DISEÑO DE CONCRETO

ENSAYO DE VIGA RECTANGULAR PARA FALLA POR CORTANTE

DANIEL FELIPE ARTEAGA GUTIERREZ

NICOLÁS STEVEN TENSA DÁVILA
EDNA SAMANTHA RODRIGUEZ

ING. JORGE IGNACIO SEGURA FRANCO

ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍA JULIO GARAVITO

PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL
BOGOTÁ D.C., 10 DE MAYO DE 2019

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 TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN 3

2. OBJETIVOS 3

3. MARCO TEÓRICO 3

4. DISEÑO 4

5. PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA 8

6. MONTAJE 9

7. RESULTADOS 9

8. CONCLUSIONES 12

9. BIBLIOGRAFÍA 12

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 1. INTRODUCCIÓN

Por medio de este laboratorio se pretende comprobar experimentalmente el comportamiento de unas vigas
rectangulares de concreto reforzado, sometidas a una carga concentrada en el centro de la luz y diseñada para
que la falla se presente por cortante, se presenta el diseño de mezcla con el cual se realizó el concreto y el diseño
por el método de la resistencia ultima para el refuerzo por flexión y su respectivo análisis por cortante. Teniendo
en cuenta que el esfuerzo cortante es aquel esfuerzo interno o resultante de las tensiones paralelas a la sección
transversal de una viga. Las deformaciones debidas a los esfuerzos cortantes no son ni alargamientos ni
acortamientos, sino deformaciones angulares por lo general se genera una grieta a 45 grados. En este trabajo se
realizarán las respectivas comparaciones con los valores teóricos y se verificará si experimentalmente sucedió lo
que se esperaba.

2. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

 Realizar el diseño a flexión de una viga reforzándola de tal forma que se consiga una falla por
cortante
 Comparar la resistencia obtenida en la falla con formula de la resistencia a la fuerza cortante
proporcionada por el concreto
OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Realizar el diseño de mezcla adecuado para que el concreto cumpla con la resistencia
especificada a los 28 días.
 Fundir y compactar las vigas y cilindros de una forma adecuada para que no influya
negativamente en la resistencia del concreto.
 Realizar una comparación con los valores teóricos esperados y los valores obtenidos en la
falla de las vigas

3. MARCO TEÓRICO

Las vigas son elementos estructurales donde su sección transversal puede llegar a ser cuadrada o alguna de sus
dimensiones es mayor que la otra, la cual por lo general es la altura; estos elementos permiten la transferencia
a través de uno o mas apoyos transmitir a la fundación o incluso a otros elementos estructurales las cargas
soportadas por ellas a lo largo de su eje.

El esfuerzo cortante es aquel esfuerzo interno o resultante de las tensiones paralelas a la sección transversal de
una viga. Las deformaciones debidas a los esfuerzos cortantes no son ni alargamientos ni acortamientos, sino
deformaciones angulares, por lo general se genera una grieta o fisura a 45 grados.
 Resistencia a la fuerza cortante proporcionada por el concreto

Teniendo en cuenta que no se realiza un calculo detallado se puede utilizar la siguiente fórmula:

𝛷𝑉𝑐 = 𝛷0,17√𝑓′𝑐 𝑏𝑤 𝑑

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 La norma NSR-10 indica que para el diseño de las secciones transversales que tienen que estar sometidas
a cortante debe ser basado bajo el siguiente supuesto:

𝛷𝑉𝑛 ≥ 𝑉𝑢

𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒: 𝛷𝑉𝑛 → 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑎𝑙 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑦 𝑉𝑢 → 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟𝑎𝑑𝑎

𝑉𝑢 = 𝛷𝑉𝑛 = 𝛷𝑉𝑐 + 𝛷𝑉𝑠 → 𝜱𝑽𝒔 = 𝑽𝒖 − 𝜱𝑽𝒄

𝜱𝑽𝒔 resistencia al nominal al cortante proporcionada por el refuerzo de cortante.

𝜱𝑽𝒄 resistencia al nominal al cortante proporcionada por el concreto.

Teniendo en cuenta la formula anterior se puede concluir que se necesitara refuerzo por cortante cuando
la resistencia a cortante del concreto no sea suficiente para cubrir la fuerza mayorada en la sección
considerada que se tiene que soportar.

