Intergard® 251

Epóxico
DESCRIPCIÓN DEL Epóxico primario anticorrosivo de dos componentes, con pigmentación de fosfato de zinc.
PRODUCTO

USOS Para uso sobre superficies adecuadamente preparadas, tanto en nuevas construcciones y como primario de
mantenimiento industrial para una amplia gama de sistemas de recubrimiento contra la corrosión para uso en las
industrias costa afuera, petroquímica, química, de pulpa y papel y de puentes.

Las propiedades de manejo y secado rápido junto con su mayor capacidad de recubrimiento, convierten a éste
producto en un primario excelente para aplicación durante la fabricación antes de aplicar el sistema completo en el
lugar de instalación. El Intergard 251 proporciona buena resistencia a la abrasión, lo cual reduce al mínimo el daño
mecánico en tránsito entre fábrica y lugar de instalación.

INFORMACIÓN DEL Color Amarillento, Gris, Rojo óxido

PRODUCTO
INTERGARD 251 Apariencia Mate

Sólidos en volumen 63% ± 2%

Espesor recomendado 50-75 micras(2-3 mils) en seco, equivalente a 79-119 micras(3.2-4.8 mils) en
húmedo

Rendimiento teórico 8.40 m²/litro a un EPS de 75 micras y sólidos en volumen establecidos

337 ft²/US galón a un EPS de 3 mils y sólidos en volúmen establecidos

Rendimiento práctico Considere los factores de pérdida apropiados

Método de aplicación Pistola de aspersión Convencional, Pistola de aspersión sin aire (airless),
Brocha, Rodillo

Tiempo de secado
Intervalo de recubrimiento entre
capas
Temperatura Secado al tacto Secado duro Mínimo Máximo

10°C (50°F) 2 horas 7 horas 7 horas 12 meses¹

15°C (59°F) 1 hora 5 horas 5 horas 12 meses¹
25°C (77°F) 45 minutos 3 horas 3 horas 12 meses¹
40°C (104°F) 30 minutos 2 horas 2 horas 12 meses¹

¹ Los intervalos máximos de recubrimiento entre capas, son más cortos cuando se usan capas superiores de
polisiloxano. Para mayores detalles consultar a International Protective Coatings

DATOS Punto de Parte A 24°C (75°F); Parte B 27°C (81°F); Mezcla 24°C (75°F)
REGLAMENTARIOS inflamación
Y APROBACIONES

Peso Específico 1.38 kg/l (11.5 lb/gal)

VOC 3.25 lb/gal (390 g/lt) EPA Método 24

293 g/kg Directiva de Emisiones de Solventes de la UE
(Directiva 1999/13/EC del Consejo).
Para mayores detalles, ver la sección características del producto

Protective Coatings Producto Mundial

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Fecha de Expedición:07/07/2009
Ref:2113
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ESPECIFICACIÓN Y Todas las superficies a recubrir deben estar limpias, secas y libres de contaminación. Antes de la aplicación de la
PREPARACIÓN DE pintura, deben evaluarse todas las superficies y tratarse de acuerdo con la norma ISO 8504:2000.
LA SUPERFICIE El aceite y la grasa deben eliminarse de acuerdo con el procedimiento SSPC-SP1 de limpieza con disolvente.
Limpieza con chorro abrasivo
Limpiar mediante chorro abrasivo según norma SSPC-SP6 ó Sa2½ (ISO 8501-1:2007). Si se produce oxidación
entre la limpieza por chorro y la aplicación de Intergard 251, deberá limpiarse nuevamente la superficie por chorro
conforme a la norma visual especificada.
Los defectos de superficie puestos de manifiesto por el proceso de limpieza por chorro abrasivo, deberán
rectificarse, rellenarse o tratarse de la forma apropiada.
El perfil de la superficie debe tener un mínimo de 50 micras (2 mils).
Estructuras de acero con primario de taller
Las juntas de soldadura y las áreas dañadas deberán limpiarse a un estándar mínimo St3 (ISO 8501-1:2007) o
SSPC-SP3. El desempeño óptimo se alcanzará si se limpia con chorro abrasivo a Sa2½ (ISO 8501-1:2007) o
SSPC-SP6. Donde esto no sea práctico, se recomienda preparar la superficie manualmente a SSPC-SP11.
Si el primario de taller muestra fallas significativas o muy extensas, pudiese ser necesario realizar un barrido con
chorro de abrasivo.

CONDICIONES DE Mezcla El material se suministra en dos recipientes como una unidad. Mezclar siempre una
APLICACIÓN unidad completa en las proporciones suministradas. Una vez mezclada la unidad, deberá
utilizarse dentro del tiempo de vida útil especificado.
(1) Agitar la base (Parte A) con un mezclador mecánico.
(2) Combinar todo el contenido del Agente curante (Parte B)
con la base (Parte A) y mezclar completamente con un
mezclador mecánico.

