1.

El procesamiento de arroz en una planta procesadora a pequeña escala, para su

comercialización como grano entero empacado, implica las etapas siguientes: pulido,
empaque, limpieza, selección de grano blanco entero, pesaje y descascarillado (no
necesariamente en ese orden). En un reciente trabajo se realizaron balances de masa por
etapas, dando como resultado los datos que se presentan a continuación:

- El arroz que sale de la etapa de pulido (arroz pulido) corresponde al 71.5% de la

corriente de entrada (arroz granza).
- El arroz seleccionado por un tamiz de malla 10 (arroz entero) corresponde al 62.3%
de la corriente de entrada (arroz granza).
- La operación de limpieza, realizada mediante una corriente de aire, da como
resultado un 6% en peso de suciedad respecto al peso de la corriente de entrada.
- El peso de la cascarilla obtenido del proceso de descascarillado equivale al 19.7%
del peso de arroz en granza limpio.
-
Se requiere elaborar un diagrama de flujo del procesamiento de arroz en esta pequeña
planta, el cual debe contener las corrientes de entrada y salida a cada etapa, tomando
como corriente de entrada 20 000 kg por día. ¿Cuántas bolsas de
2 kg se empacan por día?

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESAMIENTO DE ARROZ

1
 Balance en la sección de Limpieza

Balance por componente (Aire)

𝐵 = 𝐶 ∙ 𝑊𝐶𝐴𝑖𝑟𝑒 (1)

Balance por componente (Suciedad)

𝐶 ∙ 𝑊𝐶𝑆𝑢𝑐𝑖𝑒𝑑𝑎𝑑 = 0,06 ∙ 𝐴 = (0,06)(20 000𝑘𝑔/𝑑𝑖𝑎) = 1200𝑘𝑔/𝑑𝑖𝑎 (2)

Balance Global

𝐴 + 𝐵 = 𝐶 + 𝐷 = 𝐶 ∙ (𝑊𝐶𝐴𝑖𝑟𝑒 + 𝑊𝐶𝑆𝑢𝑐𝑖𝑒𝑑𝑎𝑑 ) + 𝐷 = 𝐶 ∙ 𝑊𝐶𝐴𝑖𝑟𝑒 + 𝐶 ∙ 𝑊𝐶𝑆𝑢𝑐𝑖𝑒𝑑𝑎𝑑 + 𝐷 (3)

Sustituir (1) en (3) y evaluar

𝐴 + 𝐵 = 𝐵 + 𝐶 ∙ 𝑊𝐶𝑆𝑢𝑐𝑖𝑒𝑑𝑎𝑑 + 𝐷 ⇛ 𝐷 = 𝐴 − 𝐶 ∙ 𝑊𝐶𝑆𝑢𝑐𝑖𝑒𝑑𝑎𝑑

𝐷 = 20 000𝑘𝑔/𝑑𝑖𝑎 − 1 200𝑘𝑔/𝑑𝑖𝑎 ⇛ 𝐷 = 18 800𝑘𝑔/𝑑𝑖𝑎

Balance en la sección de Descascarillado

𝐸 = 0,197 ∙ 𝐷 = (0,197)(18 800𝑘𝑔/𝑑𝑖𝑎) = 3 703,6𝑘𝑔/𝑑𝑖𝑎

Balance Global : 𝐷 = 𝐸 + 𝐹 ⇛ 𝐹 = 𝐷 − 𝐸 = 18 800𝑘𝑔/𝑑𝑖𝑎 − 3 703,6𝑘𝑔/𝑑𝑖𝑎

⇛ 𝐹 = 15 096,4𝑘𝑔/𝑑𝑖𝑎

Balance en la sección de Pulido

𝐻 = 0,715 ∙ 𝐴 = 0,715(20 000𝑘𝑔/𝑑𝑖𝑎) ⇛ 𝐻 = 14 300𝑘𝑔/𝑑𝑖𝑎

Balance Global: 𝐹 = 𝐺 + 𝐻 ⇛ 𝐺 = 𝐹 − 𝐻 = 15 096,4𝑘𝑔/𝑑𝑖𝑎 − 14 300𝑘𝑔/𝑑𝑖𝑎

⇛ 𝐺 = 796,4𝑘𝑔/𝑑𝑖𝑎

Balance en la sección del Tamiz (Selección del Grano Entero)

𝐽 = 0,623 ∙ 𝐴 = (0,623)(20 000𝑘𝑔/𝑑𝑖𝑎) = 12 460𝑘𝑔/𝑑𝑖𝑎

Balance Global 𝐻 = 𝐼 + 𝐽 ⇛ 𝐼 = 𝐻 − 𝐽 ⇛ 𝐼 = 14 300𝑘𝑔/𝑑𝑖𝑎 − 12 460𝑘𝑔/𝑑𝑖𝑎

⇛ 𝐼 = 1 840𝑘𝑔/𝑑𝑖𝑎

¿Cuántas bolsas de 2kg se empacan por día?

1𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎 1𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎
𝐾 =𝐽∗ = (12 460𝑘𝑔/𝑑𝑖𝑎) ( ) = 6 230𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠 𝑑𝑒 2𝑘𝑔 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑎
2𝑘𝑔 2𝑘𝑔

2
2. En la granja del Pollo Feliz, los huevos de gallina se separan en dos tamaños (grandes, "G" y
extra grandes, "E"). Por desgracia, el negocio no ha ido bien últimamente, y cuando la
máquina para separar huevos de la granja se descompuso, no habían fondos para
reemplazarla. En lugar de ello, se le dieron a Don Alfredo, uno de los empleados de la granja
con mejor vista, dos sellos de goma, el que dice "G" para la mano derecha y el que dice "E"
para la mano izquierda, y se le pidió que marcara cada huevo con la etiqueta apropiada a
medida que pasaban por una correa transportadora. Al final de ésta, otro empleado colocaría
cada huevo en la caja correspondiente a la marca. El sistema funcionaba razonablemente
bien, excepto que Don Alfredo tiene la mano pesada y, en promedio, rompe 30 % de los 120
huevos que pasan por sus manos cada minuto. En el mismo intervalo de tiempo, el flujo de
huevos Extra grandes es de 70 huevos/min, de los cuales 25 huevos/min se rompen.
a. Dibuje y etiquete un diagrama de flujo de este proceso.

b. Escriba y resuelva los balances de huevos totales y huevos rotos del sistema.

Datos
EGT: Huevos Totales= EG1 + EG2
EG1 = Huevos totales buenos
EG2 = Huevos totales quebrados = E2 +G2
E: Huevos Extra Grandes
G: Huevos Grandes
E1: Huevos Extra Grandes que no se quebraron al ser Etiquetados
E2: Huevos Extra Grandes que se quebraron al ser Etiquetados
G1: Huevos Grandes que no se quebraron al ser Etiquetados
G2: Huevos Grandes que se quebraron al ser Etiquetados

Balance de Huevos Totales

EG𝑇 = EG1 + EG2

E = E1 + E2
G = G1 + G2

3
 4

EG2 = 0,30G = 0,30(120huevos/min) = 36huevos/ min 𝑞𝑢𝑒𝑏𝑟𝑎𝑑𝑜𝑠

EG1 = EGT − EG2 ⇛= 120huevos/min − 36huevos/min

⇛ EG1 = 84huevos/ min ( 𝑏𝑢𝑒𝑛𝑜𝑠)

E = E1 + E2 ⇛ E1 = E − E2 = 70huevos/min − 25huevos/min

⇛ E1 = 45huevos/min

c. Determine la cantidad de huevos grandes que salen de la planta por minuto.

