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FACTIBILIDAD PARA LA CREACIÓN DE UNA FÁBRICA DE
GUANTES DE CAUCHO DE USO INDUSTRIAL, DOMÉSTICO, ESTÉTICA

Y SALUD EN LA CIUDAD DE BARRANCABERMEJA
DAMARY RÍOS VILLEGAS

DIANA MARCELA NAVARRO CALDERÓN
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER - UIS

INSTITUTO DE ESTUDIOS A DISTANCIA – INSED
GESTIÓN EMPRESARIAL
BARRANCABERMEJA
2007
1
FACTIBILIDAD PARA LA CREACIÓN DE UNA FÁBRICA DE
GUANTES DE CAUCHO DE USO INDUSTRIAL, DOMÉSTICO, ESTÉTICA
Y SALUD EN LA CIUDAD DE BARRANCABERMEJA
DAMARY RÍOS VILLEGAS

Código 1991185
DIANA MARCELA NAVARRO CALDERÓN
Código 2004390
Trabajo de grado para optar el título de Profesional

en Gestión Empresarial.
Director
ORLANDO ORDOÑEZ PLATA
Magíster en Administración
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER - UIS

INSTITUTO DE ESTUDIOS A DISTANCIA – INSED
GESTIÓN EMPRESARIAL
BARRANCABERMEJA
2007
2
3
Texto de la dedicatoria
DAMARY Y DIANA MARCELA, dedican este proyecto a Dios sobre todas las
cosas, a sus hijos, esposos, a sus padres, hermanos, demás familiares y amigos,
por su gran apoyo moral y económico.
Respaldo inigualable para el logro de esta meta, sin su apoyo no hubiese sido
posible la realización de este proyecto, requisito de grado como gestores
empresariales.
4
AGRADECIMIENTOS
Las autoras expresan sus agradecimientos a:
Orlando Ordóñez Plata, Magíster en Administración y Director de la Investigación,

por sus valiosas orientaciones, vitales en el desarrollo del proyecto.
Alejandro Álvarez Gutiérrez, Ingeniero de Sistemas, Coordinador del INSED de

Barrancabermeja, por su respaldo durante la carrera.
Xiomara Hernández, Ingeniera Industrial U.I.S., por el apoyo a esta idea y soporte
para la consecución de la visita empresarial a la empresa Eterna en Santafé de
Bogotá.
Germán Ibarra, Ingeniero Químico, Fábrica de guantes Eterna, por su gran

irrestricto apoyo, colaboración y permitir la visita empresarial a Guantes Eterna en
Santafé de Bogotá.
José Omar Cardoso, Ingeniero Forestal, por la información aportada sobre el

caucho.
Stella Suarez, Ingeniera Química Indulatex, por sus comentarios y entrevista en

Santafé de Bogotá.
Verónica Melo, Ingeniera Química proquimort por sus aportes sobre los
componentes químicos de la mezcla.
Rafael Camargo, Ingeniero químico y gerente comercial de la empresa Química

Vulcano S.A.
Divertel Rueda, Ingeniero químico por sus aportes y análisis sobre la mezcla de
preparación de guantes.
5
Carlos Florez, Ingeniero instructor del SENA, por sus comentarios y aportes para
la consecución de la maquinaria propuesta.
Edgar Reyes Benavides, Ingeniero Civil, por sus análisis en las adecuaciones
locativas y sugerencias para el diseño de la planta de guantes propuesta.
Los tutores del programa Gestión Empresarial y Catedráticos de la Universidad

Industrial de Santander.
Todas aquellas personas que de una u otra forma colaboraron en la realización

de la presente factibilidad.
6
CONTENIDO
Pág.
1. GENERALIDADES 29
1.1 ANTECEDENTES DEL CAUCHO 29
1.2 CLASES DE CAUCHO 29
1.2.1 Caucho. 29
1.2.2 Caucho natural. 29
1.2.3 El caucho sintético. 30
1.3 INDUSTRIA DEL CAUCHO 30
1.3.1 Nivel mundial 30
1.3.2 Nivel nacional 32
1.4 HISTORIA DEL GUANTE 35
1.5 ANTECEDENTES DE GUANTES DE LÁTEX 36
1.5.1 Antecedentes. 36
1.5.2 Características generales. 37
1.5.3 Materiales de fabricación. 41
1.6 SECTOR DE LA INDUSTRIA DEL LÁTEX 46
1.6.1 Los usos del látex en la industria. 46
1.6.2 Látex del caucho natural. 46
1.6.3 Caucho guayule. 48
1.6.4 Gutapercha. 49
1.6.5 Aceleradores de la vulcanización. 49
7
1.6.6 Antioxidantes. 50
1.6.7 Diversos productos químicos para el caucho. 51
1.7 CONTEXTO HISTÓRICO Y GEOGRÁFICO DE BARRANCABERMEJA

Y SU ZONA DE INFLUENCIA 53
1.7.1 Aspectos históricos. 53
1.7.2 Aspectos geográficos. 55
1.8 MARCO DE REFERENCIA LEGAL 56
1.8.1 LEY 686 de Agosto 15 de 2001. 56
1.8.2 RESOLUCIÓN 001478 de Junio de 2006. 56
1.8.3 LEY 101 de 1993. 56
1.8.4 LEY 905 de 2004. 57
1.8.5 LEY 99 de Diciembre de 1993. 58
1.8.6 Decreto 3075 de 1997. 58
1.8.7 Aspectos comerciales. 58
1.8.8 Decreto 410 de Marzo 27 de 1971. 59
2. ESTUDIO DE MERCADOS 62
2.1 OBJETIVOS 62
2.1.1 General. 62
2.1.2 Específicos. 62
2.2 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO 62
2.2.1 Definición, Usos y Especificaciones del Producto. 62

2.2.2 Productos sustitutos. 62
2.2.3 Productos complementarios. 63
8
2.2.4 Atributos diferenciadores del producto con respecto a la competencia. 63
2.3 MERCADO POTENCIAL Y OBJETIVO 63
2.3.1 Mercado Potencial. 63
2.3.2 Mercado objetivo. 63
2.4 LA DEMANDA 63
2.4.1 Investigación de mercados. . 63
2.4.2 Estimación de la demanda. 97
2.4.3 Evolución histórica de la demanda del producto. 98
2.4.4 Proyección de la demanda. 99
2.5 LA OFERTA 99
2.5.1 Análisis de la situación actual de la competencia. 99
2.5.2 Proyección de la oferta. 105
2.6 RELACIÓN ENTRE DEMANDA Y OFERTA 105
2.7 CANALES DE COMERCIALIZACIÓN 106
2.7.1 Estructura de los canales actuales. 106
2.7.2 Ventajas y desventajas de los canales actuales. 106
2.7.3 Selección de los canales de comercialización. 107
2.8 PRECIO 107
2.81. Análisis de precios. 107
2.8.2 Estrategia de fijación de precios. 108
2.9 PUBLICIDAD Y PROMOCIÓN 109
2.9.1 Objetivos. 109
2.9.2 Logotipo de la empresa. 109
9
2.9.3 Lema de la empresa. 109
2.9.4 Análisis de medios publicitarios. 110
2.9.5 Selección de medios. 111
2.9.6 Estrategias publicitarias. 111
2.9.7 Presupuesto para la publicidad y la promoción. 112

2.10 CONCLUSIONES Y POSIBLIDADES DEL PROYECTO 113
3. ESTUDIO TÉCNICO 115
3.1 TAMAÑO DEL PROYECTO 115
3.1.1 Descripción del tamaño del proyecto. 115
3.1.2 Factores que determinan el tamaño de un proyecto. 115
3.1.3 Capacidad del proyecto. 117
3.2 LOCALIZACIÓN 120

3.2.1 Macrolocalización. 120
3.2.2 Microlocalización. 120
3.3 INGENIERIA DEL PROYECTO 123
3.3.1 Ficha técnica del producto. 123
3.3.2 Descripción técnica del proceso. 123
3.3.3 Diagrama del proceso. 128
3.3.4 Especificaciones técnicas de materia prima. 133
3.3.5 Control de calidad. 134
10
3.3.6 Recursos. 135
3.3.7 Estudio de proveedores. 139
3.3.8 Distribución de planta. 139
3.3.9 Logística de distribución. 139
3.4 CONCLUSIONES SOBRE LA VIABILIDAD TÉCNICA DEL PROYECTO 140
4. ESTUDIO ADMINISTRATIVO Y LEGAL 142
4.1 FORMA DE CONSTITUCIÓN 142
4.2 CONSTITUCIÓN DE LA EMPRESA 142
4.2.1 Visión. 143
4.2.2 Misión. 143
4.2.3 Objetivos. 143
4.2.4 Políticas. 144
4.2 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL 146
4.3.1 Organigrama de la empresa. 146
4.3.2 Descripción y perfil de cargos. 146
4.3.3 Estructura salarial. 172
5. ESTUDIO FINANCIERO 175
5.1 INVERSIONES 175
5.1.1 Inversión fija. 175
5.1.2 Inversión diferida. 177
11
5.1.3 Inversión de capital de trabajo. 177
5.1.4 Inversión total del proyecto. 189
5.1.5 Fuentes de financiación. 190
5.1.6 Balance inicial momento cero. 192
5.2 COSTOS 192
5.2.1 Costos fijos. 192
5.2.2 Costos variables. 193
5.2.3 Costos totales. 193
5.2.4 Precio de venta. 193
5.3 PRESUPUESTO DE INGRESOS Y EGRESOS 196
5.3.1 Egresos del proyecto. 196
5.3.2 Ingresos del proyecto. 197
5.4 PUNTO DE EQUILIBRIO 198
5.5 FLUJO DE CAJA PROYECTADO 199
5.6 ESTADO DE RESULTADOS PROYECTADO 200
5.7 BALANCE GENERAL (PRIMER AÑO) 201
5.8 CÁLCULO DE LAS RAZONES FINANCIERAS 201
6. EVALUACIÓN DEL PROYECTO 203
6.1 IMPACTO SOCIAL 203
6.2 IMPACTO AMBIENTAL 203
6.2.1 Diagnóstico ambiental. 204
12
6.2.2 Valoración del impacto ambiental. 204
6.2.3 En cuanto a la seguridad industrial. 204
6.3 EVALUACIÓN FINANCIERA DEL PROYECTO 206
6.3.1 Valor Presente Neto VPN 206
6.3.2 Tasa Interna de Retorno TIR 207
6.3.3 Período de Recuperación 208
7. CONCLUSIONES 209
RECOMENDACIONES 212
BIBLIOGRAFÍA 213
ANEXOS 215
13
LISTA DE CUADROS
Pág.
Cuadro 1. Clasificación de guantes en base a su uso. 38
Cuadro 2. Clasificación de riesgos y guantes recomendados para uso

Industrial. 39
Cuadro 3. Clasificación de guantes en base al material de fabricación. 45
Cuadro 4. Tipos de guantes para manejo de electricidad. 46
Cuadro 5. Ficha técnica de la investigación. 68
Cuadro 6. Uso de guantes industriales 69
Cuadro 7. Presentación requerida de guantes industriales. 70
Cuadro 8. Medida requerida de guantes industriales. 71
Cuadro 9. Cantidad y periodicidad requerida de guantes industriales. 72
Cuadro 10. Lugar de compra de guantes industriales. 73
Cuadro 11. Precio pagado por los guantes industriales. 74
Cuadro 12. Calificación proveedor actual guantes industriales. 75
Cuadro 13. Decisión de compra de guantes industriales. 76
Cuadro 14. Sugerencias para guantes industriales. 77
Cuadro 15. Uso de los guantes domésticos. 78
Cuadro 16. Presentación requerida de guantes domésticos. 79
Cuadro 17. Medida requerida de guantes domésticos. 80
Cuadro 18. Cantidad y periodicidad requerida de guantes domésticos. 81
14
Cuadro 19. Lugar de compra de guantes domésticos. 82
Cuadro 20. Precio pagado por los guantes domésticos. 83
Cuadro 21. Calificación proveedor actual de guantes domésticos. 84
Cuadro 22. Decisión de compra de guantes domésticos. 85
Cuadro 23. Sugerencias para guantes domésticos. 86
Cuadro 24. Uso de los guantes salud. 87
Cuadro 25. Presentación requerida de guantes de salud. 88
Cuadro 26. Medida requerida de guantes de salud. 89
Cuadro 27. Cantidad y periodicidad de guantes de salud. 90
Cuadro 28. Lugar de compra de guantes de salud. 92
Cuadro 29. Precio pagado por cada par de guantes de salud. 93
Cuadro 30. Calificación proveedor actual de guantes de salud. 94
Cuadro 31. Decisión de compra de guantes de salud. 95
Cuadro 32. Sugerencias para guantes de salud. 96
Cuadro 33. Proyección de la demanda Año 1 . 99
Cuadro 34. Proyección de la demanda Años 2 al 5. 99
Cuadro 35. Precios de guantes de caucho 108
Cuadro 36. Presupuesto publicidad de lanzamiento. 113
Cuadro 37. Presupuesto publicidad de operación. 113
Cuadro 38. Capacidad del proyecto guantes del sector industrial

(unidades año). 119
15
Cuadro 39. Capacidad del proyecto guantes del sector salud
Cuadro 40. Capacidad del proyecto guantes del sector doméstico

Cuadro 41. Evaluación de la ubicación según el método de puntos. 122
Cuadro 42. Ficha técnica del producto. 123
Cuadro 43 Proceso producción del guante de látex industrial. 129
Cuadro 44. Proceso producción del guante de látex doméstico y de salud. 130
Cuadro 45. Materias primas 133
Cuadro 46. Cantidad materia prima guantes salud 133
Cuadro 47. Cantidad materia prima guantes doméstico 134
Cuadro 48. Cantidad materia prima guantes industrial 134
Cuadro 49. Materia prima de la mezcla 134
Cuadro 50. Mano de obra del proyecto. 136
Cuadro 51. Máquinas, Equipos y Herramientas de Producción 136
Cuadro 52. Muebles y enseres de oficina. 137
Cuadro 53. Mantenimiento de maquinaria y equipo. 138
Cuadro 54. Lista de dotación para cuatro meses. 138
Cuadro 55. Listado de materia prima e insumos. 138
16
Cuadro 56. Proveedores materias primas e insumos. 139
Cuadro 57. Manual de funciones del gerente. 148
Cuadro 58. Manual de funciones del Asistente Administrativo. 150
Cuadro 59. Manual de funciones de la Secretaria. 152
Cuadro 60. Manual de funciones del Jefe de Producción. 154
Cuadro 61. Manual de funciones del Supervisor. 156
Cuadro 62. Manual de funciones del Operario. 158
Cuadro 63. Manual de funciones del Empacador-Sellador. 160
Cuadro 64. Manual de funciones del Promotor de Ventas. 162
Cuadro 65. Manual de funciones del Celador. 164
Cuadro 66. Manual de funciones del Auxiliar de Servicios Generales. 166
Cuadro 67. Manual de funciones del Contador 168
Cuadro 68. Manual de funciones Asesor Jurídico 170
Cuadro 69. Estructura Salarial 172
Cuadro 70. Prestaciones sociales. 173
Cuadro 71. Seguridad Social. 173
Cuadro 72. Aportes parafiscales. 174
Cuadro 73. Maquinaria y equipos. (Pesos constantes). 175
Cuadro 74. Muebles y enseres. 176
Cuadro 75. Equipo de oficina. 176
Cuadro 76. Inversión fija (pesos constantes). 177
17
Cuadro 77. Inversión diferida. (pesos constantes). 177
Cuadro 78. Cantidad y precio de materia prima en guante 178

salud año uno.

salud año dos.

salud año tres.

salud año cuatro.

salud año cinco.

doméstico año uno.

doméstico año dos.

doméstico año tres.

doméstico año cuatro.

doméstico año cinco

industrial año uno.

industrial año dos.

industrial año tres.

industrial año cuatro.
18
industrial año cinco
Cuadro 93. Mano de obra directa. (pesos constantes). 185
Cuadro 94. Mano de obra indirecta. 186
Cuadro 95. Precio de los insumos (cajas de cartón) 186
Cuadro 96. Depreciación. 187
Cuadro 97. Servicios. 188
Cuadro 98. Costos del producto 188
Cuadro 99. Gastos de administración. 188
Cuadro 100. Capital del trabajo. 189
Cuadro 101. Inversión total del proyecto. 189
Cuadro 102. Fuentes de financiación. 190
Cuadro 103. Amortización. 190
Cuadro 104. Balance inicial momento cero. (Pesos constantes). 192
Cuadro 105. Clasificación de los costos fijos.

19264
Cuadro 106. Costos variables. 193
Cuadro 107. Clasificación de los costos. 193
Cuadro 108. Egresos proyectados. (Pesos constantes). 196
Cuadro 109. Ingresos proyectados. (Pesos constantes). 197
Cuadro 110. Flujo de caja. 199
Cuadro 111. Estado de resultados. 200
19
Cuadro 112. Balance general consolidado. 201
Cuadro 113. Fórmulas Razones Financieras. 202
Cuadro 114. Cálculo Razones Financieras 202
Cuadro 115. Valor presente neto y tasa interna de retorno. 207
Cuadro 116. Período de recuperación. 208
20
LISTA DE FIGURAS
Pág.
Figura 1. Uso de guantes industriales. 69
Figura 2. Presentación requerida de guantes industriales. 70
Figura 3. Medida requerida de guantes industriales. 71
Figura 4. Cantidad y periodicidad requerida de guantes industriales. 72
Figura 5. Lugar de compra de guantes industriales. 73
Figura 6. Precio pagado por los guantes industriales. 74
Figura 7. Calificación proveedor actual industriales. 75
Figura 8. Decisión de compra de guantes industriales. 76
Figura 9. Sugerencias para guantes industriales. 77
Figura 10. Uso de guantes domésticos. 78
Figura 11. Presentación requerida de guantes domésticos. 79
Figura 12. Medida requerida de guantes domésticos. 80
Figura 13. Cantidad y periodicidad requerida de guantes domésticos. 81
Figura 14. Lugar de compra de guantes domésticos.. 82
Figura 15. Precio pagado por los guantes domésticos. 83
Figura 16. Calificación proveedor actual domésticos. 84
Figura 17. Decisión de compra de guantes domésticos. 85
Figura 18. Sugerencias para guantes domésticos. 86
Figura19. Uso de los guantes de salud. 87
Figura 20. Presentación requerida de los guantes de salud. 88
21
Pág.
Figura 21. Medida requerida de guantes de salud. 89
Figura 22. Lugar de compra de guantes de salud. 92
Figura 23. Precio pagado cada par guantes de salud. 93
Figura 24. Calificación proveedor actual de guantes de salud. 94
Figura 25. Decisión de compra de guantes de salud. 95
Figura 26. Sugerencias para guantes de salud. 96
Figura 27. Canales de comercialización actuales 106
Figura 28. Selección de canales de comercialización. 107
Figura 29. Logotipo de la empresa. 110
Figura 30. Convenciones del diagrama de flujo. 132
Figura 31. Estructura organizacional de “GUANTEX LTDA”. 147
Figura 32. Punto de Equilibrio de la empresa en su primer año. 199

Figura 33. Diagnóstico ambiental. 204
22
LISTA DE ANEXOS
Pág.
Anexo A. Listado de mercado objetivo y fuentes respectivas. 216

Anexo B. Cuestionario sector industrial. 218
Anexo C. Cuestionario sector doméstico. 220
Anexo D. Cuestionario sector salud. 222
Anexo E. Cotizaciones varias. 224
Anexo F. Croquis de la macrolocalización. 226
Anexo G. Croquis de la microlocalización. 228
Anexo H. Fotografías visita industrial empresa eterna 230
Anexo J. Distribución planta física. 231
Anexo K. Presupuesto adecuaciones locativas. 232
Anexo L. Diseño de la bolsa de empaque de los guantes. 233
23
GLOSARIO
Calandrado: También conocido como proceso de laminación del caucho, que

permite obtener perfiles específicos o para recubrir otros materiales, como un textil
o una cuerda metálica.
Caucho. Sustancia natural o sintética que se caracteriza por su elasticidad,

repelencia al agua y resistencia eléctrica.
Extrusión: Es forzar el caucho a través de una tobera o dado para darle un perfil o
forma determinada.
Factibilidad: Estudio de las posibilidades que existen para la creación de la

empresa mediante la elaboración del proyecto.
Guantes. Prenda que se utiliza para proteger o abrigar las manos como
complemento del vestido.
Hevea: Nombre de las plantas euforbiáceas que produce el caucho con el

sangrado de su corteza.
Látex. Fluido lechoso que se encuentra en ciertas células especializadas,

llamadas lactíferas, de plantas superiores. El látex es un polímero disperso en
agua que consiste en una emulsión compleja formada por proporciones variables
de gomas, resinas, taninos, alcaloides, proteínas, almidones, azúcares y aceites.
Mercado: Población objeto de estudio para la determinación de la factibilidad de

un proyecto.
Mezcla: Consiste en producir un compuesto con la unión de todos los ingredientes

para permitir un procesamiento.
Moldeo: Consiste en dar forma a un artículo de caucho en un molde.
Protección. Acción y efecto de proteger, defender algo vulnerable, poniéndole

algo encima.
Seringueira: Nombre brasilero con que se denomina al caucho.
Vulcanización: Es el cambio de estado plástico a estado elástico de un

compuesto elastomérico.
24
RESUMEN
1. TITULO
FACTIBILIDAD PARA LA CREACIÓN DE UNA FABRICA DE GUANTES DE CAUCHO DE USO

INDUSTRIAL, DOMÉSTICO, ESTÉTICA Y SALUD EN LA CIUDAD DE BARRANCABERMEJA*
2. AUTORES
RIOS VILLEGAS Damary; NAVARRO CALEDRON Diana Marcela**
3. PALABRAS CLAVES
CAUCHO, DOMESTICO, GUANTES, INDUSTRIAL, INMERSIÓN, LATEX, SALUD
4. DESCRIPCION
Este estudio contempla la creación de una fábrica de guantes de caucho de uso industrial,
doméstico, estética y salud, incursionando en tres sectores de la ciudad de Barrancabermeja,
utilizando maquinaria multifuncional con calidad y eficiencia. Para el desarrollo de este proyecto,
se hizo un estudio de mercados basado en la realización de una encuesta a la población objetivo.
Se realiza una investigación descriptiva utilizando como instrumentos el cuestionario, observación
directa, visita a una fábrica de guantes en la ciudad de Bogotá (Eterna) y la entrevista personal; la
información recolectada se toma como base para la elaboración de los estudios técnico,
administrativo, financiero, evaluación social y ambiental.
Este proyecto pretende apoyar e incentivar el sector agrario e impulsar la actividad empresarial e
industrial generando nuevas fuentes de empleo, creando empleos directos e indirectos tanto a nivel
local como Nacional, pues la empresa centra sus actividades en la ciudad de Barrancabermeja.
Con proyección a incursionar otros mercados en la región del Magdalena Medio.
La inversión para la puesta en marcha de la empresa es de $ 430.000.000 aportados el 49% con

recursos propios de sus socios y el otro 51% recursos del crédito, la actividad presenta un valor
presente neto positivo y una rentabilidad del 17,48%, aspectos que permiten concluir que este
proyecto es viable o conveniente para los inversionistas ponerlo en marcha.
____________
* Proyecto de Grado.
** Instituto de Educación a Distancia INSED, Gestión empresarial. Orlando Ordóñez Plata.
25
SUMMARY
1. TITLE
FEASIBILITY FOR THE CREATION OF ONE MANUFACTURES OF GLOVES OF RUBBER OF

INDUSTRIAL, DOMESTIC USE, A ESTHETICS AND HEALTH IN THE CITY OF
BARRANCABERMEJA *
2. AUTHORS
RIOS VILLEGAS Damary; NAVARRO CALDERON Diana Marcela**
3. KEY WORDS
RUBBER, I TAME, GLOVES, INDUSTRIAL, IMMERSION, LATEX, HEALTH
4. DESCRIPTION
This study contemplates the creation of a factory of gloves of rubber of industrial use, servant,
aesthetics and health, penetrating into three sectors of Barrancabermeja's city, using multifunctional
machinery with quality and efficiency. For the development of this project, it(he,she) did a study of
markets based on the accomplishment of a survey to the population objectively. A descriptive
investigation is realized using as instruments the questionnaire, direct observation, he(she) visits to
a factory of gloves in the city of (Eternal) Bogota and the personal interview; the gathered
information takes as base for the production of the studies technically, administrativly, financier,
social and environmental evaluation.
This project tries to lean and to stimulate the agrarian sector and to stimulate the managerial and
industrial activity generating new sources(fountains) of employment, creating direct and indirect
employments so much to local Like national level, since the company centres his(its,her) activities
on Barrancabermeja's city. With projection when other markets penetrate into the region of
Magdalena Medio
The investment for the putting in march of the company is of $ 430.000.000 contributed ones 49 %
with own(proper) resources of his(its,her) associates and other one(different) 51 % resources of the
credit, the activity there presents a present clear positive value and profitability of 17,48 %, aspects
that allow to conclude that this project is viable or suitable for the investors to put it in march.
____________
* Project of Grade.
** Institute of Education at Distance INSED, managerial Administration. Orlando Ordóñez Plata.
26
INTRODUCCIÓN
Las grandes economías siempre han tenido cadenas productivas representativas

a nivel mundial y con un reconocimiento por sus ingresos al país, lo que estimula
las exportaciones y la creación de empresas, dando espacio a que proyectos
relacionados con el agro, permitan este desarrollo de un país, que como
Colombia, tienen un gran potencial en este tipo de planes, por su diversidad
climática, fauna y flora, favoreciendo la realización para el montaje de una
empresa en la actividad económica de la ciudad.
Todo ello se debe evidenciar bajo un trabajo investigativo como el que se presenta
en este proyecto cuyo objetivo es determinar la factibilidad para la creación de una
fábrica de guantes de caucho de uso industrial, doméstico, estético y salud en la
ciudad de Barrancabermeja, el cual se desarrolla en los siguientes capítulos:
Generalidades, en donde se muestra como se encuentra actualmente el sector

del caucho natural, donde se refleja que en Colombia, el caucho es cultivado
predominantemente en plantaciones de pequeños propietarios, los parámetros
legales y el contexto geográfico donde se piensa implementar.
Se presenta seguido de las generalidades un estudio de mercados en el cual se

desarrolla una investigación exploratoria descriptiva en Barrancabermeja dirigidas
a los sectores que por su labor utilizan guantes de cauchos los cuales son
industrial, salud, y doméstico; realizado con el fin de visualizar hacia que mercado
se quiere llegar y qué aspectos se deben tener en cuenta para determinar la
demanda, la oferta, los precios manejados, los canales de comercialización y la
publicidad requerida para dar a conocer el proyecto.
Una vez se ha conocido el mercado y con base en la demanda se proyecta la

capacidad de la empresa para atender la demanda e instalar la ingeniería, que
consiste en el proceso, recurso humano, tecnológico, financiamiento para la
puesta en marcha de la empresa.
Se presenta también un estudio administrativo que refleja el tipo de empresa a

crear, con la respectiva misión, visión, perfil de cargos acorde con el tipo de
actividad a realizar en la empresa.
Ya con un conocimiento técnico administrativo del proyecto con él se procede a

elaborar el análisis económico con su respectiva evaluación financiera, social y
ambiental.
Permitiendo conocer que existe una demanda de guantes de caucho en los

diversos sectores analizados, por que a nivel local no existe una fábrica de
guantes de caucho, que el sector por las pocas plantaciones de cultivo de caucho
a nivel nacional debe importarse la materia prima encontrada principalmente en
27
los países Orientales; los cuales cuentan con suficientes plantaciones y empresas
que procesan el látex haciéndolo llegar ya sea en láminas sólidas o líquido,
aspecto que se amplían en todo el proyecto.
28
1. GENERALIDADES
1.1 ANTECEDENTES DEL CAUCHO

El caucho natural es obtenido a partir del látex emanado por un gran número de
plantas, sin embargo, a nivel comercial se explota el árbol de caucho (Hevea
Brasiliensis), especie originaria de la región amazónica. El caucho fue empleado
por los nativos americanos muchos años antes de la llegada de los europeos,
los cuales al llegar y observar lo útil que el caucho les resultaba a los nativos se
interesaron en el y empezaron a estudiarlo. El primer estudio sobre el cual se
tenga noticia lo realizó Condamine, quien encontró el caucho durante un viaje al
Perú en 1735.
El primer uso masivo que se le dio al caucho fue como borrador, posteriormente,
fue empleado en la fabricación de jarras, tubos flexibles; hacia 1820 se inicio su
uso en la fabricación de ropa. Sin embargo, el caucho natural tenía grandes
limitantes como resultado de su alta sensibilidad a la temperatura y la exposición
a los rayos solares. En 1842 Goodyear descubre la vulcanización, procedimiento
por el cual el caucho es combinado con el azufre, el cual permite que el caucho
mantenga sus propiedades de elasticidad e impermeabilidad en frió y calor.
A partir de este momento se multiplican las posibilidades de uso del caucho y
nuevos objetos fabricados con este material salen al mercado. La demanda por
este producto natural crece vigorosamente, impulsada entre otras por la naciente
industria del automóvil, actualmente (año 2006), la industria de fabricación de
llantas es el mayor consumidor de caucho natural en el mundo.
En el 2006, el caucho es producido de manera importante en poco más de una
veintena de países, aunque solo 5 concentran el 84% de la producción. En este
último año 2006, se comercializaron 6’602.470 TM en el mercado mundial, de
las cuales el 85% fueron provistas por solo tres países, Tailandia, Indonesia y
Malasia.1
1.2 CLASES DE CAUCHO
1.2.1 Caucho. Sustancia natural o sintética que se caracteriza por su elasticidad,

repelencia al agua y resistencia eléctrica.
1.2.2 El caucho natural. Se obtiene de un líquido lechoso de color blanco llamado

látex, que se encuentra en numerosas plantas.2
1
http://observatorio@iica.org.co[La cadena del caucho natural en Colombia 2006]
2
http://es.encarta.msn.com © 1997-2007 Microsoft Corporation. Reservados todos los derechos.
29
1.2.3 El caucho sintético. El caucho sintético se prepara a partir de
hidrocarburos insaturados.
1.3 INDUSTRIA DEL CAUCHO
1.3.1 Nivel mundial
Conceptualización. El caucho natural es obtenido a partir del látex

emanado de un gran número de plantas, entre las que se encuentran: Hevea
brasiliensis, Hevea benthamiana, Hevea camargoana, Hevea camporum, Hevea
guianensis y Hevea microphila. Sin embargo, a nivel comercial se explota el árbol
de caucho (Hevea Brasiliensis), especie originaria de la cuenca del río Amazonas.
El caucho fue empleado por los nativos americanos muchos años antes de la
llegada de los europeos, éstos sangraban la corteza de los árboles, recogían el
látex, y por moldeo manual, lo apelmazaban hasta formar diversos artículos como
pelotas de goma, vasijas, capas impermeables para sus viviendas y
embarcaciones, entre otros.3
Breve reseña histórica de la producción mundial. En épocas de la

Colonia los europeos, al observar lo útil que el caucho les resultaba a los nativos,
se interesaron en él y empezaron a estudiarlo. El primer estudio de carácter
científico lo realizó Charles Marie de la Condamine, quien encontró el caucho
durante un viaje a Ecuador en 1735. Otro francés, Freneau, descubrió árboles
cauchíferos en la Guyana francesa.4
Sin embargo, la producción industrial de caucho natural no se inició sino hasta

mediados del siglo XIX impulsado entre otras cosas por el descubrimiento de la
vulcanización (1839), el invento de la rueda con cámara de goma (1888) y la
fabricación del primer par de guantes de látex (1890), y posteriormente, por la
naciente industria del automóvil. La creciente demanda, hizo que los precios del
caucho se desbordaran y que las prácticas de extracción de látex en Sudamérica
fueran poco técnicas y predatorias.
Los árboles silvestres de caucho de las selvas sudamericanas fueron la principal

fuente de caucho crudo en el siglo XIX. En 1876, los británicos llevaron de Brasil
alrededor de 7.000 semillas de Hevea brasiliensis, con el fin de aclimatarlas en el
invernadero del jardín botánico Real de Kew, en Londres. En Kew, sólo
germinaron 22 semillas que luego fueron enviadas a Ceilán (hoy Sri Lanka) y
Singapur, donde después de 20 años de experimentación se desarrollaron
métodos adecuados de cultivo, extracción y coagulación del caucho.
3
http:// www.agrocadenas.gov.co. [La agroindustria del caucho en Colombia]
4
Ibíd.
30
La adaptación de la especie fue tal, que el continente Asiático pasó de exportar 4
toneladas (t) de caucho en 1900, a exportar 400 mil t en 1918, de esta forma, para
la década del veinte ya había desbancado a Brasil como primer productor mundial.
La diferencia entre los cultivos Asiáticos y Brasileños, radicaba en la distancia

entre árboles, mientras en Asia estaban separados entre sí por no más de cuatro
metros, lo que facilitaba ostensiblemente la recolección del látex, en Brasil los
árboles podían estar separados por varios kilómetros.
Hasta 1950, la fuente principal de abastecimiento para la industria del caucho fue
el látex de Hevea brasiliensis. Con la segunda guerra mundial, los Estados Unidos
se vieron aislados de sus fuentes tradicionales de abastecimiento de caucho
natural, lo que les obligó a invertir en el desarrollo de cauchos sintéticos (SRB
polimerizado por emulsión). Este nuevo elemento influyó de modo significativo en
el mercado del caucho natural, ya que a diferencia de otros bienes agrícolas, el
caucho natural empezó a enfrentar a un sustituto sintético.
Si bien las propiedades específicas del caucho natural ayudaron a que no fuese
remplazado totalmente por el caucho sintético, a nivel mundial se hicieron
importantes esfuerzos en programas de investigación y desarrollo, para
establecerle ventajas competitivas. De estos esfuerzos, surgieron en Malasia
(1965) los cauchos técnicamente especificados (TSR Technically Specified
Rubber) lo cual valorizó al caucho natural, ya que se le garantizaba al comprador
un producto con características especificas de elasticidad, color, nivel de
impurezas, entre otras.
Los cauchos técnicamente especificados, tienen forma de bloque y sus

dimensiones están universalmente normalizadas. En 2000, alrededor del 53% de
las exportaciones de caucho seco de los principales productores eran cauchos
técnicamente especificados. La tendencia es que este tipo de caucho aumente día
a día en volumen a expensas de los cauchos tradicionales (hojas y crepés).
Los anteriores esfuerzos han permitido que el caucho natural compita de forma
más equitativa con el caucho sintético, aunque las pérdidas de mercado han sido
considerables. Los cauchos sintéticos pueden producirse en cualquier lugar del
mundo y su desarrollo ha estado impulsado por los países desarrollados ante la
imposibilidad tener fuentes propias de caucho natural. De acuerdo a lo anterior, la
producción de cauchos sintéticos está mucho más dispersa por el mundo que la
de caucho natural. En el primer trimestre de 2005, se produjeron 3.020.000 t de
caucho sintético, principalmente en Asia y Oceanía (39,1%), mientras que la
producción de caucho natural alcanzó en el mismo período de referencia, una
producción de 2.220.000 t, concentrada casi totalmente en Asia (95%). Por países,
la producción de caucho está aún más concentrada, tan sólo cuatro (Tailandia,
Indonesia, Malasia e India) de los doce países asiáticos productores de caucho,
generan el 77% de la producción mundial de caucho.
31
En síntesis, los avances en la competitividad del caucho natural por medio del
desarrollo de esquemas estándar de producción, han logrado constituir una
competencia fuerte con los materiales sintéticos, por un principio de
complementariedad para satisfacer las necesidades mundiales de elastómeros.
Oferta mundial del caucho.
Asia. Los países asiáticos productores de caucho natural, en orden de

participación en el 2004 son: Tailandia (36%), Indonesia (21%), Malasia (12%),
India (8%), China (7%), Vietnam (5%), Sri Lanka (1%), Filipinas (1%), Camboya
(0,6%), Myanmar (0,4%) y Bangladesh (0,1%). Durante ese año, estos países
reunieron 7.299.460 hectáreas (ha) plantadas, generando una producción de
7.688.200 t.5
Africa. Entre tanto, los países africanos productores de caucho en el 2004

son: Costa de Marfil (1,5%), Nigeria (1,3%), Liberia (1,3%), Camerún (0,6%),
Gabón (0,1%), Ghana (0,1%), República Democrática del Congo (0,1%),
República Centroafricana (0,01%) y República del Congo (0,01%). Ellos reúnen un
área plantada de 712.092 ha y una producción de 421.092 t (5% de la producción
mundial).6
América. Los países productores en América, en su orden en el 2004 son:

Brasil (1,2%), Guatemala (0,6%), México (0,3%) y Ecuador (0,1%). Estos suman
un total de 165.877 ha y una producción anual de 177.261 t.7
Oceanía. Por último, Oceanía sólo cuenta con un país productor, Papúa
Nueva Guinea, el cual posee una área plantada de 8.500 ha y una producción de
4.000 t.
1.3.2 Nivel nacional
Breve reseña histórica de la producción de caucho en Colombia. En

