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Cartas de Control Gelatina Gallo

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4-12-2018 INSTITUTO TECNOLÓGICO

SUPERIOR DE MISANTLA

INGENIERIA INDUSTRIAL 501 “B”

CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD

CARTAS DE CONTROL DE GELATINAS “EL GRAN


GALLO ROJO”

INTEGRANTES:

 HERRERA CASTILLO MIGUEL


 DE LOS SANTOS AVILA LAUDET OBDULIA
 LOPEZ APARICIO DULCE DALIA
 RENDON ARROYO BRANDON ARTURO
 MADRIGAL SANTOS FERNANDO
 LEON MENDEZ MELITON
 DE LA LUZ MARTINEZ LUIS ROBERTO

M.I.I. CARLOS ANGEL VICENTE RODRÍGUEZ

MISANTLA, VER. DICIEMBRE, 2018.


INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

Índice
Introducción .................................................................................................. 3

Enunciado ..................................................................................................... 4

Pruebas de hipótesis .................................................................................... 7

Peso de gelatina de fresa.......................................................................... 7

Altura de gelatina de fresa ........................................................................ 9

Peso de gelatina de coco ........................................................................ 11

Altura de gelatina de coco ....................................................................... 13

Peso de gelatina de uva .......................................................................... 15

Altura de gelatina de uva ......................................................................... 17

Gráficas de control por variables ................................................................ 19

Carta de control media y rango peso gelatina de fresa ........................... 19

Calculo de cp y cpk ................................................................................. 19

Carta de control media y rango altura gelatina de fresa .......................... 20

Calculo de cp y cpk ................................................................................. 21

Carta de control media y desviación altura gelatina de fresa .................. 21

Carta de control media y desviación peso gelatina de fresa ................... 22

Carta de control media y rango peso gelatina de coco ........................... 22

Calculo de cp y cpk ................................................................................. 23

Carta de control media y rango altura gelatina de coco .......................... 23

Calculo de cp y cpk ................................................................................. 24

Carta de control media y desviación peso gelatina de coco.................... 24

Carta de control media y desviación peso gelatina de coco.................... 25


INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

Carta de control media y rango altura gelatina de uva .......................... 26

Calculo de cp y cpk ................................................................................. 26

Calculo de cp y cpk ................................................................................. 27

Carta de control media y rango altura gelatina de coco .......................... 28

Calculo de cp y cpk ................................................................................. 28

Carta de control media y desviación altura gelatina de uva .................... 29

Carta de control media y desviación peso gelatina de uva ..................... 30

Gráficas de control por atributos ................................................................. 31

Pareto ......................................................................................................... 33

Ishikawa ...................................................................................................... 34

Conclusión .................................................................................................. 35

Bibliografía .................................................................................................. 36
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

Introducción

El control estadístico de la calidad, es primordial en cualquier empresa que


deseé dar un producto que se apegué a los requerimientos de su cliente. Un buen
producto es sin duda la mejor carta de presentación de una empresa.

La empresa “El gran gallo rojo” dedicada a la producción de gelatinas, está


realizando pruebas de calidad y estandarización, por lo cual sus analistas utilizan
herramientas de control calidad, como lo son las cartas de control, diagramas de
Pareto y de causa y efecto, con la finalidad de mejorar su producto.

La decisión de toda empresa en ser gestora de su calidad, demuestra su


compromiso con sus clientes, después de todo, una empresa que no deleita a sus
clientes con calidad, está destinada a perderlos y por consecuencia terminar siendo
improductiva.

En las siguientes páginas se hizo un análisis sobre las tres líneas existentes
en la empresa “El gran gallo rojo”.

3
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

Enunciado

La empresa “El gran gallo rojo” elabora gelatinas de muse de tres sabores,
dentro del proceso existen tres líneas de producción, enfocadas a un solo sabor
respectivamente. Actualmente se ha lanzado una nueva presentación de 200
gramos, donde se están utilizando nuevos tipos de vasos ecológicos, el
departamento de producción sugiere que la altura ideal del producto es de 91 mm.

Gelatinas “El gran gallo rojo”, comprometida con la calidad de sus productos
garantiza un correcto llenado y evitando pérdidas en consecuencia, por lo cual, los
analistas realizan un muestreo estratificado de las gelatinas y obtienen 33 muestras
agrupas en subgrupos de 3.

En las siguientes tablas se muestran los datos obtenidos de la muestra.


Tabla 1. Muestra de peso en gramos de gelatinas de fresa.

MUESTRA MEDICIONES DE PESO DE GELATINA


1 180 190 200
2 180 190 180
3 200 180 200
4 190 190 190
5 190 190 190
6 200 190 200
7 180 180 180
8 190 180 180
9 200 190 200
10 190 200 170
11 190 190 190

Tabla 2. Muestra de altura en milímetros de gelatinas de fresa.

MUESTRA MEDICIONES DE ALTURA DE GELATINA


1 91.8 90.7 90.7
2 91.8 85 91.1
3 94.2 91 93.6
4 92.8 92.8 91.6
5 91.6 90.25 91.5
6 92.2 91.4 92.2
7 89 91.5 90.9
8 89.64 91.5 93.2
9 84.7 89.9 93.4
10 92.8 89.6 89.6
11 92.9 89.2 93.65

Tabla 3. Muestra de peso en gramos de gelatinas de coco.

