MEMORIA DESCRIPTIVA

1) PROYECTO
“CONSTRUCCION DE VIVIENDA BIFAMILIAR”

2) ASPECTOS GENERALES

 NOMBRE DEL PROYECTO:

“CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA BIFAMILIAR”
Localización: El proyecto geográficamente se ubica en el Centro
Poblado de Cusco, distrito de Wanchaq .
 LOCALIDAD : CUSCO
 DISTRITO : WANCHAQ
 PROVINCIA : CUSCO
 REGION : CUSCO
 PROPIETARIO : EDISON WARGAS DAVILA
 INGENIERO EJECUTOR:INDIRA AIMITUMA NINA
 TOPOGRAFÍA DE LA ZONA:
El área del terreno de la VIVIENDA BIFAMILIAR, presenta una topografía
plana ligeramente accidentada, de Este a Oeste y de Norte a Sur. lo cual permite
la presencia de dos niveles bien definidos.

 OBJETIVO DEL PROYECTO

1.1 Objetivo General:

Concluir la ejecución de la construcción de la VIVIENDA BIFAMILIAR.

1.2 Objetivo Específico

 La construcción de la vivienda bifamiliar deberá de brindar condiciones de

seguridad y habitabilidad pare los usuarios
 Generar trabajo temporal.
 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Este proyecto consiste en la construcción de una VIVIENDA BIFAMILIAR en
Coop. De Vivienda “Kennedy A” en el Distrito de Wanchaq en la Provincia de
Cusco esta dará la respectiva seguridad y habitabilidad de los usuarios .
 EL PRESUPUESTO
El presente Expediente Técnico para la Vivienda Bifamiliar , contempla todos los
gastos como por ejemplo la remuneración de mano de obra no calificada, costos
para materiales locales como tierra, arena y piedra.
Asimismo se han considerado costos para el transporte de materiales y un
incentivo para el gasto de herramientas. Esta manera de presentar el Proyecto
brinda la posibilidad de tener una base de cálculo financiero que permite definir
el costo total de la obra pudiendo este ser reducido siempre y cuando las
condiciones del lugar lo permitan.
El presupuesto estimado es de 687919,80 soles (seiscientos ochocientos setenta
y nueve mil novecientos diecinueve punto ochenta soles)
 VIAS DE ACCESO
Tenemos una limitación para poder ingresar porque existe pocos accesos de vía
para la zona.
 FUENTE DE FINANCIAMIENTO
Recursos propios
 ESPECIFICACIONES TECNICAS
TRABAJOS PRELIMINARES
Limpieza de terreno
 DESCRIPCIÓN
Se refiere a la provisión de mano de obra y herramientas para la limpieza de todas las
hierbas, arbustos, montículos y otros, para dejar debidamente limpio y perfilado el
terreno.
 MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida se efectuará con herramientas manuales, lampas, picos, barretas,
carretillas con llanta neumática u otras que sean aplicables para el fin que se persigue.
Se deberán eliminar las yerbas y arbustos desde sus raíces, lo montículos serán
eliminados y todo el material resultante será acarreado hasta los lugares desde donde
serán finalmente eliminados.
El terreno deberá quedar sustancialmente limpio y debidamente perfilado, para
proceder al trazado.
 MEDICIÓN
Esta partida será medida por m2.
 MÉTODO DE PAGO
Se valorizará al precio unitario del presupuesto por los m2 de terreno
sustancialmente limpio y perfilado.
Trazo y replanteo
 DESCRIPCIÓN
Consiste en la provisión de personal técnico, mano de obra, materiales, equipos de
ingeniería y herramientas para materializar en el terreno con precisión, la ubicación
y medida de todos los elementos indicados en los planos, sus linderos y establecer
normas y señales de referencia.

 MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los ejes deben ser fijados en el terreno mediante estacas, balizas o tarjetas debiendo
ser aprobadas por el Supervisor antes de empezar la obra.
 MEDICIÓN
La unidad de medida es por m2.