Colombia han sido numerosos los intentos por establecer cultivos comerciales de
caucho, pero no fue sino hasta la década del ochenta en la que el caucho empezó
a considerarse importante. A finales del siglo XIX, se explotó la especie Hevea sp
por la casa Arana en las regiones del Putumayo, Amazonas, Guaviare, Vaupés,
Caquetá, Arauca y Vichada.8
5
6
Ibíd.
7
Ibíd.
8
32
En Acandó, Turbo, Apartadó, Río Grande y Villa Arteaga se establecieron viveros
y cultivos en 1941, por iniciativa del Ministerio de Agricultura y bajo la asesoría de
la Secretaría de Agricultura de los Estados Unidos. De este proyecto, en la
actualidad sobreviven en Villa Arteaga alrededor de 120 ha, región que se
caracteriza por ser en la única en donde se produce látex centrifugado al 60%.
Dos años más tarde, se sembraron 7 ha en la Estación Agroforestal del Bajo
Calima, cerca de Buenaventura, las cuales aún existen. Estas hectáreas se
explotaron sólo hasta 1981, de modo experimental, con el ánimo de evaluar la
producción y los días propicios para realizar las sangrías, en una de las regiones
con mayor pluviosidad del mundo.9
Puede decirse que es a partir de 1964 que empieza el fomento del cultivo del
caucho por el Instituto Colombiano de Reforma Agraria (INCORA), con la siembra
de 400 ha en el departamento del Caquetá, de las cuales hoy se encuentran en
producción 350 ha. Debido a los buenos resultados logrados por el INCORA, las
siembras de caucho se extendieron al Putumayo, Guaviare, Meta y Vaupés. En
estos departamentos se sembraron entre 1985 y 1994, alrededor de 6.095 ha.
Entre 1984 y 1994, la Federación Nacional de Cafeteros impulsó la siembra de
1.714 ha en Caldas, Cundinamarca y Tolima, como opción de sombrío del café.
Actualmente en esta región no se le considera al caucho como sombrío, sino
como una posibilidad de diversificación y probable reemplazo del cultivo de café.10
A finales de la década del noventa, las iniciativas para el fomento del cultivo fueron
más ambiciosas. Lo anterior se vio reflejado en la elaboración de planes
quinquenales, en los cuales se proponía la siembra de 31.000 ha en el país, de las
cuales 9.000 ha se sembrarían en el Caquetá, 5.000 ha en Guaviare, Casanare,
Arauca, Meta y Vaupés; 10.000 ha en las zonas cafeteras de Cundinamarca,
Tolima, Quindío, Antioquia y Risaralda, y finalmente, 500 en Santander. En la
actualidad (año 2006) están en curso tres importantes proyectos de caucho que
beneficiarán a 740 familias de los municipios de Tarazá, Cáceres, Caucasia, El
Bagre, Zaragoza y Henchí (Antioquia), Montelíbano (Córdoba), Cimitarra,
Landázuri, El Carmen de Chucurí, San Vicente de Chucurí, Barrancabermeja y
Puerto Wilches (Santander). Los proyectos cubrirán un área de 3.024 ha y serán
administrados por la Fundación Panamericana para el Desarrollo (FUPAD).
La producción y demanda nacional de caucho natural. Aunque los

censos sobre áreas plantadas no son exactos, se estima para el 2006 que existen
entre 7.000 y 7.500 ha. De estas, sólo estarían en etapa productiva, alrededor de
500.11
9
Ibíd.
10
Ibíd.
11
33
La producción de caucho natural en Colombia en 2004 fue estimada en alrededor
de 1.250 t, de las cuales, el 70% provinieron del departamento del Caquetá. Esta
producción proviene de plantaciones y de extracción silvestre (modalidad
recurrente en el Guaviare, Vaupés y en algunas regiones del Amazonas). De esta
producción, el 75% corresponde a caucho en lámina o de mejor calidad y le sigue
en importancia los cauchos secundarios o ripio.12
El caucho natural en lámina es equivalente a la clasificación ADS. El ripio se

obtiene en el proceso de rayado del árbol de caucho y la posterior recolección de
látex. El ripio, o fondo de tasa, está constituido por el látex coagulado en el árbol
sobre el corte de sangría y el látex coagulado en el recipiente de recolección.
Colombia es el único país que comercializa ripio en el mundo, ya que en el ámbito
internacional el ripio es procesado para convertirlo en lámina ahumada o en
caucho granulado. Las láminas y el ripio que se comercializan en el país
encuentran como principal comprador a los fabricantes de adhesivos. Se puede
decir que en todas las regiones del país se produce caucho seco laminado y ripio,
sin embargo, solamente las empresas Prohaciendo en el Tolima y Mavalle en
Meta, producen caucho crepé, el cual es altamente demandado por los fabricantes
de suelas para zapatos.
En 2005 se inauguró la primera planta procesadora de caucho técnicamente

especificado, en el departamento del Caquetá. Por ahora, está operando en sólo
10% de su capacidad instalada por la baja oferta de látex coagulado que existe en
la región, ya que el precio que se paga por este es menor al del caucho laminado.
Por esto, Asoheca está en un proceso de formación de los campesinos de la
región para que le vendan materia prima a la planta, que aunque paga un menor
precio que por el laminado, los costos en que se incurre son menores y, por tanto,
el ingreso real, más alto.13
En Colombia, se hace difícil valorizar la producción de caucho, ya que en el país

no se produce ningún caucho técnicamente especificado. Esto se debe no sólo a
las limitadas escalas de producción, sino que además los cauchos nacionales
tienen estándares de calidad diversos dependiendo de la región en la que se
hayan producido; a raíz de las formas artesanales con las que benefician el
caucho, utilizando en su mayor parte laminadoras manuales.
Además, se hacen malas prácticas de sangría, los espacios en donde se hace el

beneficio son bastante húmedos, lo que favorece la formación de hongos que
deterioran la calidad de la lámina y finalmente, los intermediaros compran el
caucho disponible, sin detenerse a examinar si el caucho está completamente
seco.
12
Ibíd.
13
Ibíd.
34
La producción nacional de caucho natural resulta insuficiente para suplir la
demanda de la industria, durante los años desde el 2003 al 2006, el país se ha
visto forzado a importar cerca de 23.000 t al año de caucho natural en sus
distintas presentaciones, por lo tanto, la demanda nacional debe estar cercana a
las 24.000 t si a las importaciones les sumamos la producción nacional. Estas
cifras concuerdan con los porcentajes resultantes de la discriminación por origen
del caucho demandado por la industria que hace el DANE con base en la
Encuesta Anual Manufacturera; según dicha encuesta realizada en el año 2005,
el 95% del caucho consumido en Colombia es de origen extranjero.14
1.4 HISTORIA DEL GUANTE
Existe una leyenda griega que cuenta que mientras Afrodita, diosa del amor y la
belleza, perseguía a Adonis en los bosques, se lastimó las manos con unas
espinas. Las tres Gracias, en cuanto oyeron sus lamentos la socorrieron y unieron
unas tiras delgadas y livianas que adaptaron a las manos de la diosa15.
No obstante esta leyenda se ha comprobado que mucho antes que los griegos, los
habitantes del Norte, expuestos a los grandes fríos tuvieron la necesidad de
proteger sus manos contra los rigores de la nieve, el hielo y los vientos polares.
El célebre general e historiador ateniense, Jenofonte afirmó que los persas,
usaban mitones. El uso de este accesorio estaba muy difundido entro otros
pueblos de Asia Menor, y tanto etruscos como egipcios conocían su uso en la
antigüedad. Entre los habitantes del Nilo tenían un carácter especial ya que se los
consideraba atributos del faraón, a quien se suponía de origen divino.
En los pugilatos, los romanos usaban un tipo de guantes que pueden considerarse
los predecesores de los actuales guantes de boxeo. Eran una especie de
manoplas armadas con correas llamadas cestos, que en su interior tenian
laminillas de plomo para dar un golpe más enérgico.
En el siglo IV, para los caballeros el guante fue un artículo de lujo, símbolo de
elegancia y distintivo de casta. Durante la Edad Media, la armadura de los
hidalgos incluía manoplas de acero. En esa época la tradición y la etiqueta no
permitían el uso de guantes en las damas. También fueron un símbolo de la
investidura feudal, un testimonio de ennoblecimiento otorgado por un emperador o
por un rey.
En algunos textos del siglo XII, como La Canción de Rolando, el guante
desempeñó un papel importante, ya que entregar un guante a un hombre era lo
mismo que confiarle una misión.16
14
15
http://es.wikipedia.org/wiki/Guante
16
35
Hacia el siglo IX, las mujeres empezaron a usar guantes. Los fabricantes
emplearon diversos materiales para confeccionarlos y les dieron curiosas formas.
En su realización se usaron toda clase de pieles y telas, tales como terciopelo,
gamuza, conejo, cordero, cabritilla, marta, nutria, perro, lobo, zorro, gato, liebre,
ciervo y búfalo. También se engalanaron con botones, encajes, perlas y piedras
preciosas.
En los siglos XII y XIII, Italia, Francia y España rivalizaron en la industria del
guante. Se fabricaron guantes perfumados con aceite de jazmín, ámbar, aceite de
cedro, azahar y rosa, que estuvieron de moda durante mucho tiempo.
Entre los hombres, la idea del reto se asociaba siempre al acto de arrojar el
guante.17
En la Edad Media no se permitía que una persona tuviera sus manos enguantadas
en presencia de un superior.
En miniaturas de los siglos XIV y XV, se han podido observar personajes con los
guantes en la mano. El uso del guante alcanzó su apogeo a fines de la Edad
Media. Los llamados guantes litúrgicos constituían parte de los ornamentos que se
entregaban al nuevo obispo en el momento de su consagración. Estos guantes
comenzaron a usarse antes del siglo XII, y llevaban en el dorso un bordado de oro
que representaba una cruz, un cordero pascual, un monograma u otro símbolo
relacionado con el culto.18
1.5 ANTECEDENTES DE GUANTES DE LATEX
1.5.1 Antecedentes. Las manos tal vez sean las partes del cuerpo más
expuestas a riesgos en el área de trabajo, por lo que es necesario tener un
especial cuidado en la elección del equipo de seguridad personal utilizado para
protegerlas. Para la protección de esta parte del cuerpo se cuenta con los
guantes.
No todos los guantes están diseñados para el mismo propósito, algunos se usan
para proteger las manos de daños físicos como abrasión, cortaduras, calor y frío;
otros protegen de riesgos biológicos y otros más, protegen las manos de
exposiciones directas a productos químicos. Además ellos deben ser cómodos y
los usuarios deben sentirse seguros con ellos. De aquí la importancia de la
elección adecuada. 19
17
Ibíd.
18
Ibíd.
19
36
1.5.2 Características Generales. Algunos puntos importantes que deben tenerse
en cuenta en la elección de guantes, son:
Grosor. Como regla general, se sabe que al duplicar el grosor del guante se
cuadruplica el tiempo de permeación. Sin embargo, los guantes muy gruesos
pueden restar flexibilidad y destreza, lo que provoca movimientos torpes. 20
Textura. Existen guantes rugosos en las palmas, lo que no permitirá que cierto
tipo de material resbale. Sin embargo esta rugosidad resulta indeseable para el
trabajo con material biológico.
Tamaño. Los guantes deben cubrir adecuadamente el área expuesta. Para ello
existen guantes de diferentes tamaños, que cubren hasta la muñeca, el antebrazo
y otros más que cubren hasta el hombro. Incluso existen los llamados cubre dedos
que, como su nombre lo indica, solo protegen los dedos. Estos se utilizan cuando
se quiere tener una protección mayor en esa área de las manos o por comodidad
cuando solo los dedos están involucrados en el trabajo y el uso de guantes
completos crea problemas en la piel, además, son baratos.
Talla. El uso de guantes de talla inadecuada disminuyen la destreza,

provocando movimientos torpes y generando riesgos.
Forro. Muchas personas desarrollan cierta sensibilidad en la piel expuesta al

material polimérico con el que se fabrican los guantes, al talco o a otros productos
usados para facilitar su uso. Por ello se han creado guantes forrados con fibras
sintéticas (como nylon y poliésteres) o naturales (como algodón), para evitar estos
problemas. Otra opción es usar doble guante, uno tejido y después el polimérico,
esto desde luego podría restar destreza.
Material. No todos los materiales con los que se elaboran los guantes son
resistentes a los riesgos físicos y químicos. Existen materiales resistentes a altas
temperaturas, pero que no se pueden utilizar para manejar productos químicos o
viceversa, por lo que es muy importante tener presente este punto.
Los guantes expuestos a productos químicos suelen deteriorarse al estar
constantemente en contacto con ellos, por lo que siempre deben ser revisados
antes de usarlos. Además debe tenerse en cuenta que NO EXISTE UN
MATERIAL "UNIVERSAL" RESISTENTE A TODOS LOS PRODUCTOS
QUÍMICOS.
En el cuadro 1, se encuentra la clasificación que se hacen para los guantes en

base a su uso. Como puede observarse, existen 3 tipos:
20
www.química UNAM.mx/cont_espe2.php?ide_rubrique568.[facultad de química UNAM DR.2007]
37
En el cuadro 2, se resumen algunos riesgos y guantes recomendados para ellos
así como los materiales para diferentes casos, sin embargo es conveniente
consultar información especializada para garantizar esta elección.
Tipo A.- Guantes para uso doméstico. Son resistentes a trabajos abrasivos
ligeros y exposición a algunos productos químicos diluidos por periodos cortos.
Tipo B.- Guantes de uso general. resisten trabajos abrasivos ligeros y

exposiciones a los agentes químicos por periodos intermitentes.
Tipo C.- Guantes para uso industrial. Los cuales deben resistir trabajos
abrasivos y exposiciones a los agentes químicos por periodos equivalentes a una
jornada normal de trabajo.
Cuadro 1.- Clasificación de guantes con base en su uso.
Tipos Uso Características Espesor (mm) Abreviatura
A Doméstico Ultraligeros 0.15-0.45 U

Ligeros 0.46-0.75 L
B General Ligeros 0.46-0.75 L

Medios 0.76-1.05 M
C Industrial Medios 0.76-1.05 M

Pesados 1.06-1.35 P
Rudo 1.36-1.65 R
Extraduro mayores de 1.65 XR
Fuente: www.guanteslatex.com
38
Cuadro 2.- Clasificación de riesgos y guantes recomendados para uso
industrial.
Riesgo Grado de riesgo Material
Abrasión Severa Hule y piel reforzados
Moderada Hule, plástico, piel, poliéster, nylon y

algodón
Cortaduras Severa Mallas metálicas, piel reforzada y

kevlar reforzado con malla metálica
Moderada Piel y fibras aramidas (Kevlar y Nomex)
Suave Piel ligera, poliéster, nylon y algodón
Productos químicos, dependiendo del producto, ver tabla 2
Frío Piel, plástico o hule con aislamiento,

lana, algodón y zetex
Calor Temperatura > Zetex plus

350 °C
Temperatura < Nomex, Kevlar, Zetex y piel resistente

350 °C al calor con forro
Temperatura < Nomex, Kevlar, Zetex y piel resistente

200 °C al calor
Temperatura < Piel curada con cromo y Fibras

100°C aramidas
Electricidad Algodón, aramida, hule y plástico
Limpieza general Riesgo ligero Algodón, piel, hule y plástico
Contaminación de Plástico delgado, piel delgada,

productos algodón, poliéster y nylon
Fuente: www.guanteslatex.com.
39
Dentro de estos tipos (doméstico, industrial y de salud), hay diferentes subtipos
dependiendo de la resistencia a diferentes productos químicos:
Subtipo 1.- Resistentes a ácidos minerales.

Subtipo 2.- Resistentes a ácidos orgánicos.
Subtipo 3.- Resisten álcalis.
Subtipo 4.- Resistentes a alcoholes.
Subtipo 5.- Son resistentes a hidrocarburos aromáticos.
Subtipo 6.- Resisten la acción de hidrocarburos alifáticos.
Subtipo 7.- Resisten hidrocarburos clorados.
Subtipo 8.- Resistentes a cetonas.
Subtipo 9.- Resisten la acción de ésteres.
Subtipo 10.- Resisten aceites minerales.
Desde luego un tipo de guantes puede cumplir con varios subtipos.
A continuación se enlistan características importantes que deben tomarse en

cuenta de estos materiales:
Baja degradación. Es decir, no es deseable que al contacto con los productos

químicos el guante se reblandezca, agriete, alargue, disuelva, endurezca y se
quiebre.
Alto tiempo de permeación. O sea un largo periodo desde que el guante

entra en contacto con el producto hasta que se detecta en la superficie interior de
él.
Baja velocidad de permeación. Al estar en contacto con los productos

químicos, es decir, una velocidad baja de permeación desde fuera, hacia dentro
del guante. Esta propiedad generalmente se expresa en términos de cantidad de
sustancia que pasa a través del material por unidad de área y tiempo. Además
deben considerarse otros factores como:
Grado de exposición. Debe tomarse en cuenta si los guantes tendrán

contacto con vapores, salpicaduras o serán inmersos en el producto.
Temperatura. Al aumentar la temperatura, la velocidad de permeación

aumenta y el tiempo de permeación disminuye.
Manufactura. Debido a que la calidad del guante puede cambiar con cada
proceso de manufactura, por lo que deben consultarse los datos de prueba de
cada fabricante.
40
Uso de mezclas de productos químicos. pues las pruebas hechas a los
guantes generalmente se hacen con productos aislados, por lo que deben
probarse en las mezclas por usar.
Muchos de estos materiales, además de ser resistentes a productos químicos

pueden proteger de algunos riesgos físicos. Algunas veces esto depende del
grosor del guante, en otros casos existen guantes fabricados con una capa doble
de polímeros lo que da una mayor resistencia. Los polímeros que forman esta
bicapa tienen diferentes colores, de modo que al desgastarse el polímero que se
encuentra en la capa exterior, dejará ver el color de la segunda capa y este será el
momento de desechar los guantes.
1.5.3 Materiales de fabricación.
Algodón. Este material se utiliza en la elaboración de guantes para protección

de agentes como polvo. En el caso de que sean muy gruesos, pueden proteger
contra ciertos riesgos de cortaduras y abrasión.También pueden emplearse bajo
los de materiales poliméricos, para evitar el desarrollo de reacciones alérgicas en
la piel, como ya se mencionó.
Piel (carnaza). Los guantes elaborados con este material se utilizan para
manejar vidrio roto y otros objetos con filo, además pueden servir para manejar
objetos ligeramente fríos o calientes y ser resistentes a la abrasión. Aquellos que
se impregnan con silicón y aceite durante el curtido, además, son impermeables al
agua y pueden usarse en atmósferas criogénicas, aunque no deben sumergirse en
los líquidos.
Estos guantes pueden ser aislados con hule natural, con lo que podrán usarse,
también para trabajos con electricidad.
Asbesto. Resisten temperaturas altas. Actualmente existen otras opciones

que tienden a reemplazar este tipo de guantes, como se verá más adelante.
Metálicos. Este tipo de guantes tiene una malla metálica cubierta con alguna
fibra natural o sintética. Se utilizan principalmente al manejar objetos
punzocortantes.
También existen los aluminizados, los cuales se combinan con otros materiales
para proteger las manos de calor radiante.
Fibras sintéticas. En la actualidad existen una gran variedad de materiales

sintéticos con los cuales pueden fabricarse fibras con buenas propiedades textiles
y que además proporcionan una excelente protección contra algunos agentes
físicos, biológicos y productos químicos. A continuación se mencionan algunos de
estos materiales:
41
Kevlar y Nomex. Se les conoce como fibras "aramides", son poliamidas. Con
estos materiales, solos o en mezclas, se fabrican guantes resistentes a
temperaturas extremas, a productos químicos, abrasión, cortaduras y con una baja
conductividad eléctrica. El Kevlar consiste en cadenas de alto peso molecular de
poli-para-fenilen-tereftalamida que soportan temperaturas de hasta 427 °C. El
Nomex está formado por cadenas largas y rígidas de poli-meta-fenilen-
isoftalamida, su temperatura de uso es menor de 350 °C. Además tiene una alta
resistencia a la luz ultravioleta.
Poliésteres. Estos materiales se utilizan principalmente en la elaboración de

guantes resistentes a la abrasión. PVC: Polímero de cloruro de vinilo (CH2=CH-
Cl): Los guantes de este material son baratos y en general, se usan para manejar
ácidos y bases fuertes, alcoholes y disoluciones acuosas de algunas sales. No se
recomienda su uso para manejar aldehidos, cetonas, hidrocarburos aromáticos,
compuestos halogenados, ni nitrocompuestos. También son resistentes a la
abrasión, pero los plastificantes que se utilizan en su fabricación pueden perderse
con el uso, lo que les resta resistencia. Otros, se encuentran forrados y pueden
usarse para manejar objetos a bajas temperaturas. Este material mezclado con
nitrilo, ofrece guantes resistentes a productos químicos y agentes físicos.
Neopreno. Polímero de cloropreno (CH2=CCl-CH=CH2). Su costo es mayor

que el anterior, sin embargo la resistencia a productos químicos aumenta. En
general, es resistente a alcoholes, ácidos oxidantes, productos cáusticos, anilinas,
fenol, glicoles, éteres, aceites y grasas, entre otros. Además ofrecen protección
contra abrasión y objetos punzocortantes y son resistentes a la luz solar y ozono.
Además, este material es resistente a la flama y no puede quemarse. Las mezclas
de este polímero con butilo, ofrecen guantes con una resistencia más alta.
Otra opción con este material son los llamados guantes bicapa. Como ya se
mencionó, los guantes están fabricados con dos polímeros, cada uno de ellos de
un color, de esta manera se sabe cuando se agotó la primera capa de polímero y
es necesario cambiarlos. Una de las capas es neopreno y la otra hule natural,
brindando mayor resistencia y comodidad al usarlos.
Nitrilo. Es un copolímero de butadieno (CH2=CH-CH=CH2) y acrilonitrilo

(CH2=CH-CN). Los guantes de este material son baratos, son resistentes a
abrasión, cortaduras, luz solar, ozono y se tiene destreza con ellos. No se
recomiendan para manejar hidrocarburos aromáticos, disolventes halogenados y
muchas cetonas. Resistentes a aceites, grasas, ácidos no oxidantes, productos
cáusticos y alcoholes. Con este material es posible fabricar guantes muy delgados
o muy gruesos, los que además de ser resistentes a productos químicos son
excelentes para trabajos pesados que implican riesgos físicos. Como en el caso
anterior, existen los guantes bicapa con hule natural.
42
Butilo. Es un copilímero de isobutileno (CH2=C(CH3)2 ) e isopreno
(CH2=CCH3CH2=CH2). Son guantes especializados para compuestos orgánicos
como cetonas, ésteres, aldehidos, alcoholes, ácidos orgánicos, éteres de glicoles,
productos cáusticos y ácidos comunes. Son caros y tienen una resistencia muy
baja a hidrocarburos y disolventes clorados. Es el material que ofrece la mayor
resistencia a la permeación de gases y vapores de los utilizados en la elaboración
de guantes.
PVA. Polímero del alcohol vinílico (- (CH2OH-CH2)n-). Son guantes

especializados, muy caros, sensibles al agua, por lo que no pueden usarse en
compuestos que la contengan. Se recomiendan, en general, para manejar
hidrocarburos alifáticos y aromáticos, disolventes clorados, algunas cetonas,
ésteres y éteres.
Viton. Copolímero de hexa-fluoro-propileno (F3CCF=CF2) y fluoruro de

vinilideno (F2C=CH2), polímeros conocidos como fluoroelastómeros. Este material
es muy caro y se recomienda para manejar productos químicos como
hidrocarburos aromáticos y alifáticos, disolventes clorados, alcoholes, gases y
vapor de agua. Su resistencia disminuye notablemente con algunas cetonas,
ésteres y aminas.
Silver Shield. Este material tiene diferentes nombres dependiendo de la

compañía que fabrica los guantes. Está formado por capas laminadas de un
polímero de etileno y alcohol etilen-vinílico. Tiene una excelente resistencia a una
gran variedad de productos químicos, incluso mezclas de ellos, sin embargo tiene
baja resistencia a riesgos físicos.
Poliuretano. En general, resisten a una gran variedad de alcoholes,

hidrocarburos y disolventes orgánicos. Pueden fabricarse guantes muy delgados
que permiten tener una excelente destreza, son muy resistentes a fluidos
corporales, grasas animales, aceites, aminoácidos, disolventes aromáticos y
alcoholes. Además tienen una mejor resistencia a objetos punzocortantes,
abrasión y desgarres que los de hule natural. Por esto se recomienda en
electrónica, limpieza y en lugares donde debe controlarse la presencia de
partículas y contaminación microbiológica. Además estos guantes son
hipoalergénicos y antiestáticos y pueden utilizarse bajo otro tipo de guantes.
Nylon. Este material se usa para la fabricación de guantes que se usan antes
del guante de polímero. Estos pueden ser completos o sin dedos para mejorar la
destreza. También se utilizan en trabajos donde existen riesgos físicos ligeros.
Tyvek. Este material consiste en polietileno de alta densidad, el cual mezclado

con otros materiales genera diferentes grados de protección contra productos
químicos. Así se tiene:
43
- QC, poco resistente a producto químico y repelente al agua.
- Saranex 23P, mayor protección a productos químicos que el anterior.
- Tychem 9400 muy resistente a productos químicos.
- Tychem 10000, además de ser muy resistente a productos químicos, también es

muy durable.
Hule Natural. Este material es barato, presenta buenas propiedades físicas y

permite una buena destreza. Al igual que en los otros materiales utilizados en la
elaboración de guantes, el grosor es importante. Así, existen los guantes
desechables delgados que se utilizan en medicina, en el manejo de
microorganismos, para actividades sencillas de limpieza, es decir donde no exista
una gran abrasión, objetos cortantes o periodos prolongados de contacto a
productos químicos.
Algunos otros mas gruesos presentan una mayor resistencia y pueden ser usados
para manejar productos como: alcoholes, disoluciones acuosas de algunas sales y
bases. Su resistencia a cetonas y aldehídos es baja y no se recomienda en el
manejo de aceites, grasas y otros productos orgánicos no mencionados arriba.
Este material también se usa para fabricar guantes para trabajar con energía
eléctrica como se verá más adelante. Cuando existe riesgo de contaminación
biológica, los guantes mas usados son los elaborados con hule natural aunque
también existen los manufacturados con otros materiales sintéticos como
poliuretano, nitrilo, PVC y polietileno. Cada uno de ellos con las limitaciones y
ventajas ya mencionadas.
Generalmente son muy delgados, por lo que puede tenerse una gran sensibilidad
y destreza al usarlos, pero su protección contra agentes físicos o químicos es muy
limitada.
Zetex. Son fibras de sílica y alguna otra fibra sintética, por lo que no arde y
resiste hasta 1100 °C aproximadamente. Existe una clase especial de este
material, llamado Zetex plus, que puede resistir hasta los 2000 °C, por lo que es
una buena opción para sustituir los guantes de asbesto.
En el cuadro 3 a continuación, se presenta la clasificación que se hace en la

NMX-S-039-SCFI-2000 para los guantes dependiendo del material con que fueron
fabricados.
44
Cuadro 3. Clasificación de guantes con base al material de fabricación.
Clase Designación
I Hule natural o sintético
II Neopreno
III Butadieno/ acrilonitrilo
IV PVC
Cajas o cámaras de guantes. Este tipo de accesorios consiste generalmente en

cajas de acrílico a las que se unen guantes para manejar dentro de ellas
materiales tóxicos, sensibles a oxígeno o humedad, material microbiológico o
radiactivo. Existen diferentes variaciones en la construcción de estas cámaras: con
bomba de vacío integrada para eliminar el aire que se encuentra dentro de la
cámara; con guantes intercambiables de diferentes materiales; con filtros para
absorber gases tóxicos; con luz integrada o con eliminadores catalíticos de
oxígeno Otras más sencillas consisten solo en bolsas de polietileno las cuales se
llenan con el gas que requiera el material por usar21.
Guantes para trabajar con energía eléctrica. Como se mencionó arriba, estos
guantes están elaborados con hule natural o sintético vulcanizado y pueden ser de
dos tipos:
Tipo I.- No son resistentes al ozono.
Tipo II.- Son resistentes al ozono.
Cada una de estos tipos se dividen a su vez, en diferentes clases de acuerdo al

cuadro 4 a continuación:
21
http://www.guanteslatex.com
45
Cuadro 4. Tipos de guantes para manejo de electricidad.
Tensión máxima de uso kV CA Color de etiqueta de

Tipo Clase
(rcm) empaque
I 00 0.5 Rojo
0 1 Blanco
1 7.5 Amarillo
2 17 Verde
3 26.5 Naranja
4 36
II 00 0.5 Rojo
0 1 Blanco
1 7.5 Amarillo
2 17 Verde
3 26.5 Naranja
4 36
1.6 SECTOR DE LA INDUSTRIA DEL LATEX
1.6.1 Los usos del látex en la industria son. Adhesivos y cementos: es un

hecho interesante del latex-caucho, que es ventajoso por que es fibroso y posee
plasticidad, por lo que posee aplicación comercial en los adhesivos y cementos.22
El látex posee dos particulares virtudes, la primera de ellas es que el látex posee
gran resistencia aun sin vulcanizar, y la segunda es que es un excelente adhesivo
en instancias en las que el material a pegar esta mojado con agua.
El caucho se utiliza en la fabricación de cubiertas para automóviles. Esta es la

aplicación más importante del caucho, aunque actualmente la mayor parte del
caucho utilizado en la fabricación de cubiertas para automóviles es caucho
sintético, ya que las propiedades de este caucho son más adecuadas para este
tipo de productos.
1.6.2 Látex del caucho natural. Preparación. Hasta 1930, el látex de caucho
natural, aparte su empleo para fabricar el crepé y la lámina ahumada, tenia pocas
y pequeñas aplicaciones industriales. El contenido de sólidos del caucho fresco de
árboles de media edad oscila entre 32 y 38%. En los árboles jóvenes desciende
hasta 20%, y en árboles viejos y en los que no han sido sangrados mucho tiempo,
22
www.textoscientificos.com/caucho/natural-52k
46
la cifra se eleva hasta 45%. Aunque, aproximadamente, 90% de los sólidos son de
hidrocarburo del caucho, se hallan también enzimas, proteínas, azucares, tanino,
alcaloides, sales minerales y algunos componentes de la corteza. Algunas de
estas sustancias distintas del hidrocarburo del caucho son las que motivan a la
estabilización de las partículas coloidales del mismo en el agua. Otras afectan el
color y otras cooperan a los caracteres físicos del caucho contenido en el látex.
Cuando fluye del árbol, el látex es casi neutro, pero la acción de enzimas y
bacterias lo vuelve ácido y entonces el látex tiende a coagularse. Para evitar la
coagulación y conservar el látex en su estado coloidal estable, se le añaden
bactericidas y conservadores lo antes posible después que ha sido obtenido del
árbol. El preservativo más común es el amoniaco, pero se usan también el
formaldehído, hidróxido de sodio, jabón y ciertos productos químicos bactericidas,
como las sales de pentaclorofenol. En las plantaciones se suele colocar una
pequeña cantidad de amoniaco acuoso en la vasija en la que se recoge el látex
fresco. El látex obtenido se lleva a la estación, donde se le añade amoniaco en
estado gaseoso.
Látex normal. Se llama látex normal al látex que ha sido estabilizado

convenientemente y del cual se ha separado parte del lodo por sedimentación.
Sufre también una ligera cremificacion que aumenta el número de sólidos
disueltos hasta el 40%.
Por reposo, el látex que contiene amoniaco precipita en forma de lodo algunos de
los componentes se las cenizas en cantidad aproximada de 0.08% de un total de
35% de sólidos. El látex húmedo contiene 0.4% de cenizas, o sea 1.154 g/100 g
de sólidos.
El color del látex de hevea, según las condiciones climáticas y la estación del año
es gris, amarillo o rosado. El látex de los árboles que han tenido un periodo de
descanso es amarillo y da caucho de ese color. Después de algunos días de
sangrado, vuelve a su color natural.
Látex centrifugado. Por razones del costo de transporte y facilidad de aplicación,

todo el látex usado en la industria esta en forma concentrada. El más usado es el
látex centrifugado, el cual se obtiene tratando el látex fresco con un agente
estabilizador, como el amoniaco, y después haciéndolo pasar por una maquina
centrifuga. El látex se estabiliza con 0.3% de amoniaco, se centrifuga y después
se ajusta a 0.6% para asegurar mayor vida de almacenaje. Variando la operación
de centrifugación, la cantidad relativa de concentrado y de suero puede ajustarse
a un nivel económico. Aproximadamente 80% del contenido de sólidos del látex
fresco queda en el concentrado y 20% en el suero o la nata.
47
Látex cremificado. Otro método para concentrar el látex de hevea es la
cremificacion. El látex normalmente amoniacado se cremifica mediante prolongado
reposo, pero así no se concentra mucho en sólidos. Distintas sustancias
caracterizadas por su peso molecular relativamente elevado, gran viscosidad y
limitada solubilidad en agua se emplean para cremificar el látex, entre ellas la
gelatina, metilcelulosa, goma arábiga, ácido algínico y sales del ácido algínico. No
obstante, los procedimientos industriales de cremificación se basan casi todos en
el empleo de sales sódicas o amoniacales del ácido algínico.
En las plantaciones se toma el látex como se obtiene del árbol, se le añade

amoniaco y se le quita el lodo dejándolo en reposo varios días o por centrifugaron.
Se añade al látex el agente de cremificación en solución de 1.5-2.5% o más alta, y
se agita. Durante varios días se deja reposar la mezcla, sin agitarla, hasta que se
separa en dos capas. El suero se saca por el fondo, el concentrado se agita de
nuevo y después de cierto tiempo se realiza una nueva separación y se saca una
segunda porción de suero. Se añade amoniaco al concentrado hasta 1.6% o más,
basado en el agua del látex, y el látex cremificado, con un total de sólidos
comprendido entre 62 y 68%, queda así preparado para su expedición.
Consumo de látex. Se estima que más de 65% del látex natural usado en los
estados unidos se emplea en la industria de la producción de espuma o esponja
de caucho (hule-espuma). El resto se emplea en objetos formados por inmersión,
revestimiento de telas, impregnación y artículos moldeados. Las propiedades
físicas del látex de caucho natural son muy superiores a las de cualquiera de los
látex sintéticos experimentados hasta el presente.
1.6.3 Caucho guayule. El arbusto guayule, perteneciente a la familia de las

compuestas, es una fuente de caucho natural en América del norte. El guayule es
indígena en el norte y centro de México y se extiende hasta Texas. El cultivo de
este arbusto, que habita en un ambiente semidesértico, comenzó en 1942, año en
que, a causa de la segunda guerra mundial, se corto el suministro de los
principales países productores de caucho natural.
Lo contrario que el árbol del hevea, en el cual el látex circula por un sistema de
canales, el caucho en el guayule esta encerrado en células. Para obtener el
caucho del guayule se deshoja el arbusto en agua hirviendo. Se corta el arbusto
en trozos de unos 3 mm, se muelen con piedras de pedernal en un molino
parcialmente lleno de agua, se deja flotar el caucho, se sedimentan los residuos
de la planta en un tanque de flotación con agua, se hierven para extraer el material
ocluido, se hace nueva flotación y se seca el caucho bruto.
Puesto que el caucho guayule crudo es susceptible de oxidación en mayor grado

que el caucho bruto del hevea, se le añade un antixiodante. El 4,4-
diaminofenilmetano es un antioxidante eficaz.
48
El caucho de guayule es químicamente idéntico a el de la hevea como polímero
cis del isopreno. Pero su peso molecular es algo menor y el porcentaje de
impurezas es mayor.
1.6.4 Gutapercha. La gutapercha se obtiene de ciertos árboles pertenecientes a la

familia de las sapotáceas. La gutapercha silvestre se obtenía en un principio,
cortando el árbol y despojándolo de su corteza; el tronco exudaba entonces la
goma, que se arrancaba del mismo por rascado en masas coaguladas. Hoy la
mayor producción de gutapercha se obtiene de plantaciones formadas por híbridos
de especies de palaquium. Las hojas maduras se recogen periódicamente y se
trituran en molinos que liberan las fibras de gutapercha con poca desintegración
del polímero. La masa se trata entonces con agua a unos 70 ºC. durante 30
minutos para que los tejidos de las hojas se ablanden. Esta masa se sumerge en
agua fría y la gutapercha asciende a la superficie donde es recogida. Por el lavado
se obtiene un producto de mayor pureza. Además de la extracción de la
gutapercha de las hojas, los árboles pueden ser sangrados sistemáticamente
como se hace con el hevea. El látex se coagula por acción del agua caliente y la
gutapercha es recuperada. Para obtener una gutapercha más pura, se extraen con
uno disolvente las resinas y gomas insolubles en el agua. La gutapercha se
comprime finalmente en bloques que se envían al mercado.
La gutapercha tiene la misma fórmula empírica que el hidrocarburo del caucho del
hevea, pero mientras el caucho de la hevea es el isómero cis, la gutapercha es el
isómero trans.
La balata, que tiene la misma composición química que la gutapercha, es un

producto de América del sur. Se recolecta de un árbol silvestre por un
procedimiento similar al de la digestión de las hojas de la gutapercha.
1.6.5 Aceleradores de la vulcanización. Los aceleradores de la vulcanización

son sustancias que, añadidas en cantidades pequeñas a la mezcla de caucho, que
contiene otras materias accesorias, aumentan considerablemente la rapidez de
vulcanización. Su utilidad se extiende más allá de este efecto, pues mejoran
notablemente la calidad del producto. La industria moderna del caucho no podría
subsistir sin el empleo de los aceleradores de la vulcanización23.
Con anterioridad al descubrimiento de los aceleradores orgánicos, se usaban

compuestos inorgánicos de carácter básico; blanco de plomo, litargiro, cal y
magnesia, que han sido sustituidos casi completamente por los aceleradores
orgánicos. El primero de estos fue la anilina. La anilina era superior a los óxidos de
metales no solo en la aceleración sino también en el mejoramiento de las
propiedades del producto final. Como la anilina es demasiado tóxica para uso
general, se experimentaron varios derivados, la tiocarbanilida, producto de la
23
http://www.mtas.es/insht/plastico/FT_16_0.htm
49
reacción de la anilina y el sulfuro de carbono, fue adoptada y usada por más de
veinte años. Las aldehidoaminas y las guanidinas dieron todavía mejores
resultados y tuvieron extenso uso.
Los tiazoles han reemplazado en gran medida a los aceleradores de otros grupos.
Los sulfuros de tiouram se emplean también como aceleradores.
Teoría sobre la acción de los aceleradores. Algunos autores suponen que la

aceleración obra por catálisis, convirtiendo el azufre elemental en una forma más
activa que actúa como agente vulcanizador. Según otros, la descomposición
térmica del acelerador proporciona radicales que quitan átomos de hidrogeno a las
moléculas de isopreno e inician la reacción en cadena entre el azufre y el caucho.
Según ciertas teorías, en forma activa se une a las moléculas de caucho en los
dobles enlaces o sustituye átomos de hidrogeno -metilenico durante la
vulcanización formando puentes o enlaces cruzados de sulfuro y disulfuro.24
Los aceleradores se consumen parcialmente o por completo durante la

vulcanización y pueden funcionar en las etapas iniciales y terminales de la misma.
Clasificación química. Los aceleradores se dividen en cuatro grupos químicos:

mercaptotiazoles y sus derivados, diotiocarbamatos y sulfuros de
bis(tiocarbamoílo), guanidinas y productos de reacción de aldehídos y aminas.
1.6.6 Antioxidantes. Los antioxidantes usados en el caucho son sustancias que

retardan el deterioro del caucho natural, ya sea bruto o vulcanizado, causado por
la oxidación. Algunas de las sustancias usadas para este fin son estabilizadores
del caucho sintético (principalmente de los polímeros de butadieno) en el momento
de la preparación, y cuando se usan de este modo se denominan estabilizadores.
También se han llamado antioxígenos. Sin embardo, el uso ha consagrado los
nombres de antioxidantes y estabilizadores, antes definidos.25
Con el empleo de aceleradores orgánicos, se mejora la maduración de las

composiciones de que formaban parte. Entonces comenzó la busca de materiales
retardadores del deterioro que no afectasen apreciablemente el grado de
vulcanización.
El uso industrial de antioxidantes en escala relativamente grande comenzó hacia

1930. De los primeros que se emplearon fueron la aldol-l-naftilamina y la
acetaldehído-anilina. Estas sustancias están casi libres de acción aceleradora y su
24
www.textoscientificos.com/caucho/natural
25
50
aparición señala una época en el progreso de las composiciones de caucho.
Actualmente el consumo anual de estos materiales en los cauchos naturales y
sintéticos es de unos veintidós millones de kilogramos.
Técnica de la acción antioxidante. Los cambios en las propiedades físicas del

caucho durante la deterioración se atribuyen a varias reacciones, principalmente la
formación de enlaces cruzados y la escisión del polímero. El oxígeno ataca el
caucho vulcanizado.
Clasificación química. Los antioxidantes de uso industrial se dividen en tres

grupos: diarilaminas; productos de reacción de acetonas y arilamina; fenoles.
1.6.7 Diversos productos químicos para el caucho. Hay otros materiales,

además de los que ya descritos, que se consideran como productos químicos para
el caucho.
Parafinas. Las parafinas añadidas al caucho evitan el agrietamiento debido a

la acción del ozono sobre el caucho estirado. La parafina sólo obra cuando una
parte de ella contenida en el material aparece en la superficie cubriéndola con una
capa continua. Se cree que la película de parafina no es impermeable al ozono, y
es desconocido el modo en que da protección. La película es útil en la exposición
a cargas eléctricas. La película de parafina se destruye fácilmente, y si no se
regenera la reserva existente en el interior del protector, sobreviene el
agrietamiento.26
Agentes gasógenos. Para obtener productos de estructura celular, ya sea de
celdillas abiertas o cerradas, se utiliza un gas que puede ser generado en el
interior del material durante la vulcanización o disuelto en éste a presión alta.
El clásico agente gasógeno es el bicarbonato sódico. También se usa el
bicarbonato amónico, que se descompone más rápidamente.
El proceso de inyección de gas consiste en saturar el material de gas carbónico o

nitrógeno a gran presión y seguidamente reducir la presión en el momento
apropiado de la vulcanización para que se produzca el esponjamiento.
Activadores orgánicos. Diversas sustancias orgánicas se venden en calidad

de activadores de la vulcanización. Algunas no son aceleradores cuando se usan
solas; pero asociadas a un acelerador primario aumentan la velocidad de
vulcanización sobre el valor obtenido con el acelerador solo. Con esta asociación
se obtiene una rápida vulcanización más económicamente que si se usa mayor
concentración de acelerador sin el activador. El sistema de vulcanización con
azufre, acelerador y óxido metálico es sensible al pH. Un pH bajo retarda la
26
51
vulcanización y un pH elevado la activa. Por esta razón, la mayoría de los
activadores son sustancias que elevan el pH del sistema.27
Plastificantes químicos. Los plastificantes químicos son sustancias que

aceleran la reducción de la viscosidad del caucho durante la masticación. Se usan
principalmente con el caucho natural, el cual en estado bruto es demasiado
viscoso para su empleo inmediato y requiere el reblandecimiento previo.
Los plastificantes químicos actúan sólo en la zona de elevadas temperaturas, pero

no se conoce su modo de acción. La mayoría son mercaptanes o compuestos de
azufre capaces de formar mercaptanes y cabe suponer que en presencia del
oxígeno estas sustancias (o sus radicales) atacan a los dobles enlaces y dejan
grupos terminales R-S al final de las cadenas rotas.28
Agentes de regeneración. Entre las sustancias usadas en las operaciones de

regeneración del caucho están los agentes de desfibración, como el hidróxido
sódico o el cloruro de cinc; los agentes de hinchazón, como aceites y
plastificantes, y cierto número de productos químicos preparados especialmente
para activar los procesos de regeneración. Los productos químicos especiales se
distinguen de los dos primeros grupos de sustancias en que producen mucho
mayor efecto y se usan en menos concentración.29
Agentes de vulcanización. El azufre, el agente de vulcanización del caucho
casi universal, se usa generalmente en la forma de azufre molido comercial. Una
variedad que contiene 90% de azufre en forma insoluble en el sulfuro de carbono
se usa en cierta extensión allí donde es inconveniente la eflorescencia de azufre
del material no vulcanizado. Durante la vulcanización, la forma insoluble se
convierte en azufre ordinario y la operación avanza normalmente.30
Las combinaciones orgánicas sulfurosas capaces de liberar azufre a las

temperaturas de vulcanización sirven también para esta operación.
Los elementos selenio y telurio y el monocloruro de azufre se usan también algo

como agentes de vulcanización.
El requisito principal que debe cumplir un agente vulcanizador es que efectúe la

vulcanización después de ser expuesto a temperatura conveniente. Las
principales transformaciones producidas por la vulcanización son la represión de la
plasticidad, aumento de la elasticidad y aumento de la resistencia. Un agente
vulcanizador debe ser soluble en el caucho o estar dividido en partículas finas
27
28
Ibíd.
29
Ibíd.
30
Ibíd.
52
para que pueda dispersarse con facilidad y uniformidad en el caucho. Debe ser
preferentemente no tóxico y no teñir.
Retardadores. El retardador ideal sería una sustancia que retardase el

comienzo de la vulcanización y que no afectase el curso subsiguiente de la
vulcanización. Frecuentemente se afirma que los retardadores o un retardador
particular reprime el comienzo de la vulcanización a las temperaturas de
elaboración, pero no retarda e incluso activa el curado a las temperaturas de
vulcanización.
Los retardadores comerciales más aceptados para las vulcanizaciones con azufre
son el ácido salicílico, ácido benzoico, anhídrido ftálico, y la tricloromelamina.
Las sales de plomo y cadmio son retardadores de sistemas que emplean los
sulfuros de bis (tiocarbamoílo) como aceleradores.
Un retardador verdaderamente eficaz debe aumentar el tiempo requerido para el

comienzo de la vulcanización (a cualquier temperatura), pero no debe retardar la
subsiguiente velocidad de vulcanización. Una sustancia que retarda ambos
procesos produce el mismo efecto que una reducción de la dosis de acelerador, lo
que significa un consumo inútil. Un retardador debe ser capaz de dispersarse
fácilmente en el caucho y por esta razón debe ser soluble en el mismo o estar en
partículas sumamente finas. Conviene que sea no tóxico e inodoro; no debe teñir,
y ha de ser estable en almacenamiento.31
1.7 CONTEXTO HISTÓRICO Y GEOGRÁFICO DE BARRANCABERMEJA Y

