TALLER INVENTARIOS 2018 I

A: RESUELTOS (algunos errados)

1) Una compañía se abastece actualmente de cierto producto solicitando una
cantidad suficiente para satisfacer la demanda de un mes. La demanda anual del
artículo es de 1500 unidades. Se estima que cada vez que hace un pedido se
incurre en un costo de $20. el costo de almacenamiento por inventario unitario
por mes es de $2 y no se admite escasez.
a. Determinar la cantidad de pedido optima y el tiempo entre pedidos
b. Determinar la diferencia de costos de inventarios anuales entre la política
óptima y la política actual, de solicitar un abastecimiento de un mes 12 veces al
año.

Solución:
D= 1500 unidades/año
Cp =$20
Cmi =$2 unidad/mes x 12meses = $24 unidad/año

a)

b) Política Actual: se le agota cada mes o sea 1/12 año

Política optima:
Q*= 50

Diferencia
2) Una ferretería tiene que abastecer a sus clientes con 30 bolsas de cemento
diarios siendo esta una demanda conocida. Si la ferretería falla en la entrega del
producto pierde definitivamente el negocio, para que esto no suceda se asume que
no existirá escasez. El costo de almacenamiento por unidad de tiempo es de $0.35
unidad al mes y el costo por hacer el pedido es de $55.
a) Cuál es la cantidad optima a pedir
b) El periodo de agotamiento (asumir 1 mes = 30 días, 1 año = 360 días)

Solución:
D = 30 bolsas / día = 900 bolsas / mes
Cmi= 0.35 unidad / mes
Cop= $55

a)

b)

3) FULL COURT PRESS, compra papel satinado en rollos de 1500 libras para
imprimir libros de texto. La demanda anual es de 1920 rollos. El costo por rollos
es de $ 1000 y el costo anual de manejo de inventarios es de 15% del costo. Cada
pedido le cuesta $ 250.
a) ¿Cuántos rollos sería conveniente que pidiera de una sola vez FULL COURT
PRESS?
b) ¿Cuál sería el tiempo entre pedidos?

Solución:
D = 1920 rollos
Cu = $ 1000
Cmi = 15% Cu
Cp = $250

a)
b)

4) Una compañía se abastece de un producto que se consume a razón de 50

unidades diarias. A la compañía le cuesta $25 cada vez que se hace un pedido y
un inventario unitario mantenido en existencia por una semana costará $0.70.
Determine el número óptimo de pedidos que tiene que hacer la compañía cada
año, la cantidad por pedido y el tiempo del ciclo. Supóngase que la compañía
tiene una política vigente de no admitir faltantes en la demanda y opera 240 días
al año.

Solución:
Cmi = $ 0.70/ semana x 34 semanas/ año = $24/año
Cp = $ 25
D = 50 unid. / Día x 240 días = 12000 unidades

a)

b)

5) Un almacén vende 10,000 abanicos por año. Cada vez que se hace un pedido
se incurre en un costo de $5. El almacén paga $100 por cada abanico, y el costo de
mantener el inventario es de $1 durante un año, se estima como el costo de
oportunidad anual de $20. Determine la cantidad óptima de pedido y el costo
total.
Datos:
Cp.= $5
D= 10.000 abanicos/año
Cmi = $20/ año
Cu: $100 /abanico

a. Cantidad óptima de pedido

La cantidad que debe pedir el almacén es de 71 abanicos

b. Costo total

6) Un agente de mercedes benz debe pagar 20 000 dólares por cada automóvil
que compra, el costo anual de almacenamiento es de 25% del valor del automóvil,
el agente vende 500 autos al año su costo por faltantes será de 20000 dólares.
Cada vez que el agente coloca un pedido su costo es de 10 000 dólares determine:
a. La cantidad que debe ordenar el cada pedido Q
b. El máximo nivel de inventario.
c. el número de órdenes por año
d. El costo mínimo anual.

Solución
7) Una empresa vende un artículo que tiene una demanda de 18, 000 unidades
por año, su costo de almacenamiento por unidad es de $ 1.20 por año y el costo de
ordenar una compra es de $ 400.00. El costo unitario del artículo es $ 1.00. El
costo por unidad de faltante es de $ 5.00 por año. Determinar:
a)La cantidad optima pedida
b)El costo total por año
c)El número de pedidos por año
d) El tiempo entre pedidos

Datos
C1= $ 1.00
C2 = $ 400.00
C3 = $ 1.20
C4 = $ 5.00

a) La cantidad óptima a pedir se calcula de la siguiente forma.

=3465unidades
b) El costo total estará determinado por:

=747 unidades

c) el numero de pedidos por año es

=4.66

d) El tiempo entre pedidos es

=0.215

8). La demanda de un artículo es de 1.000 unidades al mes, se permite déficit.

