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Afilado Herramientas

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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA MECANICA


AGRICOLA

INGENIERIA MECATRONICA AGRICOLA

PRACTICA DE AFILADO DE HERRAMIENTAS


ASIGNATURA: MATERIALES Y MANUFACTURA
Prof. JESUS CORNELIO VEGA LUNA
PRESENTA:
 5°5 sección A
 Almeraya Carreón Froylan Cruz
 Arteaga Alarcón José Francisco
 Arzola Ortega Raymundo
 Ávila Pineda Pedro Aldo
 Bello Ramos José Rolando
 Cano Rosas Alejandro Erick
 Catalán Chávez José Manuel
 Ceceña Villegas Martin
 Cervantes Alexis
 Crisostomo Alonso Nestor
 De La Torre Carvajal Miguel Ángel
 Delgadillo Marín Jorge Eduardo
 Gómez Díaz Hugo

Chapingo, Texcoco, Estado de México.


AFILADO DE HERRAMIENTA
I. Introducción

Un trabajo correcto sólo puede realizarse a Ia perfección con herramientas


previamente bien afiladas, por lo que debemos afilarlas frecuentemente. Las
máquinas universales, además de otros accesorios, cuentan con diversos elementos
para el afilado, de distinta granulación y dureza. Para el, perfecto pulido suele usarse
unas piedras especiales, que actúan a la perfección.

Las herramientas metálicas normales se afilan con un disco de carborundo. Los


metales duros, con uno de carburo de silicio. Para desbarbado y pulido se emplean
piedras de distinta granulación, dureza y composición.

Las gubias suelen vaciarse generalmente con piedras de conformado especial.


Existen también piedras naturales para que puedan afilar con agua o con aceite.
Asimismo hay piedras artificiales que preferentemente son destinadas a vaciar con
agua o con aceite

II. Objetivos
 Conocimiento teórico de las herramientas de corte, del equipo de protección y
las medidas de seguridad.
 Conocerá y aprenderá la metodología para dar el correcto uso del esmeril y el
procedimiento para afilar las herramientas de corte.
III. Materiales
 Esmeril
 Calibrador de buriles
 buril

IV. Metodología
1. El método de afilado consiste en esmerilar el buril y para puntas con ángulos
guiarnos con la escuadra universal o utilizar un calibrador de buriles. Es muy
importante enfatizar que después de cierto tiempo el buril necesita ser afilado,
es un error común que el operario continúe usando una herramienta de corte
sin filo, lo que ocasiona rasgaduras en el metal y no cortes proporcionales.

2. Los ángulos a los necesarios para afilar la herramienta de corte vienen


definidos por el tipo de operación que se realizara. El alumno deberá de
identificar que trabajo realizará para después dar forma a la herramienta de
corte.

3. El procedimiento para el afilado del buril consiste en desbastarlo sobre un


esmeril, debe de tomarse firmemente con las manos, una mano sujetara el
extremo inferior de la herramienta de corte, la otra mano tomara la parte
superior, los dedos ejercerá presión sobre la herramienta sin embargo se debe
tener cuidado ya que al esmerilar la herramienta se sobrecalienta.

4. En este proceso se debe tener especial cuidado en la posición de la


herramienta de corte, la forma de posicionarla para cada ángulo es la siguiente:

Para el ángulo de inclinación hacia atrás se debe ajustar el buril en una posición
que permita el desbasté en el área comprendida el buril se gira lentamente
hasta lograr un ángulo conforme a la necesidad.

Para ángulo de alivio lateral es el mismo procedimiento. Se debe de observar


y diferenciar de manera correcta hacia donde ira el filo de la herramienta este
ángulo permite el avance libre del buril.

El ángulo de alivio extremo se va formando conformé se le da forma a los


ángulos de inclinación hacia atrás y de alivio lateral, se gira y desbasta hasta
obtener el ángulo requerido.

5. Finalizado el procedimiento de desbaste proseguimos a probar inspeccionar la


herramienta, los ángulos son medidos con una escuadra universal o el
calibrador, la punta no debe presentar quemaduras ni restos de escoria. De no
cumplir con estos puntos el proceso debe repetirse.

V. Resultados
Fotos. Indicaciones de la figura de corte.
Se corta el material que se va a afilar:
Se saca filio con un esmeril haciendo presión a un angulo de 90°

Esmeril maquina para sacar filo:


Elemento de corte ya afilado:

Instrumento para dar mantenimiento al esmeril


Preguntas

Materiales de las herramientas de corte.

1. ¿Qué propiedades debe poseer una herramienta de corte?

Para una buena herramienta de corte, los materiales que la forman deben tener las
siguientes características:

 Dureza - Debe tener mucha dureza para aguantar la elevada temperatura y fuerza de
fricción cuanto está en contacto con la pieza.
 Resiliencia - Debe tener resiliencia para que las herramientas no se agrieten o se
fracturen.
 Resistencia al desgaste - Debe tener una duración aceptable, debido a los costos de
producción y evitar un recambio de piezas

2. ¿Qué elementos se encuentran en un cortador de acero de alta velocidad?

Los aceros de tal clase pueden contener combinaciones de tungsteno, cromo, vanadio,
molibdeno y cobalto

3. Menciones la precaución que debe tomarse cuando se forman cortadores hechos de


estelita (o stellite).

Aplicar sólo una ligera presión y no sumergirlos en agua. Enuncie tres cualidades de un
cortador de carburo.

4. ¿Por qué se utilizan cortadores de carburo de tungsteno simple?

Porque son adecuados para maquinar fundición o hierro colado, y materiales no


ferrosos.

5. ¿Cuáles son las dos sustancias que pueden agregarse al carburo de tungsteno para
hacerlo resistente a la caracterización?

Carburo de titanio y carburo de tantalio

6. Menciones los usos de los:


a. Insertos recubiertos de titanio.
ofrecen una mayor resistencia al desgaste en velocidades inferiores a 500pie/min.
b. Inserto recubiertos de cerámico.
Son más adecuadas para velocidades de corte mayores a 500 pie/min

Nomenclatura de la herramienta de corte

7. Trace esquemas claros de una herramienta de corte de una sola punta y señale las
siguientes partes:
a) Cara d) punta
b) arista e) flanco
cortante f) cuerpo
c) nariz g) radio.
Ángulos y claros en buriles para torno

8. Mencione el propósito de los siguientes elementos:


a) Ángulo de afilado de corte lateral.

forma la arista cortante con el costado del cuerpo de la herramienta.

b) Ángulo de incidencia lateral.

Esta formado en el flanco de herramienta, debajo de la arista cortante. Permite que la


herramienta avance longitudinalmente hacia la pieza de trabajo giratoria, evita que el
flanco roce con la pieza

c) Ángulo de incidencia frontal.

Se encuentra debajo de la nariz y la parte inferior del buril, lo que permite a la


herramienta de corte penetrar en la pieza de trabajo.

d) Ángulo de ataque lateral

Se forma en la cara a partir de la arista cortante. Esta forma angular crea un borde
cortante más agudo y hace que la viruta se desprenda con rapidez.

e) Inclinación de la cara

Es el de la pendiente hacia atrás de la cara de la herramienta a partir de la nariz.


Permite que las virutas vuelen desde la punta de la herramienta de corte

f) Ángulo en la punta

Se produce al formar ángulos de ataque y de alivio en el buril. Se altera dependiendo


del tipo de material por maquinar, siendo mayor en materiales duros.

9. Trace esquemas para ilustrar los ángulos de la pregunta 8.


Torneado

10. Cuál será el efecto si el ángulo del filo es :


a. Demasiado pequeño: la arista de la herramienta se romperá demasiado
rápido.
b. Demasiado grande: El metal no será eliminado con tanta eficiencia, y se
requerirá de más efecto detorsión (torque) para eliminarlo.

Bibliografía consultada:

http://www.aero.ing.unlp.edu.ar/catedras/archivos/Circulo%20de%20Mohr2.pdf

https://es.wikipedia.org/wiki/Teoremas_de_Mohr

https://es.wikipedia.org/wiki/Esmeril_angular

https://www.linio.com.mx/p/soporte-para-esmeril-4-1-2-base-cortadora-de-metales-405102-
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