INSTITUTO TECNOLóGICO SUPERIOR DE

HUAUCHINANGO

“INGENIERÍA INDUSTRIAL”

I Alumno:
FLORES HERNANDEZ FEBRONIO
GARRIDO HERNANDEZ LILIAN
MARTINEZ GARRIDO JESUS

T
Asignatura:
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
Nombre de actividad:
Plan de Seguridad e Higiene en el Taller de
Herrería “Estructuras Metálicas”

S
Fecha de Elaboración:
21 de MARZO de 2020

Semestre
Enero – junio de 202O

H
1
CONTENIDO
Historia ……………………………………………………………………………………………………………………pag,03
Misión …………………………………………………………………………………………………………………..…pag.04
Visión ………………………………………………………………………………………………………………….……pag,04
Introducción al Programa …………………………………………………………………………………………pag.04
Objetivos …………………………………………………………………………………………………………….……pag.05
Marco Legal ……………………………………………………………………………………………………..………pag.06
Alcances del Plan ……………………………………………………………………………………………..………pag,07
Comité de Seguridad y Salud Laboral ……………………………………………………………….………pag.08
Descripción de las áreas de la empresa ……………………………………………………….………pag.09-12
Metodología 5” S” ………………………………………………………………………………………………pag.13-18
Detección de riesgos ………………………………………………………………………………..…………pag,19-20
Equipo de Protección Personal …………………………………………………………………………………pag,21
Señal Ética ………………………………………………………………………………………………..…………pag.21-22
Protección Civil ……………………………………………………………………………………………………pag,22-23
Brigadas ………………………………………………………………………………………………………………pag.24-25
Simulacros ………………………………………………………………………………………………..…………pag.25-26
Conclusión …………………………………………………………………………………………….…………………pag.27

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HISTORIA

Un joven llamado Rogelio Zamora Vázquez nació en el día 25 de abril del año 1972 en el
municipio de huachinango puebla, teniendo muy poca preparación de grado de estudios,
termino hasta la primaria, de no contar con ayuda de sus padres el comenzó a ver la
necesidad que lo atribuía durante los 14 años.
Llegando la adolescencia, el joven de 19 años de edad, empezó a trabajar en un taller
llamado estructuras metálicas de ahí trabajo como ayudante general, poco tiempo más
tarde pasaron unos cuantos años, aprendiendo el oficio de la herrería, él se dio valor y se
retiró del taller que lo sustentaba a la edad de 21 años.
Muy poco tiempo, el tomo medidas y experiencias para poner su propio negocio y así salir
adelante, primer año fue empezando, dio un gran resultado se especializo en puertas y
ventanas y más cosas en común, tratando de dar mejores resultados para su negocio él se
equipó de herramientas muy útiles para su taller.
Un tiempo bajo la venta y no sabía qué hacer, no tuvo alternativas y publico su trabajo por
diferentes medios y así la gente lo buscaba por dar precios accesibles y grandes obras
construyo.
Obrando y prosperando mantuvo su gran familia hasta la fecha y el taller también
mejorando con mejores diseños
Hasta la fecha su gran participación sigue de pie, dando unos buenos resultados
llamándolo por nombre su taller de herrería metálica.

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MISION
Nuestra misión consiste en diseñar un proyecto de seguridad en el trabajo para que todo
el personal realice sus actividades de una manera eficiente y sobre todo segura en la que
el trabajador se sienta satisfecho. Minimizar los riesgos o peligros que están presentes en
este Taller y a si reducir el número de accidentes que puedan acontecerles a las personas
que estén en contacto en esta área de trabajo para disminuir costos. Aumentar la calidad
en cuanto a la producción realizada y a su vez hacer crecer la economía que se maneja.
Para ello es necesario estructurar y posteriormente ejecutar este proyecto.
VISION
Conseguir un ambiente prospero de trabajo y de convivencia entre todo el personal en
cada una de las áreas, además de esto los accidentes disminuirán y se estará preparado
ante cualquier contingencia que se presente. Ante un desastre o suceso fuera de lo
normal se sabrá la manera adecuada de hacerle frente ya que se tendrán áreas seguras y
con señalamientos además de equipo de protección tanto personal como de contingencia.
La economía tendrá un crecimiento y de igual manera crecerá la microempresa.

