ANSI SDI C 2017 Standard - En.es

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ACERO CUBIERTA
Americano de Estándares Nacionales INSTITUTO / Steel Institute CUBIERTA
C - 2017 estándar para
Compuestas de acero piso de la cubier

INCLUYE ERRATA # 1 - 07/11/17
s los derechos de autor instituto de la cubierta de acero 2017

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® C - 2017 estándar para Compuestas de acero piso de la cubierta-Losas
1. General
1.1 Ámbito de aplicación:

A. Esta Norma para Composite piso de acero Cubierta-Losas, en lo sucesivo como el estándar, regirá los materiales, el
diseño y construcción de losas de hormigón de material compuesto que utilizan cubierta de acero conformado en frío que
funciona como una forma permanente y como refuerzo para momento positivo en suelo y techo aplicaciones en edificios y
estructuras similares.
SEGUNDO.Losapéndices se parte de la Norma.
DO. Las notas de usuario y comentario no serán parte de la Norma.
Nota del usuario: Notas para el usuario y el Comentario están destinadas a proporcionar una guía práctica en el uso y
aplicación de esta Norma.
RE. Cuando la norma se hace referencia a “diseñador” se entenderá en la entidad que es responsable ante el propietario para el
diseño estructural global del proyecto, incluyendo la cubierta de acero.
Nota del usuario: Este suele ser el ingeniero estructural del Registro.
MI. Las ecuaciones que aparecen en esta norma son compatibles con el Sistema Tradicional de Estados Unidos (USCS) de unidades.
Sin embargo, no se permitirá que se utilice cualquier sistema coherente de unidades. unidades SI o ecuaciones que se muestran
entre paréntesis en esta norma son únicamente para información y no forman parte de la presente norma.
Nota del usuario: El USCS también se conoce como Unidades de Inglés o el sistema pulgadas-libras.
F. Los términos no definidos en esta Norma, AISI S100 o AISI / AISC tendrán el significado aceptado ordinaria
para el contexto para el que están destinados.
SOL. Se permitirá especificar espesor acero de base de cubierta, ya sea por el espesor dimensional, o por Gage cuando
la relación de espesor de acero de base a Gage ha sido definido por el fabricante de la cubierta. Sin embargo, para
el propósito de diseño, se utilizará el espesor dimensional.
Nota del usuario: Tanto AISI y SDI ahora especifican espesor de acero en términos de espesor de diseño en lugar del
medidor de espesor. espesores Gage, sin embargo, todavía se conoce comúnmente en la industria de la cubierta de metal.
La Tabla 1.1 muestra ONU-galgas comunes y el diseño sin revestimiento y espesores mínimos de acero correspondiente.
Tabla ONU-1.1
Nº Gage diseño Espesor Grosor mínimo 1
Tabla ONU-1.1
en. mm. en. mm.
Nº Gage diseño Espesor Grosor mínimo 1
22 0,0295 0.75 0,028 0,71
en. mm. en. mm.
20 0,0358 0.91 0,034 0.86
22 0,0295 0.75 0,028 0,71
18 0,0474 1.20 0,045 1.14
20 0,0358 0.91 0,034 0.86
dieciséis 0,0598 1.52 0,057 1.44
18 0,0474 1.20
1 El espesor mínimo entregado es el 95% del espesor de diseño
0,045 1.14
dieciséis 0,0598 1.52 0,057 1.44
1 El espesor mínimo entregado es el 95% del espesor de diseño.
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H. A excepción de lo específicamente requerido por esta Norma, ACI 318 no serán aplicables al diseño o construcción de
acero compuesta cubierta-losas.
Nota del usuario: Consulte la Sección 1.4.9 de ACI 318.
1.2 Códigos de referencia, las normas y los documentos:
A. Códigos y normas: Los siguientes documentos o partes de los mismos se hace referencia en esta Norma,
y se consideran parte de los requisitos de esta norma. Cuando estos documentos conflicto con esta
norma, los requisitos de esta norma deberá controlar:
:
1. American Concrete Institute (ACI)
a. ACI 318-14, los códigos de construcción para hormigón estructural
2. American Iron and Steel Institute (AISI)
a. AISI S100-16, Norte Especificación Americana para el Diseño de frío de acero Formado
elementos estructurales.
segundo. AISI S310-16, North American Standard para el diseño de paneles perfilados de acero de
diafragma.
do. AISI S905-13, Métodos de prueba para conexiones de acero formado en frío de fijados mecánicamente
re. AISI / AISC, definiciones estándar para su uso en el diseño de estructuras de acero,
edición 2007
3. American Institute of Steel Construction (AISC)
a. ANSI / AISC 360-16, Especificación para edificios de acero estructural
4. Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (ASTM)
a. ASTM A820 / A820M - 11, Especificación estándar para las fibras de acero para hormigón reforzado
con fibra
segundo. ASTM A1008 / A1008M - 15, Especificación estándar para acero, hoja, laminado en frío, de
carbono, estructural, de alta resistencia y baja aleación, de alta resistencia y baja aleación con
formabilidad mejorada, Solución endurecido, y Hornear endurecible
do. ASTM C1116 / C1116M - 10a (2015) Especificación Estándar para Hormigón reforzado con
fibra
re. ASTM D7508 / D7508M - 10 Especificación estándar para poliolefina Hilos
cortados para hormigón
5. Sociedad Americana de Ingenieros Civiles (ASCE)
a. SEI / ASCE 7-16, Cargas de Diseño Mínimas para Edificios y otras construcciones
6. American Welding Society (AWS)

a. AWS D1.1: 2015, Structural Welding Code-Acero
segundo. AWS D1.3: 2008, Código Estructural-Hoja de acero de soldadura
7. Cubierta de acero Institute (SDI)
a. SDI-T-CD-2017, Norma de prueba para acero compuesto Cubierta-Losas
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Comentario: Los siguientes documentos se hace referencia en el Comentario y
Notas para el usuario:
1. Asociación Americana de Carreteras Estatales y Transporte (AASHTO)
a. Especificaciones AASHTO LRFD puente de diseño, consuetudinaria unidades de Estados Unidos, 7ª

edición, 2015 con las revisiones provisionales
2. American Concrete Institute (ACI)
a. ACI 215R-92, Consideraciones para el diseño de estructuras de hormigón sometidas a
fatiga Cargando
segundo. ACI 302.1R-04, Guía para piso de concreto y la construcción de la losa
do. ACI 224.1R-07, Causas, Evaluación y Reparación de grietas en estructuras de hormigón
re. ACI 318-14, los códigos de construcción para hormigón estructural

mi. ACI 544.3R-08, Guía para la especificación, Dosificación y Producción de
hormigón reforzado con fibras
F. ACI Concrete Terminología, http://terminology.concrete.org
3. American Institute of Steel Construction (AISC)
a. Guía de Diseño del AISC No. 11, Piso vibraciones debidas a la actividad humana, 1997
segundo. Guía de Diseño del AISC No. 18, encofrado de acero abiertas-Cubierta estacionamientos, 2003
do. ANSI / AISC 360-16, Especificación para edificios de acero estructural

4. American Iron and Steel Institute (AISI)
a. AISI S100-16, Norte Especificación Americana para el Diseño de frío de acero Formado
elementos estructurales.
5. Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (ASTM)
a. ASTM A653 / A653M - 15 Especificación estándar para chapa de acero, recubierto de zinc (galvanizado)
o-Revestido de la aleación de zinc-hierro (Galvannealed) por el proceso de inmersión en caliente
segundo. ASTM A1008 / A1008M - 15, Especificación estándar para acero, hoja, laminado en frío, de
carbono, estructural, de alta resistencia y baja aleación, de alta resistencia y baja aleación con
formabilidad mejorada, Solución endurecido, y Hornear endurecible
do. ASTM E119 - 14, Métodos de prueba estándar para las pruebas de fuego de la construcción de
edificios y de los Materiales
6. Cubierta de acero Institute (SDI)
a. SDI COSP-2017, Código de Práctica estándar.
segundo. SDI-DDM, de diafragma Manual de diseño, 4ª Edición.
do. SDI FDDM, piso de la cubierta Manual de Diseño, primera edición.
re. SDI-MOC, Manual de construcción con cubierta de acero, 3ª edición
mi. SDI Declaración de posición “Uso del compuesto de la cubierta del piso de acero de Estacionamientos.”
7. Underwriters Laboratories (UL)

a. Directorio de resistencia al fuego
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1.3 Documentos de Construcción : Los documentos de construcción deberán describir las losas mixtas
que han de ser construidos e incluirá no menos de la siguiente información:
A. cargas
1. cargas losa mixta como lo exige el código de construcción aplicable. Cuando sea aplicable, la
información de carga incluirá cargas concentradas.
2. cargas fase de construcción asumidos.
SEGUNDO.marco estructural previsto para todas las losas mixtas que muestran el tamaño, la ubicación y el tipo de todos los soportes de la
cubierta.
DO. La cubierta y la cubierta Accesorio
1. Profundidad, tipo (perfil), y el espesor de diseño.
2. material de la cubierta (incluyendo la fuerza de rendimiento) y el acabado de la cubierta,
3. Cubierta tipo de adjunto, el espaciado y detalles.
RE. Concreto y refuerzo
1. Especificado resistencia del hormigón, f' do
2. densidad especificada hormigón (y la tolerancia si es necesario para el montaje de resistencia al fuego)
3. resistencia especificada o grado del acero de refuerzo o refuerzo de alambre soldado (si se utiliza)
4. Tamaño, extensión y localización de todos los refuerzos (si se utiliza)

5. espesores de losa (y la tolerancia, si es necesario para el montaje de resistencia al fuego)
6. material de refuerzo de fibra discontinua, el tipo y la dosis (si se utiliza).
Nota del usuario: El siguiente es un ejemplo de una losa mixta, ya que podría ser especificado en los planos del contrato:
“losa Composite constará de 1-1 / 2 pulgada de profundidad G-60 galvanizado cubierta de acero compuesto, espesor de
diseño 0,0358 pulgadas (20 Gage), F y = 50 ksi (Tipo XX por YY, Inc o equivalente aprobado) con 3 pulgadas de espesor, 3000
psi, peso normal- capa de hormigón (espesor total = 4-1 / 2 pulgadas) reforzados con XXX. La cubierta se adjuntará a apoyar
el uso de encuadre # 12 tornillos en un patrón 36/7. (4) tornillos # 10 traslape lateral deberá ser instalado por tramo de
cubierta ".
2. productos
2.1 Material:
A. Chapa de acero de la cubierta se ajustará a AISI S100, la sección A3, con las modificaciones en la Sección
2.1.c.
Nota del usuario: AISI S100, Sección A3.1 observa una excepción que "para los aceros utilizados en las losas
compuestas, las exigencias de SDI-C se seguirán exclusivamente." La intención de esta excepción es permitir que
los requisitos de las Secciones y 2.1.C.2
2.1.C.3 se seguirán respecto a los límites de la tensión de fluencia de diseño y ductilidad.
SEGUNDO.Chapa de acero para los accesorios que transportan cargas definidas deberán ajustarse a AISI S100, la sección A3. Chapa de
acero para los accesorios no estructurales que no llevan cargas definidas se le permitirá ser cualquier acero que sea adecuado
para la aplicación propuesta.
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DO. Todo chapa de acero utilizado para la cubierta o los accesorios que transportan cargas definidas deberán tener una
tensión de fluencia mínimo especificado que cumple o excede 33 ksi (230 MPa). 1
Para el caso en el que la cubierta de acero actúa como una forma, el rendimiento de diseño y las tensiones
de tracción se determinarán de acuerdo con AISI S100, la sección A3.
2. Para el caso en el que la cubierta de acero actúa como refuerzo a la tracción para el material compuesto cubierta de
la losa, el acero deberá ajustarse a AISI S100, la sección A3. Cuando la ductilidad del acero se mide en una longitud
de calibre de dos pulgadas (50 mm) es de 10% o mayor, el esfuerzo máximo rendimiento de diseño no se exceda el
menor de 50 ksi (345 MPa) o F y. Cuando la ductilidad del acero se mide en una longitud de calibre de dos pulgadas
(50 mm) es menor que 10%, el esfuerzo máximo rendimiento de diseño no se exceda el menor de 50 ksi (345 MPa)
o 0,75 F y.
3. Cuando la ductilidad del acero utilizado para la cubierta, medida a través de una de dos pulgadas (50
mm) longitud de referencia, es menor que 10%, la capacidad del acero para ser formado sin agrietarse o
división será demostrada.
Comentario: La mayor parte cubierta de acero se fabrica a partir de acero conforme a ASTM A1008 / A1008M, hoja
estructural para la parte superior no recubierta o sin recubrir / cubierta inferior pintado o de ASTM A653 / A653M, hoja
estructural para cubierta galvanizado. En la mayoría de los casos el diseñador elegirá uno u otro acabado. Sin embargo,
ambos tipos de acabado se pueden utilizar en un proyecto, en cuyo caso el diseñador debe indicar en los planos y
especificaciones del proyecto las áreas en las que se utiliza cada uno. (Consulte la Sección 2.3 de esta Norma). El acero
inoxidable no se recomienda debido a la falta de datos de rendimiento disponibles.
RE. Hormigón y Refuerzo:

1. Hormigón colocado en la cubierta de acero debe cumplir con ACI 318, Capítulo 19, salvo lo dispuesto por las
secciones 2.1.D.2 y 2.1.D.3.
2. La resistencia a la compresión de hormigón especificado no deberá ser inferior a 3.000 psi (21 MPa). La resistencia
máxima a la compresión utilizada para calcular la resistencia del material compuesto cubierta-placa no excederá de
6000 psi (42 MPa).
Nota del usuario: tablas de carga y ensambles con clasificación de resistencia marcada incendios pueden requerir resistencias a la
compresión de hormigón de más de 3000 psi. La resistencia a la compresión promedio del hormigón puede exceder 6000 psi, pero
una fuerza máxima de 6000 psi se va a utilizar en el cálculo de la resistencia del material compuesto cubierta-losa.
3. No se permitirán Los aditivos que contienen sales de cloruro o de otras sustancias que son elementos corrosivos o
de otro modo perjudiciales a la cubierta de acero y embebidos.
4. El acero de refuerzo deberá ajustarse a ACI 318, Sección 20.2
5. refuerzo de fibra discontinua se ajustará a lo siguiente:
a. Las fibras de acero: A820 ASTM.
segundo. fibras Macrosynthetic: ASTM D7508.
2.2 Tolerancia del material entregado:

A. El espesor de acero sin recubrimiento mínimo que se entrega al sitio de trabajo no deberá en cualquier ubicación ser inferior a
95% del espesor de diseño, sin embargo se permitirá espesores menores en las curvas, como las esquinas, debido a los efectos
de conformación en frío.
Nota del usuario: El espesor mínimo entregado es de acuerdo con AISI S100.
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SEGUNDO.longitud Panel será de no menos de ½ pulgada (13 mm) más corto que la longitud especificada ni mayor de ½ pulgada (13 mm)
más largo que la longitud especificada para un solo tramo o de la cubierta extremo conificado. longitud Panel será de no menos de
½ pulgada (13 mm) más corto que la longitud especificada para la cubierta final lapeado.
Nota del usuario: No hay restricción se coloca en más de paneles de longitud en aplicaciones bañadas porque no
hay consecuencia adversa en esta aplicación.
DO. anchura de la cubierta Panel será de no menos de 3/8 de pulgada (10 mm) menor que la anchura del panel especificado, y no
más de 3/4 de pulgada (19 mm) mayor que la anchura especificada.
RE. camber Panel y / o de barrido no deberán ser mayor que un cuarto de pulgada en una longitud de 10 pies (6 mm en 3 m).
MI. Panel de extremo fuera de escuadra no deberá exceder 1/8 de pulgada por pie de anchura de panel (10 mm por m).
F. Relieves (si se utiliza) no deberá ser inferior a 90% de la profundidad del diseño grabado en relieve.
2.3 Terminar:
A. El acabado de la cubierta de acero deberá ser especificado por el diseñador.
SEGUNDO.Galvanización u otros recubrimientos metálicos (si se especifica por el diseñador) se ajustará a los requisitos de
los aceros AISI aplicables en S100, la sección A3.
Nota del usuario: La chapa de acero galvanizado más comúnmente especificado es ASTM A653 / A653M.
DO. Una capa de tienda de pintura de imprimación (parte inferior solamente) se aplica a la hoja de acero si se ha
especificado por el diseñador.
Comentario: El acabado de la cubierta de compuesto de acero debe ser especificado por el diseñador y sea adecuado para el
entorno al que se expone la cubierta dentro de la estructura acabada. Debido a que el tablero mixto es el refuerzo positivo para la
flexión de la losa, su vida útil debe ser al menos igual a la vida útil de diseño de la estructura. No se recomiendan los acabados de
zinc-aluminio. Cuando se utiliza la cubierta de material compuesto con un fondo superior y pintado sin pintar, la capa de imprimación
está destinado a proteger el acero por sólo un corto periodo de exposición en condiciones atmosféricas normales y se considerará
un recubrimiento no permanente y provisional. En atmósferas altamente corrosivos o químicas o donde los materiales reactivos
podrían estar en contacto con la cubierta de acero, especial cuidado al especificar el acabado se debe utilizar, que podría incluir
revestimientos o materiales especializados. Si la especificación de la cubierta pintada en áreas que requieren protección contra el
fuego en aerosol, la pintura debe ser permitido por el sistema con clasificación aplicable fuego. No todas las pinturas son aprobados
por las asambleas resistentes al fuego. Este requisito debe estar claramente llama a cabo en los pliegos de condiciones. En general,
hay tres tipos de conjuntos de resistencia al fuego; aquellos logro de la resistencia al fuego de protección de la membrana, la
protección aplicada directa, o con un montaje sin protección. De estos tres, sólo los sistemas que utilizan la protección aplicada
directa tienen que ver con el acabado de la cubierta de acero. En estos sistemas, el acabado de la cubierta de acero puede ser el
factor que gobierna la clasificación de resistencia al fuego que se logra. En el montaje con protección contra incendios aplicada
directamente el acabado (pintura) es crítica. la pintura debe ser permitido por el sistema con clasificación aplicable fuego. No todas
las pinturas son aprobados por las asambleas resistentes al fuego. Este requisito debe estar claramente llama a cabo en los pliegos
de condiciones. En general, hay tres tipos de conjuntos de resistencia al fuego; aquellos logro de la resistencia al fuego de
protección de la membrana, la protección aplicada directa, o con un montaje sin protección. De estos tres, sólo los sistemas que
utilizan la protección aplicada directa tienen que ver con el acabado de la cubierta de acero. En estos sistemas, el acabado de la cubierta de acero puede s
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En el Directorio de Resistencia al Fuego de Underwriters Laboratories, algunas empresas de fabricación de la cubierta tienen
unidades de cubierta de acero que se clasifican en algunas de las unidades D700, D800 y D900 concretas de la serie y del piso de
acero. Estas unidades de cubierta clasificadas (de acero para suelo clasificado y unidades de la forma) se muestran con un acabado
galvanizado o un acabado fosfatado / pintado. Estas unidades de cubierta clasificadas han sido evaluadas para su uso en estos
diseños específicos y se encontró aceptable.
2.4 Diseño:
A. Cubierta como una forma
1. No se permitirá el diseño ya sea por diseño admisible Fuerza (TEA) o Factor de Carga y Resistencia de
diseño (LRFD). La propiedades de la sección y la fuerza permisible (ASD) o diseño por resistencia
(LRFD) para la cubierta de acero se calculará de acuerdo con AISI S100.
2. Cubierta se evaluaron en resistencia bajo las siguientes combinaciones de carga:

a. Permisible Diseño Fuerza w corriente continua + w
dd + w lc (Ec. 2.4.1)
w corriente continua + w dd + PAG lc (Ec. 2.4.2)
w dd + w CDL (Ec. 2.4.3)
Donde: w corriente
continua = peso muerto de hormigón

w dd = peso muerto de la cubierta de acero
w lc = construcción uniforme carga viva (combinado con hormigón fluido) no menos
de 20 libras por pie cuadrado (0,96 kPa)
w CDL = construcción uniforme carga viva (en combinación con la cubierta desnudo), no
menos de 50 libras por pie cuadrado (2,40 kPa)
PAG lc = construcción concentrado carga viva por unidad de anchura de la sección de la
cubierta, de 150 libras en una anchura de 1 pie (2,19 kN en una anchura de 1 metro)
Nota del usuario: La construcción de carga viva uniforme de 20 libras por pie cuadrado se considera adecuada para aplicaciones
de construcción típicos que consisten en el transporte de hormigón y la colocación de la manguera y el acabado de hormigón
utilizando herramientas de mano. El diseñador normalmente tiene poco control sobre los medios-y-métodos de construcción, y
debe llamar la atención del constructor que el volcado del hormigón utilizando baldes, tolvas, o carretillas de mano, o el uso de
equipo de acabado motorizado pesado tales como soleras de energía, puede requerir el diseño de la cubierta como un formulario
utilizando cargas vivas construcción uniforme, w lc , de 50 libras por pie cuadrado o mayor. Sección A1.3 requiere que el diseñador
incluye las cargas de construcción asumidos en los documentos de construcción y se sugiere que los documentos construcciones
requieren la verificación de la adecuación por el constructor.
Nota del usuario: El diseñador debe tener en cuenta las cargas adicionales atribuibles al encharcamiento hormigón debido a las
desviaciones del sistema estructural, incluyendo la cubierta y el apoyo enmarcar. Ver SDI-FDDM para obtener información
adicional.
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segundo. Factor de carga y resistencia Diseño
1.6W corriente continua + 1.2W dd + 1.4W lc (Ec. 2.4.4)
1.6W corriente continua + 1.2W dd + 1.4P lc (Ec. 2.4.5)
1.2W dd + 1.4W CDL (Ec. 2.4.6)
Comentario: El factor de carga utilizado para el peso muerto del hormigón es de 1,6 a causa de los métodos de entrega y de una
hoja individual puede ser sometido a esta carga. El uso de un factor de carga de 1,4 para la carga de la construcción en el
diseño LRFD está calibrado para proporcionar resultados de diseño equivalente en el diseño de ASD. Consulte el comentario de
AISI S100 para obtener información adicional.
3. vanos cantilever se evaluarán para la fuerza en las siguientes combinaciones de carga:
a. Permisible Diseño Fuerza: Las ecuaciones 2.4.1 y 2.4.2 se aplicarán tanto a la duración
de voladizo y el tramo adyacente. La carga viva construcción concentrado (P lc) se
aplicarán en el extremo del voladizo.
segundo. Factor de carga y resistencia Diseño: ecuaciones 2.4.4 y 2.4.5 se aplicarán tanto a la
duración de voladizo y el tramo adyacente. La carga viva construcción concentrado (P lc) se
aplicarán en el extremo del voladizo.
4. Consideraciones especiales de carga:

a. Las cargas de construcción especificados en vivo se incrementarán cuando sea requerido por las
operaciones de construcción.
segundo. Las cargas se aplicarán en una secuencia que simula la colocación del hormigón, de acuerdo con
el Apéndice 1. Análisis Rational se permitirá para ser utilizado para el desarrollo de diagramas de
fuerza cortante y momento y el cálculo de las desviaciones para luces no uniformes.
Comentario: La carga mostrada en la Figura 1 del Apéndice 1 es representativa de la carga secuencial de hormigón
fresco en la cubierta. El 150 libras por pie de anchura (2,19 kN por 1 m de anchura) de carga es el equivalente de la
distribución de un 300 libras (1,33 kN) trabajador sobre una anchura de 2 pies (600 mm). La experiencia ha demostrado
ser una distribución conservador esto.
condiciones de un solo piso lapso no tienen redundancia, ya que son estáticamente determinado, en contraposición a las
condiciones de varios tramos que son estáticamente indeterminada. Debido a esta falta de redundancia, una consideración
adicional se debe dar a la especificación adecuada de la construcción y en directo las cargas muertas. vanos de construcción
admisibles para la cubierta de un solo tramo pueden ser más corta que para las aplicaciones de varios tramos, y el diseñador debe
tener en cuenta esto en lugares donde no es posible instalar la cubierta en una condición de tramos múltiples, por ejemplo, entre
torres de escaleras y ascensores. Siempre que sea posible, la plataforma debe ser diseñado como un sistema de tramos múltiples
que no requiere de apuntalamiento durante la colocación del hormigón.
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Las cargas de construcción especificados en vivo reflejan las cargas nominales de los trabajadores y las herramientas, y no
incluyen las cargas de equipos tales como soleras láser o paletas de poder ni el peso adicional de hormigón debido a la
acumulación de agua. Si las actividades de construcción previstos incluyen estas cargas adicionales, que deben ser
considerados en el diseño.
5. cubierta de deflexión
a. deflexiones calculado de la cubierta como una forma se basarán en la carga del hormigón tal como
se determina por el espesor de diseño de la losa y el peso propio de la cubierta de acero, cargado
uniformemente en todos los tramos. Las deflexiones se limitarán a la menor de 1/180 de la luz libre o
3/4 pulgada (19
mm). deflexiones calculado deberá relativa a los miembros de soporte.
segundo. La deflexión de la cubierta en voladizo como una forma, tal como se determina por el espesor de la losa y
el peso propio de la cubierta de acero, no excederá a / 90, donde “a” es la longitud en voladizo, ni 3/4
pulgadas (19 mm).
Comentario: Los cálculos de desviación no tienen en cuenta las cargas de construcción debido a que estos son considerados
como cargas temporales. La cubierta está diseñada para estar siempre en el rango elástico, por lo que la eliminación de
cargas temporales permitirá la cubierta para recuperar, a menos sobrecargas de construcción hacen que el estrés de la baraja
para superar los límites elásticos de la cubierta. El acero estructural de soporte también desvía bajo la carga del hormigón.
El diseñador es empujado para comprobar la deflexión del sistema total. tablas de carga típicos se basan en
espesor de la losa uniforme. Si el diseñador quiere incluir la carga adicional de hormigón en la cubierta debido a la
deflexión del marco, la carga adicional se muestra en los planos de diseño o se indica en la sección de la cubierta de
los documentos del contrato.
6. Teniendo y Edge mínimo Distancia: longitudes de cojinete mínimas y distancias a los bordes de
cierre se determinará de acuerdo con AISI S100.
Nota del usuario: La Figura 2 en el Apéndice 1 indica reacciones de apoyo. El diseñador debe comprobar la capacidad
paralizante consola de web basado en longitud de apoyo disponibles. La cubierta debe ser fijado de manera adecuada a la
estructura para evitar que la cubierta se salga de la estructura de soporte.
7. Diafragma capacidad de corte: la fuerza del diafragma y la rigidez se determinarán utilizando el desnudo
capacidad cubierta de acero sin hormigón de acuerdo con AISI S310.
Nota del usuario: SDI-DDM contiene tablas de carga de diafragma que cumplan con AISI S310.
8. Conexiones: cubierta estarán unidos a soportes para resistir cargas y para proporcionar estabilidad estructural para
el miembro de soporte. Las conexiones deben ser diseñados de acuerdo con AISI S100 o fortalezas se
determinará mediante pruebas de acuerdo con AISI S905. Las pruebas serán representativas del diseño. Cuando
se utilizan pruebas y el diseño permite que cualquiera de vueltas finales o condiciones de espesor simples, se
someterán a ensayo ambas condiciones.
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SEGUNDO.Deck y hormigón como una losa mixta:
1. No se permitirá el diseño ya sea por diseño admisible Fuerza (TEA) o Factor de Carga y
Resistencia de diseño (LRFD).
Comentario: El Factor ASD de seguridad se calibra para el factor de resistencia LRFD a una vivo a la proporción de carga muerta de
3 a 1, que es una relación de carga razonable para las losas de cubierta de material compuesto y coincide con la relación utilizada
en el AISC 360 Standard.
2. Resistencia a la flexión: la resistencia a la flexión del material compuesto de la cubierta de la losa se

