018.mtto Mecanico MPV12 Motor CAT 3306

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INSTRUCTIVO DE TRABAJO PARA Fecha:
MANTENIMIENTO MECANICO PREVENTIVO Página 1 de 27
MPV12 DEL MOTOR A GAS CATERPILLAR 3306
NIT 900.179.369-6
Control de Cambios
N° Ítem Cambio Realizado Motivo del Cambio Fecha del
Versión del Cambio
Cambio
1. OBJETIVO
El Presente instructivo seguro de trabajo para realizar MANTENIMIENTO MECANICO PREVENTIVO MPV12
DEL MOTOR A GAS CATERPILLAR 3306, tiene como objetivo principal prevenir la ocurrencia de eventos
no deseados, lesiones personales, incidentes, prevenir los efectos nocivos en la salud de las personas,
daños en los activos, fallas operacionales y la contaminación del medio ambiente; identificando cada uno
de los peligros y controles existentes para desarrollo de la actividad de una forma segura y con criterios
de calidad.
2. ALCANCE
Este instructivo aplica para todas las actividades desarrollados por los colaboradores de Confipetrol en la
GERENCIA DE OPERACIONES DE DESARROLLO Y PRODUCCION HUILA – TOLIMA (GDH).
3. ELEMENTOS Y EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
Tipo Protección Elemento

Casco de Seguridad Dieléctrico, Clase E tipo 1
Gafas de Seguridad de lente claro con protección UV, norma ANZI 87.
Tapa Oídos de Inserción o Copa, NORMA ANZI Z 3-19. (si aplica)
Elementos y Equipos de Guantes de vaqueta.
protección personal. Botas de Seguridad con Punteras Dieléctricas, ANZI Z -41
Ropa de Trabajo Adecuada (Camisa Manga Larga y Pantalón).
Señalización Cinta para señalizar
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
Bujía: Es el elemento que produce el encendido de la mezcla de combustible y aire en los cilindros,
mediante una chispa, en un motor de combustión interna de encendido provocado.
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Calibración: Operación que, bajo condiciones especificadas, establece en una primera etapa, una relación
entre los valores y sus incertidumbres de medida asociadas obtenidas a partir de los patrones de medida
y las correspondientes indicaciones con sus incertidumbres asociadas y en una segunda etapa utiliza esta
información para establecer una relación que permita obtener un resultado de medida a partir de una
indicación.
Compresómetro: Instrumento utilizado para medir la compresión que hay dentro de los cilindros y la
forma de usarlo es quitando todas las bujías de los cilindros.
Conjunto ventilador: Es un motor ventilador que proporciona aire al hinchable y una presión suficiente
para mantenerlo hinchado y que el aire sobrante se escape por las costuras de las formas.
Correas: Banda de distribución o dentada, es uno de los más comunes métodos de transmisión de la
energía mecánica entre un piñón de arrastre y otro arrastrado, mediante un sistema de dentado mutuo
que posee tanto la correa como los piñones, impidiendo su deslizamiento mutuo.
Embrague: El embrague es un sistema que permite tanto transmitir como interrumpir la transmisión de
una energía mecánica a su acción final de manera voluntaria. En un automóvil, por ejemplo, permite al
conductor controlar la transmisión del par motor desde el motor hacia las ruedas.
Filtro: Dispositivo que discrimina uno o varios elementos determinados de algo que fluye a través de él.
Guarda correa: Dispositivo de seguridad que evita el acceso accidental de una persona a un punto o zona
de peligro, pero permite la introducción de la pieza a trabajar, la cual actúa parcialmente de medio de
protección.
Guarda: Dispositivo de seguridad que evita el acceso accidental de una persona a un punto o zona de
peligro, pero permite la introducción de la pieza a trabajar, la cual actúa parcialmente de medio de
protección.
SAES: Sistema de Aislamiento eléctrico Seguro.
SAS: Sistema de Aislamiento Seguro.
Skid: Soporte metálico que sirve como plataforma para máquinas y equipos.
Válvula: Dispositivo mecánico con el cual se puede iniciar, detener o regular la circulación (paso) de
líquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más
orificios o conductos.
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5. PERSONAL
 Técnico Mecanico E11
 Técnico Mecanico B4
6. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Barra Llave mixta de 11/16”

