6.1.

Situación Actual de la empresa

La empresa productora de suelas TR viene trabajando bajo un sistema en base a órdenes

de producción, lo que le permite producir productos de acuerdo a las especificaciones

de sus clientes. Sus operaciones inician con la emisión de una orden de producción en la

cual, los materiales directos y la mano de obra directa se acumulan para cada orden de

trabajo. Los costos indirectos de fabricación, se acumulan por departamentos y luego se

los distribuye a las órdenes de trabajo. En esencia todos los costos de fabricación se

asignan a los productos fabricados

Actualmente empresa productora de suelas TR no cuenta con un sistema de costos en el

área de producción y cae en la sobrevaloración o subvaloración del costo final de su

producto final, y esto se debe a que el manejo de sus centros de costos la realizan de

manera empírica sin seguir un adecuado orden, y esto es a consecuencia de la escases

de información y conocimientos de una adecuada implementación de métodos de

costeo. Por este motivo se vuelve una necesidad de encontrar el sistema de costeo

idóneo que ayudara a la empresa a conocer sus verdaderos costos y le permitirán fijar

un margen de utilidad que le permita tener un precio competitivo dentro del mercado.

6.2. Objetivos

6.2.1. Objetivo General

- Se tiene como principal objetivo la elaboración de un sistema de costeo que le

permita incrementar sus ingresos por ventas en un 20% en los próximos 3 años.

.
6.2.2. Objetivos Específicos

- Realizar un análisis detallado de la gestión de costos de la producción de suelas TR que

le permita obtener información real de los costos que involucra la fabricación de las

suelas TR para así poder establecer precios más competitivos.

- Establecer políticas de control interno en el proceso productivo y en la contabilización

de los costos para que sean más eficientes.

6.3. Justificación

En la actualidad, las pequeñas y medianas empresas no perciben la importancia de

implementar los métodos de costeo, ya que lo ven innecesario e incluso una pérdida de

tiempo y dinero, y basan su producción al conocimiento empírico que posee el propietario,

limitando las oportunidades de desarrollarse y crecer como empresa.

El tener un reporte confiable de los costos reales, la estimación precisa de los costos

proyectados y la integración adecuada de estos costos en las decisiones gerenciales y/o

administrativas, conforman un componente básico en las operaciones de negocio que

alcanzan los objetivos y metas de la empresa.

Es de utilidad analizar cómo va la empresa en cuanto a su producción y determinar si

existen gastos innecesarios, capacidad ociosa o cualquier otro factor que influya en la

asignación de costos para de esta manera mejorar el desarrollo y la competitividad de la

empresa tanto de manera interna como externa.

6.4. Delimitación
Delimitación espacial: El estudio es válido solo para una empresa dedicada a la

producción de suelas TR de calzado en la ciudad de Arequipa.

Delimitación temporal: Este estudio estará dado en el año 2019 con proyección a 3 años.

6.5. Costeo actual de la empresa

La empresa realiza su costeo de una forma tradicional, es decir la base de asignar los

costos se basa en las cantidades producidas, y no toma en cuenta las horas empleadas

para la realización de la labor, se podría considerar que la asignación de los costos se

realiza en base a las unidades obtenidas en la producción.

6.5.1. Identificación de áreas productivas

Las suelas TR se caracterizan por estar compuestas de termoplásticos con buena

respuesta a la abrasión. Las suelas de este material resultan ser muy confortables y

con acabados muy detallados.

El proceso productivo de las suelas TR para calzado dan inicio con la recepción y

almacenamiento de la materia prima, el termoplástico, este llega en sacos de 50 kg.

Después de ello se procede al pesaje del material en cantidades de 6 kg, para luego

verterlo en la maquina inyectora, una vez que la maquina realiza la operación de

inyectado, el operario responsable procede a retirar el par de suelas para que pueda

pasar al siguiente proceso que es el rebabado, es en este proceso que se quitan los

excedentes del par de suelas, para después proceder con el limado de sobrantes y

terminar con la inspección de calidad en el acabado de la suela.

