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Balance de Materia y Energia

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Balance de materia y energía

Unidad 1. El balance de materia- energía y la ingeniería

Programa de la asignatura:

Balance de materia y energía

U1 El balance de materia-energía y la
ingeniería

Ciencias de la Salud Biológicas y Ambientales | Ingeniería en Biotecnología


Balance de materia y energía
U1 El balance de materia-energía y la ingeniería

Índice

Presentación……………………………………………………………………………………....2
Propósitos de la unidad……………………………………………………………………….....3
Competencia específica…………………………………………………………….……………4
1.1. Procesos………………………………………………………………………….…………..4
1.1.1. Ubicación de los diferentes balances……………………………………….…………..4
1.1.2. Balance dinámico con reacción química………………………………………………..5
1.1.3. Balance dinámico sin reacción química………………………………………………...8
1.2. Variables y operaciones unitarias………………………………………………………..10
1.2.1. Variables fundamentales de fisicoquímica……………………………………………10
1.2.2. Representación gráfica de variables de las operaciones unitarias y procesos…...13
1.3. Tipos de diagramas………………………………………………………………………..15
1.3.1. Diagrama de flujo………………………………………………………………………..16
1.3.2. Diagramas de bloque……………………………………………………………………16
1.3.3. Diagramas de instrumentación…………………………………………………………19
1.4. Análisis y Aplicación……………………………………………………………………….19
1.4.1. Modelado…………………………………………………………………………………20
1.4.2. Simulación………………………………………………………………………………..20
1.4.3. Estado dinámico…………………………………………………………………………21
1.4.4. Aplicaciones del estado dinámico……………………………………………………..21
Actividades………………………………………………………………………………………24
Autorreflexiones…………………………………………………………………………………24
Cierre de la unidad……………………………………………………………………………...24
Para saber más………………………………………………………………………………….25
Fuentes de consulta…………………………………………………………………………….26

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Balance de materia y energía
U1 El balance de materia-energía y la ingeniería

Presentación
Existen diferentes productos como son los alimenticios, farmacéuticos, agrícolas
etcétera. La elaboración de estos productos a escala industrial es un asunto muy
importante para la sociedad moderna. Por eso mismo los alimentos, químicos y
fármacos, se encuentran en el área de aplicación de los Ingenieros en Biotecnología
especialmente en lo que se refiere al diseño y soluciones de procesos. Para lograr esto
con calidad y efectividad es indispensable tener un control y evaluación en las etapas de
producción para garantizar que el producto obtenido sea el adecuado en composición y
calidad para el consumidor final.

En el contexto descrito, los balances de materia se emplean para determinar


rendimientos de los procesos, con esta herramienta se cuantifica la porción de producto
obtenido por cantidad de materia prima suministrada en el proceso, esto permite reducir
al máximo las mermas de materias primas y optimizar recursos en plantas industriales.

Por otra parte, los balances de energía son necesarios cuando se diseña una planta
industrial debido a que proporcionan información acerca de la potencia requerida de
bombas para transporte de fluidos, el tiempo para realizar el secado de productos, la
cantidad de calor que adsorbe o libera un equipo en una fábrica. Estos son sólo algunos
ejemplos que ilustran la importancia de identificar y realizar balances de energía en el
diseño de plantas productivas.

En esta unidad conocerás las herramientas básicas y los conceptos para el análisis del
balance de materia y energía en la Ingeniería, los cuales te serán útiles en la elaboración
de procedimientos y técnicas que conduzcan a soluciones de ingeniería, también
revisarás, propuestas de diseño y aplicaciones de los balances de materia y energía
para el diseño de procesos y aplicación de equipos en dichos procesos. El estudio de la
unidad comenzará con las definiciones de proceso y los tipos de operaciones
unitarias.

Los procesos en ingeniería química son una serie de etapas secuenciales para la
obtención de un producto en escala industrial, a las etapas que componen y determinan
a un proceso en ingeniería química se les denominan operaciones unitarias, las cuales
dependiendo del fenómeno que ocurre en cada una se dividen en operaciones unitarias
con proceso físico o químico.

En general en la industria requiere identificar el proceso para la elaboración de un


producto biotecnológico, esto se refiere a establecer la secuencia de etapas lógicas para
la obtención del producto y/o servicio. Los puntos de control de un proceso industrial se
identifican a través del uso de diagramas de flujo.
Una vez definidas e identificadas las etapas (operaciones unitarias) y el proceso, el
siguiente paso es determinar las variables que determinan y, por supuesto, controlan el

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proceso como son temperatura, presión, flujo másico, flujo volumétrico, etcétera. Para
tener una visión global del proceso se emplean diagramas de flujo que son esquemas
que ilustran las etapas para la obtención de un producto o servicio.

Posteriormente revisarás la Ley de conservación de materia y se presentan las


ecuaciones generales para procesos físicos y procesos con transformación química.
Finalmente se mencionan las aplicaciones de los balances en el modelado y simulación
de procesos biotecnológicos.