 MÉTODO DE PAGO
Este ítem se pagará según el avance de obra, debiendo concluirse en la última
valorización una vez que se efectué el replanteo de la obra. Se valorizará al precio
unitario del contrato por los metros cuadrados proporcionales al avance de la obra

MOVIMIENTO DE TIERRAS
Excavación de zanjas
 DESCRIPCIÓN
Este ítem consiste en la excavación de las zanjas para alojar los cimientos de las
estructuras que contempla el proyecto.
 MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
La excavación se efectuará con el concurso de herramientas manuales, para lo cual
previamente se procederá al trazado.
En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación, se
tendrá la precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural
en base.
De ser necesarias las excavaciones para falsas zapatas serán del tamaño exacto al
diseño de estas estructuras; se podrá omitir los moldes laterales, cuando la estabilidad
del terreno lo permita y no hay peligro de hundimiento o derrumbe al depositar el
concreto de los cimientos.

Se obtendrá la aprobación de la supervisión, para la excavación de zanjas para la

cimentación antes de proceder al vaciado de concreto. No se permitirá ubicar zapatas
o cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada.

 MEDICIÓN
Este ítem será medido por m3.
 MÉTODO DE PAGO
Se valorizará al precio unitario del presupuesto por los m3 excavados.
OBRAS CONCRETO SIMPLE
Se precisa que la presente especificación se refiere a la obra de construcción de concreto que
no lleva armadura metálica.

Las características generales para el concreto simple son:

Componentes

 a) Cemento
Se utilizará cemento Pórtland Tipo I, que se expende en bolsas de 42.5 kg. El cemento
deberá ser de reciente adquisición, se eliminarán las bolsas que presenten signos de
endurecimiento o grumos.
El cemento se almacenará en lugar seco y bajo techo debiendo emplearse según su
llegada cronológica a la obra.
 b) Hormigón
El hormigón será un material de río o de cantera, compuesta de partículas mineralizas
y limpias. Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y de 2”
como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los otros agregados.
Este material deberá ser procedente de una cantera de calidad comprobada, debiendo
cumplir con las condiciones de trabajabilidad.
 c) Agregado fino
La arena fina deberá encontrarse limpia, sus granos resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, de materiales orgánicos que permitan
cumplir con la Norma Peruana de Concreto.
 Agregado grueso
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o fracturada de
constitución dura libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir las Normas
Peruanas de Concreto.
  Agua
Será limpia de partículas algunas y libre de sulfatos.

Dosificación
El Contratista presentará a la Supervisión, el correspondiente diseño de mezclas de
concreto, de modo tal que satisfaga los requisitos de resistencia, consistencia y
trabajabilidad exigidos. Los componentes del concreto serán dosificados dentro de
los criterios que establece las Normas Peruanas.

Mezclado
El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora o si no hay posibilidad
de trabajar mediante maquinaria se puede efectuar el mezclado a mano en piso limpio
controlado por el Supervisor.

Transporte
El concreto será transportado del punto de producción a su posición final tan pronto
como sea posible, con métodos que prevengan la segregación de los componentes y
su pérdida, y de un modo tal que asegure que se obtenga la calidad del concreto
especificada.

Colocación
El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal espesor que
ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida, denominada
también juntas frías.
El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que este siendo
integrado con concreto fresco, permanezca en estado plástico; el concreto que haya
endurecido parcialmente o que haya sido contaminado por sustancias extrañas será
eliminado.
El concreto será vaciado de una altura lo más corta posible, de tal forma que garantice
su segregación.
Consolidación
Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración mediante maquinaria o
a mano controlado por el Supervisor..
El concreto debe ser trabajado hasta la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de las bolsas de aire, de agregados gruesos o de grumos contra la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
Curado
El curado del concreto se deberá efectuar tan pronto como sea posible, sin dañar la
superficie de concreto y prolongarse por humedecimiento directo e ininterrumpido
por un mínimo de siete días completando intercaladamente el curado hasta los 28días.

OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Descripción
Concreto: Las características de los elementos constituyentes, preparación y vaciado,
se tendrá las consideraciones técnicas descritas en el Item 02.03 - Concreto Armado.
Encofrado y Desencofrado: Para el proceso de su ejecución, se tendrá las
consideraciones técnicas descritas en el Item 02.03 - Concreto Armado.
Acero: fy = 4,200 kg/cm², las características de su composición, habilitación y
colocación, se tendrá las consideraciones técnicas descritas en el Item 02.03 -
Concreto Armado.
Método de Medición

El trabajo ejecutado, de acuerdo a la descripción anterior, se medirá en metro cúbico

(m³) para concreto, metro cuadrado (m²) para encofrado, y en kilogramo (Kg.) para
acero.
1) CONCRETO
El concreto es una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada
en el Diseño Mezclas.
MATERIALES.
 Cemento: El cemento que se usará será Portland Tipo MS ya que se trabajara en zona
fría, disponible en la ciudad de Cusco.
 Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente
endurecido o que contenga terrones.

 Agregados: Se utilizará agregado fino (arena) y agregado grueso (piedra chancada),

 Agregados Finos: Debe ser limpia, si licosa y lavada, de grano duro, resistente a la
abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves y escamosas, esquisto, pizarras, álcalis, materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C40, la granulometría
por ASTM-C136 Y ASTM-C117.

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM-Desig. C-136), deberá cumplir con los límites
siguientes:
Malla % que pasa
3/8 100
4 90-100
8 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la
variación del módulo de fineza no excederá de 0.30
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas
determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como
ASTM-C40, ASTM- C128-C88 y otros que considere necesario.
El Ingeniero muestreará y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero.
 Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra
deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de
carácter deletéreo.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que
pueden ser efectuados por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C131,
ASTM-C88, ASTM-C127.
Deberán cumplir los siguientes límites:

Malla %que pasa

1.1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4 10 máx
8 5 máx.

El Ingeniero muestreará y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según
sea empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto, si los resultados
de las pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del
concreto y siempre y cuando cumpla con el Slump o asentamiento requerido y que la
resistencia del mismo sea la requerida.
 Acero
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos para el refuerzo de
concreto y para concreto pre-fabricado generalmente logrado bajo las normas ASTM-
A-615, A-617; en base a su carga de fluencia fy = 4200 Kg/cm2. Carga de rotura
mínimo 5,900 Kg/cm2., elongación de 20 cms. mínimo 8%.
 Varilla de refuerzo: Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con
las normas ASTM-A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá
corrugaciones para su adherencia con el que se debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A-305.
Las barras de acero deberán tener una fluencia fy = 4200 kg/cm2
Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado no enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas
de trabajo en frío.
-Doblado: Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado
en los planos; el doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 ½ diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento
de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

 Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de
sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas de
carbón ni fibras vegetales.

 DISEÑO DE MEZCLA
El constructor hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por
ensayos efectuados en laboratorios competentes; es estos deben indicar las
proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de
cemento a usarse, así como también la relación agua cemento; los gastos de estos
ensayos son por cuenta del contratista. El contratista deberá trabajar en base a los
resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan las normas
establecidas.

 FABRICACIÓN DEL CONCRETO

El concreto será mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una
máquina mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones
 necesarias capaz de ser colocada sin agregaciones, a fin de lograr las resistencias
especificas un vez mezclados
El contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que
deben ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASMT , dicha
dosificación debe ser en peso.

 CONSISTENCIA
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados
debe presentar un alto grado de trabajabilidad, a fin de que se introduzca en los
ángulos de los encofrados envuelvan íntegramente los refuerzos, no debiéndose
producir desagregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe
tenerse en cuenta especial cuidado en la proporción de sus componentes, sean éstos:
arena, piedra, cemento y agua, siendo este último elemento de primordial
importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma
relación agua-cemento para que este de acuerdo con el Slump prevista en cada tipo
de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la
resistencia que se obtiene del concreto.