Una vez completado todos los procesos anteriores se culmina el proceso productivo

con el correspondiente empaque de las docenas de suelas TR. (DOP suelas TR)
 Gráfico 1: Diagrama de análisis del proceso de fabricación de suelas de TR
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO: DAP
BY DRAGON 1/1

DPTO O SECCION: Producción METODO DE TRABAJO: Actual

PRODUCTO: Suelas de TR ELABORADO:
UNIDAD DE ANALISIS: APROBADO :

7 días desde que se hace el pedido 1

Almacén de materia prima

1 min

7 min 1 Pesaje

1.5 min

8 min
2 Inyectado de materia prima

0.2 min

5 min 3 Rebarbado

1.5 min

10 min/ doc. Limado e Inspeccion

4,1

0.6 min

5 min/ doc. 5 Empaquetado

0.2 min

1 Almacen

SIMBOLO RESUMEN CANTIDAD

Almacenaje 1

Operación 4

Inspeción 1

Transporte 1

Fuente: Empresa
Elaboración: Propia
Del diagrama de operación de procesos de fabricación de suelas TR, se identifican dos

procesos claves:

- Pesaje: En este proceso se culmina con la medición exacta y precisa de los 6 kg para

dar inicio a la siguiente operación.

- Inyectado: En este proceso se realiza la operación más importante del proceso

productivo, es aquí que la materia prima toma forma del producto final con

sobrantes que serán retirados en los últimos procesos.

6.5.2. Cálculo de costeo

 Tabla 1: Cantidad de cargas Pesadas de Enero a Diciembre del 2018
CANTIDAD DE CARGAS MOLIDAS DE ENERO A DICIEMBRE
COLO ENE FEBR MAR ABR MA JUN JUL AGOS SETIEM OCTU NOVIEM DICIEM TOT
R RO ERO ZO IL YO IO IO TO BRE BRE BRE BRE AL
AMARI 17 18 16 18 17 18 17 17 17 18 19 19 211
LLO
AZUL 42 44 40 44 43 45 43 42 42 44 47 46 522
BLANC 59 61 56 62 60 63 60 59 58 62 66 64 730
O
CHICL 42 44 40 44 43 45 43 42 42 44 47 46 522
E
CREPE 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12
FUCSI 9 9 8 9 9 9 9 9 9 9 10 10 109
A
JADE 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12
LILA 26 27 24 27 26 27 26 26 25 27 28 28 317
MARR 109 113 103 115 111 116 110 109 108 114 121 119 1348
ON
NARAN 193 200 182 203 196 205 195 193 190 202 214 210 2383
JA
NEGR 126 131 119 132 128 134 127 126 124 132 140 137 1556
O
NUTRI 101 105 95 106 102 107 102 101 99 106 112 110 1246
A
PLOM 75 78 71 79 76 79 76 75 74 78 83 81 925
O
ROJO 26 27 24 27 26 27 26 26 25 27 28 28 317
UVA 9 9 8 9 9 9 9 9 9 9 10 10 109
TOTAL 836 868 788 877 848 886 845 836 824 874 927 910 1031
9
 Fuente: Empresa
Elaboración: Propia

