MINERA LOS QUENUALES - GLENCORE Grupo Glencore

LOS QUENUALES
La Empresa Minera Los Quenuales opera 2 unidades subterraneas:

 Acumulacion Izcaycruz, en la region Lima y la

 Unidad Minera Casapalca en 2 tajos Casapalca y Casapalca 6, en
Chilca, provincia Huarochiri, en Lima
Producen cobre, plomo, plata, zinc.

MINERA ISCAYCRUZ
La Unidad Minera Iscaycruz, opera a 4,700 msnm, se ubica en el distrito de Pachangara
provincia de Oyon, en Lima - Produce cobre, plomo, plata y zinc.

EMPRESA MINERA LOS QUENUALES S.A. - PERUBAR S.A. - INVERSIONES REPÚBLICA S.A.
La minera peruana Minera Los Quenuales es una filial de Glencore Finance (Bermuda) Ltd.
y parte del conglomerado multinacional Glencore plc. La firma se dedica a operar las
unidades mineras polimetálicas de YAULIYACU e ISCAYCRUZ, que comprenden un total de
105 concesiones mineras. El principal producto de Los Quenuales es el CONCENTRADO DE
ZINC, y otros metales como plomo, cobre y graneles (plomo-cobre-plata). ISCAYCRUZ se
compone de minas subterráneas y a cielo abierto, además de una planta concentradora,
mientras que YAULIYACU comprende una mina subterránea y una concentradora.
La empresa fue constituida en 1996 como Empresa Minera Yauliyacu, filial de la estatal
Centromin Perú. En 1997, Glencore adquirió una participación en la compañía. En 2003, fue
fusionada por absorción por Empresa Minera Iscaycruz, propiedad de Glencore, y luego
cambió su nombre a Minera Los Quenuales.
EMPRESA MINERA LOS QUENUALES S.A
Quenuales es propietario y opera las MINAS ISCAYCRUZ Y YAULIYACU en la sierra central
del Perú. 97% de participación de Glencore en Quenuales fue adquirida por una filial de
Glencore en 1995/1996. Las operaciones Iscaycruz, que comprenden las minas a cielo
abierto y subterráneas, producen concentrados de zinc y plomo. Yauliyacu, que consiste en
una mina subterránea y una planta concentradora, produce concentrados de zinc y plomo
/ plata.

GLENCORE
LOS QUENUALES
Empresa Minera Los Quenuales es una subsidiaria de Glencore Finance (Bermuda) Ltd. con
una participación del 76.89% de sus acciones comunes. Los Quenuales surge en el año 2003
como resultado de la fusión de las empresas mineras que operaban las Unidades Mineras
(UM) Iscaycruz y Yauliyacu.
Los Quenuales cuenta con 105 concesiones mineras en las dos Unidades Mineras, 18
pertenecen a la UM Iscaycruz y 87 a la UM Yauliyacu.
Unidad Minera Iscaycruz
Es un yacimiento polimetálico ubicado a una altura de 4,700 m.s.n.m., en el distrito de
Pachangara, provincia de Oyón, departamento de Lima. Cuenta con cuatro minas en
producción: Limpe, Chupa, Tinyag 1 y Tinyag 2, de donde se extrae mineral y produce
concentrados de zinc, plomo y en menor escala cobre.
Unidad Minera Yauliyacu
Inició sus actividades en 1919 cuando formaba parte de la compañía Cerro de Pasco Mining
Corporation. Se constituyó como la principal empresa en la historia de la minería en la sierra
central del Perú. Desde el año 1997 y como consecuencia del proceso de privatización de
Centromin Perú, es parte de nuestro Grupo, con la denominación inicial de Empresa Minera
Yauliyacu S.A..
En la UM Yauliyacu se extrae mineral polimetálico y produce concentrados de zinc, plomo,
bulk y cobre. Se encuentra ubicada a una altura de 4,200 m.s.n.m. en el distrito de Chicla,
provincia de Huarochirí, Departamento de Lima.
Unidad Minera Contonga
Se encuentra en el distrito de San Marcos, provincia de Huari, departamento de Ancash, a
una altitud promedio de 4,300 m.s.n.m. Unidad Minera Contonga fue adquirida por
Glencore a la empresa Nyrstar Peru en agosto de 2017. Comprende un yacimiento
polimetálico con mineralización de cobre, zinc, plomo y plata.
Reseña histórica
La extracción de mena de plomo-zinc con alto contenido de plata en el área de
Casapalca se remonta a tiempos coloniales. En esta época la explotación estuvo
restringida a las zonas de fácil acceso ó a la superficie. A fines del siglo
pasado la compañía Backus & Johnston, propietaria en aquel tiempo de los
denuncios, empezó el desarrollo y la explotación sistemática de las estructuras
mineralizadas del distrito; posteriormente en 1921, la compañía Cerro de Paseo
compró la mayoría de las concesiones que actualmente conforman la zona minera
activa, iniciándose de ésta manera la exploración, desarrollo y explotación técnica
y planificada de estos depósitos minerales.
La Cerro de Paseo al desarrollar un túnel de 11.7 Km. de longitud denominado
"Grathon"(1961) inició un gran proyecto, el cuál permite el drenaje y la subsiguiente
exploración y desarrollo de las partes inferiores de las estructuras mineralizadas del
distrito; Centromin-Perú al perforar una chimenea "Raise Borer" entre el nivel 3900
y el túnel Grathon, complementó este proyecto.
Centromin-Perú adquirió el 1 O de enero de 197 4 todas las propiedades de la
compañía Cerro de Paseo Corporation, y realizó diferentes trabajos de expansión
con la finalidad de incrementar la producción, alcanzando las 64,000 TMS./Mes.
Empresa Minera Yauliyacu S.A. al haber adquirido el 1 ro de mayo de 1997 las
propiedades de Centromin Perú, a realizado diferentes mejoras y rehabilitaciones
con el objeto de incrementar la producción a corto plazo; actualmente el estimado
es de 1 O 4 000 TMS/Mes.