SU ZONA DE INFLUENCIA
1.7.1 Aspectos históricos. Indudablemente hablar de la reseña histórica de
Barrancabermeja, es recordar su origen, desde la Tora o la Tocca, era el puente
más importante sobre el río Yuma, llamado después en el año 1500 por Rodrigo
de Bastida, Rió Grande la Magdalena. La descripción de ésta cronología histórica,
se orienta principalmente a los aspectos más relevantes que permitieron el
desarrollo socioeconómico de la región.
Debido a los hallazgos y extracciones del petróleo, este modesto lugar comenzó a
crecer de tal forma que de 1.450 habitantes en el año 1918 pasó en menos de 4
años a 2.015 habitantes por razón de emigración de personas que llegaron al
corregimiento de diferentes lugares en busca de mejor futuro.
31
53
En abril de 1922, Barrancabermeja es erigida municipio por medio de la ordenanza
No.13 modificada por la ordenanza No.25 del mismo año. Por esa época se
conformó el primer Concejo Municipal. La ciudad en la década del 20
urbanísticamente se desarrolló a partir del muelle, conocido hoy como el Sector
del Paseo del Río, hasta la carrera 18, más exactamente por la edificación del
antiguo Teatro Yarima, de tal forma que geográficamente la ciudad comprendía la
zona del complejo petroquímico por un lado y por el otro el sector comercial y
urbano, con un total de 6 carreras y 4 calles por donde transitaron los habitantes.
Con la apertura del ferrocarril se dio la oportunidad de atravesar la ciudad por todo
el centro urbano, permitiendo a sus habitantes explorar nuevas tierras para
urbanizar, es así como en 1922 se da inició al trazado de los barrios Colombia y
Buenos Aires.
En agosto de 1951 la Reversión de Mares hace entrega de las instalaciones y

bienes de la concepción y la refinería del estado, cuando la Empresa Colombiana
de Petróleos ECOPETROL la cual asume por completo el control de sus
operaciones en 1961.
Las necesidades de vivienda y los problemas de urbanizaciones nacen a partir de

1950, en 1953 se crea la Junta del Plan Piloto a fin de regular y ordenar la
inversión de las rentas de hidrocarburos pagadas por ECOPETROL, en 1954 se
abrió la oficina del ICT (Instituto de Crédito Territorial), cuya gestión fue hasta
1985, construye las 1.568 viviendas de los barrios: Parnaso I, J. Quesada, Aguas
Claras, Cincuentenario, Buenavista, Tierradentro, Ramaral y el Paraíso32.
Como política de planeación urbana se propone el Plan Piloto en 1960 y en 1970
se crea la Junta de Planeación Municipal, con un propósito principal que era el de
organizar la ciudad, mediante un plan que reglamentara el uso de las tierras por
zonas, desarrollar un plan de vías, delimitar el área urbana y rural, estableciendo
un sistema de parcelación y urbanización, así como un programa de vivienda. Este
mismo año se contrata con unidades formular un Plan de Ordenamiento Urbano.
Para atender lo anterior más nomenclatura y asesorar a la Administración, en

1975 se crea la Oficina de Planeación Municipal. En 1979, el Eafit elabora el Plan
de Desarrollo Urbano Local y para el año 1985 el INURBA remplazó al ICT. A
nivel local se creó EDUBA (Empresa de Desarrollo Urbano de Barrancabermeja)
con funciones similares. Los resultados de EDUBA son los de construir 117
viviendas en las Urbanizaciones: Cincuentenario, Provivienda, los Pinos y Villa
Rosita.33
32
ALCALDÍA MUNICIPAL DE BARRANCABERMEJA. Oficina de Planeación Municipal. Revista.
Barrancabermeja en Cifras. 2001-2003.
33
Ibíd.
54
Otras soluciones que se dan después de 1960, son los aportes principales que
gestiona la parte privada debido a la necesidad de vivienda local construyen,
Cavipetrol: Parnaso 112 y en el Barrio Galán 948 viviendas. Preconcreto Ltda.:
Las Margaritas 76 y en los Álamos 70 viviendas. Sociedad Casa de Mercado: La
Magdalena 31 viviendas. Urbanizadora JD Reyes: Refugio 64 viviendas.
Coovinob: Urbanización los Lagos 100 viviendas. Coviba: 320 viviendas,
Asovisbar: 100 viviendas.34
En la medida que el municipio fue creciendo sus necesidades básicas fueron

creando un papel protagónico y definitivo para el bienestar social, económico,
cultural, educativo y de construcción. Particularmente entre 1960 y 1975, el
sector central se pobló o adjudicó totalmente, incluso la zona educativa, la zona
deportiva, el área del barrio Galán Gómez, el área de los viejos Campamentos
donde se trazó la Urbanización Cincuentenario y otras. La demanda de vivienda
presionó hacia el sur, suroriente, nororiente y norte de la periferia creándose
algunos barrios como Cincuentenario, Campestre, la Libertad, la Floresta. La
mayoría de predios fueron invadidos o loteándolos adjudicándolos a los invasores.
De este modo se crearon la mayoría de los barrios periféricos llamados por la
época “tugurios”, dada su mísera construcción en latas, cartón, paroy, desechos
de madera y la falta de servicios públicos; después se les denominó barrios
marginados y para disipar lo despectivo la política acuñó el término ”subnormal”
para referirse al tema.35
1.7.2 Aspectos geográficos. Barrancabermeja, es un municipio del

Departamento de Santander, ubicado en la zona del Magdalena Medio, la
cabecera municipal se halla en la rivera oriental del Río Magdalena, su posición
geográfica es de 7° 03’ y 48”, latitud norte y 73° 51’ y 50”, de latitud oeste, su
altura sobre el nivel del mar es de 75 mts. La superficie es de 1213,5 km. limita
por el Norte con el municipio de Puerto Wilches y el Río Sogamoso, por el Oriente
con los municipios de Betulia y San Vicente de Chucurí, Simacota y Puerto Parra,
por el occidente con el Río Magdalena que separa a su territorio del Departamento
de Antioquia.
La economía de este municipio principalmente, se enmarca entorno a la

explotación y refinación del petróleo. Cuenta con medios de transporte; terrestre,
fluvial, ferroviario y aéreo.
La topografía territorial de este importante municipio, está compuesta por dos

grandes zonas de origen aluvial, varios niveles de terrazas, pequeños montículos
34
35
Ibíd.
55
formados por las depresiones de los cimientos de agua. La llanura comprende
formas de menor tamaño, como lo son oríllales, diques y bajos. La zona aluvial se
inunda periódicamente.
Los aspectos de clima se caracterizan por centrar con dos épocas de invierno
claramente definidos entre los meses de abril a junio y septiembre a noviembre.
La época de mayor verano se presenta en los meses de diciembre, enero, febrero,
es importante recordar aquí que actualmente el municipio de Barrancabermeja,
manifiesta estos periodos como climas muy variados. Su temperatura media es de
35°C.
En cuanto a las características hídricas con que cuenta el municipio, el cual

pertenece a la del Río Magdalena, donde por muchas décadas han arribado
muchas grandes embarcaciones, motivo por el cual la ciudad se conoce, como el
Puerto Petrolero o del Oro Negro, otros ríos son: el Sogamoso, Oponsito y la
Colorada, además cuenta con una variedad de caños y quebradas entre las cuales
se destacan Guarumo, Llanito, la Llanera y Putana. También por varias ciénagas
entre ellas se cuenta con San Silvestre, el Llanito, Brava, Opón Salada, la Cira,
Juan Esteban, Zarzal y Zapatero36.
1.8 MARCO DE REFERENCIA LEGAL

1.8.1 Ley 686 de agosto 15 de 2001. Reglamenta la creación del Fondo de
Fomento Cauchero, establece las normas para su recaudo y administración.
La presente ley tiene por objeto establecer la cuota de Fomento Cauchera y las
definiciones principales de las bases para su recaudo, administración, y
destinación, con el fin de garantizar el óptimo desarrollo del Subsector Cauchero.
1.8.2 Resolución 001478 de Junio de 2006. Tiene por objeto establecer las
normas de carácter fitosanitario y de recursos biológicos para la producción,
distribución y comercialización de material de propagación vegetativa de caucho
natural (hevea sp).
1.8.3 Ley 101 de 1993. Se fundamenta en la Ley General de Desarrollo
Agropecuario y Pesquero. Se fundamenta básicamente en:
Propósitos con miras a proteger el desarrollo de las actividades agropecuarias y
pesqueras, promover el mejoramiento del ingreso y calidad de vida de los
productores rurales, promover el desarrollo del sistema agropecuario nacional,
evaluar la eficiencia y la competitividad de los productos agrícolas, pecuarios y
pesqueros mediante la creación de condiciones especiales; impulsar la
modernización de la comercialización agropecuaria y pesquera; procurar el
36
Ibidem
56
suministro de un volumen suficiente de recursos crediticios para el desarrollo de
actividades agropecuarias y pesqueras, bajo condiciones financieras adecuadas a
los ciclos de las cosechas y de los precios.
ARTÍCULO 64 DE LA LEY 101 DE 1993: Es Deber del estado promover el acceso

progresivo a la propiedad de la tierra de los trabajadores agrarios, en forma
individual o asociativa y a los servicios de educación, crédito, comunicaciones,
comercialización de los productos, asistencia técnica y empresarial, con el fin de
mejorar el ingreso y calidad de vida de los campesinos.
ARTÍCULO 65 DE LA LEY 101 DE 1993: La producción de alimentos gozará de

especial protección del Estado.- para tal efecto, se otorgará prioridad al desarrollo
integral a las actividades, agrícolas, pecuarias, pesqueras, forestales y
agroindustriales, así como también la construcción de obras e infraestructura
físicas y adecuación de tierras. De igual manera el Estado promoverá la
investigación y transferencia de tecnología para la producción de alimentos y
materias primas de origen agropecuario con el propósito de incrementar la
productividad.
1.8.4 Ley 905 de 2004. Publicada en el Diario Oficial No. 45.628, de 2 de agosto
de 2004, "Por medio de la cual se modifica la Ley 590 de 2000 sobre promoción
del desarrollo de la micro, pequeña y mediana empresa colombiana y se dictan
otras disposiciones. Sirve para promover el desarrollo de las micro, pequeñas y
medianas empresas (MIPYMES), con el fin de brindar ventajas económicas y
generar mejores condiciones para su creación y operación. Esta ley basada en el
artículo 333 de la Constitución Nacional regula:
El desarrollo regional, la integración entre sectores económicos, el

aprovechamiento productivo de pequeños capitales y de la capacidad empresarial
de los colombianos.
El establecimiento de mejores condiciones del entorno institucional para la

creación y operación de micro, pequeñas y medianas empresas.
La formulación, ejecución y evaluación de políticas públicas favorables al

desarrollo y la competitividad de las micro, pequeñas y medianas empresas.
Los criterios que orienten la acción del Estado y fortalezcan la coordinación

entre sus organismos; así como entre estos y el sector privado, en la promoción
del desarrollo de las micro, pequeñas y medianas empresas.
57
1.8.5 Ley 99 de Diciembre de 1993. Sirve para dar los lineamientos respectivos
en materia del manejo ambiental de las empresas y el cumplimiento que éstas
deben tener en miras a la preservación del medio ambiente evitando su deterioro.
Esta ley a través de las Corporaciones Autónomas Regionales (CAS), regula:
Las acciones que se requieren para prevenir, mitigar, controlar, compensar y

corregir los posibles efectos o impactos ambientales negativos causados en el
desarrollo de un proyecto.
Evaluar las circunstancias, eventualidades o contingencias que en desarrollo

de un proyecto, obra o actividad pueden generar peligro de daño a la salud
humana, al medio ambiente y a los recursos naturales.
Las actividades dirigidas a atenuar y minimizar los impactos y efectos

negativos de un proyecto, obra o actividad sobre el entorno humano y natural.
Actividades dirigidas a recuperar, restaurar o reparar las condiciones del medio

ambiente afectado.
1.8.6 Decreto 3075 de 1997. Establece que se deben amparar los implementos
fabricados para el uso de la salud tener registro sanitario, el cual es dado por el
Invima.
Los alimentos de origen vegetal de conformidad con el párrafo primero del artículo
tercero del Decreto 3075 de 1997, se consideran como alimentos de menor riesgo
en salud publica, por no estar incluidos en la clasificación de alto riesgo que
señala dicho artículo y por lo tanto podrán ampararse bajo un mismo registro
sanitario en las condiciones señaladas en dicho Decreto.
Cuando el país al cual se exporten estos productos exija requisitos adicionales a

los de la presente reglamentación, estos se ajustarán a los requeridos por el
importador.
1.8.7 Aspectos comerciales. Adicionalmente desde el punto de vista legal para la

constitución de una sociedad dedicada al procesamiento del caucho para la
fabricación de guantes cuando se tenga la certeza de la factibilidad de este
estudio, también deben tenerse en cuenta los siguientes puntos:
Inscribirse en la Cámara de Comercio de Barrancabermeja, y reunir los siguientes

requisitos:
58
Si es persona jurídica, debe tramitar en alguna de las notarías de la ciudad la
escritura de constitución; posteriormente se diligencia la minuta que es entregada
en la Cámara de Comercio.
Si es persona natural debe solicitar en las oficinas de la Cámara de Comercio,

el formato para inscripción de las personas naturales. Seguidamente la entidad
verifica si el nombre con el que se piensa identificar el establecimiento está o no
inscrito. Finalmente, se solicitan los formularios de matrícula mercantil así: uno de
persona natural y otro para cada establecimiento que se pretenda matricular.
Cabe aclarar, que al inscribir la sociedad como persona natural o jurídica se deben
asumir las responsabilidades de todo comerciante, por ello debe renovar la
matrícula mercantil dentro de los tres primeros meses de cada año y evitarse
posteriores contratiempos.
Igualmente es necesario que registre todos los actos, documentos y libros de

contabilidad ante la Cámara de Comercio a fin de acreditar sus negocios.
Posteriormente a la inscripción en la Cámara de Comercio, se procede a

inscribirse en la DIAN; para ello debe anexar el certificado expedido en la Cámara
de Comercio, fotocopia de la cédula del representante legal y diligenciar en
original y una copia el formulario del Registro Único Tributario “RUT”, donde se
registran los datos básicos del contribuyente para la asignación del NIT.
A partir de la inscripción, el contribuyente asume las responsabilidades con la

DIAN para declarar, teniendo en cuenta la clase de sociedad conformada y
declarar anualmente RENTA, IVA BIMESTRAL Y RETENCION EN LA FUENTE
mensualmente.
1.8.8 Decreto 410 de marzo 27 de 1971. Por el cual se expide el Código de

Comercio. El cual trata de la aplicabilidad de la ley comercial.
Trata sobre los comerciantes y los asuntos mercantiles, los cuales deben regirse
por las disposiciones de la ley comercial, y los casos no regulados expresamente
en ella serán decididos por analogía de sus normas.
En las cuestiones comerciales que no puedan regularse conforme a la regla

anterior, se aplicarán las disposiciones de la legislación civil.
La costumbre mercantil tendrá la misma autoridad que la ley comercial, siempre

que no la contraríe manifiesta o tácitamente y que los hechos constitutivos de la
misma sean públicos, uniformes y reiterados en el lugar donde hayan de cumplirse
las prestaciones o surgido las relaciones que deban regularse por ella.
59
En defecto de costumbre local se tendrá en cuenta la general del país, siempre
que reúna los requisitos exigidos en el inciso anterior.
Son comerciantes las personas que profesionalmente se ocupan en alguna de las

actividades que la ley considera mercantiles. La calidad de comerciante se
adquiere aunque la actividad mercantil se ejerza por medio de apoderado,
intermediario o interpuesta persona.
Toda persona que según las leyes comunes tenga capacidad para contratar y
obligarse, es hábil para ejercer el comercio; las que con arreglo a esas mismas
leyes sean incapaces, son inhábiles para ejecutar actos comerciales
Dentro de las obligaciones de los comerciantes están:
• Matricularse en el registro mercantil;

• Inscribir en el registro mercantil todos los actos, libros y documentos
respecto de los cuales la ley exija esa formalidad;
• Llevar contabilidad regular de sus negocios conforme a las prescripciones
legales;
• Conservar, con arreglo a la ley, la correspondencia y demás documentos
relacionados con sus negocios o actividades;
• Denunciar ante el juez competente la cesación en el pago corriente de sus
obligaciones mercantiles, y
• Abstenerse de ejecutar actos de competencia desleal.
Son mercantiles para todos los efectos legales:
• La adquisición de bienes a título oneroso con destino a enajenarlos en igual

forma, y la enajenación de los mismos;
• La adquisición a título oneroso de bienes muebles con destino a
arrendarlos; el arrendamiento de los mismos; el arrendamiento de toda clase de
bienes para subarrendarlos, y el subarrendamiento de los mismos;
• El recibo de dinero en mutuo a interés, con garantía o sin ella, para darlo en
préstamo, y los préstamos subsiguientes, así como dar habitualmente dinero en
mutuo a interés;
• La adquisición o enajenación, a título oneroso, de establecimientos de
comercio, y la prenda, arrendamiento, administración y demás operaciones
análogas relacionadas con los mismos;
• La intervención como asociado en la constitución de sociedades
comerciales, los actos de administración de las mismas o la negociación a título
oneroso de las partes de interés, cuotas o acciones;
• El giro, otorgamiento, aceptación, garantía o negociación de títulos_valores,
así como la compra para reventa, permuta, etc., de los mismos;
60
• Las operaciones bancarias, de bolsas, o de martillos;
• El corretaje, las agencias de negocios y la representación de firmas
nacionales o extranjeras;
• La explotación o prestación de servicios de puertos, muelles, puentes, vías
y campos de aterrizaje;
• Las empresas de seguros y la actividad aseguradora;
• Las empresas de transporte de personas o de cosas, a título oneroso,
cualesquiera que fueren la vía y el medio utilizados;
• Las empresas de fabricación, transformación, manufactura y circulación de
bienes;
• Las empresas de depósito de mercaderías, provisiones o suministros,
espectáculos públicos y expendio de toda clase de bienes;
• Las empresas editoriales, litográficas, fotográficas, informativas o de
propaganda y las demás destinadas a la prestación de servicios;
• Las empresas de obras o construcciones, reparaciones, montajes,
instalaciones u ornamentaciones;
• Las empresas para el aprovechamiento y explotación mercantil de las
fuerzas o recursos de la naturaleza;
• Las empresas promotoras de negocios y las de compra, venta,
administración, custodia o circulación de toda clase de bienes;
• Las empresas de construcción, reparación, compra y venta de vehículos
para el transporte por tierra, agua y aire, y sus accesorios, y
• Los demás actos y contratos regulados por la ley mercantil.
61
2. ESTUDIO DE MERCADOS
2.1 OBJETIVOS
2.1.1 General. Realizar un estudio de mercados, con el fin de determinar las

características de la demanda, la oferta, precio, canales de comercialización,
publicidad, promoción manejada para este producto para la creación de una
fábrica de guantes de caucho en la ciudad de Barrancabermeja.
2.1.2 Objetivos específicos.
Conocer la demanda existente sobre los guantes de caucho en los sectores

industrial, doméstico y salud.
Identificar la actual oferta de guantes de caucho en el mercado, para los

sectores industrial, doméstico y salud.
Establecer el mercado potencial y objetivo que permita definir la real y efectiva

necesidad de los guantes de caucho.
Definir las estrategias de publicidad y promoción a llevarse a cabo para dar a

conocer la empresa y el producto a fabricar.
Escoger los canales de comercialización para la venta del producto fabricado.
Conocer las inquietudes de la población objetivo en cuanto a precio, calidad,

oportunidad, especificaciones entre otros, en Barrancabermeja.
Fijar el precio de venta del producto.
2.2 DESCRIPCION DEL PRODUCTO
2.2.1 Definición, usos y especificaciones del producto. Los productos a

fabricar son los guantes de látex cuya materia prima principal es el caucho los
cuales son de uso masivo en los sectores industrial, doméstico y de la salud.
2.2.2 Productos sustitutos. Para este tipo de productos no existen productos

sustitutos, pues es el único producto utilizado para la prevención de la salud tanto
en el sector industrial para aislar los dedos del contacto con agentes que causan
escozor o quemaduras químicas, raspaduras etc., como en el sector doméstico y
de salud utilizado para evitar infecciones entre otros.
62
2.2.3 Productos complementarios. Dentro de los productos complementarios
para los guantes se encuentran en el sector industrial, los cascos de seguridad,
batas, botas; para el sector salud se encuentran las narigueras, gorros, batas,
zapatos cerrados y para el sector doméstico básicamente delantal y zapatos
cerrados preferiblemente botas.
2.2.4 Atributos diferenciadores del producto con respecto a la competencia.

Este producto debe atender a las especificaciones técnicas de producción y por
ende la calidad de los mismos, ser claros para el sector salud y de colores para
los sectores industrial y doméstico. Por este motivo, básicamente no presenta un
atributo diferenciador como tal, sino que se ofrece la cercanía y disponibilidad de
producto por parte de la empresa a la población objetivo.
2.3 MERCADO POTENCIAL Y OBJETIVO
2.3.1 Mercado potencial. El mercado potencial de este estudio son todas las
empresas industriales, del sector salud y doméstico que utilizan guantes de
caucho en el Magdalena Medio.
2.3.2 Mercado objetivo. El mercado objetivo de este estudio son 40 empresas

contratistas que realizan obras civiles durante el año del sector industrial, 70
entidades del sector salud y doméstico con una población de 14.377 núcleos
familiares que utilizan guantes de caucho en la ciudad de Barrancabermeja37.
2.4 LA DEMANDA
2.4.1 Investigación de mercados
Planteamiento del problema. Pese a que existe una oferta de guantes en

el mercado, actualmente los demandantes de Barrancabermeja, lo hacen a través
de intermediarios como droguerías y supermercados en casos específicos para
adquirirlos se deben dirigir a empresas ubicadas fuera de la ciudad y del
departamento, haciendo que los canales de comercialización no sean directos,
presentándose la oportunidad de crear una fábrica de guantes de caucho en
Barrancabermeja.
Necesidades de la información. Las necesidades de la información se

presentan en los siguientes puntos:
Tipo de investigación. El tipo de investigación utilizado es exploratoria-

descriptiva, por que permite familiarizarse con el fenómeno que se investiga el
caucho y los guantes realizados en este material, la cual permite identificar las
37
Listado de mercado objetivo y fuentes respectivas ver anexo A.
63
características para la puesta en marcha de una fábrica de guantes de caucho en
Barrancabermeja.
Método. Se utiliza el método deductivo ya que permite analizar los

aspectos generales del tema para llegar a los particulares y establecer
conclusiones de la investigación realizada.
Fuentes de investigación.
Primarias. Para efecto de recopilar la información primaria requerida en la

investigación se utilizaron tres herramientas:
Primera la observación directa.

Segunda, Encuesta dirigida, a los sectores industrial, doméstico, estética y
salud.
Entrevistas con personas de los sectores industrial, doméstico, estética y
salud.
Fuentes Secundarias. La conforman textos sobre el tema del caucho,

cultivo y procesamiento, libros sobre la constitución de empresas, elaboración de
proyectos de inversión y páginas de Internet relacionados con dichos temas, los
cuales se relacionan en el análisis bibliográfico.
Sistema de recolección de la información. Con el presente estudio se

pretende llegar a un nivel de conocimiento científico para tal fin la investigación se
basará en estudios descriptivos, mediante la utilización de fuentes primarias y
secundarias.
Instrumento. Para la recolección de la información se utiliza el cuestionario

(estos se presentan en los anexos B, C, D diseñados mediante nueve preguntas
de tipo cerrado de forma selectiva en algunos casos, con el fin de pluralizar mejor
la información requerida, y en otro evento se formulan preguntas dicotómicas.
Modo de aplicación. Dirigida de aplicación directa.
Técnicas de recolección de información. Encuesta a personas que se

encuentran dentro del sector doméstico, censo a entidades del sector industrial,
estética y salud.
64
Unidad de muestreo. Entidades de los sectores industrial, estética y salud,
como empresas contratistas de ECOPETROL, clínicas, E.P.S., A.R.S., I.P.S.,
E.S.E, consultorios odontológicos y laboratorios clínicos y las viviendas ubicadas
en los barrios de estratos 3, 4 y 5 del municipio de Barrancabermeja.
Elemento muestral. Jefes de compras de insumos de entidades de los

sectores industriales, salud y las personas, habitantes de vivienda de estratos 3, 4
y 5 del municipio de Barrancabermeja.
Marco muestral. Es el listado de las entidades del sector industrial, salud y

los barrios de los estratos 3, 4 y 5 del municipio de Barrancabermeja.
Proceso de muestreo. Aleatorio estratificado por sectores.
Alcance. Municipio de Barrancabermeja.
Tiempo de realización. Del 01 al 20 de febrero de 2007.
Cálculo muestral. Para el proceso de muestreo se hizo necesario aplicar un

muestreo estratificado, como así se denomina y lo define su fórmula.
N (p x q) Z2
n= --------------------------
Z2 (p x q)+e2 (N-1)
N = Población 14.377 viviendas
p = Probabilidad de acertar 50% = 0,5
q = Probabilidad de no acertar 50% =0,5
Z = variable estandarizada para confiabilidad del 95% Z=1,96
e = error = 5%
65
14.377(0,5 x 0,5) (1,96)2
n = ------------------------------------------------- = 374.
(1,96)2 (0,5 x 0,5)+ (0,05)2 (14.377-1)
La fórmula arrojó 374 viviendas a encuestar los cuales representan el total de los
estratos 3, 4 y 5 del Municipio de Barrancabermeja.
De este total se efectuará una estratificación para saber a cuantas viviendas se les
aplicará la encuesta, de las cuales 8.620 viviendas del estrato 3, 5.101 viviendas
del estrato 4 y 656 viviendas del estrato 5 del Municipio de Barrancabermeja.
N3 = 8.620
N4 = 5.101
N5 = 656
N3+ N4 + N5 = 14.377
Para saber cuantas encuestas se aplicarían en cada uno de los estratos se

efectúa la siguiente fórmula:
n x Ni
ni = ----------------
N
Donde: n = el número de la muestra total

N= es la sumatoria de la población de los estratos
Ni= es la población de cada estrato.
ni= es la muestra a aplicar la encuesta por estrato.
66
374 x 8.620
n3 = ---------------- = 224 viviendas del estrato 3
14.377
374 x 5.101
14.377
374 x 656
14.377
67
Ficha técnica
Cuadro 5. Ficha técnica de la investigación.
ITEM OBSERVACIONES
Tipo de Investigación Exploratoria-descriptiva. Permite familiarizarse
con el fenómeno que se investiga y según el
conocimiento identifica las características del
universo de la investigación.
Método de Investigación. Deductivo. Inicia con la observación de
fenómenos generales y señala verdades
particulares.
Fuentes de Información. Primarias: encuestas con personas de los
sectores industrial, doméstico y de la salud,
asesores técnicos que conozcan sobre el caucho
y su procesamiento.
Secundarias: Textos sobre la conformación de

empresas, ley 100/93, Constitución Política de
Colombia entre otros, cultivo, procesamiento del
caucho, proyectos relacionados, revistas
especializadas y páginas de internet relacionadas
con el tema.
Instrumento Cuestionario (ver anexos B, C y D). Sectores
salud, industrial y doméstico.
Técnicas de recolección de la Se realizan 484 encuestas 70 a entidades de
información salud como clínicas, E.P.S., A.R.S., IPS,
consultorios odontológicos, laboratorios clínicos
entre otras, 40 a empresas del sector industrial y
374 al sector doméstico. Ver listado de empresas
en el Anexo A.
Modo de aplicación Directa.

Definición de la población Unidad de muestreo: Entidades de los sectores
(unidad de muestreo y industrial, doméstico, salud como talleres de
elemento) metalmecánica, población en general y clínicas,
E.P.S., A.R.S., I.P.S., consultorios odontológicos,
laboratorios clínicos entre otras.
Elemento: Jefes de compras de insumos de
entidades de los sectores industrial, doméstico y
salud.
Proceso de muestreo Aleatorio estratificado por sectores.

Alcance Barrancabermeja.
Tiempo de realización Del 01 al 20 de febrero de 2007.
REALIZADA POR DIANA MARCELA Y DAMARY
68
Tabulación y presentación y análisis de resultados.
SECTOR INDUSTRIAL
1. ¿ACTUALMENTE UTILIZA GUANTES DE CAUCHO EN SUS OPERACIONES?
Cuadro 6. Uso de los guantes industriales.

OPCIÓN FRECUENCIA PORCENTAJE
SI UTILIZAN GUANTES DE 18 45%
CAUCHO
NO UTILIZAN GUANTES DE 22 55%
CAUCHO, PERO SI DE
OTROS MATERIALES COMO
CARNAZA, VAQUETA,
NITRILO
TOTAL 40 100%
Figura 1. Uso de guantes industriales.
Según las respuestas dadas por los encuestados en su totalidad las empresas del
sector industrial utilizan guantes de vaqueta, carnaza, nitrilo y caucho siendo estos
últimos los menos utilizados de los cuales sólo 18 entidades lo utilizan cuando
realizan obras civiles en aseo, mantenimiento y lavado, ya que éstos forman parte
de la dotación para el recurso humano que manejan.
69
2. ¿SI SU RESPUESTA ANTERIOR FUE SI EN QUE GROSOR LA NECESITA?
Cuadro 7. Presentación requerida de guantes industriales.

CALIBRE 35 11 61%
CALIBRE 65 7 39%
TOTAL 18 100%
Figura 2. Presentación requerida de guantes industriales.
El grosor requerido de guantes por parte de las empresas del sector industrial se
mide por calibres (más grueso - calibre 65 utilizados para ejecutar actividades que
involucren sustancias químicas como ácidos) ó (más delgado – calibre 35
utilizados para ejecutar trabajos que involucren sustancias químicas como soda
cáustica). De las cuales 11 de estas entidades utilizan el calibre 35 y siete
necesitan el calibre 65.
70
3. ¿QUÉ TALLAS COMPRA?
Cuadro 8. Medida requerida de guantes industriales.

XL 4 22%
L 14 78%
TOTAL 18 100%
Figura 3. Medida requerida de guantes industriales.
Según lo manifestado por los encuestados del sector industrial las tallas
prevalecientes para el uso de guantes en las obras civiles de lavado, aseo y
mantenimiento son las L, XL; argumentando que es un tallaje para manos
grandes y gruesas. Para el caso de los guantes industriales no se requiere
fabricar Tallas S y M.
71
4. ¿QUÉ CANTIDAD Y CADA CUÁNTO COMPRA GUANTES?
Cuadro 9. Cantidad y periodicidad requerida de guantes industriales.

20 PARES - MENSUAL 2 11%
30 PARES – MENSUAL 2 11%
TOTAL 18 100%
Figura 4. Cantidad y periodicidad requerida de guantes industriales.
En cuánto al número de guantes a utilizar dependen de la actividad y lapso en que tienen

contratos éstas empresas, que son contratistas de ECOPETROL, según lo respondido se
utilizan principalmente 50 pares mensuales, que es la cantidad permanente y estándar de
los trabajos se presentan opciones de 20, 30 y 100 pares mensuales en trabajos
especiales, tales como mantenimientos y/o paradas de plantas.
Para hallar el promedio se tuvo en cuenta que las empresas que utilizan 500 pares no son
de carácter permanente, se presentan ocasionalmente, por lo cual se consultó
nuevamente a dichas empresas y confirmaron que su promedio mensual es de 100 pares
en el mes, quedando como promedio ponderado de todas las empresas 50 pares
mensuales utilizados.
72
5. ¿ACTUALMENTE DONDE COMPRA LOS GUANTES QUE UTILIZA?
Cuadro 10. Lugar de compra de guantes industriales.

FERRETERÍAS 8 44%
BOGOTÁ 1 6%
BUCARAMANGA 6 33%
BARRANQUILLA 2 11%
CALI 1 6%
TOTAL 18 100%
Figura 5. Lugar de compra de guantes industriales.
Atendiendo a las respuestas dadas en el trabajo de campo realizado se observa

que los guantes para el sector industrial son principalmente adquiridos fuera de la
ciudad e incluso del departamento, siguiendo en su orden utilizan localmente las
ferreterías, siguiéndole la ciudad de Bucaramanga, luego Barranquilla y por último
Cali y Bogotá.
73
6. ¿QUÉ PRECIO HA PAGADO POR CADA PAR?
Cuadro 11. Precio pagado por los guantes industriales.

$25.000 2 11%
$20.000 5 28%
$18.500 4 22%
$15.000 7 39%
TOTAL 18 100%
Figura 6. Precio pagado por los guantes.
Los precios que se han pagado por cada par oscilan entre $15.000 y $25.000, las
empresas que utilizan más pares los adquieren en Barranquilla a un valor de
$15.000, el resto de empresas lo consiguen a $25.000, $20.000 y $18.500,
valores para los cuales se estima un promedio ponderado de compra por cada par
de guantes de $18.277.
74
7. ¿CÓMO CALIFICA SU PROVEEDOR ACTUAL?
Cuadro 12. Calificación proveedor actual guantes industriales.

OPCIÓN - CALIFICACION FRECUENCIA PORCENTAJE
EXCELENTE - (5) 4 22%
BUENO - (4) 13 72%
REGULAR - (3) 1 6%
MALO - (2) 0 0%
PESIMO - (1) 0 0%
TOTAL 18 100%
Figura 7. Calificación proveedor actual guantes industriales.
Con respecto a la calificación del proveedor actual, los encuestados argumentan

en su mayoría (72%) que su proveedor es bueno, por que los guantes protegen y
cumplen con la función de evitar quemaduras, heridas, infecciones, hongos
producidos por humedad etc., un 10% considera que es excelente puesto que los
adquiere a una empresa látex de Barranquilla certificada en sus procesos por el
ICONTEC.
Cabe aclarar que de acuerdo a la calificación promedio ponderada los

proveedores se consideran buenos.
75
8. ¿SI EXISTIERA UNA EMPRESA EN BARRANCABERMEJA QUE FABRICARA
GUANTES DE CAUCHO ESTARÍA DISPUESTO A COMPRARLOS?
Cuadro 13. Decisión de compra de guantes industriales.

PROBABLEMENTE SI 9 44%
DEFINITIVAMENTE SI 8 50%
DEFINITIVAMENTE NO 1 6%
TOTAL 18 100%
Figura 8. Decisión de compra de guantes industriales.
Frente a la compra de guantes a producir por una empresa ubicada en

Barrancabermeja, el 50% definitivamente si compraría los guantes a una empresa
en Barrancabermeja, un 44% probablemente si compraría, por ser un producto de
consumo masivo y a la mano de conseguir y por apoyo a la economía local, un
6% definitivamente no le compraría guantes a la nueva empresa, porque la sede
principal de su empresa está en la ciudad de Barranquilla donde se encuentra su
proveedor, el cual siempre le ha suministrado los productos de manera ágil y
oportuna.
76
9. ¿QUÉ SUGERENCIAS LE HARÍA USTED A ESTA NUEVA EMPRESA?
Cuadro 14. Sugerencias para guantes industriales.

DISPONIBILIDAD DEL 3 17%
PRODUCTO
PRECIOS ASEQUIBLES 5 28%
CALIDAD 7 38%
RESPONSABILIDAD 3 17%
TOTAL 18 100%
Figura 9. Sugerencias para guantes industriales.
Son varias las sugerencias hechas por los encuestados a la empresa, dentro de
las que principalmente están la calidad del guante, le siguen los precios
asequibles, la responsabilidad y la disponibilidad del producto.
77
SECTOR DOMÉSTICO
1. ¿ACTUALMENTE UTILIZA GUANTES DE CAUCHO EN SUS LABORES

COTIDIANAS?
Cuadro 15. Uso de los guantes domésticos.

SI 285 76%
NO 89 24%
TOTAL 374 100%
Figura 10. Uso de guantes domésticos.
Según las respuestas dadas por los encuestados en el sector doméstico el 76%
utiliza los guantes de látex para la realización de sus labores, ya que éstos les
evitan el contacto contra bacterias, protegiendo la acción dañina de detergentes;
un 24% prefiere no utilizarlo.
78
2. ¿SI SU RESPUESTA ANTERIOR FUE SI EN QUE GROSOR LA NECESITA?
Cuadro 16. Presentación requerida de guantes domésticos.

GRUESO 150 52%
DELGADO 85 30%
MEDIANO 50 18%
TOTAL 285 100%
Figura 11. Presentación requerida de guantes domésticos.
La presentación requerida de guantes por parte del sector doméstico se mide por
el grosor del mismo. La predilección está por el guante grueso, opcionalmente el
restante de la población prefiere el delgado y el mediano, éste último es que no
sea ni muy grueso ni muy delgado.
Cabe aclarar que el grosor del guante doméstico se hace de acuerdo a la actividad
a realizar y a la durabilidad del mismo, debido a que hay guantes más delgados e
incluso hay personas que utilizan los guantes para examen en labores domésticas,
por ello con el fin de no tener varios guantes para cada actividad doméstica la
mayoría utiliza el grueso.
79
3. ¿QUÉ TALLAS COMPRA?
Cuadro 17. Medida requerida de guantes domésticos.

S 65 23%
M 130 45%
L 80 28%
XL 10 4%
TOTAL 285 100%
Figura 12. Medida requerida de guantes domésticos.
Según lo manifestado por los encuestados del sector doméstico las tallas
prevalecientes en uso son la M, y la L. Tallaje que consideran adecuado para
manos medianas y generalmente son trabajos realizados por mujeres.
80
Cuadro 18. Cantidad y periodicidad requerida de guantes domésticos.

3 PARES - MENSUALES 50 18%
2 PARES – MENSUALES 235 82%
TOTAL 285 100%
Figura 13. Cantidad y periodicidad requerida de guantes domésticos.
En cuanto al número de guantes a utilizar dependen de la actividad realizada,

según las respuestas dadas por los encuestados el 82% utilizan 2 pares
mensuales, la población restante utiliza 3 pares semanales. Mostrándose un uso
promedio ponderado de dos pares de guantes mensuales.
81
5. ¿ACTUALMENTE DONDE COMPRA LOS GUANTES QUE UTILIZA?
Cuadro 19. Lugar de compra de guantes domésticos.

SUPERMERCADO 151 53%
DROGUERÍAS 35 12%
TIENDAS 37 13%
FERRETERÍAS 62 22%
TOTAL 285 100%
Figura 14. Lugar de compra de guantes de domésticos.
Son varias las opciones preferidas por la población encuestada, según la

investigación realizada compra los guantes en supermercados como primera
opción, seguido de ferreterías, tiendas y droguerías.
82
Cuadro 20. Precio pagado por los guantes domésticos.

$4.000 85 30%
$3.800 150 52%
$3.500 50 18%
TOTAL 285 100%
Figura 15. Precio pagado por los guantes domésticos.
Los valores pagados por los guantes preferidos de la población encuestada

oscilan entre $3.500 y $4.000, arrojando un valor promedio ponderado de $3807.
83
Cuadro 21. Calificación proveedor actual de guantes domésticos.
OPCIÓN - CALIFICACION FRECUENCIA PORCENTAJE

EXCELENTE - (5) 40 14%
BUENO - (4) 205 72%
REGULAR - (3) 40 14%
MALO - (2) 0 0%
TOTAL 285 100%
Figura 16. Calificación proveedor actual de guantes domésticos.
El 72% de la población encuestada considera su proveedor bueno, le siguen una

población del 14% que lo considera excelente por que son de colores y no
destiñen, el restante de la población lo consideran regulares por que se rompen
con facilidad en la punta de los dedos.
Cabe aclarar que de acuerdo a la calificación promedio ponderada los

proveedores se consideran buenos
84
Cuadro 22. Decisión de compra de guantes domésticos.

TOTAL 285 100%
Figura 17. Decisión de compra de guantes domésticos.
Frente a la decisión de compra del producto el 64% de la población

definitivamente si estaría dispuesto a comprar guantes de caucho en una fábrica
creada en Barrancabermeja y probablemente si estarían dispuestos a comprar sus
guantes a la nueva empresa a crear, por apoyar la economía local y la cercanía de
adquirirlos, sólo un 11% definitivamente no los compraría porque se encuentra a
gusto con la marca que está utilizando.
85
Cuadro 23. Sugerencias para guantes domésticos.

