Actividad 4 Técnica de Análisis de Nivel de Detalle

Método Características Usos
Interrogatorio
Es un método de evaluación Se puede usar en diferentes
del desempeño, es utilizada momentos del sistema de
generalmente por el jefe gestión de calidad, como
Lista de Comprobación
inmediato del empleado o para evaluar el desempeño
una persona directa del de un empleado, un proceso.
área Realizar auditorias, etc.
Proceso continuo
sistemático de identificar
analizar y adaptar las
Permite conocer que tan
mejores practicas de la
bien se desempeña una
industria que puedan llevar
empresa, comprado con
a la organización a un nivel
Benchmarking otras empresas. Su objetivo
de desempeño superior.
es conseguir la máxima
Existen diferentes tipos
eficacia en el ejercicio de
interno, externo, funcional.
aprender de los mejores
Fases: Planeación, análisis,
Integración, Acción,
Madurez
Es una estrategia en la cual

la empresa introduce
productos nuevos en
mercados que cambian Se utiliza para agilizar los
rápidamente. Es la sistemas de producción,
Análisis de manufactura ágil
capacidad de organización además de imponerse en el
de prosperar en un mercado
ambiente competitivo
caracterizado por el cambio
continuo y a veces
Kaisen significa cambio
bueno cambio para mejor.
En 1958 Masaaki imai
fundó el instituto Kaizen.
Su filosofía supone que la
forma de vida, en materia
Su objetivo es mantener una
laboral o social merará de
producción flexible
Kaizen manera constante por
aumentando la calidad con
medio de estrategias y
un enorme ahorro de costes
métodos y herramientas de
mejora. A diferencia de la
calidad, Kaizen se lleva a
cabo de manera gradual y
con énfasis de la
participación de la gente
Es una metodología creada
por Lawrence Miles en
1947. Es una técnica que
se emplea durante la fase
de diseño o rediseño de un Se usa pata determinar y
producto, con el fin de mejorar el valor de un
conocer el valor que el producto o proceso a través
producto tendrá para el de la compresión de sus
mercado al cual se esta funciones y el valor de las
Análisis de valor dirigido. Esta técnica se mismas, así como de los
centra en realizar un componentes que lo
análisis desde las constituyen. Con el objetivo
perspectiva del cliente, y de reducir sus costes e
con ello descubrir si el incrementar el valor de sus
cliente va a emplear mejor funciones
el bien adquirido o si
apreciara alguna de las
cualidades del bien mas de
lo se esperaba
Es una estrategia que se
enfoca en las necesidades
del publico objetivo. No se
refiere a un producto o Se utiliza para mejorar
servicio especifico, si no constantemente el proceso
Calidad total que hace referencia a la productivo para que el
mejora permanente del resultad final supere las
aspecto organizacional de expectativas del cliente
la compañía. Es una
filosofía de trabajo que se
emplea en la totalidad de
Se busca dar continuidad a

Es un método de producción las operación es de la
que consiste en agrupar planta, eliminando los
maquinas y operaciones inventarios intermedios de
secuenciales, en las que se cada etapa del proceso,
pueda fabricar un producto agilizar los métodos de
Celdas de manufactura completo de principio a fin producción.
sin recurrir tanto al uso de Reduce el tiempo de
transportes, eliminando respuesta, maximiza las
inventarios en proceso y habilidades del personal,
haciendo fluir la producción Haciendo que cada
continuamente empleado realice varias
operaciones
"Just in time"es un
acercamiento a lograr la
excelencia en la reducción o Se usa para optimizar los
eliminación del total de sistemas de producción.
pérdidas. Se basa en Permite aumentar la
eliminar fuentes de perdida productividad, reducir el
Justo a tiempo
y producir las unidades costo de la gestión y por
necesarias en las pérdidas en almacenes
cantidades necesarias en el debido a acciones
momento necesario y en el innecesarias.
lugar correcto con la calidad
requerida
Referencias:
•
Palacios Acero, L. C. (2009). Capítulo VII. Administración de la ingen
métodos, movimientos y tiempo
•
Escalante Lago, A. y González Zúñiga, J. F. D. (2015). Capítulo 4. A
González Zúñiga, J. F. D. Ingeniería Industrial. Métodos y t
•
Escalante Lago, A. y González Zúñiga, J. F. D. (2015). Capítulo 5. Aná
Lago, A. y González Zúñiga, J. F. D. Ingeniería Industrial. Método
Ventajas Desventajas Ejemplos
Puede haber errores al