determinará de acuerdo con uno de los métodos siguientes:
a. “Sección Método Precalificado” como por el Apéndice 2.
segundo. “Método de adhesión al cizallamiento” como por el Apéndice 3.
do. "Método de Resistencia límite" conforme al Apéndice 4.
re. pruebas de rendimiento completo de escala según SDI-T-CD.
mi. Otros métodos aprobados por la autoridad jurisdiccional.
3. La resistencia a limitar estados distintos a la flexión se determinará de conformidad con las demás
disposiciones de la Sección 2.4B.
4. Cubierta se evaluaron en resistencia bajo las combinaciones de carga requeridas por el código de construcción
aplicable. En ausencia de un código de construcción, se utilizarán las combinaciones de carga prescritas por
ASCE 7.
5. Cargar Determinación: La capacidad de carga superpuesta se determinará deduciendo el peso de la losa y la
cubierta de la capacidad de carga total. A menos compuestas cubierta-losas están diseñados para la
continuidad, serán asumidos losas para actuar en tramos simples.
Comentario: tablas de carga en vivo más publicados se basan en el análisis lapso sencilla del sistema compuesto; es
decir, una losa continua se asume a agrietarse sobre cada soporte y para llevar la carga como una serie de vanos
simples.
Comentario: Mediante el uso de las técnicas de análisis de referencia o los resultados de pruebas, el fabricante cubierta
determina las cargas vivas que se pueden aplicar a la combinación de cubierta de la losa compuesta. Los resultados se publican
generalmente como tablas de carga uniforme. Para la mayoría de las aplicaciones, se selecciona el espesor y el perfil de la
cubierta de modo que no se requiere apuntalamiento; la capacidad de carga en vivo del sistema compuesto es por lo general más
que adecuado para las cargas vivas superpuestas. En el cálculo de las propiedades de la sección de la cubierta, AISI S100 puede
requerir que las zonas de compresión en la cubierta se reducirán a una “anchura efectiva”, pero como refuerzo a la tracción, el
área total de la sección transversal pueden ser utilizados. (Véase el Apéndice 5)
Revestimientos distintos a los analizados pueden ser investigados, y si hay evidencia de que su
rendimiento es mejor que la del producto probado, pueden no ser necesarios más ensayos.
6. Hormigón: especificado resistencia a la compresión de concreto (f'c) deberá cumplir con la Sección 2.1 y no
deberá ser inferior a 3000 psi (21 MPa), ni menor que la requerida para la clasificación de resistencia al fuego
o durabilidad.
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Comentario: Tablas de carga se calculan generalmente mediante el uso de una resistencia del hormigón de 3000 psi (21 MPa).
capacidades losa mixta no se ven afectados en gran medida por las variaciones en la resistencia a la compresión de hormigón;
pero si la fuerza cae por debajo de 3000 psi (21 MPa), sería recomendable comprobar diseño del ancla de cizallamiento para la
acción viga compuesta.
a. Cubierta mínima: El espesor de hormigón por encima de la parte superior de la cubierta de acero no
deberá ser inferior a 2 pulgadas (50 mm), ni que el requerido por los requisitos de grado de resistencia al
fuego aplicable. recubrimiento de hormigón mínima para el refuerzo debe estar de acuerdo con ACI 318
Sección 20.6.1.
7. Deflexión: desviación de la losa mixta se realizará de conformidad con los requisitos del código
de construcción aplicable.
a. propiedades sección transversal se calcularán de acuerdo con el Apéndice 5.
segundo. deflexiones adicionales resultantes de la fluencia de hormigón, en su caso, se calcula

multiplicando la desviación elástica inmediata debido a la carga sostenida por los
siguientes factores:
yo. (1.0) para la duración de carga de 3 meses
ii. (1.2) para la duración de la carga de 6 meses
iii. (1.4) para la duración de la carga de 1 año
iv. (2.0) para la duración de la carga de 5 años.
Comentario: deflexiones de carga viva rara vez son un factor de diseño de control. Una deflexión de carga vivo
superpuesta de SPAN / 360 típicamente se considera para ser aceptable. La deflexión de la combinación losa / cubierta
se puede predecir mediante el uso de la media de los momentos fisurado y sin fisuras de inercia como se determina por
el método de la sección transformada de análisis. Consulte el Apéndice 5 de esta Norma o SDI-FDDM.
Comentario: información limitada sobre las desviaciones de fluencia está disponible. Este método es similar al procedimiento
para losas de hormigón armado. Debido a que la cubierta de acero lleva inicialmente el peso del hormigón cuando construido
sin apuntalamiento, solamente las cargas superpuestas deben ser considerados cuando deflexiones de fluencia son una
preocupación. Cuando se utiliza apuntalamiento, el peso del hormigón debe considerarse en las cargas que contribuyen a la
fluencia.
Comentario: el rendimiento de vibración baja es el resultado del comportamiento del sistema de planta entera, incluyendo la
estructura de soporte. El diseñador debe comprobar el funcionamiento de la vibración utilizando métodos comúnmente
aceptados, que pueden incluir Guía de Diseño del AISC Nº 11.
8. Cargas especiales: Los siguientes cargas serán consideradas en el análisis y cálculos para
la fuerza y deflexión:
a. Las cargas suspendidas.
segundo. Las cargas concentradas
do. el movimiento de cargas
re. Las cargas cíclicas
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9. Unidireccional Resistencia al cizallamiento: Esta sección se utiliza para determinar la resistencia al cizallamiento de
una sola vía del compuesto de la cubierta de la losa. LRFD:
VVV
≤ φf 4 φ v A
'c c
=φ φ CV
+ Ds (Ec. 2.4.7a) (USCS)
1000
norte
=φ φ
norte CV
+ 0 VVV≤φ φ
Ds
v . 332 A 'fcc (Ec. 2.4.7b) (SI)
TEA:
4 Af
VVV 'c Ω (Ec. 2.4.7c) (USCS)
norte
+ del Sur
≤ vc
Ω Ω =vc Ω Dakota 1000
VVV 0. 332 A f
norte
+ del Sur
≤ (Ec. 2.4.7d) (SI)
Ω Ω =vc Ω Dakota
'c Ω vc
Dónde:
'
do
= 2 λV A fcc (Ec. 2.4.8a) (USCS)
do
0 V .= λ 166 A
'c
fc (Ec. 2.4.8b) (SI)
V re = resistencia a la cizalladura nominal de la sección de cubierta de acero calculado de

acuerdo con AISI S100, kips (kN)
UNA do = concreto área disponible para resistir cortante, en 2 ( mm 2), véase la figura 2-1.
F' do = especificado resistencia a la compresión del hormigón, psi (MPa)
λ = 1,0 donde la densidad de hormigón excede 130 lbs / ft 3 ( 2100 kg / m 3);
0,75 densidad donde el hormigón es igual o menor de 130 lbs / ft 3
(2.100 kg / m 3).
φv = 0.75
φs = 0.85
Ωv = 2.00
Ωs = 1.75
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Figura 2-1 One-Way Parámetros Shear

Figura 2-1 One-Way Parámetros Shear
Nota del usuario: El área del hormigón, Ac se define en la Figura 2-1 es relativa a la anchura de paso de la cubierta de acero. La
resistencia
Nota al corte El
del usuario: vertical de dos
área del bandasAcdeseladefine
hormigón, cubierta
en de acero se
la Figura 2-1debe utilizar aen
es relativa lacombinación con Ac
anchura de paso de en la ecuación
la cubierta 2.4. 8 La
de acero. ao
B. La resistencia
resistencia a la
al corte cizalladura
vertical de dosvertical
bandas esde
entonces para
la cubierta deelacero
lanzamiento
se debewiutilizar
re º deenlacombinación
cubierta. Esto
conseAc
puede
en laconvertir
ecuaciónen una
2.4. 8ao
base
B. La unidad de anchura
resistencia multiplicando
a la cizalladura por
vertical eslaentonces
relación de la el
para unidad de anchura
lanzamiento wi reaºla
deanchura de paso
la cubierta. Estode
sela cubierta
puede de acero.
convertir en una
base unidad de anchura multiplicando por la relación de la unidad de anchura a la anchura de paso de la cubierta de acero.
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10. Punzonado resistencia al cizallamiento: La superficie crítica para el cálculo de punzonamiento será
perpendicular al plano de la losa y situado fuera de la periferia de la zona de carga o de reacción
concentrada. La resistencia a punzonamiento, V PR, se determina como sigue: LRFD
( + β ) φ hb '4 2 fv COCC 4 φv F do' segundo o h do

V PR = ≤
1000 1000 (Ec. 2.4.9a) (USCS)
PR =0 V . ( + ) 0 hb 'f≤4φ2βcocvc
043 . φ hb '332
f cocv (Ec. 2.4.9b) (SI)
TEA (
+ hb '4) 2 V f hb '4 f
≤Ωβ
vcocc
Ω vcoc
PR = (Ec. 2.4.9c) (USCS)
1000 1000
0=V . ( + ) 0 hb 'fβ4Ohmio
2 043 . hb '332
f
PR ≤ (Ec. 2.4.9d) (SI)
vcocc
Ω vcoc
Donde: b o
= perímetro de la sección crítica, en. (mm).
h do = espesor de recubrimiento de hormigón encima de la cubierta de acero, en. (mm)
V PR = punzonado resistencia al cizallamiento, kips (kN)
β do = relación de lado largo a lado corto de la carga concentrada o área de reacción
φv = 0.75
Ωv = 2.00
La sección crítica se situará de manera que el perímetro b o es mínimo, pero no tiene que ser más cerca
de lo h do/ 2 a la periferia de la zona de carga o de reacción concentrada.
11. Cargas concentradas: Las cargas concentradas serán permitidos para ser distribuidos lateralmente
perpendicular a los nervios de cubierta de acuerdo con esta sección. Se permitirá distribuciones de carga
laterales alternativas basadas en el análisis racional cuando permitido por la jurisdicción autoridad.
a. Las cargas concentradas se distribuirán lateralmente (perpendicular a los nervios de la cubierta)

en una anchura eficaz, b mi. La distribución de la carga sobre la anchura efectiva, b mi, será
uniforme.
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segundo. El hormigón por encima de la parte superior de cubierta de acero deberá ser diseñado como una losa de
hormigón de una sola vía reforzado de acuerdo con ACI 318 Capítulo
7, transversal a las costillas de la cubierta, para resistir el momento eje débil, M Washington, en una anchura de
losa igual a factores W. carga apropiada y resistencia como es requerido por ACI 318 se aplicarán a los
débiles momento eje. segundo metro
= segundo 2 + 2 t c + 2 t t (Ec. 2.4.10)
segundo mi = segundo metro + ( 2) (1-x / L) x ≤ 106,8 (t do/ h) para un solo

extensión de la flexión (Ec. 2.4.11)
segundo mi = segundo metro + ( 4/3) (1-x / L) x ≤ 106,8 (t do/ h) para

lapso continuo de flexión cuando se proporciona acero de refuerzo en el hormigón para
desarrollar flexión negativa. (Ec. 2.4.12)
segundo mi = segundo metro + ( 1-x / L) x ≤ 106,8 (t do/ h) de cizalla