Tabla 2: Costo total de producción enero a diciembre 2018

COLOR CARGAS TOTAL COSTO TOTAL COSTOS TOTAL COSTO TOTAL DE COSTO
PESADAS MATERIALES COSTO DE INDIRECTOS DE PRODUCCION KILOS PROMEDIO
DIRECTOS (A) M.O.D. (B) FABRICACION (A+B+C+D+E) PRODUCIDO POR KILO
S
AMARILLO 211 S/106,344.00 S/3,798.00 S/18,990.00 S/129,132.00 1,266.00 S/17.00
AZUL 522 S/263,088.00 S/9,396.00 S/46,980.00 S/319,464.00 3,132.00 S/17.00
BLANCO 730 S/367,920.00 S/13,140.00 S/65,700.00 S/446,760.00 4,380.00 S/17.00
CHICLE 522 S/263,088.00 S/9,396.00 S/46,980.00 S/319,464.00 3,132.00 S/17.00
CREPE 12 S/6,048.00 S/216.00 S/1,080.00 S/7,344.00 72.00 S/17.00
FUCSIA 109 S/54,936.00 S/1,962.00 S/9,810.00 S/66,708.00 654.00 S/17.00
JADE 12 S/6,048.00 S/216.00 S/1,080.00 S/7,344.00 72.00 S/17.00
LILA 317 S/159,768.00 S/5,706.00 S/28,530.00 S/194,004.00 1,902.00 S/17.00
MARRON 1348 S/679,392.00 S/24,264.00 S/121,320.00 S/824,976.00 8,088.00 S/17.00
NARANJA 2383 S/1,201,032.00 S/42,894.00 S/214,470.00 S/1,458,396.00 14,298.00 S/17.00
NEGRO 1556 S/784,224.00 S/28,008.00 S/140,040.00 S/952,272.00 9,336.00 S/17.00
NUTRIA 1246 S/627,984.00 S/22,428.00 S/112,140.00 S/762,552.00 7,476.00 S/17.00
PLOMO 925 S/466,200.00 S/16,650.00 S/83,250.00 S/566,100.00 5,550.00 S/17.00
ROJO 317 S/159,768.00 S/5,706.00 S/28,530.00 S/194,004.00 1,902.00 S/17.00
UVA 109 S/54,936.00 S/1,962.00 S/9,810.00 S/66,708.00 654.00 S/17.00
TOTAL 10,319 S/5,200,776.00 S/185,742.00 S/928,710.00 S/6,315,228.00 61,914 S/255.00
Fuente: Empresa
Elaboración: Propia
 Como segundo punto se muestran los cuadros de las cantidades de suelas producidas durante el periodo de enero a junio con los

costos totales que la empresa incurrió:

Tabla 3: Cantidad de suelas producidas

CANTIDAD DE SUELAS PRODUCIDAS ENERO A DICIEMBRE 2018

CO SE EN FEB MA A M JU JU AG SETIE OCT NOVIE DICIE TO
DIGO RIE ERO RERO RZO BRIL AYO NIO LIO OSTO MBRE UBRE MBRE MBRE TAL
TR- 34-
61 58 74 57 60 48 58 59 44 58 65 63 705
11 39
TR- 34-
73 58 46 63 61 55 62 66 51 132 66 56 789
12 39
TR- 34- 10 10 10 10 123
111 97 94 103 99 89 104 115
14 39 3 4 7 6 2
TR- 34- 10 117
92 102 77 85 97 96 96 104 91 120 111
15 39 8 9
TR- 34- 114
86 108 86 99 95 95 93 94 88 92 104 102
19 39 2
TR- 40- 12 11 11 10 131
91 115 80 113 108 105 124 121
39 42 0 4 8 6 5
TR- 40- 12 11 12 11 134
109 107 114 94 111 100 122 115
57 42 5 2 0 3 2
TR- 40- 12 11 12 11 138
115 115 109 111 113 109 122 126
69 42 2 2 2 0 6
TR- 40- 11 12 10 129
102 113 111 99 103 111 105 108 105
71 42 1 0 5 3
TO TO 88 85 89 84 103
840 873 791 839 829 881 935 914
TAL TAL 5 4 3 9 83

Fuente: Empresa
Elaboración: Propia
 Tabla 4: Costo de la producción mensual enero a diciembre 2018
E
OCTUBRE 876 S/73,584.00 S/26,280.00 525.6 1182.6 11431.8 S/113,004.00
NOVIEMBR
E
930 S/78,120.00 S/27,900.00 558 1255.5 12136.5 S/119,970.00
DICIEMBR
E
910 S/76,440.00 S/27,300.00 546 1228.5 11875.5 S/117,390.00
S/309,840.0 S/1,332,311.9
TOTAL 10328 S/867,552.00 S/6,200.17 S/13,946.53 S/134,773.29
0 9

