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Control de Calidad

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INFORME DE CONTROL DE CALIDAD

INDICE GENERAL DE INFORME DE CONTROL DE CALIDAD

1. PREÁMBULO NORMATIVO 3

2. OBJETO DEL DOCUMENTO 4

3. ANTECEDENTES 4

4. PLAN DE CONTROL DE CALIDAD 5


INFORME DE CONTROL DE CALIDAD.

1.- PREÁMBULO NORMATIVO.

El Manual de Carreteras “Diseño Geométrico”, es un documento normativo que organiza y


recopila las técnicas y procedimientos para el diseño de la infraestructura vial, en función a su
concepción y desarrollo, y acorde a determinados parámetros. Contiene la información necesaria para
diferentes procedimientos. La presente versión Manual de Carreteras “Diseño Geométrico (DG–2018)”,
es la actualización del Manual de Diseño Geométrico de Carreteras (DG-2014), aprobado por R.D. N°
028 - 2014 - MTC/14, por el que se regula el Control de Calidad en la construcción de carreteras, y
diversos decretos y órdenes de desarrollo.

El citado decreto establece en su introducción que culminado el proceso renovador de la


normativa básica de la construcción y de las actividades que se debería realizar en dicha
infraestructura vial, este presente Decreto vigente de aplicación recoge los nuevos planteamientos y
está en consonancia con el nuevo escenario de normativa de regulación de las obras viales a nivel
nacional.

El presente decreto normativo que fue aprobado como manual de carreteras - diseño geométrico DG 2018 bajo
resolución directoral nº 03-2018-mtc/14 y especifica lo siguiente:
Artículo 1.- Aprobar el Manual de Carreteras-Diseño Geométrico DG 2018, el cual obra en Anexo que consta de
doscientos ochenta y cuatro (284) páginas, y cuyo original forma parte integrante de la presente Resolución Directoral.
De conformidad con el artículo 18º del Reglamento Nacional de Gestión de Infraestructura Vial, el manual aprobado
constituye un documento de carácter normativo y de cumplimiento obligatorio.
Artículo 2.- Disponer la publicación de la presente Resolución Directoral en el Diario Oficial “El Peruano”. Asimismo,
disponer la publicación de esta resolución y de su Anexo, en la página web del Ministerio de Transportes y
Comunicaciones (http://www.mtc.gob.pe).
Artículo 3.- La norma aprobada por el artículo primero de la presente resolución, entrará en vigencia a partir del día
siguiente de su publicación en el Diario Oficial “El Peruano”.
Artículo 4.- Derogar la Resolución Directoral Nº 028-2014-MTC/14, por las razones expuestas en la parte considerativa
de la presente resolución.
Artículo 5.- Disponer la remisión a la Dirección General de Desarrollo y Ordenamiento Jurídico del Ministerio de Justicia
y Derechos Humanos, en un plazo no mayor de tres (3) días hábiles de la publicación de la resolución directoral en el
Diario Oficial “El Peruano”, copia autenticada y el archivo electrónico del Anexo respectivo.
Regístrese, comuníquese y publíquese.
CARLOS E. LOZADA CONTRERAS

Con todo lo señalado hay que destacar que la presente obra se enmarca y cataloga como una
carretera, pudiendo ser asimilada a lo señalado como proyecto vial.
2.- OBJETO DEL DOCUMENTO.

El objeto del presente documento es el cumplimiento con la normativa vigente en materia de


control de calidad de las obras de construcción de carreteras a nivel nacional con lo señalado en última
instancia en el Decreto Nº 03-2018-MTC/14, de 30 de Enero del 2018, por el que se regula el control de
calidad en la construcción de carreteras.

3.- METODO DE CONTROL DE LA CALIDAD.

3.1.- INTRODUCCIÓN.

El proyecto a ejecutar, acorde con la memoria del mismo, precisa de la incorporación de un


plan de control de calidad que establezca las directrices, tareas, indicaciones y controles precisos
ejecutar para cumplir con la norma vigente en materia de control de calidad.

Por todo esto se establece un criterio de control exhaustivo de la recepción de materiales a pie
de obra desde el punto de vista de ensayos que fueran necesarios ejecutar para la comprobación de la
bondad de los materiales con los que trabaje el contratista adjudicatario de las obras que se vienen
definiendo en el presente proyecto, y dada la naturaleza de los trabajos a ejecutar en la zona.

