ESPECIFICACIÓN

PARA HORMIGÓN MASIVO

ESTRUCTURAL
SANTIAGO - JULIO - 2019

ESPECIFICACIÓN PARA HORMIGÓN MASIVO ESTRUCTURAL 1

 COMISIÓN DE CONSTRUCCIÓN EN HORMIGÓN

Integrantes

Lilian Berríos DICTUC

Enrique Bollmann Asintota S.A.

Jorge Bravo Cruz y Dávila

Eugenia Carrillo Codelco

Jorge Del Pozo Industrial

Federico Delfin Asociado

Edgardo Gonzalez Universidad de Chile

Marcelo Gonzalez Universidad Católica

Augusto Holmberg Instituto del Cemento y del Hormigón de Chile

Arturo Holmgren Cementos Bío Bío

Susana Jara DITEC - MINVU

Cristian Masana Asociado

Hernán Medina Asociado

Jorge Montegu Asociado

Salvador Nasra Sigdo Koppers

José Miguel Pascual Asociado

Bernhard Paul Asociado

Armando Quezada Quezada y Boetsch S.A.

Rodrigo Reyes Asociado

Gerardo Staforelli CAVE

Patricio Tapia Asociado

Yuri Tomicic Instituto del Cemento y del Hormigón de Chile

Renato Vargas Asociado

Sergio Vidal Cementos Bío Bío

Carlos Videla Universidad Católica

ESPECIFICACIÓN PARA HORMIGÓN MASIVO ESTRUCTURAL 3

 SUB COMITE HORMIGONES MASIVOS

Integrantes

Enrique Bollmann Asintota S.A.

Eugenia Carrillo Codelco

Federico Delfin IDIEM

Luis Ebensperger Asociado

Carlos Fernández Asociado

Marcelo Gonzalez Universidad Católica

Augusto Holmberg ICH

Arturo Holmgren Cementos Bío Bío

Daniela Lara IDIEM

Hernán Medina Asociado

Jorge Montegu Asociado

Salvador Nasra Sigdo Koppers

José Miguel Pascual Asociado

Bernhard Paul Asociado

Armando Quezada Quezada y Boetsch S.A.

Patricio Tapia Asociado

Yuri Tomicic ICH

Carlos Videla Universidad Católica

ESPECIFICACIÓN PARA HORMIGÓN MASIVO ESTRUCTURAL 5

 1. ALCANCE

De acuerdo con el ACI116R, se considera Estas especificaciones cubren los re- C.1 Usualmente, elementos estructurales de
como hormigón masivo a “cualquier quisitos que debe cumplir el hormigón hormigón cuya dimensión menor sea mayor
volumen de hormigón con dimensiones masivo estructural, tanto en cuanto a que 0,8 m y con dosis de cemento mayor que
relativamente importantes como para su composición como a las medidas 360 kg/m3 (especialmente si es grado alta
requerir de la adopción de medidas que se deberán adoptar, conforme a resistencia) o grado de resistencia a com-
específicas que permitan controlar el la naturaleza e importancia de la obra presión igual o superior que G35, requieren
calor generado en las reacciones de y condiciones de exposición, a fin de una evaluación para determinar si deben
hidratación del cemento y las varia- prevenir la ocurrencia de los fenómenos ser considerados como hormigón masivo.
ciones volumétricas consiguientes, asociados a las elevadas temperaturas Algunos ejemplos de obras en dónde se pueden
de modo de minimizar los riesgos de y gradientes térmicos propios de la encontrar elementos de hormigón masivo con
agrietamiento asociados”. construcción con hormigón masivo las características antes mencionadas, son:
estructural
Por otra parte, para incluir el caso de - Infraestructura vial: puentes (estribos,
las estructuras de hormigón armado, Este documento no considera los efec- cepas, muros, columnas, dinteles), puertos
se debe considerar como elementos de tos de las restricciones externas a los (vigas de coronamiento, vigas transversales).
hormigón masivo a aquellos en los que, cambios volumétricos por efectos de
- Instalaciones industriales: losas de funda-
aparte de los aspectos dimensionales, la temperatura en el elemento masivo
ciones (MAT), estanques, muros cortafuego,
por requerimientos de resistencia o estructural, particularmente en la etapa fundaciones de máquinas.
durabilidad de la estructura, se deba de enfriamiento, los que deben ser
utilizar mezclas de hormigón con evaluados por el Ingeniero diseñador. - Edificación: Muros de corte, muros de
características de alto potencial de núcleos de ascensores, losas de fundación,
desarrollo de calor de hidratación, con Al Ingeniero diseñador le corresponde vigas, columnas.
los consiguientes efectos térmicos, calificar los elementos que deben ser
tratados como hormigón masivo. El En el Anexo 4 se presenta modelo simplificado
principalmente: gradientes térmicos que considera este efecto.
críticos, que generen fisuración su- Constructor podrá solicitar modificar
perficial no controlada, y reacciones esa clasificación para algún elemento
químicas expansivas, al interior del en función del proceso constructivo
elemento, conocida también como que proponga.
fenómeno expansivo por Formación de El hormigón que se utilice en un
Etringita Diferida, FED (DEF, por su sigla elemento clasificado como masivo
en inglés), causante de su deterioro y estructural deberá cumplir, en pri-
pérdida de resistencia. mer lugar, con todos los requisitos
El endurecimiento del hormigón a aplicables de NCh170-2016 y con lo
temperaturas altas, como las que se establecido en las especificaciones
alcanzan en el núcleo de elementos de técnicas particulares del proyecto y en
hormigón masivo, dará origen, por su cuanto a las medidas específicas para
parte, a una reducción significativa en el control de los fenómenos térmicos
la resistencia final, con respecto a su asociados a la condición de hormigón
resistencia potencial. masivo, con las disposiciones que en
estas especificaciones se establecen.

