INSTITUTO POLITÉCNICO

NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA

QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

Práctica número 2:

Rectificación por lotes de una mezcla

binaria

Profesor: Sergio Torres Pérez.

Alumno: Ocaranza Gutiérrez Mauricio Eduardo.
Grupo: 3IM73.
Equipo 4

Fecha de entrega: 07 de marzo del 2019.

Objetivos de la práctica:

Conceptual
Desarrollar los conocimientos para comprender el fenómeno de la separación de
líquidos volátiles, por medio de la destilación de una mezcla binaria en una columna
adiabática de rectificación por lotes, combinando y comparando los resultados
experimentales con los teóricos calculados a partir de la ecuación de Raleigh y
poder predecir los tiempos de operación, las masas y concentraciones obtenidas.
Procedimental
Realizar los diagramas de equilibrio binario de los sistemas: etanol-agua, como
solución ideal-gas ideal y solución no ideal-gas ideal.

Actitudinal
Observar una conducta adecuada durante la realización de la práctica exhibiendo
una disciplina profesional. Realizar una investigación en las referencias
disponibles sobre las diferentes aplicaciones del proceso de destilación
Introducción Teórica
La destilación de mezclas binarias es una de las operaciones básicas más
importante en la industria química. El objetivo del diseño de las columnas de
destilación consiste no sólo en conseguir un producto con la calidad requerida a un
costo mínimo, sino que también se debe proporcionar un producto con un grado de
pureza constante, aunque se produzca alguna variación en la composición de la
mezcla de partida (alimentación), hecho bastante frecuente en las industrias.
Los equipos de destilación están formados esencialmente por una o varias etapas
donde se efectúan simultáneamente estas dos operaciones de vaporización y
condensación parciales, existiendo tres métodos de llevarse a cabo: destilación
diferencial, destilación súbita y rectificación; en esta ocasión, se analizará la
destilación continua con rectificación.

Rectificación por lotes

La destilación por lotes es una operación que no ocurre en estado estable, debido
a que la composición de la materia prima cargada que procede la vaporización el
contenido de este compuesto va disminuyendo. Lo anterior se ve reflejado en el
aumento de la temperatura de todo el sistema de destilación, debido a que en el
recipiente se concentran los componentes menos volátiles.
En las destilaciones intermitentes, llamadas también batch, por lotes o diferencial,
se carga al equipo una determinada cantidad de la mezcla de interés para que,
durante la operación, uno o más compuestos se vayan separando de la mezcla
original. Un ejemplo común corresponde a las destilaciones que ocurren en los
laboratorios, donde el líquido es vaciado en un recipiente y calentado hasta hervir.
El vapor formado se retira continuamente por condensación, que corresponde al
compuesto más volátil.
El equipo más sencillo para una destilación por lote consiste en un tanque con
sistema de calentamiento, un condensador y uno o más tanques de
almacenamiento para el producto. El material se carga al tanque y su contenido se
hace hervir. Los vapores son condensados y almacenados en un tanque colector.
La velocidad de evaporación algunas veces se controla para evitar la sobrecarga
del condensador, pero prácticamente no se requiere de ningún otro tipo de control.
Este es el motivo por el cual algunos autores denominan a este proceso como
destilación diferencial.
Si se representa los moles de vapor por V, los moles del reciduo contenidos en el
recipiente que ebulle como W, la fracción del componente volátil en el liquido como
x, y la fracción del mismo componente en la fase gaseosa como y, un balance de
materia para este compuesto daría que para una composición promedio y de un
destilado con dV moles equivale a:
-ydV = d(Wx) (1)

Suponiendo un cambio diferencial suficientemente pequeño tal que la concentración

en el vapor no varía.
Dado que el balance por corrientes corresponde a dV = - dW, al sustituir y expandir
se tiene:
ydW = Wdx + xdW (2)

Rearreglando términos e integrando, se obtiene:

ln (W i/W f) = - ∫ dx/(y-x) (3)