La premisa de base es la del control de todo material que entre en la obra mediante la solicitud
de Certificados de Calidad de los materiales al Contratista Adjudicatario de las obras, al igual que de los
diferentes proveedores que le suministren material al mismo. Se procederá a la petición, con carácter
general, de la totalidad de certificados de producto normalizado, sellos de calidad y marcados CE,
naturaleza y procedencia, su trazabilidad completa así como la vigilancia de su puesta en obra para la
correcta recepción del mismo en obra. El Control de recepción en obra de materiales con Distintivo de
Calidad, Sello o Marca, de las entidades que presten ele servicio, se simplificará reduciendo las
intervenciones a la apreciación de las características aparentes y a la comprobación de su
identificación cuando éstos lleguen a la obra, tanto del material como de la documentación.

Igualmente se procederá con aquellos productos procedentes del extranjero, fabricados con
especificaciones técnicas nacionales que garanticen objetivos de seguridad equivalentes a los
proporcionados por este texto y vengan avalados por certificados de controles o ensayos realizados por
laboratorios oficialmente reconocidos en los países de su origen.

La calificación de “similar” de un material con respecto a otro, reflejado en proyecto,


corresponde única y exclusivamente a la Dirección Facultativa.
Aquellos ensayos no previstos realizar en el proyecto, pero que debido a que por parte de la
Contrata no se presentan todos los materiales, sea necesario realizar, serán por cuenta de la Contrata,
así de como de todos aquellos que sean necesarios para los materiales similares.

Con independencia de lo señalado con anterioridad se estima oportuna la realización de


diferentes ensayos y pruebas, tal y como se va a detallar posteriormente, de diferentes aspectos
singulares para los que se contará con un laboratorio acreditado a tal efecto. El laboratorio que realice
los ensayos, análisis y pruebas referidas en el “Programa de Control de Calidad”, deberá disponer de la
acreditación concedida por el estado peruano o de acreditación concedida por otra Administración
Pública, siempre que se ajusten a las Disposiciones reguladoras generales para la acreditación de
Laboratorios, que en cada caso les sean de aplicación.

Tal y como se ha especificado anteriormente es obligatorio llevar a cabo el “Programa de


Control de Calidad” en los términos que regula el vigente Decreto Nº 03-2018-MTC/14, de 30 de Enero,
por el que se regula el control de calidad en la construcción de carreteras, incorporando el citado plan
un presupuesto relativo a las acciones a llevar a cabo en fase de obra y previstas de inicio, las cuales
podría a libre decisión de la Dirección Facultativa, modificarse, ampliarse o adaptarse con motivo del
avance de los trabajos.

Se creará un Libro(Dosier) de Control de Calidad de la Obra, que formará parte de la


Documentación de actas de obra, durante la ejecución de la obra donde se recogerán la totalidad de
los análisis, ensayos e inspecciones fueran necesarias ejecutar con el fin de poder garantizar que las
obras se realicen según lo dispuesto en los documentos de proyecto.
3.2.- CRITERIOS PARA LA RECEPCIÓN DE MATERIALES.

3.2.1.- CEMENTOS.

El cemento elegido cumplirá las prescripciones del Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para
la Recepción de acuero a la norma ASTM C150/C150M-09.

La recepción de cada partida suministrada se realizará de acuerdo a las especificaciones


técnicas o si varían las condiciones de suministro.

En caso de cementos para uso de morteros, no es obligatoria la realización de ensayos, pero sí


la recepción según especificaciones técnicas del RNE.

3.2.2.- AGUA PARA MORTERO Y CONCRETO.

Cumplirán las condiciones expuestas en el Reglamento Nacional de Edificaciones, RNE, y en el


manual de diseño de carreteras DG-2018.

Podrán ser empleadas, como norma general, todas las aguas aceptadas en la práctica habitual,
debiéndose analizar aquellas que no posean antecedentes concretos y ofrezcan dudas en su
composición y puedan alterar las propiedades exigidas al morteros y concretos, según especifica la
Instrucción RNE.

Cuando no se posean antecedentes de su utilización, o en caso de duda, al inicio de la obra se


tomará una muestra de 8 litros y se realizarán los siguientes ensayos:

1. Exponente de Hidrógeno pH, UNE 83952


2. Sustancias disueltas, UNE 83957
3. Sulfatos expresados en SO4, UNE 83956
4. Ión Cloro, UNE 83958
5. Hidratos de Carbono, UNE 83959
6. Sustancias orgánicas solubles en éter, UNE 83960
3.2.3.- MADERAS PARA ENCOFRADOS.