Fuente: Empresa
 Elaboración: Propia

Tabla 5: Costo de la producción total – método tradicional en soles

COSTO DE PRODUCCION TOTAL METODO TRADICIONAL - EN SOLES

TOTAL
COSTO
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
PRODUCCIO
TOTAL
CANTIDAD TOTAL N
CODIG COSTO
PRODUCID COSTO COSTOS
O MATERIALE MANO DE
A MOD MATERIAL INDIRECTOS
S DIRECTOS OBRA
INDIRECT DE
INDIRECT
O FABRICACIO
A
N
943.136813
TR-11 699 S/58,684.07 S/20,958.60 419.1719171 9116.989198 S/90,121.96
6
1055.72684
TR-12 782 S/65,689.67 S/23,460.60 469.2119321 10205.35952 S/100,880.57
7
1653.69395
TR-14 1225 S/102,896.51 S/36,748.75 734.9750908 15985.70822 S/158,019.64
4
1585.10910
TR-15 1174 S/98,629.01 S/35,224.65 704.4929346 15322.72133 S/151,465.98
3
1533.17810
TR-19 1136 S/95,397.75 S/34,070.62 681.4124909 14820.72168 S/146,503.69
4
1767.76161
TR-39 1309 S/109,994.06 S/39,283.59 785.6718306 17088.36231 S/168,919.44
9
1803.62357
TR-57 1336 S/112,225.47 S/40,080.52 801.6104793 17435.02793 S/172,346.25
9
TR-69 1379 S/115,864.67 S/41,380.24 827.6047554 1862.1107 18000.40343 S/177,935.02
 TR-71 1288 S/108,170.80 S/38,632.43 772.6485691 1738.45928 16805.10638 S/166,119.44
TOTAL 10328 S/867,552.00 S/309,840.00 S/6,196.80 S/13,942.80 S/134,780.40 S/1,332,312.00

Fuente: Empresa
Elaboración: Propia
Entramos a la tercera etapa, aquí detallaremos el proceso de costeo que la empresa utilizo

para asignar sus costos, para ello nos enfocaremos en el mes de abril, para esto

analizaremos cada departamento por separado.

A. PROCESO 1: Pesado

para asignar sus costos como el de mano de obra y C.I.F. la empresa usa un

factor de reparto, el cual resulta de dividir la cantidad producida del producto

entre el total producido de cargas de caucho, el cuadro de asignación para el mes

de Abril quedaría de la siguiente manera:

Tabla 6: Factor de reparto

ABRIL
COLOR DE CARGAS FACTOR
CARGA MOLIDAS (%)
AMARILLO 18 2.05%
AZUL 44 5.02%
BLANCO 62 7.07%
CHICLE 44 5.02%
CREPE 1 0.11%
FUCSIA 9 1.03%
JADE 1 0.11%
LILA 27 3.08%
MARRON 115 13.11%
NARANJA 203 23.15%
NEGRO 132 15.05%
NUTRIA 106 12.09%
PLOMO 79 9.01%
ROJO 27 3.08%
UVA 9 1.03%
TOTAL 877 100%

Fuente: Empresa
Elaboración: Propia
 Para costear la materia prima usada, la empresa se basó en las fórmulas que

tiene, por lo cual el cuadro de materias primas para el mes de Abril es:

Tabla 7: Materiales directos Abril, Método tradicional en soles

COLOR CARGAS COSTO DE COSTO DE TOTAL DE

PESADAS QUIMICOS PIGMENTOS COSTO
(B) MATERIALE
S
AMARILL 18 S/352.84 S/15.45 S/368.29
O
AZUL 44 S/3,528.37 S/183.55 S/3,711.92
BLANCO 62 S/1,852.39 S/284.72 S/2,137.11
CHICLE 44 S/264.63 S/24.02 S/288.65
CREPE 1 S/3,338.38 - S/3,338.38
FUCSIA 9 S/1,587.77 S/110.28 S/1,698.05
JADE 1 S/441.05 S/37.32 S/478.37
LILA 27 S/529.26 S/35.92 S/565.18
MARRON 115 S/4,380.51 S/96.07 S/4,476.58
NARANJA 203 S/1,058.51 S/72.58 S/1,131.09
NEGRO 132 S/7,008.81 S/195.12 S/7,203.93
NUTRIA 106 S/264.63 S/4.23 S/268.86
PLOMO 79 S/176.42 S/8.04 S/184.46
ROJO 27 S/970.30 S/39.98 S/1,010.28
UVA 9 S/970.30 S/33.88 S/1,004.18
TOTAL 877 S/26,724.17 S/1,141.16 S/27,865.33

Fuente: Empresa
Elaboración: Propia

Tabla 8: Kilos de caucho producidos abril, método tradicional en kilos

COLOR CARGAS PRODUCCION PESO

DE PESADAS NETA EN PROMEDIO
CARGA KILOS POR
CARGA DE
CAUCHO
AMARILLO 18 108.00 6.78
AZUL 44 264.00 6.80
BLANCO 62 372.00 6.46
CHICLE 44 264.00 6.45
CREPE 1 6.00 6.45
FUCSIA 9 54.00 6.23
JADE 1 6.00 6.85
LILA 27 162.00 6.93
MARRON 115 690.00 6.62
NARANJA 203 1218.00 6.24
NEGRO 132 792.00 6.32
NUTRIA 106 636.00 6.71
PLOMO 79 474.00 6.09
ROJO 27 162.00 6.29
UVA 9 54.00 6.48
TOTAL 877 7143.91 -

Fuente: Empresa
Elaboración: Propia
 Para costear la M.O.D. del mes de abril se asignó en base al factor obtenido:

Tabla 9: Área pesado – distribución MOD abril, Método tradicional en soles

COSTO
TOTAL
FACTOR CARGAS TOTAL DE
OTROS DE
COLOR DE PESADAS EN EL TOTAL ESSALUD BENEFICIO
BENEFICIOS MANO
REPARTO MES S
DE
OBRA
AMARILL
2.05% 18 S/54.00 S/2.52 S/7.28 S/9.80 S/63.80
O
AZUL 5.02% 44 S/132.00 S/25.20 S/72.84 S/98.04 S/230.04
BLANCO 7.07% 62 S/186.00 S/13.23 S/38.24 S/51.47 S/237.47
CHICLE 5.02% 44 S/132.00 S/1.89 S/5.46 S/7.35 S/139.35
CREPE 0.11% 1 S/3.00 S/23.31 S/67.38 S/90.69 S/93.69
FUCSIA 1.03% 9 S/27.00 S/11.34 S/32.78 S/44.12 S/71.12
JADE 0.11% 1 S/3.00 S/3.15 S/9.10 S/12.25 S/15.25
LILA 3.08% 27 S/81.00 S/3.78 S/10.93 S/14.71 S/95.71
MARRON 13.11% 115 S/345.00 S/34.65 S/100.15 S/134.80 S/479.80
NARANJA 23.15% 203 S/609.00 S/7.56 S/21.85 S/29.41 S/638.41
NEGRO 15.05% 132 S/396.00 S/55.44 S/160.25 S/215.69 S/611.69
NUTRIA 12.09% 106 S/318.00 S/1.89 S/5.46 S/7.35 S/325.35
PLOMO 9.01% 79 S/237.00 S/1.26 S/3.64 S/4.90 S/241.90
ROJO 3.08% 27 S/81.00 S/6.93 S/20.03 S/26.96 S/107.96
UVA 1.03% 9 S/27.00 S/6.93 S/20.03 S/26.96 S/53.96
TOTAL 100% 877 S/2,631.00 S/199.08 S/575.42 S/774.50 S/3,405.50
Fuente: Empresa
Elaboración: Propia
 Tabla 10: Calculo CIF (material indirecto)

MATERIAL INDIRECTO - ABRIL 2018

COLOR DE CARGAS FACTOR (%) ESTEREATO COSTO COSTO TOTAL
PESADO PESADAS (gr.) MATERIAL I.
AMARILL 18 1.27% 88.00 25 2.20
O
AZUL 44 12.66% 220.00 25 5.50
BLANCO 62 6.65% 308.00 25 7.70
CHICLE 44 0.95% 220.00 25 5.50
CREPE 1 11.71% 2.20 25 0.06
FUCSIA 9 5.70% 44.00 25 1.10
JADE 1 1.58% 3.08 25 0.08
LILA 27 1.90% 132.00 25 3.30
MARRON 115 17.41% 572.00 25 14.30
TOFFE 203 3.80% 1012.00 25 25.30
NEGRO 132 27.85% 660.00 25 16.50
NUTRIA 106 0.95% 528.00 25 13.20
PLOMO 79 0.63% 391.60 25 9.79
ROJO 27 3.48% 132.00 25 3.30
UVA 9 3.48% 44.00 25 1.10
TOTAL 877 1 4357 - 109

Fuente: Empresa
Elaboración: Propia

Tabla 11: Mano de obra indirecta abril 2018

MANO DE OBRA INDIRECTA - ABRIL 2018

COLOR DE CANT. FACTOR ASIGNACION
AMARILLO 18 1.27% S/12.76

AZUL 44 12.66% S/127.61

BLANCO 62 6.65% S/66.99
CHICLE 44 0.95% S/9.57
CREPE 1 11.71% S//118.04
FUCSIA 9 5.70% S/S/57.42
JADE 1 1.58% S/15.95
LILA 27 1.90% S/19.14
MARRON 115 17.41% S/175.46
NARANJA 203 3.80% 38.28
 NEGRO 132 27.85% 280.74
NUTRIA 106 0.95% 9.57
PLOMO 79 0.63% 6.38
ROJO 27 3.48% 35.09
UVA 9 3.48% 35.09
TOTAL 877 100.00% 1,008.11

Fuente: Empresa
Elaboración: Propia

La mano de obra indirecta para el departamento de Molido es el 40% del sueldo del

jefe de producción.

Tabla 12: Mano de obra indirecta

MANO DE OBRA INDIRECTA ABRIL

JEFE DE PRODUCCION S/1,500.00
BENEFICIOS SOCIALES S/295
TOTAL S/1,795.00

Fuente: Empresa
Elaboración: Propia

Habiendo detallado la Mano de obra indirecta y los materiales indirectos de

fabricación, se procederá a detallar los otros gastos de fabricación, los cuales

son depreciación, gastos de luz, agua, entre otros.

 Tabla 13: Otro IF Abril 2018

COLOR DE CANT. FACTOR DEPRESIACIO LUZ AGUA IMPUSTO OTROS

N PREDIAL C.I.F
AMARILL 18 1.27% S/26.05 S/31.27 S/3.48 S/0.75 S/61.55
O
AZUL 44 12.66% S/260.49 S/312.74 S/34.77 S/7.52 S/615.52
BLANCO 62 6.65% S/136.76 S/164.19 S/18.25 S/3.95 S/323.15
CHICLE 44 0.95% S/19.54 S/23.46 S/2.61 S/0.56 S/46.16
CREPE 1 11.71% S/240.96 S/269.29 S/32.16 S/6.96 S/569.36
FUCSIA 9 5.70% S/117.22 S/140.73 S/15.64 S/3.38 S/276.98
JADE 1 1.58% S/32.56 S/39.09 S/4.35 S/0.94 S/76.94
LILA 27 1.90% S/39.07 S/46.91 S/5.21 S/1.13 S/92.33
MARRON 115 17.41% S/358.18 S/430.02 S/47.80 S/10.34 S/846.34
NARANJA 203 3.80% S/78.15 S/93.82 S/10.43 S/2.26 S/184.66
NEGRO 132 27.85% S/573.09 S/688.03 S/76.48 S/16.54 S/1,354.14
NUTRIA 106 0.95% S/19.54 S/23.46 S/2.61 S/0.56 S/46.16
PLOMO 79 0.63% S/13.02 S/15.64 S/1.74 S/0.38 S/30.78
ROJO 27 3.48% S/71.64 S/86.00 S/9.56 S/2.07 S/169.27
UVA 9 3.48% S/71.64 S/86.00 S/9.56 S/2.07 S/169.27
TOTAL 877 100.00% S/2,057.91 S/2,450.65 S/274.65 S/59.41 S/4,862.61