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MUESTRA MEDICIONES DE PESO DE GELATINA


1 180 200 200
2 180 180 210
3 180 200 180
4 180 200 200
5 180 180 200
6 200 180 180
7 200 200 190
8 190 180 190
9 190 200 200
10 210 210 190
11 200 170 200

Tabla 4. Muestra de altura en milímetros de gelatinas de coco.

MUESTRA MEDICIONES DE ALTURA DE GELATINA


1 81.3 85.8 87.5
2 78 87.3 87.4
3 93.3 86.9 80.5
4 86.7 86.6 87.7
5 88.7 83.3 88.5
6 81 78.4 76.6
7 86.4 82.6 89.7
8 87.1 86.75 86.75
9 79.1 82.35 83.55
10 88.7 85 88.75
11 84.8 82.7 78.4

Tabla 5. Muestra de peso en gramos de gelatinas de uva.

MUESTRA MEDICIONES DE PESO DE GELATINA


1 210 210 200
2 200 200 200
3 200 210 200
4 190 190 200
5 200 210 200
6 200 200 190
7 200 200 210
8 200 200 190
9 200 200 190
10 200 190 190
11 190 200 190

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Tabla 6. Muestra de altura en milímetros de gelatinas de coco.

MUESTRA MEDICIONES DE ALTURA DE GELATINA


1 90.4 91.7 91.5
2 91.8 93.75 89.6
3 91.7 89.3 93.1
4 90.2 90.9 91.4
5 89.4 89.4 90.6
6 91 89.75 89.9
7 92 92 90.9
8 90.9 91.1 91.5
9 91.65 92.85 91.6
10 91.6 91.1 89.6
11 92.8 90 91.1

TIPO DE DEFECTO
1 Etiqueta Despegada
2 Tapa Arrugada
3 Etiqueta Mal Acomodada
De los resultados anteriores se mostró que existen tres tipos de errores
dentro de la producción: etiqueta despegada, tapa arrugada y etiqueta mal
acomodada. Por esta razón, se decide hacer los análisis correspondientes para
eliminar los defectos y que los productos tengan menos variabilidad.

GELATINA GELATINA GELATINA


DEFECTOS DEFECTOS DEFECTOS
FRESA COCO UVA
1 6 1 4 1 4
2 5 2 4 2 3
3 4 3 3 3 4
4 8 4 2 4 4
5 5 5 3 5 3
6 7 6 6 6 6
7 6 7 6 7 3
8 6 8 3 8 3
9 7 9 5 9 3
10 7 10 6 10 3
11 6 11 4 11 3

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Pruebas de hipótesis

Peso de gelatina de fresa

Los analistas quieren afirmar que el peso de las gelatinas es igual a lo


establecido (200 gr), por esta razón, realizan una prueba de hipótesis con cada
sabor diferente y con un nivel de confianza de 92%. Los resultados se muestran a
continuación:

Gelatinas de sabor fresa

𝑥 = 189.09 𝜎 = 8.04 𝑛 = 33 𝛼 = 0.08

Planteamiento de hipótesis:

𝐻0 : 𝜇 = 𝑥 𝐻0 : 𝜇 = 200

𝐻1 : 𝜇 ≠ 𝑥 𝐻1 : 𝜇 ≠ 200

Estadístico de prueba elegido es: 𝑧0 porque es una muestra grande donde,


𝑛 > 30.

Cálculos:

𝑥−𝜇 189.09 − 200


𝑧0 = 𝜎 = = −7.79
⁄ 𝑛 8.04⁄
√ √33

𝑝(𝑍 < 𝑧0 ) = 𝑝(𝑍 < −7.79)

𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝 = 0.000000000000003350

Conclusión:

𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝 < 𝛼/2;0.000000000000003350 < 0.04

7
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

Por lo tanto, se rechaza 𝐻0 y se acepta 𝐻1 , con esto, se concluye con un


92% de confianza que el peso de las gelatinas de sabor fresa es distinto a lo
establecido según los analistas (200 gr).

Al observar que el peso de las gelatinas no es igual a lo establecido, se


decidió hacer un intervalo de confianza, para saber entre que rangos varían el peso
de estas.

Datos:

𝑥 = 189.09

𝜎 = 8.04

𝑛 = 33

𝛽 = 92%

𝛼 = 8%

𝜇 = 200

Procedimiento:

𝑧𝛼⁄2 𝜎 𝑧𝛼⁄2 𝜎
𝑝 {𝑥 − ≤𝜇≤𝑥+ } = (1 − 𝛼) ∗ 100
√𝑛 √𝑛

𝑧𝛼⁄2 = 𝑧0.08⁄ = 𝑧0.04 = 1.75


2

1.75(8.04) 1.75(8.04)
𝑝 {189.09 − ≤ 200 ≤ 189.09 + } = (1 − 0.08) ∗ 100
√33 √33

𝑝{189.09 − 2.4492 ≤ 200 ≤ 189.09 + 2.4492} = (1 − 0.08) ∗ 100

𝑝{186.6408 ≤ 200 ≤ 191.5392} = 92%

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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

Con un 92% de confianza el valor de la media del peso de las gelatinas


de sabor fresa estarán entre 186.6408 gr y 191.5392 gr.

