LA CAL

1. DEFINICIÓN

La Cal proviene de la piedra caliza, así que definiremos inicialmente a la piedra Caliza.

Las calizas son rocas sedimentarias de origen químico y orgánico formadas en ambientes
marinos y/o lacustres, constituidas esencialmente por carbonato de calcio CaCO3; que tienen
como impurezas Mg, Si, Al, K, P, generalmente en forma de óxidos.

La Cal se obtiene calcinando la piedra Caliza por debajo de la temperatura de

descomposición del óxido de calcio, a temperaturas superiores a los 900 º c.

Fig. 1 RESERVAS DE PIEDRA CALIZA EN BOLIVIA

Fuente: Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas SERGEOTECMIN.

En el estado de recién salido del horno la cal se denomina cal viva u óxido de calcio y si se
apaga sometiéndola al tratamiento de agua, se le llama cal apagada (hidróxido de calcio).
Puede ser hidráulica o no-hidráulica. La cal hidráulica tiene propiedades similares al
cemento, fragua cuando se le añade el agua y desprende calor mientras se expande. La cal
no-hidráulica se puede utilizar directamente en el proyecto, aunque se recomienda
humedecerla 24 horas antes de iniciar el trabajo, para elaborar pasta de cal.

Su mayor aplicación en la construcción es como componente, mezclada con arena, en la

elaboración de Morteros de unión o de revestimiento exterior o interior. Pero también es
aplicado en la estabilización de suelos.
 En Bolivia la fabricación de Cal está extendida en muchos lugares del país. Como se puede
ver en el las imágenes anteriores, se tiene depósitos de piedra caliza en varios
departamentos.

2. COMPOSICIÓN QUÍMICA

La composición química inicia en su estado natural de la materia prima, Piedra Caliza. Roca
sedimentaria compuesta, en forma predominante, por minerales de carbonato, principalmente
carbonatos de calcio y de magnesio. Los minerales más importantes de las calizas son la
calcita y la aragonita, y, en las calizas dolomíticas, la dolomita. Las calizas son las más
abundantes de las rocas no clásticas. Aunque el término caliza se emplea en el sentido
general señalado con anterioridad, se refiere específicamente a las rocas de carbonato en las
que predomina el mineral de calcita, CaCO3.

El Carbonato de calcio se disuelve con mucha facilidad en aguas que contienen Gas
carbónico disuelto (CO2). En entornos en los que aguas cargadas de CO2 liberan
bruscamente este gas en la atmósfera, se produce generalmente la precipitación del carbonato
de calcio en exceso según la siguiente reacción: Ca2+ + 2 (HCO3−) = CaCO3 + H2O + CO2,
esa liberación de CO2 interviene, fundamentalmente, en dos tipos de entornos: en el litoral
cuando llegan a la superficie aguas cargadas de CO2 y, sobre los continentes, cuando las
aguas subterráneas alcanzan la superficie.

La Cal es un término genérico que designa todas las formas físicas en las que pueden
aparecer el óxido de calcio y el de magnesio, (CaO y MgO) y/o el hidróxido de calcio y/o el
de magnesio, (Ca (OH)2 y Mg (OH)2).

Los hidróxidos de calcio o cales apagadas, además de reunir las condiciones señaladas en las
propiedades de los óxidos, deberán tener un mínimo de 68 a 70% de óxido de calcio
aprovechable, y más del 90% de hidróxido de calcio (OH)2Ca.

Fórmula General de la Cal: CaO- óxido de calcio

Debido a su composición química la Cal en su proceso de fabricación: Cal Viva (CaO) es un

producto químico peligroso que se presenta en estado sólido con un tamaño de partícula de
3.3 mm., es por ello que se apaga añadiendo agua, así se transforma el óxido de calcio en
hidróxido de calcio o Cal Apagada.
 Al disolverse con el agua genera gran cantidad de calor. Reacciona con ácido y la humedad
(agua). El fraguado de la cal se debe en gran medida a la desecación y re cristalización del
hidrato de calcio. El endurecimiento se debe a la combinación de la cal con el dióxido de
carbono del aire para formar carbonato de calcio.

