Ruko PDF
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PRECISIÓN CATálogo
Herramientas
de precisión para
corte de metales.
Desde 1974 nos especializamos en la producción de herramientas de perforación,
avellanado y corte. Las herramientas de precisión de alta calidad fabricadas por nosotros
en Alemania ofrecen a los usuarios profesionales de la industria y el artesanado unas
herramientas potentes.
Buscador de productos
Con nuestro buscador de productos encon-
trará el taladro adecuado para su aplicación.
4
Blog
Lea consejos, trucos y datos interesantes en
torno al corte de metales.
la aplica-
ción RUKo.
Con la aplicación RUKO podrá filtrar, escanear y
guardar los productos RUKO de forma rápida y
sencilla. Mediante la aplicación también podrá
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gram y Twitter.
5
Bienvenido a la
primicia mundial.
El nuevo RUKO
Brocas escalonadas
a partir de la página 92
Avellanador
Página 92 + 112
9
Índice de capítulos
oUT NoW I UlTIMATECUT Avellanadores cónicos y desbarbadores según DIN 335 C 90º 112 - 115
Avellanadores cónicos y desbarbadores según DIN 335 C 90º 116 - 118
Avellanadores cónicos y desbarbadores según DIN 335 forma C 90º ASP 119
Avellanadores cónicos y desbarbadores según DIN 335 forma C 90º HSS con vástago largo cilíndrico 120
Avellanador cónico y desbarbador según DIN 335 forma D 90° HSS 121
Desbarbador manual DIN 335 forma C 90° HSS, rectificado CBN 121
Mango universal para avellanadores 121
Avellanador cónico y desbarbador forma C 82° HSS con pulgadas 122
Avellanador cónico y desbarbador DIN 334 forma C 60° HSS 123
Avellanador cónico y desbarbador DIN 334 forma D 60° HSS 123
Avellanador cónico y desbarbador forma C 75° HSS 124
Avellanador cónico y desbarbador forma D 75° HSS 124
Avellanador cónico y desbarbador forma C 120° HSS 125
Avellanador cónico y desbarbador forma D 120° HSS 125
Avellanador cónico y desbarbador forma C 90° HSS 126
Avellanador cónico y desbarbador con orificio transversal 90° HSS, HSSE-Co 5 y HSS-TiN 127
Avellanador cónico y desbarbador-Bits corta 90° HSS y HSS-TiN 128
Soporte magnético hexagonal 128
Avellanador cónico y desbarbador-Bits larga 90° HSS y HSS-TiN 129
Avellanadores planos DIN 373 HSS y HSS-TiN con espiga en guía fija 130 - 131
Avellanadores planos HSS con espiga en guía fija 132
Broca escalonada de múltiples fases, larga tipo N HSS 134
Broca escalonada corta, tipo N HSS 135
10
Índice de capítulos
09. Fresas
Fresa de metal duro forma A cilindro (ZYA) sin dentado frontal 216
Fresa de metal duro forma B cilindro (ZYAS) con dentado frontal 216
Fresa de metal duro forma C cilíndrica con cabeza redonda (WRC) 217
Fresa de metal duro forma D esfera (KUD) 217
Fresa de metal duro forma E gota (TRE) 218
Fresa de metal duro forma F de arco con cabeza redonda (RBF) 218
Fresa de metal duro forma G de arco con cabeza puntiaguda (SPG) 219
Fresa de metal duro MD / TiCNforma H llama (FLH) 219
Fresa de metal duro MD / TiCN forma J cono 60° (KSJ) 220
Fresa de metal duro forma K cono 90° (KSK) 220
Fresa de metal duro forma L cono redondo (KEL) 221
Fresa de metal duro forma M cono en punta (SKM) 221
Fresa de metal duro MD / TiCN forma N ángulo (WKN) 222
Mini amoladora naumática (corta) 226
Mini amoladora neumática a 90° 226
Mini amoladora neumática a 115° 227
Mini amoladora neumática (larga) 227
11
Índice de capítulos
Sierras de calar RUKO 8005, 8007, 8002, 8006, 8072, 8070, 8001, 8018, 8023, 8024 - HCS (acero herramienta) 252 - 255
Sierras de calar para sierras neumáticas RUKO 8814 Bimetal-Acero, 8824 Bimetal-Acero, 8832 Bimetal-Acero 256
Sierras de calar para sierras neumáticas RUKO 8811 Bimetal-Acero, 8812 Bimetal-Acero 257
Sierras de sable RUKO 8939 HM, 8915 Bimetal-Acero, 8940 Bimetal-Acero 258
Sierras de calar RUKO 8908, 8906, 8918, 8916, 8913, 8985, 8986, 8988, 8989 - Bimetal-Acero 259 - 261
Sierras de calar RUKO 8917, 8901, 8943, 8909, 8936, 8945, 8933, 8928, 8937 - Bimetal-Acero 262 - 264
Sierras de sable RUKO 8910 Bimetal-Acero, 8929 Bimetal-Acero, 8905 HCS (acero herramienta) 265
Sierras de sable HCS RUKO 8903, 8924, 8944, 8923, 8922, 8904 - HCS (acero herramienta) 266 - 267
Sierras de mano HSS-Co Bihart cobalto, Sierras de mano HSS bi-flexible, Arco de sierra Kompakt 33 268
12
BRoCAS ESPIRAlES
01 Resumen de los símbolos
Broca helicoidal
Ángulo de espiral: 40º DIN con vástago cónico Morse
TL Perfil ranurado: amplio con canto trasero redondeado 345
3000 Núcleo: grueso
Ángulo de punta: 130º
Afilado de punta: Forma C Broca helicoidal corta
DIN con vástago cilíndrico
338
Ángulo de espiral: 40º
UTL Perfil ranurado: amplio con canto trasero redondeado
3000 Núcleo: muy grueso Broca helicoidal extra larga
Ángulo de punta: 130º DIN con vástago cilíndrico
Afilado de punta: Forma U 1869
VA Perfil ranurado:
Núcleo:
normal
engrosado
Ángulo de punta: 130º
Afilado de punta: Forma C
Ángulo de espiral
Ángulo de punta
14
Afilados y aguzados conforme a la norma DIN 1412 01
15
Resumen de artícu-
01 los y aplicaciones:
Ángulo de punta
Afilado de punta
Ángulo de perfil
N° de artículo
Superficie
Vástago
Material
Página
Forma
Ø mm
DIN
HSSE DIN C 281 010 E
Co 8 338 VA ≥ Ø 2,0 mm 130° 36°
1,0 - 16,0 -
281 160 E
22 - 25
Uso principal
Acero (N/mm2)
<1100 N/mm² < 1100
Acero (N/mm2)
< 1300
<1300 N/mm²
Uso secundario
Acero inoxidable
Aluminio
Latón
Bronce
Plásticos
Hierro fundido
Titanio aleado
17
01
Resumen de artícu-
01 los y aplicaciones:
Angulo de espiral
Angulo de punta
Afilado de punta
N° de artículo
Vástago
Material
Brillante
Página
Forma
Ø mm
DIN
DIN C 815 020
TC
338 N 120° 25- 30°
2,0 - 13,0 -
815 130
52 - 53
217 008
HSS DIN
333 A 120° 60°
0,8 - 6,3 -
217 063
67
Uso principal
Acero (N/mm2)
<1100 N/mm² < 1100
Acero (N/mm2)
< 1300
<1300 N/mm²
Uso secundario
Acero inoxidable
Aluminio
Latón
Bronce
Plásticos
Hierro fundido
Titanio aleado
19
01
Resumen de artícu-
01 los y aplicaciones:
Angulo de espiral
Angulo de punta
Afilado de punta
N° de artículo
Vástago
Material
Brillante
Página
Forma
Ø mm
DIN
217 1 008
HSS DIN
333 A+ 120° 60°
0,8 - 6,3 -
217 1 063
67
217 2 008
HSS DIN
333 R 120° 60°
0,8 - 6,3 -
217 2 063
67
C 257 515
HSS-G N ≥ Ø 3,0 mm 118° 25- 30°
4,9 - 5,8 -
257 583
69
C 251 025
HSS-G N ≥ Ø 3,0 mm 130° 25- 30°
2,5 - 6,5 -
251 065
70
C 252 025
HSS-G KV ≥ Ø 3,0 mm 130° 25- 30°
2,5 - 8,0 -
252 065
71
Uso principal
Acero (N/mm2)
<1100 N/mm² < 1100
Acero (N/mm2)
< 1300
<1300 N/mm²
Uso secundario
Acero inoxidable
Aluminio
Latón
Bronce
Plásticos
Hierro fundido
Titanio aleado
21
01
Ø
DIN HSSE C
01 338 VA Co 8 5xØ ≥ Ø 2,0 mm 130° 36°
h8
L2
para aleaciones especiales como Hastelloy, Inconel, Nimonic, etc.
L1
Unidad de empaquetado: envases de plástico
Ø L1 L2 HSSE HSSE
mm mm mm Co 8 Co 8
HSSE HSSE
Co 8 Co 8
Juego de 19 brocas espirales DIN 338 tipo VA 281 214 E 281 214 EF
Ø 1,0 mm hasta 10,0 mm x 0,5 mm ascendente en estuche industrial
Juego de 25 brocas espirales DIN 338 tipo VA 281 215 E 281 215 EF
Ø 1,0 mm hasta 13,0 mm x 0,5 mm ascendente en estuche industrial
Juego de 19 brocas espirales DIN 338 tipo VA 281 214 ERO 281 214 EFRO
Ø 1,0 mm hasta 10,0 mm x 0,5 mm ascendente en estuche de poliestireno
Juego de 25 brocas espirales DIN 338 tipo VA 281 215 ERO 281 215 EFRO
Ø 1,0 mm hasta 13,0 mm x 0,5 mm ascendente en estuche de poliestireno
Refrigerantes y lubricantes
L2
con canto trasero redondeado, este taladro es excelente para aplicaciones de alto rendimiento.
Cubre los tipos N, H y W en amplios sectores.
L1
Unidad de empaquetado: envases de plástico
Ø L1 L2 HSSE HSSE
mm mm mm Co 5 Co 5
Ø L1 L2 HSSE HSSE
mm mm mm Co 5 Co 5
HSSE HSSE
Co 5 Co 5
Juego de 19 brocas espirales DIN 338 UTL 3000 229 214 229 214 F
Ø 1,0 mm hasta 10,0 mm x 0,5 mm ascendente en estuche industrial
Juego de 25 brocas espirales DIN 338 UTL 3000 229 215 229 215 F
Ø 1,0 mm hasta 13,0 mm x 0,5 mm ascendente en estuche industrial
229 214 F
229 215 F
229 214
HSSE HSSE
Co 5 Co 5
Juego de 19 brocas espirales DIN 338 UTL 3000 229 214 RO 229 214 FRO
Ø 1,0 mm hasta 10,0 mm x 0,5 mm ascendente en estuche de poliestireno
Juego de 25 brocas espirales DIN 338 UTL 3000 229 215 RO 229 215 FRO
Ø 1,0 mm hasta 13,0 mm x 0,5 mm ascendente en estuche de poliestireno
229 214 FRO
L2
L1
Unidad de empaquetado: envases de plástico
Ø L1 L2 HSSE Ø L1 L2 HSSE
mm mm mm Co 5 mm mm mm Co 5
1,00 34,0 12,0 215 010 10 4,30 80,0 47,0 215 043 10
1,10 36,0 14,0 215 011 10 4,40 80,0 47,0 215 044 10
1,20 38,0 16,0 215 012 10 4,50 80,0 47,0 215 045 10
1,25 38,0 16,0 215 0125 10 4,60 80,0 47,0 215 046 10
1,30 38,0 16,0 215 013 10 4,70 80,0 47,0 215 047 10
1,40 40,0 18,0 215 014 10 4,75 80,0 47,0 215 0475 10
1,50 40,0 18,0 215 015 10 4,80 86,0 52,0 215 048 10
1,60 43,0 20,0 215 016 10 4,90 86,0 52,0 215 049 10
1,70 43,0 20,0 215 017 10 5,00 86,0 52,0 215 050 10
1,75 46,0 22,0 215 0175 10 5,10 86,0 52,0 215 051 10
1,80 46,0 22,0 215 018 10 5,20 86,0 52,0 215 052 10
1,90 46,0 22,0 215 019 10 5,25 86,0 52,0 215 0525 10
2,00 49,0 24,0 215 020 10 5,30 86,0 52,0 215 053 10
2,10 49,0 24,0 215 021 10 5,40 93,0 57,0 215 054 10
2,20 53,0 27,0 215 022 10 5,50 93,0 57,0 215 055 10
2,25 53,0 27,0 215 0225 10 5,60 93,0 57,0 215 056 10
2,30 53,0 27,0 215 023 10 5,70 93,0 57,0 215 057 10
2,40 57,0 30,0 215 024 10 5,75 93,0 57,0 215 0575 10
2,50 57,0 30,0 215 025 10 5,80 93,0 57,0 215 058 10
2,60 57,0 30,0 215 026 10 5,90 93,0 57,0 215 059 10
2,70 61,0 33,0 215 027 10 6,00 93,0 57,0 215 060 10
2,75 61,0 33,0 215 0275 10 6,10 101,0 63,0 215 061 10
2,80 61,0 33,0 215 028 10 6,20 101,0 63,0 215 062 10
2,90 61,0 33,0 215 029 10 6,25 101,0 63,0 215 0625 10
3,00 61,0 33,0 215 030 10 6,30 101,0 63,0 215 063 10
3,10 65,0 36,0 215 031 10 6,40 101,0 63,0 215 064 10
3,20 65,0 36,0 215 032 10 6,50 101,0 63,0 215 065 10
3,25 65,0 36,0 215 0325 10 6,60 101,0 63,0 215 066 10
3,30 65,0 36,0 215 033 10 6,70 101,0 63,0 215 067 10
3,40 70,0 39,0 215 034 10 6,75 101,0 63,0 215 0675 10
3,50 70,0 39,0 215 035 10 6,80 109,0 69,0 215 068 10
3,60 70,0 39,0 215 036 10 6,90 109,0 69,0 215 069 10
3,70 70,0 39,0 215 037 10 7,00 109,0 69,0 215 070 10
3,75 70,0 39,0 215 0375 10 7,10 109,0 69,0 215 071 10
3,80 75,0 43,0 215 038 10 7,20 109,0 69,0 215 072 10
3,90 75,0 43,0 215 039 10 7,25 109,0 69,0 215 0725 10
4,00 75,0 43,0 215 040 10 7,30 109,0 69,0 215 073 10
4,10 75,0 43,0 215 041 10 7,40 109,0 69,0 215 074 10
4,20 75,0 43,0 215 042 10 7,50 109,0 69,0 215 075 10
4,25 75,0 43,0 215 0425 10 7,60 117,0 75,0 215 076 10
Ø L1 L2 HSSE Ø L1 L2 HSSE
mm mm mm Co 5 mm mm mm Co 5
7,70 117,0 75,0 215 077 10 10,90 142,0 94,0 215 109 5
7,75 117,0 75,0 215 0775 10 11,00 142,0 94,0 215 110 5
7,80 117,0 75,0 215 078 10 11,10 142,0 94,0 215 111 5
7,90 117,0 75,0 215 079 10 11,20 142,0 94,0 215 112 5
8,00 117,0 75,0 215 080 10 11,30 142,0 94,0 215 113 5
8,10 117,0 75,0 215 081 10 11,40 142,0 94,0 215 114 5
8,20 117,0 75,0 215 082 10 11,50 142,0 94,0 215 115 5
8,25 117,0 75,0 215 0825 10 11,60 142,0 94,0 215 116 5
8,30 117,0 75,0 215 083 10 11,70 142,0 94,0 215 117 5
8,40 117,0 75,0 215 084 10 11,80 142,0 94,0 215 118 5
8,50 117,0 75,0 215 085 10 11,90 151,0 101,0 215 119 5
8,60 125,0 81,0 215 086 10 12,00 151,0 101,0 215 120 5
8,70 125,0 81,0 215 087 10 12,10 151,0 101,0 215 121 5
8,75 125,0 81,0 215 0875 10 12,20 151,0 101,0 215 122 5
8,80 125,0 81,0 215 088 10 12,30 151,0 101,0 215 123 5
8,90 125,0 81,0 215 089 10 12,40 151,0 101,0 215 124 5
9,00 125,0 81,0 215 090 10 12,50 151,0 101,0 215 125 5
9,10 125,0 81,0 215 091 10 12,60 151,0 101,0 215 126 5
9,20 125,0 81,0 215 092 10 12,70 151,0 101,0 215 127 5
9,25 125,0 81,0 215 0925 10 12,80 151,0 101,0 215 128 5
9,30 125,0 81,0 215 093 10 12,90 151,0 101,0 215 129 5
9,40 125,0 81,0 215 094 10 13,00 151,0 101,0 215 130 5
9,50 125,0 81,0 215 095 10 13,50 160,0 108,0 215 135 5
9,60 133,0 87,0 215 096 10 14,00 160,0 108,0 215 140 5
9,70 133,0 87,0 215 097 10 14,50 169,0 114,0 215 145 5
9,75 133,0 87,0 215 0975 10 15,00 169,0 114,0 215 150 5
9,80 133,0 87,0 215 098 10 15,50 178,0 120,0 215 155 5
9,90 133,0 87,0 215 099 10 16,00 178,0 120,0 215 160 5
10,00 133,0 87,0 215 100 10 16,50 184,0 125,0 215 165 1
10,10 133,0 87,0 215 101 10 17,00 184,0 125,0 215 170 1
10,20 133,0 87,0 215 102 10 17,50 191,0 130,0 215 175 1
10,30 133,0 87,0 215 103 10 18,00 191,0 130,0 215 180 1
10,40 133,0 87,0 215 104 10 18,50 198,0 135,0 215 185 1
10,50 133,0 87,0 215 105 5 19,00 198,0 135,0 215 190 1
10,60 133,0 87,0 215 106 5 19,50 205,0 140,0 215 195 1
10,70 142,0 94,0 215 107 5 20,00 205,0 140,0 215 210 1
10,80 142,0 94,0 215 108 5 — — — — —
HSSE
Co 5
L2
L1
Unidad de empaquetado: envases de plástico
Ø L1 L2 HSSE HSSE
mm mm mm Co 5 Co 5
HSSE HSSE
Co 5 Co 5
Juego de 19 brocas espirales DIN 338 tipo VA 215 214 ZRO 215 214 FRO
Ø 1,0 mm hasta 10,0 mm x 0,5 mm ascendente en estuche de poliestireno
Juego de 25 brocas espirales DIN 338 tipo VA 215 215 ZRO 215 215 FRO
Ø 1,0 mm hasta 13,0 mm x 0,5 mm ascendente en estuche de poliestireno
215 214 ZRO
L2
» El filo de corte ultrarápido de 135º proporciona una gran precisión de centrado, principalmente
en aplicaciones manuales con el taladro atornillador a batería. El filo de corte evita el desliza-
miento al taladrar superficies curvas.
» Mayor vida útil de la batería por la reducción de la fuerza de corte.
L1
» El bisel negro aumenta la resistencia al desgaste y evita el ensamblamiento en frío y los filos
recrecidos.
» El ángulo de desprendimiento de 40º permite una eliminación de virutas perfecta y rápida, se
ocupa de lograr grandes velocidades de corte con gran estabilidad y precisión.
Ø L1 L2 HSSE Ø L1 L2 HSSE
mm mm mm Co 5 mm mm mm Co 5
1,00 34,0 12,0 228 010 10 7,00 109,0 69,0 228 070 10
1,50 40,0 18,0 228 015 10 7,50 109,0 69,0 228 075 10
2,00 49,0 24,0 228 020 10 8,00 117,0 75,0 228 080 10
2,50 57,0 30,0 228 025 10 8,50 117,0 75,0 228 085 10
3,00 61,0 33,0 228 030 10 9,00 125,0 81,0 228 090 10
3,30 65,0 36,0 228 033 10 9,50 125,0 81,0 228 095 10
3,50 70,0 39,0 228 035 10 10,00 133,0 87,0 228 100 10
4,00 75,0 43,0 228 040 10 10,20 133,0 87,0 228 102 10
4,20 75,0 43,0 228 042 10 10,50 133,0 87,0 228 105 5
4,50 80,0 47,0 228 045 10 11,00 142,0 94,0 228 110 5
5,00 86,0 52,0 228 050 10 11,50 142,0 94,0 228 115 5
5,50 93,0 57,0 228 055 10 12,00 151,0 101,0 228 120 5
6,00 93,0 57,0 228 060 10 12,50 151,0 101,0 228 125 5
6,50 101,0 63,0 228 065 10 13,00 151,0 101,0 228 130 5
6,80 109,0 69,0 228 068 10
HSSE
Co 5
L2
es excelente para aplicaciones de alto rendimiento. Cubre los tipos N, H y W en amplios sectores.
L1
Unidad de empaquetado: envases de plástico
Ø L1 L2
mm mm mm HSS-G HSS-G HSS-G
Ø L1 L2
mm mm mm HSS-G HSS-G HSS-G
Juego de 19 brocas espirales DIN 338 TL 3000 258 214 258 214 T 258 214 F
Ø 1,0 mm hasta 10,0 mm x 0,5 mm ascendente en estuche industrial
Juego de 25 brocas espirales DIN 338 TL 3000 258 215 258 215 T 258 215 F
Ø 1,0 mm hasta 13,0 mm x 0,5 mm ascendente en estuche industrial
Juego de 19 brocas espirales DIN 338 TL 3000 258 214 RO 258 214 TRO 258 214 FRO
Ø 1,0 mm hasta 10,0 mm x 0,5 mm ascendente en estuche de poliestireno
Juego de 25 brocas espirales DIN 338 TL 3000 258 215 RO 258 215 TRO 258 215 FRO
Ø 1,0 mm hasta 13,0 mm x 0,5 mm ascendente en estuche de poliestireno
Broca tallada helicoidal de acero ultrarápido. Produce una perforación muy limpia con los bordes del
agujero libre de rebabas. Es posible el arranque inmediato de la perforación después de ser apoyado
L2
ya que se suprime el centrado. La estabilidad en la rotura se eleva hasta un 50%, puesto que se incre-
menta constantemente el diámetro interior en dirección al vástago (a partir de Ø 3,2 mm). Las super-
ficies de sujeción fresada de 3 bordes evitan que la broca patine en la máquina (a partir de Ø 5,0 mm).
L1
Aplicaciones: para aceros con y sin aleaciones (de hasta aprox. 900 N/mm² de resistencia), para
perforaciones de perfiles delgados y chapas de hasta 5,0 mm, plásticos y madera.
Ø L1 L2
mm mm mm HSS-G
HSS-G
214 614 RO
214 614
214 615
L2
L1
Unidad de empaquetado: envases de plástico
Ø L1 L2
mm mm mm HSS-G HSS-G HSS-G
Ø L1 L2
mm mm mm HSS-G HSS-G HSS-G
Juego de 19 brocas espirales DIN 338 tipo N 214 214 214 214 S 250 214 T
Ø 1,0 mm hasta 10,0 mm x 0,5 mm ascendente en estuche industrial
Juego de 25 brocas espirales DIN 338 tipo N 214 215 214 215 S 250 215 T
Ø 1,0 mm hasta 13,0 mm x 0,5 mm ascendente en estuche industrial
214 214 S
214 214
214 218
HSS-G HSS-G HSS-G
Juego de 19 brocas espirales DIN 338 tipo N 214 214 RO 214 214 SRO 250 214 TRO
Ø 1,0 mm hasta 10,0 mm x 0,5 mm ascendente en estuche de poliestireno
Juego de 25 brocas espirales DIN 338 tipo N 214 215 RO 214 215 SRO 250 215 TRO
Ø 1,0 mm hasta 13,0 mm x 0,5 mm ascendente en estuche de poliestireno
214 214 SRO
L2
La broca helicoidal completamente rectificada dispone de una gran precisión de concentricidad.
L1
Unidad de empaquetado: envases de plástico
Ø L1 L2 Ø L1 L2
mm mm mm HSS-G mm mm mm HSS-G
1,00 34,0 12,0 214 010 Li 10 6,50 101,0 63,0 214 065 Li 10
1,50 40,0 18,0 214 015 Li 10 7,00 109,0 69,0 214 070 Li 10
2,00 49,0 24,0 214 020 Li 10 7,50 109,0 69,0 214 075 Li 10
2,50 57,0 30,0 214 025 Li 10 8,00 117,0 75,0 214 080 Li 10
3,00 61,0 33,0 214 030 Li 10 8,50 117,0 75,0 214 085 Li 10
3,20 65,0 36,0 214 032 Li 10 9,00 125,0 81,0 214 090 Li 10
3,50 70,0 39,0 214 035 Li 10 9,50 125,0 81,0 214 095 Li 10
4,00 75,0 43,0 214 040 Li 10 10,00 133,0 87,0 214 100 Li 10
4,20 75,0 43,0 214 042 Li 10 10,50 133,0 87,0 214 105 Li 5
4,50 80,0 47,0 214 045 Li 10 11,00 142,0 94,0 214 110 Li 5
4,80 86,0 52,0 214 048 Li 10 11,50 142,0 94,0 214 115 Li 5
5,00 86,0 52,0 214 050 Li 10 12,00 151,0 101,0 214 120 Li 5
5,50 93,0 57,0 214 055 Li 10 12,50 151,0 101,0 214 125 Li 5
6,00 93,0 57,0 214 060 Li 10 13,00 151,0 101,0 214 130 Li 5
HSS-G
L2
La broca helicoidal completamente rectificada dispone de una gran precisión de concentricidad.
Gracias al afilado en cruz, esta broca posee un gran centraje y requiere de escasa fuerza de avance.
L1
Ofrece un 300-400 % mayor tiempo de vida útil en comparación con las herramientas sin recubri-
miento. Se recomienda refrigeración.
Ø L1 L2 Ø L1 L2
mm mm mm HSS-G mm mm mm HSS-G
1,00 34,0 12,0 2501 010 T 10 6,80 109,0 69,0 2501 068 T 10
1,50 40,0 18,0 2501 015 T 10 7,00 109,0 69,0 2501 070 T 10
1,60 43,0 20,0 2501 016 T 10 7,50 109,0 69,0 2501 075 T 10
2,00 49,0 24,0 2501 020 T 10 8,00 117,0 75,0 2501 080 T 10
2,10 49,0 24,0 2501 021 T 10 8,50 117,0 75,0 2501 085 T 10
2,50 57,0 30,0 2501 025 T 10 9,00 125,0 81,0 2501 090 T 10
3,00 61,0 33,0 2501 030 T 10 9,50 125,0 81,0 2501 095 T 10
3,30 65,0 36,0 2501 033 T 10 10,00 133,0 87,0 2501 100 T 10
3,50 70,0 39,0 2501 035 T 10 10,20 133,0 87,0 2501 102 T 10
4,00 75,0 43,0 2501 040 T 10 10,50 133,0 87,0 2501 105 T 5
4,20 75,0 43,0 2501 042 T 10 11,00 142,0 94,0 2501 110 T 5
4,50 80,0 47,0 2501 045 T 10 11,50 142,0 94,0 2501 115 T 5
5,00 86,0 52,0 2501 050 T 10 12,00 151,0 101,0 2501 120 T 5
5,50 93,0 57,0 2501 055 T 10 12,50 151,0 101,0 2501 125 T 5
6,00 93,0 57,0 2501 060 T 10 13,00 151,0 101,0 2501 130 T 5
6,50 101,0 63,0 2501 065 T 10
Juegos de brocas espirales DIN 338 tipo N, HSS-g con recubrimiento TiN de punta
HSS-G
Juego de 91 brocas espirales DIN 338 205 223 214 223 215 223
Ø 1,0 mm hasta Ø 10,0 mm x 0,1 mm ascendente
Juego de 170 brocas espirales DIN 338, rectificadas 214 200 215 200
de a 10 piezas Ø 1,0 mm hasta Ø 8,0 mm x 0,5 mm ascendente
de a 5 piezas Ø 8,5 mm hasta Ø 10,0 mm x 0,5 mm ascendente
N C C
HSS-R HSS-G HSSE
Co 5
Armario para brocas equipado con 570 brocas espirales DIN 338 205 208 214 208 215 208
de a 50 piezas Ø 1,0 hasta 2,5 mm x 0,5 mm ascendente
de a 30 piezas Ø 3,0 hasta 5,5 mm x 0,5 mm ascendente
de a 20 piezas Ø 6,0 hasta 7,5 mm x 0,5 mm ascendente
de a 10 piezas Ø 8,0 hasta 13,0 mm x 0,5 mm ascendente
T1
H1
L1 T2
214 223 215 200 205 208 L
L2
Apto para taladros de mano.
L1
Unidad de empaquetado: envases de plástico
Ø L1 L2 Ø L1 L2
mm mm mm HSS-R HSS-R
mm mm mm
0,30 19,0 3,0 201 003 10 3,75 70,0 39,0 201 0375 10
0,40 20,0 5,0 201 004 10 3,80 75,0 43,0 201 038 10
0,50 22,0 6,0 201 005 10 3,90 75,0 43,0 201 039 10
0,60 24,0 7,0 201 006 10 4,00 75,0 43,0 201 040 10
0,70 28,0 9,0 201 007 10 4,10 75,0 43,0 201 041 10
0,80 30,0 10,0 201 008 10 4,20 75,0 43,0 201 042 10
0,90 32,0 11,0 201 009 10 4,25 75,0 43,0 201 0425 10
1,00 34,0 12,0 201 010 10 4,30 80,0 47,0 201 043 10
1,10 36,0 14,0 201 011 10 4,40 80,0 47,0 201 044 10
1,20 38,0 16,0 201 012 10 4,50 80,0 47,0 201 045 10
1,25 38,0 16,0 201 0125 10 4,60 80,0 47,0 201 046 10
1,30 38,0 16,0 201 013 10 4,70 80,0 47,0 201 047 10
1,40 40,0 18,0 201 014 10 4,75 80,0 47,0 201 0475 10
1,50 40,0 18,0 201 015 10 4,80 86,0 52,0 201 048 10
1,60 43,0 20,0 201 016 10 4,90 86,0 52,0 201 049 10
1,70 43,0 20,0 201 017 10 5,00 86,0 52,0 201 050 10
1,75 46,0 20,0 201 0175 10 5,10 86,0 52,0 201 051 10
1,80 46,0 22,0 201 018 10 5,20 86,0 52,0 201 052 10
1,90 46,0 22,0 201 019 10 5,25 86,0 52,0 201 0525 10
2,00 49,0 24,0 201 020 10 5,30 86,0 52,0 201 053 10
2,10 49,0 24,0 201 021 10 5,40 93,0 57,0 201 054 10
2,20 53,0 27,0 201 022 10 5,50 93,0 57,0 201 055 10
2,25 53,0 27,0 201 0225 10 5,60 93,0 57,0 201 056 10
2,30 53,0 27,0 201 023 10 5,70 93,0 57,0 201 057 10
2,40 57,0 30,0 201 024 10 5,75 93,0 57,0 201 0575 10
2,50 57,0 30,0 201 025 10 5,80 93,0 57,0 201 058 10
2,60 57,0 30,0 201 026 10 5,90 93,0 57,0 201 059 10
2,70 61,0 33,0 201 027 10 6,00 93,0 57,0 201 060 10
2,75 61,0 33,0 201 0275 10 6,10 101,0 63,0 201 061 10
2,80 61,0 33,0 201 028 10 6,20 101,0 63,0 201 062 10
2,90 61,0 33,0 201 029 10 6,25 101,0 63,0 201 0625 10
3,00 61,0 33,0 201 030 10 6,30 101,0 63,0 201 063 10
3,10 65,0 36,0 201 031 10 6,40 101,0 63,0 201 064 10
3,20 65,0 36,0 201 032 10 6,50 101,0 63,0 201 065 10
3,25 65,0 36,0 201 0325 10 6,60 101,0 63,0 201 066 10
3,30 65,0 36,0 201 033 10 6,70 101,0 63,0 201 067 10
3,40 70,0 39,0 201 034 10 6,75 101,0 63,0 201 0675 10
3,50 70,0 39,0 201 035 10 6,80 109,0 69,0 201 068 10
3,60 70,0 39,0 201 036 10 6,90 109,0 69,0 201 069 10
3,70 70,0 39,0 201 037 10 7,00 109,0 69,0 201 070 10
HSS-R
L1
Unidad de empaquetado: envases de plástico
L2
Acero (N/mm2) < 900 Latón
Acero (N/mm2) < 1100 Bronce
Ø2
Acero (N/mm2) < 1300 Plásticos
Acero inoxidable Hierro fundido
Aluminio Titanio aleado
10,50 133,0 10,0 30,0 200 105 1 200 4 105 1 200 5 105 1
11,00 142,0 10,0 30,0 200 110 1 200 4 110 1 200 5 110 1
11,50 142,0 10,0 30,0 200 115 1 200 4 115 1 200 5 115 1
12,00 151,0 10,0 30,0 200 120 1 200 4 120 1 200 5 120 1
12,50 151,0 10,0 30,0 200 125 1 200 4 125 1 200 5 125 1
13,00 151,0 10,0 30,0 200 130 1 200 4 130 1 200 5 130 1
13,50 160,0 10,0 30,0 200 135 1 200 4 135 1 200 5 135 1
14,00 160,0 10,0 30,0 200 140 1 200 4 140 1 200 5 140 1
14,50 169,0 10,0 30,0 200 145 1 200 4 145 1 200 5 145 1
15,00 169,0 10,0 30,0 200 150 1 200 4 150 1 200 5 150 1
15,50 178,0 10,0 30,0 200 155 1 200 4 155 1 200 5 155 1
16,00 178,0 10,0 30,0 200 160 1 200 4 160 1 200 5 160 1
16,50 184,0 13,0 35,0 200 165 1 200 4 165 1 200 5 165 1
17,00 184,0 13,0 35,0 200 170 1 200 4 170 1 200 5 170 1
17,50 191,0 13,0 35,0 200 175 1 200 4 175 1 200 5 175 1
18,00 191,0 13,0 35,0 200 180 1 200 4 180 1 200 5 180 1
18,50 198,0 13,0 35,0 200 185 1 200 4 185 1 200 5 185 1
19,00 198,0 13,0 35,0 200 190 1 200 4 190 1 200 5 190 1
19,50 205,0 13,0 35,0 200 195 1 200 4 195 1 200 5 195 1
20,00 205,0 13,0 35,0 200 200 1 200 4 200 1 200 5 200 1
22,00 205,0 13,0 35,0 200 220 1 — — — —
24,00 205,0 13,0 35,0 200 240 1 — — — —
25,00 205,0 13,0 35,0 200 250 1 — — — —
L2
L1
Unidad de empaquetado: envases de plástico
Ø L1 L2
mm mm mm TC
L2
apto para uso universal y para aceros de alta resistencia. Perforación en aceros de alta resistencia
solo con refrigeración permanente. Especialmente indicado para el mecanizado de fundición.
L1
Unidad de empaquetado: envases de plástico
Ø L1 L2
mm mm mm
TC TC
TC TC
Juego de 17 brocas espirales DIN 338 tipo N 815 214 815 214 C
Ø 2,0 mm hasta 10,0 mm x 0,5 mm ascendente en estuche industrial
Juego de 23 brocas espirales DIN 338 tipo N 815 215 815 215 C
Ø 2,0 mm hasta 13,0 mm x 0,5 mm ascendente en estuche industrial
Juego de 17 brocas espirales DIN 338 tipo N 815 214 RO 815 214 CRO
Ø 2,0 mm hasta 10,0 mm x 0,5 mm ascendente en estuche de poliestireno
Juego de 23 brocas espirales DIN 338 tipo N 815 215 RO 815 215 CRO
Ø 2,0 mm hasta 13,0 mm x 0,5 mm ascendente en estuche de poliestireno
815 214 RO
815 214 C
815 214
L2
es excelente para aplicaciones de alto rendimiento. Cubre los tipos N, H y W en amplios sectores.
L1
Unidad de empaquetado: envases de plástico
Ø Ø L1 L2
pulgadas mm pulgadas pulgadas HSS-G HSS-G HSS-G
1/16 1,59 1 7/8 7/8 258 801 10 258 801 T 10 258 801 F 10
5/64 1,98 2 1 258 802 10 258 802 T 10 258 802 F 10
3/32 2,38 2 1/4 1 1/4 258 803 10 258 803 T 10 258 803 F 10
7/64 2,78 2 5/8 1 1/2 258 804 10 258 804 T 10 258 804 F 10
1/8 3,18 2 3/4 1 5/8 258 805 10 258 805 T 10 258 805 F 10
9/64 3,57 2 7/8 1 3/4 258 806 10 258 806 T 10 258 806 F 10
5/32 3,97 3 1/8 2 258 807 10 258 807 T 10 258 807 F 10
11/64 4,37 3 1/4 2 1/8 258 808 10 258 808 T 10 258 808 F 10
3/16 4,76 3 1/2 2 5/16 258 809 10 258 809 T 10 258 809 F 10
13/64 5,16 3 5/8 2 7/16 258 810 10 258 810 T 10 258 810 F 10
7/32 5,56 3 3/4 2 1/2 258 811 10 258 811 T 10 258 811 F 10
15/64 5,95 3 7/8 2 5/8 258 812 10 258 812 T 10 258 812 F 10
1/4 6,35 4 2 3/4 258 813 10 258 813 T 10 258 813 F 10
17/64 6,75 4 1/8 2 7/8 258 814 10 258 814 T 10 258 814 F 10
9/32 7,14 4 1/4 2 15/16 258 815 10 258 815 T 10 258 815 F 10
19/64 7,54 4 3/8 3 1/16 258 816 10 258 816 T 10 258 816 F 10
5/16 7,94 4 1/2 3 3/16 258 817 10 258 817 T 10 258 817 F 10
21/64 8,33 4 5/8 3 5/16 258 818 10 258 818 T 10 258 818 F 10
11/32 8,73 4 3/4 3 7/16 258 819 10 258 819 T 10 258 819 F 10
23/64 9,13 4 7/8 3 1/2 258 820 10 258 820 T 10 258 820 F 10
3/8 9,53 5 3 5/8 258 821 10 258 821 T 10 258 821 F 10
25/64 9,92 5 1/8 3 3/4 258 822 10 258 822 T 10 258 822 F 10
13/32 10,32 5 1/4 3 7/8 258 823 10 258 823 T 10 258 823 F 10
27/64 10,72 5 3/8 3 15/16 258 824 5 258 824 T 5 258 824 F 5
7/16 11,11 5 1/2 4 1/16 258 825 5 258 825 T 5 258 825 F 5
29/64 11,51 5 5/8 4 3/16 258 826 5 258 826 T 5 258 826 F 5
15/32 11,91 5 3/4 4 5/16 258 827 5 258 827 T 5 258 827 F 5
31/64 12,30 5 7/8 4 3/8 258 828 5 258 828 T 5 258 828 F 5
1/2 12,70 6 4 1/2 258 829 5 258 829 T 5 258 829 F 5
Juego de 21 brocas espirales DIN 338 TL 3000 258 850 258 850 T 258 850 F
Ø 1/16" hasta 3/8" x 1/64" ascendente en estuche industrial
Juego de 29 brocas espirales DIN 338 TL 3000 258 851 258 851 T 258 851 F
Ø 1/16" hasta 1/2" x 1/64" ascendente en estuche industrial
L2
es excelente para aplicaciones de alto rendimiento. Cubre los tipos N, H y W en amplios sectores.
