ESPECIFICACIONES TECNICAS, PARROQUIA NUEVA LOJA, PROVINCIA DE

SUCUMBIOS

1. REPLANTEO Y NIVELACIÓN MANUAL DEL TERRENO

1. Definición:

El replanteo es la ubicación de un proyecto en el terreno, tomando como base las

indicaciones establecidas en los planos respectivos como paso previo a la construcción de
la obra. Su cuantificación se realizará en base a las dimensiones entre ejes o perímetro de la
construcción

2. Especificaciones:
Antes de iniciar la construcción, el constructor y el fiscalizador definirán el trazado de los
ejes de acuerdo a los planos del proyecto y si es del caso se “pasarán” los niveles de la
construcción a realizarse.

Unidad: m2
Materiales mínimos: Estacas, tabla de monte, mojones, pintura
Equipo mínimo: Herramienta menor
Mano de obra mínima: Categorías E2, D2, C2

3. Medición y pago:
Este rubro se medirá y se pagará por “metro cuadrado” (m2).

2. EXCAVACIÓN DE CIMIENTOS Y PLINTOS SUELO NATURAL

1. Definición

Se refiere este artículo a las excavaciones que, por debajo del nivel marcado para la
limpieza y nivelación, hasta la profundidad establecida en los planos o indicada por el
Fiscalizador, sea necesario efectuar para la realización de los diferentes trabajos de
cimentación. Las excavaciones deberán ejecutarse en la forma y con las medidas necesarias
para construir satisfactoriamente las diversas estructuras. Los costados de las excavaciones
deberán quedar perfectamente verticales y el fondo limpio, libre de los escombros y
nivelados correctamente.
Cuando por razón de la profundidad de las excavaciones o por la consistencia del suelo
puedan presentarse derrumbes o deslizamientos, se construirán entibados a fin de evitar
daños o accidentes.

2. Especificaciones

Cuando sea necesario escalonar la cimentación, deberá tenerse especial cuidado en

conservar la nivelación de los fondos. La altura de los escalones no deberá ser superior a la
altura fijada para los cimientos con el fin de poder traslapar perfectamente las diferentes
secciones en una longitud no inferior a la altura del cimiento especificado. El material
sobrante deberá retirarse o colocarse como relleno si es aceptable para tal efecto, a criterio
del Fiscalizador.

El contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar a toda costa el ingreso de
agua en las excavaciones que estuvieren listas para cimentar. De todas maneras si por
razones imponderables el terreno se deterioraré por efectos de humedad, se deberán realizar
los análisis y estudios necesarios para profundizar los niveles de la cimentación.

Unidad: m3
Materiales mínimos: madera rústica de la zona y similares para
conformar entibados provisionales.

Equipo mínimo: Herramienta menor

Mano de obra mínima: Categorías E2, D2

3. Medición y pago
La medida será el número de metros cúbicos excavados. El pago se hará de acuerdo con los
precios establecidos en el Contrato.

3. RELLENO COMPACTADO CON LASTRE (EN CAPAS DE 20 CM)

1. Definición

Se entenderá por relleno la ejecución del conjunto de operaciones necesarias para rellenar,
hasta completar las secciones que indique el proyecto, los vacíos existentes entre las
estructuras y las excavaciones hechas para alojarlas; o bien entre las estructuras y terreno
natural, en tal forma de que ningún punto de la sección terminada quede a una distancia
mayor de 10 centímetros del correspondiente a la sección del proyecto.

2. Especificaciones

Los rellenos serán hechos según el proyecto con tierra, grava, arena, enrocamiento o lastre
de rio. El material para ello podrá ser producto de las excavaciones efectuadas para alojar
las estructuras, de otro sector de la obra, o bien de los bancos de préstamo; procurándose
sin embargo que, hasta donde lo permita la cantidad y calidad de materiales excavados en la
propia estructura, sea éste el utilizado para el relleno.

Previamente a la construcción del relleno, el terreno debe estar libre de escombros y de

todo material que no sea adecuado para el efecto.

El material utilizado para la conformación de rellenos, estará libre de troncos, ramas o

residuos de capa vegetal y, en general, de toda materia orgánica. Para esto el fiscalizador de
la obra será el encargado de aprobar el material a utilizarse en el relleno, sea cual sea su
procedencia, es decir, de excavaciones o de bancos de préstamo.
La conformación de rellenos de tierra o material común, estará sujeta, según el tipo de
relleno, a las especificaciones pertinentes.