DURABILIDAD PDTO. 98 35%
PRECIOS ASEQUIBLES 95 33%
CALIDAD 92 32%
TOTAL 285 100%
Figura 18. Sugerencias para guantes domésticos.
Son varias las sugerencias hechas por los encuestados a la empresa entre las
que están la fabricación de un buen producto en cuanto a su resistencia y
durabilidad, le siguen buenos precios y calidad.
86
SECTOR SALUD
1. ¿ACTUALMENTE UTILIZA GUANTES DE LATEX EN SUS PROCESOS?
Cuadro 24. Uso de los guantes de salud.

SI 70 100%
NO 0%
TOTAL 70 100%
Figura 19. Uso de guantes de salud.
0%
100%
La totalidad de los encuestados en el área de salud utilizan los guantes en la

prestación del servicio, argumentan además que según las normas de
bioseguridad, este es de uso obligatorio.
87
2. ¿SI SU RESPUESTA ANTERIOR FUE SI, EN QUE GROSOR LA NECESITA?
Cuadro 25. Presentación requerida de guantes de salud.

DELGADO 70 100%
TOTAL 70 100%
Figura 20. Presentación requerida de guantes de salud.
0%
100%
Por la labor a realizar, la comodidad, la presentación requerida para los guantes

del sector salud son en su totalidad de látex delgados y claros, no se utilizan de
colores.
88
3. ¿EN QUÉ TALLAS COMPRA?
Cuadro 26. Medida requerida de guantes de salud.

S 14 20%
M 28 40%
L 28 40%
TOTAL 70 100%
Figura 21. Medida requerida de guantes de salud.
Según las respuestas dadas por los encuestados, y el alto número de personas
que trabajan en el sector salud utilizan todas las medidas; la talla S la requieren en
menor número, M y L en igualdad de proporción.
89
Cuadro 27. Cantidad y periodicidad requerida de guantes de salud.
OPCIÓN CANTIDAD FRECUENCIA TOTAL

MENSUAL
ODONTOLOGÍA
CONSULT. SONRIA 5.000 PARES 1 5.000
PRODENTAL SERVICE 3.000 PARES 1 3.000
OTROS 500 PARES 5 2.500
OTROS 200 PARES 3 600
SUBTOTAL 14 11.500
ESTÉTICA
SHABELY - FABIOLA 500 PARES 2 1.000
JIMENEZ
SUBTOTAL 7 1.500
CAJAS COMPENS.
CAJASAN 1.500 PARES 1 1.500
CAFABA 500 PARES 1 500
SUBTOTAL 2 2.000
LABORATORIOS
DYS-BIENESTAR 600 PARES 2 1.200
ODT LTDA 200 PARES 1 200
SUBTOTAL 7 1.800
EPS
I.S.S.- SALUDCOOP 500 PARES 2 1.000
COOMEVA-SOLSALUD 100 PARES 2 200
SUBTOTAL 4 1.200
IPS
CRUZ ROJA 500 PARES 1 500
OTRAS 100 PARES 7 700
SUBTOTAL 8 1.200
CLÍNICAS
FAMILIAS 500 PARES 1 500
SAN JOSE
SAN NICOLAS 10.000 PARES 3 30.000
I.S.S.
FLORENCIA
MAGDALENA 5.000 PARES 3 15.000
HOSPITAL
90
E.S.E. PUESTOS 100 PARES 15 1.500
SALUD
P0LICLÍNICA 10.000 PARES 1 10.000
SUBTOTAL 23 57.000
VETERINARIAS
UNIPAZ 1.500
CACHORROS 500 PARES 3
ZOOCIEDAD
MUNDO ANIMAL 300
HOGAR CANINO 100 PARES 3
EL CAMPO
SUBTOTAL 6 1.800
70 ENTIDADES 70
TOTAL 70 78.000
Según la población encuestada se observa que dependiendo del sector el

consumo de guantes para examen varía de acuerdo al área respectiva. En primer
lugar se encuentra que las clínicas son las de mayor demanda de guantes a nivel
local (57.000 pares) porque para cada usuario se debe utilizar un nuevo guante
por bioseguridad y la diversidad de servicios que prestan hace que mayor sea la
necesidad de este producto.
Le siguen en orden de necesidad de guantes (11.500), los centros de odontología

debido a que por cada paciente se debe utilizar un guante y este servicio es
mayormente utilizado por la población debido a las correcciones dentales y
diseños de sonrisa que la estética bucal demanda en el medio.
Continúan en su orden las Cajas de Compensación que gastan (2.000) pares de

guantes, siguiendo los laboratorios y clínicas veterinarias con igual proporción que
gastan (1.800) pares de guantes quedando por ultimo las IPS, registran (1.200)
guantes.
Todo esto conlleva que los guantes para examen son los de mayor demanda a
nivel local y de acuerdo al área de salud especifica gastan mas en las
intervenciones clínicas que en las IPS donde se atiende al paciente en su primer
nivel de complejidad que es el ambulatorio.
91
5. ¿DÓNDE COMPRA LOS GUANTES QUE UTILIZA?
Cuadro 28. Lugar de compra de guantes de salud.

DISTRIBUIDORES 1 2%
DROGUERÍAS 6 8%
BUCARAMANGA 32 45%
BOGOTÁ 32 45%
TOTAL 70 100%
Figura 22. Lugar de compra de guantes de salud.
Dentro de los lugares que escogen los encuestados para adquirir los guantes en la
prestación del servicio están las ciudades de Bucaramanga y Bogotá, debido a
que suministran la cantidad requerida. A nivel local prefieren adquirirlos en las
droguerías principalmente, por que les brindan seguridad, le siguen los
distribuidores particulares que llegan a la ciudad como visitadores médicos.
92
Cuadro 29. Precio pagado por cada par de guantes de salud.
OPCIÓN FRECUENCIA PROCENTAJE

$250 40 50%
$200 10 20%
$190 10 20%
$180 10 10%
TOTAL 70 100%
Figura 23. Precio pagado por cada par de guantes de salud
Los precios pagados por cada par de guantes varían dependiendo de la cantidad
de compra, estos oscilan entre $180 y $250, realizando un análisis promedio
ponderado el precio de los guantes para examen es de $224.
93
Cuadro 30. Calificación proveedor actual de guantes de salud.

EXCELENTE 23 33%
BUENO 36 51%
REGULAR 11 16%
MALO 0 0%
PÉSIMO 0 0%
TOTAL 70 100%
Figura 24. Calificación proveedor actual de guantes de salud.
Se nota una buena calificación de 4,8 según el promedio ponderado dado con
respecto al producto ofrecido por el proveedor actual, atendiendo a lo manifestado
por los encuestados, puesto que permite la prevención de la salud, pero algunos
contienen mucho talco por eso los consideran regulares, la población que
manifiesta que es excelente no argumenta objeción al producto.
94
Cuadro 31. Decisión de compra de guantes de salud.
OPCIÓN FRECUENCIA PROCENTAJE

TOTAL 70 100%
Figura 25. Decisión de compra de guantes de salud.
Frente a la decisión de compra el 47% definitivamente si compraría los guantes a

la nueva empresa, una población correspondiente al 49% probablemente si lo
compraría, por la cercanía, facilidad de compra, entrega oportuna, apoyo a la
industria barranquera y el restante 4% definitivamente no lo compraría porque esta
satisfecho con su proveedor.
95
Cuadro 32. Sugerencias para guantes de salud.

DURABILIDAD DEL 17 25%
PRODUCTO
BUENOS PRECIOS 17 25%
CALIDAD 36 50%
TOTAL 70 100%
Figura 26. Sugerencias para guantes de salud.
Son varias las sugerencias hechas por los encuestados a la empresa entre las
que están con prioridad la calidad, le siguen los buenos precios y la durabilidad
del producto que permita la prestación del servicio con seguridad.
96
Conclusiones de la investigación de mercados.
- Los sectores industrial, doméstico y salud utilizan guantes de caucho,

reflejándose que la mayoría los demanda el sector salud debido a los nuevos
focos infectocontagiosos que presentan los pacientes en la actualidad.
- Para el caso del sector industrial hay utilización del guante de caucho por parte
del 45% de la población que equivale a 18 empresas, existe mayor utilización del
guante calibre 35, en talla L, de los que gastan 50 pares mensuales, los adquieren
a un precio promedio de $18.277, los cuales son considerados buenos.
- Para el caso del sector doméstico hay utilización del guante de caucho por parte
del 76% de la población, existe mayor utilización del guante en talla L, de los que
gastan aproximadamente dos pares mensuales, los adquieren en su mayoría a un
precio promedio de $3.807, los cuales son considerados buenos.
- Para el caso del sector salud el 100% de las empresas utilizan guantes de
caucho, se utiliza solo el guante delgado para examen en las tallas S, M, L, de los
que gastan 78.000 pares mensuales, los adquieren a un precio promedio de $224,
los cuales son considerados buenos.
- Frente a la consulta de decisión de compra manifestaron los tres sectores en su

mayoría que probablemente si y definitivamente comprarían a una fábrica de
guantes ubicada en Barrancabermeja, debido a que actualmente los adquieren
fuera de la ciudad ya que no se encuentra una fábrica del producto en la región.
2.4.2 Estimación de la demanda. Debido a que en Barrancabermeja no existe

una fábrica de guantes de látex, ni las empresas del sector salud permiten
accesos de estadísticas del uso de guantes de salud por reservas de la empresa,
se parte de la investigación de mercados para hacer un estimativo de la demanda
la cual queda así:
SECTOR INDUSTRIAL: Atendiendo al promedio ponderado y según las

demandas de las empresas, se utilizan 50 pares mensuales por las 18 empresas
que SI utilizan guantes de caucho en sus labores dando como resultado 50 x 18 =
900 pares mes x 12 meses = 10.800 pares año. Es de resaltar que como las
labores anuales son siempre las mismas para actividades de lavado esta cantidad
permanece constante cada año.
SECTOR DOMÉSTICO: Según el promedio ponderado obtenido se presenta una

demanda de dos pares mensuales, a una población de .14.377 viviendas por
76% que lo utiliza igual 10.926 viviendas x 2 pares = 21.852 pares mes x 12
meses = 262.224 pares año.
97
SECTOR SALUD: Para este sector no se puede hablar de un promedio
ponderado ya que cada empresa por su actividad ya sea clínica, laboratorio,
odontológica, ambulatoria, y de servicios estéticos se tiene en cuenta cuál es el
real gasto de cada una de ellas según el número de pacientes que se atienden, de
esta manera y según los resultados del cuadro 27 se deduce que existe una
demanda de 78.000 pares mes, por todas las empresas que conforman el área
de la salud, los cuales equivalen a 936.000 pares al año.
2.4.3 Evolución histórica de la demanda del producto. Para hablar de la

demanda histórica de los guantes de caucho primero se muestra que este sector
pertenece a la industria del caucho, el cual está representado básicamente por
cinco principales productos que son llantas y neumáticos de caucho para buses,
camiones, automóviles y maquinaria agrícola, con un porcentaje de participación
del 66%, le siguen los globos de caucho con un porcentaje de participación del
4%, luego las arandelas y otros empaques de caucho con un 3%, siguiéndole el
sector de los guantes de caucho con una participación del 2%, y la unión de
otras especialidades como bandas transportadoras, rodillos de caucho, baldosas
de caucho etc., con porcentajes mínimos de participación cada una de
aproximadamente 1.15%, 0.18% entre otros que presentan un porcentaje de
participación entre todas en el sector del 25%; para un total del 100% de dichos
productos38.
La industria del caucho en general para los sectores de llantas y neumáticos,

arandelas, y otras especialidades en la última década (1999-2002) muestran un
mercado poco dinámico a excepción del subsector de calzado de caucho, los
globos de caucho y los guantes de caucho; mostrando este último que tanto la
demanda mundial como interna han ido creciendo en un 0.5% anual39, ya que
estos forma parte de los productos higiénicos, comportamiento explicado
principalmente por la aparición de diversas enfermedades, que por preservación
de la salud han incrementado sustancialmente el uso y por ende la demanda tanto
de guantes para examen como domésticos, así como los preservativos de látex,
que también han jugado un papel significativo40.
Llegándose a la conclusión que el crecimiento en el período de 1993 al 2002 el

sector de los guantes de caucho ha ido creciendo hasta el 3.4%41.
38
www.agronet.gov.co/www/docs_agronet/200511215190_caracterizacion_caucho.pdf -[Tomado
de documento de trabajo 79 La agroindustria del caucho en Colombia páginas 19-28].
39
Ibíd. página 19.
40
de documento de trabajo 63 La cadena del caucho en Colombia páginas 9-10].
41
de documento de trabajo 79 La agroindustria del caucho en Colombia página 26].
98
2.4.4 Proyección de la demanda. La demanda actual de los guantes del sector
doméstico se incrementan de acuerdo al crecimiento de la población en
Barrancabermeja, la cual está en el margen del 2%,42 según los registros llevados
por Planeación Municipal, de igual forma se proyecta la demanda con esta tasa de
crecimiento para el sector salud ya que los nuevos ciudadanos son igualmente
usuarios de sector salud; agregándole a ambos la inferencia estadística del
0.5% en que se aumenta anualmente los productos de caucho de uso higiénico.
Para el caso de los contratistas de obras civiles estos quedan estables porque
estas entidades sólo lo usan para contrataciones de lavados especiales, que
anualmente son los mismos.
Cuadro 33. Proyección de la demanda AÑO 1.
SECTORES DEMANDA ACTUAL % DE INCREMENTO DEMANDA AÑO UNO

INDUSTRIAL 10.800 PARES AÑO CONSTANTE 10.800 guantes
SALUD 936.000 PARES AÑO 2+0.5=2.5% 959.400 guantes
DOMÉSTICO 262.224 PARES AÑO 2+0.5=2.5% 268.780 guantes
Cuadro 34 Proyección de la demanda AÑOS 2 AL 5.
ITEM AÑO 2- constante AÑO 3- constante AÑO 4- constante AÑO 5- constante

INDUSTRIAL 10.800 guantes 10.800 guantes 10.800 guantes 10.800 guantes
AÑO 2 = AÑO 3 = AÑO 4= AÑO 5 =
AÑO 1 + 2.5% AÑO 2 + 2.5% AÑO 3 + 2.5% AÑO 4 + 2.5%
SALUD 983.385 guantes 1.007.970 guantes 1.033.169 guantes 1.058.998 guantes
DOMÉSTICO 275.500 guantes 282.387 guantes 289.447 guantes 296.683 guantes
2.5 LA OFERTA
2.5.1 Análisis de la situación actual de la competencia. Está dada por las

empresas que a nivel nacional fabriquen guantes de caucho para el uso industrial,
doméstico y del sector salud. En Barrancabermeja, no se encuentra competencia
pues no existe fábrica alguna de guantes de caucho.
A nivel Nacional se cuenta con una empresa que cubre el 70% de la demanda de
guantes de caucho y es la fábrica de guantes Eterna, compite con Ladecol Ltda. e
Indulatex, que atienden la población restante.
Eterna S.A. tiene su origen a mediados de siglo anterior, exactamente en el

año de 1953, cuando un grupo de empresarios encabezados por don Heinz
42
99
Husserl, inmigrante de origen austriaco, fundaron en la ciudad de Bogotá una
fábrica para la elaboración de productos de caucho.43
Las actividades se iniciaron con la fabricación de pelotas de caucho para vender

en la época navideña de ese año. Por ese entonces la empresa contaba con una
planta de personal de ocho obreros, un supervisor, una secretaria y un gerente.
Ya en el siguiente año la empresa comenzó a diversificarse en mercados

relacionados con la industria del caucho. Fue así como se fueron integrando los
rubros de fabricación de material para reencauche de llantas y fabricación de
suelas y láminas para la industria del calzado.
En los años siguientes se desarrolló un proyecto para el montaje de una planta

dirigida a la fabricación de artículos basados en el látex de caucho natural, entre
los cuales se destacaban los guantes para uso en el hogar y los guantes para
cirugía.
Posteriormente se iniciaron investigaciones en el campo de los adhesivos, en

particular dirigidas a encontrar un producto adecuado para su utilización en la
industria del calzado, complementando así la línea de las suelas y las láminas. En
1957 se obtuvo el primer pegante comercial que fue el único que se produjo en el
país hasta 1961 y que inició lo que fue la principal línea en las ventas de la
compañía durante muchos años.
Hacia mediados de la década de los años 60, la empresa quiso desarrollarse en

nuevos campos y montó su primera línea de productos extruídos para fabricar
perfiles y mangueras de caucho con un promisorio potencial de utilización en las
industrias automotriz, de ensamblaje de autobuses y en la construcción
principalmente.
En 1963 la empresa dio sus primeros pasos hacia la internacionalización y

comenzó a exportar hacia el Perú y el Ecuador.
Hacia el año 1987 inició el desarrollo de una línea de productos infantiles, la cual
ya no estaba fundamentada en el caucho sino en los plásticos. Esta nueva línea
experimentó un desarrollo vertiginoso que la colocó en poco tiempo como líder en
el mercado nacional de los productos de su categoría.
A comienzos de los años noventa, con la llegada del proceso de apertura

económica, la empresa vio la importancia de hacer más eficientes las operaciones
en aquellas líneas que resultaron más sensibles a la competencia del exterior y
por eso emprendió un extenso programa de inversiones en la modernización de
43
Portafolio de servicios guantes Eterna, entregados en la visita a la empresa en Bogotá por
cortesía del ingeniero químico y jefe de producción de Guantes, Germán Ibarra.
100
sus líneas de producción de guantes para uso médico y doméstico, lo cual realizó
utilizando sus propios recursos tecnológicos y su capacidad para la construcción
de máquinas. Como consecuencia del proceso de reconversión la empresa
experimentó un acelerado desarrollo en el mercado, permitiéndole así consolidar
su tradicional liderazgo.
A partir de entonces la empresa decidió que debía orientarse más hacia los
mercados que hacia la producción, como había sido su trayectoria, y empezó a
organizar sus áreas de ventas y mercadeo con un enfoque divisional dirigido a
atender tres áreas de mercado objetivo: el mercado de consumo en el hogar con
énfasis en el aseo, el mercado de elementos de uso medico-hospitalario y el
mercado de insumos industriales.
Con ese enfoque la empresa avizoró en 1998 la oportunidad de entrar en algunos

mercados complementarios de sus líneas de productos de uso en el hogar y fue
así como adquirió las operaciones de una firma que se dedicaba a la fabricación
de fibras y paños para el aseo. Esta nueva alternativa resultó en un éxito
inmediato ya que se logró en un muy poco tiempo obtener una posición
significativa en el respectivo mercado.
En la misma línea de acción en el año 2002 inició un proyecto para el montaje de

una moderna planta destinada a la producción de líquidos para la limpieza y ceras,
con lo cual redondeaba la idea de especializarse en todo lo relacionado con las
labores del aseo a nivel doméstico e institucional.
Entre tanto, en el campo médico hospitalario se desarrollaron las únicas línea

existentes en Colombia y en los países vecinos para la producción de guantes
quirúrgicos estériles y la producción de guantes para examen médico y se
complementó el portafolio con la comercialización de jeringas, sondas, catéteres y
otros elementos de origen externo, lo que ha convertido a la empresa en un
importante proveedor de soluciones para el sector de la salud.
Para el mercado industrial la empresa continúa elaborando y/o comercializando

productos extruídos de caucho y plástico, productos de caucho moldeado y
adhesivos, que se utilizan en diversos sectores de la producción.
Eterna es hoy en día reconocida por su decidida orientación hacia el servicio y la

satisfacción de las necesidades y expectativas de sus clientes en todos los
mercados en que actúa.
En el mes de diciembre de 2003, después de 14 de meses de implementación de

la norma ISO 9001, el Sistema de Gestión de Calidad de Eterna obtuvo por parte
de Bureau Veritas Quality International el certificado de cumplimiento con los
requisitos de la norma NTC - ISO 9001 : 2000.
101
Eterna S.A. cuenta actualmente con una planta de personal de alrededor 420
empleados, unas instalaciones que ocupan un área de aproximadamente 15.000
metros cuadrados, seis líneas de producción independientes y más de 2000
referencias de productos que se distribuyen a escala nacional e internacional con
ventas que superan los 12 millones de dólares al año.
Eterna fabrica y comercializa productos para satisfacer las necesidades de sus

clientes en los mercados americanos de consumo masivo, de la salud e industrial;
enfocados en el aseo del hogar y las instituciones, el cuidado de bebés, el
suministro de artículos desechables para uso médico y de insumos de caucho y
plástico para las industrias del calzado, automotriz y la construcción.
La empresa buscará siempre la rentabilidad económica y social en beneficio de

sus accionistas, trabajadores, clientes, proveedores y la comunidad en general,
actuando acorde con sus valores fundamentales.
Ladecol Ltda., fue constituida en la ciudad de Bogotá, D.C., mediante escritura

pública el 7 de Abril del año 1956, por ciudadanos de origen Inglés, los cuales
trajeron e implementaron las técnicas para la fabricación de productos de caucho.
Durante sus inicios producía artículos como: guantes y chupos; así como también
colchones, almohadas y cojines de espuma de caucho. 44
En 1960, la organización abrió sus puertas al mercado internacional, exportando

productos a países de América Latina.
Con el objetivo de atender el creciente mercado, alrededor de los años 70 Ladecol

dejó de producir espuma de caucho y centró su capacidad de producción en los
“guantes”.
En la década de los 80, Ladecol decidió aumentar el tamaño de la planta y para tal
fin importó dos máquinas automáticas para la producción de guante industrial y
quirúrgico, las cuales incrementaron la capacidad de producción de una manera
considerable.
Debido al incremento en los volúmenes de producción y de los inventarios de

producto terminado, en los años 90, Ladecol adquirió una bodega para el
adecuado almacenamiento de sus productos.
En el mes de Febrero del año 1992 Ladecol, se transformó en sociedad anónima

bajo el nombre de “LADECOL S.A.”.
44
http://www.ladecol.com/-2k
102
En el año 2000, centralizó las ventas nacionales a través de un único distribuidor.
Las exportaciones y la venta de los compuestos de látex, continuaron
manejándose directamente por Ladecol.
Actualmente Ladecol S.A. dedica sus esfuerzos principalmente a la producción de

guante para uso doméstico e industrial y se ha propuesto consolidarse en el
mercado andino y alcanzar el mercado Europeo
Ladecol S.A., cuenta con una planta que tiene 7 líneas de producción, la mayoría
de ellas desarrolladas y fabricadas con recursos propios, tanto técnicos como
humanos.
La materia prima más importante en el proceso de fabricación de guantes es el

látex natural, el cual es importado actualmente de Guatemala y constituye
aproximadamente un 93% del producto terminado; las demás materias primas,
pertenecen a los grupos de los antioxidantes, colorantes, estabilizantes,
acelerantes, vulcanizantes, etc.
Gracias a la visión gerencial a cerca del mejoramiento continuo y el compromiso

de ofrecer a nuestros clientes un producto de óptima calidad, Ladecol S.A.,
mantiene un Sistema de Calidad certificado por ICONTEC durante el mes de
Diciembre del año 2004. Este certificado fue otorgado para las actividades de
fabricación y comercialización de guantes industriales, domésticos y quirúrgicos no
estériles, al igual que para los compuestos de látex.
POLÍTICA DE CALIDAD
Fabricar y comercializar productos de caucho de óptima calidad a precios

competitivos y rentables; buscando la satisfacción de los clientes, a través de: el
mejoramiento continuo de los procesos, la relación con los proveedores y el
aprovechamiento del recurso humano y técnico de la organización.
Los guantes producidos por Ladecol son:
• Sometidos a un exigente proceso de extracción con el fin de remover gran

cantidad de sustancias alergénicas.
• Por su acabado especial satinado, no necesitan de talco antes de utilizarlos.
• Libres de defectos que afecten su uso y presentación.

Los guantes de uso doméstico
103
Protegen manos, muñeca y brazos contra detergentes, desinfectantes y
blanqueadores en labores domésticas y agrícolas.
DISTRIBUCIÓN NACIONAL
Para la distribución de los productos a nivel nacional puede comunicarse con
Ladecol S.A, ver vínculo contáctenos45
PRINCIPALES CLIENTES: Almacenes de cadena, Industrias de alimentos,

Distribuidores de dotaciones industriales, Industrias del sector químico,
Farmacias y Ferreterías
Clientes Distribuidores en el Exterior
La venta de guantes al exterior es manejada directamente por LADECOL S.A.

Siendo nuestros principales clientes: PERÚ, ARSEGUINSA, PLAN ENTERPRISE,
MARDOQUEO S.C.R.L. ,VENEZUELA, INTRA C.A. REINO UNIDO, GLOVE -
TECH y POLYCO LIMITED
Indulatex Ltda. Es una empresa que fabrica y comercializa productos de aseo

y limpieza para el hogar y guantes de uso doméstico e industrial. Lleva cerca
de 15 años en el mercado y pretenden seguir apoyando la industria Nacional con
la fabricación de productos de excelente calidad.46
NIT: 860525726
Nombre: INDULATEX LTDA
Nombre corto: INDULATEX
Dirección: CRA 3ª N 4-10
Ciudad: BOGOTA
País: COLOMBIA
Teléfono: 8277244
Fax: 8277245
Industria: TECNOLOGIA
45
http://www.ladecol.com/-2k
46
http://www.indulatex.pt/
104
2.5.2 Proyección de la oferta. Aunque haya presencia de guantes en la ciudad
no se puede hacer una proyección de la oferta puesto que los encuestados no
manifestaron el nombre de las empresas a quien se le compra el producto, sólo
comentaron que es fuera de la ciudad. Por visita técnica se pudo conocer que la
empresa Eterna cubre el 70%, esta no manifiesta la totalidad de guantes
fabricados en sus diversas modalidades anualmente.
Es de de resaltar, que según investigación del sector del caucho y subsector de

guantes se encuentra que el desarrollo y estructura de la industria del caucho se
presenta dentro de un mercado oligopólico, que es aquel en el que existen un
número reducido de vendedores (oferentes) que aunque no constituyan el total,
poseen un alto grado de concentración de las ventas totales del subsector. De
este modo, los vendedores pueden ejercer algún tipo de control sobre el precio47.
Las principales empresas que hacen parte del oligopolio de la industria del
caucho, se crearon antes de la década del sesenta. Su actividad se centra en la
producción de llantas y de material de reparación o banda de rodamiento, principal
insumo de la llanta reencauchada; dentro de estas están Good Year, Icollantas,
Bridgestone Firestone.
Dentro de las empresas de mayor participación en ventas, tanto en el sector del

caucho como en el sector de guantes sólo se encuentra Eterna S.A., ubicada en
el cuarto lugar de participación de la Industria del caucho con un porcentaje de
participación total de las ventas del 4,1% y es la líder en este subsector; el cual
ofrece una amplia gama de artículos tales como guantes de caucho domésticos,
quirúrgicos, biberones, chupos, tubos para traqueotomía, suelas de caucho,
pegantes, partes para el sector automotriz, entre otros. Esto la hace ubicar en el
grupo de las grandes empresas48.
Para el caso de ladecol S.A. e Indulatex, se encuentran ubicadas en las medianas

y pequeñas empresas respectivamente en el sector del caucho y subsector de
guantes de caucho.49
2.6 RELACIÓN ENTRE DEMANDA Y OFERTA
Según el trabajo de campo realizado existe una demanda del 100% de guantes de
caucho de los sectores salud, industrial y doméstico oferta que a nivel local no
47
de documento de trabajo 79 La agroindustria del caucho en Colombia página 31-32]
48
Ibíd. [páginas 31-32]
49
Ibíd. [páginas 38-39]
105
cubre otra fábrica; por tanto se compite con los guantes que adquieren las
comercializadoras en el municipio. Es importante resaltar que de los sectores de
salud el 96%, industrial el 94% y doméstico 89%, de la población están dispuestos
a comprarlos a una fábrica de este producto que se creara en Barrancabermeja.
2.7 CANALES DE COMERCIALIZACIÓN
2.7.1 Estructura de los canales actuales. Pese a la inexistencia de una fábrica

de guantes en la región se pudo conocer por visita a la empresa Eterna y por
información reportada en la paginas web Ladecol S.A e Indulatex Ltda., que los
canales de comercialización de las fábricas de guantes de caucho son indirectos y
su esquema se presenta a continuación:
Figura 27. Canales de comercialización actuales.
2.7.2 Ventajas y desventajas de los canales actuales.
- Ventajas.
Cómoda distribución y compra por parte del consumidor final.
Rapidez en la distribución del producto.
Mejores posibilidades de llegar a mayor población.
Venta simultánea del producto.
- Desventajas.
Falta de disposición inmediata del producto
Poco contacto directo con el cliente.
Lento conocimiento del concepto del consumidor final sobre el producto.
106
2.7.3 Selección de los canales de comercialización. Analizada la investigación
de mercados en cuanto al lugar de compra de los productos, se pudo conocer que
la población encuestada toma como sitio de compra principalmente las ferreterías,
para guantes industriales, droguerías para guantes de salud y supermercados
para guantes domésticos, siendo este un canal de comercialización indirecto,
motivo por el cual es el escogido por la empresa GUANTEX para la venta de sus
guantes, el cual se presenta en la siguiente figura:
Figura 28. Selección de canales de comercialización.
2.8 PRECIO
2.8.1 Análisis de precios. Según la investigación de mercados realizada los

precios de los guantes del sector salud para examen según el promedio
ponderado están en $224.
Para el sector industrial que utiliza el calibre 35, éste según el promedio
ponderado se encuentra a un precio de $18.277.
El sector doméstico consigue el guante grueso a $3.807.
107
Según consulta a los comercializadores más representativos de los guantes de
caucho, dependiendo el sector, en la ciudad los precios manejados son los
siguientes:
Cuadro 35. Precios de guantes de caucho.
GUANTES PRECIOS
PARA USO INDUSTRIAL
FERRETERÍAS Promedio $20.700
Ferretería Ardisan $22.000
Surtidora La 10 $18.000
Ferretería Mundo $19.000
Ferretería Instrufer $23.000
Ferromateriales del Contratista $21.500
PARA USO DEL SECTOR SALUD
DROGUERÍAS Promedio $244
Droguería Ideal 250
Droguería La Rebaja 241
Droguería Alemana 260
Droguería Nacional 250
Líneas Médicas 220
PARA USO DOMÉSTICO
SUPERMERCADOS Promedio $3.870
Granero La Quinta $3.750
Supermercado Mas por Menos $3.910
Supermercado Gerimar $3.950
Fuente: Cotizaciones telefónicas ferreterías, droguerías y supermercados.
Es de destacar, que según el observatorio de agrocadenas, la curva de demanda

que enfrentan las empresas en un oligopolio hace que los precios mantengan
cierta estabilidad. Lo anterior, puede llevar a que las empresas adopten
estrategias que aunque no constituyen una colusión total, tienen consecuencias
similares. Un ejemplo de dichas estrategias esta en el liderazgo en la fijación del
precio por parte de la empresa líder, el cual da una señal de comportamiento para
las demás50.
Por lo tanto, se debe tener en cuenta el precio del mercado para la fijación de
precios del producto de la nueva empresa.
2.8.2 Estrategias de fijación de precios. Para efectos de la fijación de precios

se tienen en cuenta los siguientes aspectos:
• Costos incurridos en el proceso de fabricación más utilidad deseada.

• Precio promedio del mercado de productos similares.
50
de documento de trabajo 79 La agroindustria del caucho en Colombia – precios página 33]
108
2.9 PUBLICIDAD Y PROMOCIÓN
2.9.1 Objetivos.
Dar a conocer la empresa de guantes de caucho.
Demostrar la disponibilidad y suministro permanente del producto a fabricar.
Mostrar la presencia local y fácil consecución del producto.
Lograr el posicionamiento de la empresa a nivel local regional y nacional.
2.9.2 Logotipo de la empresa. Se diseña un logotipo con el dibujo del producto

a fabricar que son los guantes, los cuales se muestran por par, que es la forma
de venta; está en color azul puesto que para los usos actuales se está
trabajando el guante de color; adicionalmente va acompañado con letras
grandes el nombre de la empresa y en la parte inferior su lema para una mayor
identificación y compenetración de la fábrica.
2.9.3 Lema de la empresa. El lema de la empresa es “GUANTEX LTDA” “SU

MEJOR GUANTE”. Muestra la identificación de la empresa buscando
mantener despierto en el cliente que en la fábrica se obtienen guantes que se
acomodan a todas las necesidades por eso lo de su mejor guante. Aunado al
hecho de que es un nombre corto y de fácil recordación.
El logotipo propuesto, con el lema se presentan en la siguiente figura:
109
Figura 29. Logotipo de la empresa.
2.9.4 Análisis de medios publicitarios. Los medios publicitarios encontrados

en Barrancabermeja para dar a conocer las nuevas empresas son diversos, entre
los cuales se encuentran51:
Prensa escrita. Mediante avisos publicitarios de lunes a sábado y domingos,

de acuerdo al tamaño y número de columnas, se encuentran diversos periódicos
que prestan este servicio en la región, el más conocido de todos es Vanguardia
Liberal.
Radio. Por medio de pautas comerciales en una emisora de amplia audiencia

local y regional se encuentran emisoras en a.m. y f.m., de las cuales es de gran
sintonía Yariguíes Stereo.
Televisión. En Barrancabermeja se cuenta con dos canales que son el canal

comunitario 3 y enlace 10 (Fundación Magdalena Medios de Comunicación) de
audiencia y reconocimiento en la ciudad.
Tarjetas de presentación. Es una publicidad donde se da a conocer el

nombre de la empresa, a que se dedica, la dirección, el teléfono, de tamaño
relativamente pequeño que sirva para guardarse en carteras y billeteras a la mano
51
www.telecom.com.co, directorio telefónico de Barrancabermeja Santander.
110
del consumidor final, estas se pueden mandar a hacer en las tipografías de la
ciudad.
Vallas publicitarias. Dar a conocer el producto mediante avisos de tamaños

grandes ubicados en sitios estratégicos de la ciudad.
Volantes. Son una forma de publicidad de exteriores los cuales llegan

directamente al cliente, y son relativamente baratos por lo general son muy
utilizados; su gran desventaja es la calidad de su impresión.
Pasacalles. Ilustra a gran tamaño y en sitios estratégicos la empresa y la

presencia que esta abarca en la región.
Páginas web. Frente a este proceso publicitario y debido a la influencia de

la tecnología de la informática está siendo usado muy frecuentemente por las
empresas para darse a conocer y mantener siempre contacto.
Publicidad móvil. Esta publicidad es usada mostrando en el fondo el

producto a ofrecer y realizando algarabía para llamar la atención y dar a conocer
el producto y la empresa que lo fabrica.
2.9.5 Selección de Medios. De acuerdo con el tipo de servicio y el mercado
objetivo se han seleccionado los siguientes medios:
Prensa (Vanguardia Liberal) – lanzamiento.

Televisión (Telecentral canal 3) – lanzamiento.
Volantes. (Gráficas San Gabriel) – lanzamiento.
Radio (Yariguíes Stereo) – sostenimiento.
Tarjetas de presentación – sostenimiento.
Página web. – sostenimiento.
2.9.6 Estrategias Publicitarias.