Torcómetro cuadrante de ¾” de 0 a 600 lb- Llave mixta de 9/16”
ft
Torcómetro cuadrante de ½” de 0 a 150 lb- Llave mixta de ¾”
ft
Escuadra transportadora Llave mixta de 11/8”
Calibrador de galgas Llave de ½” de boca fija
Calibrador pie de rey Llave expansiva
Comparador de carátulas Juego de destornilladores de pala y estría
Palanca Copa de 13/16” para bujías
Balde Nivel
Copa de 15/16” Compresómetro
7. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES
Paso N° 1. Demarcar el área de trabajo

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Controles Responsables
Tránsito de vehículos. Vehículo en mal Estar autorizado para conducir por Supervisor de
Cargas a transportar estado, Seguir parte del programa de seguridad vial. mantenimient
(equipos, adecuadamente las Uso medidores de tope de velocidad o y Técnicos
herramientas y normas de tránsito: con registro. (GPS) mecánicos
accesorios) Choque vehicular, Realización de sensibilización en
volcamiento. campañas de seguridad vial.
Accidente de Reportar los vehículos en mal estado.
tránsito, Realizar inspección preoperacional del
Atrapamiento Vehículo.
Acatar las normas de seguridad vial
impartidas por la empresa, el cliente o
las leyes gubernamentales.
No permitir que el conductor exceda
los límites de velocidad.
No conducir bajo efectos de alcohol
y/o drogas.
1.1 Utilizar la cinta y los conos para delimitar y señalizar el área de trabajo.
Paso N°2. Verificar SAS Y SAES
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Riesgo biomecánico / Ergonómico Realizar pausas activas adecuadas para Técnicos
posturas Adopción de la actividad cada hora por cinco mecánicos
posturas minutos , tener la espalda recta,
inadecuadas rodillas flexionadas, hacer buena
sujeción de las herramientas a
manipular
Uso de herramientas y Uso inapropiado de - Realizar inspección pre-operacional Técnicos
equipos herramientas de las herramientas a utilizar. mecánicos
Usar las guardas de seguridad de los
Mal estado de la equipos.
Herramienta - Operar los equipos con las guardas de
protección y con los dispositivos de
seguridad.
- Uso de EPP (casco, gafas, guantes,
protección auditiva).
- Conocimiento en la selección
adecuada de las herramientas y
equipos.
- Capacitación y entrenamiento en el
manejo seguro de las herramientas y
equipos.
2.1 Con el acompañamiento del operador parar el motor.
2.2 Verificar la correcta apliacion de del aislamiento SAS Y SAES.
2.3 La aplicación del SAES comprende el aislamiento o desconexion de las baterias y el SAS comprende el
cierre de valvulas que alimenten el motor con cualquier tipo de fluido.
2.4 Verificar los puntos de la aplicación del SAS Y SAES por parte del dueño del área de acuerdo a lo
especificado en el certificado de apoyo N°4 aislamiento seguro de plantas y equipos ECP-DHS-F158 e
instalar cadena, candado de proceso y etiquetarlo
Paso N°3. Desconectar el arranque eléctrico (Si aplica)
Herramientas Uso inapropiado de  Realizar inspección pre- Técnicos
Manuales y equipos herramientas operacional de los equipos y Mecánicos
herramientas a utilizar.
Mal estado de la  No remover las guardas de
Herramienta seguridad de los equipos.
 No operar un equipo sin guardas
de protección.
 No poner fuera de servicio los
dispositivos de seguridad.
 Uso de guantes de vaqueta.
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 Conocimiento en la selección
equipos.
 Capacitación y entrenamiento en
el manejo seguro de las
herramientas y equipos.
Levantamiento y Cargar o movilizar  No exceder los límites permitidos Técnicos
transporte manual de incorrectamente los de levantamiento de cargas Mecánicos
cargas. materiales. manualmente (25 kg por persona)
 Utilizar ayudas mecánicas para el
transporte de cargas.
Movimiento  Seguir posturas correctas para
repetitivo. trabajar.
 Hacer descansos periódicos
alternando posturas adecuadas de
trabajo.
 Realizar pausas activas durante la
jornada de trabajo.
 No realizar cambios al diseño
original de las herramientas
 Alternar actividades en las que
haya movimiento repetitivo.
3.1 En conjunto con el operador, desconectar o apagar el cargador de baterías si dispone de él.
3.2 Desconectar los cables de la batería, utilizar la llave ½” de boca fija y aflojar los tornillos de los bornes
de los cables que suministran la energía al motor de arranque.
Paso N°4. Drenar el aceite del Carter
de protección.
equipos.
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Productos Quimicos Contacto directo con  Uso de guantes de nitrilo y gafas de