Relación de mezcla 4 parte(s) : 1 parte(s) por volumen

Vida útil (mezcla) 10°C (50°F) 15°C (59°F) 25°C (77°F) 40°C (104°F)
10 horas 8 horas 6 horas 3 horas

Pistola de aspersión Recomendado Tamaño de boquilla 0.38-0.53 mm (15-21 milésimas)

sin aire (airless) Presión total del líquido de salida en la boquilla de aspersión
no inferior a 155 kg/cm² (2204 p.s.i.)

Pistola Recomendado Pistola DeVilbiss MBC o JGA

Convencional Tobera de aire 704 ó 765
Boquilla de fluido E

Brocha Adecuado Típicamente, se pueden obtener 40-50 micras (1.6-2.0 mils)

Rodillo Adecuado Típicamente, se pueden obtener 40-50 micras (1.6-2.0 mils)

Disolvente International GTA220 No diluir más que lo permitido por la legislación

(o International GTA415) medioambiental local.

Limpiador International GTA822 o International GTA415

Paros de trabajo No permitir que el material permanezca en las mangueras, pistola o equipo de
aplicación. Lavar completamente todo el equipo con International GTA415. Una vez que
se hayan mezclado las unidades de pintura, no volver a sellarlas. Se recomienda que
tras paradas prolongadas, el trabajo se reanude con unidades recién mezcladas.

Limpieza Limpiar todo el equipo inmediatamente después de utilizar con International GTA415. Se
recomienda lavar periódicamente el equipo de aplicación durante la jornada de trabajo.
La frecuencia de la limpieza dependerá de la cantidad de producto aplicado, la
temperatura y el tiempo transcurrido, incluyendo los retrasos.
Disponer del material sobrante y los recipientes vacios de acuerdo al
reglamento/Legislación regional apropiado.

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CARACTERÍSTICAS Es preferible utilizar el Intergard 251 como parte de un sistema, principalmente en ambientes químicos donde los
DEL PRODUCTO recubrimientos a base de zinc pueden estar sujetos a ataques en condiciones ácidas ó alcalinas.

El intervalo de recubrimiento entre capas máximo dependerá del período de exposición de la película. Una película
de 75 micras (3 mils) de espesor podrá recubrirse normalmente tras 6 meses de exposición, siempre que sea
limpiada adecuadamente y se hayan reparado las áreas de daño mecánico.

Deberá de evitar la sobre aplicación, ya que las películas gruesas no constituirán un sustrato tan bueno para la
adherencia de las capas de pintura final, como las que tienen el espesor de película seca especificado. Cuando
utiliza como primario de “retención” de la limpieza con chorro de abrasivo, evitar la sobre aplicación ya que una
película, si se aplican capas subsecuentes a espesores mayores.

La sobreaplicación de Intergard 251 extenderá los tiempos entre capas y tiempos de manejo mínimos, y podría ser
perjudicial para las propiedades de recubrimiento a largo plazo.

Cuando se aplica el Intergard 251 con brocha o rodillo, podría ser necesario aplicar múltiples capas para lograr el
espesor total de película seca del sistema especificado.

Este producto no curará adecuadamente a menos de 5°C (41°F). Para obtener el rendimiento máximo, las
temperaturas de curado deben ser superiores a 10°C (50°F).

La temperatura de la superficie debe de estar siempre a un mínimo de 3°C (5°F) por encima del punto de rocío.

Al igual que todas las resinas epóxicas, el Intergard 251 calea y se decolora al exponerse a la intemperie; sin
embargo, estos fenómenos no son perjudiciales para su rendimiento anticorrosivo.

Intergard 251 no es adecuado para inmersión continua en agua.

Cuando se necesita un acabado cosmético duradero con buen brillo y retención del color, recubrir con las capas
finales recomendadas.

Nota: Los valores de VOC son típicos y se mencionan únicamente como referencia. Dichos valores pueden variar
dependiendo de factores tales como diferencias en color y tolerancias normales de manufactura.

Los aditivos reactivos de bajo peso molecular, los cuales formaran parte de la película durante las condiciones
normales de curado al ambiente, también afectaran los valores determinados de VOC usando el método 24 de la
Agencia de Protección Ambiental (EPA por sus siglas en ingles).

COMPATIBILIDAD Intergard 251 se ha diseñado para su aplicación sobre el acero correctamente preparado. Es posible aplicarlo sobre
DEL SISTEMA primarios de taller aprobados. Para mayores detalles consultar con International Protective Coatings.