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 2. REQUISITOS GENERALES

2.1 Los elementos que en el proyecto aceptar, dada la naturaleza de la obra, o el compromiso estructural de los ele-
se clasifiquen como hormigón masivo mentos de hormigón masivo considerados. Será responsabilidad del Ingeniero
estructural deben quedar claramente diseñador definir la categoría de la obra o elemento, conforme a los criterios
identificados en los planos de diseño que se indican en la Tabla 1.
y en las especificaciones técnicas Tabla 1. Categorías de Obras o Elementos.
correspondientes. El diseño de estos
elementos debe incluir también, si
fuese el caso, la ubicación de las juntas Categoría Ejemplo de obra o elementos
de hormigonado y de los insertos, si
los hubiere. CI (consecuencias menores o aceptables) Obras de hormigón de grado < G17. Ele-
mentos no estructurales de edificación.
Dependiendo de los procedimientos Elementos fácilmente reemplazables. Obras
provisorias. Elementos prefabricados no
de construcción empleados, el Cons-
estructurales.
tructor puede proponer que ciertos
CII (consecuencias poco tolerables) Elementos estructurales en edificación e
elementos sean reclasificados para los infraestructura (puentes típicos). Prefabrica-
efectos de ser tratados como normales dos estructurales (incluido tuberías de baja
o masivos estructurales y la posibilidad presión).
de relajar esta condición en el caso CIII (consecuencias inaceptables) Túneles, represas, puentes y viaductos de
gran relevancia. Edificios patrimoniales.
de fraccionamiento del elemento,
incorporando juntas de hormigonado. Por otra parte, complementando las clases de exposición de la NCh170-2016,
Esta reclasificación debe ser aprobada en la Tabla 2 se definen las clases de exposición E 0, E 1 y E 2 adaptadas al
por el Ingeniero diseñador por escrito, ataque por FED. Éstas tienen en cuenta que el efecto de la presencia de agua o
previo al inicio de la construcción, al condiciones de alta humedad relativa del ambiente son los factores necesarios
igual que la posibilidad de incorporar para el desarrollo de la Formación de Etringita Diferida (FED).
juntas de hormigonado adicionales.
Tabla 2. Clases de exposición ambiental.
2.2 Para los efectos de limitar el riesgo
de deterioro asociado al eventual fenó- Clase Ambiente de exposición Ejemplo
meno FED en elementos de hormigón E0 Seco o moderada humedad Elementos interiores en edi-
masivo el diseñador debe definir, en ficios con baja HR. Elemen-
tos exteriores protegidos de
función de la importancia estructural
la lluvia.
de la obra o del elemento de hormigón
E1 Ciclos humedad/secado Alta Elementos interiores en edi-
masivo considerado y de la condición humedad ficios con alta HR. Elemen-
de exposición ambiental de la obra, el tos exteriores sin protección
nivel de prevención a adoptar. y expuestos a la lluvia,
sin acumulación de agua.
Las obras o partes de éstas, considera- Elementos no protegidos
sometidos a condensación
das como hormigón masivo estructural en forma frecuente.
pueden ser clasificadas, para los efec- E2 En contacto con agua: Elementos sumergidos en
tos de definir las medidas preventivas Sumergido, Acumulación de forma permanente (pilotes,
correspondientes, en tres categorías agua en superficie, Zona de cepas de puentes). Elemen-
mareas tos estructurales marinos.
CI, CII y CIII, representativas de los
Elementos permanentemen-
niveles de riesgo frente al fenómeno te expuestos a salpicadura o
FED que se estaría en condiciones de rocío de agua.

8 ESPECIFICACIÓN PARA HORMIGÓN MASIVO ESTRUCTURAL

Los niveles de prevención a adoptar, determinados en función de la categoría C.2.1 El Constructor puede proponer procesos
de la obra y de la clase de exposición se asocian, como se describe en la Tabla constructivos que permitan mitigar los efec-
3, a la temperatura máxima que se acepta pueda alcanzar el hormigón después tos de altas temperaturas como también la
de su colocación, durante la etapa de endurecimiento, medida en el núcleo del reclasificación de un determinado elemento
elemento y controlada como se indica en 4.2. La temperatura máxima del como no masivo, por ejemplo, su construcción
hormigón determinada para la categoría y condiciones de exposición de la tabla en etapas independientes, mediante juntas
se debe cumplir siempre, a menos que se utilicen cementos alternativos, de de construcción, previamente aprobadas
composición química aceptable, que cumplan con los requisitos que se indican por el ingeniero diseñador.
en dicha tabla, o se demuestre, mediante ensayo de comportamiento, que el C.2.2.1. También se puede clasificar como
hormigón que se propone utilizar no es susceptible a presentar reacciones categoría CIII la infraestructura de vías
expansivas al quedar expuesto a niveles de temperatura de curado por encima férreas (durmientes), por efecto de curado
del valor de temperatura máxima que entrega la tabla. acelerado con vapor.

Tabla 3. Requisito de temperatura máxima admisible en el núcleo. C.2.2.2. Usualmente el máximo de tempera-
tura se presenta en el centro del elemento
E0 E1 E2 entre 2 a 4 días después del hormigonado.