(Ec. 2.4.13)
W= L / 2 + b3 ≤ L (Ec. 2.4.14)
=
METRO Washington 12 P b e / ( 15W) in-lb por pie (Ec. 2.4.15a) (USCS) =
P b e / ( 15 W) N-mm por mm (Ec. 2.4.15b) (SI)
Dónde:
segundo mi = anchura efectiva de carga concentrada, perpendicular a los nervios de

cubierta, en (mm)
=
segundo metro anchura proyectada de carga concentrada, perpendicular a los nervios de la
cubierta, medida en la parte superior de la cubierta de acero, en (mm)
segundo 2 = Ancho de cojinete perpendicular a los nervios de la cubierta, en (mm)
segundo 3 = Longitud del cojinete paralelo a las nervaduras de la cubierta, en (mm)
h = Profundidad del compuesto de la cubierta de la losa, medida desde la parte inferior de
la cubierta de acero al principio de la losa de hormigón, en (mm)
L = Mazo de longitud de separación, medida a partir de centros de soportes, en (mm)
=
METRO Washington eje débil momento de flexión, perpendicular a las costillas de la cubierta, de anchura,
pulg-lbs por pie de anchura, (N-mm por mm de anchura)
PAG = Magnitud de carga concentrada, lbs (N)

t do = Espesor de hormigón por encima de la parte superior de cubierta de acero, en (mm)
tt = Espesor de relleno rígido por encima de hormigón estructural (si existe), en
(mm)
W= Longitud efectiva de carga concentrada, en paralelo a las nervaduras de la cubierta, en
(mm)
X = Distancia desde el centro de carga concentrada para soporte más cercano, en
(mm)
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Nota usuario Figura 2-2
Nota usuario Figura 2-3
dieciséis
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Nota del usuario: Usuario Nota Las Figuras 2-2 y 2-3 ilustran las dimensiones asociadas con esta sección.
Comentario: El diseñador debe tener en cuenta la secuencia de carga. Las cargas suspendidas pueden incluir techos, accesorios
de iluminación, conductos u otros servicios públicos. El diseñador debe ser informado de todas las cargas que se aplicarán después
de la losa mixta se ha instalado. Se debe tener cuidado durante la colocación de las cargas suspendidas en todos los tipos de
lengüetas de suspensión u otros dispositivos que cuelgan por el apoyo de los topes de manera que se mantiene una carga
uniforme aproximada. El fabricante individual debe ser consultado para la carga permitida en las pestañas de suspensión
individuales. El uso inadecuado de las pestañas de suspensión u otros dispositivos que cuelgan podría resultar en el exceso de
esfuerzo de las pestañas y / o la sobrecarga del compuesto de la cubierta de la losa.
Comentario: cubierta de piso de material compuesto no se recomienda como el único refuerzo de hormigón para su uso en
aplicaciones en las que el suelo está lleno de repetidas carretilla elevadora (carretilla elevadora) o el tráfico rodado pesado similar.
(Las carretillas elevadoras se definen como pequeños vehículos de accionamiento a motor que tienen dispositivos para levantar y
mover producto. La definición de las carretillas elevadoras no incluye operados manualmente “gatos de la plataforma.”) Cargando de
carretillas elevadoras incluye no sólo el movimiento de cargas de gravedad, pero también incluye verticales la carga de impacto y en
el plano efectos de carga de arranque, parada, y girando. La naturaleza repetitiva de esta carga, incluyendo el impacto, fatiga, y en
el plano efectos puede ser más perjudicial para el rendimiento losa-cubierta que las cargas de gravedad. losas de piso suspendidas
sometidos a levantar el tráfico de camiones tienen requerimientos especiales de diseño para asegurar la fatiga por tensión en el
refuerzo es baja para mantener las grietas suficientemente apretados y útil para reducir al mínimo la exfoliación grieta debido al
tráfico de rueda dura. El diseño sólo se debe utilizar la cubierta de acero como una forma estancia en el lugar. recomendaciones de
diseño de hormigón estructurales contenidas en el ACI 215R y AASHTO-LRFD se sugieren para la orientación en el diseño de estas
losas. Se prestará la debida a la rigidez del encuadre de apoyo debe ser dada por el diseñador. recomendaciones de diseño de
hormigón estructurales contenidas en el ACI 215R y AASHTO-LRFD se sugieren para la orientación en el diseño de estas losas. Se
prestará la debida a la rigidez del encuadre de apoyo debe ser dada por el diseñador. recomendaciones de diseño de hormigón
estructurales contenidas en el ACI 215R y AASHTO-LRFD se sugieren para la orientación en el diseño de estas losas. Se prestará la
debida a la rigidez del encuadre de apoyo debe ser dada por el diseñador.
cubierta de piso compuesto ha utilizado con éxito en aplicaciones que se cargan por el uso ocasional “elevador de tijera”, y en
los almacenes con bastidores industriales sin el tráfico de carretillas elevadoras y en áreas atendidas por “gatos de la
plataforma.” análisis y diseño adecuado para el movimiento y cargas puntuales deben realizar.
cargas concentradas muy próximas entre sí pueden causar la superposición de zonas de influencia que puede resultar en
aumento de la carga dentro de la anchura eficaz de una sola carga. Los efectos de allí zonas de influencia superpuestas deben
ser considerados.
Comentario: cubierta de piso de material compuesto se ha utilizado en estructuras de estacionamiento y otras áreas similares
cargados por los automóviles; Sin embargo, se deben observar las siguientes precauciones:
1. Losas deben ser diseñados como tramos continuos con flexión negativa de refuerzo sobre
los soportes;
2. Adicional de refuerzo debe ser incluido para disuadir a las grietas causadas por las grandes diferencias de
temperatura y para proporcionar una distribución de carga; y,
3. En las zonas donde el agua salada; ya sea traído a la estructura por los coches en invierno o llevado por el viento
en las zonas costeras, se puede deteriorar la cubierta, las medidas de protección deben ser tomadas. La superficie
superior de la losa debe ser sellado eficazmente de manera que el agua salada no puede migrar a través de la
losa a la cubierta de acero. Un mínimo G90 (Z275) se recomienda la galvanización, y, la superficie inferior
expuesta de la plataforma debe ser protegido con una pintura duradera. Las medidas de protección deben
mantenerse durante la vida útil del edificio.
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4. debe pensarse seriamente en la posibilidad de utilizar la cubierta de acero como una estancia en su sitio
4. debe pensarse seriamente en la posibilidad de utilizar la cubierta de acero como una estancia en su sitio
formar solamente, con la losa de hormigón después de ser diseñado para llevar a todas las cargas como una losa de
formar solamente, con la losa de hormigón después de ser diseñado para llevar a todas las cargas como una losa de
hormigón armado con barras de refuerzo. recomendaciones de diseño de hormigón estructurales contenidas en el
hormigón armado con barras de refuerzo. recomendaciones de diseño de hormigón estructurales contenidas en el
ACI 215R y AASHTO-LRFD se sugieren para la orientación en el diseño de estas losas.
ACI 215R y AASHTO-LRFD se sugieren para la orientación en el diseño de estas losas.
Información adicional con respecto cubierta de piso de acero en estructuras de estacionamiento, incluyendo recomendaciones
Información adicional con respecto cubierta de piso de acero en estructuras de estacionamiento, incluyendo recomendaciones
para el diseño de mezcla de concreto y protección, se pueden encontrar en AISC (2003)
para el diseño de mezcla de concreto y protección, se pueden encontrar en AISC (2003)
12. El refuerzo negativo: Cuando la losa está diseñado para momentos negativos, el
12. El refuerzo negativo: Cuando la losa está diseñado para momentos negativos, el
la cubierta debe estar diseñado para actuar en la región de momento negativo sólo como una forma
la cubierta debe estar diseñado para actuar en la región de momento negativo sólo como una forma
permanente. Hormigón en las regiones de momento negativo deberá ser diseñado por el diseñador como
permanente. Hormigón en las regiones de momento negativo deberá ser diseñado por el diseñador como
una losa de hormigón armado convencional de acuerdo con ACI 318. momentos y tijeras de diseño se
una losa de hormigón armado convencional de acuerdo con ACI 318. momentos y tijeras de diseño se
permitirá que calcularse por cualquier método aceptable de análisis que considera la continuidad. El método
permitirá que calcularse por cualquier método aceptable de análisis que considera la continuidad. El método
coeficiente de ACI 318 Sección 6.5 se considera que es un método de análisis aceptable.
coeficiente de ACI 318 Sección 6.5 se considera que es un método de análisis aceptable.
Comentario: cubierta de acero compuesto no funciona como compresión de acero de refuerzo en las zonas de
Comentario: cubierta de acero compuesto no funciona como compresión de acero de refuerzo en las zonas de
momento negativo. Si el diseñador desea una losa continua, entonces flexión negativa de refuerzo debe ser
momento negativo. Si el diseñador desea una losa continua, entonces flexión negativa de refuerzo debe ser
diseñado utilizando técnicas de diseño convencionales de hormigón armado en el cumplimiento de ACI 318. El
diseñado utilizando técnicas de diseño convencionales de hormigón armado en el cumplimiento de ACI 318. El
refuerzo elegido para la temperatura y el refuerzo de contracción muy probablemente no suministrará área suficiente
refuerzo elegido para la temperatura y el refuerzo de contracción muy probablemente no suministrará área suficiente
de refuerzo para flexión negativa sobre los soportes .
de refuerzo para flexión negativa sobre los soportes .
13. Las losas en voladizo: En losas en voladizo, se considerará que la cubierta para actuar sólo como una
13. Las losas en voladizo: En losas en voladizo, se considerará que la cubierta para actuar sólo como una
forma permanente. La losa deberá ser diseñado por el diseñador para flexión negativa de acuerdo con
forma permanente. La losa deberá ser diseñado por el diseñador para flexión negativa de acuerdo con
ACI 318.
ACI 318.
Comentario: En losas en voladizo, la cubierta actúa sólo como una forma permanente. cubierta de acero
Comentario: En losas en voladizo, la cubierta actúa sólo como una forma permanente. cubierta de acero
compuesto no funciona como compresión de refuerzo de acero en voladizos. flexión negativa de refuerzo en el
compuesto no funciona como compresión de refuerzo de acero en voladizos. flexión negativa de refuerzo en el
voladizo debe ser diseñado utilizando técnicas de diseño convencionales de hormigón armado en el cumplimiento
voladizo debe ser diseñado utilizando técnicas de diseño convencionales de hormigón armado en el cumplimiento
de ACI 318. El refuerzo elegido para la temperatura y la contracción de refuerzo más probable es que no
de ACI 318. El refuerzo elegido para la temperatura y la contracción de refuerzo más probable es que no
suministrar suficiente área de refuerzo para flexión negativa en el voladizo.
suministrar suficiente área de refuerzo para flexión negativa en el voladizo.
14. Diafragma capacidad de corte: la fuerza del diafragma y la rigidez se determinarán de

14. Diafragma capacidad de corte: la fuerza del diafragma y la rigidez se determinarán de
acuerdo con AISI S310:
acuerdo con AISI S310:
Nota del usuario: En casos en los que la capacidad de diafragma requerida supera lo que se puede calcular utilizando AISI
Nota del usuario: En casos en los que la capacidad de diafragma requerida supera lo que se puede calcular utilizando AISI
S310 un diseñador potencialmente pueden desarrollar capacidad adicional mediante el diseño de la membrana como un
S310 un diseñador potencialmente pueden desarrollar capacidad adicional mediante el diseño de la membrana como un
diafragma de hormigón armado de acuerdo con ACI
diafragma de hormigón armado de acuerdo con ACI
318. Esta opción de diseño como un diafragma de concreto está fuera del alcance de esta Norma.
318. Esta opción de diseño como un diafragma de concreto está fuera del alcance de esta Norma.
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15. Refuerzo para la temperatura y la contracción:
a. se permitirá refuerzo para propósitos de control de grieta que no sean para resistir tensiones de
cargas estructurales cuantificables para ser proporcionado por uno de los métodos siguientes:
1. refuerzo de alambre soldado o barras de refuerzo con una superficie mínima de