Tendrá la suficiente rigidez para soportar sin deformaciones perjudiciales las acciones de
cualquier naturaleza que puedan producirse en la puesta en obra.

La madera para encofrados será preferiblemente de especies resinosas, y de fibra recta. La


madera aserrada se ajustará, como mínimo, a la clase 1/80, según la norma.

Según sea la calidad exigida a la superficie del hormigón, las tablas para el forro o tablero de
los encofrados será:
a)machihembrada;
b)escuadra con sus aristas vivas y llenas, cepilladas y en bruto.

Sólo se emplearán tablas de madera cuya naturaleza y calidad o cuyo tratamiento o


revestimiento garantice que no se producirán ni alabeos ni hinchamientos que puedan dar lugar a fugas
del material fino del hormigón fresco, o a imperfecciones en los `paramentos.

Las tablas para forros o tableros de encofrados estarán exentas de sustancias nocivas para el
hormigón fresco y endurecido o que manchen y coloreen los paramentos.

El contenido de humedad de la madera, no excederá del 15 %.

3.2.4.- ALCANTARILLAS.

Deberán reunir todos los condicionantes exigidos por la norma OS 060, Drenaje Pluvial, así
como presentar la documentación acreditativa de haber superado satisfactoriamente, todos los ensayos
solicitados en dicha normativa y de forma especial, los funcionales, es decir, ensayo hidraulico y de
resistencia a la compresión.

3.2.5.- ARENA PARA EL CONCRETO.

Si no se tienen antecedentes del árido antes de comenzar la obra, se determinarán las


características definidas en la Instrucción, y durante la misma se hará un seguimiento en cada
suministro del tamaño del árido.

Arena para el concreto:

1. Análisis granulométrico.
2. Terrones de arcilla.
3. Determinación de partículas de bajo peso específico.
4. Compuestos de azufre expresados en SO3 y referidos al árido seco.
5. Reactividad con los álcalis del cemento.
6. Estabilidad frente a disoluciones de sulfato sódico o magnésico.
7. Tamaño máximo del árido.

El tamaño de la muestra será de 10 Kg.

3.2.6.- GRAVA PARA EL CONCRETO.

Cumplirán las especificaciones contenidas en el articulado de la RNE y el ASSHTO.

Si no se tienen antecedentes del árido antes de comenzar la obra, se determinarán las


características definidas en la Instrucción, y durante la misma, se hará un seguimiento del árido:

1. Análisis granulométrico.
2. Terrones de arcilla.
3. Determinación de partículas de bajo peso específico.
4. Compuestos de azufre expresados en SO3 y referidos al árido seco.
5. Materia orgánica.
6. Reactividad con los álcalis del cemento.
7. Estabilidad frente a disoluciones de sulfato sódico o magnésico.
8. Finos que pasan por el tamiz 0.08.
9. Tamaño máximo del árido.
10. Coeficiente de forma del árido grueso.

El tamaño de la muestra será de 40 Kg, cuando se trate de árido total. Para árido grueso 25 Kg y
para árido fino 10 Kg.

3.2.7.- ACERO.

Los diámetros nominales de las barras lisas y corrugadas se ajustarán a los definidos en la
norma E060 del RNE.

La sección equivalente de las barras corrugadas no experimentará oscilaciones respecto al


diámetro nominal de la barra superiores al 5%.

Las barras de acero corrugado tendrán perfectamente visibles las marcas identificadoras de su
límite elástico y tipo de acero.
Las características mecánicas mínimas se adecuarán a la Instrucción E 060 del RNE vigente.

El fabricante facilitará además, si se solicita, copia de los resultados de ensayos


correspondientes a la partida servida.

3.3. CONTROL Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO.

3.3.1.- CONCRETO.

Materiales: Se aceptarán una vez realizados los ensayos de control de recepción especificados
en los apartados de este documento, con el cumplimiento de las características técnicas por ellos
exigidas.

El control del concreto y sus componentes se realizará según la norma tecnica E 060. Ésta
especifica el Control de la Calidad del Concreto , que el mismo comprende normalmente el de su
resistencia, consistencia y durabilidad, con independencia de la comprobación del tamaño máximo del
árido, según el apartado. de la misma E 060, o de otras características especificadas en el Pliego de
Condiciones Técnicas Particulares.

