DIPLOMADO SISTEMAS INTEGRADOS HSEQ

TRABAJO FINAL

PRESENTA:

MIGUEL ANGEL CARO CASTAÑEDA ID: 000205138

YINSEN YIHAN MOYANO GÓMEZ ID: 000205685
VIVIANA CORRALES BARRETO ID: 000177035
ANDRÉS RUBIANO ID: 00320548
DIANA PAOLA RODRÍGUEZ ID: 000197197

DOCENTE:
PAOLA ANDREA ROMERO PÉREZ

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 CORPORACION UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS
FACULTAD DE INGENIERIA
BOGOTA D.C

TABLA DE CONTENIDO

1. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA: TRAILERS Y REMOLQUES E.U.

1.1 Historia
1.2 Misión
1.3 Visión
2. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
3. POLITICA DE CALIDAD
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4. OBJETIVOS DE CALIDAD
5. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO
6. DIAGRAMA DE FLUJO
7. IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LABORALES, DE PRODUCTO Y AMBIENTALES EN CADA ACTIVIDAD
8. ESTABLECIMIENTO DE ESTRATEGIAS PARA MITIGAR LOS RIESGOS IDENTIFICADOS EN EL PUNTO ANTERIOR
9 ESTABLECIMIENTO DE INDICADORES DE GESTIÓN, QUE MIDAN LA EFICIENCIA Y LA EFICACIA DEL PROCESO
PRODUCTIVO. (OBJETIVO DEL INDICADOR (CON QUÉ FIN SE ESTABLECE) / FORMULA / TIPO DE INDICADOR /
UNIDAD DE MEDIDA / FRECUENCIA / META DEL INDICADOR)
10 ESTABLECIMIENTO DE INDICADORES DE GESTIÓN, QUE MIDAN LA EFICIENCIA Y LA EFICACIA DE LAS
ESTRATEGIAS ESTABLECIDAS PARA MITIGAR LOS RIESGOS. (OBJETIVO DEL INDICADOR (CON QUÉ FIN SE
ESTABLECE) / FORMULA / TIPO DE INDICADOR / UNIDAD DE MEDIDA / FRECUENCIA / META DEL INDICADOR)

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1. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA: TRAILERS Y REMOLQUES E.U.

1.1 Historia
Es una empresa colombiana dedicada a la fabricación de furgones para carga seca y refrigerada, unidades de refrigeración para
camiones con accesorios importados pero de fácil adquisición en el mercado nacional. Con centros de distribución, mantenimiento,
instalación y garantía en distintos puntos del país.
Además ofrecen servicio de mantenimiento preventivo y correctivo de las marcas ya existentes con personal idóneo y más de
veinticinco años de experiencia en el campo del transporte de carga.

1.2 Misión
Ser la empresa líder en la fabricación de furgones para carga seca y refrigerada buscando satisfacer las necesidades del cliente
guardando los estándares de calidad, servicio y cumplimiento que resalten nuestro desempeño frente a la competencia.

1.3 Visión
Ser la empresa líder a nivel nacional e internacional en la fabricación de furgones de carga seca y refrigerada y por la capacidad de
superar las expectativas de nuestros clientes ofreciendo desarrollos logísticos en transporte que den solución a sus negocios.

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2. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

3. POLITICA DE CALIDAD

TRAILERS Y REMOLQUES E.U es una

empresa dedicada al diseño, fabricación y
ensamble de carrocerías y furgones; la cual se
compromete a la gestión del sistema
integrado por medio de:
● Desarrollar y controlar eficazmente
nuestros procesos para que estos
satisfagan las expectativas de nuestros
clientes.
● Cumplir con los requisitos legales, la
preservación del medio ambiente y el
desarrollo sostenible.
● Identificar y prevenir los accidentes
de trabajo, enfermedades
ocupacionales, contaminación
ambiental que se genere en todas las
actividades de la empresa.

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 ● Realizar campañas de salud ocupacional en donde se fomenten las buenas prácticas de seguridad y salud en el trabajo.
● Fomentar una comunicación constante con las partes interesadas.