Si el costo unitario es de $1,50, el costo de hacer una compra es de $600, el costo
de tenencia de una unidad es de $2 por año y el costo de déficit es de $10 por
unidad al año, determinar:
a. La cantidad optima que debe comprarse
b. El número óptimo de unidades agotadas (déficit)

Solución:
D= 1000 unidades/mes = 12.000 unidades/año
Cmi = 2 $/unidad
Cp= 600 $/unidad
Cu= $1,50
Cf = 10 $/unidad

Solución
a

b
9) Un agente debe pagar $2.000.000 por cada moto que compra, el costo anual
de almacenamiento es de 25% del valor de la moto, el agente vende 5000 motos al
año su costo por faltantes será de $20.000. Cada vez que el agente coloca un
pedido su costo es de $10.000 determine:
a) La cantidad que debe ordenar.
b) El máximo nivel de inventario.
c) el número de órdenes por año.

Datos:
Cp. = 10000 dólares /orden
D= 500 autos/año
Cmi = (0.25) (20000) = 5000 dólares /auto /año
Cf= 20000 dólares/unidad/año

a. La cantidad que debe ordenar.

b. El máximo nivel de inventario.

c. el número de órdenes por año.

10). Una compañía tiene una variada línea de productos. Uno de ellos es la
pintura de látex. La compañía puede fabricar pintura a una tasa anual de 8000
galones. El costo unitario de producir un galón de pintura es $0.31 y el costo
anual de mantener el inventario es 40%. Antes de cada corrida de producción se
realiza la limpieza y verificación de las operaciones a un costo de $30. Determine
la cantidad económica a producir y el costo total del inventario promedio anual.
Solución.
Cop = $30 por preparación
Cmi = 40% anual
Cu= $0.31 por galón
Cmi x Cu = 0.40 x $0.31 = $0.124 por galón por año
D = 4000 galones por año
R = 8000 galones por año

a)

b) Costo total anual

11). Uno de los artículos que produce Mattel es una muñeca barbie. Tiene una
demanda constante de 40000 piezas por año. El cuerpo de plástico suave es el
mismo para todas las muñecas, pero la ropa se cambia periódicamente para
ajustarse a los diferentes gustos. La empresa puede fabricar 200 artículos por día,
pero solo trabaja 200 días al año. Las corridas de producción para diferentes
productos requieren los cambios para las cortadoras y las máquinas de coser, y
algunos ajustes en el área de ensamble. La preparación se estima en $350 por
corrida de producción. Una muñeca que se vende por $15000 cuando sale de la
línea de producción. Los costos completos de acarreo para los artículos de la
producción se establecen en 20% del costo de producción y se basan en el nivel
promedio del inventario. A partir de estas cifras para el costo, calcule la cantidad
económica de producción y el nivel máximo de inventario.

Solución
C op = $350 por preparación
Cmi = 20% anual
Cu= $15000 por muñeca
Cmi x Cu = 0.20 x $15000 = $3000 muñecas por año
D= 40000 muñecas por año
R = 200 x 200 = 400000 muñecas al año

12). Un gran productor de medicina para los nervios produce sus provisiones
en remesas, el costo de preparación para cada remese es de $750. De la
producción se obtiene 48 galones diarios del producto y cuesta $0.05 cada uno
para conservarlos en existencia. La demanda constante es de 600 galones al mes.
Suponga 12 meses, 300 días al año y 25 días al mes. Encuentre la cantidad óptima
de producción, el tiempo de ciclo óptimo, la existencia máxima en inventario y la
duración en días de cada mes de producción

Solución:
Cop= $750
Cmi= $0.05 /mes
R = 48 gal/día x 25 días = 1,200 galones / mes
D = 600 gal /mes

13). Un contratista debe suministrar 10.000 cojinetes diarios a un fabricante de

automóviles. El encuentra que cuando empieza el lote de producción puede
producir 25.000 cojinetes al día. El costo de mantener un cojinete en inventario al
año es de $ 2 y el costo de alistar cada lote de producción es de $ 1.800.
a) ¿Qué tamaño del lote debe producirse?
b) ¿Qué tan frecuente deben producirse los lotes para satisfacer la demanda (en
días) si se consideran 250 días al año?
c) ¿Cuánto tiempo durará su ciclo de producción?

Solución
Cop = $1800
Cmi= $2/año
R = 25000 unid. /día
D = 10000 cojines

14). La demanda de una empresa para un artículo es de 18.000 unidades al año.

El costo de organizar o preparar la orden de producción es de $500 y el costo de
almacenamiento de una unidad por año es de $1.8.
a) Cuál debe ser la cantidad óptima del lote que debe manufacturar y el costo
total (almacenamiento y preparación); si la tasa de producción diaria es de 100
unidades y la demanda de 72 unidades por día.
b) Calcular el nivel de inventario máximo.
c) Estimar el tiempo de producción.