(aceite, Jabon los ojos y piel seguridad.
desengrasante)  En caso de contacto con los ojos, Tecnicos
lavar con abundante agua Mecanico.
 Contar con ficha de seguridad.
Levantamiento y Cargar o movilizar  No exceder los límites permitidos Técnicos
transporte manual de incorrectamente los de levantamiento de cargas Mecánicos
cargas. materiales. manualmente (25 kg por persona)
 Utilizar ayudas mecánicas para el
transporte de cargas.
Movimiento  Seguir posturas correctas para
repetitivo. trabajar.
 Hacer descansos periódicos
alternando posturas adecuadas de
trabajo.
 Realizar pausas activas durante la
jornada de trabajo.
 No realizar cambios al diseño
original de las herramientas
 Alternar actividades en las que
haya movimiento repetitivo.
4.1 Ubicar un balde en el orificio de la válvula de drenaje del motor.
4.2 Abrir la válvula de drenaje y recolectar el aceite usado.
4.3 Envasar el aceite del balde a un recipiente con tapa.
4.4 Transportar y desechar el aceite usado, al skimmer de la batería autorizada.
Paso N°5. Drenar el sistema de refrigeración
Uso de herramientas y Uso inapropiado de  Realizar inspección pre- Técnicos
equipos herramientas operacional de los equipos y Mecánicos
de protección.
equipos.
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Levantamiento y Cargar o movilizar No exceder los límites permitidos de Técnicos