85°C 85°C 85°C C2.2.3 Tabla 3.4. El Mandante puede esta-

CI
blecer la obligatoriedad de informar cambios
85°C 75°C 2 70°C 2 en las propiedades químicas del cemento
C II que puedan afectar la temperatura máxima
del hormigón.
85°C 70°C 2 65°C 3 Ensayo de com-
C III
portamiento.
C.2.2.a) Los requisitos de diferenciales de
temperatura admisibles están asociados a
 1. El ensayo de comportamiento es el de la norma LCPC N°66, que se des- definir el momento de retiro de las protec-
cribe en el Anexo 1. Este ensayo corresponde a un ensayo de aptitud, previo ciones térmicas del elemento de hormigón
al inicio de la obra. masivo. La resistencia puede ser estimada
utilizando mediciones de la madurez del
 2. Los valores límite se pueden incrementar en 10°C si se cumplen alguna
elemento y corresponde a la resistencia su-
de las condiciones siguientes:
perficial del mismo (25 mm bajo la superficie).
• Verificación mediante ensayo de comportamiento Ver anexo 4 por métodos de estimación de la
temperatura dentro de la masa de hormigón.
• Cemento con contenido mínimo de 25% de puzolana ó 35% de escoria
C.2.2.4. b) Si el hormigón alcanza sobre
y contenido de SO3 ≤ 3%
65° C a una temprana edad, puede existir
 3. En la combinación C III/E 2, se debe respetar el valor límite de 65°C, a una disminución en la resistencia final, que
menos que se verifique mediante el ensayo de comportamiento (Anexo 1) la no podría llegar hasta un 20% al compararla
susceptibilidad de la mezcla utilizada. Para esta combinación el ensayo in-situ con el mismo hormigón ensayado a 28 días,
que se hubiese curado por debajo de 40° C.
(Anexo 2) señalado en el punto 4.1 b) es obligatorio.
El Ingeniero diseñador debe considerar que
 4. En el caso de variaciones significativas de composición química del ce- este fenómeno afectaría sólo a un volumen
mento (cambio de clínker), se puede validar la nueva composición mediante de hormigón en torno al núcleo del elemento
verificación de conformidad con el valor límite del índice DEF, determinado masivo.
según Anexo 3.

 5. En cualquier caso, la temperatura máxima del hormigón debe ser inferior
a 85°C.

ESPECIFICACIÓN PARA HORMIGÓN MASIVO ESTRUCTURAL 9

En cuanto a los requisitos para la protección frente al agrietamiento se debe
cumplir con lo siguiente:

a.  El diferencial de temperatura entre el núcleo y cualquiera de las su-

perficies del elemento de hormigón masivo no debe exceder los valores
indicados en la Tabla 4.
Tabla 4. Requisitos de diferenciales de temperatura entre el núcleo
y el recubrimiento.

Resistencia real a compre-

<10 MPa Entre 10 y 25 MPa >25 MPa
sión (cilíndrica)
ΔT, °C 20 25 30

b.  El Ingeniero Diseñador debe considerar en su especificación del hormigón

masivo la eventual disminución en la resistencia a largo plazo que sufre el
hormigón que ha sido expuesto a un curado a alta temperatura (>65°C) a
edades tempranas. Este efecto es especialmente importante de considerar
en las secciones sometidas a esfuerzos de corte relevantes y también en
puntos donde la resistencia de hendimiento del hormigón sea relevante,
como son los puntos de traspaso de carga al hormigón de los pernos de
anclaje. Para compensar esta pérdida de resistencia, el Ingeniero Diseñador
puede especificar la resistencia a la compresión del hormigón a la edad de
56 días, o la más tardía que sea compatible con las condiciones del proyecto,
por ejemplo 90 días.

10 ESPECIFICACIÓN PARA HORMIGÓN MASIVO ESTRUCTURAL

 3. MATERIALES

3.1 Cemento C.3. Como referencia, se puede consultar el

apéndice 5 “Dosificación de Mezclas para
El cemento debe cumplir con NCh148 y debe corresponder a un cemento con bajo
Hormigón Masivo” del ACI 211.1
calor de hidratación, preferentemente con adiciones. Debe utilizarse la mínima
dosis de cemento compatible con la resistencia requerida para el elemento. C.3.2 De ser posible, se recomienda emplear
árido calizo, que permite obtener hormigones
3.2 Áridos con coeficiente de dilatación 6 x 10-6/°C
en lugar de 11 x 10-6/°C, que es el que se
Los áridos deben cumplir con los requisitos de NCh163 y su Coeficiente de
obtiene al emplear grava silícea.
Dilatación Térmica debe ser el menor posible. Se debe usar el mayor tamaño
máximo compatible con los procedimientos de colocación.

3.3 Aditivos

Se pueden emplear los mismos aditivos que se utilizan en el hormigón conven-

cional, con excepción de los aditivos acelerantes de fraguado, sin embargo, la
utilización de aditivos debe ser autorizada por escrito por el Ingeniero diseñador,
previo al hormigonado del elemento masivo.

ESPECIFICACIÓN PARA HORMIGÓN MASIVO ESTRUCTURAL 11

 4. EJECUCIÓN

4.1 Información que debe remitir el al momento de la colocación y el excederse los límites especificados
Constructor uso de las medidas propuestas para para la temperatura máxima o el
controlar la temperatura; diferencial máximo de temperatura
El Constructor debe informar y remitir en el elemento;
para su aprobación, a lo menos 30 e. Descripción de los procedi-
días antes del inicio de la faena de mientos y equipos específicos que l. Descripción de los procedimientos
hormigón masivo, un Plan de Control se contemplan para lograr que la de curado a implementar en la obra,
de Temperatura, donde se describan temperatura máxima del hormigón incluyendo materiales, métodos y
las medidas y procedimientos a utilizar colocado no exceda el límite máximo duración del tratamiento;
para lograr el cumplimiento con los de temperatura especificado;
límites de temperatura máxima al in- m. Descripción de los procedi-
terior del elemento y con el diferencial f. El diferencial máximo de tempe- mientos de descimbre y desmolde
de temperatura máximo admisible, ratura estimado para las primeras del elemento con las medidas
dentro de los primeros días de colo- horas después de hormigonado el contempladas para asegurar que
cado el hormigón. Se deben también elemento, a partir de las condiciones el diferencial de temperatura en
describir las acciones a tomar en caso esperadas al momento de la colo- las superficies temporalmente
de ser excedidos dichos límites. cación del hormigón y del uso de expuestas, no exceda el límite
las medidas de control propuestas; especificado y las medidas para
A continuación, se detalla la informa- asegurar mantener las condiciones
g. Descripción de los procedimien-
ción que, sin ser excluyente de otras de curado después de retirado el
posibles medidas, debe contemplar el tos y equipos específicos que se moldaje;
Plan de Control de Temperatura: contemplan para asegurar que el
diferencial de temperatura en el n. Si por algún motivo el contenido
a. Cantidad y tipo de cemento en elemento hormigonado no exceda cemento utilizado, y/o su compo-
el hormigón y tamaño máximo del el valor límite correspondiente, sición química, se modifica, el plan
árido a utilizar; especificado en Tabla 4; de control de temperatura deberá
ser debidamente actualizado.
b. Aumento de la temperatura del h. Descripción de las medidas y
hormigón, en condiciones adiabáti- equipos específicos que se consi-
cas, estimada mediante modelación deran para monitorear y registrar
computacional o utilizando méto- las temperaturas y diferenciales
dos simplificados (ver Anexo 4), o de temperatura al interior del
determinada mediante medición elemento, durante el período de
en obra en el ensayo de maqueta control considerado;
(ver Anexo 2). Este último ensayo
se considera obligatorio en el caso i. Plano que contenga la ubicación
de elementos masivos correspon- de los sensores de temperatura en
dientes a la combinación C III/E 2 el elemento a hormigonar;
de la Tabla 3; j. Descripción del formato y fre-
cuencia de envío de los datos de
c. Temperatura máxima del hormi-
gón al momento de la colocación; temperatura registrados durante
el período de control;
d. Temperatura máxima para el
hormigón colocado, estimada a k. Descripción de las medidas que
partir de las condiciones esperadas se deberán adoptar en caso de

