Tesis AK DRILLIN PDF

Rodríguez, R. (2017).
Análisis de negocio de una lavandería comercial (Trabajo de

investigación de bachiller en Administración de Empresas). Universidad de Piura.
Facultad de Ciencias Económicas y Empresariales. Programa Académico de
Administración de Empresa. Lima, Perú.
IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA

INTEGRADO DE GESTIÓN EN AK
DRILLING INT. PARA EL PROCESO
DE PERFORACIÓN DE POZOS DE
AGUA
Miluska Ruidias-Córdova
Lima, octubre de 2018
FACULTAD DE INGENIERÍA
Área departamental de Ingeniería Industrial y de Sistemas
Ruidias, M. (2018). Implementación del Sistema Integrado de Gestión en AK Drilling

Int. para el proceso de perforación de pozos de agua (Trabajo de Suficiencia Profesional
para optar el título de Ingeniero Industrial y de Sistemas). Universidad de Piura.
Facultad de Ingeniería. Programa Académico de Ingeniería Industrial y de Sistemas.
Lima, Perú.
IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN EN AK DRILLING INT. PARA EL
PROCESO DE PERFORACIÓN DE POZOS DE AGUA
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Repositorio institucional PIRHUA – Universidad de Piura

iii
U N I V E R S I D A D D E P I U R A
FACULTAD DE INGENIERÍA
“Implementación del Sistema Integrado de Gestión en AK Drilling Int. para el

Proceso de Perforación de Pozos de Agua”
Trabajo de Suficiencia Profesional para optar el Título de

Ingeniero Industrial y de Sistemas
Miluska Pierina Ruidias Córdova
Revisor: Rolando Roberto Seclén Campos
Lima, octubre 2018

iv
v
A Dios, por darme la vida, guiar mi camino y

permitirme cumplir esta meta.
A mis padres Ana María y Edgardo, por todo
su amor, esfuerzo y apoyo a lo largo de mi
formación profesional.
A mi hermano Anthony, por ser mi fuente de
superación y poder llegar a ser un ejemplo para él.
vi
vii
Resumen
Los Proyectos de Implementación de Sistemas Integrados de Gestión en organizaciones del

sector minero, sin importar su magnitud, se gestan para salvar un reto que sus accionistas y
la sociedad en general les impone: Minimizar costos y gestionar una operación sostenible.
Dentro de este marco competitivo y globalizado, está presente el Sistema Integrado de
Gestión.
Al carecer AK Drilling International S.A. de un Sistema de Gestión implementado, se

planteó la necesidad de diseñar un Sistema Integrado de Gestión basado en enfoque de
procesos, teniendo a la mejora continua como principal pilar del desarrollo empresarial.
El presente trabajo desarrolla el diseño e implementación del Sistema Integrado de Gestión

con base en las normas ISO 9001:2008 sobre Gestión de Calidad, ISO 14001:2004 sobre
Gestión Ambiental y OHSAS 18001:2007 sobre Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional;
en la empresa AK Drilling International S.A. para el Proceso de Perforación de Pozos de
Agua; con el fin de aumentar la productividad del servicio de perforación, que a su vez
sobrelleva a mejorar la competitividad de la empresa.
Finalmente, al implementarse el Sistema Integrado de Gestión en AK Drilling International

S.A., se lograron grandes beneficios tanto para la propia organización y su personal, como
para los clientes, accionistas y otros grupos de interés.
viii
ix
Índice
Resumen .............................................................................................................................. vii

Índice .................................................................................................................................... ix
Índice de Figuras ................................................................................................................ xiii
Índice de Tablas ................................................................................................................... xv
Introducción ......................................................................................................................... 17
Capítulo 1 ............................................................................................................................ 19
1 Generalidades .............................................................................................................. 19
1.1 Descripción de la Empresa.................................................................................... 19
1.2 Direccionamiento Estratégico ............................................................................... 20
1.2.1 Misión ............................................................................................................ 20
1.2.2 Visión ............................................................................................................ 21
1.2.3 Valores de la Organización............................................................................ 21
1.3 Operaciones .......................................................................................................... 21
1.3.1 División de Pozos de Agua ............................................................................ 21
1.3.1.1 Perforadora Foremost Barber DR24 ...................................................... 22
1.3.1.2 Proceso de Perforación de Pozos de Agua ............................................. 23
1.3.1.2.1 Construcción de Pozo Piloto ................................................................ 24
1.3.1.2.2 Ensanchamiento de Pozo ...................................................................... 24
1.3.1.2.3 Instalación de Columna de Producción ................................................ 25
1.3.1.2.4 Instalación de Paquete de Filtro ........................................................... 25
1.3.1.2.5 Limpieza y Desarrollo del Pozo ........................................................... 26
1.3.1.2.6 Acabado Superficial ............................................................................. 26
1.4 Planteamiento del Problema ................................................................................. 27
1.5 Objetivos ............................................................................................................... 27
1.5.1 Objetivos generales........................................................................................ 27
1.5.2 Objetivos específicos ..................................................................................... 27
Capítulo 2 ............................................................................................................................ 29
2 Marco Teórico ............................................................................................................. 29
2.1 Sistema Integrado de Gestión ............................................................................... 29
2.1.1 Sistema de Gestión de Calidad ...................................................................... 29
2.1.1.1 Norma ISO 9001:2008 ........................................................................... 30
2.1.2 Sistema de Gestión Ambiental ...................................................................... 31
2.1.2.1 Norma ISO 14001:2004 ......................................................................... 31
2.1.3 Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional ................................ 32
x
2.1.3.1 Norma OHSAS 18001:2007................................................................... 32

2.1.4 Integración y aplicación................................................................................. 33
2.2 Beneficios que proporciona el Sistema Integrado de Gestión .............................. 35
2.2.1 Beneficios en los procesos............................................................................. 35
2.2.2 Beneficios organizacionales .......................................................................... 35
2.2.3 Beneficios económicos .................................................................................. 36
2.2.4 Beneficios en la implementación ................................................................... 36
2.3 Gestión basada en procesos .................................................................................. 36
2.3.1 De la Gestión Tradicional a la Gestión por Procesos .................................... 36
2.3.2 Enfoque en los Procesos ................................................................................ 37
2.4 Objetivos del Sistema Integrado de Gestión ......................................................... 37
Capítulo 3 ............................................................................................................................ 39
3 Planeamiento Estratégico ............................................................................................ 39
3.1 Análisis de AK Drilling International S.A............................................................ 39
3.1.1 Análisis Interno ............................................................................................. 39
3.1.2 Análisis Externo ............................................................................................ 40
3.1.3 Análisis FODA .............................................................................................. 41
3.2 Listas de Verificación ........................................................................................... 44
3.2.1 Lista de Verificación ISO 9001 ..................................................................... 44
3.2.2 Lista de Verificación ISO 14001 ................................................................... 46
3.2.3 Lista de Verificación OHSAS 18001 ............................................................ 47
Capítulo 4 ............................................................................................................................ 51
4 Diseño e implementación del Sistema Integrado de Gestión ...................................... 51
4.1 Alcance de la Implementación .............................................................................. 51
4.2 Exclusiones del Sistema Integrado de Gestión ..................................................... 51
4.3 Duración de la Implementación ............................................................................ 51
4.4 Fases de la Implementación .................................................................................. 52
4.4.1 Fase I: Sensibilización y Formación .............................................................. 53
4.4.2 Fase II: Diseño del Sistema de Gestión ......................................................... 54
4.4.2.1 Metodología PHVA................................................................................ 55
4.4.2.2 Definición del Mapa de Procesos ........................................................... 56
4.4.3 Fase III: Elaboración de la documentación ................................................... 57
4.4.3.1 Manual del Sistema Integrado de Gestión.............................................. 58
4.4.3.2 Política del Sistema Integrado de Gestión.............................................. 58
4.4.3.3 Objetivos del Sistema Integrado de Gestión .......................................... 59
4.4.3.4 Procedimientos ....................................................................................... 62
4.4.3.4.1 Procedimientos Obligatorios del SIG ................................................... 62
xi
4.4.3.4.2 Procedimientos de Soporte ................................................................... 64

4.4.3.5 Procesos .................................................................................................. 68
4.4.3.5.1 Procesos Operativos: ............................................................................ 68
4.4.3.5.2 Procesos de Soporte: ............................................................................ 70
4.4.3.6 Formatos y Registros .............................................................................. 76
4.4.4 Fase IV: Implementación del Sistema Integrado de Gestión ........................ 77
4.4.5 Fase V: Auditoría Interna .............................................................................. 77
4.4.6 Fase VI: Auditoría de Certificación............................................................... 78
4.5 Seguimiento y Control .......................................................................................... 80
Capítulo 5 ............................................................................................................................ 81
5 Conclusiones y Recomendaciones .............................................................................. 81
5.1 Conclusiones ......................................................................................................... 81
5.2 Recomendaciones ................................................................................................. 81
Referencias Bibliográficas ................................................................................................... 83
Anexos ................................................................................................................................. 85
xii
xiii
Índice de Figuras
Figura 1. Zonas de influencia AK Drilling International .................................................... 20

Figura 2. Capacidad de profundidad Foremost DR24 ......................................................... 23
Figura 3. Proceso de Perforación de Pozos de Agua ........................................................... 24
Figura 4- Los 8 Principios de Calidad ................................................................................. 30
Figura 5. Modelo de Sistema de Gestión Ambiental según ISO 14001:2004 ..................... 32
Figura 6. Modelo de Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional según OHSAS
18001:2007 .......................................................................................................................... 33
Figura 7. Cronograma de diseño e Implementación SIG .................................................... 52
Figura 8. Proceso Estratégico PHVA para la Implementación del SIG .............................. 55
Figura 9. Mapa de Procesos de AK Drilling International S.A. .......................................... 56
Figura 10. Requisitos del Sistema Integrado de Gestión ..................................................... 57
Figura 11. Jerarquía documental del SIG ............................................................................ 58
Figura 12. Política SIG de AK Drilling International S.A. ................................................. 60
Figura 13. Procesos Operativos o Principales de AK Drilling International S.A. .............. 68
Figura 14. Gestión de Negocios de AK Drilling International S.A. .................................... 69
Figura 15. Gestión de Operaciones de AK Drilling International S.A. ............................... 69
Figura 16. Procesos Operativos o Principales de AK Drilling International S.A. .............. 70
Figura 17. Gestión de Operaciones de AK Drilling International S.A. ............................... 70
Figura 18. Gestión de Mantenimiento de AK Drilling International S.A. .......................... 72
Figura 19. Gestión de Abastecimiento de AK Drilling International S.A. .......................... 73
Figura 20. Gestión de Administración y Finanzas de AK Drilling International S.A. ........ 75
Figura 21. Gestión de RRHH de AK Drilling International S.A. ........................................ 75
Figura 22. Gestión de Procesos y TIC de AK Drilling International S.A. .......................... 76
Figura 23. Carta de Recomendación - SGS ......................................................................... 79
xiv
xv
Índice de Tablas
Tabla 1. Requisitos de las normas ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:2007
............................................................................................................................................. 34
Tabla 2. Diferencias entre la Gestión Tradicional y la Gestión por Procesos ..................... 37
Tabla 3. Fortalezas de AK Drilling International S.A. ........................................................ 40
Tabla 4. Debilidades de AK Drilling International S.A. ..................................................... 40
Tabla 5. Oportunidades de AK Drilling International S.A. ................................................. 41
Tabla 6. Amenazas de AK Drilling International S.A. ........................................................ 41
Tabla 7. Matriz de Estrategias FO, DO, FA y DA .............................................................. 42
Tabla 8. Matriz FODA de AK Drilling International S.A. .................................................. 42
Tabla 9. Calificación de la Lista de Verificación ................................................................ 44
Tabla 10. Resultados de la Lista de Verificación ISO 9001................................................ 44
Tabla 11. Resultados de la Lista de Verificación ISO 14001 .............................................. 46
Tabla 12. Resultados de la Lista de Verificación OHSAS 18001 ....................................... 48
Tabla 13. Fases de la Implementación SIG ......................................................................... 52
Tabla 14. Sensibilización y Formación inicial en AK Drilling International S.A. ............. 54
Tabla 15. Criterios de la Política del Sistema Integrado de Gestión ................................... 59
Tabla 16. Objetivos del Sistema Integrado de Gestión de AK Drilling International S.A. . 61
Tabla 17. Procedimientos obligatorios del Sistema Integrado de Gestión .......................... 62
Tabla 18. Tipos de Mantenimiento en AK Drilling International S.A. ............................... 71
xvi
17
Introducción
Se entiende por Sistema Integrado de Gestión (SIG) a un sistema donde se gestionan, de

manera integrada, los diferentes procesos que están en la organización, permitiendo una
gestión transversal en materias sensibles para la empresa, sus trabajadores y la sociedad.
Ante la globalización, el desarrollo de nuestros competidores, crecimiento tecnológico y

adaptación a las necesidades de nuestros clientes, que son cada día más exigentes y no sólo
exigen servicios de calidad sino también que no afecten el medio ambiente, ni la seguridad
y salud de las personas que participan en el proceso, surge la necesidad de implementar un
Sistema Integrado de Gestión que evidencie el compromiso de la empresa con la calidad de
los servicios de perforación que ofrece al mercado; basado en las normas internacionales
ISO 14001 (Sistema de Gestión Ambiental), ISO 9001 (Sistema de Gestión de Calidad) y
OHSAS 18001 (Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional).
En el Primer Capítulo, se muestran los aspectos generales sobre la empresa, sus operaciones
y direccionamiento estratégico; asimismo, el planteamiento del problema y sus objetivos,
tanto generales como específicos.
En el Segundo Capítulo, se describen los principales conceptos teóricos que intervienen en

la implementación del Sistema Integrado de Gestión, los mismos que harán que el lector se
introduzca en el tema.
En el Tercer Capítulo, conoceremos a la compañía en la que se ha diseñado e implementado

el sistema; es decir, sabremos a que se dedica, cuáles son sus fortalezas, debilidades,
estrategias, etc. Asimismo, se realizará un diagnóstico de la situación actual de la empresa,
respecto al cumplimiento de las normas ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 y OHSAS
18001:2007.
En el Cuarto Capítulo, desarrollaremos en sí el Proceso de Diseño e Implementación del

Sistema Integrado de Gestión, en éste se incluirán todas las fases del proyecto de
implementación.
Finalmente, en el Quinto Capítulo, se plantean las conclusiones y recomendaciones de la

implementación del Sistema Integrado de Gestión; que ayudarán a tener una mayor
apreciación del desarrollo del proyecto.
18
19
Capítulo 1
1Generalidades
Un documento sobre minería en América Latina, realizado por CEPAL, indica que el
crecimiento económico mundial, junto al desarrollo tecnológico de las grandes potencias,
fueron el puntapié inicial para que la industria minera experimentara un desarrollo
significativo desde la segunda mitad del siglo pasado.
Como país, nos ubicamos entre los primeros lugares de producción de minerales, como
el cobre, la plata, el zinc, el estaño y el oro. Contamos con un capital humano de
primerísimo nivel, que con su trabajo diario demuestra que la minería peruana ha
alcanzado estándares sociales y ambientales de primer orden.
(Benavides Ganoza, 2017)
1.1 Descripción de la Empresa

AK Drilling International S.A., es una empresa transnacional con más de 18 años de
experiencia en el rubro minero; brinda servicios de Perforación Diamantina, Perforación en
Circulación Reversa, Perforación de Pozos de Agua, Perforación Horizontal, Perforación de
Pozos de Producción y Geotecnia & Hidrogeología.
De la mano con la división de Perforación de Pozos de Agua, AK Drilling International S.A.

también ofrece la venta y servicios asociados de Bombas Sumergibles; los cuales incluyen
la instalación del sistema y pruebas de bombeo.
AK Drilling International S.A. se ha caracterizado en el sector minero por su gran

participación operativa en diversos países latinoamericanos. (Ver Figura 1).
20
Figura 1. Zonas de influencia AK Drilling International

Fuente: Pagina web www.akdint.com
Actualmente cuenta con operaciones en distintos proyectos mineros, que se encuentran

ubicados en: Perú, Chile, Panamá, República Dominicana y Surinam.
La sede central o casa matriz de la Corporación AK Drilling, se encuentra ubicada en la

República de Panamá. ¿Dónde se ubica su sede central?
1.2 Direccionamiento Estratégico

AK Drilling International S.A., ha establecido una misión, una visión y unos valores que
sientan las pautas para la planeación de estrategias y proyectos encaminados al éxito:
1.2.1 Misión
Brindar un servicio de perforación personalizado a nuestros clientes, a través de
profesionales con la más alta experiencia en perforación que existe en el mercado.
21
1.2.2 Visión
Al 2020 ser la mejor opción en el servicio de perforación en Latinoamérica, brindando un
producto de calidad, íntegro y confiable para la satisfacción de nuestros clientes externos e
internos.
1.2.3 Valores de la Organización