Los rellenos con grava, arena o piedra triturada para la formación de drenes o filtros, deberá
ceñirse a la granulometría especificada en los planos, por lo que los materiales serán
cribados y lavados si es el caso. Para la formación de filtros los materiales deberán ser
colocados de tal forma que las partículas de mayor grado queden en contacto con la
estructura y las de menor diámetro en con tacto con el terreno natural, a no ser que se
indique lo contrario.

Los rellenos de enrocamiento estarán constituidos por fragmentos de roca sana, densa,
resistentes a la intemperie, de formación angulosa y satisfactoria al fiscalizador de la obra.
El tamaño mínimo de las piedras será de 20 centímetros, y el máximo lo determinará el
proyecto tomando en cuenta el no dañar la estructura. Los materiales de enrocamiento serán
vaciados directamente y sin consolidación alguna, y emparejados de manera que las rocas
mayores queden distribuidas uniformemente y los fragmentos menores sirvan para emporar
los espacios entre rocas. La tolerancia por salientes de roca aisladas fuera de la línea de
proyecto será de 10 centímetros como máximo.

Unidad: m3
Materiales mínimos: lastre de rio
Equipo mínimo: Compactador (Sapo)
Mano de obra mínima: Categorías E2, D2

3. Medición y pago

Este rubro se medirá y se pagará por “metro cúbico” (m3), para lo cual se tomarán las
medidas directamente en obra, se medirán los volúmenes de los diversos materiales
colocados de acuerdo a las especificaciones respectivas y las secciones del proyecto.

4. H. SIMPLE EN PLINTOS F'C=210 KG/CM2 + CANASTILLA

1. Definición

Es el hormigón simple, de determinada resistencia que se utiliza para la conformación de

plintos, canastillas, zapatas, losas o vigas de cimentación especificados en los planos
estructurales conformando así la base de la estructura del proyecto. Incluye el proceso de
fabricación, vaciado y curado del hormigón.

2. Especificaciones

La fabricación del hormigón simple en obra, de una resistencia de 210 Kg/cm², deberá ser
controlado para que sea óptima.
Se procederá a colocar en capas de un espesor que faciliten su manipuleo y adecuado
vibrado y compactación del hormigón según se vaya vertiendo.
Se deberá cuidar la correcta posición y el nivel del acero de refuerzo al momento de vaciar
el hormigón, al tiempo de que se debe realizar la compactación mecánica en forma continúa
a medida que se vayan completando las áreas de fundición, enrasando con la ayuda de
codales metálicos o de madera.
De ser el caso se procederá al retiro del encofrado lateral, cuidando de respetar el tiempo de
fraguado del hormigón, para evitar así desprendimientos de las aristas en plintos y/o vigas
según sea el caso. De ocurrir este tipo de situación, se procederá a la reparación inmediata
utilizando un mortero de similar característica que el hormigón empleado, y con los
aditivos necesarios para garantizar la reparación.
El fiscalizador, para cada caso de fundición de hormigón simple deberá realizar chequeos
permanentes de conformidad a un planeamiento de obra, o cronograma de obras para
hormigones.
Si se utilizare hormigón premezclado, previamente a la compra se indicara al proveedor de
las especificaciones del hormigón simple requeridos y conjuntamente con el fiscalizador se
verificará la entrega y las condiciones del hormigón al pie de lo obra.

Unidad: m3.

Materiales mínimos: Hormigón simple f’c= 210 Kg/cm²

Equipo mínimo: Herramienta menor, vibrador.

Mano de obra mínima: Categorías E2, D2, C2

3. Medición y pago

Este rubro se medirá y pagará en “metro cúbico” (m3).

5. PLACA DE ANCLAJE E=6 MM (20X30 CM) 2 POR CADA PORTICO

1.- Descripción

Este rubro comprende el suministro e instalación de placas metálicas para el sostenimiento

de la estructura de la cubierta.