 Refuerzo mínimo a cortante y limites de espaciamiento en los refuerzos a cortante

Basándose en las especificaciones de área mínima transversal se tiene la siguiente ecuación:

𝑏𝑠 𝑠
𝐴𝑣 𝑚𝑖𝑛 = 0,062√𝑓′𝑐 ≥ 0,35 𝑏
𝑓𝑦 𝑓𝑦

La cual se tiene en cualquier elemento donde se cumpla que la fuerza cortante mayorada Vu sea mayor
que la mitad de la resistencia a cortante aportada por el concreto. A partir de esta fórmula se encuentras
los limites en la separación de los estribos:

𝐴𝑣 𝑓𝑦𝑡 𝐴𝑣 𝑓𝑦𝑡
𝑠= ≤
0,062√𝑓′𝑐 𝑏𝑤 0,35 𝑏𝑤
Normalmente para estribos perpendiculares la separación que se utiliza es basada en la siguiente
fórmula:
𝛷𝐴𝑣 𝑓𝑦 𝑑
𝑠=
𝑉𝑢 − 𝛷𝑉𝑐

4. DISEÑO

para el diseño de los dos casos a flexión y cortante se basó en la intención de utilizar como refuerzo dos barras
Ø5/8 teniendo en cuenta un diseño anteriormente estudiado al cual se le hicieron unos cambios, de manera que
se decidió dimensionar de nuevo la viga, pero guardando el refuerzo hallado en el diseño anterior, más sin
embargo se realizan las verificaciones para que si falle por cortante; a continuación, se presentan los respectivos
cálculos:
D ISEÑO A F LEXIÓN

Para el diseño a flexión, se proponen dimensiones para la viga que va a ser ensayada y se dispone de
materiales para su construcción como se indica a continuación:
Dimensiones: 0.30m*0.40m*2.30 m
f’c = 28.1 MPa

4
 fy = 420 MPa

la carga se aplica en la mitad de la luz de la viga, a partir de eso se halla el momento máximo que se tendrá para
posteriormente encontrar la carga esperada a la que va a fallar:

𝐴𝑠
𝐴𝑠 = 398𝑚𝑚2 𝐴𝑠 = 𝜌𝑏𝑑 𝜌=
𝑏𝑑
398
𝜌= = 0,003685
300 ∗ 360
Ya conocida la cuantía se procede a hallar el momento por el método de resistencia última tomando como
coeficiente de carga 1,5:
𝑓𝑦
𝜙𝑀𝑛 = 𝜙𝜌𝑓𝑦 (1 − 0.59𝜌 ) 𝑏𝑑2
𝑓𝑐′
420
𝜙𝑀𝑛 = 0.9 ∗ 0,003685 ∗ 420000 ∗ (1 − 0.59 ∗ 0,003685 ∗ ) ∗ 0.30 ∗ 0.352
28.1

𝜙𝑀𝑛 = 49,53 𝐾𝑁
Igualando este momento al encontrado con el análisis hecho de acuerdo con la aplicación de la carga se halla la
carga a la que se espera que fallase la viga por flexión teniendo en cuenta la luz entre los apoyos.
𝑃𝐿 𝑊𝐿2
𝜙𝑀𝑛 = +
4 8

𝑃 ∗ 2,1 2,88 ∗ 2,12

49,53 = +
4 8
5
 𝑷 = 𝟖𝟗, 𝟑𝟕 𝑲𝑵 → 𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 𝒆𝒔𝒑𝒆𝒓𝒂𝒅𝒂 𝒑𝒂𝒓𝒂 𝒒𝒖𝒆 𝒍𝒂 𝒗𝒊𝒈𝒂 𝒇𝒂𝒍𝒍𝒆 𝒂 𝒇𝒍𝒆𝒙𝒊ó𝒏

R EVISIÓN DE CORTANTE

∅𝑉𝑐 = ∅ ∗ 0,17 √𝑓 ′ 𝑐 𝑏𝑑

∅𝑉𝑐 = 0,75 ∗ 0,17 ∗ √28,1 ∗ 0,30 ∗ 0,35 ∗ 1000 = 70,97𝐾𝑁

𝑃 𝑊𝐿
∅𝑉𝑐 = +
2 2

𝑃 2,88 ∗ 2,1
70,97 = +
2 2

𝑷 = 𝟕𝟖, 𝟐𝟗 𝑲𝑵 → 𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 𝒆𝒔𝒑𝒆𝒓𝒂𝒅𝒂 𝒑𝒂𝒓𝒂 𝒒𝒖𝒆 𝒍𝒂 𝒗𝒊𝒈𝒂 𝒇𝒂𝒍𝒍𝒆 𝒑𝒐𝒓 𝒄𝒐𝒓𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆

Como la carga de falla da menor para el cortante, se verifica que lo esperado si es que falle por cortante.