• Excelencia
• Compromiso
• Orgullo
• Responsabilidad
• Respeto
• Honestidad
• Credibilidad
1.3 Operaciones
Como hemos mencionado anteriormente, AK Drilling International S.A. cuenta con diversos
tipos de servicios de perforación, los cuales han sido organizados dentro de la compañía en
03 divisiones:
• División de Diamantina o DD (por sus siglas en inglés Diamond Drilling): incluye

los servicios de perforación diamantina.
• División de Circulación Reversa o RC (por sus siglas en inglés Reverse

Circulation), incluye los servicios de perforación en circulación reversa, perforación
de piezómetros y perforación horizontal.
• División de Pozos de Agua o WW (por sus siglas en inglés Water Wells), incluye
los servicios de perforación de pozos de agua, instalación del sistema de bombeo y
pruebas de bombeo.
Estas divisiones han sido clasificadas en base 3 criterios importantes: i) la metodología

utilizada en la perforación, ii) la capacidad de profundidad de perforación, y iii) el propósito
de la perforación dentro del sector minero.
Debido a que el presente trabajo consiste en describir el diseño e implementación del Sistema
Integrado de Gestión en AK Drilling International S.A. para el Proceso de Perforación de
Pozos de Agua; a continuación, el lector podrá conocer más sobre la División de Pozos de
Agua de AK Drilling International S.A.
1.3.1 División de Pozos de Agua

AK Drilling International S.A. opera una exitosa división de Perforación de Pozos de Agua
que se encuentra siempre bajo una alta demanda.
La perforadora de Rotación Dual DR24 Barber es la espina dorsal de la división de Pozos

de Agua, que está en capacidad de realizar operaciones de perforación con diámetros que
varían entre 6 y 24 pulgadas.
Las operaciones se llevan a cabo utilizando el método de circulación reversa o circulación

reversa inundada, en todo momento.
22
De forma paralela a las operaciones de perforación de pozos, AK Drilling International

instala sistemas de bombeo y realiza las pruebas respectivas, pozo por pozo, lo que permite
al usuario final obtener resultados de forma inmediata y completar sus proyectos con una
importante reducción en los tiempos de ejecución.
La división de Pozos de Agua operada por AK Drilling International es una de las más
eficientes operaciones de este tipo perforación dentro del mercado Latinoamericano.
1.3.1.1 Perforadora Foremost Barber DR24

La máquina perforadora de rotación dual, Foremost DR24, permite perforar a través de todos
los tipos de superficies tales como arena, grava y balones; tiene una capacidad máxima de
perforación de 600 metros de profundidad (Ver Figura 2).
El cabezal inferior de rotación puede introducir casing1 de hasta 24 pulgadas de diámetro a

la vez que un cabezal superior independiente maneja tubería de perforación equipada con un
martillo para interior de pozo, broca de retiro o broca cónica de roca, utilizando ya sea
métodos de circulación reversa regular o inundada. Dado que los cabezales son
independientes, la broca de perforación puede perforar al interior, al lado o antes del casing
dependiendo del tipo de superficie encontrada.
La Barber DR 24 no sólo puede trabajar en las condiciones más extremas, sino que a su vez
produce muestras de alta calidad en todo momento.
1
Casing o tubería de revestimiento, son tuberías especiales que se introducen en el pozo y que luego son
cementadas para lograr la protección del pozo y permitir posteriormente el flujo de fluidos desde el yacimiento
hasta superficie.
23
Figura 2. Capacidad de profundidad Foremost DR24

1.3.1.2 Proceso de Perforación de Pozos de Agua

Una perforación es un hueco que se hace en la tierra, atravesando diferentes estratos, entre
los que puede haber unos acuíferos y otros no acuíferos; unos consolidados y otros no
consolidados. Cada formación requiere un sistema de perforación determinado, por lo que a
veces un mismo pozo que pasa por estratos diferentes obliga a usar técnicas diferentes en
cada uno de los estratos.
Una misma perforación puede atravesar varios acuíferos, por lo que es conveniente valorar
cada uno de ellos para definir cuáles deben ser aprovechados a la hora de terminar el pozo.
La determinación de si una formación es acuífera o no, así como de su permeabilidad, se

hace con base en las muestras que el perforista obtiene durante el transcurso de la
perforación; de aquí la gran importancia que tiene realizar un buen muestreo.
24
En la figura 3, se muestra el proceso de perforación de pozos de agua, el cual será descrito

brevemente para conocimiento del lector.
Instalación de Instalación de
Construcción Ensanchamien Desarrollo de Acabado
Columna de Paquete de
de Pozo Piloto to de Pozo Pozo Superficial
Producción Filtro
Figura 3. Proceso de Perforación de Pozos de Agua

Fuente: Elaboración propia.
1.3.1.2.1 Construcción de Pozo Piloto

El pozo piloto o de exploración es una perforación de diámetro pequeño, que se ejecuta para
conocer las características litológicas del subsuelo y las propiedades hidráulicas y químicas
de los acuíferos, a fin de diseñar, en el caso de un resultado exitoso, la perforación definitiva
o de captación.
Las actividades de construcción de pozo piloto, normalmente se realizan bajo la siguiente

secuencia:
• Sobre el terreno y punto de perforación se apoya la zapata con el casing, el cual es

rápidamente introducido en el terreno con apoyo de la máquina perforadora.
• Instalación, nivelación, soldeo y perforación con casing y broca.
• Perforación con broca.
• Perforación con tricono, en caso se tenga alto caudal de agua en el macizo rocoso.
Los diámetros del casing, broca y tricono dependen de lo solicitado por el cliente y/o factor
terreno; y el número de líneas a perforar depende también del tipo de terreno que se tenga y
del diámetro de la columna de producción a instalar.
En el proceso de perforación de pozo piloto, se realizan las pruebas de airlift2 y se toman

muestras “rock chips” cada cierto metraje (de acuerdo con lo requerido por el cliente), con
la finalidad de saber la litología que presenta el pozo a construir.
1.3.1.2.2 Ensanchamiento de Pozo

El diámetro de la perforación definitiva o de explotación, depende de varios factores
estrechamente relacionados, entre los que se destacan: caudal requerido, productividad del
acuífero, diámetro de la columna de producción, características del equipo de bombeo.
2
Prueba de Airlift, bombeo con aire comprimido a pozo abierto, en la que primero se inyecta aire por debajo
de la tubería auxiliar y después se pasa a inyectar dentro de la tubería, con lo que se produce un efecto de
succión. Con dicha extracción de agua y aire se realiza una primera estimación del caudal que será capaz de
entregar el pozo.
25
Las actividades de ensanchamiento de pozo, generalmente se realizan bajo la siguiente

secuencia:
• Al finalizar el pozo piloto, se procede con el cambio de mordazas del Lower Drive,
a un diámetro mayor para ensanchamiento de pozo.
• Se instala la herramienta de perforación acompañada de barras de perforación y
estabilizadores helicoidales.
• Perforación con casing y broca
• Perforación con broca.
• Perforación con tricono.
• Perforación con hole opener
Los diámetros del casing, broca, tricono y hole opener dependen de lo solicitado por el
cliente y/o factor terreno; y el número de líneas a perforar depende también del tipo de
terreno que se tenga y del diámetro de la columna de producción a instalar.
En el proceso de ensanchamiento de pozo, se realizan las pruebas de airlift.
1.3.1.2.3 Instalación de Columna de Producción

La instalación apropiada de la columna de producción, en una perforación, es una tarea
fundamental para lograr una buena aislación entre acuíferos y evitar la contaminación
bacteriológica, o con otras sustancias que pueden ser retenidas o degradarse durante su
pasaje del acuífero libre al semiconfinado subyacente.
Las actividades de instalación de columna de producción, generalmente se realizan bajo la

siguiente secuencia:
• Una vez alcanzada la profundidad del pozo, se procede con la medición del fondo
del pozo para confirmar dicha profundidad; para ello, primero se baja un casing de
fondo (punta de lápiz).
• Luego se procede a bajar el casing ciego de acero, casing ranurado de acero con corte
plasma y/o screen de acero galvanizado.
El diámetro y diseño de la columna de producción se realiza dependiendo de los resultados

de caudales, obtenidos en las pruebas de airlift.
1.3.1.2.4 Instalación de Paquete de Filtro

La colocación de un paquete de filtro, comúnmente llamado engravillado, aunque es
frecuente emplear arena mediana o gruesa, tiene por finalidad evitar la entrada al pozo de la
arena fina de formación, luego de completar el desarrollo del mismo. El engravillado,
además, aumenta considerablemente la permeabilidad en la columna de producción, que es
donde se produce un incremento notable de la velocidad que genera fuertes pérdidas de
carga, debido al pasaje de flujo laminar a turbulento.
Las actividades de instalación de paquete de filtro, generalmente se realizan bajo la siguiente

secuencia:
• Instalación del empaque o filtro de grava en el espacio anular (entre el pozo perforado
y la columna de producción).
26
• Instalación de sello de arena sílice en el espacio anular (entre el pozo perforado y la

columna de producción).
• Instalación de sello de bentonita en el espacio anular (entre el pozo perforado y la
columna de producción).
La profundidad del engravillado deberá ser por encima de la última tubería ranurada
instalada en la columna de producción.
1.3.1.2.5 Limpieza y Desarrollo del Pozo

Luego de la instalación de la columna de producción y engravillado, se procede con la
limpieza y desarrollo del pozo, actividades esenciales para el correcto funcionamiento del
pozo.
La limpieza consiste en extraer los materiales ingresados a la perforación durante su

ejecución, como los finos incorporados a la inyección al atravesar estratos limosos y/o
arcillosos, o aquellos agregados artificialmente como la bentonita
El desarrollo consiste en extraer los granos finos (limo y arcilla) y los medianos (arena fina),
emplazados en el paquete de filtro y en la formación productiva vecina al mismo. Para ello
es necesario generar un flujo de direcciones contrarias: hacia fuera de la columna de
producción para facilitar la movilización de las partículas y luego hacia adentro, para que
sean arrastradas al interior del pozo y puedan ser extraídas.
Las actividades de desarrollo y limpieza de pozo, generalmente se realizan bajo la siguiente

secuencia:
• Limpieza de pozo en forma descendente

• Limpieza de pozo en forma ascendente
• Los sedimentos del pozo se van monitoreando constantemente con el Cono de
Imhoff3 o Cono de Sedimentación; y de esta forma aseguramos la entrega de un pozo
limpio y en óptimas condiciones de funcionamiento.
Para la limpieza y desarrollo de pozo se utilizan distintas herramientas (pistón de desarrollo

y/o succión sub), cuya elección depende del tipo de material que hay dentro del pozo
(terreno).
1.3.1.2.6 Acabado Superficial

El acabado superficial, es el paso final de la construcción de un pozo de agua y su objetivo
es aislar la zona superior del pozo, para evitar las diversas formas de contaminación por
fluidos superficiales a través del espacio anular.
Las actividades de acabado superficial, generalmente, se realizan bajo la siguiente secuencia:
• Preparación de lechada de cemento.

• Inyección de lechada de cemento.
• Armado de dado de concreto.
• Fabricación de tapa metálica del pozo.
3
Cono de Imhoff o Cono de sedimentación, recipiente graduado con paredes trasparentes de forma cónica, con
capacidad para 1 litro; se usa para determinar materiales sedimentables en muestras de agua y aguas residuales.
27
El dado de concreto se ubica en el centro del pozo y sus dimensiones dependen de las
especificaciones dadas por el cliente.
1.4 Planteamiento del Problema

En la actualidad, la competitividad de las empresas no solo se evalúa en base a su
productividad, sino que trasciende hacía aspectos relacionados con la sostenibilidad: calidad
del producto y/o servicio, el desarrollo y protección del personal, una infraestructura que no
afecte al ambiente, a los recursos naturales y a las comunidades del entorno de la empresa.
Es por esto que la gerencia de AK Drilling International S.A. tomó la decisión estratégica de
implementar el Sistema Integrado de Gestión, pues consideró que el SIG es la herramienta
necesaria para apuntar al desarrollo eficiente, equilibrado, equitativo que le permitirá seguir
creciendo como líder en el servicio de perforación de pozos de agua en Perú, y abriendo
nuevos mercados en América Latina.
Este compromiso se adquirió luego del diagnóstico inicial realizado a AK Drilling

International S.A., basado en los requisitos de las normas ISO 9001:2008, ISO 14001:2004
y OHSAS 18001:2007; en el que se obtuvo un 42% de cumplimiento en la norma ISO 9001,
51% de cumplimiento en la norma ISO 14001 y 66% de cumplimiento en la norma OHSAS
18001.
1.5 Objetivos
Los objetivos generales y específicos que se plantearon para el diseño e implementación del
Sistema Integrado de Gestión fueron:
1.5.1 Objetivos generales

• Diseñar y desarrollar un Sistema Integrado de Gestión basado en las normas ISO
9001:2008, ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:2007, aplicable al Proceso de
Perforación de Pozos de Agua; y así impulsar la mejora continua de los procesos que
lleven a la satisfacción de los clientes a través de un servicio de perforación con altos
estándares de calidad, la seguridad del personal de la empresa y la protección del
medio ambiente.
• Mejorar continuamente el Sistema Integrado de Gestión de la organización, mediante

el desarrollo de una cultura de calidad, seguridad para las personas y cuidado del
medio ambiente; sensible a las necesidades y expectativas de los clientes externos e
internos.
1.5.2 Objetivos específicos

• Involucrar al personal de todo nivel dentro de la organización en el proyecto de
diseño e implementación del Sistema Integrado de Gestión.
• Identificar y desplegar los requisitos de los tres sistemas de gestión: calidad,

ambiental y, seguridad y salud ocupacional.
• Desarrollar la base documental para la implementación del sistema Integrado de

Gestión, en base al cumplimiento de los requisitos de las normas.
28
• Reducir el índice de accidentabilidad y minimizar los aspectos e Impactos

ambientales.
• Estandarizar los procesos de la organización, para generar ingresos de manera

sostenible.
29
Capítulo 2
2Marco Teórico
En el ámbito actual de las organizaciones, es indudable que los aspectos vinculados

a la Calidad, el Medio Ambiente y la Salud y Seguridad Ocupacional se
encuentren relacionados e interdependientes, de modo que desatender uno,
repercute forzosamente en los otros.
(García, 2016)
2.1 Sistema Integrado de Gestión

El Sistema Integrado de Gestión (SIG) se entiende como aquel que contempla de manera
integral los aspectos de calidad, medio ambiente y, seguridad y salud ocupacional. Puesto
que la aplicación de estos sistemas conlleva a varios cambios en las dinámicas de la
economía y en general en todos los entornos en que se desenvuelven las organizaciones, es
necesario contar con un modelo de implementación y una metodología que lo soporte.
Un Sistema Integrado de Gestión en minería es necesario e importante al situarse en un

entorno complejo, dinámico y competitivo. Por ello, se hace necesaria la optimización de los
procedimientos para ser más efectivos y eficientes.
De tal forma, el modelo de SIG se define como un marco común en el cual se integran los
Sistemas de Gestión de la organización en uno solo, se recoge una base documental única,
se realiza una sola auditoría y debe centralizarse el proceso de revisión por parte de la
dirección, también puede decirse que es un “sistema de sistemas que retiene en todo caso la
identidad propia de los sistemas individuales” (Wilkinson & Dale, 1999)
2.1.1 Sistema de Gestión de Calidad

Un Sistema de Gestión de Calidad es una forma de trabajar, mediante la cual una
organización asegura la satisfacción de las necesidades de sus clientes. Para ello deberá
planificar, mantener y mejorar continuamente el desempeño de sus procesos, bajo un
esquema de eficiencia y eficacia que permita lograr ventajas competitivas.
30
2.1.1.1 Norma ISO 9001:2008

Elaborada por la Organización Internacional para la Estandarización (ISO), especifica los
requisitos para un Sistema de Gestión de la Calidad (SGC) que pueden utilizarse para su
aplicación interna por las organizaciones, sin importar si el producto o servicio lo brinda una
organización pública o empresa privada, cualquiera sea su tamaño, para su certificación o
con fines contractuales.
La norma ISO 9001:2008 ha identificado ocho principios de gestión de calidad que pueden
ser utilizados por la Alta Dirección con el fin de conducir a la organización hacia una mejora
en el desempeño (Ver Figura 4).
Enfoque al
Cliente
Relaciones
con el Liderazgo
Proveedor
Enfoque 8
Participación
basado en Principios
del Personal
Hechos de Calidad
Enfoque
Mejora
basado en
Continua
Procesos
Enfoque de
Sistema para
la Gestión
Figura 4- Los 8 Principios de Calidad