G = G1 + G2 → 𝐺1 = 𝐺 − 𝐺2

EG2 = E2 + G2 → 𝐺2 = 𝐸𝐺2 − 𝐸2

𝑮𝟐 = 𝟑𝟔 − 𝟐𝟓 = 𝟏𝟏 𝒉𝒖𝒆𝒗𝒐𝒔 𝒒𝒖𝒆𝒃𝒓𝒂𝒅𝒐𝒔 𝒈𝒓𝒂𝒏𝒅𝒆𝒔

𝑮 = 𝑬𝑮𝑻 − 𝟓 = 𝟏𝟐𝟎 − 𝟕𝟎 = 𝟓𝟎 𝒉𝒖𝒆𝒗𝒐𝒔 𝒈𝒓𝒂𝒏𝒅𝒆𝒔 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍𝒆𝒔

𝑮𝟏 = 𝑮 − 𝑮𝟐 = 𝟓𝟎 − 𝟏𝟏 = 𝟑𝟗 𝒉𝒖𝒆𝒗𝒐𝒔 𝒈𝒓𝒂𝒏𝒅𝒆𝒔 𝒃𝒖𝒆𝒏𝒐𝒔 𝒔𝒂𝒍𝒆𝒏 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒑𝒍𝒂𝒏𝒕𝒂

La cantidad de huevos grandes que salen de la planta por minuto son:

50ℎ𝑢𝑒𝑣𝑜𝑠/ min 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑐𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠 39 𝑠𝑎𝑙𝑒𝑛 𝑏𝑢𝑒𝑛𝑜𝑠 𝑦 11 𝑞𝑢𝑒𝑏𝑟𝑎𝑑𝑜𝑠.

d. ¿Qué operación realiza Don Alfredo en su nueva función?

La operación de Selección y etiquetado

e. ¿Es Don Alfredo zurdo o diestro?, justifique su respuesta.

Es zurdo, `porque el porcentaje de huevos quebrados con su mano derecha es menor que el que
quiebra con su mano izquierda.

%𝐻𝑢𝑒𝑣𝑜𝑠 𝑞𝑢𝑒𝑏𝑟𝑎𝑑𝑜𝑠
( ) = 30%
𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠

%𝐻𝑢𝑒𝑣𝑜𝑠 𝑞𝑢𝑒𝑏𝑟𝑎𝑑𝑜𝑠 25ℎ𝑢𝑒𝑣𝑜𝑠/𝑚𝑖𝑛

( )= ∙ 100% = 𝟐𝟎. 𝟖𝟑%
𝑐𝑜𝑛 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑖𝑧𝑞𝑢𝑖𝑒𝑟𝑑𝑎 120ℎ𝑢𝑒𝑣𝑜𝑠/𝑚𝑖𝑛

%𝐻𝑢𝑒𝑣𝑜𝑠 𝑞𝑢𝑒𝑏𝑟𝑎𝑑𝑜𝑠 11 ℎ𝑢𝑒𝑣𝑜𝑠/𝑚𝑖𝑛

( )= ∙ 100% = 𝟗. 𝟏𝟕%
𝑐𝑜𝑛 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒𝑟𝑒𝑐ℎ𝑎 120ℎ𝑢𝑒𝑣𝑜𝑠/𝑚𝑖𝑛

4
 5

3. Con los datos siguientes: Representar, hacer un análisis acumulado y calcular el porcentaje en
peso de las partículas comprendidas entre 0.3000 y 0.350 mm y entre 0.350 y 0.400 mm.

Tamaño del tamiz, % retenido Tabla Base

mm
1.000 0
0.500 11
0.250 49
0.125 28
0.063 8
Inferiores a 0.063 4

ANÁLISIS ACUMULADO

Tamaño del tamiz , % Δx xi yi

mm retenido
1 0 0 0 1
0,5 11 0,11 0,11 0,89
0,25 49 0,49 0,6 0,4
0,125 28 0,28 0,88 0,12
0,063 8 0,08 0,96 0,04
Inferiores a 0.063 4 0,04 1 0
Total 100

𝑦2 − 𝑦1
𝑦= (𝑥 − 𝑥1 ) + 𝑦1
𝑥2 − 𝑥1

11 − 49
%(0,3000𝑚𝑚) = (0,3 − 0,25) + 49 = 41,4
0,5 − 0,25

11 − 49
%(0,3500𝑚𝑚) = (0,35 − 0,25) + 49 = 33,8
0,5 − 0,25

%(0,3000𝑚𝑚 − 0,3500𝑚𝑚) = 41,4 − 33,8 = 7,6

En el intervalo (0,3000-0,3500mm) el %peso es 7,6

11 − 49
%(0,3500𝑚𝑚) = (0,35 − 0,25) + 49 = 33,8
0,5 − 0,25

11 − 49
%(0,4000𝑚𝑚) = (0,40 − 0,25) + 49 = 26,2
0,5 − 0,25

%(0,3500𝑚𝑚 − 0,4000𝑚𝑚) = 33,8 − 26,2 = 7,6

En el intervalo (0,3000-0,3500mm) el %peso es 7,6

5
 6

4. El análisis de un tamizado da los siguientes resultados:

Tamaño del tamiz, mm Peso retenido, g

1.00 0
0.50 64
0.25 324
0.125 240
0.063 48
Inferiores a 0.063 24

Obtener una gráfica de tamaño acumulado, otra de distribución de tamaños y calcular los
pesos por cada 1 000 kg de polvo obtenidos en un rango de tamaños de 0.150 a 0.200 mm
y de 0.250 a 0.350 mm.

Tamaño del tamiz,

mm
Peso retenido,
g
Δx xi yi
1.00 0 0 0 1
0.50 64 0,091428571 0,09142857 0,90857143
0.25 324 0,462857143 0,55428571 0,44571429
0.125 240 0,342857143 0,89714286 0,10285714
0.063 48 0,068571429 0,96571429 0,03428571
0 24 0,034285714 1 0
Total 700

Nomenclatura (significado)
∆𝑥𝑖 = 𝐹𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑎 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑎 𝑒𝑛 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑒 ( 𝑒𝑛 𝑚𝑚)
% retenido = mi (g) - masa de cada clase
𝑥𝑖 = 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎

6
 7

Calcular el intervalo (0,150𝑚𝑚 − 0,200𝑚𝑚)

0,462857143 − 0,342857143
𝑘𝑔(0,150𝑚𝑚) = (0,150 − 0,125) + 0,342857143 = 0,345857
0,25 − 0,125

0,462857143 − 0,342857143
𝑘𝑔(0,200𝑚𝑚) = (0,200 − 0,125) + 0,342857143 = 0,351857
0,25 − 0,125

(0,150𝑚𝑚 − 0,200𝑚𝑚) = (0,351857 − 0,345857) ∗ 1000𝑘𝑔 = 6𝑘𝑔

0,091428571 − 0,462857143
𝑘𝑔(0,350𝑚𝑚) = (0,350 − 0,25) + 0,462857143 = 0,643428455
0,50 − 0,25

Calcular el intervalo (0,250𝑚𝑚 − 0,300𝑚𝑚)

(0,250𝑚𝑚 − 0,350𝑚𝑚) = (0,462857143 − 0,643428455) ∗ 1000𝑘𝑔 = 180,57𝑘𝑔

7
 8

5. Calcular la velocidad de sedimentación de partículas de arena de 0.2 mm de diámetro en una

solución de sal al 22% de densidad 1 240 kg/m 3 a 20ºC. Tómese la viscosidad de la
salmuera como 2*10-3 N.s/m2 y la densidad de la arena como 2 010 kg/m 3. Calcularla
también considerando que las partículas de arena sedimentan en agua a la misma
temperatura, compare las respuestas obtenidas y razone.

Datos:
Dparena = 0.2 mm = 2 x 10-4m
δ arena = 2,010 kg/m3
δ salmuera = 1,240 kg/m3

µsalmuera = 2𝑥10−3 𝑁𝑠/𝑚2

𝑉𝑠𝑎𝑙𝑚𝑢𝑒𝑟𝑎 =?

Solución: Se ha considerado la ecuación de la presentación de la unidad I- Filmina#38

Flujo volumétrico de descarga =

𝐷 2 𝑤 2 (𝛿𝐴− 𝛿)𝑉
𝑄= 𝑟 De esta ecuación se despeja para calcular la velocidad de
18𝜇ln( 2⁄𝑟1)
sedimentación de la partícula de arena.