transporte manual de incorrectamente los levantamiento de cargas manualmente mecánicos
cargas. materiales. (25 kg por persona)
Utilizar ayudas mecánicas para el
Adopción de posturas transporte de cargas.
inadecuadas. Seguir posturas correctas para
trabajar.
Movimiento Hacer descansos periódicos alternando
repetitivo. posturas adecuadas de trabajo.
Realizar pausas activas durante la
jornada de trabajo.
No realizar cambios al diseño original
de las herramientas
Alternar actividades en las que haya
movimiento repetitivo.
Biológico: Contacto directo con Reportar condición insegura de Técnicos
 Virus. peligro Biológico. presencia de panales de abejas para mecánicos
 Bacterias. Enfermedades remoción controlada.
 Hongos. infectocontagiosas, Reportar condición insegura de la falta
 Animales. reacciones alérgicas de rocería en áreas cercanas de
 Plantas Mordeduras, trabajo.
picaduras Aplicar medidas de bioseguridad.
Mantener orden y aseo en las áreas.
No capturar ofidios por personal no
autorizado de la operación.
No provocar animales.
Realizar inspección visual del área de
trabajo.
5.1 Abrir la válvula de drenaje del radiador y asegurar que sea vertido a las cunetas de recolección de agua
lluvias.
Nota: Si tiene refrigerante con aditivos, se debe recoger en recipientes para reutilizarlos.
Paso N°6. Desmontar las tapas de inspección de las válvulas
de protección.
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equipos.
trabajar.
jornada de trabajo.
de las herramientas
1
6.1 Utilizar la copa /2” para soltar la tornillería de sujeción de las tapas.
6.2 Retirar las tapas y dejarlas en el banco de trabajo, asegurando que no contaminarlas.
Paso N°7. Verificar la calibración de las válvulas
trabajar.
jornada de trabajo.
de las herramientas
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de protección.
equipos.
7.1 Realizar la calibración de las válvulas, acatando el siguiente el orden de encendido: 1-5-3-6-2-4.
7.2 Utilizar la llave de 11/16" para aflojar la contratuerca del tornillo de calibración.
7.3 Tomar la longitud de apertura de las válvulas, utilizando un calibrador de galgas; la cual debe
encontrarse con una tolerancia, de 0.020” en las válvulas de admisión y 0.040” en las de escape.
7.4 Inspeccionar visualmente el estado de sus componentes, verificando que los resortes, la varilla de
empuje y los balancines, se encuentren en buen estado.
7.5 Utilizar la llave de 11/16" para ajustar la contratuerca del tornillo de calibración.
Paso N°8. Instalar las tapas de las válvulas
de protección.
equipos.
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trabajar.
jornada de trabajo.
de las herramientas
8.1 Ubicarlas las tapas en los puntos de las culatas con su respectiva empaquetadura nueva.
8.2 Utilizar la copa de ½” y el torque de ½”, ajustar la tornillería con un torque máximo de 35 lb-ft para
evitar deformación.
Paso N°9. Verificar la compresión de los cilindros e instalar las bujías
de protección.
equipos.
trabajar.
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jornada de trabajo.
de las herramientas
13
9.1 Utilizar la copa para la bujía de /16”, extensión de 7” y Ratchet para desmontar las bujías.