INTRODUCCION DEL PROGRAMA

El presente trabajo tiene como fin realizar un programa de análisis en la materia de
higiene y seguridad industrial que identifique los factores de riesgo a los cuales están
expuestos los trabajadores para brindar una mejor seguridad que le traerá beneficios
tanto a los trabajadores como a la organización y así tener presente las exigencias de las
autoridades competentes en el cumplimiento de la ley federal del trabajo.
La seguridad varía según las actividades que realiza cada empresa, las actividades
realizadas en este Taller por lo tanto si entran dentro de lo que la seguridad e higiene
industrial demanda cumplir en pro de los trabajadores y de la empresa. Sin embargo, cabe
recalcar que este lugar no presta las mínimas condiciones de seguridad y de equipos de
protección personal para los trabajadores y esto lleva a consecuencias para ellos que van
desde pequeños incidentes hasta peligros mayores que ponen en riesgo la salud e incluso
la vida de cada persona.
Es necesario adoptar las medidas preventivas necesarias y adecuadas para garantizar
eficazmente la higiene y seguridad de sus trabajadores en todos los aspectos relacionados
con las labores que r3ealiza cada trabajador en las distintas áreas y de esta manera
elaborar una serie de recomendaciones que permitan realizar un plan de Accio de forma
efectiva y eficiente para disminuir los riesgos logrando de esta manera mejorara la calidad
de vida de los trabajadores y de esta forma aumentar la producción y la disminución de
costos innecesarios en la empresa.

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OBJETIVOS
Objetivo General
Proponer y ejecutar un Plan de seguridad e Higiene del Trabajo en el Taller de Herrería
Estructuras Metálicas dentro de todas y cada una de sus áreas de trabajo para conseguir el
buen funcionamiento y productividad de sus empleados. El periodo establecido es de seis
meses para terminar su ejecución iniciando en marzo de 2020.
Objetivos Específicos

 Realizar un diagnóstico sobre las condiciones actuales en las áreas del lugar y sus
respetivas instalaciones.
 Identificar los peligros existentes en dichas áreas además de colocar los
señalamientos y protecciones necesarias.
 Tener un análisis de los posibles costos e implicaciones que puedan ocurrí a lo
largo del tiempo laboral.
 Lograr que las condiciones de seguridad e higiene influya en el desempeñado los
trabajadores y en la calidad del producto.

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MARCO LEGAL
A continuación, se presentan los artículos que se consideraron más representativos a la
hora de realizar nuestro trabajo, con importancia a los artículos de la ley federal del
trabajo.

 CONSTITUCION PLITICA DE LOS ESTADOS UNIDOS MEXICANOS

Artículo 123: Toda persona tiene derecho al trabajo digno y socialmente útil; al efecto se
promoverán la creación de empleos y la organización social del trabajo conforme a la ley.
 Ley Federal del Trabajo
 Ley del IMSS e ISSSTE
 Ley General de Salud
 Reglamento y normas generales de la Seguridad e Higiene de la Secretaria de
Trabajo y Previsión Social.
Artículo 73: Ley sobre salubridad seguridad y protección ambiental.
Artículo 4: Establece el derecho a la salud de los mexicanos.

 SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISON SOCIAL (STPS)

LEY FEDERAL DEL TRABAJO
Articulo 47-51: Negarse a cumplir las Normas de Seguridad es motivo o causas de rescisión
de contrato.
Articulo 134-135: Obligación del trabajador de observar las normas de trabajo.
Articulo 472-476: Definición de riesgos de trabajo.
Articulo 477-480: Define los diferentes tipos de incapacidad que se originan.
Artículo 487: Expresa todos los derechos que adquiere un trabajador cuando su salud se
ha quebrantado a consecuencia de una enfermedad de trabajo.
Articulo 504-508: Obligación del patrón de ofrecer servicios médicos.
Articulo 509-510: De las Comisiones de Seguridad e Higiene.
Artículo 513: Señala las diferentes enfermedades de trabajo.
Artículo 514: Define la tabla para la evaluación de las incapacidades diferentes.

 LEY DE SEGURO SOCIAL

Artículo 51: Del aviso inmediato después de ser descubierta la enfermedad.
Articulo 56-57: Señala las prestaciones en especie que tiene derecho el trabajador que ha
sufrido una enfermedad de trabajo.
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Articulo 58-67: Regula los capitales constitutivos que integran el importe de las
prestaciones que genera el IMSS y que deben ser descubiertos por la empresa.

