Location via proxy:   [ UP ]  
[Report a bug]   [Manage cookies]                
Scribd Logo
Cargar

¡Te damos la bienvenida a Scribd!

  • 270 vistas

    Balance de Materia y Energia en Horno Tipo Tunel

    Cargado por

    juan carlos bernate
    El documento proporciona datos sobre el análisis de carbón utilizado como combustible en un horno, incluyendo su poder calorífico, contenido de cenizas y otros componentes. Realiza un balance de materia y energía del proceso de combustión, calculando los flujos molares de entrada y salida de gases como CO2, SO2, O2 y N2. También determina la relación aire/combustible requerida para una combustión completa.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    Balance de Materia y Energia en Horno Tipo Tunel

    Cargado por

    juan carlos bernate
    270 vistas6 páginas
    El documento proporciona datos sobre el análisis de carbón utilizado como combustible en un horno, incluyendo su poder calorífico, contenido de cenizas y otros componentes. Realiza un balance de materia y energía del proceso de combustión, calculando los flujos molares de entrada y salida de gases como CO2, SO2, O2 y N2. También determina la relación aire/combustible requerida para una combustión completa.

    Descripción original:

    balance de energia en horno tipo tunel

    Título original

    balance de materia y energia en horno tipo tunel

    Derechos de autor

    © © All Rights Reserved

    Formatos disponibles

    DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    ¿Le pareció útil este documento?

    ¿Este contenido es inapropiado?

    El documento proporciona datos sobre el análisis de carbón utilizado como combustible en un horno, incluyendo su poder calorífico, contenido de cenizas y otros componentes. Realiza un balance de materia y energía del proceso de combustión, calculando los flujos molares de entrada y salida de gases como CO2, SO2, O2 y N2. También determina la relación aire/combustible requerida para una combustión completa.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como docx, pdf o txt
    270 vistas6 páginas

    Balance de Materia y Energia en Horno Tipo Tunel

    Cargado por

    juan carlos bernate
    El documento proporciona datos sobre el análisis de carbón utilizado como combustible en un horno, incluyendo su poder calorífico, contenido de cenizas y otros componentes. Realiza un balance de materia y energía del proceso de combustión, calculando los flujos molares de entrada y salida de gases como CO2, SO2, O2 y N2. También determina la relación aire/combustible requerida para una combustión completa.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como docx, pdf o txt
    de 6

    BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA HORNO PROYECTO ARCILLAS

    DATOS:

    Combustible: Carbon

    Lugar de extraccion: Mina Didactica Centro Minero Galeria 1

    PODER CALORIFICO

    PC(Gal 11)= 8147.90 Kcal/Kg

    PC(Gal 33)= 8156.5 Kcal/Kg

    REPORTE DE RESULTADOS DE ANALISIS INMEDIATOS DE CARBÓN


    ANALISIS NORMA TÉCNICA RESULTADOS
    OBTENIDOS GALERIAS
    11 Y 33
    HUMEDAD RESIDUAL NTC 1872 HUMEDAD HR(Gal 1)= 2.02%
    TOTAL EN CARBÓN
    MATERIA VOLÁTIL NTC 2018 ANÁLISIS DE Mv(Gal 1)=42.74%
    MATERIA VOLÁTIL EN
    MUESTRAS
    DE CARBÓN Y COQUE
    CENIZAS NTC 1859 Cz(Gal 1)=5.52%
    DETERMINACIÓN DE
    CENIZAS EN CARBÓN Y
    COQUE
    AZUFRE TOTAL ASTM D 5016 AZUFRE EN S(Gal 1)=1.07%
    CARBÓN Y COQUE EN
    HORNO A ALTA
    TEMPERATURA CON EL
    METODO DE ABSORCIÓN
    INFRARROJA
    INDICE DE NTC 2075 METODO DE IHL(Gal 1)= 1.5
    HINCHAMIENTO LIBRE ENSAYO PARA
    DETERMINAR EL INDICE
    DE HINCHAMIENTO LIBRE
    DEL CARBÓN (IHL)
    PODER CALORIFICO
    DEDUCCIÓN SEGÚN Deducción de poder PC(Gal 1)= 8147.90
    RESULTADO DE calorífico a partir del Kcal/Kg
    CENIZAS contenido de cenizas

    Nota: El poder calorífico para los carbones Cundi-Boyacenses se calcula


    aplicando la expresión Pc(Kcal/Kg) en base seca=8676.21-95.71x Cenizas en
    base seca.

