Catalogo Express Line PDF

Brocas espirales de HSS
Calidad Hecho en Alemania Disponibilidad In

Brocas espirales de HSS, con cono Morse
Inmediata Brocas Cortadores vertica

Brocas espirales de Carburo
Calidad
Cortadores verticales de Carburo
Hecho en Alemania HSS
ocas Carburo
Cortadores verticales de Carburo, con punta esférica
Hecho en Alema
Corta Espirales Morse
EspiralesBrocas Broc Dispon
HSS Cortado HSS
Precio
isponibilidad Carburo Cort
Inm
Inmediata Fresas
Carb
Calidad FresasFresas Univers
Hecho en AlemaniaBrocas Alem
Fresas Universales
Disponibilidad
Inmediata
Aceros de alta
resistencia
Aceros
inoxidables
Aluminio
y sus
aleaciones
Aceros
generales
Fundición
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EXPRESS LINE
Índice
Capacidad
Forma de Sentido Material Rango del Guhring Gupo de
Norma Tipo Presentación de la Herramienta de Acabado Pag.
zanco de corte de corte diámetro no. Descuento
Barrenado
Corte 2,380 -
DIN 338 N Cilíndrico ≤ 5xD HSS 205 130 8
derecho 20,000
Cono Corte 10,000 -

DIN 345 N ≤ 5xD HSS 245 132 11
Morse derecho 50,800
Corte 2,000 -
DIN 6539 N HA* 3xD Carburo 5516 155 16
derecho 11,910
Estándar Corte 2,000 -

N HA* 5xD Carburo 5517 155 19
Guhring derecho 12,000
Estándar Corte
N HA* Corta Carburo 1/8 - 1 3152 106 22
Guhring derecho
Corte 6,000 -
DIN 6527 L N HA* Corta Carburo 3197 117 23
derecho 20,000
Cortadores verticales de Carburo, con punta esférica
Estándar Corte
N HA* Larga Carburo 1/4 - 1/2 3162 106 24
Guhring derecho
Estándar Corte 3,000 -

N HA* Larga Carburo 3015 117 25
Guhring derecho 12,000
Información Técnica 26
Cálculo de Parámetros de Corte 27
Tabla de Equivalencias 28
HA* = Zanco cilíndrico; tolerancia h6
3
EXPRESS LINE
Navegador Guhring
Refrigerante según material:
Vf
Aire
Hta. Ø 1 2 3 4 5 6 7 8 9
mm Aceite
f (mm/vuelta) Emulsión
0,50 0,004 0,006 0,007 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,019
1,00 0,006 0,008 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020 0,023 0,025
2,00 0,020 0,025 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125
2,50 0,025 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160
3,15 0,032 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,160
4,00 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,200
5,00 0,040 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250
6,30 0,050 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315
8,00 0,063 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,315
10,00 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,400
12,50 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500
16,00 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630
20,00 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,630
25,00 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 0,800
31,50 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000
40,00 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250
50,00 0,250 0,310 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250 1,250
63,00 0,315 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250 1,600 1,600
80,00 0,400 0,500 0,630 0,800 1,000 1,250 1,600 1,600 2,000
Grupo de materiales Ejemplos Resistencia Dureza Refriger.

Cifras en negrita = nº de mat. según DIN EN 10 027 N/mm2
Aceros generales 1.0035 S185(St33), 1.0486 P275N(StE285), 1.0345 P235GH(H1), 1.0425 P265GH(H2) ≤500
1.0050 E295 (St50-2), 1.0070 E360 (St70-2), 1.8937 P500NH (WStE500) ≤1000
Aceros grado maquinaria 1.0718 11SMnPb30 (9SMnPb28), 1.0736 11SMn37 (9SMn36) ≤850
1.0727 46S20 (45S20), 1.0728 (60S20), 1.0757 46SPb20 (45SPb20) ≤1000
Aceros al carbono 1.0402 C22, 1.1178 C30E (Ck30) ≤700
1.0503 C45, 1.1191 C45E (Ck45) ≤850
1.0601 C60, 1.1221 C60E (Ck60) ≤1000
Aceros aleados 1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr4 ≤1000
1.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4 ≤1400
Aceros para cementados 1.0301 (C10), 1.1121 C10E (Ck10) ≤850
Aceros para cementados no aleados 1.7276 10CrMo11, 1.5125 11MnSi6 ≤1000
1.5752 15NiCr13, 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5 ≤1400
Aceros Nitrurados 1.8504 34CrAl6 ≤1000
1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7 ≤1400
Aceros grado herramientas 1.1750 C75W, 1.2067 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9 ≤850
1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6, 1.2767 X45NiCrMo4 ≤1400
Aceros rápidos 1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3 ≤1400
Aceros para muelles 1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4 (51CrV4) ≤350 HB
Aceros inox., sulfurados 1.4005 X12CrS13, 1.4104 X14CrMoS17, 1.4105 X6CrMoS17, 1.4305 X8CrNiS18-9 ≤900
austeníticos 1.4301 X5CrNi18-10 (V2A), 1.4541 X6CrNiTi18-10, 1.4571 X6CrNiMoTi 17-12-2 (V4A) ≤1100
martensíticos 1.4057 X20CrNi172 (X17CrNi16-2), 1.4122 X39CrMo17-1, 1.4521 X2CrMoTi18-2 ≤1500
Aceros templados – ≤48 HRC
≤66 HRC
Aleaciones especiales Nimonic, Inconel, Monel, Hastelloy ≤2000
Fundición 0.6010 EN-GJL-100 (GG10), 0.6020 EN-GJL-200 (GG20) ≤240 HB
0.6025 EN-GJL-250 (GG25), 0.6035 EN-GJL-350 (GG35) ≤350 HB
CGI y Hierro nodular 0.7050 EN-GJS-500-7 (GGG50), 0.8035 EN-GJMW-350-4 (GTW35) ≤240 HB
0.7070 EN-GJS-700-2 (GGG70), 0.8170 EN-GJMB-700-2 (GTS70) ≤350 HB
Fundición endurecida – ≤350 HB
Titanio y aleaciones de titanio 3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2 ≤850
3.7154 TiAl6Zr5, 3.7165 TiAl6V4, 3.7184 TiAl4Mo4Sn2,5, - TiAl8Mo1V1 ≤1400
Aluminio y aleaciones de Al 3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1 ≤400
Aleaciones maleables de Al 3.0615 AlMgSiPb, 3.1325 AlCuMg1, 3.3245 AlMg3Si, 3.4365 AlZnMgCu1,5 ≤650
Aleac. fund. de Al ≤ 10 % Si 3.2131 G-AlSi5Cu1, 3.2153 G-AlSi7Cu3, 3.2573 G-AlSi9 ≤600
> 10 % Si 3.2581 G-AlSi12, 3.2583 G-AlSi12Cu, - G-AlSi12CuNiMg ≤600
Aleaciones de magnesio 3.5200 MgMn2, 3.5812.05 G-MgAl8Zn1, 3.5612.05 G-MgAl6Zn1 ≤400
Cobre de baja aleación 2.0070 SE-Cu, 2.1020 CuSn6, 2.1096 G-CuSn5ZnPb ≤500
Latón, viruta corta 2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 CuZn43Pb2 ≤600
viruta larga 2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5 ≤600
Bronces, viruta corta 2.1090 CuSn7ZnPb, 2.1170 CuPb5Sn5, 2.1176 CuPb10Sn ≤600
2.0790 CuNi18Zn19Pb ≤850
Bronces, viruta larga 2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10 ≤850
2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2 ≤1000
Duroplásticos Bakelit, Resopal, Pertinax, Moltopren ≤150
Termoplásticos Plexiglas, Hostalen, Novodur, Makralon ≤100
Nuevos mat. de fundición GGV EN-GJV250 (GGV25), EN-GJV350 (GGV35) ≤220 HB
EN-GJV400 (GGV40), EN-GJV500 (GGV50), SiMo 6 ≤300 HB
Nuevos mat. de fundición ADI EN-GJS-800-8 (ADI800), EN-GJS-1000-5 (ADI1000) ≤1000
EN-GJS-1200-2 (ADI1200), EN-GJS-1400-1 (ADI1400) ≤1400
Materiales sintéticos Kevlar ≤1000
Fibras de vidrio/carbón GFK/CFK ≤1000
4
EXPRESS LINE
≤5xD Profundidad ≤3xD Profundidad ≤5xD Profundidad

