FACULTAD DE INGENIERÍAS Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

TRABAJO DE INVESTIGACION

KAIZEN

Curso: Contabilidad Gerencial

Semestre: VI

Docente: Mg Karim Huerta Valdivia

Alumno:

 Yaritza Dayanna Gonzales Vega

 Karen Sheyla Carrasco Huamán
 Zapana Calisaya Katherin
 Mamani Alave Fabiola Candi
 Velásquez Andia Jeymy

Arequipa – Perú
2015
DATOS GENERALES

Apellidos y Celular Correo electrónico DNI

nombres
*Carrasco 952721283 Sheila__02_1992@hotmail.com 47053644
Huamán Karen
Sheila

*Gonzales Vega 987888792 Dayanna_gyml@hotmail.com 74119485

Yaritza Dayanna

*Mamani Alave 987366142 Fabi_ma@hotmail.com 29746790

Fabiola Candi
*Velasquez Andia 953277135 yekandilop@hotmail.com 48157578
Jeymy

*Zapana Calisaya 950761327 keit.zc12@gmail.com

Katherin 48248689

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TRABAJO DE ESCRITORIO
KAIZEN
 ÍNDICE

1. Introducción………………………………………...………… Pág. 4
2. Reseña Histórica………………………………………….….. Pág. 5
3. Concepto………………………………………………….….... Pág. 6
4. ¿Que se desea lograr? ………….………………………….. Pág. 6
5. Estrategia para enseñar mejora continua……………….. Pág. 7
6. Principales sistemas KAIZEN………………….…….……...Pág. 8
7. Pasos para poner en marcha KAIZEN……..…………….. Pág. 8
8. 5-S……………………………………………….…..…………..Pág. 9-11
9. KAIZEN en acción..............................................................Pág. 11
10. KAIZEN y control de calidad………………………………Pág. 12-13
11. Sistema de producción JIT……………………….………. Pág. 13-14
12. MPT………………………………………………………........ Pág. 15
13. Despliegue de políticas…………………………………….Pág. 16
14. Sistema de sugerencia……………………………………..Pág. 17
15. Actividad de grupo pequeños………………….………...Pág. 18
16. Ventajas y Beneficios………………………………………-Pág. 19-21
17. Meta final KAIZEN……………………………………………Pág. 21
18. KAIZEN ISO 9001:2000………………………………………Pág. 22
19. Conclusiones………………………………………………….Pág. 22
20. Bibliografía…………………………………………………… Pág. 23

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TRABAJO DE ESCRITORIO
KAIZEN
 INTRODUCCION

El kaizen surgió en el Japón como resultado de sus imperiosas necesidades de

superarse a sí mismas de forma tal de poder alcanzar a las potencias industriales
de occidente y así ganar el sustento para una gran población que vive en un país
de escaso tamaño y recursos. Hoy el mundo en su conjunto tiene la necesidad
imperiosa de mejorar día a día. La solución ambiental, el continuo incremento de la
población a nivel mundial y el agotamiento de los recursos tradicionales más
fácilmente explotables, hacen necesaria la búsqueda de soluciones, las cuales solo
podrán ser alcanzadas mediante la mejora continua en el uso de los recursos del
mundo acostumbrados al derroche y el despilfarro.

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TRABAJO DE ESCRITORIO
KAIZEN
 HISTORIA

Al terminar la segunda guerra mundial, Japón era un país sin futuro claro. Centro
quince millones de personas habitaban un archipiélago de islas de pocos recursos
naturales, sin materia prima, sin energía y con escasez de alimentos. La industria
japonesa era desastrosa, ni los mismos orientales querían sus productos faltos de
calidad y diseño.
En 1949 se formó JUSE (unión de científicos e ingenieros) esta se da a la tarea de
desarrollar y difundir las ideas del control de calidad en todo el país.
El Dr. William Edwards Deming era uno de los grandes expertos de control de
calidad que había desarrollado una etología basada en métodos estadísticos.
Deming insistía en no describir funciones cerradas, suprimir objetivos numéricos, no
pagar por horas, romper las barredas departamentales y dar más participación a las
ideas innovadoras de los trabajadores.
En 1950 Deming fue invitado a Japón para señalar el control de calidad estadístico
en seminarios de ocho horas organizados por la JUSE. Como resultado de su visita
se crea el premio Deming.

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TRABAJO DE ESCRITORIO
KAIZEN
 MEJORA CONTINUA: METODO KAIZEN

KAIZEN (“mejora continua” o “mejoramiento continuo”).