Propósitos de la unidad

 Identificar las herramientas y elementos de análisis conceptuales básicas de


ingeniería química, como son: el sistema como unidad de proceso industrial, las
variables de control de un proceso industrial, las operaciones unitarias
empleadas para la elaboración de productos
 Realizar esquemas que representen los procesos para la elaboración de
productos industriales, mediante el manejo de diagramas de flujo y/o equipo
aplicado en procesos industriales.

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Competencia específica

Analizar los métodos de balance en procesos industriales para su


aplicación en procesos de transformación a través de diagramas de
operaciones unitarias.

1.1. Procesos
Los procesos industriales son un conjunto de operaciones ordenas para la
transformación de alguna sustancia para la generación de algún producto, donde se
realizara un cambio de condiciones propiedades y funcionalidades, dentro de dicho
proceso existen diferentes operaciones involucradas. En los procesos se realizan
inherentes reacciones químicas, es decir podemos decir que cualquier proceso químico
que se pueda diseñar consta de una serie de operaciones físicas y químicas.

1.1.1. Ubicación de los diferentes balances


Existen dos tipos de balances de materia, sin embargo ambos tienen su fundamento en
la Teoría de la conservación de la materia propuesta por Antonio Lavoisier que establece
que la materia no se crea ni se destruye sólo se transforma, para nuestra área de
estudio la podemos enunciar como, la materia que entra a un sistema es la misma que
sale del sistema.

La ecuación general de balance de materia establece que la materia que entra al


sistema es igual materia que sale del sistema +la materia que se genera en el sistema -
la materia que se consume en ver el esquema de la figura 1.

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Figura 1. Ecuación general de balance de materia

Te invito a que revisar un ejemplo en el capítulo 4 Fundamentos


de los balances de materia de Felder, et al (2004) en donde
encontrarás ejercicios enfocados a este tema.

Ejemplo: cada año llegan 50,000 personas a la ciudad, se van 75,000, nacen 22,000 y
mueren 19000. Un balance de la población de la ciudad es:

Entrada personas - salida personas + generación personas – consumo


personas = acumulación

Se representa a las personas con la letra P

Es decir, cada año la ciudad pierde 22,000 personas.

1.1.2. Balance dinámico con reacción química


Los balances de materia para los sistemas continuos en donde la concentración de
materia no cambia con el tiempo, se encuentran en estado estacionario, el término de
acumulación se hace cero, entonces la ecuación se simplifica y queda de la siguiente
manera:

Entrada = salida + generación –consumo

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Esta es la ecuación que se empleará para realizar el balance de materia en los sistemas
para los procesos industriales.

Para realizar los balances en procesos físicos, la ecuación general de balance de


materia se tiene que adaptar de acuerdo al proceso que se lleva a cabo en la unidad de
proceso u operación unitaria.

En los procesos físicos en donde no ocurre reacción y además está en estado


estacionario, los términos de generación de materia y consumo se hacen cero, por lo
tanto la ecuación de balance para procesos físicos se simplifica quedando de la
siguiente forma:

Entrada de materia = salida de materia

Esta ecuación de balance se aplica a las operaciones unitarias como la destilación,


evaporación, secado, filtración, mezclado, tamizado etcétera.

En este tipo de procesos es importante identificar el número de entradas y salidas del


sistema. Vamos a ejemplificar lo mencionado, observa el esquema de la figura 2, en el
cual se representa los diagramas de bloques de dos sistemas (1 y 2) además que son
operaciones unitarias sin reacción.

Sistema1 Sistema 2
Mezclado Evaporación
B

M
1
M
2

C
Figura 2. Ejemplos de sistemas en donde las operaciones unitarias en procesos físicos.

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Para el sistema 1, es un proceso de mezclado, en donde la ecuación de balance de


materia queda:

Entradas = salidas

Observa que en este sistema tenemos tres entradas y una salida, entonces el balance
de materia para este sistema en particular queda de la siguiente forma:

Entrada 1+ entrada 2 + entrada 3 = salida 4

Empleando la simbología queda:

M1+M2+M3=M4

Para el sistema 2, es un proceso físico de evaporación hay una entrada y dos salidas
entonces el balance del proceso de evaporación queda:

Entrada A= Salida B + Salida C

Si empleamos como símbolo de masa a M la ecuación se representa:

MA=MB + MC

La cual se puede describir la materia que entra en la línea de proceso A al evaporador


es igual a la materia que sale del evaporador en la línea de proceso B más la materia
que sale del evaporador en la línea de proceso C.

Para los balances de materia en procesos físicos se recomienda realizar primero el


diagrama de bloques del proceso con el fin de identificar las entradas y salidas del
proceso.

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Para las operaciones unitarias en donde hay reacción, se emplea la ecuación general de
balances en procesos químicos; en estos casos la materia que entra al sistema se
transforma, existe generación de productos y consumo de la materia prima.

1.1.3. Balance dinámico sin reacción química


La ecuación de balance para procesos químicos y en estado estacionario, se emplean
los cuatro términos: entrada de materia es igual a la salida de materia más generación
de materia y consumo de materia. Esta ecuación de balances de materia se emplea en
la fermentación láctica, fermentación alcohólica, combustión, oxidación, etcétera.