0,00075 veces el área del hormigón encima de la cubierta (por pie o metro de
anchura), pero no ser menor que el área proporcionada por 6 x 6 - W1.4 x W1.4 (152 x
152 - MW9 x MW9) soldado refuerzo de alambre.
2. Concrete especifica de acuerdo con ASTM C1116, Tipo I, que contiene fibras de acero que
satisfacen los criterios de la norma ASTM A820, Tipo
I, Tipo II o Tipo V, a una tasa de dosificación determinado por el fabricante de la fibra
para la aplicación, pero no menos de 25 lb / cu yardas (metros 14,8 kg / cu).
3. Concrete especifica de acuerdo con ASTM C1116, Tipo III, que contiene fibras
macrosynthetic que satisfacen los criterios de D7508 ASTM en una tasa de dosificación
determinado por el fabricante de la fibra para la aplicación, pero no menos de 4 lb./cu
km (2.4 kg / m 3).
segundo. Cuando la losa está diseñado para momentos negativos de conformidad con la Sección
2.4.B.12 o la Sección 2.4.B.13, temperatura y refuerzo para la contracción será proporcionado
de acuerdo con la Sección 2.4.B.15.a. Sección 7.6.4 de ACI 318 no se aplicará.
Nota del usuario: Se sugiere que si las fibras se utilizan para este fin, que el diseñador incluyen disposiciones de
control de calidad según la norma ACI 544.3R en las especificaciones del proyecto.
Comentario: losas de piso de concreto que emplean cemento Portland comenzarán a experimentar una reducción en el
volumen tan pronto como se colocan. Cuando se restringe la contracción, agrietamiento se producirá en el suelo. El uso de
los tipos y cantidad de refuerzo de control de la contracción y el movimiento temperatura apropiados está destinado a dar
lugar a un mayor número de pequeñas grietas en lugar de un menor número de grietas más grandes. Incluso con el mejor
diseño del suelo y la construcción adecuada, es poco realista esperar que romper pisos libres. Cada propietario debe ser
asesorado por tanto para el diseñador y el contratista que es normal esperar una cierta cantidad de grietas y que tal
ocurrencia no necesariamente refleja negativamente sobre la idoneidad del diseño o la calidad de la construcción de la
planta.
Cracking se puede reducir cuando las causas se entienden y medidas preventivas se toman en la fase de diseño. Los
principales factores que el diseñador puede controlar en relación con la contracción y el agrietamiento incluyen el tipo de
cemento, tipo de agregado y la gradación, contenido de agua, la relación de agua / cemento, y el refuerzo.
La mayoría de las medidas que se pueden tomar para reducir la retracción del hormigón también reducirán la tendencia a la
fisuración. contracción de secado se puede reducir mediante el uso de menos agua en la mezcla y el agregado más grande
práctico-tamaño máximo. Un menor contenido de agua se puede lograr mediante el uso de un agregado bien graduado y menor
temperatura inicial del hormigón. Los diseñadores se refieren a ACI 302.1R y ACI 224.1 para obtener información adicional.
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Aunque craqueo es inevitable, el refuerzo colocado correctamente utilizado en cantidades adecuadas reducirá el ancho de las fisuras
individuales. Mediante la distribución de las cepas de contracción, las grietas se distribuyen de manera que un mayor número de
grietas estrechas se producen en lugar de unas pocas grietas de ancho. consideración adicional por el diseñador puede ser
necesaria para limitar aún más el tamaño y la frecuencia de grietas. Disposiciones adicionales para control de la fisuración son
frecuentemente necesarias por lo que la intención de hormigón para ser expuestos, suelos que serán sometidas al tráfico de la
rueda, y pisos que recibirán un material inflexible revestimiento de suelo (tales como baldosas).
Las modificaciones de las dosis de fibra variarán dependiendo de las recomendaciones de los fabricantes de fibras
específicas. Como regla general, la reducción de anchos de fisura se puede lograr mediante el aumento de la cantidad de
acero de refuerzo o mediante el aumento de la dosis de fibra y / o minimizar el potencial de contracción del hormigón. Debido
a compuestos cubierta-losas se diseñan típicamente como una serie de vanos simples, grietas de flexión pueden formar sobre
soportes. Agrietamiento por flexión del hormigón en las regiones de momento negativo de la losa (más de vigas y viguetas) no
suele ser inaceptable a menos que el suelo se va a dejar expuesto o cubierto con revestimientos para el suelo inflexibles.
fisuración por flexión y crack anchuras pueden ser minimizados por uno o más de los siguientes:
1.) mediante el pago de una estricta atención a la prevención de sobrecargas en el tramo medio cubierta durante la construcción, ya
que es una fuente común de grietas de flexión; 2.) la utilización de una cubierta de acero rígido; 3.) la reducción de la duración de la
losa. Si las grietas de flexión deben ser estrictamente controladas, debe considerarse la posibilidad de diseñar la cubierta de la losa
compuesta para momentos negativos sobre soportes (ambas vigas y vigas) y la disponibilidad de acero de refuerzo apropiado en
estos soportes.
dieciséis. Resistencia al fuego: El diseñador deberá considerar clasificaciones de resistencia al fuego requerida en el diseño
de la losa mixta.
Comentario: requisitos de resistencia al fuego pueden dictar la resistencia del hormigón o la densidad. Muchas asambleas
resistentes al fuego que utilizan cubiertas de suelo compuestas están disponibles. En los Laboratorios Underwriters Directorio de
resistencia al fuego, las construcciones de cubierta compuestos muestran clasificaciones por hora para conjuntos restringidos y sin
restricciones. ASTM E119 proporciona información en el Apéndice X3 titulado “Guía para determinar las condiciones de restricción
para Floor y Ensamblajes de techo y para vigas individuales”, lo que indica que la cubierta unida al acero o encuadre de hormigón, y
se extiende por el interior de la cubierta de la pared con el apoyo puede considerarse que ser contenido, mientras vanos extremos
de la cubierta de la pared con el apoyo deben ser considerados para ser desenfrenada. Los diseñadores deben ser conscientes de
que algunos conjuntos de clasificación de incendio establecer límites en la capacidad de carga y / o imponen restricciones sobre el
tipo de elemento de fijación y el espaciamiento.
2.5 Accesorios:
A. Accesorios para aplicaciones estructurales deberán ser de dimensiones y espesor adecuado para la aplicación, y
estarán diseñados de acuerdo con AISI S100 o AISC 360, según corresponda.
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3. Ejecución
3.1 Instalación / general:

A. apuntalamiento temporal, si es necesario, deberá estar diseñado para resistir las cargas indicadas en la Sección 2.4.A.2. El
apuntalamiento deberá ser diseñado e instalado de acuerdo con las normas aplicables al sistema de apuntalamiento
específico y se deja en su lugar hasta que el hormigón alcanza el 75% de su resistencia de diseño específico.
Nota del usuario: práctica típica es retener el apuntalamiento en el lugar durante un mínimo de 7 días.
SEGUNDO.Adjunto plataforma de soporte: cubierta de acero se anclará a los soportes estructurales mediante soldaduras de arco punto,
soldaduras de filete, o sujetadores mecánicos. La separación media de fijación de la cubierta en los apoyos perpendiculares al
tramo de la placa de cubierta no será superior a 16 pulgadas (400 mm) en el centro, con el accesorio de separación máxima no
mayor de 18 pulgadas (460 mm), a menos que se requiere separación sujetador más frecuentes para el diseño de diafragma.
La cubierta se une de manera adecuada a la estructura para evitar que la cubierta se salga de la estructura de soporte.
Nota del usuario: Cuando el traslape lateral es un enclavamiento de junta alzada, puede ser permitido solamente conecte el lado
femenino, sujeto a los requisitos de diseño, cuando el dobladillo femenina sostiene la pierna masculina hacia abajo. Cuando el
traslape lateral es un traslape lateral encajable un solo sujetador a través de ambas láminas de cubierta de acero es aceptable para
asegurar ambas hojas.
DO. Mazo de traslape lateral de sujeción: Para la cubierta con amplitudes menores que o iguales a 5 pies (1,5 m), no será necesario
sujetadores traslape lateral. menos que sea requerido para el diseño de diafragma. Para la cubierta con vanos superiores a 5 pies
(1,5 m), sidelaps deberán estar fijados a intervalos que no exceda de 36 pulgadas (1 m) de centro a centro, a menos que se requiere
más frecuente espaciamiento sujetador para el diseño de diafragma, usando uno de los métodos siguientes:
1. Tornillos con un diámetro mínimo de 0,190 pulgadas (4,83 mm) (# 10 de diámetro)

2. Crimp o un punzón botón
3. Arco puntos de soldadura 5/8 pulgadas (16 mm) diámetro mínimo visible, mínimo de 1-1 / 2 pulgadas (38
mm) de soldadura largo filete, u otra soldadura demostrado ser sustancialmente equivalente a través de
pruebas de acuerdo con AISI S905, o por cálculo en de acuerdo con AISI S100, u otro método equivalente
aprobado por la autoridad competente que tiene.
4. Otros métodos de unión de traslape lateral aprobados por la autoridad competente que tiene.
Nota del usuario: El espaciamiento traslape lateral anterior es un mínimo. cargas de servicio o diseño de diafragma pueden
requerir espaciado más cerca o soldaduras traslape lateral más grandes. Buen contacto de metal con metal es necesario
para una buena soldadura de traslape lateral. Al soldar, quemar agujeros son de esperar y no son un motivo de rechazo. El
SDI no recomienda sidelaps soldadas filete de soldadura o arco del punto de la cubierta que es más delgado que 0,0358
pulgadas espesor de diseño (20 Gage) debido a la dificultad en la soldadura de un material más delgado.
RE. Cubierta perimetral fijación a lo largo de los bordes entre apoyos: Apoyo en el perímetro de la planta deben ser diseñados
y especificados por el diseñador. Para la cubierta con amplitudes menores que o iguales a 5 pies (1,5 m), no será
necesaria fijación perímetro, a menos que se requiere para el diseño de diafragma. Para la cubierta con vanos superiores
a 5 pies (1,5 m),
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INSTITUTO DE
s
ACERO CUBIERTA

bordes perimetrales de los paneles de cubierta entre soportes palmo estar fijados a soportes a intervalos que no exceda de 36
pulgadas (1 m) de centro a centro, a menos que se requiere más frecuente espaciamiento sujetador para el diseño de diafragma,
usando uno de los métodos siguientes:
1. Tornillos con un diámetro mínimo de 0,190 pulgadas (4,83 mm) (# 10 de diámetro)
2. puntos de soldadura de arco con un mínimo de 5/8 de pulgada (16 mm) diámetro mínimo visible, o
mínimo de 1-1 / 2 pulgadas (38 mm) de largo soldadura de filete.
3. Powder accionado o elementos de fijación accionadas neumáticamente.
Nota del usuario: Esta condición se refiere a menudo como unión paralela a los soportes, en referencia a los miembros de
soporte que discurre paralelo o casi paralelo con las acanaladuras del panel de cubierta. Número 10 tornillos pueden no ser
adecuados en soportes de borde más gruesas y pueden fracturarse debido a la conducción resistencia a la torsión. Un mínimo
de un tornillo Número 12 se recomienda en el borde paralelo soporta más gruesa que 14 de galga (0,0747 pulgadas) y un tornillo
Number14 puede ser necesario para los aceros más gruesos y más difícil.
MI. voladizos:
1. Sidelaps Se situarán en el extremo del voladizo y con una separación máxima de 12 pulgadas (300
mm) de centro a centro desde el extremo en voladizo en cada soporte.
2. Cada ondulación de la plataforma estará sujeta tanto en el apoyo perímetro y el primer soporte
interior.
3. La cubierta será completamente unidos a los soportes y en los sidelaps antes de cualquier carga se
aplica a la voladizo.
4. El hormigón no se colocará en el voladizo antes de hormigón se coloca en el tramo adyacente.
F. distancias de borde mínimo de fijación se determinarán de acuerdo con AISI S100.

SOL. Mazo de superficies de apoyo se pone en contacto como se requiere por el método de fijación.
Comentario: Fuera del plano bridas de soporte pueden crear soportes de cuchilla de borde y espacios de aire entre
la cubierta y el apoyo. Esto hace más difícil la soldadura y permite distorsión bajo tornillo o arandelas o cabezas de
tornillos de potencia accionada. tolerancias inherentes de la estructura de soporte deben ser considerados.
3.2 soldadura
A. Todas las soldaduras de la cubierta debe estar de acuerdo con AWS D1.3. Cada soldador deberá demostrar la capacidad de
producir soldaduras satisfactorias utilizando un procedimiento de acuerdo con AWS D1.3.
Nota del usuario: SDI-MOC describe un procedimiento de prueba de control de calidad de la soldadura que se puede utilizar como
una verificación preliminar para la soldadura de ajustes de la máquina en condiciones ambientales.
SEGUNDO.Para la conexión de la cubierta a la estructura de soporte, arandelas de soldadura se deben usar con puntos de soldadura de arco
en todas las unidades de cubierta con el grosor del metal de menos de 0,028 pulgadas (22 Gage) (0,71 mm). arandelas de
soldadura debe tener un grosor mínimo de 0,050 pulgadas (1,27 mm) y tienen un agujero de diámetro nominal de 3/8 pulgadas (10
mm). arandelas de soldadura no se utilizarán entre los soportes a lo largo de los sidelaps.
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22
INSTITUTO DE
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ACERO CUBIERTA

Nota del usuario: AWS D1.3 y AISI S100 no recomiendan el uso de arandelas de soldadura para la soldadura de chapa de acero
más de 0,028 pulgadas (22 Gage) de espesor.
DO. Cuando no se requieran las arandelas de soldadura, se utilizarán una visible 5/8 pulgadas (16 mm) diámetro de arco punto de
soldadura o de arco mínima del cordón de soldadura de igual perímetro. El metal de soldadura debe penetrar todas las capas
de material de cubierta en vueltas finales y tendrá buena fusión a los miembros de soporte.
RE. Cuando se utiliza, soldaduras en ángulo para apoyar estructura será de al menos 1-1 / 2 pulgadas (38 mm) de largo.
MI. Cuando el acero encabezada anclajes perno prisionero se instalan para desarrollar la acción compuesta entre la viga o vigueta y la
losa de hormigón, el acero de cabeza de anclaje del perno prisionero será permitido como un sustituto de un punto de soldadura
de arco a la estructura de soporte, sujeta a requisitos de distancia de borde de fijación mínimos para puntos de soldadura de arco
de acuerdo con AISI S100. Acero encabezada anclas prisionero deberán ser instalados de acuerdo con AWS D1.1.
F. Mazo de superficies de apoyo a soldar se pone en contacto como es requerido por AWS D1.3, Sección 5.3.2.
3.3 sujetadores mecánicos

A. Cuando los elementos de fijación de soporte son polvo accionado o de accionamiento neumático, la gama aceptable de
espesor de apoyo, las limitaciones de separación de sujeción, y la fuerza por elemento de fijación se basa en el informe
de prueba de cierre aplicable de los fabricantes u otra documentación aceptable a la jurisdicción diseñador y autoridad.
SEGUNDO.Tornillos deberán ser aceptables para uso sin restricción de espesor soporte estructural, sin embargo, el tornillo
seleccionado tendrá un intervalo de agarre compatible con el espesor combinado del miembro de cubierta y de
soporte.
Nota del usuario: Los sujetadores mecánicos (tornillos, polvo o elementos de sujeción de accionamiento neumático, etc.) se
reconocen como métodos de anclaje viables, siempre que el tipo y espaciado de la sujeción satisface los criterios de diseño.
Documentación en forma de datos de ensayos y cálculos de diseño, o gráficos de diseño debe ser presentada por el
fabricante de las grapas como base para la obtención de la aprobación. Fuerza de las conexiones fijadas mecánicamente
dependen tanto de la cubierta y el apoyo espesor.
3,4 de fijación del accesorio:

A. accesorios estructurales deben estar unidos a la estructura de soporte o de la cubierta como se requiere para la transferencia de
las fuerzas, pero a una distancia que no exceda de 12 pulgadas (300 mm) de centro a centro. accesorios estructurales no
deberán estar unidos a la estructura de soporte o de la cubierta como se requiere para facilidad de servicio, pero espaciados que
no exceda de 24 pulgadas (600 mm) de centro a centro.
SEGUNDO.Se permitirá sujetadores mecánicos o soldaduras para la fijación de accesorios.
3.5 Limpieza Antes de la colocación de hormigón:

A. Las superficies deben ser limpiadas de desechos, incluyendo pero no limitados a, las barras de soldadura, casquillos del
perno prisionero que se rompen libre del perno, y el exceso de elementos de sujeción, antes de la colocación de hormigón.
3.6 acero de refuerzo se instalará cuando sea requerido por los documentos de construcción.
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23
INSTITUTO DE
•s • • • • • • • C -•2017
• estándar para
ACERO CUBIERTA
®
Compuestas de acero piso de la cubierta-Losas
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Apéndice 1
Tablero mixto de construcción Cargando Diagramas
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• • • En t En t • • •
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• En t
• En t
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ACERO CUBIERTA
Apéndice 2
Apéndice de
Determinación 2 la fuerza Compuesto Cubierta-Slab de la Sección método de pre-calificado
Determinación de la fuerza Compuesto Cubierta-Slab de la Sección método de pre-calificado
A2.1 general
1. Este apéndice proporciona métodos para el cálculo de la resistencia del acero compuesto cubierta-losas. Se
permitirá utilizar este método si acero encabezada anclajes perno prisionero (tacos) no están presentes en la
brida de viga de soporte de la cubierta de acero compuesto, o si de acero encabezada anclajes perno
prisionero están presentes en cualquier cantidad.
2. limitaciones:
A. Cubierta se limitará a las cubiertas de acero galvanizado o no revestidos con relieves
que satisfacen los requisitos de Tipo I, Tipo II o Tipo III patrones como se muestra en la
Figura A2.1, A2.2, A2.3, A2.4 y. La altura de diseño repujado, p h, no deberá ser inferior
a 0,035 en (0,89 mm) y no deberá ser mayor que 0,105 en (2,67 mm). Relieves no
deberá ser inferior al 90% de la profundidad del diseño grabado en relieve.
SEGUNDO.El factor de repujado, p s, no será menor que la definida en la Tabla A2-1.
Tabla A2-1 Mi nimum repujado Factor

cubierta repujado Nominal Cubierta p mínimo s
Tipo Profundidad
111222333 1,5 en 5.5
2,0 en 12.0
3,0 en 18.0
1,5 en 5.5
2,0 en 8.5
3,0 en 8.5
1,5 en 5.5
2,0 en 10.0
3,0 en 12.0
a. Para el tipo 1 grabados en relieve de la
=
cubierta: p s1 12 ( l e / S) (Ec. A2-1)
segundo. Para el tipo 2 relieves de cubierta: p s2
= 12 ( l 1 + l 2) / S (Ec. A2-2)
do. Para el Tipo 3 relieves de cubierta: p s1
= 12 (suma de l 1 longitudes dentro S 1) / S 1

(Ec. A2-3)
pag s2 = 12 (suma de l 2 longitudes dentro S 2) / S 2

(Ec. A2-4)
1
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ACERO CUBIERTA
Figura A2.1 - Tipo 1 grabados en relieve con una longitud medida a lo largo de la línea central
Figura A2.2 - Tipo 2 relieves
Figura A2.3 - Tipo 3 relieves
Figura A2.4 - repujado sección Detalles
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2
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ACERO CUBIERTA

DO. El ángulo de web medida desde el plano horizontal, θ, se limitará a valores
entre 55 ° y 90 ° y las telas no tendrán curvas reentrantes en su anchura plana.
RE. La sección de cubierta de profundidad, d re, deberá ser inferior o igual a 3 pulg. (75 mm)
MI. Todo chapa de acero utilizado para la cubierta deberá cumplir con la Sección 2.1 de esta norma.
F. El hormigón debe cumplir con la Sección 2.1 de esta norma.

SOL. El espesor de hormigón encima de la cubierta de acero debe ser igual o mayor de 2
pulgadas (50 mm).
H. Compuesto de cubierta-losas se clasificarán como bajo reforzado o reforzado
sobre-.
a. Losas con (c / d) menor que la condición de relación de equilibrado (c / d) segundo
se considerará bajo reforzado, mientras que las losas con (c / d) mayor que
o igual a (c / d) segundo se considerará sobre-reforzada. La relación de
profundidad de compresión se calcula como:
DC FA
( ) =
cys
(Ec. A2-5)
0. '85 f dbβ 1
La relación de profundidad de compresión para la condición equilibrada se

calculará como:
0. (
003 dhre )
( )segundo
continua
corriente 0 (Ec. A2-6)
( SY
EF- = . 003 d
+ )
Donde un s
= área de la cubierta de acero, en 2 / ft (mm 2 / m) de anchura del
desbaste
segundo = unidad de anchura de la cara de compresión de losa mixta, 12
pulg. (1000 mm)
do = distancia de la fibra extrema compresión al eje neutral
compuesto, en. (mm)
re = distancia de la fibra extrema compresión a centroide de
cubierta de acero, en. (mm)
re re = profundidad total del perfil de cubierta de acero, en. (mm)
mi s = módulo de elasticidad de la cubierta de acero, psi (MPa)
Fy = resistencia a la fluencia especificada de la cubierta de acero,

psi (MPa)
h = nominal profundidad-a-de losa, en. (mm)
β1 = 0,85 Si f' do ≤ 4000 psi (27,58 MPa)
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ACERO CUBIERTA
•05 "Fdo •
1 = 1β. - 0 05. • • ≥ Siyf'cinco
. sesenta c> 4000 psi
0 1000
• •
(Ec. A2-7a) (in-lb)
β 1 = 1.09 - 0.008f' do ≥ 0,65 Si f' c> 27,58 MPa

(Ec. A2-7b) (SI)
3. La fuerza de un compuesto de la cubierta de la losa será el menor de los siguientes estados límite de
resistencia:
A. Fuerza flexible
SEGUNDO.Unidireccional resistencia al corte de acuerdo con la Sección 2.4.B.9
4. Para combinaciones de cargas que incluyen cargas concentradas, punzonamiento de acuerdo con
la Sección 2.4.B.10 será considerada.
5. propiedades de la sección agrietados serán determinados por el Apéndice 5.
A2.2 Resistencia a la flexión: Esta sección se utiliza para determinar la resistencia a la flexión
del compuesto de la cubierta de la losa.
1. Sub-reforzada: La capacidad de momento nominal se calculará de la siguiente manera:
A. El momento resistente, M no, de la sección de material compuesto se determina en base a
propiedades de la sección agrietados. METRO no
= KM y (Ec. A2-8)
Donde: M y
= Rendimiento momento para el compuesto de la cubierta de la
losa, teniendo en cuenta una sección transversal agrietada =
F y yo cr / ( HY cc) (Ec A2-9)
K = (K 3 / K 1) ≤ 1,0 (Ec. A2-10)

Fy = la tensión de fluencia de cubierta de acero, psi (MPa)
h = espesor de la losa se mide desde la parte superior del hormigón a la parte
inferior de la cubierta, en (mm)
yo cr = sección fisurada momento de inercia, en 4 ( mm 4)
METRO no = momento resistente nominal, Kip-in (N-mm)
y cc = distancia de la parte superior de la losa al eje neutro de la sección agrietada,
en (mm)
K 1, K 3 = Los coeficientes de la cubierta y el perfil patrón de estampado
SEGUNDO.K 3 se calculará como sigue K 3
= 1.4
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ACERO CUBIERTA

Nota del usuario: El uso de K 3 = 1,4 es apropiado para aplicaciones de cubierta típicas en las que el piso es
de múltiples paneles de plancha de ancho. Para casos en los que el suelo es relativamente estrecha,
medida perpendicular a la duración de la cubierta, la siguiente ecuación puede dar resultados más precisos
(conservadores).
K3 = 0,87 + 0.0688N - 0.00222N 2 ≤ 1,4 (Ec. A2-11)
DO. K 1 se calculará de la siguiente manera para el tipo 1
repujado paneles de cubierta: K 1
= 0,07 (D W) 0,5 / pag h ≤ 1,55 (Ec. A2-12)
Para el tipo 2 repujado paneles de cubierta: K 1
= 15 (t) / [D W ( pag h) 0,5] (Ec. A2-13)
Para el Tipo 3 paneles de cubierta el repujado:
(K) 11p + (K)

s1
p K 12= s2
1
p s1+ p s2 (Ec. A2-14)
Donde D w
= Anchura de la parte plana de la tela de la cubierta, en.
K 11 = K 1 calculados para el tipo 1 grabados en relieve en Tipo 3 patrón
K 12 = K 1 calculados para el Tipo 2 grabados en relieve en Tipo 3 patrón
norte = Número de células en una anchura de losa =

w/R
w = anchura de la losa, en. (mm)
R = patrón o espaciado de las celdas, en la repetición. (mm)
pag h = altura de relieve, en.
t = Espesor de cubierta, en.
RE. La resistencia a la flexión (ASD) de la sección compuesta se calcula como sigue.
METRO no / Ω s
= KM a / a Ω (Ec. A2-15)
Ωs = 1.75
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ACERO CUBIERTA

La resistencia a la flexión (LRFD) de la sección compuesta se calcula como sigue.
Ф s METRO no
= Ф s KM y (Ec. A2-16)
Фs = 0.85
2. Más reforzado Losas (c / d) ≥ ( discos compactos) segundo

A. La resistencia a la flexión, en flexión positiva, de una losa mixta sobre-reforzada se
determinará por: LRFD M ro = φ do F do' segundo β 1 discos compactos - β 1 do
2) ≤ Ф s KM y (Ec. A2-17a)
TEA M ro = F do' segundo β 1 discos
compactos - β 1 do 2 ) Ω do ≤ KM a / a Ω s (Ec. A2-17b)
Dónde:
• 2
•
• •ρ • ρ •
=• ρ +• • - • (Ec. A2-18)
•• •2 MMDC• 2m
••
bd s
ρ= (Ec. A2-19)
Un
cu s
(Ec. A2-20)
E εm'F
=
β
c 1
mi s = módulo de elasticidad de cubierta de acero =

29500000 psi (203,000 MPa)
K = Como calculado para una losa underreinforced
ε cu = 0,003
φ do = 0.65
Ω do = 2.30
Фs = 0.85
Ωs = 1.75
SEGUNDO.Ecuaciones A2-17a y A2-17b son válidos sólo para losas mixtas en ninguna parte de
la cubierta de acero ha dado.
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Apéndice 3
Apéndice 3
Determinación de la fuerza compuesto de la cubierta de la losa por el Método de adhesión al cizallamiento
Determinación de la fuerza compuesto de la cubierta de la losa por el Método de adhesión al cizallamiento
A3.1 general
A3.1 general
1. Este apéndice proporciona métodos para el cálculo de la fuerza de compuesto de acero cubierta-losas por el
1. Este apéndice proporciona métodos para el cálculo de la fuerza de compuesto de acero cubierta-losas por el
método de adhesión al cizallamiento. Se permitirá utilizar este método si acero encabezada anclajes perno
método de adhesión al cizallamiento. Se permitirá utilizar este método si acero encabezada anclajes perno
prisionero (tacos) no están presentes en la brida de viga de soporte de la cubierta de acero compuesto, o si de
prisionero (tacos) no están presentes en la brida de viga de soporte de la cubierta de acero compuesto, o si de
acero encabezada anclajes perno prisionero están presentes en cualquier cantidad.
acero encabezada anclajes perno prisionero están presentes en cualquier cantidad.
2. limitaciones:
2. limitaciones:
A. Cubierta se limitará a las cubiertas de acero sin revestir superficie galvanizada o superior.
SEGUNDO.Todo chapa de acero utilizado para la cubierta deberá cumplir con la Sección 2.1 de esta norma.
DO. El hormigón debe cumplir con la Sección 2.1 de esta norma.