 MÉTODO DE MEDICIÓN
La nivelación se medirá por metro cubico (m3) Y será materia de una evaluación e
inspección que realice y apruebe el Supervisor de obra.

 CONDICIONES DE PAGO
La valorización de estos trabajos se hará por m3. El Supervisor velará para que ella
se ejecute durante el desarrollo de la obra.

ARQUITECTURA
REVOQUES y ENLUCIDOS

La superficie donde se va aplicar el revoque se dejará áspero y/o rayado, limpiará, y

humedecerá muy bien previamente.
Todos los revoques serán terminados con nitidez en superficies planas, ejecutándose
los perfiles terminados indicados en los planos.
Se aplicará el mortero de cemento para los ambientes de Cocina, Servicios Higiénicos
y Aleros, y en los de más ambientes se empleará el mortero de yeso.
Para el empleo del mortero de yeso se limpiará el polvillo de los ladrillos y toda
superficie de enlucido.

CIELO RASO

Se aplicará en cielos rasos para los baños, previamente se realizará un enfoscado para
eliminar las ondulaciones o irregularidades superficiales.
El tarrajeo definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiéndose terminar a
nivel.
Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados con ayuda degolladora la
cual deberá bruñir y obtener un ángulo recto.
En caso de techo aligerado se humedecerá la superficie a tarrajear antes de 24 horas
y luego proceder con el pañeteo.
Serán aplicables las especificaciones generales señaladas para el tarrajeo de muros.

PUERTAS Y ENCHAPES

Las uniones en puertas y enchapes deben ser espigadas y coladas su fijación en muros
y otros elementos estructurales será por medio de tarugos empotrados o con clavos
de cemento.
Las aristas de los marcos y bastidores deben ser biselados.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino
impregnado en aceite de linaza, listo para recibir su acabado final

CERRAJERÍA.

En puertas de una sola hoja se deberá instalar cerraduras según el detalle que consta
en los planos, de buena calidad. En los Baños se utilizará cerraduras de doble perilla
con botón de seguridad interior LGO o similar. En caso que existan tipos de cerrajería
de tipo especial, este se denotará en las especificaciones de instalaciones eléctricas.
 PINTURAS

Deberá tenerse en cuenta el cuadro de acabados, el cual asigna calidades por

ambientes.
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintará todas las superficies interiores y exteriores de albañilería,
carpintería de madera y carpintería de metal. Las superficies con imperfecciones
serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes de ser pintado cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido
contra salpicaduras y manchas.
A las superficies que llevarán la pintura al agua, se les imprimirá con pintura
imprimante o agua de cola y se dejará secar un tiempo prudencial

MUROS

En este caso para los muros utilizaremos ladrillos de arcilla cosida artesanales con un
mortero.

SISTEMA DE DESAGUE

GENERALIDADES

Las tuberías para desagüe serán instaladas con los diámetros, trazos y gradientes
mostrados en los planos. Cualquier cambio deberá ser aprobado por la Supervisión.
Las gradientes se darán por algún sistema de precisión, autorizado por la Supervisión.
Sea cual fuera el método usado, se dispondrá en todo momento de las marcas y
señales de necesidad, a fin de poder comprobar la gradiente de la rasante y niveles.

MATERIALES

Tubería de PVC
Las tuberías correspondientes a esta especificación serán de policloruro de vinilo
rígido media presión para instalaciones de desagüe SAL, livianas y/o pesadas de
acuerdo con los planos de detalle y que cumplan las Normas Peruanas ITINTEC Nro.
339-003 de Nov de 1982.

TRAZO

El trazo, alineamiento, gradientes, distancias, etc., deberá ajustarse estrictamente a

los planos y perfiles del proyecto oficial.