3. FABRICACIÓN-incluir información local

Una vez que la piedra caliza es extraída de las canteras, pasa por las siguientes etapas:

1.- EXTRACCION EN
CANTERA

Consiste en la extracción del material mediante la utilización de explosivos y se procede a la

voladura y transportación de la metería prima a la planta

2.- TRITURACION DE
LA PIEDRA

Consiste en las trituraciones y tamizajes primarios y secundarios de la piedra caliza.

Mediante dicho proceso, se logra dar a las piedras el diámetro requerido para el horno de
calcinación.
NOTA: Una vez culminada el proceso de trituración de proceder a separar la materia prima
para procesos de carbonato de calcio pulverizado, cal viva o cal hidratada.

3.- CALCINACION

La calcinación consiste en la aplicación de calor para la descomposición (reacción térmica)

de la caliza. En este proceso se pierde cerca de la mitad de peso, por la descarbonatación o
pérdida del dióxido de carbono de la caliza original. La calcinación es un proceso que
requiere mucha energía para que la descarbonatación pueda ocurrir y es en este paso cuando
la piedra caliza (CaCO3) se “convierte” en cal viva (CaO).

4.- ENFRIAMIENTO

ENFRIAMIENTO: se somete a un proceso de enfriamiento para que la cal pueda ser

manejada y los gases clientes regresan al horno como aire secundario.

NOTA: En esta etapa se tendrá que inspeccionar cuidadosamente las muestras para evitar
núcleos piezas de roca sin calcinar.

5.- CRIBADO
Se somete al cribado con el fin de separar la cal viva en trozo (piedra pequeña, redondeada, y
lisa).de la porción que pasara por un proceso de trituración y pulverización. Se inspecciona
cuidadosamente las muestras para evitar núcleos o piezas de Roca sin calcinar.

6.- TRITURACION Y
PULVERIZACION

Se realiza con el objeto de reducir más el tamaño y así obtener cal viva molida y pulverizada,
la cual se separa de la que será enviada al proceso de hidratación.

7.- HIDRATACION

Consiste en agregar agua a la cal viva para obtener la cal hidratada. A la cal viva dolomítica y
alta en calcio se le agrega agua y es sometida a un separador de residuos para obtener cal
hidratada normal dolomítica y alta en calcio. Únicamente la cal viva dolomítica pasa por un
hidratador a presión.
 8.- EMBOLSADO Y
EMBARQUE

La cal es llevada a una tolva de envase e introducida en sacos y transportada a través de

bandas hasta el medio de trasporte que la llevar al cliente.

La cal hidratada en la Empresa CALCO es empacada en bolsas polietileno, polipropileno,

papel en diferentes pesos. Todos los procesos anteriormente descritos, son completamente
industriales. En los mismos se llevan a cabo estrictos controles de calidad que permiten
alcanzar las normas requeridas para la fabricación de cal hidratada. Para ello, se determina el
cumplimiento de los requerimientos químicos (dióxido de silicio, óxido de aluminio, óxido
férrico, óxido de calcio, óxido de magnesio, óxidos no hidratados y dióxido de carbono) y de
los requerimientos físicos de fineza y retención de agua. Permitiendo ofrecer un producto de
excelente calidad (CALCO BOLIVIA).

Dentro de nuestro País existen grandes y pequeños productores, debido a ello la oferta es
mayor. Dependiendo de la importancia de la obra se deberá asumir la responsabilidad de la
selección de proveedor.
 Fig. 2. PROCESO DE FABRICACIÓN EMPRESA CALCO BOLIVIA

Fuente: http://web.calco-bolivia.com/

4. TIPOS DE CAL

Cal Viva

Se obtiene de la calcinación de la Caliza que al desprender Anhídrido carbónico, se

transforma en óxido de calcio. La cal viva debe ser capaz de combinarse con el agua, para
transformarse de óxido a hidróxido y una vez apagada (hidratada), se aplique en la
construcción.
 Cal hidratada

Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la especie química de hidróxido de

calcio, la cual es una base fuerte formada por el metal calcio unido a dos grupos
hidróxidos.

Cal hidráulica

Cal compuesta principalmente de Hidróxido de calcio, Sílica (SiO2) y Alúmina (Al2O3) o

mezclas sintéticas de composición similar. Tiene la propiedad de fraguar y endurecer
incluso debajo del agua.

