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CSA Ventosas para Aguas Limpias 8.2017

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Ventosas para aguas limpias

Fundada en 1987 y dedicada originalmente a la comercialización de tubos y válvulas para Sistemas de


Aguas, CSA pasó a fabricar hidrantes de columna, y a ampliar posteriormente el programa de fabricación
que gracias a los años de investigación técnica y comercial, se ha convertido en un completo programa de
válvulas para el control, regulación y protección de tuberías tanto en sistemas presurizados de Aguas
como en Aguas Residuales así como hidrantes antiincendio.
Nuestras patentes y soluciones innovadoras, así como la flexibilidad y fiabilidad han sido los puntos clave
del rápido crecimiento de CSA en los últimos años y nos ha hecho posible colocarnos como un punto de
referencia en el sector.
Somos conscientes de estar manejando el recurso más valioso del planeta y con esta responsabilidad y
motivación, nos hemos dedicado a la constante mejora de nuestros productos, colocándolos en el más alto
nivel de calidad.

Calidad
En el mercado actual la calidad es un requerimiento
fundamental para acceder y mantener una cuota del
mismo. Por este motivo, siempre hemos desarrollado
una sinergia entre varios sectores de la empresa que
nos aseguren:
- respuestas rápidas y precisas,
- evaluación de los datos recibidos para una
respuesta inmediata,
- control riguroso de los materiales recibidos y los
productos suministrados.
Desde 1998 CSA dispone de certificación ISO 9001
por Rina (Registro Naval Italiano) recientemente
reconvertida en ISO 9001/2008.

2
Durante la investigación y realización de nuevos productos, CSA siempre ha prestado atención a:
-escuchar las necesidades de los clientes y buscar la mejor solución tanto al diseño como a las fases de
operación; -guiar a nuestro departamento de I+D en el desarrollo de productos modernos, versátiles y
fiables; -adoptar técnicas de producción que, manteniendo los más estrictos estándares de calidad, nos
permitan la reducción de los plazos de entrega; -garantizar un soporte de calidad completo a nuestros
clientes así como un servicio postventa.
Esta filosofía se caracteriza no por ser solo un fabricante especializado sino también un colaborador fiable
en el cual confiar su consultoría y soluciones.

Índice
Ventosa trifuncional Mod. FOX 3F 4
Ventosa trifuncional anti-ariete Mod. FOX 3F - AS 8
Ventosa trifuncional anti-golpe de ariete Mod. FOX 3F - RFP 12
Sistema con salida conducida de las ventosas FOX Mod. SUB 16
Ventosa trifuncional Mod. LYNX 3F 18
Ventosa trifuncional anti-ariete Mod. LYNX 3F - AS 22
Ventosa trifuncional anti-golpe de ariete Mod. LYNX 3F - RFP 26
Sistema con salida conducida de las ventosas LYNX Mod. SUB 30
Ventosa trifuncional para altas presiones Mod. FOX 3F - HP 32
Ventosa trifuncional anti-golpe de ariete para altas presiones Mod. FOX 3F - AS - HP 36
Purgador automático Mod. VENTOLO 40
Ventosa automática Mod. EOLO 42
Ventosa trifuncional enterrable Mod. SATURNO 44
Ventosa trifuncional cierre lento enterrable Mod. SATURNO 3F - RFP 48
Versión bifuncional FOX/LYNX 52
Sistema con salida conducida FOX/LYNX Mod. SUB 52
Versión sólo salida FOX/LYNX serie EO 53
Versión solo regreso FOX/LYNX serie IO 53
Ventosa trifuncional de polipropileno Mod. ARGO 54

3
Ventosa trifuncional
Mod. FOX 3F
La ventosa Mod. FOX 3F asegura un funcionamiento correcto de la conducción permitiendo la purga de
bolsas de aire en condiciones de trabajo bajo presión así como la evacuación y admisión de grandes
caudales de aire durante los procesos de llenado y vaciado de la tubería.

Características técnicas y ventajas


■ Cuerpo de paso total de fundición dúctil PN 40 con guías internas para un perfecto guiado del flotador.
■ Deflector aerodinámico que evita el cierre anticipado del bloque móvil.
■ Válvula de drenaje incorporada para control y mantenimiento de la ventosa.
■ Bloque móvil central formado por un flotador y disco superior cilíndrico de polipropileno macizo unidos
por la boquilla y el retén de junta. Los flotadores macizos evitan fenómenos de deformación a altas
presiones y garantizan la flotabilidad y una mayor precisión de deslizamiento.
■ Boquilla y retén de junta (patente CSA) de AISI 316, diseñados con un sistema de control de compresión
para evitar el desgaste de la junta.
■ Bajo mantenimiento y de fácil ejecución sin necesidad de desmontar de la tubería gracias al acceso por
la tapa superior a todos los componentes.
■ Tapa en fundición dúctil y malla superior de acero inoxidable para la versión estándar.

Aplicaciones principales
■ Tuberías de alimentación.
■ Redes de distribución.
■ Sistemas de irrigación.
■ Generalmente es utilizado en correspondencia de cambios de pendiente y puntos altos de las tuberías.

4
Principio de funcionamiento

Descarga de grandes Purga de aire bajo presión Admisión de grandes


caudales de aire caudales de aire
Durante el llenado de la tubería Durante la operación, se acu- Durante el vaciado de la tubería
principal es necesario liberar un mulan bolsas de aire en la parte o en caso de rotura es necesa-
caudal de aire equivalente al superior de la ventosa. Poco a rio admitir un caudal de aire
caudal de entrada de agua. La poco se va comprimiendo lle- equivalente al caudal de agua
ventosa FOX 3F, gracias a la gando su presión a la misma que sale de la tubería, para evi-
forma aerodinámica del cuerpo que la del agua por lo que su vo- tar condiciones de depresión, y
de paso total y al deflector, lumen incrementa empujando el serios daños a la red.
evitará el cierre anticipado del agua hacia abajo y permitiendo
bloque móvil durante esta fase. la purga del aire por la boquilla.

Funciones opcionales

■ Versión bifuncional, FOX 2F, también llamada anti-vacío, para puntos en los que no sea
requerida la expulsión de bolsas de aire acumuladas durante el funcionamiento. Se utiliza en
los cambios de pendiente ascendentes, en largos tramos ascendientes del perfil, en sistemas
secos y anti-incendio.

■ Versión SUB, con descarga conducida, disponible para los modelos FOX 2F y 3F. El codo
roscado, unido a un tubo de salida, permite a la ventosa funcionar aún en el caso de inundación
de la arqueta o de la instalación sin correr el riesgo de entrada de agua contaminada en la
tubería. Otra ventaja del modelo SUB es que pueden conducirse las salpicaduras de agua
durante el cierre de la ventosa.

■ Versión sólo expulsión serie EO, disponible para los modelos FOX 2F y 3F. Esta variante
está diseñada para permitir la instalación de la ventosa en puntos críticos del proyecto donde
la piezométrica sea más baja que el perfil, con funcionamiento, por lo tanto, en depresión, y en
cualquier otro nodo donde por necesidad proyectual deba ser evitado el retorno de aire.

■ Versión solo admisión IO, disponible para el modelo bifuncional FOX 2F. Esta variante fue
diseñada para permitir la instalación de la ventosa en puntos críticos del proyecto en los que,
por necesidad proyectual, deba ser evitada la salida de aire. Usando IO, la ventosa no
garantizará ninguna protección contra sobrepresiones causadas por el llenado de la tubería.

5
Datos técnicos
Curvas de capacidad
CAPACIDAD DE EXPULSIÓN DE AIRE orificio de la boquilla (mm)
1" 2"/DN50 DN80 DN100 Ø0,8 Ø1 Ø1,2 Ø1,5 Ø1,8
1,5 40

p (bar)
p (bar)

1,4 35

1,3 30

1,2 25

1,1
20
1,0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 Q (Nm3/h) 15
1,0
10
0,9
5
0,8

0,7
0 2 4 6 8 10 12 14 16 Q (Nl/s)
0,6 PURGA DE AIRE BAJO PRESIÓN
p (bar)

0,5
1" 2"/DN50 DN80 DN100
CAPACIDAD DE ADMISIÓN DE AIRE

CAPACIDAD DE EXPULSIÓN DE AIRE orificio de la boquilla (mm)


DN150 DN200 DN250 Ø2,4 Ø3,0 Ø4,0
1,5
p (bar)

p (bar)
40

1,4 35

1,3
30

1,2
25
1,1
20
1,0
0 3000 6000 9000 12000 15000 18000 21000 24000 27000 30000 Q (Nm3/h) 15
1,0

10
0,9

0,8 5

0,7
0 10 20 30 40 50 60 70 80 Q (Nl/s)

0,6 PURGA DE AIRE BAJO PRESIÓN


p (bar)

Las curvas de capacidad se crearon en Kg/s según prue-


0,5
DN150 DN200 DN250 bas de laboratorio y análisis numérico, sin malla, y recon-
CAPACIDAD DE ADMISIÓN DE AIRE vertidas en Nm3/h con un factor de seguridad.

Condiciones de trabajo Orificio de purga


Agua limpia hasta 60ºC. Diámetro del orificio de purga en mm
Presión máxima 40 bar. según DN y PN de la ventosa.
Presión mínima 0,2 bar. Inferior bajo demanda.
PN 10 PN 16 PN 25 PN 40
Estándar 1" 1,2 1,2 1 0,8
2"/DN 50 1,5 1,2 1 0,8
Diseño según EN 1074/4 y AWWA C512. Bridas de acuerdo a EN 1092/2 y DN 80 1,8 1,5 1,2 1
ANSI 150. Recubrimiento epoxi mediante tecnología de lecho fluido azul DN 100 2,4 1,8 1,8 1,2
DN 150 4 3 2,4 1,8
RAL 5005. Otras bridas o recubrimientos bajo demanda. DN 200 4 4 4 3
DN 250 4 4 4 4
Pesos y dimensiones
A
CONEXIÓN A B C D Peso
pulgadas/mm mm mm mm mm Kg
Roscada 1" 117 240 - - CH 45 4,0 A
Roscada 2" 141 295 - - CH 70 7,5
Brida 50 141 305 165 - - 9,5
Brida 80 172 322 210 205 - 13,8 B
Brida 100 206 370 235 220 - 21,7 B
Brida 150 285 555 305 285 - 44,5
Brida 200 365 635 375 340 - 85,0
Brida 250 450 785 450 405 - 134,0
Los valores son aproximados, consúltennos para más detalles. C D

6
Especificaciones técnicas

10 9

2 11

17 13

12 5

4 3

7 6

18

16

15 14

N. Componente Material estándar Materiales opcionales

1 Cuerpo fundición dúctil GJS 500-7 o GJS 450-10


2 Tapa fundición dúctil GJS 500-7 o GJS 450-10
3 Junta tórica NBR EPDM/Viton/silicona
4 Junta tórica NBR EPDM/Viton/silicona
5 Asiento acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
6 Subconjunto boquilla de purga acero inoxidable AISI 316
7 Disco obturador polipropileno
8 Flotador polipropileno
9 Espárragos acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
10 Tuercas acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
11 Espaciadores acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
12 Tuercas acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
13 Arandelas acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
14 Deflector acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
15 Tornillos acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
16 Válvula de drenaje acero inoxidable AISI 303 acero inoxidable AISI 316
17 Malla acero inoxidable AISI 304
18 Etiqueta acero inoxidable AISI 304

La lista de materiales y componentes está sujeta a cambios sin previo aviso.

7
Ventosa trifuncional anti-ariete
Mod. FOX 3F - AS
La ventosa Mod. FOX 3F AS asegura la purga de bolsas de aire en condiciones de trabajo bajo presión
así como la admisión de grandes caudales de aire durante los procesos de vaciado, y la descarga
controlada de aire para durante el llenado de la tubería para evitar el golpe de ariete.

Características técnicas y ventajas


■ Cuerpo de paso total de fundición dúctil PN 40 con guías internas para un perfecto guiado del flotador.
■ Válvula de drenaje incorporada para control y mantenimiento de la ventosa.
■ Bloque móvil central formado por un flotador y disco superior cilíndrico de polipropileno macizo unidos
por la boquilla y el retén de junta. Los flotadores macizos evitan fenómenos de deformación a altas
presiones y garantizan la flotabilidad y una mayor precisión de deslizamiento.
■ Boquilla y retén de junta (patente CSA) de AISI 316, diseñados con un sistema de control de compresión
para evitar el desgaste de la junta.
■ Bajo mantenimiento y de fácil ejecución sin necesidad de desmontar de la tubería gracias al acceso por
la tapa superior a todos los componentes.
■ El sistema anti-golpe de ariete (AS) está formado por un muelle y un eje guía de acero inoxidable y disco
con orificios dimensionados para el control del flujo de salida de aire.
■ Tapa en fundición dúctil y malla superior de acero inoxidable para la versión estándar.

Aplicaciones principales
■ Tuberías de alimentación.
■ Redes de distribución.
■ Sistemas de irrigación.
■ Generalmente es utilizado en correspondencia de bombas, cambios de pendiente sobre tramos
ascendientes y puntos altos de las tuberías sujetas a golpe de ariete.