Altura de gelatina de fresa

Los analistas quieren afirmar que la altura de las gelatinas es igual a lo


establecido (91 mm), por esta razón, realizan una prueba de hipótesis con cada
sabor diferente y con un nivel de confianza de 92%. Los resultados se muestran a
continuación:

Gelatinas de sabor fresa

𝑥 = 91.14 𝜎 = 2.12 𝑛 = 33 𝛼 = 0.08

Planteamiento de hipótesis:

𝐻0 : 𝜇 = 𝑥 𝐻0 : 𝜇 = 91

𝐻1 : 𝜇 ≠ 𝑥 𝐻1 : 𝜇 ≠ 91

Estadístico de prueba elegido es: 𝑧0 porque es una muestra grande donde,


𝑛 > 30.

Cálculos:

𝑥−𝜇 91.14 − 91
𝑧0 = 𝜎 = = 0.39
⁄ 𝑛 2.12⁄
√ √33

𝑝(𝑍 > 𝑧0 ) = 𝑝(𝑍 > 0.39)

𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝 = 0.35

Conclusión:

𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝 > 𝛼/2;0.35 < 0.04

9
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

Por lo tanto, se acepta 𝐻0 con esto, se concluye con un 92% de confianza


que la altura de las gelatinas de sabor fresa es igual a lo establecido según los
analistas (91 mm).

Intervalo de confianza para la muestra de peso de gelatinas de fresa:

Datos:

𝑥 = 91.14

𝜎 = 2.12

𝑛 = 33

𝛽 = 92%

𝛼 = 8%

𝜇 = 91

Procedimiento:

𝑧𝛼⁄2 𝜎 𝑧𝛼⁄2 𝜎
𝑝 {𝑥 − ≤𝜇≤𝑥+ } = (1 − 𝛼) ∗ 100
√𝑛 √𝑛

𝑧𝛼⁄2 = 𝑧0.08⁄ = 𝑧0.04 = 1.75


2

1.75(2.12) 1.75(2.12)
𝑝 {91.14 − ≤ 91 ≤ 91.14 + } = (1 − 0.08) ∗ 100
√33 √33

𝑝{90.5 ≤ 91 ≤ 91.79} = 92%

Con un 92% de confianza el valor de la media del peso de las gelatinas de


sabor fresa estarán entre 90.5 mm y 91.79 mm.

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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

Peso de gelatina de coco

Los analistas quieren afirmar que el peso de las gelatinas es igual a lo


establecido (200 gr.), por esta razón, realizan una prueba de hipótesis con cada
sabor diferente y con un nivel de confianza de 92%. Los resultados se muestran a
continuación:

Gelatinas de sabor coco

𝑥 = 191.82

𝜎 = 11.03

𝑛 = 33

∝= 0.08

Planteamiento de hipótesis

𝐻0 : 𝜇 = 𝑥 𝐻0 : 𝜇 = 200

𝐻1 : 𝜇 ≠ 𝑥 𝐻1 : 𝜇 ≠ 200

Estadístico de prueba

𝑥−𝜇
𝑧0 = 𝜎
⁄ 𝑛

191.82 − 200
𝑧0 = = −4.26
11.03⁄
√33

Por lo tanto

𝑝(𝑍 < 𝑧0 ) = 𝑝(𝑍 < −4.26) = 0

𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝 = 0.0000101

11
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

Conclusión:

𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝 < 𝛼/2;0.0000101 < 0.04

Por lo tanto, se rechaza 𝐻0 y se acepta 𝐻1 , con esto, se concluye con un 92%


de confianza que el peso de las gelatinas de sabor coco es distinto a lo establecido
según los analistas (200 gr).

Al observar que el peso de las gelatinas no es igual a lo establecido, se


decidió hacer un intervalo de confianza, para saber entre que rangos varían el peso
de estas. Intervalos de confianza para la muestra de gelatinas de coco

Datos:

𝑥 = 191.82 𝜎 = 11.03 𝑛 = 33

𝛽 = 92% 𝛼 = 8% 𝜇 = 200

Procedimiento:

𝑧𝛼⁄2 𝜎 𝑧𝛼⁄2 𝜎
𝑝 {𝑥 − ≤𝜇≤𝑥+ } = (1 − 𝛼) ∗ 100
√𝑛 √𝑛

𝑧𝛼⁄2 = 𝑧0.08⁄ = 𝑧0.04 = 1.75


2

1.75(11.03) 1.75(11.03)
𝑝 {191.82 − ≤ 200 ≤ 191.82 + } = (1 − 0.08) ∗ 100
√33 √33

𝑝{188.46 ≤ 200 ≤ 195.18} = 92%

Con un 92% de confianza el valor de la medida del peso de las gelatinas de


sabor coco estarán entre 188.46 gr y 195.18 gr, por lo tanto, estas gelatinas no
cumplen con las especificaciones.

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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

Altura de gelatina de coco

Los analistas quieren afirmar que la altura de las gelatinas es igual a lo


establecido (91 mm), por esta razón, realizan una prueba de hipótesis con cada
sabor diferente y con un nivel de confianza de 92%. Los resultados se muestran a
continuación:

Gelatinas de sabor coco

𝑥 = 84.79 𝜎 = 3.97 𝑛 = 33 𝛼 = 0.08

Planteamiento de hipótesis:

𝐻0 : 𝜇 = 𝑥 𝐻0 : 𝜇 = 91

𝐻1 : 𝜇 ≠ 𝑥 𝐻1 : 𝜇 ≠ 91

Estadístico de prueba elegido es: 𝑧0 porque es una muestra grande donde,


𝑛 > 30.