Se recomiendan los siguientes primaríos para el Intergard 251:

Interzinc 22 (podrá requerirse capa de neblina o de adhesión)*

Interzinc 52
InterH2O 280

Se recomiendan las siguientes capas finales para el Intergard 251:

Intercure 200HS Intergard 345

Intercure 420 Intergard 475HS
Interfine 629HS Intergard 740
Interfine 878 Interseal 670HS
Interfine 979 Interthane 870
Intergard 251 Interthane 990

Se encuentran disponibles también acabados alternativos, consultar el representante de International

* Véase la hoja técnica del producto correspondiente.

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D INFORMACIÓN Puede encontrar más información con respecto a estándares de la industria, términos y abreviaciones
et COMPLEMENTARIA usadas en esta hoja técnica en los siguientes documentos disponibles en www.international-pc.com.
ai
• Definiciones y Abreviaturas
l
T • Preparación de la superficie
o
p • Aplicación de la pintura

• Rendimiento Teórico y Práctico

Se encuentran disponibles copias individuales de éstas secciones, previa solicitud.

PRECAUCIONES DE Está previsto que este producto lo utilicen solamente operarios profesionales en situaciones
SEGURIDAD industriales, de acuerdo con los consejos facilitados en ésta hoja, la Hoja de datos de Seguridad de
Materiales (MSDS) y el (los) contenedor (es), y no debe ser utilizado sin consultar la Hoja Técnica
sobre Seguridad de Materiales (MSDS) que International Protective Coatings proporciona a sus
clientes.

Todo trabajo que implique la aplicación y uso de éste producto deberá llevarse a cabo de acuerdo con
todas las normas y reglamentos nacionales pertinentes sobre Salud, Seguridad y Medio Ambiente.

En caso de realizarse soldadura u oxicorte sobre un metal recubierto con éste producto, se
desprenderán polvos y humos que requerirán el uso de un equipo de protección personal apropiado y
una ventilación de extraccion local adecuada.

Si hay duda sobre el uso idóneo de éste producto, favor de consultar a International Protective
Coatings para mayor información.

Rect Top
PRESENTACIÓN Tamaño de unidad Parte A Parte B
DEL PRODUCTO Vol Empaque Vol Empaque
20 litros 16 litros 20 litros 4 litros 5 litros
5 Gal (US) 4 Gal (US) 5 Gal (US) 1 Gal (US) 1 Gal (US)

Ponerse en contacto con International Protective Coatings para la disponibilidad de otros tamaños de envase.

PESO DEL PRODUCTO Tamaño de unidad Parte A Parte B

20 litros 26 kg 4.2 kg
5 Gal (US) 54.2 lb 8.8 lb

ALMACENAMIENTO Tiempo de vida 12 meses como mínimo a 25°C (77°F).

Sujeto a reinspección posterior en el almacén. Almacenar en condiciones secas, a la
sombra y alejado de fuentes de calor e ignición.

Rect
Bottom
Nota importante
La información en esta hoja técnica no pretende ser exhaustiva; cualquier persona que utilice el producto para un propósito distinto del recomendado específicamente en esta hoja técnica, sin
obtener previa confirmación por escrito de nuestra parte con respecto a lo adecuado del producto para tal propósito, lo hace bajo su propio riesgo. Todo consejo o afirmación proporcionada
sobre nuestro producto (ya sea en esta hoja técnica o en otro medio) es correcta de acuerdo con nuestro mejor conocimiento sobre el mismo, pero entiéndase que no tenemos control sobre la
calidad o la condición del substrato o los diversos factores que afectan el uso y aplicación del producto. Por lo tanto, a menos que lo acordemos específicamente por escrito, no aceptaremos
ninguna responsabilidad por el desempeño del producto o por cualquier pérdida o daño (sujeto al grado máximo permitido por la ley) que surja a partir del uso del producto. Por este medio
renunciamos a cualquier garantía o representación, expresa o implícita, por medio de la ley o por otro medio, incluyendo, pero sin limitarse a, cualquier garantía o adecuación para un
propósito particular. Todos los productos suministrados y la asesoría técnica otorgada están sujetos a nuestras Condiciones de Venta. Debe solicitar una copia de este documento y revisarlo
cuidadosamente. La información contenida en esta hoja técnica es susceptible de modificación periódica a la luz de la experiencia y de nuestra política de desarrollo continuo. Es
responsabilidad del usuario verificar con su representante local de International Paint que esta hoja técnica está vigente antes de utilizar el producto.

Fecha de publicación: 07/07/2009

Copyright © AkzoNobel, 07/07/2009.

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