2010𝑘𝑔
1 𝛿𝐴− 𝛿 1 𝑚 −1,240 𝑘𝑔/𝑚3 )
𝑚3
𝑉𝑠 = 18𝑔 (𝜇 )( Dparena) ; 𝑉𝑠1 = 18 (9.8 𝑠2 )( 𝑠 2𝑥10−4 𝑁𝑠/𝑚2
𝑠𝑎𝑙𝑚𝑢𝑒𝑟𝑎 2𝑥 10−3 𝑁. 2
𝑚

0.5444𝑚 𝑚
𝑉𝑠1 ( 2
) (350,000 2 ) (4𝑥10−8 )
𝑠 𝑠

𝑉𝑠1 = 8.3837 𝑥 10−3 ò 0.00838376 𝑚/𝑠

2010𝑘𝑔
1 𝑚 − 1,000 𝑘𝑔/𝑚3 )
𝑉𝑠2 = (9.8 2 )( 𝑚3 2𝑥10−4 𝑁𝑠/𝑚2
18 𝑠 𝑠
1.003𝑥 10−3 𝑁. 2
𝑚

0.5444𝑚 𝑚
𝑉𝑠2 ( 2
) (1,006,979.063 2 ) (4𝑥10−8 )
𝑠 𝑠

𝑉𝑠2 = 0.0219 𝑚/𝑠

La velocidad de sedimentación de la arena en el agua es mayor que la de la salmuera. Eso se

debe a que la viscosidad del agua es menor.

8
 9

6. Un filtro prensa contiene 25 marcos que se usarán para filtrar unos precipitados que contienen
15 kg de sólidos por 100 kg de mezcla de sólidos y líquidos. Las dimensiones interiores de
cada marco son de 50 cm por 50 cm por 2.5 cm de grueso (ver gráfico). La torta formada en
la filtración es incompresible y contiene 0.7 kg de sólido seco por kg de torta. ¿Cuántos kg de
filtrado libre de sólidos pueden obtenerse antes de que el filtro se llene con una torta húmeda
que tiene una densidad de 1,500 kg/m3?
R. 859 kg de líquido (filtrado) libre de sólidos

Datos:
C2= 0.7 kg
C1= 15 kg por 100 kg)
V = (.5 x0.5 x 0.025)m = 6.25 x 10-3m3
VT= 6.25x 10-3 m3 x 25 = 0.15625 m3
Masa (M) = densidad x volumen (δ* V) porque nos piden masa de filtrado

15 𝑘𝑔 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜
Csolución filtrada = 100 𝑘𝑔 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 = 0.15 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜 /𝑠𝑒𝑐𝑜

BALANCE TOTAL = M1 = M2 + M3 (Ecuación 1)

M2 =1500 kg/m3 x0.15625 m3 = 234.375 kg

Balance por componente: M1c1 = M2c2 + M3c3 (Ecuación 2)

Como en M3 sale sólo agua nos queda: M1c1 = M2c2
𝑀2 𝑐2
Despejando M1 =
𝑐1

234.375 𝑥 0.7
M1 = = 1,093.75 𝑘𝑔
0.15

Volviendo a ecuación 1

1,093.75 kg = 234.375 + M3

M3 = 1,093.75 – 234.375 M3 = 859.37 Kg.

9
 10

7. ¿Cuántas “g” se pueden obtener en una centrífuga en la que gira un líquido a 2 000 rpm, con
un radio máximo de 10 cm?

Datos:
n = 2000 rpm
r = 10 cm. (radio máximo)
g= ?

Solución:
𝐹𝑐
Se despeja de la Ecuacion Fcr = 𝐹𝑔

𝐹𝑐 = 0.011𝑚 ∗ 𝑟 ∗ 𝑛2

𝐹𝑔 = 𝑚 ∗ 𝑔

0.011 𝑥 0.1𝑚 𝑥 (2000)2

Aplicando datos a la ecuación Fcr = 9.8

Fcr= 448.98 g (se logran obtener de una centrífuga giratoria)

8. Se quiere separar por medio de una centrífuga una suspensión de aceite en agua. Supóngase
que el aceite está disperso en forma de glóbulos esféricos de 5.1*10-5 m de diámetro y que su
densidad es de 894 kg/m3. Calcular la velocidad del aceite a través del agua si la centrífuga
gira a 1 500 rpm y el radio efectivo al que ocurre la separación es de 3.8 cm. Tómese por
densidad del agua el valor de 1 000 kg/m3 y para la viscosidad 7*10-4 N s/m2.

Datos
𝒅𝒈𝒍𝒐𝒃𝒖𝒍𝒐𝒔 𝒆𝒔𝒇é𝒓𝒊𝒄𝒐𝒔= 𝟓. 𝟏 𝒙 𝟏𝟎−𝟓 𝒎 n = 1500 rpm µagua= 𝟕𝒙 𝟏𝟎−𝟒 𝑵𝒔/𝒎𝟐

(𝜹𝒂𝒄𝒆𝒊𝒕𝒆 = 𝟖𝟗𝟒𝒌𝒈/𝒎 𝟑 𝜹𝒂𝒈𝒖𝒂= 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒌𝒈/𝒎𝟑 vaceite = ?

Solución: Se utiliza la ley de Stockes

𝑑 2𝑔𝑙ó𝑏𝑢𝑙𝑜𝑠 𝑒𝑠𝑓. ∗ 𝑛 ∗ 𝑟 (𝜹𝒂𝒈𝒖𝒂−(𝜹𝒂𝒄𝒆𝒊𝒕𝒆 )

𝑉𝑚 =
18𝜇

1,000𝑘𝑔 894𝑘𝑔
(5.1 ∗ 10−5 )2 ∗ (1,500) ∗ 0.038𝑚 ( − )
𝑉𝑚 = 𝑚3 𝑚3
𝟏𝟎−𝟒 𝑵𝒔
18( 7𝒙 )
𝒎𝟐

1.24𝑥10−3 𝑚 𝑚
𝑉𝑚 = ò 0.0124 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑣é𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎.
𝑠 𝑠

10
 11

9. Calcule la altura que tiene una columna de agua para que sea equivalente a una presión
de 586 mm de Hg.
Este es un problema que relaciona la presión y la temperatura de acuerdo con Mott.

∆𝑝 = 𝛾ℎ = (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 ∗ 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎)

Datos
𝑘𝑁
𝛾 = 9.81 𝑚3 (agua)
𝑝 = 586 𝑚𝑚𝐻𝑔
1 pascal = Nm2 ó kg/m*s2
1 mmHg = 133.3 pascal

Se realiza una regla de tres para saber cuántos pascales equivalen a los mmHg

133.3 𝑝𝑎 → 1 𝑚𝑚𝐻𝑔
𝑥 → 586 𝑚𝑚𝐻𝑔 entonces x = 78,133.8 pascal o N/m2 ó
X = 78.1338 KN/m2

∆𝑃 79.1338 𝐾𝑁/𝑚2
Sustituyendo valores en la fórmula ℎ= = = 7.96 𝑚
𝛾 9.81 𝐾𝑁/𝑚3
La columna de agua está a 7.96 m

10. Calcular la presión máxima en un depósito esférico de 2 m de diámetro lleno con

aceite de cacahuate, de peso específico 0.92, si la presión medida en el punto más alto del
mismo es 70 kPa.

Datos: 𝑃 = 𝛿𝑔ℎ
𝑃𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎 = 𝑃𝑜 + 𝛿𝑔ℎ
h = 2 metros
𝑘𝑔 𝑚
𝑃 = (920 ) ∗ 9.8 ∗ 2𝑚
ϒ=(0.92) 𝑚3 𝑠2

𝛿 = 0.92 𝑥 1000 𝑘𝑔/𝑚3 𝑃 = 18.05 𝐾𝑝𝑎

Po= 70 kpa. 𝑃𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎 = 18.05 + 70 𝑘𝑝𝑎

1 Pa = Nm2 ó kg/ms2
𝑃𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎 = 88.05 𝐾𝑝𝑎.
1.033 kg/cm2 = 101,337
pascal

11
 12

11.-Por una tubería de ¾ de pulgada de diámetro interno fluye leche. El único dispositivo
para medición disponible es una bureta graduada en mL. Se encuentra que de la tubería
fluyen 5 litros en 1 minuto. ¿Cuál es la velocidad de la leche en el tubo en m/s?