8
Principio de funcionamiento

Admisión de grandes Descarga controlada de Purga de aire bajo presión


caudales de aire aire
Durante el vaciado de la tubería Durante la descarga de aire, és- Durante la operación, se acu-
o en caso de rotura es necesa- te sale con velocidad controlada mulan bolsas de aire en la parte
rio admitir un caudal de aire a través de los orificios del dis- superior de la ventosa. Poco a
equivalente al caudal de agua positivo AS, generando una poco se va comprimiendo lle-
que sale de la tubería, para evi- amortiguación suficiente para gando su presión a la misma
tar condiciones de depresión, y prevenir el golpe de ariete. Los que la del agua por lo que su vo-
serios daños a la red. orificios pueden ajustarse para lumen incrementa empujando el
regular el caudal de aire. agua hacia abajo y permitiendo
la purga del aire por la boquilla.

Funciones opcionales

■ Versión bifuncional, FOX 2F AS, también llamada anti-vacío, para puntos en los que no sea
requerida la expulsión de bolsas de aire acumuladas durante el funcionamiento. Se utiliza en
los cambios de pendiente ascendentes, en largos tramos ascendientes del perfil, en sistemas
secos y anti-incendio.

■ Versión SUB, con descarga conducida, disponible para los modelos FOX 2F AS y 3F AS.
El codo roscado, unido a un tubo de salida, permite a la ventosa funcionar aún en el caso de
inundación de la arqueta o de la instalación sin correr el riesgo de entrada de agua contamina-
da en la tubería. Otra ventaja del modelo SUB es que pueden conducirse las salpicaduras de
agua durante el cierre de la ventosa.

■ La fuerza del muelle de contraste, así como los orificios del disco, a los cuales se debe el
correcto funcionamiento del dispositivo AS, pueden ser modificados según las condiciones de
proyecto y los resultados del análisis de flujo inestable.

9
Datos técnicos
Gráfico de selección de la ventosa
Dimensionamiento preliminar según el diámetro de la conducción y la velocidad de expulsión del aire. orificio de la boquilla (mm)
DN conducción (mm) Ø0,8 Ø1 Ø1,2 Ø1,5 Ø1,8
1400 40

p (bar)
35
1200
30

1000
25
DN250
800 20
DN200
15
600
DN150
10
DN100
400 DN80 5

2"/DN50
200
0 2 4 6 8 10 12 14 16 Q (Nl/s)
1" PURGA DE AIRE BAJO PRESIÓN
0
0 1 2 3 4 5 v (m/s)

Curvas de capacidad
CAPACIDAD DE ADMISIÓN DE AIRE orificio de la boquilla (mm)
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 Q (Nm3/h) Ø2,4 Ø3,0 Ø4,0
1,0

p (bar)
40

0,9 35

0,8
30

0,7
25
0,6
p (bar)

20
0,5
1" 2"/DN50 DN80 DN100 15
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 Q (Nm3/h)
1,0
10
0,9
5
0,8

0,7 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Q (Nl/s)
PURGA DE AIRE BAJO PRESIÓN
0,6
p (bar)

Las curvas de capacidad se crearon en Kg/s según prue-


0,5 bas de laboratorio y análisis numérico, sin malla, y recon-
DN150 DN200 DN250 vertidas en Nm3/h con un factor de seguridad.
CAPACIDAD DE ADMISIÓN DE AIRE

Condiciones de trabajo Orificio de purga


Agua limpia hasta 60ºC. Diámetro del orificio de purga en mm
Presión máxima 40 bar. según DN y PN de la ventosa.
Presión mínima 0,2 bar. Inferior bajo demanda.
PN 10 PN 16 PN 25 PN 40
Estándar 1" 1,2 1,2 1 0,8
2"/DN 50 1,5 1,2 1 0,8
Diseño según EN 1074/4 y AWWA C512. Bridas de acuerdo a EN 1092/2 y DN 80 1,8 1,5 1,2 1
ANSI 150. Recubrimiento epoxi mediante tecnología de lecho fluido azul DN 100 2,4 1,8 1,8 1,2
DN 150 4 3 2,4 1,8
RAL 5005. Otras bridas o recubrimientos bajo demanda. DN 200 4 4 4 3
DN 250 4 4 4 4
Pesos y dimensiones
A
CONEXIÓN A B C D Peso
pulgadas/mm mm mm mm mm Kg
Roscada 1" 117 240 - - CH 45 4,0 A
Roscada 2" 141 295 - - CH 70 7,5
Brida 50 141 305 165 - - 9,5
Brida 80 172 322 210 205 - 13,8 B
Brida 100 206 370 235 220 - 21,7 B
Brida 150 285 555 305 285 - 44,5
Brida 200 365 635 375 340 - 85,0
Brida 250 450 785 450 405 - 134,0
Los valores son aproximados, consúltennos para más detalles. C D

10
Especificaciones técnicas

10 9

2 18

19 20

11 17

12 13

5 4

3 6

21 7

22 8

16

15 14

N. Componente Material estándar Materiales opcionales

1 Cuerpo fundición dúctil GJS 500-7 o GJS 450-10


2 Tapa fundición dúctil GJS 500-7 o GJS 450-10
3 Junta tórica NBR EPDM/Viton/silicona
4 Junta tórica NBR EPDM/Viton/silicona
5 Asiento acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
6 Subconjunto boquilla de purga acero inoxidable AISI 316
7 Disco obturador polipropileno
8 Flotador polipropileno
9 Espárragos acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
10 Tuercas acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
11 Espaciadores acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
12 Tuercas acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
13 Arandelas acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
14 Deflector acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
15 Tornillos acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
16 Válvula de drenaje acero inoxidable AISI 303 acero inoxidable AISI 316
17 Malla acero inoxidable AISI 304
18 Tuerca guía (desde DN 100) acero inoxidable AISI 303 acero inoxidable AISI 316
19 Muelle acero inoxidable AISI 302
20 Eje sistema AS acero inoxidable AISI 303 acero inoxidable AISI 316
21 Disco AS acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
22 Etiqueta acero inoxidable AISI 304
La lista de materiales y componentes está sujeta a cambios sin previo aviso.

11
Ventosa trifuncional cierre lento
Mod. FOX 3F - RFP
La ventosa Mod. FOX 3F RFP asegura la purga de bolsas de aire en condiciones de trabajo bajo presión,
la admisión de grandes caudales de aire durante los procesos de vaciado y la descarga de aire con
velocidad controlada durante el llenado de la tubería para evitar el golpe de ariete.

Características técnicas y ventajas


■ El llenado no controlado de la tubería y los fenómenos transitorios causan el cierre rápido de las
ventosas del sistema, con efectos dañinos. En estos casos, la ventosa CSA Mod. FOX 3F RFP
disminuye automáticamente el caudal de descarga de aire, reduciendo la velocidad de la columna de
agua y minimizando de esta manera el riesgo de golpe de ariete.
■ La fuga de agua durante el cierre y el riesgo de inundación de la válvula por posibles llenados rápidos
de la tubería a baja presión son reducidos.
■ Cuerpo de paso total de fundición dúctil PN 40 con guías internas para un perfecto guiado del flotador.
■ Bloque móvil central formado por un flotador y disco superior cilíndrico unidos por la boquilla y el retén
de junta (patente CSA) de AISI 316, y por un disco RFP anti-golpe de ariete.
■ Boquilla y retén de junta (patente CSA) de AISI 316, diseñados con un sistema de control de compresión
para evitar el desgaste de la junta.
■ Tapa en fundición dúctil y malla superior de acero inoxidable para la versión estándar.

Aplicaciones principales
■ Tuberías de alimentación.
■ Redes de distribución.
■ Sistemas de irrigación.
■ Generalmente es utilizado, como alternativa al Mod. AS, en correspondencia de bombas, cambios de
pendiente sobre tramos ascendientes y puntos altos de las tuberías sujetas a golpe de ariete.

12
Principio de funcionamiento

Salida de grandes Salida de aire


caudales de aire controlada
Durante el llenado de la Si la presión del aire, du-
tubería principal es ne- rante el relleno de la tu-
cesario liberar un caudal bería, aumenta más allá
de aire equivalente al de un cierto valor, con el
caudal de entrada de riesgo de golpe de ariete
agua. La ventosa FOX y de daños al sistema, el
3F RFP, gracias a la for- disco superior RFP sube
ma aerodinámica del automáticamente redu-
cuerpo de paso total y al ciendo la descarga y, por
deflector, evitará el cie- consecuencia, la veloci-
rre anticipado del bloque dad de la columna de
móvil durante esta fase. agua que se aproxima.

Purga de aire bajo Admisión de


presión grandes caudales
Durante la operación, se Durante el vaciado de la
acumulan bolsas de aire tubería o en caso de ro-
en la parte superior de la tura es necesario admitir
ventosa. Poco a poco se un caudal de aire equi-
comprime llegando su valente al caudal de
presión a la misma que agua que sale de la tu-
la del agua por lo que su bería, para evitar condi-
volumen incrementa em- ciones de depresión, y
pujando el agua hacia serios daños a la red.
abajo y permitiendo la
purga del aire.

Funciones opcionales

■ Versión bifuncional, FOX 2F RFP, también llamada anti-vacío, para puntos en los que no
sea requerida la expulsión de bolsas de aire acumuladas durante el funcionamiento. Se utiliza
en los cambios de pendiente ascendentes, en largos tramos ascendientes del perfil, en siste-
mas secos y anti-incendio.

■ Versión SUB, con descarga conducida, disponible para los modelos FOX 2F RFP y 3F
RFP. El codo roscado, unido a un tubo de salida, permite a la ventosa funcionar aún en el caso
de inundación de la arqueta o de la instalación sin correr el riesgo de entrada de agua contami-
nada en la tubería. Otra ventaja del modelo SUB es que pueden conducirse las salpicaduras
de agua durante el cierre de la ventosa.

■ Versión sólo expulsión (salida) serie EO, disponible para los modelos FOX 2F RFP y 3F
RFP. Esta variante está diseñada para permitir la instalación de la ventosa en puntos críticos
del proyecto donde la piezométrica sea más baja que el perfil, con funcionamiento, por lo tanto,
en depresión, y en cualquier otro nodo donde por necesidad proyectual deba ser absolutamen-
te evitado el retorno de aire.

13
Datos técnicos
Curvas de capacidad
CAPACIDAD DE EXPULSIÓN DE AIRE orificio de la boquilla (mm)
1" 2"/DN50 DN80 DN100 Ø0,8 Ø1 Ø1,2 Ø1,5 Ø1,8
1,5 40

p (bar)
p (bar)

1,4 35

1,3 30

1,2 25

1,1
20
1,0
1 2 3 5 10 20 30 50 100 200 300 500 1000 2000 5000 10000 Q (Nm3/h) 15
1,0
10
0,9
5
0,8

0,7
0 2 4 6 8 10 12 14 16 Q (Nl/s)
0,6 PURGA DE AIRE BAJO PRESIÓN
p (bar)

0,5
1" 2"/DN50 DN80 DN100
CAPACIDAD DE ADMISIÓN DE AIRE

CAPACIDAD DE EXPULSIÓN DE AIRE orificio de la boquilla (mm)


bar DN150 DN200 DN250 Ø2,4 Ø3,0 Ø4,0
1,5
p (bar)

p (bar)
40

1,4 35

1,3
30

1,2
25
1,1
20
1,0
100 200 500 1000 2000 5000 10000 20000 50000 100000 Q (Nm3/h) 15
1,0

10
0,9

0,8 5

0,7
0 10 20 30 40 50 60 70 80 Q (Nl/s)

0,6 PURGA DE AIRE BAJO PRESIÓN


p (bar)

Las curvas de capacidad se crearon en Kg/s según prue-


0,5
DN150 DN200 DN250 bas de laboratorio y análisis numérico, sin malla, y recon-
CAPACIDAD DE ADMISIÓN DE AIRE vertidas en Nm3/h con un factor de seguridad.

Condiciones de trabajo Orificio de purga


Agua limpia hasta 60ºC. Diámetro del orificio de purga en mm
Presión máxima 40 bar. según DN y PN de la ventosa.
Presión mínima 0,2 bar. Inferior bajo demanda.
PN 10 PN 16 PN 25 PN 40
Estándar 1" 1,5 1,2 1 0,8
2"/DN 50 1,8 1,5 1,2 1
Diseño según EN 1074/4 y AWWA C512. Bridas de acuerdo a EN 1092/2 y DN 80 1,8 1,5 1,2 1
ANSI 150. Recubrimiento epoxi mediante tecnología de lecho fluido azul DN 100 3 2,4 1,8 1,2
DN 150 4 3 2,4 1,8
RAL 5005. Otras bridas o recubrimientos bajo demanda. DN 200 4 4 4 3
DN 250 4 4 4 4
Pesos y dimensiones
A
CONEXIÓN A B C D Peso
pulgadas/mm mm mm mm mm Kg
Roscada 1" 117 240 - - CH 45 4,0 A
Roscada 2" 141 295 - - CH 70 7,5
Brida 50 141 305 165 - - 9,5
Brida 80 172 322 210 205 - 13,8 B
Brida 100 206 370 235 220 - 21,7 B
Brida 150 285 555 305 285 - 44,5
Brida 200 365 635 375 340 - 85,0
Brida 250 450 785 450 405 - 134,0
Los valores son aproximados, consúltennos para más detalles. C D

14
Especificaciones técnicas

10 9

11 17

12 13

5 4

18 6

16

15 14

N. Componente Material estándar Materiales opcionales

1 Cuerpo fundición dúctil GJS 500-7 o GJS 450-10


2 Tapa fundición dúctil GJS 500-7 o GJS 450-10
3 Junta tórica NBR EPDM/Viton/silicona
4 Junta tórica NBR EPDM/Viton/silicona
5 Asiento acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
6 Disco RFP con junta tórica polipropileno y NBR EPDM/Viton/silicona
7 Disco obturador con boquilla polipropileno y acero inoxidable AISI 316
8 Flotador polipropileno
9 Espárragos acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
10 Tuercas acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
11 Espaciadores acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
12 Tuercas acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
13 Arandelas acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
14 Deflector acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
15 Tornillos acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
16 Válvula de drenaje acero inoxidable AISI 303 acero inoxidable AISI 316
17 Malla acero inoxidable AISI 304
18 Etiqueta acero inoxidable AISI 304

La lista de materiales y componentes está sujeta a cambios sin previo aviso.