• Enfoque al Cliente: Las organizaciones dependen de sus clientes y por lo tanto deben
comprender las necesidades actuales y futuras de los mismos, satisfacer los requisitos
de los clientes y esforzarse en exceder sus expectativas.
• Liderazgo: Los líderes establecen la unidad de propósito y la orientación de la

organización. Ellos deben crear y mantener un ambiente interno, en el cual el personal
pueda llegar a involucrarse totalmente en el logro de los objetivos de la organización.
• Participación del Personal: El personal, a todos los niveles, es la esencia de una

organización y su total compromiso posibilita que sus habilidades sean usadas para el
beneficio de la organización.
• Enfoque basado en Procesos: Un resultado deseado se alcanza más eficientemente

cuando las actividades y los recursos relacionados se gestionan como un proceso.
31
• Enfoque de Sistema para la Gestión: Identificar, entender y gestionar los procesos

interrelacionados como un sistema, contribuye a la eficacia y eficiencia de una
organización en el logro de sus objetivos.
• Mejora Continua: La mejora continua del desempeño global de la organización debe

ser un objetivo permanente de ésta.
• Enfoque basado en hechos para la Toma de Decisiones: Las decisiones eficaces se

basan en el análisis de datos y la información. Por tanto, es importante que los datos e
información de la que se dispone sean precisos y fiables
• Relaciones mutuamente beneficiosas con el Proveedor: Una organización y sus

proveedores son interdependientes, y una relación mutuamente beneficiosa aumenta la
capacidad de ambos para crear valor.
2.1.2 Sistema de Gestión Ambiental

Un Sistema de Gestión Ambiental (SGA) es un mecanismo de regulación de la gestión de
las organizaciones, relacionada con el cumplimiento de la legislación vigente en cuanto a
emisiones y vertidos; y el alcance de los objetivos ambientales de la organización.
Es decir, es un conjunto de procedimientos que definen la mejor forma de realizar las

actividades que sean susceptibles de producir impactos ambientales. Para ello se han
establecido ciertos modelos o normas internacionales que regulan las condiciones mínimas
que deben cumplir dichos procedimientos, lo cual no significa que dichas condiciones no
puedan ser superadas por voluntad de la organización.
2.1.2.1 Norma ISO 14001:2004

Esta Norma Internacional especifica los requisitos para un sistema de gestión ambiental,
destinados a permitir que una organización desarrolle e implemente una política y unos
objetivos que tengan en cuenta los requisitos legales y otros requisitos que la organización
suscriba y la información relativa a los aspectos ambientales significativos. Se aplica a
aquellos aspectos ambientales que la organización identifica que puede controlar y a aquellos
sobre los que la organización pueda tener influencia. No establece por si misma criterios de
desempeño ambiental específicos.
La Norma ISO 14001:2004, al igual que la Norma ISO 9001:2008, gestiona sus operaciones
por medio del “enfoque basado en procesos”, lo que permite entre otras cosas, que la
integración entre ambas normas sea más sencilla. Para este enfoque se utilizará la
metodología PHVA (Planificar, Hacer, Verificar y Actuar), aplicable a todos los procesos
de la empresa.
En la Figura 5, podemos observar el modelo del Sistema de Gestión Ambiental según lo

especifica la norma ISO 14001:2004.
32
Figura 5. Modelo de Sistema de Gestión Ambiental según ISO 14001:2004

Fuente: ISO 14001:2004
2.1.3 Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional

Seguridad y Salud Ocupacional se definen como las “condiciones y factores que afectan o
podrían afectar, la salud y seguridad de los empleados, trabajadores temporales, contratistas,
visitas y cualquier otra persona en el lugar de trabajo”4.
Al tener un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional (S&SO), se obtiene el

reconocimiento de las partes interesadas; es decir, empleados, clientes, proveedores,
comunidades, contratistas, autoridades reguladoras y accionistas de que existe un sistema de
gestión que permite a la organización controlar sus riesgos de S&SO y mejorar su
desempeño.
2.1.3.1 Norma OHSAS 18001:2007

La norma OHSAS 18001:2007 especifica los requisitos para un sistema de gestión S&SO,
para permitir a una organización desarrollar e implementar una política y objetivos que
toman en cuenta requisitos legales e información acerca de los riesgos S&SO.
OHSAS 18001:2007 está hecha para aplicarse a todos los tipos y tamaños de organizaciones
y para acomodar diversas condiciones geográficas, culturales y sociales. La base del
acercamiento se muestra en la Figura 6.
4
Definición tomada de la norma OHSAS 18001:2007
33
Figura 6. Modelo de Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional

según OHSAS 18001:2007
Fuente: OHSAS 18001:2007
2.1.4 Integración y aplicación

Hoy en día cada vez son más el número de empresas del sector minero que obtienen
certificaciones, en ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001. Muchas de ellas contaban ya con
una certificación (normalmente ISO 9001) y están ampliando a ISO 14001 y OHSAS 18001
o bien contaban con ellas, pero de forma desintegrada y están reestructurándolo para su
integración.
Un Sistema Integrado de Gestión de Calidad, Medio Ambiente y Seguridad y Salud

Ocupacional, es una de las mejores soluciones para las empresas mineras, ya que permite
cumplir con los objetivos y requisitos requeridos por los distintos estándares, sin duplicar
esfuerzos. Asimismo, permite reducir tiempo y costos, haciendo seguimiento de los riesgos
y actividades que pueden afectar en la competitividad de la empresa y conseguir mejorar
continuamente.
En la Tabla 1, se muestran los requisitos comunes, requisitos homólogos y requisitos

específicos de las normas ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:2007.
34
Tabla 1. Requisitos de las normas ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:2007
ISO ISO OHSAS

Requisitos comunes
9001:2008 14001:2004 18001:2007
Control Documental 4.2.3 4.4.4 / 5 / 6 4.4.4 / 5 / 6
Control Registros 4.2.4 4.5.4 4.5.4
Revisión por la Dirección 5.1 / 6.1 4.6 4.6
Política 5.1 / 5.3 4.2 4.2
Disposición de Recursos 5.1 / 6.1 4.4.1 4.4.1
Objetivos y Programas 5.1 / 5.4.1 / 5.4.2 4.3.3 4.3.3
Funciones, Responsabilidades y Autoridad 5.5.1 / 5.5.2 4.4.1 4.4.1
Competencia, Formación y Toma de
6.2.1 / 6.2.2 4.4.2 4.4.2
Conciencia
Auditoría Interna 8.2.2 4.5.5 4.5.5
No Conformidades AACC, AAPP 8.3 / 8.5.2 / 8.5.3 4.5.3 4.5.3.2
ISO ISO OHSAS
Requisitos homólogos
9001:2008 14001:2004 18001:2007
Identificación de Requisitos Legales - 4.3.2 4.32
Evaluación del Cumplimiento Legal - 4.5.2 4.5.2
Comunicación interna / externa 5.1 / 5.5.3 / 7.2.3 4.4.3 4.4.3.1
Infraestructura / Ambiente de Trabajo 6.3 / 6.4 4.4.1 4.4.1
Proceso de Compras 7.4.1 / 7.4.2 4.4.6 4.4.6
Control Operacional / del proceso 7.5.1 / 7.5.2 4.4.6 4.4.6
Control de los equipos de seguimiento y
7.6 4.5.1 4.5.1
medición
Preparación y Respuesta ante Emergencias - 4.4.7 4.4.7
Seguimiento y Medición del Proceso 8.2.3 4.5.1 4.5.1
Seguimiento y Medición del Producto 8.2.4 4.5.1 4.5.1
Análisis de Datos 8.4 4.5.1 4.5.1
ISO ISO OHSAS
Requisitos específicos
9001:2008 14001:2004 18001:2007
Manual de Calidad 4.1 / 4.2.1 / 4.2.2 - -
Identificación y Evaluación de Aspectos
- 4.3.1 -
Ambientales
Identificación y Evaluación de Riesgos - - 4.3.1
Enfoque al Cliente 5.2 - -
Participación y Consulta - - 4.4.4.2
Planificación de la realización del Producto 7.1 - -
Determinación de los Requisitos con el
7.2.1 - -
Producto
Revisión de los Requisitos relacionados con
7.2.2 - -
el Producto
Comunicación con el Cliente 7.2.3 - -
Planificación del Diseño y Desarrollo 7.3.1 - -
Elementos de Entrada para el Desarrollo 7.3.2 - -
Revisión del Diseño y Desarrollo 7.3.4 - -
Verificación del Diseño y Desarrollo 7.3.5 - -
Validación del Diseño y Desarrollo 7.3.6 - -
Control de Cambios 7.3.7 - -
35
Validación de los Procesos de la Producción

7.5.2 - -
y de la Prestación del Servicio
Identificación y Trazabilidad 7.5.3 - -
Propiedad del Cliente 7.5.4 - -
Preservación del Producto 7.5.5 - -
Satisfacción del Cliente 8.2.1 - -
Control del Producto No Conforme 8.3 - -
Investigación de Incidentes - - 4.5.3.1
2.2 Beneficios que proporciona el Sistema Integrado de Gestión

AK Drilling International S.A. al implementar un Sistema Integrado de Gestión ISO 9001,
ISO 14001 y OHSAS 18001, demostraría su compromiso con las partes interesadas:
accionistas, gerencia, clientes, competidores, socios, personal, entidades financieras,
proveedores, autoridades reguladoras, medio ambiente, etc.
El SIG cubre todos los aspectos desde la calidad del producto y servicio al cliente hasta el
mantenimiento de las operaciones dentro de una situación de desempeño ambiental y de
seguridad y salud ocupacional aceptables.
A continuación, se mencionan los beneficios adquiridos ante la implementación del SIG:
2.2.1 Beneficios en los procesos

• Tener claramente identificados y controlados los aspectos relacionados con la
calidad, impactos ambientales, peligros y riesgos, así como las condiciones laborales.
• Definir los controles de las actividades, para asegurar la calidad en el servicio de
perforación, reducir impactos ambientales y riesgos asociados.
• Tener identificados los requisitos legales relacionados con el servicio de perforación,
medio ambiente, la salud y seguridad ocupacional y derechos del trabajador.
• Tener planes de emergencia que integren los aspectos medioambientales, de salud y
de seguridad ocupacional.
• Mejora en la comunicación, información e integración entre el personal.
• Agilizar tiempos de respuestas en las actividades.
• Tener personal competente, consciente y entrenado en los aspectos de la calidad,
medio ambiente y seguridad.
2.2.2 Beneficios organizacionales

• Mejora de la imagen y la confianza de la organización con las partes interesadas.
• Reconocimiento de pertenecer al grupo de organizaciones que tienen Implementado
un Sistema de Gestión Integrado.
• Mejora la eficiencia y efectividad de la organización por la buena adaptación a las
necesidades del mercado.
• Incrementa el rendimiento y competencias de los miembros de la organización.
• Logra la toma de conciencia sobre la preservación del medio ambiente en todos los
niveles y un ambiente de trabajo más seguro para todos los miembros de la
organización.
36
• Mejora las oportunidades laborales, al contar con la certificación de Organismos

Internacionales de validez mundial, satisfaciendo simultáneamente requisitos
actuales del mercado.
• Previene a la organización de los impactos negativos en su imagen y en el valor de
la marca, por la prevención de accidentes e incidentes y la prevención y reducción
de los impactos ambientales.
2.2.3 Beneficios económicos

• Optimización de recursos: se puede disminuir los gastos, al aumentar la eficacia de
los procesos.
• Aumentar la cartera de clientes por servicios de calidad garantizada.
• Posibilidad de acceder a mejores condiciones de préstamos, por la reducción de los
riesgos y por un manejo ambiental adecuado.
• Posibilidad de tener ingresos por la disposición de residuos (chatarra, aceites usados,
plásticos, etc.).
2.2.4 Beneficios en la implementación

• Reducción del tiempo de implementación, debido al manejo común de algunos
requisitos de las normas.
• Disminución de la cantidad de documentación elaborada, debido a que uno solo
puede contener información de los diferentes sistemas.
• Implementación en paralelo de los sistemas.
• Las auditorías internas pueden realizarse en forma conjunta.
• Facilita la implementación, mantenimiento y mejora del sistema.
• Facilita al personal hacer referencia a los procedimientos integrados.
2.3 Gestión basada en procesos

“Identificar, entender y gestionar los procesos interrelacionados como un sistema,
contribuye a la eficacia y eficiencia de una organización en el logro de sus objetivos”.5
Como consecuencia de lo anterior, cada uno de los procesos que componen el sistema debe
contribuir a la consecución de los objetivos de la organización, lo que implica la existencia
de unas relaciones “causa-efecto” entre los resultados de los procesos individuales y los
resultados globales del sistema.
2.3.1 De la Gestión Tradicional a la Gestión por Procesos

Actualmente, las organizaciones, independientemente de su tamaño y del sector, han de
hacer frente a mercados competitivos en los que han de conciliar la satisfacción de sus
clientes con la eficiencia económica de sus actividades.
Tradicionalmente, las organizaciones se han estructurado sobre la base de departamentos
funcionales que dificultan la orientación hacia el cliente. Sin embargo, la Gestión de
Procesos percibe la organización como un sistema interrelacionado de procesos que
contribuyen conjuntamente a incrementar la satisfacción del cliente (Ver Tabla 2).
5
Definición tomada de la norma ISO 9001:2008,
37
Tabla 2. Diferencias entre la Gestión Tradicional y la Gestión por Procesos
Gestión Tradicional Gestión por Procesos

Enfoque funcional con organización en forma Enfoque en procesos con organización en forma
vertical horizontal
Valor añadido a las estructuras funcionales Valor añadido a los clientes y sociedad
No contempla procesos de gestión Contempla procesos de gestión: soporte
La responsabilidad es compartida La responsabilidad es única: dueño del proceso
Principio de jerarquía y control Principio de autonomía y autocontrol
Orientación de actividades hacia el cliente
Orientación de actividades hacia la organización.
(interno y externo).
Burocracia y formalismo. Eficiencia y flexibilidad.
Centralizado en toma de decisiones. Descentralización en toma de decisiones.
Mando por excepción basado en apoyo o
Mando por control basado en vigilancia.
supervisión.
Mejoras con ámbito generalizado, el proceso.
Mejoras con ámbito limitado, el departamento
Mejoramiento continuo
Eficiencia basada en la productividad Eficacia basada en la competitividad
2.3.2 Enfoque en los Procesos

La Gestión por Procesos es la forma de gestionar toda la organización basándose en los
Procesos. Entendiendo estos como una secuencia de actividades orientadas a generar un
valor añadido sobre una entrada para conseguir un resultado, y una salida que a su vez
satisfaga los requerimientos del Cliente.
La gestión por procesos es una forma de organización en la que prima la visión del cliente
sobre las actividades de la organización, donde los procesos así definidos, son gestionados
de modo estructurado y sobre su mejora se basa la de la propia organización.
Asimismo, podemos decir que la gestión por procesos aporta una visión y unas herramientas
con las que se puede mejorar y rediseñar el flujo de trabajo para hacerlo más eficiente y
adaptarlo a las necesidades de los clientes.
2.4 Objetivos del Sistema Integrado de Gestión

Los principales objetivos derivados de la implementación del Sistema Integrado de Gestión,
para las empresas de todos los sectores, se pueden resumir en los siguientes:
• Incrementar la satisfacción de los requerimientos y expectativas del cliente.
• Minimizar los impactos ambientales generados en los diferentes procesos, mediante
el establecimiento de Planes de Control Ambiental.
• Minimizar los riesgos en S y SO, mediante el establecimiento de Planes de Control
de Seguridad y Salud Ocupacional.
• Fomentar la toma de conciencia entre los colaboradores, ya que ellos constituyen la
parte más importante en la implementación y mantenimiento del SIG.
• Cumplir estrictamente las leyes y regulaciones vigentes a fines a la organización en
cuanto a calidad, medio ambiente, seguridad y salud ocupacional.
• Promover la mejora continua en cada uno de los procesos.
• Incrementar el desempeño del personal en todos los niveles.
38
39
Capítulo 3
3Planeamiento Estratégico
Para iniciar con el proceso de diseño e implementación de las normas ISO 9001, ISO 14001
y OHSAS 18001; se consideró importante y necesario realizar un diagnóstico de la situación
actual en cuanto a la calidad del servicio, el manejo que se le da a la seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente en AK Drilling International S.A.
En primera instancia se realizó un análisis FODA de la empresa, considerando temas de

calidad, medio ambiente, seguridad y salud ocupacional; con el fin de conocer las fortalezas,
debilidades, oportunidades y amenazas de AK Drilling International S.A., para formular
estrategias que permitan encontrar el mejor acoplamiento entre la empresa y las tendencias
del sector, logrando alcanzar así los objetivos del proyecto.
Asimismo, para poder determinar el estado actual de la empresa respecto a las normas ISO
9001, ISO 14001 y OHSAS 18001, se realizaron listas de verificación para cada una de ellas.
A partir de estas listas podemos identificar los numerales y los requisitos en los que hay que
enfocarse para lograr su cumplimiento.
3.1 Análisis de AK Drilling International S.A.
3.1.1 Análisis Interno