12 ESPECIFICACIÓN PARA HORMIGÓN MASIVO ESTRUCTURAL

4.2 Control de la temperatura del mínima ambiente que se registra en C.4.1.b) El aumento de temperatura adiabática
hormigón el lugar del proyecto y al menos 85 °C, del hormigón permite estimar de manera
con una precisión de al menos +/- 1,0 conservadora la temperatura máxima a la
Se debe monitorear la temperatura en °C. Los datos tiempo-temperatura regis- que puede llegar el hormigón masivo una
el núcleo del elemento de hormigón y trados y almacenados por los sensores vez colocado. Esta propiedad del hormigón
registrar el diferencial entre esa tem- son transferidos y procesados a través puede ser obtenida a partir de un ensayo
peratura y la temperatura superficial, de un PC. Se debe verificar que los directo o un cálculo basado en la dosificación
desde el inicio de la colocación del sensores de temperatura funcionan y propiedades de los materiales componentes
hormigón hasta el momento en que se correctamente antes de colocar el del hormigón.
retiran las protecciones, de acuerdo a hormigón. Los datos de los sensores C.4.1.g) Las medidas de reducción de tem-
lo indicado en la sección 4.3. deben estar disponibles para revisión peratura o diferenciales de temperatura
4.2.1 Monitoreo de las temperaturas por parte del diseñador del proyecto. pueden incluir protecciones adicionales para
del hormigón 4.2.2 Cumplimiento de Temperaturas
reducir el gradiente térmico, cambios en los
procedimientos para la colocación o sistemas
A menos que se especifique lo contrario Máximas especiales de enfriamiento, si los hay.
o se establezca algo diferente en el plan Se debe comparar las temperaturas Se pueden considerar también recomen-
de control térmico, la instrumentación y diferencias de temperatura con los daciones similares a las establecidas para
mínima para el registro de tempera- límites máximos especificados en 2.2 hormigonado en tiempo caluroso respecto
turas debe contemplar la colocación durante el intervalo de medición espe- de los materiales como son:
de sensores de temperatura, dos en el cificado en el plan de control térmico.
centro de la masa del elemento y otros a) Áridos: Mantenerlos a la sombra, húmedos
dos sensores a una profundidad de 25 Si se excede cualquiera de los límites, para que al evaporar bajen la temperatura.
mm desde la superficie exterior más se debe tomar acciones inmediatas
b) Agua: Estanques a la sombra, cañerías
cercana. El segundo sensor, en cada para remediar tal situación conforme enterradas, estanques pintados de blanco,
caso, obedece a la necesidad de contar a lo establecido en el plan de control reemplazo de parte del agua con hielo.
con respaldo adecuado, que asegure térmico aprobado No se debe colocar
el registro de la información requerida hormigón masivo adicional hasta que C.4.1.k) Si se excede el límite de temperatura
para verificar el cumplimiento con los haya sido identificada la causa del in- máxima, no existen medidas efectivas para
controlar dicho aumento, salvo intensificar
parámetros de control especificados. cumplimiento por temperatura máxima
las mediciones de temperatura y controlar
Además, se debe contar con un sensor o diferencial máximo de temperatura
el gradiente térmico de la superficie con el
de temperatura para monitorear la y se hayan aceptado las medidas co-
ambiente, para disminuir el riesgo de agrie-
temperatura ambiente imperante en rrectivas del caso. tamiento. En todo caso, se debe proceder
el sitio, durante el período de control. a una revisión de los procedimientos para
4.3 Curado y protección
adoptar las medidas correctivas necesarias
A menos que se especifique lo con-
trario, la frecuencia con que se debe Inmediatamente después de su colo- para las próximas etapas de hormigonado.

monitorear la temperatura se debe cación, se debe proteger el hormigón

ceñir a intervalos de tiempo que, con- contra el secado prematuro, el calor
forme a la cláusula 5. 2 de la norma excesivo, las bajas temperaturas y el
prNCh3565, se fijan cada 30 minutos o daño mecánico.
menos para las primeras 48 horas, para Cuando se utilice la resistencia del
posteriormente continuar registrando hormigón como criterio para finalizar
cada 1 hora y se debe mantener por el curado y protección, se debe cumplir
un mínimo de 7 días después de la lo indicado en la cláusula 13.2.3 (b) de
colocación del hormigón. la norma NCh170-2016, utilizando el
Los sensores deben ser capaces de sensor ubicado a 25 mm de profun-
medir y registrar temperaturas en el didad desde la superficie. La curva
rango que va entre la temperatura madurez-resistencia se debe calibrar
de acuerdo a los procedimientos de

ESPECIFICACIÓN PARA HORMIGÓN MASIVO ESTRUCTURAL 13

prNCh 3565.

