carguío, las

cuales intersectan de tal manera que aseguran la continuidad del diseño a lo largo del nivel.
Galería de transporte: su diseño debe permitir el movimiento expedito del equipo de

carguío, evitando quiebres en el recorrido que reducen la velocidad y contribuyen al
deterioro de las pistas. Además debe tener una sección adecuada para tránsito de camiones.
b) Nivel superior de Perforación
El Nivel Superior tiene por objetivo la operación de los equipos DTH para perforaciones
descendentes. En este caso su orientación es paralela al nivel de extracción, y sus
parámetros de diseño son los mismos mencionados para el nivel de extracción.
Se utilizan para acceder al nivel a explotar y su excavación es por estéril. Su pendiente

varía de -12% a + 12% dependiendo de la cota de inicio donde comience este pivote.
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1.23. Secuencia de explotación
La secuencia de explotación de las unidades de explotación en un bloque consiste en la

extracción de una patacha. Primero se explotan las patachas primarias, para posteriormente
rellenar y explotar las patachas restantes contra relleno. La secuencia operativa es:
Perforación descendente
Explotación de las patachas primarias en retroceso
Relleno de la patacha explotada
Relleno faltante
1.24. Perforación
El proceso de perforación para el método AVOCA se realiza de manera descendente,

haciendo uso de un equipo perforador del tipo DTH con diámetro de perforación de 3 1/2".
1.25. Relleno
La utilización de relleno en minería subterránea es un importante componente integral para

un gran número de faenas subterráneas actualmente en operación, donde este proporciona
una grado de estabilidad y seguridad que permite desarrollar los trabajos de manera
confiable.
La selección del tipo de relleno a utilizar considera una amplia gama de disciplinas,
incluyendo mecánica de suelos, mecánica de fluidos, ingeniería de procesos y tecnología de
hormigones entre otras.
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1.26. Relleno seco
El relleno seco consiste en material extraído de labores previas, el cual es depositado en las
cavidades a rellenar por medio de métodos convencionales de carguío y transporte. Este
tipo de relleno es no consolidado, donde sus principales propiedades y parámetros a
considerar son:
Peso del material
Angulo de reposo
Angulo de fricción
Distribución granulométrica
Cohesión aparente
Densidad relativa
Resistencia de corte
1.27. Relleno hidráulico
Este tipo de relleno está conformado principalmente por colas de relave, y es preparado en
plantas en superficie. Para hacer uso de este tipo de relleno se debe contar con un sistema
de drenaje en las cavidades a rellenar, permitiendo así extraer el agua presente en el relleno
al momento de su aplicación.
Los parámetros y propiedades relevantes de este tipo de relleno son:
Porosidad
Densidad relativa
Permeabilidad
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Resistencia efectiva al esfuerzo
Peso saturado y sumergido
Dinámicas de fluido
1.28. Relleno hidráulico cementado
El relleno hidráulico cementado consiste en la adición de cemento o aglomerante al relleno

hidráulico anteriormente mencionado. Los principales parámetros a considerar en la
utilización de este relleno son:
Porosidad
Densidad relativa
Permeabilidad
Peso saturado y sumergido
Reología
Equipo empleados en la explotación
Scooptram
La parte inferior del tajo está diseñado y preparado para corresponder con uno de los
siguientes sistemas para el manejo y transporte posterior del mineral:
1. Carga en las vagonetas desde los vertederos. Los bloques son frecuentes en el realce por
subniveles y puede hacer que el sistema sea ineficaz. La voladura en los vertederos es
complicada y reduce el rendimiento.
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2. Cucharas de arrastre para acarrear el mineral de pozos de evacuación a vagonetas. Este
método da un mejor acceso a un manejo mas simple de roca demasiado grande.
3. Carga de los pozos de evacuación con cargadoras sobre-cabeza a vagonetas.
Este sistema se practica con éxito en algunas operaciones grandes de explotación que son
bien conocidas. Las cargadoras LHD son una alternativa que se debe usar en conexión con
la disposición de explotación sin el uso de carriles.
Cargador Subterráneo Wagner ST-2D 2 yardas cúbicas
Motor diesel Deutz F6L-912W
PTX purificador de escape
Clark Serie C-272 convertidor de torque
Servotransmisión Clark de la serie R-28000
Ejes Clark Modelo 19.600
Mono-Stick Directivo
Bote de 2 yardas cubicas
ROPS / FOPS
Aprox. Dimensiones 260 “de largo (6,60 mt) x 61″ de ancho (1,55 mt) x 84 “de alto(2,14
mt) (con cubierta)
Aprox. Peso: 23.500 libras
Características scoop LH 203
MOTOR
Marca/modelo del motor Diesel BF4M1013EC,EPA tier 2/UE II
potencia nominal 86 KW/117 CV a 2300 rpm
numero de cilindros 4 en línea
Catalizador y silenciador Si
Protección térmica del escape NO
Filtro de aire de tipo seco Si
Desplazamiento 4.76 L
Potencia del motor 71,5 kW/2300 r / min (95 CV
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SISTEMA ELECTRICO
Convertidor 24/12 V No
alternador, alta capacidad 75 A
bloqueo del seccionador de la bateria Si
luces de conducción 4 x 50W

voltaje del sistema Arranque y accesorios 24 V
SISTEMA HIDRAULICO
tipo de sistema hidraulico Centro abierto
tipo de bomba principal Engranaje
Marca/modelo de la bomba principal Parker P25
Capacidad del depositohidraulico 144 litros
Grado de filtración 25 um
Tipo de filtración Aspiración
Dimensiones
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FUENTE: INTERNET
FUENTE: INET
Imagen Scooptram
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1.29. Camión minero dux dt 22
El camión de bajo perfil, está diseñado para operar en labores subterráneas, de allí que en
su diseño se privilegia su poca altura en comparación a camiones de la misma capacidad de
carga vistos anteriormente.
Para mantener constante la capacidad de un camión, de tal modo de lograr una menor altura
de este, es claro que las dimensiones que deberán compensar esta restricción son el largo y
el ancho, como nosotros deseamos minimizar el costo en construcción de galerías, debemos
preocuparnos de minimizar la sección, es decir se nos restringe más aún nuestro problema,
y la única solución es aumentar el largo, pero al hacerlo se nos produce un problema con el
aumento de los radios de giro del equipo, la solución a ello viene dada por la incorporación
de una articulación (entre la unidad de mando - potencia y la unidad de carga), que permite
disminuir los radios de curvatura. Teniendo esta situación vemos que tampoco es muy
benéfico el incrementar el largo del equipo, por problemas de libertad de movimiento, por
lo que se tuvo que acomodar los componentes del equipo de modo de aprovechar y
compatibilizar al máximo la capacidad dimensional con la capacidad de carga, es así como
nace el camión de bajo perfil.
Estos equipos pueden ser eléctricos o con motor diesel, su elección dependerá de las
condiciones requeridas, como lo hemos dicho siempre.
Dimensiones:
 A1: Altura de transporte descargado. 1,2-1,8 m

 L: Largo. 3,5-10 m
 A2: Ancho delantero.
 A3: Ancho trasero. 1,4-3,7 m
 A4: Ángulo de descarga.
 A5: Altura máxima de tolva en descarga. 2,3-7 m
 A6: Altura de descarga.
 D: Distancia entre ejes.
 Da: Distancia desde el eje delantero a la articulación central.
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 Dt: Distancia desde el eje trasero a la articulación central.
 A7: Ángulo de quiebre.
 A8: Altura de transporte cargado.
 R1: Radio de giro interno. 1,4-5 m
 R2: Radio de giro externo. 3,7-9 m
A4 A8
A5
A1
A6
Da Dt A3
D
A7
R2
R1
Existen camiones con tolvas telescópicas, lo que hace disminuir su altura máxima en la
descarga, y con ello la necesidad de secciones mayores en los puntos de descarga.
FUENTE: INTERNET
Para la operación de transporte de carga dentro la mina se usa volquetes de bajo perfil de la
marca DUX, y sus características son los siguientes:
PESOS Toneladas Toneladas
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cortas métricas
Capacidad de carga 12.0 10.9
Peso aprox. del equipo 11.6 10.5
Peso bruto vehicular 23.6 21.4
VOLUMEN (SAE) DE TOLVA
Al Ras 6.8 yd3 5.2 m3
Colmado 7.9 yd3 6.0 m3
*Otras medidas de tolva disponibles
DIMENSIONES GENERALES
Largo 23'-8" 7 210 mm
Ancho 6'-0" 1 830 mm
Altura sobre los lados de la tolva 6'-2" 1 880 mm
Altura requerida al ángulo 11'-10" 3 605 mm
máximo de descarga
Ángulo máximo de descarga 70°
RADIO DE GIRO
Interno 9'-2" 2 795 mm
Externo 16'-4" 4 980 mm
Ángulo de giro 45°
MOTOR
Fabricante Cummins
Modelo QSB 4.5
Potencia nominal 148 HP (110 kW) @ 2300 rpm
Cilindros 4
Aspiración Turbocargado, post-enfriado
Arrancador Eléctrico de 24 voltios
Filtro de Admisión Donaldson seco de dos etapas con
indicador de servicioo
Sistema de Escape Purificador catalítico con silenciador
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integrado
La Norma de Emisiones EPA Tier 3, Euro Stage IIIA
TRANSMISIÓN
Fabricante Dana SOH
Modelo HR 24 000, con convertidor de torque
integrado y transmisión por discos
flexibles
Velocidades 3 en avance/reversa
EJES
Fabricante Dana SOH
Modelo 176 con sistema de frenos interno de
discos húmedos
LLANTAS
Michelin 12.00R24 X-Mine D2, L5, s/ cámara, radial
CAPACIDADES DE TANQUES
Hidráulico 45 galones 170 L
Combustible 45 galones 170 L
Con estas características mencionadas, es muy importante recalcar algunos aspectos muy
importantes como son:
-Normalmente para inicio de cada punta los encargados del manejo de los scooptram y
volquetes de bajo perfil se encargan de los siguientes aspectos:
Llenado de diesel 3 baldes de 20 litros 60 litros

Aceite de motor 15w40 SAE
Aceite hidráulico Telles 68
Llantas Medido de presión
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FUENTE: PROPÌA
1.30. PERFORADORA RAPTOR 55 XP

El RAPTOR 55 XP es un equipo electrohidráulico para perforación de tiros largos, cuenta
con un brazo hidraulico modelo Boom 5APC con paralelismo automático. Utiliza la
perforadora Montabert modelo HC 95 de 22 kW con Back Hammering -Extractor de barras
atascadas-, la más moderna del mecanismo.
Viene equipado con el Sistema BARICENTRO para sincronizar automáticamente los ejes
de perforación y rotación; este sistema facilita la perforación de tiros radiales y paralelos
con menores tiempos de posicionamiento. La Viga Serie 8000 con 3 Stinger proporciona la
mejor estabilidad para reducir la desviación. Incluye Carrusel de barras y Mordaza
hidráulica.
Longitud máxima de perforación hasta 35 m, diámetros hasta 102 mm, rimado 127 mm.
Chasis para trabajo pesado, articulado 4WD, auto propulsado con motor diésel, electro
hidráulico para la perforación.
Aplicaciones:
 Explotación por sub niveles, banqueo.

 Hundimientos por bloques y por sub niveles.
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 VCR y aplicación para Cable Bolting.
FUENTE: INTERNET
FUENTE: INTERNET
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Puede afilar brocas de 5/64 "a 1/2" (2 mm a 12,5 mm), La piedra que trae para afilares de
grano 100. Para operar debe utilizar un taladro entre velocidades de 2000 a 3500 rpm.
1.32. Ventilador axial motor 100 HP
FUENTE: INTERNET
La operación subterránea depende en gran medida de la eficiencia y confiabilidad de sus

sistemas de ventilación.
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Nuestros Ventiladores axiales han sido desarrollados bajo un riguroso concepto de calidad
en la fabricación y diseño, junto con un servicio de post venta especializado para una
completa satisfacción de nuestros clientes.
La ventilación debe ser fundamental en toda mina, ya que es quien garantiza las
condiciones necesarias para un óptimo entorno en término de las condiciones atmosféricas
de la mina.
Para caracterizar un sistema de ventilación es necesario conocer las características del

circuito, es decir distribución de caudales, requerimientos, áreas, perímetros, longitudes,
entre otros, para así determinar la resistencia de la mina.
Es necesario establecer los requerimientos de aire para la explotación minera de acuerdo al

personal en la mina, la dilución de gases tanto metano propio de la explotación como los
generados por voladura y el control de polvo.
Garantizar una buena sección al interior de la mina, así como buenas condiciones de las
puertas y cortinas de ventilación, es necesario para un correcto funcionamiento de
ventilación.
FUENTE: INTERNET
Imagen ventiladora axial
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FUENTE: INTERNET
Tabla1.Valor límite permisible gases
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1.33. VENTAJAS DE ESTE MÉTODO AVOCA
Sectores de baja ley puedes ser no minados
Alta recuperación de los recursos y mínima dilución en caserones estables
Donde exista la posibilidad de dos accesos el relleno puede ser continuo
Gran seguridad durante el trabajo
Gran rendimiento
1.34. DESVENTAJAS DEL MÉTODO AVOCA
Exposición de la operación en el caserón durante el carguío de mineral
Exposición de la perforación cercana al avance del banqueo
Requiere el desarrollo de la rampa y accesos antes de comenzar la explotación de banqueos
CAPITULO II
JUSTIFICACIÓN Y OBJETIVOS
2.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La extracción del mineral de la Empresa Minera Huanuni tiene dificultades especialmente

en los buzones debido al paso de un cuerpo del estado sólido al líquido por la acción del
calor que existe en dicho lugar por tal motivo se realizara el cambio de método de
explotación de la veta Chuallani para que mejore la producción diaria y reduzca los costos.
2.2. JUSTIFICACION DEL PROBLEMA
29
Para dar una solución posible a la veta Chuallani de los niveles 200-240 y 280 se debe
cambiar el método de explotacion el cual nos permitirá mejorar el ritmo de explotación y
sobre todo minimizar los costos de explotación para el beneficio de la empresa.
2.3. OBJETIVO GENERAL
Verificar la aplicabilidad del método AVOCA en la veta Chuallani y compararlo con el

actual método de explotación que es el srinkage a fin de implementarlo para mejorar la
productividad y economía de la empresa.
2.4. OBJETIVOS ESPECIFICOS
Descripción de los aspectos geológicos de las zonas del estudio “reservas”
Comparación de costos en preparaciones entre el método AVOCA y el srinkage.
Realizar los cálculos para conocer el VMB total de la veta
Mejorar la eficiencia o productividad para tener una producción diaria de 500 tn/dia
Realizar un análisis económico mediante indicadores VAN,TIR,B/C.
CAPITULO III
ESTUDIO PRELIMINAR DE MERCADO
3.1. Estudio de mercado
3.1.1. Estaño
Estaño Es un elemento metálico blando, con color blanco plateado, es tan maleable y dúctil,
que se le puede enrollar en hojas de menos de una milésima de centímetro de espesor, que
forman el conocido papel de estaño. Su número atómico es 50, y se identifica en la tabla
periódica de elementos con el símbolo de Sn.
Se usa para la soldadura blanda, aleado con plomo. Además se utiliza para recubrir las latas
30
de acero ya que no es tóxico ni corrosivo. Los compuestos de estaño se usan para
fungicidas, tintes.
3.2. Transporte del concentrado