Cálculos:

𝑥−𝜇 84.79 − 91
𝑧0 = 𝜎 = = −8.98
⁄ 𝑛 3.97⁄
√ √33

𝑝(𝑍 > 𝑧0 ) = 𝑝(𝑍 > −8.98)

𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝 = 0.0000000000000000001

Conclusión:

𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝 > 𝛼/2;0.0000000000000000001 < 0.04

Por lo tanto, se rechaza 𝐻0 y se acepta 𝐻1 con esto, se concluye con un 92%


de confianza que la altura de las gelatinas de sabor coco no es igual a lo establecido
según los analistas (91 mm).

13
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

Intervalo de confianza para la muestra de altura de gelatinas de coco:

Datos:

𝑥 = 84.79

𝜎 = 3.97

𝑛 = 33

𝛽 = 92%

𝛼 = 8%

𝜇 = 91

Procedimiento:

𝑧𝛼⁄2 𝜎 𝑧𝛼⁄2 𝜎
𝑝 {𝑥 − ≤𝜇≤𝑥+ } = (1 − 𝛼) ∗ 100
√𝑛 √𝑛

𝑧𝛼⁄2 = 𝑧0.08⁄ = 𝑧0.04 = 1.75


2

1.75(3.97) 1.75(3.97)
𝑝 {84.79 − ≤ 91 ≤ 84.79 + } = (1 − 0.08) ∗ 100
√33 √33

𝑝{83.58 ≤ 91 ≤ 86.00} = 92%

Con un 92% de confianza el valor de la medida de la altura de las gelatinas


de sabor coco estarán entre 83.58 mm y 86.00 mm.

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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

Peso de gelatina de uva

Los analistas quieren afirmar que el peso de las gelatinas es igual a lo


establecido (200 gr.), por esta razón, realizan una prueba de hipótesis con cada
sabor diferente y con un nivel de confianza de 92%. Los resultados se muestran a
continuación:

Gelatinas de sabor uva

𝑥 = 198.79

𝜎 = 6.49

𝑛 = 33

∝= 0.08

Planteamiento de hipótesis

𝐻0 : 𝜇 = 𝑥 𝐻0 : 𝜇 = 200

𝐻1 : 𝜇 ≠ 𝑥 𝐻1 : 𝜇 ≠ 200

Estadístico de prueba elegido es: 𝑧0 porque es una muestra grande donde,


𝑛 > 30.

Cálculos:

𝑥−𝜇
𝑧0 = 𝜎
⁄ 𝑛

198.79 − 200
𝑧0 = = −1.07
6.49⁄
√33

𝑝(𝑍 < 𝑧0 ) = 𝑝(𝑍 < −1.07)

𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝 = 0.142

15
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

Conclusión:

𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝 > 𝛼/2;0.142 > 0.04

Por lo tanto, se acepta 𝐻0 y con esto, se concluye con un 92% de confianza


que la altura de las gelatinas de sabor uva es igual a lo establecido según los
analistas (91 mm).

Para corroborar que se debe aceptar la hipótesis se hará un intervalo de


confianza de 92% de las medidas del peso de las gelatinas de sabor uva.

Intervalos de confianza para la muestra de gelatinas de uva

Datos:

𝑥 = 198.79

𝜎 = 6.49

𝑛 = 33

𝛽 = 92%

𝛼 = 8%

𝜇 = 200

Procedimiento:

𝑧𝛼⁄2 𝜎 𝑧𝛼⁄2 𝜎
𝑝 {𝑥 − ≤𝜇≤𝑥+ } = (1 − 𝛼) ∗ 100
√𝑛 √𝑛

𝑧𝛼⁄2 = 𝑧0.08⁄ = 𝑧0.04 = 1.75


2

1.75(6.49) 1.75(6.49)
𝑝 {198.79 − ≤ 200 ≤ 198.79 + } = (1 − 0.08) ∗ 100
√33 √33

𝑝{196.81 ≤ 200 ≤ 200.76} = 92%

16
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

Con un 92% de confianza el valor de la media del peso de las gelatinas


de sabor uva estarán entre 196.80 gr y 200.76 gr.

Altura de gelatina de uva

Los analistas quieren afirmar que la altura de las gelatinas es igual a lo


establecido (91 mm.), por esta razón, realizan una prueba de hipótesis con cada
sabor diferente y con un nivel de confianza de 92%. Los resultados se muestran a
continuación:

Gelatinas de sabor uva

𝑥 = 91.09

𝜎 = 1.13

𝑛 = 33

∝= 0.08

Planteamiento de hipótesis

𝐻0 : 𝜇 = 𝑥 𝐻0 : 𝜇 = 91

𝐻1 : 𝜇 ≠ 𝑥 𝐻1 : 𝜇 ≠ 91

Estadístico de prueba elegido es: 𝑧0 porque es una muestra grande donde,


𝑛 > 30.

Cálculos:

𝑥−𝜇
𝑧0 = 𝜎
⁄ 𝑛

91.09 − 91
𝑧0 = = 𝑝(𝑍 < 𝑧0 ) = 𝑝(𝑍 > 0.48)
1.13⁄
√33

17
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝 = 0.32

Conclusión:

𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝 > 𝛼/2;0.32 > 0.04

Por lo tanto, se acepta 𝐻0 y con esto, se concluye con un 92% de confianza


que la altura de las gelatinas de sabor uva es igual a lo establecido según los
analistas (91 mm).