Las piezas deben ser fabricadas en las formas y tamaños indicados en los planos. Tanto los
cortes como los agujeros deben terminar en superficies rectas y limpias. Todos los extremos
cortantes, asi como pernos, sujetadores, soldaduras o cualquier otro material saliente que
impliquen peligro para el personal, deben ser removidos o debidamente protegidos.

Todas las conexiones deben ser soldadas siempre que sea posible, y cuando no lo sea, serán
empernadas o aseguradas con otras técnicas aprobadas por la fiscalización.

La soldadura será de tipo 60-11 para penetración y 60-11 para recubrimiento. Una vez
terminado el montaje, se reubicara la estructura con pintura antioxidante en dos manos.
 Unidad: Unida
Materiales mínimos: Placa Metálica e= 6mm, Suelda 60/11.
Equipo mínimo: Herramienta menor, compresor, soldadora.
Mano de obra mínima: Categorías E2, D2, C1

Medición y pago:
Este rubro se medirá y se pagará en “unidad” (u), de acuerdo a los precios estipulados en el
contrato y fundamentados en el análisis de precios respectivo.

6. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TUBO GALVANIZADO 75 MM E=2MM +

PINTURA AUTOMOTRIZ

1. Descripción

Esta especificación técnica establece las características y requisitos técnicos que deben
cumplir y los ensayos a los cuales deben ser sometidos los tubos circulares de 2”
galvanizados que funcionaran como columnas.

Los tubos circulares de 3” son elementos mecánicos y se encuentra anclada a una placa
metálica de 6 mm cuya única función es sostener los tubos de 2” que se utilizan como
cerchas y correas para conformar la estructura donde se clocara la cubierta, estos elementos
serán empleados a la intemperie, siendo ésta generalmente en climas que van desde el
cálido al frío y desde el húmedo hasta el cálido y sometidos a la contaminación atmosférica
de la ciudad.

Requisitos del acabado

Los tubos deben ser de una sola pieza, libres de deformaciones, fisura, aristas cortantes, y
defectos de laminación. No se permiten dobleces ni rebajas en las zonas de corte,
perforadas o punzadas. El galvanizado debe estar libre de burbujas, depósitos de escorias,
manchas negras, excoriaciones y/u otro tipo de inclusiones.

Unidad: ml (metro lineal)

Materiales mínimos: Tubería galv. de 3” de e=2mm, suelda 60/11.
Pintura automotriz.
Equipo mínimo: Herramienta menor, compresor, soldadora.
Mano de obra mínima: Categorías E2, D2, C1

2. Materiales y equipo
Se usaran para la ejecución del presente rubro, equipos de soldadura y pintura, además de
todo lo que el constructor crea necesario para la correcta ejecución del presente rubro y
estos sean aprobados por el fiscalizador de la obra.
3. Medición y Pago
La cantidad a pagarse por tubo será en longitud, medida en lineales tomado en sus
proyecciones horizontal, vertical, diagonal o circular de ser el caso. La unidad de medición
es el metro lineal, (ml).

7. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TUBO GALVANIZADO 50 MM E= 2MM

+ PINTURA AUTOMOTRIZ

1. Descripción

Esta especificación técnica establece las características y requisitos técnicos que deben
cumplir y los ensayos a los cuales deben ser sometidos los tubos circulares de 2”
galvanizados que funcionaran como cerchas y correas metálicas.

Los tubos circulares de 2” son elementos mecánicos y se encuentra anclada a una placa
metálica de 6 mm cuya única función es sostener los tubos de 2” que se utilizan como
cerchas y correas para conformar la estructura donde se clocara la cubierta, estos elementos
serán empleados a la intemperie, siendo ésta generalmente en climas que van desde el
cálido al frío y desde el húmedo hasta el cálido y sometidos a la contaminación atmosférica
de la ciudad.

Requisitos del acabado

Los tubos deben ser de una sola pieza, libres de deformaciones, fisura, aristas cortantes, y
defectos de laminación. No se permiten dobleces ni rebajas en las zonas de corte,
perforadas o punzadas. El galvanizado debe estar libre de burbujas, depósitos de escorias,
manchas negras, excoriaciones y/u otro tipo de inclusiones.

Unidad: ml (metro lineal)

Materiales mínimos: Tubería galv. de 2” de e=3mm, suelda 60/11.
Pintura automotriz.
Equipo mínimo: Herramienta menor, compresor, soldadora.
Mano de obra mínima: Categorías E2, D2, C1

2. Materiales y equipo
Se usaran para la ejecución del presente rubro, equipos de soldadura y pintura, además de
todo lo que el constructor crea necesario para la correcta ejecución del presente rubro y
estos sean aprobados por el fiscalizador de la obra.

3. Medición y Pago
La cantidad a pagarse por tubo será en longitud, medida en lineales tomado en sus
proyecciones horizontal, vertical, diagonal o circular de ser el caso. La unidad de medición
es el metro lineal, (ml).

8. H.S. EN CONTRAPISO + MASILLADO F'C = 180 KG/CM2 E=10CM

1. Definición

En todas las construcciones se requiere la construcción de un contrapiso tanto interior como

exterior a fin de preparar la superficie de los ambientes para la ejecución de los acabados.

Se entenderá por acabado de la construcción al trabajo o trabajos que deberá hacer el

constructor para la aplicación del o los materiales que quedan vistos en forma definitiva en la
obra, con la finalidad de proporcionar protección, funcionalidad y/o decoración.

2. Especificaciones

Sobre el relleno realizado anteriormente se procederá a humedecer perfectamente esta

superficie, y se procederá a fundir una capa de hormigón simple, de resistencia cilíndrica a
la compresión a los 28 días de f’c= 180 kg/cm2, de 10 centímetros de espesor.

El acabado final del hormigón del contrapiso será rugoso, a fin de permitir la adherencia
posterior de la capa de masillado. Cuando el contrapiso sea el nivel de piso terminado, éste
deberá tener uno de los siguientes tipos de acabados: regleado, escobillado, costaleado,
estriado, pulido con llana metálica o de madera, etc.

En caso de tuberías embebidas en el contrapiso deberán tomarse las siguientes

precauciones: comprobar que la tuberías hayan sido probadas satisfactoriamente, de
acuerdo con las especificaciones que se señalen en el capítulo de instalaciones, verificar la
correcta localización y los niveles de alimentaciones y desagües.

El masillado de estos elementos, se efectuará máximo a las 48 horas de fundido el

hormigón y previamente humedecido.

Su acabado será paleteado grueso, de superficie plana y sin ondulaciones dejando las caídas
para evacuación de agua con una gradiente del 1% en las zonas que dispongan de
sumideros de piso y quedarán completamente nivelados según lo indicado en los planos de
detalle en aquellas áreas que no dispongan de desagües.

Unidad: m3
Materiales mínimos: lastre de fino, arena, agua, cemento, mortero
1:3
Equipo mínimo: Herramienta menor, concretera de 1 saco.
Mano de obra mínima: Categorías E2, D2, C2

3. Medición y pago
Este rubro se medirá y se pagará en “metros cuadrados” (m2)

9. MALLA ELECTROSOLDADA R-106

1.- Descripción
Disponer de una estructura de refuerzo para el hormigón, y que consistirá en el suministro y
colocación de malla electro soldada de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en los
planos del proyecto y/o especificaciones.
El objetivo es la colocación de malla electro soldada, especificados en planos estructurales
y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de cortado, colocación y amarre del
acero estructural en malla.

Unidad: metro cuadrado (m2.).

Materiales mínimos: Malla electro soldada R-106, alambre galvanizado # 18, espaciadores
y separadores metálicos.

Equipo mínimo: Herramienta menor, cizalla.

Mano de obra mínima calificada: Categorías E2, D2.

2.- Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones

2.1- Requerimientos previos

• Revisión de los planos estructurales del proyecto y planillas de hierro.

• Disposición un sitio adecuado para el recorte, configuración, clasificación y almacenaje
de la malla.
• Verificación en obra de los diámetros, espaciamientos y demás características de las
mallas.
• Encofrados: nivelados, estables y estancos. Antes del inicio de la colocación de las
mallas de refuerzo, se procederá con la impregnación de aditivos desmoldantes. Iniciada
la colocación de mallas, no se permitirán estos trabajos.
• Fiscalización aprobará el inicio de ejecución del rubro.