L1
Unidad de empaquetado: envases de plástico
Ø Ø L1 L2 HSSE
pulgadas mm pulgadas pulgadas Co 5
HSSE
Co 5
L2
L1
Unidad de empaquetado: envases de plástico
Ø Ø L1 L2 HSSE
pulgadas mm pulgadas pulgadas Co 5
HSSE
Co 5
L2
Gracias al afilado en cruz, esta broca posee un gran centraje y requiere de escasa fuerza de avance.
L1
Unidad de empaquetado: envases de plástico
Ø Ø L1 L2
pulgadas mm pulgadas pulgadas HSS-G HSS-G
HSS-G HSS-G
Juego de 21 brocas espirales DIN 338 tipo N 214 850 250 850 T
Ø 1/16" hasta 3/8" x 1/64" ascendente en estuche industrial
214 850
Juego de 29 brocas espirales DIN 338 tipo N 214 851 250 851 T
Ø 1/16" hasta 1/2" x 1/64" ascendente en estuche industrial
L2
L1
Unidad de empaquetado: envases de plástico
Ø L1 L2 HSSE HSSE
mm mm mm Co 5 Co 5
L2
L1
Unidad de empaquetado: envases de plástico
Ø L1 L2
mm mm mm HSS-G HSS-G
Adecuada para trabajos de taladro profundo en materiales comunes y generales. Alta precisión de rotación.
Cuando se taladran agujeros profundos, es necesario hacer avances pequeños y vaciar a menudo la viruta.
L2
Unidad de empaquetado: envases de plástico
L1
Acero (N/mm2) < 1100 Bronce
Acero (N/mm2) < 1300 Plásticos
Acero inoxidable Hierro fundido
Aluminio Titanio aleado
Ø L1 L2 Ø L1 L2
mm mm mm HSS-G mm mm mm HSS-G
2,00 125,0 85,0 254 020 1 7,00 225,0 155,0 254 070 1
2,50 140,0 95,0 254 025 1 7,50 225,0 155,0 254 075 1
3,00 150,0 100,0 254 030 1 8,00 240,0 165,0 254 080 1
3,20 155,0 105,0 254 032 1 8,50 240,0 165,0 254 085 1
3,30 155,0 105,0 254 033 1 9,00 250,0 175,0 254 090 1
3,50 165,0 115,0 254 035 1 9,50 250,0 175,0 254 095 1
4,00 175,0 120,0 254 040 1 10,00 265,0 185,0 254 100 1
4,20 175,0 120,0 254 042 1 10,50 265,0 185,0 254 105 1
4,50 185,0 125,0 254 045 1 11,00 280,0 195,0 254 110 1
5,00 195,0 135,0 254 050 1 11,50 280,0 195,0 254 115 1
5,50 205,0 140,0 254 055 1 12,00 295,0 205,0 254 120 1
6,00 205,0 140,0 254 060 1 12,50 295,0 205,0 254 125 1
6,50 215,0 150,0 254 065 1 13,00 295,0 205,0 254 130 1
3,00 190,0 130,0 255 030 1 7,50 290,0 200,0 255 075 1
3,20 200,0 135,0 255 032 1 8,00 305,0 210,0 255 080 1
3,30 200,0 135,0 255 033 1 8,50 305,0 210,0 255 085 1
3,50 210,0 145,0 255 035 1 9,00 320,0 220,0 255 090 1
4,00 220,0 150,0 255 040 1 9,50 320,0 220,0 255 095 1
4,20 220,0 150,0 255 042 1 10,00 340,0 235,0 255 100 1
4,50 235,0 160,0 255 045 1 10,50 340,0 235,0 255 105 1
5,00 245,0 170,0 255 050 1 11,00 365,0 250,0 255 110 1
5,50 260,0 180,0 255 055 1 11,50 365,0 250,0 255 115 1
6,00 260,0 180,0 255 060 1 12,00 375,0 260,0 255 120 1
6,50 275,0 190,0 255 065 1 12,50 375,0 260,0 255 125 1
7,00 290,0 200,0 255 070 1 13,00 375,0 260,0 255 130 1
3,50 265,0 180,0 256 035 1 8,50 390,0 265,0 256 085 1
4,00 280,0 190,0 256 040 1 9,00 410,0 280,0 256 090 1
4,20 280,0 190,0 256 042 1 9,50 410,0 280,0 256 095 1
4,50 295,0 200,0 256 045 1 10,00 430,0 295,0 256 100 1
5,00 315,0 210,0 256 050 1 10,50 430,0 295,0 256 105 1
5,50 330,0 225,0 256 055 1 11,00 455,0 310,0 256 110 1
6,00 330,0 225,0 256 060 1 11,50 455,0 310,0 256 115 1
6,50 350,0 235,0 256 065 1 12,00 480,0 330,0 256 120 1
7,00 370,0 250,0 256 070 1 12,50 480,0 330,0 256 125 1
7,50 370,0 250,0 256 075 1 13,00 480,0 330,0 256 130 1
8,00 390,0 265,0 256 080 1 — — — — —
L2
L1
Unidad de empaquetado: envases de plástico
Ø1 L1 L2
HSS HSSE HSSE
mm mm mm Co 5 Co 5
L2
Broca helicoidal corta y estable con marcada resistencia a la dureza en caliente. Ideal para tareas
de montaje en materiales de paredes delgadas como por ej. chapas, acero plano y hierro perfilado
en la construcción de carrocerías. Uso en taladradoras portátiles, máquinas automáticas y tornos
revólver.
L1
Unidad de empaquetado: envases de plástico
Ø L1 L2
mm mm mm
HSS-G HSS-G
Ø
DIN HSS h8
333 60° 120°
L1
A Forma A
A A+ R A A+ R
Ø1
mm
L1
mm
Ø2
mm
HSS A HSS A+ HSS R
0,80 20,0 3,15 217 008 1 — 1 217 2 008 1
1,00 31,5 3,15 217 010 1 217 1 010 1 217 2 010 1
1,60 35,5 4,00 217 016 1 217 1 016 1 217 2 016 1
2,00 40,0 5,00 217 020 1 217 1 020 1 217 2 020 1
2,50 45,0 6,30 217 025 1 217 1 025 1 217 2 025 1
3,15 50,0 8,00 217 315 1 217 1 315 1 217 2 315 1
4,00 56,0 10,00 217 040 1 217 1 040 1 217 2 040 1
5,00 63,0 12,50 217 050 1 217 1 050 1 217 2 050 1
6,30 71,0 16,00 217 063 1 217 1 063 1 217 2 063 1
L2
Broca helicoidal corta y estable con marcada resistencia a la dureza en caliente. Ideal para tareas de
montaje en materiales de paredes delgadas como por ej. chapas, acero plano y hierro perfilado en la
construcción de carrocerías. Uso en taladradoras portátiles, máquinas automáticas y tornos revólver.
L1
A petición pueden suministrarse también tamaños especiales.
Ø L1 L2 HSSE HSSE
mm mm mm Co 5 Co 5
N HSS-G
≥ Ø 3,0 mm 118° 25-30°
h8
01
L2
tipo N, HSS-g
Por su forma espiral corta esta broca es especialmente apropiada para colocar perfiles huecos.
El adegalzamiento del cortante transversal garantiza una óptima concentricidad y una alta duración.
L1
Unidad de empaquetado: envases de plástico
Ø L1 L2
mm mm mm HSS-G
01 N HSS-G
≥ Ø 3,0 mm 130° 25-30°
h8
L2
extra corta
Broca estándar extra corta y robusta. Más corta que DIN 1897. Ideal para trabajos de montaje
en material de pared delgada como por ejemplo: chapas, hierros planos y hierros perfilados.
L1
Alta resistencia a la rotura. Para empleo en taladros de mano
.
Ventajas DIN 1412 C: Buen centraje, poca fuerza de avance. A través de la distribución de la viruta
mejora el transporte de la misma.
Ø L1 L2
mm mm mm HSS-G
KV HSS-G
≥ Ø 3,0 mm 130° 25-30°
h8
01
L2
HSS-g
Broca estándar extra corta y robusta. Más corta que DIN 1897. Ideal para trabajos de montaje
en material de pared delgada como por ejemplo: chapas, hierros planos y hierros perfilados.
L1
Alta resistencia a la rotura. Para empleo en taladros de mano. Utilizable por los dos lados.
Ventajas DIN 1412 C: Buen centraje, poca fuerza de avance. A través de la distribución de la viruta
mejora el transporte de la misma.
Ø L1 L2
mm mm mm HSS-G
Material de trabajo Velocidad cortante Líquido refrigirante Material de trabajo Velocidad cortante Líquido refrigirante
Vc m/min y lubrificante Vc m/min y lubrificante
Aceros de construc. no aleado < 700 N/mm² 30 - 35 Spray de corte Aleaciones CuZn tenaces 35 - 60 Aire a presión
Aceros de construc. aleado > 700 N/mm² 20 - 25 Spray de corte Aleaciones Al hasta 11% Si 30 - 50 Spray de corte
Aceros aleados < 1000 N/mm² 20 - 25 Spray de corte Termoplástico 20 - 40 Agua
Hierro colado < 250 N/mm² 15 - 25 Aire a presión Duroplástico con relleno anorgánico 15 - 25 Aire a presión
Hierro colado > 250 N/mm² 10 - 20 Aire a presión Duroplástico con relleno orgánico 15 - 35 Aire a presión
Aleaciones CuZn broncos 60 - 100 Aire a presión
72
Broca helicoidal -
Tabla de número de revoluciones 01
Material de trabajo Velocidad cortante Líquido refrigirante Material de trabajo Velocidad cortante Líquido refrigirante
Vc m/min y lubrificante Vc m/min y lubrificante
Aceros de construc. no aleado < 700 N/mm² 30 - 35 Spray de corte Aleaciones CuZn tenaces 35 - 60 Aire a presión
Aceros de construc. aleado > 700 N/mm² 20 - 25 Spray de corte Aleaciones Al hasta 11% Si 30 - 50 Spray de corte
Aceros aleados < 1000 N/mm² 20 - 25 Spray de corte Termoplástico 20 - 40 Agua
Hierro colado < 250 N/mm² 15 - 25 Aire a presión Duroplástico con relleno anorgánico 15 - 25 Aire a presión
Hierro colado > 250 N/mm² 10 - 20 Aire a presión Duroplástico con relleno orgánico 15 - 35 Aire a presión
Aleaciones CuZn broncos 60 - 100 Aire a presión
73
Uso de las brocas y condiciones de corte
01
Recomendación Recomendación
principal alternativa Avance f [mm/giro]
Acero de corte fácil de 350-500 N/mm² 214 ... 258 ... / 202 ... E 30-40 0,05 0,1 0,125 0,16 0,2
Acero de corte fácil de 500-900 N/mm² 214 ... 228 ... / 202 ... E 25-30 0,04 0,08 0,1 0,125 0,16
Acero de construcción hasta 500 N/mm² 214 ... 258 ... / 202 ... E 30-40 0,04 0,08 0,1 0,125 0,16
Acero de construcción de 500-900 N/mm² 214 ... 228 ... / 202 ... E 20-25 0,032 0,063 0,08 0,1 0,125
Acero cementado sin alear hasta 600 N/mm² 214 ... 258 ... / 202 ... E 25-35 0,05 0,1 0,125 0,16 0,2
Acero cementado aleado de 500-900 N/mm² 214 ... 228 ... / 202 ... E 20-25 0,4 0,08 0,1 0,125 0,16
Acero cementado aleado de 900-1200 N/mm² 281 ... E 202 ... E E, O 10-15 0,025 0,05 0,063 0,08 0,1
Acero nitrurado de 700-900 N/mm² 281 ... E 228 ... / 202 ... E E 15-20 0,032 0,063 0,08 0,1 0,125
Acero nitrurado templado y revenido de 800-1250 N/mm² 281 ... E 228 ... E, O 8-12 0,025 0,05 0,063 0,08 0,1
Acero dulce para temple y revenido de 500-750 N/mm² 214 ... 228 ... / 202 ... E 25-35 0,04 0,08 0,1 0,125 0,16
Acero cementado sin alear para temple y revenido
281 ... E 228 ... E 15-20 0,04 0,08 0,1 0,125 0,16
de 700-1000 N/mm²
Acero aleado para temple y revenido de 900-1250 N/mm² 281 ... E 228 ... E, O 10-15 0,032 0,063 0,08 0,1 0,125
Acero al manganeso con más del 10% de Mn 281 ... E 202 ... E E, O 3-6 0,2 0,04 0,063 0,08 0,1
Acero de herramientas sin alear de 700-900 N/mm² 281 ... E 228 ... / 202 ... E E 14-18 0,032 0,063 0,08 0,1 0,12
Acero de herramientas aleado de 850-1250 N/mm² 281 ... E 228 ... E, O 8-12 0,025 0,05 0,063 0,08 0,1
Acero termoresistente de 450-600 N/mm² 281 ... E 281 ... EF O 15-20 0,032 0,063 0,08 0,1 0,125
Aceros inoxidables 215 ... 281 ... E E, O 6-10 0,02 0,032 0,05 0,08 0,1
Aleaciones Hastelloy, Inconel, Nimonic 281 ... E 281 ... EF O 3-6 0,02 0,04 0,063 0,08 0,125
Fundición gris HB 180-240 214 ... 228 ... E, DL 30-40 0,05 0,1 0,125 0,16 0,2
Fundición gris HB 240-300 214 ... 228 ... E, DL 20-30 0,05 0,1 0,125 0,16 0,2
Fundición maleable HB 180-240 214 ... 228 ... DL 20-30 0,05 0,1 0,125 0,16 0,2
Aluminio 258 ... F 258 ... E 50-80 0,05 0,1 0,125 0,16 0,2
Aleaciones de aluminio con hasta 10% de Si y 180 N/mm² 258 ... F 258 ... E 40-65 0,063 0,1255 0,16 0,2 0,25
Aleaciones de alu. con hasta 10% de Si y 150-250 N/mm² 214 ... 202 ... E 30-50 0,063 0,1255 0,16 0,2 0,25
Cobre de 200-400 N/mm² 258 ... F 228 ... E, O 30-40 0,05 0,1 0,125 0,16 0,2
Latón frágil con viruta corta de 350-550 N/mm² 281 ... E 281 ... EF E, O 60-80 0,063 0,1255 0,16 0,2 0,25
Latón tenaz con viruta larga de 250-550 N/mm² 258 ... F 258 ... F E, O 30-50 0,063 0,1 0,125 0,16 0,2
Bronce de 200-500 N/mm² 258 ... F 258 ... F E, O 20-40 0,05 0,08 0,125 0,16 0,2
Bronce de 500-800 N/mm² 214 ... 258 ... E, O 15-30 0,05 0,08 0,125 0,16 0,2
Electrón de aleaciones de magnesio 281 ... E 281 ... EF - 60-100 0,08 0,125 0,016 0,02 0,25
Cinc, aleaciones de cinc 214 ... 258 ... E 35-45 0,05 0,1 0,125 0,16 0,2
Aleaciones de titanio hasta 700 N/mm² 281 ... E 281 ... EF O 3-6 0,03 0,05 0,063 0,08 0,1
Aleaciones de titanio de 700-1000 N/mm² 281 ... E 281 ... EF O 3-6 0,02 0,04 0,05 0,063 0,08
Plata 214 ... 258 ... E 30-40 0,05 0,08 0,1 0,125 0,16
Durómeros 281 ... E 281 ... EF DL 10-20 0,04 0,08 0,1 0,125 0,16
Termoplásticos 258 ... F 258 ... F W, DL 20-40 0,05 0,1 0,125 0,16 0,2
Materiales laminados (papel, madera, etc.) a lo largo
258 ... F 258 ... F DL 15-25 0,05 0,08 0,125 0,16 0,2
de la capa
74
BRoCAS ESPECIAlES
Resumen de artícu-
02 los y aplicaciones:
Angulo de espiral
Angulo de punta
N° de artículo
Aguzados
Superficie
Vástago
Material
Página
Ø mm
DIN
101 101
HSS 9,6 - 78
101 104 M
NEXT gENERATIoN
HSSE DIN 6,0 - 10,0
101 107
- 79
Co 5 1897 180° 25- 30° 101 114
NEXT gENERATIoN
HSSE DIN 6,0 - 10,0
101 107 TC
- 79
Co 5 1897 180° 25- 30° 101 114 TC
N 101 201
HSS 6,5 - 8,0 - 80
118° 101 202
N 101 201 T
HSS 6,5 - 8,0 - 80
118° 101 202 T
Uso principal
Acero (N/mm2)
< 1100
Acero (N/mm2)
< 1300
Uso secundario
Acero inoxidable
Aluminio
Latón
Bronce
Plásticos
Hierro fundido
Titanio aleado
77
02
02 HSS Ø
101 102
L1
Unidad de empaquetado: envases individuales de plástico
101 103
Acero (N/mm2) < 1100 Bronce
Acero (N/mm2) < 1300 Plásticos
Acero inoxidable Hierro fundido
Aluminio Titanio aleado
L1 Ø
mm mm HSS
HSS
HSS
+ 10 coronas de fresa
+ 2 pernos de centrado
HSS HSSE
Co 5
HSS HSSE
Co 5
101 104 M
L1
Extrema precisión sin granetear, taladro broca exenta de rebabas. Para taladrar chapa de acero,
chapa de latón, chapa de aluminio, chapa de cinc, chapa de cobre, planchas de plástico.
Ø L1 HSSE HSSE TC
mm mm Co 5 Co 5
Ø
HSSE h8
Co 5 180° 25-30°
Ø L1 HSSE HSSE
mm mm Co 5 Co 5
02 HSS
118°
L1
Unidad de empaquetado: envases individuales de plástico
Ø L1
mm mm HSS HSS
Vc = m/min 4 6 8 10 12 15 18 20 25 30 35 40 50 60 80 100
Ø mm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm
1,0 1274 1911 2548 3185 3822 4777 5732 6369 7962 9554 11146 12739 15924 19108 25478 31847
1,5 849 1274 1699 2123 2548 3185 3822 4246 5308 6369 7431 8493 10616 12739 16985 21231
2,0 637 955 1274 1592 1911 2389 2866 3185 3981 4777 5573 6369 7962 9554 12739 15924
2,5 510 764 1019 1274 1529 1911 2293 2548 3185 3822 4459 5096 6369 7643 10191 12739
3,0 425 637 849 1062 1274 1592 1911 2123 2654 3185 3715 4246 5308 6369 8493 10616
3,5 364 546 728 910 1092 1365 1638 1820 2275 2730 3185 3640 4550 5460 7279 9099
4,0 318 478 637 796 955 1194 1433 1592 1990 2389 2787 3185 3981 4777 6369 7962
4,5 283 425 566 708 849 1062 1274 1415 1769 2123 2477 2831 3539 4246 5662 7077
5,0 255 382 510 637 764 955 1146 1274 1592 1911 2229 2548 3185 3822 5096 6369
5,5 232 347 463 579 695 869 1042 1158 1448 1737 2027 2316 2895 3474 4632 5790
6,0 212 318 425 531 637 796 955 1062 1327 1592 1858 2123 2654 3185 4246 5308
6,5 196 294 392 490 588 735 882 980 1225 1470 1715 1960 2450 2940 3920 4900
7,0 182 273 364 455 546 682 819 910 1137 1365 1592 1820 2275 2730 3640 4550
7,5 170 255 340 425 510 637 764 849 1062 1274 1486 1699 2123 2548 3397 4246
8,0 159 239 318 398 478 597 717 796 995 1194 1393 1592 1990 2389 3185 3981
8,5 150 225 300 375 450 562 674 749 937 1124 1311 1499 1873 2248 2997 3747
9,0 142 212 283 354 425 531 637 708 885 1062 1238 1415 1769 2123 2831 3539
9,5 134 201 268 335 402 503 603 670 838 1006 1173 1341 1676 2011 2682 3352
10,0 127 191 255 318 382 478 573 637 796 955 1115 1274 1592 1911 2548 3185
11,0 116 174 232 290 347 434 521 579 724 869 1013 1158 1448 1737 2316 2895
12,0 106 159 212 265 318 398 478 531 663 796 929 1062 1327 1592 2123 2654
13,0 98 147 196 245 294 367 441 490 612 735 857 980 1225 1470 1960 2450
14,0 91 136 182 227 273 341 409 455 569 682 796 910 1137 1365 1820 2275
15,0 85 127 170 212 255 318 382 425 531 637 743 849 1062 1274 1699 2123
16,0 80 119 159 199 239 299 358 398 498 597 697 796 995 1194 1592 1990
17,0 75 112 150 187 225 281 337 375 468 562 656 749 937 1124 1499 1873
18,0 71 106 142 177 212 265 318 354 442 531 619 708 885 1062 1415 1769
19,0 67 101 134 168 201 251 302 335 419 503 587 670 838 1006 1341 1676
20,0 64 96 127 159 191 239 287 318 398 478 557 637 796 955 1274 1592
21,0 61 91 121 152 182 227 273 303 379 455 531 607 758 910 1213 1517
22,0 58 87 116 145 174 217 261 290 362 434 507 579 724 869 1158 1448
23,0 55 83 111 138 166 208 249 277 346 415 485 554 692 831 1108 1385
24,0 53 80 106 133 159 199 239 265 332 398 464 531 663 796 1062 1327
25,0 51 76 102 127 153 191 229 255 318 382 446 510 637 764 1019 1274
26,0 49 73 98 122 147 184 220 245 306 367 429 490 612 735 980 1225
27,0 47 71 94 118 142 177 212 236 295 354 413 472 590 708 944 1180
28,0 45 68 91 114 136 171 205 227 284 341 398 455 569 682 910 1137
29,0 44 66 88 110 132 165 198 220 275 329 384 439 549 659 879 1098
30,0 42 64 85 106 127 159 191 212 265 318 372 425 531 637 849 1062
31,0 41 62 82 103 123 154 185 205 257 308 360 411 514 616 822 1027
32,0 40 60 80 100 119 149 179 199 249 299 348 398 498 597 796 995
33,0 39 58 77 97 116 145 174 193 241 290 338 386 483 579 772 965
34,0 37 56 75 94 112 141 169 187 234 281 328 375 468 562 749 937
35,0 36 55 73 91 109 136 164 182 227 273 318 364 455 546 728 910
36,0 35 53 71 88 106 133 159 177 221 265 310 354 442 531 708 885
37,0 34 52 69 86 103 129 155 172 215 258 301 344 430 516 689 861
38,0 34 50 67 84 101 126 151 168 210 251 293 335 419 503 670 838
39,0 33 49 65 82 98 122 147 163 204 245 286 327 408 490 653 817
40,0 32 48 64 80 96 119 143 159 199 239 279 318 398 478 637 796
41,0 31 47 62 78 93 117 140 155 194 233 272 311 388 466 621 777
42,0 30 45 61 76 91 114 136 152 190 227 265 303 379 455 607 758
43,0 30 44 59 74 89 111 133 148 185 222 259 296 370 444 593 741
44,0 29 43 58 72 87 109 130 145 181 217 253 290 362 434 579 724
45,0 28 42 57 71 85 106 127 142 177 212 248 283 354 425 566 708
46,0 28 42 55 69 83 104 125 138 173 208 242 277 346 415 554 692
47,0 27 41 54 68 81 102 122 136 169 203 237 271 339 407 542 678
48,0 27 40 53 66 80 100 119 133 166 199 232 265 332 398 531 663
49,0 26 39 52 65 78 97 117 130 162 195 227 260 325 390 520 650
50,0 25 38 51 64 76 96 115 127 159 191 223 255 318 382 510 637
Material de trabajo Velocidad cor- Líquido refrigi- Material de trabajo Velocidad cor- Líquido refrigi-
tante Vc m/min rante y lubrificante tante Vc m/min rante y lubrificante
Aceros de construc. no aleado < 700 N/mm² 30 - 35 Spray de corte Aleaciones CuZn tenaces 35 - 60 Aire a presión
Aceros de construc. aleado > 700 N/mm² 20 - 25 Spray de corte Aleaciones Al hasta 11% Si 30 - 50 Spray de corte
Aceros aleados < 1000 N/mm² 20 - 25 Spray de corte Termoplástico 20 - 40 Agua
Hierro colado < 250 N/mm² 15 - 25 Aire a presión Duroplástico con relleno anorgánico 15 - 25 Aire a presión
Hierro colado > 250 N/mm² 10 - 20 Aire a presión Duroplástico con relleno orgánico 15 - 35 Aire a presión
Aleaciones CuZn broncos 60 - 100 Aire a presión
82
BRoCAS CÓNICAS
PARA CHAPAS
Resumen de artícu-
03 los y aplicaciones:
Angulo de punta
Angulo de cono
N° de artículo
Superficie
Vástago
Material
Página
Forma
Ø mm
C 101 001
HSS 3,0 - 61,0 - 85 - 86
118° 20-30° 101 022
C 101 001 E
HSSE 3,0 - 31,0 - 85 - 86
Co 5 118° 20-30°
101 008 E
C 101 001 T
HSS 3,0 - 40,0 - 85 - 86
118° 20-30° 101 008 T
C
HSS 5,0 - 20,0 101 049 H 85
118° 20-30°
C 101 041
HSS 2,0 - 11,8 - 87
118° 20-30° 101 045-1
Acero inoxidable
Acero (N/mm2)
Acero (N/mm2)
Acero (N/mm2)
Hierro fundido
Titanio aleado
Plásticos
Aluminio
Bronce
< 1100
< 1300
Latón
< 900
HSS HSSE
Co 5
Ø1
03
118° 20-30°
L1
Unidad de empaquetado: envases individuales de plástico
Tamaño Ø1 - Ø2 L1 Ø3
HSS HSSE HSS
Nr. mm mm mm Co 5
1 3,0 - 14,0 58,0 6,0 101 001 101 001 E 101 001 T 1
2 4,0 - 20,0 71,0 8,0 101 002 101 002 E 101 002 T 1
3 16,0 - 30,5 76,0 9,0 101 003 101 003 E 101 003 T 1
4 24,0 - 40,0 89,0 10,0 101 004 — 101 004 T 1
5 36,0 - 50,0 97,0 12,0 101 005 — — 1
6 40,0 - 61,0 103,0 13,0 101 006 — — 1
7 5,0 - 25,4 87,0 10,0 101 007 — — 1
8 5,0 - 31,0 103,0 9,0 101 008 101 008 E 101 008 T 1
9 5,0 - 22,5 79,0 8,0 101 022 — — 1
C Ø2
HSS Ø1
118° 20-30°
la perforación.
Tamaño Ø1 - Ø2 L1 Ø3 Ø3
Nr. mm mm mm Zoll HSS
Brocas cónicas para chapa tamaños 1, 2, 3 101 020 101 020 E 101 020 T
y 1 envase de pasta de corte 30 gr en estuche industrial
101 020 T
101 020 E
101 009
Brocas cónicas para chapa tamaños 1, 2, 3 101 020 RO 101 020 ERO 101 020 TRO
y 1 envase de pasta de corte 30 gr
101 020 TRO
101 020 ERO
101 020 RO
HSS Ø1
03
118° 20-30°
L1
Unidad de empaquetado: envases individuales de plástico
Tamaño Ø1 - Ø2 L1 Ø3
Nr. mm mm mm HSS
Denominación N° de artículo
Refrigerantes y lubricantes
Material: Acero de Acero de Aceros Hierro Hierro Aleación Aleación Aleación Termo- Duro-
construcción construcción aleados fundido fundido de de de Al plásticos plásticos
no aleado no aleado CuZn CuZn
Espesor de chapa
hasta 4,0 hasta 4,0 hasta 4,0 hasta 4,0 hasta 4,0 hasta 4,0 hasta 4,0 hasta 4,0 hasta 4,0 hasta 4,0
en mm:
Vc = m/min 30 20 20 15 10 60 35 30 20 15
Tamaño Ø mm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm
N° 1 3,0-14,0 3185-682 2123-455 2123-455 1592-341 1062-227 6369-1365 3715-796 3185-682 2123-455 1592-341
N° 2 4,0-20,0 1911-478 1274-318 1274-318 955-239 637-159 3822- 955 2229-557 1911-478 1274-318 955-239
N° 3 16,0-30,5 597-313 398-209 398-209 299-157 199-104 1194- 627 697-365 597-313 398-209 299-157
N° 4 24,0-40,0 398-239 265-159 265-159 199-119 133- 80 796- 478 464-279 398-239 265-159 199-119
N° 5 36,0-50,0 265-191 177-127 177-127 133- 96 88- 64 531- 382 310-223 265-191 177-127 133- 96
N° 6 40,0-61,0 239-157 159-104 159-104 119- 78 80- 52 478- 313 279-183 239-157 159-104 119- 78
N° 7 5,0-25,4 1911-376 1274-251 1274-251 955-188 637-125 3822- 752 2229-439 1911-376 1274-251 955-188
N° 8 5,0-31,0 1911-308 1274-205 1274-205 955-154 637-103 3822- 616 2229-360 1911-308 1274-205 955-154
N° 9 5,0-22,5 1911-425 1274-283 1274-283 955-212 637-142 3822- 849 2229-495 1911-425 1274-283 955-212
88
BRoCAS
ESCAloNADAS
Resumen de
04 artículos y
aplicaciones:
Grosura de material
Angulo de punta
Afilado en punta
N° de artículo
Cortantes
Vástago
Material
Brillante
Página
Ø mm
6,0 - 12,0 101 082 P
10,0 mm
HSS 4
max
- - 92 - 95
130° 6,0 - 27,0 101 084 P
4,0 mm
NEXT HSS 2
max
gENERATIoN
- - 96 - 99
118° 6,0 - 40,0 101 097
4,0 mm
NEXT 2
max
- - 96 - 99
gENERATIoN
Co 5 118° 6,5 - 32,5 101 534 E
NEXT HSS 2
max
gENERATIoN
- - 96 - 99
118° 6,0 - 40,0 101 097 F
C
3,5 mm
HSS 2
max
NEXT HSS 2
max
gENERATIoN
- - 101
118° 4,0 - 30,0 101 052 H
NEXT HSS 2
max
gENERATIoN
- - 101
118° 4,0 - 30,0 101 052 TH
HSS 2
max
- - 101
118° 4,0 - 30,0 101 063
NEXT HSS 2
max
gENERATIoN
- - 102
118° 7/8 - 1 1/8 101 709
NEXT 2
max
- - 102
gENERATIoN
Co 5 118° 7/8 - 1 1/8 101 709 E
NEXT HSS 2
max
gENERATIoN
- - 102
118° 7/8 - 1 1/8 101 709 T
NEXT HSS 2
max
gENERATIoN
- - 102
118° 7/8 - 1 1/8 101 709 F
NEXT HSS 3
max
gENERATIoN
- - 103
118° 4,0 - 30,0 101 352
NEXT HSS 2
max
gENERATIoN
- - 104
118° 6,5 - 32,5 101 093
NEXT HSS 2
max
gENERATIoN
- - 104
118° 6,5 - 32,5 101 093 T
NEXT HSS 2
max
gENERATIoN
- - 104
118° 6,5 - 32,5 101 093 F
HSS 2
max
- - 104
30,0 - 40,0 101 363
Uso principal
Acero (N/mm2)
<1100 N/mm²
< 1100
Acero (N/mm2)
< 1300
<1300 N/mm²
Uso secundario
Acero inoxidable
Aluminio
Latón
Bronce
Plásticos
Hierro fundido
Titanio aleado
91
04
04 Bienvenido a la
primicia mundial.
El nuevo RUKO
Brocas escalonadas
Herramienta 5 en 1
• Hasta un 75 % de ahorro de tiempo
• Máxima flexibilidad
Información y
vídeos
RUna
TEC
92
Página 8
04
93
10,0 mm
HSS 4
max
04 130° 90°
L1
- Refrigerar
- Ajustar revoluciones
- Menor número de revoluciones durante el taladrado manual (taladro manual).
- Preste atención a la tabla de números de revoluciones para la broca escalonada
ULTIMATECUT.
- Preste atención a la longitud total de la broca escalonada al taladrar.
Tamaño Ø1 - Ø2 Margen de L1 N° de Ø3
N° mm taladro Ø mm mm escalonamientos mm
HSS
S1 6,0 - 12,00 6,0 / 7,0 / 8,0 / 9,0 / 10,0 / 11,0 / 12,0 105,0 7 8,0 101 082 P 1
M2 6,0 - 20,00 6,0 / 8,0 / 10,0 / 12,0 / 14,0 / 16,0 / 18,0 / 20,0 120,0 8 10,0 101 083 P 1
L3 6,0 - 27,00 6,0 / 9,0 / 12,0 / 15,0 / 18,0 / 21,0 / 24,0 / 27,0 125,0 8 12,0 101 084 P 1
10,0 mm
HSS 4
max
130° 90°
HSS
95
04 Incomprometedora-
mente efectivo.
La nueva generación de
brocas escalonadas RUKO
96
04
Información y
FlowStep Technology vídeos
Controlable en la aplicación en materiales sensibles como
chapas de pared fina y acrílico, potente en materiales
resistentes como el acero inoxidable.
97
C Ø2
HSS HSSE
4,0 mm
2
max
Ø1
04 Co 5 118° 90°
L1
de estas por atascamiento. El cono facilita el la extracción después de haber perforado la chapa.
Ø3
Unidad de empaquetado: envases individuales de plástico
- refrigerar
- ajustar revoluciones Acero (N/mm2) < 900 Latón
- no presionar, Acero (N/mm2) < 1100 Bronce
- La broca escalonada se Acero (N/mm2) < 1300 Plásticos
introduce en la chapa en forma
Acero inoxidable Hierro fundido
independiente
Aluminio Titanio aleado
Tamaño Ø1 - Ø2 L1 N° de Ø3
escalona- HSS HSSE HSS HSS
N° mm mm mm Co 5
mientos
0/5 4,0 - 12,00 65,0 5 6,0 101 050-5 — 101 050-5 T 101 050-5 F 1
0/9 4,0 - 12,00 65,0 9 6,0 101 050-9 101 050-9 E 101 050-9 T 101 050-9 F 1
1 4,0 - 20,00 75,0 9 8,0 101 051 101 051 E 101 051 T 101 051 F 1
2 4,0 - 30,00 100,0 14 10,0 101 052 101 052 E 101 052 T 101 052 F 1
3 6,0 - 38,00 100,0 12 10,0 101 053 — 101 053 T 101 053 F 1
4 6,0 - 26,75 75,0 8 10,0 101 055 — 101 055 T 101 055 F 1
5 4,0 - 39,00 107,0 13 10,0 101 056 101 056 E 101 056 T 101 056 F 1
6 6,0 - 32,00 75,0 8 10,0 101 057 — 101 057 T 101 057 F 1
7 5,0 - 28,00 69,0 7 10,0 101 058 — 101 058 T 101 058 F 1
8 6,0 - 30,50 80,0 9 10,0 101 098 — 101 098 T 101 098 F 1
9 6,0 - 37,00 100,0 12 10,0 101 060 101 060 E 101 060 T 101 060 F 1
12 6,0 - 32,00 76,0 9 10,0 101 096 — 101 096 T 101 096 F 1
13 6,0 - 40,00 105,0 16 13,0 101 097* — 101 097 T* 101 097 F* 1
18 6,5 - 32,50 91,0 12 10,0 — 101 534 E — — 1
* ranura recta
Tamaño Margen de
N° taladro Ø mm
4,0 mm
2
max
Co 5 118° 90°
04
Brocas escalonadas 101 026 101 026 E 101 026 T 101 026 F
en los tamaños 0/9, 1, 2
101 026 T
101 026 F
101 026
Brocas escalonadas 101 026 RO 101 026 ERO 101 026 TRO 101 026 FRO
en los tamaños 0/9, 1, 2
101 026 TRO
3,5 mm
HSS 2
max
Ø1
04 118° 90°
L1
Diseñadas especialmente para la perforación de barreras de contención.
Uso en materiales de hasta 3,5 mm de grosor.
Refrigeración no necesaria aunque recomendable. (aumento de la vida útil)
Diámetros: 6,0 / 8,0 / 10,0 / 12,0 / 14,0 / 16,0 / 18,0 mm
Ø3
Acero (N/mm2) < 900 Latón
Acero (N/mm2) < 1100 Bronce
Acero (N/mm2) < 1300 Plásticos
Acero inoxidable Hierro fundido
Aluminio Titanio aleado
Ø1 - Ø2 L1 N° de Ø3
mm mm escalonamientos mm
HSS
4,0 mm
HSS 2 Ø1
max
118° 90°
04
L1
Unidad de empaquetado: envases individuales de plástico
Tamaño Ø1 - Ø2 L1 N° de Ø3 Ø3
N° mm mm escalonamientos mm inch HSS HSS
0/9 4,0 - 12,00 72,0 9 6,35 x 27,0 1/4" 101 050-9 H 101 050-9 TH 1
1 4,0 - 20,00 81,0 9 6,35 x 27,0 1/4" 101 051 H 101 051 TH 1
2 4,0 - 30,00 105,0 14 6,35 x 27,0 1/4" 101 052 H 101 052 TH 1
0/9 4,0 / 5,0 / 6,0 / 7,0 / 8,0 / 9,0 / 10,0 / 11,0 / 12,0
1 4,0 / 6,0 / 8,0 / 10,0 / 12,0 / 14,0 / 16,0 / 18,0 / 20,0
2 4,0 / 6,0 / 8,0 / 10,0 / 12,0 / 14,0 / 16,0 / 18,0 / 20,0 / 22,0 / 24,0 / 26,0 / 28,0 / 30,0
C
2,0 mm
HSS 2
max
118° 90°
Tamaño Ø1 - Ø2 L1 N° de Ø3
N° mm mm escalonamientos mm HSS
0/9k 4,0 / 5,0 / 6,0 / 7,0 / 8,0 / 9,0 / 10,0 / 11,0 / 12,0
1k 4,0 / 6,0 / 8,0 / 10,0 / 12,0 / 14,0 / 16,0 / 18,0 / 20,0
2k 4,0 / 6,0 / 8,0 / 10,0 / 12,0 / 14,0 / 16,0 / 18,0 / 20,0 / 22,0 / 24,0 / 26,0 / 28,0 / 30,0
HSS HSSE
4,0 mm
2
max
Ø1
04 Co 5 118° 90°
L1
rendimiento de corte. El transporte, en especial de la viruta no quebradiza, es limpio como el de la
broca espiral. Esto disminuye la adhesión de las virutas en los cortantes y evita la la obstrucción
de estas por atascamiento. El cono facilita la extracción después de haber perforado la chapa.