Entrada = salida + generación –consumo

En los procesos químicos es importante conocer la reacción que se lleva a cabo para
identificar los materiales que se generan (producto) y los que se consumen (materia
prima). El balance de materia para la materia prima la ecuación se simplifica de la
siguiente forma. Observa que el término de generación se hace cero y la ecuación se
reduce:

Entrada =salida + consumo

El balance de materia para el producto, los términos de entrada y consumo se hacen


cero y la ecuación queda así:

Salida = generación

Ejemplo de balance de materia para un proceso con reacción.

La obtención de etanol se realiza en un fermentador, empleando como sustrato la


glucosa, establecer el balance de materia para la sacarosa y el etanol (ver figura 3).

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Dióxido de carbono
CO2

F
E
R
GlucosaC6H1206M3
M
E
N EtanolC2H6OM4
T
A
D
O
R

Reacción A

Fm= 26840 Kg/h


Figura 3. Diagrama de flujo por bloques para la fermentación de la glucosa.

C6 H12O6  CO2  CH3CH2OH

Primero es recomendable hacer el diagrama de flujo por bloques para visualizar el


proceso, posteriormente colocar la reacción y balancearla.

El balance de materia para la glucosa, queda con tres términos, debido a que en el
sistema no hay generación de glucosa, el término se hace cero.

Entrada glucosa = salida de glucosa + consumo de glucosa

El balance de materia para el producto de interés que es el etanol, para este no hay
entrada de etanol y tampoco consumo de etanol entonces el balance de materia es:

Salida de etanol = generación de etanol

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En general cuando se realizan balances de materia en procesos químicos se


recomienda iniciar el procedimiento con el diagrama por bloques del proceso,
posteriormente conocer la reacción y balancearla.

Para cerrar con el tema, recuerda la importancia en la ingeniería de los balances ya que
son una herramienta básica, debido a que se emplean frecuentemente para evaluar el
rendimiento de procesos e identificar las mermas. En balance de materia y energía
existen dos tipos de ecuaciones para balances de materia: cuando en el proceso existe
transformación de la materia (reacción) y cuando el proceso es físico.

1.2. Variables y operaciones unitarias


Para elaborar un producto industrial es necesario establecer las operaciones unitarias
que permiten realizar la transformación de materias primas hasta la presentación final
del producto. Cada operación unitaria tiene variables de proceso (propiedades de
estado) que caracterizan y controlan el proceso, además constituyen parámetros que
permiten seleccionar los equipos y procedimientos tecnológicos (Monsalvo, 2010).

1.2.1. Variables fundamentales de fisicoquímica


Las variables de proceso se dividen en dos categorías

 Variables extensivas: estas son variables que son función de la cantidad de


masa, es decir, depende del tamaño del sistema, entre las que se encuentran la
masa y el volumen.

 Variables intensivas: son variables que son independientes de la cantidad de


materia que hay en el sistema, el valor de estas variables no cambia cuando
aumenta o disminuye la materia en el sistema. Ejemplos de estas son la presión,
temperatura, densidad, viscosidad.

Las variables de proceso más empleadas para el control del funcionamiento de equipos
industriales son: la temperatura, la presión y la concentración.

La temperatura se puede definir como una medida de la energía cinética promedio de


las moléculas de una sustancia, esta variable se cuantifica empleando termómetros y se
emplea a escala absoluta, es decir, usando grados kelvin (K).

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La presión por definición es la fuerza por unidad de área, las unidades de esta variable
son: Pascal, Dinas/cm2, mmHg o atmósferas. Existe el barómetro que es un instrumento
que se emplea para medir la presión atmosférica.

La presión actúa de diferentes maneras, por ejemplo, un gas encerrado en un recipiente


ejerce presión sobre las paredes del recipiente que lo contiene; la presión de un líquido
es igual a la altura del mismo sobre ese punto multiplicada por la densidad del líquido
(Valiente, 2008). Para medir la presión en recipientes cerrados como son: la autoclave,
evaporador, liofilizador se emplea un instrumento denominado manómetro.

La relación para hacer conversiones entre la presión absoluta y la presión manométrica


la presenta (Felder, 2004).

Presión absoluta = Presión manométrica + Presión atmosférica

Respecto a la concentración, cabe mencionar que esta variable de proceso tiene varias
formas de expresión, sin embargo aquí nos interesa recordar las que se aplican a los
balances de materia, como son:

 Fracción másica (X), se emplea cuando se tiene una mezcla de fluidos (gas o
líquido). Supongamos una mezcla de dos componentes A y B, la masa total del
sistema está dada por:

Masa total = masa de A + masa deB

masaA
Entonces la Fracción másica de A en la mezcla: ( X A ) 
masatotal

 Fracción molar (Y) se emplea para una mezcla de fluidos (gas o líquido).
Supongamos una mezcla de dos componentes A y B, el número de moles total
en el sistema es la suma de los moles de los componentes de la mezcla.

