El resumen describe una inspección realizada a un compresor estacionario en las instalaciones de Cargill de Venezuela. Se encontró presencia de condensado en la red de aire y que las líneas de drenaje de condensado estaban conectadas a un mismo canal. Se recomienda realizar un overhaul al equipo de acuerdo al plan D de mantenimiento y corregir los hallazgos encontrados durante la inspección.
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El resumen describe una inspección realizada a un compresor estacionario en las instalaciones de Cargill de Venezuela. Se encontró presencia de condensado en la red de aire y que las líneas de drenaje de condensado estaban conectadas a un mismo canal. Se recomienda realizar un overhaul al equipo de acuerdo al plan D de mantenimiento y corregir los hallazgos encontrados durante la inspección.
El resumen describe una inspección realizada a un compresor estacionario en las instalaciones de Cargill de Venezuela. Se encontró presencia de condensado en la red de aire y que las líneas de drenaje de condensado estaban conectadas a un mismo canal. Se recomienda realizar un overhaul al equipo de acuerdo al plan D de mantenimiento y corregir los hallazgos encontrados durante la inspección.
El resumen describe una inspección realizada a un compresor estacionario en las instalaciones de Cargill de Venezuela. Se encontró presencia de condensado en la red de aire y que las líneas de drenaje de condensado estaban conectadas a un mismo canal. Se recomienda realizar un overhaul al equipo de acuerdo al plan D de mantenimiento y corregir los hallazgos encontrados durante la inspección.
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INSPECCIÓN
Maracaibo, 01 de Julio de 2019
Cliente: Cargill de Venezuela, C.A.
Ubicación: Maracaibo, Edo. Zulia Equipo: Compresor Estacionario Marca: Atlas Copco Modelo: GA90 Serial: AIF076817 Horas Operación: 32984 Horas Carga: 31242 Año Fabricación: 2002 Última Parada 1: Paro anormal máximo 247 psi a las 32919 horas Última Parada 2: Paro anormal máximo 247 psi a las 32919 horas Última Parada 3: DP de separador de aceite máximo 247 psi a las 32919 horas Última Parada 4: Paro anormal máximo 247 psi a las 32919 horas Última Parada 5: Paro anormal máximo 247 psi a las 32919 horas
Informe de la revisión
El pasado 1 de Julio se realizó inspección a sala de compresores de aire en las instalaciones
de la empresa Cargill pudiendo constatar las siguientes condiciones:
1- Existe presencia de condensado en la red de aire
2- Las dos líneas de drenaje de condensado proveniente de la trampa de agua deben estar conectadas de forma independiente. Para este caso las dos están conectados a un mismo canal 3- Las horas de marcha del equipo versus las horas de carga están bastante cercanas. Esto quiere decir que cuando el compresor está encendido, pasa la mayor parte del tiempo en modo de carga. Quiere decir que este equipo está en el límite de su capacidad con respecto a la demanda de la planta. De existir algún otro consumo de aire importante (Por ejemplo una fuga) la presión caerá lentamente ya que el consumo aumentará producto de esta fuga y el compresor no cubrirá dicha demanda 4- Se recomienda realizar un overhaul al equipo Plan “D” de 24000 horas si aun no se ha realizado según recomendaciones del fabricante 5- La hora y fecha del módulo estaba desconfigurada. Esto es importante para llevar el registro de todas las incidencias del equipo 6- No posee visor del tanque de aceite RECOMENDACIONES
1. Realizar mantenimiento preventivo de 24000 horas Plan “D” el cual incluye:
- Cambio de kit de servicio de válvula de admisión - Cambio de kit de servicio de válvula de check - Cambio de kit de servicio de válvula de oil stop - Cambio de kit de servicio de válvula de mínima presión - Cambio de kit de servicio de válvula termostática - Cambio de rodamientos a elemento compresor - Limpieza y calibración de elemento compresor - Calibración axial de rotores del elemento compresor - Cambio de filtro de aire - Cambio de filtros de aceite - Cambio de separador de aceite - Cambio de aceite lubricante - Cambio de kit de servicio de trampa de condensado - Instalación de ducto o manguera a drenaje de condensado manual - Mantenimiento preventivo a motor principal - Mantenimiento preventivo a motor secundario (Ventilador) - Limpieza química a enfriador de aceite/aire 2. Chequeo de parámetros generales 3. Instalación de visor de nivel de aceite 4. Limpieza de tablero eléctrico 5. Reapriete de conexiones y componentes eléctricos 6. Limpieza general 7. Ajuste de parámetros generales 8. Puesta en marcha Visor de nivel de aceite roto Trampa de agua Toma de drenaje de condensado manual desconectado
Ducto o manguera de drenaje
automático por sistema de flotador el cual está unido al ducto de drenaje manual
Masia Export & Import, C.A.
Zona Industrial Calle 146 con Av. 66 No.146-180. Maracaibo, Edo. Zulia Prolongación Av. Michelena C.C. Atlas, Local 1A y 2A., Valencia, Edo. Carabobo 0261-4191727 / 0241-8320567