    RESULTADOS OBTENIDOS EN FUNCIONAMIENTO DEL DOSIFICADOR DE


    CARBÓN.
    DOSIFICACIÓN DE CARBÓN A 0.5 REVOLUCIONES /SEGUNDO
    Tiempo Peso Granulometría
    1 Minuto 6.83 gramos 250 micras (Malla 60)
    3 Minutos 20.32 gramos 250 micras (Malla 60)
    5 Minutos 32.97 gramos 250 micras (Malla 60)

    Conclusiones

    -Con los datos de la tabla anterior se obtiene un promedio el dosificación de 400 gramos
    cada hora a esa velocidad de rotación.

    -Puede incrementarse la velocidad de rotación al doble (1 rev/seg) para dosificar 800


    garmos de carbón por cada hora a esa granulometria.

    -Se puede controlar el flujo de carbón dosificado incorporando un temporizador o


    automatizando la dosificación de acuerdo a la temperatura requerida para el proceso de
    cocción de productos cerámicos.

    TEMPERATURAS Y DIMENCIONES

    -Temperatura de gases a la salida de la chimenea 45,7 º C

    -Temperatura en el ducto que conecta a un ciclón de eliminación de material


    particulado 70º C.
    -Temperatura en la superficie exterior del tubo del sector cercano al ciclón: 60 a
    70 ºC.
    -Temperaturas registradas en termocuplas de líneas precalentamiento,
    temperatura máxima y temperatura de remate o temple respectivamente: 880,
    930 y 900 ºC.
    -Temperatura en colectores de gases calientes para el secado de material
    moldeado: 80 ºC.
    -Diámetro promedio de ductos conductores de gases hacia las chimeneas y
    hacia los secaderos: 80 cm.
    -Las dimensiones internas de hornos varían entre 60 a 100 metros de longitud,
    3 a 5 metros de ancho y 2 a 3 metros de alto para los hornos tipo túnel.
    -El techo de los hornos tipo túnel es recto horizontalmente.
    -El techo de los hornos Hoffman en su parte interna es de forma semicircular o
    abovedada.
    -El combustible utilizado para la cocción de los productos alfareros es el carbón
    -Los sistemas de alimentación de combustible o mezcla aire carbón se hace en
    su mayor parte por medio de carbojets a una granulometría hasta de 3
    milímetros.
    -Los sistemas nuevos de inyección de combustible es por tubería, con inyección
    de mezcla de aire-carbón pulverizado muy fino impulsado por medio de una
    electrobomba hacia las líneas de quema.
    BALANCE DE MATERIA

    Flujo de carbón mineral: 800 g/h


    Reacción de combustión del carbón mineral

    C + O2 CO2

    𝑔 𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝐶
    Flujo molar de carbón mineral = 800ℎ x 112 𝑔 = 66.667 ℎ

    𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝐶 1 𝑚𝑜𝑙 𝑂2 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑂2


    Flujo de oxigeno teórico = 66.667 * = 66.667
    ℎ 1 𝑚𝑜𝑙 𝐶 ℎ

    Flujo de oxígeno en exceso = Flujo de oxigeno teórico + 40%


    𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑂2 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑂2
    Flujo de oxígeno en exceso = 66.667 ∗ 1.4 = 93.334
    ℎ ℎ

    𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑂2 1 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒


    Flujo de aire en exceso = 93.334 ℎ
    * 0.21 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑂2 = 444.448 ℎ

    𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 1 𝑚𝑜𝑙 𝑁2


    Flujo de Nitrógeno en exceso = 444.448 * 0.79 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒
    ℎ

    𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑁2
    Flujo de Nitrógeno en exceso = 351.114 ℎ

