El documento describe la medición de presión en procesos industriales. La presión es una variable comúnmente medida junto con la temperatura debido a que refleja la fuerza motriz en el transporte de fluidos. Existen diversos tipos de sensores para medir presión, incluyendo sensores mecánicos, electromecánicos y electrónicos como galgas extensiométricas, transductores resistivos y piezoeléctricos. La medición de presión es importante para controlar procesos de manera segura y monitorear la calidad del product
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El documento describe la medición de presión en procesos industriales. La presión es una variable comúnmente medida junto con la temperatura debido a que refleja la fuerza motriz en el transporte de fluidos. Existen diversos tipos de sensores para medir presión, incluyendo sensores mecánicos, electromecánicos y electrónicos como galgas extensiométricas, transductores resistivos y piezoeléctricos. La medición de presión es importante para controlar procesos de manera segura y monitorear la calidad del product
El documento describe la medición de presión en procesos industriales. La presión es una variable comúnmente medida junto con la temperatura debido a que refleja la fuerza motriz en el transporte de fluidos. Existen diversos tipos de sensores para medir presión, incluyendo sensores mecánicos, electromecánicos y electrónicos como galgas extensiométricas, transductores resistivos y piezoeléctricos. La medición de presión es importante para controlar procesos de manera segura y monitorear la calidad del product
El documento describe la medición de presión en procesos industriales. La presión es una variable comúnmente medida junto con la temperatura debido a que refleja la fuerza motriz en el transporte de fluidos. Existen diversos tipos de sensores para medir presión, incluyendo sensores mecánicos, electromecánicos y electrónicos como galgas extensiométricas, transductores resistivos y piezoeléctricos. La medición de presión es importante para controlar procesos de manera segura y monitorear la calidad del product
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VARIABLE PRESIÓN
Presión La presión es la variable más comúnmente medida, junto con la temperatura en plantas de proceso y esto es debido a que puede reflejar la fuerza motriz en el transporte de fluidos. El control de la presión en los procesos industriales da condiciones de operación seguras. En procesos industriales existen variadas aplicaciones de medición de presión:
1. Calidad de producto 2. Por seguridad 3. En aplicaciones de mediciones de nivel 4. En aplicaciones de medición de flujo Existen varios términos que se utilizan para expresas la medición de presión:
Presión absoluta: Presión que se mide a partir de
la presión cero de un vacío absoluto. Es la suma de la presión manométrica más la presión atmosférica
Presión atmosférica: Presión que ejerce la
atmósfera que rodea la tierra sobre todos los objetos que se hallan en contacto con ella. Presión relativa (manométrica): Presión mayor a la presión atmosférica, es la presión medida con referencia a la presión atmosférica, conocida también como presión relativa o presión positiva.
Presión diferencial: Es la diferencia entre dos
presiones.
Presión de vacío: Es la presión medida por debajo
de la presión atmosférica.
Presión hidrostática: Es la presión ejercida por
una columna de líquido. UNIDADES DE MEDICIÓN
La presión puede definirse como una fuerza por
unidad de área o superficie, en donde para la mayoría de los casos se mide directamente por su equilibrio directamente con otra fuerza conocida 1 Pa = 1 Newton/m2
Otras unidades son Kg/cm2, Bar, lb/in2
SENSORES PARA MEDICIÓN DE PRESIÓN Los sensores usados para medir presión pueden clasificarse de la siguiente manera:
Sensores para medir presión
1. Sensores mecánicos
a. Columnas de líquido Manómetro de presión absoluta Manómetro de tubo en U Manómetro de pozo Manómetro de tubo inclinado Manómetro tipo campana b. Elementos elásticos Tubos Bourdon Fuelles Diafragmas
2. Sensores electromecánicos y eletrónicos
Medidores de esfuerzos (Strain Gages) Transductores resistivos Transductores capacitivos Transductores magnéticos Transductores piezoeléctricos SENSORES PARA MEDICIÓN DE VACÍO
1. Elementos elásticos Tubos Bourdon Fuelles Diafragmas
2. Sensor Electromecánico. Transductor capacitivo
3. Medidores de conductividad térmica
Medidor de termopar Medidor Pirani El tubo Bourdon: Este tubo tiende a enderezarse cuando en su interior actúa una presión, por lo que el extremo libre del tubo de Bourdon se desplaza y este desplazamiento mueve un juego de palancas y engranajes que lo transforman en el movimiento amplificado de una aguja que indica directamente la presión en la escala. GALGAS EXTENSIOMETRICAS STRAIN GAUGE De acuerdo a la Ley de Hooke, cuando un cuerpo se le aplica una fuerza, este sufre una deformación. Al deformarse el soporte de la galga, se "estira" o se "comprime", variando así, su resistencia. El cambio de resistencia será, precisamente, el reflejo de la deformación sufrida. Esta variación se produce por el cambio de longitud, el cambio originado en la sección o el cambio generado en la resistividad. Una galga extensiométrica o extensómetro es un sensor, que mide la deformación, presión, carga, par, posición, etc. y se basa en el efecto piezorresistivo, que es la propiedad que tienen ciertos materiales de cambiar el valor nominal de su resistencia cuando se les somete a ciertos esfuerzos y se deforman en dirección de los ejes mecánicos. 2. Sensores electromecánicos y eletrónicos Medidores de esfuerzos (Strain Gages) Transductores resistivos Transductores capacitivos Transductores magnéticos Transductores piezoeléctricos SENSOR DE FUERZA RESISTIVO FSR Force Sensing Resistors Un FSR es básicamente un resistor que cambia su valor resistivo (en ohms Ω) dependiendo en que tan fuerte sea presionado. Estos sensores son de bajo costo y fáciles de usar, pero muy raramente son precisos. Su precisión también varían de sensor en sensor, en alrededor de un 10%. Así que básicamente cuando se usa un FSR lo que se debe esperar obtener son rangos de respuesta. Aunque un FSR sirve para detectar masa, estos son una mala opción para detectar exactamente cuantos gramos hay sobre ellos. Para una simple conversión de fuerza a voltaje el sensor piezoresistivo FSR se une a una resistencia de medición en una configuración de divisor de voltaje como se muestra en la siguiente imagen: Existen algunos cristales que tienen la capacidad de generar energía a partir de ser sometidos a una fuerza mecánica, la aplicación de esta propiedad es llamada piezoelectricidad.
La piezoelectricidad es aplicada a varios
productos como sensores, actuadores, entre otros. Efecto piezoeléctrico Efecto piezoeléctrico inverso
Una deformación mecánica
Al aplicar una carga eléctrica se sobre el material produce produce una deformación del cargas eléctricas material Efecto piezoeléctrico Directo(sensor) Efecto piezoeléctrico Inverso(actuador) Aprovecha la energía mecánica al producirse presión sobre las vías VIAS FERREAS Cosechamiento en un humano
Energía en una paso:
Laminas de metal unidas a un piezoeléctrico PVDF
semiflexible bajo el talón. En el movimiento del talón de una persona que camina, con un peso promedio de 68Kg, se puede producir una potencia de 67 watts. Piso generador de Energía
La producción de electricidad alcanza un máximo de
10,000 watts por segundo al día. Un promedio de 800000 personas pasan por el tapete generador solo en la tercera semana de ser instalado.
