SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

GUÍA DE APRENDIZAJE Versión: 02

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
Proceso Gestión de la Formación Profesional Integral Código: GFPI-F-019
Procedimiento Ejecución de la Formación Profesional Integral

GUÍA DE APRENDIZAJE Nº2

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE

Programa de Formación: Electricidad Código: 821222

Industrial Versión: 3
Nombre del Proyecto: Mantenimiento y Código: 280101004
montaje de equipos eléctricos industriales
Fase del proyecto: EJECUCIÓN
Actividad(es) del Actividad(es) de Ambiente de Materiales de Formación
Proyecto: aprendizaje: formación:
Puesta a punto de la inspeccionar un Motores DEVOLUTIVO CONSUMIBLE
solución motor asíncrono (Herramienta - (unidades
con anillos equipo), Banco empleadas
rozantes de pruebas durante el
trifásico, Motor programa)
jaula de ardilla,
Pinza Cables de
voltiamperimetrica conexión
aislados
Resultados de aprendizaje: Competencia:
EJECUTAR EL MANTENIMIENTO PROACTIVO AL
1. Preparar acciones de mantenimiento en las MOTOR Y/O GENERADOR ELÉCTRICO
maquinas eléctricas rotativas de acuerdo a
los protocolos del fabricante.
2. Realizar operaciones de mantenimiento a
motores y generadores de acuerdo con la
orden de trabajo.
3. Comprobar la ejecución del mantenimiento
de acuerdo con la orden de trabajo.
4. Administrar las intervenciones de acuerdo al
cronograma de mantenimiento

Duración de la guía (en horas):

2. INTRODUCCIÓN

La presente guía de aprendizaje ha sido preparada para el desarrollo de los siguientes conocimientos del
saber:

 1. Determinar las partes constructivas de un motor de anillos rozantes

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 2. Realizar pruebas básicas de reconocimiento de un motor de anillos rozantes

Se Propone las actividades MINIMAS a desarrollar para lograr una aproximación a los temas tratados,
es responsabilidad del aprendiz reforzar los conceptos e interiorizar los temas abordados con el apoyo
de su instructor técnico.

3. ESTRUCTURACION DIDACTICA DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Actividades de Reflexión inicial.

Situación Problema

Usted es un tecnólogo en electricidad industrial por lo que es asignado al mantenimiento de la planta de

producción, una de las maquinas presenta fallas en su motor de anillos rozantes por lo que usted requiere
realizar un mantenimiento correctivo.

Para resolver este problema usted deberá tener la capacidad de:

 Determinar las partes constructivas de un motor Anillos rozantes.

 Realizar pruebas básicas de reconocimiento de un motor Anillos rozantes.

3.2 Actividades de contextualización e identificación de conocimientos necesarios para el aprendizaje.

Responda las siguientes preguntas:

a) ¿En que consiste la ley de la mano derecha para la determinación de una corriente inducida frente a
un campo magnético?
b) ¿Qué entiende por deslizamiento en un motor asíncrono?
c) ¿Cómo determina la velocidad asíncrona a partir del deslizamiento?
d) ¿Para un motor de dos polos y una frecuencia de 60Hz, cual es la velocidad síncrona?
e) ¿Qué es el rotor?

3.3 Actividades de apropiación del conocimiento (Conceptualización y Teorización).

3.3.1 Determinar las partes constructivas de un motor de anillos rozantes.

A partir del DL_2 Motor asíncrono, responda las siguientes preguntas:

¿Cuáles son las partes de un motor de anillos rozantes?

¿Cómo están clasificados los rotores?
Explique cómo es construido el rotor de un motor de anillos rozantes
Explique la curva par velocidad para cada tipo de rotor

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¿Qué pasa con el par y la corriente en un motor de anillos rozantes en comparación con un motor jaula
de ardilla?
4 Actividades de transferencia del conocimiento.

