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Catalogo CPVC FlowGuard Gold

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Catálogo FlowGuard Gold HP 125

ALTA PRESIÓN Y ALTO IMPACTO


CPVC Flowguard Gold HP 125 Alta Presión y Alto Impacto

El Super CPVC – Alta Presión y Alto impacto

El sistema FlowGuard Gold HP 125 es la tecnología más avanzada en resina


de CPVC. Cumple y sobrepasa los requisitos exigidos en la NTC 1062
(ASTM D 2846-06). Las tuberías, accesorios y válvulas de CPVC FlowGuard
Gold HP 125 remplazan las costosas tuberías de cobre para la conducción
de agua caliente, fría y helada. Fueron desarrolladas en 1980 por Lubrizol,
convirtiéndose en el sistema preferido por su sencilla y rápida instalación,
variedad profesional de accesorios, no requieren aislarse térmicamente por
su baja pérdida calórica, no se incendian, no se oxidan y está garantizada la
pureza del agua (no cambian su sabor, color ni olor).

Sus grandes ventajas sobre los sistemas de tuberías metálicos son:


Facilidad y rapidez de instalación, mínimo equipo y herramienta, su
manipulación y montaje no genera ningún peligro, no necesita pintarse, no
requiere mantenimiento, no necesita encamisarse cuando se embebe en
concreto, no requiere aislante térmico por su baja conductividad calórica, y
nunca se oxidará. Su variedad de diámetros permite instalaciones en
calentadores sencillos de apartamentos y casas hasta en sistemas centrales
de calderas de hoteles, clubes, clínicas, edificios de altura e instituciones.

Las tuberías y accesorios CPVC FlowGuard Gold HP 125 son el resultado de


más de 50 años de investigación y continuo desarrollo.

Especificaciones Técnicas

Las tuberías y conexiones se fabrican con compuesto de vinilo rígidos vírgenes de CPVC (Poli Cloruro de vinilo) Clorado) con una clasificación de celda de 23447-B, como se identifica
en la Norma ASTM D 1784. CPVC FlowGuard Gold HP 125 se encuentra en la celda 24448-B, Alto Impacto y Alta Presión.

Mientras que los CPVC´s genéricos ofrecen 100 psi a 82°C por 4 horas, CPVC FlowGuard Gold HP 125 garantiza 125 psi a 82°C en trabajo continuo. Esto lo hace la solución óptima para
remplazar las tuberías de cobre en calentadores y sistemas de calentamiento central en vivienda, hoteles, hospitales y edificios de altura. Las tuberías de CPVC FlowGuard Gold HP 125
resisten 3 veces mas al impacto que un CPVC genérico.

Las tuberías y conexiones de CPVC FlowGuard Gold HP 125 cumplen y exceden la NTC 1062 (ASTM D 2846) con diámetros CTS (Copper Tube Size). Las conexiones son moldeadas por
inyección.

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La instalación se hace de acuerdo a los requerimientos de los códigos locales de plomería, construcción y protección contra incendio vigentes en la zona.

Las uniones cementadas se deben hacer para sistemas de conducción termoplásticos y un cemento-solvente de conformidad con la Norma NTC 4455 (ASTM F 493). El
sistema deberá estar protegido de agentes químicos, materiales retardantes de fuego, selladores para roscas u otros agentes químicos no compatibles con los componentes del
CPVC. El sistema debe ser probado hidrostáticamente después de la instalación. No se recomienda probar con aire ni gases comprimidos.

Normas de Referencia

NTC 1062 Tuberías y accesorios de CPVC CTS


§
ASTM D 1784 Compuestos rígidos de vinilo
§
ASTM D 2846 Sistema plástico de CPVC de conducción de agua caliente y fría
§
ASTM F 493 Cemento solvente para tuberías y conexiones de CPVC
§
Norma NSF 14 Componentes plásticos y materiales relacionados para sistemas de conducción
§
Norma NSF 61 Certificado de calidad del agua
§

FlowGuard Gold HP 125 es una marca registrada de Lubrizol Inc

Dimensiones

DIAMETRO DIÁMETRO DIÁMETRO


CODIGO ESPESOR RDE
NOMINAL EXTERNO INTERNO
DECOL (mm) (pulg) (mm) (mm) (mm)
2005691 13 ½ 15.9 12.4 1.75 11
2005700 19 ¾ 22.2 18.2 2.00 11
2005709 25 1 28.6 23.4 2.60 11
2005718 32 1¼ 34.9 28.6 3.15 11
2005724 38 1½ 41.3 33.7 3.80 11
2005729 50 2 54.0 44.2 4.90 11

Los tubos vienen en largos de 3 mts para ½” y ¾”. En largos de 6 mts de ½” a 2”. En rollos de 45,70 mts para ½” y en 30.50 mts para ¾”.