El concentrado se transporta en volquetas 28 toneladas, llevando un promedio de 21
toneladas por volquetas con rumbo a Oruro a la Empresa Metalúrgica VINTO.
Se puede acceder a la Empresa Metalúrgica VINTO por la carretera asfaltada Oruro-
Huanuni, con una longitud aproximada de 50 Km.
3.3. Localización Del Mercado
El concentrado del estaño se vende a la Empresa Metalúrgica VINTO

La empresa minera Huanuni vende concentrado de estaño tiene el siguiente producto:
Lote Producto
Alta ley Común mesas –Jigs
Alta ley Planta piloto
Alta ley Guía mina
Alta ley Selectiva Jigs
Alta ley Buddles-relaves
Ley intermedia Intermedia selectiva
El producto total que se vende este incluye el costo de tratamiento y reducción por
Penalidades (impurezas).
En el mes de febrero se pagó la reducción y por penalidades fue 18135,78 $/ton, la

cotización que se tiene este mes un promedio de 8,833 $/L.F.
3.4. Producción mundial
31
3.5. Historial de la cotización del estaño
Fecha $/TM
2000 5272,5
2001 3892,5
2002 4217,5
2003 6492,5
2004 7667,5
2005 6590
2006 11247,5
2007 16375
2008 10067,5
2009 16742,5
2010 26707,5
2011 18947,5
2012 23497,5
2013 22537,5
2014 19487,5
2015 14587,5
2016 21137,5
2017 20345
2018 14421,93
2019 14429,08
2020 14436,23
2021 14443,37
2022 14450,52
32
AJUSTE LOGARÍTMICA
33
CAPITULO IV
INGENIERIA DEL PROYECTO
4.1. Selección Del Método
Geometría / Distribución
de Ley
Forma General tabular o
laminar
Potencia de la mena Estrecho
Inclinación del Mineral Inclinado
Distribución de la ley Gradual
Profundidad (usada mas tarde) 320 m.
Características Mecánicas de la Roca
Zona del Mineral
Resistencia substancia rocosa Fuerte
Espaciamiento de Fractura Amplio
Resistencia de la Fractura Moderada
Techo
Resistencia substancia rocosa Fuerte
Espaciamiento de Fractura Amplio
Muro
Resistencia substancia rocosa fuerte
Espaciamiento de Fractura muy amplio
34
Método de Geometría/ Características Mecánicas de la Roca
Explotación Distribución
de ley Mineral Techo Muro Total Gran
total
Open Pit 11 11 11 11 33 44
Block Caving -41 7 3 9 19 -22
Sublevel stoping 10 7 10 9 26 36
Sublevel Caving -39 9 4 10 23 -16
Longwall -39 3 2 9 14 -25
Room and Pillar 11 8 10 10 22 30
Shrinkage Stoping 9 19 3 7 19 36
Cut and Fill 15 7 7 8 22 37
Top Slicing -42 7 3 8 18 -24
Square Set 12 6 7 8 21 33
Los resultados que nos dio en el método Nicolás son 4 resultados de los siguientes:
Open Pit descarto por la profundidad, todos serán descartados por el motivo del cambio de
método que se realizar AVOCA en nuestro caso actual.
4.2. Reservas Minables
Se obtiene reservas de la veta chuallani de los niveles 200-240-280
4.2. Calculo Del Tonelaje

Tonelaje bruto = Largo * Alto * Ancho * δ
Tonelaje bruto = 40 [m] * 40[m] * 1,2 [m] * 3,0 [ton/m3]
Tonelaje bruto = 5760 ton
CALCULO DE RESERVAS DE LA VETA CHUALLANI
35
nivel 200 CHUALLANI ramo w
N° de Block Largo Alto Ancho Densidad Ton. Ley Ton.

Tn/m3 Min %Sn Finas
E.M.H.CH.200-1 40 40 1,14 3 5472 2,63 143,9136
E.M.H.CH.200-2 40 40 1,1 3 5280 1,74 91,872
E.M.H.CH.200-3 40 40 1,08 3 5184 2,83 146,7072
E.M.H.CH.200-4 40 40 1,05 3 5040 3,45 173,88
E.M.H.CH.200-5 40 40 1 3 4800 1,14 54,72
E.M.H.CH.200-6 40 40 1 3 4800 1,66 79,68
E.M.H.CH.200-7 40 40 1 3 4800 1,17 56,16
E.M.H.CH.200-8 40 40 1,02 3 4896 3,05 149,328
E.M.H.CH.200-9 40 40 1,03 3 4944 1,35 66,744
E.M.H.CH.200-10 40 40 1 3 4800 1,61 77,28
E.M.H.CH.200-11 40 40 1 3 4800 1,12 53,76
E.M.H.CH.200-12 40 40 1 3 4800 1,1 52,8
E.M.H.CH.200-13 40 40 1,04 3 4992 1,04 51,9168
E.M.H.CH.200-14 40 40 1,05 3 5040 1,02 51,408
E.M.H.CH.200-15 40 40 1,08 3 5184 1,07 55,4688
E.M.H.CH.200-16 40 40 1 3 4800 1,06 50,88
E.M.H.CH.200-17 40 40 1 3 4800 1,2 57,6
E.M.H.CH.200-18 40 40 1 3 4800 1,25 60
E.M.H.CH.200-19 40 40 1 3 4800 1,23 59,04
E.M.H.CH.200-20 40 40 1 3 4800 1,15 55,2
E.M.H.CH.200-21 40 40 1,08 3 5184 0,82 42,5088
E.M.H.CH.200-22 40 40 1,18 3 5664 3,22 182,3808
36
E.M.H.CH.200-23 40 40 1,15 3 5520 2,9 160,08
E.M.H.CH.200-24 40 40 1,08 3 5184 1,95 101,088
suma total 1,045 120384
nivel 240 CHUALLANI ramo w
N° de Block Largo Alto Ancho Densidad Ton. Min Ley %Sn Ton.
Tn/m3 Finas
E.M.H.CH.240-1 40 40 1,75 3 8400 2,75 231
E.M.H.CH.240-2 40 40 3 3 14400 2,61 375,84
E.M.H.CH.240-3 40 40 2,1 3 10080 2,72 274,176
E.M.H.CH.240-4 40 40 1,9 3 9120 2,5 228
E.M.H.CH.240-5 40 40 2,03 3 9744 2,06 200,7264
E.M.H.CH.240-6 40 40 2,99 3 14352 2,7 387,504
E.M.H.CH.240-7 40 40 1,9 3 9120 2,8 255,36
E.M.H.CH.240-8 40 40 1,8 3 8640 2,7 233,28
E.M.H.CH.240-9 40 40 1,89 3 9072 3,99 361,9728
E.M.H.CH.240-10 40 40 2,01 3 9648 8,99 867,3552
E.M.H.CH.240-11 40 40 2,1 3 10080 2,82 284,256
E.M.H.CH.240-12 40 40 1,95 3 9360 2,75 257,4
E.M.H.CH.240-13 40 40 1,9 3 9120 2,71 247,152
E.M.H.CH.240-14 40 40 1,95 3 9360 3,5 327,6
E.M.H.CH.240-15 40 40 1,8 3 8640 2,83 244,512
E.M.H.CH.240-16 40 40 1,95 3 9360 4,45 416,52
E.M.H.CH.240-17 40 40 2,89 3 13872 5,85 811,512
E.M.H.CH.240-18 40 40 2,15 3 10320 2,94 303,408
E.M.H.CH.240-19 40 40 2,1 3 10080 2,01 202,608
37
E.M.H.CH.240-20 40 40 2,1 3 10080 3,99 402,192
E.M.H.CH.240-21 40 40 1,85 3 8880 19 1687,2
E.M.H.CH.240-22 40 40 2,1 3 10080 15 1512
E.M.H.CH.240-23 40 40 1,95 3 9360 8,95 837,72
E.M.H.CH.240-24 40 40 2,5 3 12000 7,02 842,4
suma total 2,11083333 243168
38
nivel 280 CHUALL ramo w
ANI
N° de Block Largo Alto Ancho Densidad Ton. Min Ley Ton.

Tn/m3 %Sn Finas
E.M.H.CH.280-1 40 40 2 3 9600 2,75 264
E.M.H.CH.280-2 40 40 2 3 9600 2,61 250,56
E.M.H.CH.280-3 40 40 2,1 3 10080 2,72 274,17

6
E.M.H.CH.280-4 40 40 1,9 3 9120 2,5 228
E.M.H.CH.280-5 40 40 2,03 3 9744 2,06 200,72

64
E.M.H.CH.280-6 40 40 2,99 3 14352 2,7 387,50

4
E.M.H.CH.280-7 40 40 1,9 3 9120 2,8 255,36
E.M.H.CH.280-8 40 40 1,95 3 9360 2,7 252,72
E.M.H.CH.280-9 40 40 1,89 3 9072 3,99 361,97

28
E.M.H.CH.280-10 40 40 2,01 3 9648 8,99 867,35

52
E.M.H.CH.280-11 40 40 2,1 3 10080 2,82 284,25

6
E.M.H.CH.280-12 40 40 1,95 3 9360 2,75 257,4
E.M.H.CH.280-13 40 40 1,9 3 9120 2,71 247,15

2
E.M.H.CH.280-14 40 40 2,1 3 10080 3,5 352,8
E.M.H.CH.280-15 40 40 1,95 3 9360 2,83 264,88

8
E.M.H.CH.280-16 40 40 1,95 3 9360 4,45 416,52
E.M.H.CH.280-17 40 40 2,2 3 10560 5,85 617,76
E.M.H.CH.280-18 40 40 2,15 3 10320 2,94 303,40

8
39
E.M.H.CH.280-19 40 40 2,1 3 10080 2,01 202,60
8
E.M.H.CH.280-20 40 40 2,1 3 10080 3,99 402,19

2
E.M.H.CH.280-21 40 40 1,85 3 8880 19 1687,2
E.M.H.CH.280-22 40 40 2,1 3 10080 15 1512
E.M.H.CH.280-23 40 40 1,95 3 9360 8,95 837,72
E.M.H.CH.280-24 40 40 2,5 3 12000 7,02 842,4
E.M.H.CH.280-25 40 40 1,95 3 9360 7,02 657,07

2
suma total 2,0648 247776
La reserva calculada total de la veta CHUALLANI RAMO XC entre los niveles del 200-
240-280 es de 876672 TMB
4.3. Cálculo del valor mercado bruto

4.4. Cotización del estaño
Evolución precio del Estaño en la Bolsa de Metales de Londres
Fecha Estaño ( US$ / lb )

20-09-2017 9,460
DATOS GENERALES
Reservas 876672 TMB
Tonelaje de extracción 500 ton / dia
Ley de cabeza 1,70%
Recuperación 60%
Cotización 9,460 (US$ / lb)
40
Vida Útil
876672(TMB) 1581.23(DIAS)
V. U. = TMB = 1581.23 (DIAS) = DIAS = 5,8(AÑOS)
500( ) 300( )
DIA AÑO
Valor mercado bruto por año

TMB/5año
TMB (año) = 876672 = 175334 TMB/AÑO
5 año
1.70% 60
TMF: 175334 TMB ∗ ∗ = 1788.4 TMF
100% 100%
2204,62 L. F. US$
VTM: 1788.4 TMF ∗ ∗ 9,460 ( ) = 37´298.343($)
1 TMF L. F.
Valor mercado bruto para 5 años
VTM: 37´298.343 ($) ∗ 5 años = 186´491.716($ )
Como se realizara la inversión para el método SHRINKAGE es de 30% a 40%
40%
inversion = 186´491.716 ($ ) ∗ = 74′ 596.686 ($ )
100%
La ganancia total que se tendrá será
ganancia total = 186´491.716 ($ ) − 74′ 596.686($ ) = 111′ 895.030 ($ )
4.5. CALCULOS
41
CALCULO DE NUMERO DE TALADROS PARA RAJOS
DATOS
ALTURA 15 M
DIAM p 2 PULG
ROCA DURA
LARGO 57 M
ANCHO 2,5 M
FACTOR DE CONF 0,2 %
EFICIENCIA DE VOL 0,98 % VOLUMEN CALCULADO 2094,95 (m3)
calculo del burden
B 1,778 m GRAFICO
calculo del espaciamiento

15 (m)
E 1,4224 PATACHA
CALCULO DE NUMERO DE FILAS
# FILAS 32 57 (m)
CALCULO DE COLUMNAS
#COLUM 2
CALCULO DEL NUMERO DE TALADROS
# TAL.RAJO 128 tal N° tal. Toal 6784
ELECCION DE EXPLOSIVO
TIPO Diametro [in]Longitud [in] Diametro [cm]

Longitud [cm]
emulnor 3000 2x16 2 16 5,08 40,64
EMULSION
CALCULO DEL NUMERO DE TALADROS 15
D (cm) L (cm) Densidad g/ccÁrea cm^2 Volumen cm^3

Masa Kg 10
5,08 40,64 1,14 20,2682992 823,703678 939,022193 0,939 1000
ANFO 40,64
D (cm) L (cm) Densidad g/ccÁrea cm^2 Volumen cm^3

Masa Kg
5,08 1000 0,85 20,2682992 19444,5955 16527,9062 15,589
MASA 16,528 (kg/taladro)
MASA TOTAL RAJO 2115,584 (Kg/Taladro)

total rajos 53 Rajos
total anfo 112125,952 Kg
FACTOR DE CARGA 1,0098494 (Kg/m3)
42
CALCULO DEL DESARROLLO HORIZONTAL Y CONTRA GALERIA
ANCHO (m) ALTO (m) RADIO C.(m) ROCA DURO EFF.VOL % FACT.CONF% GRADIENTE L.PE)RF (m avace corrida 3076 m
3 3 0,8 Ssemi dura 97 20 (-) 3 avace contra galeria 3076 m
total avance 6152
N° parajes 2051
CALCULO DE AREAS
1 2 R
AREA 1 = (π∗〖Rc〗^2)/2 1,005 (m)2
ALTO AREA 2 = ANC*ALT = 1,12 (m)2
3 AREA 3 = ANC*ALT = 6,6 (m)2
∑ AREA TOTAL= 8,725 (m)2
ANCHO
CALCULO DEL NUMERO DE TALADOS
#TAL = (P / dt) + (C x S) #TAL = 31 TALADROS N° tal total 63571
P = 4√A = 11,81524439
Dt = 0,65
C = 1,5
S = 8,725
VOLUMEN DE EXTRACCION DIAMETRO DE PERFORACION