Variedades de Cal viva

De acuerdo con el porcentaje de óxido de calcio las cales vivas de clasifican en otras
variedades.

Cal Grasa

Es la más blanca, fabricadas con piedra Caliza de gran pureza y que contenga menos de 5%
de Arcilla, que en presencia de Agua reaccionan con fuerte desprendimiento de calor.

Cales Magras

Son las que proceden de la Caliza que aunque contengan menos del 5% de Arcilla, contienen
más del 10% de Magnesia. Estas cales al añadirles Agua para hacer la cal apagada se deslíen
y disuelven, por lo que no se usan en la Construcción.

Cales hidráulicas

Proceden de la calcinación de la Caliza que contienen más del 10% de Arcilla y tiene la
propiedad de poder fraguar en sitios húmedos y aún debajo del Agua.

5. PROVEEDORES DE CAL

En Bolivia se cuenta con pocas empresas que provean de Cal bajo normativas de calidad de
exportación, la mayoría de los proveedores son pequeños productores que se encuentran
cercanas a las regiones en las que existen calizas, son producidos en hornos artesanales, ellos
son proveedores de los mercados locales de cal embolsada, así como cal hidratada y cal viva.

A continuación se detallarán los proveedores y sus productos, en escala descendente:

 A. Se ubica en primer Lugar la Empresa Calco – Bolivia, con una planta
industrializadora capaz de satisfacer la demanda interna, como externa, es la mejor
consolidada en el mercado hasta el momento.

PRODUCTOS CALCO-BOLIVIA:

Dirección: Av. Santa Cruz Esq. Beni, Edificio Comercial Center Piso 3 Of. 2
Teléfono: 591 – 4 – 4487091
Fax: 591 – 4 – 4485147
Email: info@calco-bolivia.com
Web: www.calco-bolivia.com

CALCO, es una empresa que se dedica a la extracción y transformación de minerales no

metálicos. Cuenta entre sus clientes a las más importantes empresas del país de las áreas
curtidurías, ingenios azucareros, manufacturera, embotelladoras, construcción, agroindustria,
cemento, derivados de la madera, etc.

Caleras Cochabamba -CALCO- es el mayor proveedor de cal hidratada y cal viva de alta
pureza a las diferentes industrias de nuestro país. Pero esto es solamente parte de la historia,
nosotros hemos construido nuestra reputación no sólo por la calidad de nuestros productos
sino también por nuestra experiencia técnica, por nuestro compromiso de investigación y
desarrollo y nuestro servicio al cliente que nos hace una industria líder.

Sus productos son los siguientes:

 CAL VIVA

La cal viva se caracteriza por su versatilidad ya que puede emplearse en casi todos los
procesos industriales, ya sea como neutralizante, fundente, lubricante, secante, cementante,
absorbente, precipitante, desinfectante, impermeabilizante y, por supuesto, como materia
prima. En nuestro país, la mayoría de la cal es consumida por las industrias mineras,
siderúrgicas y de la construcción.

Actualmente comercializamos los siguientes tipos de cal:

Cal Viva granulada

Se llama granulada porque la granulometría de este producto queda en las mallas de 1/2
pulgada y 3/8 de pulgada. Este tipo de cal se despacha en Big Bags (1 TM).
Cal Viva molida

Se llama molida porque se tiene un retenido del 3% en malla 140, también se puede tener un
producto con mayor finura a requerimiento del cliente. Este tipo de cal se despacha en Big
Bags (1 TM).