Es de bajo costo, de aplicación
evaluar el desempeño ya que
rápida, se puede obtener variedad de
se remite a ítems
información, establece parámetros
específicos
para evaluar el desempeño del
Puede haber errores en la
colaborador
interpretación de datos
Alto costo
Aplicable a cualquier proceso.
Se requiere recurso humano
Excelente herramienta de
capacitado
mejoramiento continuo, útil para
Proceso largo, continuo que
hacer pronostico de comportamiento
requiere muchas horas de
de los mercados y de los efectos de
trabajo
poner en practica alguna estrategia.
No es un proceso que deba Exitosamente
Fuente de nuevas ideas para mejorar
elegirse para analizar aplicada en
procesos y practicas laborales
procesos de poca "XEROX"
Ayuda en la planificación estratégica
importancia
de las organizaciones
Necesario impartir nociones
Permite invertir en un proceso de
de ética y cuestiones legales
aprendizaje y aplicar lo aprendido
debido a la susceptibilidad de
directamente en los problemas de
compartir información entre
negocio
organizaciones
Emplea soluciones en pleno proceso

El cliente puede aportar opiniones,
Se depende del líder del
así la producción mejora y el
equipo
consumo también
Puede haber falta de la
La entrega de producto o servicio es
documentación de los
mas rápida
procesos
Se optimizaron los recursos o los
resultados
Cuando el mejoramiento se
concentra en un área
especifica de la organización,
se pierde la perspectiva de la
Aumento en los niveles de
interdependencia que existe
satisfacción de los clientes
entre todos los miembros de
Motivación del personal
la empresa
Mejoramiento en la autoestima
Requiere de un cambio en
Reducción en falas de los equipos y
toda la organización
herramientas
En pequeñas y medianas
empresas los gerentes son
muy conservadores, el
proceso se hace muy largo
Características
especificadas por el cliente
Orientación basada en el cliente
El costo del producto varia,
Reducción de costos
dependiendo de las
Nuevas ideas que surgen de la fase
necesidades que el cliente
de creatividad e innovación
desea
Mentalidad sistemática nueva para
Para su desarrollo necesita
los diseños
de otras herramientas o
técnicas
Se concentra el esfuerzo en ámbitos Requiere de un cambio en la
organizativos y de procedimientos organización, ya que para
competitivo obtener el éxito es necesario
Consigue mejoras en un corto plazo y la participación de todos los
con resultados visibles integrantes de la
Contribuye a la adoptación de los organización a todo nivel
procesos a los avances tecnológicos Puede llegar a ser un proceso
Permite eliminar procesos muy largo y se hacen
repetitivos inversiones importantes
Reducción del manejo del material,

del inventario de trabajo en proceso y
del tiempo de producción.
Incremento del espacio disponible
para producción Reduce flexibilidad
Reducción y eliminación de tiempos Reduce utilización de las
de preparación máquinas
Reducción de la cantidad de Demanda operarios con
herramientas a utilizar mayores habilidades y
Incremento de la utilización de la entrenamiento
mano de obra Requiere mayor confiabilidad
Eliminación de tiempos no del sistema
productivos
Menor inversión
Utilización flexible maquinaria-
operario
Menor costo de fabricación,
permitiendo colocar en el mercado
productos de bajo costo unitario con
sistemas de producción y
distribución altamente productivos, Carencia de inventarios, ya
invirtiendo en equipos especializados que si existe alguna
que permitan la producción en masa contingencia de pedidos, no
Mayor calidad, mediante el diseño de se tiene un inventario para
producto fiables y fabricando poder cumplir con entregas
artículos sin defectos Tanto proveedores como
Caso ZARA
Mejor servicio, asegurando los clientes con las que se tenga
Dell
compromisos de entrega de los relación manejan el mismo
Toyota
productos correctamente sistema de inventarios
Mayor flexibilidad, adaptándose a las Costes improductivos por
variaciones de la demanda y al exceso de producción, tiempo
mercado actual de trabajadores, transporte,
Innovación, desarrollando nuevos stock disponible, fabricación
productos nuevas tecnologías de productos defectuosos
Reducción de productos en curso,
niveles de existencias, plazos de
fabricación.
Identificación de zonas de cuello de
Referencias:
inistración de la ingeniería de métodos. En Palacios Acero, L. C., Ingeniería de
movimientos y tiempos (pp. 225-331).
. (2015). Capítulo 4. Análisis de métodos de trabajo. En Escalante Lago, A. y
ndustrial. Métodos y tiempos con manufactura ágil (pp. 105-183).
2015). Capítulo 5. Análisis de métodos de trabajo (continuación). En Escalante
ería Industrial. Métodos y tiempos con manufactura ágil (pp. 185-279).

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Es una estrategia en la cual

Se busca dar continuidad a

Puede haber errores al

Emplea soluciones en pleno proceso

Reducción del manejo del material,

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