Moles totales = moles de A +moles de B

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molesA
Entonces la fracción molar de A en la mezcla: Y A 
molestotal es

Para profundizar en el tema, te invito a que revises el capítulo 3


sobre Procesos y variables de proceso del libro Principios
Elementales de los Procesos Químicos de Felder, et al (2004).

Por otro lado, para un proceso continuo se emplea la concentración por unidad de
tiempo, que puede ser de dos tipos:

a) Flujo másico o gasto másico, que es la cantidad de materia por unidad de tiempo.
Las unidades pueden ser Kg/s, Kg/h, g/s; ton/d, etcétera.
b) Flujo molar, son los moles que atraviesan el sistema por unidad de tiempo. Las
unidades son mol/min; mol/s; mol/etcétera.

En la industria, es necesario llevar a cabo un proceso sistematizado para obtener un


producto, este se puede definir como la secuencia de etapas sistemáticas para la
obtención del mismo.

Para realizar balances de materia y energía es necesario identificar primero el tipo de


proceso. Los procesos se clasifican de acuerdo a la forma en que operan: en
intermitentes o lote y en continuos. Felder, et al (2004) describen las características de
los procesos de la siguiente manera:

 Proceso intermitente o por lote: La alimentación se introduce al equipo al


comienzo del proceso y una vez concluido se retira el contenido de dicho
recipiente. En general en este proceso “no hay transferencia de masa”, es decir
durante el proceso no hay entrada y salida permanente de materia.
 Proceso continuo: existe una entrada y salida continúa de materiales, que
fluyen de manera continua durante todo el proceso.

Los procesos industriales se llevan a cabo por múltiples etapas, sin embargo en
ocasiones se desea aislar una etapa para evaluarla independientemente. Así la parte del
proceso que se delimita para su estudio se denomina sistema. En el esquema de la
figura 4 se representan las etapas para la elaboración del tequila.

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Agave Segunda
Materia prima destilación

Primera

Obtención de piñas Mezclado

Cocción Fermentación Envasado

Sistema

Figura 4. Etapas para la elaboración del tequila

En el esquema se observa que la fermentación se delimita por una línea punteada, ésta
es la forma en que se representa un sistema. Para este ejemplo, el sistema sólo tiene
una etapa, sin embargo puede agrupar multietapas. (fermentación-primera destilación-
segunda destilación).

1.2.2. Representación gráfica de variables de las operaciones


unitarias y procesos
En ingeniería a las etapas para la elaboración de un producto industrial, se les denomina
Operaciones Unitarias (O.U). En las operaciones unitarias o unidades de proceso se
incorporan insumos y se clasifican de acuerdo al fenómeno que ocurre en la etapa;
operaciones unitarias son etapas que realizan procesos físicos, es decir, no existe
transformación de la materia. Por ejemplo, la destilación es un método de separación de
una mezcla homogénea. Además existen las operaciones unitarias en las cuales ocurre
transformación de los materiales durante la unidad de proceso denominado procesos
químicos. En la siguiente tabla se presentan ejemplos presentados por Monsalvo
(2009).

Tabla 1. Operaciones unitarias empleadas en la industria


Operaciones unitarias Operaciones unitarias
Procesos físicos Procesos químicos
Mezclado Fermentación
Destilación Combustión
Evaporación Saponificación

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Tabla 1. Operaciones unitarias empleadas en la industria


Operaciones unitarias Operaciones unitarias
Procesos físicos Procesos químicos
Secado Esterificación
Tamizado intercambio iónico
Filtración Oxidación
Molienda

Para realizar el análisis cuantitativo de balances de materia y energía, es necesario que:


1. Identifiques el número de etapas de un proceso industrial,
2. Establezcas el sistema que se desea analizar y
3. Diferencies las etapas por el fenómeno que ocurre en ella.

Es decir, identificarás el proceso físico, así como qué métodos de separación utilizan
estos: si hay o no hay transformación de la materia; por otro lado, señalarás los
procesos químicos donde ocurre transformación de los materiales que ingresan a la
unidad de proceso.

Ahora, te recomiendo revisar la lectura del capítulo 3 del libro de


Principios Básicos y Cálculos en Ingeniería Química de David
Himmelblau, en el que se presentan varios ejercicios resueltos de
balances de materia para procesos físicos y químicos de una sola
etapa y múltiples etapas. Es importante que de los ejercicios
resueltos únicamente identifiques las partes siguientes: establecer
el tipo de sistema, operación unitaria que intervienen en el proceso
y el tipo de proceso físico o químico.

Una vez que identificas las operaciones unitarias, las variables que controlan el proceso
para elaboración de un producto industrial, existe otra herramienta que nos proporciona
una visión global del proceso: los diagramas.

En los procesos industriales es indispensable la identificación de los parámetros de


control de un equipo, para esto se emplean diagramas en donde se rotulan las
condiciones en las que opera un equipo. En el esquema de la figura 5 se presenta un
sistema en donde se lleva a cabo la separación de una mezcla de benceno/tolueno, por
medio de la operación unitaria (destilación) en donde se indica la composición y el flujo

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másico que entra a la torre del destilador y la composición de las salidas superior e
inferior. Además, se indica la temperatura para realizar la separación.