2.2.- Durante la ejecución

• Verificación de las áreas efectivas en obra y requerimientos de traslapes, antes del corte
de las mallas.
• Dobleces y corte en frío. El diámetro interior de los dobleces en malla soldada, no será
inferior a 4 diámetros del alambre mayor a diámetros de 8 mm y de 2 diámetros para
todos los otros alambres. ( Sección 7.2.3 C.E.C. 1993)
• La varilla de la malla estará libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique la
adherencia con el hormigón a fundir.
• Control de la culminación de las etapas previas de trabajo, antes de la colocación de la
malla.
• Se observará especial cuidado en la colocación de separadores, entre la malla y los
demás elementos de la estructura, para garantizar la ubicación, traslapes, recubrimientos
y separación establecida en planos. El constructor suministrará y colocará los
separadores, grapas, sillas metálicas y tacos de mortero, para ubicar y fijar las mallas.
• El constructor proveerá de los tableros para circulación del personal, impidiendo que se
circule directamente sobre la malla colocada.
2.3.- Posterior a la ejecución

• Control de la ubicación, amarre y fijación de las mallas.

• Verificación del sistema de instalaciones concluido y protegido.
• Nivelación y estabilidad de los encofrados.

3.- Ejecución y complementación

La malla electro soldada, de varillas lisas o con resaltes que se utilice estará libre de toda
suciedad, escamas sueltas, pintura, herrumbre u otra substancia que perjudique la
adherencia con el hormigón. Los cortes y dobleces se lo efectuará de acuerdo con las
planillas de hierro de los planos estructurales y/o medidas efectivas tomadas en obra antes
del corte, y/o las indicaciones dadas por fiscalización.

Todos los dobleces, además de ceñirse a lo establecido en planos, se sujetará a lo

determinado en esta especificación. La colocación será la indicada en planos, se sujetará
con alambre galvanizado y se utilizará espaciadores de preferencia metálicos, para
conservar los recubrimientos y espaciamientos de los refuerzos, los que quedarán sujetos
firmemente durante el vaciado del hormigón hasta su culminación.

Previo al hormigonado, y una vez que se haya concluido y revisado los trabajos de
instalaciones, alivianamientos, encofrados y otros, se verificará los amarres, traslapes, y
demás referentes a la malla electro soldada.

4.- Medición y pago

La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada y colocada en obra, la que se

verificará en unidades de superficie para su posterior cálculo de peso. Su pago será en
metros cuadrados “m2”

10. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE POLICARBONATO E=8MM + ACCES.

DE FIJACIÓN (BRONCE)

1. Definición:
Es el conjunto de actividades para colocar el recubrimiento de una estructura de cubierta,
formada por láminas de policarbonato e=8mm de formas y dimensiones acordes con la
necesidad del proyecto.

El objetivo será la instalación de la cubierta de policarbonato especificada en los sitios que

se indique en planos del proyecto, detalles constructivos o los determinados por la dirección
arquitectónica o por fiscalización, así como cubrir y proteger una edificación de los
cambios e inclemencias del tiempo.

Unidad: metro cuadrado (m2.).

 Materiales mínimos: Láminas de policarbonato e= 8mm color bronce +
accesorios de fijación

Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios.

Mano de obra mínima: Categorías E2, D2, C2

3. Medición y pago:

La medición se la hará en unidad de superficie y su pago será por “metro cuadrado” (m2)
de cubierta colocada.

11. BANCAS MATALICAS TUBO CUADRADO 2" (2X4CM) + PINTURA

ANTICORROSIVA

1.- Descripción
Es el trabajo que tiene que realizar el constructor para elaborar y colocar bancas metalicas
con tubo cuadrado de 2“, (2x4cm) de forma y dimensiones especificados en los planos del
proyecto.
Unidad: U.
Materiales mínimos: Tubo cuadrado 2”, (2x4cm), pintura antic.
Suelda 60/11.
Equipo mínimo: Herramienta menor, concretera de 1 saco.
Mano de obra mínima: Categorías E2, D2, C2

3. Medición y pago
Este rubro se medirá y se pagará en “unidades” (u).

12. ENLUCIDO VERTICAL (PALETEADO)MORTERO 1:3

1.- Definición:
Se entenderá por acabado de la construcción al trabajo o trabajos que deberá hacer el
constructor para la aplicación del o los materiales que quedan vistos en forma definitiva en la
obra, con la finalidad de proporcionar protección, funcionalidad y/o decoración.