Para corroborar que se debe aceptar la hipótesis se hará un intervalo de


confianza de 92% de las medidas de la altura de las gelatinas de sabor uva.

Intervalos de confianza para la muestra de gelatinas de uva

Datos:

𝑥 = 91.09 𝜎 = 1.13 𝑛 = 33

𝛽 = 92% 𝛼 = 8% 5𝜇 = 91

Procedimiento:

𝑧𝛼⁄2 𝜎 𝑧𝛼⁄2 𝜎
𝑝 {𝑥 − ≤𝜇≤𝑥+ } = (1 − 𝛼) ∗ 100
√𝑛 √𝑛

𝑧𝛼⁄2 = 𝑧0.08⁄ = 𝑧0.04 = 1.75


2

1.75(1.13) 1.75(1.13)
𝑝 {91.09 − ≤ 91 ≤ 91.09 + } = (1 − 0.08) ∗ 100
√33 √33

𝑝{90.75 ≤ 91 ≤ 91.44} = 92%

Con un 92% de confianza el valor de la medida de la altura de las gelatinas


de sabor uva estarán entre 90.75 mm y 91.44mm.

18
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

Gráficas de control por variables

Carta de control media y rango peso gelatina de fresa

Peso de gelatinas de fresa


200 LCS=199.32
Media de la muestra

195

__
190
X=189.09

185

180
LCI=178.86
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra

1
30
LCS=25.74
Rango de la muestra

20

_
10 R=10

0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra

El proceso se encuentra bajo control estadístico en la parte de las medias de


los subgrupos. En la gráfica de rango los resultados de las muestras se encuentran
1 punto fuera del límite superior, mientras que existen otros 4 puntos sobre el límite
inferior. Existe una tendencia entre los rangos de los valores, pues 4 de sus puntos
tocan en 0 y 4 dentro de su media, nos sugiere que los valores de las muestras son
los mismos. En los puntos 9, 10 y 11 es donde se encuentra el mayor punto de la
variabilidad entre los rangos, un posible cambio de turno o un cambio de material
podrían ser la causa de estos valores tan atípicos. Para analizar los puntos más
variables del proceso se recomienda analizar las 6m: Materia prima, Mano de obra,
Maquinaria, Medio ambiente, Medición, Métodos.

Calculo de cp y cpk

𝐿𝐸𝑆−𝐿𝐸𝐼 𝑋̿ −𝐿𝐸𝐼 𝐿𝐸𝑆−𝑋̿ 𝑅̿


𝐶𝑝 = 𝐶𝑝𝑘 = 𝑚𝑖𝑛 [ ; ] 𝑆=𝑑
6𝑆 3𝑆 3𝑆 2

𝑑2 = 2.326 𝐶𝑝 = 0.28 𝐶𝑝𝑘 = −0.33

19
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

Como el Cp = 0.28 el proceso es estable, pero es incapaz de cumplir


especificaciones según los analistas. El Cpk = -0.33 nos indica que existe una alta
variabilidad entre las medias del proceso, por lo cual no puede cumplir con las
tolerancias de 5 gramos en el peso de cada gelatina de fresa. Se recomienda buscar
los posibles factores de inestabilidad y reevaluar el proceso.

Carta de control media y rango altura gelatina de fresa

Altura de gelatinas de fresa


LCS=94.572
94
Media de la muestra

92 __
X=91.144

90

88
LCI=87.715
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra

1
LCS=8.626
8
Rango de la muestra

4 _
R=3.351

0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra

El proceso se encuentra bajo control estadístico en la parte de las medias de


los subgrupos. En la gráfica de rango los resultados de las muestras se encuentran
1 punto fuera del límite superior, sin embargo, al principio y al final del muestro,
existen dos puntos, donde se figura una mayor variabilidad, donde se le puede
atribuir un cambio de materiales o una nueva mezcla, en la parte central de la gráfica
se observa una tendencia a la baja del rango, sin embargo, en la parte de los valores
de medias se ve una tendencia alternante entre cada de las muestras, por lo que se
sugiere una variabilidad esperada en el proceso. Para analizar los puntos más
variables del proceso se recomienda analizar las 6m: Materia prima, Mano de obra,
Maquinaria, Medio ambiente, Medición, Métodos.

20
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

Calculo de cp y cpk

𝐿𝐸𝑆−𝐿𝐸𝐼 𝑋̿ −𝐿𝐸𝐼 𝐿𝐸𝑆−𝑋̿ 𝑅̿


𝐶𝑝 = 𝐶𝑝𝑘 = 𝑚𝑖𝑛 [ ; ] 𝑆=𝑑
6𝑆 3𝑆 3𝑆 2

𝑑2 = 2.326 𝐶𝑝 = 0.51 𝐶𝑝𝑘 = 0.48

Como el Cp = 0.51 el proceso es estable, pero es incapaz de cumplir


especificaciones según los analistas, alrededor del 50% de las gelatinas no cumplen
con el peso establecido por el control de calidad. El Cpk = 0.48 nos indica que existe
una gran variabilidad entre las medias del proceso, por lo cual no puede cumplir con
las tolerancias de 3 milímetros en la altura de cada gelatina de fresa. Se recomienda
buscar los posibles factores de inestabilidad y reevaluar el proceso.