Tamaño Ø1 - Ø2 L1 N° de Ø3
HSS HSSE HSS HSS
N° pulgadas pulgadas escalonamientos pulgadas Co 5
1 3/16 - 1/2 3 1/8 6 1/4 101 701 101 701 E 101 701 T 101 701 F 1
2 1/8 - 1/2 3 1/8 13 1/4 101 702 101 702 E 101 702 T 101 702 F 1
3 1/4 - 3/4 2 3/4 9 3/8 101 703 101 703 E 101 703 T 101 703 F 1
4 3/16 - 7/8 3 1/4 12 3/8 101 704 101 704 E 101 704 T 101 704 F 1
5 5/16 - 1 3 1/4 9 3/8 101 705 101 705 E 101 705 T 101 705 F 1
6 7/8 - 1 3/8 3 1/4 5 3/8 101 706 101 706 E 101 706 T 101 706 F 1
7 3/8 - 1/2 1 7/8 2 1/4 101 707 101 707 E 101 707 T 101 707 F 1
8 7/8 2 19/32 1 3/8 101 708 101 708 E 101 708 T 101 708 F 1
9 7/8 - 1 1/8 3 7/64 2 3/8 101 709 101 709 E 101 709 T 101 709 F 1
Tamaño Margen de
N° taladro Ø mm
4,0 mm
HSS 3
max
Ø1
118° 90°
04
L1
avance, en especial en materiales blandos como metales no férreos. El cono facilita la extracción
después de haber perforado la chapa.
Tamaño Ø1 - Ø2 L1 N° de Ø3
N° mm mm escalonamientos mm
HSS
0/9 4,0 / 5,0 / 6,0 / 7,0 / 8,0 / 9,0 / 10,0 / 11,0 / 12,0
1 4,0 / 6,0 / 8,0 / 10,0 / 12,0 / 14,0 / 16,0 / 18,0 / 20,0
2 4,0 / 6,0 / 8,0 / 10,0 / 12,0 / 14,0 / 16,0 / 18,0 / 20,0 / 22,0 / 24,0 / 26,0 / 28,0 / 30,0
4,0 mm
HSS 3
max
118° 90°
Denominación
HSS 101 326
Denominación N° de artículo
4,0 mm
HSS 2 Ø1
max
04 118° 90°
L1
Unidad de empaquetado: envases individuales de plástico
Ø3
Tamaño Medidas Ø1 - Ø2 L1 N° de Ø3
N° mm mm escalona-
mm HSS HSS HSS
mientos
14 Agujeros de núcleo 5,3 - 30,5 79,0 9 10,0 101 093 101 093 T 101 093 F 1
15 Agujeros pasantes 6,5 - 32,5 79,0 9 10,0 101 092 101 092 T 101 092 F 1
16 Agujeros de núcleo 5,3 - 38,5 96,0 11 10,0 101 091 101 091 T 101 091 F 1
17 Agujeros pasantes 6,5 - 40,5 96,0 11 10,0 101 090 101 090 T 101 090 F 1
14 DIN/EN 60423 5,3 / 7,0 / 9,0 / 10,5 / 14,5 / 18,5 / 23,5 / 27,0 / 30,5
15 DIN/EN 50262 6,5 / 8,5 / 10,5 / 12,5 / 16,5 / 20,5 / 25,5 / 29,0 / 32,5
16 DIN/EN 60423 5,3 / 7,0 / 9,0 / 10,5 / 14,5 / 18,5 / 23,5 / 27,0 / 30,5 / 34,5 / 38,5
17 DIN/EN 50262 6,5 / 8,5 / 10,5 / 12,5 / 16,5 / 20,5 / 25,5 / 29,0 / 32,5 / 36,5 / 40,5
Ø2
4,0 mm
HSS 2
max
90°
Ø1
Tamaño Ø1 - Ø2 L1 N° de Ø3
N° mm mm escalonamientos mm
HSS
Material: Acero de Acero de Aceros Hierro Hierro Aleación Aleación Aleación Termo- Duro-
construc. construc. aleados fundido fundido de CuZn de CuZn de Al plásticos plásticos
no aleado no aleado frágil tenaz
hasta de más de hasta hasta de más de hasta
700 N/mm² 700 N/mm² 1000 N/mm² 250 N/mm² 250 N/mm² 11% Si
Espesor de chapa en
hasta 4,0 hasta 4,0 hasta 4,0 hasta 4,0 hasta 4,0 hasta 4,0 hasta 4,0 hasta 4,0 hasta 4,0 hasta 4,0
mm:
Vc = m/min 30 20 20 15 10 60 35 30 20 15
Lubricante Spray Spray Spray Aire a Aire a Aire a Aire a Spray Agua Aire a
refrigerante: de corte de corte de corte presión presión presión presión de corte presión
Tamaño Ø mm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm
0/5 4,0 - 12,0 800 - 2400 500 - 1600 500 - 1600 400 - 1200 300 - 800 1600 - 4800 900 - 2800 800 - 2400 500 - 1600 400 - 1200
0/9 4,0 - 12,0 800 - 2400 500 - 1600 500 - 1600 400 - 1200 300 - 800 1600 - 4800 900 - 2800 800 - 2400 500 - 1600 400 - 1200
1 4,0 - 20,0 500 - 2400 300 - 1600 300 - 1600 200 - 1200 200 - 800 1000 - 4800 600 - 2800 500 - 2400 300 - 1600 200 - 1200
2 4,0 - 30,0 300 - 2400 200 - 1600 200 - 1600 200 - 1200 100 - 800 600 - 4800 400 - 2800 300 - 2400 200 - 1600 200 - 1200
3 6,0 - 38,0 300 - 1600 200 - 1100 200 - 1100 100 - 800 100 - 500 500 - 3200 300 - 1900 300 - 1600 200 - 1100 100 - 800
4 6,0 - 26,8 400 - 1600 200 - 1100 200 - 1100 200 - 800 100 - 500 700 - 3200 400 - 1900 400 - 1600 200 - 1100 200 - 800
5 4,0 - 32,0 300 - 2400 200 - 1600 200 - 1600 1200 - 100 100 - 800 600 - 4800 300 - 2800 300 - 2400 200 - 1600 100 - 1200
6 6,0 - 32,0 300 - 1600 200 - 1100 200 - 1100 800 - 100 100 - 500 600 - 3200 300 - 1900 300 - 1600 200 - 1100 100 - 800
7 5,0 - 28,0 300 - 1900 200 - 1300 200 - 1300 200 - 1000 100 - 600 700 - 3800 400 - 2200 300 - 1900 200 - 1300 200 - 1000
8 6,0 - 30,5 300 - 1600 200 - 1100 200 - 1100 200 - 800 100 - 500 600 - 3200 400 - 1900 300 - 1600 200 - 1100 200 - 800
9 6,0 - 37,0 300 - 1600 200 - 1100 200 - 1100 100 - 800 100 - 500 500 - 3200 300 - 1900 300 - 1600 200 - 1100 100 - 800
10 4,8 - 10,7 900 - 2000 600 - 1300 600 - 1300 400 - 1000 300 - 700 1800 - 4000 1000 - 2300 900 - 2000 600 - 1300 400 - 1000
11 6,0 - 25,0 400 - 1600 300 - 1100 300 - 1100 200 - 800 100 - 500 800 - 3200 400 - 1900 400 - 1600 300 - 1100 200 - 800
12 6,0 - 32,0 300 - 1600 200 - 1100 200 - 1100 100 - 800 100 - 500 600 - 3200 300 - 1900 300 - 1600 200 - 1100 100 - 800
13 6,0 - 40,0 200 - 1600 200 - 1100 200 - 1100 100 - 800 100 - 500 500 - 3200 300 - 1900 200 - 1600 200 - 1100 100 - 800
14 5,3 - 30,5 300 - 1800 200 - 1200 200 - 1200 200 - 900 100 - 600 600 - 3600 400 - 2100 300 - 1800 200 - 1200 200 - 900
15 6,5 - 32,5 300 - 1500 200 - 1000 200 - 1000 100 - 700 100 - 500 600 - 2900 300 - 700 300 - 1500 200 - 1000 100 - 700
16 5,3 - 38,5 200 - 1800 200 - 1200 200 - 1200 100 - 900 100 - 600 500 - 3600 300 - 2100 200 - 1800 200 - 1200 100 - 900
17 6,5 - 40,5 200 - 1500 200 - 1000 200 - 1000 100 - 700 100 - 500 500 - 2900 300 - 1700 200 - 1500 200 - 1000 100 - 700
18 6,5 - 32,5 300 - 1500 200 - 1000 200 - 1000 100 - 700 100 - 500 600 - 2900 300 - 1700 300 - 1500 200 - 1000 100 - 700
20 12,0 - 20,0 500 - 800 300 - 500 300 - 500 200 - 400 200 - 300 600 - 1600 600 - 900 500 - 800 300 - 500 200 - 400
30 20,0 - 30,0 300 - 500 200 - 300 200 - 300 200 - 200 100 - 200 600 - 1000 400 - 600 300 - 500 200 - 300 200 - 200
40 30,0 - 40,0 200 - 300 200 - 200 200 - 200 100 - 200 100 - 100 500 - 600 300 - 400 200 - 300 200 - 200 100 - 200
Tamaño Ø pulgadas rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm
1 3/16 - 1/2 800 - 2000 500 - 1300 1300 - 500 400 - 1000 300 - 700 1500 - 4000 900 - 2300 800 - 2000 500 - 1300 400 - 1000
2 1/8 - 1/2 800 - 3000 500 - 2000 2000 - 500 400 - 1500 300 - 1000 1500 - 6000 900 - 3500 800 - 3000 500 - 2000 400 - 1500
3 1/4 - 3/4 500 - 1500 300 - 1000 1000 - 300 300 - 800 200 - 500 1000 - 3000 600 - 1800 500 - 1500 300 - 1000 300 - 800
4 3/16 - 7/8 400 - 2000 300 - 1300 1300 - 300 200 - 1000 100 - 700 900 - 4000 500 - 2300 400 - 2000 300 - 1300 200 - 1000
5 5/16 - 1 400 - 1200 300 - 800 800 - 300 200 - 600 100 - 400 800 - 2400 400 - 1400 400 - 1200 300 - 800 200 - 600
6 7/8 - 1 3/8 300 - 400 200 - 300 300 - 200 100 - 200 100 - 100 500 - 900 300 - 500 300 - 400 200 - 300 100 - 200
7 3/8 - 1/2 800 - 1000 500 - 700 700 - 500 400 - 500 300 - 300 1500 - 2000 900 - 1200 800 - 1000 500 - 700 400 - 500
8 7/8 400 300 300 200 100 900 500 400 300 200
9 7/8 - 1 1/8 300 - 400 200 - 300 300 - 200 200 - 200 100 - 100 700 - 900 400 - 500 300 - 400 200 - 300 200 - 200
105
Tabla de aplicación
04
para brocas escalonadas
Tamaño Margen de
N° taladro Ø mm
18 Para atornillamientos métricos de cables / Para roscas de tubo blindado, medidas de paso
M6 M8 M 10 M 12 / PG 7 PG 9 M 16 PG 11 M 20 / PG 13,5 PG 16 M 25 PG 21 M 32
Ø 6,5 Ø 8,5 Ø 10,5 Ø 13,0 Ø 15,7 Ø 16,5 Ø 19,0 Ø 21,0 Ø 23,0 Ø 25,5 Ø 28,8 Ø 32,5
106
AVEllANADoRES CÓNICoS
y DESBARBADoRES
Resumen de artícu-
05 los y aplicaciones:
Angulo de avellanado
N° de artículo
Superficie
Cortante
Vástago
Material
Página
Forma
Ø mm
Otros
DIN
C
112
HSS DIN 6,3 - 31,0
102 767
- -
335 90°
mm
102 785 115
C
112
HSS DIN 6,3 - 31,0
102 767 P
- -
335 90°
mm
102 785 P 115
C
112
HSSE DIN 6,3 - 31,0
102 767 E
- -
Co 5 335 90°
mm
102 785 E 115
C
112
HSSE DIN 6,3 - 31,0
102 767 EP
- -
Co 5 335 90°
mm
102 785 EP 115
C
102 101 116
HSS DIN 4,3 - 40,0
- -
335 90°
mm
102 174 118
C
116
HSS DIN 6,3 - 31,0
102 107 A
- -
335 90°
mm
102 125 A 118
C
102 101 E 116
HSSE DIN 4,3 - 31,0
- -
Co 5 335 90°
mm
102 125 E 118
C
116
HSS DIN 4,3 - 40,0
102 101 T
- -
335 90°
mm
102 174 T 118
C
116
HSS DIN 4,3 - 40,0
102 101 F
- -
335 90°
mm
102 174 F 118
C
116
TC DIN 6,3 - 31,0
102 261
- -
335 90°
mm
102 268 118
C
102 107 ASP
ASP DIN 6,3 - 31,0
- 119
335 90°
mm
102 125 ASP
DIN
C
102 271
6,3 - 25,0
HSS - 120
335 90°
mm
102 288
DIN
D
102 126
15,0 - 80,0
HSS - 121
335 90°
mm
102 141
C
102 182
HSS DIN 1/4" - 1" - Inch" 122
335 82° 102 191
C
102 201
HSS DIN 6,3 - 25,0
- 123
334 60°
mm
102 207
D
102 208
HSS DIN 16,0 - 80,0
- 123
334 60°
mm
102 215
C
102 221
6,3 - 25,0
HSS mm
- 124
75° 102 227
D
102 228
16,5 - 40,0
HSS mm
- 124
75° 102 232
Uso principal
Acero (N/mm2)
<1100 N/mm² < 1100
Acero (N/mm2)
< 1300
<1300 N/mm²
Uso secundario
Acero inoxidable
Aluminio
Latón
Bronce
Plásticos
Hierro fundido
Titanio aleado
109
05
Resumen de artícu-
05 los y aplicaciones:
Angulo de avellanado
N° de artículo
Superficie
Cortante
Vástago
Material
Página
Forma
Ø mm
Otros
DIN
C
102 241
6,3 - 25,0
HSS mm
- 125
120° 102 247
D
102 248
16,5 - 40,0
HSS mm
- 125
120° 102 252
C
102 521
6,0 - 50,0
HSS mm
- 126
90° 102 530
W102 313
6,3 - 20,5
HSS mm
- 128
90° W102 318
W102 313T
6,3 - 20,5
HSS mm
- 128
90° W102 318T
102 313
6,3 - 20,5
HSS mm
- 129
90° 102 318
102 313T
6,3 - 20,5
HSS mm
- 129
90° 102 318T
N
DIN DIN M3 102 601
8374 8376
HSS DIN
- - 134
8378 M12 102 619 118°
N
M3 102 620
HSS - - 135
M12 102 638 118°
Uso principal
Acero (N/mm2)
<1100 N/mm² < 1100
Acero (N/mm2)
< 1300
<1300 N/mm²
Uso secundario
Acero inoxidable
Aluminio
Latón
Bronce
Plásticos
Hierro fundido
Titanio aleado
111
05
05 Técnicamente
completo.
El nuevo RUKO
Avellanador
• Hasta un 30% de ahorro de tiempo
• Hasta dos veces mayor avellanado
• Resultado de avellanado
liso y óptimo
Información y
vídeos
RUna
TEC
112
Página 8
05
113
05 HSS HSSE DIN
Co 5 335 C 90°
3
≥ Ø 8,3 mm
El avellanador RUKO lo logra gracias a su geometría de corte única, con el chaflán trasero variable
especialmente desarrollado, radios de transición y ranuras rectas extra anchas.
L1
Ø3
Ø2 Ø1 L1 Ø3 Avellanados según
HSS HSS HSSE HSSE
mm mm mm mm DIN 74 Co 5 Co 5
6,3 1,5 45,0 5,0 M 3 102 767 102 767 P 102 767 E 102 767 EP 1
8,3 2,0 50,0 6,0 M 4 102 771 102 771 P 102 771 E 102 771 EP 1
10,4 2,5 50,0 6,0 M 5 102 774 102 774 P 102 774 E 102 774 EP 1
12,4 2,8 56,0 8,0 M 6 102 776 102 776 P 102 776 E 102 776 EP 1
15,0 3,2 60,0 10,0 M 8 102 778 102 778 P 102 778 E 102 778 EP 1
16,5 3,2 60,0 10,0 M 8 102 779 102 779 P 102 779 E 102 779 EP 1
19,0 3,5 63,0 10,0 M 10 102 780 102 780 P 102 780 E 102 780 EP 1
20,5 3,5 63,0 10,0 M 10 102 781 102 781 P 102 781 E 102 781 EP 1
23,0 3,8 67,0 10,0 M 12 102 782 102 782 P 102 782 E 102 782 EP 1
25,0 3,8 67,0 10,0 M 12 102 783 102 783 P 102 783 E 102 783 EP 1
31,0 4,2 71,0 12,0 M 16 102 785 102 785 P 102 785 E 102 785 EP 1
HSS HSS
ULTIMATECUT Juego de 6 avellanadores cónicos y desbarbadores según HSS (DIN 335) 102 790 RO 102 790 PRO
Ø 6,3 - 8,3 - 10,4 - 12,4 - 16,5 - 20,5 mm
ULTIMATECUT Juego de 5 avellanadores cónicos y desbarbadores según HSS (DIN 335) 102 791 RO 102 791 PRO
Ø 6,3 - 10,4 - 16,5 - 20,5 - 25,0 mm
HSSE DIN
Co 5 335 C 90°
3
≥ Ø 8,3 mm
HSSE HSSE
Co 5 Co 5
ULTIMATECUT Juego de 6 avellanadores cónicos y desbarbadores según HSSE-Co 5 (DIN 335) 102 790 ERO 102 790 EPRO
Ø 6,3 - 8,3 - 10,4 - 12,4 - 16,5 - 20,5 mm
ULTIMATECUT Juego de 5 avellanadores cónicos y desbarbadores según HSSE-Co 5 (DIN 335) 102 791 ERO 102 791 EPRO
Ø 6,3 - 10,4 - 16,5 - 20,5 - 25,0 mm
102 791 EPRO
102 790 ERO
L1
Excelentes resultados con revoluciones bajas.
Ø3
4,3 1,3 40,0 4,0 102 101 — 102 101 E 102 101 T 102 101 F — 1
4,8 1,5 40,0 4,0 102 102 — — 102 102 T 102 102 F — 1
5,0 1,5 40,0 4,0 M 2,5 102 103 — 102 103 E 102 103 T 102 103 F — 1
5,3 1,5 40,0 4,0 102 104 — 102 104 E 102 104 T 102 104 F — 1
5,8 1,5 45,0 5,0 102 105 — — 102 105 T 102 105 F — 1
6,0 1,5 45,0 5,0 M 3 102 106 — 102 106 E 102 106 T 102 106 F — 1
6,3 1,5 45,0 5,0 M 3 102 107 102 107 A 102 107 E 102 107 T 102 107 F 102 261 1
7,0 1,8 50,0 6,0 M 3,5 102 108 — — 102 108 T 102 108 F — 1
7,3 1,8 50,0 6,0 102 109 — — 102 109 T 102 109 F — 1
8,0 2,0 50,0 6,0 M 4 102 110 — 102 110 E 102 110 T 102 110 F — 1
8,3 2,0 50,0 6,0 M 4 102 111 102 111 A 102 111 E 102 111 T 102 111 F 102 262 1
9,4 2,2 50,0 6,0 102 112 — — 102 112 T 102 112 F — 1
10,0 2,5 50,0 6,0 M 5 102 113 — 102 113 E 102 113 T 102 113 F — 1
10,4 2,5 50,0 6,0 M 5 102 114 102 114 A 102 114 E 102 114 T 102 114 F 102 263 1
11,5 2,8 56,0 8,0 M 6 102 115 — 102 115 E 102 115 T 102 115 F — 1
12,4 2,8 56,0 8,0 M 6 102 116 102 116 A 102 116 E 102 116 T 102 116 F 102 264 1
13,4 2,9 56,0 8,0 102 117 — — 102 117 T 102 117 F — 1
15,0 3,2 60,0 10,0 M 8 102 118 — 102 118 E 102 118 T 102 118 F — 1
16,5 3,2 60,0 8,0 M 8 102 119 102 119 A 102 119 E 102 119 T 102 119 F — 1
16,5 3,2 60,0 10,0 M 8 102 119-1 102 119-1 A 102 119-1 E 102 119-1 T 102 119-1 F 102 265 1
19,0 3,5 63,0 10,0 M 10 102 120 — 102 120 E 102 120 T 102 120 F — 1
20,5 3,5 63,0 10,0 M 10 102 121 102 121 A 102 121 E 102 121 T 102 121 F 102 266 1
23,0 3,8 67,0 10,0 M 12 102 122 — 102 122 E 102 122 T 102 122 F — 1
25,0 3,8 67,0 10,0 M 12 102 123 102 123 A 102 123 E 102 123 T 102 123 F 102 267 1
26,0 3,9 71,0 12,0 M 14 102 171 — — 102 171 T 102 171 F — 1
28,0 4,0 71,0 12,0 M 14 102 124 — 102 124 E 102 124 T 102 124 F — 1
30,0 4,1 71,0 12,0 M 16 102 172 — — 102 172 T 102 172 F — 1
31,0 4,2 71,0 12,0 M 16 102 125 102 125 A 102 125 E 102 125 T 102 125 F 102 268 1
37,0 4,8 90,0 12,0 102 173 — — 102 173 T 102 173 F — 1
40,0 10,0 80,0 15,0 102 174 — — 102 174 T 102 174 F — 1
5 Avellanadores cónicos y desbarbadores 102 154 102 154 A 102 154 E 102 154 T 102 154 F —
Ø 6,3 - 10,4 - 16,5 - 20,5 - 25,0 mm
(Ø 16,5 mm = del vástago 10,0 mm)
6 Avellanadores cónicos y desbarbadores 102 152 102 152 A 102 152 E 102 152 T 102 152 F 102 152 HM
Ø 6,3 - 8,3 - 10,4 - 12,4 - 16,5 - 20,5 mm
(Ø 16,5 mm = del vástago 10,0 mm)
102 154 T
102 154 F
102 154
102 152 T
102 152 F
102 152
HSS
5 Avellanadores cónicos y desbarbadores 102 154 RO – 102 154 ERO 102 154 TRO 102 154 FRO –
Ø 6,3 - 10,4 - 16,5 - 20,5 - 25,0 mm
(Ø 16,5 mm = del vástago 10,0 mm)
6 Avellanadores cónicos y desbarbadores 102 152 RO – 102 152 ERO 102 152 TRO 102 152 FRO 102 152
Ø 6,3 - 8,3 - 10,4 - 12,4 - 16,5 - 20,5 mm HMRO
(Ø 16,5 mm = del vástago 10,0 mm)
5 Avellanadores cónicos y desbarbadores 102 142 102 142 A 102 142 E 102 142 T – –
Ø 6,3 - 10,4 - 16,5 - 20,5 - 25,0 mm
(Ø 16,5 mm = del vástago 8,0 mm)
+ 1 Pasta de corte, 50 g
102 154 TRO
102 155 RO
102 142 T
102 142 E
102 142
L1
inoxidables, aceros Hardox 400, titanio y aleaciones de titanio.
Ø2 Ø1 L1 Ø3 Avellanados según
mm mm mm mm DIN 74 / BF ASP
ASP DIN
335 C 90°
ASP
HSS DIN Ø1
05 335 90°
L1
Unidad de empaquetado: envases individuales de plástico
Ø2 Ø1 L1 Ø3 Avellanados según
mm mm mm mm DIN 74 HSS
AF BF
6,3 1,5 85,0 5,0 - M 3 102 271 1
8,3 2,0 85,0 6,0 - M 4 102 272 1
10,4 2,5 88,0 6,0 - M 5 102 273 1
12,4 2,8 108,0 8,0 - M 6 102 274 1
15,0 3,2 110,0 10,0 M8 - 102 275 1
16,5 3,2 112,0 10,0 - M 8 102 276 1
20,5 3,5 115,0 10,0 - M 10 102 277 1
25,0 3,8 118,0 10,0 - M 12 102 278 1
Ø2 Ø1 L1 Ø3 Avellanados según
mm mm mm mm DIN 74 HSS
AF BF
6,3 1,5 154,0 5,0 - M 3 102 281 1
8,3 2,0 155,0 6,0 - M 4 102 282 1
10,4 2,5 157,0 6,0 - M 5 102 283 1
12,4 2,8 158,0 8,0 - M 6 102 284 1
15,0 3,2 158,0 10,0 M8 - 102 285 1
16,5 3,2 161,0 10,0 - M 8 102 286 1
20,5 3,5 164,0 10,0 - M 10 102 287 1
25,0 3,8 164,0 10,0 - M 12 102 288 1
HSS DIN
335 C 90°
HSS
102 158 RO
HSS DIN Ø1
335 90°
05
L1
Acero (N/mm2) < 900 Latón
Acero (N/mm2) < 1100 Bronce
Acero (N/mm2) < 1300 Plásticos
Acero inoxidable Hierro fundido
Aluminio Titanio aleado S1
AF BF
15,0 3,2 85,0 CM 1 M 8 - 102 126 1
16,5 3,2 85,0 CM 1 - M 8 102 127 1
19,0 3,5 100,0 CM 2 M 10 - 102 128 1
20,5 3,5 100,0 CM 2 - M 10 102 129 1
23,0 3,8 106,0 CM 2 M 12 - 102 130 1
25,0 3,8 106,0 CM 2 - M 12 102 131 1
26,0 3,8 106,0 CM 2 M 14 - 102 132 1
28,0 4,0 112,0 CM 2 - M 14 102 133 1
30,0 4,2 112,0 CM 2 M 16 - 102 134 1
31,0 4,2 112,0 CM 2 - M 16 102 135 1
34,0 4,5 118,0 CM 2 M 18 M 18 102 136 1
37,0 4,8 118,0 CM 2 M 20 M 20 102 137 1
40,0 10,0 140,0 CM 3 - - 102 138 1
50,0 14,0 150,0 CM 3 - - 102 139 1
63,0 16,0 180,0 CM 4 - - 102 140 1
80,0 22,0 190,0 CM 4 - - 102 141 1
HSS DIN
335 C 90°
HSS
HSS
05 HSS Inch" Ø1
82°
L1
Acero (N/mm2) < 900 Latón
Acero (N/mm2) < 1100 Bronce
Acero (N/mm2) < 1300 Plásticos
Acero inoxidable Hierro fundido
Aluminio Titanio aleado Ø3
Ø2 Ø1 Ø3 L1
inch HSS
inch mm inch mm inch mm
HSS C 82°
Inch"
HSS
102 193 RO
5 Avellanadores cónicos y desbarbadores 102 193 RO
forma C 82° HSS
Ø 1/4 - 3/8 - 1/2 - 3/4 - 1 inch
Refrigerantes y lubricantes
HSS DIN Ø1
334 60°
05
L1
Acero (N/mm2) < 900 Latón
Acero (N/mm2) < 1100 Bronce
Acero (N/mm2) < 1300 Plásticos
Acero inoxidable Hierro fundido
Aluminio Titanio aleado Ø3
Ø2 Ø1 L1 Ø3
mm mm mm mm HSS
D
Ø2
HSS DIN Ø1
334 60°
Ø2 Ø1 L1 Vástago
mm mm mm S1 HSS
05 HSS Ø1
75°
L1
Acero (N/mm2) < 900 Latón
Acero (N/mm2) < 1100 Bronce
Acero (N/mm2) < 1300 Plásticos
Acero inoxidable Hierro fundido
Aluminio Titanio aleado Ø3
Ø2 Ø1 L1 Ø3
mm mm mm mm HSS
D
Ø2
HSS Ø1
75°
Ø2 Ø1 L1 Vástago
mm mm mm S1 HSS
HSS Ø1
05
120°
L1
Acero (N/mm2) < 900 Latón
Acero (N/mm2) < 1100 Bronce
Acero (N/mm2) < 1300 Plásticos
Acero inoxidable Hierro fundido
Aluminio Titanio aleado Ø3
Ø2 Ø1 L1 Ø3
mm mm mm mm HSS
D
Ø2
HSS Ø1
120°
Ø2 Ø1 L1 Vástago
mm mm mm S1 HSS
05 HSS
90°
L1
Solo es posible avellanar y desbarbar.
No se recomienda el avellanador con un filo para el avellanado completo.
Ø2 L1 Ø3
mm mm mm HSS
HSS HSSE
Co 5 05
Ø1
Avellanador cónico y desbarbador con orificio
transversal 90° HSS, HSSE-Co 5 y HSS-TiN
L1
Corte de mondar. El transporte de viruta por la perforación impide un atascamiento de viruta en la pieza
de trabajo. Es ideal para avellanar sin rebaba y sin vibraciones. Desbarbado y avellanado en acero, hierro
fundido, metales ligeros y metales pesados no férreos. Excelentes resultados con baja velocidad de corte.
No se recomienda el avellanador con un filo para el avellanado completo.
Ø3
Acero (N/mm2) < 900 Latón
Acero (N/mm2) < 1100 Bronce
Acero (N/mm2) < 1300 Plásticos
Acero inoxidable Hierro fundido
Aluminio Titanio aleado
Tamaño Ø1 Ø2 Ø3 L1
HSS HSSE HSS
N° mm mm mm mm Co 5
Avellanador cónico y desbarbador con orificio 102 312 102 312 E 102 312 T
102 312
Juego de 4 avellanadores cónicos y desbarbado- 102 312 RO 102 312 ERO 102 312 TRO
res con orificio transversal 90°
Ø nominal mm: 2/5 - 5/10 - 10/15 - 15/20
05 HSS Ø1
90°
L1
Rápido cambio de herramienta por el porta-BIT. Es ideal para avellanar sin rebaba y sin vibraci-
ones, desbarbado y avellanado en acero, colado, metales ligeros y metales pesados no férreos.
Excelentes resultados con baja velocidad de corte.
Ø2 Ø1 L1 Ø3 Avellanados según
mm mm mm inch DIN 74 HSS HSS
AF BF
6,3 1,5 31,0 1/4" - M 3 W 102 313 W 102 313 T 1
8,3 2,0 31,0 1/4" - M 4 W 102 314 W 102 314 T 1
10,4 2,5 34,0 1/4" - M 5 W 102 315 W 102 315 T 1
12,4 2,8 35,0 1/4" - M 6 W 102 316 W 102 316 T 1
16,5 3,2 40,0 1/4" - M 8 W 102 317 W 102 317 T 1
20,5 3,5 41,0 1/4" - M 10 W 102 318 W 102 318 T 1
HSS
90°
HSS HSS
W 102 319
Bits de avellanadores cónicos y desbabadores 90° corta W 102 319 W 102 319 T
Ø 6,3 - 8,3 - 10,4 - 12,4 - 16,5 - 20,5 mm
+ 1 mango universal con hexágono interior ¼"
HSS Ø1
05
90°
L1
ones, desbarbado y avellanado en acero, colado, metales ligeros y metales pesados no férreos.
Excelentes resultados con baja velocidad de corte.
Ø3
Acero (N/mm2) < 900 Latón
Acero (N/mm2) < 1100 Bronce
Acero (N/mm2) < 1300 Plásticos
Acero inoxidable Hierro fundido
Aluminio Titanio aleado
Ø2 Ø1 L1 Ø3 Avellanados según
mm mm mm inch DIN 74 HSS HSS
AF BF
6,3 1,5 38,0 1/4" - M 3 102 313 102 313 T 1
8,3 2,0 38,0 1/4" - M 4 102 314 102 314 T 1
10,4 2,5 41,0 1/4" - M 5 102 315 102 315 T 1
12,4 2,8 42,0 1/4" - M 6 102 316 102 316 T 1
16,5 3,2 47,0 1/4" - M 8 102 317 102 317 T 1
20,5 3,5 48,0 1/4" - M 10 102 318 102 318 T 1
HSS
90°
HSS HSS
Bits de avellanadores cónicos y desbabadores 90° larga 102 319 102 319 T
102 319
HSS HSS
Bits de avellanadores cónicos y desbabadores 90° larga 102 319 RO 102 319 TRO
102 319 TRO
L1
dido, metales ligeros y metales pesados no férreos. Excelentes resultados con baja velocidad de
corte.
Para Ø2 Ø1 Ø3 L1
rosca mm mm mm mm HSS HSS
Para Ø2 Ø1 Ø3 L1
rosca mm mm mm mm HSS HSS
Para Ø2 Ø1 Ø3 L1
rosca mm mm mm mm HSS HSS
HSS HSS
Avellanadores planos para agujero pasante, grado de 102 450 102 450 T
calidad fino para roscas: M 3 - M 4 - M 5 - M 6 - M 8 - M 10
Avellanadores planos para agujero pasante, grado de 102 451 102 451 T
calidad medio para roscas: M 3 - M 4 - M 5 - M 6 - M 8 - M 10
102 450 T
102 450
102 451
HSS HSS
Avellanadores planos para agujero pasante, grado de 102 450 RO 102 450 TRO
calidad fino para roscas: M 3 - M 4 - M 5 - M 6 - M 8 - M 10
Avellanadores planos para agujero pasante, grado de 102 451 RO 102 451 TRO
calidad medio para roscas: M 3 - M 4 - M 5 - M 6 - M 8 - M 10
Avellanadores planos para agujeros de núcleo 102 452 RO 102 452 TRO
para roscas: M 3 - M 4 - M 5 - M 6 - M 8 - M 10
102 450 TRO
102 450 RO
102 451 RO
05 HSS Ø1
180°
L1
dido, metales ligeros y metales pesados no férreos. Excelentes resultados con baja velocidad de
corte.
Para Ø2 Ø1 Vástago L1
rosca mm mm S1 mm HSS
Para Ø2 Ø1 Vástago L1
rosca mm mm S1 mm HSS
Para Ø2 Ø1 Vástago L1
rosca mm mm S1 mm HSS
05 118°
L3
Broca escalonada de múltiples fases, larga tipo N HSS
El taladro y el avellanado se realizan en un solo paso.
L2
Aviso: Hay que ajustar la velocidad del corte después del diámetro grande y el avance después
del diámetro pequeño.
L1
Unidad de empaquetado: envases individuales de plástico
90°
Para Ø1 Ø2 / Ø3 L3 L2 L1
rosca mm mm mm mm mm HSS
Para Ø1 Ø2 / Ø3 L3 L2 L1
rosca mm mm mm mm mm HSS
90°
Para Ø1 Ø2 / Ø3 L3 L2 L1
rosca mm mm mm mm mm HSS
L3
Broca escalonada corta, tipo N HSS
L2
Una broca corta con una torsión estable para el uso apropiado en máquinas CNC o NC. El taladro
L1
y el avellanado se realizan en un solo paso. Aviso: Hay que ajustar la velocidad del corte después
del diámetro grande y el avance después del diámetro pequeño.
Ø3
Acero (N/mm2) < 900 Latón
Acero (N/mm2) < 1100 Bronce
Acero (N/mm2) < 1300 Plásticos
Acero inoxidable Hierro fundido
Aluminio Titanio aleado
90°
90° grado de calidad fino para agujeros pasantes
90°
Para efectuar un taladro eficaz de agujero pasante y avellanados para cabeza de tornillos con 90º.
Para Ø1 Ø2 / Ø3 L3 L2 L1
rosca mm mm mm mm mm HSS
Para Ø1 Ø2 / Ø3 L3 L2 L1
rosca mm mm mm mm mm HSS
90°
90° para agujeros de núcleo de rosca
90°
Para efectuar un taladro eficaz de núcleo de rosca y un avellanado libre con 90º.
