Cartas de Control Gelatina Gallo
Cartas de Control Gelatina Gallo
Cartas de Control Gelatina Gallo
SUPERIOR DE MISANTLA
INTEGRANTES:
Índice
Introducción .................................................................................................. 3
Enunciado ..................................................................................................... 4
Pareto ......................................................................................................... 33
Ishikawa ...................................................................................................... 34
Conclusión .................................................................................................. 35
Bibliografía .................................................................................................. 36
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA
Introducción
En las siguientes páginas se hizo un análisis sobre las tres líneas existentes
en la empresa “El gran gallo rojo”.
3
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA
Enunciado
La empresa “El gran gallo rojo” elabora gelatinas de muse de tres sabores,
dentro del proceso existen tres líneas de producción, enfocadas a un solo sabor
respectivamente. Actualmente se ha lanzado una nueva presentación de 200
gramos, donde se están utilizando nuevos tipos de vasos ecológicos, el
departamento de producción sugiere que la altura ideal del producto es de 91 mm.
Gelatinas “El gran gallo rojo”, comprometida con la calidad de sus productos
garantiza un correcto llenado y evitando pérdidas en consecuencia, por lo cual, los
analistas realizan un muestreo estratificado de las gelatinas y obtienen 33 muestras
agrupas en subgrupos de 3.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA
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TIPO DE DEFECTO
1 Etiqueta Despegada
2 Tapa Arrugada
3 Etiqueta Mal Acomodada
De los resultados anteriores se mostró que existen tres tipos de errores
dentro de la producción: etiqueta despegada, tapa arrugada y etiqueta mal
acomodada. Por esta razón, se decide hacer los análisis correspondientes para
eliminar los defectos y que los productos tengan menos variabilidad.
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Pruebas de hipótesis
Planteamiento de hipótesis:
𝐻0 : 𝜇 = 𝑥 𝐻0 : 𝜇 = 200
𝐻1 : 𝜇 ≠ 𝑥 𝐻1 : 𝜇 ≠ 200
Cálculos:
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝 = 0.000000000000003350
Conclusión:
7
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA
Datos:
𝑥 = 189.09
𝜎 = 8.04
𝑛 = 33
𝛽 = 92%
𝛼 = 8%
𝜇 = 200
Procedimiento:
𝑧𝛼⁄2 𝜎 𝑧𝛼⁄2 𝜎
𝑝 {𝑥 − ≤𝜇≤𝑥+ } = (1 − 𝛼) ∗ 100
√𝑛 √𝑛
1.75(8.04) 1.75(8.04)
𝑝 {189.09 − ≤ 200 ≤ 189.09 + } = (1 − 0.08) ∗ 100
√33 √33
8
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA
Planteamiento de hipótesis:
𝐻0 : 𝜇 = 𝑥 𝐻0 : 𝜇 = 91
𝐻1 : 𝜇 ≠ 𝑥 𝐻1 : 𝜇 ≠ 91
Cálculos:
𝑥−𝜇 91.14 − 91
𝑧0 = 𝜎 = = 0.39
⁄ 𝑛 2.12⁄
√ √33
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝 = 0.35
Conclusión:
9
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA
Datos:
𝑥 = 91.14
𝜎 = 2.12
𝑛 = 33
𝛽 = 92%
𝛼 = 8%
𝜇 = 91
Procedimiento:
𝑧𝛼⁄2 𝜎 𝑧𝛼⁄2 𝜎
𝑝 {𝑥 − ≤𝜇≤𝑥+ } = (1 − 𝛼) ∗ 100
√𝑛 √𝑛
1.75(2.12) 1.75(2.12)
𝑝 {91.14 − ≤ 91 ≤ 91.14 + } = (1 − 0.08) ∗ 100
√33 √33
10
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𝑥 = 191.82
𝜎 = 11.03
𝑛 = 33
∝= 0.08