Es un sistema para la mejora continua del trabajo implica mejoras graduales
incrementables.
Es una revolución administrativa que desarrolla una nueva cultura de trabajo: habito
de mejora.
Es la estrategia perfecta para desarrollar el hábito de la mejora en todo el personal,
y la toma de conciencia del valor económico de las cosas (costo).
Es un esfuerzo inteligente (analítico) de ataque consistente al costo para su
reducción.
Es un sistema de trabajo que incorpora a la responsabilidad organizacional la
mejora continua.

MEJORAMIENTO
Es una fijación mental que implica conciencia de que nuestra forma de vida, ya sea
en el trabajo, en lo social, o en lo familiar. Merece mejorar constantemente. El
mensaje de esta filosofía para una empresa es, que no debe para un solo día sin
que exista una mejora en alguna parte o cosa de la misma. Que la mejora continua
no es para que se resuelvan algunos problemas por algunos grupos o equipos de
mejora, sino. Para desarrollar el habito de la mejora en todo el personal.

¿QUÉ SE DESEA LOGRAR?

La mejora continua buscar el objetivo básico, a través de:
 Aumentar la seguridad
 Eliminar los defectos
 Eliminar el tiempo improductivo
 Reducir el ciclo operativo(aumentar velocidad)
 Eliminar lo fastidioso del trabajo
 Hacer el trabajo más fácil: con menos esfuerzo, con menos dificultades.
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TRABAJO DE ESCRITORIO
KAIZEN
  Eliminar fallas o averías.
 Reducir desperdicio de material.

ETAPAS EN LA SOLUCION DE PROBLEMA

1) Conocer los hechos; los hechos precisos acerca del problema que se va a
resolver.
2) Analizar los hechos; para estos son de gran utilidad los diagramas de
Ishikawa.
3) Identificar el punto clave; buscar la causa básica del problema.
4) Generar ideas; es la forma más eficiente de resolver el problema.
5) Desarrollar la idea; refinar las ideas y desarrollarlas en un diseño practico.
6) Situar la idea; poner en práctica la solución.
7) Verificar el resultado; si no es suficiente regresar a la etapa.

ESTATEGIA PARA ENSEÑAR LA MEJORA CONTINUA

 Jefe agresivo: directivos con estilo agresivo, agrio y autoritario. Si las actividades
de mejora continua no producen resultados inmediatos, su decisión será eliminar
estas actividades. Con esta perspectiva, las actividades de mejora continua no
llegan muy lejos.
 Jefe pesimista: el directivo que se limita a quejarse, no hace nada para estimular
la participación y las mejoras creativas.
 Jefe paciente: el directivo que espera que el personal muestre interés antes de
dar un paso para ayudar. Este enfoque es más progresivo que el pesimista pero,
con todo, no es buen modo de conseguir resultados.
 Jefe generoso: mejor esperar, es “hacer” propuestas en nombre de los
empleados, dando forma así a sus ideas.
 Jefe estratégico: la mejor solución. El directivo es un optimista que trabaja para
resultados a largo plazo, establece metas. Hace un esfuerzo continuo para
enseñar a los principios de la mejora continua de modo que los empleados
puedan poner en práctica sus ideas de mejora por sí mismos. Es un enfoque

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TRABAJO DE ESCRITORIO
KAIZEN
 que exige más tiempo, pero es el mejor para el éxito de las actividades de mejora
continua.

PRINCIPALES SISTEMAS KAIZEN

Los siguientes son los principales sistemas que debe establecerse apropiadamente,
con el fin de lograr el éxito de una estrategia Kaizen.

 Control de calidad total/gestión de calidad total

 Un sistema de producción justo a tiempo
 Mantenimiento productivo total.
 Despliegue de políticas
 Un sistema de sugerencias
 Actividades de grupos pequeños

EXISTEN TRES PASOS BASICOS PÁRA PONER NE MARCHA EL METODO:

1) Realinear el foco de las técnicas directivas: la idea en que cuando los

métodos kaizen son puestos en práctica correctamente, el trabajador valora
las ventajas de tener un trabajo más productivo, menos físicamente exigente
y más seguro y eficiente.
2) Mejorar el equipamiento: cambios en la disposición de los medios de
producción (maquinas,…etc.) e instalación de dispositivos para mejorar la
función y la productividad.
3) Crear un plan: la mejora continua no ocurre por sí sola, hay que disponer de
un plan. Es improbable que el mejoramiento de procedimientos tenga efecto
en el largo plazo, si no hay ningún plan por el cual ellos puedan ser medidos
e identificados (complementariedad con el cuadro de mando integral).