Para Ø1 Ø2 / Ø3 L3 L2 L1
rosca mm mm mm mm mm HSS
Materiales: Acero de Acero de Aceros Hierro Hierro Aleación Aleación Aleación Termo- Duro-
construcción construcción aleados fundido fundido de CuZn de CuZn de Al plásticos plásticos
no aleado no aleado
hasta de más de 700 hasta hasta de más de 250 frágil tenaz hasta
700 N/mm² N/mm² 1000 N/mm² 250 N/mm² N/mm² 11% Si
Vc = m/min 20 15 10 10 8 40 20 20 15 10
Lubricante Spray de Spray de Spray de Aire a Aire a Aire a Aire a Spray de Agua Aire a
refrigerante corte corte corte presión presión presión presión corte presión
Ø mm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm
4,3 1481 1111 741 741 593 2963 1481 1481 1111 741
5,0 1274 955 637 637 510 2548 1274 1274 955 637
5,3 1202 901 601 601 481 2404 1202 1202 901 601
5,8 1098 824 549 549 439 2196 1098 1098 824 549
6,0 1062 796 531 531 425 2123 1062 1062 796 531
6,3 1011 758 506 506 404 2022 1011 1011 758 506
7,0 910 682 455 455 364 1820 910 910 682 455
7,3 873 654 436 436 349 1745 873 873 654 436
8,0 796 597 398 398 318 1592 796 796 597 398
8,3 767 576 384 384 307 1535 767 767 576 384
9,4 678 508 339 339 271 1355 678 678 508 339
10,0 637 478 318 318 255 1274 637 637 478 318
10,4 612 459 306 306 245 1225 612 612 459 306
11,5 554 415 277 277 222 1108 554 554 415 277
12,0 531 398 265 265 212 1062 531 531 398 265
12,4 514 385 257 257 205 1027 514 514 385 257
12,5 510 382 255 255 204 1019 510 510 382 255
13,4 475 356 238 238 190 951 475 475 356 238
15,0 425 318 212 212 170 849 425 425 318 212
16,0 398 299 199 199 159 796 398 398 299 199
16,5 386 290 193 193 154 772 386 386 290 193
19,0 335 251 168 168 134 670 335 335 251 168
20,0 318 239 159 159 127 637 318 318 239 159
20,5 311 233 155 155 124 621 311 311 233 155
23,0 277 208 138 138 111 554 277 277 208 138
25,0 255 191 127 127 102 510 255 255 191 127
26,0 245 184 122 122 98 490 245 245 184 122
28,0 227 171 114 114 91 455 227 227 171 114
30,0 212 159 106 106 85 425 212 212 159 106
31,0 205 154 103 103 82 411 205 205 154 103
31,5 202 152 101 101 81 404 202 202 152 101
34,0 187 141 94 94 75 375 187 187 141 94
37,0 172 129 86 86 69 344 172 172 129 86
40,0 159 119 80 80 64 318 159 159 119 80
50,0 127 96 64 64 51 255 127 127 96 64
63,0 101 76 51 51 40 202 101 101 76 51
80,0 80 60 40 40 32 159 80 80 60 40
Según DIN 74
Forma AF Forma BF
136
Valores indicativos de revoluciones
para avellanador de metal duro 05
Materiales: Acero de Acero de Aceros Hierro Hierro Aleación Aleación Aleación Termo- Duro-
construcción construcción aleados fundido fundido de CuZn de CuZn de Al plásticos plásticos
no aleado no aleado
hasta de más de 700 hasta hasta de más de 250 frágil tenaz hasta
700 N/mm² N/mm² 1200 N/mm² 250 N/mm² N/mm² 11% Si
Vc = m/min 15 12 8 12 10 25 15 20 20 10
Ø mm rpm f rpm f rpm f rpm f rpm f rpm f rpm f rpm f rpm f rpm f
6,3 758 0,10 606 0,10 404 0,10 606 0,15 505 0,15 1263 0,13 758 0,13 1011 0,13 1011 0,13 505 0,13
8,3 575 0,15 460 0,15 307 0,15 460 0,20 384 0,20 959 0,16 575 0,16 767 0,16 767 0,18 384 0,18
10,4 459 0,15 367 0,15 245 0,15 367 0,20 306 0,20 765 0,16 459 0,16 612 0,16 612 0,20 306 0,20
12,4 385 0,20 308 0,20 205 0,20 308 0,25 257 0,25 642 0,20 385 0,20 513 0,20 513 0,20 257 0,20
16,5 289 0,20 231 0,20 154 0,20 231 0,25 193 0,25 482 0,22 289 0,22 386 0,22 386 0,25 193 0,25
20,5 233 0,25 186 0,25 124 0,25 186 0,30 155 0,30 388 0,25 233 0,25 311 0,25 311 0,25 155 0,25
25,0 191 0,30 153 0,30 102 0,30 153 0,30 127 0,30 318 0,25 191 0,25 255 0,25 255 0,30 127 0,30
31,0 154 0,35 123 0,35 82 0,35 123 0,35 103 0,35 257 0,30 154 0,30 205 0,30 205 0,35 103 0,35
f en mm/r = avance por vuelta
Avellanados de la forma H
t
Avellanados de la forma J
para tornillos de cabeza cilíndrica según DIN 6912
Avellanados de la forma K
para tornillos de cabeza cilíndrica según DIN 912
d1
Forma A:
- para tornillos avellanados según DIN 963 y DIN 965
- para tornillos avellanados gota de sebo según DIN 964 y DIN 966
- para tornillos con rosca cortante formas F y G DIN 7513, y formas D y E DIN 7516
- para tornillos autorroscantes formas K,L,M y N según DIN 7500
- para tirafondos avellanados según DIN 97 y DIN 7997
- para tirafondos gota de sebo según DIN 95 y DIN 7997
Forma B:
- para tornillos avellanados con hexágono interior DIN 7991
137
05
138
HERRAMIENTAS
PARA RoSCAR
Resumen de artícu-
06 los y aplicaciones:
De corte a la izquierda /
Clases de resistencia
de corte a la derecha
Rosca nominal
N° de artículo
Superficie
Material
Página
Forma
Rosca
DIN
DIN 800 230 020
HSS M 2 - M 52 - 142
352 N/mm² 230 520
DIN 800 230 030 Li
HSS M 3 - M 20 - 142
352 N/mm² 230 200 Li
HSSE DIN 1000 230 020 E
M 2 - M 24 - 142
Co 5 352 N/mm² 230 240 E
DIN 800 235 030
HSS MF 3 - MF 52 - 144
2181 N/mm² 235 520
DIN G 800 236 018
HSS G 1/8 - G 2" - 146
5157 (BSP) N/mm² 236 020
DIN Ww 800 246 116
HSS 1/16 - 2" - 147
352 (BSW) N/mm² 246 020
DIN 800 246 020 UNC
HSS
352 UNC N/mm²
Nr. 2 - 2" -
246 200 UNC
148
231 030
HSS DIN
352 B 800
N/mm²
M 3 - M 12 -
231 120
152
231 030 E
HSSE
Co 5
DIN
352 B 1000
N/mm²
M 3 - M 12 -
231 120 E
152
236 210
HSS DIN
5157 B G
(BSP)
800
N/mm²
G 1/8 - G 1" -
236 238
154
237 020
HSS DIN
22568 B 800
N/mm²
M 2 - M 52 -
237 520
143
238 030
HSS DIN
22568 B 800
N/mm²
M 3 - M 12 -
238 120
143
237 030 Li
HSS DIN
22568 B 800
N/mm²
M 3 - M 20 -
230 200 Li
143
237 020 E
HSSE
Co 5
DIN
22568 B 1000
N/mm²
M 2 - M 24 -
237 240 E
143
239 030
HSS DIN
22568 B 800
N/mm²
MF 3 - MF 52 -
239 520
145
240 018
HSS DIN
24231 B G
(BSP)
800
N/mm²
G 1/8 - G 2“ -
240 020
146
247 116
HSS DIN
22568 B Ww
(BSW)
800
N/mm²
1/16 - 2" -
247 020
147
Uso principal
Acero (N/mm2)
<1000 N/mm² < 1000
Acero (N/mm2)
< 1200
<1200 N/mm²
Uso secundario
Acero inoxidable
Aluminio
Latón
Bronce
Plásticos
Hierro fundido
Titanio aleado
141
06
M
L2
HSS-rosca a la izquierda y HSSE-Co 5 rectificados
Juego: 3 piezas Suministrables también por separado
Macho desb. inicial: 6 - 8 proc. primer corte Macho inicial: N° de art. 230 ......-1
L1
Macho desb. intermedio: 4 - 5 proc. esos primer corte Macho intermedio: N° de art. 230 ......-2
Macho de acabado: 2 - 3 proc. primer corte Macho de acabado: N° de art. 230 ......-3
Rosca: métrica DIN ISO 13
Flancos: rectificación destalonada
Ø1
Cojinetes de roscar M DIN EN 22568 HSS,
HSS-rosca a la izquierda y HSSE-Co 5 rectificados
T
Tipo: formato B cerrado, preranurada
Rosca: métrica DIN ISO 13
L2
Juego: 2 piezas
Macho des. inicial: 5 - 6 procesos primer corte
Macho de acabado: 2 - 3 procesos primer corte
Rosca: métrica fina DIN ISO 13
L1
Flancos: rectificación destalonada
Tras 2 giros del taladro, girarlo 1/3 hacia atrás para romper la viruta.
De esta manera disminuye la carga sobre el macho de roscar.
Se recomienda lubricar con aceite de corte RUKO.
MF 3 0,35 2,60 40,0 10,0 235 030 1 MF 18 1,50 16,50 80,0 22,0 235 180 1
MF 4 0,35 3,10 45,0 10,0 235 040 1 MF 18 2,00 16,00 80,0 22,0 235 182 1
MF 4 0,50 3,50 45,0 12,0 235 041 1 MF 20 1,00 19,00 80,0 22,0 235 201 1
MF 5 0,50 4,50 50,0 13,0 235 050 1 MF 20 1,25 18,80 80,0 22,0 235 203 1
MF 5 0,75 4,25 50,0 13,0 235 051 1 MF 20 1,50 18,50 80,0 22,0 235 200 1
MF 6 0,50 5,50 50,0 14,0 235 061 1 MF 20 2,00 18,00 80,0 22,0 235 202 1
MF 6 0,75 5,20 50,0 15,0 235 060 1 MF 22 1,00 21,00 80,0 22,0 235 221 1
MF 7 0,75 6,20 50,0 14,0 235 070 1 MF 22 1,50 20,50 80,0 22,0 235 220 1
MF 8 0,50 7,50 50,0 19,0 235 082 1 MF 22 2,00 20,00 80,0 22,0 235 222 1
MF 8 0,75 7,20 56,0 18,0 235 080 1 MF 24 1,00 23,00 90,0 22,0 235 242 1
MF 8 1,00 7,00 56,0 18,0 235 081 1 MF 24 1,50 22,50 90,0 22,0 235 240 1
MF 9 0,75 8,20 56,0 19,0 235 092 1 MF 24 2,00 22,00 90,0 22,0 235 241 1
MF 9 1,00 8,00 63,0 20,0 235 090 1 MF 25 1,50 23,50 90,0 22,0 235 250 1
MF 10 0,75 9,20 63,0 20,0 235 102 1 MF 26 1,50 24,50 90,0 22,0 235 261 1
MF 10 1,00 9,00 63,0 18,0 235 100 1 MF 26 2,00 24,00 90,0 22,0 235 260 1
MF 10 1,25 8,70 70,0 24,0 235 101 1 MF 27 1,50 25,50 90,0 22,0 235 270 1
MF 11 1,00 9,20 63,0 20,0 235 110 1 MF 27 2,00 25,00 90,0 22,0 235 271 1
MF 11 1,25 9,80 63,0 22,0 235 111 1 MF 28 1,50 26,50 90,0 22,0 235 280 1
MF 12 1,00 11,00 70,0 20,0 235 122 1 MF 28 2,00 26,00 90,0 22,0 235 281 1
MF 12 1,25 10,70 70,0 20,0 235 121 1 MF 30 1,00 29,00 90,0 22,0 235 300 1
MF 12 1,50 10,50 70,0 20,0 235 120 1 MF 30 1,50 28,50 90,0 22,0 235 301 1
MF 13 1,00 12,00 70,0 22,0 235 130 1 MF 30 2,00 28,00 90,0 22,0 235 302 1
MF 13 1,50 11,50 70,0 22,0 235 131 1 MF 32 1,50 30,50 90,0 22,0 235 320 1
MF 14 1,00 13,00 70,0 20,0 235 142 1 MF 35 1,50 33,50 100,0 25,0 235 350 1
MF 14 1,25 12,70 70,0 20,0 235 140 1 MF 38 1,50 36,50 110,0 25,0 235 380 1
MF 14 1,50 12,50 70,0 20,0 235 141 1 MF 40 1,50 38,50 110,0 25,0 235 400 1
MF 15 1,50 13,50 70,0 22,0 235 150 1 MF 42 1,50 40,50 110,0 25,0 235 420 1
MF 16 1,00 15,00 70,0 20,0 235 161 1 MF 45 1,50 43,50 110,0 25,0 235 450 1
MF 16 1,25 14,75 70,0 20,0 235 162 1 MF 48 1,50 46,50 125,0 40,0 235 480 1
MF 16 1,50 14,50 70,0 20,0 235 160 1 MF 50 1,50 48,50 125,0 40,0 235 500 1
MF 18 1,00 17,00 80,0 22,0 235 181 1 MF 52 1,50 50,50 125,0 40,0 235 520 1
MF 18 1,25 16,80 80,0 22,0 235 183 1
Ø2
Cojinetes de roscar MF DIN EN 22568 HSS, rectificados
Tipo: formato B cerrado, preranurada
Rosca: métrica fina DIN ISO 13 T
Entretanto, se recomienda girar levemente hacia atrás la terraja para romper las virutas
y que no se obstruyan las espiras. Se recomienda lubricar con aceite de corte RUKO.
MF 3 0,35 20,0 5,0 239 030 1 MF 18 1,50 45,0 14,0 239 180 1
MF 4 0,35 20,0 5,0 239 040 1 MF 18 2,00 45,0 14,0 239 182 1
MF 4 0,50 20,0 5,0 239 041 1 MF 20 1,00 45,0 14,0 239 201 1
MF 5 0,50 20,0 5,0 239 050 1 MF 20 1,25 45,0 14,0 239 203 1
MF 5 0,75 20,0 7,0 239 051 1 MF 20 1,50 45,0 14,0 239 200 1
MF 6 0,50 20,0 5,0 239 061 1 MF 20 2,00 45,0 14,0 239 202 1
MF 6 0,75 20,0 7,0 239 060 1 MF 22 1,00 55,0 16,0 239 221 1
MF 7 0,75 25,0 9,0 239 070 1 MF 22 1,50 55,0 16,0 239 220 1
MF 8 0,50 25,0 9,0 239 082 1 MF 22 2,00 55,0 16,0 239 222 1
MF 8 0,75 25,0 9,0 239 080 1 MF 24 1,00 55,0 16,0 239 242 1
MF 8 1,00 25,0 9,0 239 081 1 MF 24 1,50 55,0 16,0 239 240 1
MF 9 0,75 25,0 9,0 239 090 1 MF 24 2,00 55,0 16,0 239 241 1
MF 9 1,00 25,0 9,0 239 091 1 MF 25 1,50 55,0 16,0 239 250 1
MF 10 0,75 30,0 11,0 239 102 1 MF 26 1,50 55,0 16,0 239 261 1
MF 10 1,00 30,0 11,0 239 100 1 MF 26 2,00 55,0 16,0 239 262 1
MF 10 1,25 30,0 11,0 239 101 1 MF 27 1,50 65,0 18,0 239 270 1
MF 11 1,00 30,0 11,0 239 110 1 MF 27 2,00 65,0 18,0 239 271 1
MF 11 1,25 30,0 11,0 239 111 1 MF 28 1,50 65,0 18,0 239 281 1
MF 12 1,00 38,0 10,0 239 121 1 MF 28 2,00 65,0 18,0 239 282 1
MF 12 1,25 38,0 10,0 239 122 1 MF 30 1,00 65,0 18,0 239 300 1
MF 12 1,50 38,0 10,0 239 120 1 MF 30 1,50 65,0 18,0 239 301 1
MF 13 1,00 38,0 10,0 239 131 1 MF 30 2,00 65,0 18,0 239 302 1
MF 13 1,50 38,0 10,0 239 130 1 MF 32 1,50 65,0 18,0 239 320 1
MF 14 1,00 38,0 10,0 239 142 1 MF 35 1,50 65,0 18,0 239 350 1
MF 14 1,25 38,0 10,0 239 140 1 MF 38 1,50 75,0 20,0 239 380 1
MF 14 1,50 38,0 10,0 239 141 1 MF 40 1,50 75,0 20,0 239 400 1
MF 15 1,50 38,0 10,0 239 150 1 MF 42 1,50 75,0 20,0 239 420 1
MF 16 1,00 45,0 14,0 239 161 1 MF 45 1,50 90,0 22,0 239 450 1
MF 16 1,25 45,0 14,0 239 162 1 MF 48 1,50 90,0 22,0 239 480 1
MF 16 1,50 45,0 14,0 239 160 1 MF 50 1,50 90,0 22,0 239 500 1
MF 18 1,00 45,0 14,0 239 181 1 MF 52 1,50 90,0 22,0 239 520 1
MF 18 1,25 45,0 14,0 239 183 1
L2
Juego: 2 piezas
Macho des. inicial: 5 - 6 procesos primer corte
Macho de acabado: 2 - 3 procesos primer corte
Rosca: DIN ISO 228 "G" (rosca de tubo cilíndrico)
L1
DIN 2999 "Rp" (Whitwoth rosca de tubo)
Flancos: rectificación destalonada
HSS G
(BSP)
DIN 800
24231 N/mm² B 55°
Ø2
G 1/8 28 30,0 11,0 240 018 1 G 1 1/8 11 75,0 20,0 240 118 1
G 1/4 19 38,0 10,0 240 014 1 G 1 1/4 11 75,0 20,0 240 114 1
G 3/8 19 45,0 14,0 240 038 1 G 1 3/8 11 90,0 22,0 240 138 1
G 1/2 14 45,0 14,0 240 012 1 G 1 1/2 11 90,0 22,0 240 112 1
G 5/8 14 55,0 16,0 240 058 1 G 1 5/8 11 90,0 22,0 240 158 1
G 3/4 14 55,0 16,0 240 034 1 G 1 3/4 11 105,0 22,0 240 134 1
G 7/8 14 65,0 18,0 240 078 1 G 2" 11 105,0 22,0 240 020 1
G 1" 11 65,0 18,0 240 010 1
L2
Juego: 3 piezas
Macho des. inicial: 5 - 6 procesos primer corte
Macho des. interm.: 4 - 5 procesos primer corte
Macho de acabado: 2 - 3 procesos primer corte
L1
Rosca: Whitworth BSW / DIN 11
Flancos: rectificación destalonada
1/16 60 1,15 32,0 7,0 246 116 1 5/8 11 13,50 80,0 32,0 246 058 1
3/32 48 1,80 40,0 8,0 246 332 1 3/4 10 16,50 95,0 40,0 246 034 1
1/8 40 2,50 40,0 10,0 246 018 1 7/8 9 19,25 100,0 40,0 246 078 1
5/32 32 3,10 45,0 12,0 246 532 1 1" 8 22,00 110,0 50,0 246 010 1
3/16 24 3,60 50,0 13,0 246 316 1 1 1/8 7 24,75 125,0 50,0 246 118 1
7/32 24 4,40 50,0 15,0 246 732 1 1 1/4 7 27,75 125,0 50,0 246 114 1
1/4 20 5,10 50,0 16,0 246 014 1 1 3/8 6 30,20 150,0 63,0 246 138 1
5/16 18 6,50 56,0 18,0 246 516 1 1 1/2 6 33,50 150,0 63,0 246 112 1
3/8 16 7,90 70,0 24,0 246 038 1 1 5/8 5 35,50 150,0 63,0 246 158 1
7/16 14 9,30 70,0 24,0 246 716 1 1 3/4 5 38,50 160,0 70,0 246 134 1
1/2 12 10,50 80,0 30,0 246 012 1 1 7/8 4 1/2 41,50 180,0 75,0 246 178 1
9/16 12 12,00 80,0 30,0 246 916 1 2" 4 1/2 44,50 180,0 75,0 246 020 1
1/16 60 16,0 5,0 247 116 1 5/8 11 45,0 18,0 247 058 1
3/32 48 16,0 5,0 247 332 1 3/4 10 45,0 18,0 247 034 1
1/8 40 20,0 5,0 247 018 1 7/8 9 55,0 22,0 247 078 1
5/32 32 20,0 5,0 247 532 1 1" 8 55,0 22,0 247 010 1
3/16 24 20,0 7,0 247 316 1 1 1/8 7 65,0 25,0 247 118 1
7/32 24 20,0 7,0 247 732 1 1 1/4 7 65,0 25,0 247 114 1
1/4 20 25,0 9,0 247 014 1 1 3/8 6 65,0 25,0 247 138 1
5/16 18 25,0 9,0 247 516 1 1 1/2 6 75,0 30,0 247 112 1
3/8 16 30,0 11,0 247 038 1 1 5/8 5 75,0 30,0 247 158 1
7/16 14 30,0 11,0 247 716 1 1 3/4 5 90,0 36,0 247 134 1
1/2 12 38,0 14,0 247 012 1 1 7/8 4 1/2 90,0 36,0 247 178 1
9/16 12 38,0 14,0 247 916 1 2" 4 1/2 90,0 36,0 247 020 1
L2
Juego: 3 piezas
Macho des. inicial: 5 - 6 procesos primer corte
Macho des. interm.: 4 - 5 procesos primer corte
Macho de acabado: 2 - 3 procesos primer corte
L1
Rosca: rosca gruesa UNC americano
Flancos: rectificación destalonada
Nr. 2 56 1,8 36,0 11,0 246 020 UNC 1 1/2 13 10,8 75,0 29,0 246 012 UNC 1
Nr. 3 48 2,1 36,0 11,0 246 030 UNC 1 9/16 12 12,2 80,0 30,0 246 916 UNC 1
Nr. 4 40 2,3 40,0 12,0 246 040 UNC 1 5/8 11 13,5 80,0 32,0 246 058 UNC 1
Nr. 5 40 2,6 40,0 12,0 246 050 UNC 1 3/4 10 16,5 95,0 40,0 246 034 UNC 1
Nr. 6 32 2,8 45,0 14,0 246 060 UNC 1 7/8 9 19,5 100,0 40,0 246 078 UNC 1
Nr. 8 32 3,5 45,0 14,0 246 080 UNC 1 1" 8 22,2 110,0 50,0 246 010 UNC 1
Nr. 10 24 3,9 50,0 16,0 246 100 UNC 1 1 1/8 7 25,0 132,0 56,0 246 118 UNC 1
Nr. 12 24 4,5 50,0 18,0 246 120 UNC 1 1 1/4 7 28,0 132,0 56,0 246 114 UNC 1
1/4 20 5,1 50,0 19,0 246 014 UNC 1 1 3/8 6 30,7 150,0 63,0 246 138 UNC 1
5/16 18 6,6 56,0 22,0 246 516 UNC 1 1 1/2 6 34,0 150,0 63,0 246 112 UNC 1
3/8 16 8,0 70,0 24,0 246 038 UNC 1 1 3/4 5 39,5 160,0 70,0 246 134 UNC 1
7/16 14 9,4 70,0 24,0 246 716 UNC 1 2" 4 1/2 45,0 190,0 80,0 246 200 UNC 1
Nr. 2 56 16,0 5,0 240 020 UNC 1 1/2 13 38,0 14,0 240 012 UNC 1
Nr. 3 48 16,0 5,0 240 030 UNC 1 9/16 12 38,0 14,0 240 916 UNC 1
Nr. 4 40 20,0 5,0 240 040 UNC 1 5/8 11 45,0 18,0 240 058 UNC 1
Nr. 5 40 20,0 5,0 240 050 UNC 1 3/4 10 45,0 18,0 240 034 UNC 1
Nr. 6 32 20,0 7,0 240 060 UNC 1 7/8 9 55,0 22,0 240 078 UNC 1
Nr. 8 32 20,0 7,0 240 080 UNC 1 1" 8 55,0 22,0 240 010 UNC 1
Nr. 10 24 20,0 7,0 240 100 UNC 1 1 1/8 7 65,0 25,0 240 118 UNC 1
Nr. 12 24 20,0 7,0 240 120 UNC 1 1 1/4 7 65,0 25,0 240 114 UNC 1
1/4 20 20,0 7,0 240 014 UNC 1 1 3/8 6 65,0 25,0 240 138 UNC 1
5/16 18 25,0 9,0 240 516 UNC 1 1 1/2 6 75,0 30,0 240 112 UNC 1
3/8 16 30,0 11,0 240 038 UNC 1 1 3/4 5 90,0 36,0 240 134 UNC 1
7/16 14 30,0 11,0 240 716 UNC 1 2" 4,5 90,0 36,0 240 200 UNC 1
L2
Juego: 2 piezas
Macho desbastador inicial: 5 - 6 procesos primer corte
Macho de acabado: 2 - 3 procesos primer corte
Rosca: rosca fina UNF americana
L1
Flancos: rectificación destalonada
Nr. 2 64 1,85 32,0 10,0 246 020 UNF 1 7/16 20 9,90 63,0 22,0 246 716 UNF 1
Nr. 3 56 2,15 32,0 10,0 246 030 UNF 1 1/2 20 11,50 75,0 24,0 246 012 UNF 1
Nr. 4 48 2,40 36,0 11,0 246 040 UNF 1 9/16 18 12,90 80,0 28,0 246 916 UNF 1
Nr. 5 44 2,70 36,0 11,0 246 050 UNF 1 5/8 18 14,50 80,0 28,0 246 058 UNF 1
Nr. 6 40 2,95 40,0 12,0 246 060 UNF 1 3/4 16 17,50 95,0 32,0 246 034 UNF 1
Nr. 8 36 3,50 40,0 12,0 246 080 UNF 1 7/8 14 20,50 100,0 36,0 246 078 UNF 1
Nr. 10 32 4,10 45,0 14,0 246 100 UNF 1 1" 12 23,25 110,0 40,0 246 010 UNF 1
Nr. 12 28 4,60 50,0 14,0 246 120 UNF 1 1 1/8 12 22,00 110,0 50,0 246 118 UNF 1
1/4 28 5,50 50,0 18,0 246 014 UNF 1 1 1/4 12 22,00 132,0 56,0 246 114 UNF 1
5/16 24 6,90 56,0 22,0 246 516 UNF 1 1 3/8 12 28,00 132,0 56,0 246 138 UNF 1
3/8 24 8,50 63,0 22,0 246 038 UNF 1 1 1/2 12 32,00 150,0 63,0 246 112 UNF 1
Nr. 2 64 16,0 5,0 240 020 UNF 1 7/16 20 30,0 11,0 240 716 UNF 1
Nr. 3 56 16,0 5,0 240 030 UNF 1 1/2 20 38,0 10,0 240 012 UNF 1
Nr. 4 48 16,0 5,0 240 040 UNF 1 9/16 18 38,0 10,0 240 916 UNF 1
Nr. 5 44 20,0 5,0 240 050 UNF 1 5/8 18 45,0 14,0 240 058 UNF 1
Nr. 6 40 20,0 5,0 240 060 UNF 1 3/4 16 45,0 14,0 240 034 UNF 1
Nr. 8 36 20,0 7,0 240 080 UNF 1 7/8 14 55,0 16,0 240 078 UNF 1
Nr. 10 32 20,0 7,0 240 100 UNF 1 1" 12 55,0 16,0 240 010 UNF 1
Nr. 12 28 20,0 7,0 240 120 UNF 1 1 1/8 12 65,0 18,0 240 118 UNF 1
1/4 28 20,0 7,0 240 014 UNF 1 1 1/4 12 65,0 18,0 240 114 UNF 1
5/16 24 25,0 9,0 240 516 UNF 1 1 3/8 12 65,0 18,0 240 138 UNF 1
3/8 24 30,0 11,0 240 038 UNF 1 1 1/2 12 75,0 20,0 240 112 UNF 1
HSS HSSE
Co 5
Juego de 21 piezas de machos de roscar manual M DIN 352 245 001 245 001 E
por juego de tres piezas por M 3 - M 4 - M 5 - M 6 - M 8 - M 10 - M 12
Juego de 22 piezas de machos para roscar manual M DIN 352 245 002 245 002 E
por juego de tres piezas por M 3 - M 4 - M 5 - M 6 - M 8 - M - 10 - M 12
+ 1 giramacho DIN 1814 tamaño 1 1/2
Juego de 29 piezas de machos de roscar manual DIN 352 245 003 245 003 E
por juego de tres piezas por M 3 - M 4 - M 5 - M 6 - M 8 - M 10 - M 12
+ 7 brocas espirales DIN 338 Tipo N Ø 2,5 - 3,3 - 4,2 - 5,0 - 6,8 - 8,5 - 10,2 mm
+ 1 giramacho DIN 1814 tamaño 1 1/2
245 003 E
245 001
245 002
245 003
HSS HSSE
Co 5
Juego de 21 piezas de machos de roscar manual M DIN 352 245 001 RO 245 001 ERO
por juego de tres piezas por M 3 - M 4 - M 5 - M 6 - M 8 - M 10 - M 12
Juego de 28 piezas de machos de roscar manual DIN 352 245 003 RO 245 003 ERO
por juego de tres piezas por M 3 - M 4 - M 5 - M 6 - M 8 - M 10 - M 12
+ 7 brocas espirales DIN 338 Tipo N Ø 2,5 - 3,3 - 4,2 - 5,0 - 6,8 - 8,5 - 10,2 mm
245 001 ERO
245 003 RO
Co 5 352 60°
4 6H
06
HSS HSSE
Co 5
L2
Rosca: métrica DIN ISO 13
Flancos: rectificación destalonada
L1
Machos de roscar de pasada única HSS para roscas pasantes en aceros no aleados y de aleación
baja hasta 800 N/mm² y Machos de roscar de pasada única HSSE-Co 5 para roscas pasantes en
aceros no aleados y aleados hasta 1000 N/mm² de resistencia, fundición maleable y metales no
ferrosos. La rosca se puede cortar a mano y con máquina en un solo paso de trabajo.
HSS
HSS
M 3 - M 4 - M 5 - M 6 - M 8 - M 10 - M 12
+ 7 brocas espirales DIN 338 Tipo N,
Ø 2,5 - 3,3 - 4,2 - 5,0 - 6,8 - 8,5 - 10,2 mm
+ 1 giramacho DIN 1814 tamaño 1 1/2
L2
Rosca: rosca cónica americana para tubos, según ANSI B.1.20.1
Flancos: rectificación destalonada
Cono: 1:16
L1
Para roscas de paso y roscas de agujero ciego en acero sin aleación y con baja aleación hasta
800 N/mm² de resistencia, fundición templada y metales no férreo. La rosca se puede utilizar
manualmente y con maquina en un solo ciclo de trabajo.
382 N/mm²
6g
60°
SW
M 3 0,50 18,0 5,0 267 030 1 M 16 2,00 41,0 18,0 267 160 1
M 4 0,70 18,0 5,0 267 040 1 M 18 2,50 41,0 18,0 267 180 1
M 5 0,80 18,0 7,0 267 050 1 M 20 2,50 41,0 18,0 267 200 1
M 6 1,00 18,0 7,0 267 060 1 M 22 2,50 50,0 22,0 267 220 1
M 8 1,25 21,0 9,0 267 080 1 M 24 3,00 50,0 22,0 267 240 1
M 10 1,50 27,0 11,0 267 100 1 M 27 3,00 60,0 25,0 267 270 1
M 12 1,75 36,0 14,0 267 120 1 M 30 3,50 60,0 25,0 267 300 1
M 14 2,00 36,0 14,0 267 140 1
L2
Unidad de empaquetado: envases individuales de plástico
L1
Acero (N/mm2) < 800 Latón
Acero (N/mm2) < 1000 Bronce
Plásticos
Acero inoxidable Hierro fundido
Aluminio Titanio aleado
HSS G
(BSP) B DIN 800
382 N/mm² 55°
HSS
L1
Cuadrado L1 Para macho de rosca manual
macho mm mm M Ww G
HSS
Juego de 28 piezas de herramientas de roscar un juego de dos piezas de machos de roscar manual 245 074
G DIN 5157 — 1/8 - 1/4 - 3/8 - 1/2 - 5/8 - 3/4 - 1"
+ 7 cojinetes de roscar G DIN EN 24231 — 1/8 - 1/4 - 3/8 - 1/2 - 5/8 - 3/4 - 1"
+ 5 porta cojinetes DIN 225
30,0 x 11,0 mm - 38,0 x 10,0 mm - 45,0 x 14,0 mm - 55,0 x 16,0 mm - 65,0 x 18,0 mm
+ 2 giramachos DIN 1814 tamaño 3 y tamaño 5
Juego de 35 piezas de herramientas de roscar un juego de dos piezas de machos de roscar manual 245 073
UNF ≈ DIN 2181 — 1/4 - 5/16 - 3/8 - 7/16 - 1/2 - 5/8 - 3/4 - 7/8 - 1"
+ 9 cojinetes de roscar UNF ≈ DIN EN 22568 — 1/4 - 5/16 - 3/8 - 7/16 - 1/2 - 5/8 - 3/4 - 7/8 - 1"
+ 6 porta cojinetes DIN 225
20,0 x 7,0 mm - 25,0 x 9,0 mm - 30,0 x 11,0 mm - 38,0 x 10,0 mm - 45,0 x 14,0 mm - 55,0 x 16,0 mm
+ 2 giramachos DIN 1814 tamaño 2 y tamaño 4
Juego de 44 piezas de herramientas de roscar un juego de tres piezas de machos de roscar manual 245 072
UNC ≈ DIN 352 — 1/4 - 5/16 - 3/8 - 7/16 - 1/2 - 5/8 - 3/4 - 7/8 - 1"
+ 9 cojinetes de roscar UNC ≈ DIN EN 22568 — 1/4 - 5/16 - 3/8 - 7/16 - 1/2 - 5/8 - 3/4 - 7/8 - 1"
+ 6 porta cojinetes DIN 225
20,0 x 7,0 mm - 25,0 x 9,0 mm - 30,0 x 11,0 mm - 38,0 x 10,0 mm - 45,0 x 18,0 mm - 55,0 x 22,0 mm
+ 2 giramachos DIN 1814 tamaño 2 y tamaño 4
L1
Tamaño Grosura L1 Para cojinete de terraja
mm mm M + MF Ww G
No.
16 5,0 160,0 M 1 - M 2,6 1/16 - 3/32 — 242 165 1
20 5,0 175,0 M3-M4 1/8 - 5/32 — 242 205 1
20 7,0 175,0 M 4,5 - M 6 3/16 - 1/4 — 242 207 1
25 9,0 210,0 M7-M9 5/16 1/16 242 259 1
30 11,0 260,0 M 10 - M 11 3/8 - 7/16 1/8 242 3011 1
38 14,0 310,0 M 12 - M 14 1/2 - 9/16 — 242 3814 1
45 18,0 440,0 M 16 - M 20 5/8 - 3/4 — 242 4518 1
55 22,0 495,0 M 22 - M 24 7/8 - 1 — 242 5522 1
65 25,0 630,0 M 27 - M 36 1 1/8 - 1 3/8 — 242 6525 1
75 30,0 700,0 M 38 - M 42 1 1/2 - 1 5/8 — 242 7530 1
90 36,0 900,0 M 45 - M 52 1 3/4 - 2 — 242 9036 1
105 36,0 930,0 M 54 - M 63 2 1/4 - 2 3/4 — 242 10536 1
L1
mm M Ww G
giramacho esférico
Ideal para cambio rápido de machos de roscar.
L1
Realización: caja de fundición inyectada de zinc
Vástago: cuadrado según DIN 10
Clases de resistencia
de corte a la derecha
Agujero pasante
Rosca nominal
N° de artículo
Superficie
Material
Página
Forma
Rosca
DIN
232 020
HSS DIN
371 B 800
N/mm²
M 2 - M 10 -
232 100
164
232 020 E
HSSE
Co 5
DIN
371 B 1000
N/mm²
M 2 - M 10 -
232 100 E
164
232 020 VA
HSSE
Co 5
DIN
371 B 1000
N/mm²
M 2 - M 10 -
232 100 VA
164
232 020 T
HSS DIN
371 B 900
N/mm²
M 2 - M 10 -
232 100 T
164
232 020 EF
HSSE
Co 5
DIN
371 B 1200
N/mm²
M 2 - M 10 -
232 100 EF
164
234 020
HSS DIN
371 C 800
N/mm²
M 2 - M 10 -
234 100
165
234 020 E
HSSE
Co 5
DIN
371 C 1000
N/mm²
M 2 - M 10 -
234 100 E
165
234 020 VA
HSSE
Co 5
DIN
371 C 1000
N/mm²
M 2 - M 10 -
234 100 VA
165
234 020 T
HSS DIN
371 C 900
N/mm²
M 2 - M 10 -
234 100 T
165
234 020 EF
HSSE
Co 5
DIN
371 C 1200
N/mm²
M 2 - M 10 -
234 100 EF
165
232 120
HSS DIN
376 B 800
N/mm²
M 12 - M 30 -
232 300
166
232 031 E
HSSE
Co 5
DIN
376 B 1000
N/mm²
M 3 - M 30 -
232 300 E
166
232 031 VA
HSSE
Co 5
DIN
376 B 1000
N/mm²
M 3 - M 30 -
232 300 VA
166
232 120 T
HSS DIN
376 B 900
N/mm²
M 12 - M 30 -
232 300 T
166
232 031 EF
HSSE
Co 5
DIN
376 B 1200
N/mm²
M 3 - M 30 -
232 300 EF
166
233 120
HSS DIN
376 C 800
N/mm²
M 12 - M 30 -
233 300
167
233 030 E
HSSE
Co 5
DIN
376 C 1000
N/mm²
M 3 - M 30 -
233 300 E
167
233 030 VA
HSSE
Co 5
DIN
376 C 1000
N/mm²
M 3 - M 30 -
233 300 VA
167
233 120 T
HSS DIN
376 C 900
N/mm²
M 12 - M 30 -
233 300 T
167
233 030 EF
HSSE
Co 5
DIN
376 C 1200
N/mm²
M 3 - M 30 -
233 300 EF
167
272 030
HSS DIN
371 B AZ
800
N/mm²
M 3 - M 10 -
272 100
170
272 120
HSS DIN
376 B AZ
800
N/mm²
M 12 - M 24 -
272 240
170
Uso principal
Acero (N/mm2)
< 1000
Acero (N/mm2)
< 1200
Uso secundario
Acero inoxidable
Aluminio
Latón
Bronce
Plásticos
Hierro fundido
Titanio aleado
159
06
Resumen de artícu-
06 los y aplicaciones:
Clases de resistencia
de corte a la derecha
Agujero pasante
Rosca nominal
N° de artículo
Superficie
Material
Página
Forma
Rosca
DIN
273 030 ETC
HSSE
Co 5
DIN
371 B 800
N/mm²
M 3 - M 10 -
273 100 ETC
171
262 018 E
HSSE
Co 5
DIN
5156 B G
(BSP)
1000
N/mm²
G 1/8 - G 2" -
262 020 E
172
263 018 E
HSSE
Co 5
DIN
5156 C G
(BSP)
1000
N/mm²
G 1/8 - G 2" -
263 020 E
172
260 041 E
HSSE
Co 5
DIN
374 B 1000
N/mm²
MF 4 - MF 30 -
260 302 E
174
261 041 E
HSSE
Co 5
DIN
374 C 1000
N/mm²
MF 4 - MF 30 -
261 302 E
175
264 007
HSS DIN
40430 B PG 800
N/mm²
PG 7 - PG 48 -
264 048
180
271 003 F
HSSE
Co 5
DIN
2174 D 1200
N/mm²
M 3 - M 12 -
271 012 F
181
Uso principal
Acero (N/mm2)
<1000 N/mm² < 1000
Acero (N/mm2)
< 1200
<1200 N/mm²
Uso secundario
Acero inoxidable
Aluminio
Latón
Bronce
Plásticos
Hierro fundido
Titanio aleado
161
06
06
Descripción del producto para machos de roscar para máquinas
HSS
Machos de roscar para máquinas de acero rápido de altas prestaciones. Para roscas pasantes y
roscas de agujero ciego de aceros no aleados hasta 800 N/mm² de resistencia. La rosca se corta
en 1 paso de trabajo.
