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Manual de APQP (Advanced Product Quality Planning) - Ilustrados!

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2017­6­7 Manual de APQP (Advanced Product Quality Planning) ­ Ilustrados!

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Manual de APQP (Advanced Product Quality Planning)
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Resumen: APQP (Advanced Product Quality Planning) por sus cifras en ingles, o el planeamiento avanzado de la Rating: 
Astronomia
Biografias calidad del producto es un método estructurado de definir y de establecer los pasos necesarios para asegurarse de
que un producto satisface a cliente. El planeamiento eficaz de la calidad del producto depende de la comisión de la Tell a Friend
Biologia
gerencia superior de una compañía al esfuerzo requerido en especificaciones del cliente de la reunión.
Ciencias Sociales 39,353 visitas
Computacion
Comunicaciones Autor: Jesús E. Muñoz Chacón
Contabilidad
Deportes Índice:  
Derecho
1. APQP, ¿Qué significa y que es?
Derechos Humanos
Ecologia 2. ¿Que se busca con el APQP?
Economia
Educacion 3. ¿Cuáles son las fases del APQP?
Enfermedades
Estadistica 4. Planeación y definición de un programa
Filosofia 5. Diseño y desarrollo del producto
Fisica
Geografia 6. Diseño y desarrollo del proceso
Hardware
Historia 7. Validación del proceso y el producto
Ingenieria 8. Lanzamiento, retroalimentación, logros y medidas correctivas.
Internet
Literatura 9. Metodología del control de proceso.
Marketing
Matematica 10. Ventajas del APQP
Mitologia
11. Requisitos de los sistemas para APQP
Musica
Nutricion  
Otros
Paleontologia ADVANCED PRODUCT QUALITY PLANING  
Politica
Programacion ¿Que es APQP?
Psicologia
Quimica APQP (Advanced Product Quality Planning) por sus cifras en ingles, o el planeamiento avanzado de la calidad del producto es un
Recursos Humanos método estructurado de definir y de establecer los pasos necesarios para asegurarse de que un producto satisface a cliente. El
Redes planeamiento eficaz de la calidad del producto depende de la comisión de la gerencia superior de una compañía al esfuerzo requerido
Religion en especificaciones del cliente de la reunión.
Salud
Sistemas Operativos Los objetivos de APQP
Sociologia
Software Algunas de las metas del fondo del planeamiento de la calidad del producto son...
Tecnologia ·comunicaciones eficaces con todo el los que están implicadas en el esquema de la puesta en práctica.
Turismo
·terminación oportuna de metas requeridas.
Zoologia
·ningunos de la calidad problemas mínimos o.
·los riesgos mínimos se relacionaron con la calidad durante lanzamiento de producto.

Fases de APQP

Incluyen...

·Planee y defina el programa
·Diseño y desarrollo de producto
·Diseño y desarrollo de proceso
·Producto y validación del proceso
·Gravamen de la regeneración y acción correctiva

Planeando y definir el programa

Es  la  determinación  de  necesidades,  de  requisitos  y  de  expectativas  de  cliente  usando  las  herramientas  tales  como  QFD,  repase  el
proceso entero del planeamiento de la calidad para permitir la puesta en práctica de un programa de la calidad así cómo definir y fijar
las entradas y las salidas.

Esta etapa se diseña para asegurarse de que las necesidades y las expectativas de cliente están entendidas claramente. La entrada
de esta fase es equipada por la revisión de contrato para los surtidores llenos del servicio.

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Las Salidas Incluyen

·Metas del diseño
·Metas de la confiabilidad
·Cuenta del material preliminar
·Organigrama de proceso preliminar
·Listado preliminar del producto especial y de características de proceso
·Plan del aseguramiento del producto
·Ayuda de la gerencia

Los surtidores pueden considerar esta fase de APQP equivalente al diseño y al planeamiento y al diseño del desarrollo entrado en Qs­
9000

Diseño Y Desarrollo De Producto

Es repasar las entradas (inputs) y ejecutar las salidas (outputs), que incluyen FMEA, DFMA, la verificación del diseño, revisiones de
diseño, el material y especificaciones de la ingeniería.