Planteamiento de hipótesis
𝐻0 : 𝜇 = 𝑥 𝐻0 : 𝜇 = 200
𝐻1 : 𝜇 ≠ 𝑥 𝐻1 : 𝜇 ≠ 200
Estadístico de prueba
𝑥−𝜇
𝑧0 = 𝜎
⁄ 𝑛
√
191.82 − 200
𝑧0 = = −4.26
11.03⁄
√33
Por lo tanto
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝 = 0.0000101
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Conclusión:
Datos:
𝑥 = 191.82 𝜎 = 11.03 𝑛 = 33
𝛽 = 92% 𝛼 = 8% 𝜇 = 200
Procedimiento:
𝑧𝛼⁄2 𝜎 𝑧𝛼⁄2 𝜎
𝑝 {𝑥 − ≤𝜇≤𝑥+ } = (1 − 𝛼) ∗ 100
√𝑛 √𝑛
1.75(11.03) 1.75(11.03)
𝑝 {191.82 − ≤ 200 ≤ 191.82 + } = (1 − 0.08) ∗ 100
√33 √33
12
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA
Planteamiento de hipótesis:
𝐻0 : 𝜇 = 𝑥 𝐻0 : 𝜇 = 91
𝐻1 : 𝜇 ≠ 𝑥 𝐻1 : 𝜇 ≠ 91
Cálculos:
𝑥−𝜇 84.79 − 91
𝑧0 = 𝜎 = = −8.98
⁄ 𝑛 3.97⁄
√ √33
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝 = 0.0000000000000000001
Conclusión:
13
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA
Datos:
𝑥 = 84.79
𝜎 = 3.97
𝑛 = 33
𝛽 = 92%
𝛼 = 8%
𝜇 = 91
Procedimiento:
𝑧𝛼⁄2 𝜎 𝑧𝛼⁄2 𝜎
𝑝 {𝑥 − ≤𝜇≤𝑥+ } = (1 − 𝛼) ∗ 100
√𝑛 √𝑛
1.75(3.97) 1.75(3.97)
𝑝 {84.79 − ≤ 91 ≤ 84.79 + } = (1 − 0.08) ∗ 100
√33 √33
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𝑥 = 198.79
𝜎 = 6.49
𝑛 = 33
∝= 0.08
Planteamiento de hipótesis
𝐻0 : 𝜇 = 𝑥 𝐻0 : 𝜇 = 200
𝐻1 : 𝜇 ≠ 𝑥 𝐻1 : 𝜇 ≠ 200
Cálculos:
𝑥−𝜇
𝑧0 = 𝜎
⁄ 𝑛
√
198.79 − 200
𝑧0 = = −1.07
6.49⁄
√33
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝 = 0.142
15
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Conclusión:
Datos:
𝑥 = 198.79
𝜎 = 6.49
𝑛 = 33
𝛽 = 92%
𝛼 = 8%
𝜇 = 200
Procedimiento:
𝑧𝛼⁄2 𝜎 𝑧𝛼⁄2 𝜎
𝑝 {𝑥 − ≤𝜇≤𝑥+ } = (1 − 𝛼) ∗ 100
√𝑛 √𝑛
1.75(6.49) 1.75(6.49)
𝑝 {198.79 − ≤ 200 ≤ 198.79 + } = (1 − 0.08) ∗ 100
√33 √33
16
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𝑥 = 91.09
𝜎 = 1.13
𝑛 = 33
∝= 0.08
Planteamiento de hipótesis
𝐻0 : 𝜇 = 𝑥 𝐻0 : 𝜇 = 91
𝐻1 : 𝜇 ≠ 𝑥 𝐻1 : 𝜇 ≠ 91
Cálculos:
𝑥−𝜇
𝑧0 = 𝜎
⁄ 𝑛
√
91.09 − 91
𝑧0 = = 𝑝(𝑍 < 𝑧0 ) = 𝑝(𝑍 > 0.48)
1.13⁄
√33
17
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𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝 = 0.32
Conclusión:
Datos:
𝑥 = 91.09 𝜎 = 1.13 𝑛 = 33
𝛽 = 92% 𝛼 = 8% 5𝜇 = 91
Procedimiento:
𝑧𝛼⁄2 𝜎 𝑧𝛼⁄2 𝜎
𝑝 {𝑥 − ≤𝜇≤𝑥+ } = (1 − 𝛼) ∗ 100
√𝑛 √𝑛
1.75(1.13) 1.75(1.13)
𝑝 {91.09 − ≤ 91 ≤ 91.09 + } = (1 − 0.08) ∗ 100
√33 √33
18
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA
195
__
190
X=189.09
185
180
LCI=178.86
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
1
30
LCS=25.74
Rango de la muestra
20
_
10 R=10
0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
Calculo de cp y cpk
19
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA
92 __
X=91.144
90
88
LCI=87.715
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
1
LCS=8.626
8
Rango de la muestra
4 _
R=3.351
0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
20
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA
Calculo de cp y cpk
92 __
X=91.144
90
88
LCI=87.648
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
LCS=4.594
4
Desv.Est. de la muestra
_
2
S=1.789
0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
21
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA
195
__
190
X=189.09
185
180
LCI=178.45
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
16 1
LCS=13.99
Desv.Est. de la muestra
12
8
_
S=5.45
4
0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
200
__
X=191.82
190
180
LCI=172.29
170
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
48 LCS=49.14
Rango de la muestra