Si no se cuenta con un procedimien-

to para estimar la resistencia del
hormigón, entonces la protección se
debe mantener al menos hasta que
la diferencia entre la temperatura
superficial del hormigón y la tempe-
ratura ambiente (medida a la sombra),
registrada durante un período de 12
horas continuas como mínimo, sea
menor que 5°C. En este caso, el plazo
de curado y protección no podrá ser
menor a 7 días si la temperatura media
diaria ambiental en dicho periodo es
igual o mayor de 10°C. Si lo anterior
no se cumple, el Ingeniero Diseñador
podrá especificar un aumento de los
plazos de curado y protección.

Cualquiera sea el sistema de curado

empleado, se deben adoptar medidas
para evitar una diferencia brusca entre
la temperatura superficial del hormigón
y la temperatura ambiente.

14 ESPECIFICACIÓN PARA HORMIGÓN MASIVO ESTRUCTURAL

 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

1. ACI Committee 116; ACI 116R: 2000 (R2005) Cement and Concrete Terminology American Concrete Institute (2000).

2. ACI Committee 201; ACI 201.2 R-16 Guide to Durable Concrete; American Concrete Institute (2016).

3. ACI Committee 207; ACI 207.1R-96 Mass Concrete; American Concrete Institute (1996).

4. ACI Committee 207; ACI 207.2R-95 Effect of Restraint, Volume change, and Reinforcement on Cracking of Mass Con-
crete; American Concrete Institute (2002).

5. ACI Committee 211; ACI 211.1-91: Standard Practice for Selecting Proportions for Normal, Heavyweight, and Mass
Concrete (Reapproved 2009); American Concrete Institute (2009).

6. ACI Committee 301; ACI 301-16 Specifications for Structural Concrete; American Concrete Institute (2016).

7. NCh170-2016, Hormigón – Requisitos generales: INN (2016).

8. John Gajda and Martha Vangeem; Concrete International, V.24, N°1: 58-62 - Controlling Temperatures in Mass Con-
crete; American Concrete Institute (2002).

9. Laboraoire Central des Ponts et Chaussées; Recommandations pour la prévention des désordres dus à la réaction
sulfatique interne; LCPC (2017).

10. Montecinos, H.; Hormigones masivos: influencia inhibidora de las adiciones incorporadas al cemento Portland
sobre el fenómeno DEF. Universidad de Chile, Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas, Departamento de Ingeniería
Civil (2012).

11. Tapia, F.J.; Vulnerabilidad de los hormigones masivos frente al fenómeno expansivo por formación de etringita tar-
día, en función del contenido de puzolana de cementos nacionales; Universidad de Chile, Facultad de Ciencias Físicas
y Matemáticas, Departamento de Ingeniería Civil (2015).

12. Parra, F.; Estudio experimental sobre la eficiencia de una ceniza volante como adición inhibidora del fenómeno
expansivo por formación de etringita retardada (DEF) en el hormigón; Universidad de Chile, Facultad de Ciencias Físicas
y Matemáticas, Departamento de Ingeniería Civil (2015).

13. Carrillo, E.; Evaluación del efecto de la temperatura y del tiempo de fraguado en la resistencia estimada del hormigón
mediante madurez; Pontificia Universidad Católica de Chile, Escuela de Ingeniería (2011).

ESPECIFICACIÓN PARA HORMIGÓN MASIVO ESTRUCTURAL 15

 ANEXO 1 • ENSAYO DE COMPORTAMIENTO PARA FED

En este tratamiento, el hormigón sujeto de análisis es curado de forma acelerada, induciendo altas temperaturas a
edades tempranas, con el objeto de transformar la etringita en monosulfato incorporado en los compuestos hidratados
C-S-H y otros. Posteriormente se aplican ciclos de humedecimiento - secado, con el fin de facilitar el microfisuramiento
al interior de las probetas, y de esta forma se active el fenómeno expansivo FED en el hormigón endurecido.

Este tratamiento corresponde al método LCPC66, que es similar al especificado en el método Duggan.

Figura A1.1. Ciclos de humedecimiento Secado (Grabowski, Czarnecki, Gillot, Dug-

gan, & Scott, 1992).

El ensayo comprende cuatro etapas:

• Fabricación del hormigón

• Tratamiento térmico que simula el calentamiento del hormigón (como máximo hasta 85°C)

• Ciclos de humedad - secado

• Inmersión definitiva en agua para realizar mediciones de expansión longitudinal en el tiempo

Interpretación de resultados

Se debe registrar como mínimo:

• Registro de la temperatura de inmersión

• Registro de variaciones de longitud (expansión) en el tiempo, para cada probeta

• Gráfico con expansión individual y promedio de las tres probetas en el tiempo de inmersión

Criterio de aceptación (LCPC N°66)

La expansión longitudinal media debe ser ≤ 0,04% y cada valor individual ≤ 0,06% a los 12 meses y que la variación
mensual de expansión longitudinal media medida a partir del tercer mes sea ≤ 0,004%.

ESPECIFICACIÓN PARA HORMIGÓN MASIVO ESTRUCTURAL 17

 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

1. ACI Committee 116; ACI 116R: 2000 (R2005) Cement and Concrete Terminology American Concrete Institute (2000).

2. ACI Committee 201; ACI 201.2 R-16 Guide to Durable Concrete; American Concrete Institute (2016).

3. ACI Committee 207; ACI 207.1R-96 Mass Concrete; American Concrete Institute (1996).

4. ACI Committee 207; ACI 207.2R-95 Effect of Restraint, Volume change, and Reinforcement on Cracking of Mass Con-
crete; American Concrete Institute (2002).

5. ACI Committee 211; ACI 211.1-91: Standard Practice for Selecting Proportions for Normal, Heavyweight, and Mass
Concrete (Reapproved 2009); American Concrete Institute (2009).