Artículo no. 205 245 5516 5517
Norma/DIN 338 345
Material de corte HSS HSS Carburo Carburo
Acabado
Tipo N N N N
Página 8 11 16 19
vc N° de vc N° de vc N° de vc N° de
m/min avance m/min avance m/min avance m/min avance
27 6 27 6 80 4
22 5 22 5 70 4
30 6 30 6 80 5 80 5
30 5 30 5 70 4 70 4
25 5 25 5 80 4 80 4
25 5 25 5 70 4 70 4
60 4 60 4
60 4 60 4
30 6 30 6 80 5 80 5
60 4 60 4
50 4 50 4
16 4 16 4 50 3 50 3
25 2 25 2
25 4 25 4
25 3 25 3
25 3 25 3
20 3 20 3
15 2 15 2
90 4 90 4
30 6 30 6
80 4 80 4
30 6 30 6
80 4 70 4
25 6 25 6
70 4 60 4
25 6 25 6
20 3 20 3
15 2 15 2
200 7 200 7
200 7 200 7
150 6 150 6
70 7 70 7 6 120 6
120
70 6 70 6 180 5 180 5
50 6 50 6 80 5* 80 5*
50 5 50 5 180 5* 180 5*
180 5* 180 5*
40 5 40 5 120 5 120 5
4 4 120 5 120 5
4 4 70 4 70 4
15 4 15 4 50 3 50 3
40 3 40 4
18 4 18 4
5 5
5
EXPRESS LINE
Navegador Guhring - Cortadores Verticales de 2, 3 y 4 filos, Tipo N