Se exploró el ambiente interno de AK Drilling International S.A., puesto que era necesario
conocer cuáles eran las debilidades que se tenían y con qué fortalezas se contaban.
Se consideraron las siguientes definiciones para el análisis interno:
• Fortalezas: Elementos Internos de índole positiva que distinguen a AK Drilling

International S.A.
• Debilidades: Elementos Internos que afectan el desempeño de AK Drilling

International S.A.
40
Tabla 3. Fortalezas de AK Drilling International S.A.
Nro. FORTALEZAS
F1 Compromiso de la Gerencia por el continuo crecimiento de la compañía.
F2 Compromiso del personal con su trabajo.
Personal altamente calificado, con experiencia internacional y conocimientos profundos
F3
en perforación.
F4 Equipos de perforación y maquinarias de última tecnología.
F5 Diversidad de servicios (DD, RC, WW, etc.).
F6 Buen posicionamiento en el mercado latinoamericano.
F7 Prestigio por la Calidad del Servicio.
F8 Compromiso con la Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.
F9 Fácil adaptación ante las necesidades del cliente.
F10 Expansión y presencia internacional.
F11 Establecimiento de alianzas estratégicas con los proveedores.
Tabla 4. Debilidades de AK Drilling International S.A.
Nro. DEBILIDADES
D1 Falta de estandarización de procesos.
D2 Comunicación Interna deficiente.
D3 Alta rotación de personal.
D4 Falta de interés e inversión en el desarrollo del personal.
D5 Falta de un departamento de capacitación y entrenamiento operativo.
D6 Cultura organizacional en formación y aún no consolidada.
D7 Disponibilidad limitada de recursos.
3.1.2 Análisis Externo

Se examinó también el entorno externo en el que se encontraba inmersa AK Drilling
International S.A., para así establecer cuáles eran las amenazas que tenía para desempeñarse
y cuáles eran las oportunidades que podría aprovechar para sobresalir.
Se consideraron las siguientes definiciones para el análisis externo:
• Oportunidades: Situaciones favorables externas para AK Drilling International S.A.
• Amenazas: Situaciones externas que afectan o pueden afectar el desempeño de AK

Drilling International S.A.
41
Tabla 5. Oportunidades de AK Drilling International S.A.
Nro. OPORTUNIDADES
O1 Alta demanda en el servicio de perforación, debido que el mercado está en crecimiento.
O2 Alianzas estratégicas con los proveedores.
O3 Incremento en el precio de los minerales.
O4 Crecimiento económico sostenido.
O5 Incursionar en nuevos mercados.
O6 Nuevas tecnologías en el mercado.
O7 Diversificación del servicio de perforación.
O8 Servicio integral requerido por el cliente.
O9 Clientes dispuestos a pagar buen precio por servicios con seguridad.
O10 Presencia de empresas mineras de nivel mundial.
Tabla 6. Amenazas de AK Drilling International S.A.
Nro. AMENAZAS
Ingreso de nueva competencia en el mercado, con la misma o mejor capacidad de AK
A1
A2 Competencia en precios.
A3 Clientes con mayores exigencias, como contar con certificaciones.
A4 Normativa y legislación minera cada día más engorrosa.
A5 Proveedores que no cumplan con las especificaciones de nuestros requerimientos.
A6 Conflictos sociales en el sector minero.
A7 Inestabilidad en el Gobierno (ambiente político radical).
A8 Minería informal.
A9 Tenemos proveedores que son competencia: Coretech, Boyles, Boart Longyear.
A10 Reclutamiento de nuestro personal, por la competencia.
A11 Poca disponibilidad de mano de obra, para trabajos operativos.
3.1.3 Análisis FODA

Luego de identificar las fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas de AK Drilling
International S.A.; se elaboró la matriz FODA a fin de formular y desarrollar cuatro tipos de
estrategias: FO, DO, FA y DA, de acuerdo con lo señalado en la Tabla 7.
42
Tabla 7. Matriz de Estrategias FO, DO, FA y DA
FODA FORTALEZAS DEBILIDADES

Estrategias FO Estrategias DO
Utilizar las Fortalezas Superar las Debilidades
OPORTUNIDADES
para aprovechar las para aprovechas las
Oportunidades Oportunidades
Estrategias DA
Estrategias FA
Reducir al mínimo las
AMENAZAS Utilizar las Fortalezas
Debilidades para evitar
para evitar las Amenazas
las Amenazas
Las estrategias FO se basan en el uso de las fortalezas internas de la empresa, con el objeto
de aprovechar las oportunidades externas.
Las estrategias DO tienen como objetivo la mejora de las debilidades internas, valiéndose
de las oportunidades externas.
Las estrategias FA se basan en la utilización de las fortalezas de la empresa, para evitar o

reducir el impacto de las amenazas externas. El objetivo consiste en aprovechar las fortalezas
de la empresa reduciendo a un mínimo las amenazas externas.
Las estrategias DA tienen como objeto derrotar las debilidades internas y eludir las
amenazas. Se intenta minimizar debilidades y amenazas mediante estrategias de carácter
pues un gran número de amenazas externas y debilidades internas pueden llevar a la empresa
a una posición muy inestable.
Tabla 8. Matriz FODA de AK Drilling International S.A.
FORTALEZAS DEBILIDADES
F1: Compromiso de la Gerencia por el D1: Falta de estandarización de
continuo crecimiento de la compañía. procesos.
F2: Compromiso del personal con su D2: Comunicación Interna
trabajo. deficiente.
F3: Personal altamente calificado, con D3: Alta rotación de personal.
experiencia internacional y D4: Falta de interés e inversión
conocimientos profundos en perforación. en el desarrollo del personal.
F4: Equipos de perforación y D5: Falta de un departamento de
maquinarias de última tecnología. capacitación y entrenamiento
FODA F5: Diversidad de servicios. operativo.
F6: Buen posicionamiento en el mercado D6: Cultura organizacional en
latinoamericano. formación y aún no consolidada.
F7: Prestigio por la Calidad del Servicio. D7: Disponibilidad limitada de
F8: Compromiso con la Gestión de recursos.
Seguridad y Salud Ocupacional.
F9: Fácil adaptación ante las necesidades
del cliente.
F10: Presencia internacional.
F11: Establecimiento de alianzas
estratégicas con los proveedores.
43
OPORTUNIDADES (F1, F3, O4, O7) Diversificar nuestros (D1, O10) Estandarización de
O1: Alta demanda en el servicio de perforación, servicios de perforación. los procesos operativos y de
debido que el mercado está en crecimiento. (F3, O1) Abrir nuevos mercados con los gestión.
O2: Alianzas estratégicas con los proveedores. servicios existentes. (D2, D3, O4) Implementar
O3: Incremento en el precio de los minerales. (F7, O8) Orientar nuestros servicios a procedimientos y talleres
O4: Crecimiento económico sostenido. clientes con proyectos a largo plazo, para relacionados a la comunicación.
O5: Incursionar en nuevos mercados. garantizar la continuidad en las (D4, D5, D6, O7) Implementar
O6: Nuevas tecnologías en el mercado. operaciones. planes de desarrollo del
O7: Diversificación del servicio de perforación. (F8, O6, O9) Ofrecer servicios de personal.
O8: Servicio integral requerido por el cliente. perforación más seguros. (D7, O2) Elaborar Planes de
O9: Clientes dispuestos a pagar buen precio por (F2, F3, O1, O4) Ofrecer servicios de Alianzas estratégicas con los
servicios con seguridad. perforación de calidad. proveedores.
O10: Presencia de empresas mineras de nivel (F9, O3) Implementar políticas tarifarias,
mundial. diferenciada por clientes.
(F10, O10) Implementar estándares
internacionales
(F11, O2) Ampliar alianzas estratégicas
con proveedores.
AMENAZAS (F4, A1) Elaborar un Plan de (D1, A3, A4) Estandarización
A1: Ingreso de nueva competencia en el Renovación de Equipos y Maquinarias. de los procesos operativos y de
mercado, con la misma o mejor capacidad de (F6, A1, A2, A9) Garantizar una cartera gestión.
AK Drilling International S.A. de clientes, con el fin de asegurar la (D1, D6, A1, A3) Iniciar con el
A2: Competencia en precios. participación en el mercado. proceso de certificación
A3: Clientes con mayores exigencias, como (F10, A3, A4) Implementar trinorma.
contar con certificaciones. certificaciones internacionales. (D3, D4, D5, A10, A11)
A4: Normativa y legislación minera cada día (F2, F3, A10, A11) Implementar planes Implementar programas de
más engorrosa. de desarrollo del personal. incentivos y capacitación para
A5: Proveedores que no cumplan con las (F11, A5) Incluir sanciones por mantener a nuestro personal.
especificaciones de nuestros requerimientos. incumplimiento de requerimientos dentro (D7, A5) Elaborar Planes y
A6: Conflictos sociales en el sector minero. de las alianzas con proveedores. Políticas de Alianzas
A7: Inestabilidad en el Gobierno (ambiente estratégicas con los
político radical). proveedores.
A8: Minería informal.
A9: Tenemos proveedores que son competencia.
A10: Reclutamiento de nuestro personal, por la
competencia.
A11: Poca disponibilidad de mano de obra, para
trabajos operativos.
Considero que la fortaleza 2 debería estar más incluida como soporte en más
oportunidades, debilidades y/o amenazas ok
A continuación, se presentan las principales estrategias, consecuencia de la matriz FODA
realizada para AK Drilling International S.A.:
• Diseñar e implementar un sistema de gestión integrado con base en las normas ISO
9001, ISO 14001 y OHSAS18001. Esto ayudará a la empresa a ofrecer servicios más
seguros, diversificar los servicios de perforación, abrir nuevos mercados, garantizar
la continuidad de las operaciones, mejorar las relaciones con los clientes y
proveedores, entre otros.
• Estandarizar y automatizar los procesos administrativos y operativos de AK Drilling
International S.A.
• Sensibilizar a todo el personal de AK Drilling International S.A., referente a las
buenas prácticas de seguridad, salud ocupacional y de medio ambiente; asimismo, en
gestión basada en procesos.
44
3.2 Listas de Verificación

Las listas de verificación fueron la herramienta que nos ayudó a establecer un diagnóstico
inicial profundo del cumplimiento de cada una de las normas, analizando los requisitos o
disposiciones que establece cada una de ellas.
La Tabla 9, muestra la calificación que se estableció para las listas de verificación ISO
9001:2008, ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:2007.
Tabla 9. Calificación de la Lista de Verificación
Descripción Calificación
A Cumple completamente con el criterio enunciado 10
B . Cumple parcialmente con el criterio enunciado 5
C Cumple con el mínimo del criterio enunciado 3
D No cumple con el criterio enunciado 0
3.2.1 Lista de Verificación ISO 9001

Con el fin de tener un diagnóstico inicial del cumplimiento de la norma ISO 9001 por parte
de AK Drilling International S.A., se completó la lista de verificación ISO 9001:2008
(Anexo A), en la cual se analizaron cada uno de los requisitos de la norma con el estado
actual de la compañía.
Esta lista se realizó con la participación del Gerente General de AK Drilling International
S.A., el Jefe de SSOMAC6 y Jefe de Procesos; puesto que son los responsables de la Gestión
de Calidad de la empresa.
En la Tabla 10, se muestran los resultados obtenidos, luego de completar la lista de
verificación ISO 9001:2008.
Tabla 10. Resultados de la Lista de Verificación ISO 9001
RESULTADOS DE CUMPLIMIENTO ISO 9001:2008

% ACCIÓN
NUMERAL DE LA NORMA
CUMPLIMIENTO RECOMENDADA
4. Sistema de Gestión de la Calidad 89% Mantener
5. Responsabilidad de la Dirección 41% Implementar
6. Gestión de los Recursos 42% Implementar
7. Realización del producto 36% Implementar
8. Medición, Análisis y Mejora 43% Implementar
CUMPLIMIENTO TOTAL 42%
Calificación General en Gestión de la
BAJO
Calidad
6
SSOMAC: Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente y Calidad
45
Numeral 4. Sistema de Gestión de Calidad

El numeral 4 abarca los siguientes requisitos: 4.1. Requisitos Generales, y 4.2. Requisitos de
la Documentación.
En este numeral AK Drilling International S.A. cumplía en un 89% con los requisitos de la
norma ISO 9001. Pues, a pesar de no tener un Sistema de Gestión de Calidad totalmente
implementado, la organización ya contaba con una política de calidad documentada,
objetivos de calidad definidos y procedimientos para el control de documentos y registros.
Numeral 5. Responsabilidad de la Dirección

El numeral 5 abarca los siguientes requisitos: 5.1. Compromiso de la Dirección, 5.2. Enfoque
al Cliente, 5.3. Política de la Calidad, 5.4. Planificación, 5.5. Responsabilidad, Autoridad y
Comunicación, y 5.6. Revisión por la Dirección.
El porcentaje de cumplimiento de AK Drilling International S.A. en cuanto a este numeral

fue de 41%, lo cual indicaba que había varios requisitos por implementar, tales como: definir
a los representantes de la dirección, definir sus responsabilidades, documentar un
procedimiento de revisión por la dirección que incluya el informe y evaluación de resultados;
entre otros.
Numeral 6. Gestión de los Recursos

El numeral 6 abarca los siguientes requisitos: 6.1. Provisión de Recursos, 6.2. Recursos
Humanos, 6.3. Infraestructura, y 6.4. Ambiente de Trabajo.
AK Drilling International S.A. cumplía con el 42% de los requisitos de este numeral, por lo
que fue necesario trabajar en la gestión de recursos humanos; en especial en las
competencias, formación y toma de conciencia del personal, y en el mantenimiento de las
condiciones específicas de trabajo.
Numeral 7. Realización del Producto

El numeral 7 abarca los siguientes requisitos: 7.1. Planificación de la realización del
producto, 7.2. Procesos relacionados con el Cliente, 7.3. Diseño y Desarrollo, 7.4. Compras,
7.5. Producto y prestación del Servicio, y 7.6. Control de los equipos de Seguimiento y
Medición.
Cabe mencionar que en AK Drilling International S.A. se excluye el requisito 7.3. Diseño y
Desarrollo; pues en la ejecución del servicio de perforación de pozos de agua con el método
de aire de reverso, se siguen los diseños especificados según los requerimientos del cliente.
Dicho lo anterior, el cumplimiento de requisitos en cuanto a este numeral fue de 36%; por
lo que era necesario revisar e implementar cada uno de los requisitos referente a la
realización del servicio de perforación.
Numeral 8. Medición, Análisis y Mejora

El numeral 8 abarca los siguientes requisitos: 8.1. Generalidades, 8.2. Seguimiento y
Medición, 8.3. Control del Producto No Conforme, 8.4. Análisis de Datos, y 8.5. Mejora.

fue de 43%, pues si se contaba con procedimientos documentados para el Control de
46
Productos No Conformes, Acciones Correctivas, Acciones Preventivas, entre otros; pero era
necesario profundizar en cada uno de los requisitos y trabajar en su implementación.
3.2.2 Lista de Verificación ISO 14001

Asimismo, a fin de tener un diagnóstico inicial del cumplimiento de la norma ISO14001, se
consideró necesario completar la lista de verificación ISO 14001:2004 (Anexo B) y así
conocer el panorama actual de AK Drilling International S.A. respecto al cumplimiento de
los requisitos de la norma.
Se completó la lista de verificación con la participación del Gerente General de AK Drilling

International S.A. y el Jefe de SSOMAC; puesto que son los responsables de las actividades
de gestión para la conservación del Medio Ambiente de la empresa.
La Tabla 11, muestra los resultados obtenidos del diagnóstico ISO 14001:2004.
Tabla 11. Resultados de la Lista de Verificación ISO 14001
RESULTADOS DE CUMPLIMIENTO ISO 14001:2004

% ACCIÓN
NUMERAL DE LA NORMA
4.1 Requisitos Generales 30% Implementar
4.2 Política Ambiental 34% Implementar
4.3 Planificación 29% Implementar
4.4 Implementación y Operación 79% Mejorar
4.5 Verificación 78% Mejorar
4.6 Revisión por la Dirección 56% Mejorar
Calificación General en Gestión
MEDIO
Ambiental
Numeral 4.1 Requisitos Generales

