CPI Preparacion superfi - cub 16/6/08 15:19 Página 1

preparación
de superficies
técnicas básicas
Transporte y Transporte y Cualificación
Profesional
mantenimiento de vehículos mantenimiento de vehículos Inicial
preparación de superficies
Esteban José Domínguez
Julián Ferrer

9
ISBN 978-84-9771-420-4

788497 714204
ps
UNIDAD 1. EL TALLER DE PINTURA

FICHA DE TRABAJO 1. ESTUDIO DEL EQUIPAMIENTO DEL TALLER DE

PINTURA

1. Identificar las tres zonas del taller y anotar en la tabla las características
principales

Anotar las características más importantes del tipo de cabina del taller (marca, sistema
de secado), plano de aspiración si se dispone y de la zona de preparación de
productos (box).

Tipo de cabina Plano de aspiración Box de pintura

Spanesi, con sistema de Con cerramiento y Fabricado de obra con
secado con gasoil. secado con infrarrojos aspiración de vapores y dotado
incluido. de todos los equipamientos.
1. Realizar el inventario de los útiles más empleados y anótalos en la tabla.
Tipo de espátulas Pistolas de soplado Pistolas de aplicación
10 Juegos de espátulas 3 Pistolas de soplado 1 Pistola de aplicación de
con mango. marca Festo. aparejos, de gravedad, diámetro
boquilla 1,7mm.
1 Pistola HVLP .
Diámetro boquilla 1,4 mm.

Anotar el tipo de espátulas que se emplea, las pistolas de soplado y de aplicación de

productos que se dispone, de succión, gravedad, HVLP, etc.

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FICHA DE TRABAJO 2. ESTUDIO DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN
INDIVIDUAL (EPI)
1. Clasificar todas las mascarillas que se dispone en el taller.
2. Clasificar todos los guantes disponibles en el taller.
3. Clasificar todas las gafas protectoras disponibles en el taller.

Anotar todos los equipos de protección (EPIs) que en el taller.

Unidades Marca Nivel de protección

Polvo 100 3M P2
Gases 10 3M A color marrón
Polvo gases y ojos 5 3M A color marrón

Unidades Marca Características

Vinilo 100 3M
Nitrilo 100 3M
Látex 100 3M

Unidades Marca Características

Gafas de patilla 15 3M
Gafas antivaho 15 3M

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UNIDAD 2. EQUIPOS PARA LA PREPARACIÓN E IGUALACIÓN DE SUPERFICIES

FICHA DE TRABAJO 1. CONOCER, CLASIFICAR E INVENTARIAR TODOS LOS

PLIEGOS Y DISCOS DE ABRASIVO

1. Realizar una clasificación de los abrasivos según el método de lijado.

Unidades Lija en seco Unidades Lija al agua

100 P80 50 P 600

2. Clasificar los abrasivos según la granulometría (P 80; P120, etc.).

Unidades Granulometría
100 P80
100 P150

3º. Clasificar los abrasivos por el tipo de abrasivo (disco o pliego) y fijación.
Unidades Discos Unidades Pliegos
50 Disco de 180 100 P 80
orificios

La ficha esta diseñada para conocer y clasificar los abrasivos.

FICHA DE TRABAJO 2. LIJADO DE FORMA MANUAL Y CON ROTO-ORBITAL

1. Preparar las piezas donde se realizará el lijado, piezas reparadas de chapa y

piezas donde se aplicará masilla.
Pieza donde se realizará el lijado:
Lijado manual ______________________________________________
Lijado con máquina roto-orbital _______________________________
2. Seleccionar los pliegos de lija y los equipos según el método de lijado.
Método de lijado manual.

Lijado manual de un parche en una aleta.

Pliegos de lija Equipos utilizados
P 80 Taco con aspiración
P 150 Taco con aspiración
P 220 Taco con aspiración
Lijado con máquina roto-orbital
Pliegos de lija Equipos empleados
P 80 Roto-orbital con aspiración.
P 150 Roto-orbital con aspiración.
P 180 o P 220 Roto-orbital con aspiración.

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UNIDAD 3. DISOLVENTES Y MASILLAS

FICHA DE TRABAJO 1. MEZCLA DE MASILLA DE DOS COMPONENTES 2K Y

APLICACIÓN EN PARCHES

Realiza la mezcla de masilla y catalizador anotando las características del

proceso.
1. Toma la masilla del envase y mezcla con dos espátulas de carrocero.
2. Añade un poco de peróxido y mezcla, comprueba el tiempo de secado.
Tiempo de secado ______________________________________________
3. Añade más peróxido hasta alcanzar un 2 o 3% de proporción
(aproximadamente la cantidad de un grano de café por un huevo de gallina de
masilla).
Mezcla los dos componentes intentando que las espátulas queden siempre
limpias.
Tiempo de secado con la cantidad aproximada del 1% de peróxido ________
Tiempo de secado con la cantidad aproximada del 2% de peróxido _________
Tiempo de secado con la cantidad aproximada del 3% de peróxido _________
4. Aplica la masilla en parches preparados.
5. Limpia las espátulas con disolvente de limpieza.