 REGLAMENTO FEDERAL DE SEGURIDAD HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO

Titulo primero: Disposiciones generales y obligaciones de los patrones y trabajadores.
Titulo segundo: Condiciones de seguridad.
Titulo tercero: Organización de la seguridad e Higiene en el Trabajo.
Titulo cuarto: Organización de la seguridad e Higiene en el Trabajo.
 Estipulación de las enfermedades y evaluación de incapacidades
 Reglamentación de las condiciones que deben satisfacer los lugares de trabajo, los
equipos y manejo de materiales.
 Disposiciones y campañas generales de salud pública.

ALCANCES DEL PROGRAMA

Se consideran para este trabajo la ejecución en el área que abarca el Taller y sus
alrededores mismo que se sitúa en Huauchinango Puebla, en donde se estudió los
conceptos que abarca la seguridad y huevien industrial, con la finalidad de reducir rasgos
de contraer enfermedades y sufrir accidentes de trabajo. De igual manera se examinó el
área y se evaluaron aspectos como iluminación, ventilación, pisos, techos e infraestructura
para establecer las condiciones adecuadas de trabajo.
Esta pequeña empresa se beneficiará con los resultados de la ejecución de este trabajo, al
conocer las debilidades respecto a la seguridad e higiene industrial, así mismo se sugieren
acciones y técnicas que pueden implementarse para evitar riesgos y proporcionar
ambientes saludables de trabajo mejorando con ello la productividad y la rentabilidad de
este lugar.
A la sociedad que integra este lugar se le otorgaran datos relevantes de seguridad e
higiene industrial para su conocimiento y sobre como contrarrestar la problemática que se
presenta en este Taller de Herrería.

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GERENCIA DELGADA DE RESPONSABILIDADES (COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD
LABORAL)
Es un derecho de todo el personal la participación en todas las cuestiones relativas a la
protección de su salud en el trabajo. El comité de seguridad y salud es un órgano de
participación interno de la empresa para una consulta regular y metódica de las
actuaciones en el lugar de trabajo en cuanto a la prevención de riesgos se refiere. Su
función es facilitar el intercambio de puntos de vista entre las partes, creando un dialogo
estable.
Los integrantes del Comité de Seguridad y Salud han de tener capacidad decisoria, para
que puedan establecerse una verdadera negociación y acuerdos.
Deben constituirse en todas las empresas o centros de trabajo que cuenten con 50 o
más trabajadores/ras.
El comité de seguridad y salud se le atribuyen las siguientes funciones y facultades:
1. Participar en la elaboración desarrollo y ejecución del plan de prevención.
2. Plantear los proyectos en materia de organización de trabajo.
3. Promover iniciativas de prevención de riesgos.
4. Analizar los daños a la salud con el fin de valorar sus causas y proponer medidas
preventivas.
Cabe señalar que en esta área de trabajo en la que se está trabajando no se cuentan con
la colaboración de 50 o más trabajadores es por ello que la integración del comité de
seguridad y salud se limita a solo dos personas encargadas de lo anteriormente
establecido ya que la estructura de esta pequeña empresa infiere de lo que es un
correcto comité de seguridad y salud.
El comité estará conformado por:

 EL PRESIDENTE O ENCARGADO GENERAL:

Rogelio Zamora Vásquez
 EL SECRETARIO QUE ES EL ENCARGADO DE LOS SERVICIOS DE SEGURIDAD
GENERAL:
 Jesús Martínez Garrido
 LOS DEMAS MIEMBORS O TRABAJADORES EN GENERAL:
(COLABORADORES)

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DESCRIPCIÓN DE LAS AÉREAS DEL TALLER
Las áreas de la empresa son montables para el trabajo y desempeño de actividades
correspondientes y darles uso de trabajo y previniendo accidentes dentro del área de
trabajo.
Se encuentra como el área de materiales;
Son donde se lleva a cabo la selección de materiales de dicha medida y peso para el uso
de armar el producto y ver que falta hace para prevenir las pérdidas de material y
presupuestos al cliente.

El área de pintura:
Son los procesos de acabado de un producto se realiza la preparación y limpieza del
material ya que son sustancias muy toxicas para el operario.
Dándole mantenimiento al material metálico y protección contra oxidación y corrosión.