9.2 Ubicar las bujías en un sitio donde no obstaculice la actividad.
9.3 Utilizar el compresómetro para verificar la compresión de cada cilindro, la cual no debe ser inferior de
100 psi.
9.4 Calibrar las bujías nuevas a 0.013”.
9.5 Ubicar las bujías en el respectivo sitio de instalación.
9.6 Utilizar la copa de bujía de 13/16” extensión de 7” y Ratchet para asentar y ajustar las bujías, aplicando
un par de apriete de 35 lb-ft.
Paso N°10. Cambiar el diafragma del carburador
trabajar.
jornada de trabajo.
de las herramientas
de protección.
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equipos.
10.1 Utilizar un destornillador de punta plana y soltar los tornillos que ajustan la tapa de inspección de los
diafragmas.
10.2 Desmontar las tapas de inspección y dejarlas en un lugar libre de polvo y arena para evitar
contaminación.
10.3 Extraer manualmente los diafragmas y disponerlos en la bolsa respectiva (Naranja).
10.4 Utilizar jabón industrial y realizar la limpieza de los carburadores.
10.5 Revisar visualmente el estado de sus componentes, verificar el eje y la válvula del Venturi que se
encuentren en buen estado y que no presente desgaste en sus puntos de apoyo.
10.6 Instalar manualmente los diafragmas nuevos en los soportes nuevos.
10.7 Ubicar la tapa de inspección en el sitio de instalación.
10.8 Utilizar un destornillador de punta plana y ajustar los tornillos de sujeción de la tapa de inspección
de los diafragmas.
Paso N°11. Cambiar los diafragmas de los reguladores de gas
trabajar.
jornada de trabajo.
de las herramientas
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de protección.
equipos.
LOCATIVOS: Superficies Golpes y/o caídas a  Cuando llegue al área, inspeccione
lisas, húmedas y nivel, heridas, las condiciones de la zona:
obstruidas. Áreas de contusiones, traumas, Identificar peligros locativos, si es
trabajo reducidas. esguinces. posible remover o trasladar, para
Tránsito en áreas de evitar caídas al mismo nivel y
trabajo con presencia diferente nivel. Técnico/Auxilia
de obstáculos.  Utilizar la cinta y los conos para r Mecánico
delimitar el área de trabajo.
 Utilizar calzado con suela
antideslizante.
 Caminar con precaución en el área
de trabajo.
11.1 Utilizar la copa y llave mixta de ½” para soltar la tornillería de la tapa de inspección.
11.2 Retirar la tapa de inspección y dejar en un lugar libre de polvo y arena para evitar contaminación.
11.3 Extraer manualmente los diafragmas de los reguladores.
11.4 Realizar la limpieza interna de las bases, utilizando jabón industrial.
11.5 Inspeccionar el estado de sus componentes, verificando que las válvulas de vacío, el resorte y la
válvula de gas, se encuentren en buen estado, sin ruptura en el resorte y ni desgaste en las bases
11.6 Instalar manualmente los diafragmas de los reguladores.
11.7 Ubicar la tapa de inspección en el sitio de instalación.
11.8 Ajustar la tornillería de sujeción de la tapa de inspección, aplicando un torque de 25 lb-ft, con la llave
y la copa de ½”.
Paso N°12. Realizar Mantenimiento al conjunto ventilador
inadecuadas.
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Seguir posturas correctas para