Colocación de refuerzo

Según el diseño anterior, por flexión se tiene que colocar dos varillas número 5 a lo largo de toda la viga con
ganchos regulares de 90 grados cuya longitud adicional por doblado es de 22.5 cm por cada gancho. A
continuación, se presenta una representación gráfica del refuerzo en la viga

2 barras N 58" L=2.71m

0.35
0.4

2.3 0.3

Diseño de la mezcla de concreto

Para el diseño de mezcla para las dos vigas de 0.3*0.4*2.3m y para los seis cilindros de 0.1*0.2m con concreto
de f’c=28.1Mpa se tienen los siguientes requerimientos preliminares:
asentamiento (cm) 9
Aire (%) 2
TMN 3/4"
A(Kg/M3) 190
A/C 0.45
C (Kg/M3) 422.22

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De donde se obtiene el primer diseño de mezcla para 1 m3 de concreto:
MATERIAL MASA(Kg/M3) DENSIDAD (Kg/m3) VOLUMEN (m3/M3)
CEMENTO 422.22 3100 0.136
AIRE 0 0 0.02
AGUA 190 1000 0.19
GRAVA 569.07 2560 0.222
ARENA 1104.66 2560 0.432

Se procede a realizar las correcciones por humedad y absorción, teniendo los siguientes datos para los
agregados:

ARENA
w% 4.12
Abs% 2.1
GRAVA
w% 0.88
Abs% 4.3
Y a través de las correcciones se obtiene un nuevo diseño de mezcla para 1m3 de concreto:

Ajustes por humedad

MATERIAL MASA(Kg/M3) DENSIDAD (Kg/m3) VOLUMEN (m3/M3)
CEMENTO 361.54 2890 0.125
AIRE 0 0 0.02
AGUA 187.18 1000 0.188
GRAVA 574.07 2560 0.440
ARENA 1150.15 2560 0.227
De las probetas que se van a realizar, se tienen los siguientes datos de volumen para proceder a calcular el
material necesario para fundir

Viga Cilindros
h 0.40 m Diametro 0.150 m
b 0.30 m h 0.300 m
L 2.30 m # 6
# 2 V TOTAL (m3) 0.032
VTOTAL(m3) 0.552
Por lo tanto, se selecciona un volumen total más desperdicio de 0.116m3 de concreto, por lo tanto, se resume
a continuación la cantidad de material requerido:

cantidades necesarias para probetas

MATERIAL CANTIDAD (kg)
CEMENTO 41.99
AIRE 0
AGUA 21.74
GRAVA 66.69
ARENA 133.61
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Verificando la mezcla a través del cono de Abrams, se obtiene un asentamiento de 8.2cm lo cual está dentro de
los rangos admitidos para el asentamiento seleccionado de 9cm el cual es una mezcla blanda.

5. PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA
 Para fundir las viguetas y cilindros, es necesario realizar el correcto armado y engrase de las formaletas,
verificando que todas las uniones están totalmente cerradas para poder proceder a fundir.

 Se realiza la mezcla del concreto después de haber hecho las correspondientes correcciones por
humedades en los agregados y se hace revisión de asentamientos el cual dio de 8,2 cm lo cual entra en
el rango aceptable de la mezcla y se procede a fundir homogéneamente la mezcla en las formaletas,
procurando hacer un vibrado adecuado en tiempos y repartición.

 Después de una semana se procede a desmontar las vigas de las formaletas y a mantenerlas húmedas
en un proceso de curado permanente hasta el día de ensayo, en esta oportunidad al tener de por medio
una semana sin poder curar personalmente las vigas se optó por utilizar arena, humedeciéndola y
cubriéndola con plástico. Adicionalmente, los cilindros de concreto se introducen en una piscina de
curado desde el día de su desencofrado.