Solución
D = 72 unidades / día
Cop = $ 500
Cmi = $1.8
R = 100 unidades/ día

a)
b)

c)

15). Súper Sauce produce un aderezo de ensalada. La demanda de este aderezo

es alrededor de 400 libras por mes y Súper Sauce puede fabricar a una tasa de
2000 libras por mes. Para iniciar la producción, tiene que verificar y limpiar las
maquinas en forma exhaustiva y cada preparación cuesta $ 120. El costo de
producir este aderezo es $3 por libra y el costo de mantenerlo en inventario se
estima en 20% anual. Si la demanda de este aderezo excede a lo disponible en
inventario la orden se surte después. La administración piensa que los faltantes
incurren en dos tipos de costo, la perdida de buena voluntad y una sanción por el
faltante. La pérdida de la buena voluntad se estima en $ 0.1 por libra y la sanción
se estima en $ 1.2 por libra que falta por mes. Analice este problema.
Solución: Los parámetros del problema son
Cop = $120 por preparación
Cmi = 20% anual
c = $3 por libra
h = 0.2 x $3 = $0.6 por libra por año
p = $0.1 por libra
= $1.2 por libra por mes = $14.4 por libra por año
D = 400/mes =4800/año
R = 2000/mes = 24000/año

la cantidad económica a producir es

El máximo nivel de faltante óptimo es:

El tamaño del lote económico es 1605 libras, el máximo nivel de ordenes

atrasadas es 26 libras y la producción toma 4800/24000 0 20% del tiempo. El
costo total del inventario es:

16). Cada año la Samltown Optometry Clinic Vende 10,000 armazones para
lentes la clínica pide las armazones a un abastecedor regional, que cobre 14
dólares por armazón. Cada pedido incurre en un costo de 50 dólares. La óptica
cree que se demanda de armazones puede acumularse y que el costo por carecer
de un armazón durante un año es 15 dólares debido a la pérdida de negocios
futuros. El costo anual por mantener un inventario es de 30 centavos por dólar
del valor del inventario. ¿Cuál es la cantidad óptima de pedido? ¿Cuál es la
escasez máxima que se presentará? ¿Cuál es el nivel máximo de inventario que se
presentará?

Solución:
Precio del inventario = $15 por armazón
C3=$50 por pedido
C2=$15 unidad/año
C1=$0.30 por dólar del valor del inventario

el costo 1 corresponde
C1=0.30 * valor del inventario = 0.30(15) = $4.50
C1=$4.50
r=10,000 armazones al año.

Para Q* (cantidad optima de pedido)

¿Cuál es el nivel máximo de inventario?

¿Cuál es la escasez máxima que se presentara?

Carencia máxima = Q* - S* = 573.48 – 413.45 = 124.03 armazones
O bien

17). La demanda de un artículo de una determinada compañía es de 18, 000

unidades por año y la compañía puede producir ese artículo a una tasa de 3 000
unidades por mes, El costo de organizar una tanda de producción es $ 500.00 y el
costo de almacenamiento de una unidad es de $ 0.15 por mes. Determinar la
cantidad óptima de debe de manufacturarse y el costo total por año suponiendo
que el costo de una unidad es de $ 2.00. El costo por unidad agotada es de $ 20.00
por año.

Datos
D = 18, 000 Unidades por año
R = 3,000 por mes
C1 = $ 2.00
C2 = $ 500.00
C3 = $ 0.15 por mes
C4 = $ 20.00 por año
La cantidad optima estará definida por:

Para calcular el costo anual primero se deben calcular el número de unidades

agotadas.
El costo total quedara definido por

Costo Total = $ 39, 855 por periodo de planeacion.

18). En una empresa fabricadora de juguetes ,cada vez que se produce un lote
se incurre en un costo de preparación $30, El costo de mantenimiento de
inventario de un juguete es de $0.5 mes, la demanda es 15.000 juguetes anuales y
la tasa anual es de 20.000 juguetes.Cada juguete que falta cuando se necesita
cuesta $20.Indique cual es la cantidad optima a pedir.