Se trata de aprender a realizar la mezcla de la masilla con el peróxido, cortar bien la

masilla y aplicar el peróxido en pequeñas cantidades para tener tiempo para realizar la
mezcla.
Se debe anotar el tiempo aproximado que tarda en secar con distintos porcentajes de
peróxido (catalizador).
Cuando la masilla se encuentre bien mezclada se aplica en los parches de las piezas y
al final se limpian las espátulas con disolvente Nitro.

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FICHA DE TRABAJO 2. LIJADO DE MASILLA CON TACO Y LIJADORA ROTO-
ORBITAL

Realiza en los parches de la práctica anterior los procesos de lijado de masilla.

1. Lija la masilla con ayuda de un taco manual y los abrasivos adecuados.
Comienza con un abrasivo P 80 para desbastar lo máximo posible.
2. Elimina el polvo y limpia la zona con disolvente de limpieza.
3. Comprueba de forma manual el estado del parche, zonas con más masilla o
zonas en las que falta aplicar más masilla.
4. Aplica masilla en las zonas que falte terminando el parche, y en zonas
adyacentes con un grano más fino P 150 o P 180 y con lijadora roto-orbital.
5. Dibuja la pieza y sombrea la zona enmasillada diferenciando las zonas lijadas
con P 80 y las zonas lijadas con P150 o P 180.

Seguir el proceso según se explica en la ficha en la zona marcada del capó delantero.

Figura 8.

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UNIDAD 4. PRODUCTOS Y ÚTILES DE ENMASCARADO

FICHA DE TRABAJO 1. ENMASCARADO UNA PUERTA DE UN VEHÍCULO

1. Enmascarar la puerta de un vehículo siguiendo este proceso:

a. Enmascarar primero el cristal.
b. Colocar el burlete pegado en los huecos de la puerta.
c. Enmascarar la cerradura y molduras con cinta.
d. Cubrir con plástico o papel el resto de piezas del coche.
Explica cómo has realizado el trabajo y qué problemas te han surgido.

Seguir las indicaciones de la ficha y anotar las incidencias que se plantee a cada
alumno.

FICHA DE TRABAJO 2. ENMASCARADO COMPLETO DE VEHÍCULO

1. Enumera los elementos protegidos.

Elementos protegidos
Manillas de puertas.
Cristales.
Huecos de puertas y capó.
Molduras.
Faros.
Pilotos.
Ruedas.
2. Indica que materiales has utilizado y dónde han sido colocados.

Materiales utilizados Lugar de colocación

Cinta de carrocero. Manillas de puertas, molduras y
embellecedores.
Cinta, papel, burlete. Cristales.
Cinta de carrocero y papel. Faros y pilotos.
Laminas de plástico y fundas. Ruedas.
Burletes. Huecos de puertas, aletas, capó,
portones etc.

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UNIDAD 5. IMPRIMACIONES Y APAREJOS

FICHA DE TRABAJO 1. FORMULACIÓN Y APLICACIÓN DE IMPRIMACIÓN

SOBRE UNA PIEZA

1. Busca la ficha del producto y anota las principales características de

formulación y aplicación.

En cada centro educativo se emplea una línea de productos o productos de distintos

fabricantes, en la ficha se debe anotar las características del producto empleado. Si se
emplease la imprimación sin cromatos P565-713 de Nexa, tendríamos los siguientes
datos:

• Proporción de la mezcla: 1:1

• Tiempo de vida de la mezcla: duración de la mezcla: sólo el producto recién
mezclado dará un buen resultado. Para obtener una mayor adherencia y máxima
resistencia a la corrosión, la mezcla debería utilizarse antes de las 24 horas.
• Método de aplicación: pistola de gravedad o pistola de succión.
• Viscosidad de aplicación: 18-20 segundos DIN 4.
• Diluyente: ajustar la viscosidad añadiendo pequeñas dosis de Disolvente P850
hasta un máximo de 10%. NO añadir más activador.
• Pico de aguja: pistola de gravedad: 1,3 - 1,6 mm
• Presión de pintado: en pistolas normales 2,7 - 3,3 bar (40-50 psi) en pistolas
HVLP 10 psi (0.7 Bar) máximo en el cabezal de aire.
• Número de manos: 2 manos
• Tiempo de evaporación de los disolventes: aproximadamente 10 minutos entre
capas.