6. ACI Committee 301; ACI 301-16 Specifications for Structural Concrete; American Concrete Institute (2016).

7. NCh170-2016, Hormigón – Requisitos generales: INN (2016).

8. John Gajda and Martha Vangeem; Concrete International, V.24, N°1: 58-62 - Controlling Temperatures in Mass Con-
crete; American Concrete Institute (2002).

9. Laboraoire Central des Ponts et Chaussées; Recommandations pour la prévention des désordres dus à la réaction
sulfatique interne; LCPC (2017).

10. Montecinos, H.; Hormigones masivos: influencia inhibidora de las adiciones incorporadas al cemento Portland
sobre el fenómeno DEF. Universidad de Chile, Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas, Departamento de Ingeniería
Civil (2012).

11. Tapia, F.J.; Vulnerabilidad de los hormigones masivos frente al fenómeno expansivo por formación de etringita tar-
día, en función del contenido de puzolana de cementos nacionales; Universidad de Chile, Facultad de Ciencias Físicas
y Matemáticas, Departamento de Ingeniería Civil (2015).

12. Parra, F.; Estudio experimental sobre la eficiencia de una ceniza volante como adición inhibidora del fenómeno
expansivo por formación de etringita retardada (DEF) en el hormigón; Universidad de Chile, Facultad de Ciencias Físicas
y Matemáticas, Departamento de Ingeniería Civil (2015).

13. Carrillo, E.; Evaluación del efecto de la temperatura y del tiempo de fraguado en la resistencia estimada del hormigón
mediante madurez; Pontificia Universidad Católica de Chile, Escuela de Ingeniería (2011).

18 ESPECIFICACIÓN PARA HORMIGÓN MASIVO ESTRUCTURAL

 ANEXO 2 • ENSAYO DE APTITUD IN SITU (MAQUETA) PARA SELECCIONAR LA
MEZCLA ADECUADA, REPRESENTATIVA DEL ELEMENTO DE HORMIGÓN MASIVO A
EJECUTAR

Probeta confeccionada in situ con el cemento y el diseño de mezcla de hormigón a emplear en la obra:

Ejemplo de registro de temperaturas y verificación de los requisitos:

ESPECIFICACIÓN PARA HORMIGÓN MASIVO ESTRUCTURAL 19

 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

1. Doug Hooton, John A. Bickley; Design for durability: The key to improving concrete sustainability; Construction and
Building Materials 67 (2014).

2. Tia M., Lawrence A., Do T. A., Verdugo D., Han S., Almarshoud M.; Maximun heat of mass concrete – Phase 2; FDOT
Proyect No: BDV31-977-07, University of Florida, College of Engineering (2016).

20 ESPECIFICACIÓN PARA HORMIGÓN MASIVO ESTRUCTURAL

 ANEXO 3 • CÁLCULO DEL ÍNDICE DEF (FED)

Alternativamente a este método, el Proveedor del hormigón podrá proponer evaluar el calor de hidratación como forma
de validar la equivalencia del nuevo clinker con aquél ya aprobado para el proyecto

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

1. Montecinos, H.; Hormigones masivos: influencia inhibidora de las adiciones incorporadas al cemento Portland sobre
el fenómeno DEF. Universidad de Chile, Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas, Departamento de Ingeniería Civil
(2012).

2. Zhaozhou Zhang, Jan Olek, Sidney Diamond, Studies on delayed ettringite formation in heat-cured mortars II. Cha-
racteristics of cement that may be susceptible to DEF, Cement and Concrete Research 32, 2002.

ESPECIFICACIÓN PARA HORMIGÓN MASIVO ESTRUCTURAL 21

 ANEXO 4 • MÉTODOS PARA ESTIMAR EL AUMENTO DE TEMPERATURA EN
CONDICIÓN ADIABÁTICA O SEMI-ADIABÁTICA AL INTERIOR DE UN ELEMENTO
MASIVO DE HORMIGÓN

Métodos para estimar el aumento de temperatura en condición adiabática o semi-adiabática al interior de un elemento
masivo de hormigón

 1. Desarrollo de temperatura adiabática

Es posible determinar la curva de desarrollo de temperatura adiabática en el tiempo de una mezcla de hormigón
mediante el cálculo del incremento adiabático de temperatura, el cual es función del calor específico, contenido de
cemento, calor de hidratación y densidad de la mezcla.

La expresión que permite calcular el incremento de temperatura adiabática en el tiempo es la siguiente:

Donde:

ΔTad (t): incremento adiabático de temperatura en el tiempo, en °C.

ce,h: calor específico del hormigón, en kJ/kg/°C.

C: contenido de cemento, en kg/m^3.

ρh: densidad húmeda del hormigón, en kg/m^3.

qc (t): calor de hidratación del cemento en el tiempo, en kJ/kg.

De esta forma es posible calcular el desarrollo de temperatura adiabática en el tiempo de un elemento de hormigón
como sigue:

Donde:

Ti: temperatura de colocación del hormigón, en°C.

22 ESPECIFICACIÓN PARA HORMIGÓN MASIVO ESTRUCTURAL

 2. Método PCA

La Portland Cement Association (PCA), en su texto “Diseño y Control de Mezclas de Hormigón” [1], entrega un método
rápido y simple para estimar la temperatura máxima, en condiciones adiabáticas, que se alcanza al interior de elemen-
tos masivos de hormigón.

El método PCA asume un aumento de 12ºC por sobre la temperatura de colocación, por cada 100 kg de cemento Port-
land tipo I (sin adiciones) que contempla la mezcla.

La aplicación del método está especificada para mezclas de hormigón que contienen entre 300 y 600 kg/m^3 de ce-
mento, y para elementos masivos con una dimensión mínima de 1,8 m.

El comité 207 de la ACI propone complementar este método considerando que el calor contribuido por los materiales
cementicios suplementarios (SCMs por sus siglas en inglés) corresponde al 50% del calor generado por el peso equiva-
lente en cemento Portland tipo I. En otras palabras, el método permite calcular la máxima temperatura que alcanza el
interior de un elemento masivo de hormigón, en condición adiabática, según la siguiente expresión:

Donde:

T_i: temperatura de colocación del hormigón, en °C.