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CPVC Flowguard Gold HP 125 Alta Presión y Alto Impacto

Conservación y Almacenamiento

Los tubos y accesorios deben almacenarse y conservarse previo a su utilizaron e instalación, protegiéndolos de los rayos directos del sol, ya sea con su empaque original (el cual cuenta con
protección U.V.) o en su caso con una lona gruesa.

Usos y aplicaciones

CPVC FlowGuard Gold HP 125 está diseñado para la conducción de agua caliente, fría y helada en instalaciones hidráulicas de casas, apartamentos, edificios de altura, oficinas, hoteles,
restaurantes, hospitales y construcciones comerciales en general.

Nota: Cuando utilice CPVC FlowGuard Gold HP 125 en conducción de agua caliente en tramos continuos de mas de 10 mts, se deben diseñar y hacer juntas de expansión
térmica.

Cementado

Antes de cualquier instalación revise cuidadosamente las tuberías y accesorios. Estos deben estar libres de
grietas, rajaduras, achatamientos o deformaciones. En caso de duda, remplace el tubo o el accesorio por
uno que no presente alteraciones físicas a la vista.

1. Corte. La tubería CPVC FlowGuard Gold HP 125 se corta fácilmente con un cortador circular de
tuberías plásticas, un cortador de trinquete o una segueta fina. Al cortar con segueta, deberá
asegurarse de hacer un corte en escuadra. El cortar la tubería lo más en escuadra posible provee
óptima superficie adherente en la unión. Cuando encuentre cualquier indicación evidente de daño o
cuarteadura en el extremo de la tubería corte y retire al menos 50mm (2¨) más allá del daño.

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2. Quitar las rebabas y biselar. Las rebabas y filos pueden evitar un contacto adecuado entre el tubo y la
conexión durante el ensamblado y deben ser eliminados tanto de la parte exterior como interior de la
tubería. Haga un pequeño bicel para tubos de diámetros mayores a 1-1/4". Es preferible usar una
herramienta biseladora, pero una navaja de bolsillo o una lima redonda también pueden servir
para este propósito. Un ligero bisel o chaflán en el extremo de la tubería facilitará su entrada dentro del
casquillo de la conexión y minimizará la posibilidad de empujar el cemento solvente al fondo de la
junta. Nunca lije la superficie del tubo o el accesorio que se van a cementar.

3. Preparación de la conexión. Usando un trapo limpio y seco, elimine la suciedad y humedad de los
casquillos de la conexión y del extremo de la tubería. Verifique la unión en seco de la tubería con la
conexión. Con una leve presión, la tubería debe penetrar de 1/3 a 2/3 del espacio del casquillo de
la conexión. En esta etapa la tubería no deberá llegar al fondo de la conexión. Si la tubería y conexiones
se sienten muy apretadas o muy sueltas no se deben utilizar.

4. Aplicación
del cemento solvente. USE SOLO CEMENTO PARA CPVC DE CONFORMIDAD CON LA
NORMA ASTM F 493 O LA UNIÓN PUEDE FALLAR.

Verifique la limpieza de las superficies a cementar. Si tiene dudas, utilice el limpiador para PVC y CPVC
Durman. Al hacer la unión, aplique una capa buena y uniforme de cemento en el extremo de la
tubería. Usando el mismo aplicador sin añadir más cemento aplique una capa delgada dentro del
casquillo de la conexión. Mucho cemento puede causar obstrucción del flujo del agua. No permita que
se acumule el exceso de cemento solvente en el ensamble de la tubería y la conexión.

5. Ensamble. Inmediatamente inserte la tubería dentro del casquillo de la conexión girando de ¼ a ½


vuelta la tubería mientras la introduce hasta que haga contacto con la base. Este movimiento asegura
una distribución uniforme del cemento dentro de la unión. Propiamente alineada la conexión,
sostenga el ensamble por aproximadamente 10 segundos, permitiendo que la junta fragüe. Debe
ser visible un cordón uniforme de cemento alrededor de la junta. Si el cordón no es continuo alrededor
del casquillo, esto puede indicar que no se aplicó suficiente cemento. Cuando esto suceda rehaga la
unión, evitando así fugas potenciales. Si el cordón es continuo, limpie el exceso de cemento de la
superficie de la tubería y conexión para dar una apariencia atractiva y profesional.
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CPVC Flowguard Gold HP 125 Alta Presión y Alto Impacto

Fraguado y tiempos de curado

Una junta que ha curado suficientemente para someterse a prueba de presión, puede no mostrar la fuerza de la unión completa. El fraguado del cemento solvente y los tiempos de curado
están en función del diámetro de la tubería, la temperatura y humedad relativa. Los tiempos de curado son menores en ambientes secos, en diámetros menores y a mayores
temperaturas. Refiérase a la siguiente tabla para los tiempos mínimos de curado después de que se hizo la última junta antes de empezar la prueba de presión. La presencia de agua
caliente alarga el tiempo de curado requerido para la prueba de presión.