15
Sistema con salida conducida
de las ventosas FOX - Mod. SUB
El sistema Mod. SUB dispone de un codo roscado en la salida para poder trabajar sumergido. Es opcional
en todos los modelos FOX a excepción de las variantes EO. Uniendo un tubo al codo, permite ventilar la
ventosa y su funcionamiento incluso en caso de sumersión por inundación, quedando operativa y prote-
giendo así de la entrada de agua contaminada en la tubería. Otra utilidad es la de conducir las salpicadu-
ras causadas por el cierre de la ventosa.

1"- 2", DN 50 - 150

Codo con conexión roscada en PVC (PP para DN 25-50)

Accesorio en PVC (PP para DN 25-50)

Tornillos en acero inoxidable

Tuercas en acero inoxidable

Disco SUB en PP o acero inoxidable

Junta tórica en EPDM, NBR, Viton o silicona

DN 200 - 250

Codo en acero inoxidable

Tornillos en acero inoxidable

Tuercas en acero inoxidable

Disco SUB en acero inoxidable

Datos técnicos

Condiciones de trabajo Estándar


Agua limpia hasta 60ºC. Diseño según EN 1074/4 y AWWA C512.
Presión máxima 40 bar. Bridas de acuerdo a EN 1092/2 y ANSI 150.
Presión mínima 0,2 bar. Recubrimiento epoxi mediante tecnología de lecho fluido azul RAL 5005.
Inferior bajo demanda. Otras bridas o recubrimientos bajo demanda.

Pesos y dimensiones A

CONEXIÓN A B C D E Peso E
pulgadas/mm mm mm mm mm pulgadas Kg A
Roscada 1" 105 302 - - CH 45 1" 4,0
E
Roscada 2" 128 385 - - CH 70 2" 7,5
Brida 50 128 395 165 - - 2" 9,5 B
Brida 80 158 439 210 205 - 2" 1/2 13,8
Brida 100 192 507 235 220 - 3" 21,7 B
Brida 150 272 648 305 285 - 4" 44,5
Brida 200 359 828 375 340 - 6" 92,5
Brida 250 430 1060 450 405 - 8" 147,0
Valores aproximados. - Mod. SUB disponible hasta el DN 150; consúltennos para los tamaños superiores. C D

16
Datos técnicos
FOX SUB - Curvas de capacidad
CAPACIDAD DE EXPULSIÓN DE AIRE orificio de la boquilla (mm)
1" 2"/DN50 DN80 DN100 DN150 Ø0,8 Ø1 Ø1,2 Ø1,5 Ø1,8
1,5 40

p (bar)
p (bar)

1,4 35

1,3 30

1,2
25
1,1
20
1
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 Q (Nm /h)3
1 15

0,9 10

0,8 5

0,7
0 2 4 6 8 10 12 14 16 Q (Nl/s)
p (bar)

0,6
PURGA DE AIRE BAJO PRESIÓN
0,5
1" 2"/DN50 DN80 DN100 DN150
CAPACIDAD DE ADMISIÓN DE AIRE

FOX AS SUB - Gráfico de selección de la ventosa


orificio de la boquilla (mm)
Dimensionamiento preliminar según el diámetro de la conducción y la velocidad de expulsión del aire.
Ø2,4 Ø3,0 Ø4,0
1000
DN conducción (mm)

p (bar)
40

800
35
600 DN150 30
DN100
400 DN80
25
2"/DN50
200
1" 20
0
0 1 2 3 4 5 v (m/s)
15

FOX AS SUB - Curvas de capacidad 10

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 Q (Nm /h)3 5


1

0,9 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Q (Nl/s)
PURGA DE AIRE BAJO PRESIÓN
0,8

0,7
p (bar)

0,6

0,5
1" 2"/DN50 DN80 DN100 DN150
CAPACIDAD DE ADMISIÓN DE AIRE

FOX RFP SUB - Curvas de capacidad Orificio de purga de la boquilla


CAPACIDAD DE EXPULSIÓN DE AIRE Para la selección de la boquilla, referirse a
1,5
1" 2"/DN50 DN80 DN100 DN150 las fichas técnicas de los modelos FOX 3F,
p (bar)

3F AS, 3F RFP.
1,4

1,3

1,2

1,1

1
1 2 3 4 5 10 20 30 50 100 200 500 1000 2000 5000 10000 Q (Nm3/h)
1

0,9

0,8

0,7
p (bar)

0,6

0,5
1" 2"/DN50 80 100 150
CAPACIDAD DE ADMISIÓN DE AIRE
Las curvas de capacidad se crearon en Kg/s según pruebas de laboratorio y análisis numérico, y reconvertidas en Nm3/h con un factor de seguridad.

17
Ventosa trifuncional
Mod. LYNX 3F
La ventosa Mod. LYNX 3F asegura un funcionamiento correcto de la conducción permitiendo la purga de
bolsas de aire en condiciones de trabajo bajo presión así como la evacuación y admisión de grandes
caudales de aire durante los procesos de llenado y vaciado de la tubería.

Características técnicas y ventajas


■ Cuerpo de fundición dúctil PN 40 con guías internas para un perfecto guiado del flotador.
■ Deflector aerodinámico que evita el cierre anticipado del bloque móvil.
■ Válvula de drenaje incorporada para control y mantenimiento de la ventosa.
■ Bloque móvil central formado por un flotador y disco superior cilíndrico de polipropileno macizo unidos
por la boquilla y el retén de junta. Los flotadores macizos evitan fenómenos de deformación a altas
presiones y garantizan la flotabilidad y una mayor precisión de deslizamiento.
■ Boquilla y retén de junta (patente CSA) de AISI 316, diseñados con un sistema de control de compresión
para evitar el desgaste de la junta.
■ Bajo mantenimiento y de fácil ejecución sin necesidad de desmontar de la tubería gracias al acceso por
la tapa superior a todos los componentes.
■ Tapa en fundición dúctil y malla superior de acero inoxidable para la versión estándar.

Aplicaciones principales
■ Tuberías de alimentación.
■ Redes de distribución.
■ Sistemas de irrigación.
■ Generalmente es utilizado en correspondencia de cambios de pendiente y puntos altos de las tuberías.

18
Principio de funcionamiento

Descarga de grandes Purga de aire bajo presión Admisión de grandes


caudales de aire caudales de aire
Durante el llenado de la tubería Durante la operación, se acu- Durante el vaciado de la tubería
principal es necesario liberar un mulan bolsas de aire en la parte o en caso de rotura es necesa-
caudal de aire equivalente al superior de la ventosa. Poco a rio admitir un caudal de aire
caudal de entrada de agua. La poco se va comprimiendo lle- equivalente al caudal de agua
ventosa LYNX 3F, gracias a la gando su presión a la misma que sale de la tubería, para evi-
forma aerodinámica del cuerpo que la del agua por lo que su vo- tar condiciones de depresión, y
y al deflector, evitará el cierre lumen incrementa empujando el serios daños a la red.
anticipado del bloque móvil agua hacia abajo y permitiendo
durante esta fase. la purga del aire por la boquilla.

Funciones opcionales

■ Versión bifuncional, LYNX 2F, también llamada anti-vacío, para puntos en los que no sea
requerida la expulsión de bolsas de aire acumuladas durante el funcionamiento. Se utiliza en
los cambios de pendiente ascendentes, en largos tramos ascendientes del perfil, en sistemas
secos y anti-incendio.

■ Versión SUB, con descarga conducida, disponible para los modelos LYNX 2F y 3F. El codo
roscado, unido a un tubo de salida, permite a la ventosa funcionar aún en el caso de inundación
de la arqueta o de la instalación sin correr el riesgo de entrada de agua contaminada en la
tubería. Otra ventaja del modelo SUB es que pueden conducirse las salpicaduras de agua
durante el cierre de la ventosa.

■ Versión sólo expulsión serie EO, disponible para los modelos LYNX 2F y 3F. Esta variante
está diseñada para permitir la instalación de la ventosa en puntos críticos del proyecto donde
la piezométrica sea más baja que el perfil, con funcionamiento, por lo tanto, en depresión, y en
cualquier otro nodo donde por necesidad proyectual deba ser evitado el retorno de aire.

■ Versión solo admisión IO, disponible para el modelo bifuncional LYNX 2F. Esta variante fue
diseñada para permitir la instalación de la ventosa en puntos críticos del proyecto en los que,
por necesidad proyectual, deba ser evitada la salida de aire. Usando IO, la ventosa no
garantizará ninguna protección contra sobrepresiones causadas por el llenado de la tubería.

19
Datos técnicos
Curvas de capacidad
CAPACIDAD DE EXPULSIÓN DE AIRE orificio de la boquilla (mm)
2"/DN50/65 DN80 DN100 DN150 Ø0,8 Ø1 Ø1,2 Ø1,5 Ø1,8
1,5 40

p (bar)
p (bar)

1,4 35

1,3 30

1,2 25

1,1
20
1,0
0 1000 2000 3000 4000 5000 Q (Nm3/h) 15
1,0
10
0,9
5
0,8

0,7
0 2 4 6 8 10 12 14 16 Q (Nl/s)
0,6 PURGA DE AIRE BAJO PRESIÓN
p (bar)

0,5
2"/DN50/65 DN80 DN100 DN150
CAPACIDAD DE ADMISIÓN DE AIRE

CAPACIDAD DE EXPULSIÓN DE AIRE orificio de la boquilla (mm)


DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 Ø2,4 Ø3,0 Ø4,0
1,5
p (bar)

p (bar)
40

1,4 35

1,3
30

1,2
25
1,1
20
1,0
0 10000 20000 30000 40000 50000 60000 Q (Nm3/h) 15
1,0

10
0,9

0,8 5

0,7
0 10 20 30 40 50 60 70 80 Q (Nl/s)

0,6 PURGA DE AIRE BAJO PRESIÓN


p (bar)

Las curvas de capacidad se crearon en Kg/s según prue-


0,5
DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 bas de laboratorio y análisis numérico, sin malla, y recon-
CAPACIDAD DE ADMISIÓN DE AIRE vertidas en Nm3/h con un factor de seguridad.

Condiciones de trabajo Orificio de purga PN 10 PN 16 PN 25 PN 40


Agua limpia hasta 60ºC. Diámetro del orificio de purga 2"-DN 65 1,2 1,2 1 0,8
Presión máxima 40 bar. en mm según DN y PN de la DN 80 1,8 1,5 1,2 0,8
DN 100 1,8 1,5 1,2 1
Presión mín. 0,2 bar. Inferior bajo demanda. ventosa (tabla a la derecha). DN 150 2,4 1,8 1,8 1,2
DN 200 4 3 2,4 1,8
Estándar DN 250 4 4 3 2,4
Diseño según EN 1074/4 y AWWA C512. Bridas de acuerdo a EN 1092/2 y DN 300 4 4 4 4
ANSI 150. Recubrimiento epoxi mediante tecnología de lecho fluido azul DN 350 4 4 4 4
RAL 5005. Otras bridas o recubrimientos bajo demanda. DN 400 4 4 4 4

Pesos y dimensiones
CONEXIÓN A B C D A
Peso
pulgadas/mm mm mm mm mm Kg
Roscada 2" 117 240 - - CH 70 4,8 A
Brida 50 117 250 165 - - 6,8
Brida 65 117 250 185 - - 7,6
Brida 80 141 305 210 205 - 10,8 B
Brida 100 172 303 235 220 - 13,8 B
Brida 150 206 337 305 285 - 23,0
Brida 200 285 555 375 340 - 55,0
Brida 250 365 635 450 405 - 101,0
Brida 300 420 785 515 455 - 127,0 C D
Brida 350 515 940 580 520 - 250,5
Brida 400 600 1075 620 580 - 304,0 Los valores son aproximados, consúltennos para más detalles.

20
Especificaciones técnicas

10 9

2 11

17 13

12 5

3 4

18

16

15 14

N. Componente Material estándar Materiales opcionales

1 Cuerpo fundición dúctil GJS 500-7 o GJS 450-10


2 Tapa fundición dúctil GJS 500-7 o GJS 450-10
3 Junta tórica NBR EPDM/Viton/silicona
4 Junta tórica NBR EPDM/Viton/silicona
5 Asiento acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
6 Subconjunto boquilla de purga acero inoxidable AISI 316
7 Disco obturador polipropileno
8 Flotador polipropileno
9 Espárragos acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
10 Tuercas acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
11 Espaciadores acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
12 Tuercas acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
13 Arandelas acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
14 Deflector acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
15 Tornillos acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
16 Válvula de drenaje acero inoxidable AISI 303 acero inoxidable AISI 316
17 Malla acero inoxidable AISI 304
18 Etiqueta acero inoxidable AISI 304

La lista de materiales y componentes está sujeta a cambios sin previo aviso.

21
Ventosa trifuncional anti-ariete
Mod. LYNX 3F - AS
La ventosa Mod. LYNX 3F AS asegura la purga de bolsas de aire en condiciones de trabajo bajo presión
así como la admisión de grandes caudales de aire durante los procesos de vaciado, y la descarga
controlada de aire para durante el llenado de la tubería para evitar el golpe de ariete.