REPLANTEO

Se hará un replanteo, previa revisión de las cotas de nivel de la estructura y revisión

de los cálculos correspondientes cualquier modificación, por exigirlo así las
circunstancias o cualquier cambio deberá ser aprobado previamente por la
Supervisión.

EXCAVACIÓN DE ZANJAS

La excavación de zanjas no podrá empezarse mientras no se haya hecho un replanteo

general y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener las gradientes y
profundidades especificadas en los planos y se tenga en obra la tubería necesaria.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que existe un juego de 0.158 m., como
mínimo y 0.30 m., como máximo entre la cara exterior de los collares con las paredes
verticales si la calidad del terreno lo permite o sino, se les dará los taludes adecuados
según la naturaleza del mismo.
Antes de la colección de las tuberías en las zanjas, el fondo en estas será
cuidadosamente nivelado, se eliminarán las materias extrañas y se apisonará
convenientemente conformando exactamente la gradiente del proyecto.

RELLENO DE ZANJAS

El relleno de zanjas se efectuará después de las pruebas hidráulicas de las tuberías.

Se colocará en la zanja, primeramente material seleccionado, etc., por capas de 0.20
m regadas y apisonadas, hasta obtener una altura mínima de 0.40 m sobre la clave del
tubo. La operación se continuará en capas de 0.20 m con material proveniente de las
excavaciones libre de piedras mayores de 4”, hasta llegar al nivel natural del terreno
o el indicado en los planos. En caso que el material extraído de las zanjas no sea el
adecuado para el relleno, deberá traerse material seleccionado de otro lugar, previa
aprobación de la Supervisión.

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS

La instalación de tuberías se hará siguiendo las recomendaciones de los fabricantes y

las normas que la buena práctica constructiva aconseja. Adicionalmente la
Supervisión podrá entregar especificaciones en detalle para la instalación de tuberías,
sin que ello conlleve reconocimientos de mayores gastos.

CAJAS DE REGISTRO Y BUZONES

La construcción de cajas de registro y buzones se hará de acuerdo a la especificación

correspondiente al tipo Standard, mientras no se especifique otra cosa.
Los marcos y tapas serán de concreto armado, tanto para las cajas de registro como
para los buzones.
Sobre el fondo se construirá las “medias cañas” que permitan la circulación del
desagüe directamente entre las llegadas y salidas. Las medias cañas serán de igual
diámetro que las tuberías de los colectores que convergen a la caja o buzón. La
primera etapa de la construcción será el fondo, el cual será vaciado sobre el terreno
perfectamente compactado o sobre un falso fondo de concreto pobre, los muros serán
encimados y/o vaciados sobre el fondo. Las tapas de los buzones se colocarán
centradas a estos.

PRUEBA DE FUGAS

Todas las tuberías para desagües, construidas o instaladas, serán probadas por una o
más de las siguientes pruebas, según sea ordenado por el Supervisor de Obra. Las
pruebas son las siguientes:
Pruebas de filtración y nivelación de colectores a zanja abierta.
Prueba hidráulica de colectores a zanja tapada.
Todos los elementos para las pruebas serán proporcionados por los ejecutados de los
trabajos de acuerdo y a satisfacción del Supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN.
 El método de medición para las partidas de estas especificaciones será las que se
indique en el presupuesto. obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el
Ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO

Será pagado al precio unitario del contrato, según lo indica los planos, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos que se presenten