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TRABAJO DE ESCRITORIO
KAIZEN
METODO KAIZEN - 5S
5´s provienen de términos japoneses que diariamente ponemos en práctica en
nuestras vidas y no son parte exclusiva de una cultura japonesa ajena a nosotros,
todos los seres humanos tenemos tendencia a practicarlas aunque no nos demos
cuenta.
Estas forman parte integral de los procesos de mejoramiento continuo. Se refiere a
la creación y mantenimientos de áreas de trabajo más limpias más organizadas y
más seguras, es decir, se trata de brindarle mayor “calidad en el trabajo”.

Las 5´s se nombran así:

SEIRI= CLASIFICAR
SEITON= ORDEN
SEISO= LIMPIEZA
SEIKETSU= LIMPIEZA ESTANDARIZADA
SHITSUKE= DISCIPLINA

El objetivo central de las 5´s es lograr el funcionamiento más eficiente y eficaz de

las personas en los centros de trabajo. Logrando así su desarrollo laboral y
personal, beneficiando de gran manera a la organización, con el incremento de la
productividad.

1. SEIRI
CLASIFICAR, ORGANIZAR (desechar lo que no se necesita)
 Distinguir claramente entre lo necesario e innecesario
 Separara y eliminar todas las herramientas innecesarias.
 Todos los artículos desechados se identificaran aplicándoles la técnica de
etiqueta roja.
 Determinar las medidas a tomar para prevenir la acumulación de artículos
innecesarios o de poco uso.

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TRABAJO DE ESCRITORIO
KAIZEN
 2. SEITON
ORDEN (Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar)
 Seiton es más que apariencia
 Determinar un lugar apropiado para todos los artículos necesarios.
 Lograr que cada espacio o lugar se encuentre identificado.
 Utilizar reglas sencillas como: lo más pesado colocar abajo, lo de uso
frecuentemente más cerca y lo liviano arriba.
 Determinar la cantidad que va ser almacenado en un sitio determinado.
 Identificar área de almacenaje de productos. Identificar pasillos.
 Todo esto facilita que se encuentren en menor tiempo y esfuerzo lo que
necesitamos,

3. SEISO
LIMPIEZA (pulir los equipos, herramientas y toda el área de trabajo)
 Mantener el gemba (área de trabajo) barrida y limpia.
 Eliminar basura, polvo, aceite y cualquier tipo de desechos.
 La limpieza ayuda a identificar las condiciones normales y anormales de
los equipos y maquinaria, previendo posibles fallas y averías en los
mismos.
 Ventilación e iluminación
 La inversión de esfuerzo personal y de tiempo en la limpieza y
mantenimiento valoriza a los equipos de trabajo enorgulleciéndose de su
área de trabajo.

4. SEIKETSU
LIMPIEZA ESTANDARIZADA (preservar altos niveles de organización, orden
y limpieza)
 Limpieza estandarizada, que se pretende mantener con la aplicación de
las primeras 3´s.

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TRABAJO DE ESCRITORIO
KAIZEN
  Los trabajadores diseñan mecanismos que les permita beneficiarse a sí
mismos (faculta miento)
 Es necesario colocar fotografías del área de trabajo en óptimas
condiciones.
 Limpieza personal y uso de ropa adecuada y equipo de seguridad.

5. SHITSUKE
DISCIPLINA (crear hábitos basados en las 4´s anteriores)
 Evitar que se rompan los procedimientos ya establecidos.
 Implantar disciplina y normas.
 El shitsuke es el canal entre las 5´s y el mejoramiento continuo.
 También implica control periódico, visitas sorpresas, autocontrol de los
empleados, respeto a sí mismos y a la demás y mejor calidad de vida.

BENEFICIO DE LAS 5´S

 Mayores niveles de seguridad.

 Reducción de pérdidas y merma de producción defectuosa.
 Mayor calidad.
 Tiempo de respuesta más cortó.
 Aumenta la vida útil de los equipos.
 Genera cultura organizacional.
 Aumenta los niveles de crecimiento.
 Motivación.