Benceno 100 %
T 2

Fmásico= 800 kg/h


Mezcla 11
60% Benceno
40 % Tolueno
Tolueno 90 %
Benceno 10 %
3

Figura 5. Destilación de una mezcla benceno/tolueno

Para finalizar esta sección es indispensable que recuerdes que para tener el control de
un equipo o proceso, deberás hacer la identificación, monitoreo y control de las variables
de proceso, como son temperatura, presión, flujos volumétrico, mésico, etcétera.

Para complementar el tema realiza la Actividad 2 Variables y descripción de proceso


que está formada de dos partes.

1.3. Tipos de diagramas


Valiente (2008), establece que en la ingeniería se requieren planos en donde se
especifican tamaño, forma, conexiones y corrientes en las líneas de producción. Estos
planos se emplean para calcular, construir o establecer los equipos necesarios en los
procesos. A estos planos se les denomina diagramas de flujo, que representan la
secuencia de operaciones unitarias que se llevan a cabo para la elaboración de un
producto.

Para profundizar más sobre este tema, te sugiero que revises los
documentos Diagrama de flujo y Diagrama de Flujo por bloque de
este autor.

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1.3.1. Diagramas de flujo


Es así que los diagramas de flujo y los balances de materia en las operaciones unitarias,
de la industria, nos sirven para identificar en un proceso:

 La cantidad de materias primas que entran a las unidades de proceso


 La cantidad de producto obtenido por unidad de proceso o globalmente
 La cantidad de mermas o perdidas
 Establecer rendimiento de producto/matera prima
 Identificar los puntos de control de los equipos en el proceso
 Condiciones de operación, en cuanto a presión, temperatura, tiempo etcétera.
 Programar la compra de materias primas.

Existen diferentes tipos de diagramas de flujo, entre los que se encuentran los
diagramas de flujo por bloques y los diagramas de flujo de procesos por equipos.
Empezamos por describir las características de cada diagrama.

1.3.2. Diagramas de bloque


Las características del diagrama de flujo por bloques son las siguientes:

 Las operaciones unitarias se representan mediante bloques (cuadrados,


rectángulos)
 La dirección del flujo va de izquierda a derecha y se representa mediante flechas
que indican la dirección del flujo.
 Las corrientes que transportan fluidos ligeros como gases, se indican por la parte
superior del bloque y las corrientes que llevan fluidos más pesados como líquido
y sólido se representa en la parte inferior.
 Únicamente se adiciona la información más relevante del proceso industrial.

A continuación revisa cómo se desarrolla el diagrama de flujo por bloques, a partir del
enunciado que describe el proceso.

Ejemplo:

Para la elaboración de jugo de manzana, la fruta pasa por un extractor seguido de


filtración, con el propósito de concentrarlo se alimenta a un evaporador 26,840 kg/hdel
zumo; en el equipo se extrae agua a una velocidad de 569 kg/h, además a la salida del
equipo, el jugo tiene una concentración de 30 oBrix. El evaporador opera a una
temperatura de 60 oC.

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Te propongo hagas el diagrama del flujo por bloques y rotúlalo de la figura 6.

T
Fm agua569
E Kg/h
V
A
P
O
Manzanas Filtració R
Extractor
n A
D
O
R

Jugo de
manzana
30Brix

Figura 6. Diagrama de flujo por bloques para la elaboración de un jugo de manzana.

Como podrás observar, el diagrama de flujo por bloques es un esquema sencillo que nos
permite identificar las operaciones unitarias que participan en el proceso y establecer
puntos de control.

A diferencia de los diagramas descritos antes, los diagramas de flujo de procesos son
más elaborados en donde las operaciones unitarias no son representadas por cuadrados
o rectángulos sino se tienen símbolos para los equipos (Ver el esquema de símbolos de
Valiente, 2008).

Para ejemplificar, te invito a que consultes las páginas 22-24 del


texto de Problemas de balances de materia y energía en la
industria alimentaria de Valiente (2008), en ellas vas a encontrar
los diagramas de equipo empleados en la ingeniería para equipos
como fermentadores, evaporadores, diferentes tipos de molinos,
intercambiadores de calor etcétera.

Los diagramas de flujo de procesos incluyen las siguientes características:

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 Los equipos en el proceso se presentan con símbolos en el diagrama con una


identificación de éste. Cada equipo tendrá asignado un número único y un
nombre descriptivo.
 Las corrientes de flujo de proceso están representadas por un número. Se
incluye una descripción de las condiciones de proceso y la composición química
de cada corriente. Estos datos se presentan directamente en el PFD o se
incluyen en una tabla adicional.
 Se muestran todas las corrientes de servicios que se suministran a los equipos
principales o que brindan una función en el proceso.
 Se incluyen lazos de control básicos, que ilustren la estrategia de control usada
para que el proceso opere dentro de condiciones normales (ver figura 7).

Figura 7. Símbolos de algunos equipos empleados para elaboración de diagramas de flujo de


procesos. Valiente (2008)

A continuación revisa el ejemplo de un diagrama de flujo de proceso.