. SISTEMA DE AGUA FRIA

MATERIALES

 TUBERÍAS
Las tuberías correspondientes a esta especificación serán de policloruro de vinilo
rígido para agua, con presión de trabajo mínimo de 10 kg/cm2 y uniones de rosca
fabricadas de acuerdo a las Normas ITINTEC.
 ACCESORIOS
Los accesorios para la instalación de estas tuberías serán de PVC correspondientes a
la misma Norma.
 VÁLVULAS
Las válvulas de interrupción serán del tipo compuerta, de bronce, con uniones
roscadas y para 150 lb/pulg2 de presión de trabajo como mínimo.
 UNIONES UNIVERSALES
Las uniones universales serán de fierro galvanizado. Se instalarán en los siguientes
lugares aún cuando los planos no lo especifiquen.
Junto a cada válvula En las instalaciones empotradas, en los lugares que lo requieren
para la buena ejecución del trabajo.
 ACEPTACIÓN
De no haber una norma oficial que certifique el producto, el Constructor estará
obligado a garantizar el material que se propone instalar.
Todas las tuberías y accesorios por instalar, deberán presentar su superficie interna y
externa perfectamente lisa y libre de defectos de fabricación o defectos ocasionados
por deficiente manipuleo.
INSTALACIÓN

 INSTALACIÓN DE PISO
La instalación en pisos se hará dentro del falso piso de concreto y/o bajo del piso.
Según lo indique el Inspector.
Instalación en Muros
La tubería deberá instalarse dentro de los vacíos de los bloques de concreto, debiendo
ser conveniente anclada, y/o rellenados los huecos del muro con concreto fluido. No
se permitirá el picado de canaletas en los muros.
Las alturas sobre el piso terminado de las derivaciones para los aparatos serán:
W.S. Tanque bajo 0.20 m
Lavatorio 0.55 m.
 PRUEBA DE LAS TUBERÍAS
Será aplicable a todas las tuberías de agua. Las pruebas se realizarán antes de
empotrar los tubos y pueden efectuarse en forma parcial y a medida que avancen el
trabajo.
Las instalaciones serán probadas a una presión hidráulica de 100 lb/pulg2, sin que en
un lapso de por lo menos media hora, se note descenso de esa presión en el
manómetro.
La prueba de funcionamiento de los aparatos se efectuará en forma individual.
 MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición para las partidas de estas especificaciones será las que se
indique en el presupuesto. obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el
Ingeniero Supervisor.
 BASES DE PAGO
Será pagado al precio unitario del contrato, según lo indica los planos, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos que se presenten.

INSTALACIONES ELECTRICAS
SALIDA DE TOMACORRIENTE DOBLE

DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS
La salida termina en un dispositivo o accesorio llamado tomacorriente, de donde se
capta energía, conectando un aditamento llamado enchufe unido a un cordón que
transmite la energía a otro artefacto, aparato, equipo, etc. Incluye conductores,
tomacorriente tipo Josfel o similar y todos los materiales y obras necesarias dentro de
los límites de una habitación o ambiente.

CALIDAD DE MATERIALES

Los materiales deben de ser de calidad garantizada.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el

tablero de distribución donde se origina el circuito, hasta el punto donde se encuentra
ubicado el tomacorriente, incluido tuercas, cajas, placas, dados, interruptor bipolar,
etc.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

El control de calidad lo realizaran con protocolo de pruebas

MEDICIÓN DE LA PARTIDA

Unidad de medida: Punto (Pto.)

El cómputo de tomacorriente será por cantidad de puntos agrupados en salidas con
similares características.

CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos
para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
CONDICIONES DE PAGO.

Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad
de puntos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

SALIDA DE ALUMBRADO/CENTRO DE LUZ

DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS

Es la salida de luz, ubicada en el cielo raso o techo y en pared. Incluye tuberías, cajas
de salida, conexiones, empalme de conductores, etc., en general todo lo que
corresponda a la salida de que se trate, dentro y fuera de los límites de la capilla.

CALIDAD DE MATERIALES

Los materiales deben de ser de calidad garantizada.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica en el

punto donde se encuentra ubicada la salida de luz, incluido tuercas, cajas, etc., (no
incluye el artefacto y/o equipo de iluminación).

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

El control de calidad lo realizaran con protocolo de pruebas

MEDICIÓN DE LA PARTIDA

El cómputo de las salidas de luz será por cantidad de puntos, agrupados en salidas
con similares características

CONDICIONES DE PAGO.

Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad
de puntos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.