- MÉTODO DE EXPLOTACIÓN
La operación actualmente es mecanizada en su totalidad y se está explotando con el
método de Tajeos por Subniveles en Cuerpos y Vetas.

“Sublevel Stoping”, es una aplicación de los principios de la voladura de banco a cielo

abierto a las explotaciones subterráneas, consiste en el arranque del puente entre dos
niveles de perforación en sentido descendente y ascendente. El sistema establece un
único nivel base (nivel de extracción) para varios subniveles superiores, la distancia entre
los niveles base oscila entre 80 y 100 metros.
Existen dos variaciones en este método:
El método taladros en abanico
El método taladros paralelo (Long-Blast-Hole)

3.2.1 SUBLEVEL STOPING:

El método de Sub level stoping se aplica intensivamente en la zona
alta y baja de la mina. Después de un estudio geológico,
geomecánico, se va a minar mediante perforación radial descendente
y ascendente con equipos de perforación mecanizada, desde un
subnivel de contorneo superior, que se va a correr dejando un puente
de 8m respecto al nivel superior. El puente de mineral que se va a
minar es de 24m. La extracción será mediante un by pass de
extracción paralelo al yacimiento y con ventanas. La recuperación de
reservas de este tajo será de 75%. Después de la limpieza del mineral
disparado se procederá a rellenar el tajeo. La limpieza de estos tajeos
se realizará con equipos de bajo perfil LHD con control remoto.

Con respecto al sostenimiento del tajeo, sus cajas se soportarán

colocando pernos de fricción de 7pies de longitud, espaciados cada
1.5m, instalándose a lo largo del tajeo antes del disparo, con el relleno
que se aplique al final se logrará dejar estable toda la zona adyacente.
Abarca el 55% de toda la producción de la mina.
CORTE Y RELLENO EN VETA CONVENCIONAL
Este método se aplica para vetas mineralizados verticales y potencias
hasta los 2m este método es mas aplicado en la zona VI Mina, la cual
son llevados con cuadros por el tipo de material que se dispone. Para
este método se realizan caminos los cuales son rellenados con material
detrítico.

