RESINAS PARA FABRICACIÓN DE PLÁSTICO REFORZADO

Resinas para Fabricación de Plástico

Reforzado

Índice de Contenido
1. Resinas
1.1 Definición, tipos y características

2. Tipos de resinas y usos en la industria

2.1. Resinas Ortoftálicas
2.2. Resinas Isoftálicas
2.3. Resinas Vinilester
2.4. Resinas Epóxicas

3. Catalización de las diferentes resinas

4. Componentes de resinas epóxicas y usos

5. Materiales del Curso

6. Evaluación final del curso

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RESINAS PARA FABRICACIÓN DE PLASTICO REFORZADO
 RESINAS PARA FABRICACIÓN DE PLÁSTICO REFORZADO

 Bienvenida e Introducción
Bienvenido una vez más a la Universidad de Soluciones. Esperamos que este curso
sea de mucho beneficio para usted y adquiera conocimientos de los diferentes tipos
de resinas que se usan en el ámbito industrial.

Definición

Resina, del latín resina, es una sustancia pastosa o sólida que se obtiene de manera
natural de la secreción de ciertas plantas. Gracias a sus propiedades químicas, las
resinas se utilizan para la elaboración de perfumes, adhesivos, barnices y aditivos
alimenticios, entre otros productos.

La palabra resina también se usa para nombrar a la sustancia sintética que tiene
propiedades similares a las resinas naturales de las plantas. Esto quiere decir que el
concepto puede dividirse en resinas naturales y resinas sintéticas. Para de este
curso hablaremos de las resinas sintéticas.

Objetivo General
Considerar las necesidades del cliente para así recomendar el producto más adecuado, que
conduzca a una buena utilización del recurso y, por ende, al éxito de un proyecto.

Objetivos Específicos:

 Identificar los diferentes tipos de resinas que se usan en el ámbito industrial.

 Diferenciar los usos existentes que tiene cada resina.

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RESINAS PARA FABRICACIÓN DE PLASTICO REFORZADO
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Módulo 1
1. Resinas

1.1 Definición, tipos y características

Las resinas de poliéster son compuestos químicos termoplásticos
derivados de la destilación del petróleo, en general tienen una
buena resistencia térmica, mecánica y química. Las clasificamos
dentro de la familia de los plásticos denominados polímeros.

Su endurecimiento se consigue a temperatura ambiente,

agregándoles un iniciador o catalizador (generalmente
peróxido de MEK). Dependiendo de la categoría de la resina, para
conseguir el endurecimiento adecuado, puede hacer falta agregar
un acelerante (Sal de cobalto, por ejemplo el octoato de cobalto).
La resina que ya contiene el acelerante se les llama resina pre
acelerada y la que no lo contiene se denomina resinas no
aceleradas.

Algunas características que deben considerarse de las resinas son:

(Se llama viscosa a una sustancia espesa y pegajosa)

La viscosidad es una característica física de la resina, esta

depende de la temperatura; a baja temperatura mayor
viscosidad y viceversa.
Una alta viscosidad genera un mayor tiempo para la impregnación de las
diferentes capas de resinas y una mayor dificultad para eliminar las burbujas
que se forman durante su uso.
Para una mayor facilidad, al usar una resina se recomienda una temperatura
entre 18 a 25 °C para que la viscosidad sea la más adecuada.

En palabras técnicas, es una característica física de la

resina que permite establecer la capacidad de
mantener una viscosidad determinada bajo ciertos
esfuerzos. Por ejemplo, cuando se realiza un
laminado en posición vertical se elige una resina con alta tixotropía para
que no descuelgue.

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(Velocidad de reacción)

Es la rapidez con la que se produce la reacción

de polimerización de la resina poliéster, la cual
puede ser regulada a través del porcentaje de Catalización, dentro de ciertos
límites. Por ejemplo, en nuestras resinas ese ámbito es de 0,5 al 2%. La
elección de este porcentaje de catalizador depende del trabajo a realizar, la
condición ambiental y del operario.

Así se llama una reacción química en

la cual se libera calor. En el caso de
las resinas, al momento de
catalizarlas algunas liberan más
calor que otras.

Promotor activador (Sal de cobalto, por ejemplo, el

octoato de cobalto) que se agrega a la resina
antes del iniciador (peróxido de MEK). Cuando en
la resina se indica que es preacelerada, o sea, que la
resina ya tiene acelerante, solo hace falta aplicar la cantidad respetiva de
iniciador.

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Módulo 2
2. Tipos de resinas y usos en la industria
Tipos de resinas que se encuentra en el mercado:

2.1 Resinas Poliéster Ortoftálicas

2.2 Resinas Poliéster Isoftálicas
2.3 Resinas Poliéster Viniléster
2.4 Resinas Epóxicas

2.1 Resinas Ortoftálicas

Las resinas poliéster ortoftálicas son resinas de:

 Alta productividad.
 Buenas propiedades humectantes.
 Rápida penetración en telas y esferas
de vidrio.
 Adecuada tixotropía para su
aplicación en vertical.
 Rápido secado (pre-acelerada).
 Curado a temperatura ambiente (con
Beccat 555-06898-900 (MEKp)).
 Manipulación y lijado en menor
tiempo de elementos fabricados o
reparados.

Se utilizan para la fabricación de elementos

de fibra de vidrio como:

 Partes automotrices.
 Piscinas.
 Lavatorios.
 Toboganes.
 Partes de embarcaciones que no permanezcan en inmersión continúa.