De lanzamiento. Como estrategia publicitaria de lanzamiento se utilizan
las siguientes:
• Prensa. Un aviso publicitario un domingo de 1/8 de página bicolor

$898.492 y por seis días una columna de 10 cm x 2 Col. $252.300 de 10 por 2
columnas, en el medio Vanguardia Liberal, el cual sale publicado en la semana
del lanzamiento, para un total de $898492+$252.300 = $1.150.792.
111
• Mensajes televisivos. Se realiza con 30 días de anterioridad al
lanzamiento de la empresa dentro de las cuales se transmite un comercial 7
veces al día de 30 segundos, con voz e imágenes movibles, dando a conocer el
producto que ofrece a toda la comunidad barranqueña y zonas aledañas, por un
mes, a un valor de $300.000.
• Volantes. Se timbran dos paquetes de 1.000 volantes, cada uno a un

precio de $23.200 por los 2.000 se cancelan $46.400.
• Página web. Se estima para manejo del internet la creación de una página
web con cinco links a un valor de $1.000.000.
De operación. Como estrategia publicitaria de operación se utilizan las

siguientes:
• Anuncios radiales. En la emisora YARIGUIES FM STEREO, 102.7 MHZ

debido a que es una de las más sintonizadas por la comunidad. De acuerdo con
lo estipulado en la respectiva cotización este mantenimiento se realiza
mensualmente 42 pautas de 20” los doce meses del año, a un valor de
$200.625 mensuales.
• Tarjetas de presentación. Se timbran el número mínimo que producen

las tipografías que es de 1.000 tarjetas con el logotipo, emblema, descripción del
servicio prestado y el nombre del gerente o representante legal. Estas tienen un
valor de $40.600 paquete de 500 las 1.000 cuestan $81.200.
• Página web. Se estima para sostenimiento una mensualidad de $50.000

en empresas prestadoras del servicio de internet con banda ancha.
2.9.7 Presupuesto para la publicidad y la promoción. Para esta parte del

proyecto los rubros estimados, se presentan con base en las cotizaciones
solicitadas las cuales se encuentran en el anexo D. (cotizaciones varias)
De lanzamiento. Esta publicidad se estima realizar el primer mes de la

puesta en marcha de la comercializadora, la cual asciende a un valor de
$2.486.792. Sus valores se detallan así:
112
Cuadro 36. Presupuesto publicidad de lanzamiento.
PUBLICIDAD PERIODO CANTIDAD TOTAL

Prensa. Lunes a Domingo. 7 avisos $1.150.792
Televisión. Un Mes 5 cuñas día $ 300.000
Volantes. 1er. Mes 2.000 $ 46.200
Página web Global 1 $1.000.000 $1.000.000
TOTAL $2.496.992
Fuente: Cotizaciones varias presentadas en el anexo E

De operación. Para continuar y mantenerse en el mercado se
presupuestan la publicidad radial, tarjetas de presentación y mantenimiento de la
página web, valores que se presentan a continuación:
Cuadro 37. Presupuesto publicidad de operación.
PUBLICIDAD PERIODO CANTIDAD TOTAL ANUAL

Anuncios radiales Mensual 42 pautas $2.407.500
YARIGUIES STEREO. AÑO 1 al 5 $200.625
Tarjetas de Presentación Anual 1.000 tarjetas $81.200
TIPOGRAFÍA BARRETO AÑO 1 al 5 $70.500
Mantenimiento página Mensual 12 $600.000
web. AÑO 1 al 5 $50.000
TOTAL $3.088.700
Fuente: Cotizaciones varias presentadas en el anexo E
2.10 CONCLUSIONES Y POSIBILIDADES DEL PROYECTO

Una vez realizado la investigación se pudo concluir que desde el punto de vista
del mercado existe una demanda permanente de los guantes de caucho en los
sectores industrial, doméstico y salud, en ese último siempre se usa el guante
para examen, la mayoría 96%, estaría dispuesto a comprarlos a una fábrica local
que lo produjera; que el 89% del sector doméstico y 94% de la población que
actualmente utiliza guantes de caucho en sus operaciones, en el sector industrial
igualmente manifiestan su deseo de adquirirlo si se creara en Barrancabermeja
una fábrica de este producto.
La oferta a nivel local en cuanto a fábricas de guantes no existe, está dada por los
distribuidores que tienen que adquirirlo a nivel nacional, se pudo conocer que la
mayor parte 70% lo cubre la empresa Eterna ubicada en la ciudad Santafé de
Bogotá y que produce los tres tipos de guantes, hacen parte también de la
competencia, Indulatex Ltda y Ladecol S.A.
113
Se escoge el canal de comercialización indirecto: fabricante, intermediario y
consumidor final, se toman como estrategias publicitarias, la escrita (prensa), la
televisiva, los volantes, páginas web, radial y tarjetas de presentación.
Según lo investigado en ferreterías, droguerías y supermercados los precios
promedios ponderados del mercado para guantes industriales están en $20.700,
para guantes de salud en $244 y para guantes domésticos $3.870.
Aspectos que con los resultados obtenidos en el trabajo de campo permiten
deducir la viabilidad del proyecto.
114
3. ESTUDIO TÉCNICO
3.1 TAMAÑO DEL PROYECTO
3.1.1 Descripción del tamaño del proyecto. El tamaño del proyecto depende de
la cantidad de guantes demandados anualmente, las cuales son 10.800 pares de
guantes industriales, 936.000 pares de guantes para salud y 262.224 pares de
guantes domésticos.
3.1.2 Factores que determinan el tamaño de un proyecto. Dentro de los

factores relevantes para determinar el tamaño del proyecto están:
La demanda. Con base en la investigación de mercados realizada se

determina que existe una demanda total de 1.209.024 pares de guantes de
caucho anuales de los cuales el 1% son para uso industrial, 22% son para uso
doméstico y el 73% son para uso del sector salud; aspecto favorable para el
proyecto porque es permanente debido a que en Barrancabermeja no existe
ninguna fábrica de caucho.
La disponibilidad de materia prima e insumos. La materia prima para la

fabricación de guantes de caucho para los sectores industrial, doméstico y salud
es el latex natural resultante del árbol Hevea Brasiliensis, originario de la cuenca
del Amazonas, del cual pese a haber cultivos en el país, no alcanza a cubrir la
demanda Nacional52; por lo tanto Colombia no tiene exportaciones de caucho;
factor considerado limitante a nivel nacional.
En cuanto a la producción mundial se pudo conocer que los países asiáticos son
los mayores productores entre los que se destacan Tailandia, Indonesia y Malasia,
le siguen los países africanos Costa de marfil, Nigeria y Liberia, esta después
América con Brasil, Guatemala, México, Ecuador y por ultimo Oceanía donde se
destaca Nueva Guinea.53
Por lo tanto, aunque a nivel nacional no se pueda contar con la materia prima
principal porque no puede cubrir la demanda si se cuenta con la producción de
países cercanos como Guatemala y los grandes productores como Indonesia y
Malasia.54
Para las materias primas correspondientes a componentes químicos y mecánicos,

coagualantes, vulcanizantes etc., se cuenta con proveedores como quiminet,
produquímicos, Bayer, expoandina, químicas Vulcano y proquimet ubicados en
52
www.agrocadenas.gov.cofile://LA AGROINDUSTRIA12-03-2007.
53
Ibíd.
54
Ibíd.
115
las ciudades capitales del país, productos que no presentan limitantes su
consecución.
Recurso humano. Es de fácil consecución a nivel local, regional y Nacional

debido a que existe personal técnico y profesional graduado de las diversas
universidades nacionales y locales como UNIPAZ con conocimientos adecuados
para participar laboralmente en este proyecto, en cuanto al personal
administrativo se cuenta con un personal capacitado por la UCC, la UIS, UDI,
SENA, por lo cual este recurso no presenta ninguna limitante.
Disponibilidad de tecnología y equipos. Para la fabricación de guantes

existe maquinaria avanzada fabricada en el Japón, pero actualmente a nivel
nacional no se aplica; esta parte de la necesidad del número de guantes a realizar
que se hace con moldes de porcelana y metálicos los cuales deben ensamblarse
en forma cíclica para realizar el proceso de inmersión, estos moldes se pueden
conseguir a nivel nacional, para los efectos de montaje se requiere de un grupo
de apoyo con ingenieros mecánicos, industriales, químico que diseñan y preveen
el material a manejar y posteriormente proponer el diseño respectivo.
Es decir, a nivel nacional no presenta limitantes, si se quiere con el apoyo del

exterior puede realizarse, de hecho según se pudo con una visita técnica a la
empresa Eterna se conoció que la maquinaria había sido diseñada y adaptada con
el grupo de apoyo técnico con que cuenta la empresa.
Localización. No presenta limitantes debido a que se han escogido sitios y

se han valorado por el método de puntos de los cuales el favorecido cuenta con
un área adecuada de 1.200 metros cuadrados, dato que se presenta con
profundidad en el punto 3.2.2 correspondiente a la microlocalización. Esta área
puede ocuparse en su totalidad y por no tener tantas divisiones en su interior, se
facilitan realizar las respectivas adecuaciones, al igual que analizado con el
P.O.T. de Barrancabermeja no presenta ningún inconveniente.
Financiamiento. Para la puesta en marcha del proyecto se debe partir con

recursos propios, ya sea de parte de socios y de parte de entidades que apoyan
microempresas como Fondo Emprender a nivel local, que con la gestión de los
socios se puedan lograr, así como también con recursos del crédito ya que la
actividad productiva requiere de una inversión alta, la cual se presenta con detalle
en el estudio financiero.
116
3.1.3 Capacidad del proyecto.
Capacidad diseñada. Para hallarla se toma como parámetro un par de

guantes (2 unidades), esta depende y se determina con base en la demanda para
cubrir en un lapso de 5 años que es el tiempo estimado para la vida útil del
proyecto, diseñando la producción requerida, de acuerdo al mercado en el que se
quiere incursionar que de 40% año1 45% año 2 50% año 3, 55% año 4 y 60% año
cinco, teniendo en cuenta el número de moldes tanto metálicos para guantes
industriales como de porcelana para guantes de salud y domésticos, para hacer
los guantes la cual queda así:
Para guantes de uso industrial al año cinco se estima una demanda de 10.800
pares. (21.600 unidades), pero como al año quinto se estima ganar un mercado
del 60%, da un resultado de 21.600 unidades por 60% igual a 12.960 guantes.
Para hacer estos guantes se analiza que 12.960 entre 12 meses y entre 24 días
de cada mes diariamente deberán hacerse 45 unidades, la cual se aproxima a 46
unidades diarios y se parte de que cada molde metálico cuenta con dos unidades,
se divide 46/2= 23 moldes, que son los que se deben adquirir, pero para efectos
de muestra y prueba de calidad se adquieren 25 moldes.
Los 25 moldes diarios por 2 guantes por 24 días por 12 meses da un total anual de
14.400 moldes, en un turno de ocho horas, los cuales se multiplican por los tres
turnos en que estaría dispuesta la empresa a trabajar da un total de capacidad
diseñada de 43.200. Se diseña la capacidad de la fábrica para cubrir el 60% de la
demanda que estima ir ganando, puede abarcar toda la demanda a nivel local y
estaría preparada para ir ganando nuevos mercados, que es como se visiona la
fábrica.
Para guantes de salud al año cinco se estima una demanda de 1.058.998 pares.
(2.117.996 unidades), pero como al año quinto se estima ganar un mercado del
60%, da un resultado de 2.117.996 unidades por 60% igual a 1.270.798 guantes.
Para hacer estos guantes se analiza que 1.270.798 entre 12 meses y entre 24
días de cada mes diariamente deberán hacerse 4.412 unidades, y se parte de que
cada guante necesita de un molde de porcelana, pero una vez lista la materia
prima en una hora se pueden realizar más de 2.000 guantes, se hace el estimativo
de una producción de dos horas que equivale a 4.412 unidades según la demanda
a tomar que dividida en dos refleja la necesidad de 2.206 moldes a utilizar en dos
horas para la producción de guantes de salud, pero para efectos de muestra y
prueba de calidad se adquieren 2.250 moldes.
Los 2.250 moldes diarios por 2 guantes por 24 días por 12 meses da un total anual
de 1.296.000 moldes, en un turno de ocho horas, los cuales se multiplican por los
tres turnos en que estaría dispuesta la empresa a trabajar da un total de
capacidad diseñada de 3.888.000. Se diseña la capacidad de la fábrica para
cubrir el 60% de la demanda que estima ir ganando, puede abarcar toda la
117
demanda a nivel local y estaría preparada para ir ganando nuevos mercados, que
es como se visiona la fábrica.
Para guantes domésticos. Al año cinco se estima una demanda de 296.683

pares. (593.366 unidades), pero como al año quinto se estima ganar un mercado
del 60%, da un resultado de 593.366 unidades por 60% igual a 356.020 guantes.
Para hacer estos guantes se analiza que 356.020 entre 12 meses y entre 24 días
de cada mes diariamente deberán hacerse 1.236 unidades, y se parte de que
cada guante necesita de un molde de porcelana, pero una vez lista la materia
prima en dos hora se pueden realizar más de 2.000 guantes, porque los mismos
moldes para los guantes de salud sirven para realizar los domésticos, pero como
estos deben demorar el doble de tiempo que el de salud para que la mezcla
conocida en este tipo de fábricas como película sea más gruesa y el guante sea
de mayor resistencia y durabilidad ya que es para otras labores.
Se hace el estimativo de una producción de dos horas que equivale a 1.236

unidades según la demanda a tomar, pero para efectos de muestra y prueba de
calidad se pueden activar 1.250 moldes.
Los 1.250 moldes diarios por 24 días por 12 meses da un total anual de 360.000
guantes, en un turno de ocho horas, los cuales se multiplican por los tres turnos en
que estaría dispuesta la empresa a trabajar da un total de capacidad diseñada de
1.080.000 guantes. Se diseña la capacidad de la fábrica para cubrir el 60% de la
demanda que estima ir ganando, puede abarcar toda la demanda a nivel local y
estaría preparada para ir ganando nuevos mercados, que es como se visiona la
fábrica.
Capacidad instalada. La capacidad a instalar de acuerdo a los moldes

corresponde a los 25 moldes diarios metálicos por 2 guantes por 24 días por 12
meses da un total anual de 14.400 guantes, en un turno de ocho horas, para el
sector industrial.
La capacidad a instalar de acuerdo a los moldes corresponde a los 2.250 moldes

diarios por 2 guantes por 24 días por 12 meses da un total anual de 1.296.000
guantes, en un turno de ocho horas, utilizando dos horas la máquina de
inmersión, para el sector salud.
La capacidad a instalar de acuerdo a los moldes corresponde a los 1.250 moldes

que se preparan diarios por 24 días por 12 meses da un total anual de 360.000
guantes, en un turno de ocho horas, utilizando dos horas la máquina de
inmersión, para el sector doméstico.
118
Capacidad utilizada. La capacidad a utilizar debido a que no se puede
incursionar desde el primer año a atender el 100% de la demanda puesto que
aunque no existen fábricas de guantes de caucho en Barrancabermeja si hay
distribuidoras de otras empresas, se estima una participación inicial del 40% de la
demanda en el año uno, 45% para el año dos, 50% para el año tres, 55% para el
año cuatro y 60% para el año cinco quedando así:
Para el sector industrial

10.800 pares x 2 = 21.600 guantes x 40% = 8.640 guantes año 1.
Para el sector salud

959.400 pares x 2 = 1.918.800 guantes x 40% = 767.520 guantes año 1.
983.385 pares x 2 = 1.966.770 guantes x 45% = 885.046 guantes año 2.
1.007.970 pares x 2 = 2.015.940 guantes x 50% = 1.007.970 guantes año 3.
Para el sector doméstico

Ver resumen de la capacidad del proyecto por cada sector en los siguientes
cuadros:
Cuadro 38. Capacidad del proyecto guantes de uso industrial (unidades año).
CAPACIDADES AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5
Capacidad diseñada. 43.200 43.200 43.200 43.200 43.200
Capacidad Instalada. 14.400 14.400 14.400 14.400 14.400
% utilización. 60% 68% 75% 82% 90%
Cap. Utilizada Anual. 8.640 9.720 10.800 11.880 12.960
Capacidad ociosa 40% 32% 25% 18% 10%
119
Cuadro 39. Capacidad del proyecto guantes del sector salud (unidades año).
Capacidad diseñada. 3.888.000 3.888.000 3.888.000 3.888.000 3.888.000
Capacidad Instalada. 1.296.000 1.296.000 1.296.000 1.296.000 1.296.000
% utilización. 60% 68% 77% 88% 98%
Cap Utilizada Anual. 767.520 885.046 1.007.970 1.136.486 1.270.748
Cuadro 40. Capacidad del proyecto guantes del sector doméstico (unidades año).
Capacidad diseñada. 1.080.000 1.080.000 1.080.000 1.080.000 1.080.000
Capacidad Instalada. 360.000 360.000 360.000 360.000 360.000
% utilización. 60% 68% 78% 88% 98%
Cap Utilizada Anual. 215.024 247.950 282.387 318.392 356.020
3.2 LOCALIZACIÓN
3.2.1 Macrolocalización. La creación de la fábrica de guantes se hace en el

municipio de Barrancabermeja, que se encuentra ubicado en el departamento de
Santander. El croquis de la macro localización se presenta en el anexo F.
3.2.2 Microlocalización. El local para la construcción y adecuación del salón

multifuncional, se selecciona valorando los aspectos más relevantes de tres sitios
escogidos según el método cualitativo por puntos, presentados a continuación.
Para la localización, se realiza una comparación cualitativa de varios sitios. El

procedimiento utilizado está relacionado con la jerarquización de factores
cuantitativos así:
Se Listan los factores relevantes.

Se asigna un peso a cada factor para indicar su importancia relativa (los pasos
deben sumar uno) y el peso asignado depende exclusivamente de los
investigadores.
Se asigna una escala común a cada factor y se elige un mínimo.
Se califica a cada sitio potencial de acuerdo con la escala.
Se designa y multiplica la calificación por el peso.
Se suma la puntuación de cada sitio y se elige el de máxima puntuación.
120
Para el análisis se tuvo en cuenta casa lotes, todos ubicados en las afueras del
municipio de Barrancabermeja. Estos son:
• Sitio A.
Dirección: Casalote calle 73 No. 21-A 07. B. La Libertad
Canon: $1.500.000
Servicios públicos: Agua, luz, gas, teléfono.
Área: 30 mt. de Frente por 40 mt. de Fondo.
Planta física: Construido con encerramiento, seis salones.
Vías de acceso: Fácil acceso, vías pavimentadas.
• Sitio B.
Dirección: Calle 72 No. 18-22 Lote 17. B. La libertad.
Canon : $1.500.000.
Servicios públicos: No tiene.
Área: 10 mt. de Frente por 30 mt de Fondo.
Planta física: No hay construcción sólo es lote.
Vías de acceso: Fácil acceso, vías pavimentadas.
• Sitio C.
Dirección: Calle 72 No. 18-54. Barrio La Libertad.
Canon: $1.800.000.
Servicios públicos: Agua, luz, y gas.
Área: 10 mt de Frente por 23.8 mt. de Fondo.
Especificaciones: Tiene construido 2 oficinas y área de almacenaje.
Vías de acceso: Fácil acceso, vías pavimentadas. Hay varias entradas.
Los factores tomados como base para la elección de la mejor alternativa donde
funcionará la fábrica fueron:
- Estructura de la planta física.
- Vías de acceso.
- Servicios públicos: agua, luz, gas, alcantarillado y teléfono.
- Área del lugar.
- Canon.
121
Cuadro 41. Evaluación de la ubicación según el método de puntos.
PESO SITIO A SITIO B SITIO C
FACTORES ESCOGIDA
ASIGNADO CALIFI- CALIFI- CALIFI- CALIF. CALIFI- CALIF.
RELEVANTES CACIÓN PONDERADA CACIÓN PONDER. CACIÓN PONDER.
PLANTA FISICA 0.30 8.0 2.4 5.0 1.5 7.0 2.1
VIAS 0.15 8.0 1.2 8.0 1.2 8.0 1.2
SERVICIOS 0.10 8.0 0.8 5.0 0.5 8.0 0.8
PÚBLICOS
ÁREA 0.20 8.0 1.6 5.0 1 5.0 1
CANON 0.25 9.0 2.25 9.0 2.25 8.0 2
SUMATORIA 1.00 8.25 6.45 7.1
Nota: En todos los casos el peso asignado debe sumar (1.00 para llegar al 100%).
A la escogencia del sitio donde va a quedar ubicada la fábrica se le dio la debida
importancia a cada factor y de acuerdo con ello se tomó una escala común,
teniendo en cuenta la jerarquización de factores cuantitativos, tomando tres de
gran relevancia; Como está distribuida la planta física (0.30), pues evita realizar
menos adecuaciones locativas que son las más costosas, canon de arrendamiento
(0.25), pues aunque se requiere de casalotes amplias y de ahí depende el canon
que no sea muy alto el valor y el área del lote- amplitud (0.20) que permita el
montaje de la fábrica.
Estos factores influyen en gran medida para escoger el sitio adecuado debido a
que permite la creación de la fábrica de guantes ya que se encuentra en una zona
que no afecta a la zona urbana, con la suficiente amplitud para el manejo de
ruidos, recepción de materia prima, entrega del producto terminado. Le siguen
otros aspectos como las vías de acceso (0.15) y servicios públicos (0.10).
La metodología es la siguiente: ya escogido el porcentaje asignado para cada

factor relevante de acuerdo a su importancia se le asigna una calificación, la cual
se multiplica por el porcentaje asignado dando como resultado una calificación
ponderada, así se hace con todas las opciones escogidas.
Según la valoración por puntos realizada el sitio A es el escogido pues favorece la

ubicación para la fábrica de guantes. El croquis de la microlocalización se
presenta en el anexo G.
122
3.3 INGENIERIA DEL PROYECTO
3.3.1 Ficha técnica del producto. Se presenta en el siguiente cuadro:
Cuadro 42. Ficha técnica del producto.
ITEM CONCEPTO
Guantes de caucho para uso industrial, doméstico y salud
obtenidos del proceso de vulcanización de caucho natural
con un porcentaje del 100% de líquidos que corresponden
Producto principal 50% a la materia prima en estado acuoso y 50% de agua
sola, que permiten una mezcla líquida uniforme para
elaborar el guante.
Empaque de dos guantes es decir un par en bolsas de
Diseño polietileno, tamaño 6.3”*15, medidas del chirle 12cm*31 cm
*2, color transparente.
Para la protección de las manos de los trabajadores de los
Usos sectores industrial, salud y en la realización de actividades
domésticas.
Látex natural 93%, agentes Acelerantes de vulcanización,
Especificaciones técnicas antioxidantes, tensoactivos, pigmentos, emulsionantes y
estabilizantes 7%.
1 semana guantes industriales, 2 semanas guantes
Vida útil domésticos, 1 sola utilización guantes de salud.
Fuente: Visita técnica Guantes Eterna y proveedores Química Vulcano.
3.3.2 Descripción técnica del proceso.

Guantes de uso general (doméstico) y salud (examen). La fabricación
del guante de uso general para salud y doméstico se resume en el siguiente
proceso.55
Pedido de la materia prima. La materia prima para la elaboración del guante es
el látex natural, debido a que en Colombia los cultivos no son suficientes para
cubrir la demanda nacional esta debe comprarse a través de los respectivos
pedidos a otros países como Malasia que es el principal productor de latex natural
a nivel mundial, o en Guatemala que es el principal productor de Suramérica; debe
hacerse con una antelación de 2 meses, para que el respectivo proveedor tenga
la disponibilidad de la misma. (Gerente/Ingeniero Industrial – Jefe de
Producción/Ingeniero Químico). En Colombia se encuentran proveedores de latex
natural como Química Vulcano, y Proquimort en Bogotá y en la ciudad de Medellín
la empresa Importadora Serna Macias S.A.
Recepción de Materia Prima: Una vez realizado el pedido de la materia prima

con dos meses de antelación diariamente va llegando el pedido al inicio del
proceso productivo. Cabe aclarar, que por cada materia prima que llega
55
Visita técnica Guantes Eterna marzo de 2007.
123
diariamente, cada uno de los días de los dos meses anteriores, debe enviarse el
pedido respectivo. Generalmente se recibe en las horas de la mañana el cual
viene en estado líquido, se almacena en la bodega, para dar inicio al proceso de
producción.
De igual forma el resto de las materias primas que son los estabilizantes químicos
y mecánicos, se solicitan con un mes de anterioridad y se almacenan en la bodega
en estado sólido. (Dos operarios uno – reciben, organizan y entregan la materia
prima).
Solicitud y alistamiento de la materia prima para elaboración de la mezcla de

los guantes. Una vez se ha pedido, recibido y almacenado la materia es
solicitada por los encargados del proceso de producción para dar inicio al proceso.
Para el alistamiento se tiene en cuenta que látex ya viene en estado líquido y los
demás componentes llegan en estado sólido, por lo cual hay que pasarlos a un
proceso de dispersión.
Dispersión de componentes. Consiste en pasar de estado sólido al líquido

(medio acuoso) las demás materias primas que se puedan integrar con el latex
como son los estabilizantes químicos, mecánicos, aceleradores de vulcanización,
pigmentos, tensoactivos, recargas; ya que estos se adquieren en forma sólida; se
realiza a través de la molienda cuya duración es de dos horas realizada en un
molino de perlas que lleva a la ínfima parte el sólido para su integración con el
estado líquido. (1 – operario dos).
Emulsionamiento de aceite. Para el caso de los aceites que son líquidos deben
emulsionarse antes de mezclarlo, este proceso se realiza integrando el aceite con
el agua. (1 – operario dos).
Alistamiento de la maquinaria. Al mismo tiempo que el operario dos está

alistando los componentes, el operario tres va alistando la maquinaria de
inmersión la cual pasa por un proceso de lavado, horno, máquina de rociado,
máquina de enrollado, máquina cortadora de bordes etc. (1 – operario tres).
Mezcla. Una vez con la materia prima lista en su estado líquido, se inicia el
proceso de mezclado del látex con los componentes de estabilización química y
mecánica en estado acuoso, para lograr su integración y consistencia. Esta
mezcla dura cuatro horas, se realiza en una máquina de molienda en acero
inoxidable. (1 – operario dos).
Traslado de la mezcla a la máquina de inmersión. Después que la solución de

látex ha sido mezclada, esta es colocada en el depósito de la máquina de
inmersión automática, que con antelación introduce los moldes en agua con ácido
para quitar impureza, la cual pasa por unos cepillos para hacerle limpieza,
124
quedando purificados y aptos para iniciar el proceso de inmersión. Este proceso
es controlado completamente por un microcomputador. (1 – operario tres).
Proceso de inmersión. Ya con la mezcla en la máquina de inmersión se da el
inicio de funcionamiento de la máquina para que los moldes giren en forma cíclica
lentamente y éstos se sumerjan en la mezcla, donde primero pasan por un
coagulante o engrasante que ha sido depositado con antelación en la caba
respectiva para que se unte el molde y permita una mejor adhesión de la mezcla a
este, posteriormente el molde pasa a la caba de la mezcla de latex con los
componentes químicos y mecánicos, cuando el molde de porcelana entra a la
mezcla y forma la película (forro o estructura inicial del guante), esta pasa por
lavado con agua con un clorinizador , para quitar las proteínas. (2 – operarios dos
y tres). Para el guante de salud se realizada una vez (3 minutos), para el
guante doméstico se usa dos veces (6 minutos).
Vulcanización Primaria. Después que los bordes son enrollados y rociados, el

producto es vulcanizado en un horno de alta temperatura; donde se le extrae el
50% de agua a la mezcla. (1 – operario cuatro). Para el guante de salud se
realizada una vez (3 minutos), para el guante doméstico se usa dos veces (6
minutos).
Purificación del guante. Luego, el producto es purificado (con cloro) y limpiado

para resaltar su apariencia e incrementar su calidad y durabilidad. (1 operario –
cinco).
Vulcanización Secundario. Proceso donde gira nuevamente la máquina con los

guantes inicialmente vulcanizados y pasan nuevamente por un horno a alta
temperatura que les termina de extraer el agua quedando calientes. (1 operario –
cuatro). Para el guante de salud se realizada una vez (3 minutos), para el
guante doméstico se usa una vez (6 minutos).
Revisión y retiro del guante de los moldes. Vulcanizada la mezcla definitiva, se

forma el guante que queda introducido en el molde respectivo y es retirado por un
operario de control de calidad que determina si no tiene burbujas o si queda en
perfecto estado para su uso, rechazando los productos defectuosos. (1 operario –
cinco).
Vulcanización en la Tómbola. Una vez los guantes retirados de los moldes son
lavados y llevados a la tómbola de vulcanización para el último secado que es el
encargado de darle el brillo y evitar que se adhieran.
Empaque del guante. Luego de ser revisados se envía al área de empaque para
su empaque respectivo, el cual se realiza manual con varios operarias, quienes
del tanque donde llega van tomando por pares, se introducen en una bolsa y son
sellados por maquina selladora manejada por un operario. (4 operarios – seis)
125
Almacenamiento del guante. Una vez empacados los guantes se procede a
almacenarlo en la misma bodega que es de almacenamiento y entrega. (1
operario – siete) el que almacena y entrega.
Funcionarios: 1 Jefe de producción.

15 Operarios.
Total 16.
FIN DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE GUANTES DE USO GENERAL

(DOMÉSTICO Y SALUD-EXAMEN).
Descripción técnica del proceso guantes industriales.
Guantes de uso industrial. La fabricación del guante de uso industrial resume en

el siguiente proceso.56
Pedido de la materia prima. La materia prima para la elaboración del guante es

el látex natural, debido a que en Colombia los cultivos no son suficientes para
cubrir la demanda nacional esta debe comprarse a través de los respectivos
pedidos a otros países como Malasia que es el principal productor de latex natural
a nivel mundial, o en Guatemala que es el principal productor de Suramérica; debe
hacerse con una antelación de 2 meses, para que el respectivo proveedor tenga
la disponibilidad de la misma. (Gerente/Ingeniero Industrial – Jefe de
Producción/Ingeniero Químico). En Colombia encontramos proveedores de latex
natural como Química Vulcano, y Proquimort en Bogotá y en la ciudad de Medellín
la empresa Importadora Serna Macias S.A.
Recepción de Materia Prima: Una vez realizado el pedido de la materia prima

con dos meses de antelación diariamente va llegando el pedido al inicio del
proceso productivo. Cabe aclarar, que por cada materia prima que llega
diariamente, cada uno de los días de los dos meses anteriores, debe enviarse el
pedido respectivo. Generalmente se recibe en las horas de la mañana el cual
viene en estado líquido, se almacena en la bodega, para dar inicio al proceso de
producción.
De igual forma el resto de las materias primas que son los estabilizantes químicos
y mecánicos, se solicitan con un mes de anterioridad y se almacenan en la bodega
en estado sólido. (Dos operarios uno – reciben, organizan y entregan la materia
prima).
56
Visita técnica a Guantes Eterna marzo 2007.
126
Solicitud y alistamiento de la materia prima para elaboración de la mezcla de
los guantes. Una vez se ha pedido, recibido y almacenado la materia es
solicitada por los encargados del proceso de producción para dar inicio al proceso.
Para el alistamiento se tiene en cuenta que látex ya viene en estado líquido y los
demás componentes llegan en estado sólido, por lo cual hay que pasarlos a un
proceso de dispersión.
Dispersión de componentes. Consiste en pasar de estado sólido al líquido

(medio acuoso) las demás materias primas que se puedan integrar con el latex
como son los estabilizantes químicos, mecánicos, aceleradores de vulcanización,
pigmentos, tensoactivos, recargas; ya que estos se adquieren en forma sólida; se
realiza a través de la molienda cuya duración es de dos horas realizada en un
molino de perlas que lleva a la ínfima parte el sólido para su integración con el
estado líquido. (1 – operario dos).
Emulsionamiento de aceite. Para el caso de los aceites que son líquidos deben
emulsionarse antes de mezclarlo, este proceso se realiza integrando el aceite con
el agua. (1 – operario dos).
Alistamiento de la maquinaria. Al mismo tiempo que el operario dos está

alistando los componentes, el operario tres va alistando los moldes metálicos
previamente calentados en el horno y transportados en el soporte de moldes al
área de producción de guantes industriales
Mezcla. Una vez con la materia prima lista en su estado líquido, se inicia el
proceso de mezclado del látex con los componentes de estabilización química y
mecánica en estado acuoso, para lograr su integración y consistencia. Esta
mezcla dura cuatro horas, se realiza en una máquina de molienda en acero
inoxidable. (1 – operario dos).
Proceso de inmersión. Ya con la mezcla en la cubeta de inmersión se da el inicio
al proceso manual de inmersión de los moldes metálicos uno a uno de manera
circular y muy lentamente se introduce el molde hasta formar la película de látex.
Vulcanización Primaria. Después que los bordes son enrollados y rociados, el

producto es vulcanizado en un horno de alta temperatura; donde se le extrae el
50% de agua a la mezcla. (1 – operario cuatro).
Purificación del guante. Luego, el producto es purificado (con cloro) y limpiado

para resaltar su apariencia e incrementar su calidad y durabilidad. (1 operario –
cinco).
127
Vulcanización Secundario. Proceso donde gira nuevamente la máquina con los
guantes inicialmente vulcanizados y pasan nuevamente por un horno a alta
temperatura que les termina de extraer el agua quedando calientes.
Revisión y retiro del guante de los moldes. Vulcanizada la mezcla definitiva, se

forma el guante que queda introducido en el molde respectivo y es retirado por un
operario de control de calidad que determina si no tiene burbujas o si queda en
perfecto estado para su uso, rechazando los productos defectuosos. (1 operario–
cinco).
Vulcanización en la Tómbola. Una vez los guantes retirados de los moldes son
lavados y llevados a la tómbola de vulcanización para el último secado que es el
encargado de darle el brillo y evitar que se adhieran.
Empaque del guante. Luego de ser revisados se envía al área de empaque para
su empaque respectivo, el cual se realiza manual con varios operarias, quienes
del tanque donde llega van tomando por pares, se introducen en una bolsa y son
sellados por maquina selladora manejada por un operario. (4 operarios – seis)
Almacenamiento del guante. Una vez empacados los guantes se procede a

almacenarlo en la misma bodega que es de almacenamiento y entrega. (1
operario – siete) el que almacena y entrega.
3.3.3 Diagrama del proceso
Diagrama del proceso de guantes industriales. La fabricación del guante de

uso industrial se resume en el siguiente proceso.
128
Cuadro 43. Proceso producción del guante de látex industrial.
Tiempo No.
Descripción del evento
minutos Funcionarios
1. Pedido materia prima. 30min. 2
2. Entrega materia prima. 2 meses
3. Recepción y revisión 60 min. 2
materia prima en la planta.
4. Búsqueda y alistamiento 60 min. 2
la materia prima.
4.1 Dispersión de 120 min. 2
componentes químicos. Molino perlas
4.2 Emulsionamiento del 30 min. 2
aceite. Mezcladora
4.3 Integración latex con el 10 min. 1
agua. Mezcladora
4.4 Mezcla de materia prima 120 min. 1
y demás componentes. Mezcladora
5. Alistamiento maquinaria. GL
5.1 Preparación de moldes, GL 1
escogencia tallas. Cub. inmersión
5.2 Lavado de moldes. GL 1
Cub. Inmersión
5.3 Secado de moldes. GL 1
Horno
5.4 Calentamiento de los GL 1
moldes. Moldes metal.
6. Inicio del proceso de GL 1

inmersión. Baño de látex Cub. Inmersión
6.1 Baño con latex GL 1
Moldes metal.
7 Etapa de Secado del GL 1
guante a 90 y 100ºC Horno
8. Revisión de grumos y GL 1- operario
retiro del guante.
129
9. Etapa de lixiviación del GL 1
guante. Cubeta
10. Secado especial del GL 1
guante (Tómbola) Tombola
11. Prueba de control de GL 1
calidad del lote. Compresor
12. Retiro y envío del GL 1
guante a empacado Operario
13. Empacado del guante GL 1
por pares Empacador
14. Sellado de la bolsa del GL 1
guante Sellador
15. Rotulado de la bolsa con 15 min. 2
lote y fecha de vencimiento. Empacador
16. Traslado para el área de 30 min. 2
almacenamiento de bolsas Empacador
de pares de guantes.
17. Fin del proceso. 0 min.
TOTAL 480 min.
Diagrama del proceso de guantes doméstico y de salud. Muestra la secuencia

cronológica de todos los pasos a seguir para la producción de guantes de látex. El
diagrama de flujo de la fabricación de guantes de látex se presenta en el siguiente
flujograma:
Cuadro 44. Proceso producción del guante de látex doméstico y de salud.

Tiempo No.
Descripción del evento
minutos Funcionarios
1. Pedido materia prima. 30 min. 2
2. Entrega materia prima. 2 meses
3. Recepción y revisión 60 min. 2
materia prima en la planta.
130
4. Alistamiento materia 60 min. 2
prima.
4.1 Dispersión de 120 min. 2
componentes químicos. Molino perlas
4.2 Emulsionamiento del 30 min. 2
aceite. Mezcladora
4.3 Integración latex con el 10 min. 1
agua. Mezcladora
4.4 Mezcla de materia prima 120 min. 1
y demás componentes. Mezcladora
5. Alistamiento maquinaria. GL.
5.1 Preparación de moldes, GL. 1
escogencia tallas. Máq. inmersión
5.2 Lavado de moldes. GL. 1
Máq. Inmersión
5.3 Secado de moldes. GL. 1
Máq. Lavado
5.4 Baño con coagulante. GL. 1
Moldes porcel.
6. Traslado de la mezcla a GL. 1
la maquinaria de inmersión. Tubería
7. Inicio del proceso de GL. 1
inmersión. Baño de látex Máq. Inmersión
7.1 Baño con coagulante GL. 1
Moldes porcel.
7.2 Baño con latex GL. 1
Moldes porcel.
7.3 Etapa de Secado del GL. 1
guante a 90 y 100ºC Horno
8. Formación del borde del GL. 1
guante. Operario
9. Revisión de grumos y GL. 1
retiro del guante. Operario
131
10. Etapa de Vulcanización GL. 1
a 100 y 110ºC. Horno
11. Etapa de lixiviación del GL. 1
guante. Cubeta
12. Secado especial del GL. 1
guante Tombola
13. Prueba de control de GL. 1
calidad del lote. Compresor
14. Retiro y envío del GL. 1
guante a empacado Operario
15. Empacado del guante GL. 1
por pares Empacador
16. Sellado de la bolsa del GL. 1
guante Sellador
17. Rotulado de la bolsa con 15 min. 2
lote y fecha de vencimiento. Empacador
18. Traslado para el área de 30 min. 2
almacenamiento de bolsas Empacador
de pares de guantes.
19. Fin del proceso. 0 min.
TOTAL 480 min.
Cabe aclarar que para el guante doméstico la diferencia es que dura mayor
tiempo en la mezcla para que quede mayor cantidad adherida al molde y sea
más grueso.
Convenciones del diagrama de flujo.
Figura 30. Convenciones del diagrama de flujo.

DEMORA VERIFICACIÓN Y/O TOMA
DE DECISIONES
OPERACIÓN TRANSPORTE E
INSPECCIÓN
TRANSPORTE BODEGA
132
3.3.4 Especificaciones técnicas de la materia prima.
El 50% es de componentes químicos sólidos y el otro 50% agua donde se

integran los componentes, para una mezcla óptima para realizar guantes de
caucho. Las materias primas de la mezcla son el látex natural, azufre, carbonato
calcio, oxido de zinc, potasa, silicato magnesio, aceleradores y antioxidante. 57
El coagulante es para los moldes, no forma parte de la mezcla aunque es materia

prima en la fabricación del mismo.
Estos componentes se presentan en los siguientes cuadros:
Cuadro 45. Materias primas.

PRODUCTO ACCION
Látex Natural Materia prima principal

Azufre Principal Vulcanizante permite el retiro del agua del látex
Carbonato Calcio Aditivo estira el caucho y no lo endurece y permite la
coagulación del látex
Oxido de Zinc Pigmento para dar el color a la mezcla
Potasa Estabilizante Químico
Silicato Magnesio Talco que se añade a la mezcla
Aceleradores Aceleradores de vulcanización, controlan la velocidad y
la regularidad de la vulcanización. Ayudan a eliminar el
agua del látex durante la formación del guante.
Antioxidantes Estabilizante mecánico.
Coagulante Permite que se forme la película de látex
Fuente: Visita técnica Guantes Eterna y proveedores Química Vulcano, 2007.
Cuadro 46. Cantidad de materias primas - Guante Salud: 10gr-20gr

PRODUCTO PORCENTAJE CONSUMO UN GUANTE
GENERAL
Latex 45% 9gr.
Azufre 1% 0.2gr.
Carbonato Calcio 0.7% 0.14gr
Oxido de Zinc 0.8% 0.16gr
Potasa 0.5% 0.1gr.
Silicato Magnesio 0.5% 0.1gr.
Aceleradores 0.7% 0.14gr.
Antioxidante 0.8% 0.16gr.
Coagulantes 0.02% 0.02gr.
57
Visita técnica fábrica de guantes Eterna S.A., proveedores química Vulcano.
133
Cuadro 47. Cantidad de materias primas - Guante Doméstico: 40 gr-80gr
Latex 45% 36gr.
Azufre 1% 0.8gr.
Potasa 0.5% 0.4gr
Silicato Magnesio 0.5% 0.4gr
Aceleradores 0.7% 0.56gr
Antioxidante 0.8% 0.64gr
Coagulantes 0.04% 0.04gr
Cuadro 48. Cantidad de materias primas - Guante Industrial : 60gr-120gr.

Latex 45% 54gr.
Azufre 1% 1.2gr
Potasa 0.5% 0.6gr
Silicato Magnesio 0.5% 0.6gr
Aceleradores 0.7% 0.84gr
Antioxidante 0.8% 0.96gr
Coagulantes 0.06% 0.06gr
Cuadro 49. Materia prima de la mezcla

PRODUCTO PORCENTAJE
Latex natural 45%
Estabilizantes químicos 0.5%
Estabilizantes mecánicos 0.8%
Acelerantes de vulcanización 0.7%
Vulcanizantes 1.0%
Pigmentos 0.8%
Aditivos 0.7%
Talco 0.5%
Agua 50.0%
TOTAL 100%
3.3.5 Control de calidad. El control de calidad para la fabricación de guantes

parte de la materia prima utilizada como lo es el látex, el cual se puede adquirir en
134
estado sólido o en estado líquido y al que debe adicionarle como principal
ingrediente el amoníaco para mantenerlo en estado líquido y que no se coagule.
Hacen parte también de este proceso la molienda de los demás ingredientes que
debe hacerse por dos horas y la mezcla del látex líquido con la integración de los
demás materiales para lograr la uniformidad de la mezcla.
Luego de cumplir con la mezcla adecuada deben medirse los siguientes aspectos:
La formación de burbujas o grumos en el guante después de la etapa de

vulcanización.
Los agujeritos o las perforaciones que puedan quedar en el guante.
La falta de uniformidad en el espesor del látex.
Para lo cual, son tres las pruebas utilizadas que permiten medir la seguridad de
estos guantes, escogiendo al azar de cada lote un par de guantes y realizando los
siguientes:
Filtrado de agua. Consiste en llenar el guante con una cantidad específica

de agua. Si aparece cualquier humedad o filtración en la superficie, es signo de la
existencia de orificios y, por consiguiente, el guante no pasará la prueba.
Resistencia a la tensión. En esta prueba se corta una sección del guante

y se estira hasta el punto de la rotura. Es un método para determinar la calidad
del látex. Lo que se mide es el grado de resistencia del material antes de
romperse y la longitud que alcanza en el momento de la rotura. Los fabricantes
emplean esta prueba durante la producción para verificar constantemente la
calidad del material.
Inflado por aire. Aquí se inflan con aire los guantes, utilizando un
compresor hasta que se revientan. Este método somete a prueba la resistencia
de todo el guante, y permite localizar fallas y defectos en el látex. La prueba de
estallido por aire es un buen indicador para detectar perforaciones, en el momento
de inflarlo y es un buen indicador para prever la rotura de los mismos durante su
uso.
3.3.6 Recursos.
Recurso humano. La fábrica contará con recurso humano al cual se

contratará con las disposiciones legales que conlleva la ley 50 de 1990 y la ley
100 de 1991, este se muestra a continuación:
135
Cuadro 50. Mano de obra del proyecto.
NUMERO DE CARGOS CARGOS
MANO DE OBRA TÉCNICA
1 JEFE DE PRODUCCIÓN - INGENIERO QUÍMICO
1 SUPERVISOR
15 OPERARIOS (11-guantes salud y domést.) (4 – indust.)
MANO DE OBRA INDIRECTA
1 GERENTE
1 ASISTENTE ADMINISTRATIVO
1 SECRETARIA CONTABLE
1 AUX. SERVICIOS VARIOS
2 PROMOTOR DE VENTAS
1 CELADOR
ASESORÍA
1 CONTABLE-CONTADOR
1 JURÍDICA-ABOGADO
Fuente: Visita a la empresa Eterna en Bogotá, el 17 de marzo de 2007, entrevista con el
ingeniero químico y jefe de producción de Guantes, Germán Ibarra.
Recurso físico. Está compuesto por la maquinaria, los equipos y

herramientas que se utilizan para las labores de producción. Ver detalle en el
siguiente cuadro:
Cuadro 51. Máquinas, Equipos y Herramientas de producción.
Nº MAQUINARIA Y EQUIPOS CAPACIDAD TIPO
1 Molino de perlas 50 kilos Acero inoxidable
1 Máquina mezcladora Acero inoxidable
1 Máquina automática de inmersión Acero inoxidable
2000 Moldes de guantes Porcelana
18 Pares de moldes metálicos Acero inoxidable
3 Horno a alta temperatura Acero inoxidable
1 Máquina automática de lavado Acero inoxidable
1 Máquina de bordes (enrollado). Acero inoxidable
1 Máquina selladora de bolsas. Acero inoxidable
1 Compresor Metálico
1 Tómbola Acero inoxidable
Gl Tubería PVC
1 Aire acondicionado Mini split
136
HERRAMIENTAS DE PRODUCCIÓN
2 Locker de 12 compartimientos Metálico.
1.20x1.20
2 Extintores multipropósitos 10 lb. Metálico.
2 Tanques materias primas (latex) Plástico
10 Tanques plásticos almacenar guantes 12 litros Plástico.
3 Tanques de desechos 2000 litros Plástico.
2 Soportes metálicos Acero inoxidable
Fuente: Visita a la empresa Eterna en Bogotá, el 17 de marzo de 2007, entrevista con el ingeniero
químico y jefe de producción de Guantes, Germán Ibarra.
Cuadro 52. Muebles y enseres de oficina.