La toma de muestras de concreto se realizará según la norma E060.

En el caso de concreto prefabricados debe de tener certificado de Calidad oficialmente


reconocido, se podrá reducir el muestreo al 50 % de los lotes, realizándose éste al azar, siempre y
cuando se cumplan las especificaciones de la E 060.

Ejecución: Las tolerancias que se aplicarán con carácter general a las obras de concreto,
considerando un control normal, son las descritas en el Pliego de Condiciones.

3.3.2.- CEMENTOS.

Materiales: El control de los materiales se realizará de acuerdo con lo indicado en los apartados
correspondientes al Pliego.

Ejecución: Las tolerancias que se aplicarán con carácter general, considerando un control
normal, son las descritas en el Pliego de Condiciones.

3.3.3.- AGUA PARA CONCRETO Y MORTEROS.

Materiales: El control de los materiales se realizará de acuerdo con lo indicado en los apartados
correspondientes al Pliego.
Ejecución: Las tolerancias que se aplicarán con carácter general, considerando un control
normal, son las descritas en el Pliego de Condiciones.

3.3.4.- MADERAS PARA ENCOFRADOS.

Materiales: El control de los materiales se realizará de acuerdo con lo indicado en los apartados
correspondientes al Pliego.

Ejecución: Las tolerancias que se aplicarán con carácter general, considerando un control
normal, son las descritas en el Pliego de Condiciones.

3.3.5.- ALCANTARILLAS

Materiales: El control de los materiales se realizará de acuerdo con lo indicado en los apartados
correspondientes al Pliego.

Ejecución: Las tolerancias que se aplicarán con carácter general, considerando un control
normal, son las descritas en el Pliego de Condiciones.

3.3.6.- ARENA PARA EL CONCRETO.

Materiales: El control de los materiales se realizará de acuerdo con lo indicado en los apartados
correspondientes al Pliego.

Ejecución: Las tolerancias que se aplicarán con carácter general, considerando un control
normal, son las descritas en el Pliego de Condiciones.

3.3.7.- GRAVA PARA EL CONCRETO.

Materiales: El control de los materiales se realizará de acuerdo con lo indicado en los apartados
correspondientes al Pliego.

Ejecución: Las tolerancias que se aplicarán con carácter general, considerando un control
normal, son las descritas en el Pliego de Condiciones.
3.3.8.- ACEROS.

Materiales: Se aceptarán una vez realizados los ensayos de control de recepción especificados
en los apartados de este documento, con el cumplimiento de las características técnicas por ellos
exigidas.

Ejecución: Las tolerancias que se aplicarán con carácter general, considerando un control
normal, son las descritas en el Pliego de Condiciones.

3.4. RELACIÓN DE ENSAYOS Y DETERMINACIÓN DE LOTES.

3.4.1. CONCRETO.

3.4.1.1. ENSAYOS PREVIOS (EN LABORATORIO):

Los materiales deben cumplir las especificaciones requeridas por la norma E060, por lo que se
exigirá a la empresa suministradora del concreto que esté en posesión del correspondiente sello de
calidad, a través del cual demostrará que sigue unos procedimientos en la elaboración del concreto que
aseguran la calidad de la citada norma.

En caso de no disponer de un certificado o sello, se realizarán los ensayos oportunos según la


norma E060 para determinar la idoneidad de los materiales, previamente a que se sirva el hormigón en
obra.

3.4.1.2. ENSAYOS EN OBRA:

Se realizarán ensayos completos que se componen de los siguientes ensayos individuales:

 Rotura a compresión de una serie formada por seis probetas. El número de probetas a
ensayar será el indicado de la Norma E060. Otros tipos de ensayos son los de información
complementaria, a los cuales se refiere la norma. En el caso que exista experiencia
suficiente, la cual este equipo de redacción fija en dos (2) años para las centrales de
concreto preparado, procederá realizar solamente los ensayos de control. Los ensayos
característicos tienen por objeto el comprobar, en general antes del comienzo del
concreto, que la resistencia característica real del concreto que se va a colocar en obra no
es inferior a la de proyecto. En cuanto a los ensayos de control del concreto, preceptivos
en todos los casos, tienen por objeto comprobar, a lo largo de la ejecución, que la
resistencia característica del concreto en obra es igual o superior a la de proyecto. Se
realizará un control estadístico del concretó en busca de conocer la resistencia real a
través de la resistencia de una fracción de las amasadas que se coloquen. El objeto de los
ensayos de control es comprobar que las características de calidad del cocncreto, curado
en condiciones normales y a los 28 días de edad, son las previstas en el proyecto.