4. OBJETIVOS DE CALIDAD

1. Asegurar la disponibilidad de los recursos requeridos en cada una de las etapas del diseño, desarrollo y comercialización de
nuestros productos.
2. Implementar evaluaciones periódicas para el nivel de satisfacción de nuestros clientes por medio de las PQRS.
3. Generar buenas prácticas de manufactura para mitigar la contaminación ambiental y promover uso eficiente de los recursos
durante los procesos productivos.
4. Cumplir e implementar las regulaciones ambientales vigentes para asegurar la continuidad de la operación.
5. Mantener una cultura de control para prevenir o disminuir la severidad de los riesgos.
6. Mitigar los riesgos por medio de programas o actividades de prevención
7. Fomentar campañas de salud y brigadas de seguridad industrial para el personal
8. Desarrollar una cultura que nos permita una mejor interacción entre las partes interesadas.

Objetivos de Seguridad y Salud Ocupacional:

● Promover programas que conlleven a eliminar o controlar todos los factores de riesgo que puedan causar accidentes de trabajo
o enfermedades laborales
● Crear técnicas de trabajo y de producción en donde se fortalezcan las actividades que dan como origen los accidentes de trabajo
y/o enfermedades laborales con el fin de minimizar los riesgos para la salud
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 ● Realizar campañas de sensibilización en las cuales se fomente el uso de tapabocas y overoles en el proceso de lijado con el fin
de prevenir enfermedades respiratorias y de la piel.
● Asegurar la eficacia de la gestión del riesgo laboral mediante la revisión periódica de este.
● Garantizar el cumplimiento de los requisitos legales que en materia de seguridad y salud en el trabajo apliquen a la
organización.
● Evaluar y mejorar las condiciones de los puestos de trabajo, herramientas y dotación del personal, mejorando las condiciones
generales para el desarrollo de sus actividades ejecutando el análisis frente a requerimientos exigidos, evitando accidentes y/o
enfermedades profesionales.
● Contribuir al seguimiento del estado de salud de los empleados para lograr estabilizar y/o disminuir el impacto por
enfermedades laborales detectadas en los exámenes médicos ocupacionales.

Objetivos de calidad:
● Capacitar al personal para disminuir el número de errores generados en el proceso productivo.
● Realizar controles que permitan mejorar los resultados de los procesos a través de una apropiada caracterización que agudice la
prevención de defectos.
● Mejorar el control y los resultados obtenidos en el proceso de pintura, con el fin de evitar devoluciones por parte del cliente.
● Determinar cuánto tiempo debe pasar desde la aplicación de la pintura para que cuando se haga un suave presión sobre la
superficie de la carrocería está no presente una marca visible.
● Mantener un tiempo de respuesta oportuna ante cualquier solicitud del cliente.
● Alcanzar mejora continua de competencia del personal basados en la capacitación, con el fin de obtener técnicos altamente
calificados y motivados

Objetivos de Medio ambiente:

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 ● Manejar apropiadamente los residuos peligrosos provenientes del proceso productivo de los furgones.
● Optimizar el consumo de los recursos naturales y las materias primas en el proceso productivo
● Efectuar un manejo adecuado de los residuos generados por la manipulación de la fibra de vidrio, evitando que sus partículas
lleguen a los vertederos de aguas residuales, efectuando la filtración de las aguas antes de su salida a las vertientes reduciendo
el impacto sobre el medio ambiente.
● Realizar control sobre los recursos utilizados por la organización, verificando cuáles de ellos pueden ser reutilizados y/o
reciclados. Aumentando las campañas de sensibilización para evitar el uso desmedido de los mismos.

5. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

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 DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO
ETAPA DESCRIPCION RECURSOS
ORDEN DE El cliente define las características y los requerimientos de su furgón, la empresa
requerimientos del cliente
PEDIDO genera su primera orden de pedido
Se realizan los planos de la estructura, allí se estima la cantidad de barras de hierro
necesarias para la elaboración del furgón.
Elaborar molde externo con las dimensiones requeridas por el cliente por medio de
tablas de madera y barras metálicas. Madera, hierro, fibra de vidrio,
ARMADO Elaborar molde interno con las dimensiones requeridas por el cliente por medio de resina, estireno, net y cobalto.
tablas de madera y barras metálicas. Mano de obra especializada
Cubrir los 2 moldes con Fibra de vidrio, esta fibra se pega con una mezcla de resina,
estireno, net y cobalto. El net y el cobalto son acelerantes para un mayor secado
Introducir el molde interno dentro del Externo
Al introducir el molde interno dentro del externo queda un espacio entre los dos, en
este espacio se realiza el proceso de inyección el cual consiste en introducir una mezcla Poliuretano negro y blanco.
INYECCION
de poliuretano negro y poliuretano blanco Mano de obra especializada
El material ya inyectado necesita de adherirse a las placas para esto se deja secar por 1
día
Una vez terminado el proceso de inyección se retiran las tablas de madera utilizadas en
DESMOLDE la elaboración de los moldes y finalmente queda el furgón completamente en fibra de Mano de obra especializada
vidrio.
se estuca completamente el furgón con el material Cobalto
PULIDO Y LIJADO una vez seco el Cobalto el operario pule el molde para que quede uniforme tanto por Cobalto y Herramientas de Lijado
dentro como por fuera.
Aplicar 1capa de laca negra uniforme en todo el contorno del furgón
Laca negra, Poliuretano blanco,
Aplicar 2 capas de poliuretano blanco
PINTURA Esmalte y catalizador.
Aplica 1 capa de esmalte disolvente y catalizador
Mano de obra especializada
Dejar secar la pintura por 5 horas
TERMINACION se realiza el proceso de calidad, se hacen todas las correcciones en las terminaciones y Inspector de calidad, perfilaría y
se les da una mejor terminación accesorios eléctricos
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 se realiza la instalación de toda la perfilaría y accesorios requeridos
se instala el cubo ya formado al chasis entregado por el cliente
ENSAMBLAJE se instala mediante un montacargas que permite un mejor manejo, debido a las Montacargas
dimensiones
una persona de la empresa es la encargada de llevar el furgón completamente
ENTREGA Mano de obra
terminado al cliente

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6. DIAGRAMA DE FLUJO

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7. IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LABORALES, DE PRODUCTO Y AMBIENTALES EN CADA ACTIVIDAD

Ver Anexo Tablas

8. ESTABLECIMIENTO DE ESTRATEGIAS PARA MITIGAR LOS RIESGOS IDENTIFICADOS EN EL PUNTO

ANTERIOR

TRAILERS Y REMOLQUES E.U busca formular, implantar y evaluar una serie de actividades que permitan que la organización
cumpla con sus objetivos, con tal fin se busca la creación de diferentes estrategias en el aspecto ambiental, calidad, seguridad y salud;
como:
● Implementación de programas sobre uso eficientes de recursos
● Utilizar nuevos programas de capacitación con el fin de aumentar las competencias del personal.
● Implementar sistemas de calidad que contribuyan al mejoramiento continuo de la empresa
● Implementar reingeniería en la empresa con el fin de rediseñar lo procesos
● Fomentar comunicación que socializan a los empleados y contratistas, las acciones de prevención y autocuidado en las labores
diarias

8.1. ESTRATEGIAS AMBIENTALES:

8.1.1 Uso Eficiente de Energía, Agua y Papel:
El programa de uso eficiente de energía, agua y papel conlleva a significativos beneficios para el medio ambiente, la salud pública y la
economía, al igual ayudar a mejorar la calidad del agua, la energía y flora del planeta. Con un uso eficiente de estos recursos
mediante cambios de comportamiento de los usuarios, cambios operacionales, o cambios de equipo Trailers y Remolques E.U. Aporta
a mitigar los efectos de las sequías; cada uno de esto con la realización de seguimiento al cumplimiento de criterios ambientales para el
uso racional de la energía, agua y papel.

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 ● No deje correr el agua, Coloque un tapón y llene el lavamanos.
● Evite derrames por el rebosadero o por las válvulas. Ajústelas

8.2. ESTRATEGIAS DE CALIDAD:

8.2.1 Implementación de Calidad Total: Trailers y Remolques E.U busca estrategia competitivas orientada a la calidad como un
instrumento de valor fundamental para los mercados de competencia, en función de que la calidad de nuestros productos y servicios
sean un soporte para generar valor al cliente, al cual tratamos de satisfacer de la mejor manera posible con todas las implicaciones que
esto conlleva en mercados tan competitivos como los de carrocerías.
Nos basamos en:
● Tratar de entregar el producto de calidad al cliente,
● Tratar de satisfacer las necesidades del cliente y
● Ser mejor en el mercado contra las competencias