Donde el subíndice i representa la composición inicial del tanque de destilación y f

la composición final del mismo.
La Ecuación (3) se puede integrar fácilmente para el caso en que la presión sea
constante, el cambio de temperatura del tanque que almacena la carga sea muy
pequeño y la constante de equilibrio sea independiente de la composición. Si se
sabe que y=kx, donde k es la constante de equilibrio físico, y si ésta fuera
aproximadamente constante, la Ecuación (3) se convertiría en:
ln (W i/W f) = 1/(k-1)ln(xi/xf) (4)
Para una mezcla binaria, si la volatilidad relativa se supone constante, la
integración de la ecuación (3) lleva a:
Ln (W i/W f) = 1/(α-1) [ln(xi/xf) + αln((1-xf)/(1-xi)) (5)
Si la relación de equilibrio y=F(x) se encuentra en forma tabular o grafica para la
cual no existe una solución analítica sencilla, la ecuación (3), llamada ecuación de
Rayleigh, se debe integrar grafica o numéricamente.
 CÁLCULOS DE LA PRÁCTICA DE RECTIFICACIÓN POR LOTES DE UNA MEZCLA BINARIA
(Etanol-Agua)
1.- DATOS EXPERIMENTALES Y BIBLIOGRÁFICOS:
𝑃𝑀𝐴 = 46 𝐸𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙; 𝑃𝑀𝐵 = 18 𝐴𝑔𝑢𝑎
Datos iniciales en el hervidor:
∆ℎ (𝑐𝑚) 𝑉0 = 𝑣𝑜𝑙 (𝑙) 𝜌0 (𝑔⁄𝑐𝑚3 ) %𝑝𝑒𝑠𝑜
25.5 35.5 0.986 6

Concentración molar de la mezcla:

%𝑤𝐴 6
𝑃𝑀𝐴 46 0.7652
𝑥𝑊0 = = = = 0.02436
%𝑤𝐴 %𝑤𝐵 6 94 4.36
𝑃𝑀𝐴 + 𝑃𝑀𝐵 46 + 18
𝒙𝑾𝟎 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟒𝟑𝟔

𝑉0 𝜌0 (35.5 𝑙)(0.986 𝑘𝑔⁄𝑙 ) 34.817

𝑤0 = = = = 1.8736 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑃𝑀 46(0.02436) + 18(0.9756) 𝑘𝑔⁄𝑘𝑚𝑜𝑙 22.9084
𝒘𝟎 = 𝟏. 𝟖𝟕𝟑𝟔 𝒌𝒎𝒐𝒍

Nota: El volumen de purgas y muestras fue de ≅ 1.5 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠

2.- DATOS DE OPERACIÓN A REFLUJO TOTAL:

Muestras:
𝜌 𝑘𝑔⁄𝑙 % 𝑝𝑒𝑠𝑜
𝐷𝑒𝑠𝑡𝑖𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑥𝐷𝑅𝑇 0.82 91.1
𝑅𝑒𝑠𝑖𝑑𝑢𝑜 𝑥𝑊𝑅𝑇 0.977 12

𝑅𝑒𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 (𝐿0 𝑅𝑇 = 𝑉𝑅𝑇 (𝑙 ⁄min) = 0.575

𝑳𝟎 𝑹𝑻 = 𝟎. 𝟓𝟕𝟓 𝒍⁄𝐦𝐢𝐧

Nota: El reflujo es en litros por minuto leídos del rotámetro a Reflujo Total.
Cálculo de la concentración molar de las muestras a Reflujo Total.
%𝑤𝐴 91.1
𝑃𝑀𝐴 46 1.98
𝑥𝐷𝑅𝑇 = = = = 0.8
%𝑤𝐴 %𝑤𝐵 91.1 8.9 1.98 + 0.494
𝑃𝑀𝐴 + 𝑃𝑀𝐵 46 + 18