 Se realiza ensayos en los cilindros a los 3, 7 y 28 días. También, a los 28 días se ensayan las vigas para
proceder a verificar las resistencias alcanzadas

8
 6. MONTAJE

El montaje de ensayo que se aplicó a las vigas fue un sistema donde la viga estuviera simplemente apoyada,
dejando una luz entre apoyos de 2,10 metros de distancia, la carga de prueba fue del tipo puntual en el centro
de la luz, generando en las vigas diagramas de momento y cortante como se muestran a continuación con el
ejemplo de la viga 1 que llego a la falla con una carga de 151.3 kN. Esto es un análisis preliminar, ya que para los
momentos y cortantes toca tener en cuenta la carga que ejerce el peso propio.

7. RESULTADOS
 A través de los ensayos realizados a los cilindros, se procede a calcular la resistencia del concreto a los
28 días, dando como resultado f’c=34.4 MPa la cual es mayor a la esperada de 28.1 MPa
Longitud f´c
Edad (días) Carga (kg) Carga (N) Diámetro (cm) Área (cm2) Promedio
(cm) (Mpa)
3 12562 125620 10 20.2 78.540 16.0
17.2
3 14452 144520 10 20.1 78.540 18.4
14 24400 244000 10 20.1 78.540 31.1
31.4
14 25000 250000 10 20.2 78.540 31.8
28 28400 284000 10 20.1 78.540 36.2
34.4
28 25600 256000 10 20.1 78.540 32.6

Resistencia del concretoy = -0.0746x2 + 3.1793x + 3.4349

40

30
f'c (Mpa)

20

10

0
0 5 10 15 20 25 30
Dias

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  Por medio de deformímetros ubicados en los tercios centrales de la viga, se calcularon las deflexiones
que tuvo la viga. Con estos datos se graficó la curva de deformación en cada viga.

Viga 1 Viga 2
Deformación Deformación Carga Deformación Deformación Carga
1 (mm) 2 (mm) (Ton) 1 (mm) 2 (mm) (Ton)
0 0 0,5 0 0 0,15
0,0006 0,0001 1 0,0013 0,0018 2
0,002 0,002 2 0,002 0,0031 3
0,003 0,0031 3 0,0029 0,0039 4
0,0041 0,0042 4 0,0038 0,0043 5
0,0052 0,0051 5 0,0045 0,0048 6
0,0066 0,0062 6 0,0052 0,0052 7
0,0101 0,0091 7 0,0065 0,0065 8
0,012 0,0104 8 0,009 0,0086 9
0,0141 0,0116 9 0,0103 0,009 10
0,0167 0,0134 10 0,0114 0,0097 11
0,019 0,015 11 0,0126 0,0108 12
0,021 0,0173 12 0,0141 0,0113 13
0,0228 0,0192 13 0,0157 0,0126 14
0,0245 0,0219 14 0,0175 0,0137 15
0,0323 0,0256 15

 teniendo en cuenta que la resistencia del concreto no fue realmente la que se supuso (28,1 MPa), sino
que como se verificó anteriormente a partir de los cilindros fue mayor (34,4 MPa), se recalculan las
cargas esperadas de falla.

D ISEÑO A F LEXIÓN F ’ C = 34,4 MP A

𝑓𝑦
𝜙𝑀𝑛 = 𝜙𝜌𝑓𝑦 (1 − 0.59𝜌 ) 𝑏𝑑2
𝑓𝑐′
420
𝜙𝑀𝑛 = 0.9 ∗ 0,003685 ∗ 420000 ∗ (1 − 0.59 ∗ 0,003685 ∗ ) ∗ 0.30 ∗ 0.352
34,4

𝜙𝑀𝑛 = 51,5 𝐾𝑁

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 𝑃𝐿 𝑊𝐿2
𝜙𝑀𝑛 = +
4 8

𝑃 ∗ 2,1 2,88 ∗ 2,12

51,5 = +
4 8
𝑷 = 𝟗𝟓, 𝟎𝟕 𝑲𝑵 → 𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 𝒆𝒔𝒑𝒆𝒓𝒂𝒅𝒂 𝒑𝒂𝒓𝒂 𝒒𝒆 𝒍𝒂 𝒗𝒊𝒈𝒂 𝒇𝒂𝒍𝒍𝒆 𝒂 𝒇𝒍𝒆𝒙𝒊ó𝒏

