CÓDIGO:

PROCEDIMIENTO DE EMPALME PARA FECHA: 15/SEP/2018

COBERTURA EN BOX COULVERT LORETO
VERSIÓN: 1

PROCEDIMIENTO DE EMPALME PARA

COBERTURA EN BOX COULVERT DE LORETO
UBICADO EN LA CALLE 36 CON CARRERA 52 -
CARABOBO

PROYECTO PARQUES DEL RÍO MEDELLÍN ETAPA 1.1B

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Ricardo Alberto Muñoz Cristian Quiñones Ernesto Millán Cuenca

Firma: Firma: Firma:

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1. OBJETO

Describir las actividades que se requieren para la construcción del empalme del Box Coulvert ubicado
en la calle 36 con carrera 52 (Carabobo), determinando los controles a implementar para su ejecución
de forma segura, con el menor impacto al medio ambiente, con buenas prácticas de ingeniería y calidad
para cumplir con el programa de trabajo.

2. ALCANCE
Este procedimiento aplica a todos los procesos operativos y al personal involucrado en el desarrollo del
mismo, tanto del consorcio SSV-32 como de los subcontratistas.

3. RESPONSALES DE LA ACTIVIDAD EN OBRA

 Ingeniero Residente de Obra
 Encargado de Obra (maestro)
 Residente SISO
 Residente Ambiental
 Residente de Calidad
 Subcontratista de Obra

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 Plan de Seguridad y Salud en el trabajo (CONSORCIO SSV-32)

 Planos, Diseños y Documentos vigentes del Proyecto y válidos para construcción suministrados
por el Cliente.
 PRO-PLA-001 Plan de calidad del proyecto y plan de inspección y ensayo.
 PASAO. Plan de acción socio-ambiental en obra
 Resolución 2400 de 1979: Estatuto de Seguridad Industrial.
 Resolución 2413 de 1979: Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial para la industria de la
construcción.
 Resolución 8321 de 1983: Normas sobre protección y conservación de la audición de la salud
y el bienestar de las personas, por causa de la producción y emisión de ruidos.
 Resolución 2013 de 1986: Reglamenta la organización y funcionamiento de los comités de
medicina, higiene y seguridad industrial en los lugares de trabajo.
 Resolución 1016 de 1989: Reglamenta la organización, funcionamiento y forma de los
Programas de Salud Ocupacional que deben desarrollar los patronos o empleadores en el país.
 Resolución 1401 de 2007: Reglamenta la investigación de incidentes y accidentes de trabajo.
 Resolución 1409 de 2012: Reglamento de Seguridad para protección contra caídas en trabajo
en alturas.
 Decreto 1072 de 2015: Se dictan disposiciones para la implementación del Sistema de Gestión
de la Seguridad y Salud en el trabajo.
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5. DEFINICIONES
Para el correcto entendimiento del presente procedimiento se dictan las siguientes definiciones:

 Box culvert: Son estructuras de gran tamaño de sección rectangular hueca que construidos
bajo tierra se asemeja un túnel, y el cual puede ser utilizado para la canalización de aguas
lluvias o servidas.
 Anclaje químico: Es la fijación química de dos elementos, que por medio de una barra roscada
y de un epóxido, se lograra el amarre de dos estructuras en concreto ya endurecidas, para así
lograr una transmisión de cargas adecuadas de ambos elementos.
 Red Head G5: Es un epóxido de anclaje, aplicado en la perforación y por medio de una barra
corrugada de acero se logran anclar o amarrar dos estructuras diferentes.
 Cámara de inspección o MH: Son puntos de acceso a una red de alcantarillado, que
generalmente son construidos cuando se presenta un cambio de elevación, pendiente, dirección
o diámetros de tubería; igualmente sirven para la revisión del estado de la tubería o de los
canales conectados a estos puntos y de este modo realizar tareas de limpieza cuando estas
redes se encuentren obstruidas.
 Concreto: Mezcla de cemento, agua, arena, grava y en algunas ocasiones aditivos; el cual en
su forma líquida facilita su manejabilidad y en forma solida alcanza grandes resistencias a la
compresión.
 Base granular: Mezcla de material granular grueso y fino el cual es empleado como parte de
la estructura de un pavimento ya que cuenta con altas resistencia a la deformación causada por
altas presiones.
 MSC-19: Mezcla semidensa en caliente utilizado como capa de rodadura y el cual presenta
tamaños máximos de agregados de 19mm; generalmente es utilizado en vías con tráfico medio
y alto.
 MSC-25: Mezcla semidensa en caliente, generalmente utilizado como capa intermedia en vías
de bajo tráfico, dicha mezcla presenta tamaños máximos de agregados de 25mm.

6. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

Generalidades:

Para la ejecución de este procedimiento se exigirá el uso de EPP básico y equipos de seguridad, tales
como: Botas de seguridad con puntera de acero, guantes de vaqueta, protectores auditivos tipo
inserción, camisa manga larga de dril, pantalón Jean u Overol enterizo.
Además, se deberá recordar lo siguiente:
 El personal durante la realización de estas actividades debe mantenerse hidratados.
 Mantener Extintor y Botiquín cerca del área de trabajo.
 Se prohíbe el uso de celulares mientras se ejecuta la labor.
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 En el área de trabajo se dispondrá de canecas para la disposición de residuos

 En caso de lluvias o tormentas eléctricas se deben detener las actividades, apagar y
desconectar los equipos de trabajo.

Al terminar la jornada de trabajo se deben retirar los materiales, elementos y residuos que hayan sido
generados durante la ejecución de las actividades para dejar el área de trabajo en condiciones óptimas
de orden y aseo y posterior entrega. Estos residuos serán ubicados por el personal de NGM en el lugar
indicado por la obra para tal efecto.

a. Actividades Preliminares: Verificar las condiciones del área de trabajo, espacios disponibles de
acuerdo al avance del muro de enlace y el remate de la losa en los extremos oriental y occidental.

b. Planeación de los trabajos: El Residente de Obra, el Residente SISO, Residente Ambiental y

Residente de Calidad deben reunirse para determinar las siguientes actividades:

 Definir los sitios para la ubicación de materiales, herramientas, equipos y elementos del
personal, lo más cercano al sitio de los trabajos garantizando que estas áreas sean
seguras y limpias.
 Presentar programación de las cantidades y tiempos de llegada de los materiales a usar
en obra.
 Presentar programación de los equipos, maquinaria y recursos a usar en obra.
 Garantizar que los materiales a utilizar cuenten con los certificados de calidad,
protocolos y/o ensayos de laboratorio dispuestos en las especificaciones técnicas y
diseños aprobados por la interventoría y el cliente, según lo establecido en el plan de
inspección y ensayo.
 Garantizar el perfecto estado de los equipos presentes en obra, tanto propios como de
terceros, cuenten con los respectivos certificados de revisión técnico mecánica, que
estos no presenten fugas de ningún fluido que pueda causar contaminación de cuerpos
de agua.
 Garantizar que los equipos de seguimiento y medición que se utilicen en las actividades,
tanto propios como de terceros, cuenten con los respectivos certificados de calibración.
 Garantizar la disponibilidad de laboratorios para la toma y/o procesamiento de ensayos
en la obra.
 Construir accesos que cumplan condiciones de seguridad, señalización e iluminación.
 Señalizar el área de trabajo y establecer sistemas de restricción para evitar el paso de
personal no autorizado.
 Garantizar que el personal que desarrollará estas labores sea idóneo, responsable y
juicioso en el cumplimiento de sus deberes y funciones.
 Construir accesos (definir senderos peatonales y vehiculares) a los distintos frentes de
trabajo que cumplan condiciones de seguridad, señalización e iluminación.
 Se revisará que en el área no haya presencia de animales que puedan causar lesiones
(picaduras o mordeduras) al personal que se encuentre realizando la actividad.
 Garantizar que se realice una hidratación adecuada para el personal.

c. Condiciones de las zonas de trabajo: El residente de obra deberá delimitar las zonas a intervenir
e impedir el tránsito de vehículos sobre áreas que aún no hayan sido tensionadas, que es el proceso
que asegura el correcto desempeño de la losa de cubierta del soterrado.
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d. Proceso constructivo:

A continuación, se describe el proceso constructivo paso a paso para la construcción del Box Colvert
de empalme ubicado en la calle 36 con carrera 52 (Carabobo), así:

1. Localización y replanteo Una vez en el sitio de trabajo y con el equipo correspondiente, se

procede a realizar la localización y replanteo del Box Culvert a construir.