fz-correciones:* aplicación ancho de corte (ae) prof. de corte (ap)
ap = 2 x d; fz -30% ranurar* 1xd 0,5 hasta 1,0 x d
fz-correciones:** desbastar* 0,5 hasta 0,9 x d 0,5 hasta 1,0 x d
ap = 1-2 x d; fz +25% acabar 0,05 hasta 0,1 x d 1,0 hasta 2,0 x d
fz-correciones:*** desbastar HPC** 0,25 hasta 0,5 x d 1,0 hasta 2,0 x d
ap = 1-2 x d; fz +60% desbastar HSC*** 0,1 hasta 0,25 x d 1,0 hasta 2,0 x d
Vc mm/ fz (mm/z)
Material Dureza No. de filos Aplicación
min
3 6 8 10 12 16 20 25
Aceros generales, aceros grado maquinaria, aceros al carbono, aceros para cementados no aleados
2-filos ranurar 125 0,013 0,025 0,032 0,042 0,049 0,063 0,070 0,105
1.0035 S185, 1.0486 P275N, 1.0345 P235GH, 1.0050, 1.0070, 1.8937
1.0718 11SMnPb30, 1.0736 11SMn37 hasta
1.0402 C22, 1.1178 C30E 850 2-/3-filos desbastar 140 0,014 0,028 0,039 0,049 0,060 0,070 0,084 0,119
1.0503 C45, 1.1191 C30E N/mm2
1.0301 C10, 1.1121 C10E
4-filos acabar 190 0,011 0,021 0,028 0,039 0,046 0,056 0,067 0,098
1.1750 C75W, 1.2076 102Cr6, 1.2307 29CrMoV9
Aceros grado maquinaria, aceros al carbono, aceros nitrurados
2-filos ranurar 110 0,013 0,025 0,032 0,042 0,049 0,063 0,070 0,105
1.0727 46 S20, 1.0728 60 S20, 1.0757 46SPb20
1.0601 C60, 1.1221 C60E 850-
1.7043 38Cr4 1.200 2-/3-filos desbastar 130 0,014 0,028 0,039 0,049 0,060 0,070 0,084 0,119
1.5752 15NiCr13, 1.7131 16MnCr5, 1.7264 20CrMo5 N/mm2
1.8504 34CrAl6
4-filos acabar 150 0,011 0,021 0,028 0,039 0,046 0,056 0,067 0,098
1.8519 31CrMoV9, 1.8550 34CrAlNi7
Aceros aleados, aceros grado herramientas y aceros rápidos 2-filos ranurar 95 0,011 0,021 0,028 0,039 0,046 0,056 0,067 0,098
1.5131 50MnSi4, 1.7003 38Cr2, 1.7030 28Cr4
850-
1.5710 36NiCr6, 1.7035 41Cr4, 1.7225 42CrMo4
1.400 2-/3-filos desbastar 115 0,014 0,028 0,035 0,046 0,056 0,067 0,077 0,112
1.2080 X210Cr12, 1.2083 X42Cr13, 1.2419 105WCr6, 1.2379 X155CrVMo12-1
N/mm2
1.3243 S 6-5-2-5, 1.3343 S 6-5-2, 1.3344 S 6-5-3
Spring steel = 1.5026 55Si7, 1.7176 55Cr3, 1.8159 51CrV4 4-filos acabar 140 0,011 0,021 0,028 0,035 0,042 0,049 0,063 0,091
2-filos ranurar 50 0,007 0,015 0,018 0,024 0,027 0,036 0,042 0,060
hasta
Aceros templados 2-/3-filos desbastar 75 0,009 0,015 0,021 0,027 0,030 0,039 0,048 0,072
54 HRC
Aceros grado herramientas, aceros al carbono, aceros de muelles, 4-filos acabar 105 0,009 0,018 0,024 0,030 0,036 0,042 0,054 0,078
aceros rápidos, aceros para cementados, etc.
Z.B.: 1.2344 X40CrMoV5-1; 1.2767 X45NiCrMo4; 2-filos ranurar
1.2379 X155CrVMo12-1 ;1.2080 X210Cr12 1.3343 S 6-5-2 54-60 HRC 2-/3-filos desbastar
4-filos acabar
Aceros inoxidables hasta 2-filos ranurar 85 0,009 0,018 0,024 0,030 0,036 0,042 0,054 0,078
1.4104 X14CrMoS17, 1.4105 X6CrMoS17, 1.4305 X10CrNiS18-9 750 2-/3-filos desbastar 100 0,011 0,021 0,027 0,036 0,042 0,054 0,060 0,090
USA = 303, 410, 420F, 430, 430F N/mm2 4-filos acabar 125 0,010 0,018 0,024 0,033 0,039 0,048 0,057 0,084
Aceros inoxidables 2-filos ranurar 55 0,009 0,015 0,021 0,027 0,030 0,039 0,048 0,072
750-850
1.4301X5CrNi18-10, 1.4303 X5CrNi18-12 1.4310 XCrNi18-8 2-/3-filos desbastar 85 0,010 0,018 0,024 0,033 0,039 0,048 0,057 0,084
N/mm2
USA = 304, 304L, 420 4-filos acabar 100 0,009 0,018 0,024 0,030 0,036 0,042 0,054 0,078
Aceros inoxidables sobre 2-filos ranurar 50 0,007 0,015 0,018 0,024 0,027 0,036 0,042 0,060
1.4438 X2CrNiMo18-15-4, 1.4404 X2CrNiMo17-12-2, 1.4571 X6CrNiTi18-10 850 2-/3-filos desbastar 70 0,009 0,015 0,021 0,027 0,030 0,039 0,048 0,072
USA = 310, 316, 316B, 316L, 317 N/mm2 4-filos acabar 85 0,009 0,015 0,021 0,027 0,030 0,039 0,048 0,072
hasta 2-filos ranurar 20 0,006 0,009 0,012 0,015 0,018 0,024 0,030 0,036
Aleaciones especiales (base de níquel “Ni“)
1.300 2-/3-filos desbastar 25 0,006 0,012 0,018 0,021 0,024 0,033 0,039 0,048
Nimonic, Inconel, Monel, Hastelloy
N/mm2 4-filos acabar 30 0,009 0,015 0,021 0,027 0,030 0,039 0,048 0,072
Aleaciones de titanio (“Ti“) hasta 2-filos ranurar 40 0,009 0,015 0,021 0,027 0,030 0,039 0,048 0,072
3.7024 Ti99,5, 3.7114 TiAl5Sn2,5, 3.7124 TiCu2 1.300 2-/3-filos desbastar 60 0,010 0,018 0,024 0,033 0,039 0,048 0,057 0,084
3.7154 TiAl6Zr5, 3.7164 TiAl6V4, 3.7184 TiAl4Mo4Sn2,5 N/mm2 4-filos acabar 90 0,010 0,018 0,024 0,033 0,039 0,048 0,057 0,084
Fundición, CGI y Hierro nodular 2-filos ranurar 115 0,012 0,024 0,030 0,039 0,048 0,057 0,066 0,096
hasta
0.6010 EN-GL100 (GG10), 0.6020 EN-GJL-200 (GG20), 2-/3-filos desbastar 125 0,012 0,024 0,033 0,042 0,051 0,060 0,072 0,102
240 HB 30
0.7050 EN-GJS-500-7 (GGG50), 0.8535 EN-GJMW-350-4 (GTW35) 4-filos acabar 155 0,011 0,021 0,027 0,036 0,042 0,054 0,060 0,090
Fundición, CGI y Hierro nodular 2-filos ranurar 100 0,010 0,018 0,024 0,033 0,039 0,048 0,057 0,084
sobre
0.6025 EN-GL250 (GG25), 0.6035 EN-GJL-350 (GG35), 2-/3-filos desbastar 115 0,012 0,024 0,030 0,039 0,048 0,057 0,066 0,096
240 HB 30
0.7070 EN-GJS-700-2 (GGG70), 0.8170 EN-GJMB-700-2 (GTS70) 4-filos acabar 140 0,011 0,021 0,027 0,036 0,042 0,054 0,060 0,090
Aluminio, aleaciones maleables de Al, aleaciones de Al 2-filos ranurar 350 0,014 0,028 0,035 0,046 0,056 0,067 0,077 0,112
hasta
3.0255 Al99,5, 3.2315 AlMgSi1, 3.3515 AlMg1 2-/3-filos desbastar 420 0,014 0,028 0,039 0,049 0,060 0,070 0,084 0,119
3% Si
3.0615 AlMgSiPb, 3.1325 AlCuMg1, 3.3245 AlMg3Si, 3.4365 AlZnMgCu1,5 4-filos acabar 700 0,013 0,025 0,032 0,042 0,049 0,063 0,070 0,105
Aleaciones fundición de Al 2-filos ranurar 160 0,011 0,021 0,028 0,039 0,046 0,056 0,067 0,098
sobre
3.2131 G-AlSi5Cu1, 3.2153 G-AlSi7Cu3, 3.2573 G-AlSi9 2-/3-filos desbastar 200 0,014 0,028 0,035 0,046 0,056 0,067 0,077 0,112
3% Si
3.2581 G-AlSi12, 3.2583 G-AlSi12Cu, - G-AlSi12CuNiMg 4-filos acabar 245 0,013 0,025 0,032 0,042 0,049 0,063 0,070 0,105
2-filos ranurar 125 0,011 0,021 0,028 0,039 0,046 0,056 0,067 0,098
Aleaciones de magnesio
- 2-/3-filos desbastar 150 0,014 0,028 0,035 0,046 0,056 0,067 0,077 0,112
MgMn2, G-MgAl8Zn1, G-MgAl6Zn3
4-filos acabar 200 0,013 0,025 0,032 0,042 0,049 0,063 0,070 0,105
Metales no ferrosos (cobre, latón o bronces, viruta corta y larga) 2-filos ranurar 175 0,011 0,018 0,025 0,032 0,035 0,046 0,056 0,084
2.0070 SE-Cu, 2.1020 CuSn6, 2.1096 G-CuSn5ZnPb
hasta
2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 CuZn43Pb2
850 2-/3-filos desbastar 210 0,011 0,021 0,028 0,039 0,046 0,056 0,067 0,098
2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5
N/mm2
2.1090 CuSn7ZnPb, 2.1170 CuPb5Sn5, 2.1176 CuPb10Sn
2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10 4-filos acabar 280 0,011 0,021 0,028 0,039 0,046 0,056 0,067 0,098
6
Fabricación de
EXPRESS LINE
Herramienta Especial de
l2
Carburo de Tungsteno
Lotes mínimos desde sólo 5 piezas
Garantía Guhring en:

Materia prima
Geometría
Recubrimiento
PRODUCTIVIDAD, RENTABILIDAD Y
RESULTADOS INSUPERABLES
A LA MEDIDA DE SUS NECESIDADES

Guhring Mexicana, S.A. de C.V.
Av. del Marqués No. 62, Parque Industrial Bernardo Quintana,
El Marqués, Querétaro, México. C.P. 76246
Tel: +52 442 2216192, 2206193, 2216195 y 2216520
contacto@guehring.de
www.guhring.com.mx 7
EXPRESS LINE
Artículo No. 205

Norma DIN 338
Material de corte HSS
Acabado
Tipo N
Sulfanizado Sentido de corte Corte derecho

Tolerancia h8
Grupo de Descuento 130
d1
l2
l1
d1 l1 l2 Disponibilidad
mm pulg. mm mm
2,380 3/32 57,00 30,00 •
3,170 1/8 65,00 36,00 •
3,970 5/32 75,00 43,00 •
4,760 3/16 86,00 52,00 •
6,000 93,00 57,00 •
6,100 101,00 63,00 •
6,200 101,00 63,00 •
6,300 101,00 63,00 •
6,350 1/4 101,00 63,00 •
6,400 101,00 63,00 •
6,500 101,00 63,00 •
6,600 101,00 63,00 •
6,700 101,00 63,00 •
6,800 109,00 69,00 •
7,000 109,00 69,00 •
7,500 109,00 69,00 •
7,600 117,00 75,00 •
7,700 117,00 75,00 •
7,800 117,00 75,00 •
7,900 117,00 75,00 •
7,940 5/16 117,00 75,00 •
8 by
EXPRESS LINE
Artículo No. 205

Norma DIN 338
Acabado
Tipo N

Tolerancia h8
d1
l2
l1
mm pulg. mm mm
8,000 117,00 75,00 •
8,100 117,00 75,00 •
8,200 117,00 75,00 •
8,300 117,00 75,00 •
8,400 117,00 75,00 •
8,500 117,00 75,00 •
8,600 125,00 81,00 •
8,700 125,00 81,00 •
8,730 11/32 125,00 81,00 •
8,800 125,00 81,00 •
9,000 125,00 81,00 •
9,100 125,00 81,00 •
9,200 125,00 81,00 •
9,300 125,00 81,00 •
9,400 125,00 81,00 •
9,500 125,00 81,00 •
9,600 133,00 87,00 •
9,700 133,00 87,00 •
9,800 133,00 87,00 •
9,900 133,00 87,00 •
10,000 133,00 87,00 •
by 9
EXPRESS LINE
Artículo No. 205

Norma DIN 338
Acabado
Tipo N

Tolerancia h8
d1
l2
l1
mm pulg. mm mm
10,100 133,00 87,00 •
10,200 133,00 87,00 •
10,300 133,00 87,00 •
10,400 133,00 87,00 •
10,500 133,00 87,00 •
11,000 142,00 94,00 •
11,110 7/16 142,00 94,00 •
11,500 142,00 94,00 •
12,000 151,00 101,00 •
12,500 151,00 101,00 •
13,000 151,00 101,00 •
13,500 160,00 108,00 •
14,000 160,00 108,00 •
16,000 178,00 120,00 •
20,000 205,00 140,00 •
10 by
EXPRESS LINE
Artículo No. 245

Norma DIN 345
Acabado
Tipo N

Tolerancia h8
d1
MK l2
l1
d1 Cono Morse l1 l2 Disponibilidad

mm pulg. mm mm
10 000 1 168,00 87,00 •
10,500 1 168,00 87,00 •
11,000 1 175,00 94,00 •
11,110 7/16 1 175,00 94,00 •
11,500 1 175,00 94,00 •
12,000 1 182,00 101,00 •
12,500 1 182,00 101,00 •
12,700 1/2 1 182,00 101,00 •
13,000 1 182,00 101,00 •
13,500 1 189,00 108,00 •
14,000 1 189,00 108,00 •
14,290 9/16 2 212,00 114,00 •
14,500 2 212,00 114,00 •
15,000 2 212,00 114,00 •
15,500 2 218,00 120,00 •
15,870 5/8 2 218,00 120,00 •
16,000 2 218,00 120,00 •
16,500 2 223,00 125,00 •
17,000 2 223,00 125,00 •
17,250 2 228,00 130,00 •
17,460 2 228,00 130,00 •
by 11
EXPRESS LINE
Artículo No. 245

Norma DIN 345
Acabado
Tipo N

Tolerancia h8
d1
MK l2
l1

mm pulg. mm mm
18,000 2 228,00 130,00 •
18,500 2 233,00 135,00 •
19,000 2 233,00 135,00 •
19,050 3/4 2 238,00 140,00 •
19,500 2 238,00 140,00 •
20,000 2 238,00 140,00 •
20,500 2 243,00 145,00 •
20,640 13/16 2 243,00 145,00 •
21,000 2 243,00 145,00 •
21,500 2 248,00 150,00 •
22,000 2 248,00 150,00 •
22,220 7/8 2 248,00 150,00 •
22,500 2 253,00 155,00 •
23,000 2 253,00 155,00 •
23,500 3 276,00 155,00 •
23,810 15/16 3 281,00 160,00 •
24,000 3 281,00 160,00 •
24,500 3 281,00 160,00 •
25,000 63/64 3 281,00 160,00 •
25,400 1 3 286,00 165,00 •
25,500 3 286,00 165,00 •
12 by
EXPRESS LINE
Artículo No. 245

Norma DIN 345
Acabado
Tipo N

Tolerancia h8
d1
MK l2
l1

mm pulg. mm mm
25,800 1 1/64 3 286,00 165,00 •
26,000 3 286,00 165,00 •
26,500 3 286,00 165,00 •
26,590 1 3/64 3 291,00 170,00 •
26,990 1 1/16 3 291,00 170,00 •
27,000 3 291,00 170,00 •
27,500 3 291,00 170,00 •
27,780 1 3/32 3 291,00 170,00 •
28,000 3 291,00 170,00 •
28,500 3 296,00 175,00 •
28,570 1 1/8 3 296,00 175,00 •
29,000 3 296,00 175,00 •
29,500 3 296,00 175,00 •
30,000 3 296,00 175,00 •
30,160 1 3/16 3 301,00 180,00 •
30,500 3 301,00 180,00 •
31,000 3 301,00 180,00 •
31,500 3 301,00 180,00 •
31,750 1 1/4 3 306,00 185,00 •
32,000 4 334,00 185,00 •
32,500 4 334,00 185,00 •
by 13
EXPRESS LINE
Artículo No. 245