Carta de control media y desviación altura gelatina de fresa

Altura de gelatinas de fresa


LCS=94.640
94
Media de la muestra

92 __
X=91.144

90

88
LCI=87.648
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra

LCS=4.594
4
Desv.Est. de la muestra

_
2
S=1.789

0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra

Existe una tendencia en la parte central de la carta desviación estándar, sugiere


cambios en el medio ambiente, o acumulación de materiales. El proceso tiene una
variación esperada según el proceso.

21
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

Carta de control media y desviación peso gelatina de fresa

Peso de gelatinas de fresa


Media de la muestra 200 LCS=199.74

195

__
190
X=189.09

185

180
LCI=178.45
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra

16 1

LCS=13.99
Desv.Est. de la muestra

12

8
_
S=5.45
4

0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra

La variabilidad del proceso no se encuentra dentro de los límites establecidos por el


proceso, su alta variabilidad sugiere cambios constantes en el proceso, siendo
común el cambio del tipo de material, ajustes en el proceso al crear nuevas mezclas.

Carta de control media y rango peso gelatina de coco

Peso de gelatinas de coco


210 LCS=211.35
Media de la muestra

200
__
X=191.82
190

180

LCI=172.29
170
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra

48 LCS=49.14
Rango de la muestra

36

24 _
R=19.09
12

0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra

22
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

El proceso se encuentra bajo control estadístico en la parte de las medias


de los subgrupos. En la gráfica de rango los resultados de las muestras se
encuentran bajo un control estadístico, sin embargo, al final del muestro, existe un
punto, donde se figura una mayor variabilidad, donde se le puede atribuir un cambio
de materiales o una nueva mezcla. Para analizar los puntos más variables del
proceso se recomienda analizar las 6m: Materia prima, Mano de obra, Maquinaria,
Medio ambiente, Medición, Métodos. Se recomienda buscar los posibles factores
de inestabilidad y reevaluar el proceso.

Calculo de cp y cpk

𝐿𝐸𝑆−𝐿𝐸𝐼 𝑋̿ −𝐿𝐸𝐼 𝐿𝐸𝑆−𝑋̿ 𝑅̿


𝐶𝑝 = 𝐶𝑝𝑘 = 𝑚𝑖𝑛 [ ; ] 𝑆=𝑑
6𝑆 3𝑆 3𝑆 2

𝑑2 = 2.326 𝐶𝑝 = 0.15 𝐶𝑝𝑘 = −0.09

Como el Cp = 0.15 el proceso es estable, pero es incapaz de cumplir


especificaciones según los analistas, alrededor del 50% de las gelatinas no cumplen
con el peso establecido por el control de calidad. El Cpk = 0.48 nos indica que existe
una gran variabilidad entre las medias del proceso, por lo cual no puede cumplir con
las tolerancias de 3 milímetros en la altura de cada gelatina de coco.

Carta de control media y rango altura gelatina de coco

Altura de gelatinas de coco

90.0 LCS=90.50
Media de la muestra

87.5
__
85.0 X=84.79

82.5

80.0
LCI=79.09
1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra

16
LCS=14.36
Rango de la muestra

12

8
_
R=5.58
4

0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra

23
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

El proceso no se encuentra bajo control estadístico en la parte de las


medias de los subgrupos, ya que en el punto 6 hay un dato extremadamente atípico.
En la gráfica de rango los resultados de las muestras tienen una variabilidad
esperada en el proceso. Para analizar los puntos más variables del proceso se
recomienda analizar las 6m: Materia prima, Mano de obra, Maquinaria, Medio
ambiente, Medición, Métodos.

Calculo de cp y cpk

𝐿𝐸𝑆−𝐿𝐸𝐼 𝑋̿ −𝐿𝐸𝐼 𝐿𝐸𝑆−𝑋̿ 𝑅̿


𝐶𝑝 = 𝐶𝑝𝑘 = 𝑚𝑖𝑛 [ ; ] 𝑆=𝑑
6𝑆 3𝑆 3𝑆 2

𝑑2 = 2.326 𝐶𝑝 = 0.30 𝐶𝑝𝑘 = −0.32

Como el Cp = 0.30 el proceso es estable, pero es incapaz de cumplir


especificaciones según los analistas, alrededor del 70% de las gelatinas no cumplen
con el peso establecido por el control de calidad. El Cpk = -.032 nos indica que
existe una alta variabilidad entre las medias del proceso, por lo cual no puede
cumplir con las tolerancias de 3 milímetros en la altura de cada gelatina de coco. Se
recomienda buscar los posibles factores de inestabilidad y reevaluar el proceso.

Carta de control media y desviación peso gelatina de coco

Peso gelatinas de coco


LCS=213.36
210
Media de la muestra

200
__
190 X=191.82

180

170 LCI=170.28
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra

30
LCS=28.31
Desv.Est. de la muestra

20

_
10 S=11.02

0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra

24
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

La variabilidad del proceso se encuentra dentro de los límites establecidos por


el proceso, existe dos tendencias del punto 3 al 6 y del 7 al 9, lo que sugiere una
rotación de operarios o ajuste en proceso en un periodo de tiempo determinado.