Debido a que AK Drilling International S.A. no tenía bien definido y documentado el alcance
del sistema de gestión ambiental, el porcentaje de cumplimiento de este numeral fue de 30%.
Numeral 4.2 Política Ambiental

AK Drilling International S.A. cumplía con el 34% de los requisitos de este numeral, esto se
debe a que contaba con una política ambiental parcialmente implementada. Y al no existir
una política ambiental bien definida, tampoco existían objetivos y metas ambientales
correctamente definidos.
Numeral 4.3 Planificación

En cuanto a la planificación, AK Drilling International S.A. cumplía con el 29% de los
requisitos, ya que sólo contaba con los procedimientos básicos para identificar sus aspectos
47
ambientales; pues, la mayoría de los lineamientos que tenían estaban basados en las buenas
prácticas del sector minero. Por otro lado, no existía ningún procedimiento para identificar
y acceder a las consideraciones ambientales legales relacionadas con los servicios brindados
por la organización.
Numeral 4.4 Implementación y Operación

El porcentaje de cumplimiento de este numeral es el mayor respecto a los demás,
corresponde a un 79%, esto se debe a que AK Drilling International S.A. contaba con
procedimientos documentados respecto a Comunicación Interna y Externa, Control de
Documentos, Aspectos Ambientales y Plan de Respuesta ante Emergencias.
Numeral 4.5 Verificación

El porcentaje de cumplimiento de este numeral fue de 78%, debido a que en AK Drilling
International S.A. existían procedimientos documentados referente a No Conformidades,
Acciones Preventivas, Acciones Correctivas, Control de Registros y Auditorías Internas. Sin
embargo, era necesario implementar un procedimiento para la Evaluación de Cumplimiento
de Requisitos Legales.
Numeral 4.6 Revisión por la Dirección

fue de 56%; pues las revisiones al sistema de gestión ambiental estaban parcialmente
definidas e implementadas.
3.2.3 Lista de Verificación OHSAS 18001

Para OHSAS 18001, al igual que las anteriores normas, se realizó el diagnóstico inicial del
cumplimiento de la norma mediante la lista de verificación OHSAS 18001:2007 (Anexo C),
en la cual se analizaron cada uno de los requisitos con el estado actual de la compañía.
La lista de verificación se completó con la participación del Gerente General de AK Drilling

International S.A. y el Jefe de SSOMAC; puesto que son los responsables de la seguridad y
salud ocupacional de la empresa.
En la Tabla 12, se muestran los resultados obtenidos del diagnóstico inicial de OHSAS
18001:2007.
48
Tabla 12. Resultados de la Lista de Verificación OHSAS 18001
RESULTADOS DE CUMPLIMIENTO OHSAS 18001:2007

% ACCIÓN
NUMERAL DE LA NORMA
4.1 Requisitos Generales 40% Implementar
4.2 Política de S y SO 75% Mejorar
4.3 Planificación 69% Mejorar
4.4 Implementación y Operación 81% Mantener
4.5 Verificación 83% Mantener
4.6 Revisión por la Dirección 50% Mejorar
Calificación General en Gestión de
MEDIO
Seguridad y Salud Ocupacional
Numeral 4.1 Requisitos Generales

AK Drilling International S.A. no contaba con un Sistema de Gestión para la Seguridad y
Salud Ocupacional que cumpla con los requisitos de la norma OHSAS 18001 al 100% (el
valor obtenido fue de 40%), por lo tanto, la organización tenía como objetivo revisar a detalle
cada uno de los requisitos e implementarlos.
Numeral 4.2 Política de S y SO

AK Drilling International S.A. cumplía con el 75% de los requisitos de este numeral, esto se
debió a que si contaba con una política de Seguridad y Salud Ocupacional documentada; lo
que indicaba que existía el compromiso de fomentar una cultura de trabajo enfocada a 0
accidentes y de trabajar en lugares seguros para todos,
Numeral 4.3 Planeación

fue de 69%; pues si se tenían identificados los peligros, evaluados los riesgos e
implementadas las medidas de control respectivas. El punto a mejorar era respecto a los
requerimientos legales en cuanto a Seguridad y Salud Ocupacional que aplican a la
organización.
Numeral 4.4 Implementación y Operación

AK Drilling International S.A. cumplía con el 81% de los requisitos de este numeral, esto
debido a que la gerencia se encontraba altamente comprometida con la Seguridad y Salud
Ocupacional de sus colaboradores, razón por la cual delegó responsabilidades particulares a
la jefatura de SSOMAC para la implementación y cumplimiento de procedimientos.
Además, los colaboradores de la organización eran conscientes del impacto de sus acciones
sobre la seguridad y salud ocupacional gracias al trabajo realizado por la gerencia y jefatura
SSOMAC.
49
Numeral 4.5 Verificación

El porcentaje de cumplimiento de este numeral es el mayor respecto a los demás numerales
en la organización, corresponde a un 83%, esto se debe a los procedimientos existentes
respecto a la investigación de incidentes, no conformidades y auditorías internas.
Numeral 4.6 Revisión por la Dirección

fue de 50%; pues las revisiones al sistema de gestión de Seguridad y Salud Ocupacional
estaban parcialmente definidas e implementadas.
50
51
Capítulo 4
4Diseño e implementación del Sistema Integrado de Gestión
Últimamente los sistemas de gestión integrados han logrado un gran impulso gracias a la
alineación entre las normas ISO 9001 (calidad), ISO 14001 (medioambiente) y OHSAS
18001 (seguridad y salud en el trabajo) permitiendo la simplificación del proceso de
implementación del sistema de gestión integrado y la elaboración de una documentación y
normativa común a todos los sistemas
(García, 2016)
4.1 Alcance de la Implementación

El alcance del diseño e implementación del Sistema Integrado de Gestión, ISO 9001:2008,
ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:2007; abarca el Servicio de Perforación de Pozos de Agua
de AK Drilling International S.A.
4.2 Exclusiones del Sistema Integrado de Gestión

En AK Drilling International S.A. se excluyeron del Sistema Integrado de Gestión, los
siguientes requisitos de la norma ISO 9001:2008:
7.3 Diseño y Desarrollo

En la ejecución del servicio de perforación de pozos de agua con el método de aire de
reverso, se siguen los diseños especificados según los requerimientos del cliente. Por
ello se declara exclusión al requisito mencionado.
7.5.2 Validación de los procesos de la producción y de la prestación del servicio

En el proceso del servicio de perforación de pozos de agua con el método de aire de
reverso, no se puede llevar a cabo una verificación antes de la realización del servicio,
sino durante y posterior a la perforación del pozo. Por ello se declara exclusión al
requisito mencionado.
4.3 Duración de la Implementación

Teniendo como base los resultados obtenidos en el diagnóstico inicial de AK Drilling
International S.A., referente a las normas ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 y OHSAS
18001:2007; se estimó que el proceso de diseño e implementación del Sistema Integrado de
Gestión tomaría 10 meses.
52
En la figura 7, se muestra el Cronograma Propuesto de Diseño e Implementación SIG para

AK Drilling International S.A.
Figura 7. Cronograma de diseño e Implementación SIG

4.4 Fases de la Implementación

En el proceso de diseño, implementación y posterior certificación del Sistema Integrado de
Gestión en AK Drilling International S.A., se desarrollaron 06 fases, las cuales se muestran
en la Tabla 13.
Tabla 13. Fases de la Implementación SIG
Fase Descripción
I Sensibilización y Formación
II Diseño del Sistema Integrado de Gestión
III Elaboración de la Documentación
IV Implementación del Sistema Integrado de Gestión
V Auditoría Interna del Sistema Integrado de Gestión
VI Auditoría de Certificación Sistema Integrado de Gestión

53
4.4.1 Fase I: Sensibilización y Formación

Esta primera fase fue una de la más difíciles, ya que significó cambiar la mentalidad del
recurso humano hacia un cambio basado en normas y procesos estandarizados, lo que se
conoce como resistencia al cambio. Para ello se trabajó un plan de sensibilización y
formación a todo el personal, tanto de oficinas como de proyectos7, con el fin de
involucrarlos y comprometerlos con la implementación del SIG; de lo contrario, el sistema
no iba a funcionar.
En esta fase se desarrollaron las siguientes actividades:
• Definición del Equipo SIG de AK Drilling International S.A.: el Jefe de Procesos

junto con el Gerente General, definieron quienes serían las personas que conformen
el Equipo SIG, el cual tenía como objetivo principal ejecutar y dar seguimiento al
proyecto de implementación del Sistema Integrado de Gestión en la organización.
• Formación de los Analistas de Procesos y Calidad: el Jefe de Procesos junto con el
Líder del Proyecto SIG, se encargaron de sensibilizar a los Analistas de Procesos y
Calidad, referente a lo que conlleva la certificación, cuáles son los objetivos, cuáles
son las ventajas de trabajar con el nuevo sistema integrado y cuáles son las
herramientas a utilizar para la ejecución de las actividades correspondientes al
proceso de implementación del SIG.
• Evaluación de la necesidad de Sensibilización al personal de AK Drilling
International S.A. (oficinas y proyectos).
• Programación y ejecución de capacitaciones internas y externas, al personal de AK
En la tabla 14, se muestra el detalle de las capacitaciones realizadas en la primera fase.
7
Proyectos mineros en donde AK Drilling International S.A. tenía operaciones de Perforación de Pozos de
Agua: Proyecto Constancia (Cusco) y Proyecto Antamina (Ancash).
54
Tabla 14. Sensibilización y Formación inicial en AK Drilling International S.A.
N° Descripción Tipo Lugar Personal

Oficina Lima Todo personal
Sensibilización Trinorma Proyecto
1 (ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS Interna Todo personal
Constancia
18001) Proyecto
Todo personal
Antamina
Oficina Lima Todo personal
Interpretación de las Normas ISO Proyecto
2 Interna Todo personal
9001, ISO 14001 y OHSAS 18001 Constancia
Proyecto
Todo personal
Antamina
Oficina Lima Equipo de Auditoría
Formación de Auditores Internos de Proyecto Jefe de Proyecto y
3 las Normas ISO 9001, ISO 14001 y Externa Constancia Analista de Procesos
OHSAS 18001 Proyecto Jefe de Proyecto y
Antamina Analista de Procesos
Oficina Lima Todo el personal
Proyecto Jefe de Proyecto y
4 Gestión basada en Procesos Interna Constancia Supervisión
Proyecto Jefe de Proyecto y
Antamina Supervisión
4.4.2 Fase II: Diseño del Sistema de Gestión

El diseño del Sistema Integrado de Gestión, de las normas ISO 9001:2008, ISO 14001:2004
y OHSAS 18001:2007, se realizó bajo la metodología conocida como el ciclo PHVA.
En base a esta metodología, se elaboró un modelo estratégico que consta de seis fases
interrelacionadas, las cuales se desarrollaron en el transcurso del proyecto.
En la Figura 8, se muestra el proceso estratégico utilizado en la implementación del Sistema

Integrado de Gestión en AK Drilling International S. A.; el cual fue diseñado teniendo en
consideración el ciclo de mejora continua: Planear – Hacer – Verificar - Actuar (PHVA), o
conocido también como el Ciclo de Deming.
55
Figura 8. Proceso Estratégico PHVA para la Implementación del SIG

4.4.2.1 Metodología PHVA

Este enfoque basado en procesos tiene su fundamento en el ciclo de mejoramiento continuo
(Ciclo Deming); el cual se presenta con los principales numerales de las normas ISO
9001:2008, ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:2007, que aplican sobre cada uno de los
factores de los componentes del ciclo.
“La metodología PHVA puede describirse brevemente como:
• Planear: Establecer los objetivos y procesos necesarios para conseguir resultados de

acuerdo con los requisitos del cliente y las políticas de la organización.
• Hacer: Implementar los procesos.
• Verificar: Realizar el seguimiento y la medición de los procesos y los productos

respecto a las políticas, los objetivos, los requisitos para el producto e informar sobre
los resultados.
• Actuar: Tomar acciones para mejorar continuamente el desempeño de los procesos

del sistema de gestión”. 8
8
Definición tomada de las normas ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:2007
56
4.4.2.2 Definición del Mapa de Procesos

En la figura 9, se muestra el Mapa de Procesos de AK Drilling International S.A.; en donde
se visualiza cuáles son y cómo se relacionan los procesos de la organización.
Figura 9. Mapa de Procesos de AK Drilling International S.A.

Fuente: AK Drilling International S.A.
En la elaboración del Mapa de Procesos de AK Drilling International S.A., se consideraron

tres tipos de procesos:
• Procesos Estratégicos: Aquí tenemos aquellos procesos vinculados al ámbito de las

responsabilidades de la dirección, planificación; que son considerados factores
claves y estratégicos de la organización.
Los procesos estratégicos guían a los operativos. Estos procesos son: Gestión
Estratégica, Sistema Integrado de Gestión (SIG) y Responsabilidad de la Alta
Dirección.
• Procesos Operativos o Principales: Aquí tenemos aquellos procesos que se

encuentran unidos de forma directa con la realización del servicio; y cuentan con una
visión del cliente muy completa, desde el conocimiento de los requisitos, hasta la
realización de un análisis de satisfacción. Estos procesos son: Gestión de Negocios
y Gestión de Operaciones.
• Procesos de Apoyo o de Soporte: Aquí tenemos aquellos procesos que dan soporte
a los procesos operativos y están relacionados con los recursos utilizados para la
ejecución del servicio. Estos procesos son: Gestión SSOMAC, Gestión de
Mantenimiento, Gestión de Abastecimiento, Gestión Administrativa y Financiera,
Gestión de Recursos Humanos y Gestión de Procesos y TI.
57
4.4.3 Fase III: Elaboración de la documentación

Al objeto de afrontar la preparación de un sistema integrado de gestión de calidad, medio
ambiente y de prevención de riesgos laborales es necesario adoptar una táctica determinada,
ya que, a pesar de que las normas correspondientes a cada uno de los aspectos ofrecen ciertas
similitudes, no señalan una común metodología para el desarrollo de un sistema integrado.
(Hatre, 2003)
La documentación y los requisitos del Sistema Integrado de Gestión, tiene una estructura
que consta de una esfera común y tres esferas específicas correspondientes a las tres áreas
de gestión: Calidad, Medio Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional. (Ver Figura 10).
REQUISITOS
ISO 9001
REQUISITOS
COMUNES
REQUISITOS
REQUISITOS
OHSAS ISO 14001
18001
Figura 10. Requisitos del Sistema Integrado de

Gestión
Fuente: Elaboración propia
La esfera del centro contiene los requisitos del sistema de gestión común a las áreas
especificadas (ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:2007), teniendo en cuenta
todos los elementos; desde la política, manual, objetivos, procedimientos, asignación de los
recursos, entre otros; pasando por la planificación, el control de los procesos y terminando
con la auditoria y la revisión del sistema.
Cada esfera específica de gestión contiene de forma complementaria los requisitos

particulares correspondientes a la norma ((ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 o OHSAS
18001:2007).
La elaboración de documentos del Sistema Integrado de Gestión de AKD Drilling

International S.A., se realizó siguiendo la Jerarquía Documental del SIG (Ver Figura 11).
58
Manual,
Política y
Objetivos SIG
Procedimientos y
Procesos documentados
SIG
Instructivos, Planes,
Especificaciones
Formatos y Registros SIG
Figura 11. Jerarquía documental del SIG

4.4.3.1 Manual del Sistema Integrado de Gestión

El Manual del SIG es la descripción de las Normas ISO 9001, ISO 14001 y OSHAS 18001
en los procesos de la empresa. Contiene todos los procedimientos documentados de la
organización en todos sus niveles.
En este proyecto, se ha desarrollado el Manual donde se detalla el Sistema Integrado de

Gestión de AK Drilling International S.A., estableciendo su alcance, identificado y
justificando las exclusiones; además presenta los procedimientos documentados y describe
la interacción entre los procesos (Ver anexo D).
4.4.3.2 Política del Sistema Integrado de Gestión

A partir de la Política, se despliega la estrategia de la cual se ha de deducir el resto del sistema
y así hacer posible la consecución de los resultados esperados.
En la Tabla 15, se describen los criterios de cumplimiento de una Política del Sistema
Integrado de Gestión, los cuales fueron considerados al momento de elaborar la Política SIG
de AK Drilling International S.A.
59
Tabla 15. Criterios de la Política del Sistema Integrado de Gestión
Normas de Referencia Criterios y requisitos de la Evidencia documental

(requisitos) Norma de cumplimiento
La Alta Dirección de AK Drilling
International S.A., debe considerar en
su Política SIG, los siguientes
criterios
- Ser adecuada al propósito de la

organización.
Política del Sistema
- Ser apropiada a la magnitud e Integrado de Gestión de
impactos ambientales de la AK Drilling International
ISO 9001: 2008 (5.3)
actividad, producto y servicio de la S.A., debidamente
ISO 14001:2004 (4.2)
empresa, así como también la documentada,
OHSAS 18001:2007 (4.2)
escala de riesgos de Seguridad y implementada, difundida
Salud Ocupacional. y entendida por parte de la
organización.
- Identificar los requisitos legales
aplicables; y otros requisitos
suscritos por la organización.
- Incluir el compromiso de cumplir

con los requisitos y mejoramiento
continuo.
Fuente: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004, OHSAS 18001:2007
El planteamiento de la Política del Sistema Integrado de Gestión de AK Drilling

International S.A., se realizó en conjunto con el comité SIG, para lo cual se llevaron a cabo
varias reuniones de trabajo. Posteriormente, fue presentada al Gerente General, quien revisó
la Política SIG propuesta y sugirió algunas modificaciones, para finalmente dar su
aprobación (Ver Figura 12).
4.4.3.3 Objetivos del Sistema Integrado de Gestión

Para el cumplimiento de la Política del Sistema Integrado de Gestión definida, la Alta
Dirección de AK Drilling International S.A. en conjunto con el Comité SIG, establecieron
los objetivos generales integrados de Calidad, Seguridad y Medio Ambiente.
Asimismo, para el cumplimiento y logro de los objetivos de AK Drilling International S.A.,

se establecieron metas, indicadores a monitorear, frecuencia de revisión y el proceso al que
pertenece dicho objetivo (Ver Tabla 16).
60
Figura 12. Política SIG de AK Drilling International S.A.