36
24 _
R=19.09
12
0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
22
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Calculo de cp y cpk
90.0 LCS=90.50
Media de la muestra
87.5
__
85.0 X=84.79
82.5
80.0
LCI=79.09
1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
16
LCS=14.36
Rango de la muestra
12
8
_
R=5.58
4
0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
23
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA
Calculo de cp y cpk
200
__
190 X=191.82
180
170 LCI=170.28
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
30
LCS=28.31
Desv.Est. de la muestra
20
_
10 S=11.02
0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
24
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA
87.5
__
85.0 X=84.79
82.5
80.0
LCI=79.04
1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
8
LCS=7.554
Desv.Est. de la muestra
4
_
S=2.941
2
0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
Se sugiere que durante ese periodo de tiempo sucedió un evento que hizo
que bajara de manera singular el nivel de la altura de las gelatinas, o tal vez un
operario inexperto tuvo error de medición.
25
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205
__
200
X=198.79
195
190 LCI=189.49
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
LCS=23.40
20
Rango de la muestra
15
_
10
R=9.09
0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
Calculo de cp y cpk
26
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA
Calculo de cp y cpk
27
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA
92
__
91 X=91.094
90
LCI=89.173
89
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
4.8 LCS=4.833
Rango de la muestra
3.6
2.4 _
R=1.877
1.2
0.0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
Calculo de cp y cpk
28
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA
92
__
91 X=91.094
90
LCI=89.179
89
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
LCS=2.516
2.4
Desv.Est. de la muestra
1.8
1.2 _
S=0.980
0.6
0.0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
29
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205
__
200
X=198.79
195
190
LCI=188.53
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
15
LCS=13.48
Desv.Est. de la muestra
10
_
5 S=5.25
0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
30
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12
10
Conteo de muestras
_
6 C=6.09
0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
8
Conteo de muestras
_
4 C=4.18
0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
31
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7
Conteo de muestras
4 _
C=3.55
3
0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra
32
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Pareto
num. acum. %
num. acum. %
num. acum. %
33
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Ishikawa
Mezclados incorrectamente
Mala Calibración
Tiempos de mezclados diferentes por cada
Llenados diferentes en cada vaso licuación
No se centraron correctamente
34
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Conclusión
Se sugiere analizar a detalle este proceso y hacer comparativa con las líneas
de fresa y coco, para encontrar una relación de cuáles son las variables que están
generando que el producto no sea de la calidad deseada.
35
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Bibliografía
36