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Área de soldadura:
Donde los procesos y fabricación de un metal ya sea forjados o armados por el operario, le
dan un gran valor y precisión, a que se arma y se une un material ya sea del mismo
composición química y tratamiento del metal.

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Área de laminado:
Se encarga de tener los perfiles muy lejos de las chispas del electrodo, se cortan los
materiales y le dan medidas de tolerancias ya sea unos 10 mm hasta 12mm de corte.
Área de herramientas:
Esta área se clasifica en tres como:
1. Herramientas eléctricas.

 Tal como las máquinas de soldar y cables

 Taladros
 cargadores
 Pulidores
 compresora
 Cortadoras
 Extensiones

2. De golpes
Se encargan de darles uso como en materiales de gran peso ya sea delgado o gran calibre

 Como;
 Martillo de goma, de bola, plana
 Impacto
 Cinceles
 Grifas
 Marro
 Arcos
 Pulsiones
 Bancos
3. Bancos
Donde se sujeta una pieza que es cortada o mortajada por el operario como:

 Bancos
 Sopletes
 Tornillo
 Cortadoras
 Prensas
 Taladro de columna
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  Pericos
 Calor
Área de equipo ligero
Es como lo de alta calidad y precisión para el material que se va a trabajar por colocación
como:

 Brocas
 Escantillones
 Vernier
 Fresas
 Fluxómetros
 Cintas Métricas
 Avellanadores
 Escuadras
 Cuchillas
 Espátulas
 Puntos
 Puntas
Área de carga
Esta es más llevada al cliente cuando un trabajo es terminado y procesado a su entrega de
colocación

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DESARROLLO DE LA METODOLOGIA 5” S”
Taller de Estructura de Materiales
La metodología 9” S” busca generar un ambiente de trabajo coherente con la calidad
total, destacando la participación de sus empleados conjuntamente con la empresa parte
de sus beneficios son: mejorar la limpieza y organización facilitando las actividades del
área de trabajo, genera ideas fomentando la disciplina además de eliminar los incidentes
de trabajo.
1.- Seri (ordenar o clasificar)
Se refiere a ajustar el espacio disponible. Los beneficios de esta acción son generar áreas
disponibles (cajones, espacios etc.…) la persona se deshace de artículos obsoletos
haciendo más cómodo el espacio eliminando despilfarros y pérdidas de tiempo por no
saber dónde se encuentra lo que se busca. Es común encontrar en las empresas exceso de
artículos de consumo mismo que genera un costo muy alto por almacenamiento o perdida
de material.
Dentro del área laboral del taller se encontró el espacio de selección de herramienta
donde existe un desorden en cuanto al tipo de material de trabajo que se ocupa.
Aplicando el concepto de esta metodología es necesario identificar el artículo en cuanto a
su frecuencia de uso, separar lo innecesario o excesivo de lo que es realmente útil; reducir
los objetos utensilios de poco uso colocándolo en otros almacenes.

IMAGEN POSTERIOR A LA IMPLEMENTACION DE LA TECNICA

Se pueden utilizar los lugares que se despejen, para otras actividades.

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2.- Seitán (Organizar o Limpiar)
Significa eliminar todo aquello que esta demás y que no tiene importancia para el trabajo
que desempeñamos y organizarlo por partes en otras palabras tener una ubicación para
cada objeto. Arreglar las cosas eficientemente de forma que se pueda obtener lo que se
necesita en él, menor tiempo posible. Organizar es tener una disposición y una ubicación
de todos los elementos (herramienta, materiales equipos etc..) de tal manera que que
están listos para su uso en el momento en que se requieran.
Dentro del almacén de materiales en este taller existen algunos que están revueltos y
otros que no deberían estar en este lugar, para ello la segunda “S” de esta metodología
será aplicada en esta área;

Las actividades a realizar en esta área son: identificar las diferentes clases de objetos,
Designar lugares definidos del almacén para disminuir el tiempo de búsqueda y ahorrar
espacio.

Al implementarse esta técnica encontramos un espacio para cada cosa en su lugar

correspondiente.