LONGITUD DE PERFORACION OJO OJO
VOL .EXT= 25,38975 (m)3 DIA PERF= 5,08 (cm)
Lp = 2,9538111 3 300 (cm)
(m)
SELECCIÓN D EXPLOSIVOS DINAMITA
TIPO Diametro [in]Longitud [in]Diametro [cm]Longitud [cm]
Din. Gel Esp 7⁄8 7 2,2225 17,78
PARA CARGA DE FONDO Din. Gel Esp 1 1⁄8 8 2,8575 20,32
Din. Gel Esp 1 1⁄4 8 3,175 20,32
FONDO
EMULSIÓN EMULSIÓN
TIPO Diametro [in]Longitud [in]Diametro [cm]Longitud [cm] TIPO Diametro [in]Longitud [in]Diametro [cm]
emulnor 3000 1 1/4x16 1 1⁄4 16 3,175 40,64 emulnor 3000 1 1/8x16 1 1⁄8 16 2,8575 40,64
emulnor 3000 1 1/4x16 1 1⁄4 16 3,175 #
emulnor 3000 1 1/8x8 1 1⁄8 8 2,8575 20,32
Diametro [cm]Longitud[cm]Densidad[g/cc]
Area[cm]^2 Volumen[cm]^3
Masa [gr] Masa[kg] emulnor 3000 1 1/8x6 1 1⁄8 6 2,8575 15,24
3,175 40,64 1,2 7,91730436 321,759249 386,111099 0,386 emulnor 3000 1 1/2x16 1 1⁄2 16 3,81 40,64
emulnor 3000 2x16 2 16 5,08 40,64
PARA CARGA DE COLUMNA

ANFO
L.PERF. = 300 (cm)
CC= 200 (cm) Diametro [cm]Longitud[cm]Densidad[g/cc]
Masa [gr] Masa[kg] M.Total M.Tot.Conf
5,08 200 0,85 20,2682992 4053,65983 3445,61086 3,446 3,06 3,672
CF ANFO
5,08 M.Tota.TAL= 4,058 Kg
M.Total Gal= 125,798 kg

total anfo 257969,765 kg
43
CALCULO DEL DESARROLLO VERTICAL
ANCHO (m) ALTO (m) L.PE)RF (m ROCA DURO EFF.VOL % FACT.CONF%
1,5 1,5 1,8 Ssemi dura 97 20
CHIMENEA
CALCULO DE AREAS
AREA= 2,25 (m)2

1,80
CALCULO DEL NUMERO DE TALADOS 1,2
= +c*s #TAL = 13 TALADROS
1,5 P = 4√A = 6 N° TAL totla 23833 40.64

1,5 Dt = 0,65
C = 1,5
S = 2,25
VOLUMEN DE EXTRACCION DIAMETRO DE PERFORACION

LONGITUD DE PERFORACION OJO OJO
VOL .EXT= 3,9285 (m)3 DIA PERF= 3,8 (cm)
Lp = 1,5 1,8 180 (cm)
(m)
SELECCIÓN D EXPLOSIVOS DINAMITA

TIPO Diametro [in]Longitud [in]Diametro [cm]Longitud [cm]
Din. Gel Esp 7⁄8 7 2,2225 17,78
PARA CARGA DE FONDO Din. Gel Esp 1 1⁄8 8 2,8575 20,32
Din. Gel Esp 1 1⁄4 8 3,175 20,32
FONDO
EMULSIÓN EMULSIÓN
TIPO Diametro [in]Longitud [in]Diametro [cm]Longitud [cm] TIPO Diametro [in]Longitud [in]Diametro [cm]
emulnor 3000 1 1/4x16 1 1⁄4 16 3,175 40,64 emulnor 3000 1 1/8x16 1 1⁄8 16 2,8575 40,64
emulnor 3000 1 1/4x16 1 1⁄4 16 3,175 #
emulnor 3000 1 1/8x8 1 1⁄8 8 2,8575 20,32
Diametro [cm]Longitud[cm]Densidad[g/cc]
Masa [gr] Masa[kg] emulnor 3000 1 1/8x6 1 1⁄8 6 2,8575 15,24
3,175 40,64 1,2 7,91730436 321,759249 386,111099 0,386 emulnor 3000 1 1/2x16 1 1⁄2 16 3,81 40,64
emulnor 3000 2x16 2 16 5,08 40,64
PARA CARGA DE COLUMNA

ANFO
L.PERF. = 180 (cm)
CC= 120 (cm) Diametro [cm]Longitud[cm]Densidad[g/cc]
Masa [gr] Masa[kg] M.Total M.Tot.Conf
3,8 120 0,85 11,3411495 1360,93794 1156,79725 1,157 0,771 0,771
CF ANFO
3,8 M.Tota.TAL= 1,157 Kg avance chimenea 33
total chimeneas 55
M.Total Gal= 15,041 kg
anfo chimenea501,366667 kg
total anfo 27575,1667 kg
44
calculos de accesorios
DES.VERTICA
RAJO DES.HORIZ L total indice seg. Total
CD 12190 22557 11000 45747 5% 48035
FC 212 4101 3667 7980 5% 8379
ML 848 8203 7333 16384 5% 17203
DNE Y
EMULNOR 6784 63.571 23.833 94188 5% 98897
caclulo numero de
calulo de kg anfo taladro
rajos 112126 6784
desarrollos
horizontales 257970 63.571
desarrollo vertical 27575 23.833
total 397.671 94188
45
Scoop tram Volqueta
de Bajo
NIVEL N° L. Perfil Dux
NIVEL 200 1 NIVEL N° L.
NIVEL240 1 NIVEL
NIVEL280 1 200 2
TOTAL 3 NIVEL240 2
NIVEL280 2
TOTAL 6
Bombas nivel 320
diametro
Bomba Hp N° bomba pulg
altura 120m 150 3 4
Costo
Sala de bombas Total unitario total
escavacion en roca dura
Largo ancho altura
1,95 1,2 0,8 1,872 4,5 8,424
Muro de contecion de H°C°

Largo ancho altura
2,8 0,85 6 14,28 45 642,6
Piso de cemento sobre

empedrado
Largo ancho
9 6 54 9,5 513
fundamentos de H°A°
46
(BOMBAS)
Largo ancho altura
1,95 1,2 0,8 1,872 300 561,6
1725,624
calculo de ventiladora
ventiladora Axial de 100 Hp 3
calculo de los brocas stoper
17 m/ broca dura 1
brocas broca Stoper 3300 M
D.
vertical total
N DE
TAL 13
numero de brocas 194 2524 5047
calculo de barreno
50 m 3300
D .
Vertical Total
N DE
TAL 13
numero de brarrena 66 858
47
brocas
para raptor
16m/
broca m
D.H contra galeira,
Rajos corrida intermedio total
N DE
TAL 95400 9228
numero de brocas 5963 577 6539 13079
calculo de
barreno
barras 300 m
total
metros Total
N DE
TAL 104628
numero de brarrena 349 698
48
Manguera antiestatica
Calculo de manguera 1 y 1/2
mangera 60 metros mangera 5
numero de chimeneas 55 N°CARGADOR DE ANFO10
TOTAL 3300 total 50
Total mas incremento 3465
calculo de valvula calculo de valvula

valvula 1¨ 2 valvula 1/2¨ 4
N° 55 numero de rajos 55
D.H. 5 D.H. 5
TOTAL 120 TOTAL 240
Total mas incremento 126 Total mas incremento 252
Calculo de aceite
calculo de abrasadera labor cantidad total
abrasadera 2 rajo 10,13
numero de chimenea 55 DH 10,13
TOTAL 110 contra galeria 10,13
Total mas incremento 116 D. vertical 10,13 -
total 40,52
Total mas incremento 43 litros
calculo de tuberia de HDP 11
metros 1020 11 galon
chimeneas 55 56100
total 56100
Total mas incremento 58905
tuberia para bombeo

hdp 4" 120 altura
49
implemento de seguridad
duracion (meses) 1 año precios total
Overol 6 2 37,3 74,6
casco 12 1 25,8 25,8
guantes 3 4 4,3 17,2
lentes 6 2 8,62 17,24
pulmosan 6 2 8,62 17,24
filtro 2 semanas 2 1,4 67,2
calzados punta de acero 12 1 106 106
botas punta de acero 12 1 106 106
431,28
N° total de trabajadores 78 33639,84
Lamparas eléctricas
N° trabajadores 78
N° de lámpara 176
Sueldos de los trabajadores

Caracteristicas jornal Mitas (30m) Total N° Trabajads
Perforista 16,00 67,5 250,50 3
Aydte perforista 15,00 62 231,00 3
Palero 14,00 55 966,00 14
perforista raptor 18,00 55 511,00 7
Aydte perforista raptor 15,00 50 455,00 7
Operador LHD 18,00 55 219,00 3
ayudante LHD 15,00 50 195,00 3
50
Cañerista 14,00 42,00 3
Winchero 0,00
Peón Mina 13,00 117,00 9
conductor de camión 14,00 84,00 6
aydte de camión 13,00 78,00 6
Beneficios Sociales
calculo de la patente
Aporte Patronal CNS 10% cuadrillas 2
Aporte patronal FONVIS 2% Precio 418 Bs
otras cargas sociales 3,34% Total 840 241
provicion para inminizacion 8,33%
provicion para aguinaldo 8,33%
Provision asignacion Familiar 2,00%
otras cargas sociales 2,30%
Aporte sector minero 2%
Aporte patronal P.R.P. 1,70%
total 40,00%
fuente
contabilidad
minera
lic. Arturo
Sandoval
51
Calculo de energia
ventiladora axial
Descripcíon Unid. Cant. prec. Unit. import. Bs.
capacidad ventiladora 100 HP
Consumo 73,58
Rendimiento 75,00 55,19
Dias trabajados 30,00 1.655,55 CO
horas trabajdos dia 18,00 29.799,90
Factor consumo 20,00 5.959,98
TOTAL 5.959,98
precio
bomba 150 HP 150 60000
consumo 294,33 Kw
horas 3 882,99
dias trabajo 30 8829,9
Rendimiento 75% 220,7475
total 220,75
compresora
Consumo de energía eléctrica =2000
dias trabajo 30 46306,95
total 46.306,95
total 52.487,68
52
4.6. COSTOS UNITARIO
costos unitarios
ventilacion
Perforacion y voladura $ $/ton
costos 1634256,72 $ $/ton ventiladora 72385,11 0,4825674
toneladas 150000,00 ton 10,8950448
limpia
maqinaria $ $/ton bombeo
scooptram 1140000,00 maqinaria $ $/ton
operador scooptram 5906,28 bomba 183451,25
1145906,28 7,6393752 operador scooptram 14867,07
198318,32 1,32212212
extraccion rampa volqueta
costo de servicio
maqinaria $ $/ton $ $/ton
volqueta 750000,00 6290,00 0,04193333
operador volqueta 96944,28
846944,28 5,6462952 costo de administracion ,HSI, Recursos humanos, servicios ect
$ $/ton
788410,16 5,25606775
extracion mineral
$ $/ton costo operación 41,1725231 $/ton
maqinaria 758397,50
operador volqueta 731260,09
1489657,59 9,93105063
53
CONSUMO REAL DE AIRE COMPRIMIDO EN INTERIOR MINA
Herramienta Consumo Cantidad Cons. TotalSimultaneidad Demanda

3
Pies /Min. Pies 3/Min. Pies 3/Min.
Máquina Preforadora205BBD 90 45 9225 0,55 5073,75
Pala Cargadora LM 36210 1 210 0,55 115,50
Ventilación de Bodegas27 3 0 0,80 0,00
Afiladora Estacionaria70
COROMANT 15 1050 0,40 420,00
CONSUMO TOTAL 5609,25
FUGAS = 10 a 15 %
PERDIDAS POR ROZAMIENTO, RESTRICCIONES Y LONGITUD DE TUBERIAS = 20 a 30 %
FACTOR DE ALTURA PARA EL CONSUMO REAL = 1,55
ALTURA DE HUANUNI = 4000 msnm.
CONSUMO REAL DE AIRE COMPRIMIDO

1,35 * 1,55 * 5171,75
= = 11737,36 Pies 3/Min.
CONSUMO REAL DE AIRE 11737,36 Pies3/Min.
CONSUMO REAL DE AIRE DE LA EMPRESA MINERA 10821,89

HUANUNI Pies3/Min.
NOMINAL REAL
Pies3/Min. Pies3/Min.
CAPACIDAD INSTALADA 40845 34844,8828
CAPACIDAD EN SERVICIO (ACTUAL) 20986 17172,7046
TOTAL DE AIRE COMPRIMIDO 12285,64
54
CAPITULO V
5.1. EVALUACIÓN ECONÓMICA
REQUERIMIENTOS DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS Y OTROS
REQUERIMIENTOS MINA
No Caracteristicas Unidad Cantidad P. Unitario $ Costo Total
1 Compresora Pza 1,00 99477,00 99477,00
3 0,00
4 Scoop tram Pza 3,00 130000,00 390000,00
5 Volqueta de Bajo Perfil Dux Pza 6,00 125000,00 750000,00
6 Carros Mineros pza 0,00 2610,12 0,00
7 Ventiladores pza 3,00 288,45 865,35
8 Afiladores de barrenos pza 10,00 80,00 800,00
9 Pala mecanica 1,00 0,00
10 Maquinas perforadoras pza 10 4500,00 45000,00
12 Transformador de corriente 0,00
13 Lamparas eléctricas pza 176 45,00 7897,50
14 Bombas pza 3,00 60000,00 180000,00
15 Perforadora de DDH 0,00
16 Estante cargador lampáras pza 5,00 100,00 500,00
TOTAL 1474539,85
REQUERIMIENTO VEHICULOS
No Caracteristicas Unidad Cantidad P. Unitario Costo Total
1 Volqueta de 20 Ton Unidad 2,00 45000,00 90000,00
2 Camion Cap. 400 QQ
3 Jeep
4 Camioneta Unidad 2,00 30000,00 60000,00
5 Montacarga
6 Tractor
7 Pala cargadora Unidad 1,00 120000,00 120000,00
8
9
TOTAL 270000,00
EDIFICACIONES Y CONSTRUCCIONES
1 Compresora estacionarias
2 Sala de bombas 2,00 1725,62 3451,25
3 Central Eléctrica
4 Campamento minero
5 Talleres
6 Laboratorio quimico
7 Infraestructura Ingenio
8 Oficinas
9 Sede social
10 Campos deportivos
TOTAL 3451,25
55
MUEBLES Y ENSERES
1 Escritores de madera pza 10,00 50,00 500,00
2 Sillas pza 20,00 20,00 400,00
3 Maquinas control personal pza 4,00 100,00 400,00
4 Computadores pza 10,00 400,00 4000,00
5 Calculadores pza 0,00 0,00 0,00
6 Enseres pza 0,00 0,00 0,00
7 Estante de libros pza 9,00 40,00 360,00
8 Mostradores pza 0,00 0,00 0,00
9 Lamparas de luz pza 10,00 25,00 250,00
10 Otros
TOTAL 5910,00
EQUIPOS DE COMUNICACIÓN
1 Radio transmisor
2 Antena Parabolica
3 Telefonos, fax pza 5,00 76,00 380,00
4 Celulares
5
TOTAL 380,00
5.2. MATERIALES E INSUMOS DIRECTOS E INDIRECTOS
MATERIALES E INSUMOS DIRECTOS MINA