𝒙𝑫𝑹𝑻 = 𝟎. 𝟖

%𝑤𝐴 12
𝑃𝑀𝐴 46
𝑥𝑊𝑅𝑇 = = = 0.0506
%𝑤𝐴 %𝑤𝐵 12 88
𝑃𝑀𝐴 + 𝑃𝑀𝐵 46 + 18
𝒙𝑾𝑹𝑻 = 𝟎. 𝟎𝟓𝟎𝟔

𝐺𝑉 𝜌𝐷 (0.575 𝑙/𝑚𝑖𝑛)(0.82 𝑘𝑔⁄𝑙 ) 0.4715

𝑉𝑅𝑇 = 𝐿0 𝑅𝑇 = = = = 0.01167 𝑘𝑚𝑜𝑙/𝑚𝑖𝑛
̅̅̅̅̅
𝑃𝑀 46(0.8) + 18(0.2) 𝑘𝑔⁄𝑘𝑚𝑜𝑙 40.4
𝑳𝟎 𝑹𝑻 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟏𝟔𝟕 𝒌𝒎𝒐𝒍/𝒎𝒊𝒏

Nota: En esta etapa se utilizan 2.0 litros en purgas y muestras.

3.- DATOS DE OPERACIÓN DE RECTIFICACIÓN A REFLUJO CONSTANTE:

Corte 1
𝜌 𝑘𝑔⁄𝑙 % 𝑝𝑒𝑠𝑜
𝐷𝑒𝑠𝑡𝑖𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑥𝐷1 0.83 84.0
𝑅𝑒𝑠𝑖𝑑𝑢𝑜 𝑥𝑊1 0.977 12.5

Flujo en rotámetros:
ROTÁMETRO DE DESTILADO 𝐷1 = 0.01 𝑙/𝑚𝑖𝑛
ROTÁMETRO DE REFLUJO 𝐿01 = 0.18 𝑙/𝑚𝑖𝑛

Tamaño de corte 1:
Volumen = 2.150 litros
Tiempo = 10 minutos
Nota: El volumen de muestras, corte y purgas fue de 4.0 litros.
Cálculo de fracciones mol:
%𝑤𝐴 84
𝑃𝑀𝐴 46 1.826
𝑥𝐷1 = = = = 0.6726
%𝑤𝐴 %𝑤𝐵 84 16 2.7149
𝑃𝑀𝐴 + 𝑃𝑀𝐵 46 + 18
𝒙𝑫𝟏 = 𝟎. 𝟔𝟕𝟐𝟔

%𝑤𝐴 12.5
𝑃𝑀𝐴 46 0.52174
𝑥𝑊1 = = = = 0.053
%𝑤𝐴 %𝑤𝐵 12.5 87.5 4.744
+ +
𝑃𝑀𝐴 𝑃𝑀𝐵 46 18
𝒙𝑾𝟏 = 𝟎. 𝟎𝟓𝟑

Cálculo del flujo en rotámetro del destilado:

(0.01 𝑙/𝑚𝑖𝑛)(0.83 𝑘𝑔/𝑙)
𝐷1 = = 0.00225 𝑘𝑚𝑜𝑙/𝑚𝑖𝑛
[46(0.6726) + 18(0.3274)] 𝑘𝑔/𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑫𝟏 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟐𝟓 𝒌𝒎𝒐𝒍/𝒎𝒊𝒏

Cálculo del flujo en rotámetro del reflujo:

(0.18 𝑙/𝑚𝑖𝑛)(0.8292 𝑘𝑔/𝑙)
𝐿01 = = 0.004 𝑘𝑚𝑜𝑙/𝑚𝑖𝑛
[46(0.6726) + 18(0.3274)] 𝑘𝑔/𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑳𝟎𝟏 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟒 𝒌𝒎𝒐𝒍/𝒎𝒊𝒏

Cálculo de la relación de reflujo a reflujo constante:

𝐿01 0.004 𝑘𝑚𝑜𝑙/𝑚𝑖𝑛
𝑅𝑒1 = = = 1.8
𝐷1 0.00225 𝑘𝑚𝑜𝑙/𝑚𝑖𝑛
𝑹𝒆𝟏 = 𝟏. 𝟖

Flujo de vapor:
𝑉1 = 𝐿01 + 𝐷1 = 0.004 𝑘𝑚𝑜𝑙 ⁄𝑚𝑖𝑛 + 0.00225 𝑘𝑚𝑜𝑙 ⁄𝑚𝑖𝑛 = 0.0065 𝑘𝑚𝑜𝑙/𝑚𝑖𝑛
𝑽𝟏 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟔𝟓 𝒌𝒎𝒐𝒍/𝒎𝒊𝒏
4.- CÁLCULO DEL NÚMERO MÍNIMO DE PLATOS TEÓRICOS (NMPT) A REFLUJO TOTAL,
APLICANDO EL MÉTODO GRÁFICO DE Mc CABE-THIELE.
Datos requeridos:
NPR=16