3.- Seis (Limpieza)

Significa desarrollar el habito de tener una buena observación y estar siempre pensando
en el orden y la limpieza en el área de trabajo de la maquinaria y herramienta que

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utilizamos. El trabajar en sitio sucio además de ser desagradable es peligroso, atenta
contra la salud física y mental de los trabajadores, incide en la calidad del producto.
La limpieza es en general de las instalaciones de trabajo responsabilidad de la empresa,
pero gran parte del éxito en esos aspectos corresponde a la actitud de los empleados si
cada quien se preocupa de mantener limpia su área de trabajo la suma del esfuerzo de
todos más el cumplimiento de sus deberes se logrará un ambiente agradable para laborar.

Dentro del área de preparación de pintura para las partes metálicas se identifico la falta
de cuidado y limpieza que es muy necesaria en cada área y particularmente en esta, ya
que objetos, desperdicios y polvos estropean la correcta aplicación de pintura a las piezas
e intervienen en su calidad; la técnica numero 3 será implementada en esta área.

Limpiando se encuentran situaciones anormales, con el propósito de mantener los objetos

herramientas y utensilios en buen estado

IMAGEN DE DESPUES DE APLICADA LA TECNICA

Además de esto fue necesario idear formas de aprovechar los desechos de materiales.

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4.- Seido (Estandarizar o Mantener)
El emprender sistemáticamente las 3 “S” brinda la posibilidad de que estos no se pueden
aislar si no que deben de optimizar y mantener en perfecto estado y orden
cronológicamente, para que exista una simbiosis entre la persona que realiza la actividad y
el área que ocupa. Todo esto mediante especificaciones y reglamentos que ayuden a
sostener estas técnicas dentro de este campo laboral.
La responsabilidad y obligaciones de un trabajador al someterse en consecuencias de un
accidente y prevenir riesgos del trabajo laboral ya sea fallas de electricidad, golpes,
quemaduras, cortadas etc. La técnica de Estandarización será implementada en el área de
armado de piezas ya que es en este espacio donde es indispensable mantener y seguir una
serie de procedimientos para la producción de los productos finales y que estos sean de la
mejor calidad posible de acuerdo a las posibilidades y maquinaria con la que se cuenta
Adoptando también las tres primeras técnicas de la metodología se tiene como resultado
un espacio de armado de piezas con una estandarización adecuada para sus distintos
procesos.

IMÁGENES POSTERIORES AL APLICARSE LA TECNICA

5.- Shitsuke (Disciplinar)
Esta es la acción que representa mayor esfuerzo ya que requiere de cambio de hábitos, la
disciplina implica apego a los reglamentos establecidos, a lo que se considera correcto;
cuando una persona se apega al orden y al control de sus actos está acudiendo a la

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prudencia y la inteligencia en su forma de comportarse y genera calidad y confianza. La
indisciplina la falta de respeto por los demás y por las motivaciones humanas por lo que
significa en el ambiente social y empresarial.
En el área general donde se desarrollan las actividades de producción de piezas metálicas
y pintura en el taller es necesaria la implementación de la disciplina como técnica que
ayude a los empleados a seguir con una serie de reglamentos y normas que promuevan el
correcto orden organizacional, así como la limpieza de todas y cada una de las áreas de
trabajo para la producción.

Incitamos al personal que labora en este taller a que aplique con disciplina las buenas
practicas de orden y limpieza, ya que es de suma importancia esta técnica para que la
calidad y productividad aumente.
La disciplina será la encargada de que los empleados mantenga en buenas condiciones su
área de trabajo.