DO.
RE.
El espesor
El hormigóndedebe cumplir
hormigón con ladeSección
encima 2.1 de
la cubierta de acero
esta norma.
debe ser igual o mayor de 2
RE. El espesor(50
pulgadas demm).
hormigón encima de la cubierta de acero debe ser igual o mayor de 2
3.
pulgadas (50 mm).
La fuerza de un compuesto de la cubierta de la losa será el menor de los siguientes estados límite de
3. La fuerza de un compuesto de la cubierta de la losa será el menor de los siguientes estados límite de
resistencia:
resistencia:
A. resistencia de adhesión al cizallamiento
A. resistencia de adhesión al cizallamiento
SEGUNDO.Fuerza flexible
SEGUNDO.Fuerza flexible
DO. Unidireccional resistencia al corte de acuerdo con la Sección 2.4.B.9
DO. Unidireccional resistencia al corte de acuerdo con la Sección 2.4.B.9
4. Para combinaciones
la Sección de cargas
2.4.B.10 será que incluyen cargas concentradas, punzonamiento de acuerdo con
considerada.
Resistencia enlace A3.2 Shear

Resistencia enlace A3.2 Shear
1. La mejor resistencia al cizallamiento de una sección de losa mixta se calculará utilizando

1. La mejor resistencia al cizallamiento de una sección de losa mixta se calculará utilizando
parámetros determinados a partir de un programa de pruebas de especímenes losa escala
parámetros determinados a partir de un programa de pruebas de especímenes losa escala
completa de acuerdo con SDI-T-CD. La resistencia al cizallamiento (V r) de una losa mixta se
completa de acuerdo con SDI-T-CD. La resistencia al cizallamiento (V r) de una losa mixta se
determina como sigue: LRFD V r = φ v V t
determina como sigue: LRFD V r = φ v V t
(Ec. A3-1a)
(Ec. A3-1a)
ASD V r = V t
ASD V r = V t
(Ec. A3-1b)
Ωv (Ec. A3-1b)
Ωv
Donde, V r
Donde, V r= cizalladura resistencia enlace, libras / pies (N / m) de anchura de la losa,
Vt =
= cizalladura resistencia enlace, libras / pies (N / m) de anchura de la losa,
probado resistencia al cizallamiento, libras / pie (N / m) de anchura de la losa,
Vt = probado resistencia al cizallamiento, libras / pie (N / m) de anchura de la losa,
determinados de acuerdo con SDI-T-CD,
determinados de acuerdo con SDI-T-CD,
φv = 0.75
φv
Ω v
=
= 0.75
2.00
Ωv = 2.00
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ACERO CUBIERTA

2. La carga uniforme permisible para adhesión al cizallamiento será:
=2 WRR LV (Ec. A3-2)
Donde: L
= cubierta de luz de cálculo, ft. (m)
Resistencia a la flexión A3.3

1. losas mixtas sujetos a fallo por flexión se clasificarán como sub reforzar ni sobre-reforzados losas en
función de la relación de profundidad de compresión, (c / d). Losas con (c / d) menor que la condición
de relación de equilibrado (c / d) segundo
se considerará bajo reforzado, mientras que las losas con (c / d) mayor que o igual a (c / d) segundo se
considerará sobre-reforzada. La relación de profundidad de compresión se calcula como:
DC FA
( ) = (Ec. A3-3)
0. cys f db β'85
1
La relación de profundidad de compresión para la condición equilibrada se calculará como:
0. (
003 dhre )
( )segundo
continua
( SY
EF- =. 003 d
+ )
Donde un s
= área de la cubierta de acero, en 2 / ft (mm 2 / m) de anchura del desbaste
segundo = unidad de anchura de la cara de compresión de losa mixta, 12 pulg. (1000 mm)
do = distancia de la fibra extrema compresión al eje neutral compuesto,

en. (mm)
re = distancia de la fibra extrema compresión a centroide de cubierta de acero,
en. (mm)
29500000 psi (203,000 MPa)
Fy = resistencia a la fluencia especificada de la cubierta de acero, psi (MPa)
β1 = 0,85 Si f' do ≤ 4000 psi (27,58 MPa)
•05 "Fdo •
• ≥ Si yf'cinco
c> 4000 psi
0 •1000
1 = 1β. - 0 05. . sesenta
• •
β 1 = 1.09 - 0.008f' do ≥ 0,65 Si f' c> 27,58 MPa
32
INSTITUTO DE
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ACERO CUBIERTA

2. Bajo reforzado Losas (c / d) <(c / d) segundo
A. La resistencia momento, en flexión positiva, de una losa mixta bajo reforzado se
tomará como: LRFD M r
= φ s METRO y (Ec. A3-5a)
TEA
Mr = METRO a / a Ω s (Ec. A3-5b)
METRO y = Rendimiento momento para el compuesto de la cubierta de la losa, teniendo en cuenta

una sección transversal agrietada =
F y yo cr / ( HY cc)
Dónde:
φs = 0.85
Ωs = 1.75
Fy = la tensión de fluencia de cubierta de acero, psi (MPa)
yo cr = sección fisurada momento de inercia, en 4 ( mm 4)
h = espesor de la losa, en (mm)
y cc = distancia de la parte superior de la losa al eje neutro de la sección agrietada, en (mm)
3. Más reforzado Losas (c / d) ≥ ( discos compactos) segundo

A. La resistencia momento, en flexión positiva, de una losa mixta sobre-reforzada
se determinará por: LRFD
φ =( 'f M
β CDCB
1 ro cc β -1 2 ) ≤ Ф s METRO y (Ec. A3-6a)
TEA
( β -'fβM=1
CDCB
1 C ro 2 ) Ω do
≤ METRO a / a Ω s (Ec. A3-6b)
Dónde:
• 2
•
• •
•ρ ρ •
=• ρ +• • - • (Ec. A3-7)
•• •2 MMDC• 2m
••
bd s
ρ= (Ec. A3-8)
Un
s (Ec. A3-9)
ε =c Cu
Em'F β 1
33
INSTITUTO DE
s
ACERO CUBIERTA

29500000 psi (203,000 MPa)
ε cu = 0,003
φ do = 0.65
Ω do = 2.30
φs = 0.85
Ωs = 1.75
SEGUNDO.Ecuación A3-6 es válida sólo para losas mixtas en ninguna parte de la cubierta de
acero ha dado.
34
INSTITUTO DE
s
ACERO CUBIERTA

Apéndice 4
Apéndice 4
Determinación de la fuerza Compuesto Cubierta-Slab de último método de resistencia

Determinación de la fuerza Compuesto Cubierta-Slab de último método de resistencia
A4.1 general
A4.1 general
1. Este Apéndice proporciona un método para el cálculo de la fuerza de compuesto de acero cubierta-losas
1. Este Apéndice proporciona un método para el cálculo de la fuerza de compuesto de acero cubierta-losas
mediante el método de resistencia a la rotura. Se permitirá utilizar este método si acero encabezada
mediante el método de resistencia a la rotura. Se permitirá utilizar este método si acero encabezada
anclajes perno prisionero (tacos) están presentes en la brida de viga de soporte de la cubierta de acero
anclajes perno prisionero (tacos) están presentes en la brida de viga de soporte de la cubierta de acero
compuesto.
compuesto.
2. limitaciones:
2. limitaciones:

RE. El espesor de hormigón encima de la cubierta de acero debe ser igual o mayor de 2
RE. El espesor de hormigón encima de la cubierta de acero debe ser igual o mayor de 2
pulgadas (50 mm).
pulgadas (50 mm).
3. La cubierta debe ser capaz de desarrollar la acción compuesta con la losa de hormigón por
3. La cubierta debe ser capaz de desarrollar la acción compuesta con la losa de hormigón por
medios mecánicos.
medios mecánicos.
Nota del usuario: Los medios mecánicos de desarrollo de la acción compuesta con la losa de hormigón
Nota del usuario: Los medios mecánicos de desarrollo de la acción compuesta con la losa de hormigón
incluyen, pero no se limitan a:
incluyen, pero no se limitan a:
(A) indentaciones o grabados en relieve en la web de la cubierta, brida, o ambos. (B) alambres o
(A) indentaciones o grabados en relieve en la web de la cubierta, brida, o ambos. (B) alambres o
barras transversales soldadas a la brida superior de la cubierta. (C) bandas de ángulo entrante,
barras transversales soldadas a la brida superior de la cubierta. (C) bandas de ángulo entrante,
conocidos como perfiles trapezoidales o cola de milano.
conocidos como perfiles trapezoidales o cola de milano.
Cubierta que se desarrolla la acción compuesta únicamente por enlace químico sin unión
Cubierta que se desarrolla la acción compuesta únicamente por enlace químico sin unión
mecánica no cumple este requisito.
mecánica no cumple este requisito.
4. La fuerza de una losa de cubierta de material compuesto será el menor de los siguientes estados límites de
4. La fuerza de una losa de cubierta de material compuesto será el menor de los siguientes estados límites de
resistencia a la fuerza:
resistencia a la fuerza:
A. Resistencia a la flexión tal como se calcula en el presente Apéndice.
A. Resistencia a la flexión tal como se calcula en el presente Apéndice.
6. propiedades sección fisurada se determinarán de acuerdo con el Apéndice 5.
6. propiedades sección fisurada se determinarán de acuerdo con el Apéndice 5.
7. El término “estudios” se refiere a un acero encabezado de anclaje perno.
7. El término “estudios” se refiere a un acero encabezado de anclaje perno.
8. No se permitirán sujetadores mecánicos, tales como tornillos o sujetadores accionados potencia,
8. No se permitirán sujetadores mecánicos, tales como tornillos o sujetadores accionados potencia,
o soldaduras para sustituir clavos para efectos de cálculo de la resistencia a la flexión utilizando
o soldaduras para sustituir clavos para efectos de cálculo de la resistencia a la flexión utilizando
este método.
este método.
9. Clavos deberán ser o bien 3/4 de pulgada (19 mm) o 7/8 pulgada (22 mm) de diámetro.
9. Clavos deberán ser o bien 3/4 de pulgada (19 mm) o 7/8 pulgada (22 mm) de diámetro.
10. Compuesto de cubierta-losas se clasificarán como bajo reforzado o excesiva reforzada.
10. Compuesto de cubierta-losas se clasificarán como bajo reforzado o excesiva reforzada.
1
1
35
INSTITUTO DE
s
ACERO CUBIERTA

a. Losas con (c / d) menor que la condición de relación de equilibrado (c / d) segundo se
considerará bajo reforzado, mientras que las losas con (c / d) mayor que o igual a (c / d) segundo
se considerará sobre-reforzada. La relación de profundidad de compresión se calcula como:
ys
( ) = (Ec. A4-1)
db fβ
0.FA dc do'85 1
La relación de profundidad de compresión para la condición equilibrada se

calculará como:
0. (
003 dhre )
( )segundo
continua
( SY
EF- = . 003 d
+ )
Donde un s
= área de la cubierta de acero, en 2 / ft (mm 2 / m) de anchura del
desbaste
segundo = unidad de anchura de la cara de compresión de losa mixta, 12
pulg. (1000 mm)
do = distancia de la fibra extrema compresión al eje neutral
compuesto, en. (mm)
re = distancia de la fibra extrema compresión a centroide de

cubierta de acero, en. (mm)
29500 ksi (MPa) 203 000
F do ' = especificado resistencia a la compresión del hormigón, psi (MPa)
Fy = resistencia a la fluencia especificada de la cubierta de acero,

psi (MPa)
β1 = 0,85 si f do ' ≤ 4000 psi (27,58 MPa)
• Fdo'05•
β 1 1.= - 0 05. • • ≥ si fydo
. sesenta '> 4000 psi
cinco
0 1000
• •
(Ec. A4-3a) (in-lb)
β 1 = 1.09 - 0.008f do ' ≥ 0,65 si f do '> 27,58 MPa

(Ec. A4-3b) (SI)
36
INSTITUTO DE
s
ACERO CUBIERTA

A4.2 Resistencia a la flexión: Esta sección se utiliza para determinar la resistencia a la flexión
del compuesto de la cubierta de la losa.
1. Sub-reforzada: La capacidad de momento nominal se calculará de la siguiente manera:
a. El (última) capacidad de momento nominal con tachuelas en viga se calcula como
sigue: M nu
= UNA s F y ( d - a / 2) (Ec. A4-4)
Donde un s
= cubierta de acero área de sección transversal por unidad de anchura de
la cubierta de acero
una = profundidad desarrollada de hormigón en la zona de compresión =
FA
'cys
(Ec. A4-5)
0. 85 BF
segundo = unidad de anchura

re = distancia de la parte superior de la losa para el centroide de la cubierta de acero
F' do = la resistencia del concreto, ksi

Fy = la tensión de fluencia de cubierta de acero
METRO nu = nominal (máxima) capacidad de momento con tachuelas en la viga
segundo. El número mínimo de espárragos por unidad de anchura requerida para desarrollar la
capacidad última de momento, M nu, se calculará como sigue: N Do
= número mínimo de espárragos por unidad de anchura requerida para

desarrollar la capacidad última de momento del compuesto de la cubierta de
la losa
= F T / Q norte (Ec. A4-6)
Donde un bf
= cubierta área de la brida inferior por unidad de anchura de la cubierta de acero

UNA telas = cubierta área web por unidad de anchura de la cubierta de acero
UNA sa = área de la sección transversal de acero de cabeza de anclaje del perno prisionero
FT = requerida fuerza de anclaje por anchura cubierta unidad para desarrollar la
sección transversal completa de la cubierta de acero =