2. Excavación: Se realizará la excavación mecánica correspondiente, a una profundidad de 3m y

con un ancho de brecha de 4.5m; y a medida que avanza la excavación se realizará el entibado
de ella por medio de vigas, puntales, cabezales y pernos.

3. Concreto de 2500PSI acelerado: Una vez realizada la excavación se procede a la limpieza y

nivelación del terreno para la colocación del concreto de 2500PSI acelerado a 3 días y de 10cm
de espesor para el solado en donde reposara la estructura del box.

4. Acero: se realizará el armado del acero correspondiente para Box Culvert de sección 2X2 el
cual según planos entregados por interventoría deberá llevar acero de refuerzo N°4 y N°5.

5. Viga de amarre: se realizara la construcción de una viga de amarre en la zona de empalme que
tendrá las siguientes dimensiones: 0.23m de alto 0.40m de ancho y 2.70m con un acero N°8
como refuerzo longitudinal y flejes N°4 cada 0.18m distribuidos a lo largo de la viga; dicha viga
tendrá la función de dar continuidad al Box Culvert ya existente con el box a construir en la zona
y el cual posee una sección menor al box a construir.

6. Anclaje: Se ejecutarán 68 perforaciones para el anclaje del box nuevo con el ya existente; es
de tener en cuenta que el número perforaciones a realizar corresponde al número de barras
longitudinales del box de sección 2x2 a construir; estos anclajes se realizarán con la ayuda de
del epóxico Red Head G5 e irán distribuidos de la siguiente manera:

 Anclajes en muros: 40 unidades a 0.15m en box existente con acero N°4.

 Anclajes en losa inferior: 28 unidades a 0.20m en box existente con acero N°4.
 Anclajes de viga cabezal: 14 unidades a 0.15m N°4 para asegurar la viga al box
existente.

7. Concreto de 4000PSI: Una vez armado el acero del box se procederá con el vaciado de concreto
de 4000PSI acelerado a 3 días.

8. Llenos: Se colocará un concreto de 2500PSI fluido como lleno de laterales de Box Culvert a una
altura aproximada de 0.80m; esto con el fin de facilitar los trabajos en la zona de construcción
de Box, posteriormente se realizará un lleno con arenilla hasta llegar a la cota superior de la
losa del box.

9. Demolición: se realizará la demolición del muro sur del box existente y actualmente en
funcionamiento, para así lograr la continuidad del box recién construido.
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10. Manejo de aguas: Se realizará la canalización de las aguas que vienen del box ya existente por
medio de costales alineados con el muro norte del con el box a construir y asi trabajar en la
construcción del aliviadero en seco.

11. Aliviadero: prolongación de muro norte de Box Culvert a construir y el cual posee las siguientes
dimensiones: 1.35m de alto, 0.20 espesor, y ancho 1.4m.

12. Construcción de MH: Se realizará la construcción de un MH o cámara de inspección concéntrica

para ingreso al Box Culvert con las siguientes especificaciones:

 Solado de 1.80m de ancho, 1.80m de largo y 0.10m de espesor.

 Mesa de 1.8m
 Cilindro de MH de 1.20m de diámetro interno y 1 m de alto.
 Cono de reducción para transición entre el cilindro y la boca de entrada al MH.
 Cuello de MH con un espesor de 0.20m y tapa de 0.60m

13. Estructura de pavimento: Por ultimo y para finalizar los trabajos en zona de Box, se procederá
a colocar la estructura de pavimento correspondiente para un área de 168m2, la cual deberá
cumplir con los siguientes espesores:

 Base granular de 22cm

 Microaglomerado de 4cm
 MSC-19 de 6cm.
 MSC-25 de 25cm.
7. ASPECTO AMBIENTAL

a. MANEJO DE AGUAS

Aguas residuales industriales: No se realizará el lavado de vehículos y maquinaria en el campamento

y en el área de la obra o sobre zonas verdes, esto se hará en lavaderos cercanos al proyecto y que
cuenten con los respectivos permisos ambientales.