Características técnicas y ventajas


■ Cuerpo de fundición dúctil PN 40 con guías internas para un perfecto guiado del flotador.
■ Válvula de drenaje incorporada para control y mantenimiento de la ventosa.
■ Bloque móvil central formado por un flotador y disco superior cilíndrico de polipropileno macizo unidos
por la boquilla y el retén de junta. Los flotadores macizos evitan fenómenos de deformación a altas
presiones y garantizan la flotabilidad y una mayor precisión de deslizamiento.
■ Boquilla y retén de junta (patente CSA) de AISI 316, diseñados con un sistema de control de compresión
para evitar el desgaste de la junta.
■ Bajo mantenimiento y de fácil ejecución sin necesidad de desmontar de la tubería gracias al acceso por
la tapa superior a todos los componentes.
■ El sistema anti-golpe de ariete (AS) está formado por un muelle y un eje guía de acero inoxidable y disco
con orificios dimensionados para el control del flujo de salida de aire.
■ Tapa en fundición dúctil y malla superior de acero inoxidable para la versión estándar.

Aplicaciones principales
■ Tuberías de alimentación.
■ Redes de distribución.
■ Sistemas de irrigación.
■ Generalmente es utilizado en correspondencia de bombas, cambios de pendiente sobre tramos
ascendientes y puntos altos de las tuberías sujetas a golpe de ariete.

22
Principio de funcionamiento

Admisión de grandes Descarga controlada de Purga de aire bajo presión


caudales de aire aire
Durante el vaciado de la tubería Durante la descarga de aire, és- Durante la operación, se acu-
o en caso de rotura es necesa- te sale con velocidad controlada mulan bolsas de aire en la parte
rio admitir un caudal de aire a través de los orificios del dis- superior de la ventosa. Poco a
equivalente al caudal de agua positivo AS, generando una poco se va comprimiendo lle-
que sale de la tubería, para evi- amortiguación suficiente para gando su presión a la misma
tar condiciones de depresión, y prevenir el golpe de ariete. Los que la del agua por lo que su vo-
serios daños a la red. orificios pueden ajustarse para lumen incrementa empujando el
regular el caudal de aire. agua hacia abajo y permitiendo
la purga del aire por la boquilla.

Funciones opcionales

■ Versión bifuncional, LYNX 2F AS, también llamada anti-vacío, para puntos en los que no
sea requerida la expulsión de bolsas de aire acumuladas durante el funcionamiento. Se utiliza
en los cambios de pendiente ascendentes, en largos tramos ascendientes del perfil, en siste-
mas secos y anti-incendio.

■ Versión SUB, con descarga conducida, disponible para los modelos LYNX 2F AS y 3F AS.
El codo roscado, unido a un tubo de salida, permite a la ventosa funcionar aún en el caso de
inundación de la arqueta o de la instalación sin correr el riesgo de entrada de agua contamina-
da en la tubería. Otra ventaja del modelo SUB es que pueden conducirse las salpicaduras de
agua durante el cierre de la ventosa.

■ La fuerza del muelle de contraste, así como los orificios del disco, a los cuales se debe el
correcto funcionamiento del dispositivo AS, pueden ser modificados según las condiciones de
proyecto y los resultados del análisis de flujo inestable.

23
Datos técnicos
Gráfico de selección de la ventosa
Dimensionamiento preliminar según el diámetro de la conducción y la velocidad de expulsión del aire. orificio de la boquilla (mm)
DN conducción (mm) Ø0,8 Ø1 Ø1,2 Ø1,5 Ø1,8
2400 40

p (bar)
2200
35
2000
30
1800

1600 25

1400 DN400 20

1200 DN350
15
1000 DN300
10
800 DN250

600 DN200 5
DN150
400 DN100
DN80 0 2 4 6 8 10 12 14 16 Q (Nl/s)
200
2"/DN50/65 PURGA DE AIRE BAJO PRESIÓN
0
0 1 2 3 4 5 v (m/s)

Curvas de capacidad
CAPACIDAD DE ADMISIÓN DE AIRE orificio de la boquilla (mm)
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 Q (Nm3/h) Ø2,4 Ø3,0 Ø4,0
1,0

p (bar)
40

0,9 35

0,8
30

0,7
25
0,6
p (bar)

20
0,5
2"/DN50/65 DN80 DN100 DN150 15
0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 Q (Nm3/h)
1,0
10
0,9
5
0,8

0,7 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Q (Nl/s)
PURGA DE AIRE BAJO PRESIÓN
0,6
p (bar)

Las curvas de capacidad se crearon en Kg/s según prue-


0,5 bas de laboratorio y análisis numérico, sin malla, y recon-
DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 vertidas en Nm3/h con un factor de seguridad.
CAPACIDAD DE ADMISIÓN DE AIRE

Condiciones de trabajo Orificio de purga PN 10 PN 16 PN 25 PN 40


Agua limpia hasta 60ºC. Diámetro del orificio de purga 2"-DN 65 1,2 1,2 1 0,8
Presión máxima 40 bar. en mm según DN y PN de la DN 80 1,8 1,5 1,2 0,8
DN 100 1,8 1,5 1,2 1
Presión mín. 0,2 bar. Inferior bajo demanda. ventosa (tabla a la derecha). DN 150 2,4 1,8 1,8 1,2
DN 200 4 3 2,4 1,8
Estándar DN 250 4 4 3 2,4
Diseño según EN 1074/4 y AWWA C512. Bridas de acuerdo a EN 1092/2 y DN 300 4 4 4 4
ANSI 150. Recubrimiento epoxi mediante tecnología de lecho fluido azul DN 350 4 4 4 4
RAL 5005. Otras bridas o recubrimientos bajo demanda. DN 400 4 4 4 4

Pesos y dimensiones
CONEXIÓN A B C D A
Peso
pulgadas/mm mm mm mm mm Kg
Roscada 2" 117 240 - - CH 70 4,8 A
Brida 50 117 250 165 - - 6,8
Brida 65 117 250 185 - - 7,6
Brida 80 141 305 210 205 - 10,8 B
Brida 100 172 303 235 220 - 13,8 B
Brida 150 206 337 305 285 - 23,0
Brida 200 285 555 375 340 - 55,0
Brida 250 365 635 450 405 - 101,0
Brida 300 420 785 515 455 - 127,0 C D
Brida 350 515 940 580 520 - 250,5
Brida 400 600 1075 620 580 - 304,0 Los valores son aproximados, consúltennos para más detalles.

24
Especificaciones técnicas

10 9

2 18

19 20

11 17

12 13

5 4

3 21

6 7

22 8

16

15 14

N. Componente Material estándar Materiales opcionales

1 Cuerpo fundición dúctil GJS 500-7 o GJS 450-10


2 Tapa fundición dúctil GJS 500-7 o GJS 450-10
3 Junta tórica NBR EPDM/Viton/silicona
4 Junta tórica NBR EPDM/Viton/silicona
5 Asiento acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
6 Subconjunto boquilla de purga acero inoxidable AISI 316
7 Disco obturador polipropileno
8 Flotador polipropileno
9 Espárragos acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
10 Tuercas acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
11 Espaciadores acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
12 Tuercas acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
13 Arandelas acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
14 Deflector acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
15 Tornillos acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
16 Válvula de drenaje acero inoxidable AISI 303 acero inoxidable AISI 316
17 Malla acero inoxidable AISI 304
18 Tuerca guía (desde DN 150) acero inoxidable AISI 303 acero inoxidable AISI 316
19 Muelle acero inoxidable AISI 302
20 Eje sistema AS acero inoxidable AISI 303 acero inoxidable AISI 316
21 Disco AS acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
22 Etiqueta acero inoxidable AISI 304
La lista de materiales y componentes está sujeta a cambios sin previo aviso.

25
Ventosa trifuncional cierre lento
Mod. LYNX 3F - RFP
La ventosa Mod. LYNX 3F RFP asegura la purga de bolsas de aire en condiciones de trabajo bajo presión,
la admisión de grandes caudales de aire durante los procesos de vaciado y la descarga de aire con
velocidad controlada durante el llenado de la tubería para evitar el golpe de ariete.

Características técnicas y ventajas


■ El llenado no controlado de la tubería y los fenómenos transitorios causan el cierre rápido de las
ventosas del sistema, con efectos dañinos. En estos casos, la ventosa CSA Mod. LYNX 3F RFP
disminuye automáticamente el caudal de descarga de aire, reduciendo la velocidad de la columna de
agua y minimizando de esta manera el riesgo de golpe de ariete.
■ La fuga de agua durante el cierre y el riesgo de inundación de la válvula por posibles llenados rápidos
de la tubería a baja presión son reducidos.
■ Cuerpo de fundición dúctil PN 40 con guías internas para un perfecto guiado del flotador.
■ Bloque móvil central formado por un flotador y disco superior cilíndrico unidos por la boquilla y el retén
de junta (patente CSA) de AISI 316, y por un disco RFP anti-golpe de ariete.
■ Boquilla y retén de junta (patente CSA) de AISI 316, diseñados con un sistema de control de compresión
para evitar el desgaste de la junta.
■ Tapa en fundición dúctil y malla superior de acero inoxidable para la versión estándar.

Aplicaciones principales
■ Tuberías de alimentación.
■ Redes de distribución.
■ Sistemas de irrigación.
■ Generalmente es utilizado, como alternativa al Mod. AS, en correspondencia de bombas, cambios de
pendiente sobre tramos ascendientes y puntos altos de las tuberías sujetas a golpe de ariete.

26
Principio de funcionamiento

Salida de grandes Salida de aire


caudales de aire controlada
Durante el llenado de la Si la presión del aire, du-
tubería principal es ne- rante el relleno de la tu-
cesario liberar un caudal bería, aumenta más allá
de aire equivalente al de un cierto valor, con el
caudal de entrada de riesgo de golpe de ariete
agua. La ventosa LYNX y de daños al sistema, el
3F RFP, gracias a la for- disco RFP sube automá-
ma aerodinámica del ticamente reduciendo la
cuerpo y al deflector, descarga y, por conse-
evitará el cierre anticipa- cuencia, la velocidad de
do del bloque móvil du- la columna de agua que
rante esta fase. se aproxima.

Purga de aire bajo Admisión de


presión grandes caudales
Durante la operación, se Durante el vaciado de la
acumulan bolsas de aire tubería o en caso de ro-
en la parte superior de la tura es necesario admitir
ventosa. Poco a poco se un caudal de aire equi-
comprime llegando su valente al caudal de
presión a la misma que agua que sale de la tu-
la del agua por lo que su bería, para evitar condi-
volumen incrementa em- ciones de depresión, y
pujando el agua hacia serios daños a la red.
abajo y permitiendo la
purga del aire.

Funciones opcionales

■ Versión bifuncional, LYNX 2F RFP, también llamada anti-vacío, para puntos en los que no
sea requerida la expulsión de bolsas de aire acumuladas durante el funcionamiento. Se utiliza
en los cambios de pendiente ascendentes, en largos tramos ascendientes del perfil, en siste-
mas secos y anti-incendio.

■ Versión SUB, con descarga conducida, disponible para los modelos LYNX 2F RFP y 3F
RFP. El codo roscado, unido a un tubo de salida, permite a la ventosa funcionar aún en el caso
de inundación de la arqueta o de la instalación sin correr el riesgo de entrada de agua contami-
nada en la tubería. Otra ventaja del modelo SUB es que pueden conducirse las salpicaduras
de agua durante el cierre de la ventosa.

■ Versión sólo expulsión (salida) serie EO, disponible para los modelos LYNX 2F RFP y 3F
RFP. Esta variante está diseñada para permitir la instalación de la ventosa en puntos críticos
del proyecto donde la piezométrica sea más baja que el perfil, con funcionamiento, por lo tanto,
en depresión, y en cualquier otro nodo donde por necesidad proyectual deba ser absolutamen-
te evitado el retorno de aire.