El acero rápido, principalmente conocido como High Speed Steel, designa un grupo de aceros
para herramientas aleados con hasta un 2,06 % de carbono y un 30 % de elementos de aleación
como tungsteno, molibdeno, vanadio, cobalto, níquel y titanio. Los materiales de acero de corte
ultrarrápido se caracterizan por su gran dureza, resistencia al desgaste y resistencia al calor de
hasta 600 ºC. Las herramientas de acero de corte ultrarrápido son insensibles a los golpes y vibra-
ciones que pueden llevar rápidamente a roturas con los materiales de corte más duros.
Co 5
6H
N/mm² 60°
HSSE-Co 5
Machos de roscar para máquinas de acero rápido de altas prestaciones con aleación de cobalto.
Gracias a su mayor termorresistencia se obtiene un vida útil más prolongada. Para roscas pa-
santes y roscas de agujero ciego en aceros no aleados y aleados hasta 1000 N/mm² de resisten-
cia, y metales no ferrosos. La rosca se corta en 1 paso de trabajo.
Con acero de corte ultra-rápido y aleación de cobalto. Este material resistente al calor se utiliza pa-
ra el mecanizado de materiales de gran dureza y en canales de corte largos con alto calentamien-
to. La proporción de cobalto del 5 % brinda mayor resistencia al calor y mayor capacidad de carga.
Co 5
6H
N/mm² 60°
Las adherencias en frío generan flancos de la rosca agrietados e imprecisos. La vida útil se redu-
ce por la rotura de la herramienta. La VAP mejora la adherencia de los lubricantes sobre la super-
ficie de la herramienta.
HSS-TiN
Machos de roscar para máquinas de acero rápido de altas prestaciones con recubrimiento de
nitruro de titanio. Aplicación universal con una amplia gama de materiales gracias a su recubri-
miento de material duro. Para roscas pasantes y roscas de agujero ciego de aceros no aleados y
aleados hasta 900 N/mm² de resistencia, metales VA. Nota: Velocidades de corte a partir de 10
m/min. Con el recubrimiento de TiN de protección contra el desgaste se aumenta la dureza de la
superficie a aprox. 2.500 HV. El nitruro de titanio es un compuesto químico de ambos elementos:
titanio y nitrógeno. El TiN es un material metálico duro de típico color dorado.
Co 5
6H
N/mm² 60°
HSSE-Co 5 TiAlN
Machos de roscar para máquinas de acero rápido de altas prestaciones. Para roscas de agujero
pasante y roscas de agujero ciego en aceros sin alear, de baja aleación y aleados de hasta 1200 N/
mm² de dureza y fundición. La rosca se corta en 1 paso de trabajo. Con el recubrimiento de TiAlN
de protección contra el desgaste se aumenta la dureza de la superficie a aprox. 3.500 HV. El nitruro
de titanio-aluminio es un compuesto químico de los tres elementos: titanio, aluminio y nitrógeno.
El TiAlN es un material metálico duro de típico color negro violáceo.
Datos técnicos:
B C
4-5 2-3
L2
HSS y HSSE-Co 5, rectificados
Macho de roscar para máquinas con vástago reforzado,
para roscas pasantes.
L1
Flancos: rectificación destalonada
Rosca
HSS 800 HSSE 1000 HSSE 1000 HSS 900 HSSE 1200
nominal M N/mm² Co 5 N/mm² Co 5 N/mm² N/mm² Co 5 N/mm²
M 2 232 020 232 020 E 232 020 VA 232 020 T 232 020 EF 1
M 2,5 232 025 232 025 E 232 025 VA 232 025 T 232 025 EF 1
M 3 232 030 232 030 E 232 030 VA 232 030 T 232 030 EF 1
M 4 232 040 232 040 E 232 040 VA 232 040 T 232 040 EF 1
M 5 232 050 232 050 E 232 050 VA 232 050 T 232 050 EF 1
M 6 232 060 232 060 E 232 060 VA 232 060 T 232 060 EF 1
M 8 232 080 232 080 E 232 080 VA 232 080 T 232 080 EF 1
M 10 232 100 232 100 E 232 100 VA 232 100 T 232 100 EF 1
Figura esquemática. Los diámetros más pequeños se pueden suministrar con punta debido a razones de producción.
L2
Machos de roscar para máquinas M DIN 371
HSS y HSSE-Co 5, rectificados
Macho de roscar para máquinas con vástago reforzado
y ranuras helicoidales a la derecha 35º RSP para roscas de agujero ciego.
L1
Flancos: rectificación destalonada
Rosca
HSS 800 HSSE 1000 HSSE 1000 HSS 900 HSSE 1200
nominal M N/mm² Co 5 N/mm² Co 5 N/mm² N/mm² Co 5 N/mm²
M 2 234 020 234 020 E 234 020 VA 234 020 T 234 020 EF 1
M 2,5 234 025 234 025 E 234 025 VA 234 025 T 234 025 EF 1
M 3 234 030 234 030 E 234 030 VA 234 030 T 234 030 EF 1
M 4 234 040 234 040 E 234 040 VA 234 040 T 234 040 EF 1
M 5 234 050 234 050 E 234 050 VA 234 050 T 234 050 EF 1
M 6 234 060 234 060 E 234 060 VA 234 060 T 234 060 EF 1
M 8 234 080 234 080 E 234 080 VA 234 080 T 234 080 EF 1
M 10 234 100 234 100 E 234 100 VA 234 100 T 234 100 EF 1
Figura esquemática. Los diámetros más pequeños se pueden suministrar con punta debido a razones de producción.
L2
HSS y HSSE-Co 5, rectificados
Macho de roscar para máquinas con vástago de rebosadero
para roscas pasantes.
L1
Flancos: rectificación destalonada
Rosca
HSS 800 HSSE 1000 HSSE 1000 HSS 900 HSSE 1200
nominal M N/mm² Co 5 N/mm² Co 5 N/mm² N/mm² Co 5 N/mm²
L2
HSS y HSSE-Co 5, rectificados
Macho de roscar para máquinas con vástago de rebosadero y ranuras helicoidales
a la derecha 35º RSP para roscas de agujero ciego.
L1
Flancos: rectificación destalonada
Rosca
HSS 800 HSSE 1000 HSSE 1000 HSS 900 HSSE 1200
nominal M N/mm² Co 5 N/mm² Co 5 N/mm² N/mm² Co 5 N/mm²
06 Co 5 371/376 60°
4 6H
M 3 - M 4 - M 5 - M 6 - M 8 - M 10 - M 12
M 3 - M 4 - M 5 - M 6 - M 8 - M 10 - M 12
B
Juego de 14 piezas 245 048 245 051 — — —
7 macho de roscar para máquinas DIN 371 / 376
forma B con corte inicial de mondar
M 3 - M 4 - M 5 - M 6 - M 8 - M 10 - M 12
+ 7 brocas espirales DIN 338 Tipo N
Ø 2,5 - 3,3 - 4,2 - 5,0 - 6,8 - 8,5 - 10,2 mm
C
Juego de 14 piezas 245 049 245 052 — — —
7 macho de roscar para máquinas DIN 371 / 376
forma C / 35° RSP
M 3 - M 4 - M 5 - M 6 - M 8 - M 10 - M 12
+ 7 brocas espirales DIN 338 Tipo N
Ø 2,5 - 3,3 - 4,2 - 5,0 - 6,8 - 8,5 - 10,2 mm
B
Juego de 21 piezas — 245 054 — — —
7 macho de roscar para máquinas DIN 371 / 376
forma B con corte inicial de mondar
M 3 - M 4 - M 5 - M 6 - M 8 - M 10 - M 12
+ 7 macho de roscar para máquinas DIN 371 / 376
C forma C / 35° RSP
M 3 - M 4 - M 5 - M 6 - M 8 - M 10 - M 12
+ 7 brocas espirales DIN 338 Tipo N
Ø 2,5 - 3,3 - 4,2 - 5,0 - 6,8 - 8,5 - 10,2 mm
245 058
245 062
245 063
245 065
245 051
245 052
Co 5 371/376 60°
4 6H
06
M 3 - M 4 - M 5 - M 6 - M 8 - M 10 - M 12
M 3 - M 4 - M 5 - M 6 - M 8 - M 10 - M 12
B
Juego de 14 piezas 245 048 RO 245 051 RO — — —
7 macho de roscar para máquinas DIN 371 / 376
forma B con corte inicial de mondar
M 3 - M 4 - M 5 - M 6 - M 8 - M 10 - M 12
+ 7 brocas espirales DIN 338 Tipo N
Ø 2,5 - 3,3 - 4,2 - 5,0 - 6,8 - 8,5 - 10,2 mm
C
Juego de 14 piezas 245 049 RO 245 052 RO — — —
7 macho de roscar para máquinas DIN 371 / 376
forma C / 35° RSP
M 3 - M 4 - M 5 - M 6 - M 8 - M 10 - M 12
+ 7 brocas espirales DIN 338 Tipo N
Ø 2,5 - 3,3 - 4,2 - 5,0 - 6,8 - 8,5 - 10,2 mm
B
Juego de 21 piezas — — — — —
7 macho de roscar para máquinas DIN 371 / 376
forma B con corte inicial de mondar
M 3 - M 4 - M 5 - M 6 - M 8 - M 10 - M 12
+ 7 macho de roscar para máquinas DIN 371 / 376
C forma C / 35° RSP
M 3 - M 4 - M 5 - M 6 - M 8 - M 10 - M 12
+ 7 brocas espirales DIN 338 Tipo N
Ø 2,5 - 3,3 - 4,2 - 5,0 - 6,8 - 8,5 - 10,2 mm
245 063 RO
245 058 RO
245 062 RO
245 065 RO
245 051 RO
245 052 RO
L2
Machos de roscar para máquinas M DIN 371/376
HSS rectificados, con dientes expuestos
Primer corte: forma B - AZ de 4 - 5 procesos con corte inicial de mondar y dientes expuestos
Rosca: métrica DIN ISO 13
Flancos: rectificación destalonada
L1
Unidad de empaquetado: envases individuales de plástico
Ø2
Figura esquemática. Los diámetros más pequeños se pueden suministrar con punta debido a razones de producción.
L2
Machos de roscar para máquinas M DIN 371/376
HSSE-Co 5 TiCN, rectificados
Primer corte: forma C / de 2 - 3 procesos
Rosca: métrica DIN ISO 13
Flancos: rectificación destalonada
L1
Unidad de empaquetado: envases individuales de plástico
Ø2
Figura esquemática. Los diámetros más pequeños se pueden suministrar con punta debido a razones de producción.
L2
HSSE-Co 5, rectificados
Rosca: DIN ISO 228 "G" (rosca de tubo cilíndrico)
DIN 2999 "Rp" (Whitwoth rosca de tubo)
Flancos: rectificación destalonada
L1
Unidad de empaquetado: envases individuales de plástico
Ø2
Figura esquemática. Los diámetros más pequeños se pueden suministrar con punta debido a razones de producción.
L2
HSSE-Co 5, rectificados
Rosca: métrica fina DIN ISO 13
Flancos: rectificación destalonada
L1
Unidad de empaquetado: envases individuales de plástico
Ø2
Figura esquemática. Los diámetros más pequeños se pueden suministrar con punta debido a razones de producción.
L2
Machos de roscar para máquinas MF DIN 374
HSSE-Co 5, rectificados
Rosca: métrica fina DIN ISO 13
Flancos: rectificación destalonada
L1
Unidad de empaquetado: envases individuales de plástico
Ø2
Figura esquemática. Los diámetros más pequeños se pueden suministrar con punta debido a razones de producción.
L2
rectificados
Rosca: rosca gruesa UNC americano
Flancos: rectificación destalonada
L1
Unidad de empaquetado: envases individuales de plástico
Ø2
Figura esquemática. Los diámetros más pequeños se pueden suministrar con punta debido a razones de producción.
L2
Machos de roscar para máquinas UNC HSSE-Co 5,
rectificados
Rosca: rosca gruesa UNC americano
Flancos: rectificación destalonada
L1
Unidad de empaquetado: envases individuales de plástico
Ø2
Figura esquemática. Los diámetros más pequeños se pueden suministrar con punta debido a razones de producción.
L2
rectificados
Rosca: rosca fina UNF americana
Flancos: rectificación destalonada
L1
Unidad de empaquetado: envases individuales de plástico
Ø2
Figura esquemática. Los diámetros más pequeños se pueden suministrar con punta debido a razones de producción.
L2
Machos de roscar para máquinas UNF HSSE-Co 5,
rectificados
Rosca: rosca fina UNF americana
Flancos: rectificación destalonada
L1
Unidad de empaquetado: envases individuales de plástico
Ø2
Figura esquemática. Los diámetros más pequeños se pueden suministrar con punta debido a razones de producción.
L2
Macho de roscar para máquinas con vástago de rebosadero para roscas pasantes.
L1
Unidad de empaquetado: envases individuales de plástico
357 60°
4 6H
Figura esquemática. Los diámetros más pequeños se pueden suministrar con punta debido a razones de producción.
L2
VAP y HSSE-Co 5 TiAlN, rectificados
Perfilador de rosca con vástago reforzado, para rosca pasante y rosca de agujero ciego.
L1
Por la perfiladura sin arranque de virutas no se produce ninguna interrupción en la estructura fibro-
sa del material. Con la deformación se generan vueltas de rosca muy profundas. Precisión con-
stante incluso con gran productividad.
Información general:
HSS Ø1
ISO 2
06 6H
S1
Machos de roscar para máquinas combinados-Bit
"larga" y Bit "corta" HSS y HSS-TiN, rectificados
L2
L1
Macho de rosca combinado con vástago de hexagonal (Bit)
para agujero de núcleo y roscas pasantes.
El macho de rosca combinado es ideal para trabajar chapa con máquinas de taladrar recargables,
con giro a la derecha y a la izquierda. La rosca se corta en un paso de trabajo sin cambio de her-
Ø2
ramienta. Previo a la rosca se encuentra la broca espiral.
M 3 0,50 51,0 5,0 7,0 2,5 7,0 270 014 270 014 T 1
M 4 0,70 54,0 6,0 8,5 3,3 7,0 270 015 270 015 T 1
M 5 0,80 57,0 7,0 10,0 4,2 7,0 270 016 270 016 T 1
M 6 1,00 60,0 8,0 12,0 5,0 7,0 270 017 270 017 T 1
M 8 1,25 68,0 11,0 15,0 6,8 9,5 270 018 270 018 T 1
M 10 1,50 75,0 15,0 17,0 8,5 11,5 270 019 270 019 T 1
M 3 0,50 36,0 5,0 6,0 2,5 7,2 R 270 014 R 270 014 T 1
M 4 0,70 39,0 6,0 8,0 3,3 7,2 R 270 015 R 270 015 T 1
M 5 0,80 41,0 7,0 9,0 4,2 7,2 R 270 016 R 270 016 T 1
M 6 1,00 44,0 8,0 11,0 5,0 7,2 R 270 017 R 270 017 T 1
M 8 1,25 51,0 11,0 14,0 6,8 8,8 R 270 018 R 270 018 T 1
M 10 1,50 59,0 15,0 15,0 8,5 11,0 R 270 019 R 270 019 T 1
HSS HSS
270 020 T
6 Machos de roscar para máquinas combinados
M 3 - M 4 - M 5 - M 6 - M 8 - M 10
+ 1 Porta útil magnético hexagonal
HSS HSS
R 270 020
6 Machos de roscar para máquinas combinados
M 3 - M 4 - M 5 - M 6 - M 8 - M 10
+ 1 Porta útil magnético hexagonal
N° de artículo
Juego de mandriladores
en estuche plástico
1 M 5-M 6 3,2 1/8 60,0 244 001 1 1 1 10,0 16,0 244 032 1
2 M 7-M 8 4,8 3/16 70,0 244 002 1 2 2 11,0 16,0 244 046 1
3 M 9 - M 10 6,4 1/4 78,0 244 003 1 3 3 13,0 16,0 244 064 1
4 M 12 8,0 5/16 83,0 244 004 1 4 4 14,0 16,0 244 080 1
5 M 14 - M 16 8,7 11/32 94,0 244 005 1 5 5 17,0 16,0 244 087 1
4 Casquillos de taladrar
rebajados, templados, pavonados, para restos de tornillos situados profundos (Ø 1 + Ø 2), para restos de tornillos resaltados (Ø 4)
Tamaño Ø1 Ø2 Ø3 Ø4 Ø3 Ø4 SW L
mm mm mm mm pulg. pulg. mm mm
1 7,0 6,0 3,2 5,0 1/8 3/16 6,0 30,0 244 101 1
2 8,0 7,0 3,2 6,0 1/8 — 7,0 30,0 244 102 1
3 9,0 — 3,2 7,0 1/8 1/4 8,0 30,0 244 103 1
4 10,0 — 3,2 8,0 1/8 5/16 9,0 30,0 244 104 1
5 11,0 — 4,8 8,0 3/16 5/16 9,0 30,0 244 105 1
6 12,0 — 4,8 9,0 3/16 — 10,0 30,0 244 106 1
7 13,0 — 4,8 10,0 3/16 1/8 11,0 30,0 244 107 1
8 14,0 — 6,4 11,0 1/4 7/16 12,0 30,0 244 108 1
9 15,0 — 8,0 12,0 5/16 — 13,0 30,0 244 109 1
10 17,0 16,0 8,7 14,0 11/32 — 14,0 30,0 244 110 1
Aplicación
N° 1
Empezar a taladrar la rosca con el casquillo de taladro.
N° 2
Insertar el tornillo de mandrilado y apretar la tuerca de mandrilado hasta la mayor
profundidad posible.
N° 3
Mandrilar con cuidado y muy regularmente ara evitar que se ladee o
incline la herramiente.
Para blindar la rosca de materiales con baja resistencia al cizallamiento, por ej. aleaciones
de aluminio o magnesio, como también para la reparación de roscas desgastadas o dañadas.
L1
M 12 1,75 1,5 244 412 25
M 14 2,00 1,5 244 414 25
MF 14 1,25 1,5 244 415 25
L1
M 3 0,50 2,0 244 503 50
M 4 0,70 2,0 244 504 50
M 5 0,80 2,0 244 505 50 Ø3
L3
M 6 1,00 2,0 244 506 50
M 8 1,25 2,0 244 508 50
M 10 1,50 2,0 244 510 50
M 12 1,75 2,0 244 512 25
L2
M 14 2,00 2,0 244 514 25
MF 14 1,25 2,0 244 515 25
L2
Rompedor de pernos
Rosca Ø1 Ø2 Ø3 L1 L2 L3 N° de
nominal M mm mm mm mm mm mm artículo
Ø2 Ø2
Herramientas de montaje
L1
Rosca Ø1 L1 N° de artículo
nominal M mm mm
N° de artículo
244 208
244 209
Art. n°
244 206
244 207
L2
maleable, fundición dúctil y fundición prensada, hierro sinterizado, alpaca, grafito, aleaciones de
aluminio que suelten poca viruta, latón y bronce.
L1
Acero (N/mm2) < 900 Latón
Acero (N/mm2) < 1100 Bronce
Acero (N/mm2) < 1300 Plásticos
Acero inoxidable Hierro fundido
Aluminio Titanio aleado
M
HSS 800 ISO 2
Ø1
N/mm² 60°
4 6H
Machos de roscar de pasada única HSS para roscas pasantes en aceros no aleados y de alea-
ción baja hasta 800 N/mm², fundición maleable y metales no ferrosos. La rosca se puede cortar a
mano y con máquina en un solo paso de trabajo.
L1
190
BRoCAS HUECAS
Resumen de artícu-
Profundidad de perforación
Perno de expulsión
N° de artículo
Vástago
Material
Brillante
Página
Ø mm
RS 5e/10 108 1210
HSS – RS 25e/40e 10,0 - 15,0 - 195
30,0 mm RS 126e/140e 108 1215
RS 10 108 512
HSS 108 305 RS 25e/40e 12,0 - 60,0 - 198
55,0 mm
RS 126e/140e 108 560
RS 10 108 512 F
HSS 108 305 RS 25e/40e 12,0 - 60,0 - 198
55,0 mm
RS 126e/140e 108 560 F
108 2020
HSS 108 2000 RS 126e/140e 20,0 - 50,0 - 199
110,0 mm
108 2050
108 2020 F
HSS 108 2000 RS 126e/140e 20,0 - 50,0 - 199
110,0 mm
108 2050 F
RS 10 108 712
108 305
TC 108 701 RS 25e/40e 12,0 - 50,0 - 203
50,0 mm
RS 126e/140e 108 750
RS 10 108 712 C
108 305
TC 108 701 RS 25e/40e 12,0 - 50,0 - 203
50,0 mm
RS 126e/140e 108 750 C
Uso principal
Acero (N/mm2)
< 1100
Acero (N/mm2)
< 1300
Uso secundario
Acero inoxidable
Aluminio
Latón
Bronce
Plásticos
Hierro fundido
Titanio aleado
193
08
08
Manejo
• Introducir la broca maciza en el porta asiento y apretar fuertemente el tornillo hexagonal interno.
• Atención a la exacta ubicación de la broca maciza en el portaasiento.
• El porta asiento rápido Easylock retiene automáticamente la broca maciza.
• Taladrar directamente la dimensión requerida. No es necesario centrar ni guiar la broca.
• La geometría de los cortantes de la broca maciza facilita un transporte rápido de la viruta hacia arriba.
• Tener en cuenta la tabla de revoluciones y usar refrigerante.
Manejo
• Meter la espiga de guía en la broca hueca.
• Insertar la broca hueca en el porta asiento y apretar fuertemente el tornillo hexagonal interno.
• Asegurar que la broca hueca está bien colocada en el porta asiento.
• El porta asiento rápido Easylock retiene automáticamente la broca hueca.
• Taladrar directamente la dimensión requerida. No es necesario centrar ni guiar la broca.
• La geometría de los cortantes de la broca hueca facilita un transporte rápido de la viruta hacia arriba.
• La suspensión mediante un muelle de la espiga de guía facilita expulsar la pieza cortada.
• Tener en cuenta la tabla de revoluciones y usar refrigerante.
Manejo
• Meter la espiga de guía en la broca hueca.
• Apretar la broca hueca en el porta asiento Quick IN.
• Taladrar directamente la dimensión requerida. No es necesario centrar ni guiar la broca.
• La geometría de los cortantes de la broca hueca facilita un transporte rápido de la viruta hacia arriba.
• La suspensión mediante un muelle de la espiga de guía facilita expulsar la pieza cortada.
• Tener en cuenta la tabla de revoluciones y usar refrigerante.
Manejo
• Enroscar la broca hueca en el porta asiento.
• Taladrar directamente la dimensión requerida. No es necesario centrar ni guiar la broca.
• La geometría de los cortantes de la broca hueca facilita un transporte rápido de la viruta hacia arriba
• La suspensión mediante un muelle de la espiga de guía facilita expulsar la pieza cortada.
• Tener en cuenta la tabla de revoluciones y usar refrigerante
L1
La geometría de las 3 cortantes ranuradas helicoidalmente del “Solid 3S” posibilita una extrema-
damente alta estabilidad, por lo que impide el peligro, de rotura por esfuerzo excesivo o atascamiento
de viruta. Por la alta estabilidad aumenta notablemente la duración de la herramienta del “Solid 3S”
esto reduce el costo. El “Solid 3S” posibilita el taladro inicial puntual y preciso, sin granetear y sin
trazar. El “Solid 3S” se reafila mas fácil que la broca hueca con el mismo diámetro.
Ø2
Ø1 Ø2 L1 Profundidad
mm mm mm de corte mm HSS
Denominación
HSS
08 HSS HSSE
Co 5 RS5e / RS10 / RS25e / RS40e
30,0 mm
RS125e / RS126e / RS140e
L1
Unidad de empaquetado: envases individuales de plástico
108 304
Acero (N/mm2) < 900 Latón
Ø2
Acero (N/mm2) < 1100 Bronce
Acero (N/mm2) < 1300 Plásticos
Acero inoxidable Hierro fundido
Aluminio Titanio aleado
Ø1 Ø2 L1 Profundidad
HSS HSSE HSS
mm mm mm de corte mm Co 5
12,0 19,0 63,0 30,0 108 212 108 212 E 108 212 F 1
13,0 19,0 63,0 30,0 108 213 108 213 E 108 213 F 1
14,0 19,0 63,0 30,0 108 214 108 214 E 108 214 F 1
15,0 19,0 63,0 30,0 108 215 108 215 E 108 215 F 1
16,0 19,0 63,0 30,0 108 216 108 216 E 108 216 F 1
17,0 19,0 63,0 30,0 108 217 108 217 E 108 217 F 1
18,0 19,0 63,0 30,0 108 218 108 218 E 108 218 F 1
19,0 19,0 63,0 30,0 108 219 108 219 E 108 219 F 1
20,0 19,0 63,0 30,0 108 220 108 220 E 108 220 F 1
21,0 19,0 63,0 30,0 108 221 108 221 E 108 221 F 1
22,0 19,0 63,0 30,0 108 222 108 222 E 108 222 F 1
23,0 19,0 63,0 30,0 108 223 108 223 E 108 223 F 1
24,0 19,0 63,0 30,0 108 224 108 224 E 108 224 F 1
25,0 19,0 63,0 30,0 108 225 108 225 E 108 225 F 1
26,0 19,0 63,0 30,0 108 226 108 226 E 108 226 F 1
27,0 19,0 63,0 30,0 108 227 108 227 E 108 227 F 1
28,0 19,0 63,0 30,0 108 228 108 228 E 108 228 F 1
29,0 19,0 63,0 30,0 108 229 108 229 E 108 229 F 1
30,0 19,0 63,0 30,0 108 230 108 230 E 108 230 F 1
31,0 19,0 63,0 30,0 108 231 108 231 E 108 231 F 1
32,0 19,0 63,0 30,0 108 232 108 232 E 108 232 F 1
33,0 19,0 63,0 30,0 108 233 108 233 E 108 233 F 1
34,0 19,0 63,0 30,0 108 234 108 234 E 108 234 F 1
35,0 19,0 63,0 30,0 108 235 108 235 E 108 235 F 1
36,0 19,0 63,0 30,0 108 236 108 236 E 108 236 F 1
37,0 19,0 63,0 30,0 108 237 108 237 E 108 237 F 1
38,0 19,0 63,0 30,0 108 238 108 238 E 108 238 F 1
39,0 19,0 63,0 30,0 108 239 108 239 E 108 239 F 1
40,0 19,0 63,0 30,0 108 240 108 240 E 108 240 F 1
41,0 19,0 63,0 30,0 108 241 108 241 E 108 241 F 1
42,0 19,0 63,0 30,0 108 242 108 242 E 108 242 F 1
43,0 19,0 63,0 30,0 108 243 108 243 E 108 243 F 1
44,0 19,0 63,0 30,0 108 244 108 244 E 108 244 F 1
45,0 19,0 63,0 30,0 108 245 108 245 E 108 245 F 1
46,0 19,0 63,0 30,0 108 246 108 246 E 108 246 F 1
47,0 19,0 63,0 30,0 108 247 108 247 E 108 247 F 1
48,0 19,0 63,0 30,0 108 248 108 248 E 108 248 F 1
49,0 19,0 63,0 30,0 108 249 108 249 E 108 249 F 1
50,0 19,0 63,0 30,0 108 250 108 250 E 108 250 F 1
51,0 19,0 63,0 30,0 108 251 108 251 E 108 251 F 1
52,0 19,0 63,0 30,0 108 252 108 252 E 108 252 F 1
53,0 19,0 63,0 30,0 108 253 108 253 E 108 253 F 1
54,0 19,0 63,0 30,0 108 254 108 254 E 108 254 F 1
55,0 19,0 63,0 30,0 108 255 108 255 E 108 255 F 1
56,0 19,0 63,0 30,0 108 256 108 256 E 108 256 F 1
57,0 19,0 63,0 30,0 108 257 108 257 E 108 257 F 1
58,0 19,0 63,0 30,0 108 258 108 258 E 108 258 F 1
59,0 19,0 63,0 30,0 108 259 108 259 E 108 259 F 1
60,0 19,0 63,0 30,0 108 260 108 260 E 108 260 F 1
Denominación
HSS HSSE
Co 5
108 810 E
108 813
108 810
Denominación
HSS HSSE HSS
Co 5
108 840 F
108 820
L1
Unidad de empaquetado: envases individuales de plástico
108 305
Acero (N/mm2) < 1100 Bronce
Acero (N/mm2) < 1300 Plásticos
Acero inoxidable Hierro fundido Ø2
Aluminio Titanio aleado
Ø1 Ø2 L1 Profundidad
HSS HSSE HSS
mm mm mm de corte mm Co 5
12,0 19,0 88,0 55,0 108 512 108 512 E 108 512 F 1
13,0 19,0 88,0 55,0 108 513 108 513 E 108 513 F 1
14,0 19,0 88,0 55,0 108 514 108 514 E 108 514 F 1
15,0 19,0 88,0 55,0 108 515 108 515 E 108 515 F 1
16,0 19,0 88,0 55,0 108 516 108 516 E 108 516 F 1
17,0 19,0 88,0 55,0 108 517 108 517 E 108 517 F 1
18,0 19,0 88,0 55,0 108 518 108 518 E 108 518 F 1
19,0 19,0 88,0 55,0 108 519 108 519 E 108 519 F 1
20,0 19,0 88,0 55,0 108 520 108 520 E 108 520 F 1
21,0 19,0 88,0 55,0 108 521 108 521 E 108 521 F 1
22,0 19,0 88,0 55,0 108 522 108 522 E 108 522 F 1
23,0 19,0 88,0 55,0 108 523 108 523 E 108 523 F 1
24,0 19,0 88,0 55,0 108 524 108 524 E 108 524 F 1
25,0 19,0 88,0 55,0 108 525 108 525 E 108 525 F 1
26,0 19,0 88,0 55,0 108 526 108 526 E 108 526 F 1
27,0 19,0 88,0 55,0 108 527 108 527 E 108 527 F 1
28,0 19,0 88,0 55,0 108 528 108 528 E 108 528 F 1
29,0 19,0 88,0 55,0 108 529 108 529 E 108 529 F 1
30,0 19,0 88,0 55,0 108 530 108 530 E 108 530 F 1
31,0 19,0 88,0 55,0 108 531 108 531 E 108 531 F 1
32,0 19,0 88,0 55,0 108 532 108 532 E 108 532 F 1
33,0 19,0 88,0 55,0 108 533 108 533 E 108 533 F 1
34,0 19,0 88,0 55,0 108 534 108 534 E 108 534 F 1
35,0 19,0 88,0 55,0 108 535 108 535 E 108 535 F 1
36,0 19,0 88,0 55,0 108 536 108 536 E 108 536 F 1
37,0 19,0 88,0 55,0 108 537 108 537 E 108 537 F 1
38,0 19,0 88,0 55,0 108 538 108 538 E 108 538 F 1
39,0 19,0 88,0 55,0 108 539 108 539 E 108 539 F 1
40,0 19,0 88,0 55,0 108 540 108 540 E 108 540 F 1
41,0 19,0 88,0 55,0 108 541 108 541 E 108 541 F 1
42,0 19,0 88,0 55,0 108 542 108 542 E 108 542 F 1
43,0 19,0 88,0 55,0 108 543 108 543 E 108 543 F 1
44,0 19,0 88,0 55,0 108 544 108 544 E 108 544 F 1
45,0 19,0 88,0 55,0 108 545 108 545 E 108 545 F 1
46,0 19,0 88,0 55,0 108 546 108 546 E 108 546 F 1
47,0 19,0 88,0 55,0 108 547 108 547 E 108 547 F 1
48,0 19,0 88,0 55,0 108 548 108 548 E 108 548 F 1
49,0 19,0 88,0 55,0 108 549 108 549 E 108 549 F 1
50,0 19,0 88,0 55,0 108 550 108 550 E 108 550 F 1
51,0 19,0 88,0 55,0 108 551 108 551 E 108 551 F 1
52,0 19,0 88,0 55,0 108 552 108 552 E 108 552 F 1
53,0 19,0 88,0 55,0 108 553 108 553 E 108 553 F 1
54,0 19,0 88,0 55,0 108 554 108 554 E 108 554 F 1
55,0 19,0 88,0 55,0 108 555 108 555 E 108 555 F 1
56,0 19,0 88,0 55,0 108 556 108 556 E 108 556 F 1
57,0 19,0 88,0 55,0 108 557 108 557 E 108 557 F 1
58,0 19,0 88,0 55,0 108 558 108 558 E 108 558 F 1
59,0 19,0 88,0 55,0 108 559 108 559 E 108 559 F 1
60,0 19,0 88,0 55,0 108 560 108 560 E 108 560 F 1
L1
Colocar el sacanúcleos sobre la perforación y quitar las virutas que haya sobre esta.
Repetir este proceso.
Reduce el riesgo de rotura y prolonga la vida útil del sacanúcleos.
108 2000
Acero (N/mm2) < 1100 Bronce
Acero (N/mm2) < 1300 Plásticos
Acero inoxidable Hierro fundido
Aluminio Titanio aleado Ø2
Ø1 Ø2 L1 Profundidad
mm mm mm de corte mm HSS HSS
L1
Perno de expulsión: N° de artículo 108 306 (Ø 6,35 x 87,0 mm)
Máquina: con porta asiento sistema Quick IN
108 306
Unidad de empaquetado: envases individuales de plástico
Ø2
Ø1 Ø2 L1 Profundidad HSSE
mm mm mm de corte mm Co 5
HSSE
Co 5
1. Geometría del filo optimizada para mayor arranque de virutas y fuerzas cortantes reducidas.
2. Los ángulos de desprendimiento son para uso universal en diferentes tipos de acero.
4. Reducción de fricción entre broca hueca HSS y pieza de trabajo gracias a chaflanes-guía desar-
rollados en espiral y optimados.
Ahorro considerable de tiempo y costos con las brocas huecas de RUKO. Como las brocas huecas sólo cortan el anillo del ancho de los dientes y no
como las brocas espirales el diámetro entero del agujero, las brocas huecas son considerablemente más rápidas (ver el diagrama). No es necesario
centrar, corte de inicio, ni aumentar el taladro.
Las brocas huecas ahorran tiempo al cortar 10 veces más rápido que las brocas espirales. Las brocas huecas sólo cortan el ancho de los dientes y
el núcleo es expulsado. La broca hueca tiene una gran duración gracias al menor desgaste y consumo de energía.
Con las brocas espirales hay que arrancar la viruta del diámetro completo del agujero. Para eso se necesita mayor fuerza así como mayor energía motriz.
80
Volumen de corte con:
Broca espiral
60
105
40
20 33
15 14
7 11
0
Ø 12,0 mm Ø 20,0 mm Ø 30,0 mm
Datos técnicos:
Color: azul-gris
Dureza: 4200 HV
Espesor: 1µm - 7µm
Coeficiente de fricción: 0,35
5000 0,5
4500 0,45
4000 0,4
3500 0,35
3000 0,3
2500 0,25
2000 0,2
1500 0,15
1000 0,1
500 0,05
0 0
Resistencia térmica
1500
TiAlN
1350
Tecrona
1200
1050
900
750
600
450
300
150
L1
Perno de expulsión:
Ø 12,0 mm hasta Ø 17,0, N° de artículo 108 305 (Ø 6,35 x 102,0 mm)
Ø 18,0 mm hasta Ø 50,0, N° de artículo 108 701 (Ø 8,0 x 112,0 mm)
108 305
Ø2
Ø1 Ø2 L1 Profundidad
mm mm mm de corte mm TC TC
L1
Máquina: con porta asiento sistema Quick IN
Perno de expulsión: Ø 12,0 mm hasta Ø 32,0 mm, N° de artículo 108 305 (Ø 6,35 x 102,0 mm)
Ø 33,0 mm hasta Ø 80,0 mm, N° de artículo 108 110 (Ø 6,35 x 123,0 mm)
108 305
Ø2
Ø1 Ø2 L1 Profundidad
mm mm mm de corte mm TC TC
TC
Juego de broca hueca con dientes de metal duro y vástago Quick IN 108 822
8 Broca hueca con dientes de metal duro
Ø 12,0 mm - 14,0 mm - 16,0 mm - 18,0 mm
20,0 mm - 22,0 mm - 24,0 mm - 26,0 mm
+ 1 pasta de corte, 50 g, N° de artículo 101 021
+ 1 perno de expulsión Ø 6,35 x 102,0 mm
para profundidad de corte 50,0 mm N° de artículo 108 305
Refrigerantes y lubricantes
L1
Perno de expulsión: N° de artículo 108 110 (Ø 6,35 x 123,0 mm)
Asiento: de rosca M18 x 6 P1,5
108 110
Ø2
Ø1 Ø2 L1 Profundidad
mm mm mm de corte mm TC TC
TC
Juego de broca hueca con dientes de metal duro y asiento de rosca 108 823
8 Broca hueca con dientes de carbure de tungsteno
Ø 12,0 mm - 14,0 mm - 16,0 mm - 18,0 mm
20,0 mm - 22,0 mm - 24,0 mm - 26,0 mm
L1
adaptada y optimizada al difícil arranque de viruta de carriles y posibilita un uso económico.
108 1510
Ø2
Ø1 Ø2 L1 Profundidad
mm mm mm de corte mm TC TC
1 Centrar:
posicione el perno de expulsión en el centro, sobre los granos. La máquina ya se
encuentra en la posición de perforación correcta. Ahora, acople el imán.
2 Suministro de refrigerante:
El aceite de corte es conducido hacia esta por la lubricación interna automática a
través de los pernos de expulsión y suministrado a las cuchillas con el dosaje óptimo.
3 Expulsión:
En la fase final de la perforación, el núcleo se quita del orificio a través de los
pernos de expulsión pretensados con un muelle, haciendo presión.