Movimiento trabajar.
repetitivo. Hacer descansos periódicos alternando
posturas adecuadas de trabajo.
jornada de trabajo.
de las herramientas
de protección.
equipos.
LOCATIVOS: Superficies Golpes y/o caídas a  Cuando llegue al área, inspeccione
lisas, húmedas y nivel, heridas, las condiciones de la zona:
obstruidas. Áreas de contusiones, traumas, Identificar peligros locativos, si es
trabajo reducidas. esguinces. posible remover o trasladar, para
Tránsito en áreas de evitar caídas al mismo nivel y
trabajo con presencia diferente nivel. Técnico/Auxilia
de obstáculos.  Utilizar la cinta y los conos para r Mecánico
delimitar el área de trabajo.
 Utilizar calzado con suela
antideslizante.
 Caminar con precaución en el área
de trabajo.
12.1 Utilizar la llave y la copa de 9/16”, soltarla tornillería de ajuste del guarda correa y el guarda del
ventilador.
12.2 Desmontar el guarda correa junto con el guarda del ventilador y ubicarlos en un lugar donde no
obstaculice el área de trabajo.
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12.6 Desmontar las correas (Cambiarlas de ser necesario) y disponerlas en las bolsas de residuos
respectiva.
12.12 Utilizar jabón industrial, realizar la limpieza y el lavado de cada uno de sus componentes.
12.15 Utilizar la copa de 9/16”, para ajustar la tornillería de sujeción de la tapa, aplicando un torque de 35
lb-ft.
12.16 Utilizar el inyector de grasa y lubricar el conjunto ventilador.
12.18 Instala las correas nuevas, eliminando la tensión de las mismas.
12.19 Girar el tornillo tensor, hasta llevarlo a la tensión requerida, utilizando la copa de 15/16" y el ratchet.
12.20 Utilizar la llave mixta y/o copa de ¾”, para ajustar los tornillos de anclaje del conjunto ventilador.
12.21 Instalar y ajustar el ventilador, aplicando un torque de 60 lb-ft, con la llave mixta y la copa de ¾”.
12.22 Utilizar la copa y la llave mixta de 9/16”, para instalar el guarda correa, y el guarda del ventilador,
dando el ajuste recomendado.
Paso N°13. Revisar el embrague (Si aplica)
trabajar.
jornada de trabajo.
de las herramientas
de protección.
equipos.
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13.1 Accionar la palanca manualmente, embragar y des-embragar para verificar que la tensión del
embrague sea la indicada y tensionar de ser necesario.
13.2 Utilizar una palanca para hacer girar la tuerca de tensión e igualmente tensionar el embrague.
13.3 Verificar el estado de la polea del embrague, garantizando que no se encuentren desgastes, ni fisuras
en los sitios de alojamiento de la polibanda y que el bushing de la polea se encuentre en buen estado, sin
perforaciones ni fisuras.
13.4 Inspeccionar el estado de desgaste del collarín, verificando el buen estado de los rodillos de la
horquilla del embrague.
13.5 Verificar ruidos en los rodamientos centrales, de presentar anomalías, informar al grupo de CBM para
la realización del análisis de desgaste.
13.6 Lubricar con grasa el conjunto de embrague, utilizando un inyector manual.
Paso N°14. Revisar la tensión de las correas y la lubricación del conjunto ventilador
de protección.
equipos.
trabajar.
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jornada de trabajo.
de las herramientas
Productos Quimicos Manipulacion Uso de guantes de Nitrilo y gafas de
inadecuada de seguridad Tecnicos
productos Quimicos En caso de contacto con los ojos lavar Mecanicos
con abundante agua
Contar con ficha de seguridad del
producto
14.1 Lubricar con grasa el conjunto ventilador, utilizando un inyector manual.
14.2 Revisar el estado de la correa, verificando que no se encuentre partida, deteriorada y des-tensionada.
14.3 Hacer presión manual a la correa y verificar la deflexión y la tensión.
14.4 Tensionar la correa en caso de ser necesario.
Paso N°15. Tomar el juego axial del cigüeñal
de protección.
equipos.
trabajar.
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jornada de trabajo.
de las herramientas
15.1 Soltar la tornillería de la tapa de inspección del volante, utilizando la copa de 9/16”.
15.2 Instalar el comparador de carátulas llevándolo a 0.
15.3 Utilizar la barra y empujar axialmente el cigüeñal, para verificar la longitud del juego axial, la cual no
debe exceder de 0.024".
15.4 Desmontar el comparador de carátulas.
15.5 Ubicar la tapa de inspección del volante en el sitio de instalación.
15.6 Utilizar la copa de 9/16” y el ratchet, para ajustar la tapa de inspección del volante.
Paso N°16. Cambiar el filtro de aceite
de protección.
equipos.
trabajar.
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jornada de trabajo.
de las herramientas
Produtos Quimicos Contactos directo Uso de guantes de Nitrilo y gafas de
(Jabon Desengrasante, con los ojos y la piel seguridad. Tecnicos
Aceite), En caso de contacto con los ojos lavar Mecanicos
con abundante agua.
Contar con ficha de seguridad del
producto.
16.1 Desmontar el filtro tipo elemento, utilizando una llave para filtro.
16.2 Llenar de aceite el filtro nuevo y lubricar la superficie del empaque.
16.3 Instalar el filtro y ajustarlo en forma manual.
Paso N°17. Cambiar el filtro de Gas
de protección.
equipos.
trabajar.
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NIT 900.179.369-6