27
Datos técnicos
Curvas de capacidad
CAPACIDAD DE EXPULSIÓN DE AIRE orificio de la boquilla (mm)
2"/DN50/65 DN80 DN100 DN150 Ø0,8 Ø1 Ø1,2 Ø1,5 Ø1,8
1,5 40

p (bar)
p (bar)

1,4 35

1,3 30

1,2 25

1,1
20
1,0
1 2 3 5 10 20 30 50 100 200 300 500 1000 2000 5000 10000 Q (Nm3/h) 15
1,0
10
0,9
5
0,8

0,7
0 2 4 6 8 10 12 14 16 Q (Nl/s)
0,6 PURGA DE AIRE BAJO PRESIÓN
p (bar)

0,5
2"/DN50/65 DN80 DN100 DN150
CAPACIDAD DE ADMISIÓN DE AIRE

CAPACIDAD DE EXPULSIÓN DE AIRE orificio de la boquilla (mm)


bar DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 Ø2,4 Ø3,0 Ø4,0
1,5
p (bar)

p (bar)
40

1,4 35

1,3
30

1,2
25
1,1
20
1,0
100 200 500 1000 2000 5000 10000 20000 50000 100000 Q (Nm3/h) 15
1,0

10
0,9

0,8 5

0,7
0 10 20 30 40 50 60 70 80 Q (Nl/s)

0,6 PURGA DE AIRE BAJO PRESIÓN


p (bar)

Las curvas de capacidad se crearon en Kg/s según prue-


0,5
DN200 DN250 DN300 DN400 bas de laboratorio y análisis numérico, sin malla, y recon-
DN350 vertidas en Nm3/h con un factor de seguridad.
CAPACIDAD DE ADMISIÓN DE AIRE

Condiciones de trabajo Orificio de purga PN 10 PN 16 PN 25 PN 40


Agua limpia hasta 60ºC. Diámetro del orificio de purga 2"-DN 65 1,5 1,2 1 0,8
Presión máxima 40 bar. en mm según DN y PN de la DN 80 1,8 1,5 1,2 1
DN 100 1,8 1,5 1,2 1
Presión mín. 0,2 bar. Inferior bajo demanda. ventosa (tabla a la derecha). DN 150 3 2,4 1,8 1,2
DN 200 4 3 2,4 1,8
Estándar DN 250 4 4 4 3
Diseño según EN 1074/4 y AWWA C512. Bridas de acuerdo a EN 1092/2 y DN 300 4 4 4 4
ANSI 150. Recubrimiento epoxi mediante tecnología de lecho fluido azul DN 350 4 4 4 4
RAL 5005. Otras bridas o recubrimientos bajo demanda. DN 400 4 4 4 4

Pesos y dimensiones
CONEXIÓN A B C D A
Peso
pulgadas/mm mm mm mm mm Kg
Roscada 2" 117 240 - - CH 70 4,8 A
Brida 50 117 250 165 - - 6,8
Brida 65 117 250 185 - - 7,6
Brida 80 141 305 210 205 - 10,8 B
Brida 100 172 303 235 220 - 13,8 B
Brida 150 206 337 305 285 - 23,0
Brida 200 285 555 375 340 - 55,0
Brida 250 365 635 450 405 - 101,0
Brida 300 420 785 515 455 - 127,0 C D
Brida 350 515 940 580 520 - 250,5
Brida 400 600 1075 620 580 - 304,0 Los valores son aproximados, consúltennos para más detalles.

28
Especificaciones técnicas

10 9

11 17

12 13

5 4

18 6

16

15 14

N. Componente Material estándar Materiales opcionales

1 Cuerpo fundición dúctil GJS 500-7 o GJS 450-10


2 Tapa fundición dúctil GJS 500-7 o GJS 450-10
3 Junta tórica NBR EPDM/Viton/silicona
4 Junta tórica NBR EPDM/Viton/silicona
5 Asiento acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
6 Disco RFP con junta tórica polipropileno y NBR EPDM/Viton/silicona
7 Disco obturador con boquilla polipropileno y acero inoxidable AISI 316
8 Flotador polipropileno
9 Espárragos acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
10 Tuercas acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
11 Espaciadores acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
12 Tuercas acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
13 Arandelas acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
14 Deflector acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
15 Tornillos acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
16 Válvula de drenaje acero inoxidable AISI 303 acero inoxidable AISI 316
17 Malla acero inoxidable AISI 304
18 Etiqueta acero inoxidable AISI 304

La lista de materiales y componentes está sujeta a cambios sin previo aviso.

29
Sistema con salida conducida
de las ventosas LYNX - Mod. SUB
El sistema Mod. SUB dispone de un codo roscado en la salida para poder trabajar sumergido. Es opcional
en todos los modelos LYNX a excepción de las variantes EO. Uniendo un tubo al codo, permite ventilar la
ventosa y su funcionamiento incluso en caso de sumersión por inundación, quedando operativa y prote-
giendo así de la entrada de agua contaminada en la tubería. Otra utilidad es la de conducir las salpicadu-
ras causadas por el cierre de la ventosa.

2", DN 50 - 200

Codo con conexión roscada en PVC (PP para DN 50-80)

Accesorio en PVC (PP para DN 50-80)

Tornillos en acero inoxidable

Tuercas en acero inoxidable

Disco SUB en PP o acero inoxidable

Junta tórica en EPDM, NBR, Viton o silicona

DN 250 - 400

Codo en acero inoxidable

Tornillos en acero inoxidable

Tuercas en acero inoxidable

Disco SUB en acero inoxidable

Datos técnicos
Condiciones de trabajo Estándar
Agua limpia hasta 60ºC. Diseño según EN 1074/4 y AWWA C512.
Presión máxima 40 bar. Bridas de acuerdo a EN 1092/2 y ANSI 150.
Presión mín. 0,2 bar. Inferior bajo demanda. Recubrimiento epoxi mediante tecnología de lecho fluido azul RAL 5005.
Otras bridas o recubrimientos bajo demanda.

Pesos y dimensiones
CONEXIÓN A B C D E Peso A
pulgadas/mm mm mm mm mm pulgadas Kg
Roscada 2" 105 293 - - CH 70 1" 4,8
Brida 50 105 298 165 - - 1" 6,8 E A
Brida 65 105 298 185 - - 1" 7,6
Brida 80 128 395 210 205 - 2" 10,8 E
Brida 100 158 420 235 220 - 2" 1/2 13,8
Brida 150 192 474 305 285 - 3" 23,0 B
Brida 200 272 648 375 340 - 4" 55,0 B
Brida 250 359 828 450 405 - 6" 108,5
Brida 300 414 1047 515 455 - 8" 140,0
Brida 350 492 1310 580 520 - 10" 270,5
Brida 400 578 1510 620 580 - 12" 332,5
Valores aproximados. - Mod. SUB disponible hasta el DN 200; consúltennos para los tamaños superiores. C D

30
Datos técnicos
LYNX SUB - Curvas de capacidad
CAPACIDAD DE EXPULSIÓN DE AIRE orificio de la boquilla (mm)
2"/DN50/65 DN80 100 150 200 Ø0,8 Ø1 Ø1,2 Ø1,5 Ø1,8
1,5 40

p (bar)
p (bar)

1,4 35

1,3 30

1,2
25
1,1
20
1 3
10 20 50 100 200 500 1000 2000 5000 Q (Nm /h)
1 15

0,9 10

0,8 5

0,7
0 2 4 6 8 10 12 14 16 Q (Nl/s)
p (bar)

0,6
PURGA DE AIRE BAJO PRESIÓN
0,5
2"/DN50/65 DN80 100 150 200
CAPACIDAD DE ADMISIÓN DE AIRE

LYNX AS SUB - Gráfico de selección de la ventosa


orificio de la boquilla (mm)
Dimensionamiento preliminar según el diámetro de la conducción y la velocidad de expulsión del aire.
Ø2,4 Ø3,0 Ø4,0
1000
DN conducción (mm)

p (bar)
40

800
35
DN200
600
DN150 30
400 DN100
25
DN80
200
2"/DN50/65 20
0
0 1 2 3 4 5 v (m/s)
15

LYNX AS SUB - Curvas de capacidad 10

10 20 50 100 200 500 1000 2000 5000 Q (Nm /h) 3 5


1

0,9 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Q (Nl/s)
PURGA DE AIRE BAJO PRESIÓN
0,8

0,7
p (bar)

0,6

0,5
2"/DN50/65 DN80 100 150 200
CAPACIDAD DE ADMISIÓN DE AIRE

LYNX RFP SUB - Curvas de capacidad Orificio de purga de la boquilla


CAPACIDAD DE EXPULSIÓN DE AIRE Para la selección de la boquilla, referirse a
1,5
2"/DN50/65 DN80 100 150 200 las fichas técnicas de los modelos LYNX
p (bar)

3F, 3F AS, 3F RFP.


1,4

1,3

1,2

1,1

1
1 2 3 45 10 20 30 50 100 200 500 1000 2000 5000 Q (Nm3/h)
1

0,9

0,8

0,7
p (bar)

0,6

0,5
2"/DN50/65 DN80 100 150 200
CAPACIDAD DE ADMISIÓN DE AIRE
Las curvas de capacidad se crearon en Kg/s según pruebas de laboratorio y análisis numérico, y reconvertidas en Nm3/h con un factor de seguridad.

31
Ventosa trifuncional para altas presiones
Mod. FOX 3F - HP
La ventosa Mod. FOX 3F HP asegura un funcionamiento correcto de la conducción permitiendo la purga
de bolsas de aire en condiciones de trabajo bajo presión así como la evacuación y admisión de grandes
caudales de aire durante los procesos de llenado y vaciado de la tubería.

Características técnicas y ventajas


■ Cuerpo en acero al carbono electro-soldado con guías internas para un perfecto guiado del flotador,
clase PN 64 bar.
■ Suministrada con bridas fijas según EN 1092/2, otras bajo demanda.
■ Bloque móvil central formado por un flotador y disco superior cilíndrico de polipropileno macizo unidos
por la boquilla y el retén de junta. Los flotadores macizos evitan fenómenos de deformación a altas
presiones y garantizan la flotabilidad y una mayor precisión de deslizamiento.
■ Boquilla y retén de junta (patente CSA) en AISI 316, diseñados con un sistema de control de compresión
para evitar el desgaste de la junta.
■ Bajo mantenimiento y de fácil ejecución sin necesidad de desmontar de la tubería gracias al acceso por
la tapa superior a todos los componentes.
■ Tapa y malla superior en acero inoxidable.

Aplicaciones principales
■ Tuberías de alimentación.
■ Minas.
■ Presas y sistemas de alta presión.
■ Generalmente es utilizado en correspondencia de cambios de pendiente descendiente y puntos altos
de las tuberías expuestos a condiciones de alta presión donde el hierro dúctil no es aceptable.

32
Principio de funcionamiento

Descarga de grandes Purga de aire bajo presión Admisión de grandes


caudales de aire caudales de aire
Durante el llenado de la tubería Durante la operación, se acu- Durante el vaciado de la tubería
principal es necesario liberar un mulan bolsas de aire en la parte o en caso de rotura es necesa-
caudal de aire equivalente al superior de la ventosa. Poco a rio admitir un caudal de aire
caudal de entrada de agua. La poco se va comprimiendo lle- equivalente al caudal de agua
ventosa FOX 3F, gracias a la gando su presión a la misma que sale de la tubería, para evi-
forma aerodinámica del cuerpo que la del agua por lo que su vo- tar condiciones de depresión, y
de paso total y al deflector, lumen incrementa empujando el serios daños a la red.
evitará el cierre anticipado del agua hacia abajo y permitiendo
bloque móvil durante esta fase. la purga del aire por la boquilla.

Funciones opcionales

■ Versión bifuncional, FOX 2F HP, también llamada anti-vacío, para puntos en los que no sea
requerida la expulsión de bolsas de aire acumuladas durante el funcionamiento. Se utiliza en
los cambios de pendiente ascendentes, en largos tramos ascendientes del perfil, en sistemas
secos y anti-incendio.

■ Versión SUB, con descarga conducida, disponible para los modelos FOX 2F HP y 3F HP.
El codo roscado, unido a un tubo de salida, permite a la ventosa funcionar aún en el caso de
inundación de la arqueta o de la instalación sin correr el riesgo de entrada de agua contamina-
da en la tubería. Otra ventaja del modelo SUB es que pueden conducirse las salpicaduras de
agua durante el cierre de la ventosa.

■ Versión sólo expulsión serie EO, disponible para los modelos FOX 2F HP y 3F HP. Esta
variante permite la instalación de la ventosa en puntos críticos del proyecto donde la piezomé-
trica sea más baja que el perfil, con funcionamiento, por lo tanto, en depresión, y en cualquier
otro nodo donde por necesidad proyectual deba ser evitado el retorno de aire.

■ Versión solo admisión (entrada) IO, disponible para el modelo bifuncional FOX 2F HP. Esta
variante fue diseñada para permitir la instalación de la ventosa en puntos críticos del proyecto
en los que, por necesidad proyectual, deba ser evitada la salida de aire. Recordamos que,
usando la versión IO, la ventosa no garantizará ninguna protección contra sobrepresiones
causadas por el llenado de la tubería.

33
Datos técnicos
Curvas de capacidad
CAPACIDAD DE EXPULSIÓN DE AIRE
1" 2"/DN50/65 DN80 DN100 DN150
1,5
p (bar)

1,45
1,4
1,35
1,3
1,25
1,2
1,15
1,1
1,05
1
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 Q (Nm3/h)
1
0,95
0,9
0,85
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
p (bar)

0,55
0,5
1" 2"/DN50/65 DN80 DN100 DN150
CAPACIDAD DE ADMISIÓN DE AIRE
Las curvas de capacidad se crearon en Kg/s según pruebas y análisis numérico, sin malla, y después reconvertidas en Nm3/h con un factor de seguridad.

Condiciones de trabajo orificio de la boquilla (mm) orificio de la boquilla (mm)


Ø0,8 Ø1 Ø1,2 Ø1,5 Ø1,8 Ø2,4 Ø3,0 Ø4,0
40
p (bar)

p (bar)

40
Agua limpia hasta 60º C. Versión para altas
temperaturas bajo demanda. 35 35

Presión máxima 64 bar. 30 30


Presión mín. 0,2 bar. Inferior bajo demanda.
25 25

20 20

Estándar 15 15

Diseño según EN 1074/4. 10 10

Bridas de acuerdo a EN 1092/2 o ANSI. 5 5


Recubrimiento epoxi mediante tecnología de
lecho fluido azul RAL 5005. 0 2 4 6 8 10 12 14 16 Q (Nl/s) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Q (Nl/s)

Otras bridas o recubrimientos bajo demanda. PURGA DE AIRE BAJO PRESIÓN

Pesos y dimensiones A Orificio de purga

CONEXIÓN A B C Peso PN PN PN PN PN
pulgadas/mm mm mm mm Kg 10 16 25 40 64
Roscada 1" 165 240 180 4,2 1" 1,2 1,2 1 0,8 0,8
Roscada 2" 165 240 180 5,0 B 2"/DN 50/65 1,5 1,2 1 0,8 0,8
Brida 50 165 240 180 6,0 DN 80 1,8 1,5 1,2 1 0,8
Brida 65 185 240 180 6,0 DN 100 2,4 1,8 1,8 1,2 1
Brida 80 200 265 205 9,2 DN 150 4 3 2,4 1,8 1,2
Brida 100 235 334 205 13,0 C Diámetro del orificio de purga en mm
Brida 150 300 380 250 35,0 según DN y PN de la ventosa.
Los valores son aproximados, consúltennos para más detalles.