19). la demanda de un artículo en una empresa es de 36000 unidades al año y la

empresa puede producir este articulo a una tasa de 6000 unidades por mes. El
costo de organizar una corrida de producción es de $1000 y el costo de
almacenamiento de una unidad al mes es de $30 centavos, el costo de una unidad
es de $4 y el costo de una unidad agotada es de $40 por año. Se pide calcular la
cantidad óptima pedida, la cantidad agotada y el inventario máximo

Datos:
Demanda= 36000
Costo de una corrida de producción = $1000
Costo de almacenamiento= $0.30
Costo de una unidad = $4
Costo de una unidad agotada = $40
Tasa de producción = 6000
La cantidad optima

b cantidad agotada

c inventario máximo

20).Un proveedor le ofrece la siguiente tabla de descuento para la

adquisición de su principal producto, cuya demanda anual usted ha
estimado en 5.000 unidades. El costo de emitir una orden de pedido
es de $49 y adicionalmente se ha estimado que el costo anual de
almacenar una unidad en inventario es un 20% del costo de
adquisición del producto. ¿Cuál es la cantidad de la orden que
minimiza el costo total del inventario?.
Tamaño del Lote Valor del Producto
Descuento (%)
(Unidades) ($/Unidad)
0 a 999 0% 5
1.000 a 1999 4% 4,8
2.000 o más 5% 4,75
Para dar respuesta a esta situación se propone seguir los siguientes
pasos:

PASO 1: Determinar el tamaño óptimo de pedido (Q*) para cada nivel

o quiebre de precios.

PASO 2: Ajustar la cantidad a pedir en cada quiebre de precio en

caso de ser necesario. En nuestro ejemplo para el tramo 1 Q(1)=700
unidades esta en el intervalo por tanto se mantiene; para el tramo 2
Q(2)=714 está por debajo de la cota inferior del intervalo, por tanto se
aproxima a esta cota quedando Q(2)=1.000; finalmente en el tramo 3
Q(3)=718 que también está por debajo de la cota inferior del intervalo,
por tanto se aproxima a esta cota quedando Q(3)=2.000

PASO 3: Calcular el costo asociado a cada una de las cantidades

determinadas (utilizando la fórmula de costo total presentada
anteriormente)

Costo Tramo 1 = C(700)=$25.700

Costo Tramo 2 = C(1.000)=$24.725
Costo Tramo 3 = C(2.000)=$24.822

Se concluye que el tamaño óptimo de pedido que minimiza los

costos totales es 1.000 unidades, con un costo total anual de
$24.725.
 21).Una compañía se abastece actualmente de cierto producto
solicitando una cantidad suficiente para satisfacer la demanda de un
mes. La demanda anual del artículo es de 1500 unidades. Se estima
que cada vez que hace un pedido se incurre en un costo de $20. El
costo de
Almacenamiento por inventario unitario por mes es de $2 y no se
admite escasez.
a. Determinar la cantidad de pedido optima y el tiempo entre pedidos
b. Determinar la diferencia de costos de inventarios anuales entre la
política óptima y la política actual, de solicitar un abastecimiento de
un mes 12 veces al año.
Solución:

r = 1500 unidades/año
C3 =$20
C1 =$2 unidad/mes = $24 unidad/año

T=Q*/r = 50/1500 = 1/30 año x 360 días/año = 12 días

Política Actual se le agota cada mes o sea 1/12 año
1/12=Q*/1500 Q*=125 (política actual)

Política Optima

Q*= 50

Diferencia de $540 por lo tanto se ahora más cuando existe la política

optima.
 22).Suponga que R & B Beverage Company tiene una bebida
refrescante que muestra una tasa de demanda anual constante de
3600 cajas. Una caja de la bebida le cuesta a R & B $3. Los costos
de ordenar son $20 por pedido y los costos de mantener son 25% del
valor del inventario. R & B tiene 250 días hábiles anuales, y el tiempo
de entregar es de cinco días. Identifiquen los siguientes aspectos de
la política de inventario.
a. Lote económico a ordenar
b. Costo anual total

SOLUCION
a)

23). Westside Auto compra directamente del proveedor un

componente que usa en la manufactura de generadores para
automóviles. La operación de producción del generador de
Westside, la cual trabaja a una tasa constante, requerirá mil
componentes por mes a lo largo del año (12000 unidades anuales).
 Suponga que los costos de ordenar son $25 por pedido, el costo
unitario es $2.50 por componentes y los costos de mantener
anuales y un tiempo de entrega de cinco días. Responda las
siguientes preguntas sobre la política de inventario.
a. ¿Cuál es la EOQ para esta componente?
b. ¿Cuál es el tiempo de ciclo?
c. ¿Cuáles son los costos totales por pedir y mantener inventario?