 Determinación de la consistencia mediante el cono de Abrams. Aceptación o rechazo del


hormigón puesto en obra según los designios de la norma E060. La consistencia del
hormigón puesto en obra será la especificada en el Pliego de Prescripciones Técnicas
Particulares para cada unidad de obra.

3.4.1.3. ENSAYOS DE DURABILIDAD:

Según la Norma E060 el Control de las Especificaciones Relativas a la durabilidad del concreto,
se llevarán a cabo los siguientes controles:

 Control documental de las hojas de suministro, con objeto de comprobar el cumplimiento


de las limitaciones de la relación a/c y del contenido de cemento especificados en el E060.

 Control de la profundidad de penetración del agua Según las indicaciones de la norma


E060., esta comprobación no es preceptiva para elementos de la clase general de
exposición I sin clase específica de exposición.

3.4.1.4. FRECUENCIA:

3.4.1.4.1. Ensayos de control del concreto:

Se tomarán muestras del material para efectuar un ensayo completo por cada 10 m 3 o fracción.

3.4.1.5. ENSAYOS DE CONSISTENCIA DEL CONCRETO

Se realizan siempre que se procede a efectuar los de resistencia según las especificaciones de
la normativa actual.

3.4.1.6. Nº DE ENSAYOS.

De control: = Ensayos completos en los diferentes trabajos a realizar en obras de fábrica:

Nº total de ensayos: 1. Por lo tanto, el número total de ensayos sobre probetas de concretó
(incluye la determinación de la resistencia y consistencia por serie de 6 probetas en concreto), es de 6
ensayos. En el caso de que el suministrados disponga de certificado de calidad, 3 probetas.
3.4.2. AGLOMERADOS.

3.4.2.1. ENSAYOS MARSHALL.

Se realizarán en obra, aparte de los ensayos necesarios para la aceptación de la dosificación,


los cuales correrán de parte del fabricante de la mezcla, ensayos Marshall siguiendo los designios de la
normativa E060: Resistencia a la deformación plástica de mezclas bituminosas empleando el
aparato Marshall, al objeto de determinar la bondad de las características de la mezcla en cuanto al
grado de compactación según la E060.

3.4.2.2. FRECUENCIA DE LOS ENSAYOS.

Se realizarán, a criterio de este equipo de redacción, ensayos cada 500 m 2. de mezcla


bituminosa en caliente extendida.

3.4.2.3. Nº DE ENSAYOS.

Ensayos Marshall: Se realizará 2 en total, 1 POR CADA TIPO DE MEZCLA.

3.4.3. PIEDRA NATURAL.

3.4.3.1. ENSAYOS EN PIEDRA NATURAL.

Se realizarán los siguientes ensayos que aseguren la calidad de la piedra natural, granítica
para el caso de los bordillos de remate entre aceras y viales y granítica para el caso de los encintados,
solados y cenefas de los itinerarios peatonales.

 Ensayo de resistencia a compresión y flexión de piedra natural.


 Ensayo de absorción de agua en piedra natural.
 Ensayo de densidad aparente de piedra natural.

3.4.3.2. FRECUENCIA DE LOS ENSAYOS.

Se realizaría un ensayo completo por cada remesa que llega a obra o, en su defecto, cada 200
metros lineales de bordillo colocado en obra.
3.4.3.3. Nº DE ENSAYOS.

Se establece a priori la no realización de ensayo alguno para este material. La aceptación a pie
de tajo del presente material por parte de la D.F. queda supeditado a la presentación del certificado de
calidad y procedencia correspondiente del material y de su suministrador para el caso de los bordillos
graníticos.

3.4.4. ALCANTARILLAS.

3.4.4.1. ENSAYOS A REALIZAR PARA LAS INSTALACIONES DE ELECTRICIDAD.

Se procede en este caso a la inspección visual y descripción de la alcantarilla, que incluye


medición de la resistencia de compresión del concreto, medición de flujo permanente, medición
corrientes de fuga y filtración.

3.4.5.2. Nº DE ENSAYOS.

Se realizará un ensayo para el saneamiento.


3.5. PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL DEL CONTROL DE CALIDAD .

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