Norma DIN 345
Acabado
Tipo N

Tolerancia h8
d1
MK l2
l1

mm pulg. mm mm
33,000 4 334,00 185,00 •
33,340 1 5/16 4 334,00 185,00 •
33,500 4 334,00 185,00 •
34,000 4 339,00 190,00 •
34,500 4 339,00 190,00 •
34,920 1 3/8 4 339,00 190,00 •
35,000 4 339,00 190,00 •
35,500 4 339,00 190,00 •
36,000 4 344,00 195,00 •
36,500 4 344,00 195,00 •
37,000 4 344,00 195,00 •
37,310 1 15/32 4 344,00 195,00 •
37,500 4 344,00 195,00 •
38,000 4 349,00 200,00 •
38,100 1 1/2 4 349,00 200,00 •
38,500 1 33/64 4 349,00 200,00 •
39,000 4 349,00 200,00 •
39,500 4 349,00 200,00 •
40,000 4 349,00 200,00 •
40,500 4 354,00 205,00 •
41,000 4 354,00 205,00 •
14 by
EXPRESS LINE
Artículo No. 245

Norma DIN 345
Acabado
Tipo N

Tolerancia h8
d1
MK l2
l1

mm pulg. mm mm
41,270 1 5/8 4 354,00 205,00 •
41,500 4 354,00 205,00 •
42,000 4 354,00 205,00 •
42,500 4 354,00 205,00 •
43,000 4 359,00 210,00 •
43,500 4 359,00 210,00 •
44,000 4 359,00 210,00 •
44,450 1 3/4 4 359,00 210,00 •
45,000 4 359,00 210,00 •
46,000 4 364,00 215,00 •
47,000 4 364,00 215,00 •
47,620 1 7/8 4 369,00 220,00 •
48,000 4 369,00 220,00 •
50,000 4 369,00 220,00 •
50,800 2 4 374,00 225,00 •
by 15
EXPRESS LINE
Artículo No. 5516

Norma
Norma DIN 6539
Materialde
Material decorte
corte Carburo
Calidad de metal duro
Acabado K
Acabado
Tipo
Brillante Tipo
Sentido de corte N
Direccion de corte
Tolerancia Corte derecho
Forma
Grupo de mango
de Descuento HA
Tolerancia h7
Grupo de descuento 155
d1
l2
l1
pulgadas mm mm mm
2,000 38,00 12,00 •
2,100 38,00 12,00 •
2,200 40,00 13,00 •
2,300 40,00 13,00 •
3/32 2,380 43,00 14,00 •
2,400 43,00 14,00 •
2,500 43,00 14,00 •
2,600 43,00 14,00 •
2,700 46,00 16,00 •
7/64 2,780 46,00 16,00 •
2,800 46,00 16,00 •
2,900 46,00 16,00 •
3,000 46,00 16,00 •
3,100 49,00 18,00 •
1/8 3,170 49,00 18,00 •
3,200 49,00 18,00 •
3,300 49,00 18,00 •
3,400 52,00 20,00 •
3,500 52,00 20,00 •
9/64 3,570 52,00 20,00 •
3,600 52,00 20,00 •
16 by
EXPRESS LINE
Artículo No. 5516

Norma
Norma DIN 6539
Material
Materialde
decorte
corte Carburo
Acabado K
Acabado
Tipo
Brillante Tipo
Sentido de corte N
DireccionTolerancia
de corte Corte derecho
Forma
Grupo de mango
de Descuento HA
Tolerancia h7
d1
l2
l1
pulgadas mm mm mm
3,700 52,00 20,00 •
3,800 55,00 22,00 •
3,900 55,00 22,00 •
5/32 3,970 55,00 22,00 •
4,000 55,00 22,00 •
4,100 55,00 22,00 •
4,200 55,00 22,00 •
4,300 58,00 24,00 •
11/64 4,370 58,00 24,00 •
4,400 58,00 24,00 •
4,500 58,00 24,00 •
4,600 58,00 24,00 •
4,700 58,00 24,00 •
3/16 4,760 62,00 26,00 •
4,800 62,00 26,00 •
4,900 62,00 26,00 •
5,000 62,00 26,00 •
5,200 62,00 26,00 •
5,500 66,00 28,00 •
5,800 66,00 28,00 •
6,000 66,00 28,00 •
by 17
EXPRESS LINE
Artículo No. 5516

Norma
Norma DIN 6539
Materialde
Material decorte
corte Carburo
Acabado K
Acabado
Tipo
Brillante Tipo
Sentido de corte N
Direccion de corte
Forma
Grupo de mango
de Descuento HA
Tolerancia h7
d1
l2
l1
pulgadas mm mm mm
1/4 6,350 70,00 31,00 •
6,500 70,00 31,00 •
6,800 74,00 34,00 •
7,000 74,00 34,00 •
9/32 7,140 74,00 34,00 •
7,500 74,00 34,00 •
5/16 7,940 79,00 37,00 •
8,000 79,00 37,00 •
8,500 79,00 37,00 •
11/32 8,730 84,00 40,00 •
8,800 84,00 40,00 •
9,000 84,00 40,00 •
9,500 84,00 40,00 •
10,000 89,00 43,00 •
10,200 89,00 43,00 •
10,500 89,00 43,00 •
11,000 95,00 47,00 •
7/16 11,110 95,00 47,00 •
11,500 95,00 47,00 •
15/32 11,910 102,00 51,00 •
12,000 102.00 51.00
18 by
EXPRESS LINE
Artículo No. 5517

Norma
Norma Estándar Guhring
Material
Materialde
decorte
corte Carburo
Acabado K
Acabado
Tipo
Brillante Tipo
Sentido de corte N
DireccionTolerancia
Grupo de Tolerancia
Descuento h7
d1
l2
l1
pulgadas mm mm mm
2,000 49,00 24,00 •
2,100 49,00 24,00 •
2,200 53,00 27,00 •
2,300 53,00 27,00 •
3/32 2,380 57,00 30,00 •
2,400 57,00 30,00 •
2,500 57,00 30,00 •
2,600 57,00 30,00 •
2,700 61,00 33,00 •
7/64 2,780 61,00 33,00 •
2,800 61,00 33,00 •
2,900 61,00 33,00 •
3,000 61,00 33,00 •
3,100 65,00 36,00 •
1/8 3,170 65,00 36,00 •
3,200 65,00 36,00 •
3,300 65,00 36,00 •
3,400 70,00 39,00 •
3,500 70,00 39,00 •
9/64 3,570 70,00 39,00 •
3,600 70,00 39,00 •
by 19
EXPRESS LINE
Artículo No. 5517