 CAL HIDRATADA

La cal es de los pocos productos que ha resistido con éxito la prueba del tiempo, ya que por
siglos no sólo se sigue usando en la construcción, la agricultura, la alimentación, etc., sino
que conforme ha ido avanzando la ciencia y la tecnología, se han descubierto nuevas
aplicaciones químicas y físicas. Nuestra empresa cuenta con los siguientes productos:

Cal Hidratada:

 Industrial
 Química Especial
 Blanqueo
 Construcción
 Curtical.
  BARITINA

La BARITINA ofrecida por nuestra empresa es una barita altamente pura (Sulfato de Bario)
el cual es obtenido de nuestros propios yacimientos, clasificado y extraído de acuerdo al peso
específico del mineral. La baritina producida por CALCO-BOLIVIA tiene una apariencia de
polvo coloreado beige, es insoluble en agua y aceite y tiene una gravedad específica mayor a
4.20 g/cm3. Características que junto con la granulometría son continuamente controlados de
manera que la uniformidad del producto es nuestro distintivo Es usada en la perforación de
pozos petroleros efectivamente como un agente de peso en todos los tipos de fluidos y lodos
de perforación, cumpliendo las especificaciones 13A de API (American Petrolium Institute).

 CALCITA MOLIDA

La excelente calidad de este producto se debe al alto grado de pureza de la piedra caliza que
se encuentra en nuestros yacimientos calcáreos, además al estricto control físico, químico y
granulométrico del producto que ingresa y sale de nuestra planta productiva.

El Carbonato de Calcio Micronizado con su riqueza mayor a 97% cumple con exigentes
especificaciones granulométricas, de manera que puedan ser utilizadas en la perforación de
pozos petroleros, fertilizante se suelos agrícolas y como un agente de relleno o filler en la
industria de plásticos, pintura y otros.
  DOLOMITA

Regulador de suelos agrícolas

Constituye un fertilizante indispensable en la agricultura al modificar el pH del suelo,

logrando regular su acidez, cumple la función de neutralizar la toxicidad del aluminio y
facilitar la absorción de los demás nutrientes presentes en el suelo.

La Dolomita al igual que la Calcita es una fuente de Magnesio y Calcio que mejora los suelos
e incrementa el rendimiento de los cultivos.

Usos y Aplicaciones:

 Modifica el pH del Suelo logrando regular su acidez

 Proporciona Calcio y Magnesio esencial para el crecimiento de las plantas
 Neutraliza la toxicidad del Aluminio
 Acelera la descomposición de materia orgánica
 Facilita la absorción de los demás nutrientes existentes en el suelo.
 En la agroindustria se usa como fertilizante
  DOLOCAL

Es un producto que es una mezcla de Cal con Dolomita en porcentajes variables según el
tipo de terreno, este producto ayuda para regularizar el pH, mejorar el suelo y ayudar al
crecimiento de las plantas.

B. Empresa minera EMUSA-ORURO, tiene una planta industrializadora en la zona de

Sayari, Sobre la carretera Cochabamba –Oruro.

C. IBOCAL - Industria Boliviana de Calcáreos S.R.L, Planta industrial ubicada en la

localidad de Santivañez, construida para procesar baritina, bentonita y carbonato de
calcio; materiales utilizados para perforación de pozos petroleros. Proveedor de
materia a la empresa CALCO.

D. LA CALERA BOLIVIA, Ofrece Cal hidratada en el departamento de Santa Cruz,

contactos: Pedidos/WhatsApp 678 92418

E. Industrias de Cal y yeso EL CARMEN, ubicado en el departamento de Cochabamba,

los datos de contacto son:

Av. Petrolera Km. 2.5 | Cochabamba, Pedro Domingo Murillo

Teléfono de contacto: (591-4) 4284196- (591-4)4245034

F. Se tiene Caleras de hornos tradicionales, ubicadas en:

  Montenegro- Sipe Sipe –Cochabamba, los hornos están ubicados a lo largo de
la carretera Cochabamba- Oruro.
 Anzaldo –Cochabamba, se tienen pequeñas empresas de comunarios que
aprovechan la disponibilidad del material Roca caliza.
 Zona posterior a la Cementera Fancesa - Sucre, existen proveedores de Cal
hidratada embolsada, así como Cal viva.
Como se pudo constatar aún falta mucho que hacer en cuanto a la industrialización de la cal,
capaz de alcanzar estándares de exportación.

6. ESPECIFICACIONES DE LA CALIDAD

Las cales deben ser blancas y libres de materias extrañas, deben rebasar el 92% en su contenido
de Oxido de calcio (CaO), con un porcentaje de menos de un 4 % de anhídridos carbónico (AO2),
cuando son producidas y no más del 7% cuando se encuentra en su destino; la Sílice (SO2) en no
más del 2 %, el Hierro y el Aluminio en su forma de óxido (Fe2O3 y AL2O3), en el 1% máximo;
la Magnesia (MgO) en el 1.75% y el Azufre en (S) y el Fósforo (P2O5) en 0.20 y 0.05% en su
máxima cuantía.