Carta de control media y desviación peso gelatina de coco

Altura gelatinas de coco


LCS=90.54
90.0
Media de la muestra

87.5
__
85.0 X=84.79

82.5

80.0
LCI=79.04
1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra

8
LCS=7.554
Desv.Est. de la muestra

4
_
S=2.941
2

0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra

La variabilidad del proceso se encuentra dentro de los límites establecidos


por el proceso, un dato interesante que el punto 6 fuera del límite de la gráfica de
media, es uno de los con menos variabilidad en su deviación.

Se sugiere que durante ese periodo de tiempo sucedió un evento que hizo
que bajara de manera singular el nivel de la altura de las gelatinas, o tal vez un
operario inexperto tuvo error de medición.

25
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Carta de control media y rango altura gelatina de uva

Peso gelatinas de uva


210
LCS=208.09
Media de la muestra

205

__
200
X=198.79

195

190 LCI=189.49
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra

LCS=23.40
20
Rango de la muestra

15

_
10
R=9.09

0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra

El proceso se encuentra bajo control estadístico en la parte de las medias de


los subgrupos. En la gráfica de rango los resultados de las muestras tienen una
variabilidad esperada en el proceso. Para analizar los puntos más variables del
proceso se recomienda analizar las 6m: Materia prima, Mano de obra, Maquinaria,
Medio ambiente, Medición, Métodos.

Calculo de cp y cpk

𝐿𝐸𝑆−𝐿𝐸𝐼 𝑋̿ −𝐿𝐸𝐼 𝐿𝐸𝑆−𝑋̿ 𝑅̿


𝐶𝑝 = 𝐶𝑝𝑘 = 𝑚𝑖𝑛 [ ; ] 𝑆=
6𝑆 3𝑆 3𝑆 𝑑2

𝑑2 = 2.326 𝐶𝑝 = 0.31 𝐶𝑝𝑘 = 0.24

Como el Cp = 0.31 el proceso es estable, pero es incapaz de cumplir


especificaciones según los analistas, alrededor del 70% de las gelatinas no cumplen
con el peso establecido por el control de calidad. El Cpk = 0.24 nos indica que existe
una alta variabilidad entre las medias del proceso, por lo cual no puede cumplir con

26
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

las tolerancias de 3 milímetros en la altura de cada gelatina de uva. Se


recomienda buscar los posibles factores de inestabilidad y reevaluar el proceso. El
proceso no se encuentra bajo control estadístico en la parte de las medias de los
subgrupos, ya que en el punto 6 hay un dato extremadamente atípico. En la gráfica
de rango los resultados de las muestras tienen una variabilidad esperada en el
proceso. Para analizar los puntos más variables del proceso se recomienda analizar
las 6m: Materia prima, Mano de obra, Maquinaria, Medio ambiente, Medición,
Métodos.

Calculo de cp y cpk

𝐿𝐸𝑆−𝐿𝐸𝐼 𝑋̿ −𝐿𝐸𝐼 𝐿𝐸𝑆−𝑋̿ 𝑅̿


𝐶𝑝 = 𝐶𝑝𝑘 = 𝑚𝑖𝑛 [ ; ] 𝑆=𝑑
6𝑆 3𝑆 3𝑆 2

𝑑2 = 2.326 𝐶𝑝 = 0.30 𝐶𝑝𝑘 = −0.32

Como el Cp = 0.30 el proceso es estable, pero es incapaz de cumplir


especificaciones según los analistas, alrededor del 70% de las gelatinas no cumplen
con el peso establecido por el control de calidad. El Cpk = -.032 nos indica que
existe una alta variabilidad entre las medias del proceso, por lo cual no puede
cumplir con las tolerancias de 3 milímetros en la altura de cada gelatina de coco. Se
recomienda buscar los posibles factores de inestabilidad y reevaluar el proceso.

27
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

Carta de control media y rango altura gelatina de coco

Altura gelatinas de uva


Media de la muestra 93 LCS=93.015

92
__
91 X=91.094

90

LCI=89.173
89
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra

4.8 LCS=4.833
Rango de la muestra

3.6

2.4 _
R=1.877
1.2

0.0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra

El proceso se encuentra bajo control estadístico en la parte de las medias de


los subgrupos. En la gráfica de rango los resultados de las muestras tienen una
variabilidad esperada en el proceso. Para analizar los puntos más variables del
proceso se recomienda analizar las 6m: Materia prima, Mano de obra, Maquinaria,
Medio ambiente, Medición, Métodos.

Calculo de cp y cpk

𝐿𝐸𝑆−𝐿𝐸𝐼 𝑋̿ −𝐿𝐸𝐼 𝐿𝐸𝑆−𝑋̿ 𝑅̿


𝐶𝑝 = 𝐶𝑝𝑘 = 𝑚𝑖𝑛 [ ; ] 𝑆=𝑑
6𝑆 3𝑆 3𝑆 2

𝑑2 = 2.326 𝐶𝑝 = 0.90 𝐶𝑝𝑘 = 0.87

Como el Cp = 0.90 el proceso es estable, pero es incapaz de cumplir


especificaciones según los analistas. El Cpk = 0.87 nos indica que existe una alta
variabilidad entre las medias del proceso, por lo cual no puede cumplir con las
tolerancias de 3 milímetros en la altura de cada gelatina de uva. Sin embargo,
haciendo una comparativa, este proceso es el que mejor ha salido en sus índices.