EL KAIZEN EN ACCION
Hacer posibles la mejora continua y lograr de tal forma los más altos niveles en una
serie de factores requirió, aparte de constancia y disciplina, la puesta en marcha de
cinco sistemas fundamentales:

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TRABAJO DE ESCRITORIO
KAIZEN
 1. Control de calidad total/gerencia de calidad total
2. Un sistema de producción justo a tiempo
3. Mantenimiento productivo total
4. Despliegue de políticas
5. Un sistema de sugerencias
6. Actividades de grupos pequeños

EL KAIZEN Y EL CONTROL TOTAL DE LA CALIDAD

Los caminos por los cuales podemos realizar la mejora continua son varios, pero el
principal es el control total de la calidad (CTC).
La primera y más importante preocupación debe estar centrada en la calidad de las
personas. Una empresa que crea calidad en su personal, está a medio camino de
producir artículos de alta calidad. Construir la calidad en las personas significa
ayudarlas a llegar a ser conscientes de Kaizen. En el entorno del trabajo abundan
los problemas de los más diversos tipos y naturalezas, debiendo ayudarse a la gente
a identificar estos problemas, para lo cual es menester entrenar al personal en el
uso de los diversos tipos de herramientas destinadas tanto a la resolución de
problemas como a la toma de decisiones.
Así, dentro de este marco conceptual el CTC significa un método estadístico y
sistemático para el Kaizen y la resolución de los problemas. Su fundamento
metodológico es la aplicación estadística de los conceptos de control de calidad,
que incluyen el uso y análisis de los datos estadísticos. Esta metodología exige que
la situación y los problemas bajo estudio sean cuantificados en todo lo posible.
EL CTC dentro del sistema Kaizen reúne seis características, siendo estas las
siguientes:
1. El CTC aplicado en toda empresa, con la participación de toso los
empleados, y no solo en determinados procesos, sectores, áreas o
productos.
2. Pone un máximo énfasis en la educación y el entrenamiento.
3. Utiliza las actividades del círculo de calidad como herramienta fundamental.
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TRABAJO DE ESCRITORIO
KAIZEN
 4. Hacer uso de la auditoria del CTC.
5. Aplicación de los métodos estadísticos.
6. Un sistema para la recopilación y evaluación de datos.

Para desarrollar un producto o servicio que satisfaga a los clientes, primero deben
reunirse datos sobre los requisitos de los clientes por parte del personal de ventas
y mercadotécnica, como así también por el personal de atención al consumidor y el
de servicios de reparaciones. A continuación estos datos se pasan a los
departamentos de diseño, ingeniería y producción. El desarrollo de un producto o
servicio nuevo requiere que el CTC se extienda por diferentes departamentos por
medio de una red afectiva de consumidores.
Los clientes están satisfechos o no con la calidad de los productos o servicios. Dicho
de otra manera, lo único que una empresa puede ofrecer a sus clientes es de
calidad. Todos los demás índices se relacionan con la administración interna. El
objetivo primordial es construir la calidad en el producto, desarrollando y diseñando
productos que satisfagan plenamente las necesidades del cliente.

EL SISTEMA DE PRODUCCION JUSTO A TIEMPO (JUST IN TIME-JIT)

Tuvo su origen en la empresa automotriz Toyota y por tal razón es conocida

mundialmente como sistema de producción Toyota. Dicho sistema se orienta a la
eliminación de todo tipo de actividades que no agregan valor, y al logro de un
sistema de producción ágil y suficiente flexible que dé cabida a las fluctuaciones en
los pedidos de los clientes.
Los fenómenos que se suponen en desventaja en la vida cotidiana de las empresas
y que impiden su funcionamiento eficaz y al mínimo coste son los que se enumeran
a continuación:

 Almacenes elevados
 Plazos excesivos
 Retrasos
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TRABAJO DE ESCRITORIO
KAIZEN
  Falta de agilidad, de rapidez de reacción
 Emplazamiento inadecuado de los equipos,
 Recorridos demasiado largos
 Tiempo excesivo en los cambios de herramientas
 Proveedores no fiables (plazos, calidad)
 Averías
 Problemas de calidad
 Montones de desechos, desorden
 Despilfarro (hombres, tiempo, materiales, equipos, locales)

ESTAS FALENCIAS SON EL PRODUCTO DE:

1. La distribución inadecuada de las máquinas y los recorridos demasiado
largos.
2. La duración de los cambios de herramienta.
3. Las averías
4. Los problemas de calidad
5. Las dificultades con los suministradores.

DE TAL FORMA, PODEMOS DECIR QUE LAS CAUSAS PRINCIPALES QUE

PROVOCAN LA BAJA PERFORMANCE EN LAS EMPRESAS SON:

1. Situación inapropiada de las máquinas y longitud de los trayectos.

2. Duración de los cambios de herramientas.
3. Fiabilidad insuficiente de los equipos.
4. Falta de calidad suficiente.
5. Dificultades debidas a los proveedores.

Por lo tanto, la práctica del just in time implica la supresión de tales anomalías. Este
sistema está sustentado por herramientas y conceptos tales como tiempo takt,
kanban, celdas en formas de U, automación y reducción de estructuras.

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TRABAJO DE ESCRITORIO
KAIZEN
Hacer factible el just in time implica llevar de forma continua actividades de mejora
que ayuden a eliminar los mudas (desperdicios) en el lugar de trabajo (gemba).

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (MPT)

El mantenimiento productivo total está dirigido a la maximización de la efectividad

del equipo durante toda la vida del mismo. El MPT involucra a todos los empleados
de un departamento y de todos los niveles; motiva a las personas para el
mantenimiento de la planta a través de grupos pequeños y actividades voluntarias,
y comprende elementos básicos como el desarrollo de un sistema de
mantenimiento, educación en el mantenimiento básico, habilidades para la solución
de problemas y actividades para evitar las interrupciones.
El TPM surgió en Japón gracias a los esfuerzos del Japan Institute of Plant
Maintenance (JIPM) como un sistema para el control de equipos en las plantas con
un nivel de automatización importante. En Japón, de donde es pues originario el
TPM, antiguamente los operarios llevaban a cabo tareas de mantenimiento y
producción simultáneamente. Sin embargo, a medida que los equipos productivos
se fueron haciendo progresivamente más complicados, se derivó hacia el sistema
norteamericano de confiar el mantenimiento a los departamentos correspondientes.
Sin embargo, la llegada de los sistemas cuyo objetivo básico es la eficiencia en aras
de la competitividad, ha posibilitado la aparición del TPM, que en cierta medida
supone un regreso al pasado, aunque con sistemas de gestión mucho más
sofisticados.
La meta del TPM es la maximización de la eficiencia global del equipo en los
sistemas de producción, eliminando las averías, los defectos y los accidentes con
la participación de todos los miembros de la empresa. El personal y la maquinaria
deben funcionar de manera estable bajo condiciones de cero averías y cero
defectos, dando lugar a un proceso en flujo continuo regularizado. Por lo tanto,
puede decirse que el TPM promueve la producción libre de defectos, la producción
“justo a tiempo” y la automatización controlada de las operaciones.

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TRABAJO DE ESCRITORIO
KAIZEN
El resultado final de la incorporación del TPM deberá ser un conjunto de equipos e
instalaciones productivas más eficaces, una reducción de las inversiones
necesarias en ellos y un aumento de la flexibilidad del sistema productivo.
La alta administración debe crear un sistema que reconozca y recompense la
habilidad y responsabilidad de todos por el MPT. Una vez que los trabajadores
adquieren el hábito del mantenimiento y limpieza de su lugar de trabajo, han
adquirido disciplina.

DESPLIEGUE DE POLÍTICAS

El despliegue de la política se refiere al proceso de introducir las políticas para

Kaizen en toda la compañía, desde el nivel más alto hasta el más bajo. La Dirección
debe establecer objetivos claros y precisos que sirvan de guía a cada persona y
asegurar de tal forma el liderazgo para todas las actividades kaizen dirigidas hacia
el logro de los objetivos. La alta gerencia debe idear una estrategia a largo plazo,
detallada en estrategias de mediano plazo y estrategias anuales. La alta gerencia
debe contar con un plan para desplegar la estrategia, pasarla hacia abajo por los
niveles subsecuentes de gerencia hasta que llega a la zona de producción. Como
la estrategia cae en cascada hacia las categorías inferiores, el plan debe incluir
planes de acción y actividades cada vez más específicas.
Las metas anuales de utilidades y de Kaizen son establecidas sobre la base de
metas de la compañía a largo y mediano plazo. Varios meses antes de que los altos
gerentes se reúnan para formular estas metas anuales, existe una consulta vertical
preliminar entre la alta administración y los gerentes divisionales y entre los gerentes
divisionales y de departamento.
Un importante aspecto del despliegue de la política es su prioridad. El
establecimiento de la prioridad es una parte inherente del diagrama de Paretto, con
frecuencia utilizado en las actividades del círculo del control de calidad, y este
mismo concepto se aplica también en el despliegue de las metas. Debido a que son
limitados los recursos que pueden movilizarse, es esencial que se asignen
prioridades. Una vez que se ha hecho esto, puede desplegarse una lista cada vez
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TRABAJO DE ESCRITORIO
KAIZEN
más clara y específica de las medidas y planes de acción en los niveles inferiores
de la administración.
A medida que las metas se abren paso hacia abajo, las declaraciones de la política
de la alta administración son re enunciadas como metas cada vez más específicas
y orientadas a la acción, convirtiéndose al final en valores cuantitativos precisos.
Así, el despliegue de la política es un medio para que el cometido de la alta
administración sea realizado por los niveles inferiores.