1 Brocas raptor 2" pza 13079 30,00 392355
2 brocas stoper pza 5047 23,00 116082
Barra 0.60 pza 858 46,38 39794
3 Barra 1.20 pza 858 55,25 47405
4 Barra 1.80 pza 858 63,10 54140
5 Barra raptor 1,20m pza 698 60,00 41851
6 Anfo Kgr 397671 1,40 556739
7 EMULNOR pza 98897 0,74 73299
8 fanel-DNE pza 98897 2,12 209662
9 cordon detonante-CD m 48035 0,50 24017
10 Fulminante-FC pza 8379 0,15 1257
11 Guia Blanca-ML mtrs 17203 0,24 4129
TOTAL 1560730
56
MATERIALES E INSUMOS INDIRECTOS MINA
1 herramientas 1 144,84 144,84
2 Taqueador pza 10,00 5,000 50,00
3 Carg. Anfo pza 10,00 12,000 120,00
4 Mang. de 1" mtrs 3465,00 4,220 14622,30
5 Mang. de 1/2" mtrs 3465,00 2,690 9320,85
6 Mang, Anfea pza 50,00 2,320 116,00
7 valvula de 1" pza 126,00 8,580 1081,08
8 valvula de 1 /2" pza 252,00 10,030 2527,56
9 Aceite Perf Gal 11 5,210 58,56
13 tuberia HDP 4" mtrs 120,00 15,000 1800,00
14 tuberia HDP 1" pza 58905,00 6,560 386416,80
15 tuberia HDP 1/2" pza 58905,00 3,300 194386,50
17 Abrasadera de presion pza 115,50 90,20 10418,10
TOTAL 621063

1 Correa Transportadora
2 Herramientas Pza 2,00 145 290
3 Repuestos vehiculos Pza 2,00 1000,00 2000,00
4 Material de laboratorio
5 Carburantes y lubrican. litros dias 600,00 1,73 1038,00
6 Mangueras
7 Material Eléctrico
8 Accesorios
9 Cañeria plástica
10 Implementos de seguridad 78,00 431,28 33640
11 Agua
12 Energía Eléctrica $/kw KW 52487,68 0,02 1049,75
13
TOTAL 38017
MATERIALES E INSUMOS INDIRECTOS MANTENIMIENTO

1 Herramientas 1,00 350,00 350,00
2 Lubricantes kl 500,00 5,00 2500,00
3 Combustibles lts 200,00 4,00 800,00
4 Accesorios pza 1,00 3000,00 3000,00
5 Repuestos pza 1,00 1500,00 1500,00
6 Stopas 0,00
7 Implementos de seguridad pza 78,00 431,28 33640
8 Otros
TOTAL 41789,84
MATERIALES E INSUMOS INDIRECTOS ADMINISTRACION

1 Material de escritorio pza 1,00 1000,00 1000,00
2 Energía Eléctrica
3 Gasolina
4 Gastos de adminsitración 1,00 800,00 800,00
5 Otros
TOTAL 1800,00
57
5.3. COSTO LABOR
COSTO LABOR
LABOR DIRECTA MINA
No Caracteristicas jornal dias P. Unitario Costo Total
1 Perforista 250,50 25 6263 6263
2 Aydte perforista 231,00 25 5775 5775
3 Palero 966,00 25 24150 24150
4 perforista raptor 511,00 25 12775 12775
5 Aydte perforista raptor 455,00 25 11375 11375
6 Operador LHD 219,00 25 5475 5475
7 ayudante LHD 195,00 25 4875 4875
8 Cañerista 42,00 25 1050 1050
9 Winchero 0,00 25 0 0
10 Peón Mina 117,00 25 2925 2925
11 conductor de camion 84,00 25 2100 2100
12 aydte de camion 78,00 25 1950 1950
13 SUB TOTAL 78712,50
14 Beneficios Sociales 40% 31485,00
TOTAL 110197,50
LABOR DIRECTA SERVICIOS

1 Parrillero personal 1,00 380,00 380,00
2 Buzonero personal 1,00 350,00 350,00
3 polvorinero personal 1,00 350,00 350,00
4 Mesero personal 0,00
5 Flotadorista personal 0,00
6 Bodeguero personal 1,00 300,00 300,00
7 Barrillero personal 1,00 280,00 280,00
8 Peón Ingenio personal
9 SUB TOTAL 1660,00
TOTAL 2324,00
LABOR INDIRECTA MANTENIMIENTO

No Caracteristicas JORNAL DIA P. Unitario Costo Total
1 Electricista 37,00 30,00 1110,00 1110,00
2 Mecánico 37,00 30,00 1110,00 1110,00
3 Aydte. Eléctricista 17,00 30,00 510,00 510,00
4 Aydte. Mecánico 17,00 30,00 510,00 510,00
5 Chofer 16,00 30,00 480,00 480,00
12 SUB TOTAL 3720,00
TOTAL 5208,00
58
LABOR INDIRECTA ADMINISTRACION
No Caracteristicas JORNAL DIAS P. Unitario Costo Total
1 Gerente 71,00 30,00 2130,00 2130,00
2 Superintendente Mina 68,00 30,00 2040,00 2040,00
3 Superintendente Ingenio 65,00 30,00 1950,00 1950,00
4 Superintendente Mantto 61,00 30,00 1830,00 1830,00
5 Seccional Mina 53,00 30,00 1590,00 1590,00
6 Secciona Ingenio 53,00 30,00 1590,00 1590,00
7 Mensurista 33,90 30,00 1017,00 1017,00
8 Geologo 33,90 30,00 1017,00 1017,00
9 Jefe de Punta 19,75 30,00 592,50 592,50
11 Telefonista 16,00 30,00 480,00 480,00
12 Secretario 16,00 30,00 480,00 480,00
13 Serenos 16,00 30,00 480,00 480,00
14 Chofer 17,00 30,00 510,00 510,00
15 SUB TOTAL 15706,50
TOTAL 21989,10
5.4. INVERSIONES
CAPITAL DE TRABAJO
No Caracteristicas Importe
1 COSTO EXPLOTACION MINA 2184116,96
Materiales e insumos directos 1560730,37
Materiales e insumos indirectos 621062,59
Labor directa 1660,00
Beneficios sociales 40% 664,00
2 COSTO TRATAMIENTO INGENIO 40341,27
Materiales e insumos directos 0,00
Materiales e insumos indirectos 38017,27
Labor directa 1660,00
3 COSTO ADMINSTRACION 23789,10
Materiales e insumos indirectos Adm 1800,00
Labor indirecta 15706,50
4 COSTO MANTENIMIENTO 46997,84
Materiales e insumos indirectos Mantto. 41789,84
Labor indirecta 3720,00
TOTAL 1 + 2 + 3 + 4 2295245,17
59
INVERSION TOTAL
No DETALLE Importe
1 INVERSION FIJA 1754281,10
Equipo, maquinaria mina 1474539,85
Equipo, maquinaria ingenio 0,00
Vehiculos 270000,00
Edificaciones y construcciones 3451,25
Muebles y enseres 5910,00
Equipos de comunicación 380,00
Otros
2 INVERSION DIFERIDA 460255,93
Organización y constitución 0,00
Pago, permisos y derechos 0,00
Estudios e investigaciones 45905
Gastos, puesta en marcha 229524,52
Patentes mineras 1207
Licencia ambiental 0,00
Interes Pre-Operativo 183620
Otros
3 CAPITAL DE TRABAJO 2295245,17
TOTAL 1 + 2 + 3 4509782,20
5.5. FINANCIAMIENTO
ESTRUCTURA DE FINANCIAMIENTO
FUENTE
DETALLE TOTAL
No Interna Externa
1 INVERSION FIJA 1753901,10 1753901,10 3507802,20
Equipo, maquinaria mina 1474539,85 1474539,85
Equipo, maquinaria ingenio 0,00 0,00
Vehiculos 270000,00 270000,00
Edificaciones y construcciones 3451,25 3451,25
Muebles y enseres 5910,00 5910,00
Equipos de comunicación . .
Otros
2 INVERSION DIFERIDA 460255,93 0,00 460255,93
Organización y constitución 0,00 0,00 0,00
Pago, permisos y derechos 0,00 0,00 0,00
Estudios e investigaciones 45904,90 0,00 45905
Gastos, puesta en marcha 229524,52 0,00 229524,52
Patentes mineras 1206,90 0,00 1206,9
Licencia ambiental 0,00 0,00 0,00
Interes Pre-Operativo 183619,61 0,00 183620
Otros
3 CAPITAL DE TRABAJO 2295245,17 2295245,17 573811,29
TOTAL 1 + 2 + 3 4509402,20 4049146,27 4541869,42
5.6. AMORTIZACION
Cuadro de amortización (Tradicional)
Amortizacion
Año Saldo Capital Amortización anual Servicio de Intereses
Parcial Acumulado
0 4049146,3
1 3968058,1 839214,9 513995,0 81088,1 302350,0
2 3886970,0 796885,9 471666,0 81088,1 604700,0
3 3805881,8 754556,9 429337,0 81088,1 685788,1
4 81088,1 712227,9 387008,0 3724793,7 4410581,8
5 669898,9 344679,0 81088,1 4491670,0
60
Cuadro de amortización constante (Frances)
Amortizacion
Año Saldo Capital Amortización anual Servicio de Intereses
Parcial Acumulado
0 4049146,3
1 3258521,1 839214,9 48589,8 790625,2 790625,2
2 2458408,4 839214,9 39102,3 800112,7 1590737,9
3 1648694,4 839214,9 29500,9 809714,0 2400451,9
4 829263,8 839214,9 19784,3 819430,6 3219882,5
5 839214,9 9951,2 829263,8 4049146,3
CAP. VI
ASPECTOS ECONÓMICOS
Y FINANCIEROS
COSTOS
ESTRUCTURA DE COSTOS
Operación
No Detalle
1 2 3 4 5
1 Costo fijo 5796152,51 5786665,00 5777063,65 5767347,08 5757513,92
1 Costo Comerc. 28% VB 4643905,93 4643905,93 4643905,93 4643905,93 4643905,93
2 Costo financiero 48589,76 39102,25 29500,90 19784,33 9951,17
3 Amortización diferida 92051,19 92051,19 92051,19 92051,19 92051,19
4 Depreciación 280531,94 280531,94 280531,94 280531,94 280531,94
5 Patentes Mineras 1206,90 1206,90 1206,90 1206,90 1206,90
6 Mater. Insumos Ind. Mina 621062,59 621062,59 621062,59 621062,59 621062,59
7 Mater. Insumos Ind. Ingenio 38017,27 38017,27 38017,27 38017,27 38017,27
8 Mater. Insumos Ind. Adm 1800,00 1800,00 1800,00 1800,00 1800,00
9 Mater. Insumos Ind. Mantto. 41789,84 41789,84 41789,84 41789,84 41789,84
10 Costo labor indirecta Adm 15706,50 15706,50 15706,50 15706,50 15706,50
11 Beneficios Sociales 40% 6282,60 6282,60 6282,60 6282,60 6282,60
12 Costo labor indirecta Mantto. 3720,00 3720,00 3720,00 3720,00 3720,00
2 Costo Variable 1673251,87 1673251,87 1673251,87 1673251,87 1673251,87
1 Materiales directo mina 1560730,37 1560730,37 1560730,37 1560730,37 1560730,37
2 Materiales directo Ingenio 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
3 Costo labor directo mina 78712,50 78712,50 78712,50 78712,50 78712,50
5 Costo labor directo ingenio 1660,00 1660,00 1660,00 1660,00 1660,00
3 Costo Total (1 - 2) 4122900,64 4113413,14 4103811,79 4094095,22 4084262,05
6.1. DEPRECIACIONES
Calculo de Depreciación $us

Valor en
Años Activo Fijo Costo Vida Util %DPC (Coeficiente) Valor Residual DPC Año
Libros
1 Equipo y Maquinaria 1474539,9 8,0 12,5 184317,48 161277,80 668150,87
2 Vehiculos 621062,6 5,0 20,0 124212,52 99370,02 124212,52
3 Edificios 3451,2 40,0 2,5 86,28 84,12 3030,63
4 Muebles y enseres 200000,0 10,0 10,0 20000,00 18000,00 110000,00
5 Equipo de Comun. 20000,0 10,0 10,0 2000,00 1800,00 11000,00
TOTAL 2319053,7 330616,28 280531,94 916394,02
61
DA = C - S / n
VL = S * m - C C - S*m
DA = Depreciaron anual S
C = Costo 1474539,85 DA = 161277,7961
S = Valor Residual 184317,48 VL = -668150,8695 668150,87
n = Vida útil del activo años 8
VL = Valor en libros
m = tiempo del proyecto 5
Tabla de depreciacion
No Bienes Años de vida - Años Coeficiente %
1 Edificaciones 40 2,5
2 Muebles y enseres 10 10
3 Equipo y maquinaria 8 12,5
4 Vehiculos 5 20
5 Equipos de comunicación 10 10
6 Herramientas 4 25
7 Equipos de computación 4 25
8 Mejoras en terreno 30 4
6.2. AMORTIZACIÓN DIFERIDA

Año Amortización anual Amortización anual Valor en libros
0 460255,93
1 92051,19 92051,19 368204,75
2 92051,19 184102,37 276153,56
3 92051,19 276153,56 184102,37
4 92051,19 368204,75 92051,19
5 92051,19 460255,93
AD = Amortizacion diferida
IDT = Inversion diferida total 460255,93 Form.AD = IDT/n 92051,19
n = Número años de producción 5,00
Interes 0,1214
92051,19 11171,24 80879,95
6.3. COSTO UNITARIO DE PRODUCCION ($us/Ton)

Año Costo Fijo Costo Varibale Costo Total Producción Costo Unitario
1 5796152,51 1673251,87 7469404,37 150000,00 49,80
2 5786665,00 1673251,87 7459916,87 150000,00 49,73
3 5777063,65 1673251,87 7450315,52 150000,00 49,67
4 5767347,08 1673251,87 7440598,95 150000,00 49,60
5 5757513,92 1673251,87 7430765,78 150000,00 49,54
CU = Costo Unitario
CT = Costo Total Formula = CU = CT/P 49,80 $us/ton
P = Produccion (Ton/mes) 150000,00
62
6.4. VENTA DE MINERALES ($us)
No VENTA DE MINERALES
1 Tratamiento / dia 500,00 ton
2 Dias trabajados / mes 25,00
3 Tratamiento / dia año 150000,00 ton
4 Ley de cabeza 1,70 % Sn
5 Recuperación 60,00 %
6 Ley del concentrado 55,00 % Sn
7 Libras finas 1855187,73
8 Cotización 9,46 $us LF
9 Ventas Brutas 17550075,93 $us
Conversion 2204,620
Ton F = Ton B * Ley/100 2550,00 5621781,00 3091979,55 1855187,73
Toneladas Finas = TNB * LEY 2550 5621781
6.5. ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS O DE RESULTADOS