𝑥𝐷𝑅𝑇 = 0.8 ; 𝑥𝑊𝑅𝑇 = 0.139

Graficar y trazar las etapas en la curva de equilibrio así como la línea de operación del
reflujo mínimo (Rm): GRÁFICA 1, TRAZO DE PLATOS TEÓRICOS DE Mc CABE-THIELE.
Con los datos obtenidos de la gráfica 1, se calcula la eficiencia:
𝑁𝑀𝑃𝑇 − 1 5−1
𝜂𝐺𝐶 = (100) = = 25%
𝑁𝑃𝑅 16
𝜼𝑮𝑪 = 𝟐𝟓%

Cálculo del reflujo mínimo (Rm):

Ecuación de la línea de operación en la zona de enriquecimiento:
𝑅𝑚 𝑥𝐷
𝑦 = 𝑚𝑥 + 𝑏 ; 𝑦= 𝑥+
𝑅𝑚 + 1 𝑅𝑚 + 1
Se calcula la pendiente:
𝑅𝑚 𝑥𝐷 − 𝑦′ 0.8 − 0.71 0.09
𝑚= = = = = 0.4225
𝑅𝑚 + 1 𝑥𝐷 − 𝑥′ 0.8 − 0.587 0.213
𝒎 = 𝟎. 𝟒𝟐𝟐𝟓

𝑚 0.4225
𝑅𝑚 = = = 0.7315
1 − 𝑚 1 − 0.4225
𝑹𝒎 = 𝟎. 𝟕𝟑𝟏𝟓

También con la ordenada (b).

𝑥𝐷 0.8
𝑏= = = 0.462
𝑅𝑚 + 1 0.7315 + 1
𝒃 = 𝟎. 𝟒𝟔𝟐
Donde:
𝑥𝐷 0.8
𝑅𝑚 = −1= − 1 = 0.7316
𝑏 0.462
𝑹𝒎 = 𝟎. 𝟕𝟑𝟏𝟔
El valor de reflujo mínimo obtenido a partir de la pendiente y la ordenada
respectivamente es muy aproximado (𝑹𝒎 = 𝟎. 𝟕𝟑𝟏𝟔 ≅ 𝑹𝒎 = 𝟎. 𝟕𝟑𝟏𝟓).

Cálculo del rango del reflujo óptimo:

𝑅𝑜𝑝 𝑚𝑖𝑛 = (𝑅𝑚 )(1.2) = (0.7315)(1.2) = 0.8778
𝑹𝒐𝒑 𝒎𝒊𝒏 = 𝟎. 𝟖𝟕𝟕𝟖

𝑅𝑜𝑝 𝑚𝑎𝑥 = (𝑅𝑚 )(1.5) = (0.7315)(1.5) = 1.09725

𝑹𝒐𝒑 𝒎𝒂𝒙 = 𝟏. 𝟎𝟗𝟕𝟐𝟓

Dentro de este rango, los costos son los más bajos.

Cálculo del número de platos teóricos obtenidos con datos del corte 1 de una
rectificación a reflujo constante:
Datos del Corte 1
𝜌 𝑘𝑔⁄𝑙 % 𝑝𝑒𝑠𝑜
𝑥𝐷1 0.837 81.0
𝑥𝑊1 0.977 12.5