Tiempos mínimos requeridos de curado previos a la prueba de presión a 7 kg/cm2 (100 PSI)

Se deben extremar precauciones cuando se instalan los sistemas CPVC FlowGuard Gold HP 125
TAMAÑO 15.5ºC 4.4ºC 0ºC (17.8)ºC
en ambientes a temperaturas extremadamente bajas (por debajo de 4ºC - 40ºF) o
60ºF 40ºF 32ºF 0ºF extremadamente altas (por arriba de 38ºC – 100ºF). A temperaturas extremadamente
calientes deberá asegurarse que en ambos extremos de la unión, de tubería y conexión, el
13mm ½¨ 10 Min. 10 Min. 15 Min. 30 Min. cemento este frío cuando se haga el ensamble.
19mm ¾¨ 10 Min. 15 Min. 15 Min. 30 Min.
25mm 1¨ 10 Min. 15 Min. 20 Min. 30 Min.
32mm 1¼¨ 10 Min. 15 Min. 20 Min. 30 Min.
38mm 1½¨ 15 Min. 15 Min. 30 Min. 45 Min.
50mm 2¨ 15 Min. 15 Min. 30 Min. 60 Min.

Pruebas hidráulicas

Una vez que se ha finalizado la instalación y han transcurrido los tiempos de curado recomendados, el sistema se debe probar hidrostáticamente de acuerdo a los requerimientos de los
códigos locales. Al hacer la prueba de presión, se debe llenar el sistema con agua y eliminado el aire atrapado en los puntos más altos y alejados de la red. Si se detecta una
fuga, se debe cortar y eliminar la unión. Se puede instalar una nueva sección usando uniones universales. A temperaturas cercanas al congelamiento, después de la prueba se debe
drenar el agua de la línea, para evitar el potencial daño por congelamiento

NOTA: No probar ni utilizar con aire o gases comprimidos.

Durman no se hará responsable por los daños que ocurran si se hacen pruebas o se usa la tubería CPVC FlowGuard Gold HP 125 con aire comprimido. En virtud de su
compresibilidad, el aire o gases comprimidos tienen grandes cantidades de energía almacenada, que representa un riesgo serio de seguridad y por cualquier razón puede provocar
fallas en el sistema.

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Mantenimiento

Únicamente correctivo, en caso de ruptura u obstrucción de la red hidráulica. Se recorta el área afectada y se remplaza por un niple de CPVC FlowGuard Gold HP 125 de Durman,
fusionándolo químicamente con el cemento-solvente.

Productos Complementarios

Cuando la temperatura de servicio es mayor a 82°C, o se requieran diámetros mayores a 2”, utilice el
sistema de CPVC Corzan. Estos son tubos SCH 80 y SCH 40, largos de 6 mts, diámetros IPS (Iron Pipe
Size), color gris y requieren de un primer y cemento solvente para tuberías de CPVC y SCH 80.

Restricciones de Uso

1. CPVC FlowGuard Gold HP 125 de Durman, no esta diseñado para ser utilizado en sistemas de distribución de aire comprimido o gas.
2. Solo si es necesario, recubra con una pintura base agua (vinílica), en las partes expuestas al exterior para protección de los rayos del sol (U.V.). O protéjalo con una canaleta.
3. Utilice en la unión únicamente cementos con resina de CPVC marca FlowGuard Gold®.
4. La tubería CPVC FlowGuard Gold HP 125 de Durman, debe de mantenerse en un radio de 30 cm alejada de la chimenea del calentador de agua debido a la cámara de aire caliente que
allí se genera.
5. No exponga la tubería CPVC FlowGuard Gold HP 125 de Durman, a llama directa para realizar dobleces y para sellar impurezas
6. En tramos continuos de mas de 10 mts haga juntas de expansión térmica.
7. Utilice solamente accesorios y cemento solvente de CPVC FlowGuard Gold HP 125.
8. Para transiciones de metal a plástico, es recomendable utilizar adaptadores macho / hembra con inserto metálico de CPVC FlowGuard Gold HP 125 de Durman.
9. No mezcle tuberías de CPVC de marcas diferentes con las de CPVC de FlowGuard Gold HP 125® de Durman, ya que se pierde garantía de fabricante.
10. Durman no se hace responsable por el mal uso que se le de a este producto.

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PLANTAS
BOGOTA D.C.
Km 27 vía Fontibón - Facatativá Los Alpes + 400
Mts. vía Barley - El Colegio lote 3
Tel: +571.820.0200 - Fax: +571.820.0180

BARRANQUILLA
Calle 80 No.79-110
Tel: +575.366.4700 - +575.366.4725

SERVICIO AL CLIENTE
E.mail: colombia@durman.com
018000 9188 26
018000 5211 01

CENTROS DE DISTRIBUCIÓN
MEDELLIN
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Cel: +316.464.3137
Barranquilla
Cel: +315.683.5307
Córdoba y Sucre
Cel: +316.471.0713
Eje Cafetero
Cel: +315.354.1652
Ibagué
Cel: +317.648.7453
Villavicencio
Cel: +316.478.1253

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Nueva Edición 2012/09/20 www.durman.com.co

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