Datos:
Tubo de ¾ de diámetro 0.75 pulg x m/39.37pulg = 0.01905m
Q = 5 litros /min
V= ? m/s
D en tablas de mott = 0.01905m

𝟓 𝒍𝒊𝒕𝒓𝒐𝒔 𝟏 𝒎𝟑 𝟑
𝟏𝒎𝒊𝒏
Conversión 𝑸 = ( ) = 𝟖. 𝟑𝟑 𝒙 𝟏𝟎−𝟓 𝒎 ⁄𝒔
)( )(
𝒎𝒊𝒏 𝟏𝟎𝟎𝟎𝒍 𝟔𝟎 𝒔𝒆𝒈
Q = V.* A despejando A= Q/V = πD2/4
𝜋
𝐴= ∗ (𝐷)2 = (0.7854 ) 𝑥 (0.01905𝑚)2 =
4

𝐴 = 2.85 ∗ 10−4
𝟑
𝑄 𝟖. 𝟑𝟑 𝒙 𝟏𝟎−𝟓 𝒎 ⁄𝒔
𝑣= =
𝐴 𝟐. 𝟖𝟓 𝒙 𝟏𝟎−𝟒
𝒎
𝒗 = 𝟎. 𝟐𝟗𝟐𝟑 𝒔𝒆𝒈. es la velocidad de la leche en el tubo

12. Dos bombas llenan un depósito en 8 horas. ¿Cuánto tiempo necesita cada una para
llenarlo por separado, si la primera bomba tarda 4 horas más que la segunda? Si el
volumen del tanque fuera de 100 m3, ¿cuáles serían los gastos de cada bomba?
R. 14 horas, 12 min. a razón de 117 l/min. y 18 horas, 12 min. a razón de 91.5 l/min

Datos
Se aplica ecuación de continuidad: Q1 = Q2 = Qa + Qb esta ecuación relaciona los dos flujos
volumétricos. La segunda parte define que los flujos en las ramas deben suma el flujo
volumétrico total

Solución :

Hacemos conversión de los 100 m3 a litros minutos

𝟏𝟎𝟎𝒎𝟑 𝟏𝒉 𝟏𝟎𝟎𝟎𝒍
Q1 = 𝟖 𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔 ∶ : = 𝟐𝟎𝟖. 𝟑𝟑 𝒍/𝒎𝒊𝒏
𝟔𝟎𝒎𝒊𝒏 𝒎𝟑

Planteamiento:
100𝑚3
𝐴+𝐵 = (𝑒𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 1)
8ℎ
𝐿𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 𝐴 → 𝑥+4

𝐿𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 𝐵 → 𝑥 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠

12
 13

𝑆𝑢𝑠𝑡𝑖𝑡𝑢𝑦𝑒𝑛𝑑𝑜 𝐴 𝑦 𝐵 𝑒𝑛 𝑒𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 1, 𝑞𝑢𝑒𝑑𝑎:

100 100
(𝑥 + 4) + (𝑥) = → (2x+4) = 8 = 𝟖(𝟐𝒙 + 𝟒) = 𝟏𝟎𝟎 (𝒆𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝟏)
8

Como x+4 = 100

y x = 100 x (x+4) = 100 (ecuación 2)

igualando ecuación 1 y ecuación 2 nos queda:

x (x+4) = 8(2x+4) x2 + 4x = 16x +32 x2 +4x -16x -32 es igual a

x2 -12x -32 Igualando esta ecuación a cero podemos resolver por ecuación cuadrática

−𝒃 ± √𝒃𝟐 −𝟒𝒂𝒄
x2 -12x -32 = 0 ecuación cuadrática 𝒙= 𝟐𝒂

−𝟏𝟐 ± √𝟏𝟐𝟐 − 𝟒(𝟏)(−𝟑𝟐)

𝒙=
𝟐(𝟏)

−𝟏𝟐 ± √𝟐𝟕𝟐 𝟏𝟐 + 𝟏𝟔. 𝟒𝟗𝟐𝟒

𝒙= = = 𝟏𝟒. 𝟐𝟒𝟔𝟐
𝟐 𝟐
60𝑚𝑖𝑛
0.2462 ℎ 𝑥 = 14 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
ℎ

𝒙 = 14 horas, 14 minutos es el Tiempo de la bomba B

El tiempo de la primera bomba es : x +4 = 14 horas, 14min + 4 horas = 18 horas 14’

100𝑚3 1000𝑙 1ℎ𝑜𝑟𝑎

Qbomba1 = ⌊ 3
⌋ ⌊ ⌋ 91.34 𝐿/𝑚𝑖𝑛
18.2462 ℎ 1𝑚 60 𝑚𝑖𝑛

100𝑚3 1000𝑙 1ℎ𝑜𝑟𝑎 116.99 𝐿/𝑚𝑖𝑛

Qbomba1 = ⌊ ⌋ ⌊ ⌋
1 𝑚3
14.2462 ℎ 60 𝑚𝑖𝑛
Total…. 208.33 𝐿/𝑚𝑖𝑛
.

BOMBAS Q (Cargas) Tiempos

B1 (X +4) 91.34 L/min 18 horas 14 minutos
B2 (X) 116.99 L/min 14 horas 14 minutos

Se cumple la ecuación de continuidad que expresa, que los flujos en las ramas suman el flujo
volumétrico total, de entrada y a la salida.

𝑄1 = 𝑄𝑎 + 𝑄𝑏 = 𝑄2

208.33 = (91.34 + 116.99) = 208.33

13
 14

13. Se calientan 4,500 kg/h de leche de vaca desde 5 °C hasta 60°C en un cambiador de calor y
utilizando para ello agua caliente. ¿Cuánto calor se debe transmitir si el Cpm de la leche es de
0.916 kcal/kg.°C?
R.- 226 710 kcal

Datos

𝒌𝒈
𝒎 = 𝟒𝟓𝟎𝟎 𝒅𝒆 𝒍𝒆𝒄𝒉𝒆 Q = m*Cpm *ΔT
𝒉
t1 = 5ºC
𝟒,𝟓𝟎𝟎 𝒌𝒈 𝟎.𝟗𝟏𝟔 𝒌𝒄𝒂𝒍
t2= 60ºC Qced = * ∗ (𝟔𝟎 − 𝟓)º𝑪
𝒉 𝒌𝒈 º𝑪

Qced = 226,710 kcal/hora

14. En una planta para desodorizar aceite vegetal, el aceite se precalienta con un intercambiador
tubular y a contracorriente con agua. El flujo de masa de agua a través del cambiador es de 5,000
kg/h, entra a 100 °C y sale a 43°C. El aceite fluye a razón de 10,000 kg/h. Si el aceite entra al
cambiador a 17°C, ¿cuál será la temperatura de salida del aceite?
Datos:
Cp aceite = 0.5 kcal/kg °C
Cp agua = 1 kcal/kg °C
R.- 74 ºC
Qced = Qabs
Q = m*Cpm *ΔT
m = 5,000 kg/hora
𝟓𝟎𝟎 𝒌𝒈 𝟏 𝒌𝒄𝒂𝒍
t1 =100°C Qced = * ∗ (𝟒𝟑 − 𝟏𝟎𝟎)º𝑪
𝒉 𝒌𝒈 º𝑪
t2 = 43 ºC Qced = - 285,000 kcal/h

Aceite (ts) = ?