Los hidróxidos de calcio o cales apagadas, además de reunir las condiciones señaladas en las
propiedades de los óxidos, deberán tener un mínimo de 68 a 70% de óxido de calcio
aprovechable, y más del 90% de hidróxido de calcio (OH)2Ca.

CALIDAD DE LA EMPRESA CALCO.-

La Calidad se controla desde los procesos de extracción de materia prima hasta el proceso de
manufactura, contando con un laboratorio para verificar la calidad de los productos que ofrece al
mercado, satisfaciendo las exigencias técnicas de calidad de diferentes industrias productivas,
ofreciendo un producto que cumple con Normas Internacionales (ASTM, DIN, AFNOR), por lo
que constituye un producto de exportación.

Procedimientos:

 Selección de la piedra Caliza.

 Determinación del Carbonato de Calcio.
 Determinación del Hidróxido de Calcio.
 Determinación de la Pureza.
  Determinación Óxido de Calcio.
 Determinación de la Humedad.
 Determinación del Peso.

En Bolivia contamos con normativas para los productos Calcáreos, es la Norma NB 647:2007
Productos químicos para uso industrial - Cal viva y cal hidratada (Primera revisión)
Alcance: Establece criterios para clasificación de la cal, especificaciones técnicas, requisitos
físicos y químicos e impurezas
Palabra Clave: Productos químicos
Sector: SECTOR 7 QUÍMICA, PETRÓLEO, GAS Y DERIVADOS
Comité: COMITE 7.3 PRODUCTOS QUÍMICOS.
Pero las empresas Industrializadoras no cuentan con una ficha técnica de características, solo las
mencionan a groso modo.
Se hará mención de los requerimientos de la Cal bajo los estándares internacionales como las
europeas, la Cal debiera tener las siguientes características.

7. USO DE LA CAL

La Cal es un material muy versátil, puede ser utilizada para diversos usos y en diversas
aplicaciones, entre las que se encuentran:
 Alimentos  Desinfectante
 Biocidas  Industria panificadora
 Cerámica  Medio Ambiente
 Construcción  Metalúrgica
 Cosmética  Neutralizador de tierras ácidas
  Productos químicos
Dentro la Ingeniera de pavimentos esta es utilizada como estabilizante para suelos. Bolivia tiene
suelos arcillosos que cambian su volumen por variaciones de humedad y temperatura, esto los
hace inestables y deficientes para construir caminos y accesos a viviendas. Por esto, se
recomienda la estabilización química del suelo con cal, para evitar su deterioro y asegurar un
suelo completamente trabajable.
La estabilización de suelos es un proceso que permite la consolidación permanente de los
materiales de base, por el marcado incremento de su resistencia y su capacidad de apoyo, así
como la disminución de su sensibilidad al agua y a cambios de volumen durante los ciclos
humedad-sequía.
Mediante este procedimiento, suelos inapropiados para servir de bases, se transforman en suelos
duros, resistentes a la penetración de agua y estables, ello le da durabilidad a la obra que sustenta
y evita los daños al paisaje que implica el almacenaje de los suelos inapropiados que se
encuentran en la obra y la extracción de rocas y gravas provenientes de ríos o canteras. La dosis
de cal que deben aplicarse depende de las características del suelo a tratar, bajo estas condiciones
se da la reacción puzzolánica que estabiliza el suelo y permite su aprovechamiento como base y
sub-base.
8. PÁGINAS CONSULTADAS (BIBLIOWEB)

1. https://www.construmatica.com/construpedia/Cal
2. https://www.ecured.cu/Cal
3. Revista ARQHYS. 2012, 12. La cal. Equipo de colaboradores y profesionales de
la revista ARQHYS.com. Obtenido 10, 2019,
de https://www.arqhys.com/articulos/materiales-cal.html.
4. https://www.cymper.com/blog/tipos-de-cal-utilizadas-en-la-construccion/