    𝑔 2.02 % 𝑔 𝐻2𝑂
    Flujo de H2O en el carbón = 800 ℎ * 100 %
    = 16.16 ℎ

    𝑔 1.07% 𝑔 𝑑𝑒 𝑆
    Flujo de Azufre en el carbón = 800 ℎ * 100 % = 8.16 ℎ

    𝑔 𝑑𝑒 𝑆 1 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑆 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑆
    Flujo molar del Azufre = 8.16 * = 0.267
    ℎ 32 𝑔 𝑑𝑒 𝑆 ℎ

    TABLA RESUMEN

    ENTRADA SALIDA
    compuestos g/h Moles/h T (0C) g/h Moles/h T(0C)
    C 800 66.667 20
    H2O 16.16 0.898 20
    S 8.16 0.267 20
    O2 2986.688 93.334 20
    N2 9831.192 351.114 20
    CO2 0 0
    SO2 0 0
    TOTALES 13642.2
    𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝐶 1 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝐶𝑂2 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝐶𝑂2
    Flujo de CO2 producidos = 66.667 ℎ
    ∗ 1 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝐶
    = 66.667 ℎ

    Reacción del S en la combustión del Carbón

    S + O2 SO2

    𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑆 1 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑆𝑂2 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑆𝑂2


    Flujo molar de SO2 producido = 0.267 ℎ
    * 1 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑆
    = 0.267 ℎ

    Flujo Molar de O2 consumido en las reacciones de combustión del carbón y el azufre

    Flujo Molar de O2 consumido T = (Flujo consumido rxn 1 + Flujo consumido rxn 2) de O2


    𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑂2
    Flujo consumo O2 rxn 1 = 66.667 ℎ

    𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑆 1 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑂2 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑂2


    Flujo consumo O2 rxn 2 = 0.267 ℎ
    * 1 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑆
    = 0.267 ℎ

    𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑂2 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑂2
    Flujo Molar de O2 consumido T = 66.667 ℎ
    + 0.267 ℎ

    𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑂2
    Flujo Molar de O2 consumido T = 66.934 ℎ

    Flujo Molar de O2 salida = Flujo molar de entrada de O2 – Flujo Molar de O2 consumido


    𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑂2
    Flujo Molar de O2 salida = (93.334 -66.934) ℎ

    𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑂2
    Flujo Molar de O2 salida = 26.4 ℎ

    Flujo Molar total en la salida del horno = flujo molar (CO2 + N2 + O2 + H2O + SO2) Salida
    𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠
    Flujo Molar total en la salida del horno = (66.667 + 351.114 + 26.4 + 0.898 + 0.267) ℎ

    𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠
    Flujo Molar total en la salida del horno = 445.346 ℎ

    Fracción Molar en la salida del horno: yi = ni/nt

    66.667
    Fracción Molar del CO2 = 445.346=0.150

    351.114
    Fracción Molar del N2 = 445.346=0.788

    26.4
    Fracción Molar del O2 = 445.346=0.059

    0.898
    Fracción Molar del H2O = 445.346=0.002
    0.267
    Fracción Molar del SO2 = 445.346=0.001

    RELACION AIRE/COMBUSTIBLE

    𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒
    Ra/c = 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑏ó𝑛

    444.448 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒


    Ra/c = 66.667 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑏ó𝑛 = 6.67 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛

    𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 28.9 𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 1 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑏ó𝑛


    Ra/c = 6.67 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑏ó𝑛 * 1 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 * 12 𝑔 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑏ó𝑛

    𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒
    Ra/c = 16.1 𝑘𝑔 𝑐𝑎𝑟𝑏ó𝑛

    RELACION COMBUSTIBLE/AIRE

    𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑏ó𝑛
    Rc/a = 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒

    66.667𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑏ó𝑛 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑏ó𝑛


    Rc/a = = 0.15
    444.448𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒

    𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑏ó𝑛 12 𝑔 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑏ó𝑛 1 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒


    Rc/a = 0.15 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒
    *1 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑏ó𝑛 * 28.9 𝑔𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒

    𝑘𝑔 𝑐𝑎𝑟𝑏ó𝑛
    Rc/a = 0.0621 𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒

    También podría gustarte