𝑸𝒂𝒃𝒔 = 𝒎𝒂𝒄𝒆𝒊𝒕𝒆 ∗ 𝒄𝒑𝒎𝒂𝒄𝒆𝒊𝒕𝒆 ∗ ∆𝑻 despejando esta ecuación se tiene que

𝑸𝒂𝒃𝒔
𝒕𝟐= + 𝒕𝟏
𝒎𝒂𝒄𝒆𝒊𝒕𝒆∗ 𝒄𝒑𝒎𝒂𝒄𝒆𝒊𝒕𝒆

𝟐𝟖𝟓𝟎𝟎𝟎𝒌𝒄𝒂𝒍/𝒉𝒐𝒓𝒂
𝒕𝟐= + 𝒕𝟏
𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎𝒌𝒈 𝟎. 𝟓𝒄𝒂𝒍
∗
𝒉 𝒌𝒈º𝑪

𝒕𝟐 = −𝟕𝟒º𝑪

14
 15

15. En una planta de procesamiento de tomate, se debe pasteurizar una corriente de 2,000 L/h de
pasta de tomate (Cp = 0.85 kcal/kg.°C, densidad de 1.09 kg/L)). Para ello, se precalienta la
corriente desde 20°C hasta 80°C mediante un intercambiador de calor que utiliza vapor saturado
a 220°C. Se requiere calcular la cantidad de vapor requerido si éste sale del intercambiador como
líquido saturado.
R.- 250.22 kg/h a 23.659 kgf/cm2

Datos:
1 Pasta de Tomate 2000L/h
2 t1 20°C
3 t2 80°C
4 Cpm 0.85 Kcal/kg°C
5 Densidad (δ) 1.09 kg/L
6 t Vapor saturado 220°C
7 Hvapor saturado 669.
(a 220°C)
8 H líquido 225.3°C
saturado a 220°C

Balance

L1 * H1 + L3 * H3 = L2* H2 + L4*H4

L1 = L2 + L3 = L4

Entonces L1 (H2 – H1) = L4 (H3 –H4)

L1* (H2- H1) = L4 (H3- H4)

Sustituyendo valores, la cantidad de vapor es:

2000𝐿 𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙
∗ (1.09 ) ∗ (0.85 °𝐶) ∗ (80 − 20)°𝐶 = 𝐿3 ∗ (669.3 − 225.3)
ℎ 𝐿 𝑘𝑔

𝐿3 = 250.4054 𝐾𝑔/ℎ

15
 16

16. Mil quinientas latas de sopa de verduras se calientan hasta 116°C en una retorta. Luego se
enfrían a 38°C en la retorta antes de sacarse, utilizando para ello agua, que entra a 24°C y sale a
30°C. Calcule los kg de agua de enfriamiento necesarios.
Cada lata contiene medio kilo de sopa y la lata vacía pesa 70 g. El Cpm de la sopa es de 0.94
kcal/kg°C y el del metal de la lata 0.12 kcal/kg°C. Para sostener las latas dentro de la retorta se
emplea una canasta de metal que pesa 160 kg y tiene un Cp de 0.12 kcal/kg°C. Suponga que
esta canasta se enfría también hasta 38°C.
La cantidad de calor quitado de las paredes de la retorta al enfriarse a 38°C es de 2500 kcal. Las
pérdidas por radiación son de 1250kcal.
R.- 9 995 kg

Datos: en Negrilla

Solución:

Qced = Qabs
𝑄𝑎𝑏𝑠 = L1 * CpmH2O * ΔT (El agua gana calor)

QCed = Msopa * Nlatas xCpsopa * (T01 – T02)* Mlatas * Nlatas x Cplata * (T01 – T02)
QCed =05(1,500) (0.94) (116-38) + (0.07) (1,500)(0.12) (116-38) + 160 (0.12) (116-38) +2,500
Qced = 59,970.40 kcal.

Masa del agua (H2O)

Qced = Qabs

Entonces
𝑄𝑎𝑏𝑠
Qabs = L1 * CpmH2O * ΔT despejando L1 = 𝐶𝑝𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗ 𝛥𝑇
Sustituyendo valores en la ecuación despejada
59,970.40 𝑘𝑐𝑎𝑙
L1 = 𝑘𝑐𝑎𝑙
1 °𝐶∗( 30−24)
𝑘𝑔

L1 = 9,995.066 kg de H2O de enfriamiento necesario.

16
 17

17. Un jugo de frutas contiene 5% de sólidos y se debe concentrar evaporando agua. Como el
jugo es sensitivo al calor, una temperatura muy alta altera el sabor del mismo. Se decide que la
temperatura de 40°C sea la máxima a usarse. Se ha observado que la concentración de sólidos
no tiene efecto sobre la temperatura de ebullición ¿Qué presión de trabajo debería usarse?
R. 55.3 mm de Hg absoluto

Se tiene que convertir los 40°C a mm de Hg saturado en la tabla B de termodinámica se

encuentra una presión de 7.384 kPa

1kPa 7.500 mm Hg absoluto

7.384kPa X

X= 7.500 mm Hg absoluto* 7.384 kPa = 55.38 mm Hg absoluto.

17
 18

18. Para conseguir jugo de naranja concentrado, se parte de un extracto con 7% en peso de
sólidos, el cual se mete en un evaporador al vacío. En el evaporador se elimina el agua necesaria
para que el jugo salga con una concentración del 58% en peso de sólidos. Si se introducen al
proceso 1,000 kg/h de jugo diluido, calcule la cantidad de agua evaporada y de jugo concentrado
saliente.

R. Se evaporan 879.32 kg/h y salen 120.68 kg/h de jugo

B: 0; 𝑊𝑆𝐵 :0; 𝑊𝐽𝐵 :0 𝐴

(𝑊𝐴𝑔𝑢𝑎 : 1)

A: 1000 Kg/h Evaporador C: 0

𝑊𝑆𝐶 : 0.58

𝑊𝐽𝐶 : 0.42 𝑊𝑆𝐴 : 0.07

𝑊𝑗𝐴 : 0.93

*Balance Global *
A: B+C B: A-C
*Balance por Componente*
B𝑊𝑆𝐵 = A𝑊𝑆𝐴 - C𝑊𝑆𝐶
A𝑊𝑆𝐴 = C𝑊𝑆𝐶 Sustituyendo C
𝐴𝑊𝑆𝐴
C:
𝑊𝑆𝐶

(1000𝐾𝑔/ℎ) ∗ (0.7)
C: = 120.68 Kg/h.
(0.58)

El jugo concentrado de naranja saliente dio un resultado de 120.68 Kg/h.

Para encontrar el balance de B
B=A-C
B: (1000 Kg/h) – (120.68 Kg/h)
B: 879.32 Kg/h.
La cantidad del juego de naranja que se evaporo es de 879.32 Kg/h.

18
 19

19. Se ha diseñado un evaporador con una alimentación de 11 500 kg/d de zumo de toronja que
produzca 3 000 kg/d de agua evaporada y una disolución concentrada al 50%. ¿Con qué
concentración inicial se deberá alimentar el zumo de toronja y qué cantidad de disolución
concentrada al 50% se obtiene?
R. Se obtienen 8 500 kg/d de zumo concentrado y una concentración de 36.95% de sólidos en el zumo entrante
1. traducción

2.-Planteamiento
2.1 Balances
Balance Total L 1 = G2 + L3

Balance Parcial L1 𝑋1𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜 = L3 𝑋3𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜

3.-Càlculos

Balance Total 11,500 = 3,000 + L 3

L3 = 11,500 – 3,000 = 8,500 Kg/dìa

Balance Parcial 11,500 𝑋1𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜 = 8,500 (0.5)

4,250
1,500 𝑋1𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜 = 4,250 despejando 𝑋1𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜 =
11,500

𝑋1𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜 = 0.3695

4. Resultados

 Se obtienen 8,500 kg/dìa de zumo concentrado

 El zumo entrante al evaporador tiene una concentración de 36.95% de sólidos

19
 20

20. Un evaporador de doble efecto se emplea para producir agua fresca a partir de agua
de mar, que contiene 3,5% en peso de sales disueltas. El agua de mar entra al primer
efecto a 300ºK, con un flujo de 5 000 kg/h, mientras que se alimenta vapor saturado, a una
presión de 4 bares, a un lecho de tubos en el primer efecto. El vapor se condensa a 4
bares, y el condensado se elimina a la temperatura de saturación que corresponde a esa
presión. El calor liberado por el vapor que condensa en los tubos, provoca que se evapore
agua de la salmuera que se mantiene en ese efecto a una presión de 0.6 bares. La
salmuera que sale del primer efecto, contiene 5.5% de sal. El vapor generado en el primer
efecto se alimenta al lecho de tubos del segundo efecto. El condensado del lecho de tubos
y el vapor generado en el segundo efecto a una presión de 0.2 bares constituyen el agua
fresca producida en el proceso.
a) Dar los valores de la temperatura y entalpía específica de cada corriente.
b) Calcular el flujo de alimentación de vapor al primer efecto.
c) Calcular el ritmo de producción de agua fresca y la concentración de sal (porcentaje
másico) de la solución final de salmuera.
Nota: Considerar que las soluciones de salmuera en ambos efectos, poseen las
propiedades físicas del agua pura y que los efectos operan adiabáticamente.