SOLUCIÓN

a)
24).Una constructora debe abastecerse de 150 sacas de cemento
por día, la capacidad de producción de la máquina en la empresa es
de 250 sacos al día, se incurre en un costo de $400.00 cada vez que
se realiza una corrida de producción, el costo de almacenamiento es
de $0.5 unidad por día, y cuando hace falta materia prima existe una
perdida de $0.7 unidad por día. a) Cuál sería la cantidad optima a
pedir. b) La escasez máxima que se presenta.
Solución:
Tamaño económico de lote, ciclo productivo, faltantes permitidos.
r = 150 sacos/día
k = 250 sacos/día
C3=$400
C1=$0.5 /día
C2=$0.7 /día

a)

b)

25. Una empresa industrial utiliza anualmente 10.000

envases para uno de sus productos. Cada envase tiene
un precio de 0,50 u.m./unidad, siendo su coste anual de
mantenimiento de 0,15 u.m./unidad. Cursar un pedido
cuesta, como término medio, 3 u.m., y tarda en ser
servido 10 días. Sabiendo que el coste del capital de la
empresa es del 15 por 100, se pide:
a) El lote económico de pedido
b) El plazo de reaprovisionamiento
c) El punto de pedido
d) El coste total asociado a los inventarios
e) Si el proveedor ofrece un 2 por 100 de descuento sobre el
precio por una compra igual o superior a las 600 unidades,
¿qué cantidad interesa comprar cada vez?
SOLUCION:
a) El lote económico de pedido lo calcularemos a partir de la
fórmula del modelo de Wilson, en la que llamamos:
C : Consumo anual = 10.000 unidades
P : Precio = 0,50 u.m./u.f.
A : Coste de mantenimiento anual = 0,15 u.m.
S : Coste de emisión de cada pedido = 3 u.m.
i : Coste del capital = 15 %
t : Plazo de entrega = 10 días
El lote económico de pedido se obtiene de la expresión:

b) El plazo de reaprovisionamiento o días que transcurren entre

cada pedido, conocido el consumo anual, se obtiene de:

c) Si el plazo de entrega es de 10 días, el punto de pedido o

cantidad existente en almacén que indica la necesidad de cursar
un nuevo pedido, será la cantidad necesaria para consumir
durante los 10 días que tarda en llegar el pedido; como el
consumo diario es de 27,4 u.f.:

d) El coste total asociado a los inventarios será la suma de los

costes parciales relativos al aprovisionamiento, esto es:
- Coste de adquisición = P × C
- Coste de renovación o reaprovisionamiento = S×(C/Q) es decir, el
coste de preparación de cada pedido por el número de pedidos
que se cursan al año
- Coste de almacenamiento = (A + Pi) × Q/2
Luego el coste total del aprovisionamiento será:
e) Si nos aplican un descuento del 2 por 100 sobre el precio por
una compra igual o superior a 600 u.f., nuestro nuevo precio será
en este caso:

El coste total para esta nueva consideración será:

Vemos pues que nos interesa más comprar 600 u.f. al precio de
0,49 u.m./u.f., ya que el coste es menor que si compramos
516 u.f. a 0,50 u.m./u.f. (5.017 < 5.115).
B. PARA RESOLVER
26. La compañía El Soporte ha recibido un pedido de su cliente por 100.000
unidades para ser entregadas en el próximo año, estableciéndose que por
cada unidad que no sea entregada a tiempo se genera un costo de $1.000
por sema- na, mientas que por guardar una unidad en el almacén se
causa un costo de
$300 por día. El departamento de producción ha informado que producir una
unidad cuesta $600 y por sacar una orden de producción se genera un costo
de $2.500.000. Si se sabe que la planta de la compañía tiene capacidad para
producir 500 unidades por día. (suponga año de 250 días y 50 semanas por
año), establezca lo siguiente:
A. Cantidad óptima a producir por ciclo.
B. Número de unidades mantenidas por ciclo.
 C. Déficit máximo.
D. Inventario máximo.
E. Costo total promedio por día.
27. La compañía Zafiro debe entregar un pedido a un cliente por
135.000 unidades en el próximo año, el departamento de producción ha
calculado que guardar una unidad en el almacén genera un costo de $4.500
mensuales, por cada unidad no entregada a tiempo se causa un costo de $300
por día, mien- tras que por preparar la maquinaria para la producción se
causa un costo de
$5.400.000. Si se sabe que la planta tiene una capacidad para producir 750
unidades por día y que cada unidad producida cuesta $230. (suponga año de
360 días y mes de 30 días), determine lo siguiente:
A. Número de ciclos en el período.
B. Costo total anual óptimo.
C. Unidades penalizadas por ciclo.
D. Tiempo del ciclo.
E. Tiempo de producción de la cantidad óptima.