N° ITEM
2 Escritorios secretariales
2 Sillas giratorias ergonómicas
2 Mesas para computador en madera
2 Escritorios gerenciales.
2 Sillas giratorias gerenciales.
4 Papeleras piso en madera
2 Grapadora
2 Perforadora
1 Greca de 30 tintos
1 Dispensador de agua
2 Archivador de 4 gavetas
1 Telefax.
1 Sumadora
1 Calculadora
1 Mesa de juntas
7 Sillas mesa para juntas.
2 Extintores multipropósitos de 10 lb.
1 Aire acondicionado mini splint
Global Papelería
Global Implementos de aseo general.
Fuente: Cotizaciones varias.
137
Cuadro 53. Mantenimiento de maquinaria y equipo.
Nº NOMBRE FRECUENCIA AÑO
1 Molino de perlas Mensual 12 veces.
1 Máquina mezcladora Mensual 12 veces.
1 Máquina automática de inmersión Mensual 12 veces.
3 Horno a alta temperatura Mensual 12 veces.
1 Máquina automática de lavado Mensual 12 veces.
1 Máquina cortadora de bordes. Mensual 12 veces.
1 Máquina selladora de bolsas. Mensual 12 veces.
1 Aire acondiciona mini splint Cada 4 meses 3 veces.
Ver fotografías de las maquinarias en el Anexo H. Cotizaciones anexas
Cuadro 54. Lista de dotación para 4 meses.

TIPO DE ELEMENTO MATERIAL
PROTECCIÓN INDICADO RECOMENDADO
Auditiva Orejera o tapón de inserción. – plástico. $ 500
Cabeza Casco. $ 8.000
Respiratoria Mascarilla desechable. $ 2.000
Cuerpo Braga o pantalón y camisa manga larga. $40.000
Delantal – cuerina $ 8.000
Manos Guantes - lana $ 3.000
Pies Botas – caucho $40.000
Total $101.500
Recurso de insumos. Los insumos requeridos para la fábrica de guantes,

corresponde a las materias primas, materiales requeridos, estos se presentan en
el siguiente cuadro:
Cuadro 55. Listado de materia prima e insumos.

MATERIA PRIMA
Látex natural.
Componentes de la mezcla.
MATERIALES REQUERIDOS
Bolsas de polietileno.
138
3.3.7 Estudio de proveedores. Los insumos requeridos para la puesta en
marcha de la ciudad se consiguen en los siguientes establecimientos y ciudades o
países:
Cuadro 56. Proveedores materia prima e insumos.
PRODUCTO CIUDAD-PAÍS
PROVEEDORES
MATERIA LATEX BOGOTA
QUÍMICAS VULCANO
COMPONENTES BOGOTÁ
QUÍMICOS Y MECÁNICOS PROQUIMORT
EQUIPOS Y ENSERES ALMACEN J. NEIRA BARRANCABERMEJA
OFICINA
GRAFICAS SAN GABRIEL BARRANCABERMEJA
HOJAS MEMBRETEADAS
PAPELERÍA PAPALERÍA LA GARANTÍA BARRANCABERMEJA
MAQUINARIA EQUIPOS Y MUEBLES PAOLA-DELL- SANTA FE DE BOGOTA
ENSERES DE PCION. COOMULTRASAN
Fuente: cotizaciones varias.
3.3.8 Distribución de planta. La distribución de planta se hace de acuerdo al

sitio óptimo escogido para la fábrica de guantes, estructurando el área
administrativa y de producción, la cual se muestra en el anexo J.
3.3.9 Logística de distribución. La distribución se hacer por áreas las cuales

son:
Área Administrativa. Aquí se estima dejar la gerencia, sala de juntas, secretaría,
oficina de promotores de ventas, dejando 4 oficinas y dos servicios de baño, una
para gerencia y otro para el resto de las oficinas. Ubicada en la entrada derecha
del lugar escogido.
Área de recepción y almacenamiento de materias primas e insumos. Este
espacio esta diseñado para recibir la metería prima de la producción se ubica en
el interior del sitio en la parte del fondo hacia el lado izquierdo que se destina la
zona de producción de tal forma que quede continua al dar inicio al proceso.,
buscando una reducción del tiempo en desplazamientos facilitando la
manipulación de las mismas.
Área de producción. Está compuesta por las zonas de mezclado, proceso de
inmersión, etapa de vulcanización, revisión y retiro del guante, zona de empacado,
sellado y rotulado ubicando en frente a la zona de almacenamiento.
139
Área de almacenamiento de productos terminados. En esta zona se
encuentran los tanques plásticos en los cuales llegan los guantes terminados para
ser empacados en bolsas plásticas de polietileno donde se almacenan para su
posterior venta.
Área de servicios. Conformada por los servicios sanitarios para hombres y
mujeres, con un espacio para el locker de uso personal; ubicada en la parte
trasera de la fábrica ya que esta debe quedar separada del proceso productivo.
Área de aseo. Espacio para limpiar y guardar los implementos de aseo general
(escobas, traperos, manguera, Baldes, cepillos y útiles de aseo). Zona ubicada en
medio del Área de servicios y el Depósito de basuras.
Depósito de Basuras. Esta zona esta creada para la clasificación de desechos,
donde se dividirán en orgánicos, reciclables y desechables. Permanecerá cerrada
y aislada del área de producción.
3.4 CONCLUSIONES SOBRE LA VIABILIDAD TÉCNICA DEL PROYECTO

Técnicamente el proyecto el proyecto se diseña con una capacidad para atender
la demanda actual a nivel local e incluso con la visión de incursionar a nuevos
mercados la cual es de 43.200 guantes anuales para el sector industrial,
3.888.000 guantes para el sector salud y 1.080.000 guantes para el sector
doméstico, teniendo en cuenta la demanda del producto según los resultados de la
investigación de mercados, el número de molde metálicos y de porcelana.
Los factores determinantes del tamaño del proyecto no presentan limitaciones

puesto que se consiguen tanto a nivel nacional y en los más específicos como la
maquinaria y materia prima tienen disponibilidad nacional e internacional, más aún
con el conocimiento obtenido por agrocadenas de los principales países que
intervienen en la actividad cauchera.
Se posee recurso humano capacitado para suplir los cargos requeridos

capacitados a nivel local, regional y nacional, con necesidades inmediatas de
trabajar.
La casa lote, correspondiente al sitio A, según la valoración por puntos, ubicada en

el barrio la Libertad fue la escogida para la ubicación de la planta, en la que se va
a contar con las partes administrativas y de producción en el mismo lugar, sitio
que no tiene impedimentos con respecto al P.O.T.
140
El financiamiento del proyecto debe darse con recursos propios y recursos del
crédito.
Aspectos que con las gestiones adecuadas en su consecución, no presentan

limitantes y dejan entrever desde el punto de vista técnico la viabilidad del
proyecto.
141
4. ESTUDIO ADMINISTRATIVO Y LEGAL
En este capítulo se define el tipo de empresa que se desea constituir, dentro del
marco legal e institucional correspondiente, a la estructura organizacional más
conveniente determinando los niveles jerárquicos y sus correspondientes
asignaciones salariales al igual que sus responsabilidades laborales.
4.3 FORMA DE CONSTITUCIÓN
La forma de constitución de la fábrica de guantes para uso industrial, doméstico,

estética y salud en el municipio de Barrancabermeja, según decisión tomada por
sus socios es de carácter de responsabilidad limitada, donde los socios responden
hasta por el monto de sus aportes. La sociedad será constituida por 5 socios,
interesados en adelantar el proyecto. Como razón social de la empresa se escoge
el nombre Guantes de látex Limitada, “GUANTEX LTDA”.
4.4 CONSTITUCIÓN DE LA EMPRESA
La estructura organizacional propuesta para fábrica de guantes de látex a crearse

en Barrancabermeja, está conformada por la junta de socios, un gerente, un
contador público, un asesor jurídico, una secretaria, un supervisor, un técnico
profesional en control de calidad, cinco operarios, diez empacadores, un auxiliar
de servicios y un celador.
La duración de la sociedad será por cinco años y podrá ser prorrogado por
término igual y/o por decisión de la junta general de socios.
Se constituirá mediante escritura pública en la que se plasman los siguientes

parámetros, ciudad y fecha de constitución, denominación social, nombre de los
socios, identificación y nacionalidad, domicilio social, término de duración, objeto
social, capital social (valor total, número de cuotas) y distribución del mismo entre
los socios, indicar la forma como se pago el capital social, facultades del
representante legal, nombramientos, entre otros.
Los trámites y documentos que se deben presentar para la constitución de la

empresa son:
Acta de constitución.
Solicitud de estudio del nombre comercial, autorizada en la cámara de

comercio.
142
Minuta de escritura pública debidamente protocolizada en la notaria, a la
Cámara de Comercio.
Obtener registro mercantil en la Cámara de Comercio.
Obtener Nit. de la DIAN.
Matrícula en la alcaldía oficina de registro y comercio.
Obtener certificados sanitarios.
Registro de libros (socios, acta de juntas y asambleas).
Licencia ambiental.
4.2.1 Visión. Para el año 2012, ser líder en la distribución, fabricación y

comercialización de guantes de caucho en Barrancabermeja y su área de
influencia, con una planta adecuada para su procesamiento y con la
comercialización entregar un producto de excelente calidad a todos los sectores
demandantes de la región.
4.2.2 Misión. La fábrica “GUANTEX LTDA”, tiene como propósito la elaboración

a partir del látex de caucho natural, los guantes de caucho dirigido a los sectores
industriales, doméstico y salud, soportándose en la consecución de tecnología
automática, mano de obra competente, buscando la innovación y calidad en el
producto.
4.2.3 Objetivos
Ofrecer al mercado local y regional, los productos de la más alta calidad.
Evaluar la innovación en cada uno de los procesos de los productos ofrecidos.
Fomentar la formación y continua especialización de sus empleados.
Impulsar su crecimiento personal, brindando prosperidad y bienestar a sus

empleados.
Fomentar su implicación en la planificación y en las tareas específicas que

contribuyen al desarrollo de la empresa.
143
Establecer una comunicación más abierta y clara para cumplir con los
anteriores objetivos.
4.2.4 Políticas.
Políticas de personal. La empresa GUANTES Ltda., estipula las

siguientes:
La contratación de personal con edades entre los 18 y 35 años.
No debe existir ningún grado de consaguinidad, ni de afinidad entre los empleados

contratados para la empresa.
Para el reclutamiento de hojas de vida sólo se deben utilizar las bolsas de empleo
de entidades reconocidas como el SENA y la Cámara de Comercio.
Para los aspirantes a los cargos de la empresa la realización y aprobación de

pruebas escritas de conocimiento de acuerdo al cargo, la psicotécnica y respectiva
entrevista.
Los cargos directivos sólo deben ser desempeñados por profesionales a

excepción del gerente que debe ser Profesional mínimamente especializado en el
área administrativa o gestión de la calidad.
Todos los empleados deben tener capacitación o conocimiento por los menos de
100 horas en el manejo de la calidad basado en la norma NTC ISO 9001:2000.
Para el empacado de los guantes sólo se contratará personal femenino.
La remuneración del personal se hará una vez al mes con pago en el último día
del mes.
La contratación inicial del recurso humano debe ser a término fijo por seis meses y
renovación por períodos similares.
Sólo se contratará personal a término indefinido quien no reporte en su hoja de

vida más de dos llamados de atención y ningún llamado a descargo.
Los cargos vacantes en primera instancia se cubrirán con forma de ascensos a

nivel interno, en segunda instancia por personal externo, a través de la selección
de personal y cumplimiento del perfil.
144
La realización de exámenes de laboratorio y físico a la persona escogida para el
desempeño del cargo respectivo, los cuales deben ser cancelados por el aspirante
al cargo.
Políticas de compras.
La adquisición de materias primas debe hacerse a proveedores nacionales, salvo

que presenten limitaciones o no se produzcan en el país.
Todo proveedor debe tener certificación de calidad por el ICONTEC.
El análisis de cada compra debe hacerse con mínimo tres cotizaciones de

empresas diferentes.
Se debe seleccionar la cotización que demuestre mejor oferta calidad y oferta

económica.
Contratar con proveedores que manejen crédito a 30 días, aunque las compras se
vayan a realizar de contado.
Los pagos pueden realizarse con cheque o mediante transferencia bancaria, la

cual quedará confirmada al siguiente día hábil.
Las ventas se realizarán con pagos de estricto contado.
Políticas de ventas.
Los precios de los productos estarán expresados en pesos colombianos,

incluyendo el IVA y están sujetos a cambio sin previo aviso.
Los pagos pueden realizarse con cheque o mediante transferencia bancaria, la

cual quedará confirmada al siguiente día hábil.
Las ventas se realizarán con pagos de estricto contado.
Para las cotizaciones, los precios tendrán una vigencia de 30 días calendario,
período dentro del cual deberá formalizarse el pedido mediante el envío de una
orden de compra, debidamente firmada y sellada por el cliente.
Los gastos de envío para ventas a domicilio serán cancelados por el cliente.
145
Todo pedido se procesará o entregará hasta que se haya realizado el pago
correspondiente de la mercancía solicitada.
No se aceptarán devoluciones de mercancías abiertas o con perforaciones.
Una vez cancelado el pedido no se harán devoluciones en dinero, se podrá tomar

el valor en algunos de los tipos de guantes que fabrique la planta.
4.3 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
La estructura organizacional de la fábrica de guantes en el municipio de

Barrancabermeja “GUANTEX LTDA”, está compuesta por Junta de socios, un
gerente, un contador público, un asesor jurídico, una secretaria, un Jefe de
Producción, siete operarios, cuatro empacadores-selladores, dos promotores de
venta un auxiliar de servicios varios y un celador.
4.3.1 Organigrama de la empresa. Ver figura 29. Estructura organizacional de

“GUANTEX LTDA”.
4.3.2 Descripción y perfil de cargos. La organización contará con la junta de

socios, un gerente, el cual velará porque los objetivos de la empresa se cumplan.
Además tendrá un contador público, que será el responsable de toda la
información financiera de la empresa. Existirá una secretaria la cual estará al
tanto de todo lo que se requiere para lograr mantener la buena prestación del
servicio y un auxiliar de servicios varios.
Además de los cargos mencionados, existirán un supervisor, un técnico en

calidad, cinco operarios, diez empacadores, que serán encargados de atender el
área de producción. Las funciones, responsabilidades y perfil de los diferentes
cargos existentes de fábrica de guantes de látex se presentan en las respectivas
hojas de descripción del cargo. Estas dependiendo de cada cargo se presentan a
continuación:
146
Figura 31. Estructura organizacional de “GUANTEX LTDA”.
147
Cuadro 57. Manual de funciones del Gerente.
HOJA DE ANÁLISIS OCUPACIONAL
DEPARTAMENTO:
NOMBRE DEL CARGO: GERENCIA
IDENTIFICACIÓN
DEL CARGO
GERENTE
DIVISIÓN: CARGO JEFE INMEDIATO:
ADMINISTRATIVA JUNTA DE SOCIOS
Nº DE CARGOS IGUALES: CARGOS QUE SUPERVISA:
1 TODOS
NOMBRE DEL EMPLEADO: FECHA DE ANÁLISIS:
FEBRERO DE 2007
FUNCIONES GENERALES
¾ Representar legalmente a la empresa.

¾ Evaluar al personal.
¾ Planear, dirigir, controlar todas las actividades de la empresa.
¾ Presentar el presupuesto anual de ingresos y egresos de la empresa.
¾ Tomar las medidas necesarias para la conservación de los bienes sociales.
QUE COMPONEN EL CARGO
¾ Impartir las órdenes e instrucciones que exija la buena marcha de la empresa.

FUNCIONES, TAREAS
¾ Cumplir y hacer cumplir oportunamente los requisitos o exigencias legales que

se relacionen con el funcionamiento y actividades de la empresa.
¾ Nombrar y remover los empleados.
¾ Responder por la custodia y seguridad de los bienes de la empresa.
¾ Acordar fechas de pago para las obligaciones de la empresa.
¾ Redactar y calcular las cotizaciones y otros documentos.
¾ Elaborar programas de motivación para el personal de la empresa.
¾ Mantener los programas de seguridad industrial y salud ocupacional.
¾ Aprobar las cuentas para los pagos.
¾ Cumplir las demás funciones que le sean propias de acuerdo con la ley.
¾ Atender a los clientes.
Presentar mensualmente el balance de prueba del mes anterior y los informes que
le soliciten en relación con la empresa y sus actividades.
GRADO DE INSTRUCCIÓN
DE CONOCIMIENTOS
EXIGENCIAS DEL
Profesional en el área administrativa o afín. , cursos sobre office y fundamentos

NTC ISO 9001-2000. Especialización en Alta Gerencia o Gerencia de la Calidad.
CARGO
EXPERIENCIA
Dos años como mínimo en cargos similares.
Experiencia comprobada en procesos industriales.
PERÍODO DE ADAPTACIÓN
Dos meses.
HABILIDAD MENTAL E INICIATIVA

HABILIDAD
Requiere habilidad mental para la toma de decisiones y generar estrategias que

permitan el buen desempeño de la organización.
DE
HABILIDAD MANUAL
En el manejo de la documentación propia de la empresa.
148
POR SUPERVISIÓN
¾ Verificar que sus subalternos cumplan con eficiencia sus labores, en la
búsqueda de la satisfacción del cliente.
POR MANEJO DE VALORES
¾ Dispone de plena autonomía para adquirir o cambiar los equipos, materiales y
RESPONSABILIDAD
herramientas necesarias en la organización.

POR PROCESOS
¾ En la coordinación de las etapas del cumplimiento de las funciones a cumplir
por los demás empleados de la empresa.
DE
¾ Informes sobre el funcionamiento de la empresa.

EXIGENCIAS DEL CARGO
¾ Para participar en la selección e inducción del personal.

¾ Manejar adecuadamente los secretos de la empresa.
¾ Atender a los clientes dentro y fuera de la empresa.
POR MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
¾ Responde por el manejo inadecuado del escritorio y demás muebles enseres
que se le asignen para cumplir el funcionamiento de la empresa.
POR MANEJO DEL SERVICIO A PRESTAR
¾ Revisión de la satisfacción del cliente por los productos ofrecidos.
MENTAL
Requiere esfuerzo mental alto, debido a la concentración que se necesita para
asignar funciones, rendir informes, en la solución de problemas y tomas de
DE ESFUERZO
decisiones.
VISUAL
Esfuerzo visual permanente al observar los comportamientos, presentación,
colaboración y participación de los funcionarios para con la empresa, revisar
informes de producción e inventarios.
FÍSICO
Permanece la mayor parte del tiempo sentado, ejecuta movimientos suaves,
esporádicamente transporta o desplaza equipos que no requieren de gran esfuerzo
físico.
CONDICIONES AMBIENTALES
PENOSIDA
¾ La iluminación y ventilación son artificiales.

CARGO
D DEL
¾ Las labores se ejecutan en un ambiente interior y exterior confortable.

RIESGOS DEL CARGO
¾ Problemas visuales por el desgaste de la vista debido a la elaboración de
informes.
OBSERVACIONES (EMPLEADO, JEFE, ANALISTA)

Excelente trato humano y magnífica relación interpersonal
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
________________________________________________________
___________________________________ __________________________________
Elaboró Revisó
149
Cuadro 58. Manual de funciones del Asistente Administrativo.
DEPARTAMENTO:
IDENTIFICACIÓN
DEL CARGO
ASISTENTE ADMINISTRATIVO
ADMINISTRATIVA GERENTE
1 NINGUNO
FEBRERO DE 2007
FUNCIONES GENERALES:
¾ Apoyar las tareas propias del área administrativa, garantizando la oportunidad
en la ejecución.
¾ Coordinar el proceso de selección de persona
¾ Cuidar los elementos, materiales y equipos a su cargo.
¾ Mantener actualizado y ordenado el sistema de archivos y los registros de
carácter técnico administrativo, financiero y responder con exactitud de los mismos.

¾ Efectuar el pago de nómina.
FUNCIONES, TAREAS
¾ Elaborar las cuentas de cobro y hacer seguimiento y control de ellas.

¾ Recibir, registrar la correspondencia y hacer seguimiento de ella.
¾ Transcribir, redactar, enviar cartas, informes, documentos y otros que se
requieran para el funcionamiento de la organización.
¾ Recibir y atender a los clientes.
¾ Mantener stock mínimo de existencias de papelería indispensable para el buen
desempeño.
¾ Mantener actualizada la información contable de la empresa.
¾ Responder oportunamente toda correspondencia que llegue a la empresa ya
sea interna o de tipo externa.
¾ Liquidar nómina quincenalmente.
¾ Liquidar al término de cada mes los aportes parafiscales y las prestaciones
sociales.
¾ Brindar una atención oportuna y efectiva a los clientes.
Otras que le asigne el jefe inmediato y que por naturaleza tengan relación con el
cargo.
Secretaria general con el C.A.P. del SENA. y contar con una carrera técnica o
profesional en el área administrativa.

DE CONOCIMIENTOS
EXPERIENCIA
¾ Dos años en cargos similares.
¾ Conocimientos prácticos en el manejo de computadoras, máquinas
sumadoras, etc.
¾ Conocimientos prácticos en labores de coordinación, recepción y archivo de
correspondencia.
CONOCIMIENTOS ESPECIALES
Contabilidad general y financiera, cursos sobre office y fundamentos NTC ISO
9001-2000
PERÍODO DE ADAPTACIÓNUn mes.
150
DE HABILIDAD
¾ Concentración, capacidad de análisis y síntesis, exactitud, expresión escrita,

planeación de actividades.
¾ Con frecuencia toma pequeñas decisiones siguiendo los lineamientos de la
empresa.
HABILIDAD MANUAL
Permanece la mayor parte del tiempo sentada, ejecuta movimientos sencillos como
coger, alcanzar, traer; actividades propias de las labores a cumplir.
POR SUPERVISIÓN
¾ Hacer autoinspección, revisar el servicio prestado evitando inconformidades del
cliente.
POR CONTACTO
¾ Para dar y recibir información de personas internas y externas de la empresa.
¾ Manejo adecuado de los secretos de la empresa.
RESPONSABILIDAD
POR PROCESOS
¾ Responde por la información sobre citaciones, reuniones de los asociados y
demás que le sean solicitadas por el público en general.
DE
¾ Responde por los recursos de caja menor, para adquirir materiales o

transportes requeridos para la actividad.
¾ Responde por los equipos que utiliza en su labor, escritorio, computador,
sumadora, sellos y muebles asignados.
POR MANEJO DE DOCUMENTOS NEGOCIABLES Y DINERO
¾ Manejo adecuado de los documentos negociables o el dinero que se recibe por
la venta del servicio.
¾ Responde por el recibo, envío y archivo de la correspondencia recibida y
enviada.
MENTAL
¾ En la ejecución de cartas e informes, solución de inconvenientes, presentados
DE ESFUERZO
al realizar las labores propias de su trabajo y toma de decisiones.

VISUAL
Esfuerzo visual permanente en la preparación de la correspondencia, preparación
de la caja menor y manejo de computadores.
FÍSICO
Esporádicamente transporta o desplaza equipos que no requieren de gran esfuerzo
físico.
PENOSIDA
La iluminación y ventilación son artificiales. El clima es favorable para la utilización

CARGO
D DEL
de aire acondicionado.
RIESGOS DEL CARGO
Problemas visuales por el desgaste de la vista debido al manejo constante de
computadores, problemas ergonómicos por estar mucho tiempo sentada.
Buen trato humano y magnífica relación interpersonal.
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_____________________________________________________________
________________________________ ___________________________________
Elaboró Revisó
151
Cuadro 59. Manual de funciones de la Secretaria.
DEPARTAMENTO:
IDENTIFICACIÓN
DEL CARGO
SECRETARIA
ADMINISTRATIVA ASISTENTE ADMINISTRATIVO
1 AUX. SERV. VARIOS – CELADOR
FEBRERO DE 2007
¾ Revisar diariamente las tareas asignadas y darles cumplimiento.
¾ Mantener actualizado y ordenado el sistema de archivos.
¾ Atender el teléfono en forma efectiva.
¾ Elaborar las cuentas de cobro y hacer seguimiento y control de ellas.

FUNCIONES, TAREAS
¾ Recibir, registrar la correspondencia y hacer seguimiento de ella.

¾ Transcribir, redactar, enviar cartas, informes, documentos y otros que se
requieran para el funcionamiento de la organización.
¾ Recibir y atender a los clientes.
¾ Mantener stock mínimo de existencias de papelería indispensable para el buen
desempeño.
¾ Mantener actualizada la información contable de la empresa.
¾ Responder oportunamente toda correspondencia que llegue a la empresa ya
sea interna o de tipo externa.
¾ Liquidar nómina quincenalmente.
¾ Liquidar al término de cada mes los aportes parafiscales y las prestaciones
sociales.
cargo.
Secretaria general con el C.A.P. del SENA.

DE CONOCIMIENTOS
EXPERIENCIA
¾ Dos años en cargos similares.
¾ Conocimientos prácticos en el manejo de computadoras, máquinas
sumadoras, etc.
¾ Conocimientos prácticos en labores de coordinación, recepción y archivo de
correspondencia.
Contabilidad general y financiera, cursos sobre office y fundamentos NTC ISO
9001-2000
PERÍODO DE ADAPTACIÓNDos meses.
DE HABILIDAD

Con frecuencia toma pequeñas decisiones siguiendo los lineamientos de la
empresa.
HABILIDAD MANUAL
Permanece la mayor parte del tiempo sentada, ejecuta movimientos sencillos como
152
POR SUPERVISIÓN
¾ Hacer autoinspección, revisar el servicio prestado evitando inconformidades del
cliente.
POR CONTACTO
RESPONSABILIDAD
POR PROCESOS
¾ Responde por la información sobre citaciones, reuniones de los asociados y
demás que le sean solicitadas por el público en general.
DE
¾ Responde por los recursos de caja menor, para adquirir materiales o

transportes requeridos para la actividad.
¾ Responde por los equipos que utiliza en su labor, escritorio, computador,
sumadora, sellos y muebles asignados.
¾ Manejo adecuado de los documentos negociables o el dinero que se recibe por
la venta del servicio.
¾ Responde por el recibo, envío y archivo de la correspondencia recibida y
enviada.
MENTAL
DE ESFUERZO

VISUAL
Esfuerzo visual permanente en la preparación de la correspondencia, preparación
de la caja menor y manejo de computadores.
FÍSICO
físico.
DEL CARGO
PENOSIDAD

RIESGOS DEL CARGO
Buen trato humano y magnífica relación interpersonal.
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_____________________________________________________________
__________________________ ___________________________________
Elaboró Revisó
153
Cuadro 60. Manual de funciones del Jefe de Producción.
DEPARTAMENTO:
NOMBRE DEL CARGO: PRODUCCIÓN
IDENTIFICACIÓN DEL
JEFE DE PRODUCCIÓN.
CARGO

1 DIECISEIS
FEBRERO DE 2007
FUNCIONES, TAREAS
¾ Planear, organizar, dirigir, aplicar, controlar y evaluar procesos concernientes a

la calidad del producto final.
¾ Organizar y atender las inquietudes que manifiesten los clientes con respecto al
cliente.
¾ Utilizar adecuadamente las diferentes dosificaciones y concentraciones fijadas
por el plan de producción de la empresa.
¾ Coordinar las labores de almacenamiento interno, clasificación, transporte y
disposición del producto terminado para que no sufra deterioro.
¾ Realizar controles en la producción, evitando los desperdicios de material.
¾ Otras labores que le sean asignadas por el jefe inmediato y que estén
relacionadas con su labor dentro de la planta.
Título Universitario en Ingeniería química, con experiencia en Gerencia de la

DE CONOCIMIENTOS
Calidad.
EXPERIENCIA
Dos años en procesos industriales o cargos similares.
Procesos industriales y químicos. Fundamentos NTC ISO 9001:2000.
Dos meses.
DE HABILIDAD

Dinamismo, colaboración, disciplina
HABILIDAD MANUAL
Diseñar programas de control y de calidad en el área de producción.
154
POR SUPERVISIÓN
Participa activamente en los procesos y equipos de producción industrial.
POR CONTACTO
RESPONSABILIDAD
¾ Buen trato y atención de sus compañeros de trabajo y superior inmediato.

¾ Para dar y recibir información de lo que necesita la empresa para eficiente en la
producción.
Manejo adecuado de los secretos de la empresa.
DE
POR PROCESOS
Interviene activamente en procesos de producción.
Responde por el buen manejo de los materiales, herramientas y demás que utiliza
en las labores propias de su cargo.
POR EL ASEO DE LA EMPRESA
No responde.
MENTAL
ESFUERZO
Requiere de esfuerzo mental para las labores asignadas como Control de calidad.
VISUAL
DE
Esfuerzo visual permanente, labores propias de su cargo.

FÍSICO
Requiere esfuerzo físico mínimo.
DEL CARGO
PENOSIDAD
La iluminación y ventilación son artificiales. El clima es favorable para

la utilización de aire acondicionado.
RIESGOS DEL CARGO
Problemas ergonómicos por el movimiento de objetos, desplazamiento en la zona de
producción, quemaduras por la utilización de productos químicos, si es el caso.
Responsabilidad, honestidad en el trabajo individual y grupal.
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________-
____________________________
_____________________________ ___________________________________
Elaboró Revisó
155
Cuadro 61. Manual de funciones del Supervisor.
DEPARTAMENTO:
IDENTIFICACIÓN DEL

SUPERVISOR
CARGO
ADMINISTRATIVA JEFE DE PRODUCCIÓN

1 QUINCE
FEBRERO DE 2007


¾ Mantener stock de insumos para la producción.
FUNCIONES, TAREAS
¾ Verificar que las actividades programadas para la producción se ejecuten de

manera normal y eficiente.
¾ Crear e implementar sistemas de calidad en la planta, garantizando inocuidad,
competitividad.
¾ Rescatar tecnologías convencionales y/o procesos tecnológicos adecuándolos
a las necesidades de la planta.
¾ Generar investigación en la mejora y desarrollo de los productos
¾ Optimizar racionalmente, la administración de los recursos técnicos,
económicos y humanos requeridos en la fábrica.
¾ Planillar jornada de los operarios.
¾ Revisar y controlar los mantenimientos preventivos de la maquinaria.
¾ Rendir informe mensual sobre los inconvenientes y actividades de la sección.
cargo.
DE CONOCIMIENTOS
Título de Ingeniero Industrial o químico.

EXIGENCIAS DEL
EXPERIENCIA
CARGO
¾ Un año en cargos similares.

Desarrollo y fomento de procesos industriales. Fundamentos NTC ISO 9001:2000.
Dos meses
DE HABILIDAD

Con frecuencia decisiones siguiendo los lineamientos de la empresa.
HABILIDAD MANUAL
Ejecuta movimientos sencillos como coger, alcanzar, traer, medir, cualificar,
actividades propias de las labores a cumplir.
156
POR SUPERVISIÓN
¾ Hacer autoinspección, revisar el producto terminado, evitando inconformidades
del cliente.
RESPONSABILIDAD
POR CONTACTO
POR PROCESOS
DE
¾ Responde por la producción de la planta.

¾ Responde por los recursos, insumos y materiales requeridos para la
producción.
¾ Responde por los equipos y maquinaria para la producción en la planta y demás
implementos que le sean asignados para la ejecución de su labor.
¾ No responde.
MENTAL
DE ESFUERZO

VISUAL
Esfuerzo visual permanente en la preparación de la producción.
FÍSICO
físico.
DEL CARGO
PENOSIDAD

RIESGOS DEL CARGO

Problemas visuales, resbalones, quemaduras que se pueden dar en el área de
producción.
Excelente calidad humana y trato interpersonal.
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________ ___________________________________
Elaboró Revisó
157
Cuadro 62. Manual de funciones del operario.
DEPARTAMENTO:
IDENTIFICACIÓN DEL
OPERARIO
CARGO

ADMINISTRATIVA SUPERVISOR
12 NINGUNO
FEBRERO DE 2007
FUNCIONES GENERALES
¾ Cumplir con el horario asignado.


FUNCIONES, TAREAS
¾ Preparar los insumos, dosificarlo adecuadamente para la producción diaria

¾ Operar la maquinaria correspondiente para el debido desempeño de sus
funciones.
¾ Comunicar cualquier daño encontrado en alguno de los sitios de trabajo.
¾ Solicitar oportunamente la herramienta y el material requerido.
¾ Velar por el orden y el aseo del lugar.
¾ Llevar al día los registros requeridos para el control de la producción.
¾ Recepcionar y organizar las materias primas, pesajes, bodegaje, transporte:
(materias primas, insumos).
¾ Manejar de los equipos, máquinas y herramientas de la empresa.
¾ Entregar de productos terminados.
¾ Despachar órdenes.
¾ Revisar el estado de los equipos y máquinas.
¾ Otras funciones que le asigne el jefe inmediato y que por naturaleza tengan
relación con el cargo.
EXIGENCIAS DEL
CONOCIMIENTOS
Título de Bachiller, Conocimientos básicos de electricidad y manejo de maquinaria.

EXPERIENCIA
CARGO
¾ Un año en cargos similares.

DE
¾ Conocimientos prácticos en el manejo máquinas y herramientas.

Manejo de procesos industriales. Fundamentos de NTC ISO 9001:2000
Dos meses.
DE HABILIDAD

empresa.
HABILIDAD MANUAL
Ejecuta movimientos sencillos como coger, alcanzar, traer; actividades propias de
las labores a cumplir.
158
POR SUPERVISIÓN
¾ Hacer autoinspección, revisar el producto efectuado evitando inconformidades
del cliente.
RESPONSABILIDAD
POR CONTACTO

DE
POR PROCESOS
¾ Responde por la información que le sea suministrada por su jefe inmediato..
¾ Responde por los equipos que utiliza en su labor, maquinaria, muebles y
herramientas asignados.
No responde.
MENTAL
ESFUERZO
¾ En la ejecución de la producción: concentración, dosificación correctas.

VISUAL Esfuerzo visual permanente en la dosificación.
DE
FÍSICO
físico.
DEL CARGO
PENOSIDAD

RIESGOS DEL CARGO
Accidentes leves como caídas, machucones, resbalones, quemaduras en el área
de producción.
Buena disciplina, relaciones interpersonales y colaboración.
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_____________________________________________________________
__________________________ ___________________________________
Elaboró Revisó
159
Cuadro 63. Manual de funciones del Empacador-Sellador.
DEPARTAMENTO:
IDENTIFICACIÓN DEL
EMPACADOR-SELLADOR
CARGO

ADMINISTRATIVA SUPERVISOR
4 NINGUNO
FEBRERO DE 2007

FUNCIONES, TAREAS
¾ Empacar y sellar los guantes fabricados.

¾ Informar al gerente o a quien corresponda, de cualquier anomalía que se
presente.
¾ Realizar las funciones asignadas por el jefe inmediato.
¾ Llevar un registro con fecha y detalles de elaboración y producción.
¾ Rotular de conformidad con las normas sanitarias y de producción.
¾ Trasladar el producto al lugar de almacenamiento previsto por la fábrica.
¾ Guardar el par de guantes en la respectiva bolsa y sellarla con la selladora.
¾ Mantener actualizada la información del inventario existente de los productos.
¾ Otras que le asigne el jefe inmediato y que por naturaleza tengan relación con
el cargo.
Título de Bachiller.
DE CONOCIMIENTOS
EXPERIENCIA
¾ Un año.
¾ Conocimientos prácticos en labores de concernientes al cargo.
Manejo de maquina selladora. Fundamentos NTC ISO 9001:2000
Dos meses.

Mantener orden y registro.
HABILIDAD
DE
HABILIDAD MANUAL
Ejecuta movimientos sencillos como coger, alcanzar, traer, caminar; actividades

propias de las labores a cumplir.
160
POR SUPERVISIÓN
RESPONSABILIDAD ¾ Hacer autoinspección, revisar los productos terminados.
POR CONTACTO

DE
POR PROCESOS
¾ No responde por procesos.
Responde por los implementos asignados para el desempeño de su labor.
No maneja documentos negociables.
MENTAL
DE ESFUERZO
¾ En la solución de inconvenientes, presentados al realizar las labores propias

de su trabajo.
VISUAL
Esfuerzo visual permanente en la preparación del empacado final..
FÍSICO
físico.
DEL CARGO
PENOSIDAD
La iluminación y ventilación son naturales.
RIESGOS DEL CARGO

Problemas posturales, leves accidentes en el área de producción.
Excelente disciplina y trato interpersonal.
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_____________________________________________________________
____________________________ ___________________________________
Elaboró Revisó
161
Cuadro 64. Manual de funciones del Promotor de Ventas.
DEPARTAMENTO:
NOMBRE DEL CARGO: ADMINISTRATIVO
IDENTIFICACIÓN DEL
PROMOTOR DE VENTAS
CARGO

2 NINGUNO
FEBRERO DE 2007

FUNCIONES, TAREAS

presente.
¾ Participar en las reuniones de personal cuando considere necesario su
presencia.
¾ Mantener actualizada la información de los clientes de la empresa.
¾ Atender ventas.
el cargo.
Título de Bachiller, Curso de manipulación y conservación de alimentos (SENA,
Secretaria de Salud).
DE CONOCIMIENTOS
EXPERIENCIA
¾ Tres años en cargos similares.
Básicamente, mercadeo, atención al público y capacidad de trabajo en equipo.
Dos meses.

Con frecuencia toma pequeñas decisiones siguiendo los lineamientos de la
HABILIDAD
empresa.
DE
HABILIDAD MANUAL
Ejecuta movimientos sencillos como coger, alcanzar, traer, caminar; actividades
propias de las labores a cumplir.
162
POR SUPERVISIÓN
¾ Hacer autoinspección, revisar la información suministrada al cliente.
POR CONTACTO
RESPONSABILIDAD

POR PROCESOS
DE
¾ No responde por procesos.

¾ Responde por los implementos asignados para el desempeño de su labor.

MENTAL
DE ESFUERZO
En la solución de inconvenientes, presentados al realizar las labores propias de su

trabajo.
VISUAL
Esfuerzo visual permanente en la preparación de los registros de las ventas.
FÍSICO
físico.
DEL CARGO
PENOSIDAD
La iluminación y ventilación son naturales.
RIESGOS DEL CARGO

Problemas visuales, accidentes en la vía.
Excelente disciplina y trato interpersonal.
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_________________________________________________________________
______________________________ ___________________________________
Elaboró Revisó
163
Cuadro 65. Manual de funciones del Celador.
DEPARTAMENTO:
IDENTIFICACIÓN DEL
NOMBRE DEL CARGO: ADMINISTRATIVO

CELADOR
CARGO

1 NINGUNO
FEBRERO DE 2007

FUNCIONES, TAREAS

¾ Emplear adecuadamente el arma de dotación e informar cuando haga uso de
ella.
presente.
presencia.
¾ Mantener la zona de trabajo limpia.
el cargo.
Título de Bachiller, Curso de Seguridad.
DE CONOCIMIENTOS
EXPERIENCIA
¾ Tres años en cargos similares.
Labores de vigilancia, normas de seguridad, conducción
Quince días.

DE HABILIDAD
empresa.
HABILIDAD MANUAL
Ejecuta movimientos inherentes a la actividad que desarrolla como vigilante de la
fábrica.
164
POR SUPERVISIÓN
RESPONSABILIDAD ¾ Hacer inspección, rondas en los sitios de la fábrica durante el turno.
POR CONTACTO
Manejo adecuado de los bienes de la empresa.

DE
POR PROCESOS
No responde por procesos.
Responde por los implementos asignados para el desempeño de su labor.
MENTAL
DE ESFUERZO
En la solución de inconvenientes, presentados al realizar las labores propias de su

trabajo.
VISUAL
Esfuerzo visual permanente según su labor.
FÍSICO
físico.
DEL CARGO
PENOSIDAD
La iluminación y ventilación son artificiales.
RIESGOS DEL CARGO

Atracos, incendios en la fábrica.
Disciplina, manejo de la información y buenas relaciones interpersonales.

_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_____________________________________________________________
____________________________ ___________________________________
Elaboró Revisó
165
Cuadro 66. Manual de funciones del Auxiliar de Servicios Generales.
DEPARTAMENTO:
IDENTIFICACIÓN DEL
AUXILIAR DE SERVICIOS GENERALES

CARGO

1 NINGUNO
FEBRERODE 2007
FUNCIONES GENERALES
¾ Realizar labores de aseo y desinfección, tales como limpieza, aspersión,
descontaminación en las diferentes áreas de la empresa, utensilios de trabajo,

baños, ventanas, puertas, oficinas y almacenamiento.
FUNCIONES, TAREAS
¾ Organizar y atender los servicios de cafetería, preparar y servir tinto, servir agua.
¾ Solicitar los utensilios, elementos para la realización de sus labores.
¾ Utilizar adecuadamente los diferentes desinfectantes, en las proporciones y
concentraciones fijadas por el plan de saneamiento de la empresa y autoridades
sanitarias.
¾ Realizar de manera eficiente las labores de recolección, conducción, manejo,
almacenamiento interno, clasificación, transporte y disposición de los desechos
sólidos (basuras), con el propósito de evitar la contaminación de los alimentos, áreas
y equipos o el deterioro del medio ambiente.
¾ Realizar controles de plagas como artrópodos y roedores para disminuir los
riesgos de contaminación de los alimentos.
Otras labores que le sean asignadas por el jefe inmediato y que estén relacionadas
con su labor dentro de la fábrica.
DE CONOCIMIENTOS
Educación Básica Secundaria.

EXIGENCIAS DEL
EXPERIENCIA
CARGO
Un año en empresas productivas.

Limpieza con manejo de látex. Fundamentos NTC ISO 9001:2000
Dos meses.