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SEGUIMIENTO A LA IMPLEMENTACION DE LAS 5 “S” CON LAS 4 “S” QUE DERIVAN DE LAS
MISMAS
Al aplicar las 5 técnicas principales de la metodología 9”S” en una empresa trae como
resultado un cambio muy notorio en cuanto al proceso de labores que se tiene dentro de
ella ya que reduce espacio, incrementa la calidad y productividad además de generar un
ambiente sano para su personal, sin embargo es importante señalar que es necesario
establecer ciertos reglamentos para que los cambios que se originaron por la metodología
aplicada sean constantes y tengan una aplicación cronológica que mantenga el buen
funcionamiento de la empresa. Dichas técnicas derivadas son las siguientes: Shikari
(Constancia) Practicar constantemente los buenos hábitos es justo con uno mismo y lo
que provoca que otras personas tiendan a ser justas con uno, la constancia es voluntad en
acción y no sucumbir ante las tentaciones de lo habitual y lo mediocre. Es valioso para la
empresa insistir y no decaer, y los resultados se verán en la calidad del trabajo. Shitsukoku
(Compromiso) Significa ir hasta el final de las tareas, cumplir responsablemente con la
obligación contraída sin voltear por atrás, el compromiso es el ultimo elemento de la
trilogía que conduce a la armonía (disciplina, constancia y compromiso), se puede ser
disciplinario y constante con una tarea sin embargo no estar comprometido con ella de
ese modo se obtendrán algunos resultados, pero ese entusiasmo. Sheishoo (Coordinación)
Como seres sociales que somos las metas se alcanzan para un fin determinado el cual
debe ser útil para nuestros semejantes por eso los seres humanos nos necesitamos unos a
otros y también nos hace participes en el ambiente de trabajo, para lograr un ambiente de
calidad se requiere unidad de propósito armonía en el ritmo y en los tiempos. Seiketsu
(Bienestar personal o Equilibrio) El bienestar personal es el estado en el que la persona
pueda desarrollar de manera fácil y cómoda todas sus funciones, consiste en mantener la
limpieza mental y física de cada uno.
Cuatro técnicas esenciales para conseguir el mantenimiento de la calidad en cuanto al
ordenamiento, seguridad, higiene y correcto proceso productivo de este taller y cualquier
empresa en particular.

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DETECCION DE RIESGOS (DETERMINACION DE COSTOS)
Para la identificacion de riesgos y procesos peligrosos se debe considerar:

 Tipo y numero de personas para las diferentes actividades

 Insalaciones donde se realizan las actividades
 Equipos utilizados en los procesos
 Tipo de herramientas utilizadas en las actividades
 Tipo de materiales utilizados en el proceso
 Comunidad o area donde se realizan las operaciones
 Ambiente social o natural a donde se relizan las actividades
 Condiciones ambientales (permanentes u ocasionales) del área de trabajo

AREA DE CONSECUENCI ¿POR QUÉ? EVENTOS

IMPACTO AS ¿COMO? CAUSAS
QUE PODRIA O EFECTOS
OCURRIR
Zona de trabajo  Quemaduras  Altas temperaturas *perdidas económicas
(ensamble.)  Zumbido  Peligro de ruidos *mora de trabajos
de oídos

Plantas eléctricas  Quemaduras  Altos voltajes *perdidas económicas

*mora de trabajos
Área de  Intoxicación  Gases, polvos o *perdidas económicas
soldadura  Quemaduras vapores *mora de trabajos
 Sordera  Contacto con
 Golpes químicos
 Ruido
 Compactado de
materiales
Caja de energía  Quemaduras  Altos voltajes *perdidas económicas
eléctrica *mora de trabajos
Almacén de  Golpes  Mal *perdidas económicas
materiales  Quemaduras posicionamient *mora de trabajos
o de productos
 Contacto con
químicos
Herramientas  Golpes  Mal *perdidas económicas
almacenamient *mora de trabajos
o(orden) de
herramienta
Área de forja de  Accidentes  Inexperiencia *perdidas económicas
materiales físicos del personal o *mora de trabajos
personal sin
capacitación

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 Entrada de carga  Golpes  Mala *perdidas económicas
 Tropello comunicación *mora de trabajos
 Mala
organización

Área de impacto Tipo de riesgo Acción preventiva y de control Costo de

acción

Zona de trabajo  Físico  Capacitación $3000

(ensamble)

Plantas eléctricas  Mecánico  Equipó de protección personal $8000

(guantes)
 Mantenimiento

Área de  Mecánico  Capacitación $9000

soldadura  Equipo de protección personal

Caja de energía  Mecánico  Mantenimiento $7000

eléctrica  Equipo de protección personal

Almacén de  Físico  Señalización de químico $5000

materiales  Químico peligroso
 Equipo de protección personal

Área de forja de  Físico  Capacitacion4 $9700

materiales  Mecánico  Equipo de protección persona

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 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Los equipos de protección es para los trabajos ruidosos que se producen al realizar un
trabajo de una manera grave ya sea de chispas, fuego, rebabas, etc.
Donde los operarios cargan sus propias medidas de seguridad.
Como:

 Careta para soldadura

 Careta para esmerilar
 Gafas
 Guantes de carnaza
 Guantes de trapo
 Petos
 Botas de casco
 Tapones de ruido
 Arneses
 Cascos
 Chalecos
 Mascarillas
 Coderas
 Silenciadores
 Bata
Ya que todo esto nos ayuda a cubrir la gran parte de nuestro cuerpo cuando se expone a
grandes riesgos de trabajo y laboriosos para cada empleado

Señales éticas y Rutas de evacuación

Las señales dentro del negocio o empresa son importantes para el operario ya sea alerta
de alarma o cuestión de incendios y calentamientos de cables al ser tratados por un
mismo peligro que se puede exponer en trabajador dentro del área laboral.
Nos ayuda a disminuir el peligro que se ocasionen como:
Cables en el suelo
Columnas muy serradas
Luz inadecuada
Explosivos como, tiner, solventes inflamables etc.