2. Especificaciones:

El enlucido vertical de la mampostería y de los elementos de hormigón tales como cadenas,

riostramiento vertical y horizontal, vigas y dinteles, se realizará con una capa de mortero
cemento - arena en proporción 1:4, de un espesor de 1.5 cm.

Se humedecerá perfectamente la mampostería o elemento de hormigón antes de aplicarle

mortero. Luego de aplicado en el espesor correspondiente, se le dará un acabado liso con
cementina y se lo realizará con llanas, o paleta de madera o metálicas.
Se deberá cuidar que el enlucido permanezca húmedo, durante el tiempo necesario, a fin de
evitar las grietas. Se amasará exclusivamente la cantidad de mortero que se vaya a utilizar; no
se podrá añadir agua al mortero después de su amasado.

Las superficies terminadas deberán ser planas, lisas, uniformes y perfectas en toda su
extensión, sin fallas de ninguna clase. El encuentro de dos superficies planas, vertical u
horizontal, será una línea recta, para lo cual se usarán las superficies guías o reglas con los
plomos más exactos.

Los diedros salientes de dos planos que se unen serán redondeados y enlucidos hasta la altura
de los dinteles. La intersección de los planos verticales interiores con los cielos rasos, se
realizará mediante un pequeño canal de sección cóncava de 1 a 2 cm.

En las áreas de revestimiento especial (cerámicas, barrederas), el terminado no será paleteado

fino, sino deberá ser paleteado grueso.

El fiscalizador podrá obligar a enmendar los enlucidos imperfectos o defectuosos en la

extensión que estime necesario, sin reclamo o indemnización alguna.

Para la ejecución de este rubro, se requiere del siguiente equipo:

Andamios.-

El constructor se sujetará a las disposiciones de Riesgos del Trabajo y del Código del Trabajo
que se reglamentan al respecto. De preferencia serán andamios tubulares metálicos. Si son
andamios formados por piezas de madera, todas estas serán de madera nueva sin excepción,
aseguradas con amarres de alambre y clavos (no soguillas). Los andamios se formarán dando
lugar a pasadizos de un ancho formado por lo menos de tres tablas, estas deben ser resistentes,
sin ojos, ni rajas ni defectos que presenten riesgos de rotura.

Todos los andamios llevarán a manera de antepecho o pasamanos una traviesa lo

suficientemente fuerte para que sirva de verdadera protección.

Los andamios inferiores tendrán al lado exterior tableros anchos continuados dispuestos
oblicuamente con borde vertical a manera de caja a fin de impedir que caiga material o
despojos sobre los obreros o transeúntes que se encuentren debajo de dichos andamios.

Unidad: m2
Materiales mínimos: Mortero cemento - arena en proporción 1: 5.
Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios.
Mano de obra mínima: Categorías E2, D2
3.- Medición y pago:
Este rubro se medirá y se pagará en “metro cuadrado” (m2).

13. PINTURA DE CAUCHO (DOS MANOS)

1. Definición:
Se entenderá por acabado de la construcción al trabajo o trabajos que deberá hacer el
constructor para la aplicación del o los materiales que quedan vistos en forma definitiva en la
obra, con la finalidad de proporcionar protección, funcionalidad y/o decoración.

2. Especificaciones:
Todas las paredes interiores y exteriores, irán pintadas con 2 manos de pintura de caucho de
primera calidad, la que será provista por el contratista en canecas selladas o preparadas en
fábrica de acuerdo al color escogido. El contratista será responsable de cualquier adulteración
o mezcla del producto.

El constructor presentará las respectivas muestras de colores y especificaciones de

rendimiento del producto al fiscalizador, previo a la ejecución de este rubro. Una vez aceptado
el producto y escogido el color procederá a realizar el trabajo.

La pintura se aplicará con rodillo sobre todas las superficies de las paredes interiores y
exteriores pasteadas, a excepciones de elementos que se especifiquen como vistos (ladrillo,
hormigón).

El fiscalizador dará su aprobación sobre la preparación de las superficies, antes de darse la

primera mano de pintura.