Fuente: Empresa
Elaboración: Propia
Consolidando los cuadros de materiales indirectos, mano de obra indirecta y los otros CIF se nos presenta el siguiente cuadro

resumen:
 Tabla 14: Mano de obra indirecta

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION – ABRIL 2018

COLOR CARGAS MATERIAL M.O. TOTAL DE

OTROS C.I.F.
DE CARGA MOLIDAS INDIRECTO INDIRECTA C.I.F.

AMARILLO 18 S/2.20 S/12.76 S/61.55 S/76.51

AZUL 44 S/5.50 S/127.61 S/615.52 S/748.63
BLANCO 62 S/7.70 S/66.99 S/323.15 S/397.84
CHICLE 44 S/5.50 S/9.57 S/46.16 S/61.23
CREPE 1 S/0.06 S/118.04 S/569.36 S/687.46
FUCSIA 9 S/1.10 S/57.42 S/276.98 S/335.50
JADE 1 S/0.08 S/15.95 S/76.94 S/92.97
LILA 27 S/3.30 S/19.14 S/92.33 S/114.77
MARRON 115 S/14.30 S/175.46 S/846.34 S/1,036.10
NARANJA 203 S/25.30 S/38.28 S/184.66 S/248.24
NEGRO 132 S/16.50 S/280.74 S/1,354.14 S/1,651.38
NUTRIA 106 S/13.20 S/9.57 S/46.16 S/68.93
PLOMO 79 S/9.79 S/6.38 S/30.78 S/46.95
ROJO 27 S/3.30 S/35.09 S/169.27 S/207.66
UVA 9 S/1.10 S/35.09 S/169.27 S/205.46
TOTAL 877 S/108.92 S/108.92 S/4,862.61 S/5,979.62

Fuente: Empresa
Elaboración: Propia
Teniendo los costos de producción distribuidos, la empresa lo consolido en el presente cuadro para el mes de abril:
 Tabla 15: Mano de obra indirecta

TOTAL COSTO TOTAL COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION TOTAL

CARGAS
COLOR MATERIAL COSTO MATERIAL M.O. OTROS COSTO
MOLIDAS
DIRECTO M.O.D. INDIRECTO INDIRECTA C.I.F. PRODUCCION
AMARILLO 18 S/368.29 S/63.80 S/2.20 S/12.76 S/61.55 S/508.60
AZUL 44 S/3,711.92 S/230.04 S/5.50 S/127.61 S/615.52 S/4,690.59
BLANCO 62 S/2,137.11 S/237.47 S/7.70 S/66.99 S/323.15 S/2,772.42
CHICLE 44 S/288.65 S/139.35 S/5.50 S/9.57 S/46.16 S/489.23
CREPE 1 S/3,338.38 S/93.69 S/0.06 S/118.04 S/569.36 S/4,119.53
FUCSIA 9 S/1,698.05 S/71.12 S/1.10 S/57.42 S/276.98 S/2,104.67
JADE 1 S/478.37 S/15.25 S/0.08 S/15.95 S/76.94 S/586.59
LILA 27 S/565.18 S/95.71 S/3.30 S/19.14 S/92.33 S/775.66
MARRON 115 S/4,476.58 S/479.80 S/14.30 S/175.46 S/846.34 S/5,992.48
NARANJA 203 S/1,131.09 S/638.41 S/25.30 S/38.28 S/184.66 S/2,017.74
NEGRO 132 S/7,203.93 S/611.69 S/16.50 S/280.74 S/1,354.14 S/9,467.00
NUTRIA 106 S/268.86 S/325.35 S/13.20 S/9.57 S/46.16 S/663.14
PLOMO 79 S/184.46 S/241.90 S/9.79 S/6.38 S/30.78 S/473.31
ROJO 27 S/1,010.28 S/107.96 S/3.30 S/35.09 S/169.27 S/1,325.90
UVA 9 S/1,004.18 S/53.96 S/1.10 S/35.09 S/169.27 S/1,263.60
TOTAL 877 S/27,865.33 S/3,405.50 S/108.92 S/1,008.09 S/4,862.61 S/37,250.45