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PROTECCION CIVIL (CAPACITACION)

RESPONSABLE COORDONA EL
RPOGRAMA DE
DEL INMUEBLE PROTECCION CIVIL

JEFE DE PISO COORDINA LA BRIGADA

BRIGADISTA EJECUTA ACCIONES DE

PREVENCION

Actividades de capacitación *PREVENCION

*AUXILIO

*RECUPERACION

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Actividades del responsable del inmueble

 Conformar las brigadas básicas

 Supervisar, elaborar y actualizar directorio de emergería
 Identificar, analizar y evaluar riesgos internos y externos
 Inspección de señalización
 Programa de mantenimiento
 Concentrar acuerdos con actividades públicas fuera de las instalaciones
 Coordinar plan de emergencia
 Promover cultura de autoprotección

Actividades del jefe de piso

 Supervisar funciones ya actividades de los brigadistas

 Participar en cursos básicos de brigadas
 Identifica, analiza y evalúa los riesgos a los que está expuesto el personal
 Dirige actividades de protección civil en el piso o área
 Prepara y presenta informe
 Verifica rutas de evacuación
 Coordina procedimiento de evacuación
 Mantener el orden del personal

Actividades del brigadista

 Fomentar capacitación
 Promover entre los brigadistas la aplicación de las normas de seguridad
 Indicar a los brigadistas el procedimiento a seguir
 Apoyar campañas que están dirigidas al personal
BRIGADAS
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El objetivo por el cual es necesario formar un equipo de brigadas es establecer un
programa de prevención para evitar o mitigar el impacto ante una emergencia, siniestro o
desastre, con base al análisis de los riesgos a los que se expuesto la empresa.
De acuerdo a las necesidades del centro de trabajo, la brigada será diseñada para llevar a
cabo múltiples funciones como:

 Evacuación
 Primeros auxilios
 Prevención y combate de incendios
 Comunicación
CARACTERISTICAS QUE DEBEN DE TENER LOS BRIGADISTAS EN ESTE TALLER
1. Vocación de servicio
2. Tener buena salud física y mental
3. Disposición de colaboración
4. Don de mando y liderazgo
5. Conocimientos previos de la materia
6. Capacidad de tomar decisiones
7. Criterio para resolver problemas
8. Responsabilidad e iniciativa
9. Voluntariedad
FUNCIONES A DESEMPEÑAR DE LOS BRIGADISTAS DESIGNADOS
 Ayudar a las personas a guardar la calma en casos de emergencia
 Accionar al equipo de seguridad cuando así lo requiera
 Difundir una cultura de prevención de emergencias en el taller
 Dar la vos de alarma en caso de que se presente un riesgo
 Cooperar con los cuerpos de seguridad externos
PARA LLEVAR A CABO LA INTEGRACIONS DE LA BRIGADA DE SEGURIDAD SE ASIGNARON A
LAS SIGUIENTES PERSONAS:
Rogelio Zamora Vásquez
Jesús Martínez Garrido
Carlos Carrasco Luna
Mauricio Rosales Rosales
Mario García Téllez
Una vez conformado el equipo de integrantes de la brigada es necesario lo siguiente:

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Identificar y describir cada una de las áreas existentes en la empresa. Identificar todos los
riesgos que puedan generar algún peligro para salvaguardar la vida de las personas bienes
y entorno. Ubicar las zonas de riesgo, rutas de evacuación, rutas de acceso de los servicios
de emergencia, áreas de concentración del personal, en caso de tener que desalojar el
lugar de trabajo, zona para poder conseguir recursos tales como alimentación agua o
cualquier otra necesidad en caso de emergencia, además de los servicios hospitalarios
más cercanos. Dichos datos se deberán colocar en un croquis dentro de las áreas del lugar
de trabajo para que sea visible paraqué cada persona que visite las instalaciones se ubique
con facilidad.