Durante la elaboración de yogurt, se emplea la fermentación, en el equipo se alimenta


con 1000 L de leche y 500 kg de fresa, además se inocula con bacterias lácticas, la
fermentación se lleva a cabo en 4 horas. En el esquema de la figura 8 se representa el
diagrama de proceso para la etapa.

T
3
1

R-
Figura 8. Hoja de especificaciones Reactor
101
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Línea de proceso 1 2 3
Temperatura
Leche 1000 L
Fresa 500 Kg
Yogurt

Tabla 2. Diagrama de proceso para la fermentación en el proceso de elaboración de yogurt de


fresa.

1.3.3. Diagramas de instrumentación


Observa que en el diagrama de proceso se emplea el símbolo que representa el equipo,
se le asigna un número al equipo de acuerdo al área a la que pertenece, las líneas de
proceso están plenamente identificadas y se adiciona una tabla de especificaciones en
donde se indican las variables en cada línea del desarrollo.

Para cerrar el apartado recuerda que los diagramas de flujo son indispensables para los
Ingenieros, debido a que proporcionan información general de las etapas del proceso, se
tiene un registro de las variables que controlan los equipos, mediante los esquemas se
pueden visualizar áreas de mejoras en el proceso. Además es una herramienta
necesaria para la entrega de reportes técnicos. En esta etapa de la formación de
Ingenieros en Biotecnología, haz una pausa y permite una mejor comprensión del
proceso industrial mediante la esquematización general del proceso.

1.4. Análisis y Aplicación

En la industria química es necesario el diseño, mantención, evaluación, optimización,


simulación, planificación y construcción de plantas industriales. En estos subprocesos
es donde se realizan análisis los cuales son necesarios para la aplicación sistemática de
un conjunto de técnicas para establecer una propuesta de valor que permita un mayor
aprovechamiento de dicho proceso y así mismo poder desarrollar alternativas para tener
productos de calidad. El análisis del proceso permitirá diseñar o rediseñar un producto o
servicio, de forma que se asegure el proceso, con mínimo coste.

Posteriormente la aplicación se realiza después del análisis no sólo para conseguir una
reducción de los costes, sino que además para la mejora de la calidad y otras

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relaciones como la reducción del tiempo de suministro, mejorando el funcionamiento así


como el mejoramiento de los métodos de elaboración, facilidad y seguridad.

1.4.1. Modelado
Recuerda que un sistema representa una unidad donde se hacen tratamientos físicos o
químicos de materiales, puede ser un modelo que constituya una descripción del
proceso real. En el modelado existe la unión entre varias operaciones que se encuentran
enlazadas entre sí por flujos propios del proceso. Comúnmente los materiales que
constituyen el proceso se encuentran en constante movimiento.

Dentro del modelado de determinado proceso las es importante siempre conocer las
propiedades del sistema o de su entorno a la cual se le asignan valores arbitrarios los
cuales son parámetros o variables del proceso.

Un sistema se puede modelar mediante una construcción física del proceso, una
representación gráfica o matemática de las variables que afectan el proceso. Existen los
siguientes tipos de modelos:
 Modelos físicos, están construidos por materiales que representan sistemas
como maquetas o prototipos.
 Modelos análogos: son aquellos construidos por materiales que representan
circuitos eléctricos, electrónicos o mecánicos.
 Teorías provisionales: son postulados que explican comportamientos
fenomenológicos en sistemas como la de los gases ideales o la de la gota de
líquidos para la nucleación.
 Gráficos: son representaciones mediante símbolos convencionales de
estructuras de sistemas que explican en algunos casos su organización o su
distribución o su logística, se representan mediante un diagrama de flujo.

1.4.2. Simulación
La simulación de un proceso se puede realizar por computadora donde será posible
resolver los balances de materia y energía y energía de una planta dada. (ver figura 9)

Materias
Transformaciones Productos
primas

Figura 9.

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En un simulador de procesos, con módulos representativos de los equipos y físicamente


asociado a los mismos se tiende a reproducir la operación real de la plata, la cual genera
las transformaciones necesarias para alcanzar los productos deseados.

Los simuladores de procesos se clasifican de acuerdo con la estrategia de simulación


que utiliza para plantear el modelo matemático que representa el proceso por simular. La
estrategia de simulación se refiere a la manera en la que se abordar el problema de
resolución del modelo. Los resultados son fundamentalmente las corrientes de producto
del proceso.

Es posible diferenciar tres secciones en la simulación que son de vital importancia.


 La lógica central o general del simulador (la sección de entrada, la sección de
salida y la lógica general de administración)
 La sección que se encarga de la estimación de las propiedades fisicoquímicas.
 Los módulos de equipos por ejemplo válvulas, intercambiadores, separador flash,
bombas, compresores, reactor, y columnas de destilación.

1.4.3. Estado dinámico


Un sistema se dice que se encuentra en estado dinámico cuando su comportamiento se
caracteriza por sus determinados límites o parámetros, sus elementos se encuentran
relacionados de tal forma que se puede elaborar modelos que representan la estructura
del mismo sistema.

