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    Sistemas de Producción v1

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    El documento describe el proceso de producción de nieve de fresa de la empresa Helados Zuli. El proceso total toma 325 minutos y pasa por varias etapas como análisis de calidad de la fresa, desinfección, mezcla de ingredientes y enfriamiento. Sin embargo, el porcentaje de valor agregado es bajo debido a los largos tiempos de espera, lo que hace que el proceso sea ineficiente. Se recomienda reducir los tiempos de espera, como usar un cilindro rotatorio más grande, para mejorar la eficiencia.

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    SISTEMAS DE PRODUCCIÓN V1

    Análisis de procesos

    2 DE ABRIL DE 2018
    MENDIOLA MENDOZA JOSE LEONARDO 17008176
    Mariana Alvarez De la Cadena
    Introducción:

    La empresa Helados Zuli elabora nieves y paletas de fruta natural siguiendo un


    proceso que implica un desglose de tiempo dependiendo el área por la cual será
    sometida la materia prima este caso, para la producción de 200 litros de nieve de
    fresa, requiere de un tiempo total de producción de 325 minutos.

    Por otra parte la empresa debe considerar aspectos relacionados con la calidad de
    la materia prima mediante la cual va a elaborar sus productos, por tanto después de
    que el departamento de compras hace el pedido de fresas, demoran 1 hora en llegar
    para iniciar con el proceso de producción. Es evidente que la producción de nieve
    en dicha empresa pasa por procesos de calidad por tanto el producto al salir a la
    venta cumple las expectativas necesarias para satisfacer las necesidades de los
    consumidores.
    Diagrama de flujo.

    inicio.

    Envió de fresas

    Análisis de calidad.

    No
    Fresa de calidad. Rechazar Fin.
    Si

    Desinfección.

    Retirado de tallo.

    Entrada tanque solución clorada.

    Enjuague de fresas con agua.

    No
    Verificación de bacteriología. Fresa detenida para producción.

    Si

    Transporte área de producción.

    Mezcla ingrediente FF01

    Tanque de enfriamiento (temperatura -12°C)

    Vaciado de mezcla.

    Congelación

    Embasado. Cámara fría. Registro


    existencia Fin.
    (Almacenamiento final)
    inventario.
    Gráfico de proceso.
    Simbología:

    Proceso: Producción nieve de fresa.


    Analista: José Leonardo Mendiola Mendoza. Departamento: Producción. Fecha: 02 de abril del 2018.
    Distancia Tiempo
    (metros) (minutos) Categoría. Descripción del proceso.
    20 metros. 20 Almacén de materiales (recibe las fresas) y Verificación de calidad.

    5 Registra su entrada al sistema.

    20 Transporta al área de desinfección.

    30 metros. 70 Desinfección y retirada de tallo de la fresa.

    30 Colocación tanque/ solución clorada.

    20 Enjuague de fresas con agua.

    10 metros. 10 Verificación bacteriológica.

    5 Transporte de fresa al área de producción.

    20 metros. 60 Fórmula para preparación FF01.

    15 Tiempo de espera/ tanque de enfriamiento alcance de temperatura.

    5 Vaciado de mezcla.

    120 Tiempo de espera.

    15 metros. 20 Colocación en un congelador.

    60 Tiempo de espera.

    25 metros. 75 Transporte al área de envasado y colocación en envases de 1L.

    10 Almacenamiento final.

    20 Registro de existencia en el inventario.


    Análisis del proceso.
    Tiempo con valor agregado = 70+30+20+10+60+20 = 210 = 0.37%
    565 565

    El valor agregado es demasiado bajo por tanto el proceso de producción en deficiente.

     El aspecto principal que mejoraría es disminuir o de reducir los tiempos de espera


    ya que son demasiados los que se llevan a cabo estancando el proceso de
    producción.
    Conclusión.
    La empresa de helados “Zuli” elabora según el proceso estudiado con anterioridad nieves
    de calidad ya que cada una de las materias primas mediante las cuales se elabora la nieve
    pasa por un área en específico de acuerdo a las necesidades que se requieran, sin embargo
    el porcentaje de valor agregado es demasiado bajo por tanto indica que dentro de la
    empresa no se está operando de manera eficiente.
    Considero que si dentro de la empresa se metiera un cilindro rotatorio más grande el tiempo
    en lugar de ser de 120 minutos podría disminuir a la mitad, lo cual permitiría avanzar más
    rápido en el proceso de producción. De igual manera en el diagnostico mostrado no se
    comenta la cantidad de personal que labora en la empresa y de ser así podría ser un factor
    que impide que el proceso se lleve a cabo más rápido, por lo tanto considero indispensable
    que si se aumentara el personal para la desinfección y la limpieza saldría más rápido el
    producto.
    Referencias
    Autor, s. (2 de abril de 2018). lean manufacturing. Obtenido de
    http://leanmanufacturing10.com/departamento-de-empresa-estructura-y-funciones

    Cabello, F. d. (02 de Abril de 2018). Herramientas basicas de análisis y representación de procesos.


    Obtenido de
    http://avalicmod41.uveg.edu.mx/pluginfile.php/19699/mod_scorm/content/9/resources/
    u2_Herramientas_basicas_de_analisis_y_representaciun_de_procesos.pdf

    Guitierrez., M. S. (Julio de 2009). Guía para la elaboración de diagrama de flujo.

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