SISTEMA DE SUGERENCIAS

El sistema de sugerencias funciona como una parte integral del kaizen orientado a
individuos, y hace énfasis en los beneficios de elevar el estado de ánimo mediante
la participación positiva de los empleados. Los gerentes y supervisores deben
inspirar y motivar a su personal a suministrar sugerencias, sin importar lo pequeñas
que sean. La meta primaria de este sistema es desarrollar empleados con
mentalidad kaizen y auto disciplinados.
Para que tengan éxito, los programas de sugerencias necesitan “venderse
“internamente. Eventos especiales, publicidad, boletines internos y periódicos,
juntamente con folletos promocionales precisos y vigorosos, son los ingredientes
para mantener el sistema vivo y en buen funcionamiento. No hay que esperar que
los sistemas sigan trabajando sin mantenimiento, revisión y nueva inspiración.
Cumplidos estos ingredientes, los programas de sugerencias son un sistema muy
valioso para cosechar ideas innovadoras.
El sistema de sugerencias es una parte integral del Kaizen orientado al individuo.
La alta administración debe implantar un plan bien diseñado para asegurar que el
sistema de sugerencias sea dinámico.
Los principales temas de sugerencias de las compañías japonesas son en orden de
importancia:
 Mejoramientos en el trabajo propio.
 Ahorros en energía, material y otros recursos.
 Mejoramientos en el entorno de trabajo.
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TRABAJO DE ESCRITORIO
KAIZEN
  Mejoramientos en las máquinas y procesos.
 Mejoramientos en artefactos y herramientas.
 Mejoramientos en el trabajo de oficina.
 Mejoramientos en la calidad del producto.
 Ideas para los nuevos productos.
 Servicios para y relaciones con el cliente.
 Otros.

ACTIVIDADES DE GRUPOS PEQUEÑOS

Entre las estrategias del kaizen se encuentran las actividades de grupos pequeños,
siendo el más común el Círculo de Calidad. Los mismos no sólo persiguen temas
atinentes a la calidad, sino también cuestiones relativas a costos, seguridad y
productividad.
Cabe pues preguntarse: ¿qué es un círculo de calidad?

1. Un círculo de calidad es un pequeño grupo de trabajadores que realizan tareas

semejantes y se reúnen para identificar, analizar y solucionar problemas del propio
trabajo, ya sea en cuanto a calidad o a productividad.
2. Los círculos de calidad son grupos de trabajadores con un líder o jefe de equipo
que cuenta con el apoyo de la organización de la empresa, cuya misión es transmitir
a la Dirección propuestas de mejora de los métodos y sistemas de trabajo.
3. Los círculos de calidad se reúnen para estudiar un problema de trabajo o una
posible mejora del producto, pero no basta con identificar los fallos o los aspectos a
mejorar. La misión del círculo es analizar, buscar y encontrar soluciones, y proponer
la más adecuada a la Dirección.
4. Los círculos de calidad suponen que los trabajadores no sólo aportan su esfuerzo
muscular, sino también su cerebro, su talento y su inteligencia.

