Práctica Calificada 06 - Tubomáquinas
Práctica Calificada 06 - Tubomáquinas
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CURSO : TURBOMÁQUINAS
11 de Octubre de 2018
1. Similar a Lancaster que presenta un modelo de turbina de gas, Ud.
proponga otro, con su respectiva fuente de consulta.
Modelo: SGT-600
Especificaciones técnicas:
Generación de energía 24.77MW(e)
Combustible: Gas natural
Frecuencia: 50/60Hz
Eficiencia eléctrica: 34,2 %
Consumo específico: 11.533 kJ /kWh (9.983 Btu/kWh)
Velocidad de la turbina: 7.700 rpm
Relación de compresión: 14:1
Caudal de gases de escape: 80,4 kg / s (177,3 lb / s)
Temperatura gases escape: 543 °C (1009 °F)
Emisiones de NOx (con DLE, corregidas al 15 % de O2 seco): ≤
25 ppmV
Fuente:
https://www.energy.siemens.com/br/pool/hq/power-generation/gas-
turbines/downloads/Industrial%20Gas%20Turbines/industrial_Gas_Tur
bines_SP_new.pdf
𝒏 𝑻 −𝑻
𝒆= 𝟑 𝟒´
𝑻𝟑 −𝑻𝟒
Y la relación σ=T3/T1
𝑪𝒑 𝑪𝒑
𝑳𝒄 = 𝑪𝒑 (𝑻𝟐´ − 𝑻𝟏 ) = (𝑻𝟐 − 𝑻𝟏 ) = 𝑻 (𝝀 − 𝟏)
𝒏𝒄 𝒏𝒄 𝟏
El trabajo de expansión (turbina):
𝟏
𝑳𝒆 = 𝑪𝒑 (𝑻𝟑 − 𝑻𝟒´ ) = 𝑪𝒑 𝒏𝒆 (𝑻𝟑 − 𝑻𝟒 ) = 𝑪𝒑 𝒏𝒆 𝑻𝟑 (𝟏 − )
𝝀
𝟏
= 𝑪𝒑 𝒏𝒆 𝛔𝑻𝟏 (𝟏 − )
𝝀
Con esto el trabajo útil o neto es:
𝟏 𝑪𝒑 𝟏
𝑳𝒖 = 𝑳𝒆 − 𝑳𝒄 = 𝑪𝒑 𝑻𝟏 𝒏𝒆 𝛔 (𝟏 − ) − 𝑻𝟏 𝝀 (𝟏 − )
𝝀 𝒏𝒄 𝝀
𝝀−𝟏 𝝀
= 𝑪𝒑 𝑻𝟏 ( ) (𝒏𝒆 𝛔 − )
𝝀 𝒏𝒄
Luego:
𝝀−𝟏 𝝀−𝟏
𝑸𝟏 = 𝑪𝒑 [𝛔𝑻𝟏 − 𝑻𝟏 ( + 𝟏)] = 𝑪𝒑 𝑻𝟏 [(𝛔 − 𝟏) − ]
𝝀 𝒏𝒄
Y el rendimiento:
𝝀
𝑳𝒖 𝝀−𝟏 (𝒏𝒆 𝛔 − 𝒏 )
𝒄
𝒏𝑩,𝒓 = =( )
𝑸𝟏 𝝀 𝝀−𝟏
(𝛔 − 𝟏) − (
𝒏 ) 𝒄
Y su representación:
Es evidente que, a diferencia del ciclo de Brayton teórico, n aumenta conσ, aunque
los rendimientos continúan siendo muy bajos.
Luego, para obtener mejores rendimientos se debe aumentar σ (T3, limitados por
los materiales de la turbina) y utilizar el 𝜆 (relación de compresión) óptimo.
3. Desarrolle gráfica y matemáticamente el Ciclo Brayton regenerativo
real (o con recuperación de calor).
Es un caso real T5<T4´, y T6>T2’ debido a ineficiencias del recuperador.
El trabajo útil será el mismo que para el ciclo de Brayton real, ya que el recuperador
solo altera el flujo de calor:
𝝀−𝟏 𝝀
𝑳𝒖 = 𝑪𝒑 𝑻𝟏 ( ) (𝒏𝒆 𝛔 − )
𝝀 𝒏𝒄
Con la nomenclatura de la figura anterior:
𝒊𝟐 − 𝒊𝟏´ 𝑻𝟐 − 𝑻𝟏´
𝜺= =
𝒊𝒆′ − 𝒊𝟏´ 𝑻𝒆´ − 𝑻𝟏´
𝑻𝟏
𝑸 = 𝑪𝒑 (𝑻𝒂 − 𝑻𝟐 ) 𝝀=
𝑻𝟎
𝑻𝒂 − 𝑻𝒆´ 𝑻𝒂
𝒏𝒆 = 𝝈=
𝑻𝒂 − 𝑻𝒆 𝑻𝟎
Operando y reemplazando
𝑻𝟏 − 𝑻𝟎
𝒏𝒄 =
𝑻𝟏´ − 𝑻𝟎
𝝀−𝟏 𝝀−𝟏
𝑸 = 𝑪𝒑 𝑻𝟎 [(𝟏 − 𝜺) (𝝈 − 𝟏 − ) + 𝜺𝒏𝒄 𝝈 ( )]
𝒏𝒄 𝝀
𝝀−𝟏 𝒏𝒄 𝝈 − 𝝀/𝒏𝒄
𝒏𝑩,𝑹𝒓 = .
𝝀 (𝝈 − 𝟏)(𝟏 − 𝜺) + 𝝀 − 𝟏 𝝀
[𝜺𝒏𝒄 𝝈 − (𝟏 − 𝜺) 𝒏 ]
𝝀 𝒄
Turbofan
Los motores de aviación tipo turbofan son una generación de motores de
reacción que ha reemplazado a los turborreactores o turbojet. También se suelen
llamar turborreactores de doble flujo.
Se caracterizan por disponer de un ventilador —fan— en la parte frontal del
motor. El aire entrante se divide en dos caminos: flujo de aire primario y flujo
secundario o flujo derivado —bypass—. El flujo primario penetra al núcleo del
motor —compresores y turbinas— y el flujo secundario se deriva a un conducto
anular exterior y concéntrico con el núcleo. Los turbofan tienen varias ventajas
respecto a los turborreactores: consumen menos combustible, lo que los hace
más económicos, producen menor contaminación y reducen el ruido ambiental.
El índice de derivación, también llamado relación de derivación, es el cociente
de la masa del flujo secundario entre la del primario. Se obtiene dividiendo las
secciones transversales de entrada a sus respectivos conductos.
En aviones civiles suele interesar mantener índices de derivación altos ya que
disminuyen el ruido, la contaminación, el consumo específico de combustible y
aumentan el rendimiento. Sin embargo, aumentar el flujo secundario reduce el
empuje específico a velocidades cercanas o superiores a las del sonido, por lo
que para aeronaves militares supersónicas se utilizan motores turbofan de bajo
índice de derivación.
Especificaciones: