INGENIERÍA CIVIL MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

INDICE
1. DEFINICIÓN .............................................................................................................................. 2
2. ANTECEDENTES .................................................................................................................... 2
3. COMPOSICIÓN ........................................................................................................................ 2
4. TIPOS DE PINTURA ............................................................................................................... 4
4.1 SEGÚN SU FINALIDAD: ..................................................................................................... 4
4.2 SEGÚN SU COMPOSICION ............................................................................................... 5
4.3 SEGÚN SUS PROPIEDADES: ........................................................................................... 8
5. PROPIEDADES DE LAS PINTURAS................................................................................... 9
6. APLICACIÓN DE PINTURAS .............................................................................................. 13
7. MÉTODOS DE APLICACIÓN: ............................................................................................. 14
8. ENSAYOS DE CALIDAD DE PINTURA LÍQUIDA ........................................................... 15
8.1 ENSAYO: CONTENIDO DE PRODUCTO, ESTADO DE CONSERVACIÓN EN EL
ENVASE. ..................................................................................................................................... 15
9. BARNIZ .................................................................................................................................... 16
9.1 TIPOS DE BARNICES .................................................................................................. 17
BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................................. 18
ANEXOS .......................................................................................................................................... 19

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PINTURAS Y BARNICES

1. DEFINICIÓN
Una pintura es un producto en forma fluida o fluidificada que se transforma en película
sólida para recubrir un soporte con el fin de protegerlo y/o decorarlo:

 Las pinturas se presentan en forma líquida o en polvo

 Se aplican con mayor o menor viscosidad
 Se aplican de forma líquida sobre una superficie sólida
 Forma una película delgada y continúa adherida a ella

Funciones de la pintura:

 Protección: la pintura es la que sufre el ataque externo protegiendo al soporte

 Decoración (” pintura”, del sánscrito significa adornar):
• Colorear
• Modificar textura
 Funcional:
• Empleando colores para codificación
• Señalizaciones de información, prevención, etc.

2. ANTECEDENTES
Durante la 1ra guerra mundial aparecen las resinas sintéticas como componentes de las
pinturas (nitrato y acetato de celulosa).

Hoy en día son numerosos los componentes de una pintura con el fin de darle viscosidad
y plasticidad suficiente.

3. COMPOSICIÓN
Los componentes de una pintura son:

Los PIGMENTOS son compuestos orgánicos e inorgánicos cuya función es proporcionar

a la pintura color y poder cubriente. Los pigmentos son opacos tanto en seco como en
húmedo. Un pigmento muy empleado es el bióxido de titanio de gran poder cubriente y

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alta solidez a la degradación ambiental en comparación con otros pigmentos blancos

históricamente empleados.

El VEHÍCULO, LIGANTE O RESINA son productos cuya misión es la de mantener unidas

las partículas sólidas, pigmentos y cargas, una vez esté seca la pintura. Los polímeros
confieren a las pinturas las propiedades que definen los diferentes tipos de producto
según su resistencia química, dureza, elasticidad, adherencia, viscosidad, secado, etc.
Pueden ser acrílica, vinílica, poliéster, poliuretano, epoxi, etc.

También aceites vegetales y animales que en el proceso de secado por oxidación forman
una película seca y uniforme.

El vehículo debe ser fluido para poder aplicar la pintura, por lo que necesita mezclarse
con disolventes volátiles.

El componente aglutinante, es el ingrediente esencial encargado de:

 Llevar en suspensión los demás componentes

 Conseguir la adherencia suficiente con el soporte
 Del proceso de solidificación y de su resistencia

Asimismo, forma la película de la pintura, por lo que de los aglutinantes (o ligantes)

dependen:

 Dureza y flexibilidad de la pintura

 Adherencia al soporte
 Estabilidad a la temperatura
 Resistencia al cambio de color o amarilleamiento

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 Resistencia al agua, al sol y a las agresiones químicas

La composición del elemento aglutinante esta descrita a continuación:

 Es variable: resinas, gomas, aceites, polímeros acrílicos, etc.

 Pueden tener componentes volátiles o no volátiles
 El hecho de ser la composición variable va dar lugar a tener diferentes tipos de
pinturas: pinturas plásticas, pinturas de emulsión, pinturas al aceite, etc...
 En definitiva, el tipo de aglutinante será función de las características que se
deseen en la pintura

El componente volátil de la pintura lo llamamos disolvente, los cuales suelen ser el agua,
alcoholes, cetonas, ésteres, aromáticos y otros productos de naturaleza orgánica que
proporcionan a la pintura manejabilidad, aplicabilidad, etc. por medio de su control se
varían propiedades como son viscosidad, consistencia, tiempos de secado, etc.

Los disolventes se utilizan además para solubilizar las resinas y regular la velocidad de
evaporación. La utilización de disolventes que no disuelven al ligante es frecuente en la
formulación de pinturas, se les denomina co-solventes.

Las dos características más importantes de los disolventes son su poder solvente (índice
kauri-butanol) y velocidad de evaporación (curva de evaporación).

Los ADITIVOS son productos que se dosifican en pequeñas cantidades para facilitar el
proceso de fabricación de la pintura, aportar unas características concretas a la película
de pintura seca, crear las condiciones adecuadas para que el secado se produzca de
forma correcta y para estabilizar la pintura en el periodo de almacenamiento.

Dentro de este grupo de productos encontramos humectantes y dispersantes cuya función

es facilitar el mojado de pigmentos y cargas y su posterior dispersión y estabilización;
espesantes que se utilizan para conseguir una consistencia determinada; agentes
reológicos para dar un comportamiento determinado a la pintura durante y después del
proceso de aplicación, antioxidantes, gelificantes, anti-moho, antiespumantes, etc.

4. TIPOS DE PINTURA
4.1 SEGÚN SU FINALIDAD:
Referido a
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Capa de fondo:

• Imprimaciones: base para protecciones metálicas

• Selladoras: disminuyen la absorción del soporte
• Tapaporos: recubrimientos pigmentados de relleno
• Masillas y plastes: pastas para rellenar desperfectos (deben poder ser
lijadas)

Capas intermedias:

• Dan mayor espesor a la pintura, mejorando el grado de protección y el

poder cubriente

Capa de acabado:

• Barnices: transparente y translúcido, sin poder cubriente

• Pinturas (con brillo medio, satinado o mate): grasas o al aceite, de
emulsión, plásticas, etc.
• Esmaltes: más tersa y lisa que la pintura (brillante, satinados o mates)
• Lacas: a base de nitrocelulosa (de brillo directo o pulido después de su
aplicación)
• “Revestimientos”: pinturas de consistencia

4.2 SEGÚN SU COMPOSICION

Pinturas de emulsión:

Pinturas que usan de disolvente el agua:

Al temple: tiene agua como disolvente y como aglutinante colas celulósicas o amiláceas.
Como pigmentos principales sulfato de calcio (yeso) o carbonato cálcico (blanco España).
Se trata de un tipo de recubrimiento poroso, permeable, de aspecto mate agradable,
dureza baja, de bajo coste y respetuoso con el medio ambiente. No resiste el agua o
lavado y al repintar hay que eliminar todas las capas anteriores. Se emplea en superficies
interiores de yeso o cemento que no sufran mucho frote. No se debe aplicar en sitios
donde se produzcan condensaciones de agua pues origina manchas de moho. El temple
liso se aplica con brocha, rodillo de lana o proyectado con pistola. El temple picado, es
decir con relieve, se aplica con rodillo de esponja. El temple gotelé se aplica con

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máquinas de proyectar gotas, con diferentes acabados: gotelé aplastado, gotelé rayado,
gotelé arpillera, etc.

A la cal: es una pintura al agua que tiene como aglutinante y pigmento hidróxido de calcio
(cal apagada). El acabado es mate, poroso, absorbente, endurece con el tiempo, la
humedad y la lluvia favorecen la carbonatación. Resiste los agentes atmosféricos. Tiene
buenas propiedades microbiocidas. Puede colorearse. Se debe manejar con precaución
dada su causticidad. Tiene buena adherencia sobre mortero, piedra, ladrillo, cal, etc. Se
emplea en interiores y exteriores. No emplear sobre yeso, maderas, metales. Se aplica
con brocha, rodillo o pulverización.

Al cemento: es una pintura al agua formada por cemento blanco y un pigmento que
resiste la alcalinidad. Se dispensa en forma de polvo que puede estar coloreado o no.
Nada más realizar la mezcla con agua se debe utilizar. Es mate, absorbente y resiste
agentes atmosféricos. Se debe emplear sobre superficies ásperas, rugosas y porosas
para que se adhiera con facilidad. Se utiliza en exteriores sobre ladrillos, mortero de
cemento y similares. Se aplica con brocha, rodillo o pulverizado.

Al silicato: tiene como aglutinante una disolución acuosa de silicato de potasio o sodio y
como pigmentos blanco de zinc y otros pigmentos resistentes a la alcalinidad. Es dura,
resistente a la intemperie y a la alcalinidad del soporte, por lo que se puede emplear sobre
el hormigón y el cemento, pero no sobre el yeso. Tiene una gran adherencia al vidrio y
aleaciones férreas. Se transportan separados el vehículo del pigmento pues la vida de la
mezcla es limitada. Se utiliza en exteriores sobre cemento y derivados, piedra, ladrillo y
vidrios. Se aplica a brocha, rodillo y pistola.

Plásticas o acrílicas: es una pintura al agua que tiene como aglutinante resinas plásticas o
acrílicas y como pigmento cualquier tipo que resista la alcalinidad. El aspecto varía de
mate a brillante. Buena adherencia. Resistencia al lavado y al frote debido a su contenido
en resinas. Se seca con rapidez. Es perjudicada por las bajas temperaturas (temperaturas
mínimas entre 5 y 10ºC). Sobre el hormigón se recomienda resina acrílica. Hay una gran
gama de colores. Se utiliza tanto en interior como en exterior sobre yeso, cemento y
derivados. Si se utiliza sobre madera y metal se debe aplicar previamente una
imprimación. Se puede aplicar tanto liso como picado, con brocha rodillo y pistola.

Pinturas que usan de disolvente el aceite

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Alquídicas: Las resinas alquídicas son productos de condensación de un poliol

(etilenglicol, glicerina, etc.) con diácidos o sus derivados (generalmente, anhídrido ftálico)
en presencia de otra sustancia que actúa como modificador (puede ser un aceite, un
determinado compuesto químico orgánico o incluso otra resina). De los productos iniciales
comentados, los de mayor uso han sido la glicerina y el anhídrido ftálico, de aquí que
también se las conozca con el nombre de “resinas gliceroftálicas”. Por tanto las resinas
alquídicas son poliésteres, por ello para su identificación por espectroscopía infrarroja
habrá que buscar, fundamentalmente, las bandas del grupo carbonilo que caracterizan a
estos materiales.

El mecanismo de formación de película es oxidación al aire a temperatura ambiente.

Polimerización por reacción con oxígeno. Reticulación al horno a elevada temperatura con
una segunda resina presente en la pintura, pero que no reacciona a temperatura ambiente
(por ejemplo una resina de melamina o resinas de urea-formaldehido que se presentan en
solución acuosa). Las resinas alquídicas son un grupo de productos filmógenos obtenidos
a partir de reacción entre ácidos polibásicos, como el anhídrido ftálico y el anhídrido
maleico, alcoholes polihídricos como la glicerina y el pentaeritriol y ácidos grasos
procedentes de aceites secantes, tales como el aceite de linaza o el de soja.

Acrílicos: La formación de película se lleva a cabo una unión por atracción física entre las
moléculas de resina, sin reacción química. También hay disponibles por autorreticulación
por reacción entre moléculas, a elevada temperaturas. Las resinas acrílicas son polímeros
de los ésteres de ácidos acrílicos. Debido a la gran diversidad de ácidos acrílicos y de
acrilatos de los que se puede partir, es posible obtener una gran variedad de polímeros
acrílicos, desde productos duros a partir por ejemplo del metacrilato de metilo, hasta otros
más blandos, utilizando por ejemplo el etil-hexil acrilato. El término “resinas acrílicas” se
aplica a los homopolímeros y copolímeros de ésteres de los ácidos acrílico y metacrílico.

Entre los monómeros más empleados en la formación de copolímeros acrílicos cabe

destacar el estireno, butadieno y acetato de vinilo. Las principales propiedades de este
tipo de resinas son su gran resistencia a la intemperie, flexibilidad, brillo y resistencia
química.

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4.3 SEGÚN SUS PROPIEDADES:

 Antioxidantes y anticorrosivas
Figura: Pintura anticorrosiva Satín Forja

Fuente: Ficha Técnica Monopol

 Ignífugas y/o intumescentes
 Impermeables
Figura: Pintura Impermeable para piscina

Fuente: Ficha Técnica de Monopol.

 Lavables
 Submarinas, antiácidos, y otros

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5. PROPIEDADES DE LAS PINTURAS

Las propiedades de la pintura que debe poseer, depende a la superficie del material
donde se aplicara:

Aplicada en superficies de Cemento

Propiedades del cemento

• Gran Dureza y Resistencia Mecánica (Poca Flexibilidad)

• Relativa Resistencia a la Intemperie
• Textura Áspera con Porosidad Variable (Según Composición)
• Carácter Alcalino
• Contenido en Sales (Eflorescencias)

Las Características de las Pinturas deben ser:

• Capacidad para Saturar y Bloquear Poros

• Impermeabilidad al agua y transpirable al vapor
• Resistente a agentes agresivos: Carbonatación, Lluvia Ácida
• Equilibrio entre Dureza y Flexibilidad
• Resistencia Los Álcalis y a la Luz Solar

Tipos recomendadas:

• Pinturas Plásticas
• Pinturas al Silicato Potásico
• Pinturas a la Cal
• Pinturas Epoxi (al Agua y al disolvente)

Aplicadas a Materiales Pétreos (Naturales):

Propiedades de los materiales pétreos:

• Porosidad Variable (según composición)

• Tienen Absorción y desorción de agua
• Absorción de vapor y succión Capilar
• Permeabilidad al Vapor
• Relativa Dureza: Resistencia a la Abrasión, al choque y a compresión

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 Las Pinturas ó Barnices aplicadas a estos materiales deben proporcionar:

• Facilidad de Penetración
• Impermeabilidad al agua de Lluvia
• Permeabilidad al Vapor
• Resistencia a Agentes Químicos (Lluvia Ácida)
• Estabilidad Frente a Acciones Ultravioletas
 En consecuencia las Pinturas adecuadas son:

Para no modificar su aspecto:

 Los Barnices consolidantes y los hidrofugantes (No Peliculares)

Modificando su aspecto:
 Pinturas Minerales al Silicato de Potasio

Aplicadas a superficies de Yeso:

Propiedades del yeso descritas a continuación:

• Superficies Blandas y Porosas

• Sin Resistencia a la Intemperie
• Que Fraguan con Agua
• Con buen aislamiento Térmico y Acústico
• Neutro Ligeramente Alcalino

Las Características de las Pinturas, que se aplican al yeso deben proporcionar:

• Dureza y Resistencia al Uso

• Impermeabilidad al Agua y Saturación de Poros
• De fácil limpieza
• Tamaño de Grano Adecuado

Las Pinturas recomendadas para estas superficies son:

• Pinturas Plásticas
• Esmaltes Acrílicos (Imprimación Previa)

Aplicadas a elementos Cerámicos (Tipo Ladrillo):

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Propiedades de cerámicos:

• Superficies con Microporos Finos

• Con presencia de Sales Solubles
• Alcalinidad procedente del Mortero de Unión

Las Características de las Pinturas deben ser:

• Impermeabilidad al Agua y Permeabilidad al Vapor

• Finura de Molido (Para Asegurar Una Buena Adherencia)
• Inalterables en Color

Las pinturas recomendadas dependerá de:

Si se desean proteger sin alterar su aspecto:

 Barnices Hidrofugantes
 Barnices Sintéticos

Si se quiere acabado opaco:

 Pinturas Minerales al Silicato Potásico

 Pinturas Plásticas (Requieren Imprimación de Base)

Aplicadas a maderas:
Propiedades de las maderas:

• Relativamente Blandas y Flexibles

• Porosas y en Zonas Desiguales
• Lisas y Suaves (Depende del Corte)
• Higroscópicas, Volumen Alterable y Deformable
• Pueden sufrir ataques de Hongos, Mohos e Insectos
• Degradables por Rayos Ultravioleta del Sol
• Combustibles

Las Características de las Pinturas deben ser:

Al Exterior
 Impermeabilidad al Agua y Permeabilidad al Vapor

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 Flexibles
 Con Filtros Solares (en Barnices)
 Protección Fungicida e Insecticida
Al Interior
 Dureza
 Suave al Tacto y Resistencia al Lavado
 Cuerpo (para rellenar Poros y Fendas)
 Protección Fungicida e Insecticida

Aplicados a materiales plásticos:

Los materiales plásticos por lo general, tienen las siguientes propiedades:

• Son lisos y no son porosos

• Relativamente Blandos
• Son impermeables al agua
• Cierta resistencia a la intemperie
• Por lo general son combustibles
• Mala adherencia a pinturas y sensibles a los disolventes

Las características de las pinturas deben ser:

Sobre PVC:
 Desengrasante y lijado suave
 Esmaltes Sintéticos, aunque mejor los Acrílicos
 Esmaltes de Poliuretano
Sobre Poliester y Fibra de Vidrio:
 Desengrasante y lijado suave
 Esmaltes Sintéticos y mejor Acrílicos
 Esmaltes de Poliuretano
Sobre Poliuretano:
 Limpieza Previa
 Admite toda clase de pinturas

Aplicados en metales

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Propiedades de los metales:

 De superficies lisas y sin poros

 Se oxidan (mala resistencia a la intemperie)
 Fácilmente atacables por Sales y Ácidos
 La Alcalinidad proporciona protección

Las Pinturas deben proporcionar:

 Buena Adherencia y Humectación

 Impermeabilidad al Agua
 Dureza y Resistencia al uso (Resistencia Química)
 Tener el adecuado Grosor (Nº de Capas)

Tipos de Pinturas recomendadas:

 Las Pinturas Sintéticas

 Epoxi
 Poliuretano
 Acrílicas Modificadas

Es imprescindible la preparación, limpieza de la superficie y una imprimación Antioxidante

6. APLICACIÓN DE PINTURAS
A la hora de aplicar una pintura, hay que tener en cuenta una serie de factores:

 El número de capas que se va a aplicar

 Tipo de pintura para cada capa
 Espesor de cada capa en húmedo y en seco
 Espesor total de película seca con indicación de tolerancias
 Intervalos de tiempo entre manos para cada pintura
 Diluyentes a utilizar en cada pintura y proporción de estos

Factores de riesgo en la aplicación de pinturas:

Toxicidad:
• Es necesaria una buena ventilación

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• En espacios reducidos se debe recurrir a ventilación

Forzada o máscaras
• Debe emplearse máscara siempre que se pulverice o lije
• Si puede haber irritabilidad al contacto con la piel:
Deben usarse guantes
No lavar la pintura de las manos con disolvente
Inflamación

7. MÉTODOS DE APLICACIÓN:
A Rodillo:

• Válido para todo tipo de Revestimientos, Imprimaciones, etc.

