Tema Chancadora Mandibula

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA SAN FRANCISCO
Facultad de Ingenierías
Ingeniería Industrial
Chancador mandíbula
Docente: Alonso Pérez
Asignación presentada en cumplimiento del Curso de Sistemas de producción
Por
Grupo chancadora mandíbula
Arequipa, febrero de 2019
1
Tabla de contenido
Introducción 3
Objetivos definición 4
Tipos movimientos 4
Chancador mandíbula 5
Parte de la chancadora mandibula 6
Conclusión 8
Bibliografía 9
2
INTRODUCCIÓN
La chancadora o trituradora de impacto se compone principalmente de chasis, rotor, la transmisión

del rotor y las placas de impacto. Las trituradoras de impacto son mecánicas, por machacar los
materiales usando la energía de impacto.
En primer lugar, los materiales entran en la cámara de trituración desde la boca de alimentación. El
rotor se rueda a alta velocidad cuando trabaja la máquina. Los materiales serán despedazados por
el impacto con el martillo del rotor, y serán tirados a la placa de impacto. Así repite el proceso y los
materiales serán machacados repetidamente. Los productos finales serán descargados hasta que
corresponden la granularidad necesitada. Para cambiar la granularidad y la forma de los productos
finales, se puede ajustar el intersticio entre la placa de impacto y el rotor
3
Objetivos Objetivo general:
• El objetivo es preparar al mineral para la posterior extracción de los elementos valiosos
contenidos en la mena o su composición.
Objetivo específico:
• Reconocer tipos de movimientos del chancador de mandíbula.
• Identificar las partes que lo componen con sus características
• Interpretar el funcionamiento, modos de trabajos, en los que se ocupa el chancador de mandíbula.
Tipos de movimientos
Tipo Blake
Chancador Tipos de
Tipo Dodge
mandíbula movimiento
Tipo Universal
Tipo Blake
Permite la descarga con área variable y alimentación con área fija
Las mandíbulas se abren y cierran 250 — 400 veces por minuto.
Tipo Dodge
Tiene un área de alimentación variable, pero un área de descarga fija
Tipo universal
Tiene área de alimentación y descarga variable
4
Chancador mandíbula
Dentro de la operación de una planta la etapa de chancado es la primera operación que permite
reducir el tamaño mecánicamente para preparar el mineral para las siguientes etapas de la
operación y procesos al que son sometidos los minerales según sus características.
Existen tres etapas de chancado, primario, secundario, terciario; las chancadoras de mandíbulas y
giratorios para la primera etapa, giratorios de cabeza corta, estándar, conos Simons para las
etapas secundarias y terciarias
La chancadora de mandíbula es uno de los primeros tipos de maquinaría de triturado de piedras. El
chancador de mandíbulas es extensivamente usado en minería, metalurgia, químicos, producción
de material de construcción e industria de la construcción, Generalmente, un chancador de
mandíbula es adecuada para triturar minerales y rocas finas, medianas y gruesas con un rango de
resistencia a la compresión de 147 a 245 MPa.
5
Ventajas
1. Diseñada con estructura simple, la trituradora de mandíbula es fácil de mantener y viene con un
rendimiento confiable y bajo costo operacional.
2. La cámara de trituración es profunda pero sin zona ciega, lo que ofrece al equipo de trituración
una amplia capacidad de alimentación y producción.
3. Viene con una amplia proporción de reducción de tamaño, la trituradora puede ofrecer productos
terminados de tamaños uniformes.
4. El orificio de descarga de material es ajustable, lo que aumenta la flexibilidad de la trituradora de
mandíbula.
5. El sistema de lubricación confiable asegura un reemplazo de componentes fácil y bajo

mantenimiento.
6. Esta es una trituradora de mandíbula altamente eficiente en energía. Todo el sistema de

trituración usa solo el 50% de la energía usada en las máquinas trituradoras tradicionales.
7. Bajo ruido de operación y baja generación de polvos.
La chancadora mandíbula
La Chancadora de mandíbula es ampliamente utilizada en el procesamiento de diversos materiales
de la minería y la construcción,
Es adecuada para la trituración de granito, mármol, basalto, caliza, cuarzo, guijarros, mineral de
hierro, mineral de cobre,etc.
6
Principio de funcionamiento
En el funcionamiento, el motor eléctrico rota por medio de que la polea conduce el eje excéntrico,
dejando la mandíbula móvil acercar y distanciar periódicamente a la mandíbula fija, realizando las
múltiples trituraciones tales como extrusión, frotación, enrodillamiento, etc.; para que las materias
se cambien de lo grande a lo pequeño cayendo gradualmente hasta que se evacuen por la salida
PARTES DE CHANCADORA MANDIBULA
.
Conclusiones
Llegamos a la conclusión en que toda operación de extracción de minerales la reducion
granumetrico del mineral es muy importante, debido que aumenta el grado de contacto en entre el
disolvente y el mineral
7
Referencias bibliográficas
1. https://es.slideshare.net/margett1015/chancado-y-molienda
2. https://hernanleon1002.wordpress.com/fisica-de-fluidos-y-termodinamica/segundo-corte/marco-
teorico/temperatura/
3. https://es.wikipedia.org/wiki/Trituradora
4. https://empresaygestionbi.weebly.com/22-estructura-organizacional.html

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