34
Especificaciones técnicas

12

2 15

14

11
5
10
3
4

9
7

1 8

13

N. Componente Material estándar Materiales opcionales

1 Cuerpo acero barnizado


2 Tapa acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
3 Junta tórica NBR EPDM/Viton/silicona
4 Junta tórica NBR EPDM/Viton/silicona
5 Asiento acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
6 Subconjunto boquilla de purga acero inoxidable AISI 316
7 Disco obturador polipropileno
8 Flotador polipropileno
9 Tuercas acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
10 Arandelas acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
11 Tornillos acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
12 Tornillos acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
13 Válvula de drenaje acero inoxidable AISI 303 acero inoxidable AISI 316
14 Espaciadores acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
15 Malla acero inoxidable AISI 304

La lista de materiales y componentes está sujeta a cambios sin previo aviso.

35
Ventosa trifuncional anti-golpe de ariete
para altas presiones - Mod. FOX 3F - AS - HP
La ventosa Mod. FOX 3F AS HP asegura la purga de bolsas de aire en condiciones de trabajo bajo
presión así como la admisión de grandes caudales de aire durante los procesos de vaciado, y la descarga
controlada de aire para durante el llenado de la tubería para evitar el golpe de ariete.

Características técnicas y ventajas


■ Cuerpo en acero al carbono electro-soldado con guías internas para un perfecto guiado del flotador,
clase PN 64 bar.
■ Suministrada con bridas fijas según EN 1092/2, otras bajo demanda.
■ Bloque móvil central formado por un flotador y disco superior cilíndrico de polipropileno macizo unidos
por la boquilla y el retén de junta. Los flotadores macizos evitan fenómenos de deformación a altas
presiones y garantizan la flotabilidad y una mayor precisión de deslizamiento.
■ Boquilla y retén de junta (patente CSA) en AISI 316, diseñados con un sistema de control de compresión
para evitar el desgaste de la junta.
■ Bajo mantenimiento y de fácil ejecución sin necesidad de desmontar de la tubería gracias al acceso por
la tapa superior a todos los componentes.
■ El sistema antichoque (AS) está formado por un muelle y un eje guía de acero inoxidable y disco con
orificios dimensionados para el control del flujo de salida de aire.

Aplicaciones principales
■ Tuberías de alimentación.
■ Minas.
■ Presas y sistemas de alta presión.
■ Generalmente es utilizado en correspondencia de bombas, cambios de pendiente sobre tramos
ascendientes y puntos altos de las tuberías sujetas a golpe de ariete.

36
Principio de funcionamiento

Admisión de grandes Descarga controlada de Purga de aire bajo presión


caudales de aire aire
Durante el vaciado de la tubería Durante la descarga de aire, és- Durante la operación, se acu-
o en caso de rotura es necesa- te sale con velocidad controlada mulan bolsas de aire en la parte
rio admitir un caudal de aire a través de los orificios del dis- superior de la ventosa. Poco a
equivalente al caudal de agua positivo AS, generando una poco se va comprimiendo lle-
que sale de la tubería, para evi- amortiguación suficiente para gando su presión a la misma
tar condiciones de depresión, y prevenir el golpe de ariete. Los que la del agua por lo que su vo-
serios daños a la red. orificios pueden ajustarse para lumen incrementa empujando el
regular el caudal de aire. agua hacia abajo y permitiendo
la purga del aire por la boquilla.

Funciones opcionales

■ Versión bifuncional, FOX 2F HP, también llamada anti-vacío, para puntos en los que no sea
requerida la expulsión de bolsas de aire acumuladas durante el funcionamiento. Se utiliza en
los cambios de pendiente ascendentes, en largos tramos ascendientes del perfil, en sistemas
secos y anti-incendio.

■ Versión SUB, con descarga conducida, disponible para los modelos FOX 2F AS HP y 3F
AS HP. El codo roscado, unido a un tubo de salida, permite a la ventosa funcionar aún en el
caso de inundación de la arqueta o de la instalación sin correr el riesgo de entrada de agua
contaminada en la tubería. Otra ventaja del modelo SUB es que pueden conducirse las salpica-
duras de agua durante el cierre de la ventosa.

■ La fuerza del muelle de contraste, así como los orificios del disco, a los cuales se debe el
correcto funcionamiento del dispositivo AS, pueden ser modificados según las condiciones de
proyecto y los resultados del análisis de flujo inestable.

37
Datos técnicos
Gráfico de selección de la ventosa
Dimensionamiento preliminar de la ventosa según el diámetro de la conducción y la velocidad de expulsión del aire exigida.
1000
DN de la conducción (mm)

800

600 DN150
DN100
400 DN80
2"/DN50/65
200
1"
0
0 1 2 3 4 5 v (m/s)

Curvas de capacidad
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 Q (Nm3/h)
1
0,95
0,9
0,85
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
p (bar)

0,55
0,5
1" 2"/DN50/65 DN80 DN100 DN150
CAPACIDAD DE ADMISIÓN DE AIRE
Las curvas de capacidad se crearon en Kg/s según pruebas y análisis numérico, sin malla, y después reconvertidas en Nm3/h con un factor de seguridad.

Condiciones de trabajo orificio de la boquilla (mm) orificio de la boquilla (mm)


Ø0,8 Ø1 Ø1,2 Ø1,5 Ø1,8 Ø2,4 Ø3,0 Ø4,0
40
p (bar)

p (bar)

40
Agua limpia hasta 60º C. Versión para altas
temperaturas bajo demanda. 35 35

Presión máxima 64 bar. 30 30


Presión mín. 0,2 bar. Inferior bajo demanda.
25 25

20 20

Estándar 15 15

Diseño según EN 1074/4. 10 10

Bridas de acuerdo a EN 1092/2 o ANSI. 5 5


Recubrimiento epoxi mediante tecnología de
lecho fluido azul RAL 5005. 0 2 4 6 8 10 12 14 16 Q (Nl/s) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Q (Nl/s)

Otras bridas o recubrimientos bajo demanda. PURGA DE AIRE BAJO PRESIÓN

Pesos y dimensiones A Orificio de purga

CONEXIÓN A B C Peso PN PN PN PN PN
pulgadas/mm mm mm mm Kg 10 16 25 40 64
Roscada 1" 165 240 180 4,2 1" 1,2 1,2 1 0,8 0,8
Roscada 2" 165 240 180 5,0 B 2"/DN 50/65 1,5 1,2 1 0,8 0,8
Brida 50 165 240 180 6,0 DN 80 1,8 1,5 1,2 1 0,8
Brida 65 185 240 180 6,0 DN 100 2,4 1,8 1,8 1,2 1
Brida 80 200 265 205 9,2 DN 150 4 3 2,4 1,8 1,2
Brida 100 235 334 205 13,0 C Diámetro del orificio de purga en mm
Brida 150 300 380 250 35,0 según DN y PN de la ventosa.
Los valores son aproximados, consúltennos para más detalles.

38
Especificaciones técnicas

2 9

14 13

15 16

17 12

11 5

18 19

4 20

3 7

10 6

1 8

N. Componente Material estándar Materiales opcionales

1 Cuerpo acero barnizado


2 Tapa acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
3 Junta tórica NBR EPDM/Viton/silicona
4 Junta tórica NBR EPDM/Viton/silicona
5 Asiento acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
6 Subconjunto boquilla de purga acero inoxidable AISI 316
7 Disco obturador polipropileno
8 Flotador polipropileno
9 Tornillos acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
10 Tuercas acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
11 Arandelas acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
12 Tornillos acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
13 Espaciadores acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
14 Malla acero inoxidable AISI 304
15 Tuerca acero inoxidable AISI 303 acero inoxidable AISI 316
16 Muelle acero inoxidable AISI 302 acero inoxidable AISI 316
17 Eje sistema AS acero inoxidable AISI 303 acero inoxidable AISI 316
18 Plato guía (en DN 150) acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
19 Tuerca guía (en DN 150) Delrin (polioximetileno)
20 Disco AS acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316

La lista de materiales y componentes está sujeta a cambios sin previo aviso.

39
Purgador automático
Mod. VENTOLO
Su diseño simple, con una única parte móvil, garantiza la purga automática del aire bajo presión. Sus
características técnicas colocan este producto en el máximo nivel de calidad del mercado.

Características técnicas y ventajas


■ Cuerpo y tapa en fundición dúctil, PN 40 bar.
■ Flotador en acero inoxidable AISI 304 o 316.
■ Palanca y pivotes en AISI 303 o 316.
■ Boquilla en acero inoxidable AISI 303 o 316.
■ Su diseño simple facilita la purga a través de la boquilla.
■ Doble junta tórica para garantizar una perfecta retención del agua durante el funcionamiento.
■ Control de la compresión de la junta gracias a la boquilla regulable.
■ Tornillos y tuercas en acero inoxidable AISI 304 o 316.
■ Presión mínima de trabajo 0,1 bar.

Aplicaciones principales
■ Redes de distribución del agua, irrigación, edificios.
■ Bombas.
■ Válvulas de control y sistemas de regulación.
■ Generalmente donde se necesita solamente la purga del aire en presión. El modelo Ventolo puede ser
instalado en combinación con las válvulas automáticas CSA serie FOX, que aseguran el ingreso y la
salida de grandes caudales de aire.

40
Especificaciones técnicas

13 5

2 6

3 7

12 8

9 10 15 14

1 11

N. Componente Material estándar Materiales opcionales

1 Cuerpo fundición dúctil GJS 500-7 o GJS 450-10


2 Tapa fundición dúctil GJS 500-7 o GJS 450-10
3 Junta tórica NBR EPDM/Viton/silicona
4 Boquilla acero inoxidable AISI 303 acero inoxidable AISI 316
5 Tuerca acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
6 Junta tórica NBR EPDM/Viton/silicona
7 Palanca superior acero inoxidable AISI 303 acero inoxidable AISI 316
8 Perno acero inoxidable AISI 303 acero inoxidable AISI 316
9 Palanca inferior acero inoxidable AISI 303 acero inoxidable AISI 316
10 Junta de la boquilla silicona
11 Flotador acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
12 Tuerca acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
13 Tornillos acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
14 Válvula de bola latón niquelado acero inoxidable AISI 316
15 Brida fundición dúctil GJS 500-7 o GJS 450-10 acero barniz./AISI 304/316
La lista de materiales y componentes está sujeta a cambios sin previo aviso.

Condiciones de trabajo Estándar


Agua limpia hasta 60º C. Versión para Diseño según EN 1074/4.
altas temperaturas bajo demanda. Conexión estándar roscada 1"; brida bajo demanda. Bridas de acuerdo a EN 1092/2.
Presión máxima 40 bar. Recubrimiento epoxi mediante tecnología de lecho fluido azul RAL 5005.
Presión mínima 0,1 bar. Otras bridas o recubrimientos bajo demanda.

Curva de capacidad
p (bar) 40 PURGA DE AIRE BAJO PRESIÓN
orificio de la boquilla (mm)
35 Las curvas de capacidad se crearon en Kg/s según pruebas y análisis numérico,
y después reconvertidas en Nl/s utilizando un factor de seguridad. 123 mm
Ø1,1
30

25
145 mm

20

Ø1,7
15

10

0 1 2 3 4 5 6 7 8 Q (Nl/s)

41
Ventosa automática
Mod. EOLO
La válvula automática Eolo asegura un funcionamiento correcto de la conducción permitiendo la purga de
bolsas de aire en condiciones de trabajo bajo presión así como la evacuación y admisión de aire durante
los procesos de llenado y vaciado de la tubería.

Características técnicas y ventajas


■ Semi-cuerpos en fundición dúctil GJS 450-10, PN 25.
■ Flotador en acero inoxidable AISI 304 recubierto con caucho vulcanizado NBR.
■ Boquilla patentada con sistema de regulación de la junta, disponible en latón.
■ Árbol de guía de la boquilla en acero inoxidable AISI 303 o 316.
■ Tornillos y tuercas en acero inoxidable AISI 304 o 316.
■ Mantenimiento simple y cuerpo compacto.

Aplicaciones principales
■ Redes de distribución del agua.
■ Irrigación.
■ Edificios, plantas de calentamiento.
■ En todas las situaciones en las cuales los caudales de admisión y expulsión de aire y en salida reque-
ridas se mantienen dentro de los límites permitidos por el modelo.

42
Especificaciones técnicas

7
8
5
6
9
10

2 11
11 3
11 4 13 12

N. Componente Material estándar Materiales opcionales

1 Cuerpo inferior fundición dúctil GJS 500-7 o GJS 450-10


2 Cuerpo superior fundición dúctil GJS 500-7 o GJS 450-10
3 Junta tórica NBR EPDM/Viton/silicona
4 Flotador acero inoxidable AISI 304 recubierto de NBR
5 Cuerpo de la boquilla latón acero inoxidable AISI 316
6 Junta tórica NBR EPDM/Viton/silicona
7 Tapón latón acero inoxidable AISI 316
8 Eje acero inoxidable AISI 303 acero inoxidable AISI 316
9 Obturador latón acero inoxidable AISI 316
10 Junta tórica NBR
11 Tornillos, arandelas y tuercas acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
12 Válvula de bola latón niquelado acero inoxidable AISI 316
13 Brida fundición dúctil GJS 500-7 o GJS 450-10 acero barniz./AISI 304/316
La lista de materiales y componentes está sujeta a cambios sin previo aviso.