Estado de resultados o estado de perdidas o ganancias con financiamiento
Operación
No Detalle
1 2 3 4 5
1 Ingreso Total 17550075,93 17550075,93 17550075,93 17550075,93 17550075,93

2 Costo total a+ b 7737076,38 7727394,62 7717793,26 7708076,70 7698243,53
a Costo fijo 6066267,84 6056586,07 6046984,72 6037268,15 6027434,99
Comercialización 28% VB 4914021,26 4914021,26 4914021,26 4914021,26 4914021,26
s/f Costo financiero 48589,76 39102,25 29500,90 19784,33 9951,17
s/f Amortización diferida 92051,19 92051,19 92051,19 92051,19 92051,19
Depreciación 1 280531,94 280531,94 280531,94 280531,94 280531,94
Patente Minera 2 1206,90 1206,90 1206,90 1206,90 1206,90
Mat insumos Ind mina 3 621062,59 621062,59 621062,59 621062,59 621062,59
Mat. Insumos Ind. Ingenio 4 38017,27 38017,27 38017,27 38017,27 38017,27
Mat. insumos Ind Adm 5 1800,00 1800,00 1800,00 1800,00 1800,00
Mat. insumos Ind Mant 6 41789,84 41789,84 41789,84 41789,84 41789,84
Costo Labor Indirecta ADM 7 15706,50 15706,50 15706,50 15706,50 15706,50
B. Sociales 40% 8 6282,60 6125,54 6125,54 6125,54 6125,54
Costo Labor Indirecta Mant 9 3720,00 3720,00 3720,00 3720,00 3720,00
B. Sociales 40 % 10 1488,00 1450,80 1450,80 1450,80 1450,80
b Costo variables 1670808,54 1670808,54 1670808,54 1670808,54 1670808,54
Mat directo mina 1560730,37 1560730,37 1560730,37 1560730,37 1560730,37
Mat directo ing. 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Labor directo mina 78712,50 78712,50 78712,50 78712,50 78712,50
B. Sociales 29092,14 29092,14 29092,14 29092,14 29092,14
Labor directo ingenio 1660,00 1660,00 1660,00 1660,00 1660,00
B. Sociales 613,54 613,54 613,54 613,54 613,54
3 Utilidad Bruta 1-2 9812999,54 9822681,31 9832282,66 9841999,23 9851832,40
IVA 13% U.B 1275689,94 1276948,57 1278196,75 1279459,90 1280738,21
IUE 25% UB 2453249,89 2455670,33 2458070,67 2460499,81 2462958,10
ICM 1% VB 175500,76 175500,76 175500,76 175500,76 175500,76
4 UTILIDAD NETA 8361808,84 8370231,98 8378585,16 8387038,57 8395593,43
63
Estado de resultados o estado de perdidas o ganancias sin financiamiento
Operación
No Detalle
1 2 3 4 5
1 Ingreso Total 17550075,93 17550075,93 17550075,93 17550075,93 17550075,93

2 Costo total a+ b 7660158,03 7662479,18 7662479,18 7662479,18 7662479,18
a Costo fijo 5989349,49 5989277,78 5989277,78 5989277,78 5989277,78
Comercialización 28% VB 4914021,26 4914021,26 4914021,26 4914021,26 4914021,26
s/f Costo financiero 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
s/f Amortiz. diferida sin interes 80879,95 80879,95 80879,95 80879,95 80879,95
Depreciación 1 280531,94 280531,94 280531,94 280531,94 280531,94
Patente Minera 2 1206,90 1206,90 1206,90 1206,90 1206,90
Mat insumos Ind mina 3 621062,59 621062,59 621062,59 621062,59 621062,59
Mat. Insumos Ind. Ingenio 4 38017,27 38017,27 38017,27 38017,27 38017,27
Mat. insumos Ind Adm 5 1800,00 1800,00 1800,00 1800,00 1800,00
Mat. insumos Ind Mant 6 41789,84 41789,84 41789,84 41789,84 41789,84
Costo Labor Indirecta ADM 7 3451,25 3451,25 3451,25 3451,25 3451,25
B. Sociales 40% 8 1380,50 1345,99 1345,99 1345,99 1345,99
Costo Labor Indirecta Mant 9 3720,00 3720,00 3720,00 3720,00 3720,00
B. Sociales 40 % 10 1488,00 1450,80 1450,80 1450,80 1450,80
b Costo variables 1670808,54 1673201,40 1673201,40 1673201,40 1673201,40
Mat directo mina 1560730,37 1560730,37 1560730,37 1560730,37 1560730,37
Mat directo ing. 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
B. Sociales 29092,14 31485,00 31485,00 31485,00 31485,00
B. Sociales 613,54 613,54 613,54 613,54 613,54
3 Utilidad Bruta 1-2 9889917,89 9887596,74 9887596,74 9887596,74 9887596,74
IVA 13% U.B 1285689,33 1285387,58 1285387,58 1285387,58 1285387,58
IUE 25% UB 2472479,47 2471899,19 2471899,19 2471899,19 2471899,19
ICM 1% VB 175500,76 175500,76 175500,76 175500,76 175500,76
4 UTILIDAD NETA 8428727,81 8426708,41 8426708,41 8426708,41 8426708,41
FUENTES Y USOS CON FINANCIAMIENTO
No Detalle Pre -Operación Operación

0 1 2 3 4 5
1 Fuente 8558548,48 17550075,93 17550075,93 17550075,93 17550075,93 17550075,93

Aporte Propio 4509402,20
Crédito 4049146,27
Ventas Brutas 17550075,93 17550075,93 17550075,93 17550075,93 17550075,93
2 Usos a + b+ c + d 9730385,59 9722156,72 9713803,54 9705350,13 9696795,27
a Inversión 2788348,32
Inversión fija 1754281,10
Inversión diferida 460255,93
Capital de trabajo 573811,29
b Capital de producción 7439979,95 7430492,45 7420891,10 7411174,53 7401341,36
Costo fijo 1 5766778,55 5757291,05 5747689,70 5737973,13 5728139,96
Comercializ. y Refin. 28% 2 4914021,26 4914021,26 4914021,26 4914021,26 4914021,26
Costos financieros 3 48589,76 39102,25 29500,90 19784,33 9951,17
Amortización diferida 4 92051,19 92051,19 92051,19 92051,19 92051,19
Patente Minera 5 1206,90 1206,90 1206,90 1206,90 1206,90
Mat Ind mina 6 621062,59 621062,59 621062,59 621062,59 621062,59
Mat. Ind. Ingenio 7 38017,27 38017,27 38017,27 38017,27 38017,27
Mat. Ind. Mant. 8 41789,84 41789,84 41789,84 41789,84 41789,84
Labor Ind Adm 9 3451,25 3451,25 3451,25 3451,25 3451,25
B. Sociales 40% 10 1380,50 1380,50 1380,50 1380,50 1380,50
Labor Indirecta Mant 11 3720,00 3720,00 3720,00 3720,00 3720,00
B. Sociales 40% 12 1488,00 1488,00 1488,00 1488,00 1488,00
Costo variables 1673201,40 1673201,40 1673201,40 1673201,40 1673201,40
Mat directo mina 1560730,37 1560730,37 1560730,37 1560730,37 1560730,37
Mat directo ing. 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
B. Sociales 31485,00 31485,00 31485,00 31485,00 31485,00
B. Sociales 613,54 613,54 613,54 613,54 613,54
c Amortización Crédito 839214,94 839214,94 839214,94 839214,94 839214,94
d Impuestos 1451190,70 1452449,33 1453697,51 1454960,66 1456238,97
IVA 13% U.B 1275689,94 1276948,57 1278196,75 1279459,90 1280738,21
ICM 1% VB 175500,76 175500,76 175500,76 175500,76 175500,76
FLUJO ACTUAL 7819690,34 7827919,21 7836272,38 7844725,80 7853280,65
FLUJO ACUMULADO 7819690,34 15647609,54 23483881,93 31328607,73 39181888,38
64
FUENTES Y USOS SIN FINANCIAMIENTO

0 1 2 3 4 5
1 Fuente 5543469,43 17550075,93 17550075,93 17550075,93 17550075,93 17550075,93

Aporte Propio
Crédito
Ventas Brutas 17550075,93 17550075,93 17550075,93 17550075,93 17550075,93
2 Usos a + b+ c + d 8762379,56 8762077,81 8762077,81 8762077,81 8762077,81
a Inversión 5543469,43 0,00
Costo fijo 1 5627937,61 5627937,61 5627937,61 5627937,61 5627937,61
Patente Minera 5 1206,90 1206,90 1206,90 1206,90 1206,90
Mat Ind mina 6 621062,59 621062,59 621062,59 621062,59 621062,59
Mat. Ind. Ingenio 7 38017,27 38017,27 38017,27 38017,27 38017,27
Mat. Ind. Adm 1800,00 1800,00 1800,00 1800,00 1800,00
Mat. insumos Ind Mant 41789,84 41789,84 41789,84 41789,84 41789,84
Labor Ind Adm 9 3451,25 3451,25 3451,25 3451,25 3451,25
B. Sociales 40 %10 1380,50 1380,50 1380,50 1380,50 1380,50
B. Sociales 40% 12 1488,00 1488,00 1488,00 1488,00 1488,00
Costo variables 1673251,87 1673251,87 1673251,87 1673251,87 1673251,87
Mat directo mina 1560730,37 1560730,37 1560730,37 1560730,37 1560730,37
Mat directo ing. 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
B. Sociales 31485,00 31485,00 31485,00 31485,00 31485,00
B. Sociales 664,00 664,00 664,00 664,00 664,00
d Impuestos 1461190,09 1460888,34 1460888,34 1460888,34 1460888,34
IVA 13% U.B 1285689,33 1285387,58 1285387,58 1285387,58 1285387,58
ICM 1% VB 175500,76 175500,76 175500,76 175500,76 175500,76
FLUJO ACTUAL 8787696,36 8787696,36 8787696,36 8787696,36 8787696,36
FLUJO ACUMULADO 8787696,36 17575392,73 26363089,09 35150785,45 43938481,82
65
CAP. VII
EVALUACIÓN ECONOMICA Y SOCIAL
7.1. EVALUACION DELPROYECTO
FLUJO DE CAJA FINANCIERO $US

0 1 2 3 4 5
1 Ingresos 17550075,93 17550075,93 17550075,93 17550075,93 20175937,38

Valor residual 330616,28
2 Egresos 4509402,20 9730272,50 9722043,63 9713690,45 9705237,04 9696682,18
a Inversión interna 4509402,20
Inversión fija interna 1753901,10
Inversión diferida interna 460255,93
Capital de trabajo interna 2295245,17
Costo fijo 5766665,46 5757177,96 5747576,61 5737860,04 5728026,87
Patente Minera 4 1206,90 1206,90 1206,90 1206,90 1206,90
Mat Ind mina 5 621062,59 621062,59 621062,59 621062,59 621062,59
Mat. Ind. Ingenio 6 38017,27 38017,27 38017,27 38017,27 38017,27
Mat. Ind. Mant. 7 41789,84 41789,84 41789,84 41789,84 41789,84
Labor Ind Adm 8 3451,25 3451,25 3451,25 3451,25 3451,25
B. Sociales 9 1380,50 1380,50 1380,50 1380,50 1380,50
B. Sociales 11 1374,91 1374,91 1374,91 1374,91 1374,91
C. variables 1673201,40 1673201,40 1673201,40 1673201,40 1673201,40
Mat directo mina 1560730,37 1560730,37 1560730,37 1560730,37 1560730,37
Mat directo ing. 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
B. Sociales 31485,00 31485,00 31485,00 31485,00 31485,00
B. Sociales 613,54 613,54 613,54 613,54 613,54
d Impuestos 1451190,70 1452449,33 1453697,51 1454960,66 1456238,97
IVA 13% U.B 1275689,94 1276948,57 1278196,75 1279459,90 1280738,21
ICM 1% VB 175500,76 175500,76 175500,76 175500,76 175500,76
FLUJO NETO (1 - 2 ) -4509402,20 7819803,42 7828032,30 7836385,47 7844838,89 10479255,20
66
FLUJO DE CAJA ECONOMICO $US
0 1 2 3 4 5
1 Ingresos 17550075,93 17550075,93 17550075,93 17550075,93 20175937,38

2 Egresos 4509402,20 8724154,34 8723852,59 8723852,59 8723852,59 8723852,59
Costo fijo 5589762,85 5589762,85 5589762,85 5589762,85 5589762,85
Patente Minera 4 1206,90 1206,90 1206,90 1206,90 1206,90
Mat Ind mina 5 621062,59 621062,59 621062,59 621062,59 621062,59
Mat. Ind. Ingenio 6 38017,27 38017,27 38017,27 38017,27 38017,27
Mat. Ind. Adm 7 1800,00 1800,00 1800,00 1800,00 1800,00
Mat. Ind. Mantto 8 3720,00 3720,00 3720,00 3720,00 3720,00
Labor Ind Adm 9 3451,25 3451,25 3451,25 3451,25 3451,25
B. Sociales 10 1275,58 1275,58 1275,58 1275,58 1275,58
B. Sociales 12 1488,00 1488,00 1488,00 1488,00 1488,00
C. variables 1673201,40 1673201,40 1673201,40 1673201,40 1673201,40
Mat directo mina 1560730,37 1560730,37 1560730,37 1560730,37 1560730,37
Mat directo ing. 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
B. Sociales 31485,00 31485,00 31485,00 31485,00 31485,00
B. Sociales 613,54 613,54 613,54 613,54 613,54
d Impuestos 1461190,09 1460888,34 1460888,34 1460888,34 1460888,34
IVA 13% U.B 1285689,33 1285387,58 1285387,58 1285387,58 1285387,58
ICM 1% VB 175500,76 175500,76 175500,76 175500,76 175500,76
FLUJO NETO (1 - 2 ) -4509402,20 8825921,59 8826223,33 8826223,33 8826223,33 11452084,79
7.2. INDICADORES DE EVALUACION
67
Inidicadores Financieros con formula procesada
Proyeccion de
Años Ingresos Totales Costos Totales
beneficios netos
0 0 4509402,20 -4509402,20 -1964748,08
1 17550075,93 9730272,50 7819803,42 7378773,3
2 17550075,93 9722043,63 7828032,30 7382601,38
3 17550075,93 9713690,45 7836385,47 7386475,39
4 17550075,93 9705237,04 7844838,89 7390395,9
5 20175937,38 9696682,18 10479255,20 8031591,87
68.159.048,99 $ 36.828.172,70 $ 26.821.474,09 $
E735+E742 41.337.574,91 $
VAN = D742 - E742 26.821.474,09 $
B/C = D742 / E744 1,65 $
TIR = 173% 376%
CALCULO DEL VAN FINANCIERO POR APROXIMACIÓN
Formula para el VAN
VAN = (FNC1)/(1+i)1 + (FNC2)/(1+i)2 + (FNC3)/(1+i)3 + (FNC4)/(1+i)4 + (FNC5)/(1+i)5 -I
Donde: FNC = Flujo neto de caja o saldo neto de liquidez 7819803,42

n = Vida Útil del proyecto (años) 5
i = Tasa de actualización o descuento 10%
I = Invesión Inicial 4509402,20
VAN = (F736)/(1+e758) (f737)/(1+e760)2 (f738)/(1+e760)3 (f739)/(1+e760)4 5