𝐿0 = 0.36 𝑙/𝑚𝑖𝑛 = 0.0081 𝑘𝑚𝑜𝑙/𝑚𝑖𝑛

𝑳𝟎 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟏 𝒌𝒎𝒐𝒍/𝒎𝒊𝒏

𝐷1 = 0.215 𝑙/𝑚𝑖𝑛 = 0.00484 𝑘𝑚𝑜𝑙/𝑚𝑖𝑛

𝑫𝟏 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟒𝟖𝟒 𝒌𝒎𝒐𝒍/𝒎𝒊𝒏

𝑹𝒆𝟏 = 𝟏. 𝟔𝟕𝟑𝟔

Calculo de la ordenada al origen:

𝑥𝐷 0.81
𝑏= = = 0.303
𝑅𝑒1 + 1 1.6736 + 1
𝒃 = 𝟎. 𝟐𝟓𝟏𝟔

Con la composición del destilado del corte 1 (𝑥𝐷1 ) y la ordenada (b), se traza la línea de
operación y se escalan los platos operativos, ver gráfica 2.
Con el número de platos teóricos: NPT=8, se calcula la eficiencia global de la columna.
 𝑁𝑀𝑃𝑇 − 1 8−1
𝜂𝐺𝐶 = (100) = ∗ 100 = 43.75 %
𝑁𝑃𝑅 16
𝜼𝑮𝑪 = 𝟏𝟐. 𝟓 %

Cálculo de la composición promedio teórico del destilado, (𝒙𝑫 𝒑𝒓𝒐𝒎 𝒕𝒆ó𝒓𝒊𝒄𝒐 ) con datos
experimentales:
(𝑤0 )(𝑥𝑤0 ) − (𝑤𝑡1 )(𝑥𝑤𝑡1 )
𝑥𝐷 𝑝𝑟𝑜𝑚 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 =
𝑤0 −𝑤𝑡1
Datos:
𝑉0 = 41 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠; 𝑤0 = 1.8736𝑘𝑚𝑜𝑙; 𝑥𝑤0 = 0.02436

Se utilizaron en muestras, purgas y corte 1 un total de 7.5 litros, por lo tanto:

𝑉𝑤𝑡1 = 41 𝑙 − 7.5 = 43.5 𝑙 ; 𝑥𝑤𝑡1 = 0.125 𝑦 𝜌𝑤𝑡1 = 0.977 𝑘𝑔⁄𝑙
Por lo tanto:
(𝑉𝑡1 )(𝜌𝑤𝑡1 ) (41 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠)(0.977𝑘𝑔⁄𝑙) 28.32
𝑤𝑡1 = = (46)(0.125)+(18)(0.875)𝑘𝑔⁄𝑘𝑚𝑜𝑙 = 21.08 = 1.863 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑃𝑀𝑡1

𝒘𝒕𝟏 = 𝟏. 𝟑𝟒𝟑𝟒 𝒌𝒎𝒐𝒍

𝑦 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑜 𝑡𝑎𝑛𝑡𝑜 𝑡𝑒𝑛𝑒𝑚𝑜𝑠:
(1.8736 𝑘𝑚𝑜𝑙)(0125) − (1.863𝑘𝑚𝑜𝑙)(0.02436)
𝑥𝐷 𝑝𝑟𝑜𝑚 = = 0.793
1.8736 𝑘𝑚𝑜𝑙 − 1.863 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝒙𝑫 𝒑𝒓𝒐𝒎 𝒕𝒆ó𝒓𝒊𝒄𝒐 = 𝟎. 𝟕𝟗𝟔𝟑
𝒙𝑫 𝒑𝒓𝒐𝒎 𝒓𝒆𝒂𝒍 = 𝟎. 𝟕𝟗𝟑
Cálculo del tiempo de operación:
𝑤0 − 𝑤𝑡1 0.177 𝑘𝑚𝑜𝑙 0.177
1. − 𝑡 = = =
𝐿 0.0081 𝑘𝑚𝑜𝑙 ⁄𝑚𝑖𝑛 0.00484
𝑉(1 − 𝑉 ) 0.01294 𝑘𝑚𝑜𝑙 ⁄min(1 − )
0.01294 𝑘𝑚𝑜𝑙 ⁄𝑚𝑖𝑛
𝒕 = 𝟑𝟏. 𝟎𝟏 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔

𝑅+1 1.6736 + 1
2. − 𝑡 = (𝑤0 − 𝑤𝑡1 ) = (0.29 𝑘𝑚𝑜𝑙) = 36.57 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
𝑉 0.01294 𝑘𝑚𝑜𝑙 ⁄𝑚𝑖𝑛
𝒕 = 𝟐𝟒. 𝟕 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔

𝑡𝑟𝑒𝑎𝑙 = 62 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠, 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑖𝑑𝑒𝑟𝑎𝑛𝑑𝑜: 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎𝑠, 𝑝𝑢𝑟𝑔𝑎𝑠, 𝑙𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑦 𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙.