VENTAJAS Y BENEFICIOS DEL KAIZEN

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TRABAJO DE ESCRITORIO
KAIZEN
El Kaizen es un sistema de mejora continua e integral que comprende todos los
elementos, componentes, procesos, actividades, productos e individuos de una
organización. No importa a que actividad se dedique la organización, si es privada
o pública, y si persigue o no beneficios económicos, siempre debe mejorar su
performance a los efectos de hacer un mejor y más eficiente uso de los escasos
recursos, logrando de tal forma satisfacer la mayor cantidad de objetivos posibles.
Mucho más es necesaria la mejora continua cuando se trata de actividades
plenamente competitivas, se trate de lo económico, en lo deportivo, o en cualquier
otro orden.
La mejora continua es no sólo necesaria, sino además una obligación permanente
del ser humano para consigo mismo y la sociedad. La mejora continua hace a la
cultura, ética y disciplina de toda sociedad que piense avanzar y participar en los
avances y adelantos de la humanidad.
El kaizen ideado por consultores y empresas japonesas se ha diseminado en
empresas de otras naciones vía círculos de calidad, sistemas de producción just-in-
time, mantenimiento productivo total, tablas de costes, sistema de sugerencias, y
métodos rápidos de preparación de máquinas-herramientas; logrando
sorprendentes e importantes resultados.
De lo que se trata es de adecuar las diferentes herramientas, instrumentos y
métodos que hacen al kaizen, a las características de cada empresa y cultura. Es
en éste particular aspecto donde el Desarrollo Organización cobra como técnica y
disciplina un incuestionable y gran valor, permitiendo evaluar las características
socio-culturales propias de cada empresa, ajustando los diversos sistemas
productivos a las características de las mismas, como así también facilitando el
reacomodamiento y cambio psicosocial por parte de los integrantes de la
organización.
A la hora de inventariar las ventajas y beneficios en la implementación y puesta en
práctica del sistema kaizen cabe apuntar las siguientes:

 Reducción de inventarios, productos en proceso y terminados.

 Disminución en la cantidad de accidentes.
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TRABAJO DE ESCRITORIO
KAIZEN
  Reducción en fallas de los equipos y herramientas.
 Reducción en los tiempos de preparación de maquinarias.
 Aumento en los niveles de satisfacción de los clientes y consumidores.
 Incremento en los niveles de rotación de inventarios.
 Importante caída en los niveles de fallas y errores.
 Mejoramiento en la autoestima y motivación del personal.
 Altos incrementos en materia de productividad.
 Importante reducción en los costes.
 Mejoramiento en los diseños y funcionamiento de los productos y servicios.
 Aumento en los beneficios y rentabilidad.
 Menores niveles de desperdicios y despilfarros. Con su efecto tanto en los
costes, como así también en los niveles de polución ambiental, entre otros.
 Notables reducciones en los ciclos de diseño y operativos.
 Importantes caídas en los tiempos de respuestas. Mejoramiento en los flujos
de efectivo.
 Menor rotación de clientes y empleados.
 Mayor y mejor equilibrio económico-financiero. Lo cual trae como
consecuencia una mayor solidez económica.
 Ventaja estratégica en relación a los competidores, al sumar de forma
continua mejoras en los procesos, productos y servicios. Mediante la mejora
de costos, calidad, diseño, tiempos de respuesta y servicios a los
consumidores.
 Mejora en la actitud y aptitud de directivos y personal para la implementación
continua de cambios.
 Acumulación de conocimientos y experiencias aplicables a los procesos
organizacionales.
 Capacidad para competir en los mercados globalizados.
 Derribar las barreras o muros interiores, permitiendo con ello un potente y
auténtico trabajo en equipo.

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TRABAJO DE ESCRITORIO
KAIZEN
  Capacidad para acomodarse de manera continua a los bruscos cambios en
el mercado (generadas por razones sociales, culturales, económicas y
políticas, entre otras).
Estas son razones suficientes para pensar seriamente en aplicar el kaizen en
las organizaciones. No hacerlo privará a sus propietarios, directivos, personal,
clientes y a la sociedad en su conjunto, de las ventajas de generar auténticos y
sólidos puestos de trabajo que permitan generar productos con valor agregado,
calidad de vida laboral, altos rendimientos sobre la inversión, más y mejores
productos y servicios, y menores niveles de desperdicios.
La mejora continua es lo que permite al mundo gozar cada día de mejores
productos, mejores comunicaciones, mejores medicamentos, entre muchísimas
otras cosas. Hay empresas, sociedades, gobiernos y países que aceptan el reto,
y otras que sólo se limitan a ver como otros mejoran. La mejora continua es
compromiso con el conocimiento, la calidad y la productividad. Requiere de ética
y disciplina, como de planes estratégicos que permitan lograr mejoras
graduales, continuas e integrales. En una era del conocimiento como lo es ésta
Tercer O la pasarán a ocupar los primeros lugares aquellos individuos,
organizaciones, y sociedades que hagan del conocimiento y perfeccionamiento
sistemático su objetivo prioritario.

