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Flujo Plástico

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FLUJO PLÁSTICO

El flujo plástico se define como el incremento de la deformación del concreto sujeto a un


esfuerzo constante con el transcurso del tiempo. El flujo plástico es particularmente
importante en las estructuras de concreto presforzado, el cual se emplea típicamente en
puentes, losas de grandes claros, elementos prefabricados, así como en columnas de edificios,
las cuales están sometidas a cargas por largo tiempo. Cuando en el diseño estructural no se
considera el flujo plástico del concreto, las estructuras pueden Ilegar a la falla.
Existen muchos factores que influyen en el flujo plástico del concreto, entre los que
podemos mencionar los siguientes:
• Relativos al concreto: relación agregado-cemento, relación agua-cemento, tipo de agregado
y su graduación, composición y finura del cemento, contenido de humedad y edad al
momento de la carga.
• Relativos a la estructura: intensidad y duración de la carga, humedad ambiental y tamaño
del elemento estructural.
• Relativos al agregado: menor flujo plástico a mayor tamaño máximo de agregado: Los
concretos que emplean agregados de origen andesítico, por ejemplo, presentan mayores
valores de flujo plástico que aquellos que usan agregados de origen calizo.
• Relativos a la resistencia a la compresión del concreto: cuanto mayor sea la resistencia a la
compresión, menor será el valor de flujo plástico del concreto, considerando la misma
intensidad de carga y condiciones geométricas de la estructura y del ambiente.
La mejor manera que disminuir el flujo plástico del concreto es mediante el uso de
agregados de excelentes propiedades mecánicas, bajas relaciones agua/cemento y concretos
de alta resistencia, los cuales, se ha visto, tienen menores valores de flujo plástico que los
concretos de menor resistencia.

CREEP
Deformación que evoluciona con el tiempo a tensión constante una vez aplicada la carga. En
materiales metálicos y cerámicos la deformación por creep es significativa a partir de
temperaturas en el rango 0,3 a 0,6 Tf. Por el contrario, para los vidrios y polímeros la
temperatura a la cual los fenómenos de creep se tornan importantes se encuentra alrededor
de la temperatura Tg de creep se tornan importantes se encuentra alrededor de la temperatura
T de transición vítrea del material. De manera que mientras los metales en general no sufrirán
efectos de creep a temperatura ambiente, muchos vidrios y polímeros lo harán.
La adecuada selección de materiales para servicio a alta temperatura es un factor esencial en
el diseño resistente al creep. En general, las aleaciones metálicas empleadas contienen
elementos tales como Cr, Ni, y Co en distintas proporciones según las características
específicas buscadas.
METODO DE ENSAYO DE FLUENIA (CREEP)
Método para determinar el comportamiento de relajación de la fluencia o esfuerzo. Para
determinar las propiedades de fluencia, el material se somete a una tensión constante
prolongada o a una carga de compresión a temperatura constante. La deformación se registra
en intervalos de tiempo especificados y se traza un diagrama de fluencia y tiempo. La
pendiente de la curva en cualquier punto es la velocidad de fluencia. Si se produce un fallo,
se termina el ensayo y se registra el momento de rotura. Si la probeta no se rompe dentro del
período de ensayo, se puede medir la recuperación de la fluencia. Para determinar la
relajación de esfuerzos del material, la probeta se deforma una cantidad determinada y se
registra la disminución del esfuerzo durante un período prolongado de exposición a
temperatura constante.

NORMAS PARA EL ENSAYO DE CREEP


Los procedimientos de ensayo de fluencia estándares se describen con detalle en ASTM E-
139, ASTM D-2990 y D-2991 (plásticos) y ASTM D-2294 (adhesivos).

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