(f740)/(1+e760)-e761
7108912,20 6469448,18 5887592,39 5358130,51 6506793,00 4509402,20
VAN = 26821474,09
68
7.3. CALCULO DEL TIR FINANCIERO POR APROXIMACION
Formula para el TIR
VAN = (FNC1)/(1+i)1 + (FNC2)/(1+i)2 + (FNC3)/(1+i)3 + (FNC4)/(1+i)4 + (FNC5)/(1+i)5 -I
Donde: FNC = Flujo neto de caja o saldo neto de liquidez 0,00

i = Tasa de actualización o descuento 30% Dato para obtener TIR
I = Invesión Inicial 0,00
6015233,40 4631971,77 3566857,29 2746696,15 2822368,10 4509402,20
VAN = 15273724,52
Se tiene El VAN financiero, positivo y negativo, se procede a encontrar aquella tasa que haga el VAN igual a cero, para ello
se aplica la siguiente formula:
TIR = i1 + (i2 - i) * (VAN1/(VAN1 - VAN2))
i1 10%
VAN1 26821474,09
i2 30%
VAN2 15273724,52
i1 (i2 - i) VAN1 VAN1 - VAN2
10% 20% 26821474,09 11547749,56
TIR = 0,56453162 56
69
7.4. ANALISIS DE SENSIBILIDAD
FLUJO DE CAJA FINANCIERO $US

0 1 2 3 4 5
1 Ingresos 9275938,65 9275938,65 9275938,65 9275938,65 11901800,11

2 Egresos 4509402,20 7413677,62 6355470,99 6323715,13 6287513,46 4737997,55
Inversión fija interna 1753901,10
Inversión diferida interna 460255,93
Capital de trabajo interna 2295245,17
Costo fijo 3450020,11 3581056,95 3544555,97 3502944,85 1947262,17
Patente Minera 4 1206,90 1206,90 1206,90 1206,90 1206,90
Mat Ind mina 5 621062,59 621062,59 621062,59 621062,59 621062,59
Mat. Ind. Ingenio 6 38017,27 38017,27 38017,27 38017,27 38017,27
Mat. Ind. Mant. 7 41789,84 41789,84 41789,84 41789,84 41789,84
Labor Ind Adm 8 3451,25 3451,25 3451,25 3451,25 3451,25
B. Sociales 9 1380,50 1380,50 1380,50 1380,50 1380,50
B. Sociales 11 1488,00 1488,00 1488,00 1488,00 1488,00
C. variables 1673251,87 1673251,87 1673251,87 1673251,87 1673251,87
Mat directo mina 1560730,37 1560730,37 1560730,37 1560730,37 1560730,37
Mat directo ing. 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
B. Sociales 31485,00 31485,00 31485,00 31485,00 31485,00
B. Sociales 664,00 664,00 664,00 664,00 664,00
d Impuestos 1451190,70 261947,24 266692,36 272101,81 278268,58
IVA 13% U.B 1275689,94 86446,48 91191,60 96601,05 102767,82
ICM 1% VB 175500,76 175500,76 175500,76 175500,76 175500,76
FLUJO NETO (1 - 2 ) -4509402,20 1862261,03 2920467,66 2952223,52 2988425,19 7163802,56
70
36.793.558,88 $ 23.979.643,07 $ 8.304.513,61 $
28.489.045,27 $
VAN = 8.304.513,61 $
B/C = 1,29 $
TIR = 55%
Proyeccion de
Años
beneficios netos
0 -4509402,20
1 1862261,03
2 2920467,66
3 2952223,52
4 2988425,19
5 7163802,56
CALCULO DEL VAN FINANCIERO POR APROXIMACIÓN
Formula para el VAN
VAN = (FNC1)/(1+i)1 + (FNC2)/(1+i)2 + (FNC3)/(1+i)3 + (FNC4)/(1+i)4 +(FNC5)/(1+i)5 -I

i = Tasa de actualización o descuento 10%
I = Invesión Inicial -4509402,20
VAN 1692964,58 2413609,64 2218049,23 2041134,61 4448157,76 -4509402,20
VAN = 17323318,01
71
7.5. CALCULO DEL TIR FINANCIERO POR APROXIMACION
Formula para el TIR
VAN = (FNC1)/(1+i)1 + (FNC2)/(1+i)2 + (FNC3)/(1+i)3 + (FNC4)/(1+i)4 +(FNC5)/(1+i)5 -I
Donde: FNC = Flujo neto de caja o saldo neto de liquidez VAN1

i = Tasa de actualización o descuento 30% Dato para obtener TIR
I = Invesión Inicial -4509402,20
1432508,49 1728087,37 1343752,17 1046330,73 1929420,31 -4509402,20
VAN = 11989501,27
Se tiene El VAN financiero, positivo y negativo, se procede a encontrar aquella tasa que haga el VAN igual a cero, para ello
se aplica la siguiente formula:
TIR = i1 + (i2 - i) * (VAN1/(VAN1 - VAN2))
i1 10%
VAN1 17323318,01
i2 7%
VAN2 11989501,27
i1 (i2 - i) VAN1 VAN1 - VAN2
10% -3% 17323318,01 5333816,74
TIR = 0,002565168 0,26
72
CAPITULO VIII
8.1. CONCLUSIONES
De acuerdo al método Nicolás se pudo elegir el método de explotación adecuado para la
explotación mas rentable de la Veta Chuallani
Se realizó un cronograma de producción donde se extraerá 500 Ton/día (taladros largos).
La aplicación del nuevo método de extracción mediante equipos LHD optimiza los recursos
y el mejoramiento de los ritmos de extracción aumentando las cargas para el ingenio
Los indicadores económicos del VAN nos sale un resultado de 26.821.474,09 y un TIR
que dio un resultado de 56% esto nos demuestra la factibilidad del proyecto de los niveles-
200-240 y 280 de la veta Chuallani de la Empresa Minera Huanuni.
Los costos de producción son:

Método Shrinkaje 55 $/tn Método Avoca 49,80 $/tn
8.2. RECOMENDACIONES
Se recomienda realizar un estudio mas profundo y con más detalle de la aplicabilidad del
nuevo método AVOCA para poder mejorar la explotación y solucionar los problemas de la
Empresa Minera Huanuni de la veta chuallani del niv-200-240 y 280.
Aplicar mayores controles de seguridad en los rajos abiertos, para evitar accidentes.
BIBLIOGRAFIA
Apuntes tomados en clases de proyectos mineros “ Ing,Elvys Trujillo L.
Apuntes del texto del ing. José García c.
Proyecto de grado “Análisis técnico económico de métodos de explotación en mina

Bolívar”
Proyecto de factibilidad poli metalúrgico bolívar.
73
ANEXOS
CARACTERISTICAS TECNICAS DE COMPRESORAS

ANTERIORMENTE
TAG COMPRESOR MOTOR

MARCA MODELO CAP. NOM. REND. ALT. REND. MEC. CAP. REAL PRESION REV. EST. MARCA POT. TENSION CORR.
3 3
Pies /Min. % % Pies /Min. Psi. Rpm. Kw. Volts. Amp.
100-SC-01 ATLAS COPCO ZR 6-A, Nº 1 3480 0,988 0,98 3369,48 90 1500 0 ASEA 500 3000 117
100-SC-02 ATLAS COPCO ZR 6-AE, Nº 2 3486 0,988 0,98 3375,28 90 1500 1 AEG 590 550 737
100-SC-03 ATLAS COPCO ZR 6-57, Nº 3 3485 0,988 0,98 3374,32 90 1500 0 SIEMENS 538 3000 126
100-SC-04 ATLAS COPCO ZR 5-58 Nº 4 2394 0,988 0,98 2317,97 90 1500 0 AEG 380 550 478
100-SC-05 JOY C-1/2 TWIN LH,RH 7000 0,988 0,75 5187,00 90 750 1 GENERAL ELECTRIC 671,13 3000 166
100-SC-08 ATLAS COPCO ZR 4-M, Nº 1 1486 0,988 0,98 1438,80 90 1500 0 ASEA 252 550 323
100-SC-09 ATLAS COPCO ZR4-M, Nº 2 1486 0,988 0,98 1438,80 90 1500 1 SIEMENS 250 550 310
100-SC-10 ATLAS COPCO ZR 500-7,5-50 2736 0,988 0,99 2676,14 90 1487 1 SIEMENS 376 3000 91
100-SC-11 ATLAS COPCO ZR 500-7,5-50 2736 0,988 0,99 2676,14 90 1487 1 SIEMENS 376 3000 91
100-SC-16 INGELSOLL RAND 0950MX3 6004 0,988 0,99 5872,63 123,2 2975 0 HYUNDAI 1119
100-SC 17 INGERSOLL RAN 0950MX3 6004 0,988 0,99 5872,62 123,2 2975 0 HYUNDAI 1119
100-SC 18 INGERSOLL RAN 0950MX3 3500 0,988 0,99 3423,42 123,2 123,2 1 TECO 671 10000
100-SC 19 INGERSOLL RAN 0950MX3 3500 0,988 0,99 3423,42 123,2 123,2 0 TECO 671 10000
FUERA DE SERVICIO POR CAUSAS MECANICAS, ENCALLAMIENTO DE TORNILLOS Y AGUA EN RECINTO DE TORNILLOS (Almacen Oruro), Atlas Copco La Paz
COMPRESORES NUEVOS POR INSTALAR.
FUERA DE SERVICIO EN PLAYA VERDE
COMPRESOR STAN BY EN SERVICIO
NOMINAL REAL
3
Pies /Min. Pies 3/Min.
CAPACIDAD INSTALADA 40845 34844,88 DISPONIBILIDAD % 51
CAPACIDAD EN SERVICIO (ACTUAL) 20986 17172,70
74
CORPORACION MINERA DE BOLIVIA
EMPRESA MINERA HUANUNI
CICLO DE CARGUIO Y EXTRACCION POR VOLQUETAS

CICLO DE UNA VOLQUETA
Volqueta Volvo N-12

Capacidad 10 m3 = 20 tons
Longitud (Bocamina-pocket) 2340 m
Rampa Inclinada Aprox 10 %
TIEMPO ACUMULADO
Bocamina-Pocket 7` 28 " 7` 28"
Carguio en Pocket 3` 22" 10` 50"
Pocket - Bocamina 8` 27" 19` 17"
Volteo en Canchamina fin operación 6` 26" 25` 43"
Total ciclo extraccion 25`43" 0.43 hr
PRODUCTIVIDAD 1 VOLQUETA 20 Ton/0.43 h 47 ton/hr
Velocidad de subida
Tiempo 8`27" 0.141 hr
Velocidad promedio 2340/0.141 17 km/hr
Velocidad de bajada
Tiempo 7` 28" 0.124 hr
Velocidad promedio 2340/0.124 19 km/hr
CICLO DE DOS VOLQUETAS
TIEMPO V-1 TIEMPO V-2

Inicio de operación 0`00" 0` 11"
Bocamina-Pocket-Bocamina 23`31" 26` 06"
Volteo 25`47" 31` 39"
Ingreso 2 º Ciclo 30`00" 33` 03"
Bocamina-Pocket-Bocamina 54`55" 56` 30"
Volteo 59`16" 1 h 02`23"
Ingreso 3º Ciclo 1 h 01`10" 1 h 04`24"
Bocamina-Pocket-Bocamina 1 h 26`45" 1 h 34`16"
Volteo 1 h 31`26" 1 h 38`31"
Fin operación 1 h 33`11" 1 h 39`33"
Total ciclo de extraccion 1 h 39`33" 1.66 hr
PRODUCTIVIDAD 2 VOLQUETAS 120 ton/1.66hr 72 ton/hr
Velocidad promedio 10 km/hr
CICLO DE TRES VOLQUETAS
TIEMPO V-1 TIEMPO V-2TIEMPO V-3

Inicio de operación 0` 00" 0` 15" 0` 33"
Bocamina-Pocket-Bocamina 28`55" 33`36" 35`14"
Volteo 34`12" 41`42" 46`13"
Fin de Operación 38`30" 42`56" 46`41"
Total ciclo de extraccion 46`41" 0.77806 hr
PRODUCTIVIDAD 3 VOLQUETAS 60ton/0.77806 hr 77 ton/hr
75
Calculo de la potencia de motores
Potencia del motor de nivel -280
Podemos decir que en el nivel -280, - 240, -200, -240, el caudal total de recepción es
80 I/Seg. La utilización del tiempo neto por turno será de 3 horas efectivas, las que den
un margen de 1 hrs a 2 hrs de tiempo para acumular en el estanque principal, tiempo
racional para trabajos de mantenimiento, reparación cambio de accesorios y otros
detalles, por lo tanto la capacidad de almacenamiento será
Volumen= 80 L/seg * 3600 seg/hr = 288 m3/hr
La capacidad de almacenaje es 288 * 3= 864m3
El caudal de la bomba para evaluar el volumen será 5 horas efectivas
5 ∗ 288 𝑙
𝑄= = 133
3 𝑠𝑒𝑔
Entonces en base a este caudal, y aplicando la fórmula: (según breese)
𝐽∗𝑄∗𝐻
𝑃=
75 ∗ 𝑛
Donde:
P= potencia (H.P.)
J= peso específico del liquido
Q= caudal (m3/hr)
H= altura manométrica (m)
n= eficiencia efectiva
76
Reemplazando valores se tiene:
P= potencia (H.P.)
J= 1000 kg /m3
Q= (m3/hr)
H= 120 (m)
n= 67%
𝑃 = 1000 ∗ 0.133 ∗ 120 = 317.61 = 318 𝐻𝑝