20
21

21
 22

Calculo del inciso A

 Calculando las temperaturas(T) y entalpias (H) de cada corriente:

Temp 1= 573 C
H1 = 2399.03 Kj/Kg
L1= 5000 Kg/h

*Balance Parcial Del Evaporador *

L1 * X1 = L4 (0.055)

L4= 3181.81 Kg/h

H4= 369.65 Kj/Kg
Temp 4 = 88.29 C a 0.6 bar

*Balance total en el lado de la Disolución*

L1 = G3 + L4
G3=L1-L4

G3= 5000- 3,181.81= 1,818.19 Kg/h

H3= 3675.46 KJ/Kg
Temp 3= 100 C (suponiendo que la salmuera ebulle a 100ªC)

*Encontrar El Calor del Evaporador*

Dado que Qabs = Qced

G2=G3

Temp 2= 145.5 C
G2 =1818.19 Kg/h
H3=3675.46 Kj/Kg

*Balance total *

L1 +G2 = G3 + L4+ L5 despejando L5

L5 = G3+L4 – L1+G2
L5= (1,818.19 Kg/h) + (3,181.81Kg/h) – (5000Kg) + (1,818.19 Kg)

L5= 1,818.19 Kg/KJ

22
 23

Calculo del inciso B

*Balance General del flujo de alimentación de vapor al primer efecto*

Por el segundo evaporador

L7 =1818.19 Kg /h dado por balance general.

L9= 3,636.38 Kg/h ≈ de agua

Calculo del inciso C

*Balance de porcentaje de la producción de agua fresca y la concentración de sal

(porcentaje másico) de la solución final de la salmuera*

Para el segundo evaporador:

G4 = G6
L5-G3 =L10 = 829.61 Kg/h de salmuera.

𝐿10
% másicos= ( 𝐿5 ) * 100

829.61
% másicos= * 100 = 45.62 esto sale aproximadamente de la solución final de
1,818.19
la salmuera.

Los valores de la temperatura y entalpias específicas de cada corriente L5= 1,818.19

Kg/KJ, y el flujo de alimentación del vapor en el primer efecto es de L9= 3,636.38 Kg/h
≈ de agua, y obtuvimos un porcentaje másico de la salmuera un 45%

23
 24

21.- ¿Cuál será la cantidad de calor que deberá quitarse a una tonelada métrica/h de
agua, que está a 20ºC, para convertirla en hielo a -20ºC? Exprese el resultado en
toneladas de refrigeración.
R. 36.2 toneladas de refrigeración

Datos:
𝑚𝐴𝑔𝑢𝑎 : 1t/h ≈1000 Kg/h.

𝐶𝑒𝐴𝑔𝑢𝑎 : 4186.5Kg/kª

Ecuacion: 𝑄𝐴 = 𝑄𝐴(𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑜) - 𝑄𝐴(𝑒𝑚𝑖𝑡𝑖𝑑𝑜)

𝑇
Q= mª 𝐶𝑒 ∫−𝑇 𝑑𝑇

Tablas de T Q= mª 𝐶𝑒 ∆𝑇

0.0009477𝐵𝑡𝑢 274.15𝑘ª/𝐶ª
Q= ( ) (1000Kg/h)(4186.5J/Kg.Kª)*{(20-(20))} ( )
1𝐽 1𝐶ª

Q=3967.5406 Btu/h.Kª * (40Cª) (274.15Kª/Cª)

Q=43,508050.22 Btu/h.

Para encontrar la temperatura o calor de la tonelada de hielo se deriva:

𝑇(𝑡)−𝑇0
; 0.001𝑇𝑅 1200 Btu/h
𝑇𝑖 − 𝑇𝑅
X 435, 080, 50.22 Btu/h

1∗435,080,50.22𝐵𝑡𝑢/ℎ
X: = 36.25
1200𝐵𝑡𝑢/ℎ

La cantidad de refrigeración que se quita con el color será de 36.25.

24
 25

22- El diagrama representa una versión simplificada de la forma en la cual trabaja un

refrigerador. En (1), un receptor de líquido, se almacena un refrigerante líquido a alta
presión y temperatura. El líquido pasa a través de (2), una válvula de expansión, donde se
expande instantáneamente a una presión inferior, enfriándose hasta su temperatura de
ebullición a esta presión y evaporándose parcialmente. La mezcla líquido-vapor pasa por
(3) un evaporador de serpentín. Alrededor de éste circula aire proveniente del área de
almacenamiento de alimentos, y el calor absorbido por el refrigerante que se evapora
dentro del serpentín pasa a (4) un compresor, en el cual se lo lleva nuevamente a una
presión alta, y durante este proceso aumenta su temperatura. El vapor caliente pasa
entonces por (5), un condensador, donde se enfría y condensa a presión constante.

El aire que absorbe el calor que libera el fluido en condensación se descarga fuera del
refrigerador y el refrigerante líquido regresa a (1) el receptor de líquido. Suponer que el
refrigerante se circula a través de este ciclo con un flujo de 40 lb/min, mientras que las
temperaturas y presiones en los diferentes puntos del ciclo son aquellas que figuran en el
diagrama de flujo. Se muestra a continuación datos termodinámicos para el refrigerante:

Fluido saturado: T= 5ºF Líquido= 9.6 Btu/lb Vvapor=77.8 Btu/lb

T=86ºF Hliquido= 27.8 Btu/lb Vvapor=85,8 Btu/lb
Vapor sobrecalentado: T=114ºF P= 93,3 psig Hvapor=90 Btu/lb

a) Suponer que la válvula de expansión opera en forma adiabática, y que la variación de

energía cinética resulta despreciable. Emplear un balance de energía alrededor de la
válvula a fin de calcular la fracción de refrigerante que se evapora en esta etapa del
proceso
b) Calcular el ritmo, en Btu/min, al cual el refrigerante absorbe calor cuando se evapora en
el serpentín (Este es el enfriamiento útil que efectúa el sistema)
c) Si el calor perdido en el condensador es de 2500 Btu/min, qué potencia debe suministrar
el compresor al sistema? (Utilizar un balance global de energía para resolver este
problema)
25
 26

R.- a) 26.7%
b) 2000 Btu/min
c) 11,8 HP
Datos:
Ciclo con Flujo: 40 Lb/min.
*Balance de energía *
∆Ep; W: 0; neglet; ∆Ek=0
∆H : ∑ 𝑛𝑖 Hi- ∑ 𝑛𝑖 Hi=0 sustituyendo;
∆H: ∑𝑆𝑎𝑙𝑒 𝑛𝑖 Hi - ∑𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎 𝑛𝑖 Hi=0

a) Válvula de Expansión.

Válvula de
expansión

40 lb; R(v)/min 40 lb; R(v)/min

P: 93.3 psi T= (86°) Xr.Lbm.(l)
H: 27.8Btu/lb (1-Xr) Lbm
Hr:77.8Btu/Lbm
Hi:9.6Btu/Lbm
Xv= (40 lb; R(v)/min)(27.8Btu/lbm) + (40 lb; R(v)/min) * (9.6 Btu/lbm) – (40 lbm/min)* (27.8Btu/Lbm)

Xv=0.267 ≈ 26.7%
Este mostro un porcentaje de refrigerante de un 26.7% de la válvula adiabática.

a) Evaporador de serpentín

40 lb.; R (v)/min 40 lb.; R(v)/min

P: 11.8 psi T= (5°F)
0.267 R (v)
H: 77.8 Btu/Lbm
0.733R (l)
P: 11.8 psi T= (5°F)
Hr: 9.6 Btu/Lbm.