Condiciones de trabajo Estándar


Agua limpia hasta 60º C. Versión para Diseño según EN 1074/4.
altas temperaturas bajo demanda. Conexión estándar roscada 1"; brida bajo demanda. Bridas de acuerdo a EN 1092/2.
Presión máxima 25 bar. Recubrimiento epoxi mediante tecnología de lecho fluido azul RAL 5005.
Presión mínima 0,2 bar. Otras bridas o recubrimientos bajo demanda.

Curva de capacidad
p (bar) 25
orificio de la boquilla (mm)
PURGA DE AIRE BAJO PRESIÓN 142 mm
Las curvas de capacidad se crearon en Kg/s según pruebas y análisis numérico,
Ø1,5 y después reconvertidas en Nl/s utilizando un factor de seguridad.
20
220 mm

15

10

0 2 4 6 8 10 Q (Nl/s)

43
Ventosa trifuncional enterrable
Mod. SATURNO 3F
El modelo SATURNO fue diseñado para ofrece la mejor solución para las instalaciones subterráneas, en
los casos en los que construir una arqueta resulte imposible o muy costoso. No requiere ningún órgano
de interceptación sobre el tubo. La ventosa garantizará la purga de bolsas de aire bajo presión durante el
servicio, así como la admisión y la expulsión de grandes caudales de aire en los procesos de llenado o
vaciado de las tuberías.

Características técnicas y ventajas


■ La gran ventaja del modelo SATURNO, respecto a las ventosas tradicionales, es el hecho de estar
posicionado directamente sobre la tubería, y por lo tanto enterrado a los lados, sin que sean necesarias
excavaciones, arquetas u otras obras. Un simple boca de hombre (cuadrada o circular), de, por lo
menos, 300 mm de ancho, es suficiente para completar la instalación.
■ Tubo de soporte exterior en acero inoxidable firmemente asegurado en su base para proteger la ventosa
en el interior, y para mantener la guía superior conectada al sistema de maniobra.
■ Base embridada que contiene una válvula de retención y un tubo de drenaje de 3/8" para impedir la
acumulación de agua en el interior del tubo de soporte.
■ La válvula trifuncional FOX está conectada en la base embridada con un casquillo de conexión y
mantenida en su posición por un eje conectado a la tapa de la ventosa y al sistema de maniobra, la
estanqueidad está asegurada por dos juntas tóricas.
■ Durante las obras de mantenimiento, gracias a una válvula de retención incorporada, el sistema
constructivo del SATURNO permite la extracción de la ventosa desde lo alto, sin interrumpir el flujo de
la tubería ni recurrir a excavaciones u otras intervenciones.

Aplicaciones principales
■ En correspondencia de cambios de pendiente descendiente y puntos altos de redes de distribución.
■ En áreas expuestas a heladas, en tuberías enterradas, en edificios, etc.

44
Principio de funcionamiento
1. Descarga de grandes
caudales de aire
Durante el llenado de la tubería principal es
necesario liberar un caudal de aire equiva-
lente al caudal de entrada de agua. La vento-
sa interna Mod. FOX, gracias a la forma
aerodinámica del cuerpo de paso total y al
deflector, evitará el cierre anticipado del
bloque móvil durante esta fase.

2. Purga de aire bajo presión


Durante la operación, se acumulan bolsas de
aire en la parte superior de la ventosa. Poco
a poco se va comprimiendo llegando su pre-
sión a la misma que la del agua por lo que su
volumen incrementa empujando el flotador
hacia abajo, permitiendo la purga del aire por
la boquilla.

3. Admisión de grandes
caudales de aire
Durante el vaciado de la tubería o en caso de
rotura es necesario admitir un caudal de aire
equivalente al caudal de agua que sale de la
tubería, para evitar condiciones de depre-
1 2 3 sión, y serios daños a la red.

Instalación
La imagen muestra la correcta
instalación del SATURNO. Se re-
quieren una simple derivación so-
bre la tubería y una boca de
hombre para permitir las obras de
mantenimiento. La descarga
cumple un papel fundamental,
permitiendo la fuga del agua del
tubo de extensión; por lo general
provisto de una pieza de cone-
xión de 3/8", puede posicionarse
entre una capa de guijarros para
favorecer el drenaje.

Extracción de la ventosa
Gracias a la conformación del
modelo SATURNO, las obras de
mantenimiento y sustitución son
posibles sin desinstalar la vento-
sa de la tubería. Luego de haber
quitado la tapa, los tornillos y la
barra de guía como está ilustrado
en la imagen de la derecha, la
ventosa FOX interno se extrae de
lo alto mediante el barra de
control.

45
Datos técnicos
Curvas de capacidad
CAPACIDAD DE EXPULSIÓN DE AIRE

1,5
p (bar)

1,45
1,4
1,35
1,3
1,25
1,2
1,15
1,1
1,05
1
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 Q (Nm3/h)
1
0,95
0,9
0,85
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
p (bar)

0,55
0,5

CAPACIDAD DE ADMISIÓN DE AIRE


Las curvas de capacidad se crearon en Kg/s según pruebas y análisis numérico, sin malla, y después reconvertidas en Nm3/h con un factor de seguridad.

orificio de la boquilla (mm)


Ø0,8 Ø1 Ø1,2 Ø1,5
Condiciones de trabajo 40
p (bar)

Agua limpia hasta 60º C. 35


Versión para altas temperaturas bajo demanda.
30
Presión máxima 16 bar.
Presión mínima 0,2 bar. Inferior bajo demanda. 25

20

15
Estándar
10
Diseño según EN 1074/4.
Bridas de acuerdo a EN 1092/2. 5

Recubrimiento epoxi mediante tecnología de lecho fluido azul RAL 5005.


Otras bridas o recubrimientos bajo demanda. 0 2 4 6 8 10 12 14 16 Q (Nl/s)

PURGA DE AIRE BAJO PRESIÓN

Pesos y dimensiones A Orificio de purga


Diámetro del orificio de purga en mm
DN A B C D Peso
mm mm mm mm mm Kg según PN de la ventosa.

160 750 82,5 120 20,5 PN 10 PN 16 PN 25 PN 40


160 1000 82,5 120 23,2 1,5 1,2 1 0,8
50
160 1250 82,5 120 25,3
B
160 1500 82,5 120 28,6
160 750 100 120 22,0
160 1000 100 120 24,7
80
160 1250 100 120 26,8
160 1500 100 120 30,1
Los valores son aproximados, consúltennos para más detalles. D C

46
Especificaciones técnicas

2 3

4
5

4
7
9

6 8

10

10 12

15 14

11 16

17 13

19

18 1

N. Componente Material estándar Materiales opcionales

1 Cuerpo fundición dúctil GJS 500-7 o GJS 450-10


2 Tornillos acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
3 Cubierta aluminio barnizado S11
4 Tornillo guía acero inoxidable AISI 304
5 Plato guía acero barnizado
6 Tubo exterior de prolongación acero inoxidable AISI 304
7 Alojamiento del tornillo guía acero inoxidable AISI 303
8 Eje de maniobra acero inoxidable AISI 304
9 Pasador acero inoxidable AISI 304
10 FOX 2" diversas opciones en función de la aplicación
11 Juntas tóricas NBR EPDM/Viton/silicona
12 Casquillo roscado acero inoxidable AISI 304
13 Junta tórica NBR EPDM/Viton/silicona
14 Junta tórica NBR EPDM/Viton/silicona
15 Tornillos acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
16 Tornillo de apertura acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
17 Tuerca de bloqueo acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
18 Drenaje polipropileno
19 Válvula de retención Delrin (polioximetileno)

La lista de materiales y componentes está sujeta a cambios sin previo aviso.

47
Ventosa trifuncional cierre lento enterrable
Mod. SATURNO 3F - RFP
El modelo SATURNO fue diseñado para ofrecer la mejor solución para las instalaciones subterráneas, en
los casos en los que construir una arqueta resulte imposible o muy costoso. No requiere ningún órgano
de interceptación sobre el tubo. La ventosa garantizará la purga de bolsas de aire bajo presión durante el
servicio, así como la admisión de grandes caudales de aire durante el vaciado de las tuberías y la
descarga de aire con velocidad controlada para evitar el golpe de ariete.

Características técnicas y ventajas


■ La gran ventaja del modelo SATURNO, respecto a las ventosas tradicionales, es el hecho de estar
posicionado directamente sobre la tubería, y por lo tanto enterrado a los lados, sin que sean necesarias
excavaciones, arquetas u otras obras. Un simple boca de hombre (cuadrada o circular), de, por lo
menos, 300 mm de ancho, es suficiente para completar la instalación.
■ Tubo de soporte exterior en acero inoxidable firmemente asegurado en su base para proteger la ventosa
en el interior, y para mantener la guía superior conectada al sistema de maniobra.
■ Base embridada que contiene una válvula de retención y un tubo de drenaje de 3/8" para impedir la
acumulación de agua en el interior del tubo de soporte.
■ La válvula trifuncional anti-golpe de ariete FOX RFP está conectada en la base embridada con un
casquillo de conexión y mantenida en su posición por un eje conectado a la tapa de la ventosa y al
sistema de maniobra, la estanqueidad está asegurada por dos juntas tóricas.
■ Durante las obras de mantenimiento, gracias a una válvula de retención incorporada, el sistema
constructivo del SATURNO permite la extracción de la ventosa desde lo alto, sin interrumpir el flujo de
la tubería ni recurrir a excavaciones u otras intervenciones.

Aplicaciones principales
■ En correspondencia de cambios de pendiente descendiente y puntos altos de redes de distribución.
■ En áreas expuestas a heladas, en tuberías enterradas, en edificios, etc.

48
Principio de funcionamiento

1 2 3 4

1. Salida de grandes caudales de aire 2. Salida de aire controlada


Durante el llenado de la tubería principal es necesario li- Si la presión del aire, durante el relleno de la tubería, au-
berar un caudal de aire equivalente al caudal de entrada menta más allá de un cierto valor, con el riesgo de golpe
de agua. La ventosa, gracias a la forma aerodinámica de ariete y de daños al sistema, el disco RFP sube auto-
del cuerpo y al deflector, evitará el cierre anticipado del máticamente reduciendo la descarga y, por consecuen-
bloque móvil durante esta fase. cia, la velocidad de la columna de agua que se aproxima.

3. Purga de aire bajo presión 4. Admisión de grandes caudales


Durante la operación, se acumulan bolsas de aire en la Durante el vaciado de la tubería o en caso de rotura es
parte superior de la ventosa. Poco a poco se comprime necesario admitir un caudal de aire equivalente al cau-
llegando su presión a la misma que la del agua por lo dal de agua que sale de la tubería, para evitar condicio-
que su volumen incrementa empujando el agua hacia nes de depresión, y serios daños a la red.
abajo y permitiendo la purga del aire.

Instalación
La imagen muestra la correcta instalación del SA-
TURNO. Se requieren una simple derivación sobre la
tubería y una boca de hombre para permitir las obras
de mantenimiento. La descarga cumple un papel fun-
damental, permitiendo la fuga del agua del tubo de
extensión; por lo general provisto de una pieza de
conexión de 3/8", puede posicionarse entre una
capa de guijarros para favorecer el drenaje.

Extracción de la ventosa
Gracias a la conformación del modelo SATURNO,
las obras de mantenimiento y sustitución son
posibles sin desinstalar la ventosa de la tubería.
Luego de haber quitado la tapa, los tornillos y la
barra de guía como está ilustrado en la imagen de la
derecha, la ventosa FOX interno se extrae de lo alto
mediante el barra de control.

49
Datos técnicos
Curvas de capacidad
CAPACIDAD DE EXPULSIÓN DE AIRE

1,5
p (bar)

1,45
1,4
1,35
1,3
1,25
1,2
1,15
1,1
1,05
1
1 2 3 5 10 20 30 50 100 200 300 500 1000 Q
1
(Nm3/h)
0,95
0,9
0,85
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
p (bar)

0,55
0,5

CAPACIDAD DE ADMISIÓN DE AIRE


Las curvas de capacidad se crearon en Kg/s según pruebas y análisis numérico, sin malla, y después reconvertidas en Nm3/h con un factor de seguridad.

orificio de la boquilla (mm)


Ø1 Ø1,2 Ø1,5 Ø1,8
Condiciones de trabajo 40
p (bar)

Agua limpia hasta 60º C. 35


Versión para altas temperaturas bajo demanda.
30
Presión máxima 16 bar.
Presión mínima 0,2 bar. Inferior bajo demanda. 25

20

15
Estándar
10
Diseño según EN 1074/4.
Bridas de acuerdo a EN 1092/2. 5

Recubrimiento epoxi mediante tecnología de lecho fluido azul RAL 5005.


Otras bridas o recubrimientos bajo demanda. 0 2 4 6 8 10 12 14 16 Q (Nl/s)

PURGA DE AIRE BAJO PRESIÓN

Pesos y dimensiones A Orificio de purga


Diámetro del orificio de purga en mm
DN A B C D Peso
mm mm mm mm mm Kg según PN de la ventosa.

