Trabajo de Asignatura Materiales de Mecania

Área material de
mecánica
Sede Puerto
Montt
Trabajo de terminología
Nombre: Erwin Patricio Jaramillo González
Sede:6
Asignatura: materiales de mecánica industrial

En toda la estructura cristalina en estado sólido puede estudiarse una
pequeña porción que contenga el patrón de ordenamiento en esta
pequeña porción se le llama celda unitaria
Como vemos en esta estructura cogemos una porción que contenga el

patrón de ordenamiento ¿Qué sería el patrón de ordenamiento? Esta
pequeña celda unitaria de una red cristalina las celdas unitarias son
tridimensionales existen 14 tipos de celdas unitarias que son:
Cubica, tretacional, ortorombica, hexagonal, monoclínica, triclínica.
1- La celda cubica simple posee un átomo en cada vértice y

ninguna en el átomo en celda unitaria
2- Cubica centrada en el cuerpo se tiene un átomo en cada vértice
y un átomo en el centro de la celda unitaria
3- Cubica centrada en las caras se posee un átomo en cada vértice
y también un átomo en cada cara del cubo.
Deformación elástica comúnmente se entiende aquellos que
sufren grandes elongaciones cuando se le aplica una fuerza
como la goma elástica que puede estirarse sin dificultad
recuperando su longitud original una vez que desaparece la
carga
Ej.
: Límite de elasticidad: Cuando yo aplico este objeto elástico

una fuerza a medida que la goma la estiro demasiado no
recuperado su forma original, sino que se queda más grande
es porque ha superado el límite de elasticidad.
Límite de plasticidad: y si acabamos estirando la goma mucho

más se me acabara rompiendo y cuando se rompe es que
paso el límite de plasticidad.
En que consiste la deformación plástica es un proceso de
aplicación de esfuerzo mecánico para conseguir el límite de
fluencia del material modificar dicha geometría y el cambio de
forma sea diferente y un cambio de forma permanente. las
deformaciones plásticas se clasifican como dúctiles y
maleables.
Material, temperatura (tipo de geometría al generar,

propiedades finales de pieza, secuencia de tareas realizadas,
calidad final de la ´pieza).
Ej. el cobre es un material dúctil por que se va reduciendo el

tamaño
hasta generar alambres muy delgados que serán utilizados

como conducción de corriente eléctrica.
Ejemplos de Materiales Maleables con el Latón, el Aluminio,

el Bronce, la Plata, el Oro, el Acero. Estos materiales son
oprimidos para tener su forma modificada.
El aluminio en placas es aplanado con rodillos de acero,
hasta tener un grosor mucho menor a un milímetro. El
resultado del Papel Aluminio.
responsable de la capacidad de un cristal en deformarse
plásticamente la importancia de las dislocaciones en la
plasticidad del cristal y en numerosos aspectos del
comportamiento del material la dislocaciones definen la
capacidad del cristal deformarse la presión.
Se clasifican según la dimensión del defecto
-puntuales
-lineales
-superficiales
-volumétricos
Los defectos lineales o de borde
Defecto que produce una distorsión de la red centrada en una

línea de átomos de la misma
Se crean en la solidificación o en la deformación plástica
Dislocaciones de borde es cuando la red toda una hilera de

átomos que faltan en las dislocaciones coincide la dirección
con la deformación con la dirección de la fuerza aplicada se
deforma una unidad atómica y la falta de una línea de átomos
Endurecimiento por deformación plástica
El endurecimiento por deformación plástica en frio es el

fenómeno por medio el cual un metal se vuelve más duro y
resistente a medida que es deformado plásticamente a este
fenómeno también se le llama trabajo en frio debido a que la
deformación se da una temperatura fría relativa a la fusión de
la temperatura de fusión absoluta del metal
El fenómeno de endurecimiento por deformación
1-El metal posee dislocaciones en su estructura cristalinas
2-cuando se aplica una fuerza sobre el material las

dislocaciones se desplazan causando la deformación plástica
3-al moverse dislocaciones aumenta en numero
4-al haber más dislocaciones en la estructura del metal se

estorba entre si volviendo más difícil su movimiento
5-Al ser más difícil que las dislocaciones se muevan se

requiere de una fuerza mayor para mantenerlas en
movimientos se dice que el material se ha endurecido
La diferencia principal del trabajo en caliente y enfrió es la

temperatura el cual se realiza el proceso.
En el trabajo frio el material se trabaja a temperatura

ambiente pero el proceso como tal ocasiona el calentamiento
por fricción entre el equipo y la pieza por lo que es común que
el trabajo en frio alcance temperatura hasta de 200 c°
Todos los metales cristalinos por la naturaleza y están hechos

de granos de forma irregular de varios tamaños.
Cuando se trabajó en frio los cambios resultantes en la forma
del material trae consigo marcas en la estructura de un grano
los cambios estructurales producen fragmentaciones del
grano movimientos de átomo y distorsión de la malla
Hay diferentes procesos para trabajar en frio
1- Embutido profundo y prensado