• Permite diversos tipos de acabado: Lisos, con Rodillo de lana, o Texturas
(Relieves) con rodillo de espuma

A la Llana:

• Válida para Revestimientos de Viscosidad Alta, Pastas Para picar,

Rugosos, Etc.

A Pistola:

• Aquella que se realiza mediante una Pistola de Proyección

• Requiere baja Viscosidad
• Gran experiencia del personal para evitar que se produzcan descuelgues,
superficies no Homogéneas.
• Válida para todo Tipo de Revestimientos Plásticos
• Permite diversos Tipo de acabado: Liso, Gotelé, etc.

Aplicación con brocha: en general, se considera una buena técnica el aplicar la primera
capa a brocha, ya que así se consigue una unión más íntima de la superficie con el
producto aplicado. El brocheado introduce la pintura o barniz en todos los huecos,
ángulos, poros, y si en la superficie había polvo lo incorpora al producto.

La aplicación a brocha resulta también necesaria para zonas pequeñas o estrechas

(tubos, marcos de puertas y ventanas) o cuando es de gran importancia no manchar los

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alrededores. La aplicación a brocha es más lenta y, por tanto, más cara que aplicación a
rodillo.

Tabla N°1: Estimación de la pérdida de Producto durante su aplicación

Fuente: Pinturas, barnices y afines, Ing Jose Alonso.

8. ENSAYOS DE CALIDAD DE PINTURA LÍQUIDA

8.1 ENSAYO: CONTENIDO DE PRODUCTO, ESTADO DE

CONSERVACIÓN EN EL ENVASE.
Se verifica el estado de conservación de barnices, pinturas y afines en sus envases
originales. También se determina en ocasiones la estabilidad de la pintura en su
almacenaje en envases total y parcialmente llenos en las condiciones de ensayo. Norma
UNE 48083. Pinturas y barnices. Conservación y estabilidad en el envase y UNE-EN ISO
1513:2010. Pinturas y barnices. Examen y preparación de las muestras para ensayo.
Como norma de interés para muchos ensayos en los que haya que realizar extensiones
sobre un soporte se debe consultar la norma UNE EN ISO 1514:2006. Pinturas y
barnices. Probetas normalizadas para ensayo.

Todas las pinturas y barnices presentarán con el almacenamiento, cierta separación de

sus componentes más ligeros de los más pesados. En las pinturas, ciertos pigmentos
sedimentan hasta formar un poso duro, mientras que otros forman un depósito blando.
Esta propiedad determina en parte la vida de la pintura en el envase. La vida en el envase
de ciertas pinturas está limitada además, por la tendencia de su vehículo a coagular o
gelificar bajo condiciones de almacenamiento prolongado. Este defecto no se debe
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confundir con las propiedades altamente tixotrópicas de ciertos vehículos que se vuelven
homogéneos y fluyen con facilidad cuando se agitan.

9. BARNIZ

El barniz es una disolución de aceites o sustancias resinosas en un disolvente, que

se volatiliza o se seca al aire mediante evaporación de disolventes o la acción de un
catalizador, dejando una capa o película sobre la superficie a la que se ha aplicado.
Existen barnices de origen natural, en general derivados de resinas y aceites esenciales
de las plantas, y barnices sintéticos.

Su aplicación a maderas y otras superficies tiene como objeto primordial preservarlas de

la acción de agentes atmosféricos si se expone al exterior o de proteger y dar belleza
además de resistencia física y química si su destino es interior. Puede admitir tintes o
colorantes que modifican su color y tono

Los egipcios ya emplearon los barnices en la decoración de sus tumbas, y los griegos
como protección de la madera de sus barcos contra el poder corrosivo de las sales
marinas, pero su origen parece más probable en la India, China o Japón (donde el arte de
barnizar se ha datado medio milenio antes de Cristo y con certeza desde el siglo tercero,
como una técnica de origen coreano). Otras fuentes consideran que China y la India
conocían los barnices mucho antes de que lo utilizasen los artesanos del lacado japonés

Figura: Barniz Copal

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Fuente: Ficha Técnica Monopol.