75 ∗ 0.67
Diámetro de las tuberías de entrada y salida
4∗𝑄
=
𝜋∗𝑣
D= diámetro (m)
V= velocidad 1.2 m/seg
Q= caudal 0.080 m3/hr
4 ∗ 0.080
=
𝜋 ∗ 1.2
D= 0.1m = 10cm= 3.9 pulgadas
77
Plano General
CRD-76
34-NE
-SW
-7634
CRD
E
5-N
CR
763
D-7
D-
CR E
389
2-N
-NW
DD gitu
732
D-
5-SW CR
H-1 d =
Lon
-763
CRD
60
4-NE
W
CR
-0
2-S
-722
5900-N
D-
E
9
732 1-N
738
Rum ts
D- -748
CRD
9-S
CR
20
CRD
DM
E
bo
0m
dy
N
Ban FH
CRD
41
1-SW
-SW
º W ión
-748 dy
In
- 6157
Ban
- 7224
CRD
clin
-NW
ac
NE
CRD
05-
70
D-
SW CR
=
05- -NE
70
- 3º
D- 925
CR D-6
CR
NW
CRD-6157
E
NE
7-N
- NW 33-
708
68
871 D-
D-
SW
D-6 CR
CR
CR
6-
-700
CRD
CRD-69
- NW -SE
27-NW
352
- 6776
9 NE
NE
314 D-7
5800-N
57 NW
CR
- S/N
CRD
-SW
CRD
352
CRD-61
XC-1232 D-7
W CR -NE
434
CE
S
D-7
CR
NE
7 1
NE dy
885
Ban
SW
Dist
R - 3 1
716
R-2
.=
R-2 L
7434-
Rb 14
=S m 049
59º
E R-2049
R-3 PP
CRD-
dy
Ban
SW
1 SW
R-3
9 SW
9 SW
321 NE
08
157
-423
4 NW
716
314
D-6
R-2 CR
CRD
R-2860
CR
D-
68
38
-SE
R-2612
CR
D-
BD
SW
69
26 r
elle
XC
-SE
899
K
- 123
R-2
SW
2
16
R-27
6-SW
-524
CRD
Rjo a. E.F
8
Ctt
R-277
-02 acc
5700-N
2 SW
-10 cio
3
2899
315
71
45
R-2529
R-22
R-2146-N
21
R-
ASE
71
R-21
XC
3153 571
NW
- 123
9 SW
R-2
R-2
AY
2
289
78
XC-1322
274
66
27
R-18
R-
Rjo-s/n 843
R-1
Ctta.J.Villca
r
lle
R-2
XC-
-W
02-2
274
613
4
Ke
R-2
R-1831-N
146
R-2
R-2713
AM
48
830
21
R-1
R-
81
71
R-2145
R-17
25
R-
E
lle
Ke
244-N
5
CRD-5
R-181
507
R-1781 48
AX
21
R-2
69 R-
E R-23
Rjo-00-042
78-N
R-17 Ctta.R.Meneses
R-2878
E
407
78-N
788
R-17
R-2
Keller
R-1
R-
R-2061
15 21
15
R-21
5600-N
385
R-2
3
115 R-167
357
R-2
R-2
AW
061
R-2828 R-2
MD
R-20
52
r
lle
Ke
R-
17
20
75
16
CUADRO CRUZ
Keller
XC-10
R-
89
R-
16
E
R-285
82
4-N
-210
CRD
E
6497-N
CRD-
CRD-6454-NE
5500-N CRD
-557
7-NE
6-N
W
-639
CR
0
CRD
E
-85
7-N
R-
D-5
CRD
XC
-639
14
576
63
CRD
-714
-SE
536
3-NE
CRD-7740-N
878
R-1 W
5-NE
R-1
-646
R-
CRD
14
R-1
63
0-NE -NE
429 -653 585
1843 CRD D-6
CR
R-1946
XC-09-
4 1859
26-SE
80
R-191 7-SW
-552
R-15
75 CRD-5
R-1514 R-16 437-SW 1871
CRD
-NE
CRD-6777-NW
R-1 17 245
429 25 D-7
CR
CR
950
R- 0
D-6
R-1
-10 ón
-02 tell
829
R-1
481 Rjo . Cas
-NW
CRD
a.M
CRD-6975-NW
Ctt
627
CRD
-7776
CRD
R-1
-668
930 -773
-NE
5
R-1 9-N
5-SE
W
CRD
E
CRD
-677
07-NE
5-N
XC
915 CRD-78
6 63
-6829
7-SE
R-1
-10
W
D-
07
CRD-6975-SE
CRD-7806-N CRD
-SE
CR -773
XC 9-SE
CRD
48
R-3
-13
-11
69
138
-748
XC
5400-N
-NW
R- 1635 SW
0-NW
CRD
208 5-
63
-739
R-3157-NE
D-6
1-NW
-NE
R-
R 903
31
216
- 161 CR R-2
D
38
R-1
41
-SE
XC
904
D 7
CRD
18
Lon H 1 10
148 R-
CRD
- 1026
-722
-1 XC-1 XC-01
R-1841
1-026-
60 201
0-SE
gi
-739
-SW SE
tu -1 903
1-SE
R-2
CRD
d 0 8 69
R-3157-SW
1 99
= R
-748
1 08
20 um
0-SE
8 78
0m bo
XC-
8 77
N
1128
0-SE
ts 0 96
R-1749 -769
45 0 83
CRD
In º
clin W
1 1 33
8 80
191
2 43 8 89
2 66 8 98
ac
2 67
1 3 58
6 R-1791 9 09 1 1 49
XC
ió R-156
2 46
n
-95
0 72 0 59
1 0 44 3 62 9 46
9 06
8
c lv.
= 4 R-1792
2 83
190
T .D.
R-193 196
R-1711
1 1 32
-3 390 0 56 2 29
-518
5-SW
2-
NE
º
8 92
380 1 3 59
1 53
R-1 CRD 603
183
0 2 12
2 56 646 9 08
D-
1 0 24
3 101 9 20
CR
R-131 XC- 9 05
0 70
W
1 0 11
095 9 33
2-S
NE
1 3 71
3 086 1 89 603
R-131 D-
161
2 13
1 3 77
0 67
CR
R-3
1 3 64
R-3 9 48
1 0 36 388 9 63
9 21
9 22
R-31 1 0 10 1 3 85 1 3 86
-SE
50 NW 11
5300-N 1 0 02
R-13 1 03
1 05
0 43
1 8 28
1 85
9 86
9 62
1 8 27
9 61 6 45
1 0 27 3 64
6 0 80
R- 1 0 37 R-134 2 75
31 1 61 0 1 1 05
XC-112 50 1 69
R-153
5 SE
262
1 00-NE
1 6 18
9 64
R-1
5 93 0 42 1 0 80
9 82
5 77 0 73
1 8 00
1 0 89
NE
1 0 99
2686 9 85
CRD-6001-SW
0 79
2 90
0 93
R-2428
3 5-
5 26 1 3 42 0 77
CRD-6
R-1263
R-3
3 76 2 42
5 56 1 86
-SW
61
9 76
1 0 18
151
R-2429 5 63
2 48
1 0 88
0 91
R-1828 060
D-
4 48 2668 1 0 57
D-5
R-19
R-1696 2 35
E
CR
CR
6 27
3 19
408 3 09
CRD-7316-N
1 02 1 0 35 1 0 76
R-1232
0 41 3 24
R-2
66
0 66 1 0 41
2 30 4 41
5 80 5 39
1 0 87 80 1 0 09 1 0 59
CRD- 7679-NE
9 80
R-13 3 13 R-3163
R-2409 R-126
5 30
NE
1 18
E
4 1 0 09
XC
2-N
1 0 29
2 49
174 0 69
1 0 60
-6 271-
-14
4 08
R-1
-724
6 21 1 00 0 57 1 6 67
CR
10
0 98
-SW
0 64
1 59
D-
1 74
CRD
0 92 5 16 2463 1008
R-11 4 09
13
67 90 1 1 38
69
134
CRD-3292-SW
516
CRD
5 26 X 1 0 86
-10 -N
C R-1 CRD
3
3 26
- 112 XC E
478-NE
2435
-7242 1920 864
D-6
0 37
64 5 38
5 1 67 0 50
-NW 860
R-25 R-1516
0 55 2475
E 927
CRD-6 413-NE
R-1166
R-1120
CR
1 75
4-N
CRD-7
5 57 1 58
1 66 9 16
2 02
9 75
1 72
1 73
X C - 891 732 824
SW
492
0 62
2434
D- 826
NE
CR
985
XC
0 48
1 76
R-1516 W
CRD-6 379-SW
Bz. 007
0 68
R-
0 54
1 78-
0 32 1 3 68 0 53
XC-1043-NE 2645
R-2
BUZON 004
0 78
21
0 40
2597 859
R-3062
C .L.8
CRD
-011
CRD-7679-SW
0 45
20
0 47 2522 1711
0 39 2497
R-1861
7-SW
485
3 95 1 40
R-1061 2491
D-6
2406
- 1150
CR
440
- S/
211
-600
1 3 74
1 40 2405 809
1 47 2404
R - 1062
-SW
478-SW
D-7
1 42
CRD-763
5 29 197 926
CR
5 49
N-
3 94 5 56
38
08 149 XC - 1043
1-S
324
XC
19 109
6-S
4 99
2 2411 CL
SE
899
R- 2521
D-7
E
5200-N
E
CRD-7
4 28 0 31 119 479
5167 NE
32-AR
CRD-7234-SE
2599
CR
4 62
R-2116
6
- 108
459
RU
487
-SW
SW
1709
613
292
C
M
2 1 89
087
-SW D-3
X
3-
SW
894
R-2062 R-3382 NE W 554 CR BO
R-2
5 00 1 3 80 2433
6 41
478
3 97
4-S
R-2486
D-7
R-1861
R-2527 476
R-3062
0 30
1 50
1 3 83
732 CR 1708 CRD-7089- S 34

7 801
NW
D-
D- 2646
XC
1 3 84
R-242
4 17
895
5 81
CR 458
1-SW 1833
CR
1549
6 05 5 94 613
° E XC
- 102
1 3 82
2469 -552 484

R-3072
R-
9 23
CRD
SW
638
4
21
5 87
1824
R-2506 6 04
003 1549 943
20
4 11
-01
R-2
117
2 0 69
2685 1840
W
565 725
W
CRD
1-0
9 381
7-S
8 73
R-5
2-S
R-250 NE R-3072 -212

088-SW
R-3 1549 1549

551
206
81
25
0-NW
21
552
0 29 692
8 77
005 1841
R-20
-13
-SE
D-
R-3
2 1 14
CRD-5534-SW
D-
2 0 42 1549
CR
726
XC
CR
55-NE
690
R-3070 679 XC-1304
CRD-7
25
2 2 73
R-
219 5 91
634
CRD-51
- 1150
25
8 76
E
2 0 10
R-1656 442
-NE
14
251
3-N
9 67
6168
2 1 41 2 0 41 1549
32-AP
676
-512
CRD-
7-SW
2 2 81
XC
41
-SW
8 67
-NE 613
R-24
CRD
-6217
144
-722
CRD 2 0 73
589
D-5 693
-NE
1 9 90
1 0 09 237
685
Distanci
2 1 05
236 1553 CR 579
NE
664
CRD
90
a=
Rb.
144 SW
089-
2 1 50
-5594
clv.
8m
2 0 23
R-16 517
=N
- 5
9 68
436
W
CRD-6
2 6 87
33º
582
D 663
Distancia
0 27
50
1556
63
CRD-7288-S
2 1 15 6 86
1550
520 R R-20 453
-8
1559 566
5 66
Rb. = S 9º
CRD
9 69
CRD-5131 146
=9 m
1 5 51
031-N
C
241 552
5 52
2 1 63
-SW 1 9 50
CRD-5
R-2486
005
8 56
R-1779
X
CRD-6168 488 7 50
E
1321
CRD-6
438
m
1 2 8 32-AQ
709
R-3
XC-850
510
-NE
1544
=9
CRD-7377-S
4-SW
R-
129
CRD-5587-NE
8-SW
ia
- 5
W
1718
Distanc
2 0 70
25
35º
1532 427
-624
9 88 -637 1 9 89 2664
D
=S
5 07
R-3
CRD-7632
15
1546
168-SW
483
Rb.
CRD
2 1 40
CRD R 414
2 1 30
9-SW2 0 11 18 C 6 667 6 87
1716
8013
C .L.3
CRD-6
R11 1715
=9 m
-608 1545
455
1 9 19 608
SW 509
Arc.
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1539
R-1179
2-SW
1-
2
124
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Dist .
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7 19
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1528
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R-2
439
m
a= CRD 5 08 279 548

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332 -SW 678
1707
607
-NE
-NE
156 SW
R-
-727
anci R-23 103

38
40 1449 528
24
1474 501 341

Dist 16 1567 543
R-2525 349 2684
5100-N CRD-5 462 592 455

ia=
39
1527
CRD-7704
90
555
D-5
CRD
4 85
7 43
1448
57 CR
tanc
1 88 3
8 50
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2589
0 25
51 2607
NW
2 0 82 766 2628
3
4
7 -SW
X
1474
D-
R-
287 301
Dis
7 24
R-120
4 82
573 314
124 1706
C
25
-558 296
R-2727 CR
95
XC-
- 117
15
T .D.
1530 2611
CRD
349-SW
R-12
592
1997
430 1500
0 97 1 8 63
1 8 70 1450
620 CRD-5 2574
0
1 1 82
412 1451
R-2726-NE
D
779
288 7 76 1704 2665

X C - 416 1463 1458
R-1243
DH
R-
8 3 1454
2 0
R-1
8 48 7 93
Lo
CR
1459
-SW
C .L.2 4 25
7 44
1 1 54 1 1 72 2602
NE
1595
-1
7 92 6 63 2607
4 69
- 1 1 55
0 SW
XC
7 94 1607 1460
ng
837
D-
1455 1702
602
-SW
60
95 1473
D
-7704
413
743
0-
4 00
1514
2727 SE R-2726 2529
itu
- 20
-12
508
-0
CR
7 16
79
596
NE
0 90 351
R 3-N
76
4 32 1 8 62
352
D-2
SW
107
7 91
310
=
CRD
7 07
W
Ru
1700
0
509
R-5
XC
0 89
20
m
CR
1495 1481
0m
834
bo
4 60 1479
7 98
- 1024
624 2566
7 30
N
ts
3 54
463 1 1 57
CRD-5216-NE
0 20 8 04
41
363
CRD-5 530-NE
1 1 56
4 81
1699
º 30
384 7 18
In
485
7 22
W 1494
813
R-2
cl
928 -S 4 45 379 4-NE 1 2 64

2541
'W
R-
in
-538 1 2 25 1 2 40
7 39
90 1853
8 SW
7 21 593 1 2 06
2480
ac
CRD
27 7 69
1 1 95
1 1 73 1 2 26
1701
ió
0 74
D- 7 61
R-509
1 2 08
763
CR 54 R-2699 CRD-5
=
4 05
5 95
R-21
1 1 88
1 2 41 1 2 78
626-SE
CUADRO ANTENOR
1690
-3
7 88
7 62 2554
3.99 %Sn 7 59
º
1 2 24
344 421
385 1 7 19
7 57 1847
1 2 55
399 6 98
1 2 79
7 23
6 32 1452 7 69 1 1 98
2451
CRD-5400-NE
431 6 33 622
2695
452 1845
337 6 09
1 2 60
464 1 2 53
6 88
1 2 70
1 2 62
471
4 06
4.96%Sn 1 2 42
2417
7 05
7 60 1 9 01
335 1548
1 2 42 1689
1 4 75
6 97
6 80
131
1 2 23
534 6 70
1852
1465 1 2 30
312 2402 1 2 51 2416