1 2 3
Prof. de corte
broca hueca mm
Prof. de corte
broca hueca mm
Vc = m/min 30 20 10 60 35 30 20 15
Lubricante refrigerante: Spray de corte Spray de corte Aire a presión Aire a presión Aire a presión Spray de corte Agua Aire a presión
12,0 15/32 796 531 265 1592 929 796 531 398
13,0 33/64 735 490 245 1470 857 735 490 367
14,0 35/64 682 455 227 1365 796 682 455 341
15,0 19/32 637 425 212 1274 743 637 425 318
16,0 5/8 597 398 199 1194 697 597 398 299
17,0 43/64 562 375 187 1124 656 562 375 281
18,0 45/64 531 354 177 1062 619 531 354 265
19,0 3/4 503 335 168 1006 587 503 335 251
20,0 25/32 478 318 159 955 557 478 318 239
21,0 53/64 455 303 152 910 531 455 303 227
22,0 7/8 434 290 145 869 507 434 290 217
23,0 29/32 415 277 138 831 485 415 277 208
24,0 15/16 398 265 133 796 464 398 265 199
25,0 63/64 382 255 127 764 446 382 255 191
26,0 1 1/32 367 245 122 735 429 367 245 184
27,0 1 1/16 354 236 118 708 413 354 236 177
28,0 1 3/32 341 227 114 682 398 341 227 171
29,0 1 9/64 329 220 110 659 384 329 220 165
30,0 1 3/16 318 212 106 637 372 318 212 159
31,0 1 7/32 308 205 103 616 360 308 205 154
32,0 1 17/64 299 199 100 597 348 299 199 149
33,0 1 19/64 290 193 97 579 338 290 193 145
34,0 1 11/32 281 187 94 562 328 281 187 141
35,0 1 3/8 273 182 91 546 318 273 182 136
36,0 1 27/64 265 177 88 531 310 265 177 133
37,0 1 29/64 258 172 86 516 301 258 172 129
38,0 1 1/2 251 168 84 503 293 251 168 126
39,0 1 17/32 245 163 82 490 286 245 163 122
40,0 1 37/64 239 159 80 478 279 239 159 119
41,0 1 39/64 233 155 78 466 272 233 155 117
42,0 1 21/32 227 152 76 455 265 227 152 114
43,0 1 11/16 222 148 74 444 259 222 148 111
44,0 1 47/64 217 145 72 434 253 217 145 109
45,0 1 25/32 212 142 71 425 248 212 142 106
46,0 1 13/16 208 138 69 415 242 208 138 104
47,0 1 55/64 203 136 68 407 237 203 136 102
48,0 1 57/64 199 133 66 398 232 199 133 100
49,0 1 15/16 195 130 65 390 227 195 130 97
50,0 1 31/32 191 127 64 382 223 191 127 96
51,0 2 187 125 62 375 219 187 125 94
52,0 2 3/64 184 122 61 367 214 184 122 92
53,0 2 3/32 180 120 60 361 210 180 120 90
54,0 2 1/8 177 118 59 354 206 177 118 88
55,0 2 5/32 174 116 58 347 203 174 116 87
60,0 2 3/8 159 106 53 318 186 159 106 80
210
Tabla de número de revoluciones para
brocas huecas con dientes de metal duro 08
Vc = m/min 50 35 40 60 40 60 45 40
Lubricante refrigerante: Spray de corte Spray de corte Aire a presión Aire a presión Aire a presión Spray de corte Agua Aire a presión
12,0 15/32 1327 929 1062 1592 265 1592 1194 1062
13,0 33/64 1225 857 980 1470 245 1470 1102 980
14,0 35/64 1137 796 910 1365 227 1365 1024 910
15,0 19/32 1062 743 849 1274 212 1274 955 849
16,0 5/8 995 697 796 1194 199 1194 896 796
17,0 34/64 937 656 749 1124 187 1124 843 749
18,0 45/64 885 619 708 1062 177 1062 796 708
19,0 3/4 838 587 670 1006 168 1006 754 670
20,0 25/32 796 557 637 955 159 955 717 637
21,0 3/4 758 531 607 910 152 910 682 607
22,0 7/8 724 507 579 869 145 869 651 579
23,0 13/16 692 485 554 831 138 831 623 554
24,0 15/16 663 464 531 796 133 796 597 531
25,0 63/64 637 446 510 764 127 764 573 510
26,0 1 1/32 612 429 490 735 122 735 551 490
27,0 1 1/16 590 413 472 708 118 708 531 472
28,0 1 3/32 569 398 455 682 114 682 512 455
29,0 1 9/64 549 384 439 659 110 659 494 439
30,0 1 3/16 531 372 425 637 106 637 478 425
31,0 1 7/32 514 360 411 616 103 616 462 411
32,0 1 17/64 498 348 398 597 100 597 448 398
33,0 1 19/64 483 338 386 579 97 579 434 386
34,0 1 11/32 468 328 375 562 94 562 422 375
35,0 1 3/8 455 318 364 546 91 546 409 364
36,0 1 27/64 442 310 354 531 88 531 398 354
37,0 1 29/64 430 301 344 516 86 516 387 344
38,0 1 1/2 419 293 335 503 84 503 377 335
39,0 1 17/32 408 286 327 490 82 490 367 327
40,0 1 37/64 398 279 318 478 80 478 358 318
41,0 1 39/64 388 272 311 466 78 466 350 311
42,0 1 21/32 379 265 303 455 76 455 341 303
43,0 1 11/16 370 259 296 444 74 444 333 296
44,0 1 47/64 362 253 290 434 72 434 326 290
45,0 1 25/32 354 248 283 425 71 425 318 283
46,0 1 13/16 346 242 277 415 69 415 312 277
47,0 1 55/64 339 237 271 407 68 407 305 271
48,0 1 57/64 332 232 265 398 66 398 299 265
49,0 1 15/16 325 227 260 390 65 390 292 260
50,0 1 31/32 318 223 255 382 64 382 287 255
51,0 2 312 219 250 375 62 375 281 250
52,0 2 3/64 306 214 245 367 61 367 276 245
53,0 2 3/32 300 210 240 361 60 361 270 240
54,0 2 1/8 295 206 236 354 59 354 265 236
55,0 2 5/32 290 203 232 347 58 347 261 232
60,0 2 3/8 265 186 212 318 53 318 239 212
61,0 2 13/32 261 183 209 313 52 313 235 209
65,0 2 9/16 245 171 196 294 49 294 220 196
68,0 2 43/64 234 164 187 281 47 281 211 187
70,0 2 3/4 227 159 182 273 45 273 205 182
71,0 2 51/64 224 157 179 269 45 269 202 179
75,0 2 61/64 212 149 170 255 42 255 191 170
80,0 3 5/32 199 139 159 239 40 239 179 159
85,0 3 11/32 187 131 150 225 37 225 169 150
90,0 3 35/64 177 124 142 212 35 212 159 142
95,0 3 47/64 168 117 134 201 34 201 151 134
100,0 3 15/16 159 111 127 191 32 191 143 127
211
08
212
FRESAS
Resumen de artícu-
09 los y aplicaciones:
N° de artículo
Superficie
Dentado
Vástago
Material
Página
Forma
Ø mm
DIN
A
DIN 116 010
TC
8033 ZYA CT 4 3,0 - 16,0 -
116 046
216
A
DIN 116 010 TC
TC
8033 ZYA CT 4 6,0 - 16,0 -
116 014 TC
216
B
DIN 116 015
TC
8033 ZYAS CT 4 3,0 - 16,0 -
116 047
216
B
DIN 116 015 TC
TC
8033 ZYAS CT 4 6,0 - 16,0 -
116 019 TC
216
B
DIN 116 015 A
TC
8033 ZYAS ALU 6,0 - 12,0 -
116 018 A
216
C
DIN 116 020
TC
8033 WRC CT 4 3,0 - 16,0 -
116 048
217
C
DIN 116 020 TC
TC
8033 WRC CT 4 6,0 - 16,0 -
116 024 TC
217
C
DIN 116 020 A
TC
8033 WRC ALU 6,0 - 12,0 -
116 023 A
217
D
DIN 116 041
TC
8033 KUD CT 4 3,0 - 16,0 -
116 052
217
D
DIN 116 041 TC
TC
8033 KUD CT 4 6,0 - 16,0 -
116 045 TC
217
D
DIN 116 041 A
TC
8033 KUD ALU 6,0 - 12,0 -
116 044 A
217
E
DIN 116 210
TC
8033 TRE CT 4 3,0 - 16,0 -
116 215
218
F
DIN 116 030
TC
8033 RBF CT 4 3,0 - 16,0 -
116 050
218
F
DIN 116 030 TC
TC
8033 RBF CT 4 6,0 - 16,0 -
116 034 TC
218
F
DIN 116 030 A
TC
8033 RBF ALU 6,0 - 12,0 -
116 033 A
218
G
DIN 116 025
TC
8033 SPG CT 4 3,0 - 16,0 -
116 049
219
G
DIN 116 025 TC
TC
8033 SPG CT 4 6,0 - 16,0 -
116 029 TC
219
G
DIN 116 025 A
TC
8033 SPG ALU 6,0 - 12,0 -
116 028 A
219
H
DIN 116 216
TC
8033 FLH CT 4 3,0 - 16,0 -
116 221
219
J
DIN 116 222
TC
8033 KSJ CT 4 3,0 - 16,0 -
116 226
220
K
DIN 116 227
TC
8033 KSK CT 4 3,0 - 16,0 -
116 231
220
L
DIN 116 232
TC
8033 KEL CT 4 3,0 - 16,0 -
116 237
221
L
DIN 116 233 A
TC
8033 KEL ALU 6,0 - 12,0 -
116 236 A
221
M
DIN 116 035
TC
8033 SKM CT 4 3,0 - 16,0 -
116 051
221
M
DIN 116 035 TC
TC
8033 SKM CT 4 6,0 - 16,0 -
116 039 TC
221
N
DIN 116 238
TC
8033 WKN CT 4 3,0 - 16,0 -
116 242
222
Uso principal
Acero (N/mm2)
< 1100
Acero (N/mm2)
< 1300
Uso secundario
Acero inoxidable
Aluminio
Latón
Bronce
Plásticos
Hierro fundido
Titanio aleado
215
09
A
Ø1
DIN
09 TC
8033 ZYA
L2
Fresa de metal duro
forma A cilindro (ZyA) sin dentado frontal
L1
Unidad de empaquetado: Envases individuales de plástico
Ø2
CT 4 CT 4 CT 4 CT 4
ALU CT 4 CT 4
Ø1 L2 L1 Ø2
mm mm mm mm TC TC TC
B
Ø1
TC DIN ZYAS
8033
L2
Ø2
ALU CT 4 CT 4 ALU CT 4 CT 4
ALU CT 4 CT 4
Ø1 L2 L1 Ø2
mm mm mm mm TC TC TC
L2
Fresa de metal duro
forma C cilíndrica con cabeza redonda (WRC)
L1
Unidad de empaquetado: Envases individuales de plástico
Ø2
ALU CT 4 CT 4 ALU CT 4 CT 4
ALU CT 4 CT 4
Ø1 L2 L1 Ø2
mm mm mm mm TC TC TC
D
Ø1
DIN
TC
8033 KUD
L2
Ø2
ALU CT 4 CT 4 ALU CT 4 CT 4
ALU CT 4 CT 4
Ø1 L2 L1 Ø2
mm mm mm mm TC TC TC
L2
Fresa de metal duro
forma E gota (TRE)
L1
Unidad de empaquetado: Envases individuales de plástico
Ø2
CT 4 CT 4
ALU CT 4 CT 4
Ø1 L2 L1 Ø2
mm mm mm mm TC TC TC
F
Ø1
DIN
TC
8033 RBF
L2
Ø2
ALU CT 4 CT 4 ALU CT 4 CT 4
ALU CT 4 CT 4
Ø1 L2 L1 Ø2
mm mm mm mm TC TC TC
L2
Fresa de metal duro
forma G de arco con cabeza puntiaguda (SPG)
L1
Unidad de empaquetado: Envases individuales de plástico
Ø2
ALU CT 4 CT 4 ALU CT 4 CT 4
ALU CT 4 CT 4
Ø1 L2 L1 Ø2
mm mm mm mm TC TC TC
H
Ø1
DIN
TC
8033 FLH L2
Ø2
CT 4 CT 4
ALU CT 4 CT 4
Ø1 L2 L1 Ø2
mm mm mm mm TC TC TC
L2
Fresa de metal duro
forma J cono 60° (KSJ)
L1
Unidad de empaquetado: Envases individuales de plástico
Ø2
CT 4 CT 4
ALU CT 4 CT 4
Ø1 L2 L1 Ø2
mm mm mm mm TC TC TC
K
Ø1
DIN
TC
8033 KSK
L2
Ø2
CT 4 CT 4
ALU CT 4 CT 4
Ø1 L2 L1 Ø2
mm mm mm mm TC TC TC
L2
Fresa de metal duro
forma l cono redondo (KEl)
L1
Unidad de empaquetado: Envases individuales de plástico
Ø2
ALU CT 4 ALU CT 4
ALU CT 4 CT 4
Ø1 L2 L1 Ø2
mm mm mm mm TC TC TC
M
Ø1
DIN
TC
8033 SKM
L2
Ø2
CT 4 CT 4 CT 4 CT 4
ALU CT 4 CT 4
Ø1 L2 L1 Ø2
mm mm mm mm TC TC TC
L2
Fresa de metal duro
forma N ángulo (WKN)
L1
Unidad de empaquetado: Envases individuales de plástico
Ø2
CT 4 CT 4
ALU CT 4 CT 4
Ø1 L2 L1 Ø2
mm mm mm mm TC TC TC
116 003
Juego de fresas de metal duro de 10 piezas TiCN 116 003 TC
TC 2 x forma A cilindro (ZYA) sin dentado cilíndrico Ø D1 10,0 / 12,0 mm
2 x forma C, cilindro con cabeza redonda (WRC) Ø D1 10,0 / 12,0 mm
2 x forma G, de arco con cabeza puntiaguda (SPG) Ø D1 10,0 / 12,0 mm
2 x forma F, de arco con cabeza redonda (RBF) Ø D1 10,0 / 12,0 mm
CT 4 1 x forma M, cono en punta (SKM) Ø D1 12,0 mm
1 x forma D, esfera (KUD) Ø D1 12,0 mm
116 003 TC
2 x forma F, de arco con cabeza redonda (RBF) Ø D1 6,0 / 12,0 mm
ALU 2 x forma D, esfera (KUD) Ø D1 6,0 / 12,0 mm
TC DIN
8033
116 008
5 Fresas forma G, de arco con cabeza puntiaguda (SPG)
5 Fresas forma F, de arco con cabeza redonda (RBF)
5 Fresas forma M, cono en punta (SKM)
5 Fresas forma D, esfera (KUD)
116 008 TC
5 Fresas forma M, cono en punta (SKM)
5 Fresas forma D, esfera (KUD)
TC DIN
8033
Acero, acero fundido Aceros sin templar ni revenir Aceros de construcción, aceros al Arranque de 250 - 350 m/min
hasta 1200 N/mm² (< 38 carbono, aceros de herramientas, virutas grueso =
HRC) aceros sin alear, aceros cementados, gran remoción
acero fundido de material
Aceros templado y revenido Aceros de herramientas, aceros bonifi- 250 - 350 m/min
por encima de 1200 N/mm² cados, aceros aleados, acero fundido
(> 38 HRC)
Acero inoxidable (INOX) Aceros inoxidables y Aceros inoxidables Arranque de 250 - 350 m/min
aceros a prueba de ácidos austeníticos virutas grueso =
y ferríticos gran remoción
de material
Metales no ferrosos Metales no ferrosos dulces, Aleaciones de aluminio, latón, Arranque de 600 - 900 m/min
metales no ferrosos cobre, cinc virutas grueso =
gran remoción
de material
Metales no ferrosos duros Bronce, titanio / aleaciones de titanio, 250 - 350 m/min
aleaciones de aluminio duras
(gran proporción de Si)
Hierro fundido Fundición gris, Hierro fundido con grafito laminar, Arranque de 600 - 900 m/min
fundición dura con grafito esférico / fundición esfe- virutas grueso =
roidal fundición maleable, fundición gran remoción
maleable negra de material
Arranque de virutas
fino = escasa remoción
de material
Velocidad cortante
250 300 350 400 450 500 600 900
Vc = m/min
Ø mm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm
225
kg
09 25.000 r.p.m Ø 6.0 mm 113 l / min 6.2 bar 3/8" 77 dB(A) 0.57
La mini amoladora neumática RUKO cuenta con un mango engomado, antideslizante, que amorti-
L1
gua las vibraciones y protege al usuario de un deslizamiento durante el trabajo. El número de revo-
luciones es ajustable mediante un regulador arriba de la herramienta. Este cuenta con un asiento
de herramienta de acero templado. El aire de escape es conducido hacia atrás por el mango medi-
ante el principio de rotación de 360°. El limador neumático RUKO cuenta con un filtro de aire inte-
grado, que protege al motor de suciedades que pueden ingresar al interior con el aire comprimido.
Incluye adaptador! Ø
L1 Ø N° de artículo
mm
kg
20.000 r.p.m Ø 6.0 mm 113 l / min 6.2 bar 3/8" 77 dB(A) 0.60
La mini amoladora neumática RUKO cuenta con un mango engomado, antideslizante, que amorti-
L1
gua las vibraciones y protege al usuario de un deslizamiento durante el trabajo. El número de revolu-
ciones es ajustable mediante un regulador arriba de la herramienta. Este cuenta con un asiento de
herramienta de acero templado. El aire de escape es conducido hacia atrás por el mango median-
te el principio de rotación de 360°. El limador neumático RUKO cuenta con un filtro de aire integra-
do, que protege al motor de suciedades que pueden ingresar al interior con el aire comprimido. El
cabezal angular de 90° simplifica el trabajo en los lugares angostos de difícil acceso.
Incluye adaptador!
L1 Ø N° de artículo
mm
La mini amoladora neumática RUKO cuenta con un mango engomado, antideslizante, que amor-
L1
tigua las vibraciones y protege al usuario de un deslizamiento durante el trabajo. El número de
revoluciones es ajustable mediante un regulador arriba de la herramienta. Este cuenta con un asi-
ento de herramienta de acero templado. El aire de escape es conducido hacia atrás por el mango
mediante el principio de rotación de 360°. El limador neumático RUKO cuenta con un filtro de aire
integrado, que protege al motor de suciedades que pueden ingresar al interior con el aire compri-
mido. El cabezal angular de 115° simplifica el trabajo en los lugares angostos de difícil acceso.
Incluye adaptador! Ø
L1 Ø N° de artículo
mm
kg
25.000 r.p.m Ø 6.0 mm 113 l / min 6.2 bar 3/8" 77 dB(A) 0.90
La mini amoladora neumática RUKO cuenta con un mango engomado, antideslizante, que amor-
tigua las vibraciones y protege al usuario de un deslizamiento durante el trabajo. El número de
revoluciones es ajustable mediante un regulador arriba de la herramienta. Este cuenta con un asi-
ento de herramienta de acero templado. El aire de escape es conducido hacia atrás por el mango
mediante el principio de rotación de 360°. El limador neumático RUKO cuenta con un filtro de aire
integrado, que protege al motor de suciedades que pueden ingresar al interior con el aire compri-
L1
mido. La prolongación de la herramienta posibilita el trabajo en los lugares angostos, de difícil ac-
ceso y profundos.
Incluye adaptador!
Ø
Unidad de empaquetado: envases individuales de cartón
L1 Ø N° de artículo
mm
227
09 Dibujos técnicos
N° de artículo
116 100
Juego de amoladora neumática de 12 piezas 116 100
1 amoladora neumática
+ Juego de fresas de metal duro de 10 piezas en mini-caja
Ø D1 6,0 mm + Ø D1 12,0 mm
2 Fresas forma B, cilindro (ZYAS) con dentado cilíndrico
2 Fresas forma C, cilindro con cabeza redonda (WRC)
2 Fresas forma G, de arco con cabeza puntiaguda (SPG)
2 Fresas forma F, de arco con cabeza redonda (RBF)
2 Fresas forma D, esfera (KUD)
+ ficha de acoplamiento macho para amoladora neumática
116 113
1 Fresa forma D, esfera (KUD)
+ ficha de acoplamiento macho para amoladora neumática
N° de artículo
229
09
230
CoRoNAS
PERFoRADoRAS
Resumen de artícu-
10 los y aplicaciones:
Profundidad de corte
Grosura de material
N° de artículo
Ø-Tolerancia
Superficie
Cortante
Vástago
Página
Ø mm
12,0 128 035
2,5-5,0 mm
HSS - - 233
max
5,0 mm 80,0 128 080
4,0 mm
max
- - 234 - 235
TC
10,0 mm 120,0 105 120
4,0 mm
- - 236
max
TC
28,0 mm 100,0 113 100
28,0 mm
- - 238 - 239
max
HSS
38,0 mm 210,0 106 200
28,0 mm
- - 238 - 239
max
HSSE 38,0 mm 210,0 126 200
Co 8
Acero inoxidable
Acero (N/mm2)
Acero (N/mm2)
Acero (N/mm2)
Hierro fundido
Titanio aleado
Plásticos
Aluminio
Bronce
< 1100
< 1300
Latón
< 900
2,5-5,0 mm
HSS
max
5,0 mm
10
Ø1 Ø PG Tamaño Ø2 Ø1 Ø PG Tamaño Ø2
mm pulgadas tubular mm HSS mm pulgadas tubular mm HSS
pulgadas pulgadas
12,0 15/32 8,0 128 012 1 35,0 1 3/8 1 10,0 128 035 1
13,0 8,0 128 013 1 36,0 10,0 128 036 1
14,0 9/16 8,0 128 014 1 37,0 1 7/16 PG 29 10,0 128 037 1
15,0 10,0 128 015 1 38,0 1 1/2 10,0 128 038 1
16,0 5/8 PG 9 10,0 128 016 1 39,0 10,0 128 039 1
17,0 10,0 128 017 1 40,0 1 9/16 10,0 128 040 1
18,0 10,0 128 018 1 41,0 1 5/8 10,0 128 041 1
19,0 3/4 3/8 10,0 128 019 1 42,0 10,0 128 042 1
20,0 10,0 128 020 1 43,0 1 11/16 10,0 128 043 1
21,0 10,0 128 021 1 44,0 1 3/4 1 1/4 10,0 128 044 1
22,0 1/2 10,0 128 022 1 45,0 10,0 128 045 1
23,0 10,0 128 023 1 46,0 10,0 128 046 1
24,0 15/16 10,0 128 024 1 47,0 1 7/8 PG 36 10,0 128 047 1
25,0 10,0 128 025 1 48,0 10,0 128 048 1
26,0 10,0 128 026 1 49,0 10,0 128 049 1
27,0 1 1/16 10,0 128 027 1 50,0 1 31/32 10,0 128 050 1
28,0 1 3/32 10,0 128 028 1 55,0 12,0 128 055 1
29,0 3/4 10,0 128 029 1 60,0 2 3/8 PG 48 12,0 128 060 1
30,0 1 3/16 10,0 128 030 1 65,0 12,0 128 065 1
31,0 1 7/32 10,0 128 031 1 70,0 2 3/4 12,0 128 070 1
32,0 1 1/4 10,0 128 032 1 75,0 12,0 128 075 1
33,0 10,0 128 033 1 80,0 12,0 128 080 1
34,0 10,0 128 034 1
HSS
Accesorios
128 216
128 215
128 212
Porta asiento incluyendo broca guía M 10 x 1,25 mm 12,0 - 14,0 Ø 8,0 mm RS 10 128 211 1
Porta asiento incluyendo broca guía M 12 x 1,25 mm 15,0 - 34,0 Ø 10,0 mm RS 10 128 212 1
Porta asiento incluyendo broca guía M 14 x 1,50 mm 35,0 - 50,0 Ø 10,0 mm RS 20 - RS 40e 128 213 1
Porta asiento incluyendo broca guía M 16 x 1,50 mm 51,0 - 100,0 Ø 12,0 mm RS 20 - RS 40e 128 214 1
Perno de guía Ø 6,0 x 52,0 mm 12,0 - 100,0 - - 128 215 1
Muelle de expulsión Ø > 20,0 - - 128 216 1
4,0 mm
TC
max
10 10,0 mm
TC
Coronas perforadoras
de metal duro
Ø1 Ø M + PG Tamaño Ø2 Ø1 Ø M + PG Tamaño Ø2
mm pulga- tubular mm TC mm pulga- tubular mm TC
das pulgadas das pulgadas
16,0 5/8 ~ PG 9 10,0 105 016 1 40,0 1 9/16 10,0 105 040 1
16,5 M 16 10,0 105 165 1 40,5 M 40 10,0 105 405 1
17,0 10,0 105 017 1 41,0 1 5/8 10,0 105 041 1
18,0 10,0 105 018 1 42,0 10,0 105 042 1
18,6 PG 11 10,0 105 186 1 43,0 1 11/16 10,0 105 043 1
19,0 3/4 3/8 10,0 105 019 1 44,0 1 3/4 1 1/4 10,0 105 044 1
20,0 10,0 105 020 1 45,0 10,0 105 045 1
20,4 13/16 M 20 / PG 13,5 10,0 105 204 1 48,0 10,0 105 048 1
21,0 10,0 105 021 1 50,0 1 31/32 10,0 105 050 1
22,0 1/2 10,0 105 022 1 50,5 M 50 10,0 105 505 1
22,5 7/8 PG 16 10,0 105 225 1 51,0 2 1 1/2 13,0 105 051 1
23,0 10,0 105 023 1 52,0 13,0 105 052 1
24,0 15/16 10,0 105 024 1 54,0 2 1/8 PG 42 13,0 105 054 1
25,0 10,0 105 025 1 55,0 13,0 105 055 1
25,5 1 M 25 10,0 105 255 1 57,0 2 1/4 13,0 105 057 1
26,0 10,0 105 026 1 60,0 2 3/8 ~ PG 48 13,0 105 060 1
27,0 1 1/16 10,0 105 027 1 63,5 2 1/2 M 63 2 13,0 105 635 1
28,0 1 3/32 10,0 105 028 1 65,0 13,0 105 065 1
28,3 1 1/8 PG 21 10,0 105 283 1 68,0 13,0 105 068 1
29,0 3/4 10,0 105 029 1 70,0 2 3/4 13,0 105 070 1
30,0 1 3/16 10,0 105 030 1 75,0 13,0 105 075 1
32,0 1 1/4 10,0 105 032 1 80,0 13,0 105 080 1
32,5 M 32 10,0 105 325 1 85,0 13,0 105 085 1
34,0 10,0 105 034 1 90,0 13,0 105 090 1
35,0 1 3/8 1 10,0 105 035 1 95,0 3 3/4 13,0 105 095 1
36,0 10,0 105 036 1 100,0 13,0 105 100 1
37,0 1 7/16 PG 29 10,0 105 037 1 110,0 13,0 105 110 1
38,0 1 1/2 10,0 105 038 1 120,0 13,0 105 120 1
TC
HSSE TC
Co 5
Accesorios
105 174
105 171
105 173
max
10,0 mm
10
TC
TC
105 300
Ø 32,5 mm ≈ M 32
+ 1 Pasta de corte, 50 g, n° de artículo 101 021
+ 1 broca de guía de recambio 6,0 mm HSSE-Co 5 n° de artículo 105 170
De ser posible,
no utilizar avance automático;
aumenta el riesgo de roturas.
4,0 mm
TC
max
10 28,0 mm
TC
Coronas perforadoras
de metal duro universales
Ø 15,0 hasta 30,0 mm fabricada de una pieza. Completa con broca de guía y llave.
Ø 31,0 hasta 100,0 mm coronas perforadoras sin soporte.
Ø 65,0 hasta 100,0 mm recomendamos utilizar soporte nº de artículo 113 203, 108 102 - 108 105.
Ø1 Ø Medidas Ø2 Ø1 Ø Medidas Ø2
mm pulgadas tubos en mm
TC mm pulgadas tubos en mm
TC
pulgadas pulgadas
TC
HSSE TC
Co 5
Accesorios
113 218
113 216
113 217
113 203
Para coronas Vástago Taladro de columna N° de
universales Ø mm de base magnética artículo
Porta asiento incluyendo broca guía nº de artículo 113 216 31,0 - 100,0 Ø 13,0 mm RS 10 113 201 1
Porta asiento incluyendo broca guía nº de artículo 113 216 31,0 - 100,0 CM morse 2 RS 20 / RS 25e 113 203 1
Porta asiento incluyendo adaptador nº art. 108 108, 31,0 - 100,0 CM 2 RS 20 / RS 25e 108 102 1
perno de guía nº art. 108 110 y
botella refrigerante nº art. 108101,
Porta asiento con refrigeración interna 31,0 - 100,0 CM 2 RS 20 / RS 25e 108 104 1
incluyendo adaptador nº art. 108 108 y
perno de guía nº art. 108 110
Porta asiento incluyendo adaptador nº art. 108 108, 31,0 - 100,0 CM 3 RS 30e / RS 40e 108 103 1
perno de guía nº art. 108 110 y
botella refrigerante nº art. 108101,
Porta asiento con refrigeración interna 31,0 - 100,0 CM 3 RS 30e / RS 40e 108 105 1
incluyendo adaptador nº art. 108 108 y
perno de guía nº art. 108 110
108 110
Para coronas N° de
universales Ø mm artículo
HSS HSSE
Cuerpo: acero especial
10 Co 8 Metall 38,0 mm
HSSE
HSS Co 8
HSS HSSE
Co 8
106 318
106 304
126 306
126 304
126 318
106 208
106 207
106 205
Porta asiento
HSS HSSE
tipo Co 5
Broca guía HSS / HSSE-Co 5, rectificada Ø 6,35 x 102,0 mm A4 106 207 126 207 1
y con split point según DIN 1412 C
Broca guía HSS / HSSE-Co 5, rectificada Ø 6,35 x 82,0 mm A1 / A 2 / A5 / 106 206 126 206 1
y con split point según DIN 1412 C A6 / A7
Lubricante refrigerante: Spray de corte Spray de corte Aire a presión Aire a presión Spray de corte Agua Aire a presión Aire a presión
14,0 9/16 682 455 227 796 682 455 341 910
16,0 5/8 597 398 199 697 597 398 299 796
17,0 562 375 187 656 562 375 281 749
19,0 3/4 503 335 168 587 503 335 251 670
21,0 455 303 152 531 455 303 227 607
22,0 7/8 434 290 145 507 434 290 217 579
24,0 15/16 398 265 133 464 398 265 199 531
25,0 1 382 255 127 446 382 255 191 510
27,0 1 1/16 354 236 118 413 354 236 177 472
28,0 1 3/32 341 227 114 398 341 227 171 455
29,0 1 1/8 329 220 110 384 329 220 165 439
30,0 1 3/16 318 212 106 372 318 212 159 425
32,0 1 1/4 299 199 100 348 299 199 149 398
33,0 290 193 97 338 290 193 145 386
35,0 1 3/8 273 182 91 318 273 182 136 364
36,0 265 177 88 310 265 177 133 354
37,0 258 172 86 301 258 172 129 344
38,0 1 1/2 251 168 84 293 251 168 126 335
40,0 239 159 80 279 239 159 119 318
41,0 1 5/8 233 155 78 272 233 155 117 311
43,0 1 11/16 222 148 74 259 222 148 111 296
44,0 1 3/4 217 145 72 253 217 145 109 290
46,0 1 3/4 208 138 69 242 208 138 104 277
48,0 1 7/8 199 133 66 232 199 133 100 265
50,0 1 31/32 190 128 64 225 194 129 97 257
51,0 2 187 125 62 219 187 125 94 250
52,0 184 122 61 214 184 122 92 245
54,0 2 1/8 177 118 59 206 177 118 88 236
57,0 2 1/4 168 112 56 196 168 112 84 223
59,0 162 108 54 189 162 108 81 216
60,0 2 3/8 159 106 53 186 159 106 80 212
63,0 152 101 51 177 152 101 76 202
64,0 2 1/2 149 100 50 174 149 100 75 199
65,0 147 98 49 171 147 98 73 196
67,0 2 5/8 143 95 48 166 143 95 71 190
68,0 141 94 47 164 141 94 70 187
70,0 2 3/4 136 91 45 159 136 91 68 182
73,0 2 7/8 131 87 44 153 131 87 65 175
76,0 3 126 84 42 147 126 84 63 168
79,0 3 1/8 121 81 40 141 121 81 60 161
83,0 3 1/4 115 77 38 134 115 77 58 153
86,0 3 3/8 111 74 37 130 111 74 56 148
89,0 3 1/2 107 72 36 125 107 72 54 143
92,0 3 5/8 104 69 35 121 104 69 52 138
95,0 3 3/4 101 67 34 117 101 67 50 134
98,0 3 7/8 97 65 32 114 97 65 49 130
102,0 4 94 62 31 109 94 62 47 125
105,0 91 61 30 106 91 61 45 121
108,0 4 1/4 88 59 29 103 88 59 44 118
111,0 4 3/8 86 57 29 100 86 57 43 115
114,0 4 1/2 84 56 28 98 84 56 42 112
121,0 4 3/4 79 53 26 92 79 53 39 105
127,0 5 75 50 25 88 75 50 38 100
140,0 5 1/2 68 45 23 80 68 45 34 91
152,0 6 63 42 21 73 63 42 31 84
160,0 6 5/16 60 40 20 70 60 40 30 80
168,0 6 5/8 57 38 19 66 57 38 28 76
177,0 54 36 18 63 54 36 27 72
210,0 8 9/32 45 30 15 53 45 30 23 61
241
Coronas perforadoras MD con dentado de metal duro -
10 Tabla de número de revoluciones
Lubricante refrigerante: Spray de corte Spray de corte Aire a presión Aire a presión Spray de corte Agua Aire a presión Aire a presión
16,0 5/8 995 697 796 1194 1194 896 796 995
16,5 965 676 772 1158 1158 869 772 965
17,0 937 656 749 1124 1124 843 749 937
18,0 885 619 708 1062 1062 796 708 885
18,6 856 599 685 1027 1027 770 685 856
19,0 3/4 838 587 670 1006 1006 754 670 838
20,0 796 557 637 955 955 717 637 796
20,4 13/16 781 546 624 937 937 703 624 781
21,0 758 531 607 910 910 682 607 758
22,0 724 507 579 869 869 651 579 724
22,5 7/8 708 495 566 849 849 637 566 708
23,0 692 485 554 831 831 623 554 692
24,0 15/16 663 464 531 796 796 597 531 663
25,0 637 446 510 764 764 573 510 637
25,5 1 624 437 500 749 749 562 500 624
26,0 612 429 490 735 735 551 490 612
27,0 1 1/16 590 413 472 708 708 531 472 590
28,0 1 3/32 569 398 455 682 682 512 455 569
28,3 1 1/8 563 394 450 675 675 506 450 563
29,0 549 384 439 659 659 494 439 549
30,0 1 3/16 531 372 425 637 637 478 425 531
31,0 1 7/32 514 360 411 616 616 462 411 514
32,0 1 1/4 498 348 398 597 597 448 398 498
32,5 490 343 392 588 588 441 392 490
33,0 483 338 386 579 579 434 386 483
34,0 468 328 375 562 562 422 375 468
35,0 1 3/8 455 318 364 546 546 409 364 455
36,0 442 310 354 531 531 398 354 442
37,0 1 7/16 430 301 344 516 516 387 344 430
38,0 1 1/2 419 293 335 503 503 377 335 419
39,0 408 286 327 490 490 367 327 408
40,0 1 9/16 398 279 318 478 478 358 318 398
40,5 393 275 315 472 472 354 315 393
41,0 1 5/8 388 272 311 466 466 350 311 388
42,0 379 265 303 455 455 341 303 379
43,0 1 11/16 370 259 296 444 444 333 296 370
44,0 1 3/4 362 253 290 434 434 326 290 362
45,0 354 248 283 425 425 318 283 354
46,0 346 242 277 415 415 312 277 346
47,0 1 7/8 339 237 271 407 407 305 271 339
48,0 332 232 265 398 398 299 265 332
49,0 325 227 260 390 390 292 260 325
50,0 1 31/32 318 223 255 382 382 287 255 318
50,5 315 221 252 378 378 284 252 315
51,0 2 312 219 250 375 375 281 250 312
52,0 306 214 245 367 367 276 245 306
53,0 300 210 240 361 361 270 240 300
54,0 2 1/8 295 206 236 354 354 265 236 295
55,0 290 203 232 347 347 261 232 290
56,0 284 199 227 341 341 256 227 284
57,0 2 1/4 279 196 223 335 335 251 223 279
58,0 275 192 220 329 329 247 220 275
59,0 270 189 216 324 324 243 216 270
60,0 2 3/8 265 186 212 318 318 239 212 265
63,5 2 1/2 251 176 201 301 301 226 201 251
65,0 245 171 196 294 294 220 196 245
70,0 2 3/4 227 159 182 273 273 205 182 227
75,0 212 149 170 255 255 191 170 212
80,0 199 139 159 239 239 179 159 199
85,0 187 131 150 225 225 169 150 187
90,0 177 124 142 212 212 159 142 177
95,0 3 3/4 168 117 134 201 201 151 134 168
100,0 159 111 127 191 191 143 127 159
110,0 145 101 116 174 174 130 116 145
120,0 133 93 106 159 159 119 106 133
130,0 5 1/8 122 86 98 147 147 110 98 122
140,0 5 1/2 114 80 91 136 136 102 91 114
150,0 106 74 85 127 127 96 85 106
242
PRogRAMA DE SIERRAS
Resumen de artícu-
N° de artículo
Longitud mm
Espesor mm
Altura mm
Superficie
Material
Página
Otros
RUKO 321 8011
HSS 77,0 7,5 1,0 2,0 13 Tpi 248
8011 323 8011
RUKO 321 8009
HSS 75,0 6,0 1,0 1,2 21 Tpi 248
8009 323 8009
RUKO 321 8010
HSS 77,0 7,7 1,0 1,2 21 Tpi 248
8010 323 8010
RUKO 321 8012
HSS 77,0 7,6 1,0 0,7 36 Tpi 249
8012 323 8012
RUKO 321 8013
HSS 100,0 7,7 1,0 3,0 8 Tpi 249
8013 323 8013
RUKO 321 8017
HSS 132,0 7,7 1,25 2,0 13 Tpi 249
8017 323 8017
RUKO 321 8016
HSS 130,0 7,9 1,0 1,2 21 Tpi 250
8016 323 8016
RUKO 321 8028
HSS 77,0 7,7 1,0 2,0 13 Tpi 250
8028 323 8028
Bi RUKO
HSS 96,0 12,0 0,65 1,8 14 Tpi 321 8814 256
Metall 8814
Bi RUKO
HSS 96,0 12,7 0,6 1,0 25 Tpi 321 8824 256
Metall 8824
Bi RUKO
HSS 96,0 11,8 0,65 0,8 32 Tpi 321 8832 256
Metall 8832
Bi RUKO
HSS 91,5 12,7 0,6 1,0 25 Tpi 321 8811 257
Metall 8811
Bi RUKO
HSS 91,5 12,7 0,6 0,8 32 Tpi 321 8812 257
Metall
8812
Uso principal
Aluminio
Metales no-férricos
Chapa de acero
Acero inoxidable
Plásticos
Perfiles
Corte curvo
Metales no-férricos
Tablero aglomerado
Tableros de ebanistería
Contrachapados,
Compuestos de madera
Corte recto
Corte limpio
Cortes rectangulares
245
11
Resumen de artícu-
N° de artículo
Longitud mm
Espesor mm
Altura mm
Superficie
Material
Página
Otros
RUKO
TC 115,0 19,0 1,0 1,4 18 Tpi 331 89395 258
8939
HSS Bi RUKO 152,0 18,0 0,9 2,0 14 Tpi 331 89155 258
Metall 8915
HSS Bi RUKO 152,0 18,0 0,9 1,45-3,4 8-18 Tpi 331 89405 258
Metall 8940
HSS Bi RUKO 150,0 18,0 0,9 1,4 18 Tpi 331 89085 259
Metall 8908
HSS Bi RUKO 152,0 18,4 0,9 1,0 24 Tpi 331 89065 259
Metall 8906
HSS Bi RUKO 203,0 17,8 1,25 1,8-2,6 10-14 Tpi 331 89185 259
Metall 8918
HSS Bi RUKO 228,0 18,4 0,9 2,0 14 Tpi 331 89165 260
Metall 8916
HSS Bi RUKO 228,0 18,4 0,9 1,4 18 Tpi 331 89135 260
Metall 8913
HSS Bi RUKO 152,0 21,0 1,6 4,2 6 Tpi 331 89855 260
Metall 8985
HSS Bi RUKO 152,0 21,0 1,6 2,54-3,18 8-10 Tpi 331 89865 261
Metall 8986
HSS Bi RUKO 228,0 21,0 1,6 4,25 6 Tpi 331 89885 261
Metall 8988
HSS Bi RUKO 228,0 21,0 1,6 2,54-3,18 8-10 Tpi 331 89895 261
Metall 8989
HSS Bi RUKO 152,0 18,0 1,25 4,2 6 Tpi 331 89175 262
Metall 8917
HSS Bi RUKO 152,0 18,0 0,9 2,5 10 Tpi 331 89015 262
Metall 8901
HSS Bi RUKO 203,0 18,0 1,25 2,1-4,3 6-12 Tpi 331 89435 262
Metall 8943
HSS Bi RUKO 203,0 18,0 0,9 2,5 10 Tpi 331 89095 263
Metall 8909
HSS Bi RUKO 228,0 18,0 1,25 4,25 6 Tpi 331 89365 263
Metall 8936
HSS Bi RUKO 228,0 18,0 0,9 2,54 10 Tpi 331 89455 263
Metall 8945
HSS Bi RUKO 228,0 18,0 1,25 1,8-2,6 10-14 Tpi 331 89335 264
Metall 8933
HSS Bi RUKO 228,0 18,0 0,9 1,8-2,6 10-14 Tpi 33189285 264
Metall 8928
HSS Bi RUKO 305,0 18,0 0,9 1,8-2,4 10-14 Tpi 331 89105 265
Metall 8910
HSS Bi RUKO 305,0 18,0 1,25 1,8-2,4 10-14 Tpi 331 89295 265
Metall 8929
RUKO
HCS 152,0 18,35 1,25 1,8-2,4 10-14 Tpi 331 89055 265
8905
RUKO
HCS 152,0 18,35 1,0 4,2 6 Tpi 331 89035 266
8903
RUKO
HCS 152,0 18,1 1,25 4,0 6 Tpi 331 89245 266
8924
RUKO
HCS 203,0 18,1 1,25 2,4-4,0 6-10 Tpi 331 89445 266
8944
RUKO
HCS 225,0 18,0 1,25 8,5 3 Tpi 331 89235 267
8923
RUKO
HCS 240,0 18,0 1,6 4,0-6,5 5 Tpi 331 89225 267
8922
RUKO
HCS 300,0 18,0 1,25 4,2 6 Tpi 331 89045 267
8904
Uso principal
Aluminio
Metales no-férricos
Chapa de acero
Acero inoxidable
Tuberias
Plásticos
Perfiles
Metales no-férricos
Tablero aglomerado
Tableros de ebanistería
Contrachapados,
Compuestos de madera
Corte curvo
Corte limpio
Cortes rectangulares
247
11
Sierras de calar para máquinas de
11 Bosch®, Metabo®, MP.S®, Wilpu®, Atlas Copco® / AEg® y otros
Utilización para:
St 37 hasta 4,0 mm, metales pesados no férreos y aluminio 3,0 a 10,0 mm, refrig. líquido pulv. corte RUKO. Plásticos
duros y plexiglas 3,0 a 8,0 mm, Pertinax y Resitex, refrig. agua. Cemento de amianto 2,0 a 4,0 mm, eternita hasta 10,0
mm, refrig. agua.