jornada de trabajo.
de las herramientas
17.1 Soltar los tornillos de la tapa superior del scrubber del filtro, utilizando la llave mixta de 7/8”.
17.2 Utilizar la llave mixta de ¾”, para soltar la tapa superior del filtro.
17.3 Extraer manualmente el filtro y depositarlo en un recipiente indicado para evitar contaminación.
17.4 Ubicar manualmente el filtro nuevo en el sitio de instalación.
17.5 Utilizar la llave mixta de ¾”, para instalar la tapa superior del filtro con su respectivo empaque.
17.6 Ubicar e instalar la tapa superior del scrubber en sus puntos de anclaje, utilizando la llave mixta de
7
/8”, para dar el ajuste indicado a la tornillería.
Paso N°18. Cambiar el filtro de aire, tomar la tolerancia axial y radial del turbo
de protección.
equipos.
trabajar.
jornada de trabajo.
CONFIPETROL
Código:
Versión:
NIT 900.179.369-6

de las herramientas
18.1 Desmontar manualmente las tapas de inspección del filtro de aire y ubicarlo en un lugar libre de polvo
y arena para evitar contaminación.
18.2 Desmontar manualmente el filtro de aire y depositar en un balde para evitar contaminación.
18.3 Limpiar con un trapo el polvo o mugre, el alojamiento del filtro
18.4 Instalar el comparador de carátula y medir la longitud del juego axial del eje del turbo-cargador, la cual
no debe exceder de 0.008
18.5 Tomar la medida de juego radial, no debe exceder de 0.006”.
18.6 Retirar el comparador de carátula.
18.7 Instalar el filtro de aire nuevo manualmente.
18.8 Instalar manualmente la tapa de inspección del filtro de aire.
Paso N°19. Cambiar las mangueras del sistema de refrigeración
de protección.
equipos.
trabajar.
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Versión:
NIT 900.179.369-6

jornada de trabajo.
de las herramientas
19.1 Utilice el destornillador de punta plana, de Phillips o llave mixta de 1/2” - 9/16”, para aflojar las
abrazaderas de las mangueras.
19.2 Desmonte las mangueras superior e inferior.
19.3 Instalar las mangueras nuevas superior e inferior.
19.4 Utilice el destornillador de punta plana, de Phillips o llave mixta de 1/2” - 9/16”, para ajustar las
abrazaderas de las mangueras.
19.5 Completar el nivel de refrigerante al radiador y desairar el sistema.
Paso N°20. Completar el nivel de aceite al motor
de protección.
equipos.
trabajar.
jornada de trabajo.
CONFIPETROL
Código:
Versión:
NIT 900.179.369-6

de las herramientas
Productos Quimicos Manipulacion Uso de guantes de nitrilo y gafas de
(Aceite, Jabon inadecuada del seguridad.
desengrasante) producto. En caso de contacto con los ojos lavar Tecnicos
con abundante agua. Mecanicos.
20.1 Retirar la tapa de llenado de aceite.

20.2 Adicionar aceite al motor hasta llegar al nivel indicado en la varilla.
20.3 Instalar la tapa del llenado de aceite.
Paso N°21. Revisar el skid
de protección.
equipos.
trabajar.
jornada de trabajo.
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de las herramientas
21.1 Realizar inspección visual del skid, para determinar la presencia de fisuras.
Paso N°22. Ajustar la tornilleria de Anclaje
Riesgo biomecánico / Adopción de Realizar pausas activas adecuadas para
posturas posturas la actividad cada hora por cinco
inadecuadas minutos , tener la espalda recta, Técnicos
rodillas flexionadas, hacer buena Mecánicos
manipular
de protección.
equipos.
Energía Eléctrica Contacto directo y/o  Respetar los límites de seguridad
Técnico/Auxilia
indirecto de equipos energizados.
r Eléctrico
 No operar equipos sin autorización.
22.1 Utilizar la copa de 1 1/8”, multiplicador de fuerza, para ajustar la tornillería de anclaje del motor al skid,
aplicando un par de apriete de 250 lb-ft.
Paso N°23. Realizar Limpieza del equipo
manipular
CONFIPETROL
Código:
Versión:
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Técnico/Auxilia
r Eléctrico
23.1 Realizar limpieza general del motor, eliminando desechos animales.
23.2 Utilizar el equipo de lavado para realizar la limpieza general del motor, radiador y del skid.
23.3 Recoger todos los residuos generados por la actividad y disponerlos en las bolsas respectivas, para ser
transportados al sitio de acopio.
Paso N°24. Conectar el arranque eléctrico (Si aplica).
manipular
de protección.
equipos.
Técnico/Auxilia
r Eléctrico
24.1 Conectar los cables de la batería, utilizar la llave ½” de boca fija y aflojar los tornillos de los bornes de
los cables que suministran la energía al motor de arranque.
24.2 En conjunto con el operador, conectar o encender el cargador de baterías si dispone de él.
Paso N°25. Entrega del equipo al operador
posturas posturas la actividad cada hora por cinco Técnicos
inadecuadas minutos , tener la espalda recta, Mecánicos
rodillas flexionadas, hacer buena
CONFIPETROL
Código:
Versión:
NIT 900.179.369-6