Dinamismo, colaboración, disciplina
HABILIDAD
DE
HABILIDAD MANUAL
Ejecuta movimientos sencillos como coger, alcanzar, traer; actividades propias de
las labores a cumplir.
166
POR SUPERVISIÓN
¾ No tiene personal a su cargo, por lo tanto no supervisa otros funcionarios.
POR CONTACTO
¾ Para servir tinto y agua al personal interno y externo de la empresa.
¾ Buen trato y atención de sus compañeros de trabajo y superior inmediato.
RESPONSABILIDAD
¾ Para dar y recibir información de lo que necesita la empresa para ser aseada.
¾ Manejo adecuado de los secretos de la empresa
DE
POR PROCESOS
¾ No interviene en procesos de producción

¾ Responde por el buen manejo de los utensilios que utiliza en las labores propias
de su cargo.
POR EL ASEO DE LA EMPRESA

Responder por la buena presentación de la empresa.
MENTAL
¾ No requiere de esfuerzo mental.
DE ESFUERZO
VISUAL
¾ Esfuerzo visual permanente, labores propias de su cargo.
FÍSICO
Requiere esfuerzo físico mínimo para mover escritorios, mesas y sillas para un mejor
desempeño de su trabajo.
DEL CARGO
PENOSIDAD
RIESGOS DEL CARGO

Problemas ergonómicos por el movimiento de objetos, desplazamiento de bebidas
calientes, utilización de productos químicos para el lavado del baño.
Disciplina, discreción y buen manejo de relaciones interpersonales.
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
_____________________________ ___________________________________
Elaboró Revisó
167
Cuadro 67. Manual de funciones del Contador.

DEPARTAMENTO:
IDENTIFICACIÓN DEL

CONTADOR
CARGO

1 NINGUNO
FEBRERO DE 2007
¾ Velar por el estricto cumplimiento de las disposiciones establecidas para el
manejo de la contabilidad.
¾ Estar al día en las disposiciones tributarias emanadas por el Gobierno Nacional,

FUNCIONES, TAREAS
departamental y municipal.
¾ Ejercer estricta vigilancia y cumplimiento en las obligaciones de la empresa de
tipo legal, tales como: IVA, Retefuente, Impuestos, Parafiscales, etc.
¾ Actuar con integridad, honestidad y absoluta reserva de la información de la
empresa.
¾ Mantener actualizada la información la cual se ejecutará a las exigencias de la
normatividad en materia fiscal y tributaria.
¾ Estar atento a las entradas y salidas de dinero de la empresa.
¾ Mantener en aviso al gerente sobre el presupuesto que gasta o que necesita
periódicamente la empresa.
¾ Orientar la elaboración de los estados financieros periódicamente y la
presentación de esta información de manera clara y precisa.
DE CONOCIMIENTOS
Contador Público, con tarjeta profesional.
EXPERIENCIA
Dos años en cargos similares.
Contabilidad general y financiera.
Quince días

DE HABILIDAD

HABILIDAD MANUAL
Permanece la mayor parte del tiempo sentado, ejecuta movimientos sencillos como
168
POR SUPERVISIÓN
RESPONSABILIDAD Ninguna
POR CONTACTO
¾ Manejo adecuado de los asuntos de la empresa.

DE
POR PROCESOS
Ninguno.
POR MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
¾ Responde por el recibo, envío de la correspondencia recibida y enviada.
MENTAL
DE ESFUERZO

VISUAL
Esfuerzo visual permanente en la preparación de los informes financieros.
FÍSICO
físico.
DEL CARGO
PENOSIDAD

RIESGOS DEL CARGO

___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
_______________________________________________________________
___________________________________________________________________
_____________________
_____________________________ ___________________________________
Elaboró Revisó
169
Cuadro 68. Manual de funciones del Asesor Jurídico.
DEPARTAMENTO:
IDENTIFICACIÓN DEL
ASESOR JURÍDICO
CARGO

1 NINGUNO
FEBRERO DE 2007
FUNCIONES, TAREAS
QUE COMPONEN EL

CARGO
presente.
presencia.
¾ Brindar asesoría jurídica en las diferentes gestiones de la empresa, tanto de
carácter laboral como contractual.
Título de Abogado
DE CONOCIMIENTOS
EXPERIENCIA
Un año de experiencia en cargos similares.
Concernientes a su carrera de abogado
Quince días.
HABILIDAD
Concentración, capacidad de análisis y síntesis, exactitud, expresión escrita,

DE
HABILIDAD MANUAL
Permanece la mayor parte del tiempo sentado, ejecuta movimientos sencillos como
coger, alcanzar, traer; actividades propias de su profesión.
170
POR SUPERVISIÓN
RESPONSABILIDAD Ninguno
POR CONTACTO
Manejo adecuado de los secretos de la empresa.
POR PROCESOS
DE
Ninguno
Ninguno
Responde por el recibo, envío de la correspondencia recibida y enviada.
MENTAL
En la ejecución de cartas e informes, solución de inconvenientes, presentados al
DE ESFUERZO
realizar las labores propias de su trabajo y toma de decisiones.

VISUAL
Esfuerzo visual permanente en la preparación de la correspondencia, que tenga
que ver son su profesión.
FÍSICO
físico.
DEL CARGO
PENOSIDAD

RIESGOS DEL CARGO
computadores, problemas ergonómicos por estar mucho tiempo sentado.
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
___________________________
_____________________________ ___________________________________
Elaboró Revisó
171
4.3.3 Estructura salarial. Para plantear la estructura salarial se utilizó el
sistema de jerarquización de superior a inferior, ordenando los cargos según la
importancia, teniendo en cuenta la función principal que desarrollará cada uno.
Para asignar el salario al cargo de mayor jerarquía se toman como base los
salarios promedios de la plaza para este tipo de empleo, teniendo en cuenta la
capacidad económica de la empresa y al más bajo en la tabla de jerarquización se
le asignará de acuerdo a lo establecido por el gobierno como salario mínimo. Los
demás cargos fueron ubicados dentro de la escala jerárquica teniendo en cuenta
su responsabilidad, el nivel de educación requerido para el mismo, el riesgo en el
desarrollo de las labores diarias y el grado de importancia.
Para calcular la asignación salarial del auxiliar de servicios, se toman como base
el auxilio de transporte y el salario mínimo del año 2007 e incrementos estimados
de acuerdo a la productividad inflación respectivamente para el año 2007.
Auxilio de transporte año 2007 $ 50.800
Salario mínimo legal año 2007 $ 433.700.
La remuneración de los demás funcionarios es similar a la que existe actualmente
en el mercado para el año 2007.
Cuadro 69. Estructura salarial de GUANTEX LTDA.
CARGOS ASIGNACIÒN SALARIAL
Gerente $1.300.000
Contador público $250.000 Asesoría mensual
Asesor Jurídico $250.000 Asesoría mensual
Asistente Administrativo $800.000 + 50.800 Transporte
Secretaria $433.700 + 50.800 Transporte
Promotor de ventas $433.700 + 50.800 Transporte
Auxiliar de servicios varios $433.700 + 50.800 Transporte
Supervisor (1) $1.000.000
Jefe de Producción (1) $1.200.000
Operarios (11) $433.700 + 50.800 Transporte
Empacadores (4) $433.700 + 50.800 Transporte
Celaduría (1) $433.700 + 50.800 Transporte
Nota: La secretaria, el auxiliar de servicios varios, los operarios y los empacadores por ley reciben
su auxilio de transporte.
El personal será contratado a un año gerente y profesionales, mediante un
contrato laboral directo y de acuerdo con su desempeño, mantendrá vinculación
con la fábrica de guantes de caucho de uso industrial, doméstico, estético y salud
GUANTEX LTDA, por espacios anuales durante la vida útil del proyecto. El
172
contador público y el asesor jurídico tendrán un contrato especial por prestación
de servicios.
La seguridad social se proyecta con base en lo estipulado por ley y reflejan sus
valores y porcentajes en el siguiente cuadro:
Cuadro 70. Prestaciones sociales.

ITEM PORCENTAJE
CESANTIAS 8,333%
INTERESES DE CESANTÍAS 1,000%
VACACIONES 4,167%
PRIMA 8,333%
PARAFISCALES 9,000%
SALUD Y PENSIÓN 20,125%
RIESGOS PROFESIONALES 0,696%
DOTACIÓN 7,000%
FACTOR PRESTACIONAL 58.654%
Fuente: Ministerio del trabajo y E.P.S.-I.S.S.
Cuadro 71. Seguridad Social.

COMPONENTES PORCENTAJE
TOTAL 12,5%
SALUD 8,5% asume el empleador
4% asume el trabajador
TOTAL 15.5%
PENSIÓN 11.625% asume el empleador
3.875% asume el trabajador
RIESGOS PROFESIONALES Se calcula de acuerdo con los niveles de
riesgo y los asume el empleador. 0.696.
TOTAL ASUME EL EMPLEADOR 20.125% + 0.696 = 20,821%.
TOTAL ASUME EL EMPLEADO 3.875%
Fuente: E.P.S.-I.S.S.
Cabe aclarar que las empresas que ingresan por primera vez a este sistema de
riesgos profesionales, cotizará por el valor inicial a la clase de riesgo que le
corresponde.
Los aportes parafiscales se le atribuyen a tres instituciones y los asume en su
totalidad el empleador.
173
Cuadro 72. Aportes parafiscales
INSTITUCIONES PORCENTAJES
- Caja de Compensación Familiar 4%
- Servicio Nacional de Aprendizaje (SENA) 2%
- Instituto Colombiano de Bienestar Familiar (I.C.B.F) 3%
TOTAL 9%
Fuente: Ministerio del trabajo.
CONCLUSIONES DEL ESTUDIO ADMINISTRATIVO
La fábrica de guantes de uso industrial, doméstico y de la salud, se crea como una

sociedad Limitada, constituida por 5 socios.
La fábrica Guantex Ltda., tiene como propósito la elaboración de guantes de
caucho dirigido a los sectores, industrial, doméstico y de la salud de látex natural
con tecnología automática buscando la innovación y calidad del producto.
Guantex Ltda. Se visiona para el 2012 como la empresa líder en fabricación y
comercialización de guantes de caucho en Barrancabermeja y su área de
influencia.
Como principal política de personal está la capacitación del recurso humano y los
conocimientos que tengan de la Norma NTC 2001:9000.
La principal política de compras son los pagos de contado.
La principal política de ventas está las transacciones comerciales con pagos de
estricto contado.
La estructura organizacional está conformada por 22 empleos directos y dos
indirectos.
174
5. ESTUDIO FINANCIERO
5.1 INVERSIONES
5.1.1 Inversión fija. Está compuesta por la maquinaria, equipos, muebles y

enseres, requeridos por la empresa a crear.
Construcción y adecuaciones locativas. De acuerdo a las necesidades

del sitio escogido para la fábrica de guantes las adecuaciones físicas según el
diseño de la distribución de planta asciende a un valor de $40.000.000, atendiendo
el respectivo presupuesto presentado en el anexo K de cotizaciones, el cual
incluye mano de obra y materiales (a todo costo).
Maquinaria y Equipo. Se presentan en el siguiente cuadro.

Cuadro 73. Maquinaria y equipos. (Pesos constantes).
CANT DESCRIPCIÓN VR UNIT. VR TOTAL
MAQUINARIA Y EQUIPO DE PRODUCCIÓN.
1 Molino de perlas $11.500.000 $11.500.000
1 Máquina mezcladora $6.500.000 $6.500.000
1 Máquina automática de inmersión $180.000.000 $180.000.000
2250 Moldes de guantes en porcelana $26.666 $60.000.000
25 Pares de moldes metálicos $72.000 $1.800.000
3 Horno a alta temperatura $3.000.000 $9.000.000
1 Máquina automática de lavado $500.000 $500.000
1 Máquina de bordes (enrollado). $500.000 $500.000
3 Máquina selladora de bolsas. $2.204.000 $6.612.000
1 Aire acondicionado mini splint $1.100.000 $1.100.000
1 Compresor. $2.000.000 $2.000.000
1 Tómbola. $15.000.000 $15.000.000
Gl Tubería. $280.000 $280.000
3 Cubetas 2 m largo x 1 m ancho, 60 cm alto g.d. $1.500.000 $4.500.000
1 Cubeta 3 m largo x 2 m ancho x 1 m alto g. i. $5.000.000 $5.000.000
1 Cubeta lixiviación $1.500.000 $1.500.000
1 Tablero de control $5.000.000 $5.000.000
3 Aires mini splint $1.100.000 $3.300.000
3 Computadores $2.500.000 $7.500.000
1 Pehachímetro $250.000 $250.000
TOTAL MAQUINARIA Y EQUIPO $321.842.000
Fuente: Cotizaciones varias industrias Palmira, Taller Peña, Talleres Unidos.
175
Muebles y enseres. Se presentan a continuación.
Cuadro 74. Muebles y enseres. (Pesos constantes).
CANT. DESCRIPCIÓN V/R. UNIT. V/R TOTAL
MUEBLES Y ENSERES DE OFICINA
2 Escritorios gerenciales. $290.000 $580.000
5 Escritorios secretariales. $150.800 $754.000
4 Mesas para computador. $185.600 $752.400
3 Archivadores de 3 gavetas $301.600 $904.800
5 Silla giratoria secretaria. $266.800 $1.334.000
2 Silla giratoria gerente. $406.000 $812.000
6 Sillas de madera recepción. $75.000 $375.000
8 Sillas rimax. $15.000 $120.000
1 Mesa para sala de juntas $331.800 $331.800
8 Sillas para mesa de juntas $75.000 $600.000
5 Papeleras de madera. $11.000 $55.000
4 Grapadora metálica. $7.000 $28.000
4 Perforadora. $8.500 $34.000
1 Tablero acrílico con trípode. $144.000 $144.000
1 Dispensador de agua. $350.000 $350.000
1 Greca de 30 tinos para agua-tinto-leche. $235.000 $235.000
1 Locker de 12 compartimientos 1.20 x 2 m. $270.000 $270.000
2 Extintores de 10 libras. Con soporte. $55.000 $110.000
5 Extractores de calor $50.000 $250.000
1 Tanque madre $5.000.000 $5.000.000
2 Tanques materias primas (latex) $130.000 $260.000
10 Tanques plásticos almacenar guantes $80.000 $800.000
3 Tanques de desechos $50.000 $150.000
TOTAL $14.250.000
Fuente: Cotizaciones muebles Paola.
Equipo de oficina. Se presentan en el siguiente cuadro.
Cuadro 75. Equipo de oficina.
CANT DESCRIPCIÓN – EQUIPO DE OFICINA VR UNIT. VR TOTAL
2 Aire acondicionado mini split 1 consola. $1.100.000 $2.200.000
1 Computador, con impresora, scanner y XP/leg. $2.500.000 $5.000.000
2 Calculadora Casio. $13.000 $26.000
3 Aparatos telefónicos. $45.000 $135.000
1 Telefax multifuncional. $300.000 $300.000
TOTAL EQUIPO DE OFICINA $7.661.000
Fuente: Cotizaciones Papelería Esqdra, multigangas, compulago.
176
Total inversión fija. En el siguiente cuadro se resumen las inversiones
necesarias para la fábrica de guantes en Barrancabermeja.
Cuadro 76. Inversión fija (pesos constantes).
DESCRIPCIÓN AÑO 0
Maquinaria y equipos $321.842.000
Muebles y enseres $14.250.000
Equipos de oficina $7.661.000
TOTAL INVERSIONES FIJAS $343.753.000
5.1.2 Inversión diferida. Está representada por los gastos preoperativos, en

que incurre la empresa antes de iniciar las actividades normales, como estudios,
constitución, licencias, publicidad de lanzamiento, adecuaciones, entre otros. Se
hace amortización de diferidos a los cinco años de vida útil del proyecto. Ver
siguiente cuadro:
Cuadro 77. Inversión diferida. (Pesos constantes).
DESCRIPCIÓN
AÑO 0
Estudio de Factibilidad 2.700.000
Construcción y adecuaciones 40.000.000
Gastos de Constitución 516.008
Cámara de comercio(1) 500.000
Uso de suelo.(2) 6.008
Licencia seguridad(bomberos)(3) 10.000
Publicidad Preoperativa y
Lanzamiento 2.496.992
INVERSIONES DIFERIDAS 45.713.000
Fuente: (1), cámara de comercio, (2) planeación municipal, (3) bomberos.
5.1.3 Inversión de capital de trabajo. Es el estimativo de efectivo necesario a

tener antes del inicio de las actividades normales de la empresa, este se halla
teniendo en cuenta que se tiene como política de venta de contado por lo tanto se
deben tener recursos para el primer mes de funcionamiento. Su especificación en
conceptos y valores se determinan teniendo en cuenta los egresos que se
presentan a continuación.
177
Costos de producción. - Materias Primas -GUANTES DE SALUD
Cuadro 78. Cantidad y precio de materia prima en guantes de salud, año 1.
ITEM CANTIDAD VALOR UNITARIO GR. VALOR TOTAL

Latex natural
9gr.x 767520 6.907.680,00 $ 4,45 $ 30.739.176,00
Azufre
0.2gr x 767520 153.504,00 $ 1,18 $ 181.134,72
Carbonato calcio
0.14gr x 767520 107.452,80 $ 0,20 $ 21.490,56
Oxido Zinc
0.16 gr. X767520 122.803,20 $ 9,60 $ 1.178.910,72
Potasa
0.1gr x 767520 76.752,00 $ 2,50 $ 191.880,00
Silicato magnesio
0.1 gr x 767520 76.752,00 $ 0,25 $ 19.188,00
Aceleradores
0.14 gr x 767520 107.452,80 $ 12,50 $ 1.343.160,00
Antioxidantes 50%
0,16grx 767520 122.803,20 $ 11,00 $ 1.350.835,20
Coagulante al 20%
0,02gr. X 767520 15.350,40 $ 3,00 $ 46.051,20
TOTAL $ 44,68 $ 35.071.826,40

Latex natural
9gr.x 885046 7.965.414,00 $ 4,45 $ 35.446.092,30
Azufre
0.2gr x 885046 177.009,20 $ 1,18 $ 208.870,86
Carbonato calcio
0.14gr x 885046 123.906,44 $ 0,20 $ 24.781,29
Oxido Zinc
0.16 gr. X 885046 141.607,36 $ 9,60 $ 1.359.430,66
Potasa
0.1gr x 885046 88.504,60 $ 2,50 $ 221.261,50
Silicato magnesio
0.1 gr x 885046 88.504,60 $ 0,25 $ 22.126,15
Aceleradores
0.14 gr x 885046 123.906,44 $ 12,50 $ 1.548.830,50
Antioxidantes 50%
0,16grx 885046 141.607,36 $ 11,00 $ 1.557.680,96
Coagulante al 20% 17.700,92 $ 3,00 $ 53.102,76
178
0,02gr. X 885046
TOTAL $ 44,68 $ 40.442.176,97

Latex natural
9gr.x 1007970 9.071.730,00 $ 4,45 $ 40.369.198,50
Azufre
0.2gr x 1007970 201.594,00 $ 1,18 $ 237.880,92
Carbonato calcio
0.14gr x 1007970 141.115,80 $ 0,20 $ 28.223,16
Oxido Zinc
0.16 gr. X 1007970 161.275,20 $ 9,60 $ 1.548.241,92
Potasa
0.1gr x 1007970 100.797,00 $ 2,50 $ 251.992,50
Silicato magnesio
0.1 gr x 1007970 100.797,00 $ 0,25 $ 25.199,25
Aceleradores
0.14 gr x 1007970 141.115,80 $ 12,50 $ 1.763.947,50
Antioxidantes 50%
0,16grx 1007970 161.275,20 $ 11,00 $ 1.774.027,20
Coagulante al 20%
0,02gr. X 1007970 20.159,40 $ 3,00 $ 60.478,20
TOTAL $ 44,68 $ 46.059.189,15

Latex natural
9gr.x 1136486 10.228.374,00 $ 4,45 $ 45.516.264,30
Azufre
0.2gr x1136486 227.297,20 $ 1,18 $ 268.210,70
Carbonato calcio
0.14gr x 1136486 159.108,04 $ 0,20 $ 31.821,61
Oxido Zinc
0.16 gr. X 1136486 181.837,76 $ 9,60 $ 1.745.642,50
Potasa
0.1gr x 1136486 113.648,60 $ 2,50 $ 284.121,50
Silicato magnesio
0.1 gr x 1136486 113.648,60 $ 0,25 $ 28.412,15
Aceleradores
0.14 gr x 1136486 159.108,04 $ 12,50 $ 1.988.850,50
179
Antioxidantes 50%
0,16grx 1136486 181.837,76 $ 11,00 $ 2.000.215,36
Coagulante al 20%
0,02gr. X 1136486 22.729,72 $ 3,00 $ 68.189,16
TOTAL $ 44,68 $ 51.931.727,77
Cuadro 82 . Cantidad y precio de materia prima en guantes de salud, año 5.
Latex natural
9gr.x 1270748 11.436.732,00 $ 4,45 $ 50.893.457,40
Azufre
0.2gr x1270748 254.149,60 $ 1,18 $ 299.896,53
Carbonato calcio
0.14gr x1270748 177.904,72 $ 0,20 $ 35.580,94
Oxido Zinc
0.16 gr. X 1270748 203.319,68 $ 9,60 $ 1.951.868,93
Potasa
0.1gr x 1270748 127.074,80 $ 2,50 $ 317.687,00
Silicato magnesio
0.1 gr x1270748 127.074,80 $ 0,25 $ 31.768,70
Aceleradores
0.14 gr x1270748 177.904,72 $ 12,50 $ 2.223.809,00
Antioxidantes 50%
0,16grx1270748 203.319,68 $ 11,00 $ 2.236.516,48
Coagulante al 20%
0,02gr. X 1270748 25.414,96 $ 3,00 $ 76.244,88
TOTAL $ 44,68 $ 58.066.829,86
GUANTES DOMÉSTICOS
Cuadro 83. Cantidad y precio de materia prima en guantes domésticos, año 1.
Latex natural
36gr.x 215024 7.740.864,00 $ 4,45 $ 34.446.844,80
Azufre
0.8gr x 215024 172.019,20 $ 1,18 $ 202.982,66
Carbonato calcio
0.56gr x215024 120.413,44 $ 0,20 $ 24.082,69
Oxido Zinc
0.64 gr. X 215024 137.615,36 $ 9,60 $ 1.321.107,46
Potasa
0.4gr x 215024 86.009,60 $ 2,50 $ 215.024,00
Silicato magnesio
0.4 gr x 215024 86.009,60 $ 0,25 $ 21.502,40
Aceleradores
0.56 gr x215024 120.413,44 $ 12,50 $ 1.505.168,00
180
Antioxidantes 50%
0,64grx 215024 137.615,36 $ 11,00 $ 1.513.768,96
Coagulante al 20%
0,04gr. X 215024 8.600,96 $ 3,00 $ 25.802,88
TOTAL $ 44,68 $ 39.276.283,84
Latex natural
36gr.x 247950 8.926.200,00 $ 4,45 $ 39.721.590,00
Azufre
0.8gr x247950 198.360,00 $ 1,18 $ 234.064,80
Carbonato calcio
0.56gr x 247950 138.852,00 $ 0,20 $ 27.770,40
Oxido Zinc
0.64 gr. X 247950 158.688,00 $ 9,60 $ 1.523.404,80
Potasa
0.4gr x 247950 99.180,00 $ 2,50 $ 247.950,00
Silicato magnesio
0.4 gr x247950 99.180,00 $ 0,25 $ 24.795,00
Aceleradores
0.56 gr x 247950 138.852,00 $ 12,50 $ 1.735.650,00
Antioxidantes 50%
0,64grx 247950 158.688,00 $ 11,00 $ 1.745.568,00
Coagulante al 40%
0,04gr. X 247950 9.918,00 $ 3,00 $ 29.754,00
TOTAL $ 44,68 $ 45.290.547,00

Latex natural
36gr.x 282387 10.165.932,00 $ 4,45 $ 45.238.397,40
Azufre
0.8gr x 282387 225.909,60 $ 1,18 $ 266.573,33
Carbonato calcio
0.56gr x 282387 158.136,72 $ 0,20 $ 31.627,34
Oxido Zinc
0.64 gr. X282387 180.727,68 $ 9,60 $ 1.734.985,73
Potasa
0.4gr x 282387 112.954,80 $ 2,50 $ 282.387,00
Silicato magnesio
0.4 gr x 282387 112.954,80 $ 0,25 $ 28.238,70
Aceleradores
0.56 gr x282387 158.136,72 $ 12,50 $ 1.976.709,00
181
Antioxidantes 50%
0,64grx282387 180.727,68 $ 11,00 $ 1.988.004,48
Coagulante al 40%
0,04gr. X 282387 11.295,48 $ 3,00 $ 33.886,44
TOTAL $ 44,68 $ 51.580.809,42

Latex natural
36gr.x 318392 11.462.112,00 $ 4,45 $ 51.006.398,40
Azufre
0.8gr x318392 254.713,60 $ 1,18 $ 300.562,05
Carbonato calcio
0.56gr x 318392 178.299,52 $ 0,20 $ 35.659,90
Oxido Zinc
0.64 gr. X 318392 203.770,88 $ 9,60 $ 1.956.200,45
Potasa
0.4gr x 318392 127.356,80 $ 2,50 $ 318.392,00
Silicato magnesio
0.4 gr x 318392 127.356,80 $ 0,25 $ 31.839,20
Aceleradores
0.56 gr x318392 178.299,52 $ 12,50 $ 2.228.744,00
Antioxidantes 50%
0,64grx 318392 203.770,88 $ 11,00 $ 2.241.479,68
Coagulante al 40%
0,04gr. X318392 12.735,68 $ 3,00 $ 38.207,04
TOTAL $ 44,68 $ 58.157.482,72

Latex natural
36gr.x 356020 12.816.720,00 $ 4,45 $ 57.034.404,00
Azufre
0.8gr x 356020 284.816,00 $ 1,18 $ 336.082,88
Carbonato calcio
0.56gr x 356020 199.371,20 $ 0,20 $ 39.874,24
Oxido Zinc
0.64 gr. X 356020 227.852,80 $ 9,60 $ 2.187.386,88
Potasa
0.4gr x 356020 142.408,00 $ 2,50 $ 356.020,00
Silicato magnesio
0.4 gr x 356020 142.408,00 $ 0,25 $ 35.602,00
Aceleradores
0.56 gr x 356020 199.371,20 $ 12,50 $ 2.492.140,00
182
Antioxidantes 50%
0,64grx 356020 227.852,80 $ 11,00 $ 2.506.380,80
Coagulante al 40%
0,04gr. X 356020 14.240,80 $ 3,00 $ 42.722,40
TOTAL $ 44,68 $ 65.030.613,20
GUANTES INDUSTRIALES
Cuadro 88. Cantidad y precio de materia prima en guantes industriales, año 1.

Látex natural
54gr.x 8640 466.560,00 $ 4,45 $ 2.076.192,00
Azufre
1.2gr x 8640 10.368,00 $ 1,18 $ 12.234,24
Carbonato calcio
0.84gr x8640 7.257,60 $ 0,20 $ 1.451,52
Oxido Zinc
0.96 gr. X 8640 8.294,40 $ 9,60 $ 79.626,24
Potasa
0.6gr x 8640 5.184,00 $ 2,50 $ 12.960,00
Silicato magnesio
0.6 gr x 8640 5.184,00 $ 0,25 $ 1.296,00
Aceleradores
0.84 gr x 8640 7.257,60 $ 12,50 $ 90.720,00
Antioxidantes 50%
0,96grx 8640 8.294,40 $ 11,00 $ 91.238,40
Coagulante al 60%
0,06gr. X 8640 518,40 $ 3,00 $ 1.555,20
TOTAL $ 44,68 $ 2.367.273,60
Látex natural
54gr.x 9720 524.880,00 $ 4,45 $ 2.335.716,00
Azufre
1.2gr x9720 11.664,00 $ 1,18 $ 13.763,52
Carbonato calcio
0.84gr x 9720 8.164,80 $ 0,20 $ 1.632,96
Oxido Zinc
0.96 gr. X 9720 9.331,20 $ 9,60 $ 89.579,52
Potasa
0.6gr x 9720 5.832,00 $ 2,50 $ 14.580,00
Silicato magnesio
0.6 gr x9720 5.832,00 $ 0,25 $ 1.458,00
183
Aceleradores
0.84 gr x 9720 8.164,80 $ 12,50 $ 102.060,00
Antioxidantes 50%
0,96rx 9720 9.331,20 $ 11,00 $ 102.643,20
Coagulante al 60%
0,06gr. X 9720 583,20 $ 3,00 $ 1.749,60
TOTAL $ 44,68 $ 2.663.182,80
Látex natural
54gr.x 10800 583.200,00 $ 4,45 $ 2.595.240,00
Azufre
1.2gr x 10800 12.960,00 $ 1,18 $ 15.292,80
Carbonato calcio
0.84gr x 10800 9.072,00 $ 0,20 $ 1.814,40
Oxido Zinc
0.96 gr. X 10800 10.368,00 $ 9,60 $ 99.532,80
Potasa
0.6gr x 10800 6.480,00 $ 2,50 $ 16.200,00
Silicato magnesio
0.6 gr x10800 6.480,00 $ 0,25 $ 1.620,00
Aceleradores
0.84 gr x 10800 9.072,00 $ 12,50 $ 113.400,00
Antioxidantes 50%
0,96rx 10800 10.368,00 $ 11,00 $ 114.048,00
Coagulante al 60%
0,06gr. X 10800 648,00 $ 3,00 $ 1.944,00
TOTAL $ 44,68 $ 2.959.092,00

Látex natural
54gr.x 11880 641.520,00 $ 4,45 $ 2.854.764,00
Azufre
1.2gr x11880 14.256,00 $ 1,18 $ 16.822,08
Carbonato calcio
0.84gr x11880 9.979,20 $ 0,20 $ 1.995,84
Oxido Zinc
0.96 gr. X 11880 11.404,80 $ 9,60 $ 109.486,08
Potasa
0.6gr x 11880 7.128,00 $ 2,50 $ 17.820,00
Silicato magnesio
0.6 gr x 11880 7.128,00 $ 0,25 $ 1.782,00
Aceleradores
0.84 gr x 11880 9.979,20 $ 12,50 $ 124.740,00
184
Antioxidantes 50%
0,96rx 11880 11.404,80 $ 11,00 $ 125.452,80
Coagulante al 60%
0,06gr. X11880 712,80 $ 3,00 $ 2.138,40
TOTAL $ 44,68 $ 3.255.001,20

Látex natural
54gr.x 12960 699.840,00 $ 4,45 $ 3.114.288,00
Azufre
1.2gr x12960 15.552,00 $ 1,18 $ 18.351,36
Carbonato calcio
0.84gr x 12960 10.886,40 $ 0,20 $ 2.177,28
Oxido Zinc
0.96 gr. X12960 12.441,60 $ 9,60 $ 119.439,36
Potasa
0.6r x 12960 7.776,00 $ 2,50 $ 19.440,00
Silicato magnesio
0.6 gr x12960 7.776,00 $ 0,25 $ 1.944,00
Aceleradores
0.84 gr x 12960 10.886,40 $ 12,50 $ 136.080,00
Antioxidantes 50%
0,96gr x 12960 12.441,60 $ 11,00 $ 136.857,60
Coagulante al 60%
0,06gr. X 12960 777,60 $ 3,00 $ 2.332,80
TOTAL $ 44,68 $ 3.550.910,40
Mano de obra directa. Para el cálculo de esta información fue necesario

determinar el salario de la mano de obra que interviene directamente en el
servicio, como son: el jefe de producción, el supervisor y 15 operarios.
Cuadro 93. Mano de obra directa.
AUXILIO FACTOR
M.O.D Nº SALARIO TRANS SALARIO SALARIAL TOTAL MES ANUAL
BASE PORTE 58.654%
Jefe Producción. 1 1.200.000 - 1.200.000 703.848 1.903.848 22.846.176
Supervisor 1 1.000.000 1.000.000 586.540 1.586.540 19.038.480
Operario 1 433.700 50.800 484.500 284.179 768.679 9.224.148
Operarios 15 6.505.500 138.362.220
M.O.D 8.705.500 180.246.876
185
Costos Indirectos de Fabricación.
- Mano de obra indirecta. A estos datos se les aplicó el factor prestacional

correspondiente, teniendo en cuenta la dotación a excepción del gerente para
quien no aplica este ítem le queda el factor prestacional en 58.654%.
Cuadro 94. Mano de obra indirecta.

FACTOR
SALARIO AUXILIO DE SALARIAL
CARGO Nº BASE TRANSPORTE SALARIO 58.654% VALOR MES ANUAL
Gerente 1 1.300.000 - 1.300.000 762.502 2.062.502 24.750.024
Asist.Adt. 1 890.000 - 890.000 522.021 1.412.021 16.944.252
Secretaria 1 433.700 50.800 484.500 284.179 768.679 9.224.148
Prom. Vta. 2 433.700 50.800 484.500 284.179 768.679 18.448.296
Aux. Serv. 1 433.700 50.800 484.500 284.179 768.679 9.224.148
Celador 1 433.700 50.800 484.500 284.179 768.679 9.224.148
R.N. Vigil. 433.700 35% 121.344 1.456.128
Dom. Y 768.679 Día=25.623
Fest. Cel. 69 días 102.173 1.226.076
TOTAL 4.358.500 254.000 4.612.500 2.705.418 7.541.435 90.497.220
Insumos. Corresponde para esta empresa a las bolsas de polietileno de 16 metros
de ancho por 40 metros de largo las cuales salen a un valor unitario de $60 según
cotización realizada en rasiplast de Barrancabermeja (Ver Diseño de bolsa en el ANEXO
L). De igual forma hacen parte de estos insumos las cajas de 100 guantes cuya medida
es de 12 cm de largo y 23 cm de ancho y 6.5 centímetros de alto en material esmaltado
calibre 48, las cuales se presentan en el siguiente cuadro con sus respectivos precios.
Con base en la demanda a cubrir se halla el total de bolsas de guantes para uso
doméstico e industrial y se multiplican por el valor unitario que es de $60, al igual que las
cajas en las que se empacan 100 unidades para guantes del sector salud, tomando la
demanda dividiéndola en 100 para hallar el número de cajas anuales las cuales se
multiplican por el precio unitario que es de $275. Los valores hallados se presentan en el
siguiente cuadro:
Cuadro 95. Precio de los insumos (Bolsa de polietileno de baja densidad calibre 4).
ITEM AÑO CANTIDAD VALOR UNITARIO VALOR TOTAL

Bolsas 1 223.664 $60 $13.419.840
Cajas 1 7.675 $275 $2.110.625
Total 1 $15.530.465
Bolsas 2 257.670 $60 $15.460.200
Cajas 2 8.850 $275 $2.433.750
Total 2 $17.893.950
Bolsas 3 293.187 $60 $17.591.220
Cajas 3 10.080 $275 $2.772.000
Total 3 $20.363.220
Bolsas 4 330.272 $60 $19.816.320
186
Cajas 4 11.365 $275 $3.125.375
Total 4 $22.941.695
Bolsas 5 368.980 $60 $22.138.800
Cajas 5 12.708 $275 $3.494.700
Total 5 $25.633.500
TOTAL $102.362.831
Fuente: Cotizaciones Rasiplast y Producajas Ltda..
- Mantenimiento. Se estima un costo de $500.000 mensual IVA incluido por la
maquinaria en general, para el mantenimiento respectivo.
En cuanto a los equipos de cómputo cada mantenimiento se estima en $50.000,

por 4 computadores, tres veces al año da un valor $600.000.
Los aires cada mantenimiento se estima en $100.000 cada uno, por cinco aires,
tres veces al año $1.500.000 anuales.
Para el fax cada mantenimiento se estima en $30.000 tres veces al año para un
valor anual de $90.000
Se toma como valor del mantenimiento anual $6.000.0000 por la maquinaria,

$600.000 por los computadores, $1.500.000 por los aires y $90.000 por el fax para
un valor total de $8.190.000 anuales, los cuales se tienen en cuenta a partir del
segundo año, puesto que para el primero los mantenimientos estarán a cargo del
proveedor por la garantía que cubren a estos equipos.
- Depreciación. Se calcula utilizando el método de línea recta, con este método

es constante la tasa de depreciación, esto significa que el valor en libros decrece
como una función lineal con el tiempo. El valor de salvamento se calculó teniendo
en cuenta un 10% sobre el valor de todos los activos, debido a que es para el
proceso productivo, especialmente por la maquinaria a utilizar.
Cuadro 96. Depreciación.