4.1.1 Realizar pruebas básicas de reconocimiento de un motor anillos rozantes.

 Realice actividades del DR_2

 Realice un plan de mantenimiento
Actividades de evaluación.
Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de Evaluación

Evidencias de Evaluación escrita EV_2

Conocimiento:
Evidencias de Desempeño: Observación directa DR_2

Evidencias de Producto: Documentos diligenciados

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4. RECURSOS PARA EL APRENDIZAJE

AMBIENTES
MATERIALES DE FORMACION MATERIALES DE
TALENTO HUMANO DE
DEVOLUTIVOS FORMACION
(Instructores) APRENDIZAJE
(Equipos/herramientas) CONSUMIBLES
TIPIFICADOS
ESCENARIO
(Aula,
Laboratorio,
ACTIVIDADES DURACION taller, unidad
DEL PROYECTO (HORAS) productiva) y
elementos y
DESCRIPCIÓN CANTIDAD DESCRIPCIÓN CANTIDAD ESPECIALIDAD CANTIDAD condiciones de
seguridad
industrial,
salud
ocupacional y
medio
ambiente
Puesta en 20 Banco de 1 Cables de 10 Conocimientos 1 Zona 2
funcionamiento pruebas trifásico, conexión en motores Talleres 1 y 2
Motor anillos aislados eléctricos
rozantes, Pinza
voltiamperimetrica

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5. GLOSARIO DE TERMINOS

Velocidad nominal: dato de la placa de identificación donde el motor desarrollará los HP nominales a
carga y tensión nominales. Con sistemas de CA, comúnmente es el punto donde se aplican 60 Hz al
motor de inducción.
Par motor: El par motor máximo que un motor de CA desarrollará con la tensión nominal aplicado a
frecuencia nominal mientras está girando.
Motor de propósito definido: Cualquier diseño de motor, enumerado y ofrecido en clasificaciones
estándar con condiciones de funcionamiento estándar que no sean las usuales o para el uso de un tipo
particular de aplicación (NEMA, por sus siglas en inglés).

Ciclo de trabajo La relación entre los tiempos de funcionamiento y el descanso o el funcionamiento

recurrente a cargas y/o velocidades diferentes.

Eficiencia La razón de salida de energía a entrada de energía indicada como un porcentaje. En los
motores, es la efectividad con la cual un motor convierte la energía eléctrica en energía mecánica.
Motor de propósito general El motor tiene una capacidad nominal de trabajo continuo y de diseño
NEMA A o B, enumerado y ofrecido en capacidades nominales estándar con características de
funcionamiento estándar y una construcción mecánica para uso bajo condiciones de servicio normal sin
restricción a una aplicación particular o a un tipo de aplicación particular (NEMA, por sus siglas en
inglés).
Trabajo intermitente Un motor que nunca alcanza la temperatura de equilibrio, pero al que se le
permite enfriarse (a temperatura ambiente) entre operaciones. Por ejemplo, una grúa elevadora o un
motor de una máquina herramienta frecuentemente está clasificado para un trabajo de 15, 30 o 60
minutos.
Factor de servicio (SF, por sus siglas en inglés) Cuando se usa en una placa de identificación de un
motor, un número que indica cuánto se puede cargar un motor de forma intermitente sobre la
capacidad nominal de la placa de identificación sin que esto provoque una degradación grave (es decir,
un motor con un SF de 1.15 puede producir un par de torsión un 15% superior que uno con un SF de 1.0
dentro de las restricciones de temperatura). Mide la capacidad de sobrecarga integrada en un motor.
Par de torsión Una fuerza giratoria aplicada a un eje que tiende a causar una rotación. El par de torsión
se mide generalmente en “libras-pie” y es igual a la fuerza aplicada multiplicada por el radio a través del
cual actúa.

6. REFERENTES BIBLIOGRÁFICOS

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Guía de soluciones de automatización, Schneider Electric, capitulo 3, pág. 30-41 [en línea] <
http://www.schneider-electric.com/download/es/es/details/16912170-Guia-soluciones-de-
automatizacion-y-control-industrial/?reference=VATE050D08> [citado en 20 de diciembre de 2015]

7. CONTROL DEL DOCUMENTO (ELABORADA POR)

Ing. Carlos Alfonso Rodriguez Amarillo.

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