W_c: contenido de cemento Portland tipo I en la mezcla, en kg/m^3.

W_SCM: contenido de materiales cementicios suplementarios en la mezcla, en kg/m^3.

Limitaciones del método:

• No entrega un desarrollo de temperatura en el tiempo.

• No permite determinar el momento en que se alcanza la máxima temperatura en el elemento.

• No permite cuantificar diferenciales de temperatura entre distintos puntos del elemento.

ESPECIFICACIÓN PARA HORMIGÓN MASIVO ESTRUCTURAL 23

 3.  Método gráfico ACI 207

El comité 207 del American Concrete Institute (ACI), en su reporte técnico sobre los efectos de fisuración que generan
las variaciones térmicas y de volumen en hormigón masivo [2], entrega un método predictivo de desarrollo de tempe-
ratura al interior de elementos masivos de hormigón, basado en ábacos y ecuaciones determinados de forma empírica
(de ahí su denominación de “método Gráfico”). Ver Figura 1.

El método Gráfico de la ACI permite ajustes según el tamaño del elemento, condiciones de exposición, tipo de cemento,
temperatura de colocación, y uso de adiciones. El método considera una condición semi-adiabática.

La metodología de evaluación se basa en ábacos resultantes de desarrollos experimentales en los que se caracterizó el
comportamiento térmico de un hormigón con un contenido de 223 kg/m^3 de cemento ASTM tipo I, con una superficie
específica de 1.800 cm^2/gr, y con un coeficiente de difusión térmica de 0,11 m^2/día.

El resultado final que entrega el método es la temperatura máxima alcanzada al interior del elemento, el tiempo al que
ésta es alcanzada y, de conocer la temperatura ambiente del lugar, estima el diferencial de temperatura entre el núcleo
del elemento donde se desarrolla la temperatura máxima y la superficie del elemento que se encuentra expuesta a las
condiciones ambientales.

Figura 1: ábacos empleados en el método gráfico del comité ACI 207 [1]

24 ESPECIFICACIÓN PARA HORMIGÓN MASIVO ESTRUCTURAL

Limitaciones del método:

• La interpretación de los ábacos es de baja precisión.

• El método considera sólo cementos clasificados según ASTM C150, por lo que al evaluar un cemento que se
encuentre fuera de ella se debe determinar su equivalente según esa clasificación.

• Método no considera interacción entre el elemento de hormigón y el medio en el que se encuentra (radiación,
convección aire-hormigón, etc.).

 4. Método de Schmidt

Este método corresponde a un método simplificado de diferencias finitas, donde las temperaturas son calculadas para
nodos discretos predefinidos en pasos de tiempo discretos. El paso de tiempo se determina como sigue:

Donde:

α: coeficiente de difusión térmica, en m^2/seg.

Δt: paso de tiempo utilizado, en seg.

Δx: espaciamiento entre nodos, en m.

De acuerdo al comité 207 de la ACI, el método de Schmidt se basa en el teorema de que, si el elemento en cuestión se
divide en un número de elementos iguales, y si una serie de limitaciones físicas se satisfacen simultáneamente, entonces
la temperatura para un incremento dado al final de un intervalo de tiempo es el promedio entre las temperaturas de
dos elementos vecinos al inicio de ese intervalo. En términos matemáticos, si se consideran θ_p, θ_q y θ_r como las
temperaturas de tres elementos sucesivos en el tiempo t, entonces al tiempo t+Δt se tiene:

El método de Schmidt es adaptable tanto a casos de estudio en 1, 2 y hasta 3-dimensiones, y se puede emplear para el
estudio de estructuras masivas complejas, teniendo el alcance para evaluar la geometría del elemento, el comportamiento
no lineal del hormigón, la interacción de la estructura con su fundación, relleno o cualquier material, los efectos de la
secuencias constructiva, gradientes térmicos, incorporación de aislación, y fuerzas gravitacionales y superficiales [1].

Para determinar la temperatura en cada nodo se emplea el desarrollo de temperatura adiabática en el tiempo del
cemento en base a sus resultados de calorimetría. De esta forma, en cada paso de tiempo Δt_i la temperatura en un
nodo se calcula como el promedio de las temperaturas de los nodos vecinos en el paso de tiempo anterior (Δt_(i-1) ),
sumado al desarrollo de temperatura adiabática en el paso de tiempo actual (Δt_i ).

Para mayores detalles sobre la aplicación de este método y ejemplos demostrativos, referirse al documento ACI 207.2R-
07 [2].

El método considera una condición semi-adiabática.

ESPECIFICACIÓN PARA HORMIGÓN MASIVO ESTRUCTURAL 25

Limitaciones del método:

• La definición de las condiciones de borde al aplicar el método pueden resultar determinantes para los resultados
obtenidos.

• Existe una complejidad asociada a la aplicación del método, ya que se requiere programar un cálculo iterativo
para dar con las curvas de temperatura resultantes.

 5. Modelo CTK-Concrete Temperature&Cracking RisK®

a. Desarrollo de Temperaturas

Este Modelo permite determinar el Desarrollo de Temperaturas en una estructura de hormigón, durante los primeros
7 días posteriores a la colocación, en función de las propiedades y contenido de cemento, propiedades térmicas, geo-
metría del elemento, características de aislación y protección, condiciones de borde como temperatura del hormigón
fresco y condiciones ambientales como temperatura, humedad y viento, y finalmente tipo de curado y medidas de
protección del hormigón.

El Modelo CTK [3] [4] fue evaluado experimentalmente en una Tesis de Grado [5], donde presentó un 2% de desviación
respecto de la temperatura máxima Tmax alcanzada experimentalmente, y una desviación de 20% respecto del tiempo
de ocurrencia de esta temperatura.