CORTE Y RELLENO MECANIZADO EN CUERPOS

Este método se aplica para cuerpos mineralizados verticales y
potencias que varían de 3 a 10m este método es mas aplicado en la
zona baja que se caracteriza por tener altas presiones los cuales no
permiten tener demasiadas aberturas por mucho tiempo, además de
presentar estallidos de rocas en esta zona.
Se realiza por subniveles de manera ascendente, el cual para el avance
de los cortes se utiliza el relleno detrítico, material aprovechado de los
propios avances de las preparaciones.
OPEN STOPE
El método Open Stope se utiliza cuando el macizo rocoso tenga un
RMR> a 60, la veta tenga un buzamiento > de 70º, generalmente se usa
para explotar vetas angostas. Se construyen chimeneas a ambos
extremos que sirve para camino del personal y verificación de la labor.
Se inicia a tajear desde el piso del nivel utilizando puntales y andamios
con la finalidad de tener una altura adecuada para seguir con la
perforación y estos puntales que se usan son de 6” de ø, distribuidos a
espaciamientos de 2.50m y a una altura de 1.50m, los puntales son
fijados a las cajas en forma perpendicular, si el terreno es fracturado se
dejan pilares sistemáticos. La extracción del mineral se realiza con
microscoops por las ventanas del by pass o utilizando winches de
arrastre. Actualmente representa el 10% del total de la producción.

SHIRINKAGE
Este metodo es aplicado en los cuerpos con fuerte buzamiento, en
vetas angostas. A medida que avanza el stoping hacia arriba se va
sacando material por debajo. Normalmente este metodo se viene
aplicando en la zona baja por las caracteristicas del terreno que se
dispone.

- MINERAL
La Mina Yauliyacu es productora de Zinc, plomo, plata y cantidades menores
de cobre.

- LEY DE CORTE
promedio de Zn: 2.22%, Pb: 0.89%, Cu: 0.19% y Ag: 2.67 Oz.
- NIVEL DE PRODUCCIÓN
La mina Yauliyacu es una mina subterránea que tiene seis secciones en 23 niveles de
producción espaciados irregularmente con un promedio de 60m (intervalos de 50 a 75 m).
Entre niveles; en todos los niveles, se encuentran las vetas y los cuerpos repartidos con
rumbos N 20º W promedio, los cuales son extraídos con diferentes métodos de
explotación.

La Mina Yauliyacu es productora de Zinc, plomo, plata y cantidades menores

de cobre. La mineralogía está constituida por esfalerita, galena, tetraedrita y
calcopirita como minerales de mena de mayor abundancia; los minerales de
ganga están representados principalmente por pirita, calcita y cuarzo.
La mina Yauliyacu es una mina subterránea que tiene seis secciones en 28
niveles de producción espaciados irregularmente con un promedio de 60m
(intervalo de 50 a 75m entre niveles); en todos los niveles, se encuentran las
vetas y los cuerpos repartidos con rumbo N 20° W en promedio, los cuales
son extraídos con diferentes métodos de explotación. El nivel principal de la mina es el
nivel 1700 (4210) por donde se ingresa a las operaciones y donde
se encuentran las oficinas de la Superintendencia Mina.

- EQUIPOS PRINCIPALES en cada una de sus operaciones

Para el carguío de mineral se cuenta con equipos de acarreo de bajo perfil

(Scoops) diesel; las perforaciones de preparaciones horizontales y rampas
se realizan con Jumbo electro-hidráulico y máquina chica (jack leg).

Se dispone con los siguientes equipos de perforación para los sublevel open
stoping:
• 01 Jumbo Tamrock Secoma Quasar
• 01 Jumbo Atlas Copco Boomer H-281
• 02 Jumbos Raptor Mini
• 01 Jumbo Raptor Junior.
• 02 Jumbos Atlas Copco Simba H-157

EQUIPOS DE EXTRACCIÓN
El mineral que se extrae de la línea principal de extracción se deposita en
dos tolvas de 400t cada una; adicionalmente en superficie existe una tercera
tolva con la misma capacidad que recibe el mineral proveniente de la
bocamina Yauliyacu y de Corina. Cada una de estas tolvas está provista de
alimentadores de oruga de 36” x 15’, la misma que descarga el mineral en
una faja transportadora Nº 1 de 36” x 1001’ para alimentar el chancado.