Una vez aprobada la preparación de la superficie, se procederá a la colocación de la primera

capa de pintura. Para la preparación de la pintura se observará las instrucciones del fabricante,
pero generalmente se mezclará 4 litros de pintura con 1 litro de agua, pudiendo utilizarse
también resina.

Se dará la primera mano de pintura procurando la impregnación del producto. Pasado el

tiempo de secado de 3 a 4 horas, se aplicará la segunda mano de acabado a rodillo, con un
rendimiento no mayor al especificado por el fabricante, esto es 20 m2/gl. para dos manos de
pintura.

El fiscalizador podrá exigir se den manos suplementarias de pintura, si las indicadas por los
fabricantes resultaren insuficientes para cubrir bien las superficies pintadas o por cualquier
deficiencia de trabajo, aparición de manchas, asperezas, mala preparación de las superficies,
error o cambio de colores, etc. El constructor ejecutará nuevamente todo el trabajo, sin
derecho a remuneración alguna, ni aumento en la liquidación.

Para la ejecución de este rubro, se requiere del siguiente equipo:

Andamios.- El constructor se sujetará a las disposiciones de Riesgos del Trabajo y del Código
del Trabajo que reglamentan al respecto. De preferencia serán andamios tubulares metálicos.
Si son andamios formados por piezas de madera, todas estas serán de madera nueva sin
excepción, aseguradas con amarres de alambre y clavos (no soguillas). Los andamios se
formarán dando lugar a pasadizos de un ancho formado por lo menos de tres tablas. Estas
deben ser resistentes, sin ojos, ni rajas ni defectos que presenten riesgos de rotura.
Todos los andamios llevarán a manera de antepecho o pasamanos una traviesa lo
suficientemente fuerte para que sirva de verdadera protección.

Los andamios inferiores tendrán al lado exterior tableros anchos continuados dispuestos
oblicuamente con borde vertical a manera de caja a fin de impedir que caiga material o
despojos sobre los obreros o transeúntes que se encuentren debajo de dichos andamios.

Unidad: m2
Materiales mínimos: Pintura de caucho
Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios.
Mano de obra mínima: Categorías E2, D2

3. Medición y pago:
La medición y pago de este rubro se lo hará por “metro cuadrado” (m2).

14. BORDILLO DE H.S.(F'C=210 KG/CM2 - 0,10X0,50)

1. Definición

Se entenderá por bordillo al trabajo que realizará el constructor para la conformación de la

base del piso terminado antes de la aplicación de los materiales que quedarán vistos en forma
definitiva en la obra, con la finalidad de proporcionar protección, funcionalidad y/o
decoración.

2. Especificaciones

En el área exterior de la obra, donde indiquen los planos, se deberá construir una grada
exterior conformada por un bordillo hormigón simple f’c=210 kg/cm2., de las dimensiones
indicadas.

El procedimiento constructivo será el siguiente:

Una vez fundido el bordillo y sobre la subrasante nivelada, se colocará el encofrado de
madera para formar las gradas perfectamente asegurado. Se colocará hormigón simple de
características uniformes y buena consistencia, dentro de una formaleta dimensiones de 10
centímetros en la parte superior, 50 centímetros de alto y 10 centímetros, de ancho en la
parte inferior. En la colocación del encofrado y la alineación de conformidad con los
planos, se observará especial cuidado para dejar un terminado lo más perfecto posible.

El acabado final del hormigón será liso.

Unidad: ml.
Materiales mínimos: Hormigón simple de f’c= 210 Kg/cm²,
Encofrado de Madera, clavos, alambre.
Equipo mínimo: Herramienta menor, concretera de 1 saco.
 Mano de obra mínima: Categorías E2, D2, C2

3. Medición y pago
Este rubro se medirá y se pagará en “metro lineales” (ml).

15. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPA TIPO OVALO EN TOOL +

PINTURA ANTIOCORROSIVA

1.- Descripción
Es el trabajo que tiene que realizar el constructor para elaborar y colocar tapas metálicas en
tool e=2mm en las tuberías galvanizadas, de forma y dimensiones especificados en los
planos del proyecto.
Unidad: U.
Materiales mínimos: Tapa metálica en tool e=2mm
Suelda 60/11.
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Mano de obra mínima: Categorías E2, D2, C2

3. Medición y pago
Este rubro se medirá y se pagará en “unidades” (u).