160 750 82,5 120 20,5 PN 10 PN 16 PN 25 PN 40


160 1000 82,5 120 23,2 1,8 1,5 1,2 1
50
160 1250 82,5 120 25,3
B
160 1500 82,5 120 28,6
160 750 100 120 22,0
160 1000 100 120 24,7
80
160 1250 100 120 26,8
160 1500 100 120 30,1
Los valores son aproximados, consúltennos para más detalles. D C

50
Especificaciones técnicas

2 3

4
5

4
7
9

6 8

10

10 12

15 14

11 16

17 13

19

18 1

N. Componente Material estándar Materiales opcionales

1 Cuerpo fundición dúctil GJS 500-7 o GJS 450-10


2 Tornillos acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
3 Cubierta aluminio barnizado S11
4 Tornillo guía acero inoxidable AISI 304
5 Plato guía acero barnizado
6 Tubo exterior de prolongación acero inoxidable AISI 304
7 Alojamiento del tornillo guía acero inoxidable AISI 303
8 Eje de maniobra acero inoxidable AISI 304
9 Pasador acero inoxidable AISI 304
10 FOX 2" diversas opciones en función de la aplicación
11 Juntas tóricas NBR EPDM/Viton/silicona
12 Casquillo roscado acero inoxidable AISI 304
13 Junta tórica NBR EPDM/Viton/silicona
14 Junta tórica NBR EPDM/Viton/silicona
15 Tornillos acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
16 Tornillo de apertura acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
17 Tuerca de bloqueo acero inoxidable AISI 304 acero inoxidable AISI 316
18 Drenaje polipropileno
19 Válvula de retención Delrin (polioximetileno)

La lista de materiales y componentes está sujeta a cambios sin previo aviso.

51
Versión bifuncional FOX/LYNX

Versión bifuncional 2F, también llamada anti-vacío, para puntos en los que no sea requerida la expulsión
de bolsas de aire acumuladas durante el funcionamiento. Se utiliza en los cambios de pendiente ascen-
dentes, en largos tramos ascendientes del perfil, en sistemas secos y anti-incendio.

Flotador en polipropileno

Sistema con salida conducida FOX/LYNX - Mod. SUB

Sistema SUB, con descarga conducida, disponible para los modelos FOX y LYNX 2F y 3F. El codo
roscado, unido a un tubo de salida, permite a la ventosa funcionar aun en el caso de inundación de la
arqueta o de la instalación sin correr el riesgo de entrada de agua contaminada en la tubería. Otra ventaja
del modelo SUB es que pueden conducirse las salpicaduras de agua durante el cierre de la ventosa. El
kit SUB estándar es en plástico, están disponibles otros materiales bajo demanda.

Codo roscado

Machón

Disco SUB

Junta tórica en NBR, EPDM, Viton o silicona

52
Versión sólo expulsión (salida) FOX/LYNX - serie EO

Versión sólo expulsión (salida) serie EO, disponible para los modelos FOX y LYNX 2F y 3F. Esta varian-
te está diseñada para permitir la instalación de la ventosa en puntos críticos del proyecto donde la
piezométrica sea más baja que el perfil, con funcionamiento, por lo tanto, en depresión, y en cualquier otro
nodo donde por necesidad proyectual deba ser absolutamente evitado el retorno de aire.

Tuerca guía en acero inoxidable

Tuerca de bloqueo en acero inoxidable

Muelle en acero inoxidable

Eje guía en acero inoxidable

Junta tórica en NBR, EPDM, Viton o silicona

Disco EO en acero inoxidable

Versión solo admisión (entrada) FOX/LYNX - serie IO

Versión solo admisión (entrada) serie IO, disponible para los modelos FOX y LYNX 2F. Esta variante
fue diseñada para permitir la instalación de la ventosa en puntos críticos del proyecto en los que, por nece-
sidad proyectual, deba ser evitada la salida de aire. Recordamos que, usando IO, la ventosa no garantiza-
rá ninguna protección contra sobrepresiones causadas por el llenado de la tubería.

Muelle en acero inoxidable

Eje guía en acero inoxidable

Disco IO en acero inoxidable

Junta tórica en NBR, EPDM, Viton o silicona

53
Ventosa trifuncional de polipropileno
Series ARGO
Las ventosas trifuncionales Series ARGO están fabricadas con carcasa en polipropileno con refuerzo de
fibra de vidrio, para aplicaciones de riego y de aguas limpias. Constituyen un elemento fundamental en la
protección de sistemas de tuberías, permitiendo la purga de bolsas de aire en condiciones de trabajo bajo
presión así como la evacuación y admisión de grandes caudales de aire durante los procesos de llenado
y vaciado de la tubería.

Características técnicas y ventajas


■ Cuerpo de simple cámara PN16, con guías internas para un perfecto guiado del flotador.
■ Cuerpo compacto de larga duración en polipropileno reforzado con fibra de vidrio, con material
resistente a la corrosión ambiental y al ataque químico.
■ El diseño aerodinámico del cuerpo de paso total previene de un cierre prematuro del bloque móvil
incluso con velocidades altas de admisión o descarga.
■ Disponibles sistemas anti-golpe de ariete (AS) y para el solo ingreso (IO) o la sola salida (EO) del aire.
■ Válvula de drenaje incorporada para el control de la cámara y alivio de la presión durante su
mantenimiento (opción bajo demanda).
■ Bajo mantenimiento y de fácil ejecución sin necesidad de desmontar de la tubería gracias al acceso al
interior por la tapa superior.
■ Sistema de estanqueidad dinámico que previene las fugas a bajas presiones.
■ Diseño de acuerdo a EN 1074/4.
■ Aprobada para agua potable.
■ Aprobación de sistema de calidad de fabricación y control de calidad de acuerdo a ISO 9001.

Aplicaciones principales
■ Sistemas de irrigación.
■ Sistemas de abastecimiento de aguas.
■ Sistemas de refrigeración. Líneas de aguas en plantas industriales.
■ Generalmente utilizada en cambios de pendiente y puntos altos de tuberías.

54
Principio de funcionamiento - ARGO 3F

Descarga de grandes Purga de aire bajo presión Admisión de grandes


caudales de aire caudales de aire
Durante el llenado de la tubería Durante la operación, se acu- Durante el vaciado de la tubería
principal es necesario liberar un mulan bolsas de aire en la parte o en caso de rotura es necesa-
caudal de aire equivalente al superior de la ventosa. Poco a rio admitir un caudal de aire
caudal de entrada de agua. La poco se va comprimiendo lle- equivalente al caudal de agua
ventosa ARGO 3F, gracias a la gando su presión a la misma que sale de la tubería, para evi-
forma aerodinámica del cuerpo que la del agua por lo que su vo- tar condiciones de depresión, y
y del flotador, evitará el cierre lumen incrementa empujando el serios daños a la red.
anticipado del bloque móvil agua hacia abajo y permitiendo
durante esta fase. la purga del aire por la boquilla.

Datos técnicos - ARGO 3F


Curvas de capacidad
CAPACIDAD DE EXPULSIÓN DE AIRE PURGA DE AIRE BAJO PRESIÓN
1" 2" 1" 2"
1,5 16
p (bar)
p (bar)

1,4 14

1,3 12

1,2 10

1,1
8
1,0
0 100 200 300 400 500 3
Q (Nm /h) 6
1,0
4
0,9

0,8 2

0,7
0 50 100 150 Q (Nm3/h)
0,6
p (bar)

0,5 Las curvas de capacidad se crearon en Kg/s según prue-


1" 2" bas de laboratorio y análisis numérico, y después recon-
CAPACIDAD DE ADMISIÓN DE AIRE vertidas en Nm3/h utilizando un factor de seguridad.

55
Principio de funcionamiento - ARGO 3F AS

Admisión de grandes Descarga controlada de Purga de aire bajo presión


caudales de aire aire
Durante el vaciado de la tubería Durante la descarga de aire, és- Durante la operación, se acu-
o en caso de rotura es necesa- te sale con velocidad controlada mulan bolsas de aire en la parte
rio admitir un caudal de aire a través de los orificios del dis- superior de la ventosa. Poco a
equivalente al caudal de agua positivo AS, generando una poco se va comprimiendo lle-
que sale de la tubería, para evi- amortiguación suficiente para gando su presión a la misma
tar condiciones de depresión, y prevenir el golpe de ariete. Los que la del agua por lo que su vo-
serios daños a la red. orificios pueden ajustarse para lumen incrementa empujando el
regular el caudal de aire. agua hacia abajo y permitiendo
la purga del aire por la boquilla.

Datos técnicos - ARGO 3F AS


Gráfico de selección de la ventosa
Dimensionamiento preliminar según el diámetro de la conducción y la velocidad de expulsión del aire. PURGA DE AIRE BAJO PRESIÓN
DN conducción (mm) 1" 2"
600 16
p (bar)

14
400
12

2"
200 10

1" 8
0
0 1 2 3 4 5 v (m/s) 6

Curvas de capacidad 4

0 50 100 150 200 250 Q (Nm3/h)


1,0 2

0,9
0 50 100 150 Q (Nm3/h)
0,8

0,7
p (bar)

0,6

0,5 Las curvas de capacidad se crearon en Kg/s según prue-


1" 2" bas de laboratorio y análisis numérico, y después recon-
CAPACIDAD DE ADMISIÓN DE AIRE vertidas en Nm3/h utilizando un factor de seguridad.

56
Datos técnicos

2 5

4 6 Dispositivo AS/IO de polipropi-


leno roscado 2".

Dispositivo EO de polipropile-
no roscado 2".

N. Componente Material Características

1 Cuerpo polipropileno reforzado con fibra de vidrio con guías para preciso guiado del flotador
2 Tapa polipropileno reforzado con fibra de vidrio con parrilla de protección
3 Flotador polipropileno sólido y resistente a altas presiones
4 Obturador cinético polipropileno reforzado con fibra de vidrio alta capacidad
5 Junta de cierre orificio cinético EPDM
6 Junta de cierre orif. automático EPDM
7 Junta tórica EPDM
La lista de materiales y componentes está sujeta a cambios sin previo aviso.

Condiciones de trabajo Especificación Orificio de purga


Agua limpia hasta 60°C. Cuerpo de PP reforzado con fibra de vidrio. tamaño orificio cinético or. autom.
Presión máxima 16 bar. Tamaño de entrada: DN25 (1”), DN50 (2”). ventosa d (mm) A (mm2) A (mm2)
Presión mínima 0,3 bar. Conexión: rosca macho BSPT o NPT. 1" 21 346 5
Inferior bajo demanda. Certificado de acuerdo a EN 1074/4. 2" 45 1590 12

Pesos y dimensiones A C

CONEXIÓN (E) A B C D Peso


pulgadas mm mm mm mm Kg
Roscada 1" 80 167 92 CH 41 0,3
Roscada 2" 110 226 135 CH 65 0,75 B
Los valores son aproximados, consúltennos para más detalles.

D E

57
Instalaciones para ensayos dinámicos
Diseñadas para reproducir situaciones reales de funcionamiento en sistemas de distribución de agua
modernos, las nuevas instalaciones para ensayos dinámicos de CSA pueden simular el funcionamiento
dinámico de válvulas de control automáticas, reductoras de presión de acción directa, ventosas, válvulas
anti-ariete y sistemas de control de nivel.
Equipadas con bombas booster de alta capacidad y gracias a la monitorización con equipos de medición
de alta frecuencia, los parámetros hidráulicos y la precisión de las válvulas pueden medirse en tiempo real.
Los transitorios hidráulicos como el golpe de ariete, también pueden simularse y registrarse para verificar
la eficacia de las válvulas CSA anti-ariete.
El PLC y la estación de control permiten operar con válvulas de control paso a paso controladas por
solenoides para determinar la sensibilidad en aplicaciones como la gestión de presiones. Gracias a esta
importante y potente herramienta, las válvulas pueden personalizarse, según los requerimientos de
proyecto, asegurando así un funcionamiento y precisión perfectos.
Procedimiento de Pruebas
Todos nuestros productos son sometidos a un riguroso procedimiento de pruebas de acuerdo a Normas
EN para asegurar que son mecánicamente resistentes y estancos. Después de las pruebas cada
producto es identificado por medio de una placa metálica o adhesivo, registrado y certificado.

58
Análisis de transitorios hidráulicos

La consultoría CSA HYCONSULT se fundó


para proporcionar a las ingenierías y
consultoras, relacionadas con los proyectos de
los sistemas de distribución y saneamientos
de agua, un soporte técnico preciso y de
primer nivel. CSA Hyconsult está
especializada en modelización hidráulica y
análisis de transitorios, usando programas de
cálculo por ordenador y algoritmos modernos y
avanzados. Las simulaciones son esenciales
para predecir las respuestas del sistema bajo
una gran cantidad de condiciones sin la
alteración del mismo.
Con la utilización de estos simuladores, se
pueden antic ipar los problemas ante
situaciones existentes o posibles de forma que
las soluciones se puedan evaluar de forma que
la inversión de tiempo, capital y materiales sea
más productiva y eficiente.

Investigación y Innovación
El Depar tamento de I+D de CSA trabaja
constantemente por la mejora de los productos
y busca nuevas soluciones para las necesida-
des de los clientes. Veinte años de experiencia
en el diseño de válvulas, apoyado por
avanzadas herramientas de cálculo así como
la colaboración con entidades externas a los
más altos niveles y el uso de instalaciones de
pruebas para la verificación de los resultados
teóricos, garantizan nuestra profesionalidad.

59
CSA s.r.l. - Strada San Giuseppe, 15 - località Ponteghiara
Rev. 8/2017

43039 Salsomaggiore Terme (PR) - Italy


TEL. +39.0524.523978 - FAX +39.0524.524031

www.csasrl.it - info@csasrl.it

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