61
Tabla 16. Objetivos del Sistema Integrado de Gestión de AK Drilling International S.A.
Componente de la Política Objetivo SIG Indicador Meta Frecuencia Proceso
Reducir el índice de
1. Determinar cómo precepto %
accidentabilidad y
primordial la seguridad y salud Cumplimiento
minimizar los aspectos 90% Mensual SIG
de todos los colaboradores que del Plan Anual
e Impactos
conforman nuestra organización SIG
ambientales
en cada una de las actividades
que desarrollamos. Cubrir la satisfacción % Clientes
90% Anual SIG
de nuestros clientes satisfechos
2. Reducir las posibilidades de

ocurrencia de incidentes, Reducir el índice de
%
prevenir las lesiones y la accidentabilidad y
Cumplimiento
ocurrencia de enfermedades minimizar los aspectos 90% Mensual SIG
del Plan Anual
ocupacionales, que puedan darse e Impactos
SIG
como consecuencia de las ambientales
actividades que desarrollamos.
3. Interiorizar la gestión de
seguridad, salud ocupacional,
medio ambiente, comunidad y
calidad en los procesos %
ejecutados dentro de nuestras Mejorar el desempeño Cumplimiento
90% Mensual RRHH
actividades; así como propiciar la de los colaboradores del Plan de
participación, consulta y Capacitación
comunicación de todos los
colaboradores y las partes
interesadas.
4. Lograr el mejoramiento
continuo, mediante la formación
de nuestros colaboradores, con el %
fin de ejecutar nuestras Mejorar el desempeño Cumplimiento
90% Mensual RRHH
actividades con seguridad, salud de los colaboradores del Plan de
ocupacional, cuidado del medio Capacitación
ambiente, calidad y el respeto
por las comunidades.
5. Lograr, revisar y establecer el
cumplimiento periódico de las
metas y objetivos de Seguridad, Revisar los objetivos % Objetivos
90% Anual SIG
Salud Ocupacional, Medio del SIG cumplidos
Ambiente, Calidad y comunidad;
en coherencia con esta Política
6. Implementar medidas de
Reducir el índice de
seguridad, cuidado del medio %
accidentabilidad y
ambiente, calidad de los Cumplimiento
minimizar los aspectos 90% Mensual SIG
servicios con el fin de prevenir del Plan Anual
e Impactos
daños y deterioro de la salud, así SIG
ambientales
como impactos ambientales.
62
7. Normar, ejecutar y mantener

estándares y procedimientos de
Estandarizar los
trabajo seguro, difundidos a
procesos de la
nuestros colaboradores con la % Procesos
organización, para 90% Anual SIG
finalidad de aplicarlos y mejorar estandarizados
generar ingresos de
nuestra cultura de seguridad,
manera sostenible
salud ocupacional, medio
ambiente y calidad.
8. Garantizar el cumplimiento de
las obligaciones, requisitos
legales y otros compromisos que %
la organización suscriba, en Cumplir con la Cumplimiento
90% Mensual SIG
materia de seguridad, salud normativa vigente de normativas
ocupacional, medio ambiente y legales
calidad, aplicables a nuestras
operaciones.
4.4.3.4 Procedimientos
En esta tercera fase, se elaboró toda la documentación de los procesos y procedimientos de
AK Drilling International S.A., y en ella se plasmó todo lo que se hace, cómo se hace, los
alcances y quiénes son los responsables de cada actividad.
4.4.3.4.1 Procedimientos Obligatorios del SIG

En la Tabla 17, se muestran los procedimientos que se consideraron obligatorios en AK
Drilling International S.A. para el desarrollo del Sistema Integrado de Gestión, los cuales
serán descritos brevemente.
Tabla 17. Procedimientos obligatorios del Sistema Integrado de Gestión
Ítem Código Nombre de Procedimiento

1 AKD-P-001-SIG Control de Documentos y Registros
2 AKD-P-002-SIG Auditorias del Sistema Integrado de Gestión
3 AKD-P-003-SIG Control de Producto No Conforme
4 AKD-P-004-SIG Acciones Correctivas y Preventivas
Identificación y Evaluación del Cumplimiento de Requisitos
5 AKD-P-005-SIG
Legales y Otros
6 AKD-P-006-SIG Participación, Consulta y comunicación
7 AKD-P-007-SIG Entrenamiento, formación y competencia
8 AKD-P-008-SIG Identificación y evaluación de aspectos ambientales
9 AKD-P-009-SIG Investigación de Incidente y Accidentes
10 AKD-P-010-SIG Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Controles
11 AKD-P-011-SIG Revisión por la Dirección
12 AKD-P-012-SIG Gestión del cambio

63
• Control de Documentos y Registros: Se documentó un procedimiento con la

metodología para la elaboración, revisión, aprobación y distribución de los
documentos en AK Drilling International S.A.; asimismo, se estableció el manejo y
control de cada uno de los registros a fin de demostrar su conformidad con los
requisitos del sistema integrado de gestión, tomando en cuenta el tiempo de retención
y la disposición final de los registros (Ver Anexo E).
• Auditoría del Sistema Integrado de Gestión: Se documentó un procedimiento con

la metodología para la realización de auditorías internas del SIG en AK Drilling
International S.A.; con el fin de verificar el cumplimiento de las normas
implementadas y servir como instrumento de ayuda en los procesos de mejora
continua (Ver Anexo F).
• Control del Producto No Conforme: Se documentó un procedimiento con la

metodología, definición de actividades, responsabilidades y autoridades para la
identificación y control del producto no conforme; a fin de prevenir su uso o entrega
no intencionada y realizar su tratamiento, considerando la revisión y de ser el caso la
toma de acciones correctivas o preventivas (Ver Anexo G).
• Acciones Preventivas y Correctivas: Se documentó un procedimiento con los

lineamientos generales para identificar, registrar, analizar, prevenir, corregir y
eliminar las causas de una No Conformidad, en los procesos del Sistema Integrado
de Gestión, a fin de que estos procesos funcionen según lo planificado y de aseguren
al cliente un servicio conforme a los requisitos especificados (Ver Anexo H).
• Identificación y Evaluación de Cumplimiento de Requisitos Legales y Otros

Compromisos: Se documentó un procedimiento con los lineamientos necesarios
para la identificación y evaluación del cumplimiento de requisitos legales y otros
compromisos de AK Drilling International S.A. (Ver Anexo I).
• Participación, Consulta y Comunicación: Se documentó un procedimiento con la

metodología, definición de actividades y mecanismos de comunicación,
participación y consulta dentro del Sistema Integrado de Gestión de AK Drilling
International S.A., con el fin de asegurar una comunicación eficiente y oportuna de
toda la organización (Ver Anexo J).
• Entrenamiento, Formación y Competencia: Se documentó un procedimiento con
los lineamientos generales para asegurar que todos los empleados de AK Drilling
International S.A. y sus contratistas, reciban el entrenamiento adecuado para
desempeñar sus labores de manera correcta y segura, en todas sus actividades (Ver
Anexo K).
• Identificación y Evaluación de Aspectos Ambientales: Se documentó un

procedimiento con los lineamientos generales para la identificación y evaluación de
los aspectos ambientales en la ejecución del servicio de perforación y los trabajos
administrativos en las oficinas de AK Drilling International S.A., de modo que pueda
determinarse su nivel de significancia (Ver Anexo L).
• Investigación de Incidentes: Se documentó un procedimiento con la metodología a

seguir para la investigación de incidentes en los proyectos mineros donde AK
64
Drilling International S.A. brinda servicios de perforación y en las oficinas de la

organización (Ver Anexo M).
• IPERC: Se documentó un procedimiento con los lineamientos generales para la

identificación de los peligros, evaluación de riesgos y la determinación de los
controles para prevenir todo tipo de daños (Ver Anexo N).
• Revisión por la Dirección: Se documentó un procedimiento con los lineamientos

necesarios para asegurar que el Sistema Integrado de Gestión de AK Drilling
International S.A. se mantiene y es eficaz en la organización; asimismo, identificar
la necesidad de recursos, introducir mejoras o cambios que se consideren necesarios
(Ver Anexo O).
• Gestión del Cambio: Se documentó un procedimiento con la metodología a seguir

para identificar y controlar los riesgos de seguridad, salud ocupacional, medio
ambiente y responsabilidad social; asociados con los cambios realizados en las
instalaciones, equipos, materiales y procesos operativos en general en AK Drilling
International S.A. (Ver Anexo P).
4.4.3.4.2 Procedimientos de Soporte

Si bien es cierto, documentar estos procedimientos no lo exigen las normas, en AK Drilling
International S.A. se consideró necesario elaborar y documentar todos los procedimientos, a
fin de hacer más eficiente el desarrollo del Sistema Integrado de Gestión; a continuación, se
listarán los principales procedimientos documentados:
65
• Procedimientos de Seguridad y Salud en el Trabajo:

1 AKD-ST-050-SSOMAC Accesos y Plataformas
2 AKD-ST-051-SSOMAC Equipos de Protección de Personal
3 AKD-ST-052-SSOMAC Guardas de Seguridad
4 AKD-ST-053-SSOMAC Control de Trabajos de Alto Riesgo
5 AKD-ST-054-SSOMAC Control de Riesgos en la ejecución de Operaciones
6 AKD-ST-055-SSOMAC Señalización de Seguridad
7 AKD-P-060-SSOMAC Trabajo en Altura
8 AKD-P-061-SSOMAC Trabajo en Izaje
9 AKD-P-062-SSOMAC Trabajo en Caliente
10 AKD-P-063-SSOMAC Herramientas Manuales y de Poder
11 AKD-P-064-SSOMAC Tormentas Eléctricas
12 AKD-P-065-SSOMAC Inspecciones
13 AKD-P-066-SSOMAC Aislamiento, Bloqueo y Señalización
14 AKD-P-067-SSOMAC Gases Comprimidos
15 AKD-P-068-SSOMAC Manejo y Rotulado de MAPTEL
16 AKD-P-069-SSOMAC Servicios Básicos y de Emergencia en el Área de Trabajo
17 AKD-P-070-SSOMAC Alcohol y Drogas
18 AKD-P-071-SSOMAC Elección del Representante del Comité
19 AKD-P-072-SSOMAC Evacuación contra Disturbios Sociales
• Procedimientos de Salud Ocupacional

1 AKD-P-110-SSOMAC Asistencia en tópico y Atención de emergencias médicas
2 AKD-P-111-SSOMAC Aptitud Medica
3 AKD-P-112-SSOMAC Realización e Identificación de Riesgos a la Salud
4 AKD-P-113-SSOMAC Manejo de Botiquín de primeros Auxilios
Programa para el manejo de Riesgo-Puesto de Mujeres
5 AKD-P-114-SSOMAC
Gestantes
6 AKD-P-115-SSOMAC Procedimiento de Control de fatiga y somnolencia
66
• Procedimientos de Operaciones – Perforación de Pozos de Agua:

1 AKD-PETS-200-AKW02 Movilización Lima – Proyectos
Movilización de máquina DR-24HD y vehículos en
2 AKD-PETS-201-AKW02
Proyecto
Carga y descarga de accesorios y materiales de
perforación
Instalación de máquina DR-24HD y accesorios de
perforación
5 AKD-PETS-204-AKW02 Armado de martillo de fondo neumático
Perforación con martillo de fondo neumático, hole opner
y tricono
7 AKD-PETS-206-AKW02 Colocación de tubería de perforación y revestimiento
8 AKD-PETS-207-AKW02 Retiro y bajado de tuberías de perforación
Cambio de martillo de fondo neumático con broca y
estabilizador
10 AKD-PETS-209-AKW02 Pruebas de Airlift
11 AKD-PETS-210-AKW02 Preparación de fluidos de perforación
12 AKD-PETS-211-AKW02 Instalación de tubería de producción Ciego_Screen
13 AKD-PETS-212-AKW02 Engravillado de pozo
14 AKD-PETS-213-AKW02 Medir y agregar grava
15 AKD-PETS-214-AKW02 Retiro de tubería de revestimiento
16 AKD-PETS-215-AKW02 Pistoneo y desarrollo de pozo de producción
17 AKD-PETS-216-AKW02 Limpieza final de pozo
18 AKD-PETS-217-AKW02 Inyección de cemento
19 AKD-PETS-218-AKW02 Desinstalación de máquina perforadora
20 AKD-PETS-219-AKW02 Carga y descarga de agua
21 AKD-PETS-220-AKW02 Abastecimiento de combustible
22 AKD-PETS-221-AKW02 Cambio de llanta
23 AKD-PETS-222-AKW02 Mantenimiento Preventivo
24 AKD-PETS-223-AKW02 Engrase de guías de mástil con equipo encendido
25 AKD-PETS-224-AKW02 Izaje de carga con camión grúa
26 AKD-PETS-225-AKW02 Trabajos en caliente
27 AKD-PETS-226-AKW02 Trabajos en altura
28 AKD-PETS-227-AKW02 Transporte de personal en camionetas
• Procedimientos de Negocios

1 AKD-P-350-NEG Atención al Cliente
2 AKD-P-351-NEG Registro de Reportes de Perforación Digital
67
• Procedimientos de Abastecimiento y Servicios

1 AKD-P-550-ABAS Abastecimiento
2 AKD-P-551-ABAS Gestión Almacenamiento
3 AKD-P-552-ABAS Documentación por cierre de Proyecto
4 AKD-P-553-ABAS Venta de bienes en desuso u obsoletos
5 AKD-P-554-ABAS Toma de inventario y verificación de resultados
• Procedimientos de Administración y Finanzas:

1 AKD-P-650-FIN Cajas Chicas
2 AKD-P-651-FIN Activos Fijos
3 AKD-P-652-FIN Venta entre Sucursales
4 AKD-P-653-FIN Registro de Facturas
• Procedimientos de Recursos Humanos:

1 AKD-P-750-FIN Gestión de Recursos Humanos
2 AKD-P-751-FIN Prevención frente al acoso sexual y hostigamiento
• Procedimientos de Procesos y Tecnologías de Información y Comunicación:

1 AKD-P-850-PyTIC Baja de Equipos
2 AKD-P-851-PyTIC Solicitud de Equipos
3 AKD-P-852-PyTIC Implementación de Redes
4 AKD-P-853-PyTIC Asignación de equipos de cómputo en Proyecto
5 AKD-P-854-PyTIC Habilitación de accesos a servicios TIC
6 AKD-P-855-PyTIC Atención y Soporte Técnico
7 AKD-P-856-PyTIC Copias de Seguridad
8 AKD-P-857-PyTIC Mantenimiento de Equipos TIC
Toda la documentación elaborada en AK Drilling International S.A. queda registrada en la

Lista Maestra de Documentos, en donde se lleva un control de cada uno de los documentos
que contiene el Sistema Integrado de Gestión; asimismo, indica el proceso al que pertenece,
fecha de aprobación, responsable y versión vigente de cada uno de ellos, con el objetivo de
utilizar el documento adecuado (Ver Anexo Q).
68
4.4.3.5 Procesos
Con el fin de tener una mejor visión de los procesos existentes, conocer su interacción con
las demás áreas de la organización y saber qué tipo de información fluye entre ellos; se
establecieron y registraron todos los procesos de AK Drilling International S.A.
Para el mapeo y documentación de los procesos, se utilizó el software Bizagi; posterior a

ello se elaboró un Plan de Rediseño de Procesos, en donde se tenía como objetivo analizar
cada uno de los procesos de AK Drilling International S.A. y proponer mejoras para el bien
común de la organización.
En la elaboración de los procesos, se tomaron en cuenta los siguientes requisitos básicos:
• Todos los procesos deben tener un responsable designado que asegure su

cumplimiento y eficacia.
• Todos los procesos deben satisfacer el ciclo PHVA (planificar, hacer, verificar,
actuar).
• Todos los procesos deben tener indicadores para poderlos medir y mejorar.
• Todos los procesos deben ser identificados y documentados (mapa de procesos).
• Todos los procesos deben ser fácilmente comprendidos por cualquier persona de la
organización.
Los principales procesos que se identificaron y mapearon en AK Drilling International S.A.,

fueron los siguientes:
4.4.3.5.1 Procesos Operativos:

Al momento de definir el Mapa de Procesos, en la Fase III – Diseño del Sistema Integrado
de Gestión, se identificó que AK Drilling International S.A. cuenta con procesos operativos
que se encuentran unidos de forma directa con la realización del servicio. Estos procesos
son: Gestión de Negocios y Gestión de Operaciones (Ver Figura 13).
Cabe indicar que, para efectos del presente proyecto, sólo se mostrarán los flujos de procesos
del Servicio de Perforación de Pozos de Agua (WW).
Figura 13. Procesos Operativos o Principales de AK Drilling International S.A.