2- Laminado
3- Forjado
4- Extrusión
5- Estirado
Estirado
https://www.youtube.com/watch?v=RMHYlnQ44hU
Trabajo en metal caliente
El proceso de deformación de metal aprovecha las

propiedades de flujo plástico del material a medida que es
deformado para producir la forma deseada el material se
comprime o se estira hasta adquirir la forma deseada
Trabajo laminado en caliente y también se desarrolla en frio

Trabajo del metal en caliente Un lingote metálico tiene un uso
muy reducido hasta que le es dada una forma tal que pueda
usarse en un proceso de manufactura
lingote se trabaja en caliente, puede martillarse, prensarse,

laminarse o extrudirse en otras formas. Debido a la oxidación
y otras desventajas del trabajo en caliente a temperaturas

elevadas, la mayoría de los metales ferrosos se trabajan en
frío o se terminan en frío después del trabajo en caliente para
obtener un buen acabado superficial,
Trabajo del metal en caliente Las características principales

son por encima de la temperatura mínima de recristalización
La forma de la pieza se puede alterar significativamente Se
requiere menor potencia para deformar el metal El trabajo en
caliente no produce fortalecimiento de la pieza.
Recuperación: durante la recuperación algunas de las

energías internas guardadas en la deformación de la
estructura cristalina es liberada a causa del movimiento de las
dislocaciones (las cuales se mueven sin esfuerzo externos
aplicados) como resultado de la difusión atómica
Recristalización: aun cuando la recuperación ha sido

completada los granos de la estructura cristalina todavía se
encuentra en un estado de elevada energía de la
deformación. La recristalización es un nuevo conjunto de
granos.
Es un proceso de cuya extensión depende tanto el tiempo

como a la temperatura a la que son expuesto el material
Durante la recristalización las propiedades mecánicas que

fueron cambiadas como el resultado del trabajo en frio son
restauradas a sus valores previos a la deformación plástica
es decir el metal se vuelve más suave más débil y más dúctil
Crecimiento del grano

Después de la recristalización se ha completado los granos
libres de deformación seguirán creciendo si el metal se
mantiene a temperatura elevada este fenómeno se llama
crecimiento del grano ocurre debido a que a medida que el
grano crece disminuye el área total de las fronteras de los
granos disminuyendo por lo tanto la energía total almacenada
En el material
La ductibilidad:es una propiedad que representan

algunos materiales como las aleaciones metálicas
O materiales asfalticos los cuales bajo una acción de
una fuerza pueden deformarse sosteniblemente sin
romperse permitiendo obtener alambres o hilo de dicho
material.
La corrosión de un material: es un deterior de un

material metálico oxidación la corrosión ocurre debido
a que con el tiempo dichos materiales tratan de
alcanzar su estado natural el cual constituye un estado
energético de menor potencial lo que les permite
estabilizarse.

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Nombre: Erwin Patricio Jaramillo González

Asignatura: materiales de mecánica industrial

Como vemos en esta estructura cogemos una porción que contenga el

Cubica, tretacional, ortorombica, hexagonal, monoclínica, triclínica.

1- La celda cubica simple posee un átomo en cada vértice y

: Límite de elasticidad: Cuando yo aplico este objeto elástico

Límite de plasticidad: y si acabamos estirando la goma mucho

Material, temperatura (tipo de geometría al generar,

Ej. el cobre es un material dúctil por que se va reduciendo el

hasta generar alambres muy delgados que serán utilizados

Ejemplos de Materiales Maleables con el Latón, el Aluminio,

Se clasifican según la dimensión del defecto

Los defectos lineales o de borde

Defecto que produce una distorsión de la red centrada en una

Se crean en la solidificación o en la deformación plástica

Dislocaciones de borde es cuando la red toda una hilera de

El endurecimiento por deformación plástica en frio es el

El fenómeno de endurecimiento por deformación

1-El metal posee dislocaciones en su estructura cristalinas

2-cuando se aplica una fuerza sobre el material las

3-al moverse dislocaciones aumenta en numero

4-al haber más dislocaciones en la estructura del metal se

5-Al ser más difícil que las dislocaciones se muevan se

La diferencia principal del trabajo en caliente y enfrió es la

En el trabajo frio el material se trabaja a temperatura

Todos los metales cristalinos por la naturaleza y están hechos

Hay diferentes procesos para trabajar en frio

1- Embutido profundo y prensado

Trabajo en metal caliente

El proceso de deformación de metal aprovecha las

Trabajo laminado en caliente y también se desarrolla en frio

lingote se trabaja en caliente, puede martillarse, prensarse,

y otras desventajas del trabajo en caliente a temperaturas

Trabajo del metal en caliente Las características principales

Recuperación: durante la recuperación algunas de las

Recristalización: aun cuando la recuperación ha sido

Es un proceso de cuya extensión depende tanto el tiempo

Durante la recristalización las propiedades mecánicas que

Crecimiento del grano

La ductibilidad:es una propiedad que representan

La corrosión de un material: es un deterior de un

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