No se realizarán vertimientos de aceites usados a las redes de alcantarillado o directamente sobre el

suelo o rio. Se entregará a la interventoría el certificado de entrega a la empresa que haga el manejo
de estos residuos la cual debe contar con el permiso de la autoridad ambiental para tal fin.

b. PROGRAMA PARA EL MANEJO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS (ESCOMBROS,

COMUNES, PELIGROSOS).
Medidas de manejo: Residuos Especiales de la construcción y demolición (RCD)
Son aquellos residuos que por su naturaleza, composición, tamaño, volumen y peso no puedan ser
dispuestos normalmente por la persona prestadora del servicio; aquellos provenientes del barrido y
limpieza de vías y áreas de trabajo, y los residuos provenientes de actividades de construcción.
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El lugar del almacenamiento se mantendrá cerrado y delineado perimetralmente deben permanecer en

impecables condiciones de higiene, para evitar la propagación de vectores de contaminación.

Manejo de Residuos de Construcción y Demolición: Considerando que la disposición de residuos de

construcción comprende el proceso de adecuación y operación de las zonas de depósito temporales y
permanentes de sobrantes de barrido, El Consorcio SSV-32 dará cumplimiento a las siguientes
actividades.

Los escombros se depositarán en la escombrera o escombreras autorizadas y legalmente constituidas,

autorizadas por la autoridad competente, previamente aprobadas por la Interventoría. Los escombros
serán depositados y evacuados en el sitio aprobado por la Interventoría y no podrán permanecer más
de 48 horas en el frente de obra. Se evitará la disposición de cualquier tipo de material, en sitios que
puedan afectar drenajes naturales, obras de infraestructuras, vegetación, zonas inundables o áreas
ambientalmente sensibles. En el caso de presentarse algún inconveniente para realizar la evacuación
oportuna, se dará aviso a la interventoría y se ubicaran los materiales con la protección adecuada para
ser retirado lo antes posible. Los escombros no interferirán con el tráfico peatonal y/o vehicular, deben
estar apilados, bien protegidos y ubicados para evitar tropiezos y/o accidentes. Se protegerán contra la
acción erosiva del agua, aire y su contaminación. La protección de los materiales se hará con elementos
tales como plástico, lonas impermeables o mallas, asegurando su permanencia.

Manejo de Residuos Peligrosos: Si durante la ejecución del proyecto se genera cualquier tipo de residuo
que se enmarque en la definición de residuos peligrosos (lubricantes, aceites, combustibles, sustancias
químicas), se separarán de los demás tipos de residuos (para evitar que se contaminen y crezca el
volumen de residuos a manejar) y se enviarán a incineración y/o tratar con una empresa legalmente
constituida y que cuente con los permisos otorgados por la autoridad ambiental competente. El
recipiente utilizado será de color rojo rotulado con peligroso se almacenará material contaminado con
lubricantes y combustibles como: estopas, textiles, cartones, aserrín, papeles y plásticos.

c. PROGRAMA PARA LA PROTECCIÓN DEL SUELO

Medidas de Manejo: Se reutilizará la capa orgánica extraída en los lugares donde se adelanten
obras, siempre y cuando se cuente con las condiciones ideales para la conformación de las zonas
verdes del proyecto. Se restaurarán todas las áreas intervenidas ecológica y geomorfológicamente
de tal manera que su condición sea igual o mejor a la existente antes de ejecutar las obras.

8. ASPECTO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Responsabilidades

Director de Obra: Asegurar los recursos humanos, financieros y materiales necesarios para
implementar este procedimiento.
Ingeniero Residente de Obra: Asegurar la implementación de este procedimiento e informar
de manera oportuna la programación de actividades constructivas al equipo de Seguridad y
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Salud en el trabajo y Ambiental, con el objetivo de contribuir al cumplimiento de los objetivos del
SG-SST y del PASAO del CONSORCIO SSV-32.
Encargado de Obra:
 Informar oportunamente al Ingeniero Residente de Obra acerca de los peligros y riesgos
latentes en el frente de obra asignado.
 Procurar la activa participación de los integrantes de su cuadrilla (personal de obra y
Subcontratistas), en las actividades de capacitación del SG-SST.
 Dar estricto cumplimiento a las disposiciones legales, así como las normas técnicas e
internas que se adopten para lograr la implementación de este procedimiento.
Residente y Auxiliares SISO: Asegurar la ejecución de los trabajos de forma segura e integral,
procurando mantener la salud de las personas asignadas a la implementación de este
procedimiento, apoyando y orientando al personal técnico sobre las actividades que se deben
desarrollar, para una correcta aplicación de este procedimiento.
Residente Ambiental: Procurar el cuidado del Medio Ambiente y seguimiento a la
implementación de este procedimiento y los programas descritos en el PASAO, apoyando y
orientando al Director e Ingenieros Residentes de Obra o responsables de los procesos en la
aplicación de este procedimiento.
Residente de Calidad
 Asegurar la implementación de los controles que garanticen la calidad de los trabajos
descritos en este procedimiento.
 Documentar las actividades descritas en este procedimiento, mediante los registros de
calidad y la compilación de informes técnicos entregados por las diferentes áreas que
participan en la ejecución de los trabajos.
Subcontratista de Obra
 Asegurar la implementación de los controles definidos en este procedimiento, para la
ejecución de los trabajos de forma segura y en los tiempos requeridos para el
cumplimiento de las metas.
 Disponer los recursos necesarios para garantizar la ejecución de los trabajos, de
acuerdo al presente procedimiento.

