Este documento proporciona información sobre ULTRAMASTIC 850 HSHB, un recubrimiento epoxi de dos componentes. El resumen incluye que es un acabado semi-brillante con alta resistencia química y bajo contenido de COV. Se recomienda para proteger estructuras metálicas y superficies de concreto expuestas a ambientes agresivos. Requiere limpieza de la superficie y mezcla de los dos componentes antes de aplicarlo con equipo airless o convencional.
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Este documento proporciona información sobre ULTRAMASTIC 850 HSHB, un recubrimiento epoxi de dos componentes. El resumen incluye que es un acabado semi-brillante con alta resistencia química y bajo contenido de COV. Se recomienda para proteger estructuras metálicas y superficies de concreto expuestas a ambientes agresivos. Requiere limpieza de la superficie y mezcla de los dos componentes antes de aplicarlo con equipo airless o convencional.
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Este documento proporciona información sobre ULTRAMASTIC 850 HSHB, un recubrimiento epoxi de dos componentes. El resumen incluye que es un acabado semi-brillante con alta resistencia química y bajo contenido de COV. Se recomienda para proteger estructuras metálicas y superficies de concreto expuestas a ambientes agresivos. Requiere limpieza de la superficie y mezcla de los dos componentes antes de aplicarlo con equipo airless o convencional.
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ULTRAMASTIC 850 HSHB
Epoxy Poliamida Amina
1. PRODUCTO 4. PROPIEDADES DE RESISTENCIA
DESCRIPCIÓN Adherencia – Norma ASTM D 4541 - Equipo Tipo III
Resultado: Mayor a 1000 psi
ULTRAMASTIC 850 HSHB es un acabado epoxy modificado Flexibilidad – Norma ASTM D 522 del tipo Mastic, a base de resinas Epoxy Poliamida Amina. Recubrimiento de altos sólidos, alcanza altos espesores con Doblado 180°, Mandril ¾. Resultado: Bueno excelente humectación y muy buena adhesión. Puede actuar como auto imprimante y su acabado es Semi-Brillante. Posee Dureza de lápiz – Norma ASTM D 3363 muy buena resistencia química. Bajo nivel de V.O.C., cumple con la norma GS11 (Green Seal). Resultado: 3H
Performance Niebla Salina – Norma ASTM G 85
2. USOS APROPIADOS 2000 Horas
5. RENDIMIENTO ▪ Mantenimiento y protección de estructuras metálicas en general. Espesor recomendado ▪ Protección de aceros estructurales expuestos a ambientes de alta Corrosividad, industriales y marinos. 1 Gal 4.0 mils 6.0 mils 8.0 mils ▪ Recubrimiento y protección de pisos en superficies de 31.6 m2 21.1 m2 15.8 m2 concreto (alto tránsito). ▪ Para la Industria Alimenticia, laboratorios y otros Nota: Considerar pérdidas de pintura según el método ambientes con requerimientos sanitarios. de aplicación utilizado. ▪ Especialmente diseñado para ser usado en superficies donde la Preparación de Superficie no alcanza el grado 6. TIEMPOS DE SECADO ( a 25°C) metal Comercial. Secado al tacto 3 horas
3. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Secado al tacto duro 8 horas
Componentes 2 Secado para repintar mín. 6 horas Acabado Semi brillante Epóxico: Máx. 30 dias Poliuretano: Máx. 7 días Color Según cartilla Alquídico: Máx. 1 día Sólidos en volumen 85 +/- 2% Completo 7 días Numero de capas 1 Espesor de capa (seco) 4.0 – 8.0 mils Los tiempos de secado dependen de la temperatura ambiental, de superficie, humedad relativa del Vida útil de la mezcla 4 horas a 25°C ambiente y del espesor de la película de pintura. En VOC 198 g/L condiciones diferentes a lo indicado, consultar con el Departamento de Asistencia Técnica. Almacenamiento bajo techo La vida útil del producto es de ambiente ventilado a 25°C 12 meses sin mezclar ULTRAMASTIC 850 HSHB Epoxy Poliamida Amina
7. PREPARACIÓN DE SUPERFICIE 9. EQUIPOS DE APLICACIÓN
Toda superficie debe estar completamente seca y libre de Lo siguiente es una guía. El cambio en presiones y elementos contaminantes antes de proceder a la aplicación tamaño de boquillas puede variar dependiendo de las del recubrimiento. Eliminar aceites y grasas con SCHEM SB características de atomización del equipo. Antes de 15, según Norma SSPC-SP1. usar, siempre purgar el equipo de aplicación con los solventes recomendados. Ambiente Tipo de Limpieza
Acero en ambiente Limpieza con chorro abrasivo al Equipo Airless
normal grado Comercial SSPC – SP6 Bomba 45 : 1 Presión 2500 – 3500 psi Acero en ambiente Limpieza con chorro abrasivo al Manguera 1/4” (6.35 mm) ID agresivo grado metal casi blanco SSPC-SP10 Boquilla 0.017”-0.023” La superficie completamente seca Filtro Malla 60 Concreto y preparada según norma SSPC – SP13 Dilución Hasta un 20% por volumen
Nota: La durabilidad de un sistema de pintado está en Equipo Convencional
función directa al grado de preparación de la superficie. Pistola DeVilbiss MBC- 510
8. PREPARACIÓN DE LA PINTURA Boquilla de fluido E
El ULTRAMASTIC 850 HSHB es un recubrimiento de dos Boquilla de aire 704
componentes. Por lo tanto, para una adecuada preparación Presión de 60 – 65 psi debemos homogenizar cada uno de los componentes por atomización separado y mezclarlos como se indica. Presión de fluido 10 – 20 psi Volumen Producto Dilución Entre 25-30% por volumen
1 ULTRAMASTIC 850 HSHB 10. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
1 UNICAZ ULTRAMASTIC 850 HSHB Los productos contienen solventes volátiles e * 15% - 20% UNIDIL 1500 inflamables, por lo que recomendamos usarlos en ambientes con adecuada ventilación. Asimismo, El tiempo de inducción consiste en dejar reposar la pintura recomendamos tomar las precauciones necesarias (Parte A + Parte B) entre 5-10 minutos antes de agregar el para evitar cercanía a fuentes de calor, llama o diluyente. La temperatura del medio influirá en la viscosidad chispas eléctricas o magnéticas. Evitar la de la pintura. En climas fríos se requiere mayor porcentaje concentración de vapores. Usar ropa de seguridad y de dilución que en climas calurosos. *Equipos de alta evitar el contacto con la piel y ojos. presión.