- CICLO DE MINADO ( ESPECIFICAR Y EXPLICAR)

Ciclo de minado
Sección: 3.5 x 3.5m
Perforación: perforadoras Jack leg o Jumbo electrohidráulico.
Limpieza: Scooptram 4.2 Yd3 ó 3.5 Yd3
Extracción: Locomotoras eléctricas de 12 TM ó 10 TM con carros mineros.

El ciclo de trabajo está compuesto por las siguientes etapas:

Perforación:
es realizada con:
- Perforadoras: Jumbo
- Barrenos: 12 pies
- Longitud Perforada: 3.50m
- Avance Efectivo: 3.20m
- Número de Taladros: 40-42
- Volumen Roto (m3): 16.5
Voladura: el explosivo utilizado es:
- Explosivo: Emulsión Semexa E-65
- Accesorios: Carmex 5’
- Factor de Avance (Kg/m3): 3.3-3.5
Limpieza: para la limpieza del frente se utilizan:
- Capacidad de Limpieza (m3/min):0.20
Sostenimiento: el sostenimiento se realiza de acuerdo a las características geomecánicas
de la labor, se utilizan diversos elementos de sostenimiento desde pernos puntuales,
pernos con malla, cuadros de madera hasta cimbras.

- INVERSIÓN INICIAL
IBERIAN MINERALS / TRAFIGURA
CONDESTABLE IberianMinerals
Compañía Minera Condestable explota dos unidades mineras subterráneas: Condestable
ubicado en el distrito de Mala, provincia de Cañete. Lima y la Unidad Raúl, ubicada en el
distrito de Mala, provincia de Cañete, Lima - Produce: Oro, plata y cobre.

CATALINA HUANCA Iberian /Trafigura

Catalina Huanca Sociedad Minera desarrolla la unidad minera Catalina Huanca en
el distrito Canaria, provincia Víctor Fajardo, Ayacucho - Produce plomo, cobre y zinc.
El Grupo Trafigura, con sede en Suiza, anunció la venta del 98,68% de su participación en
la Minera Condestable –que produce concentrados de cobre y oro en Mala (Cañete)–
a Southern Peaks Mining.
La compañía compradora ya opera la mina Quiruvilca, en La Libertad. Trafigura refirió que
con la venta busca redirigir sus inversiones hacia sus actividades comerciales.

El Grupo Trafigura vendió el 98,68% de su participación en la minera de cobre y oro a

Southern Peaks Mining.

La Unidad Minera Raúl-Condestable, tiene un liderazgo a nivel mundial en la producción

de concentrados de cobre en minería subterránea en un tipo de depósito IOCG (Iron
Oxides Copper and Gold) cuando se compara con depósitos similares en el mundo; lo cual
generó interés por parte de la delegación. Esta unidad minera mantiene una producción
sostenida por un lapso de alrededor de 60 años (desde los años 1960). Este depósito está
asociado a varios mantos, cuerpos, brechas y vetas mineralizadas con calcopirita en forma
diseminada, en vetillas, en parches y en otras zonas llegan a ser en forma masiva
desarrolladas en forma persistente en una extensión de 4 km que forman la zona de Raúl
(Sector Suroeste) y Condestable (Sector Noreste) dividida por una intrusión diorítica y una
serie de diques verticales a subverticales, además de un gran control estructural con fallas
geológicas del sistema NW-SE (Noroeste-Sureste). Además también pirita, magnetita,
calcita en parches y en vetillas en un ensamble de alteración hidrotermal persistente con
actinolita-clorita-calcita y trazas pequeñas de galena, esfalerita. Un dato importante es
que la ley promedio de cobre en mina llega a ser de 0.9% actualmente.
La roca mineralizada es tratada en una planta concentradora con una capacidad de
tratamiento de 7,000 TM/día con equipos, maquinaria, y controles modernos y tecnología
avanzada tanto en el laboreo subterráneo como en la producción directa con el uso de
máquinas que perforan unos 30 metros en forma subvertical a vertical en los 4 o 6 frentes
de avance en forma diaria para alcanzar la metas de producción.
Raúl-Condestable sigue realizando trabajos de exploración y desarrollo para sostener la
mina y asegurar la producción futura por tener aún un potencial mineral de reservas
actuales y recursos en áreas que tienen evidencias de mineralización-alteración
hidrotermal donde actualmente se realizan inversiones con el objetivo de obtenerlos y
alargar la vida de la mina, manteniendo así los bajos costos de producción, los cuales
actualmente están alrededor de los US$ 27 dólares.