8.3. ESTRATEGIAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO: Creación de una Política de Seguridad. Las políticas
organizativas constituyen una orientación en relación con el camino que ha de seguirse en la empresa, son las normas de seguridad de
la planta, las políticas especifican los intentos de la corporación, y distribuyen las responsabilidades a la autoridad necesaria para lograr
aquéllos. Puede incluir avisos y sanciones cuando tales obligaciones y responsabilidades no se cumplan .Las políticas de seguridad son
piedra fundamental de la estructura orientada a crear un programa de seguridad.

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9 ESTABLECIMIENTO DE INDICADORES DE GESTIÓN, QUE MIDAN LA EFICIENCIA Y LA EFICACIA DEL
PROCESO PRODUCTIVO. (OBJETIVO DEL INDICADOR (CON QUÉ FIN SE ESTABLECE) / FORMULA / TIPO DE
INDICADOR / UNIDAD DE MEDIDA / FRECUENCIA / META DEL INDICADOR)

Ver Anexo Tablas

10 ESTABLECIMIENTO DE INDICADORES DE GESTIÓN, QUE MIDAN LA EFICIENCIA Y LA EFICACIA DE LAS

ESTRATEGIAS ESTABLECIDAS PARA MITIGAR LOS RIESGOS. (OBJETIVO DEL INDICADOR (CON QUÉ FIN SE
ESTABLECE) / FORMULA / TIPO DE INDICADOR / UNIDAD DE MEDIDA / FRECUENCIA / META DEL INDICADOR)

10.1 INDICADORES MEDIO AMBIENTE

Objetivo:
Meta: Reducir el consumo en un 7% del año inmediatamente anterior
Consumo de energia por persona ( Periodo anterior )−Consumo energia por persona( periodo actual)
% Disminucion consumo de energía por persona=
Consumo de energia por persona ( Periodo actual)

Consumo de agua por persona ( Periodo anterior)−Consumo agua por persona ( periodoactual)
% Disminucion consumo de agua por persona=
Consumo de agua por persona( Periodo actual)

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 Consumo de papel por persona ( Periodo anterior )−Consumo papel por persona (periodo actual)
% Disminucion consumo de papel por persona=
Consumo de papel por persona ( Periodo actual)

1.2. Riesgo Químico: Establecer un programa que permita identificar, analizar, evaluar y disminuir la probabilidad de ocurrencia
de incidentes de trabajo por manipulación de sustancias químicas
Indicadores
Meta: Menor o igual al 2%

Accidentes de trabajo ocasionados por sustancias quimicas

Accidentes de Trabajo por Sustancias Quimicas= x 100
Accidente total ocurridos
10.1 INDICADORES DE CALIDAD
Uso de La Capacidad Instalada: Indica el uso racional de las instalaciones productivas, con base en la capacidad nominal o instalada.
El indicador es medido porcentualmente (%).

Volumen de Produccion
Uso de la capacidad Instalada= x 100
Capaciadad Instalada
Variables:
Disponibilidad de las instalaciones.
Eficiencia en el mantenimiento.
Efectividad en el transporte.

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Capacidad de las instalaciones.
Efectividad En El Uso De Las Instalaciones: Es el grado de cumplimiento del programa de producción. Este factor puede estar
afectado por causas imputadas tanto a los equipos de producción, como a los que administran el proceso. El indicador es medido
porcentualmente (%).
Volumen Produccido
Uso de la capacidad Instalada= x 100
Volumen Programado

10.1 INDICADORES DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Meta: Aplicar las herramientas que permiten en forma sistemática y continuada verificar las condiciones de seguridad
en las áreas, procesos, oficios y actividades desarrolladas en la empresa, con alta potencialidad de riesgos
Números de trabajos seguros
Eficacia=
Numero de condicones observadas
Meta: < 10% de los Factores de Riesgo por encima de Riesgo Moderado
N ° Factores de Riesgo en nivel superior a moderadoúmeros de trabajos seguros
Nivel de Riesgo de los Factores de Riesgo Identificados=
N ° total de factores de Riesgo identificadosumero de condicones observadas

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