26
 27

*Balance de Energia*

∆Ep; W: 0; neglect; ∆Ek=Q=∆H

Q: = (40 lb; R(v)/min)(77.8Btu/lbm) + (40 lb; R(v)/min) * (77.8Btu/lbm) – (40lbm/min)* (77.8Btu/Lbm)

Q:= 1999.624Btu/min ≈ 2000Btu/min.

El ritmo del evaporador del serpentín es 2000Btu/min.




 El vapor perdido del condensador

Q= Qevaporador - Qcondensador : 2000- 2500= -500 Btu/min.

Q∆𝑡-Wc ∆t: 0 ≈ Wc: Q.
1𝑚𝑖𝑛 1.341∗10−3
Q=Q-(500Btu/min) ( )( Btu/s)
60𝑠 9.486∗10−4

Q: 11.78 Hp ≈ 11.8 Hp

27
 28

23. En una planta de harina de pescado se tratan 3 toneladas métricas por hora de pescado con
benceno puro, para extraer el aceite contenido en el pescado. La harina de pescado contiene 45% en
peso de aceite. Experimentalmente se ha obtenido que por cada kilogramo de harina libre de aceite se
retiene 0.5 kg de disolución. ¿Cuánto benceno se deberá utilizar para que la harina saliente contenga
sólo un 5% de aceite? R. 7,800 kg

Datos:
2. Planteamiento:
𝑆𝐴 : 3000 Kg/h. De acuerdo con el enunciado, la línea
𝑊𝐴(𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒) : 0.45. de flujo inferior o de lodos será
paralela a la hipotenusa ya que
𝑋𝑅(𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 ) : 0.05.
𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛
= 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
𝑍𝑅(𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒) : 0.05 Kg de aceite. 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑡𝑒

𝑊𝐴(𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒) : 0.45 Kg de aceite.

Balances: En el tanque de disolución:
Balance Total:
𝑆𝐴 + 𝐿𝑆 = 𝐿𝑀
Balance parcial: 𝑆𝐴 𝑥𝐴 + 𝐿𝐷 𝑋𝐷

Balance en el decantador: 𝐿𝑀 = 𝐿𝐸 + 𝐿𝑅 (Total)

𝐿𝑀 𝑋𝑀 = 𝐿𝐸 𝑋𝐸 + 𝐿𝑅 𝑋𝑅 (parcial)

Construcción del diagrama

𝑖𝑛𝑒𝑟𝑡𝑒 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑡𝑒 1
= = = 0.66
𝑙𝑜𝑑𝑜𝑠 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑡𝑒 + 𝑑𝑖𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 1 + 0.5

28
 29

Metodología del Problema: para resolver este ejercicio se usara el método grafico
utilizando un diagrama triangular en este caso se presenta en una línea correspondiente al
flujo inferior y será paralela a la hipotenusa a partir de x= 0.66.
𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒
D 𝑥𝑅𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = 0.05
𝐾𝑔 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠
Fig. 7.18
𝑋𝐸 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒
𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒
𝑥𝑀 = 0.125
li 𝐾𝑔 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠
M
𝑋𝑖(𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒)=0.16𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 .

𝑊𝐴(𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒) : 0.45 Kg de aceite/ Kg de solución.

XR
Al unir A con D se tiene el lugar geométrico de
RrR
todas las posibles mezclas de A con D. Sobre
R
esta línea deberá caer el punto M que indica la
relación de alimentación a disolvente usada
I S
para obtener el extracto requerido (figura 7.18)

A extracto requerido (figura 7.18)

La composición del refinado siempre deberá caer sobre esta línea con el punto de alimentación y
el disolvente en el diagrama se pueden obtener los demás datos para unirse A con D y R con L
prolongándose hasta la línea del flujo superior o extracto.
La línea del flujo inferior se dibuja paralela a la hipotenusa a partir de X = 0.66 de inerte 0.33 de
solvente; en donde 𝑍𝑅 se coloca sobre esta línea con el punto de aceite 𝑍𝑅 = 0.05
Obtención de los Flujos:
Para resolver gráficamente este problema se deberá recordar que el punto de extracto estará
conectado con el punto I o de Inertes. Esta Línea al cortar la de alimentación dará el punto de
mezcla M (figura 7.18)

Método de Resolver:
𝑆𝐴 + 𝐿𝑆 = 𝐿𝑀
𝑆𝐴 + 𝐿𝐷 = 𝐿𝑀
(3000)(0.45) = 𝐿𝑀 (0.125)
(3000)(0.45)
𝐿𝑀 = = 10,800 Kg / h.
0.125

𝐿𝐷 = 10,800-3000 Kg/h = 7,800 Kg/h

Se requieren 7,800 Kg/h de benceno para tratar 3000Kg/h de aceite de pescado.

29
 30

24.-En una planta de harina de pescado se tratan 2.5 toneladas por hora en tres etapas de
corriente directa y se usan 1 000 kg de benceno en cada etapa, ¿cuál será la composición del
refinado procedente de la última etapa? ¿Qué porcentaje de aceite se recuperará? La harina
de pescado contiene 45% en peso de aceite.
R. Composición de refinado: 0.035; Aceite recuperado: 92.85

Fuente: Valiente , segunda edición, pág. 244

Datos:
𝐿𝐷3 : 1000 Kg/h; 𝑋𝐷3(𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 )= 0
𝐿𝐷2 : 1000 Kg/h; 𝑋𝐷2 (𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 ) = 0
𝐿𝐷1 : 1000 Kg/h; 𝑋𝐷1 (𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 )= 0
𝑊𝐴(𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒) : 0.45.
2.5 Toneladas, 1000 Kg de benceno (en cada etapa).

*Balance Total*

En el primer lixiviador
𝑆𝐴 + 𝐿𝐷1 = 𝐿𝐸1 + 𝑀𝑅1 = 𝑀𝑚1

𝑆𝐴 𝑊𝐴 = 𝑀𝑚 𝑍𝑚1 ; 𝑀𝑚 𝑍𝑚1 = 𝐿𝐸1 𝑋𝐸1 +𝑀𝑅1 𝑍𝑅1

Es repetitivo en cada lixiviador

30
 31

𝑋𝐸3

𝑋𝐸2

𝑋𝐸1

0.5

El punto 𝑀𝑚1 se da por:

2,500 + 1000= 3,500 despejando

2,500(0.45)=3,500 𝑍𝑚1 sustituyendo
(2,500)(0.45)
𝑍𝑚1 =
3,500
= 0.3214

a. De los resultados obtenidos de la gráfica obtuvimos:

𝑍𝑅1 =0.185; 𝑋𝐸1 =0.55

3,500(0.321)= 𝑀𝑅1 (0.185) + 𝐿𝐸1 (0.55) Método Sist. Ec

3,500= 𝑀𝑅1 + 𝐿𝐸1

𝑀𝑅1 =2,195.89 Kg/h; 𝐿𝐸1 = 1304.11 Kg/h

31
 32

 Segundo lixiviador:

En este lixiviador se analizan los puntos 𝑀𝑅2 con 𝐿𝐷2 ; en el punto 𝑀𝑚2 senda por:
2,195.89 +1000 = 3,195.89 sustituyendo
2,195.89 (0.185)= 3,195.89 𝑍𝑚2 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 despejando
2,195.89 (0.185)
𝑍𝑚2 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = = 0.127
3,195.89

b. De los resultados obtenidos de la gráfica obtuvimos:

De la gráfica localizada en el punto 𝑀𝑚2 uniendo los puntos 𝑍𝑅1 con D:

𝑍𝑅2 =0.08 ; 𝑋𝐸2 =0.24

3,195.89= 𝑀𝑅2 +𝐿𝐸2

Método Sist. Ec
3,195.85 (0.127) = 𝑀𝑅2 (0.08) + 𝐿𝐸2 (0.24)

𝑀𝑅2 =2,257.15 Kg/h; 𝐿𝐸2 =938.74 Kg/h

 Tercer lixiviador:

En el tercer lixiviador se tratara los puntos 𝑀𝑅2 con 𝐿𝐷3 , el punto 𝑀𝑚3 quedará en:
2,257.15 + 1000 = 3,257.15 = 𝑀𝑚3
2,257.15 (0.08)= 3,257.15 𝑍𝑚3 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 sustituyendo
2,257.15 (0.08)
𝑍𝑚3 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = = 0.055
3,257.15

Con este resultado se observó que el punto 𝑀𝑚3 se localizara uniendo 𝑀𝑅2𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 con la 𝐿𝐷3 y la
línea que unirá estos puntos será 𝑍𝑚3 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒

a. De los resultados obtenidos de la gráfica obtuvimos:

𝑍𝑅3 =0.035; 𝑋𝐸3 =0.1

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 33

3,257.15 (0.555) = 𝐿𝐸3 + 𝑀𝑅3

3,257.15 (0.555)= 𝐿𝐸3 (0.10) + 𝑀𝑅3 (0.035) Método Sist. Ec

3,257.15 = 𝐿𝐸3 +𝑀𝑅3

𝐿𝐸3 = 1,002.15 Kg/h; 𝑀𝑅3 =2,255Kg/h

 Composición global del Flujo Superior

𝐿𝐸1 +𝐿𝐸2 +𝐿𝐸3 = 1,304.11+ 938.74 + 1,002.15

𝐿𝐸1 +𝐿𝐸2 +𝐿𝐸3 = 3,245 Kg/h.

 Aceite Recuperado

1,304.11 (0.55) + 938.74 (0.24) +1,002.15 (0.1) = 1,042Kg/h.

1,042
𝑋𝐸 𝐺𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙 = = 0.3211 Kg de aceite / Kg de extracto.
3,245

Porcentaje (%) de aceite recuperado

1,042
* 100 = 92.62 % ≈92.85%
2,500(0.45)

La composición global del flujo superior será de 0.3211 Kg de aceite/ Kg de extracto; el refinado
procedente de la última etapa tendrá una composición de 0.035 . Se recuperará el 92.62 % de
aceite.

33
 34

25. Se desea diseñar una columna de rectificación para separar 20 000 kg/h de una
mezcla que contiene 15% de alcohol y 85% de agua en peso, con objeto de obtener un
producto destilado con 90% en mol de alcohol y unos fondos con el 1.5% de alcohol en
mol. Calcule la cantidad de destilados y fondos en kg/h.
R. 2 444.19 kg/h de destilados y 17 555 kg/h de fondos

C D
A

E R

*Balances de Masa*

𝐿1 =𝐿𝐷 +𝐿𝑅
𝐿1 𝑋1(𝑎𝑙𝑐𝑜ℎ𝑜𝑙) = 𝐿𝐷 𝑋𝐷(𝑎𝑙𝑐𝑜ℎ𝑜𝑙) + 𝐿𝑅 𝑋𝑅(𝑎𝑙𝑐𝑜ℎ𝑜𝑙) ------- fracción parcial.

a. Moles encontrados:

𝐾𝑔 𝐾𝑔
(2000 )(0.15) (2000 ) (0.85)
ℎ ℎ
𝐿1 = + = 1,009.66 Kg mol/h
4.6 𝐾𝑔/𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 1.8𝐾𝑔/𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙
65.217
𝑋1(𝑎𝑙𝑐𝑜ℎ𝑜𝑙) = = 0.06459 Kg mol alcoholes / Kg mol totales
1009.66 𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙/ℎ

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*Balances por Sistema de Ecuacion*

1,009.66 Kg mol/h = 𝐿𝐷 +𝐿𝑅

𝐿𝐷 =1009.6 - 𝐿𝑅
1009.66 (0.06459) = 𝐿𝐷 (0.9) + 𝐿𝑅 (0.015)
Se sustituye la ecuación:
1,009.66 (0.06459) = (1009.6 - 𝐿𝑅 ) (0.9) + 𝐿𝑅 (0.015)
65.210064 = 908.64 – 0.9𝐿𝑅 + 0.015 𝐿𝑅 ------- ordenando
65.210064 – 908.64 = 0.015 - 0.9 𝐿𝑅
-843.429936 = 𝐿𝑅 (0.015 – 0.9)

 Sustituyendo ecuación
−843.429936
𝐿𝑅 = = 953.0282 Kg mol/h
(0.015−0.9)

Sustituyendo ecuación

𝐿𝐷 = 1,009.6 – 953.0282 Kg mol/h = 56.5718 Kg mol/h

 Cantidad de destilado y fondos

𝐿𝐷 = 56.5718 (0.9) (46) + 56.5718 (0.1) (18)

𝐿𝐷 = 2,433.90 Kg/h

𝐿𝑅 = 953.0282 (0.015) (46) + 953.0282 (0.985) (18)

𝐿𝑅 = 17,554.77 Kg/h

Como resultado del destilado dio 2,433.90 Kg/h y de fondos dio una cantidad de 17,554.77 Kg/h

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26. Se hizo un estudio técnico-económico para la recuperación de gluten de sorgo. Una de las
partes más importantes del proceso es el secado del sorgo. Se procesan 333 ton/día de dicho
material con una cantidad de agua del 45% y sale con un contenido del 5%. El aire que se empleó
para secar el sorgo tiene una temperatura a la entrada de 60 °C y una humedad de 10%. Si el
proceso de secado es adiabático, calcular:
i) El agua evaporada
ii) El aire seco necesario
iii) El volumen de aire
iv) Las condiciones de salida del aire
La presión de trabajo es de 760 mm de Hg
R. 140.183 ton/d de agua evaporada, 10 783 ton/d de aire seco, volumen de aire de 431 229 m3/h, aire a 28.5 ºC y
humedad de 0.025 kg/kg (saturado)

YR = 10%
1 4
tt11==60ºC
60 °C

3
S2 = 333 ton/d
2 Ws=0.05
Ws=0.45 w3 = 0.05

Los datos están señalados en negrilla.

2.planteamiento: Para saber la cantidad de agua evaporada y de aire seco se hace un balance
total de materia y uno parcial de agua. Para saber las humedades absolutas se usa la carta
psicrométrica (apéndice 6.3 del valiente, 2da. Edición)

Balance Parcial de Agua en Base Seca*

𝐺1 𝑉1 + 𝑆1 𝑊2 = 𝐺1 𝑉4 + 𝑆1 𝑊3
 Agua evaporada y aire seco.

𝐺1 (𝑉4 − 𝑉1 ) =+ 𝑆1 (𝑊2 − 𝑊3 )

 Volumen de aire.
𝐺1 = 𝐺𝐼 𝑉𝐻

*Resultados*
 Humedades conocidas :
0.45 0.05
𝑊2 = =0.818; 𝑊3 = = 0.0526
1−0.45 0.95

En la carta Psicométrica:
𝑌1 = 0.012 Kg agua/Kg de aire seco
 Solido seco:
𝑆1= 333(0.55) = 183.15 ton/día

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 Agua evaporada:
183.15 (0.818-0.0526) = 140.183 ton/día
 Aire utilizado:

𝐺1 (𝑉4 – 0.012) = 140.183

La mínima cantidad de aire seco que salió con agua saturada.

140.183
𝐺1 = 0.025−0.012 = 10,783.307 ton/día.
1000𝑘𝑔
10,783.307 ton/día x = 10,783,307 𝑘𝑔/𝑑í𝑎
1𝑇

 Volumen de aire a condiciones de entrada:

0.012 1
𝑉𝐻 = ( + ) (0.082) (273+60) = 0.9597 𝑚3 / Kg
18 29
(10,783.307 𝑘𝑔/𝑑í𝑎)(0.9597)
𝐺1 = = 431,229 𝑚3 / Kg
24

Se evaporaran 140.183 toneladas de agua por día y en aire seco solo se necesitara 10,783
tonelada por día y el volumen de aire necesario será 431,229 𝑚3 / Kg, en donde las condiciones
de aire de salida serán de un 28.5ªC y una humedad de 0.025 Kg / Kg saturado

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