9.1 TIPOS DE BARNICES

Los barnices se pueden agrupar según la resina o material que los compone, o según el
disolvente empleado.

Poliuretano: Son populares en el tratamiento de pavimentos de madera, tarima o parqué.

Es un material impermeable, resistente a la abrasión, y longevos. Se le encuentra en tres
formatos:

• Base acuosa: comúnmente conocidos como "Barniz al agua". Se encuentran en

monocomponente o bicomponente ( A & B, resina y catalizador), con una toxicidad de
exposición y uso baja. Se curan por evaporación y humedad. Tienen buena resistencia a
la abrasión y agua, mejor resistencia a los rayos UV que los barnices estándar. No se
amarillean ni se oscurecen.

• Base disolvente: se encuentran normalmente en formato A & B. Tienen buena

resistencia a la abrasión y agua. Poseen una alta toxicidad en aplicación, y baja-mediana
durante uso. Se curan por la evaporación del disolvente al contacto con el aire. Oscurecen
la madera en contacto directo.

• Base aceite: es monocomoponente y tiene buena resistencia a la abrasión y alta

resistencia al agua.

Formaldehído:

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• Urea-Formol: Se encuentra en bicomponente. Tiene una toxicidad media en la

aplicación y baja durante el uso. Aunque tiene buena resistencia a la abrasión, la tiene
muy baja frente al agua y la grasa.

• Piroxilina: este tipo de barniz está creado con base de nitrocelulosa y ha sido el
más usado en la industria del mueble; comercialmente se puede encontrar con
denominación Duco este se divide según el proceso y el que se aplica al inicio
comúnmente se llama sellador de madera y posteriormente para dar las diferentes
terminaciones se aplica; laca.

BIBLIOGRAFÍA

Universidad de Sevilla, Materiales II, 2018, Pinturas, Sevilla, España

Ing. José Vicente Alonso Felipe, 2013, Pinturas. Barnices y Afines, Madrid, España.

Monopol, Fichas Técnicas de Productos, Bolivia (Certificación bajo Normas ISO 9001,
Calidad).

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ANEXOS

Pintura Anticorrosiva:

Anexos\1 washprimer.pdf

Anexos\1 acrilica.pdf

Anexos\1 aluminio.pdf

Anexos\1 aluminio extraresistente.pdf

Anexos\1 anticorrosiva color.pdf

Anexos\1 anticorrosiva extraresistente.pdf

Anexos\1 anticorrosiva-santin-forja.pdf

Anexos\1 asfaltica.pdf

Anexos\1 fondo epoxi horneable.pdf

Anexos\1 oxido de hierro.pdf

Anexos\1 oxido de hierro mate.pdf

Anexos\1 primer extra.pdf

Pintura Impermeable:

Anexos\2 A-43-Impermeabilizante-para-techos.pdf

Anexos\2 A-44-Impermeabilizante-para-fachadas.pdf

Anexos\2 A-72-Pintura-para-piscina.pdf

Anexos\2 asfaltex.pdf

Anexos\2 siliconado concreto.pdf

Anexos\2 siliconado impermeable.pdf

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Barnices:

Anexos\3 barniz copal.pdf

Anexos\3 barniz cristal.pdf

Anexos\3 barniz lacabril.pdf

Anexos\3 barniz marino filtro solar.pdf

Anexos\3 barniz sintetico solar.pdf

Anexos\3 barniz_paramadera.pdf

Anexos\3 barniz_poli_industrial.pdf

Anexos\3 piso thane.pdf

Anexos\3 vitrotane barniz.pdf

Otros:

Anexos\4 esmalte epoxico ah.pdf

Anexos\4 esmalte poliuretano.pdf

Anexos\4 horno alquidica.pdf

Anexos\4 imprimante epoxico.pdf

Anexos\4 imprimante sin solvente.pdf

Anexos\4 pintura aluminio 400°.pdf

Anexos\4 sellador madera.pdf

Anexos\4 siliconaat 600°.pdf

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