Esta  área  abarca  una  revisión  cuidadosa  de  los  requisitos  del  diseño  de  producto  (ingeniería)  y  concluye  con  un  sign­off  en  la
confiabilidad del diseño

Salidas por actividad responsable del diseño

·Modo de fallo del diseño y análisis de los efectos
·Diseño para la fabricación y la asamblea
·Verificación del diseño
·Revisiones de diseño
·Plan del construir­control del prototipo
·Dibujos de ingeniería (datos incluyendo de la matemáticas)
·Especificaciones de la ingeniería
·Cambios del dibujo y de la especificación

Salidas del equipo avanzado del planeamiento de la calidad del producto

·Nuevos requisitos del equipo, de los útiles y de las instalaciones
·Consenso en producto de key/critical y características del proceso
·Requisitos de equipo de Gages/testing
·Comisión de la viabilidad del equipo y ayuda de la gerencia
 

Diseño Y Desarrollo De proceso        

Agregando características para desarrollar sistemas de manufactura y controladores relacionados, estas tareas son dependientes en la
terminación acertada de las fases 1 y 2 ejecutan las salidas.

Esta fase se asegura de que las expectativas del cliente y los requisitos del diseño estén incorporados cuidadosamente en el proceso
de fabricación.

Salidas:

·Estándares de empaquetado
·Revisión de sistema de calidad de Product/process
·Disposición del plan de piso
·Organigrama de proceso
·Matriz de las características
·PFMEA (el modo de fallo de proceso efectúa análisis)
·Pre­lance el plan del control
·Procese las instrucciones
·Plan del análisis del sistema de la medida
·Plan preliminar del estudio de la capacidad de proceso
·Especificaciones de empaquetado
·Ayuda de la gerencia
 

Producto Y Validación Del Proceso

Validación  del  proceso  de  manufactura  seleccionado  y  sus  mecanismos  de  control  mediante  una  evaluación  del  proceso  en
funcionamiento  teniendo  de  manera  imperativa  las  condiciones  de  producción  y  los  requerimientos  identificados  por  los
requerimientos de salida.

Salidas:

·Funcionamiento de ensayo de la producción
·Análisis de las prestaciones del sistema de la medida
·Estudio preliminar de la capacidad de proceso
·Aprobación De la Pieza De la Producción (PPAP)
·Prueba de la validación de la producción
·Evaluación de empaquetado

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·Plan del control de producción
·Planeamiento de la calidad sign­off y ayuda de la gerencia

Lanzamiento, retroalimentación, logros y medidas correctivas.

Se enfoca en las variaciones y en la mejora continua identificando las salidas y las relaciones con las expectativas de los clientes y
futuros programas de productos.

Salidas:

·Variación reducida
·Satisfacción de cliente
·Documentación y servicio

Metodología del control de proceso
Discute el uso del control de proceso y la información relevante que es requerida para construir y determinar los parámetros del control
de proceso. Resalta la importancia del un control del proceso dentro de un ciclo de mejora continua.

Ventajas de APQP

·Los recursos se dirigen hacia la satisfacción de cliente.
·Los  cambios  requeridos  son  cambios  tempranos  identificados  cerca  de  o  después  de  que  se  evite  el  lanzamiento  de
producto.
·En entrega del tiempo de un producto de calidad en el costo más bajo.

La gerencia debe desarrollar y documentar una política de la calidad referente al grado del servicio proporcionado

·la  imagen  y  reputación  de  la  organización  en  el  dominio  de  los  objetivos  de  la  calidad  para  mejorar  calidad  del
producto.
·acérquese para ser adoptado en la búsqueda de los objetivos de la calidad.
·el papel del personal de la compañía en poner la política de la calidad en ejecución.
 

Requisitos De los Sistemas Para APQP

·maneje las actividades avanzadas del planeamiento de la calidad del producto
·trate todos los elementos requeridos
·establezca las estructuras de organización apropiadas
·maneje la reunión técnica necesaria de los interfaces todos los requisitos del cliente

Carta de organización en exhibir manual de la calidad

·la estructura total de la organización y el nivel de la jerarquía
·la organización del departamento de la calidad la organización de cada departamento (opcional)  

Fuentes:

http://www.isixsigma.com/dictionary/APQP­125.htm

UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL NORESTE
(CAMPUS PIEDRAS NEGRAS)
Autor:

Alumno: Jesús E. Muñoz Chacon 
Primer semestre de Ingeniería Industrial y de Sistemas

Materia: Calidad 
Profesor: Ingeniero Alejandro Garza    

Piedras Negras, Coah. México.    

20 de septiembre de 2005

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