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Desgomado Neutralizado

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ING.

JOSE IXLAJ

Desgomado, neutralización y lavado


de aceites y grasa.
PROCESO DE REFINACION DEL ACEITE
• Eliminación de fosfatidos y substancias mucilaginosas y que causan efectos en las
Desgomado etapas posteriores

• Reducción de acidez presente a través de un álcali mediante transformación de los


Neutralización ácidos grasos libres presentes

• Eliminación de substancias colorantes: clorofilas, carotenoides y productos de


Decoloración o
Blanqueo
autoxidación; restos de jabón y substancias mucilaginosas.

• Eliminar ceras (alcoholes grasos de cadena larga), estearina y otras substancias de


Winterizacion o
hibernación
elevado punto de fusión

• Eliminar sustancias volátiles responsables del mal olor.


Desodorizaci{on • Cetonas – aldehídos de bajo peso molecular, peróxidos, productos de degradación.
Desgomado o deslecitinizacion de los
aceites.
• Fosfátidos, llamados lecitinas depende el contenido
de fósforo
• Fosfatido puro puede llegar a tener 3.9% fosforo

Contenidos de lecitina en aceites.


Soja 2.5 a 3.5 %
Cacahuate 0.9 a 1.3
Colza 1 a 1.3
Algodón 1a2
Linaza 0.8 a 1.3
Desgomado
COMPOSICION QUIMICA DE LOS FOSFATIDOS
Fosfatidilcolina 21 a 22 %
Fosfatiletanolamina 7.5 a 8.5
Inositolfosfatidos 18 a 20
Otros fosfatidos 10 a 11
Aceite, esteariana, tocoferoles, hidratos
de carbono, etc.
Desgomado
Inconvenientes
• Decantación en los tanques de
almacenamiento
• Pérdidas elevadas en refinación
• Dificultad de conservación
• Formación de espumas al calentar el aceite.
Desgomado
Aplicaciones de la lecitina en la industria
• Emulsionante
• Estabilizante
• Dispersante
• homogeneizante
Desgomado
Eliminación de lecitina
Se añade 3% agua para hidratar y se calienta
hasta 80-100°C y fuerte agitación durante un
determinado tiempo para favorecer la
precipitación y se somete a centrifugación para
separar el “break”
Desgomado
Composición del Break
• Agua, 45 a 55 %
• Aceite soluble en acetona, 18 a 20
• Lecitina insoluble en acetona, 28 a 32
Desgomado
Depuración de aceites y grasas
Sustancias que debe se eliminadas;
• Impurezas solidas
• Mucilagos, fosfátidos, peróxidos, etc.
• Impurezas volatiles
Desgomado
Impurezas solidas
• Formación de depósitos en los tanques.
• Pérdidas de aceite neutro durante la fase de
neutralización
• Disminución del ritmo en todos los casos en
que la neutralización se efectúa con
separadores centrífugos.
Desfangado
Desgomado
Eliminación de mucilagos, fosfátidos, peróxidos
a) Depuración con ácido sulfúrico.
Ácido sulfúrico a 66 °Be; T° aceite 25-30 °C.;
estas condiciones hace precipitar
carbonizandolos, proteinas, fosfatidos,
gomas, pigmentos, etc.
Nota. Provocar una sulfanación parcial del
aceite. (coloracion roja) grasas marinas
Desgomado
b) Depuración con acido clorhídrico:
Deshidratación del aceite. Caliente hasta 80°C y
agrega 1 a 4 % y agitación durante 10 a 20
min. Hasta coagulación de mucilagos
c) Depuración mediante hidratación.
Aceite a 80°C, inyectando vapor de agua hasta
100°C, durante 10-15 minutos.
Tambien con acidos fosforico al 1%
NEUTRALIZACION DE ACIETES Y
GRASAS
Presencia de ácidos grasos libres normalmente
ácido oleico. Causan gran perdida de aceite
neutro.
Neutralización puede hacerse por acción física o
química:
a) Neutralización química
b) Neutralización física
c) Neutralización fisicoquímica
Neutralización Química
Saponificacion
R-COOH + NaOH R-COONa+H2O
1 atm. Y T° 60-80°C
Discontinua:
a) Se caliente a 50-60°C
b) 5-10% de sosa 20 °Be caustica agitación y
elevando T° 70-80°C.
c) Decantar 5-6 Hr
d) Descargar primero las pastas.
Neutralización Química
Semicontinua (4 Hrs):
• Calentar a 60-70 °C
• Neutralización NaOH
• Adición de electrolitos (solucion NaCl)
favorecer copos de jabón.
• Calentamiento a 80-90°C
• Centrifugación de la masa
Lavado de los aceites
• Calentamiento hasta 90°C
• Lavado, mediante ducha, de la masa con agua
a 90-95°C
• Decantación del agua de lavado y su descarga
• Varios lavados hasta lograr 80-120 p.p.m de
jabón en el aceite
Trabajo de investigación
Equipos utilizados en la industria de refinación
alcalina continua
• Intercambiadores de calor
• Equipos de dosificación
– Contadores volumétricos
– Bombas de desplazamiento positivo
– Medidores de caudal
• Mezcladores
• Separadores centrífugos: con alimentación
presurizada y súper-centrifugas.
Ejemplo neutralización
Pagina 148 Bernardini
𝑄1 ∗ 𝑃 ∗ 𝐴 ∗ 1000
𝑄= + 6%
100 ∗ 𝑀 ∗ 𝑁
Donde
Q1 = Cantidad de aceite a tratar en L/hr
P = Peso especifico del aceite
A = % acidez del aceite
M =peso molecular de los ácidos grasos
N = normalidad solución NaOH
Neutralización
• Acidez inferior al 1% (8-12 ºBe)
• Acidez mayor al 1% (20 ºBe)
• Ejemplo:
Q1 = 1000 l/hr
P = palmiste buscar en tabla 13.1 pag. 235
A= 5%
M = 214 g/mol
Solución a 20ºBe
Perdidas en neutralización
• Ácidos orgánicos presentes en el aceite que no
se pueden extraer
• Saponificación de glicéridos neutros
• Perdida de aceite neutro por fenomeno de
emulsión
• Saponificación de mucilagos, sustancias
colorantes y otras impurezas.
Perdidas de neutralización “perdida
Wesson”
• % Perdidas Wesson = A + I
• A = % ácidos grasos expresado como acido
oleico
• I = porcentaje de impurezas
• La perdida de neutralización se mantiene
entre los siguientes valores: hasta 4% FFA
• 0.8+1.2W%
• Aceites con acidez superior: 1.4*%W

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