Este documento describe los procesos de refinación de aceites, incluyendo desleitinizacion, neutralización, lavado y otros. Explica los pasos para eliminar fosfatidos, ácidos grasos, sustancias colorantes y otras impurezas de los aceites.
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Este documento describe los procesos de refinación de aceites, incluyendo desleitinizacion, neutralización, lavado y otros. Explica los pasos para eliminar fosfatidos, ácidos grasos, sustancias colorantes y otras impurezas de los aceites.
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ING.
JOSE IXLAJ
Desgomado, neutralización y lavado
de aceites y grasa. PROCESO DE REFINACION DEL ACEITE • Eliminación de fosfatidos y substancias mucilaginosas y que causan efectos en las Desgomado etapas posteriores
• Reducción de acidez presente a través de un álcali mediante transformación de los
Neutralización ácidos grasos libres presentes
• Eliminación de substancias colorantes: clorofilas, carotenoides y productos de
Decoloración o Blanqueo autoxidación; restos de jabón y substancias mucilaginosas.
• Eliminar ceras (alcoholes grasos de cadena larga), estearina y otras substancias de
Winterizacion o hibernación elevado punto de fusión
• Eliminar sustancias volátiles responsables del mal olor.
Desodorizaci{on • Cetonas – aldehídos de bajo peso molecular, peróxidos, productos de degradación. Desgomado o deslecitinizacion de los aceites. • Fosfátidos, llamados lecitinas depende el contenido de fósforo • Fosfatido puro puede llegar a tener 3.9% fosforo
Contenidos de lecitina en aceites.
Soja 2.5 a 3.5 % Cacahuate 0.9 a 1.3 Colza 1 a 1.3 Algodón 1a2 Linaza 0.8 a 1.3 Desgomado COMPOSICION QUIMICA DE LOS FOSFATIDOS Fosfatidilcolina 21 a 22 % Fosfatiletanolamina 7.5 a 8.5 Inositolfosfatidos 18 a 20 Otros fosfatidos 10 a 11 Aceite, esteariana, tocoferoles, hidratos de carbono, etc. Desgomado Inconvenientes • Decantación en los tanques de almacenamiento • Pérdidas elevadas en refinación • Dificultad de conservación • Formación de espumas al calentar el aceite. Desgomado Aplicaciones de la lecitina en la industria • Emulsionante • Estabilizante • Dispersante • homogeneizante Desgomado Eliminación de lecitina Se añade 3% agua para hidratar y se calienta hasta 80-100°C y fuerte agitación durante un determinado tiempo para favorecer la precipitación y se somete a centrifugación para separar el “break” Desgomado Composición del Break • Agua, 45 a 55 % • Aceite soluble en acetona, 18 a 20 • Lecitina insoluble en acetona, 28 a 32 Desgomado Depuración de aceites y grasas Sustancias que debe se eliminadas; • Impurezas solidas • Mucilagos, fosfátidos, peróxidos, etc. • Impurezas volatiles Desgomado Impurezas solidas • Formación de depósitos en los tanques. • Pérdidas de aceite neutro durante la fase de neutralización • Disminución del ritmo en todos los casos en que la neutralización se efectúa con separadores centrífugos. Desfangado Desgomado Eliminación de mucilagos, fosfátidos, peróxidos a) Depuración con ácido sulfúrico. Ácido sulfúrico a 66 °Be; T° aceite 25-30 °C.; estas condiciones hace precipitar carbonizandolos, proteinas, fosfatidos, gomas, pigmentos, etc. Nota. Provocar una sulfanación parcial del aceite. (coloracion roja) grasas marinas Desgomado b) Depuración con acido clorhídrico: Deshidratación del aceite. Caliente hasta 80°C y agrega 1 a 4 % y agitación durante 10 a 20 min. Hasta coagulación de mucilagos c) Depuración mediante hidratación. Aceite a 80°C, inyectando vapor de agua hasta 100°C, durante 10-15 minutos. Tambien con acidos fosforico al 1% NEUTRALIZACION DE ACIETES Y GRASAS Presencia de ácidos grasos libres normalmente ácido oleico. Causan gran perdida de aceite neutro. Neutralización puede hacerse por acción física o química: a) Neutralización química b) Neutralización física c) Neutralización fisicoquímica Neutralización Química Saponificacion R-COOH + NaOH R-COONa+H2O 1 atm. Y T° 60-80°C Discontinua: a) Se caliente a 50-60°C b) 5-10% de sosa 20 °Be caustica agitación y elevando T° 70-80°C. c) Decantar 5-6 Hr d) Descargar primero las pastas. Neutralización Química Semicontinua (4 Hrs): • Calentar a 60-70 °C • Neutralización NaOH • Adición de electrolitos (solucion NaCl) favorecer copos de jabón. • Calentamiento a 80-90°C • Centrifugación de la masa Lavado de los aceites • Calentamiento hasta 90°C • Lavado, mediante ducha, de la masa con agua a 90-95°C • Decantación del agua de lavado y su descarga • Varios lavados hasta lograr 80-120 p.p.m de jabón en el aceite Trabajo de investigación Equipos utilizados en la industria de refinación alcalina continua • Intercambiadores de calor • Equipos de dosificación – Contadores volumétricos – Bombas de desplazamiento positivo – Medidores de caudal • Mezcladores • Separadores centrífugos: con alimentación presurizada y súper-centrifugas. Ejemplo neutralización Pagina 148 Bernardini 𝑄1 ∗ 𝑃 ∗ 𝐴 ∗ 1000 𝑄= + 6% 100 ∗ 𝑀 ∗ 𝑁 Donde Q1 = Cantidad de aceite a tratar en L/hr P = Peso especifico del aceite A = % acidez del aceite M =peso molecular de los ácidos grasos N = normalidad solución NaOH Neutralización • Acidez inferior al 1% (8-12 ºBe) • Acidez mayor al 1% (20 ºBe) • Ejemplo: Q1 = 1000 l/hr P = palmiste buscar en tabla 13.1 pag. 235 A= 5% M = 214 g/mol Solución a 20ºBe Perdidas en neutralización • Ácidos orgánicos presentes en el aceite que no se pueden extraer • Saponificación de glicéridos neutros • Perdida de aceite neutro por fenomeno de emulsión • Saponificación de mucilagos, sustancias colorantes y otras impurezas. Perdidas de neutralización “perdida Wesson” • % Perdidas Wesson = A + I • A = % ácidos grasos expresado como acido oleico • I = porcentaje de impurezas • La perdida de neutralización se mantiene entre los siguientes valores: hasta 4% FFA • 0.8+1.2W% • Aceites con acidez superior: 1.4*%W
El aceite de olivas: Su extracción, clarificación, depuración, conservación y envases para su exportación, decoloración y medios propuestos para quitarle la rancidez