Condestable fue constituida el 14 de noviembre de 1962, e inscrita en la ficha 6363 del

Libro de Sociedades Contractuales y Personas Jurídicas del Registro Público de Minería. Se
encuentra ubicada en el distrito de Mala, provincia Cañete, departamento de Lima, Perú, a
250 msnm.
La mina Condestable se encuentra ubicada en la localidad de Bujama Alta,
distrito de Mala, departamento de Lima, a la altura del Km. 89.5 de la antigua
panamericana sur y a 5 Km. al este de la playa “Salazar”.
La mina opera en forma continua desde el año 1,964, con diferentes escalas de
producción, habiendo llegado a la fecha a un tratamiento de 1,250 TMS/DIA,
con 1.35% de Cu.
Las reservas geológicas son el orden de 2.5 millones de TMS con ley de 1.25% de
Cu., entre probadas y probables de los cuales los mantos hacen un 90% y estos
tienen como roca encajonante a los tufos y flujos lávicos andesíticos.
El mineral potencial es de 5.6 millones de TMS con 1.43% Cu.

- MÉTODO DE EXPLOTACIÓN
Sublevel Stoping
“CAMARAS Y PILARES” y desarrolla el nuevo método masivo de
“EXPLOTACIÓN POR SUBNIVELES”.
EXPLOTACIÓN POR SUBNIVELES” o “SUBLEVEL OPEN STOPING”.
- MINERAL
Produce concentrados de cobre, con contenidos de oro y plata, a través de la
flotación de mineral en su propia planta concentradora, la misma que tiene una
capacidad instalada de 7,000 toneladas por día (“tdp”).

1964 se inicia la explotación del yacimiento llegando el tratamiento a 600 t/día con
2.50% de ley de Cu.

- LEY DE CORTE
ley de corte es de 0.7%Cu

Las 574,710 TMS con 1.39% Cu.

- NIVEL DE PRODUCCIÓN
1250 TMS/ Dia

RESERVAS CUBICADAS : 574,710 TMS

PREPARACIÓN
PARA LA EXPLOTACIÓN POR SUBNIVELES
Recuperación : 95%.
Reservas Minables : 545,975 TMS.
Preparación : 51,528 TMS.
Explotación : 494,446 TMS.

PREPARACIONES
PARA LA EXPLOTACION POR CAMARAS Y PILARES
 Recuperación : 77%.
Reservas Minables : 442,527 TMS.
Preparación : 65,143 TMS.
Explotación : 377,384 TMS

- EQUIPOS PRINCIPALES en cada una de sus operaciones

Las diferentes labores estarán diseñadas para albergar cómodamente durante

su desplazamiento al equipo L.H.D. compuesto por scoops de 3.5 yd³, así
como al equipo de perforación Long Hole.

Para la etapa inicial de prueba, se acondicionó el Track Drill del Tajo Abierto, cuyas
características son:
Track Drill : Rock 301 Atlas Copco.
Perforadora : BBE 57 de rotación independiente.
Barras de perforación : T – 38 de 5’ de longitud.
Diámetro Broca : 2 ½ Pulg.
Longitud de la pluma : 3.0 mts.
Consumo de aire : 460 cfm a 6 bar.
Producción estimada : 500 TMS / DIA.

Para esta operación se utilizan scoops de 3.5 yd³, con los siguientes Parámetros:
Densidad de mineral 2.8 TM/m³
Distancia entre estocadas 12 mts.
Distancia media a parrilla 35 mts.
Distancia máxima a parrilla 70 mts.
Rendimiento estimado L.H.D. 60 TM/Hr.
Capacidad de almacenamiento de la zanja 846 m³.

La flota de transporte está compuesta por volquetes de doble eje de 20 TMS de

capacidad.
Los parámetros de esta operación son:
Equipo : Volvo NL – 10.
Longitud de transporte : 2,000 mts.
Gradiante : 12%.
Rendimiento : 40 TMS/Hr.
Los principales equipos usados son jumbos electrohidráulicos, perforadoras
manuales, cargadores de bajo perfil de 4 y 6 yardas cúbicas, volquetes de 30
toneladas de capacidad.