28
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

Carta de control media y desviación altura gelatina de uva

Altura gelatinas de uva


93 LCS=93.009
Media de la muestra

92
__
91 X=91.094

90

LCI=89.179
89
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra

LCS=2.516
2.4
Desv.Est. de la muestra

1.8

1.2 _
S=0.980
0.6

0.0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra

La variabilidad del proceso se encuentra dentro de los límites establecidos


por el proceso. Se sugiere que durante ese periodo de tiempo sucedió un evento
que hizo que mantuviera con poca variabilidad la altura de las gelatinas.

29
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

Carta de control media y desviación peso gelatina de uva

Peso gelatinas de uva


210
LCS=209.05
Media de la muestra

205

__
200
X=198.79

195

190
LCI=188.53
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra

15
LCS=13.48
Desv.Est. de la muestra

10

_
5 S=5.25

0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra

El proceso se encuentra bajo control estadístico, es estable, sin embargo se


aprecia poca variabilidad, una tendencia que cae sobre el valor de la media de la
deviación estándar. Se sugiere que durante ese periodo de tiempo sucedió un
evento que hizo que mantuviera con poca variabilidad el peso de las gelatinas.

30
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Gráficas de control por atributos

NÚMERO DE DEFECTOS EN GELATINAS DE FRESA


14
LCS=13.49

12

10
Conteo de muestras

_
6 C=6.09

0 LCI=0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra

Se observa que el número de defectos está dentro de los esperados del


proceso, sin embargo, en promedio nos indica que se esperan alrededor de 6
defectos por subgrupo de 3 gelatinas, es decir, dos defectos de tres lo cual lo hace
una proporción grande. Se deben aplicar medidas para reducir estos defectos.

NÚMERO DE DEFECTOS EN GELATINAS DE COCO


LCS=10.32
10

8
Conteo de muestras

_
4 C=4.18

0 LCI=0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra

31
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

Se observa que el número de defectos está dentro de los esperados del


proceso, sin embargo, en promedio nos indica que se esperan alrededor de 4
defectos por subgrupo de 3 gelatinas, es decir, al menos un defecto por gelatina.
Se deben aplicar medidas para reducir estos defectos.

NÚMERO DE DEFECTOS EN GELATINAS DE UVA


LCS=9.19
9

7
Conteo de muestras

4 _
C=3.55
3

0 LCI=0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Muestra

Se observa que el número de defectos está dentro de los esperados del


proceso, sin embargo, en promedio nos indica que se esperan alrededor de 3.55
defectos por subgrupo de 3 gelatinas, es decir, al menos un defecto por gelatina.
Se deben aplicar medidas para reducir estos defectos.

32
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

Pareto

pareto de los errores de las gelatina de


fresa
40 150%
30
100%
20
50%
10
0 0%
etiqueta despegada etiqueta mal tapa arrugada
acomodada

num. acum. %

pareto de los errores de las gelatinas de


coco
30 150%
20 100%
10 50%
0 0%
etiqueta despegada etiqueta mal tapa arrugada
acomodada

num. acum. %

pareto de los errores de las gelatinas de


uva
40 105%
100%
30
95%
20 90%
85%
10
80%
0 75%
etiqueta despegada tapa arrugada etiqueta mal
acomodada

num. acum. %

Los mayores errores se ubican en la etiqueta despegada en cualquier de las


tres líneas de producción.

33
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Ishikawa

Diagrama de causa y efecto


Mediciones Envasado Ingredientes

Mezclados incorrectamente

Mala Calibración
Tiempos de mezclados diferentes por cada
Llenados diferentes en cada vaso licuación

Cantidades de leche diferentes


Errores de medición

Marcas diferentes de ingredientes

Diferentes tipos de marcas de vasos


No fue calculada correctamente sus
Instrumento inadecuado
cantidades

Tiempos de ebullición diferentes

Unas más borrosas que otras

Unas más grandes que otras

Húmedad Unas más duras que otras


Pegamento insuficiente

Arrugadas por la presión de trabajo del


operador
Pegamento no adecuado
Temperatura Porosidad diferente de cada gelatina

Mala posición de colocación

No se centraron correctamente

Medio ambiente Resultados Etiquetado

Se observa que los problemas se le atribuyen al factor de etiquetado y al manejo de


ingredientes, creación de la mezcla y los distintos tipos de marcas.

34
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Conclusión

Se observa en las tres líneas de producción un proceso en su mayor parte


estable, pero incapaz de poder producir un buen producto que esté acorde a los
estándares de calidad propuestos por el departamento de calidad de “Gelatinas El
gran gallo rojo”.

Se observa que de las tres líneas de producción existentes la más capaz se


encuentra la gelatina de uva, quien salió con un mejor índice y su variabilidad es
más adecuada.

Se sugiere analizar a detalle este proceso y hacer comparativa con las líneas
de fresa y coco, para encontrar una relación de cuáles son las variables que están
generando que el producto no sea de la calidad deseada.

35
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

Bibliografía

MONTGOMERY, D. C. (2004). CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD.


México: LIMUSA S.A.

Pulido, H. G. (2009). CONTROL ESTADÍSTICO DE CALIDAD Y SEIS SIGMA.


MÉXICO: McGRAW-HILL/INTERAMERICANA EDITORES, S.A. DE C.V.

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