mm
Espacio entre los Espacio entre los
mm
dientes mm dientes pulgadas HSS HSS
mm
Utilización para:
St 37 hasta 2,0 mm, metales pesados no férreos adecuado para cortes curvilíneos. Adecuado para plásticos reforza-
dos con fibra de vidrio hasta 4,0 mm, refrig. agua plexiglas, material prensado, tejido duro y material aislante hasta 8,0
mm grosor material, refrig. agua.
mm
Espacio entre los Espacio entre los
mm
dientes mm dientes pulgadas HSS HSS
mm
Utilización para:
St 37, metales pesados no férreos y aluminio hasta 4,0 mm, chapa acero inoxidable hasta 2,0 mm, refrig. líquido pulv.
corte RUKO. Madera blanda y dura hasta 8,0 mm. Adecuada para plásticos reforzados fibra de vidrio hasta 2,0 mm, refrig.
vidrio acrílico con agua. Mat. prensado, refrig. tejido duro y plexiglas con agua, mat. aislante hasta 8,0 mm grosor material.
mm
Espacio entre los Espacio entre los
mm
dientes mm dientes pulgadas HSS HSS
mm
Utilización para:
Chapas y perfiles de pared delgada inferiores hasta 1,0 mm. St 37, metales pesados no férreos y aluminio hasta 2,0 mm,
refrig. líquido pulv. corte RUKO. Plásticos y plexiglas armados, refrig. agua. Tejido duro de pared delgada, materiales
prensados y material aislante, refrig. agua.
mm
Espacio entre los Espacio entre los
mm
dientes mm dientes pulgadas HSS HSS
mm
Utilización para:
Acero blando 3,0 a 6,0 mm, metales pesados no férreos, aluminio y alea-ciones aluminio - aleaciones 3,0 a 15,0 mm,
refrig. líquido pulv. corte RUKO. Plásticos y plásticos armados. Cemento amianto, eternita y materias extraduras.
mm
Espacio entre los Espacio entre los
mm
dientes mm dientes pulgadas HSS HSS
mm
Utilización para:
Perfiles, acero blando y aluminio de 2,0 a 10,0 mm, materiales compuestos y material tipo "sandwich" hasta 70,0 mm.
Material aislante.
mm
Espacio entre los Espacio entre los
mm
dientes mm dientes pulgadas HSS HSS
mm
* Los datos técnicos de las hojas pueden desviarse de los nuestros. 249
Sierras de calar para máquinas de
11 Bosch®, Metabo®, MP.S®, Wilpu®, Atlas Copco® / AEg® y otros
Utilización para:
Perfiles, acero blando y aluminio de 1,5 a 4,0 mm, materiales compuestos y material tipo "sandwich" hasta 70,0 mm.
Material aislante.
mm
Espacio entre los Espacio entre los
mm
dientes mm dientes pulgadas HSS HSS
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
Bosch® T 118 BF I Metabo® 23 973
MP.S® 3113 F I Wilpu® MG 12 bi I AEG® 340-012
Utilización para:
Acero blando y metales pesados no férreos de 3,0 a 10,0 mm grosor material, así como chapas de acero inoxidable.
Madera con clavos. Plexiglas.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall Metall
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
Bosch® T 118 AF I Metabo® 23 971
MP.S® 3111 F I Wilpu® MG 11 bi I AEG® 340-011
Utilización para:
Acero blando, metales pesados no férreos, aluminio y aleaciones de aluminio de 1,5 a 4,0 mm,
chapa de acero inoxidable, V2A.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall Metall
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
Bosch® T 318 BF I Metabo® 23 979
MP.S® 3115 F I Wilpu® MG 32 bi I AEG 274-653
Utilización para:
Perfiles y tubos hasta 60,0 mm de 3,0 a 10,0 mm grosor pared, metales pesados no férreos y aceros V2A.
Madera clavos. Plexiglas y plást. armado.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall Metall
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
Bosch® T 318 AF I Metabo® 23 978
MP.S® 3114 F I Wilpu® MG 31 bi I AEG 274-654
Utilización para:
Perfiles y tubos hasta 60,0 mm de 1,4 a 4,0 mm grosor pared, aceros V2A.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall Metall
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
Bosch® T 144 DF I Metabo® 23 978
MP.S® 3104 F I Wilpu® HGS 14 bi I AEG 373 391
Utilización para:
Madera blanda y madera dura hasta 60,0 mm, corte basto, gran capacidad de corte,
adecuada para madera con clavos.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall Metall
mm
* Los datos técnicos de las hojas pueden desviarse de los nuestros. 251
Sierras de calar para máquinas de
11 Bosch®, Metabo®, MP.S®, Wilpu®, Atlas Copco® / AEg® y otros
Utilización para:
Placas de madera contrachapada y de fibra de madera hasta 30,0 mm grosor material.
Materiales aislantes y plexiglas hasta 6,0 mm, refrigerar con agua. Material prensado y tejido duro hasta 4,0 mm
grosor material. Cartón y linóleo hasta 6,0 mm grosor material, refrig. agua.
mm
Espacio entre los Espacio entre los
mm
dientes mm dientes pulgadas HCS HCS
mm
Utilización para: Madera dura, madera blanda, madera contrachapada y placas de aglomerado hasta 50,0 mm,
corte limpio, adecuada para entallar y penetrar. Diferentes plásticos blandos hasta 30,0 mm, corte limpio.
mm
Espacio entre los Espacio entre los
mm
dientes mm dientes pulgadas HCS HCS
mm
Utilización para:
Madera dura, madera blanda, placas de madera contrachapada y de fibra de madera hasta 60,0 mm,
cortes paralelos, corte limpio. Diferentes plásticos blandos hasta 25,0 mm, corte limpio.
mm
Espacio entre los Espacio entre los
mm
dientes mm dientes pulgadas HCS HCS
mm
Utilización para:
Madera blanda y madera dura hasta 60,0 mm, corte rápido y basto. Poliestirol, poliamida y plásticos blandos
hasta 50,0 mm, plexiglas hasta 30,0 mm, refrig. agua. Tejido duro, material aislante y cartón.
mm
Espacio entre los Espacio entre los
mm
dientes mm dientes pulgadas HCS HCS
mm
Utilización para:
Madera blanda y madera dura hasta 60,0 mm, corte basto, especialmente adecuada para cortar curvas.
Poliestirol, poliamida y plásticos blandos hasta 50,0 mm.
mm
Espacio entre los Espacio entre los
mm
dientes mm dientes pulgadas HCS HCS
mm
Utilización para:
Madera blanda y madera dura hasta 60,0 mm, corte basto, gran capacidad de corte.
Poliestirol, poliamida y plásticos blandos hasta 30,0 mm.
mm
Espacio entre los Espacio entre los
mm
dientes mm dientes pulgadas HCS HCS
mm
* Los datos técnicos de las hojas pueden desviarse de los nuestros. 253
Sierras de calar para máquinas de
11 Bosch®, Metabo®, MP.S®, Wilpu®, Atlas Copco® / AEg® y otros
Utilización para:
Madera dura, madera blanda, madera contrachapada y placas de aglomerado hasta 50,0 mm grosor material,
adecuada para entallar y penetrar. Diferentes plásticos blandos hasta 20,0 mm.
mm
Espacio entre los Espacio entre los
mm
dientes mm dientes pulgadas HCS HCS
mm
Utilización para:
Madera dura, madera blanda, madera contrachapada y placas de aglomerado hasta 60,0 mm, placas resopal
y recubiertas. Plásticos blandos.
mm
Espacio entre los Espacio entre los
mm
dientes mm dientes pulgadas HCS HCS
mm
Utilización para:
Madera dura, madera blanda, madera contrachapada y placas de aglomerado hasta 70,0 mm, corte limpio,
adecuada para entallar y penetrar. Diferentes plásticos blandos hasta 40,0 mm, corte limpio.
mm
Espacio entre los Espacio entre los
mm
dientes mm dientes pulgadas HCS HCS
mm
Utilización para:
Madera dura, madera blanda, placas de madera contrachapada y de fibra de madera hasta 70,0 mm, corte limpio
y rápido, adecuada para entallar y penetrar. Diferentes plásticos blandos hasta 40,0 mm, corte limpio.
mm
Espacio entre los Espacio entre los
mm
dientes mm dientes pulgadas HCS HCS
mm
Atlas
Bosch® D+N® Gematic® Hawera® Lenox® Metabo® MP.S® Wilpu® Copco® Holz-Her® Festo®
AEG®
321 8001 T 101 B 3 22 25 10 2255 240 515 F 450 S 23 634 3101 HC 12 254-061 Ho 75 F S 75/2,5
321 8002 T 101 DP 3 29 40 10 2258 240 516 F 456 S 23 655 3103 HC 14 D 274-351 — S 75/4
321 8005 T 119 B 3 20 20 10 2249 144 212 F 410 S 23 631 3108 HW 12 274-353 SP 50 G —
321 8006 T 144 D 3 23 40 10 2270 240 520 F 406 S 23 633 3104 HGS 14 213-116 HW 75 G S75/4
321 8007 T 101 D 3 22 40 — 240 521 F 416 SC 23 635 3105 HGS 24 274-351 HO 75 G —
321 8009 T 218 A 3 13 12 10 2104 240 523 F 324 S 23 647 3112 MG 21 254-063 ME 50 M —
321 8010 T 118 A 3 10 12 — — F 318 SC 23 637 3111 MG 11 254-063 AK 50 M HS 50/1.2
321 8011 T 118 B 3 10 20 10 2107 240 525 F 340 SV 23 638 3113 MG 12 254-064 ME 50 G HS 50/2
321 8012 T 118 G 3 10 07 10 2101 240 526 — 23 636 3110 MG 107 274-652 ME 50 F —
321 8013 T 127 D 3 10 30 10 2110 240 528 F 410 S 23 639 3118 K 14 274-315 AL 75 G HS 75/3
321 8016 T 318 A 3 11 12 10 2113 240 527 F 518 S 23 629 3114 MG 31 bi 274-654 AK 100 M —
321 8017 T 318 B 3 11 20 10 2116 240 534 F 410 S 23 697 3115 MG 32 bi 274-653 ME 100 G —
321 8018 T 101 BR 3 26 25 10 2264 240 545 F 450 SR 23 650 3102 HC 12 R 346-079 — —
HS 105
321 8019 T 318 AF 3 15 12 — 144 223 F 324 S 23 978 — MG 31 bi 274-654 —
/ 1,2 bi
HS 105 /
321 8020 T 318 BF 3 15 20 — 144 227 — 23 979 3115 F MG 32 bi 274-653 —
2,0 bi
23 976
321 8021 T 144 DF 3 33 40 — 144 220 F 456 S 3104 F HGS 14 bi 373 391 — HS 75/4 bi
23 933
* Los datos técnicos de las hojas pueden desviarse de los nuestros. 255
Sierras de calar para sierras neumáticas de carrocería
11 de SIg®, FlEX® y Wieländer+Schill®
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
CS 118 BF
Utilización para:
St 37 y met. pes. no férreos hasta 2,5 mm. Madera. Plásticos. Tej. duro.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
CS 118 AF
Utilización para:
St 37, V2A y met. pes. no férreos hasta 2,0 mm. Para cortes curvilíneos.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
CS 118 6F
Utilización para:
St 37, V2A y met. pes. no férreos hasta 1,0 mm. Para cortes curvilíneos.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
CC 118 AF
Utilización para:
St 37, V2A y met. pes. no férreos hasta 2,0 mm. Para cortes curvilíneos.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
CC 118 GF
Utilización para:
St 37, V2A y met. pes. no férreos hasta 1,0 mm. Para cortes curvilíneos.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall
mm
* Los datos técnicos de las hojas pueden desviarse de los nuestros. 257
Sierras de sable para máquinas
11 de Bosch®, Metabo®, MP.S®, Wilpu®, Atlas Copco® / AEg® y otros
Utilización para:
Chapas de acero inoxidable de 2,0 - 4,0 mm de espesor, perfiles de acero inoxidable de Ø 2,0 - 50,0 mm, reforzado con
fibra de vidrio / epoxi de 2,0 - 15,0 mm. En metales con reducción de número de carreras y enfriamiento, trabajar sin
oscilación.
mm
Espacio entre los Espacio entre los
mm
dientes mm dientes pulgadas TC
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
Bosch® S 922 I Metabo® 31130
MP.S® 4411 I Wilpu® 3013-150 I AEG® 354-789
Utilización para:
Chapas gruesas de 3,0 – 8,0 mm de espesor, tubos macizos y perfiles de Ø 10,0 - 100,0 mm, corte rápido.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
Bosch® S 123 XF I MP.S® 4446
Utilización para:
Chapas finas a gruesas de 1,0 - 8,0 mm de espesor, perfiles finos a sólidos de Ø 5,0 - 100,0 mm.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
Bosch® S 922 EF I Metabo® 31132
MP.S® 4401 I Wilpu® 3014-150 I AEG® 354-792
Utilización para:
Chapas finas de 1,5 - 4,0 mm de espesor, tubos y perfiles de Ø 5,0 - 100,0 mm.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
Bosch® S 922 AF I Metabo® 31129
MP.S® 4405 I Wilpu® 3015-150 I AEG® 354-796
Utilización para:
Chapas finas de 0,7 - 3,0 mm de espesor, tubos finos y perfiles de Ø 5,0 -10,0 mm, sin esfuerzo, corte fino.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
Bosch® S 1025 VF
Utilización para:
Chapas semigruesas a gruesas de 2,0 -12,0 mm de espesor, tubos macizos y perfiles de Ø 10,0 -150,0 mm.
Sin esfuerzo, corte fino.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall
mm
* Los datos técnicos de las hojas pueden desviarse de los nuestros. 259
Sierras de sable para máquinas
11 de Bosch®, Metabo®, MP.S®, Wilpu®, Atlas Copco® / AEg® y otros
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
Bosch® S 1122 BF I Metabo® 31135 / 31485
MP.S® 4415 I AEG® 354-790 I Wilpu® 3013-250
Utilización para:
Chapas gruesas de 3,0 – 8,0 mm de espesor, tubos macizos y perfiles de Ø 10,0 -175,0 mm,
corte flexible, enrasado y rápido.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
Bosch® S 1122 EF I Metabo® 31133 / 31483
MP.S® 4402 I AEG® 354-793 I Wilpu® 3014-200
Utilización para:
Chapas finas de 1,5 - 4,0 mm de espesor, tubos y perfiles de Ø 5,0 -175,0 mm, corte flexible y enrasado.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
Bosch® S 610 DF I Metabo® 31925
AEG® 373-243 I Wilpu® 3055-150
Utilización para:
Madera con clavos, metal, plancha de aglomerado de 10,0 - 100,0 mm, perfiles plásticos de Ø 5,0 - 100,0 mm,
plásticos macizos / reforzados con fibra de vidrio de 8,0 - 50,0 mm, marcos de ventana de madera y metal.
Especialmente adecuado para cortes por inmersión.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
Bosch® S 920 CF I AEG® 373-247
Utilización para:
Placas de 4,0 - 10,0 mm, tubos macizos y perfiles de Ø 20,0 - 100,0 mm.
Ideal para dispositivo cortatubos y trabajos de salvamento y demolición. Corte dinámico y basto.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
Bosch® S 1110 DF I Metabo® 31926
Wilpu® 3055-225 I AEG® 373-244
Utilización para:
Madera con clavos, metal, planchas de aglomerado de 10,0 - 175,0 mm de espesor, plásticos macizos / reforzados
con fibra de vidrio de 8,0 - 50,0 mm, recortes de paredes de madera y metal hasta 150,0 mm. Para trabajos de salva-
mento y demolición.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
Bosch® S 1120 CF I Metabo® 31993
Wilpu® 3055-225 I AEG® 373-244
Utilización para:
Placas de 4,0 - 10,0 mm, tubos macizos y perfiles de Ø 20,0 -175,0 mm.
Ideal para dispositivo cortatubos y trabajos de salvamento y demolición. Corte dinámico y basto.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall
mm
* Los datos técnicos de las hojas pueden desviarse de los nuestros. 261
Sierras de sable para máquinas
11 de Bosch®, Metabo®, MP.S®, Wilpu®, Atlas Copco® / AEg® y otros
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
Bosch® S 611 DF I Metabo® 31985
MP.S® 4016 I AEG® 354-775 I Wilpu® 3021/150bi
Utilización para:
Madera con clavos, metal, plancha de aglomerado de 10,0 - 100,0 mm, perfiles plásticos de Ø 5,0 - 100,0 mm,
plásticos macizos / reforzados con fibra de vidrio de 8,0 - 50,0 mm, marcos de ventana de madera y metal.
Especialmente adecuado para cortes por inmersión.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
Bosch® S 922 HF I Metabo® 31131
MP.S® 4430 I AEG® 318-127 I Wilpu® 3018/150
Utilización para:
Madera con clavos y metal de 5,0 - 100,0 mm de espesor, chapas de metal, tubos,
perfiles de aluminio de 3,0 – 12,0 mm y paletas.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
Bosch® S 3456 XF I Metabo® 31915
MP.S® 4447
Utilización para:
Madera con clavos y metal, planchas de aglomerado de 5,0 - 150,0 mm de espesor, chapas de metal,
perfiles de aluminio de 3,0 - 18,0 mm, plásticos / reforzados con fibra de vidrio y perfiles de Ø 5,0 - 150,0 mm.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
Bosch® S 1022 HF I Metabo® 31932
Wilpu® 3018-200 I MP.S® 4431
Utilización para:
Madera con clavos y metal de 5,0 - 150,0 de espesor, chapas de metal, tubos,
perfiles de aluminio de 3,0 – 12,0 mm y paletas.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
Bosch® S 1111 DF I AEG® 318-125
Utilización para:
Madera con clavos, metal, plancha de aglomerado de 10,0 -175,0 mm de espesor,
perfiles plásticos de Ø 5,0 -175,0 mm, plásticos macizos / reforzados con fibra de vidrio de 8,0 - 50,0 mm.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
Bosch® S 1122 HF
Utilización para:
Madera con clavos y metal de 5,0 - 175,0 mm de espesor, chapas de metal, tubos,
perfiles de aluminio de 3,0 – 12,0 mm y reparación de paletas. Corte flexible y enrasado.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall
mm
* Los datos técnicos de las hojas pueden desviarse de los nuestros. 263
Sierras de sable para máquinas
11 de Bosch®, Metabo®, MP.S®, Wilpu®, Atlas Copco® / AEg® y otros
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
Bosch® S 1125 VF I AEG® 323-813
Utilización para:
Madera con clavos y metal de 5,0 - 175,0 mm de espesor, chapas de metal, perfiles de aluminio de 3,0 - 10,0 mm
y perfiles plásticos de Ø 3,0 - 175,0 mm.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
Bosch® S 1122 VF I AEG® 323-813
Utilización para:
Madera con clavos y metal de 5,0 - 175,0 mm de espesor, chapas de metal, perfiles de aluminio de 3,0 - 10,0 mm
y perfiles plásticos de Ø 3,0 - 175,0 mm. Corte flexible y enrasado.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
Bosch® S 1411 DF I Wilpu® 3021-300 bi
Utilización para:
Madera con clavos, metal y planchas de aglomerado de 10,0 - 250,0 mm de espesor,
hormigón celular de 10,0 - 250,0 mm, plásticos / reforzados con fibra de vidrio y perfiles de 5,0 - 60,0 mm.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
Bosch® S 1222 VF I Metabo® 31125 / 31475
MP.S® 4432 I AEG® 354-778 I Wilpu® 3021/300 bi
Utilización para:
Madera con clavos y metal de 5,0 - 250,0 mm de espesor, chapas de metal, perfiles de aluminio de 3,0 - 10,0 mm
y perfiles plásticos de Ø 3,0 - 250,0 mm. Corte flexible y enrasado.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall
mm
Bi
HSS Metall
Sierras otros fabricantes *
Bosch® S 1225 VF I Metabo® 31124 / 31474
MP.S® 4422
Utilización para:
Madera con clavos y metal de 5,0 - 250,0 mm de espesor, chapas de metal, perfiles de aluminio de 3,0 - 10,0 mm
y perfiles plásticos de Ø 3,0 - 250,0 mm.
mm
mm
Espacio entre los Espacio entre los
HSS Bi
dientes mm dientes pulgadas Metall
mm
Utilización para:
Madera en bruto y sin clavos de 20,0 – 100,0 mm, madera viva, poda hasta Ø 100,0 mm.
Especialmente adecuado para cortes curvos y por inmersión.
mm
Espacio entre los Espacio entre los
mm
dientes mm dientes pulgadas HCS
mm
* Los datos técnicos de las hojas pueden desviarse de los nuestros. 265
Sierras de sable para máquinas
11 de Bosch®, Metabo®, MP.S®, Wilpu®, Atlas Copco® / AEg® y otros
Utilización para:
Especial para diferentes paneles de yeso y paneles de cartón y yeso de 8,0 - 100,0 mm.
Madera, fibrocemento (Eternit) y plásticos.
mm
Espacio entre los Espacio entre los
mm
dientes mm dientes pulgadas HCS
mm
Utilización para:
Madera de construcción, madera terciada y plásticos de 6,0 - 100,0 mm, tabiques de mandera de hasta 75,0 mm,
planchas de aglomerado y MDF de 6,0 - 60,0 mm. Especialmente adecuado para cortes por inmersión.
mm
Espacio entre los Espacio entre los
mm
dientes mm dientes pulgadas HCS
mm
Utilización para:
Madera de construcción, madera terciada y plásticos de 6,0 - 150,0 mm, tabiques de madera de hasta 175,0 mm,
planchas de aglomerado y MDF de 6,0 - 60,0 mm.
mm
Espacio entre los Espacio entre los
mm
dientes mm dientes pulgadas HCS
mm
Utilización para:
Madera en bruto y sin clavos de 20,0 - 175,0 mm, leña de Ø 20,0 - 175,0 mm.
mm
Espacio entre los Espacio entre los
mm
dientes mm dientes pulgadas HCS
mm
Utilización para:
Madera en bruto y sin clavos de 15,0 - 190,0 mm, madera viva, poda hasta Ø 190,0 mm,
leña de Ø 15,0 - 190,0 mm.
mm
Espacio entre los Espacio entre los
mm
dientes mm dientes pulgadas HCS
mm
Utilización para:
Madera de construcción, tabiques de madera, planchas de aglomerado, MDF, madera terciada, plásticos.
mm
Espacio entre los Espacio entre los
mm
dientes mm dientes pulgadas HCS
mm
* Los datos técnicos de las hojas pueden desviarse de los nuestros. 267
Sierras de mano HSS-Co Bihart cobalto
11
HSSCO Bi
Metall
Esta hoja de sierra manual de bimetal de acero rápido (HSS) está compuesta por dos aceros dife-
rentes. Las cuchillas están compuestas de un acero duro de molibdeno y el cuerpo de la hoja de HIGH SPEED STE
la sierra es de acero templado y revenido aleado. Mediante la combinación de estos dos aceros RUKO Art. No:
o Bi
hart 18 TPI 12" / 300
-C
en una hoja, la hoja de la sierra manual se vuelve extremadamente resistente ante el desgaste y 3121 300 18 R HSS >I< = .025" / 0.6
posee una excelente resistencia en los cortes. Apta para todos los materiales usuales.
La hoja ideal para los altos requerimientos.
mm inch
Espacio entre los Espacio entre los
mm inch
dientes - Dientes dientes - Dientes
mm inch
por pulgadas por cm
HSS Bi
Metall
Esta hoja de sierra de acero puro rápido une mediante un tratamiento térmico especial dos HIGH SPEED ST
características aparentemente incompatibles: dureza y elasticidad. Sólo los dientes de la sierra RUKO Art. No:
i-fle
xibl
e
18 TPI 12" / 300
3181 300 18 R b
están templados, el cuerpo de la hoja de la sierra rápida (HSS) permanece flexible. HSS >I< = .025" / 0.6
Mediante las dos zonas de dureza la hoja de la sierra manual prácticamente goza de todas las
características propias de una hoja de sierra manual de bimetal rápido (HSS). La hoja ideal para
el artesano.
mm inch
Espacio entre los Espacio entre los
mm inch
dientes - Dientes dientes - Dientes
mm inch
por pulgadas por cm
mm
mm
* Los datos técnicos de las hojas pueden desviarse de los nuestros. 269
Tabla de referencia
11
para sierras de sable RUKo
Los datos técnicos de las hojas de sierra pueden diferir de los nuestros
Unidad de empaquetado
Grosor de material mm
Denominación
N° de artículo
Superficie
Material
Página
Tipo
HSS B10 Unigrat B 10 10 107 012 274
107 052
HSS Desbarbadores rápido 1 276
107 054
107 060
HSS Desbarbador doble 10,0 1 277
107 061
Ø
HSS Desbarbador de tubos 1 107 053 277
4,0 - 36,0
Uso principal
Acero
Chapa
Hierro fundido
Uso secundario
Aluminio
Cobre
Latón
Poliazetal
Poliamida (PA)
Polivinilclorid (PVC)
Poliphanyloxid
Poliathyleno
Polipropileno
Policarbonato
Polytetrafluoroethylen
Polystyrol
273
12
12
A Unigrat „Mango universal”
En este mango pueden insertarse todos los soportes B-C-D-E-F.
Los soportes pueden desplazarse hasta 100,0 mm con el anillo moleteado retirado y se pueden fijar en cualquier
posición. Las cuchillas de recambio pueden introducirse dentro del extremo desenroscable del mango.
L1
Unidad de empaquetado: envases de plástico
L1 N° de
mm artículo
La cuchilla HSS más utilizada para trabajos de desbarbado interior 107 012 10
B10
y exterior para materiales de larga viruta como acero, aluminio, plásticos etc.
Esta cuchilla HSS se utiliza para latón y hierro fundido. 107 014 10
B20
Trabaja en ambas direcciones.
Esta cuchilla HSS es apta para desbarbado de una vez tanto 107 015 10
B30 B50 TC B60 HSS B70 TC
interior como exterior de taladros hasta 4,0 mm de material.
Esta cuchilla HSS desbarba la parte posterior de taladros hasta 107 017 10
B60
una grosura del material de 20,0 mm.
Esta cuchilla HSS desbarba taladros hasta una grosura 107 018 1
B70
del material de 3,0 mm.
C Unigrat „Soporte C”
Unidad de empaquetado: envases de plástico
Cuchilla pequeña de rasqueta triangular 4,0 x 20,0 mm para trabajos 107 020 1
C40
de precisión hasta una anchura de la superficie de 4,0 mm.
Cuchilla grande de rasqueta triangular 8,0 x 30,0 mm para trabajos 107 021 1
C42
estandard hasta una anchura de superficie de 8,0 mm.
D80 TC D82 TC
N° de
artículo
Cuchilla HSS con el canto cortante de B 10 con vástago largo para trabajos 107 026 10
E100
de desbarbado interior y exterior.
Para materiales de larga viruta como acero, aluminio, plásticos etc.
Cuchilla HSS con el canto cortante de B 20 con vástago largo para trabajos 107 027 10
E200
de desbarbado interior y exterior. Para materiales de viruta corta como latón
y hierro colado. Utilizable en las dos direcciones.
Cuchilla HSS con el canto cortante de B 30 con vástago largo para trabajos 107 028 10 E350 HSS E600 HSS
E300
de desbarbado interior y exterior. Para desbarbado de una vez tanto interior
como exterior de taladros hasta 4,0 mm de grosura del material.
Esta cuchilla HSS es apta para desbarbar cantos rectos 107 029 10
E350
y ranuras de chaveta.
Esta cuchilla HSS desbarba la parte posterior de taladros hasta 107 030 5
E600
una grosura del material de 20,0 mm.
F12 HSS
N° de
artículo
275
Unigrat „Soporte”
12
N° de
artículo
E 350
N° de
artículo
N° de
artículo
N° de
artículo
N° de
artículo
N° de
artículo
277
Sistema Unigrat
12
Un sistema racional de desbarbado para todos los trabajos de desbarbado que tienen que efectuarse manualmente.
Por la gran gama de cuchillas, se tienen muchas posibilidades de desbarbar taladros y cantos interiormente o exteriormente, ya que la cuchilla
se adapta a los contornos.
N° de
artículo
B 10 B 20
C 42
D 80
F 20
+ Hasta un 70 % menos
de esfuerzo
+ Más punzonado
con menor desgaste
+ Resultado de punzonado
significativamente
mejorado
DuoCut
SgS-Power
Información y
gran rendimiento. vídeos
Especialmente indicado para chapas de acero inoxi-
dable, chapas de acero, metales no ferrosos y ligeros,
plásticos.
4,0 mm
2
max
13 CUT
Adecuado para chapas de acero, chapas de acero inoxidable, metales no ferreos y ligeros, plásticos.
Ideal para trabajar en el sector sanitario.
N° de artículo
4,0 mm
2
max
CUT 13
N° de artículo N° de artículo
estándar cojinete
SgS-Power
Juego 1 Juegos de punzonadores de tornillo 109 2 002 109 2 002 K
DuoCut 6 Punzonadores de tornillo
Ø 15,2 (PG 9) - 18,6 (PG 11) - 20,4 (M 20 / PG 13,5) - 22,5 (PG 16) -
28,3 (PG 21) - 32,0 mm
109 2 003 K
109 2 006 K
283
Ø
4,0 mm
3
max
13
Adecuado para chapas de acero, chapas de acero inoxidable, metales no ferreos y ligeros, plásticos.
Ideal para contructores de instalaciones de distribución, electricistas, fontaneros, indústria y talleres.
El agujero pasador debería estar sólo poco por encima del diámetro (+1,0 mm) del tor-
nillo del avance. Untar los bordes de corte y el tornillo de avance con pasta de lubricar
RUKO. Esto reduce el desgaste y por tanto aumenta la duracióin de vida de la punzona-
dora espiral.
max
13
N° de artículo N° de artículo
estándar cojinete
109 006
285
Punzonadora hidraúlica a pie
13 en caja de plástico
N° de
artículo
109 301
1 tornillo adaptador MF 10 x 1,0 asiento 3/4" UNF
1 tornillo adaptador MF 12 x 1,5 asiento 3/4" UNF
1 tornillo adaptador MF 16 x 1,5 asiento 3/4" UNF
fuerza de tracción 50 kN
109 101
N° de
artículo
109 201
1 tornillo adaptador MF 10 x 1,0 asiento 3/4" UNF
1 tornillo adaptador MF 12 x 1,5 asiento 3/4" UNF
1 tornillo adaptador MF 16 x 1,5 asiento 3/4" UNF
fuerza de tracción 50 kN
N° de
artículo
Repuestos
Ø 45,0
A-A
Ø 20,0
1,0 x 45°
20,0
Los tornillos adaptadores pueden utilizarse en todas las estampadoras hidráulicas más usuales.
24,0
1,0 x 45°
Ø 16,5
N° de
artículo A A
Para todos los procesos usuales de mecanizado de metales como el terrajado, escariado, aser-
rado, taladrado, avellanado, desbarbado, torneado, punzonado y fresado. Perjudicial para orga-
nismos acuáticos, puede tener efectos residuales graves en los cursos de agua. Este producto
y sus contenedores se deben eliminar como residuos peligrosos. Evitar la liberación del mismo
en el medio ambiente. Obtener indicaciones especiales, buscar consejos en la hoja de datos de
seguridad. Spray de corte incluyendo válvula de 360º!
N° de
artículo
Spray de corte
Spray de corte de alto rendimiento con gran efecto de separación y refrigeración. Aumenta la dura-
ción de la herramienta incluso en materiales duros y broncos. La gran resistencia al calor permite
una buena lubricación y refrigeración, incluso a altas temperaturas. La buena adherencia mejora la
lubricación. Para todos los procesos usuales de mecanizado de metales como el terrajado, esca-
riado, aserrado, taladrado, avellanado, desbarbado, torneado, punzonado y fresado. Mantener los
envases bien cerrados y conservarlos en un lugar fresco. No permitir que ingrese a las canaliza-
ciones; desechar este producto y sus contenedores en la recolección de residuos problemáticos.
Para extinguir el mismo utilizar arena, dióxido de carbono o extintor de polvo, no utilizar agua.
En caso de ingestión procurar atención médica inmediatamente y mostrar el embalaje o etiqueta.
N° de
artículo
Para todos los procesos usuales de mecanizado de metales en aceros aleados y sin alear en el
terrajado, escariado, aserrado, taladrado, torneado, fresado y rectificado.
N° de
artículo
290
BRoCAS PARA HoRMIgÓN
Resumen de artícu-
15 los y aplicaciones:
Profundidad de taladro
De corte a la derecha
Angulo de punta
N° de artículo
Cortante
Vástago
Brillante
Página
Ø mm
DIN
SDS
3,5 mm 50,0 mm 211 035 294
2
Plus
- - - -
130° 26,0 mm 950,0 mm 211 260 295
SDS
5,0 mm 50,0 mm 213 050 296
3
Plus
- - - -
130° 14,0 mm 400,0 mm 213 144 297
DIN TC
3,0 mm
-
40,0 mm
-
221 030
- 298
8039 130° 20,0 mm 200,0 mm 221 200
DIN TC
3,0 mm
-
40,0 mm
-
209 030
- 299
8039 130° 20,0 mm 100,0 mm 209 200
DIN TC
5,0 mm
-
90,0 mm
-
210 050
- 299
8039 130° 12,0 mm 150,0 mm 210 120
DIN TC
8,0 mm
- 350,0 mm
218 080
- 300
8039 130° 20,0 mm 218 200
SDS
16,0 mm 200,0 mm 224 160
3
Plus
- - - 300
30,0 mm 400,0 mm 224 300
SDS
12,0 mm 200,0 mm 225 120 301
2
Max
- - -
40,0 mm 1200,0 mm 225 403
SDS
30,0 mm 50,0 mm 226 0301 303
4
Plus
- -
100,0 mm 226 1001
6 6
SDS
Plus 227 001
10,0 mm 250,0 mm - 304
227 006
SDS
Max 280,0 mm 227 010
18,0 mm - - 304
600,0 mm 227 018
Uso principal
Pared
Granito y mármol
Uso secundario
Baldosas
Ladrillo
Materiales ligeros
deconstrucción
Hormigón armado
Plásticos
Metales no-férricos
Cristal
293
15
SDS ® Ø
Plus
15 130°
L2
Mayor durabilidad en hormigón y en refuerzos gracias a la geometría del cabezal estabilizada y a
los filos de corte redondeados. Diseño con 2 filos patentado según el principio biónico.