JUMBOS ELECTROHIDRAULICOS

Los jumbos mineros están compuestos por un conjunto de martillos perforadores

montados sobre brazos articulados de accionamiento hidráulico para la ejecución
de los trabajos de perforación por el frente.
La función principal de estos equipos es la perforación de avance o desarrollos
horizontales, así como también la excavación vertical o radial para fortificación del
túnel.

PERFORADORAS MANUALES

Jack Leg.-Perforadora con barra de avance que puede ser usada para realizar
taladros horizontales e inclinados, se usa mayormente para la construcción de
galerías, subniveles, Rampas; utiliza una barra de avance para sostener la
perforadora y proporcionar comodidad de manipulación al perforista.
ARGADORES DE BAJO PERFIL DE 4 Y 6 YARDAS CUBICAS

Los cargadores frontales son equipos de carguío diseñados para “cargar” material
quebrado.
Son equipos que operan sobre neumáticos y son Diesel por lo que tienen
autonomía y buen rendimiento.
Sirven no solo para carguío sino para tareas de apoyo (servicios)
No solo se ocupan en minería subterránea sino en minería a cielo abierto,
canteras, forestal, construcción entre otros.
Para subterránea estos equipos han sido diseñados más bajos y con articulación
central a fin de obtener menores radios de giro.
Tienen la cabina del operador en el centro, y este opera mirando hacia el frente del
equipo.
 VOLQUETES DE 30 TM

Estas máquinas están diseñadas para el acarreo de material y su respectiva

descarga, Posee una tolva cuya capacidad puede ser al ras o colmada, el peso a
cargar en dicha tolva está en función del tipo de material. El volumen descarga
debe definirse además por la ley de cargas considerando las vías por donde vaya a
movilizarse el camión (esto para no dañar el camino existente).

CARACTERISTICAS:

 Son los más Populares, Versátiles y Flexibles.

 Tienen tamaños desde:
 360 toneladas Cortas, Tonelaje máximo en el mercado.
 85 a 240 TN Cortas los más populares en el mercado.
 Hay camiones más pequeños para el retiro solo de mineral.
 Generalmente son usados con 2 EJES.
 Flexibilidad en la Descarga: Pueden descargar donde se Requiera no necesitan de
una construcción (facilities) para descargar.
 Pueden Transportar material de cualquier tamaño. No hay restricciones de
material para descargar.
 Pueden subir pendientes de 10 a 12%.
•Pueden fácilmente transportarse en lugares con una Resistencia a la Rodadura
elevadas.
 -
-

CICLO DE MINADO ( ESPECIFICAR Y EXPLICAR)

perforación, voladura, acarreo y transporte

Ciclo total de Acarreo:

o Tiempo traslado: Es el tiempo que le toma al scoop trasladarse desde la cámara
de carguío a cargar y regresar a la misma con carga.

o Tiempo maniobra 1: Es el tiempo que transcurre desde que el scoop llega a la

cámara de carguío hasta el comienzo de la descarga.

o Tiempo descarga: Es el tiempo que tarde el scoop en descargar.

o Tiempo maniobra 2: Es el tiempo que transcurre desde que el scoop finaliza la

descarga hasta el traslado hasta el acceso de la cámara de carguío.

Ciclo total de Transporte:

o Tiempo traslado1: Es el tiempo que le toma al volquete trasladarse desde la
cámara de carguío y trasladar el material a la respectiva zona de
acumulación (chancado, desmonte, canchas, etc.).

o Tiempo maniobra 1: Es el tiempo que transcurre desde que el volquete

llega a la cámara de carguío y se posiciona en dicha cámara para recibir la
carga de parte del scoop.
o Tiempo descarga: Es el tiempo que tarda el volquete en la descarga del
material en las diferentes zonas de acumulación.
 o Tiempo de traslado 2: Es el tiempo que transcurre desde que el volquete a
descargado el material y regresa a la cámara de carguío para volver a
cargar.

- INVERSIÓN INICIAL