• Gestión de Negocios: AK Drilling International S.A. cuenta con un Departamento

de Negocios, el cual se encarga de recepcionar las cartas de invitación para licitación
con los requisitos específicos de los trabajos que requieren nuestros clientes
69
(empresas mineras). Luego, en coordinación con el Gerente General y el Gerente de

Operaciones, se elabora la propuesta y se envía al cliente para su revisión y
aprobación. Finalmente, al recibir la aprobación por parte del cliente, se procede a
documentar y formalizar los acuerdos mediante un Contrato de Servicios. Otra de las
principales actividades del Departamento de Negocios es mantener comunicación
constante con los clientes, a fin de realizar las encuestas de Satisfacción del Cliente
periódicamente.
Figura 14. Gestión de Negocios de AK Drilling International S.A.

En el Anexo R, se muestran los diagramas de flujo correspondientes a la Gestión de

Negocios de AK Drilling International S.A.
Los principales indicadores implementados en el Departamento de Negocios fueron

los siguientes:
o Porcentaje de Licitaciones Ganadas vs Ofertas Presentadas

o Porcentaje de Reclamos de Clientes
o Porcentaje de Conciliaciones Ganadas
• Gestión de Operaciones: El Departamento de Operaciones de AK Drilling

International S.A. se encarga directamente de la realización del Servicio de
Perforación (actividad principal de la organización); esto involucra un conjunto de
actividades que se orientan al cumplimiento y satisfacción del servicio solicitado por
el cliente, desde el inicio del programa de perforación, ejecución de las actividades
de perforación, hasta el cierre del proyecto (Ver Figura 15).
Figura 15. Gestión de Operaciones de AK Drilling International S.A.

70
En el Anexo S, se muestra el diagrama de flujo completo, correspondiente a la

Gestión de Operaciones para el Servicio de Pozos de Agua de AK Drilling
International S.A.
Los principales indicadores implementados en el Departamento de Operaciones

o Efectividad Global de los Equipos, conocida como OEE, por sus siglas en
inglés: Overall Equipment Effectiveness
o Porcentaje de Pozos terminados a la profundidad requerida.
o Porcentaje de Pozos terminados en el diámetro requerido.
o Porcentaje de Pozos terminados en el tiempo planificado.
o Porcentaje de Pozos no conformes.
o Porcentaje de horas operativas mensuales.
4.4.3.5.2 Procesos de Soporte:

Al momento de definir el Mapa de Procesos, en la Fase III – Diseño del Sistema Integrado
de Gestión, se identificó que AK Drilling International S.A. cuenta con procesos de soporte
o de apoyo, que proporcionan los medios y recursos necesarios para que puedan llevarse a
cabo los procesos operativos (Ver Figura 16).
Figura 16. Procesos Operativos o Principales de AK Drilling International S.A.

• Gestión de Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente y Calidad

(SSOMAC): AK Drilling International S.A. cuenta con un Departamento de
SSOMAC, cuyo objetivo principal es prevenir y controlar los riesgos, asociados a la
reducción de los accidentes laborales y los impactos ambientales. Asimismo, se
encarga de que la organización cumpla las normativas referentes a Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente, de manera adecuada y teniendo en cuenta la mejora
continua.
Figura 17. Gestión de Operaciones de AK Drilling International S.A.

71
Los principales indicadores implementados en el Departamento de SSOMAC fueron

los siguientes:
o Índice de Frecuencia
o Índice de Severidad
o Índice de Accidentabilidad
o Número de Incidentes
o Porcentaje de cumplimiento de capacitaciones programadas
o Porcentaje de observaciones levantadas
o Porcentaje de informes cerrados al 100%
o Porcentaje de cumplimiento de simulacros programados
o Porcentaje de cumplimiento de exámenes médicos programados
Gestión de Mantenimiento: AK Drilling International S.A. cuenta con un Departamento

de Mantenimiento, el cual se encarga de proporcionar oportuna y eficientemente los
servicios de mantenimiento preventivo y correctivo a las máquinas perforadoras; con el fin
de evitar o mitigar las consecuencias de los fallos de las máquinas, y poder prevenir las
incidencias antes de que estas ocurran. Asimismo, uno de los objetivos más importante del
Departamento de Mantenimiento es, maximizar la disponibilidad de las máquinas
perforadoras, y con ello maximizar la producción.
En la Tabla 18, puede observar la definición de los tipos de mantenimiento existentes en AK

Tabla 18. Tipos de Mantenimiento en AK Drilling International S.A.
Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento Correctivo Reparaciones

Mantenimiento
Preventivo No
Programado Parciales Generales
Programado
Se realiza
Se realiza según el mediante una
Se realiza
Plan Anual de planificación
mediante una
Mantenimiento Se realiza según previa, y
Surge en planificación
Preventivo las inspecciones consiste en hacer
cualquier previa, y
elaborado para cada del plan de la reparación
momento, y se consiste en
una de las máquinas mantenimiento y general de todos
caracteriza por hacer
perforadoras. se caracteriza por los componentes
corregir o reparaciones
Se trata de un corregir y/o y sistemas de la
reparar los de
mantenimiento reparar los máquina
defectos de componentes
planificado, cuyo defectos de las perforadora.
manera mayores
objetivo es prevenir máquinas Este
inmediata. específicos de
la ocurrencia de perforadoras. procedimiento
la máquina
averías en las se le conoce
perforadora
máquinas. también como
Overhaul.

72
La Gestión de Mantenimiento de AK Drilling International S.A., abarca los mantenimientos

realizados tanto en los proyectos mineros (mantenimientos preventivos y mantenimientos
correctivos), como los realizados en el taller de Lima (reparaciones generales y reparaciones
parciales). Ver Figura 18.
Figura 18. Gestión de Mantenimiento de AK Drilling International S.A.

En el Anexo T, se muestran todos los diagramas de flujos, correspondientes a la

Gestión de Mantenimiento para el Servicio de Pozos de Agua de AK Drilling
International S.A.
Los principales indicadores implementados en el Departamento de Mantenimiento

o Horas de mantenimientos preventivos

o Horas de mantenimientos correctivos
o Porcentaje de cumplimiento de mantenimientos programados
o Disponibilidad mecánica
o Disponibilidad de la máquina
73
• Gestión de Abastecimiento: El Departamento de Abastecimiento de AK Drilling

International S.A. se encarga de suministrar los recursos (requeridos por las distintas
áreas de la organización) para la correcta ejecución de los servicios de perforación,
y así asegurar la continuidad de las operaciones.
Este departamento juega un rol importante en la provisión de los servicios; pues sus
funciones abarcan desde la atención de requerimiento de las demás áreas, la gestión
de compra, la gestión de almacenamiento, inventario, transporte y entrega de los
recursos (Ver Figura 19).
Figura 19. Gestión de Abastecimiento de AK Drilling International S.A.

En el Anexo U, se muestran todos los diagramas de flujos, correspondientes a la

Gestión de Abastecimiento de AK Drilling International S.A.
Los principales indicadores implementados en el Departamento de Abastecimiento

o Porcentaje de Atención de Requerimientos

o Tiempo de Atención de Requerimientos
o Frecuencia de Compras
o Frecuencia de envío de materiales (por proyecto)
o Porcentaje de compras no conformes
o Tiempo de almacenamiento de materiales
• Gestión de Administración y Finanzas: AK Drilling International S.A. cuenta con

un Departamento de Administración y Finanzas, encargado de administrar los
recursos que se tienen en la organización para asegurar que sean suficientes a fin de
cubrir los gastos para que las operaciones puedan continuar.
El Departamento de Administración y Finanzas se divide en cuatro procesos: Gestión

de Tesorería, Gestión Contable, Gestión de Finanzas y Gestión de Costos y
Presupuestos (Ver Figura 20).
74
75
Figura 20. Gestión de Administración y Finanzas de AK Drilling International S.A.

En el Anexo V, se muestran todos los diagramas de flujos, correspondientes a la

Gestión de Administración y Finanzas de AK Drilling International S.A.
• Gestión de Recursos Humanos: El Departamento de Recursos Humanos de AK

Drilling International S.A. se encarga de desarrollar todas las actividades
relacionadas al personal de la organización. Dentro de sus principales funciones están
el reclutamiento y selección del personal, contratación, capacitación, desarrollo y
gestión del personal durante su permanencia en la organización (Ver Figura 21).
Figura 21. Gestión de RRHH de AK Drilling International S.A.

En el Anexo W, se muestran los diagramas de flujos, correspondientes a la Gestión

de Recursos Humanos de AK Drilling International S.A.
Los principales indicadores implementados en el Departamento de Recursos

Humanos fueron los siguientes:
o Cumplimiento del Plan de Capacitación

o Rotación de Personal
o Cumplimiento de Evaluación de Desempeño al personal
o Actualización de file del personal
o Tiempo de reclutamiento de personal
o Recuperación de Subsidios
o Cumplimiento de vacaciones programadas
o Cumplimiento de pago de CTS
o Cumplimiento de entrega de boletas electrónicas
76
• Gestión de Procesos y TIC: AK Drilling International S.A. cuenta con un

Departamento de Procesos y Tecnología de la Información y Comunicaciones, que
se encarga de gestionar los recursos, herramientas y programas que se utilizan en la
organización para procesar, administrar y compartir la información mediante
soportes tecnológicos, tales como: computadoras, teléfonos móviles, radios, entre
otros.
Asimismo, se encarga del desarrollo del Sistema OSIS, utilizado en la organización,

para la gestión de actividades de las distintas áreas.
Por último, mediante la gestión de procesos, se encarga del desarrollo e

implementación de las mejoras continuas, relacionadas a la automatización de los
procesos de la organización.
Figura 22. Gestión de Procesos y TIC de AK Drilling International S.A.

Los principales indicadores implementados en el Departamento de Procesos y TIC

o Porcentaje de requerimientos atendidos

o Tiempo de Atención de Requerimientos
o Cumplimiento de Plan de Mantenimiento de Equipos
o Índice de Accidentabilidad
o Cumplimiento de proyectos de automatización
4.4.3.6 Formatos y Registros

Un formato es una plantilla para la toma de datos o resultados de actividades realizadas, y el
registro es la plantilla con los datos concretos; es decir, un registro viene a ser un formato
debidamente completado.
Con el fin de proporcionar evidencias objetivas de las actividades de AK Drilling

International S.A., se establecieron una serie de formatos para ser utilizados en la
organización. Asimismo, se elaboró un procedimiento documentado donde se describen los
controles necesarios para la identificación, almacenamiento, protección, recuperación,
retención y disposición de los registros.
Todos los formatos elaborados e implementados en AK Drilling International S.A. quedan

registrados en la Lista Maestra de Registros, en donde se lleva un control de cada uno de
77
ellos, indicando el código, fecha de aprobación y versión vigente, con el fin de utilizar el
formato adecuado (Ver Anexo X).
4.4.4 Fase IV: Implementación del Sistema Integrado de Gestión

Una vez finalizadas las tres primeras fases (sensibilización, diseño del SIG y elaboración de
documentación), en las cuales se diseñaron, desarrollaron y estructuraron los procesos
existentes en la organización y toda la documentación a utilizar y, se realizaron las
capacitaciones del personal; se procedió con la fase de implementación del Sistema
Integrado de Gestión en AK Drilling International S.A.
En esta fase, se puso en marcha todo el sistema diseñado; iniciando con la difusión de la
Política SIG, Manual SIG, Objetivos del SIG, Macroprocesos y Procesos de la organización,
procedimientos a seguir y formatos a utilizar. Para esto se realizaron reuniones de difusión,
en donde se explicaba a detalle cada uno de los documentos a implementar.
Asimismo, se realizaron reuniones con los responsables de cada proceso, para revisar los
indicadores a implementar y elaborar un cronograma de revisión de indicadores. Esto con el
fin de monitorear el cumplimiento de los objetivos de cada proceso y trabajar bajo la
metodología de mejora continua.
Finalmente, para asegurar que la implementación del Sistema Integrado de Gestión en AK

Drilling International S.A. se realice eficientemente, se elaboró un Plan de Talleres SIG, en
donde se reunía al personal (proyectos y oficina) para sensibilizarlos en las buenas prácticas
e importancia del Sistema Integrado de Gestión.
4.4.5 Fase V: Auditoría Interna

Para concluir con la integración del sistema, se realizó una auditoría interna con el mismo
personal de la organización, quienes previamente fueron formados como Auditores Internos
en las normas ISO 19001:2008, ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:2007.
El Gerente General en coordinación con el Comité SIG, elaboraron un Plan de Auditoría

Interna (Ver Anexo Y), tanto para oficina como para proyectos; esto con el fin de realizar
auditorías internas periódicas iniciales y, ver cómo realmente se ha implementado el sistema y
detectar posibles fallas para corregirlas antes de la auditoría externa de certificación.
En estas primeras auditorías se verificaron, de manera objetiva, los procedimientos
establecidos, los procesos de la organización y los resultados obtenidos, comprobando en
todo momento el cumplimiento de las tres normas.
Los resultados de las auditorías internas fueron analizados detalladamente y, se detectó que
aún existían algunas oportunidades de mejora en el sistema; lo cual llevó a generar acciones
correctivas y acciones preventivas, las cuales fueron registradas en el formato establecido a
fin de identificarlas y llevar un control de seguimiento adecuado.
En el Anexo Z, se puede observar el informe de la auditoría interna, realizada los días 26 y

27 de abril del 2016, en las oficinas de Lima. Asimismo, en el Anexo AA, se puede observar
el informe de la auditoría interna, realizada el 29 de abril del 2016, en Proyecto Antamina.
Luego del cumplimiento de las acciones correctivas y preventivas, resultado de las auditorías
internas realizadas, se puede decir que AK Drilling International S.A. contaba con los
requisitos necesarios para la auditoría de certificación.
78
4.4.6 Fase VI: Auditoría de Certificación

Luego de haber levantado todas las no conformidades encontradas en las auditorías internas,
realizadas en AK Drilling International S.A., el Gerente General solicitó al Comité SIG lo
siguiente: cotizar el costo del servicio de auditoría de certificación con distintas entidades
certificadoras, analizar todas las cotizaciones y elaborar un informe con la mejor opción.
Luego de la evaluación de las entidades certificadoras, se decidió realizar la Auditoría de

Certificación con la empresa SGS.
El Plan de Auditoría de Certificación Trinorma, para AK Drilling International S.A., se

dividió en 2 fases:
• Fase 1 - Auditoría en Oficinas Lima: Se realizó el día 24 de junio del 2016. En

representación de AK Drilling International S.A. participó el Jefe SSOMAC, quien
estuvo en todo el proceso de la auditoria acompañando a los auditores externos,
quienes evaluaron el cumplimiento de requisitos de las normas en todos los
departamentos de la organización.
Al culminar la auditoría en las oficinas de AK Drilling International S.A., los

auditores externos de SGS elaboraron un Reporte de Auditoría con los hallazgos
encontrados en el proceso de auditoría.
Luego de revisar el reporte de auditoría, el Comité SIG de AK Drilling International