28. La compañía Soprano ha recibido un pedido de su cliente por

28.800 uni- dades para ser entregadas en los próximos 8 meses. El
departamento de costos ha informado que cada unidad producida cuesta $570,
cada unidad almacena- da genera un costo de $4.500 por mes y colocar una
orden de producción tiene un costo de $576.000. Si se sabe que la planta de la
compañía tiene capacidad de producir 160 unidades por día y que se trabaja
30 días por mes, evalúe:
A. Cantidad a producir en un ciclo.
B. Unidades mantenidas por ciclo.
C. Unidades penalizadas por ciclo.
D. Costo total en el período.
E. Número de órdenes a colocar en el período.
29. La compañía Soplador utiliza en su proceso de producción
una pieza importada a un costo de $1.750 cada una, por concepto de
almacenamiento se genera un costo de $350 por unidad por semana,
mientras que por el trámite de cada importación se genera un costo de
$1.960.000. ¿Cuál es la política óp- tima de importaciones de la compañía si se
sabe que el proceso de producción consume 35.000 unidades en el año.
(Suponga un año de 50 semanas)?
 30. La compañía Canguro distribuye un producto no fabricado en
el país, lo cual implica que por cada importación se genera un costo de
$112.500.000, el departamento de costos de la empresa ha establecido que por
cada unidad no entregada a tiempo se genera un costo de $400 por día,
mientras que por guar- dar una unidad en el almacén se causa un costo de
$600 por día; Si se sabe que el fabricante cobra $2.000 por unidad y que se tiene
comprometido un pedido de 375.000 unidades para ser entregadas el
próximo año, evalúe lo siguiente, considerando un año de 250 días:
A. ¿De qué cantidad debe ser el tamaño de cada importación para generar
un costo mínimo?
B. ¿Cuántas importaciones al año se deben realizar?
C. ¿Cuántas unidades se penalizan en un ciclo?
D. ¿Cuántas unidades se mantienen en el ciclo?
E. ¿Cuál es el costo total anual para la compañía?
31. Una empresa vende un artículo que tiene una demanda de
18.000 unida- des por año, su costo de almacenamiento por unidad es de
$1,20 por año y el costo de ordenar una compra es de $400. El costo unitario
del artículo es $1. Determinar:
A. Cantidad óptima a comprar.
B. Costo total por año.
C. Tiempo entre pedidos.
D. Número de pedidos por año.

32. Determine la cantidad óptima de compra de un artículo que

tiene una demanda de 18,000 unidades por año, su costo de almacenamiento
por uni- dad es de $1.20 por año y el costo de ordenar una compra es de $400.
El costo unitario del artículo es $ 1 y el costo por unidad faltante es de $5 por
año.
33. La compañía La Perla ha recibido un pedido de su cliente por
25.000 uni- dades para ser entregados en el próximo año (suponga un año de
50 semanas), la compañía ha establecido que el costo que se genera por
guardar una unidad en el almacén es de $100 por semana y que el costo que
se causa por ordenar una compra es de $900.000. Si se sabe que el proveedor
cobra $400 por unidad, evalúe lo siguiente:
A. Tiempo entre pedidos.
 B. Inventario máximo.
C. Costo total promedio por semana.
D. Costo total por semana.
34. Una compañía compra 12.000 artículos por año para
emplearlos en su proceso de producción. Si el costo unitario es de $5 por
unidad, el costo de tendencia de una unidad es de 80 centavos por mes, y el
costo de hacer una compra es de $100, determinar los siguientes puntos si no
se permite déficit:
A. La cantidad óptima pedida.
B. El costo total anual óptimo.
C. El número de pedidos por año.
35. La compañía Despertador ha recibido un pedido de su cliente por
43.200 unidades para ser entregadas el próximo año, estipulándose que por
cada unidad que no se le entregue a tiempo se causa un costo de $40 por día.
El departamento de producción reportó que el costo que se causa por sacar
un orden de producción es de $540.000 y que por guardar una unidad en el
almacén se genera un costo de $1.500 por mes. Establezca cuánto debe ser la
capacidad de producción diaria de la planta, si se sabe que la cantidad óptima
a ordenar en cada ciclo es de 5.400 unidades.
36. Se ha determinado en la compañía Fideo que su planta tiene capaci-
dad para producir 4.500 unidades en un mes, que el costo que se genera por
sacar una orden de producción es de $540.000 y que el costo de producir una
unidad es de $300; mientras que si el artículo es comprado cuesta a $400 cada
unidad y el costo que se causa por sacar una orden de compra es de $210.000.
Además, se ha determinado que el costo que se causa por guardar una unidad
en inventario es de $50 por día y el costo que se genera por cada unidad no en-
tregada a tiempo es de $1.200 por mes. Si se sabe que se ha recibido un pedido
por 21.600 unidades para el próximo semestre, decida si comprar o producir
el artículo; y con base en la decisión tomada determine qué cantidad y con qué
frecuencia.
37. La compañía Alambrito produce un artículo a razón de 80 unidades
diarias, para el cual se ha determinado que el costo que se causa por unidad
que sea mantenida en inventario es de $35 por semana (una semana es 7 días),
mientras que el costo generado por cursar una orden de producción es de
$350.000. Si se sabe que se ha comprometido a entregarle al cliente 9.000 uni-
dades en los próximo 6 meses (considere mes de 30 días), y que este acepta a
un costo de $3.000 por mes por cada unidad no entregada a tiempo, establezca
lo siguiente:
a. Nivel de inventario máximo.
b. Cantidad a producir por ciclo.
c. Nivel máximo de unidades diferidas.
d. Costo del ciclo del inventario.
38. La compañía Confort se ha comprometido con uno de sus clientes a
entregarle 16.800 unidades de producto en los próximos 8 meses (suponga
mes de 30 días). El departamento de costos estimó que por cada unidad al-
macenada se causa un costo de $70 por día, que el costo que se causa por sacar
una orden de compra es de $120.000, mientras que el costo de cada unidad ad-
quirida es de $825. Si se sabe que por cuestiones de almacenamiento se dañan
5 unidades por día establezca:
A. Cantidad óptima a comprar.
B. Cantidad de pedidos en el período.
C. Tiempo entre pedidos.
D. Costo anual total óptimo.