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Resinas ortoftálicas de la marca Becc

Producto Código Usos y características Condición

Reparaciones rápidas, rápido
Beccpol 312 555-50312-900 Preacelerada
secado
Beccpol 311 555-50311-900 Reparaciones rápidas Preacelerada
Sin
Beccpol 60 555-50060-900 Lámina transparente
preacelerar
Laminado, con parafina y alta
Beccpol 10 555-50010-900 Preacelerada
viscosidad
Beccpol 15 555-50015-900 Laminado, sin parafina Preacelerada
Mármol cultivado,
recomendado para trabajos
Beccpol 211 555-50211-900 Preacelerada
grandes debido a su baja
exotermia
Mármol cultivado, para
Beccpol 29 555-50029-900 Preacelerada
trabajos pequeños

2.2 Resinas Isoftálicas

Las resinas poliéster isoftálicas son resinas:

 Insaturadas.
 Una adecuada tixotropía.
 Preaceleradas.
 De viscosidad media.
 Con buena resistencia química.
 Con buena resistencia a la corrosión.

Se utiliza para la fabricación de elementos de

productos plásticos termo-fijos reforzados con
fibra de vidrio que permanecen inmersos en
agua o estarán en ambientes industriales de
ligera a mediana agresividad. Tales como:

 Tanques.
 Embarcaciones.
 Partes de autobuses.
 Etc.

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2.3 Resinas Viniléster

Las resinas viniléster tienen una base epóxica, pero posee el mecanismo de curado
de las resinas poliéster convencionales. Tienen como características:

 Viscosidad y reactividad media (cuando es disuelta en estireno y viene

preacelerada).
 Apta para permanecer en inmersión constante.
 Posee mejor resistencia a la deformación que las resinas convencionales.
 Alta resistencia a la corrosión y ácidos.

Se utiliza para fabricar elementos de fibra de vidrio que requieran propiedades

mecánicas y térmicas superiores, o que estarán inmersos en altas concentraciones
de ácido; con éstas resinas se puede fabricar:

 Tanques.
 Tuberías.
 Ductos.
 Revestimientos de protección anticorrosiva.

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2.4 Resinas Epóxicas

Las resinas epóxicas son aquellas que ofrecen la mayor protección sobre químicos en
sistemas de inmersión constante, presentando una excelente adherencia en sistemas
de embarcaciones.

Su catalización no es como las demás resinas, es decir, no se utiliza el peróxido de

MEK, sino más bien se utiliza un componente B en la relación indicada por la hoja
técnica del producto; en este caso no se cambia la relación de mezcla, pues esa
relación es siempre la misma y, por ende, el tiempo de fraguado es fijo. Además, es
importante tener en cuenta que la mayoría de estas resinas poseen una viscosidad
bastante alta, por lo tanto, se debe ser muy cuidadoso al realizar la mezcla con el
componente B, ya que en muchas ocasiones no se logra una buena homogeneidad.

Cualquier tipo de trabajo que se realice con resinas epóxicas proporcionará una
excelente dureza y al mismo tiempo flexibilidad. Las resinas epóxicas brindan una
gran resistencia a diversos solventes y químicos, pero son sensibles a la degradación
por UV.

Algunos usos que se les da a las resinas epóxicas son:

 Construcciones de embarcaciones en fibra de vidrio.

 Artesanías en madera.
 Tanques.
 Elaboración y reparación de aspas para torres eólicas.
 Tablas de surf.
 Entre otros.

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Módulo 3
3. Catalización (mezcla) de las diferentes resinas
Con el siguiente cuadro se resumen las relaciones de catalización
utilizadas para las resinas poliéster tales como:

o Resinas Poliéster Ortoftálicas

o Resinas Poliéster Isoftálicas
o Resinas Poliéster Viniléster

Al momento de catalizar se debe tener ciertos cuidados:

-Solamente catalizar la cantidad necesaria a utilizar dentro del tiempo, antes que
empiece a gelar (secado).
-Si las condiciones climáticas son húmedas y frías se recomienda utilizar porcentajes
altos de catalización.
-Siempre mantenerse entre el ámbito de 0.5 al 2.0 % de catalización.
-Utilizar envases adecuados (probetas, beaker) para medir correctamente las
cantidades a utilizar.
-La mezcla de la resina con el catalizador Beccat se debe agitar al menos durante 1
minuto.

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Catalización de las resinas poliéster Beccpol

Cantidad resina Dosificación del catalizador Beccat

Peso de la resina 0,50 % 0,75 % 1,00 % 1,50 % 2,00 %
100 gramos 0,5 cc 0,75 cc 1 cc 1,5 cc 2 cc
1 kilogramo (1/4
5 cc 7,5 cc 10 cc 15 cc 20 cc
galón)
4 kilogramo (1
20 cc 30 cc 40 cc 60 cc 80 cc
galón)
cc = centímetros cúbicos.
1 cc = 36 gotas.

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Módulo 4
4. Componentes de resinas epóxicas y usos

La resina epóxica BECCPOX 26 es una resina epóxica bicomponente (2 partes)

diseñadas para trabajos artesanales o estructurales. Por su alta impermeabilidad y
resistencia a inmersión constante en agua dulce o salada es ideal para la construcción
naval.

La resina epóxica BECCPOX 26 tiene diversos usos y dependiendo de éstos, así debe
seleccionarse el respectivo Componente B y también tiene diversas relaciones de
catalización.

 Para uso estructural en embarcaciones o hélices de torres eólicas:

o Se debe utilizar el componente B BECCURE 623 o BECCURE 625.

Beccpox 26

Para:
• Pegar
• Enfibrar
• Empastar
Beccure 623
(catalizado 1:1)
ó Beccure 625
(catalizado 2:1)

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 Para artesanías, sobres o tablas de surf:

o Se debe utilizar el componente B BECCURE 624 o BECCURE 626.

Beccpox 26

Para:
• Artesanías
• Tablas de surf
• Sobres
Beccure 624
(catalizado 1:1)
ó Beccure 626
(catalizado 2:1)

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