Este modelo, a través de un análisis uni-dimensional, determina mediante el estudio de la curva de Calor de Hidratación
del cemento, las temperaturas esperadas en una sección. Para ello considera un Índice de Enfriamiento que depende
de las propiedades térmicas del hormigón, como Calor Específico, Conductividad, Difusividad y Coeficiente de Trans-
ferencia de Calor. Se determina la curva de Calor Adiabático, la del Núcleo y la Superficial y a distintas profundidades
según requerimiento.

26 ESPECIFICACIÓN PARA HORMIGÓN MASIVO ESTRUCTURAL

Un análisis tridimensional de la información permite visualizar el estado de temperaturas durante los primeros 7 días
en cualquier punto de la sección, y en especial el diferencial de temperaturas interno que ocurre en las primeras horas
entre el núcleo y la superficie del hormigón.

El método considera una condición semi-adiabática.

ESPECIFICACIÓN PARA HORMIGÓN MASIVO ESTRUCTURAL 27

 b. Riesgo de Agrietamiento a Temprana Edad

Este Modelo permite a partir del Desarrollo de Temperaturas calculado en la Parte a realizar una estimación del Riesgo
de Agrietamiento a Temprana Edad. Para ello considera adicionalmente el desarrollo de las propiedades mecánicas del
hormigón, como resistencias a la Compresión y Tracción junto al Módulo de Elasticidad, las propiedades visco-elásticas
del hormigón, como la Relajación de Tensiones por efecto de la Fluencia, y el Grado de Restricción externo del elemento.

Adicional a las deformaciones térmicas, incorpora aquellas debido a la Retracción Química/Autógena y por Secado.
Las tensiones estimadas para un Grado de Restricción dado son comparadas con la capacidad admisible de tracción
del hormigón, determinando así el Riesgo de Agrietamiento y la profundidad de las grietas que pueden producirse en
la altura de un elemento.

Conceptualmente, la expresión siguiente contienen la totalidad de los efectos indicados, todos variables en el tiempo,
y que hacen posible realizar una estimación de tensiones en el tiempo t:

Dónde:

σ = Tensión de Tracción en el hormigón [MPa]

Ɛas = Retracción Autógena esperada [µs]

ƐT = Retracción Térmica esperada [µs]

Ɛs = Retracción Hidráulica esperada [µs]

E = Módulo de Elasticidad del hormigón [MPa]

Ψ = Función de Relajación de Tensiones del hormigón [-]

γR = Grado de Restricción del elemento [-]

Al momento que las Tensiones de Tracción σt sobrepasan el desarrollo de la Resistencia a la Tracción f´tt del hormigón,
ocurre el Agrietamiento en el hormigón: la grieta traspasa completamente la sección de lado a lado. A su vez se define
el Índice de Agrietamiento ICr, que indica la altura hasta la cual se formará la grieta:

Un análisis tridimensional de la información permite visualizar el estado de tensiones durante los primeros 7 días en
cualquier punto de la sección, y en especial el momento en que ocurre la primera grieta, y si ocurre agrietamiento
interno. Limitaciones del método:

28 ESPECIFICACIÓN PARA HORMIGÓN MASIVO ESTRUCTURAL

Para aumentar la precisión del método es necesario realizar una caracterización completa de los materiales compo-
nentes de la mezcla de hormigón.

ESPECIFICACIÓN PARA HORMIGÓN MASIVO ESTRUCTURAL 29

  3. Resumen de métodos

A modo de resumen, la Tabla 1. muestra los parámetros de entrada que cada método requiere para su evaluación.
Además, la Tabla 2 . muestra los tipos de parámetros que cada uno de los métodos entrega como resultado.

Dado que el desarrollo de temperatura adiabática (Método 1) se emplea como parámetro de entrada en otros métodos
(Schmidt y CTK), se deja fuera de las tablas de resumen.

Tabla 1: parámetros de entrada necesarios para evaluar cada método [5]

Parámetros Calor de Desarrollo de
Método Contenido de Contenido Temperatura Tipo de Dimensiones Condiciones Temperatura Interacción
térmicos del hidratación temperatura
predictivo cemento de SCM de colocación cemento del elemento de borde ambiente con el medio
hormigón del cemento adiabática
PCA ✓ ✓ ✓
Gráfico ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
Schmidt ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CTK ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓

Tabla 2: parámetros de interés que estima cada método [5]

Desarrollo de Desarrollo del Tiempo al que se alcanza Tiempo al que se alcanza
Método Temperatura máxima en Diferencial máximo de
temperatura en el diferencial de la temperatura máxima en el diferencial máximo de
predictivo el núcleo temperatura
núcleo temperatura el núcleo temperatura
PCA* ✓
Gráfico ✓ ✓
Schmidt ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CTK ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
*: Determina Temperatura Adiabática

30 ESPECIFICACIÓN PARA HORMIGÓN MASIVO ESTRUCTURAL

 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Kosmatka, S. & Wilson M.; “Design and Control of Concrete Mixtures”; Portland Cement Association (2011).

[2] ACI Committee 207; “ACI 207.2R: Report on Thermal and Volume Change Effects on Cracking of Mass Concrete”;
American Concrete Institute (2007).

[3] Ebensperger, L. et al.; “Thermal Cracking of Massive Concrete Structures”, Chapter 8, Cracking Risk and Regu-
lations, RILEM Star Report Technical Committee 254-CMS, Ed. by E. Fairbairn & M. Azenha, Chapter 8 (2018).

[4] Ebensperger, L.; “A simplified 1D Stress Approach for Cracking Risk Prediction”; SynerCrete’18 International
Conference on Interdisciplinary Approaches for Cement-based Materials and Structural Concrete; Madeira, Portugal
(2018).

[5] Lara, D.; “Evaluación de Métodos Predictivos del Comportamiento Térmico de Elementos Masivos de Hormigón
Confeccionados con Cementos de Origen Nacional”; Universidad de Chile, Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas,
Departamento de Ingeniería Civil (2018).

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