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39. La compañía Hércules ha determinado que el costo que se genera por
sacar una orden de producción es de $550.000, mientras que si es una orden de
compra el costo asciende a $100.000. Además, se estableció que si el artículo
es comprado, su costo es de $135 por unidad, mientras que si es producido
en la planta de la compañía el costo por unidad es de $125. Si se sabe que el
costo por mantener una unidad en almacén es de $1.800 mensuales y que se ha
recibido un pedido por 19.800 unidades para ser entregadas en el próximo se-
mestre. Decida cuál de las siguientes alternativas es mejor para la compañía.
A. Producir el artículo a razón de 130 unidades diarias.
B. Comprar el artículo al proveedor.
C. Comprar el artículo y pagarle $70 diarios al cliente por cada unidad no
entregada a tiempo.
D. Producir el artículo a razón de 130 unidades por día y pagar al cliente
$70 por día, por cada unidad no entregada a tiempo.
Con base en la decisión tomada establezca qué cantidad se debe ordenar y
con qué frecuencia.

40. La compañía Grama ha recibido un pedido de su cliente por 28.800

unidades para ser entregadas en el próximo año (360 días), estableciéndose
que por cada unidad que no se entregue a tiempo se causa un costo de $60 pe-
sos por día. El departamento de producción reportó que el costo que se causa
por sacar una orden de producción es de $660.000 pesos, que el costo que se
causa por guardar una unidad en el almacén es de $1.500 pesos por mes, y que
el costo de producción de una unidad es de $35 pesos. Si se sabe que la planta
de la compañía tiene capacidad para producir 100 unidades diarias, determine
lo siguiente:
A. Tiempo en que se consume el inventario máximo.
B. Tiempo en que se genera el déficit máximo.
 C. Número de ciclos.
D. Costo de penalización por ciclo.
E. Tiempo del ciclo.
41. El departamento de costos de la compañía Fortaleza ha establecido
que el costo por mantener una unidad en el almacén es de 120 pesos por día, el
costo por sacar una orden de producción es de $80.000, mientras que el costo
por demanda insatisfecha se ha calculado en $1.800 por mes. Además se ha
establecido que la planta tiene capacidad para producir 160 unidades diarias.
Sí se sabe que se ha recibido un pedido del cliente por 14.400 unidades para
ser entregados en el próximo semestre (180 días), evalúe lo siguiente:
A. Costo total por ordenar en el semestre.
B. Costo total de mantenimiento en el período.
C. Costo de penalización por ciclo.
D. Tiempo total de producción de la cantidad óptima.