2653 1474
2439 1467 1542 1838
551
311 2459
-NE
1675
015 2482 6 52
1464
2403 c lv1
5000-N
1 7 54
CRD-7225- 1466
- 7596
1 4 99
1 2 87
570
SW
NE
1 7 53
SW 1456 1 2 47
SW 2506 T .G. 1 2 50
4-
CRD-5216-
1540
CRD
CRD
2426
714 7345- 2545 2637
7 12
1 2 74
2371
CRD- 1 5 17
-700
2487
2437 D- CRD
1439 1 2 49
CR 2546
7-NW
2519 2585
- 7378 1 2 72 1 2 31 1 7 52 1664
CRD- 7244- SW - SW - SE 2344

CRD-5260
1437
1 2 12 1533
2458 2631
95 1334
- SE
7 11
CRD
2657
SW 2636 75 2520
2098
6 71
1440 1542
7-
1 5 01
D-
-NW
CR
1 2 14
-2105
2682 1329
194 2337
-759
D- CR 1683 2304
CRD
1 5 02 1 2 02
D-7
CR 2488 7 51
-5280
6 - SE
1 1 57
CRD
2699 2508
1 2 00
CRD-6946-NE
569
1516
2 - SW CRD-7774 -NE
-NW
2131 1 4 27
2227
1658
DDH
1 2 32
1 1 52 2218 2415
CRD-743 -NE
- SW
8 18
377
T .G.
CRD-6184-NE
-160
607-NE
1 3 69
1581
-06
1 1 51
2544 1 2 93 1441
1363
-NE 1674 2202 220 6
6- NE
1 5 10
D-6
1 4 35
2576 2518 2650 2078

CR
1 4 08
67 1 1 84
1 2 01 1 2 43
112 1509 Long Rum

bo S
79-SW
-SW -0 itud
CRD-6
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- SW D-5 1673 7-NE

73º
= 200m
1 5 03
2139
116 01 1 4 89
CR 1575 2199
-626
-528
CRD-6924-SW
1657
377
1 0 07
CRD-5306-NW 2193
E
CRD-67
1 4 34 1 2 52
D-5 o- NE 1666
ts
CRD-5167
1 1 99
1 1 06 CRD
CRD-5289-SW
2662
SW D-6 CR 1 4 03
Rj
1 1 35
1
2575 1447 1686
Incli
CRD
CRD- 7568-
150
E
C.L.
CR
4-N
1 3 31
3-SW
1 4 33
1 4 88
1576 D-5 CRD
nació
-618
2182
1557
n=
CRD-5163 NE
-526
-667
CR 2205
CRD
2213
0-NE
1 2 15
0-NW1665 1679 1651 2450
-3º
NE
1 1 12
1570
CRD
1508 1659
2020 -526
NE
C.L. 2244
- SW
CRD-5149
1 5 22
SW
1 4 01 1555 CRD
1564
116 1 3 28
2119
2- 1 0 95
-62 66-
D-5 8 47 2226
1656 1649 2481
CR 2 0 21 1 3 27
28 1 4 02
1 3 56 1515
1561
1553
D-6
1558 2043
3 NE
2075 1560 2235

CRD
1 3 55 1 0 79 1587
1633
84-NE
1 0 54
-516
CRD-5160 NE
- SW
CR
2 0 50
1 4 25 1 3 20 1557 2127
2453 2507
1986
-NE
CRD
1 0 41 1 5 23
247 282
1 4 26
1 3 35
CRD-61
CRD-73
1565 2029
D-6
2 0 61
SW
8 51
1 1 65 1 3 52 c .l.
CR D-6 9 51
4 NE
CR
CRD-5149
9 52
1 0 34
W 1592
25-SE
L -SW
-516
2 0 51
1 1 44 1643
8 52
1 3 56 1 0 33
9 03
2-S 1 5 34
PP 1588
1566 1632
-5259
CRD
9 02
8 86
511 A 1569
CRD
D- EV 1612 CR 1983 2530
7-SW
1 1 41
8 68 CR NU D-5 1999
259
0 NE
198 NE
8 85
24 1 1 01
1 4 95
TA -515 1571 1601
-SE
SW
D-6
1 1 02
1 1 13
9 50 1 4 82
1 1 18
1 5 41
VE CRD
1602 2531
CRD-5183
1629 2017
216 NE
CRD-5
CR
1 1 28
4900-N 1 1 29
884 1577 1624
8 87 1484 1612 1638
CR
CRD-
1604 1617
CRD-5
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D-6
901
1 3 30 8 91
1480
1485 1481 1991 1594 1625 184
-SE
6129-
-NE
CRD-5176 SW
1 3 39 1105
1 0 54
915 2028 2542
1477
1609 1584
184
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NW
1626
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896
2469
1624
1981617 CRD-5206-N 2388
1627
916 D-5
-SW
1 1 63 1 1 03 1554
1 3 60 1 2 80
1938 2421
CR -NE 2355
-5255
285
1 3 61
1954 1680
-SW
2407
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CRD-6034-SW
D-5
CRD
1083 114
CR
-14 1969 1960

D-6
Chim 3
CR
D-5
-08 947 1924

CR 2336
-6 129
1933
XC
591
1013 1599
1631
NE
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-NE
4-SW
1979
NW
1627
61
1 1 37 1949
-S E
6-SW
NW CRD-605
55
2009
1802
1891
1 1 20
NE
-529
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D-
957 1082 1600 2309

52-
- 6051
1 1 77
CR
1988 965
-521
2232
1 1 76 1964
CRD-6053-SE
CRD
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1887
CRD1963 1997
-64
1953 2323
CRD
1077 1635
CRD
2018
XC
E
2270
NE
CRD-5572-N
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-88
- NW
990 2015
CRD-5247-SW
-NE
2250
-6033 1926
163-SW
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SE
243
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D-5
983
D- 1885
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4-NE
1014 2398
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CR
CR
0-NE
-NE
2 0 60
1 1 89
2136
-546
- NW
1874
W 2049
-520
1695 1642 -NE

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CRD
-5175
1875
1 1 78 1 0 32
9-S 1640 255 2089
CRD
CRD-5206
NE
6 21 D-5
NW
-6 416
1 2 18
1865 2135
-5204
CR
CR
D-
CRD
t.g.
SW 1622 1648
2034
D-6
39-
561 CR 2053
CRD
CRD-5205
CRD
2104
D-5 1644
675
1696 5-SW1892
-63
CR -525
-NW
1846
1 1 90
CR 1650 -SW
CRD
1 0 47
D-5 243 CRD -NE
CRD-6 415- NE
1 2 38
-NE 207 D-5 301 1688 2023

1053
T .O.
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2113 1146
SE CR D-5
1 0 48 1 1 93
E D-5 1712
CR 1975
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1903
1 1 04 45-N 2091 -NE
CRD-55
-32
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CRD-5
1675
-SW
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c lv
1 0 58
1 1 83
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-SW
-5163
CR 1663 CR
163-SW
2124 2366
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2067
1904 301
D-5
83-SW
CRD
CR
NW
4800-N 1687 2246

054-SW
1714
2311
CRD-5481 NW
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1 1 10 1167
-5485
1192
CRD-6169- NE
- NE
1084
1923
CRD-7
86 7 NE
CRD
1122 2103 1977

XC -NE
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1096
1125
1180
2059
D- CRD 2086
1693
09-
1145
CR 1998 2032 D-5
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1740 1762 -SW -SW 2223
1965
1153
2068
1757 170 305 CR
W
D-5
CR
2401
1111 D-6 CR 1692 D-6
SE
2-S
1768 2024 2315

D-7
CR 675 2494
-5485
2025
-SW
CRD
1158
090
-613
2038 1698 -SE

2066 330 2276 -A
-NW
1168 7 SW 1183 2367

D-5
CRD
-5481
1268
CRD
1126 1978 -547 2314 221-SW CR 2260

2448 2-NE
1209
CRD CRD-6 -709
CRD
SE
2335 2085 2374

1770
2414
2266
CUADRO PROMETEDORA 1 2 17
1 2 63
2026
2307
CRD-7012-SE
1742 1772
1179 2016 CRD-7092-NE
CR
2310
1239 NE
D-6
1994
1-
792
1602
1 2 29
618 2284
-SE
2008
D-
2207 2352
1216
CR 1751
2354
-NE
2013 1591 2003 229
2495
1225
1563 NE 2334 D-7
174 2209
CR -NE
D-5 2205 2449
-7243
CRD-7243-SW CRD
8- NE
1 2 57
1590
CR 2194
NE 2208 1756 2465
2004 1984
13 CR
66
166 NE
-767
1 2 69
1256 1985 2611
D- 2369
2610
D-6
1568 CRD-5 CR2207 2496 675
CRD-7225-NW
1766
CR
CRD
-SW 2563
CR -SE
CRD
227-SW
229 CRD-7392-NE D-7 D-7

-767 1572 2039
0-SW D-7 2528
597 742
8- NW - 618 1962 2189 CR -SE -SE
CRD CRD-76
CRD-7
2547
1578 1605 1961 98-NW
1 NE
2186
1580
-517 2 NE - NE 2564
CRD- 7014- NW
20
9-SW
2517 1585 CRD 1620 -519 55 2630
CRD D- 1935 2629

CR
X
-516
1586
4700-N 6 SW
2175 2573
C-8
CRD
4700-N
29-SW
16 1931
2 SW 1606
2649
1589 D-5 -519 1822

2047
80
CRD-72
2478
CR CRD - NE
1947
1793
520 9-S
1598
D-5
1948
1812
CR 2002
2683
E
Ru
2340
2357 1821
CRD- 6179-NE
SW
1968
1820
2054
m
71
bo
NW
51
2393
- SW
2426
D-
1972
2497
CR
- NE
014-
-SW
2479
8 SW 2217
- SW
1845
D-5
520 1971
- 6128 =
-668 2005
S
CRD-7
166 101 2147 CR CRD

CRD
D-5
CR 2516 2422 CR
D-6 2167 1851 1813 1956
1992
2045
47
ºE
NE
2272 2168
1861
082-
1955
2552
958
1860
84-
NE
Dis
CRD-6
NE -55
2294
-55
60-
19 51
CRD
1942
tan
cia
2391 1831
1866
CRD
1881
2679
1888
1872
SW
2383
-55
60- 2429
1939
22
CRD
1897
-NE1922
5
2449
2373
5 84 m
2477
1876 CR
D-5 etro
2332
2468
s
SW
1898
2515
- SW SW
-
89
5 84-
72
-6688
CRD
D-
SE
D-5 1911
CR
2514
- NW
2423
2571 CR
CRD- 7014-
L
6100-E
6200-E
7633
4600-N
2605
Aux.
2548
PP 4600-N 1915
CRD-
E
5600-E
ND
1910
2570
194 1
GRA
2648
A 2445
2398
2395 2274
VET
N CR
2466
2493
1-
7092442
SW
2289
2308 CORPORACIÓN MINERA DE BOLIVIA

CIO
EC
2569
D-7
517
- SE
2503
2467
CR
D-
EMPRESA MINERA HUANUNI
OY
XC-
2508
DEPTO. GEOLOGICO-TECNICO
2505
DDH-1
- SW
2525
PR
Longitu
2526
- SW
SW
517
230
1024
2555
0-
2606
739 D-7
D-7
SW
D- CR 2527
CRD-
CR
CR
60-08
3-
7743-
NW
735
2691 2596
d =
-SE
2680
D-
CR
2562
2681
200mts
2594
Rum
Rum
2692
2601
CRD-
7599-
bo S
SW
NE-A 7599- 2591
CRD-
bo
PLANO GEOLOGICO
16º E
LA

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RESUMEN

Se aplica en vetas de 1 m. hasta 25 m. de potencia

Mineral no oxidable, es decir que el mineral no debe degradarse durante su

En 1841, Empresarios Chilenos explotaron los yacimientos de Porvenir y María Francisca.

En 1883; la Compañía "Sociedad Mineralógica Téllez Hermanos" explotó seis propiedades

En el yacimiento de Huanuni, afloran sedimentos paleozoicos, diques y lavas del terciario,

1.2.2.- Geología estructural

El yacimiento de Huanuni pertenece a un yacimiento poli metálico (Sn,Pb,Ag,Zn) del tipo

Las coordenadas geográficas son:

La región altiplánica que comprende Huanuni, colectivamente es plana, a partir de este

1.13.- Límites del yacimiento

1.14. Recursos hídricos

La Energía Eléctrica es generada por la Empresa Eléctrica Valle Hermoso y suministrada

1.16. Costos Salariales

La altura del puente de la galería hacia el intermedio (sólido) es de 3m generalmente, y a

Esquema del Método de Explotación Shrinkage o Acopio

Finalmente se deja también otro puente a la conclusión de la explotación hacia el nivel

1.18.- Shrinkage de suspensión directa

En vetas de mayor potencia son utilizadas las anteriormente mencionadas donde se

Seguidamente se tiene la instalación en los 2 caminos cañerías para la conducción de agua

Este método está siendo aplicado en varios sectores de la mina

1.20. MÉTODO AVOCA

1.2|1. Diseño de bloques

1.22. Labores de preparación avoca

Labores mineras necesarias para la explotación de un bloque mineralizado del yacimiento

El nivel de extracción consiste de una galería de transporte y estocadas de carguío, las

Galería de transporte: su diseño debe permitir el movimiento expedito del equipo de

b) Nivel superior de Perforación

Se utilizan para acceder al nivel a explotar y su excavación es por estéril. Su pendiente

La secuencia de explotación de las unidades de explotación en un bloque consiste en la

Explotación de las patachas primarias en retroceso

Relleno de la patacha explotada

El proceso de perforación para el método AVOCA se realiza de manera descendente,

La utilización de relleno en minería subterránea es un importante componente integral para

Peso del material

1.27. Relleno hidráulico

Los parámetros y propiedades relevantes de este tipo de relleno son:

Peso saturado y sumergido

1.28. Relleno hidráulico cementado

El relleno hidráulico cementado consiste en la adición de cemento o aglomerante al relleno

Peso saturado y sumergido

Equipo empleados en la explotación

3. Carga de los pozos de evacuación con cargadoras sobre-cabeza a vagonetas.

luces de conducción 4 x 50W

 A1: Altura de transporte descargado. 1,2-1,8 m

PESOS Toneladas Toneladas

Llenado de diesel 3 baldes de 20 litros 60 litros

1.30. PERFORADORA RAPTOR 55 XP

 Explotación por sub niveles, banqueo.

1.32. Ventilador axial motor 100 HP

La operación subterránea depende en gran medida de la eficiencia y confiabilidad de sus

Para caracterizar un sistema de ventilación es necesario conocer las características del

Es necesario establecer los requerimientos de aire para la explotación minera de acuerdo al

Imagen ventiladora axial

Tabla1.Valor límite permisible gases

Sectores de baja ley puedes ser no minados

Alta recuperación de los recursos y mínima dilución en caserones estables

Donde exista la posibilidad de dos accesos el relleno puede ser continuo

Gran seguridad durante el trabajo