2. Formula la imprimación, mide la viscosidad con la copa DIN 4 y anota los

datos.
• Tiempo a 20º aproximadamente: ….

3. Regula el abanico en la cabina y aplica la imprimación en las piezas.

• Tiempo de secado final: …

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FICHA DE TRABAJO 2. FORMULACIÓN Y APLICACIÓN DE APAREJOS SOBRE
UNA PIEZA

1. Busca la ficha del producto y anota las principales características de

formulación y aplicación.

En cada centro educativo se emplea una línea de productos o productos de distintos

fabricantes, en la ficha se debe anotar las características del producto empleado. Si se
emplease el aparejo P565-510/511 formulado en alto espesor de Nexa, tendríamos los
siguientes datos:

• Proporción de la mezcla: 5:1:1 .Cinco partes de aparejo, una parte de catalizador y

una parte de diluyente.
• Tiempo de vida de la mezcla: duración de la mezcla a 20 ºC 1 hora.
• Método de aplicación: se recomienda pistola de gravedad.
• Viscosidad de aplicación: 19-23 seg DIN 4
• Diluyente: 2K, 1 parte, dependiendo de la temperatura se empleará el diluyente
adecuado.
• Pico de aguja: gravedad: 1,6-1,9 mm.
• Presión de pintado: 2,5 - 3,5 bar (40-50 psi).
• Número de manos: 2 manos para película de espesor de 80 - 100 micras.
• Tiempo de evaporación de los disolventes: aprox. 5 minutos entre manos.

2. Formula el aparejo, mide la viscosidad con la copa DIN 4 y anota los datos.
• Tiempo a 20º aproximadamente: …

3. Regula el abanico en la cabina y aplica el aparejo en dos manos.

• Tiempo de secado entre manos: ….
• Tiempo de secado final: …
Secado al aire a 20 ºC: 2 horas a 800-100 micras.
3 horas a 150 micras.
Horneado a temperatura de metal
A 60 º: 20 minutos
Onda corta: 20 minutos

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FICHA DE TRABAJO 3. IMPRIMAR Y APAREJAR UN PARAGOLPES DE
PLÁSTICO

1º. Identifica el material empleado en la fabricación del plástico.

• Paragolpes de __________________________
• Alerón de ______________________________
2º. Selecciona el limpiador de plásticos recomendado __________
y prepara la superficie, limpieza y lijado de la pieza.
3º. Prepara la imprimación, localiza la ficha del producto
• Imprimación tipo _______________________________________
• Catalizador ____________________________________________
• viscosidad con la copa DIN 4 _____________________________
• Segundos _____________________________________________
• Diámetro de la boquilla de la pistola _______________________
• Tipo de pistola _________________________________________
• Presión de aplicación ___________________________________
4º. Aplica la imprimación, deja secar la imprimación y prepara el aparejo con el
elastificante.
• Aparejo tipo _________________________________
• Catalizador ________________________________________
• Diluyente __________________________________________
• Porcentaje de elastificante ___________________________
• Código del producto ________________________________
• viscosidad con la copa DIN 4 _________________________
• Segundos
5º. Aplica el aparejo.
• Diámetro de la boquilla de la pistola ___________________
• Tipo de pistola _____________________________________
• Presión de aplicación _______________________________
• Tiempo de secado __________________________________
6º. Limpia la pistola.

Preparar la imprimación y el aparejo y anotar toda la información que facilita el

fabricante en su ficha técnica y los datos reales que sean necesarios.

FICHA DE TRABAJO 4. LIJADO DE APAREJOS AL AGUA

1º. Con el aparejo seco, prepara la pieza para su lijado en húmedo (al agua).
2º. Limpia toda la pieza con diluyente de limpieza de plásticos y anota el
diluyente que empleas.
Se puede emplear un limpiador anti-siliconas
3º. Prepara un recipiente con agua limpia y el taco y los pliegos de lija al agua.
• Anota el grano del pliego de lija empleado en devastar el aparejo…P260-300
• Anota el grano del pliego de lija empleado en afinar el aparejo…P 400
• Anota el grano del pliego de lija empleado en el acabado final del aparejo y el
resto de la pieza P 600-P800

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• Compara la granulometría empleada para lijar el aparejo en seco y al agua y el
acabado final. La granulometría de la lija al agua es aproximadamente el doble que
en el lijado en seco.
¿Es necesario emplear mascarilla para lijar el aparejo al agua? Razona tu
respuesta.
No. El lijado al agua no produce polvo.

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