SIMULACROS
Para atender eficazmente a los sucesos y contingencias a los que nadie esta inmune de
padecerlos es necesario implementar la realización de simulacros para tener en mente
cuales son las acciones que se tienen que hacer durante y después de un suceso negativo.
Además, estas simulaciones son también excelentes instrumentos de capacitación, de
evaluación de herramientas y proceso de decisiones, de trabajo en equipo y de
coordinación dentro del sector.
OBJETIVOS PARA LA REALIZACION DE SIMULACROS EN EL TALLER
 Evaluar la capacidad de del personal ante la toma de decisiones ante emergencias
y desastre de acuerdo a lo establecido Enel procedimiento del taller.
 Capacitar a personas que tienen funciones en la toma de decisiones y ejecuciones
de acciones en respuesta y gestión de información.
CARACTERISTICAS DE NUESTROS SIMULACROS
Facilitar información por medio de mensajes intermitentes que pueden ser de forma
verbal, impresa, digital, o de otras formas.
En el ambiente de trabajo se pueden recrear condiciones de trabajo a las que podrían
vivirse tales como ruido, iluminación, temperatura, fallas en los servicios (agua, luz,
comunicaciones) entre otras.
El controlador debe disponer de la información actualizada del escenario eventualmente
puede asumir roles de personajes que no estén presentados en la situación escrita.

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Desarrollo del simulacro
El simulacro realizado en el taller se estima poder realizarlo la primera semana de abril del
presente año y estará enfocado en qué hacer en caso de Incendio, y Sismo. Y consistirá en:
En primer lugar, de una descripción de las características del fenómeno y sus efectos
sobre las personas, la infraestructura, los servicios y el ambiente y en general del impacto
sobre la zona afectada mediante una lista de eventos que pudieran ocurrir.
Dichos simulacros deberán estar coordinados por las brigadas anteriormente integradas
cada uno de los integrantes deberán actuar de acuerdo a un papel que se le asignara.
Usualmente esta funcione estará de acuerdo a la función que realiza en el trabajo. Es
importante que los roles Sena realistas.
La manera de informarle a los participantes es mediante mensajes todo el desarrollo de
los acontecimientos de la actividad a realizar mediante forma oral, escrita etc.
Se pueden promover todo tipo de recursos de materiales tales como fotografías, mapas,
croquis, manuales libros de referencia y de más que ayuden a la elaboración de este
ejercicio.
Dicho ejercicio tendrá un tiempo promedio de 4 horas para que se logre un efecto
psicológico en los participantes de una situación crítica en circunstancias especiales.
Evaluación de los resultados
La coordinación de la simulación es responsable de presentar un informe detallado con los
resultados de la evaluación del ejercicio. De dicha evaluación pueden surgir detalles a
mejorar para optimizar las situaciones de peligro que se pretenden atender en base a lo
planteado.

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CONCLUSION
El diagnostico que se realizó de las condiciones de trabajo da una amplia visión del medio
ambiente del mismo, de los factores de riesgo, brigadas, instalaciones, informes,
programas de capacitaciones e información general. La elaboración de este programa fue
priorizar los hallazgos peligrosos, preventivos que nos ayudaron a incluir acciones de
anticipación, reconocimiento, acción, evaluación y control acorde a la normativa vigente
en la materia para poder elaborar el programa de seguridad e higiene.
La importancia de que se realice este programa de seguridad es que se tenga un mayor
conocimiento del centro de trabajo, de los procesos, mantenimiento de maquinaria, de
posibles riesgos a los que se enfrentan los trabajadores entre otros.
Se puede considerar consultar a expertos y a la misma autoridad cuando el conocimiento
no sea suficiente. Tanto para el diagnóstico como el programa, es necesario desarrollar un
instrumento para organizarlos. También es importante contar con personal formado en el
área o con experiencia en ella para optimizar los recursos.
En conclusión, general todo el programa de seguridad e higiene que marca la materia
misma está diseñado para cumplir seriamente y con normativas y leyes que lo respaldan
para maximizar las condiciones seguras laborales de todos los que trabajan en este y en
cualquier otro entorno laboral además de ello sirve de mejora en cuanto a la
productividad, calidad y crecimiento total de una empresa sea esta chica mediana o
grande propiciando así el crecimiento óptimo.

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