ACTIVO FIJO Vr ACTIVO Vr SALVAM Vr DEPREC MES AÑO 1
Maquinaria y Equipo 321.842.000 32.184.200 289.657.800 4.827.630 57.931.560
Muebles y Enseres 14.250.000 1.425.000 12.825.000 213.750 2.565.000
Equipo de oficina 7.661.000 766.100 6.894.900 114.915 1.378.980
TOTALES 343.753.000 34.375.300 309.377.700 5.756.295 61.875.540
- Servicios. Comprende la luz, gas, agua, teléfono e Internet.
187
Cuadro 97. Servicios.
SERVICIO CONSMO-DÍA PRECIO TOTAL-DÍA TOTAL-MES TOTAL-AÑO 1
Luz 200 Kw. $281.46 $56.292 $1.351.008 $16.212.096
Agua 240 litros $278 $66.720 $1.601.280 $19.215.360
Gas 70 Kg. $60.14 $4.210 $101.040 $1.212.480
Teléfono-Internet Global - - $104.000 $1.248.000
TOTALES $3.157.328 $37.887.936
Total Costos del servicio. Se presentan en el siguiente cuadro:

Cuadro 98. Costos del servicio.
ITEM MES AÑO 1

Materias primas 6.392.948 76.715.382
MOD 15.020.573 180.246.876
COSTOS INDIRECTOS 18.317.797 212.613.574
MOI 7.541.435 90.497.220
Insumos 1.294.205 15.530.465
Depreciación 5.756.295 61.875.540
Servicios 80%(37.887.936) 2.525.862 30.310.349
Arriendo 80% (1.500.000) 1.200.000 14.400.000
TOTAL 39.731.318 469.575.832
Gastos de administración y ventas.
Cuadro 99. Gastos de administración

ITEM MES AÑO 1
Amortización diferidos 761.883 9.142.600
Publicidad (operación) 257.392 3.088.700
Papelería –aseo 250.000 3.000.000
Servicios 20 % ($37.887.936) 631.466 7.577.587
Arriendo 20% ($1.500.000) 300.000 3.600.000
Contratación Externa (Contador
– Asesor Jurídico)$500.000 500.000 6.000.000
GASTOS DE ADMON-VENTA 2.700.741 32.408.887
- Amortización a diferidos. Esta amortización se realiza a 5 años de vida útil
del proyecto.
- Publicidad. De acuerdo a la información suministrada por empresas

especializadas en el ramo se estimó un valor de $3.088.700 al año.
188
- Papelería. Tomando como base la información anterior se calculó la papelería
por valor de $250.000 mensuales, $3.000.000 anuales, asignado a gastos de
administración.
- Servicios. Tomando como base la información anterior se calculan los servicios

por valor de $37.887.936 mensuales, tomando el 20% ($7.577.587) asignado para
gastos de administración. Porque de acuerdo a la ocupación de la planta física la
mayor parte se utiliza en la producción y no en el área administrativa.
- Contratación externa. La contratación externa contempla $250.000 de pago al

contador público, $250.000 asesor jurídico. Para un total de $500.000 mensuales.
Total de inversión de capital de trabajo. Para realizar el cálculo del
capital de trabajo o giro de capital se tienen las siguientes condiciones:
- Efectivo. Recursos necesarios para cubrir los egresos durante un mes, el cual
es el resultado de dividir los egresos anuales entre 12 meses menos los egresos
no monetarios tales como depreciación administrativa, operativa y amortización de
diferidos.
Cuadro 100. Capital del trabajo.
DESCRIPCIÓN AÑO O
Materias primas 6.392.948
MOD 15.020.573
MOI 7.541.435
Insumos 1.294.205
Servicios 3.157.328
Arriendo 1.500.000
Publicidad 257.392
Papelería-Aseo 250.000
Contratación Externa 500.000
Imprevistos Apróx .10% Capital de Trabajo 4.620.119
EFECTIVO A 30 DÍAS 40.534.000
5.1.4 Inversión total del proyecto. La inversión total del proyecto asciende a la
suma de $430.000.000.
Cuadro 101. Inversión total del proyecto
INVERSION AÑO 0
INVERSIONES FIJAS 343.753.000
INVERSIONES DIFERIDAS 45.713.000
CAPITAL DE TRABAJO 40.534.000
FLUJO DE INVERSION 430.000.000
189
5.1.5 Fuentes de financiación. Los recursos necesarios para el desarrollo del
proyecto son aportados 49% con recursos propios de los socios y 51% con
recursos del crédito.
Por el monto de la inversión organizaciones como el SENA, a través del fondo

emprender y la banca de las oportunidades, no fueron contemplados para apoyar
este proyecto, puesto que el fondo emprender apoya el 100% de un proyecto
siempre y cuando la inversión no supere los 224 salarios mínimos legales vigentes
y la banca de las oportunidades apoya mujeres cabeza de hogar y desplazados.
Cuadro 102. Fuentes de Financiación.
DESCRIPCIÓN VALORES
RECURSOS PROPIOS 210.000.000
RECURSOS DEL CRÉDITO 220.000.000
TOTAL INVERSIÓN 430.000.000
Recursos propios. Constituido por los recursos propios aportados por los
5 socios que constituyen la sociedad, una cuantía que asciende a $430.000.000,
con un monto individual que es la suma de $42.000.000.
Recursos del crédito. Se estima un crédito para libre inversión según

información dada por Banco Colmena, con una tasa efectiva anual del 14,98%,
para una tasa mensual del 1.24% mes vencido. Esta tasa es especial debido a
que el monto del crédito supera los $50.000.000, es más baja. La amortización se
presenta en el siguiente cuadro:
Cuadro 103. Amortización.
AMORTIZACION
VALOR PRESENTE $ 220.000.000
TASA 1,24%
PLAZO 60
VALOR $
FINANCIADO (220.000.000)
CUOTA MENSUAL $ 5.219.937
DEUDOR GUANTEX LTDA
CUOTA INTERES CAPITAL SALDO INT CAPITAL
0 -220.000.000,00
1 2.728.000,00 2.491.937,15 -217.508.062,85
2 2.697.099,98 2.522.837,17 -214.985.225,68
3 2.665.816,80 2.554.120,35 -212.431.105,32
4 2.634.145,71 2.585.791,45 -209.845.313,88
5 2.602.081,89 2.617.855,26 -207.227.458,62
6 2.569.620,49 2.650.316,66 -204.577.141,95
7 2.536.756,56 2.683.180,59 -201.893.961,36
8 2.503.485,12 2.716.452,03 -199.177.509,33
190
9 2.469.801,12 2.750.136,04 -196.427.373,29
10 2.435.699,43 2.784.237,72 -193.643.135,57
11 2.401.174,88 2.818.762,27 -190.824.373,30
12 2.366.222,23 2.853.714,92 -187.970.658,38 30.609.902 32.029.342
13 2.330.836,16 2.889.100,99 -185.081.557,39
14 2.295.011,31 2.924.925,84 -182.156.631,55
15 2.258.742,23 2.961.194,92 -179.195.436,63
16 2.222.023,41 2.997.913,74 -176.197.522,89
17 2.184.849,28 3.035.087,87 -173.162.435,02
18 2.147.214,19 3.072.722,96 -170.089.712,07
19 2.109.112,43 3.110.824,72 -166.978.887,34
20 2.070.538,20 3.149.398,95 -163.829.488,40
21 2.031.485,66 3.188.451,50 -160.641.036,90
22 1.991.948,86 3.227.988,29 -157.413.048,61
23 1.951.921,80 3.268.015,35 -154.145.033,26
24 1.911.398,41 3.308.538,74 -150.836.494,52 25.505.080 37.134.164
25 1.870.372,53 3.349.564,62 -147.486.929,90
26 1.828.837,93 3.391.099,22 -144.095.830,68
27 1.786.788,30 3.433.148,85 -140.662.681,83
28 1.744.217,25 3.475.719,90 -137.186.961,93
29 1.701.118,33 3.518.818,82 -133.668.143,10
30 1.657.484,97 3.562.452,18 -130.105.690,93
31 1.613.310,57 3.606.626,58 -126.499.064,34
32 1.568.588,40 3.651.348,75 -122.847.715,59
33 1.523.311,67 3.696.625,48 -119.151.090,11
34 1.477.473,52 3.742.463,63 -115.408.626,48
35 1.431.066,97 3.788.870,18 -111.619.756,29
36 1.384.084,98 3.835.852,17 -107.783.904,12 19.586.653 43.052.591
37 1.336.520,41 3.883.416,74 -103.900.487,38
38 1.288.366,04 3.931.571,11 -99.968.916,27
39 1.239.614,56 3.980.322,59 -95.988.593,68
40 1.190.258,56 4.029.678,59 -91.958.915,09
41 1.140.290,55 4.079.646,60 -87.879.268,49
42 1.089.702,93 4.130.234,22 -83.749.034,26
43 1.038.488,02 4.181.449,13 -79.567.585,14
44 986.638,06 4.233.299,10 -75.334.286,04
45 934.145,15 4.285.792,00 -71.048.494,04
46 881.001,33 4.338.935,83 -66.709.558,21
47 827.198,52 4.392.738,63 -62.316.819,58
48 772.728,56 4.447.208,59 -57.869.610,99 12.724.951 49.914.293
49 717.583,18 4.502.353,98 -53.367.257,02
50 661.753,99 4.558.183,16 -48.809.073,85
51 605.232,52 4.614.704,64 -44.194.369,21
52 548.010,18 4.671.926,97 -39.522.442,24
53 490.078,28 4.729.858,87 -34.792.583,37
54 431.428,03 4.788.509,12 -30.004.074,26
191
55 372.050,52 4.847.886,63 -25.156.187,62
56 311.936,73 4.908.000,43 -20.248.187,20
57 251.077,52 4.968.859,63 -15.279.327,57
58 189.463,66 5.030.473,49 -10.248.854,08
59 127.085,79 5.092.851,36 -5.156.002,72
60 63.934,43 5.156.002,72 0,00 4.769.634 57.869.610
93.196.220 220.000.000
Fuente: Banco Colmena, préstamo de libre inversión mes vencido.
5.1.6 Balance inicial momento cero. En el siguiente cuadro se presenta el
balance inicial del proyecto, teniendo en cuenta la clasificación de los activos,
pasivos y patrimonio de la empresa.
Cuadro 104. Balance inicial momento cero. (Pesos constantes).
PERIODO AÑO 0
ACTIVO 430.000.000
DISPONIBLE 40.534.000
Caja 40.534.000
ACTIVOS FIJOS 343.753.000
Depreciables 343.753.000
No Depreciables
DIFERIDOS 45.713.000
PASIVOS
OBLIGACIONES BANCARIAS 220.000.000
PATRIMONIO
CAPITAL SOCIAL 210.000.000
RESERVA LEGAL
RENDIMIENTO O PERDIDA
TOTAL PASIVO Y PATRIMONIO 430.000.000
BALANCE DE PRUEBA 0
5.2 COSTOS
5.2.1 Costos fijos. Son todos aquellos valores que se encuentran

presupuestados por un determinado período de tiempo, en el cual no sufrirán
ninguna variación. Se presentan en el siguiente cuadro:
Cuadro 105. Clasificación de los costos fijos.
CUENTA VALOR MES VALOR AÑO 1

MOD 15.020.573 180.246.876
MOI 7.541.435 90.497.220
Servicios 3.157.328 37.887.936
192
Arriendo 1.500.000 18.000.000
Publicidad 257.392 3.088.700
Papelería – Aseo. 250.000 3.000.000
Contratación externa 500.000 6.000.000
COSTOS FIJOS 28.226.728 338.720.736
5.2.2 Costos variables. Son aquellos rubros que están propensos a sufrir
variación ante un cambio del volumen en la producción. Ver siguiente cuadro.
Cuadro 106. Costos variables.
CUENTA VR MES VALOR AÑO 1

Materias Primas 6.392.948 76.715.382
Insumos 1.294.205 15.530.465
COSTOS VARIABLES 7.687.153 92.245.842
5.2.3 Costos totales. Son todos aquellos costos que se utilizaron para la puesta
en marcha del proyecto.
Cuadro 107. Clasificación de los costos

ITEM AÑO 1
COSTOS FIJOS 338.720.736
C. VARIABLES 92.245.847
TOTAL COSTOS 430.966.583
5.2.4 Precio de venta. Para determinar el precio de venta se toma como base el
estudio de costos en que incurre la planta de guantes de caucho, para el primer
año de funcionamiento, dividiéndose entre el número de pares de guantes a
producir y se le incrementa el porcentaje que la empresa desea obtener como
utilidad bruta, hallando el respectivo valor con la siguiente fórmula:
C
P=
1 - % deseado de utilidad
Donde:
P = precio de venta del producto.
C = Costo total unitario del producto
193
% = Porcentaje deseado utilidad.
Remplazando la fórmula para el primer año de la puesta en marcha de la empresa

de acuerdo a los costos el precio es el siguiente:
PRECIO PRIMER AÑO DE LA EMPRESA PARA GUANTES DE SALUD
69.771.094/383.760 $181
P = ---------------------- = --------------- = $202 = 200
1- (10%) 0.9
El precio a pagar por cada par de guantes de salud asciende al valor de $200
según cálculos de costos más porcentaje deseado ganar de utilidad.
PRECIO PRIMER AÑO DE LA EMPRESA PARA GUANTES DOMESTICO
279.702.115/107.512 $2.601
P = ---------------------- = --------------- = $3.468 = $3.500
1- (25%) 0.75
El precio a pagar por cada par de guantes doméstico asciende al valor de $3.500
según cálculos de costos más porcentaje deseado ganar de utilidad.
PRECIO PRIMER AÑO DE LA EMPRESA PARA GUANTES INDUSTRIALES
78.793.371/4.320 $18.239
P = ---------------------- = --------------- = $20.043 = $20.000
1- (9%) 0.91
El precio a pagar por cada par de guantes industriales asciende al valor de

$20.000 según cálculos de costos más porcentaje deseado ganar de utilidad.
194
Los costos estimados para cada par de guante de los sectores salud, doméstico e
industrial se hallaron asignándole a cada uno el valor de la materia prima e
insumos correspondiente a su modalidad, para el caso de los costos fijos
(servicios, arriendo, publicidad, papelería y aseo y contratación externa) que
equivalen a $67.976.640 se dividen en los tres sectores asignándole a cada uno
un valor de $22.658.880. Para el caso de los costos fijos (mano de obra indirecta
y mano de obra directa) equivalente a $270.744.096 se le carga el 20% a los
guantes industriales porque requiere menos recurso humano en su producción,
para el caso de los guantes de salud con el fin de mantenerse en el precio
promedio del mercado se le carga el 5% que equivale al $10.829.764, asignándole
el 75% restante a los guantes domésticos que equivale a $205.765.513 ya que
este sector da un mayor margen de rentabilidad y se puede vender según el
precio promedio del mercado a un mayor valor.
Salud
Materia Prima $35.071.826 Costos Variables
Insumos $ 2.110.625 Costos Variables
Costos Fijos $22.658.880 (servicios, arriendo Publicidad, papelería, aseo y
Contratación externa)
MOD y MOI $10.829.764 Costos Fijos
TOTAL $70.671.095
COSTOS VARIABLES = $37.182.451

COSTOS FIJOS = $33.488.644
Doméstico
Insumos $12.901.440 Costos Variables
TOTAL $280.602.116
COSTOS VARIABLES = $ 52.177.723

Industrial
Insumos $ 518.400 Costos Variables
195
TOTAL $79.693.372
COSTOS VARIABLES = $ 2.885.673

5.3 PRESUPUESTO DE INGRESOS Y EGRESOS
Se refiere a los ingresos y egresos estimados para el funcionamiento de la

empresa durante los cinco años de vida útil del proyecto.
5.3.1 Egresos del proyecto. Con base a los egresos mensuales programados se
proyectan los egresos generados por el proyecto durante los cinco años de vida
útil. Los costos fijos permanecen constantes, los variables aumentan anualmente
acorde al número de guantes a fabricar.
Estos se presentan en el siguiente cuadro:
Cuadro 108. Egresos proyectados. (Pesos constantes).
AÑOS AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5

COSTOS 469.575.832 491.809.840 506.482.295 521.805.890 537.801.237
MATERIAS PRIMAS 76.715.382 83.395.905 100.599.090 113.344.210 126.647.752
MOD 180.246.876 180.246.876 180.246.876 180.246.876 180.246.876
CIF 212.613.574 223.167.059 225.636.329 228.214.804 230.906.609

MOI 90.497.220 90.497.220 90.497.220 90.497.220 90.497.220
Insumos 15.530.465 17.893.950 20.363.220 22.941.695 25.633.500
Mantenimiento 8.190.000 8.190.000 8.190.000 8.190.000
Depreciación 61.875.540 61.875.540 61.875.540 61.875.540 61.875.540

Servicios 80% 30.310.349 30.310.349 30.310.349 30.310.349 30.310.349
Arriendo 80% 14.400.000 14.400.000 14.400.000 14.400.000 14.400.000
GTOS ADM-VENT. 32.408.887 32.408.887 32.408.887 32.408.887 32.408.887
196
Amort. Diferidos 9.142.600 9.142.600 9.142.600 9.142.600 9.142.600
Publicidad 3.088.700 3.088.700 3.088.700 3.088.700 3.088.700
Papelería – aseo 3.000.000 3.000.000 3.000.000 3.000.000 3.000.000

Servicios 20% 7.577.587 7.577.587 7.577.587 7.577.587 7.577.587
Arriendo 20% 3.600.000 3.600.000 3.600.000 3.600.000 3.600.000
Contratación externa 6.000.000 6.000.000 6.000.000 6.000.000 6.000.000
GTOS FROS. 30.609.902 25.505.080 19.586.653 12.724.951 4.769.634
Intereses 30.609.902 25.505.080 19.586.653 12.724.951 4.769.634
Amortización-Capital 32.029.342 37.134.164 43.052.591 49.914.293 57.869.610
EGRESOS
TOTALES 564.623.963 586.857.971 601.530.426 616.854.021 632.849.368
5.3.2 Ingresos del proyecto. Con el fin de hallar la proyección de los ingresos
es necesario calcular el presupuesto de venta con base a la cantidad de pares de
guantes de caucho a producir.
Atendiendo los costos en que incurre la empresa se halla un precio de venta del
producto de $200 para guantes de salud, $3.500 para guantes domésticos y
$20.000 para guantes industriales. Ver proyección de los ingresos en el siguiente
cuadro.
Cuadro 109. Ingresos proyectados. (Pesos constantes).

GUANTES 1 2 3 4 5
Salud 383.760 442.524 503.986 568.244 635.374
Precio $200 $200 $200 $200 $200
$76.752.000 $88.504.800 $100.797.200 $113.648.800 $127.074.800
Doméstico 107.512 123.976 141.194 159.196 178.010
Precio $3.500 $3.500 $3.500 $3.500 $3.500
$376.292.000 $433.916.000 $494.179.000 $557.186.000 $623.035.000
Industrial 4.320 4.860 5.400 5.940 6.480
Precio $20.000 $20.000 $20.000 $20.000 $20.000
$86.400.000 $97.200.000 $108.000.000 $118.800.000 $129.600.000
197
Ing. Oper. $539.444.000 $619.620.800 $702.976.200 $789.634.800 $879.709.800
Ing. No
Operación.
Vta Activos
Fijos $34.375.300
INGRESOS $539.444.000 $619.620.800 $702.976.200 $789.634.800 $914.085.100
Los ingresos no operacionales son el resultado de la venta de los activos al cabo

de los cinco años estimados de evaluación del proyecto, según el valor de
salvamento.
5.4 PUNTO DE EQUILIBRIO
El cálculo del punto de equilibrio es importante para determinar el nivel de óptimo

de ventas de la cantidad de pares de guantes. En este punto se determinan las
cantidades y los ingresos esperados para suplir los egresos del proyecto. Para
hallarlo se toman los costos fijos (CF), los costos variables (CV) y se aplica la
siguiente fórmula:
Punto de equilibrio para el primer año de funcionamiento de la empresa.

Guantes de Salud
CF $33.488.644 $33.488.644
P.E = ---------------- = ------------------------- = -------------------- = 325.132 pares de
P- Cvu $200 - $97 $103 guantes

Guantes Domésticos
CF $228.424.393 $228.424.393
P.E = ---------------- = ------------------------- = -------------------- = 75.763 pares de
P- Cvu $3.500 - $485 $3.015 guantes

Guantes Industriales
CF $76.807.699 $76.807.699
P.E = ---------------- = ------------------------- = -------------------- = 3.973 pares de
P- Cvu $20.000 - $668 $19.332 guantes
198
Analizados los costos fijos y variables para la planta de guantes de caucho en
Barrancabermeja, el punto de equilibrio lo obtiene la empresa en el primer año
con los ingresos 325.132 pares de guantes de salud, 75.763 pares de guantes
domésticos y 3.973 pares de guantes Industriales. Su representación gráfica se
presenta a continuación.
Figura 30. Punto de Equilibrio de la empresa en su primer año. Guantes de

Salud
Ventas
CF
5.5 FLUJO DE CAJA PROYECTADO

Este estado muestra los flujos monetarios del proyecto estimados en las
inversiones, ingresos y egresos, necesarios para la fabricación de guantes de
caucho para el sector salud, doméstico e Industrial.
Cuadro 110. Flujo de caja.
ITEM AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5
Ing Operac. - 539.444.000 619.620.800 702.976.200 789.634.800 879.709.800
Rec.Propios 210.000.000
Crédito 220.000.000
Vta Act fijo - - - - - 34.375.300
INGRESOS 430.000.000 539.444.000 619.620.800 702.976.200 789.634.800 914.085.100
COSTOS - 407.700.292 429.934.300 444.606.755 459.930.350 475.925.697
G. ADMON - 23.266.287 23.266.287 23.266.287 23.266.287 23.266.287
G. FROS 62.639.244 62.639.244 62.639.244 62.639.244 62.639.244
199
Inv Act 343.753.000 - - - - -
Gtos Preop 45.713.000 - - - - -
Pago imp. - 2.328.789 23.764.978 49.129.444 75.716.324
EGRESOS 389.466.000 493.605.823 518.168.620 554.277.264 594.965.325 637.547.552
BALANCE 40.534.000 45.838.177 101.452.180 148.698.936 194.669.475 276.537.548
Saldo Inic. 40.534.000 86.372.177 187.824.357 336.523.293 531.192.768
Saldo Caja 40.534.000 86.372.177 187.824.357 336.523.293 531.192.768 807.730.316
5.6 ESTADO DE RESULTADOS PROYECTADO
Muestra los resultados obtenidos en la operación normal del proyecto, en el que

se incluyen los impuestos a pagar con un porcentaje del 34% según lo estipulado
por la nueva reforma tributaria en la circular No 0009 del 17 de enero del 2007, de
la DIAN, al igual que se toma en cuenta un 10% de reserva legal.
Cuadro 111. Estado de resultados.

AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5
INGRESOS
OPERACIONALES 539.444.000 619.620.800 702.976.200 789.634.800 879.709.800
(-) Costos de producción 469.575.832 491.809.840 506.482.295 521.805.890 537.801.237
UTILIDAD OPERACIONAL 69.868.168 127.810.960 196.493.905 267.828.910 341.908.563
Ingresos no operacionales 34.375.300
(-)Gastos de admón. 32.408.887 32.408.887 32.408.887 32.408.887 32.408.887
(-) Gastos fros. (INTERESES) 30.609.902 25.505.080 19.586.653 12.724.951 4.769.634

UTILIDAD ANTES DE
IMPUESTOS 6.849.379 69.896.993 144.498.365 222.695.072 339.105.342
(-) Impuestos del 34% 2.328.789 23.764.978 49.129.444 75.716.324 115.295.816

UTILIDAD DESPUES DE
IMPUESTOS 4.520.590 46.132.015 95.368.921 146.978.748 223.809.526
(-) Reserva legal del 10%
200
452.059 4.613.202 9.536.892 14.697.875 22.380.953
UTILIDAD NETA 4.068.531 41.518.813 85.832.029 132.280.873 201.428.573
La fábrica de guantes de caucho en la ciudad de Barrancabermeja, muestra desde

su primer año ganancias que se incrementan durante los 5 años de vida útil del
proyecto.
5.7 BALANCE GENERAL (PRIMER AÑO)
De acuerdo al resultado arrojado en el flujo de caja se presenta el balance general

del primer al quinto año de funcionamiento de la fábrica de guantes GUANTEX
LTDA. Ver siguiente cuadro:
Cuadro 112. Balance general consolidado.
PERIODO AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5

ACTIVO 404.820.037 435.254.077 512.934.873 636.586.208 842.105.616
DISPONIBLE 86.372.177 187.824.357 336.523.293 531.192.768 807.730.316
Caja 86.372.177 187.824.357 336.523.293 531.192.768 807.730.316
ACTIVOS FIJOS 318.447.860 247.429.720 176.441.580 105.393.440 34.375.300
No Depreciables 34.375.300 34.375.300 34.375.300 34.375.300 34.375.300
Depreciables 309.377.700 309.377.700 309.377.700 309.377.700 309.377.700
Deprec. Acumulada 61.875.540 123.751.080 185.626.620 247.502.160 309.377.700
Activos depreciables 247.502.160 185.626.620 123.751.080 61.875.540 0
Diferidos 45.713.000 45.713.000 45.713.000 45.713.000 45.713.000
-Amortización 9.142.600 18.285.200 27.427.800 36.570.400 45.713.000
Activos diferidos 36.750.400 27.427.800 18.285.200 9.142.600 0
PASIVOS 190.299.447 174.601.472 156.913.347 133.585.934 115.295.816
PROV. IMPORENTA 2.328.789 23.764.978 49.129.444 75.716.324 115.295.816
OBLIGACIONES
BANCARIAS
187.970.658 150.836.494 107.783.903 57.869.610 0
PATRIMONIO 214.520.590 260.652.605 356.021.526 503.000.274 726.809.800
CAPITAL SOCIAL 210.000.000 210.000.000 210.000.000 210.000.000 210.000.000
RESERVA LEGAL 452.059 5.605.261 14.602.153 29.300.028 51.680.981
REND. PERDIDA 4.068.531 45.587.344 131.419.373 263.700.246 465.128.819
PAS. Y PATRIMONIO 404.820.037 435.254.077 512.934.873 636.586.208 842.105.616
BALANCE PRUEBA -0 -0 -0 -0 -0
5.8 CÁLCULO DE LAS RAZONES FINANCIERAS
201
Cuadro 113. Fórmulas Razones Financieras.
INDICADOR FORMULA
1. LIQUIDEZ
1.1 Capital de Trabajo Activo Cte - Pasivo Cte
2. ENDEUDAMIENTO
2.1 Endeudamiento (Pasivo / Activo)*100
3. SOLVENCIA
3.1 Rotación de activo total Ingreso Operacional / Activo
4. RENTABILIDAD
4.1 Rentabilidad de la Inversión (Utilidad Neta / Activo)*100
Cuadro 114. Cálculo Razones Financieras.

INDICADOR AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5
LIQUIDEZ -103.927.270 13.222.885 179.609.946 397.606.834 692.434.500
ENDEUDAMIENTO 47% 40% 31% 21% 14%
SOLVENCIA 1.33 1.40 1.43 1.45 1.50
RENTABILIDAD 9% 10% 17% 21% 24%
A través de la prueba de liquidez, puede observarse que la empresa contará con

capacidad para cubrir los egresos durante el primer año de vida útil del proyecto,
pero no alcanza a cubrir la totalidad de sus pasivos, los cuales corresponden al
crédito con que inicia sus actividades; a partir del segundo y hasta el quinto año de
actividad en que se evalúa la fábrica se muestra un incremento en las ventas, que
reflejan que la empresa puede cubrir la totalidad de sus pasivos.
Mediante la prueba de endeudamiento, puede observarse que los derechos sobre

los activos, en su mayoría durante los cinco años, los poseen los socios de la
empresa. El porcentaje restante corresponde al préstamo que se hizo para cubrir
la totalidad de la inversión del proyecto.
En cuanto a la rotación de activo total, al finalizar cada año de funcionamiento de

la empresa, muestra que las ventas netas siempre van a ser mayores que los
activos totales.
En cuanto a la rentabilidad, puede observarse que es buena, tanto sobre activos

como sobre capital e igualmente sobre las ventas, e inician con un margen de
rentabilidad del 9% y se incrementan hasta llegar al 24% en el quinto año.
202
6. EVALUACIÓN DEL PROYECTO
6.1 IMPACTO SOCIAL
Crear una fábrica de guantes de caucho de uso industrial, doméstico, estética,

salud en Barrancabermeja, presentan un gran impacto social positivo por que en
este proceso se favorecen los siguientes sectores del municipio y la región:
Agraria. Porque aunque existan cultivos de frutales, palma africana y otros,

el tener la oportunidad de la diversificación e incentivo del cultivo del árbol Hevea
Brasiliensis que produce el caucho natural, permite el fomento de la
agroidndustria en la zona, con la certeza de que el cultivo tiene una empresa con
disponibilidad de adquirir lo producido.
Económica. Se presenta incremento del gremio de caucheros y de fábricas

de guantes, mostrando que se fortalece la región y el país en esta área.
Desarrollo de la región. Por el municipio va entrando a nuevos sistemas

tecnológicos y productivos, innovando la presencia de fábricas nuevas e
incentivando la gestión administrativa y empresarial del municipio.
Disminución del índice de desempleo. Este aspecto es de vital

importancia por que se generan empleos directos e indirectos en el municipio,
debido al recurso humano que requiere la fábrica.
Consumo masivo de los guantes. El beneficio dado a la comunidad de

obtener el producto en el municipio de Barrancabermeja, contribuyendo al
consumo directo en la región.
6.2 IMPACTO AMBIENTAL
El impacto ambiental de una fábrica de guantes, tiene como objetivo analizar si el

proyecto contiene las medidas preventivas necesarias acorde a las condiciones
del entorno receptor.
La fase de operación consta de varias etapas que se desarrollan en forma

continua en círculo cerrado. Algunos de estos pasos son previos a la fabricación
en sí misma de los guantes y tiene por objetivo la preparación de los moldes.
203
Materia prima
Preparación de moldes
Baño de látex
Formación del borde
Vulcanización.
Lixiviación
6.2.1 Diagnóstico ambiental.
Figura 33. Diagnóstico ambiental.
6.2.2 Valoración del impacto.
Debido a las operaciones mencionadas anteriormente, se consideran aspectos

ambientales:
Emisiones líquidas. El efluente típico de una planta industrial son los

residuos de la mezcla de latex con los componentes químicos, los cuales no son
vertidos en las alcantarillas de aguas residuales sino que pasan a formar parte de
residuos que con la aplicación de coagulante en una mínima cantidad permite que
los residuos se solidifiquen y el caucho resultante se entregue a recicladotes.
Emisiones sonoras. Las fuentes de ruido provocadas por el proceso se

concentran en el sistema de secado, quemador – ventilador, donde el valor de la
fuente según el fabricante es de 83,7 dbA.
Con relación al ruido provocado por la maquinaria que debe mover el tren de
producción está muy por debajo de este valor.
204
El resto de las fuentes de ruido corresponden a fuentes variables como son:
traslado de materias primas camiones y equipos de transporte interno, las cuales
no representan valores a considerar.
Residuos sólidos
Se tienen tres tipos de residuos sólidos:
• Residuos sólidos del proceso de tratamiento

• Residuos sólidos del tipo domiciliarios generados por los operarios
• Productos que no aprueben el control de calidad y deban ser descartados.
Los residuos sólidos generados por los operarios, asimilables a residuos

domiciliarios, representan un volumen bajo por lo que no se espera provoquen
impactos ambientales, puesto se reciclan teniendo en cuenta si son plástico,
papel, icopor, etc...
Los guantes que no aprueben el control de calidad serán descartados. Puesto que
el látex es un material reciclable, de generarse tal mercado ésta sería la mejor
forma de disposición del desecho. En su defecto y mientras no se concrete, este
deshecho será enviado al relleno sanitario, pudiendo ser triturado previamente.
6.2.3 En cuanto a la seguridad industrial. Demarcación de las áreas de

trabajo. Se realiza un trazo de color amarillo sobre el piso que identifique cada
área de trabajo.
Debe haber un extintor por la actividad a desarrollar, colocados especialmente en

lugares visibles.
Los implementos mínimos necesarios según los criterios básicos de Salud

Ocupacional para el cumplimiento de las funciones de los operarios (dotación),
para la adecuada manipulación de la materia prima, se requiere que el personal
utilice dotación adecuada.
Es necesario contar con un botiquín de primeros auxilios, teniendo en

cuenta que se va a trabajar con procesos con temperaturas que pueden
ocasionar lesiones o quemaduras. Este implemento debe estar ubicado en un
lugar seguro, de fácil acceso y cerca de los sitios donde se pueda necesitar. No
es aconsejable mantenerlo bajo llave, pero debe estar bajo la responsabilidad de
una persona para efectos de su mantenimiento y dotación, la cual debe estar
capacitada y entrenada en el suministro de los primeros auxilios.
205
6.3 EVALUACIÓN FINANCIERA DEL PROYECTO
Para realizar la evaluación financiera se toman como base el Flujo de Caja

Proyectado, se halla el valor presente neto del proyecto y la tasa interna de retorno.
6.3.1 Valor Presente Neto VPN. Es el valor monetario que resulta de restar la
suma de los flujos descontados a la inversión inicial. Para efectos de este proyecto
se estimo la tasa de oportunidad del mercado, a través del costo del dinero en el
mercado teniendo en cuenta la tasa de oportunidad del mercado de 7.61%
calculando el proyecto con un riesgo medio, del 7.61%, es decir con una tasa total
de 15,22%. Se aplicó la fórmula de tasas sucesivas para determinar la tasa de
oportunidad del mercado.
TOM + Riesgo = (1 + I1) (1+I2) - 1.

TOM + Riesgo = (1 + I1 ) (1 + I2 ) - 1
TOM + Riesgo = (1,0761) (1.0761) - 1
TOM + Riesgo = 1,1579 = 15,79%.
A la tasa de descuento utilizada para la evaluación financiera se le quita la tasa de

inflación teniendo en cuenta que según lo registrado por el DANE58 para los años
de enero a diciembre de 200559 estuvo en 4.85% , enero a diciembre de 2006
estuvo en 4.48% y en lo que va corrido de enero a septiembre este se encuentra
en 4.67% por lo cual se estima un promedio de la tasa de inflación en los tres
últimos años dando como resultado que la tasa de inflación se ha mantenido a un
margen de 4.66%.
El tipo del análisis mas común utiliza flujos de costos e ingresos a precios
constantes, requiere por lo tanto la aplicación de una tasa de descuento real, es
decir neto de inflación (descontada la inflación). Esto ocurre típicamente cuando el
analista hace proyecciones de costos e ingresos para un periodo futuro, utilizando
precios actuales.
Para calcular la tasa de descuento real, requerida para la mayoría de los análisis
financieros, se puede utilizar la siguiente formula.
58
http://ipsnoticias.net/inflacion.asp.(datos 2006y 2007).
59
www.presidencia.gov.co/prensa_newsne/2007enero/02/15022007htm.
206
Con base a los datos del Flujo Neto de Caja de la Tasa de Oportunidad de
Mercado se realiza el siguiente cuadro.
Cuadro 115. Valor presente neto y tasa interna de retorno.
Se puede concluir que el VPN es mayor que 0, lo que indica que la creación de
una fábrica de guantes es viable o conveniente para los inversionistas ponerlo en
marcha.
6.3.2 Tasa interna de retorno TIR. Se define como la tasa de descuento que
hace que el VPN sea igual a cero; Es la tasa que iguala la suma de los flujos
descontados a la inversión inicial. Es aquella que sirve para determinar la
rentabilidad del proyecto, facilitando la tasa de interés con que el inversionista está
recuperando lo que aportó y de esta manera saber si vale la pena el proyecto o si
es mejor invertir su dinero en otro tipo de negocio que le resulte más rentable.
∑ VPN = 0
Con base en los datos arrojados por el Flujo Neto de Caja (FNC), y teniendo en
cuenta las premisas anteriores se procedió a calcular la TIR aplicando la fórmula,
dando como resultado el 17.48%, lo cual indica que el retorno del proyecto es
207
suficiente para compensar el costo de oportunidad del dinero y además produce
un rendimiento adicional, por lo tanto resulta llamativo el proyecto.
6.3.3 Período de recuperación. Analizando la utilidad de los resultados del flujo

de caja la recuperación de la inversión se logra en el cuarto año, ver siguiente
cuadro:
Cuadro 116. Período de recuperación.
AÑO UTILIDAD RECUPERACIÓN INVERSIÓN

1 $45.838.177 $45.838.177
2 $101.452.180 $101.452.180
3 $148.698.936 $148.698.936
4 $194.669.475 $134.010.707 $430.000.000
5 $276.537.548
208
7. CONCLUSIONES
El látex natural resulta del árbol Hevea Brasiliens, el cual en su estado natural es
la materia prima fundamental para la elaboración de los guantes de caucho y que
a nivel nacional la única empresa que suministra esta materia prima es ASOHECA
en Caquetá.
Los principales productores a nivel mundial son Tailandia, Indonesia y Malasia en

Asia, en África: Costa de Marfil, Nigeria y Liberia, en América encontramos Brasil,
Guatemala y Mexico, en Oceanía, Papúa Nueva Guinea.
Pese a que se utiliza las tallas S, M y L predomina en el sector industrial con un

78% la talla L y en los sectores doméstico y salud con el 45% y 40%
respectivamente la talla M.
Para el sector Industrial según el 67% de la población predomina el uso de 50

pares de guantes mensuales, según el sector doméstico el 82% de la población
utiliza dos pares mensuales y para el sector salud 100% utiliza guantes en un
promedio de 78.000 pares de guantes mensuales.
Los precios manejados para el sector Industrial es de $20.000, para el sector
doméstico de $3.800 y para el sector salud de $205
La oferta a nivel local en cuanto a fábricas de guantes no existe, está dada por los
competencia, Indulatex y Ladecol S.A.
Pese a que se utiliza las tallas S, M y L predomina en el sector industrial con un

78% la talla L y en los sectores doméstico y salud con el 45% y 40%
respectivamente la talla M.
Para el sector Industrial según el 67% de la población predomina el uso de 50

pares de guantes mensuales, según el sector doméstico el 82% de la población
utiliza dos pares mensuales y para el sector salud 100% utiliza guantes en un
promedio de 78.000 pares de guantes mensuales.
El precio promedio del mercado para los guantes está en 20.700 para guantes
industriales, $244 para guantes de salud y $3.800 para el sector doméstico.
209
La oferta a nivel local en cuanto a fábricas de guantes no existe, esta dada por los
competencia, Indulatex y Ladecol S.A.
La casa lote ubicada en el barrio los Laureles fue la escogida para la ubicación de
la plantas que va a contar con las partes administrativas y de producción en el
mismo lugar, que no tiene impedimentos con respecto al P.O.T.
La fábrica de guantes de uso industrial, doméstico y de la salud, se crea como una

sociedad Limitada, constituida por 5 socios.
La principal política de compras y de ventas están las transacciones comerciales

con pagos de estricto contado.
Guantex Ltda. muestra desde su primer año ganancias que se incrementan

durante los 5 años de vida útil del proyecto.
La inversión para la puesta en marcha de la empresa es de $ 430.000.000

aportados el 49% con recursos propios de sus socios y el otro 51% recursos del
crédito, la actividad presenta un valor presente neto positivo y una rentabilidad del
17,48%, aspectos que permiten concluir que este proyecto es viable o
conveniente para los inversionistas ponerlo en marcha.
La creación de una fábrica de Guantes de caucho representa para

Barrancabermeja un gran impacto social positivo, debido a los aportes que hace al
sector agrario, a la mano de obra local, económica de la ciudad y por ende al
desarrollo de la región
El impacto ambiental que genera la creación de una fábrica de Guantes de caucho

no es negativo, puesto que sus residuos líquidos se tratan con coagulantes para
convertirlos en sólidos y el resto de residuos sólidos como el papel, plástico, etc.,
son entregados a los recicladotes de la región.
Aunque los aspectos del estudio de mercados, técnico, estructura administrativa y

análisis económico y las respectivas evaluaciones financiera, social y ambiental
210
muestran aspectos favorables para la puesta en marcha de la fábrica de guantes,
es un proyecto que se debe apoyar de un grupo adecuado de ingeniería para el
ensamble de la maquinaria especialmente en lo que se refiere a la de inmersión
que maneja los guantes de porcelana, unido al hecho de confirmar los pedidos de
guantes y prever la solicitud anticipada de la materia prima ya que no se consigue
a nivel nacional y el consumo diario debe solicitarse con dos meses de
anticipación para que llegue el día exacto de cada producción.
Es de anotar, que el proyecto aunque arroja un VPN positivo y una TIR del
17,48%, puede dar mejores resultados extendiendo la producción hacia la
demanda de los municipios vecinos principalmente para la fabricación de guantes
en el sector salud que se ve subsidiado por el margen de rentabilidad que generan
los guantes domésticos, ya que con la cobertura de la demanda local no es
suficiente cubrir la totalidad de los costos, aspecto que se mejoraría con una
mayor demanda y fabricación de los mismos buscando obtener un mejor margen
de rentabilidad manteniendo el precio promedio del mercado.
La fábrica de guantes no se debe crear solo para atender una demanda municipal
sino regional, ya sea abarcando un departamento completo, los municipios que
conforman el Magdalena Medio y porque no decirlo buscar la extensión en el
territorio Nacional; manteniendo la variedad de productos en los diversos sectores
como son salud, doméstico e Industrial.
211
RECOMENDACIONES
Implementar Planes de proyección y desarrollo del producto fabricado, con el fin

de innovar en cuanto a diseño, colores, aplicando nuevas técnicas de calidad y
manejo de la maquinaria.
Realizar las gestiones necesarias para incursionar en nuevos mercados como lo

son las regiones vecinas , como los municipios del Magdalena Medio vecinos de
Barrancabermeja como, Puerto Wilches, San Pablo, Cantagallo ya que en la
región no existe ninguna fábrica de guantes, producto requerido para los sectores
industrial, salud y doméstico.
Implementar e ir actualizando la Norma NTC ISO 9001:2000
Mantener actualizadas las leyes e implementaciones de tipo Agrario, tributario,

legal y laboral y dar aplicación en el momento oportuno a cada una de las áreas
de competencia en la puesta en marcha de la fábrica.
212
BIBLIOGRAFÍA
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Barrancabermeja en cifras 2001-2003. p. 22.
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http://www.red.gov.co/programas/Proyectos_Productivos/Proyectos/htm
http://www.agrocadenas.gov.co/documentos/agroindustria/agroindustria_caucho.p
214
ANEXOS
215
216
217
218
219
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FACTIBILIDAD PARA LA CREACIÓN DE UNA FÁBRICA DE

GUANTES DE CAUCHO DE USO INDUSTRIAL, DOMÉSTICO, ESTÉTICA

DAMARY RÍOS VILLEGAS

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER - UIS

DAMARY RÍOS VILLEGAS

Trabajo de grado para optar el título de Profesional

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER - UIS

Las autoras expresan sus agradecimientos a:

Orlando Ordóñez Plata, Magíster en Administración y Director de la Investigación,

Alejandro Álvarez Gutiérrez, Ingeniero de Sistemas, Coordinador del INSED de

Germán Ibarra, Ingeniero Químico, Fábrica de guantes Eterna, por su gran

José Omar Cardoso, Ingeniero Forestal, por la información aportada sobre el

Stella Suarez, Ingeniera Química Indulatex, por sus comentarios y entrevista en

Rafael Camargo, Ingeniero químico y gerente comercial de la empresa Química

Los tutores del programa Gestión Empresarial y Catedráticos de la Universidad

Todas aquellas personas que de una u otra forma colaboraron en la realización

1.1 ANTECEDENTES DEL CAUCHO 29

1.2 CLASES DE CAUCHO 29

1.2.2 Caucho natural. 29

1.2.3 El caucho sintético. 30

1.3 INDUSTRIA DEL CAUCHO 30

1.3.1 Nivel mundial 30

1.3.2 Nivel nacional 32

1.4 HISTORIA DEL GUANTE 35

1.5 ANTECEDENTES DE GUANTES DE LÁTEX 36

1.5.2 Características generales. 37

1.5.3 Materiales de fabricación. 41

1.6 SECTOR DE LA INDUSTRIA DEL LÁTEX 46

1.6.1 Los usos del látex en la industria. 46

1.6.2 Látex del caucho natural. 46

1.6.3 Caucho guayule. 48

1.6.5 Aceleradores de la vulcanización. 49

1.6.7 Diversos productos químicos para el caucho. 51

1.7 CONTEXTO HISTÓRICO Y GEOGRÁFICO DE BARRANCABERMEJA

1.7.1 Aspectos históricos. 53

1.7.2 Aspectos geográficos. 55

1.8 MARCO DE REFERENCIA LEGAL 56

1.8.1 LEY 686 de Agosto 15 de 2001. 56

1.8.2 RESOLUCIÓN 001478 de Junio de 2006. 56

1.8.3 LEY 101 de 1993. 56

1.8.4 LEY 905 de 2004. 57

1.8.5 LEY 99 de Diciembre de 1993. 58

1.8.6 Decreto 3075 de 1997. 58

1.8.7 Aspectos comerciales. 58

1.8.8 Decreto 410 de Marzo 27 de 1971. 59

2.2 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO 62

2.2.1 Definición, Usos y Especificaciones del Producto. 62

2.2.3 Productos complementarios. 63

2.3 MERCADO POTENCIAL Y OBJETIVO 63

2.3.1 Mercado Potencial. 63

2.3.2 Mercado objetivo. 63

2.4.1 Investigación de mercados. . 63

2.4.2 Estimación de la demanda. 97

2.4.3 Evolución histórica de la demanda del producto. 98

2.4.4 Proyección de la demanda. 99

2.5.1 Análisis de la situación actual de la competencia. 99

2.5.2 Proyección de la oferta. 105