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Temas Refinación

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TEMAS A TRATAR

 ¿Qué es la Refinación?
 Presentación de los procesos básicos
 Etapas de Refinación física
 Desgomado
 Blanqueo
 Winterizado
 Desacidificación / Desodorización
 Respuesta a problemas frecuentes

¿QUÉ ES LA REFINACIÓN?

REFINACION

Remoción de:

•Impurezas Sólidas insolubles en la fase grasa.

•Mucílagos, fosfátidos, clorofila, metales solubles.

•Impurezas volátiles (agua, solvente, aldehídos, cetonas, peróxidos, ácidos grasos libres)

Para:

•Calidad Organoléptica: Sabor, aroma, color.

•Calidad Nutricional:

 Ácidos grasos trans


 Polimerización
 Contaminantes
 Tocoferoles

•Estabilidad: Al frío Oxidativa.

¿CUÁL ES EL OBJETIVO FINAL DEL PROCESO DE REFINACIÓN?

 Satisfacción del Consumidor.


 Color, sabor, aspecto agradable
 Alimento saludable
 Mayor valor agregado a costo mínimo.
ETAPAS DE REFINACIÓN

DESGOMADO

Motivos para desgomar:

Facilitar el acopio del aceite crudo separar fosfátidos para producir lecitina.
Facilitar la refinación alcalina Producir aceites para refinación física Reducir el efluente.

FOSFOLÍPIDOS
TIPO DE FOSFOLÍPIDOS

PROCESOS DE DESGOMADO

 Desgomado acuoso
 Desgomado ácido
 Proceso ALCON (Lurgi)
 Súper Desgomado (Unilever)
 Desgomado Ultra fino (Krupp)
 Desgomado Especial (Alfa Laval)
 Desgomado Enzimático (PLC y PLA)
 Soft Degumming (Tirtiaux)
 Desgomado TOP (Westfalia Separator AG)
 Nano reacción
DESGOMADO ACUOSO

DESGOMADO ÁCIDO
DESGOMADO ESPECIAL (Alfa Laval)

DESGOMADO SOFT (TIRTIAUX)


DESGOMADO ENZIMÁTICO

DESGOMADO ENZIMATICO
DESGOMADO

BLANQUEO

Objetivo

Facilitar la remoción de compuestos carotenoides, y retener en las tierras filtrantes restos de


fosfátidos, jabones,metales, y demás compuestos indeseables, en especial los pro‐
oxidantes (clorofila).
BLANQUEO

ACCIÓN FISICO-QUIMICA

 Absorción de diferentes grupos de pigmentos orgánicos naturales


 Carotenoides (rojos). Se eliminan por "termoblanqueo".
 Xantófilos (amarillo). Derivados de los anteriores.
 Clorofílicos (verde). Si no es removido puede oscurecer al aceite luego de la
Desodorización.
 Gosipol (amarillo). Compuesto fenó1ico.

Absorción de productos propias, o subproductos de la oxidación

 Marrón: ceras de aceite de salvado de arroz.


 Proteínas: presentes en sebos.
 Productos secundarios: aldehídos, cetonas.

Efecto catalítico de la reducción térmica de peróxidos.

 Descomposición de Peróxidos en aldehidos.


 Cetonas, AGL de cadena corta. Se mide el avance de la reacción mediante el IP,
IAn, TOTOX, OX-IND.

Acción iónica: remoción de iones metálicos

 Fe, Cu, (Zn), (As): potenciales catalizadores de la oxidación.


 Na, Ca, Mg: de Jabones y fosfolípidos no hidratables.

ACCIÓN MECANICA

 Trazass remanentes de impurezas sólidas.


 En caso de refinacion química, retención de Jabones.
 En caso de grasas, retención de proteínas y polietileno remanente.
 Glucolípidos (azúcar libre) y glicolípidos (aceite de maíz).
 Fosfátidos remanentes del desgomado ácido.
 Alfatoxinas del aceite de maní y maíz ( 25 ppb).
 Hidrocarburos aromáticos policíclicos, producidos durante el proceso de secado de
las semillas principalmente de girasol. Son removidos en forma eficiente por carbón
activo.
REQUERIMIENTOS DE TIERRA ACTIVADA

Valores de referenda, la cantidad real de tierra depende de varios factores (calidad del
Aceite, operativas).

 Aceite de soja 0.2 - OA%


 Aceite de girasol 0.2 - 0.3%
 Aceite de germen de maiz 1-1.5%
 Aceite de colza 0.5 - 0.8%
 Aceite de mans 0.4 - 0.8%
 Aceite de algodon 1 - 2 %
 Aceite de pepita de oliva 2-4%
 Aceite de oliva 1-2%
 Aceite de salvado de arroz 3-5%
 Aceite de palma (1) 0.7 - 1%
 Aceite de pepita de palma (1) 0.5 -1%
 Aceite de coco (1) 1.5 - 2.5%
 Sebo de primera (1) 2-3% condiciones

BLANQUEO
BLANQUEO CONTINUO – SIMPLE ETAPA

BLANQUEO CONTINUO – SIMPLE ETAPA


BLANQUEO CONTINUO – DOBLE ETAPA

BLANQUEO CONTINUO – “FÍSICO”


BLANQUEO CONTINUO - FILTRACIÓN
BLANQUEO CONTINUO

PARÁMETROS DE CALIDAD

PARÁMETRO VALOR
Fósforo (ppm) <1
Hierro (ppm) <0,10
Cobre (ppm) < 0,01
Jabones (ppm) 0
Humedad (% p/p) < 0,05
I.P. (meq. O2/Kg) Cero (no detectable)

MERMAS

MATERIA GRASA EN TORTA


20 — 25 % Tierra neutra
23 — 30 % Tierra Activada
Soplado con vapor seco 2,5 Barg

WINTERIZACIÓN

Objetivo

Separar ceras y glicéridos de alto punto de fusión, los que ocasionan turbidez en el aceite
termido.

Medios

 Winterización.
 Winterizaciónen fase miscella.
 Neutralización en frío.
 Primer lavado en frío.

WINTERIZACIÓN EN FASE DE ACEITE


DESACIDIFICACIÓN / DESODORIZACIÓN

OBJETIVO

 Reducir el contenido de AGL.


 Separar sustancias que proporcionan aroma y sabor desagradables.

MEDIOS

 Destilación al vapor o N2.


 Proceso batch.
 Proceso semi‐continuo.
 Proceso continuo.

DESACIDIFICACIÓN / DESODORIZACIÓN

Objetivo

Eliminación de:

Todas las materias odoríferas y que confieren sabor.


Todos los subproductos derivados de la degradación y/o oxidación del aceite (Peróxidos, H
idroperóxidos, epóxidos, etc.).
Cuerpos coloreados (mediante termoblanqueode algunos carotenoides).

Para obtener:

 Un aceite terminado libre de olor, sabory que permanezca estable.


 AGL
 Cualquier compuesto no triglicerido(residuos de pesticidas).

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