manipular
Técnico/Auxilia
r Eléctrico
25.1 Retirar la cadena, candado y tarjeta de personal (verde) en los puntos de aplicación del SAS en
compañía con el dueño del área
Paso N°26. Colocar en marcha y realizar las pruebas de funcionamiento
manipular
Técnico/Auxilia
r Eléctrico
26.1 Retirar la cadena, candado y tarjeta, luego abrir la válvula de combustible o de gas.
26.2 Retirar la cadena, candado y tarjeta, luego abrir la válvula de suministro de aire.
26.3 Borrar (Reset) las fallas en el panel de control, generadas durante el mantenimiento.
26.4 Arrancar el motor desde el panel de control.
26.5 Identificar ruidos anormales, de ser así, informar al grupo de CBM que proceda a tomar muestra al
aceite del motor para su respectivo análisis y toma de vibraciones.
26.6 Identificar ruidos en el rodillo piloto, de hallarse anomalías, informar al grupo de CBM para su
respectivo análisis.
26.7 Identificar la existencia de posibles fugas de aceite, aire y gas.
26.8 Inspeccionar las variables de temperatura, presión y RPM; reportar en la OM.
26.9 Retirar la señalización y la demarcación del área.
26.10 Entregar el equipo en funcionamiento al operador.
26.11 Reunir las firmas respectivas del operador.
26.12 Entregar a la bodega los repuestos extraídos del equipo, producto del mantenimiento.
8. ANEXOS.
- GHS-F-128 (Permiso de trabajo)

- GHS-F-126 (Formato análisis de riesgos)
- ECP-DHS-F-158 (Formato SAS)
- ECP-DHS-F-130 (Formato SAES)
- Lección aprendida
- Medevac
- Asistencia
CONFIPETROL
Código:
Versión:
NIT 900.179.369-6
9. REGISTRO DE APROBACION
Elaboró Visto Bueno HSEQ Aprobó
Nombre Karen Mórea German Ballesteros
Cargo Técnico Mecánico Supervisor HSEQ Supervisor Mtto
Avantel/Celular 1009*337 1009*798

Firma

018.mtto Mecanico MPV12 Motor CAT 3306

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3. ELEMENTOS Y EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

Tipo Protección Elemento

SAES: Sistema de Aislamiento eléctrico Seguro.

SAS: Sistema de Aislamiento Seguro.

 Técnico Mecanico E11

Barra Llave mixta de 11/16”

Paso N° 1. Demarcar el área de trabajo

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Controles Responsables

Productos Quimicos Contacto directo con  Uso de guantes de nitrilo y gafas de

Levantamiento y Cargar o movilizar No exceder los límites permitidos de Técnicos

 Uso de guantes de vaqueta.

Herramientas Uso inapropiado de  Realizar inspección pre- Técnicos

Levantamiento y Cargar o movilizar No exceder los límites permitidos de Técnicos

Movimiento Hacer descansos periódicos alternando

 Uso de guantes de vaqueta.

 No operar un equipo sin guardas

Seguir posturas correctas para

Realizar pausas activas durante la

Movimiento Hacer descansos periódicos alternando

Realizar pausas activas durante la

Realizar pausas activas durante la

No realizar cambios al diseño original

Realizar pausas activas durante la

No realizar cambios al diseño original

20.1 Retirar la tapa de llenado de aceite.

No realizar cambios al diseño original

Energía Eléctrica Contacto directo y/o  Respetar los límites de seguridad

sujeción de las herramientas a

- GHS-F-128 (Permiso de trabajo)

Elaboró Visto Bueno HSEQ Aprobó

Nombre Karen Mórea German Ballesteros

Cargo Técnico Mecánico Supervisor HSEQ Supervisor Mtto

Avantel/Celular 1009*337 1009*798

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Avantel/Celular 1009337 1009798