Trazado y uso de la curva de integración obtenida en rectificación por lotes a reflujo
constante.

Existe el siguiente procedimiento:

1.- Suponer valores de (𝑥𝐷, ) iniciando con el valor del reflujo total (𝑥𝐷 = 0.8) para este
caso, hacia valor menor.
𝑥𝐷
2.- Para cada valor supuesto de (𝑥𝐷 ) suponer la ordenada al origen (𝑏 = 𝑅 ) , con el valor
𝑒 +1
obtenido de reflujo constante del corte 1. (R=1.6736).
3.- una vez obtenidos los valores correspondientes de 𝑥𝐷 𝑦 𝑏, trazar las rectas en la gráfica
de equilibrio. Resultarán líneas paralelas a la de operación del corte 1.
Con el número de etapas teóricas de operación del corte 1 (NET=3) trace los escalones en
cada recta de operación y obtenga los valores correspondientes de 𝑥𝑊 , utilizando los tres
escalones exactos.
4.- Una vez obtenido el valor correspondiente de 𝑥𝑊 para cada valor supuesto de 𝑥𝐷 ,
calcular la función de (x):
 1
𝑓(𝑥) =
𝑥𝐷 − 𝑥𝑊

Con los pasos anteriores se generará la siguiente tabla:

TABLA 1
PASOS 1 2 3 4
𝑥𝐷 1
𝑦𝐷 = 𝑥𝐷 b=𝑅 𝑥𝑊
𝑒 +1 𝑓(𝑥) =
𝑦𝐷 − 𝑥𝑊
0 0.8 0.2992 0.71 11.111
1 0.7 0.2622 0.14 1.786
Dato de 0.6726 0.2516 0.092 1.722
práctica
2 0.6 0.2244 0.04 1.785
3 0.5 0.1870 0.03 2.127
4 0.4 0.1496 0.02 2.631
5 0.3 0.1122 0.015 3.508

1
5.- Grafique 𝑥𝑊 contra 𝑓(𝑥) = 𝑦 en papel milimétrico (ver gráfica 4)
𝐷 −𝑥𝑊

USO DE LA GRÁFICA DE INTEGRACIÓN:

Si deseo saber una 𝑥𝐷 𝑝𝑟𝑜𝑚 = 0.65 partiendo de mis datos iniciales de:
𝑉0 𝜌0 (37 𝑙)(0.941 𝑘𝑔⁄𝑙 ) 34.817
𝑊0 = = = = 𝟏. 𝟓𝟐 𝒌𝒎𝒐𝒍
𝑃𝑀 46(0.1753) + 18(0.8297) 𝑘𝑔⁄𝑘𝑚𝑜𝑙 22.9084
Y
%𝑊𝐴 35.2
𝑃𝑀𝐴 46 0.7652
𝑋𝑊0 = = = = 𝟎. 𝟏𝟕𝟓𝟑
%𝑊𝐴 %𝑊𝐵 35.2 64.8 4.36
+
𝑃𝑀𝐴 𝑃𝑀𝐵 46 + 18
Y suponiendo un valor de 𝑥𝑊𝑡 por ejemplo 𝑥𝑊𝑡 = 0.05:
Con estos datos en la curva de integración obtengo los valores de 𝑓(𝑥) correspondientes a
estos puntos obteniendo:

𝑥𝑊0 = 0.1752 𝑘𝑚𝑜𝑙 → 𝑓(𝑥) = 2.3

𝑥𝑊𝑡 = 0.05 𝑘𝑚𝑜𝑙 → 𝑓(𝑥) = 1.8

Con estos datos y con la ecuación de integración usando el método del trapezoide, se
calcula (𝒘𝒕 ).
MÉTODO DEL TRAPEZOIDE.
𝑥𝑊𝑡
𝑤𝑡 𝑑𝑥 1
ln ( ) = ∫ = ∆𝑥 [ ]
𝑤0 𝑥𝑊 𝑦 − 𝑥 𝑦 − 𝑥 𝑝𝑟𝑜𝑚
0

La integración es el área bajo la curva de 𝑥𝑊0 y 𝑥𝑊𝑡 , pero también pasa por los puntos 2 y
3 (ver gráfica 4), por lo tanto sustituyendo tenemos:
𝑤𝑡 (2.3 + 1.8) + (1.8 + 1.786) + (1.786 + 1.722)
ln ( ) = (0.05 − 0.1752) [ ]
𝑤0 6
𝑤𝑡
ln ( ) = (−0.1252)[1.8656] = −0.2336
𝑤0
𝑤𝑡 𝑤0 1.52 𝑘𝑚𝑜𝑙
∴ = 𝑒 −0.2336 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑒𝑗𝑎𝑛𝑑𝑜; 𝑤𝑡 = = = 1.2 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑤0 𝑒 0.2336 1.26314
𝒘𝒕 = 𝟏. 𝟐 𝒌𝒎𝒐𝒍

𝑪á𝒍𝒄𝒖𝒍𝒐 𝒅𝒆 𝒙𝑫 𝒑𝒓𝒐𝒎
(𝑊0 )(𝑥𝑊0 ) − (𝑊𝑡 )(𝑥𝑊𝑡 ) 1.52(0.1752) − 1.2(0.05)𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑥𝐷 𝑝𝑟𝑜𝑚 = = = 0.645
𝑊0 −𝑊𝑡 (1.52 − 1.2)𝑘𝑚𝑜𝑙
𝒙𝑫 𝒑𝒓𝒐𝒎 = 𝟎. 𝟔𝟒𝟓

𝑪á𝒍𝒄𝒖𝒍𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 (𝒕 = 𝐦𝐢𝐧).

𝑤0 − 𝑤𝑡1 (1.52 − 1.2) 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑡= = = 66.116 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
𝐿
𝑉(1 − ) 0.00484 𝑘𝑚𝑜𝑙 ⁄min
𝑉
𝒕 = 𝟔𝟔. 𝟏𝟏𝟔 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔

Si se requiere saber exactamente el valor de 𝑥𝐷 𝑝𝑟𝑜𝑚 = 0.65 se estima un valor de 𝑥𝑊𝑡 un

poco menor y se hacen nuevamente los mismos cálculos, es decir a prueba y error.
Observaciones

- La operación se llevó a cabo de forma irregular por problemas técnicos

ajenos a nuestro equipo y a nuestro profesor, ya que los servicios de agua
no funcionaban regularmente.
- Los rotámetros no alcanzaban la tasa de flujo mínimo para poder realizar
las mediciones correctamente.
- Se utilizaron relaciones físicas a los porcentajes pesos y mol, para
determinarlos indirectamente.
- La concentración del etanol aumentó en cada corte.
- La instrumentación en este equipo está colocada de tal forma que nos
permite conocer las magnitudes de las variables necesarias para entender y
analizar el proceso.

Conclusiones

- Hay una serie de condiciones muy específicas que se involucran en la

operación de la destilación binaria por lotes, tales como la temperatura, las
relaciones de flujos, la presión, etc.
- Los datos obtenidos en la práctica fueron medidos con mucha dificultad
debido a los inconvenientes técnicos, lo cual resultó en un obstáculo para
los cálculos correspondientes a esta práctica.
- Se comprobó la utilidad de la rectificación binaria por lotes y cómo se opera
para realizar la separación deseada.
- Los métodos gráficos son extremandamente útiles y necesarios en este tipo
de problemas.
- Se debe ser cuidadoso con el método gráfico para poder realizar un buen
trazado, y por lo tanto una buena lectura.