LA META FINAL DE LA ESTRATEGIA KAIZEN

El desarrollo de actividades transversales a la organización tendientes a lograr la

calidad, los costos y la entrega (QCD). Calidad se refiere no sólo a la calidad de
productos o servicios terminados, sino también a la calidad de los procesos que se
relacionan con dichos productos o servicios. Costo se refiere al costo total, que
incluye diseño, producción, venta y suministro del producto o servicio. Entrega
significa despachar a tiempo el volumen solicitado. Cuando se cumplen las tres
condiciones definidas por el término QCD, los clientes están satisfechos.

KAIZEN Y LA ISO 9001:2000

21
TRABAJO DE ESCRITORIO
KAIZEN
Últimamente se ha considerado la filosofía Kaizen como un complemento de un
sistema de calidad, ¿por qué? Porque es a través de esta filosofía como se motiva
al personal de una organización a eliminar cosas que no le sirven en su trabajo,
atener orden en su sitio de trabajo, a tener limpio el sitio, a mantenerse limpio, y a
cumplir con procedimientos y métodos de trabajo.

 El KAIZEN es un proceso de mejora continua que realiza una combinación

con los diferentes métodos y herramientas de calidad, por ejemplo las 5`s.
(Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu y Shitsuke).

CONCLUSIONES POR CADA INTEGRANTE:

 JEYMY VELÁSQUEZ ANDIA
El KAIZEN es una propuesta que hace evolucionar de forma positiva la
eficacia, la calidad del producto, costos y lo más importante nuestro
ambiente de trabajo todo proceso de cambio debe comenzar con una
decisión y debe ser progresivo en el tiempo, sin marcha atrás debemos
contemplar una visión sistémica de la empresa que participe activamente
en los procesos productivos, y en la planificación comercial y financiera.
Esto implica considerar diversas estrategias de ingeniería donde permita
aumentar y dar flexibilidad a la capacidad productiva.
 KAREN SHEYLA CARRASCO HUMANA
El KAIZEN como forma única de ver las cosas puede ayudar a las
empresas a descubrirse a sí mismas y no buscar el éxito afuera. La
fortaleza está adentro de cada uno de nosotros, si la descubrimos y la
aplicamos con vehemencia y constancia obtendremos el éxito.
 MAMANI ALAVE FABIOLA CANDY
EL KAIZEN hace frente a la resistencia de las personas al cambio, el
primer paso consiste en preparar mentalmente a los empleados para que

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TRABAJO DE ESCRITORIO
KAIZEN
 acepten las 5S antes de dar comienzo su implementación por medio de
reuniones y capacitaciones.
 YARITZA DAYANNA GONZALES VEGA
El mejoramiento continuo de los procesos dentro de una empresa permite
progreso y continúas oportunidades de crecimiento. Una visión siempre
positiva a futuro de una empresa puede llevarla al éxito.
 KATERIN ZAPANA CALISAYA
Podemos ver que el concepto de KAIZEN está estrechamente
relacionado con la voluntad de ser cada vez mejores, de actuar con mayor
eficacia y de ser cada vez más creativos. El dirigente busca
constantemente ser mejor en su cargo, el obrero pretende ser mejor en
su labor, etc. En conjunto intentamos que los productos y la empresa
aumenten su calidad, esto se logra a través de una cultura organizacional
que busca la unión de voluntades para dar lugar a una empresa con su
propia voluntad de ser.

BIBLIOGRAFÍA
 Wikipedia enciclopedia libre, <KAIZEN> enciclopedia internacional de
estudios organizacionales.

 Manufactura inteligente MI, <KAIZEN>, Creting a Kaizen Culture, Jon Miller,

Mike Wroblewski, y Jaime Villafuerte.

 IMAI, MASAKI. KAIZEN: La Clave de la Ventaja Competitiva Japonesa.

Traducido por ALFONSO VASSEUR W. ed. México, MX: Editorial
Continental, 2000.

 MARSH, JOHN. Herramientas para la Mejora Continua. 1ra ed. España,

ESP, Editorial AENOR.

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KAIZEN
  ROQUE, PEDRO. KAIZEN ISO9000: La Clave para incrementar la
Rentabilidad. 1ra ed. El Salvador, ES: Editorial Maya, 2002.

 SCHERKENBACK, WILLIAM W. La Ruta Deming: Hacia la Mejora

Continua. Traducido por LUIS H.

 TORRES SALINAS, ALDO. Contabilidad de Costos: Análisis para la Toma

de Decisiones. 2da edición. México, MX: Editorial McGraw-Hill

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