R EVISIÓN DE CORTANTE F ’ C = 34,4 MP A

∅𝑉𝑐 = ∅ ∗ 0,17 √𝑓 ′ 𝑐 𝑏𝑑

∅𝑉𝑐 = 0,75 ∗ 0,17 ∗ √34,4 ∗ 0,30 ∗ 0,35 ∗ 1000 = 78,52 𝐾𝑁

𝑃 𝑊𝐿
∅𝑉𝑐 = +
2 2

𝑃 2,88 ∗ 2,1
78,52 = +
2 2

𝑷 = 𝟏𝟓𝟎, 𝟗𝟗 𝑲𝑵 → 𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 𝒆𝒔𝒑𝒆𝒓𝒂𝒅𝒂 𝒑𝒂𝒓𝒂 𝒒𝒆 𝒍𝒂 𝒗𝒊𝒈𝒂 𝒇𝒂𝒍𝒍𝒆 𝒑𝒐𝒓 𝒄𝒐𝒓𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆

Como la carga de falla da menor para el cortante, se verifica que lo esperado si es que falle por cortante
para esta nueva resistencia de f’c lo cual se corrobora experimentalmente ya que así sucedió.

 Con las cargas obtenidas experimentalmente se procede a comparar con las esperadas y de igual forma
la resistencia proporcionada por el concreto.
Partiendo de que el cortante en las vigas se basa en la siguiente fórmula se obtuvieron los siguientes
datos para las pruebas hechas experimentalmente.

𝑃 𝑊𝐿
∅𝑉𝑐 = +
2 2

𝑬𝑺𝑷𝑬𝑹𝑨𝑫𝑨𝑺 𝑶𝑩𝑻𝑬𝑵𝑰𝑫𝑨𝑺
∅𝑽𝒄 = 𝟕𝟖, 𝟓𝟐 𝑲𝑵 ∅𝑽𝒄𝟏 = 𝟖𝟏, 𝟐𝟕 𝑲𝑵 ∅𝑽𝒄𝟐 = 𝟖𝟎, 𝟏𝟐𝑲𝑵
𝑷 = 𝟏𝟓𝟎, 𝟗𝟗 𝑲𝑵 𝑷𝟏 = 𝟏𝟓𝟔, 𝟓 𝑲𝑵 𝑷𝟏 = 𝟏𝟓𝟒, 𝟐 𝑲𝑵

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8. CONCLUSIONES

 La mezcla cumplió con la resistencia del concreto esperada ya que se diseñó para f’c=28.1MPa y se
consiguió un f’c=34.4MPa aumentando de esta forma la resistencia del concreto para las diferentes
solicitaciones a las que se exponga y también aumentando la carga para causar la falla por cortante. Este
aumento en la resistencia se puede deber a un buen proceso de curado del concreto y un buen diseño y
ejecución en momento de mezclar.

 La mezcla cumplió con el asentamiento requerido y se fundió homogéneamente, también se denota un

buen trabajo de compactación ya que no se evidenció segregación u hormigueros en el concreto ni
ninguna otra patología que pudiera afectar la resistencia del concreto o su vida útil

 Los valores bajos de deflexión en los tercios de la viga nos dan una idea de que la viga no estaba fallando
por flexión si no que esta estaba fallando a cortante tal como se esperaba según su diseño.

 Las cargas obtenidas para la falla por cortante dan un 4% y un 2% mayor respectivamente. Esto quizá
pueda ser porque se decidieron fallar dos cilindros por edad. Una mejor estimación sobre la resistencia
del concreto hubiera podido obtenerse al hacer 3 probetas con 10 cm de diámetro y 15 cm de altura.

 En la zona de falla, se evidenció la grieta cercana a los 45° en los tercios centrales. Esto fue necesario
para comprobar la teoría donde dice que para evitar que esta grieta siga prolongándose se pueden poner
estribos a una distancia máxima de d/2.

 Las afectaciones en la viga por cortante se presentan mucho antes de la falla notoria, ya que se
evidencian ciertas fisuras que dan una idea o llegan a pronosticar la falla que se presentara y en este
caso de tipo de falla por cortante.

 Tener cuidado con la mezcla en campo es quizás un aspecto muy importante en el proceso de fundir las
vigas o de cualquier elemento estructural, ya que un descuido que genere un error en proporciones
cuando la mezcla es manual pude general graves afectaciones en las propiedades directas del concreto
como su resistencia, lo cual sería un riesgo cuando se valla a poner en uso en una estructura.

9. BIBLIOGRAFÍA

 Segura J., (2011). Estructuras de Concreto I Ed 7, Bogotá, Colombia: Universidad Nacional

de Colombia.

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