Norma
Material
Materialde
decorte
corte Carburo
Acabado K
Acabado
Tipo
Brillante Tipo
Sentido de corte N
DireccionTolerancia
Grupo de Tolerancia
Descuento h7
d1
l2
l1
pulgadas mm mm mm
3,700 70,00 39,00 •
3,800 75,00 43,00 •
3,900 75,00 43,00 •
5/32 3,970 75,00 43,00 •
4,000 75,00 43,00 •
4,100 75,00 43,00 •
4,200 75,00 43,00 •
4,300 80,00 47,00 •
11/64 4,370 80,00 47,00 •
4,400 80,00 47,00 •
4,500 80,00 47,00 •
4,600 80,00 47,00 •
4,700 80,00 47,00 •
3/16 4,760 86,00 52,00 •
4,800 86,00 52,00 •
4,900 86,00 52,00 •
5,000 86,00 52,00 •
13/64 5,160 86,00 52,00 •
5,500 93,00 57,00 •
7/32 5,560 93,00 57,00 •
15/64 5,950 93,00 57,00 •
20 by
EXPRESS LINE
Artículo No. 5517

Material de corte Carburo
Acabado K
Acabado
Tipo
Brillante Tipo
Sentido de corte N
Direccion de corte
Tolerancia
Grupo de Descuento h7
norma americana
d1
l2
l1
pulgadas mm mm mm
6,000 93,00 57,00 •
1/4 6,350 101,00 63,00 •
6,500 101,00 63,00 •
6,800 109,00 69,00 •
7,000 109,00 69,00 •
9/32 7,140 109,00 69,00 •
7,500 109,00 69,00 •
5/16 7,940 117,00 75,00 •
8,000 117,00 75,00 •
8,500 117,00 75,00 •
11/32 8,730 125,00 81,00 •
9,000 125,00 81,00 •
9,500 125,00 81,00 •
10,000 133,00 87,00 •
10,200 133,00 87,00 •
10,500 133,00 87,00 •
11,000 142,00 94,00 •
7/16 11,110 142,00 94,00 •
11,500 142,00 94,00 •
15/32 11,910 151,00 101,00 •
12,000 151,00 101,00 •
by 21
EXPRESS LINE
Artículo No. 3152

Material de corte Carburo
Acabado K
Acabado
Tipo
Brillante Tipo
Sentido de corte N
Forma Tolerancia
de mango zyl, H6
Angulo
Grupo de espiral
de Descuento 30º
Tolerancia h10
d2
d1
l2
l1
d1 d2 l1 l2 Z código no, Disponibilidad

pulg. pulg. pulg. pulg.
1/8 1/8 1 1/2 1/4 4 3,170 •
3/16 3/16 2 1/2 3/4 4 4,760 •
1/4 1/4 3 1 1/8 4 6,350 •
5/16 5/16 3 1 1/8 4 7,940 •
3/8 3/8 3 1 1/8 4 9,520 •
7/16 7/16 4 1/2 2 4 11,110 •
1/2 1/2 4 1/2 2 4 12,700 •
5/8 5/8 5 2 1/4 4 15,870 •
3/4 3/4 5 2 1/4 4 19,050 •
1 1 5 2 1/4 6 25,400 •
22 by
EXPRESS LINE
Artículo No. 3197

Norma
Norma DIN 6527 L
Material de
Material de corte
corte Carburo
Acabado K
Acabado
Tipo
Brillante Tipo
Sentido de corte N
FormaTolerancia
de mango HA
Angulo
Grupo de espiral
de Descuento 30º
Tolerancia h10
d2
d1
l2
l1
d1 d2 l1 l2 Z código no, Disponibilidad

mm mm mm mm
6,000 6,000 57,00 13,00 4 6,000 •
8,000 8,000 63,00 19,00 4 8,000 •
10,000 10,000 72,00 22,00 4 10,000 •
12,000 12,000 83,00 26,00 4 12,000 •
16,000 16,000 92,00 32,00 4 16,000 •
20,000 20,000 104,00 38,00 4 20,000 •
by 23
EXPRESS LINE
Artículo No. 3162

Norma
Cortadores Verticales de Carburo,
Material
Materialde
decorte
corte Carburo
con punta esférica
Acabado K
Acabado
Tipo
Brillante Tipo
Sentido de corte N
Forma de mango
Tolerancia zyl, H6
Angulo
Grupo de espiral
de Descuento 30º
Tolerancia h10
d1
d2
l2
l1
d1 d2 l1 l2 Z Código no, Disponibilidad

pulg. pulg. pulg. pulg.
1/4 1/4 4 1 5/8 4 6,350 •
3/8 3/8 4 1 5/8 4 9,520 •
1/2 1/2 6 3 4 12,700 •
24 by
EXPRESS LINE
Artículo No. 3015

Norma
Cortadores Verticales de Carburo,
Materialde
Material decorte
corte Carburo
con punta esférica
Acabado K
Acabado
Tipo
Brillante Tipo
Sentido de corte N
FormaTolerancia
de mango HA
Angulo
Grupo de espiral
de Descuento 30º
Tolerancia h10
d1
d2
l2
l1
d1 d2 l1 l2 Z Disponibilidad
mm mm mm mm
3,000 3,000 75,00 20,00 4 •
4,000 4,000 75,00 25,00 4 •
5,000 5,000 75,00 30,00 4 •
6,000 6,000 75,00 30,00 4 •
8,000 8,000 100,00 40,00 4 •
10,000 10,000 100,00 40,00 4 •
12,000 12,000 150,00 45,00 4 •
by 25
EXPRESS LINE
Información Técnica
Cono Morse DIN 228, parte 1 (extracto)
Forma B, cono Morse con espiga de arrastre

Detalle
Medidas en mm
Zanco
seg. DIN 228 Medida a
forma B a límite b d1 d2 d5 d6 l6 l7 r2 r3
tamaño ≈ ≈ max. 0
max. max. ≈ 2
-1
Cono Morse 3,5

+1,4
5,2 12,065 12,2 9,0 8,7 62 13,5 5 1,2 1°25´43´´
1 0
Cono Morse +1,4
2 5,0 0 6,3 17,780 18,0 14,0 13,5 75 16 6 1,6 1°25´50´´
Cono Morse +1,7

3 5,0 0 7,9 23,825 24,1 19,1 18,5 94 20 7 2 1°26´16´´
Cono Morse 6,5

+1,9
11,9 31,267 31,6 25,2 24,5 117,5 24 8 2,5 1°29´15´´
4 0
Cono Morse +1,9
5 6,5 0 15,9 44,399 44,7 36,5 35,7 149,5 29 10 3 1°30´26´´
Tipos de afilado
Formas de afilado DIN 1412
Forma A Forma D
Corte transversal con Afilado para
vaciado de punta fundición gris
Forma B Forma B
Corte transversal con Punta
vaciado de punta autoconcentrante
con corte principal
corregido
Forma C
Afilado en cruz
26
EXPRESS LINE
Cálculo de Parámetros de Corte
Velocidad de giro (RPM)
Donde,
S = Velocidad de giro (RPM)
Vc = Velocidad de corte (m/min) *
D = Diámetro de corte de la herramienta (mm)
BROCAS
Velocidad de Avance

