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    Metodos Vera

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    Rodrigo Velásquez
    1. El documento presenta una tabla con las tareas, tiempos y precedencias de una operación de ensamblaje. Se pide construir el diagrama de precedencias, balancear la línea para obtener 360 unidades en 6 horas, y calcular la eficiencia. 2. Se presenta otra tabla con 8 tareas, tiempos y precedencias. Se pide construir el diagrama, balancear la línea para 35 unidades en 8 horas y calcular la eficiencia.

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    1. El documento presenta una tabla con las tareas, tiempos y precedencias de una operación de ensamblaje. Se pide construir el diagrama de precedencias, balancear la línea para obtener 360 unidades en 6 horas, y calcular la eficiencia. 2. Se presenta otra tabla con 8 tareas, tiempos y precedencias. Se pide construir el diagrama, balancear la línea para 35 unidades en 8 horas y calcular la eficiencia.

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    1. El documento presenta una tabla con las tareas, tiempos y precedencias de una operación de ensamblaje. Se pide construir el diagrama de precedencias, balancear la línea para obtener 360 unidades en 6 horas, y calcular la eficiencia. 2. Se presenta otra tabla con 8 tareas, tiempos y precedencias. Se pide construir el diagrama, balancear la línea para 35 unidades en 8 horas y calcular la eficiencia.

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    1. El documento presenta una tabla con las tareas, tiempos y precedencias de una operación de ensamblaje. Se pide construir el diagrama de precedencias, balancear la línea para obtener 360 unidades en 6 horas, y calcular la eficiencia. 2. Se presenta otra tabla con 8 tareas, tiempos y precedencias. Se pide construir el diagrama, balancear la línea para 35 unidades en 8 horas y calcular la eficiencia.

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    de 9

    ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

    Curso INGENIERÍA DE MÉTODOS I


    Docente Ing. Evans N. Llontop Salcedo
    Fecha de
    Semestre 2019-II 11/28/2019
    PRACTICA desarrollo
    Duració
    Tipo de evaluación ESCRITA 2 Horas
    n
    VIRTUAL
    Apellidos: Mori Vilchez
    Apellidos: Vera Segura
    Nombres Brihan Alexander
    Nombres Anthony Manuel

    INSTRUCCIONES

    1 La Kia de Venezuela, utiliza un sistema flexible de producción controlado


    En la operación de ensamblaje se deben completar las tareas específicas

    Tiempo Tareas
    Tarea
    (segundos) Precedentes
    A 12 Ninguna
    B 22 Ninguna
    C 19 A
    D 47 A
    E 14 C
    F 12 C
    G 29 B
    H 7 E
    I 21 F, G
    J 22 D,H,I
    K 34 I
    L 20 J,K

    Sobre la base de la información en la tabla anterior:

    a)   Construya el diagrama de precedencias para esta operación. (4 p)

    12 19
    A c E
    14

    F
    22
    14

    B G
    B G

    14

    b) Balancee de la manera más eficiente las tareas en la línea de montaje para o

    • Paso 1 : Se calculan las posiciones ponderadas para cada unidad, como recordará las posicione
    que se perdería si no se realiza la unidad de trabajo considerada, por ello son iguales a las sumas
    cuestión y de aquellas unidades a las cuales debe preceder dicha unidad.

    Elemento
    Tiempo
    (seg.) POSICIÒN
    (tarea)
    A 12 208
    B 22 148
    C 19 149
    D 47 89
    E 14 63
    F 12 109
    G 29 126
    H 7 49
    I 21 97
    J 22 42
    K 34 54
    L 20 20

    Paso 2: Se ordenan las posiciones ponderadas de mayor a menor:

    Elemento Posición
    (Tarea) Ponderada
    A 208
    C 149
    B 148
    G 126
    F 109
    I 97
    D 89
    E 63
    K 54
    H 49
    J 42
    L 20

    Paso 3: Se determina el tiempo del ciclo

    6ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠/360𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠∗60
    𝑚𝑖𝑛/ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠=1𝑚𝑖𝑛/𝑢𝑛𝑖𝑑
                    Paso 4: Realizamos la asignación a estaciones de Trabajo: para esto debe tenerse presente
    no puede ser mayor que el tiempo del ciclo, en este caso no puede ser mayor que 60s
    Prec
    Tiemp
    Elemento ede
    o de
    s ncia Tiempo
    Estación la
    Asignado Inm
    tarea Acumulado
    s edia (seg.)
    (seg.)
    ta
    A --- 12 12
    I B --- 22 34
    C A 19 53
    G B 29 29
    II F C 12 41
    E C 14 55
    III D A 47 47
    I F,G 21 21
    IV H E 7 28
    J D,H,I 22 50
    V K I 34 34
    L J,K 20 54

    c) La Eficiencia del Balance ( EB ) viene dado por

    𝐸�=(∑▒�)/(������ �� ����� x �^0 de


    estaciones) 𝑥100 ,donde

    ∑▒ 〖� =259𝑠𝑒� 〗→ 432𝑚𝑖𝑛;Tiempo del ciclo = 1min ; 𝑛^𝑜de


    estaciones=5
    Entonces:

    2.- Una operación de ensamblaje, está conformada por 8 elementos, los tiempos de

    Elemento Tiempo (minutos) Precedencia


    1 5 Ninguno
    2 6 1
    3 7 1
    4 8 2, 3
    5 6 4
    6 9 4

    Sobre la base de la información anterior:


    a) Construya el diagrama de precedencias. (5p)
    b) Balancee la línea de producción para obtener 35 unidades por día de trabajo de 8 horas. (4p)
    c) ¿Cuál es la eficiencia del balance? (1p)

    a)       Construya el diagrama de precedencias. (5 p)

    6 6
    2 5
    5 8
    7
    1 4 7

    7 8
    3 6

    b)       Balancee la línea de producción para obtener 35 unidades por día de 

    Tiempo del ciclo = 480/35= 14 min./und.

    Posible asignación:

    Elementos Tiempo
    Estación
    Asignados estación

    I 1,3 12
    II 2,4 14
    III 5,6 14
    IV 7,8 13
    NIERÍA INDUSTRIAL
    Grupo B
    cedo
    11/28/2019

    2 Horas

    e producción controlado por robots para armar los carros que vende.
    ar las tareas específicas a continuación:

    14 7
    E H
    22 20
    21
    I J L
    K 14

    la línea de montaje para obtener 360 unidades por día de trabajo de sólo 6 horas productivas. (5p)

    , como recordará las posiciones ponderadas pueden interpretarse como el tiempo


    por ello son iguales a las sumas de los tiempos de ejecución de la unidad en
    𝑑𝑒𝑠∗60
    /𝑢𝑛𝑖𝑑
    esto debe tenerse presente que el tiempo de operación de trabajo
    no puede ser mayor que 60seg.

    n ; 𝑛^𝑜de

    mentos, los tiempos de ejecución tomados con cronómetro se muestran en la siguiente tabla, al igual qu
    o de 8 horas. (4p)

     35 unidades por día de trabajo de 8 horas. (4p)
    iente tabla, al igual que las restricciones de precedencia:

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