S.A. elaboró un Plan de Seguimiento de Hallazgos de Auditoría, en donde se describe
el hallazgo, el proceso al que pertenece, el dueño del proceso, el responsable del
seguimiento, la fecha de levantamiento y el tipo de acción a ejecutar (Ver Anexo
BB).
• Fase 2: Auditoría en Proyectos: Esta auditoría fue realizada en tres días: 24, 25 y
26 de octubre del 2016. En representación de AK Drilling International S.A. participó
el Jefe del Proyecto y Supervisor de SSOMAC, quienes estuvieron en todo el proceso
de la auditoria acompañando a los auditores externos, quienes evaluaron el
cumplimiento de requisitos de las normas en el proceso operativo de perforación de
pozos de agua.
Al igual que en la primera fase, al culminar la auditoría en el proyecto minero donde

AK Drilling International S.A. tenía operaciones de perforación de pozos de agua,
los auditores externos de SGS elaboraron un Reporte de Auditoría con los hallazgos
encontrados en el proceso de auditoría en campo.
Los hallazgos encontrados en ambas auditorías fueron observaciones menores, las cuales
fueron consideradas como oportunidades de mejora y se nos dio un plazo de 30 días para su
levantamiento.
La entidad certificadora SGS, al no encontrar observaciones o no conformidades mayores

en las auditorías realizadas a AK Drilling International S.A., entregó una Carta de
Recomendación, debido al cumplimiento de requisitos de las normas ISO 9001:2008, ISO
14001:2004 y OHSAS 18001:2007, en el Servicio de Perforación de Pozos de Agua (Ver
Figura 23).
79
Figura 23. Carta de Recomendación - SGS

80
4.5 Seguimiento y Control

Luego de obtener la certificación en las normas ISO 19001:2008, ISO 14001:2004 y OHSAS
18001:2007, AK Drilling International S.A. se enfocó en analizar profundamente los
resultados obtenidos durante las auditorias y las acciones correctivas implementadas y
completadas.
Las Oportunidades de Mejora se agruparon en un sistema aparte, generando su respectivo

SAC o SAP9, para que posteriormente se le dé su debido seguimiento, e ir implementando
estas mejoras dentro del Sistema Integrado de Gestión de la Calidad, Medio Ambiente y
Seguridad y Salud Ocupacional; incrementando así la madurez del sistema y mejorando cada
vez más su gestión para detectar Oportunidades de Mejora o No Conformidades, y que
ayuden a mejorar la calidad del servicio brindado por la organización.
Asimismo, con el fin de demostrar el cumplimiento de requisitos en sus servicios, asegurar

la conformidad del SIG y mejorar continuamente su eficacia; AK Drilling International S.A.
se enfocó en el seguimiento y medición de los objetivos del SIG, el cual se realizaba a través
de los programas de Revisión por la Dirección.
Para el control de los peligros y riesgos de la organización, se realizaban los monitoreos

correspondientes, cumpliendo el Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional, Medio
Ambiente y Calidad (SSOMAC) de AK Drilling International S.A. Los datos obtenidos en
los monitoreos eran tomados por el Comité SSOMAC y presentados mensualmente a la
Jefatura de SSOMAC, quien realizaba la consolidación y el análisis de los datos recibidos,
presentando la información al Gerente General para su revisión y toma de acciones en la
Revisión por la Dirección.
Finalmente, para la evaluación del cumplimiento legal, AK Drilling International S.A

evaluaba periódicamente el cumplimiento de los requisitos legales aplicables al servicio de
perforación, para ello utilizaba la matriz de monitoreo de requisitos legales, regulatorios y
otros. En esta matriz se evaluaban los cumplimientos legales de medio ambiente y seguridad
en el trabajo, los cuales se presentan en el Anexo CC.
9
SAC: Solicitud de Acción Correctiva
SAP: Solicitud de Acción Preventiva
81
Capítulo 5
5Conclusiones y Recomendaciones
5.1 Conclusiones
La implementación de un Sistema Integrado de Gestión debe ser vista como una inversión
que en el tiempo estará representada por la fidelización de sus clientes. AK Drilling
International siempre tuvo la visión de ir más allá de los requerimientos de sus clientes; y
gracias a esta iniciativa, hoy en día la prestación de sus servicios de perforación de pozos de
agua está certificada por la norma ISO 9001:2008 y cada una de sus actividades están
certificadas por las normas ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:2007.
Teniendo en cuenta lo anteriormente expuesto, se evidencia un sólido desempeño, no solo

por cumplir con la norma y aspectos legales, sino por el debido cumplimiento de su Política
SIG que evoluciona con el tiempo. A la vez tiene claro hacia dónde quiere llegar con sus
Objetivos, Metas y Programas, que aplican constantemente en cada una de sus actividades.
El compromiso de la Alta Dirección fue clave para el éxito de la implementación del Sistema
Integrado de Gestión en AK Drilling International. Asimismo, para su eficacia, se tuvo que
involucrar a todos los trabajadores, jefes y supervisores de las diferentes áreas quienes hacen
uso y aplicación de este sistema como actores y no solo como espectadores.
5.2 Recomendaciones
• Todos los niveles jerárquicos de la organización deben estar comprometidos con el
Sistema Integrado de Gestión, para que se cumplan con los objetivos establecidos
por AK Drilling International. Asimismo, cabe indicar que la Revisión por la
Dirección es determinante para el sostenimiento y mejora continua del SIG; pues nos
permite controlar y dar seguimiento a su correcto mantenimiento.
• Para la implementación del Sistema Integrado de Gestión, es muy importante que

todos los involucrados del proyecto tengan conocimiento de todos los procesos de la
empresa y de lo que implica el SIG. Si no son correctamente informados, el sistema
de gestión carece de utilidad.
• Toda organización debe tener en cuenta los factores para implementar un Sistema
Integrado de Gestión. No debe descuidar, ni apartar ninguno por insignificante que
82
parezca, toda vez que esto puede generar cuellos de botella, incidentes o efectos
adversos.
• A fin de corroborar el correcto funcionamiento del Sistema Integrado de Gestión

implementado en AK Drilling International S.A., se recomienda realizar auditorías
internas, tanto en oficina como en plataforma de perforación, con personal
correctamente calificado. De esta manera, estaremos mejor preparados para pasar la
Auditoría de Recertificación SIG, programada para fines del 2017.
• La Auditoría de Recertificación se realizó en el mes de octubre de 2017, los días 23,

24 y 27; asimismo, se aprovechó en la transición de las nuevas versiones de las
normas ISO 9001:2015 (Gestión de Calidad) e ISO 14001:2015 (Gestión de Medio
Ambiente). El Reporte de Auditoría de Recertificación, emitido por SGS, se muestra
en el Anexo DD.
• De la Auditoría de Recertificación, se recomienda realizar monitoreos de agentes

ocupacionales y evaluar la eficacia de las acciones tomadas para evitar la recurrencia.
• Se recomienda reforzar los procedimientos del mantenimiento de la máquina

perforadora, con una mejor descripción de las actividades que comprende cada
mantenimiento preventivo.
• También, se sugiere que realicen mediciones de la resistividad del terreno a bien de

ver la conveniencia de mejorar el aterramiento en los equipos en la plataforma de
perforación.
• Por otro lado, el Comité SIG está trabajando en conjunto con el Departamento de TI,
en la implementación de registros y reportes relacionado al Sistema Integrado de
Gestión en el Sistema OSIS (ERP utilizado por AK Drilling). Esto ayudará a realizar
un mejor seguimiento y control de todo el Sistema Integrado de Gestión.
• Finalmente, debe evaluarse la posibilidad de implementar la norma ISO 9001 a todas

las demás divisiones de operación que tiene AK Drilling International S.A.
83
Referencias Bibliográficas
AK Drilling International. (s.f.). Servicios: Perforación de Pozos de Agua. Obtenido de

http://akdint.com/index.php?tra=es#serv4
Benavides Ganoza, R. E. (25 de Septiembre de 2017). ¿Cuánto aporta la minería al
crecimiento del Perú? El Comercio.
Ferguson Amores, M., García Rodríguez, M., & Bornay Barrachina, M. (13 de Noviembre
de 2002). Modelos de implantación de los sitemas intetgrados de gestión de la
calidad, el medio ambiente y la seguridad. Investigaciones Europeas de Dirección y
Economía de la Empresa, 97-118. Obtenido de Calidad & Gestión.
García, P. G. (21 de Julio de 2016). ¿Porque implantar un sistema integrado de gestión en
tu empresa? Obtenido de ¿Porque implantar un sistema integrado de gestión en tu
empresa?: https://es.linkedin.com/pulse/porque-implantar-un-sistema-integrado-de-
gesti%C3%B3n-en-tu-garc%C3%ADa-garc%C3%ADa-1
Hatre, A. F. (2003). Sistemas Integrados de Gestión. Asturias: Instituto de Desarrollo
Económico del Principado de Asturias.
International Organization for Standardization. (2004). Norma ISO 14001:2004 Sistema de
Gestión Ambiental - Requisitos. Argentina: Instituto Argentino de Normalización y
Certificación.
International Organization for Standardization. (2007). OHSAS 18001:2007 Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo - Requisitos. España: AENOR
Asociación Española de Normalización y Certificación.
International Organization for Standardization. (2008). Norma ISO 9001:2008 Sistema de
Gestión de Calidad - Requisitos. Argentina: Instituto Argentino de Normalización y
Certificación.
Wilkinson, G., & Dale, B. G. (1999). Integrated Management Systems: an examination of
the concept and theory. The TQM Magazine, Vol. 11 Issue: 2, pp.95-104.
84
85
Anexos
Anexo A. Lista de Verificación: Sistema de Gestión de Calidad – ISO 9001:2008 .......... 87

Anexo B. Lista de Verificación: Sistema de Gestión Ambiental – ISO 14001:2004 ......... 93
Anexo C. Lista de Verificación: Sistema de Gestión Seguridad y Salud Ocupacional – ISO
18001:2007 .......................................................................................................................... 97
Anexo D. Manual del Sistema Integrado de Gestión ....................................................... 100
Anexo E. Procedimiento Control de Documentos y Registros ........................................ 125
Anexo F. Procedimiento Auditoría del Sistema Integrado de Gestión............................. 137
Anexo G. Procedimiento Control del Producto No Conforme ......................................... 143
Anexo H. Procedimiento Acciones Preventivas y Correctivas ........................................ 149
Anexo I. Procedimiento Identificación y Evaluación del Cumplimiento de Requisitos
Legales y otros ................................................................................................................... 156
Anexo J. Procedimiento Participación, Consulta y Comunicación .................................. 161
Anexo K. Procedimiento Entrenamiento, Formación y Competencia ............................. 170
Anexo L. Procedimiento Identificación y Evaluación de Aspectos Ambientales ............ 182
Anexo M. Procedimiento Investigación de Incidentes ..................................................... 191
Anexo N. Procedimiento IPERC ...................................................................................... 204
Anexo O. Procedimiento Revisión por la Dirección ........................................................ 221
Anexo P. Procedimiento Gestión del Cambio .................................................................. 226
Anexo Q. Lista Maestra de Documentos .......................................................................... 233
Anexo R. Mapa de Procesos: Negocios ........................................................................... 237
Anexo S. Mapa de Procesos: Perforación de Pozos de Agua ........................................... 240
Anexo T. Mapa de Procesos: Mantenimiento .................................................................. 241
Anexo U. Mapa de Procesos: Abastecimiento ................................................................. 248
Anexo V. Mapa de Procesos: Administración y Finanzas ............................................... 252
Anexo W. Mapa de Procesos: Recursos Humanos........................................................... 259
Anexo X. Lista Maestra de Registros ............................................................................... 266
86
Anexo Y. Plan de Auditoría Interna ................................................................................. 270

Anexo Z. Informe de Auditoría Interna SIG Lima ........................................................... 271
Anexo AA. Informe de Auditoría Interna SIG Proyecto .................................................. 279
Anexo BB. Seguimiento de Hallazgos de Auditoría de Certificación ............................. 288
Anexo CC. Lista de Normas Legales ............................................................................... 292
Anexo DD. Reporte de Auditoría de Re-certificación SGS ............................................. 298
87
Anexo A. Lista de Verificación: Sistema de Gestión de Calidad – ISO 9001:2008

88
89
90
91
92
93
Anexo B. Lista de Verificación: Sistema de Gestión Ambiental – ISO 14001:2004

94
95
96
97
Anexo C. Lista de Verificación: Sistema de Gestión Seguridad y Salud Ocupacional – ISO 18001:2007
98
99
100
Anexo D. Manual del Sistema Integrado de Gestión

101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
Anexo E. Procedimiento Control de Documentos y Registros

126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
Anexo F. Procedimiento Auditoría del Sistema Integrado de Gestión

138
139
140
141
142
143
Anexo G. Procedimiento Control del Producto No Conforme

144
145
146
147
148
149
Anexo H. Procedimiento Acciones Preventivas y Correctivas

150
151
152
153
154
155
156
Anexo I. Procedimiento Identificación y Evaluación del Cumplimiento de Requisitos Legales y otros

157
158
159
160
161
Anexo J. Procedimiento Participación, Consulta y Comunicación

162
163
164
165
166
167
168
169
170
Anexo K. Procedimiento Entrenamiento, Formación y Competencia

171
172
173
174
175
176
177
178
179
180
181

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El presente trabajo desarrolla el diseño e implementación del Sistema Integrado de Gestión

Finalmente, al implementarse el Sistema Integrado de Gestión en AK Drilling International

Resumen .............................................................................................................................. vii

2.1.3.1 Norma OHSAS 18001:2007................................................................... 32

4.4.3.4.2 Procedimientos de Soporte ................................................................... 64

Figura 1. Zonas de influencia AK Drilling International .................................................... 20

Se entiende por Sistema Integrado de Gestión (SIG) a un sistema donde se gestionan, de

Ante la globalización, el desarrollo de nuestros competidores, crecimiento tecnológico y

En el Segundo Capítulo, se describen los principales conceptos teóricos que intervienen en

En el Tercer Capítulo, conoceremos a la compañía en la que se ha diseñado e implementado

En el Cuarto Capítulo, desarrollaremos en sí el Proceso de Diseño e Implementación del

Finalmente, en el Quinto Capítulo, se plantean las conclusiones y recomendaciones de la

1.1 Descripción de la Empresa

De la mano con la división de Perforación de Pozos de Agua, AK Drilling International S.A.

AK Drilling International S.A. se ha caracterizado en el sector minero por su gran

Figura 1. Zonas de influencia AK Drilling International

Actualmente cuenta con operaciones en distintos proyectos mineros, que se encuentran

La sede central o casa matriz de la Corporación AK Drilling, se encuentra ubicada en la

1.2 Direccionamiento Estratégico

1.2.3 Valores de la Organización

• División de Diamantina o DD (por sus siglas en inglés Diamond Drilling): incluye

• División de Circulación Reversa o RC (por sus siglas en inglés Reverse

Estas divisiones han sido clasificadas en base 3 criterios importantes: i) la metodología

1.3.1 División de Pozos de Agua

La perforadora de Rotación Dual DR24 Barber es la espina dorsal de la división de Pozos

Las operaciones se llevan a cabo utilizando el método de circulación reversa o circulación

De forma paralela a las operaciones de perforación de pozos, AK Drilling International

1.3.1.1 Perforadora Foremost Barber DR24

El cabezal inferior de rotación puede introducir casing1 de hasta 24 pulgadas de diámetro a

Figura 2. Capacidad de profundidad Foremost DR24

1.3.1.2 Proceso de Perforación de Pozos de Agua

La determinación de si una formación es acuífera o no, así como de su permeabilidad, se

En la figura 3, se muestra el proceso de perforación de pozos de agua, el cual será descrito

Figura 3. Proceso de Perforación de Pozos de Agua

1.3.1.2.1 Construcción de Pozo Piloto

Las actividades de construcción de pozo piloto, normalmente se realizan bajo la siguiente

• Sobre el terreno y punto de perforación se apoya la zapata con el casing, el cual es

En el proceso de perforación de pozo piloto, se realizan las pruebas de airlift2 y se toman

1.3.1.2.2 Ensanchamiento de Pozo

Las actividades de ensanchamiento de pozo, generalmente se realizan bajo la siguiente

En el proceso de ensanchamiento de pozo, se realizan las pruebas de airlift.

1.3.1.2.3 Instalación de Columna de Producción

Las actividades de instalación de columna de producción, generalmente se realizan bajo la

El diámetro y diseño de la columna de producción se realiza dependiendo de los resultados

1.3.1.2.4 Instalación de Paquete de Filtro