En todos los sistemas el estado dinámico no se limita simplemente a los cambios de


estado, si no que se aplica al análisis cinético de las reacciones involucradas en el
proceso químico, para obtener información útil sobre la manera en que los reactivos y
productos reaccionan para formar el equilibrio, no olvidemos que el equilibrio en las
concentraciones de los reactivos y de los productos son constantes

1.4.4. Aplicaciones del estado dinámico


Hasta este momento se han establecido las ecuaciones de balance de materia para
procesos en donde, las variables de proceso no cambian respecto al tiempo, es decir,
operan en estado estacionario.

Sin embargo hay sistemas en condiciones transitoria en donde las variables cambian
respecto al tiempo operando en condiciones de estado no estacionario. Las ecuaciones
de balance se emplean para predecir el comportamiento del sistema transitorio, en

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donde las soluciones analíticas de los balances de materia incluyen ecuaciones


diferenciales de balance de primer orden, únicas y separables.

En esta sección es importante que visualices la aplicación de los balances de materia y


energía, por el momento no será necesario que desarrolles este tipo de balances de
materia en sistemas transitorios.

A continuación se presenta un ejemplo de un balance dinámico o


transitorio tomado del Sccena, et al (2004). Te invito a que revises
las páginas 571 a 600 de este autor. En esta sección del libro
podrás conocer los pasos y métodos para el análisis de los
sistemas en el proceso, presentan los equipos, sus ecuaciones y
la metodología para aprovechar los recursos y darle un enfoque
para realizar simulación de un proceso, considerada una parte
muy importante de la ingeniería.

Ejemplo 1: Tanque abierto con flujo de salida gravitatorio.

Un esquema del sistema bajo análisis se muestra en la figura 10.

Hipótesis asumidas:
 Sistema adiabático
 Densidad constante
 No hay reacción química
 Se desprecia la evaporación

La ecuación de balance de materia para el sistema dinámico es

Donde E1 y E2 representan los gastos volumétricos de entrada, S es el gasto volumétrico


de la salida y AT es el área transversal del tanque.

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Figura 10. Esquema de tanque abierto, flujo de salida gravita río (Gomez, 2005)

Se puede observar que la ecuación de balance de materia para el sistema dinámico


incluye la diferencial del cambio de altura respecto al tiempo.

Es importante establecer que el objetivo de la asignatura no es que desarrolles balances


de materia en sistemas dinámicos, sin embargo consideramos que es importante para
los Ingenieros en Biotecnología, que identifiquen las áreas de oportunidad y de
aplicación de los balances de materia y energía. Los balances dinámicos o transitorios
se emplean en el modelado de procesos industriales para predecir el comportamiento de
los procesos y tener mayor control.

Para terminar esta sección, es pertinente hacer la aclaración, que para las soluciones
numéricas para los balances de materia dinámicos, se deben emplear software
(simuladores) para resolver las ecuaciones correspondientes.

La mejor forma de aprender y entender los balances de materia y energía es con


práctica, por esta razón te exhorto a que realices tus actividades, que tienen como
propósito reforzar, entender y sistematizar la información presentada. Recuerda que en
caso que existan dudas, comunícate con tu docente en línea.

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Actividades
La elaboración de las actividades estará guiada por tu docente en línea,
mismo que te indicará, a través de la Planeación didáctica del docente en
línea, la dinámica que tú y tus compañeros (as) llevarán a cabo, así como los
envíos que tendrán que realizar.

Para el envío de tus trabajos usarás la siguiente nomenclatura:


BBME_U1_A1_XXYZ, donde BBME corresponde a las siglas de la asignatura,
U1 es la unidad de conocimiento, A1 es el número de actividad, el cual debes
sustituir considerando la actividad que se realices, XX son las primeras letras
de tu nombre, Y la primera letra de tu apellido paterno y Z la primera letra de
tu apellido materno.

Autorreflexiones
Para la parte de autorreflexiones debes responder las Preguntas de
Autorreflexión indicadas por tu docente en línea y enviar tu archivo. Cabe
recordar que esta actividad tiene una ponderación del 10% de tu evaluación.
Para el envío de tu autorreflexión utiliza la siguiente nomenclatura:
BBME_U1_ATR _XXYZ, donde BBME corresponde a las siglas de la
asignatura, U1 es la unidad de conocimiento, XX son las primeras letras de tu
nombre, y la primera letra de tu apellido paterno y Z la primera letra de tu
apellido materno

Cierre de la unidad
En esta unidad introductoria, se trataron conceptos básicos que debes comprender y
analizar, con el propósito de desarrollar una metodología para resolver ejercicios de
balances de materia y energía.

Antes de hacer el análisis numérico de un ejercicio de balances, se empieza realizando


el diagrama de flujo por bloques y se anotan sobre este los datos de las variables que
nos proporcionan en el ejercicio, posteriormente establecer el sistema oel área de
estudio, identificar el tipo de proceso, las variables de proceso que controlan el sistema.
Ahora consideras que ¿Es necesario conocer el tipo de proceso (físico o químico) que
ocurre en la operación unitaria?