Protecciones colectivas

 Cerramiento perimetral que defina las distancias de seguridad, con el objetivo de impedir el paso
de personal ajeno a la actividad.
 El sitio de trabajo debe estar señalizado con los avisos respectivos, preventivos, reglamentarias,
e informativas y deberán ser acordes a la normatividad aplicable al proyecto.
 Mientras se esté desarrollando la tarea general, el personal involucrado debe tener máxima
precaución y prevención manteniendo una distancia prudencial de las máquinas, teniendo en
cuenta los giros y movimientos de los equipos.
 Si se requiere tener comunicación con los operadores de las máquinas debe hacerse frente a
la cabina asegurándose que el operador visualice el acercamiento y autorice el paso de
personas, o cualquier maniobra que requiera parar el proceso.
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Protecciones Individuales

 Todos los trabajadores deben participar activamente de los procesos de formación y

capacitación.
 Usar adecuadamente los elementos de protección personal descritos en este procedimiento y
por ningún motivo los debe usar si encuentra cualquier daño o desperfecto; para ello deberá de
reportar de forma inmediata al encargado de personal o Residente de SST.
 Informar al jefe inmediato y/o Residente SST, sobre cualquier condición de salud que le pueda
generar restricciones para realizar el trabajo.
 Reportar todo evento que ocurra durante la ejecución de la actividad (acto o condición
subestándar o incidente).
 Revisar e inspeccionar previo a la ejecución de las actividades el óptimo estado de los EPP y
las herramientas a utilizar durante la jornada de trabajo.
 Cumplir todos los procedimientos de Salud y Seguridad en el Trabajo establecidos por l
CONSORCIO SSV.

Riesgos Principales

 Golpes
 Atrapamientos
 Caídas a diferente nivel
 Heridas por raspones
 Ahogamiento

Herramientas y Equipos

 Retroexcavadora de oruga
 Equipo de topografía

Elementos de Protección Personal

 Casco de seguridad con barboquejo

 Botas de seguridad de caucho
 Protección respiratoria según atmósfera
 Guantes de seguridad
 Gafas de seguridad
 Protector auditivo

Condiciones Generales De Seguridad

 Verificar el perfecto estado de los elementos de protección personal y utilizarlos adecuadamente

 Antes de realizar esta actividad se realizará el Análisis de Trabajo Seguro -ATS- con el objetivo
de verificar las condiciones cambiantes del escenario de trabajo por condiciones climatológicas
y la propia dinámica de construcción.
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 Verificar el concepto de aptitud de los exámenes médicos ocupacionales por la característica

de trabajo especial no rutinario, procurando que los trabajadores asignados a la tarea no tengan
limitaciones de salud que pongan en mayor riesgo su integridad física
 Verificar la certificación del curso avanzado o reentrenamiento de trabajo seguro en alturas
 Realizar una capacitación sobre el trabajo específico, informar los riesgos y sus posibles efectos
a la salud con base en el Análisis de Trabajo Seguro -ATS-
 El Plan Operativo Normalizado de Respuesta PON, describe las medidas a tomar de manera
inmediata en caso de presentarse el arrastre de un trabajador por la corriente del Río Medellín,
indicando al vigía y brigadistas como ayudarlo a regresar a la orilla de manera segura desde el
punto de anclaje con la ayuda de su equipo de protección contra caídas y su chaleco salvavidas.
 Teniendo en cuenta que el nivel de la lámina de agua del río Medellín se convierte en el principal
riesgo a controlar, se mantendrá permanente vigilancia de la página del Sistema de Alertas
Tempranas del valle de Aburra.