42. La compañía Esplendor ha recibido un pedido de su cliente por

18.000 unidades, las cuales deberán ser entregadas en los próximos
ocho meses (con- sidere mes de 30 días). El departamento de costos
informó que por preparar la maquinaria para la producción se genera
un costo de $150.000, que el costo de producir una unidad es $23,
mientras que por guardar una unidad en el almacén se causa un costo
de $1.200 por mes. Si se sabe que la planta tiene capacidad para
producir 100 unidades por día, establezca lo siguiente:
A. Tiempo total del ciclo.
B. Cantidad óptima a producir por ciclo.
C. Unidades mantenidas por ciclo.
D. Cantidad de órdenes de producción.
43. La compañía Fosforito ha determinado que el costo por
guardar una unidad en el almacén es de 70 pesos por día, mientras que
el costo que se ge- nera por sacar una orden de compra es de $72.800.
¿Cuál es la política óptima de compra de inventarios?, si se sabe que el
proveedor cobra $15 por unidad y que el cliente de la compañía colocó
un pedido por 23.400 unidades para ser entregadas en el próximo
semestre (suponga mes de 30 días).
44. La compañía El Faro ha recibido un pedido de su cliente por
108.000 unidades para ser entregadas en el próximo año (360 días),
estableciéndose
que por cada unidad que no le sea entregada a tiempo se causa un costo de
$2.400 por mes. Sí se sabe que por colocar una orden de compra se genera un
costo de $175.000, que por guardar una unidad en el almacén se genera un
costo de $60 por día y que el proveedor cobra $20 por unidad, establezca lo
siguiente:
A. Costo total por período.
B. Costo de mantenimiento por ciclo.
C. Tiempo de generación del déficit.
D. Cantidad óptima a comprar por ciclo.
E. Unidades penalizadas por ciclo.
45. La compañía La Garza ha determinado que por preparar la maqui-
naria para la producción se genera un costo de $1.500.000, por concepto de
guardar una unidad en el almacén se causa un costo de $180 por día y se ha
calculado que la planta tiene una capacidad de producir 200 unidades por día.
Además, se sabe que se ha recibido un pedido de un cliente por 108.000 uni-
dades, las cuales se deben entregar en los próximos 2 años, (Suponga año de
360 días), estableciéndose que por cada unidad que no sea entregada a tiempo
se origina un costo de $3.600 por mes. Si se sabe que el costo de producir una
unidad es $500; evalúe lo siguiente:
A. Costo total promedio del período.
B. Costo total del período: $118.800.000.
C. Cantidad a producir en la primera orden.
D. Cantidad óptima a producir por ciclo.
E. Tiempo de producción de la cantidad óptima.
46. Se ha establecido en la compañía El Búho que el costo que se causa por
guardar una unidad en el almacén es $1.500 por mes, el costo por demanda
insatisfecha es de $100 por día y el costo de fabricación de una unidad es $200.
Además, el departamento de producción ha establecido que por sacar una or-
den de producción se genera un costo de $1.680.000 y que la planta tiene una
capacidad para producir 12.000 unidades en un mes. Si se sabe que hay una
demanda de 126.000 unidades para el próximo año (suponga año de 360 días),
establezca:
A. Cantidad óptima a producir por ciclo.

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 B. Tiempo óptimo por ciclo.
C. Cantidad de unidades mantenidas en promedio por día.
D. Déficit máximo.
E. Costo total anual óptimo.

47. El departamento de costos de la compañía Siniestro ha determinado

que por sacar una orden de producción se genera un costo de $1.600.000, por
guardar una unidad en el almacén se causa un costo de $1.500 por mes y el
costo de producir una unidad es $250. Si se sabe que la planta tiene capaci-
dad para producir 1.000 unidades diarias y que se ha recibido un pedido de
288.0 unidades para ser entregadas el próximo año (suponga año de 360 días),
evalué:
A. Cantidad óptima a producir en un ciclo.
B. Número de unidades mantenidas en un ciclo.
C. Costo total anual óptimo.
D. Costo total promedio en un ciclo.

48. En el proceso de producción del artículo que manufactura la compa-

ñía El Toro, se consume un material auxiliar a razón de 27.500 unidades por
año (suponga año de 50 semanas). Dicho accesorio se adquiere a un proveedor
a un costo de $1.200 por unidad y se sabe que por mantener una unidad en el
almacén se causa un costo de $275 por semana. Si se sabe que por colocar una
orden de compra se causa un costo de $2.722.500, establezca:
a. Número de pedidos a realizar en el año.
b. Inventario máximo.
c. Unidades a mantener por ciclo.
d. Costo total anual óptimo.

49. La compañía El Usurero ha establecido que por sacar una

orden de compra se causa un costo de $216.000 y cada unidad se
adquiere a $2.400. Además, se sabe que por mantener una unidad en
inventario se causa un cos- to de $100 por día, mientras que por cada
unidad que no se entregue a tiempo al cliente se genera un costo de $125
por día. Si se tiene un pedido de 108.000 unidades para ser entregadas
en el próximo semestre, (considere mes de 30 días) evalúe:

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 A. Cantidad a comprar.
B. Déficit máximo que se genera.
C. Inventario máximo.
D. Costo total semestral óptimo.
50. Se ha establecido en la compañía La Cava que la demanda mensual de salas es de 450
unidades; de comedores, 300 unidades y de alcobas, 500 unida- des. Además, se ha
determinado que por ordenar una compra de salas se causa un costo de $324.000; una de
comedores, $120.000, mientras que por orden de compra de alcobas se genera un costo de
$125.000. También, por concepto de almacenaje se genera un costo de $90 mensuales por
cada sala, $50 por comedor y $80 por alcoba. Se ha calculado que una sala cuesta $600.000;
un comedor, $350.000 y una alcoba, $700.000. Si se sabe que el espacio requerido para
almacenaje de una sala es de 12 m2; comedor, 8 m2 y alcoba 9 m2. ¿Qué cantidad de cada
artículo se debe ordenar comprar si se tiene un espacio dis- ponible para almacenaje de 35.000
m2.

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