Definitivamente la respuesta es un rotundo SI, debido a que dependiendo del tipo de


proceso físico o químico es la ecuación de balance de materia que se empleará para la

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posterior solución numérica del ejercicio, que corresponde a la siguiente unidad de la


asignatura.

Para saber más

 Richard, F., & Ronald, R. (2004). Principios Elementales de los Procesos


Químicos. México DF: LimusaWiley. pp. 83 – 186. Este texto proporciona las
herramientas básicas para la Ingeniería, va de los temas más simples a lo
complejo, inicia con el sistema de unidades, y continúa con las variables de
proceso, balances de materia, balances de energía etc. Hay que aclarar que el
texto está enfocado a procesos de ingeniería química, sin embargo el
fundamento de los conceptos es el mismo para cualquier aplicación de ingeniería
como: Ingeniería en alimentos, Ingeniería Biotecnología, Ingeniería Bioquímica,
etcétera.

 Revisa el capítulo 3 del libro Balances de materia y energía de Monsalvo, et al


(2010), en este apartado puedes ver los conceptos básicos de ingeniería usados
en los procesos industriales.

 Reklaitis G. V. (1986). Balances de Materia y Energía. México: Nueva Editorial


Interamericana. pp. 252 – 351. En la sección del libro podrás extender tus
conocimientos hacia el uso de los diagramas de flujo y podrás percatarte de que
estos son muy diversos en los procesos químicos; asimismo podrás asociar
directamente los diagramas de flujo con el balance de materia. Existen varios
ejemplos de cálculo, en términos de álgebra lineal, pero lo más importante de
este contenido es reconocer la diversidad de aplicaciones en procesos
industriales.

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 Patiño Olivares, A. (2007). Introducción a la Ingeniería Química. (Balances de


Masa y Energía) México DF: Universidad Iberoamericana. En el libro citado
encontrarás los elementos iniciales del curso de Balance de materia y energía, el
cual comienza con el concepto de procesos en la ingeniería química; en él se te
proporcionan los elementos conceptuales que caracterizan a los procesos e
introduce los esquemas o gráficos de organización dichos procesos de
transformación química. Te será útil para comprender los componentes de un
proceso de transformación química a las cuales se les conoce como operaciones
unitarias. Eneste libro encontrarás un amplio estudio acerca de las variables de
los procesos químicos, sus conceptos físicos, la identificación en un sistema y los
cálculos de balances de materia y energía en los procesos industriales.

 Slide Share. Diagrama de Flujo. (s.f.). Recuperado el 27 de julio de 2012, de


http://www.slideshare.net/luganil/1-diagramadeflujo. En la presentación muestra
con amplitud la técnica, la simbología y los recursos que se aplican en la
construcción de diagramas de flujo y diagramas de bloques en procesos de
transformación química en la industria.

 http://quimica-explicada.blogspot.mx/2010/07/saponificacion-reacción-
química.del.html.
 http://biomodel.uah.es/model2/lip/nomen.htm
 http://es.scribd.com/doc/23794366/Tips-de-arn
 http://www.genomasur.com/lecturas/Guia07.htm
 http://www.news-medical.net/health/Ribozyme-Discovery-(Spanish).aspx

Fuentes de consulta

 Dustet Mendoza, J.C. e Izquierdo Kulich, E. (2004). Aplicación de balances de


masa-energía al proceso de fermentación en estado sólido de bagazo de caña de
azúcar con Aspergillus Níger. Habana, Cuba, Grupo de Biotecnología Aplicada,

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Centro de Estudios de Ingeniería de Procesos (CIPRO) Facultad de Ingeniería


Química, Instituto Superior Politécnico José Antonio Echeverría, ISPJAE.
 Felder, et al (2004). Principios Elementales de los Procesos Químicos. México,
LimusaWiley.
 Guzmán del Río, D., García, C., Misa Llorca, R., Columbié Navarro, A. (2000).
Modelación y simulación del tanque de contacto y los enfriadores de licor en el
proceso de lixiviación carbonato-amoniacal con minerales lateríticos cubanos.
Cuba. Revista Minería y Geología. Vol XVII, No. 2.
 Himmelblau, D. M. (2004) Principios básicos y cálculos en Ingeniería Química.
(6ª. ed.) México: Editorial Prentice Hall Hispanoamericana S.A.
 Monsalvo, R., et al (2010). Balance de Materia y Energía en Procesos
Industriales. México, Grupo Editorial Patria S.A de C.V.
 Rodríguez Núñez, J.L. y Macalvica T. E. (2010). Ejercicios de balance de materia
y energía aplicados a procesos industriales. Huacho, Perú, Universidad Nacional
José Faustino Sánchez Carrión, Facultad de Ciencias Agropecuarias,
Alimentarias y Pesqueras.
 Scenna, N., et al (1999). Modelado, Simulación y Optimización de Procesos
Químicos. Buenos Aires: Editorial de la Universidad Tecnológica Nacional.
 Valiente A. (2008). Problemas de Balance de Materia y Energía en la Industria
Alimentaria. (2ª.ed.) México, Editorial Limusa.

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