El innovador perfil helicoidal 3D Twinmax permite un óptimo transporte del polvo de perforación.
Certificado por la "Prüfgemeinschaft Mauerbohrer - PGM" conforme a los requisitos del Instituto
Alemán de la Construcción (Deutsches Institut für Bautechnik - DiBt).
Campos de aplicación: para granito, hormigón, hormigón armado, clinker, piedra, pared y mármol.
L1
Apto para todos los martillos perforadores con apoyo SDS-plus y apoyo de dos ranuras, como por
ejemplo el Hilti TE 10-22.
Ø Ø L1 L2 N° de Ø Ø L1 L2 N° de
mm pulgadas mm mm artículo mm pulgadas mm mm artículo
3,5 9/64 110,0 50,0 211 035 1 12,0 15/32 310,0 250,0 211 124 1
4,0 5/32 110,0 50,0 211 040 1 12,0 15/32 460,0 * 400,0 211 123 1
4,0 5/32 160,0 100,0 211 041 1 12,0 15/32 600,0 * 550,0 211 125 1
5,0 3/16 110,0 50,0 211 050 1 12,0 15/32 1000,0 * 950,0 211 126 1
5,0 3/16 160,0 100,0 211 051 1 13,0 1/2 160,0 100,0 211 130 1
5,0 3/16 210,0 150,0 211 052 1 13,0 1/2 210,0 150,0 211 133 1
5,5 7/32 110,0 50,0 211 055 1 13,0 1/2 260,0 200,0 211 131 1
5,5 7/32 160,0 100,0 211 056 1 13,0 1/2 310,0 250,0 211 132 1
6,0 15/64 110,0 50,0 211 060 1 14,0 9/16 160,0 100,0 211 140 1
6,0 15/64 160,0 100,0 211 061 1 14,0 9/16 210,0 150,0 211 141 1
6,0 15/64 210,0 150,0 211 062 1 14,0 9/16 260,0 200,0 211 142 1
6,0 15/64 260,0 200,0 211 063 1 14,0 9/16 310,0 250,0 211 143 1
6,0 15/64 460,0 * 400,0 211 068 1 14,0 9/16 460,0 * 400,0 211 144 1
6,5 8/32 110,0 50,0 211 065 1 14,0 9/16 600,0 * 550,0 211 145 1
6,5 8/32 160,0 100,0 211 066 1 14,0 9/16 1000,0 * 950,0 211 146 1
6,5 8/32 210,0 150,0 211 067 1 15,0 19/32 160,0 100,0 211 150 1
6,5 8/32 260,0 200,0 211 069 1 15,0 19/32 210,0 150,0 211 152 1
7,0 9/32 110,0 50,0 211 070 1 15,0 19/32 260,0 200,0 211 151 1
7,0 9/32 160,0 100,0 211 071 1 15,0 19/32 450,0 * 400,0 211 153 1
7,0 9/32 210,0 150,0 211 072 1 16,0 5/8 160,0 100,0 211 162 1
8,0 5/16 110,0 50,0 211 080 1 16,0 5/8 210,0 150,0 211 160 1
8,0 5/16 160,0 100,0 211 081 1 16,0 5/8 250,0 200,0 211 163 1
8,0 5/16 210,0 150,0 211 082 1 16,0 5/8 310,0 250,0 211 164 1
8,0 5/16 260,0 200,0 211 083 1 16,0 5/8 450,0 * 400,0 211 161 1
8,0 5/16 310,0 250,0 211 085 1 16,0 5/8 600,0 * 550,0 211 165 1
8,0 5/16 460,0 * 400,0 211 084 1 16,0 5/8 800,0 * 750,0 211 166 1
8,0 5/16 610,0 * 550,0 211 086 1 16,0 5/8 1000,0 * 950,0 211 167 1
9,0 11/32 160,0 100,0 211 090 1 17,0 43/64 210,0 150,0 211 170 1
9,0 11/32 210,0 150,0 211 091 1 18,0 11/16 200,0 150,0 211 180 1
10,0 3/8 110,0 50,0 211 105 1 18,0 11/16 250,0 200,0 211 184 1
10,0 3/8 160,0 100,0 211 100 1 18,0 11/16 300,0 250,0 211 183 1
10,0 3/8 210,0 150,0 211 101 1 18,0 11/16 450,0 * 400,0 211 181 1
10,0 3/8 260,0 200,0 211 102 1 18,0 11/16 600,0 * 550,0 211 185 1
10,0 3/8 310,0 250,0 211 104 1 18,0 11/16 1000,0 * 950,0 211 182 1
10,0 3/8 360,0 300,0 211 103 1 19,0 3/4 200,0 150,0 211 190 1
10,0 3/8 460,0 * 400,0 211 106 1 19,0 3/4 450,0 * 400,0 211 191 1
10,0 3/8 610,0 * 550,0 211 107 1 20,0 25/32 200,0 150,0 211 200 1
10,0 3/8 1000,0 * 950,0 211 108 1 20,0 25/32 300,0 250,0 211 201 1
11,0 7/16 160,0 100,0 211 110 1 20,0 25/32 450,0 * 400,0 211 202 1
11,0 7/16 210,0 150,0 211 111 1 20,0 25/32 600,0 * 550,0 211 203 1
11,0 7/16 260,0 200,0 211 112 1 20,0 25/32 1000,0 * 950,0 211 204 1
12,0 15/32 160,0 100,0 211 120 1 22,0 7/8 250,0 200,0 211 221 1
12,0 15/32 210,0 150,0 211 122 1 22,0 7/8 300,0 250,0 211 222 1
12,0 15/32 260,0 200,0 211 121 1 22,0 7/8 450,0 * 400,0 211 220 1
130°
15
Ø Ø L1 L2 N° de Ø Ø L1 L2 N° de
mm pulgadas mm mm artículo mm pulgadas mm mm artículo
22,0 7/8 600,0 * 550,0 211 223 1 25,0 63/64 300,0 250,0 211 252 1
22,0 7/8 1000,0 * 950,0 211 224 1 25,0 63/64 450,0 * 400,0 211 250 1
24,0 15/16 250,0 200,0 211 240 1 25,0 63/64 1000,0 * 950,0 211 253 1
24,0 15/16 450,0 * 400,0 211 241 1 26,0 1 3/16 250,0 200,0 211 261 1
25,0 63/64 250,0 200,0 211 251 1 26,0 1 3/16 450,0 * 400,0 211 260 1
* Abrir agujero aprox. 150,0 mm con broca de percusión más corta pero del mismo diámetro.
Ø Ø L1 L2 N° de
mm pulgadas mm mm artículo
211 100 K
12,0 15/32 160,0 100,0 211 120 K 10
12,0 15/32 210,0 150,0 211 122 K 10
14,0 9/16 160,0 100,0 211 140 K 5
14,0 9/16 210,0 150,0 211 141 K 5
N° de
artículo
en estuche de poliestireno
Ø 5,0 - 6,0 - 8,0 x 110,0 mm y
Ø 6,0 - 8,0 - 10,0 - 12,0 x 160,0 mm
295
SDS ® Ø
Plus
15
L2
Filo de la rueda fresadora con 3 alas para una mayor efectividad en la extracción de material;
transmisión de fuerza aumentada por el diseño ondulado del cabezal; mayor durabilidad gracias
a la aleación metálica dura de una fase extremadamente resistente al desgaste; geometría del
cabezal estable gracias al cabezal de metal duro avellanado; espiral triple con vibración optimiza-
da; templado DuraTec; certificada por la "Prüfgemeinschaft Mauerbohrer (PGM)" conforme a los
requisitos del "Deutsches Institut für Bautechnik (DIBt)".
L1
Campos de aplicación: para granito, hormigón, clinker, piedra, pared y mármol.
Apto para todos los martillos perforadores con apoyo SDS-plus y apoyo de dos ranuras, como por
ejemplo el Hilti TE 10-22.
Ø Ø L1 L2 N° de
mm pulgadas mm mm artículo
15
N° de
artículo
213 246
en estuche de poliestireno
Ø 5,0 - 6,0 - 8,0 x 110,0 mm y
Ø 6,0 - 8,0 - 10,0 - 12,0 x 160,0 mm
Ø Ø L1 L2 N° de
mm pulgadas mm mm artículo
213 100 K
12,0 15/32 160,0 100,0 213 120 K 10
12,0 15/32 210,0 150,0 213 121 K 10
14,0 9/16 160,0 100,0 213 140 K 5
14,0 9/16 200,0 150,0 213 141 K 5
297
Ø
DIN ISO
15 130° 8039 5468
TC
L2
espiral G2 Twinmax de gran volumen; técnica especial de templado de acero de la superficie que
garantiza una buena resistencia a la rotura.
Campos de aplicación: para granito, hormigón, clinker, piedra, pared, azulejos y mármol.
L1
Uso: en martillos perforadores ligeros y taladros percutores fuertes con base de portabrocas.
Unidad de empaquetado:
N° de artículo. 221... en envase individual
N° de artículo. 221... K en envases plastico
Ø Ø L1 L2 N° de N° de
mm pulgadas mm mm artículo artículo
7 Brocas para hormigón con punta de metal duro y vástago cilíndrico 205 255
en estuche industrial
Ø 4,0 x 75,0 mm - 5,0 x 85,0 mm - 6,0 x 100,0 mm - 6,0 x 100,0 mm
Ø 8,0 x 120,0 mm - 10,0 x 120,0 mm - 12,0 x 150,0 mm
7 Brocas para hormigón con punta de metal duro y vástago cilíndrico 205 255 RO
en estuche de poliestireno
205 255
L2
especialmente robusta. Resistente para taladro a percusión placa de metal duro especial en alea-
ción extraordinaria.
Buena potencia de taladro para altos esfuerzos. Para hormigón, ladrillo holandés, piedra, pared.
Uso: En taladradoras a percusión con mandril de taladrar.
L1
Unidad de empaquetado:
N° de artículo. 209... en envase individual
N° de artículo. 209... K en envases plastico
Ø Ø L1 L2 N° de N° de
mm pulgadas mm mm artículo artículo
7 Brocas de percusión con punta de metal duro y vástago cilíndrico 205 256
en estuche industrial
Ø 4,0 x 75,0 mm - 5,0 x 85,0 mm - 6,0 x 100,0 mm - 6,0 x 100,0 mm
Ø 8,0 x 120,0 mm - 10,0 x 150,0 mm - 12,0 x 150,0 mm
7 Brocas de percusión con punta de metal duro y vástago cilíndrico 205 256 RO
en estuche de poliestireno
205 256
299
Ø
DIN ISO
15 130° 8039 5468
TC
L2
Para hormigón, piedra, pared. Uso: En taladradoras a percusión con mandril de taladrar.
L1
Unidad de empaquetado: envase individual
Ø Ø L1 L2 N° de
mm pulgadas mm mm artículo
SDS ®
Plus
Uso: apto para todos los martillos perforadores con apoyo SDS-plus y apoyo de dos ranuras, como
por ejemplo el Hilti TE 10-22.
Ø Ø L1 L2 N° de
L1
mm pulgadas mm mm artículo
15
L2
ideal; gran durabilidad y escasa posibilidad de rotura incluso por golpes causados por la técnica
de templado de acero de alta eficiencia; alta velocidad de taladrado gracias al amplio espiral Twin-
max; régimen de taladrado con vibración optimizada; certificado por la "Prüfgemeinschaft Mauer-
bohrer (PGM)" conforme a los requisitos del "Deutsches Institut für Bohrtechnik (DIBt)".
L1
Unidad de empaquetado: envases individuales de plástico
Ø Ø L1 L2 N° de N° de
mm pulgadas mm mm filos artículo
* Abrir agujero aprox. 150,0 mm con broca de percusión más corta pero del mismo diámetro.
301
Ø
15
TC
L2
Extrema duración de herramienta por la calidad de acero especialmente aleado. Placa especial de
metal duro con punta de centrar. Filo transversal reducido para centrar exactamente en materiales
duros. Ideal para taladrar sin astillas y con precisión.
Sitios de empleo: para baldosas, mármol, ladrillo hollandes piedra, paredes, plásticos, metales no
L1
férros, madera dura y blanda y materiales ligeros deconstrucción. Solo para uso rotativo en talad-
radoras rotativas o a percusión. Ideal también para taladradoras con acumuladores.
Ø Ø L1 L2 N° de
mm pulgadas mm mm artículo
Ø1
TC
Ø1 Ø1 Ø2 L1 N° de
mm pulgadas mm mm artículo
50,0 mm
15
TC
L2
Alto grado de eficiencia por cuerpo de corona de taladro muy estable y de pared delgada.
L1
Aplicación: hormigón, piedra, pared y ladrillos.
Uso en todos los martillos perforadores hasta max. 4,0 kg. con asiento SDS-plus y asiento de dos
ranuras. En taladradoras de percusión con vástago hexagonal.
Potencia necesaria: hasta 50,0 mm min. 600 watios mas de 65,0 mm min. 800 watios.
Entrega sin broca de centrar y vastago de asiento.
226 200
226 203
226 201
Unidad de empaquetado: envases individuales de plástico
Para cajas de desviación, distribución y tuberias de ventilación 90,0 72,0 50,0 6 226 0901 1
N° de
artículo
Broca de centrar y filos de metal duro Ø 8,0 mm, largo 120,0 mm 226 200 1
Vástago de sujeción con vástago hexagonal ancho de llave 12,0 mm, largo 95,0 mm 226 201 1
303
SDS SDS
Plus Max
15
Uso: En todos los martillos perforadores con asiento SDS-plus / SDS-max y asiento de dos ranuras
con parada de rotación. Solo trabajar con protección de los ojos.
227 001
Unidad de empaquetado: envases individuales de plástico
SDS
Plus
Cinceles SDS-plus
SDS
Max
Cinceles SDS-max
306
BRoCAS PARA MADERA
Ø
16
L2
de virutas, fibra dura, tableros para ebanistería, madera para enchapado.
L1
Unidad de empaquetado: envase individual
Ø L1 L2 N° de
mm mm mm artículo
118°
16
L2
de la espiral a partir de 16,0 mm.
Alta exactitud de concentricidad por el vástago enroscado. Según el sindicato profesional de ma-
deras para todos los trabajos de taladro en la construcción. Para madera blanda y dura, tablas de
encofrado, tablones, vigas, tablas de yeso y construcción ligera, materiales de aislamiento.
L1
Unidad de empaquetado: envase individual
Ø L1 L2 Forma de N° de
mm mm mm vástago artículo
309
Ø
16 6
L2
L1
Unidad de empaquetado: envases individuales de plástico
Ø L1 L2 N° de
mm mm mm artículo
312
Resumen de los símbolos
HSSE HSSE TC
Acero rápido con 8% de Acero rápido con 5% de
Co 8 contenido de cobalto, rectificado
Co 5 contenido de cobalto, rectificado Metal duro
Superficie:
Superficie: brillante dorada / oxidada en negro Recubrimiento de TiAlN
Profundidad de perforación,
5xØ
De corte a la derecha De corte a la izquierda por ej. 5 x diámetro
h8
Tolerancia: h8 Vástago: cilíndrico Vástago: escalonado
3
≥ Ø 4,0 mm Vástago: superficie de sujeción 3x Vástago: Weldon Vástago: Cono morse
HSS HSSE TC
Acero rápido con 5%
Acero rápido
Co 5 de contenido de cobalto, rectificado Metal duro
N
Rectificación en forma de punta
De corte a la derecha cónica – Rectificación normal Punta de centraje
h8
180° 25-30°
Angulo de punta: 180° Angulo de espiral: 25-30° Tolerancia: h8
313
03. Brocas cónicas para chapas
HSS HSSE
Acero rápido con 5% de
Acero rápido
Co 5 contenido de cobalto, rectificado Recubrimiento de TiN
C
Angulo de punta: Forma C:
118°
Superficie: brillant 118° afilada en cruz
HSS HSSE
Acero rápido con 5% de
Acero rápido
Co 5 contenido de cobalto, rectificado Recubrimiento de TiAlN
C
Forma C:
90°
Ángulo de paso 3
afilada en cruz por ej. 90º 3 cortantes
Afilado en punta,
118°
De corte a la derecha Angulo de punta: 118° estándar de fabricación
HSS Recubrimiento de
Acero rápido Superficie brillante TiAlN
HSSE
Acero rápido con 5% Recubrimiento de
Co 5 de contenido de cobalto, rectificado Superficie: negra TiN
TC
Metal duro Recubrimiento de RUnaTEC
ALU Para aluminio
N
Rectificación en forma de punta
90°
Angulo de avellanado: 90° Cortante: 3 cónica – Rectificación normal
180°
Angulo de avellanado: 180° Cortante: 1 De corte a la derecha
314
Vástago: Vástago: Vástago:
Cono morse cilíndrico superficie de sujeción 3x
Vástago de la broca:
6,35 mm x 27,0 mm Corte rápido
HSS
Acero rápido
B Forma B de 4 - 5 procesos
con corte inicial de mondar
2B Tolerancia de rosca americana
para fabricación de rosca interior
HSSE
Co 5 Acero rápido con 5%
de contenido de cobalto, rectificado
C Forma C / 35° RSP
de 2 - 3 procesos
2A Tolerancia de rosca americana
para fabricación de rosca exterior
DIN
Métrica DIN ISO 13
UNC Rosca gruesa UNC americano
ANSI / ASME B 1.1
371 Macho de roscar para máquinas
con vástago reforzado
DIN
Métrica fina DIN ISO 13
UNF Rosca fina UNF americana
ANSI / ASME B 1.1
376 Macho de roscar para máquinas
con vástago de rebosadero
Ww 800
(BSW) Rosca British Standard Whitworth
según BS 84
NPT Rosca cónica americana para tubos,
según ANSI B.1.20.1 N/mm² Clases de resistencia
G
(BSP) DIN ISO 228 "G"
(rosca de tubo cilíndrico)
PG Rosca de acero para tubos
de blindaje DIN 40430 Marcado por anillo de color
Vástago de la broca:
Superficie brillante Recubrimiento de TiAlN 6,35 mm x 27,0 mm
4 Vástago:
Superficie: negra Recubrimiento de TiN cuadrado según DIN 10
315
07. Herramienta para reparación de roscas
C
HSS Forma C: 4 Vástago:
≥ Ø 2,0 mm
Acero rápido afilado en cruz cuadrado según DIN 10
N Tipo N
800
N/mm² Clases de resistencia 25- 30°
Angulo de espiral:
25-30°
HSS
Acero rápido Superficie brillante Vástago: Weldon
HSSE
Acero rápido con 5 % Recubrimiento
Co 5 de contenido de cobalto, rectificado de TiAlN Vástago: Quick IN
TC Recubrimiento
Metal duro de Tecrona Asiento: de rosca
09. FRESAS
TC
Metal duro Superficie brillante
CT 4 Dentado:
cruzado 4
Vástago:
cilíndrico Recubrimiento de TiCN
ALU Dentado:
aluminio
Asiento de la
dB (A)
herramienta Tamaño de manguera Volumen acústico
kg
Peso
316
10. Coronas perforadoras
2,5 mm
max
Ø-Tolerancia: Grosura de material: Dentado
norma fábrica hasta 2,5 mm Coronas perforadoras
De corte a la derecha
Eternit,
Acero, hierro Fibrocemento Tuberias
Contrachapados,
Metales no-férricos Material tipo "sandwich" Compuestos de madera
Madera prensada,
Corte rápido Tecnología avanzada laminada
HSS TC
Acero rápido Metal duro Superficie brillante
317
13. Punzonadores de tornillo
4,0 mm
max
Grosura de material:
Superficie: negra Métrica fina DIN ISO 13 hasta 4,0 mm
2
2 cortantes
Vástago:
De corte a la derecha cilíndrico Metales no-férricos
130°
Angulo de punta: 6 Vástago:
130º hexagonal Plásticos
ISO
60,0 mm
Profundidad de taladro
hasta max. 60,0 mm
5468 ISO 5468 Cristal
DIN
SDS
Plus
Vástago: SDS-Plus
8039 DIN 8039 Pared
SDS
Max
Taladradoras con
Madera dura y blanda acumuladores
Vástago:
De corte a la derecha cilíndrico Plásticos
118°
Angulo de punta: 6 Vástago:
118° hexagona Madera dura y blanda
N Rectificación en forma
SDS
Plus
Superficie:
Punta de centraje negra Tablas de virutas
Materiales de
Vigas Tablas de encofrado aislamiento
318
319
lista de números de artículos
101 001 - 101 022 85 3 102 310 E 127 5 109 002 - 109 008 285 13
101 001 E - 101 008 E 85 3 102 312 / E / T 127 5 109 002 K - 109 008 K 285 13
101 001 T - 101 008 T 85 3 102 312 RO / ERO / TRO 127 5 109 004 + 109 009 286 13
101 009 86 3 102 313 - 102 318 129 5 109 010 282 13
101 010 - 101 036 290 14 102 313 T - 102 318 T 129 5 109 101 - 109 301 286 13
101 020 / E / T 86 3 102 319 - 102 319 T 129 5 109 127 - 109 635 284 13
101 020 RO / ERO / TRO 86 3 102 319 RO - 102 319 TRO 129 5 109 152 K - 109 635 K 284 13
101 026 / E / F / T 99 4 102 401 - 102 421 130 5 109 2 002 - 109 2 006 283 13
101 026 RO / ERO / FRO / TRO 99 4 102 401 T - 102 421 T 130 5 109 2 002 K - 109 2 006 K 283 13
101 041 - 101 045-1 87 3 102 422 - 102 442 132 5 109 2 127 - 109 2 540 282 13
101 049 H 85 3 102 450 / T 131 5 109 2 152 K - 109 2 540 K 282 13
101 050-5 - 101 097 98 4 102 450 RO / TRO 131 5 113 015 - 113 100 236 10
101 050-5 F - 101 097 F 98 4 102 451 / T 131 5 113 201 + 113 203 237 10
101 050-5 T - 101 097 T 98 4 102 451 RO / TRO 131 5 113 216 - 113 218 236 10
101 050-9 E - 101 534 E 98 4 102 452 / T 131 5 116 001 - 116 004 224 9
101 050-9 H - 101 052 H 101 4 102 452 RO / TRO 131 5 116 003 + 116 003 RO 223 9
101 050-9 TH - 101 052 TH 101 4 102 521 - 102 530 126 5 116 003 TC + 116 003 TCRO 223 9
101 061 - 101 063 101 4 102 601 - 102 619 134 5 116 008 + 116 008 TC 224 9
101 065 - 101 081 79 2 102 620 - 102 638 135 5 116 010 TC - 116 014 TC 216 9
101 068 F-1 100 4 102 767 - 102 785 114 5 116 015 TC - 116 019 TC 216 9
101 080 TC + 101 081 TC 79 2 102 767 E - 102 785 E 114 5 116 020 A + 116 023 A 217 9
101 082 P - 101 084 P 94 4 102 767 EP - 102 785 EP 114 5 116 020 TC - 116 024 TC 217 9
101 087 PRO 94 4 102 767 P - 102 785 P 114 5 116 025 A + 116 028 A 219 9
101 090 - 101 093 104 4 102 790 / P / E / EP 115 5 116 025 TC - 116 029 TC 219 9
101 090 F - 101 093 F 104 4 102 790 RO / PRO / ERO / EPRO 115 5 116 030 A + 116 033 A 218 9
101 090 T - 101 093 T 104 4 102 791 / P / E / EP 115 5 116 030 TC - 116 034 TC 218 9
101 101 - 101 104 M 78 2 102 791 RO / PRO / ERO / EPRO 115 5 116 035 TC - 116 039 TC 221 9
101 107 - 101 114 79 2 103 108 - 103 116 288 13 116 041 A + 116 044 A 217 9
101 107 HM + 101 108 HM 79 2 103 110 K - 103 116 K 288 13 116 041 TC - 116 045 TC 217 9
101 107 TC - 101 114 TC 79 2 105 016 - 105 120 234 10 116 046 - 116 014 216 9
101 201 + 101 202 80 2 105 170 - 105 174 234 10 116 047 - 116 019 216 9
101 201 T + 101 202 T 80 2 105 300 + 105 302 235 10 116 048 - 116 024 217 9
101 326 103 4 106 014 - 106 200 238 10 116 049 - 116 029 219 9
101 350-9 - 101 352 103 4 106 201 - 106 212 240 10 116 050 - 116 034 218 9
101 361 - 101 363 104 4 106 301 - 106 318 239 10 116 051 - 116 039 221 9
101 701 - 101 709 102 4 107 003 - 107 007 278 12 116 052 - 116 045 217 9
101 701 E - 101 709 E 102 4 107 010 - 107 034 274 - 276 12 116 100 + 116 113 229 9
101 701 F - 101 709 F 102 4 107 050 + 107 051 276 12 116 100 L - 116 130 L 226 - 227 9
101 701 T - 101 709 T 102 4 107 052 + 107 054 276 12 116 100 S - 116 119 229 9
102 101 - 102 174 116 5 107 053 - 107 063 277 12 116 103 A + 116 103 ARO 223 9
102 101 E - 102 125 E 116 5 108 012 - 108 080 206 - 207 8 116 210 - 116 215 218 9
102 101 F - 102 174 F 116 5 108 012 C - 108 080 C 206 - 207 8 116 216 - 116 221 219 9
102 101 T - 102 174 T 116 5 108 102 - 108 105 237 10 116 222 - 116 226 220 9
102 107 A - 102 125 A 116 5 108 108 + 108 110 237 10 116 227 - 116 231 220 9
102 107 ASP - 102 125 ASP 119 5 108 1112 - 108 1180 204 - 205 8 116 232 - 116 237 221 9
102 126 - 102 141 121 5 108 1112 C - 108 1180 C 204 - 205 8 116 233 A - 116 236 A 221 9
102 142 / A / E / T 118 5 108 1210 - 108 1215 195 8 116 238 - 116 242 222 9
102 143 - 102 147 121 5 108 1510 - 108 305 209 8 126 014 - 126 200 238 10
102 148 - 102 320 121 5 108 1519 - 108 1536 208 8 126 201 - 126 211 240 10
102 152 / A / E / F / T / HM 117 5 108 1519 C - 108 1536 C 208 8 126 301 - 126 318 239 10
102 152 / A / E / F / T / HM 118 5 108 2020 - 108 2050 199 8 128 012 - 128 080 233 10
102 152 ASP + 102 154 ASP 119 5 108 2020 F - 108 2050 F 199 8 128 211 - 128 216 233 10
102 154 / A / E / F / T 117 5 108 212 - 108 260 196 8 200 105 - 200 250 50 1
102 154 RO / ERO / FRO / TRO 118 5 108 212 E - 108 260 E 196 8 200 4 105 - 200 4 200 50 1
102 155 117 5 108 212 F - 108 260 F 196 8 200 5 105 - 200 5 200 50 1
102 155 RO 118 5 108 304 108 2000 209 8 201 003 - 201 200 48 - 49 1
102 158 RO 120 5 108 512 - 108 560 198 8 202 020 - 202 130 66 - 67 1
102 182 - 102 191 122 5 108 512 E - 108 560 E 198 8 202 020 E - 202 130 E 68 1
102 193 RO 122 5 108 512 F - 108 560 F 198 8 202 020 EF - 202 130 EF 68 1
102 201 - 102 207 123 5 108 712 - 108 750 203 8 202 020 T - 202 130 T 66 - 67 1
102 208 - 102 215 123 5 108 712 C - 108 750 C 203 8 203 025 - 203 130 60 - 61 1
102 221 - 102 227 124 5 108 810 / E 197 8 203 025 T - 203 130 T 60 - 61 1
102 228 - 102 232 124 5 108 811 E 200 8 204 100 - 204 600 64 - 65 1
102 241 - 102 247 125 5 108 813 197 8 204 100 E - 204 300 E 64 - 65 1
102 248 - 102 252 125 5 108 820 / F 197 8 204 100 T - 204 300 T 64 - 65 1
102 261 - 102 268 116 5 108 822 205 8 205 2081 L - 205 208 L 47 1
102 271 - 102 278 120 5 108 823 207 8 205 212 / RO - 205 213 / RO 49 1
102 281 - 102 288 120 5 108 830 195 8 205 217 + 205 218 49 1
102 300 E - 102 305 E 127 5 108 840 / E / F 197 8 205 223 47 1
102 301 - 102 305 127 5 108 912 E - 108 960 E 200 8 205 246 + 205 246 RO 295 15
102 301 T - 102 305 T 127 5 109 000 - 109 116 288 13 205 255 + 205 255 RO 298 15
320
lista de números de artículos
205 256 + 205 256 RO 229 15 232 020 T - 232 100 T 164 6 253 025 F - 253 130 F 58 - 59 1
208 030 - 208 300 308 16 232 020 VA - 232 100 VA 164 6 254 020 - 254 130 62 1
208 406 - 208 632 310 16 232 031 E - 232 300 E 166 6 255 030 - 255 130 62 1
208 706 - 208 930 309 16 232 031 EF - 232 300 EF 166 6 256 035 - 256 130 62 1
209 030 - 209 200 299 15 232 031 VA - 232 300 VA 166 6 257 491 - 257 583 69 1
209 040 K - 209 140 K 299 15 232 120 - 232 300 166 6 258 010 - 258 160 36 - 38 1
211 035 - 211 260 294 - 295 15 232 120 T - 232 300 T 166 6 258 010 F - 258 160 F 36 - 38 1
211 050 K - 211 141 K 295 15 233 030 E - 233 300 E 167 6 258 010 T - 258 160 T 36 - 38 1
213 050 - 213 144 296 15 233 030 EF - 233 300 EF 167 6 258 214 / RO - 258 215 / RO 38 1
213 050 K - 213 141 K 297 15 233 030 VA - 233 300 VA 167 6 258 214 F - 258 215 F 38 1
213 246 + 213 246 RO 297 15 233 120 - 233 300 167 6 258 214 FRO - 258 215 FRO 38 1
214 003 - 214 201 41 - 43 1 233 120 T - 233 300 T 167 6 258 214 T - 258 215 T 38 1
214 003 S - 214 160 S 41 - 43 1 234 020 - 234 100 165 6 258 214 TRO - 258 215 TRO 38 1
214 010 Li - 214 130 Li 45 1 234 020 E - 234 100 E 165 6 258 801 - 258 829 54 1
214 031 - 214 145 189 7 234 020 EF - 234 100 EF 165 6 258 801 F - 258 829 F 54 1
214 032 - 214 087 184 6 234 020 T - 234 100 T 165 6 258 801 T - 258 829 T 54 1
214 200 + 214 223 47 1 234 020 VA - 234 100 VA 165 6 258 850 + 258 851 54 1
214 208 47 1 235 030 - 235 520 144 6 258 850 F + 258 851 F 54 1
214 214 / RO + 214 215 / RO 44 1 236 010 - 236 138 146 6 258 850 T + 258 851 T 54 1
214 214 Li + 214 215 Li 45 1 236 210 - 236 238 154 6 260 041 E - 260 302 E 174 6
214 214 Li RO + 214 215 Li RO 45 1 237 020 - 237 520 143 6 261 041 E - 261 302 E 175 6
214 214 S + 214 215 S 44 1 237 020 E - 237 240 E 143 6 262 010 E - 262 138 E 172 6
214 214 SRO + 214 215 SRO 44 1 237 030 Li - 237 200 Li 143 6 263 010 E - 263 138 E 172 6
214 217 + 214 218 44 1 238 030 - 238 120 143 6 264 007 - 264 048 180 6
214 614 / RO + 214 615 / RO 40 1 239 030 - 239 520 145 6 265 010 UNC - 265 916 UNC 176 6
214 801 - 214 829 57 1 240 010 - 240 158 146 6 265 010 UNF - 265 916 UNF 178 6
214 850 + 214 851 57 1 240 010 UNC - 240 916 UNC 148 6 266 010 UNC - 266 916 UNC 177 6
2146 010 - 2146 130 39 1 240 010 UNF - 240 916 UNF 149 6 266 010 UNF - 266 916 UNF 179 6
215 010 - 215 210 30 - 31 1 241 001 - 241 020 157 6 267 030 - 267 300 152 6
215 010 F - 215 140 F 32 1 241 021 - 241 180 155 6 267 610 - 267 638 154 6
215 010 Z - 215 140 Z 32 1 241 100 - 241 107 157 6 270 013 87 3
215 200 + 215 223 47 1 241 200 - 241 206 157 6 270 013 103 4
215 208 47 1 242 165 - 242 10522 156 6 270 013 128 5
215 214 / RO + 215 215 / RO 31 1 243 030 - 243 240 180 6 270 013 183 6
215 214 FRO + 215 215 FRO 33 1 244 001 - 244 005 184 6 270 014 - 270 019 182 6
215 214 ZRO + 215 215 ZRO 33 1 244 032 - 244 087 184 6 270 014 T - 270 019 T 182 6
215 217 + 215 218 31 1 244 101 - 244 110 184 6 270 020 - 270 020 T 183 6
215 801 - 215 829 56 1 244 150 + 244 151 183 6 271 003 F - 271 012 F 181 6
215 850 + 215 851 56 1 244 163 - 244 174 186 7 271 003 N - 271 012 N 181 6
217 008 - 217 063 67 1 244 183 - 244 194 186 7 272 030 - 272 100 170 6
217 1 010 - 217 1 063 67 1 244 200 - 244 207 188 7 272 120 - 272 240 170 6
217 2 008 - 217 2 063 67 1 244 208 + 244 209 187 7 273 030 ETC - 273 100 ETC 171 6
218 080 - 218 200 300 15 244 303 - 244 315 186 7 273 120 ETC - 273 240 ETC 171 6
221 030 - 221 200 298 15 244 403 - 244 415 186 7 281 010 E - 281 160 E 22 - 23 1
221 040 K - 221 140 K 298 15 244 503 - 244 515 186 7 281 010 EF - 281 160 EF 22 - 23 1
223 003 - 223 012 302 15 244 603 - 244 615 189 7 281 214 E + 281 215 E 24 1
223 050 - 223 120 302 15 245 001 / E / RO / ERO 150 6 281 214 ERO + 281 215 ERO 24 1
224 161 - 224 300 300 15 245 002 + 245 002 E 150 6 281 214 EF + 281 215 EF 24 1
225 120 - 225 403 301 15 245 003 / E / RO / ERO 150 6 281 214 EFRO + 281 215 EFRO 24 1
226 0301 - 226 1001 303 15 245 004 + 245 004 RO 153 6 3121 300 18 R - 3121 300 32 R 268 11
226 200 - 226 203 303 15 245 010 - 245 041 151 6 317 000 33 R 268 11
227 001 - 227 006 304 15 245 010 E - 245 040 E 151 6 3181 300 18 R - 3181 300 32 R 268 11
227 010 - 227 018 304 15 245 048 - 245 069 168 6 321 8001 - 321 8072 248 - 255 11
228 010 - 228 130 34 1 245 048 RO - 245 069 RO 169 6 321 8811 - 321 8832 256 - 257 11
228 214 / RO + 228 215 / RO 34 1 245 059 154 6 323 8001 - 323 8072 248 - 255 11
229 010 - 229 160 26 - 28 1 245 072 - 245 074 155 6 331 89015 - 331 89895 258 - 267 11
229 010 F - 229 160 F 26 - 28 1 246 010 - 246 916 147 6 814 030 - 814 130 51 1
229 214 / RO + 229 215 / RO 28 1 246 010 UNC - 246 916 UNC 148 6 815 020 - 815 130 52 1
229 214 F + 229 215 F 28 1 246 010 UNF - 246 916 UNF 149 6 815 020 C - 815 130 C 52 1
229 214 FRO + 229 215 FRO 28 1 247 010 - 247 916 147 6 815 214 / RO - 815 215 / RO 53 1
229 801 - 229 829 55 1 250 003 T - 250 160 T 41 - 43 1 815 214 C - 815 215 C 53 1
229 850 + 229 851 55 1 250 214 T + 250 215 T 44 1 815 214 CRO - 815 215 CRO 53 1
230 020 - 230 520 142 6 250 214 TRO + 250 215 TRO 44 1 R 270 014 - R 270 019 182 6
230 020 E - 230 240 E 142 6 250 801 T - 250 829 T 57 1 R 270 014 T - R 270 019 T 182 6
230 030 Li - 230 200 Li 142 6 250 850 T + 250 851 T 57 1 R 270 020 - R 270 021 T 183 6
231 010 NPT - 231 116 NPT 152 6 2501 010 T - 2501 130 T 46 1 W 102 313 - W 102 318 128 5
231 030 - 231 120 153 6 2501 214 TRO + 2501 215 TRO 46 1 W 102 313 T - W 102 318 T 128 5
231 030 E - 231 120 E 153 6 2501 214 T + 2501 215 T 46 1 W 102 319 + W 102 319 T 128 5
232 020 - 232 100 164 6 251 025 - 251 065 70 1 W 102 313 - W 102 318 140 5
232 020 E - 232 100 E 164 6 252 025 - 252 065 71 1 W 102 313 T - W 102 318 T 140 5
232 020 EF - 232 100 EF 164 6 253 025 - 253 130 58 - 59 1 W 102 319 + W 102 319 T 140 5
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RUKO GmbH PRÄZISIONSWERKZ +
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SORT BY
Stufenbohrer
+ Bis zu 4-mal
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Bohrungen
+ Leichterer
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Wie versenke ich eine How to countersink Bohrvorgang
Zylinderkopfschraube 1:48
a cylinder-head screw 1:48 2:31
Wie versenke ich eine How to countersink Die neue RUKO Stufenbohrer-
Zylinderkopfschraube a cylinder-head screw Generation
Kegelsenker Countersink
+ Bis zu 30% Zeitersparnis
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+ Bis zu 2-mal mehr
+ Bis zu 2-mal mehr + Twice as many
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Wie stanze ich ein Senkungen countersinks
loch
och in die Spüle 1:27
+ Optimales, glattes
+ Optimales, glattes
Senkergebnis 1:28
+ Excellent, smooth
+ Excellent, smooth
countersink results
countersink results 1:28
Robert-Bosch-Straße 7-11
71088 Holzgerlingen
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