Donde,
F = Velocidad de avance (mm/min)
Vf = Avance (mm/rev)
Velocidad de giro
Donde,
Vc = Velocidad de corte (m/min) *
D = Diámetro de corte de la herramienta (mm)
FRESAS
Velocidad de Avance

Donde,
F = Velocidad de avance (mm/min)
Fz = Avance por filo* (mm/vuelta)
Z = Número de filos
*Ver Navegador Guhring

27
EXPRESS LINE
Tabla de equivalencias
Diámetros de brocas y medidas de machuelos más comunes.
Diámetro de mm Equiv. decimal Machuelo Diámetro de mm Equiv. decimal Machuelo mm Equiv. decimal Machuelo
Diámetro de
Broca Broca Broca
- 0.10 0.0039 3/32 2.38 0.0938 Q 8.43 0.3320 3/8-24
97 0.15 0.0059 41 2.44 0.0960 8.50 0.3346 M10 x 1,5
96 0.16 0.0063 40 2.50 0.0980 M3 x 0,5 R 8.61 0.3390 1/8-27 NPT
95 0.17 0.0067 39 2.53 0.0995 11/32 8.73 0.3438
94 0.18 0.0071 38 2.58 0.1015 #5-40 8.75 0.3445 M10 X 1,25
93 0.19 0.0075 37 2.64 0.1040 #5-44 S 8.84 0.3480 1/8-27 NPS
92 0.20 0.0079 36 2.71 0.1065 #6-32 - 9.00 0.3543 M10 X 1,0
91 0.21 0.0083 7/64 2.78 0.1094 T 9.09 0.3580
90 0.22 0.0087 35 2.79 0.1100 23/64 9.13 0.3594
89 0.23 0.0091 34 2.82 0.1110 U 9.35 0.3680 7/16 -14
88 0.24 0.0095 33 2.87 0.1130 #6-40 9.50 0.3740 M11 X 1,5
- 0.25 0.0098 2.90 0.1142 M3,5 X 0,6 3/8 9.53 0.3750
87 0.25 0.0100 32 2.95 0.1160 V 9.56 0.3770
0.26 0.0102 - 3.00 0.1181 W 9.80 0.3860
86 0.27 0.0105 31 3.05 0.1200 25/64 9.92 0.3906 7/16 -20
0.27 0.0106 1/8 3.18 0.1250 - 10.00 0.3937 M12 X 1,75
85 0.28 0.0110 30 3.26 0.1285 X 10.08 0.3970
0.29 0.0114 3.30 0.1299 M4 x 0,7 Y 10.26 0.4040
84 0.29 0.0115 29 3.45 0.1360 #8-32 13/32 10.32 0.4062
- 0.30 0.0118 3.50 0.1378 Z 10.49 0.4130
83 0.30 0.0120 28 3.57 0.1405 10.50 0.4134 M12 X 1,25
82 0.32 0.0125 9/64 3.57 0.1406 27/64 10.72 0.4219 1/2-13
0.32 0.0126 27 3.66 0.1440 - 11.00 0.4331
81 0.33 0.0130 26 3.73 0.1470 7/16 11.11 0.4375 1/4-18 NPT
80 0.34 0.0135 3.75 0.1476 M4,5 x0,75 11.50 0.4528
79 0.37 0.0145 25 3.80 0.1495 #10-24 29/64 11.51 0.4531 1/2-20

1/64 0.40 0.0156 24 3.86 0.1520 15/32 11.91 0.4688
78 0.41 0.0160 23 3.91 0.1540 - 12.00 0.4724 M14 X 2,0
77 0.46 0.0180 5/32 3.97 0.1562 31/64 12.30 0.4844 9/16-12
- 0.50 0.0197 22 3.99 0.1570 12.50 0.4921 M14 X 1,5
76 0.51 0.0200 - 4.00 0.1575 1/2 12.70 0.5000
75 0.53 0.0210 21 4.04 0.1590 #10-32 - 13.00 0.5118 M14 X 1,25
74 0.57 0.0225 20 4.09 0.1610 33/64 13.10 0.5156 9/16-18
- 0.60 0.0236 4.20 0.1654 M5 x 0,8 17/32 13.49 0.5312 5/8-11
73 0.61 0.0240 19 4.22 0.1660 13.50 0.5315 M16-2
72 0.64 0.0250 18 4.31 0.1695 35/64 13.89 0.5469
71 0.66 0.0260 11/64 4.37 0.1719 - 14.00 0.5512 M16-2
- 0.70 0.0276 17 4.39 0.1730 9/16 14.29 0.5625
70 0.71 0.0280 16 4.50 0.1770 #12-24 14.50 0.5709 M16 X 1,5
69 0.74 0.0292 15 4.57 0.1800 37/64 14.68 0.5781 5/16-18
- 0.75 0.0295 14 4.62 0.1820 #12-28 - 15.00 0.5906
68 0.79 0.0310 13 4.70 0.1850 19/32 15.08 0.5938 3/8-18 NPS
1/32 0.79 0.0313 3/16 4.76 0.1875 39/64 15.48 0.6094
- 0.80 0.0315 12 4.80 0.1890 15.50 0.6102 M18 X 2,5
67 0.81 0.0320 11 4.85 0.1910 5/8 15.88 0.6250
66 0.84 0.0330 10 4.91 0.1935 - 16.00 0.6299 M18 X 2,0
65 0.89 0.0350 9 4.98 0.1960 41/64 16.27 0.6406
- 0.90 0.0354 - 5.00 0.1968 M6 x1,0 16.50 0.6496
64 0.91 0.0360 8 5.05 0.1990 21/32 16.67 0.6562 3/4-10
63 0.94 0.0370 7 5.11 0.2010 1/4 - 20 - 17.00 0.6693
62 0.97 0.0380 13/64 5.16 0.2031 43/64 17.07 0.6719
61 0.99 0.0390 6 5.18 0.2040 11/16 17.46 0.6875 3/4-16
- 1.00 0.0394 5 5.22 0.2055 17.50 0.6890 M20 X 2,5
60 1.02 0.0400 5.25 0.2067 M6 x 0,75 45/64 17.86 0.7031
59 1.04 0.0410 4 5.31 0.2090 1/4 - 24 - 18.00 0.7087 M20 X 2,0
58 1.07 0.0420 3 5.41 0.2130 1/4 - 28 23/32 18.26 0.7188 1/2-14 NPT
57 1.09 0.0430 5.50 0.2165 18.50 0.7283 M20 X 1,5
56 1.18 0.0465 7/32 5.56 0.2188 47/64 18.65 0.7344 1/2-14 NPS
3/64 1.19 0.0469 #0-80 2 5.61 0.2210 - 19.00 0.7480
1.20 0.0472 1 5.79 0.2280 3/4 19.05 0.7500
1.25 0.0492 M1,6 x 0,35 A 5.94 0.2340 49/64 19.45 0.7656 7/8-9
1.30 0.0512 15/64 5.95 0.2344 19.50 0.7677 M22 X 2,5
55 1.32 0.0520 - 6.00 0.2362 M7 x 1 25/32 19.84 0.7812
54 1.40 0.0550 B 6.05 0.2380 - 20.00 0.7874 M22 X 2,0
1.45 0.0571 M1,8 x 0,35 C 6.15 0.2420 51/64 20.24 0.7969
1.50 0.0591 D 6.25 0.2460 1/16-27 NPT 20.50 0.8071 M22 X 1,5
53 1.51 0.0595 #1-64 1/4 6.35 0.2500 1/16-27 NPS 13/16 20.64 0.8125 7/8-14
1.55 0.0610 E 6.35 0.2500 - 21.00 0.8268 M24 X 3,0
1/16 1.59 0.0625 6.50 0.2559 53/64 21.03 0.8281
1.60 0.0630 M2 x 0,4 F 6.53 0.2570 5/16-18 27/32 21.43 0.8438
52 1.61 0.0635 G 6.63 0.2610 21.50 0.8465
1.65 0.0650 17/64 6.75 0.2656 55/64 21.84 0.8594
51 1.70 0.0670 #2-56 6.75 0.2657 M8 x 1,25 - 22.00 0.8661 M24 X 2,0
1.75 0.0689 M2,2 x 0,45 H 6.76 0.2660 7/8 22.23 0.8750 1-8
50 1.78 0.0700 #2 -64 I 6.91 0.2720 5/16-24 22.50 0.8858 M24 X 1,5
1.80 0.0709 - 7.00 0.2756 M8 x 1,0 57/64 22.62 0.8906
49 1.85 0.0730 J 7.04 0.2772 - 23.00 0.9055
1.90 0.0748 M2,3 x 0,4 K 7.14 0.2810 29/32 23.02 0.9062
48 1.93 0.0760 9/32 7.14 0.2812 59/64 23.42 0.9219 3/4-14 NPT
1.95 0.0768 L 7.37 0.2900 23.50 0.9252
5/64 1.98 0.0781 M 7.49 0.2949 15/16 23.81 0.9375 1-14
47 1.99 0.0785 #3-48 7.50 0.2953 - 24.00 0.9449 M27 X 3,0
- 2.00 0.0787 19/64 7.54 0.2969 61/64 24.21 0.9531
2.05 0.0807 M2,5 x 0,45 N 7.67 0.3020 24.50 0.9646
46 2.06 0.0810 7.75 0.3051 M9 x 1,25 31/32 24.61 0.9688
45 2.08 0.0820 #3-56 5/16 7.94 0.3125 3/8 - 16 - 25.00 0.9843 M27 X 2,0
2.15 0.0846 M2,6 x 0,45 - 8.00 0.3150 63/64 25.00 0.9844 1-1/8 -7
44 2.18 0.0860 #4-36 O 8.03 0.3160 1 25.40 1.0000
43 2.26 0.0890 #4-40 P 8.20 0.3230
42 2.37 0.0935 #4-48 21/64 8.33 0.3281
28
EXPRESS LINE
Tipos de acabados superficiales de las herramientas y Recubrimientos Guhring
Tipos de acabados superficiales de las herramientas