• •
• bandas2 AAF - -A (Ec. A4-7)
sy
bf •
• •
Q norte = resistencia al corte nominal de acero se dirigió anclaje espárrago =
0. 'f A 5
cc
E sa
(Ec. A4-8)
37
INSTITUTO DE
s
ACERO CUBIERTA

do. Cuando el número de montantes por unidad de anchura, N s, instalado iguala o excede N Do, entonces:
M norte
= METRO nu (Ec. A4-9)
re. Cuando el número de montantes por unidad de anchura, N s, instalado es menor que N Do, entonces: M norte
= (Ec.Do)A4-10)
METRO no + ( METRO nu- METRO no)( norte s / norte
Donde: M no
= capacidad de momento nominal de la cubierta de la losa sin tacos,

calculado ya sea por el Apéndice 2 o en el Apéndice 3 o por la prueba
de acuerdo con SDI T-CD
norte s = número de pernos prisioneros instalado por unidad de anchura
mi. La resistencia a la flexión se tomará como: LRFD M r
= φ s METRO norte (Ec. A4-11a)
TEA
Mr = METRO n / Ω s (Ec. A4-11b)
Dónde:
φs = 0.85
Ωs = 1.75
2. Over-reforzado (c / d) ≥ ( discos compactos) segundo

a. La resistencia momento, en flexión positiva, de una losa mixta sobre-reforzada
se determinará por: LRFD
φ (= 'f M β 1-
β cdb
1 ro cc 2 ) ≤ Ф s METRO y (Ec. A4-12a)
TEA
( 'fβ M
cdb
1 C ro - β =1 2 ) Ω do
≤ Ma/a Ωs (Ec. A4-12b)
38
INSTITUTO DE
s
ACERO CUBIERTA

Dónde:
• 2
•
• •ρ • ρ •
=• ρ +• • - • (Ec. A4-13)
2
• MMDC• 2m
•• ••
bd s
ρ= (Ec. A4-14)
Un
cu s
(Ec. A4-15)
E εm'F
=
β
c 1
mi s = 29500000 psi (203,000 MPa)

ε cu = 0,003
φ do = 0.65
Ω do = 2.30
φs = 0.85
Ωs = 1.75
segundo. A4-12 ecuación es válida para las losas mixtas en ninguna parte de la cubierta de acero
ha dado.
A4.3 La colocación de los pernos prisioneros
1. Los pernos prisioneros no deben ser instalados mayor que 36 pulgadas (914 mm) de centro a centro.
2. En vueltas de extremo a tope, los pernos se instalan a través de la cubierta termina en ambos lados de la
junta a tope. Clavos deberán estar en suficiente cantidad, N s, en ambos lados de la junta para desarrollar la
resistencia necesaria.
3. En condiciones de perímetro o aberturas (donde losas son discontinuas) los pernos de soldadura se hará a través
de la cubierta para enganchar el extremo de la cubierta.
Nota del usuario: Figuras A4.1, A4.2, A4.3 y ilustran la instalación del perno prisionero.
Figura A4.1 - pernos prisioneros no se instala en un extremo de la cubierta o junta a tope se instala a
través de la cubierta
39
1. Los pernos prisioneros no deben ser instalados mayor que 36 pulgadas (914 mm) de centro a centro.
junta a tope. Clavos deberán estar en suficiente cantidad, N s, en ambos lados de la junta para desarrollar la
Americano de Estándares Nacionales
junta a tope. INSTITUTO
Clavos deberán estar en /suficiente
Steel Institute CUBIERTA
cantidad, N s, en ambos lados de la junta para desarrollar la
INSTITUTO DE
s
ACERO CUBIERTA
® 3.
C - 2017 estándar para
3. Compuestas de acero piso de la cubierta-Losas
En condiciones de perímetro o aberturas (donde losas son discontinuas) los pernos de soldadura se hará a través
En condiciones de perímetro o aberturas (donde losas son discontinuas) los pernos de soldadura se hará a través
5
5
Figura A4.2 - Espárragos en un extremo de la cubierta se requiere para anclar la cubierta y debe ser
Figura
FiguraA4.2
A4.2 - Espárragos
- Espárragos enen
unun
extremo
extremo
dede
lala
cubierta
cubierta
sese
requiere
requiere
para
para
anclar
anclar
lala
cubierta
cubierta
yydebe
debeser
ser
instalado a través de la cubierta
instalado
instalado
aa través
travésdede
lala
cubierta
cubierta
Figura A4.3 - Espárragos en una junta a tope cubierta deben ser instalados individualmente a través de
Figura
Figura A4.3
A4.3- Espárragos
- Espárragos enen
unaunajunta aa
junta tope cubierta
tope cubiertadeben
deben ser instalados
ser instalados individualmente
individualmente aatravés
travésdede
los extremos de la cubierta y no está centrada en la unión a tope. El número total de montantes de anclaje
los
losextremos
extremos dede
lala
cubierta yy
cubierta nonoestá centrada
está centradaenen
lala
unión aa
unión tope.
tope.ElEl
número
número total
totaldede
montantes
montantes dede
anclaje
anclaje
de la cubierta, Ns, debe estar instalado en cada extremo de la cubierta en ambos lados de la junta a tope.
dedelala
cubierta, Ns,
cubierta, debe
Ns, estar
debe estarinstalado
instaladoenencada
cadaextremo
extremodedelala
cubierta
cubierta enen
ambos
ambos lados dede
lados lala
junta aa
junta tope.
tope.
40
INSTITUTO DE
s
ACERO CUBIERTA

Apéndice 5
Propiedades de la sección de la cubierta Composite-Losas
A5.1 general
Este apéndice proporciona métodos para el cálculo de las propiedades de la sección transversal geométrica de la cubierta
de acero secciones transversales compuestos con hormigón. Se permitirá métodos alternativos de análisis racional que
consideran propiedades del material y agrietados propiedades de la sección transversal.
Nota del usuario: Este método proporcionará resultados conservadores para losas con refuerzo. El diseñador
puede optar por utilizar métodos alternativos que tengan en cuenta la contribución del acero de refuerzo en este
caso.
Transformado A5.2 Composite eje neutro

La distancia y cc de la fibra extrema compresión del hormigón al eje neutro de la sección
compuesta transformado se determinará a partir de la Figura A5-1 y Ecuaciones A5-1 y A5-3.
Figura A5-1 - Sección Composite
Nota: La sección muestra la cubierta no celular. Sección será ya sea celular, una mezcla
de la cubierta celular y no celular o no celular. A menos que la prueba se realiza que
demuestra que el dispositivo de enclavamiento es capaz de desarrollar la fuerza total de la
sección transversal, sólo el elemento en contacto con el hormigón será considerado en el
diseño.
CGS = eje centroidal neutral de la sección transversal completa, no reducida de cubierta de

acero, en. (mm)
do s = terreno de juego de nervios de cubierta en. (mm)
1 41
INSTITUTO DE
s
ACERO CUBIERTA

NA = eje neutro de la sección de material compuesto transformado
Wr = anchura media cubierta costilla en. (mm)
re re = profundidad de la cubierta en. (mm)
h = profundidad total losa en. (mm)
h do = profundidad de hormigón encima de la cubierta de acero en. (mm)
A5.3 momento de inercia de la sección fisurada

Por el momento de inercia agrietada
•= ρ2 dy+ (
2 • ≤
) - ρ ρ nnn h do (Ec. A5-1)
cc
•• ••
dónde
bd s
ρ =
Un
UNA s = área de la cubierta de acero por anchura de losa unidad en 2. ( mm 2)

segundo = unidad de anchura de losa (12 pulgadas en unidades imperiales)
re = la distancia desde la parte superior del hormigón a centro de gravedad de la cubierta de acero
norte = relación modular =

EEcs
29500 ksi (MPa) 203 000
mi do = módulo de elasticidad del hormigón =

w C1.5 ( F' c) 0,5, ksi; o F' do en ksi
= w C1.5 33 (f' c) 0,5, psi; o F' do en psi
= 57000 (f' c) 0,5, psi; o F' do en psi
= 0.043w C1.5 ( F' c) 0,5, MPa; o F' do en kg / m 2
= 4700 (f' c) 0,5, MPa F' do en kg / m 2
w do = peso de la unidad de hormigón, pcf (kg / m 3)
F' do = la resistencia del hormigón, ksi o psi (MPa)
cs
= - ydy
cc
donde y cc se determina a partir de la Ecuación A5-1.
El momento de inercia agrietada transforma en acero, lo cr, se calculará utilizando la Ecuación A5-2.
cr
= y A+
yn 3 b I sf 2 cs s + I 3cc
(Ec. A5-2)
donde sf
= momento de inercia de la anchura total cubierta de acero (no reducido) por unidad de losa.
en 4. ( mm 4)
2
42
INSTITUTO DE
s
ACERO CUBIERTA

A5.4 Momento de inercia de la sección Uncracked
Por el momento no agrietado de inercia
( bh- 5 )
2
. + s
+0 hd W dDrnA .
0Y
c
bd del5
C
Sur
(Ec. A5-3)
Dakota
cc
=
do
+ +
bd W nA bh
C DEG
El momento de inercia fisurada transforma en acero, lo u, se calculará utilizando la Ecuación A5-4.
cs
= - ydy
cc
donde y cc se determina a partir de la Ecuación A5-3.
• 2
2
•
+c 3c0u yn bh( n 12 - I ) + 0 yh 12 •d nC bd+W( y AI h 5 cc -- ) •
d
= cc
bh . + + . 5d d
2 cs s sf 2 c SDR • •
(Ec. A5-4)
A5.5 momento de inercia de la sección compuesta

El momento de inercia de la sección compuesta se consideran eficaces para los cálculos de desviación se
calculará por la Ecuación A5-5.
+
(Ec. A5-5)
rumia
=
2 III
3 43

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INSTITUTO DE

Americano de Estándares Nacionales INSTITUTO / Steel Institute CUBIERTA

C - 2017 estándar para

Compuestas de acero piso de la cubier

s los derechos de autor instituto de la cubierta de acero 2017

® C - 2017 estándar para Compuestas de acero piso de la cubierta-Losas

1.1 Ámbito de aplicación:

® C - 2017 estándar para Compuestas de acero piso de la cubierta-Losas

Nota del usuario: Consulte la Sección 1.4.9 de ACI 318.

1.2 Códigos de referencia, las normas y los documentos:

6. American Welding Society (AWS)

® C - 2017 estándar para Compuestas de acero piso de la cubierta-Losas

a. Especificaciones AASHTO LRFD puente de diseño, consuetudinaria unidades de Estados Unidos, 7ª

re. ACI 318-14, los códigos de construcción para hormigón estructural

do. ANSI / AISC 360-16, Especificación para edificios de acero estructural

7. Underwriters Laboratories (UL)

® C - 2017 estándar para Compuestas de acero piso de la cubierta-Losas

4. Tamaño, extensión y localización de todos los refuerzos (si se utiliza)

® C - 2017 estándar para Compuestas de acero piso de la cubierta-Losas

RE. Hormigón y Refuerzo:

2.2 Tolerancia del material entregado:

® C - 2017 estándar para Compuestas de acero piso de la cubierta-Losas

® C - 2017 estándar para Compuestas de acero piso de la cubierta-Losas

2. Cubierta se evaluaron en resistencia bajo las siguientes combinaciones de carga:

w corriente continua + w dd + PAG lc (Ec. 2.4.2)

w dd + w CDL (Ec. 2.4.3)

continua = peso muerto de hormigón

® C - 2017 estándar para Compuestas de acero piso de la cubierta-Losas

1.6W corriente continua + 1.2W dd + 1.4W lc (Ec. 2.4.4)

1.6W corriente continua + 1.2W dd + 1.4P lc (Ec. 2.4.5)

1.2W dd + 1.4W CDL (Ec. 2.4.6)

3. vanos cantilever se evaluarán para la fuerza en las siguientes combinaciones de carga:

4. Consideraciones especiales de carga:

® C - 2017 estándar para Compuestas de acero piso de la cubierta-Losas

® C - 2017 estándar para Compuestas de acero piso de la cubierta-Losas

2. Resistencia a la flexión: la resistencia a la flexión del material compuesto de la cubierta de la losa se

® C - 2017 estándar para Compuestas de acero piso de la cubierta-Losas

segundo. deflexiones adicionales resultantes de la fluencia de hormigón, en su caso, se calcula

® C - 2017 estándar para Compuestas de acero piso de la cubierta-Losas

una sola vía del compuesto de la cubierta de la losa. LRFD:

Ω Ω =vc Ω Dakota 1000

V re = resistencia a la cizalladura nominal de la sección de cubierta de acero calculado de

® C - 2017 estándar para Compuestas de acero piso de la cubierta-Losas

Figura 2-1 One-Way Parámetros Shear

® C - 2017 estándar para Compuestas de acero piso de la cubierta-Losas

perpendicular al plano de la losa y situado fuera de la periferia de la zona de carga o de reacción

concentrada. La resistencia a punzonamiento, V PR, se determina como sigue: LRFD

( + β ) φ hb '4 2 fv COCC 4 φv F do' segundo o h do

β do = relación de lado largo a lado corto de la carga concentrada o área de reacción

a. Las cargas concentradas se distribuirán lateralmente (perpendicular a los nervios de la cubierta)

® C - 2017 estándar para Compuestas de acero piso de la cubierta-Losas

débiles momento eje. segundo metro

= segundo 2 + 2 t c + 2 t t (Ec. 2.4.10)

segundo mi = segundo metro + ( 2) (1-x / L) x ≤ 106,8 (t do/ h) para un solo

segundo mi = segundo metro + ( 4/3) (1-x / L) x ≤ 106,8 (t do/ h) para

segundo mi = segundo metro + ( 1-x / L) x ≤ 106,8 (t do/ h) de cizalla

P b e / ( 15 W) N-mm por mm (Ec. 2.4.15b) (SI)

segundo mi = anchura efectiva de carga concentrada, perpendicular a los nervios de

PAG = Magnitud de carga concentrada, lbs (N)