Acabado brillante Nitrurado
Fases nitruradas
Las herramientas de acero rápido o carburo de tungsteno están Recomendado para el maquinado de materiales como la
disponibles para usted en la opción “sin recubrir”, es decir fundición gris, Al con un alto grado de Si, plásticos, aceros con
con acabado brillante, porque por sí solas poseen excelentes alto contenido perlítico y otros.
cualidades de corte. Es importante mencionar que podemos
aplicar sobre ellas cualquiera de los recubrimientos de capa Pulido
delgada y extraduros de la gran variedad Guhring, de acuerdo Para aplicaciones especiales se recomienda el pulido de la
a las necesidades específicas de su producción, para potenciar superficie, lo que mejora la resistencia al desgaste, reduce
su vida útil y resultados. la fricción y el riesgo de soldaduras en frío. Debido a que la
aplicación de recubrimientos aporta resultados mucho mejores,
el pulido de las superficies cada vez es menos utilizado.
Recubrimientos Guhring
TiAlN TiAlN SuperA/nanoA TiCN Carbo Cristal
A A C
Color violeta gris-violeta gris-violeta negro antracita
Dureza 3200 HV 3400 HV 3000 HV > 6000 HV > 8000 HV
Coeficiente de fricción 0,55 0,6 0,4 < 0,1 < 0,1

Temperatura máx. de
< 800° < 900° < 400° < 700° < 700°
aplicación
Expansión térmica 7.2 *10 6 /K 6.9 *10 6 /K – 3 *10 6 /K 1.1 *10 6 /K
Recubrimiento duro para Recubrimiento duro para

Capa muy dura de
Descripción corta aplicaciones abrasivas, mecanizado difícil y en Capa dura y tenáz Capa muy dura
diamante
HPC y MMS duro, HPC y MMS
Capas especiales
FIRE/nano FIRE AlCrN TiN/ TiN+ Signum ICE
F P S
Color violeta gris-azul amarillo-oro rojo-bronce gris metalico
Dureza 3300 HV 3200 HV 2300 HV 5500 HV 3500 HV
Coeficiente de fricción 0,6 0,35 0,5 0,55 0,6

Temperatura máx. de
< 800° < 1100° < 600° < 800° < 1000°
aplicación
Expansión térmica – 6.4 * 10 6 /K 9.3 *10 6 /K 7.5 *10 6 /K –
Capa resistente al
Recubrimiento multicapa Recubrimiento multicapa
desgaste con alta Recubrimiento económico Capa de muy alta
Descripción corta resistente al desgaste, de alta dureza y
resistencia al óxido y estandarizado resistencia térmica
también para MMS resistencia térmica
dureza térmica
l1
l2
d1
l2
l1 d1
Guhring Mexicana, S.A. de C.V.

Av. del Marqués No. 62, Parque Industrial Bernardo Quintana,
El Marqués, Querétaro, México. C.P. 76246
Tel: +52 442 2216192, 2216193, 2216195 y 2216520
l2
contacto@guehring.de
www.guhring.com.mx

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Cálculo de Parámetros de Corte 27

HA* = Zanco cilíndrico; tolerancia h6

Grupo de materiales Ejemplos Resistencia Dureza Refriger.

≤5xD Profundidad ≤3xD Profundidad ≤5xD Profundidad

Navegador Guhring - Cortadores Verticales de 2, 3 y 4 filos, Tipo N

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Artículo No. 5516

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Artículo No. 5517

Artículo No. 5517

Artículo No. 5517

Artículo No. 3152

d1 d2 l1 l2 Z código no, Disponibilidad

Artículo No. 3197

d1 d2 l1 l2 Z código no, Disponibilidad

Artículo No. 3162

d1 d2 l1 l2 Z Código no, Disponibilidad

Artículo No. 3015

Cono Morse DIN 228, parte 1 (extracto)