Fuente: Empresa
Elaboración: Propia
 B. PROCESO 2: Inyectado

Al igual que en el anterior proceso, la empresa al final de su proceso, acumula

los costos para asignarlos de acuerdo al factor que obtiene de dividir la cantidad

de suelas producidas en el mes con la cantidad producida por código, el

siguiente cuadro muestra el factor de asignar la mano de obra y los CIF.

Tabla 16: Factor de Reparto

Fuente: Empresa
Elaboración: Propia

Con este factor se distribuyó la Mano de obra directa para el mes de abril, el

cual quedaría:

Tabla 17: Área de Inyectado – Costo M.O.D. Abril, met. Tradicional – en soles

Fuente: Empresa
Elaboración: Propia

También la empresa lo uso para distribuir los CIF, el resultado final de asignar

los CIF por cada código es el siguiente:

Tabla 18: Área de Inyectado – C.I.F.. Abril, met. Tradicional – en soles

Fuente: Empresa
Elaboración: Propia

Los CIF en el área de inyectado se componen de Materiales indirectos de

fabricación, mano de obra indirecta de fabricación y otros CIF (depreciación

 local y maquinaria, depreciación de moldes de aluminio, entre otros), estos CIF

son los siguientes:

Tabla 19: Área de Inyectado – Material Indirecto Abril, met. Tradicional – en soles

Fuente: Empresa
Elaboración: Propia

La M.O.I. se asignó en base a las unidades producidas, tal como se muestra en

el siguiente cuadro:

Tabla 20: Área de Inyectado – M.O.I. Abril, met. Tradicional – en soles

Fuente: Empresa
Elaboración: Propia

Tabla 21: Área de Inyectado – Otros C.I.F. Abril, met. Tradicional – en soles

Fuente: Empresa
Elaboración: Propia

Con los datos de materiales indirectos, mano de obra indirecta y los otros CIF,

se puede determinar el total de los CIF del área de inyectado, tal como se

muestra en la tabla 30.

Habiendo detallado los costos de MOD, y los CIF, se detallará la MPD que para

el mes analizado es el siguiente:

Tabla 22: Área de Inyectado – M.P. consumida Abril, met. Tradicional – en soles
 Fuente: Empresa
Elaboración: Propia

Para el mes de abril, consolidando los datos anteriores, la empresa incurre en el

siguiente cuadro de costeo:

Tabla 23: Área de Inyectado – Costo por códigos Abril, met. Tradicional – en soles

Fuente: Empresa
Elaboración: Propia

C. COSTOS FIJOS

La empresa detalla los costos fijos que mantiene durante el periodo de

producción, estos costos son:

- Depreciación

- Gastos de Mantenimiento

- Gastos por I. predial

Se detallan a continuación:

a. Depreciación de maquinas

Tabla 24: Depreciación Maquinarias – Método Tradicional – en soles

Fuente: Empresa
Elaboración: Propia

b. Gastos de Mantenimiento

Tabla 25: Gastos de Mantenimiento

 Fuente: Empresa
Elaboración: Propia

c. Impuesto predial

Tabla 26: Impuesto Predial – Distribución

Fuente: Empresa
Elaboración: Propia

6.6. Plan de Costeo por procesos

Considerando el diagnóstico, respecto a su operatividad y control de sus costos, Se

presenta la propuesta para la aplicación y así identificar aquellos elementos o

situaciones que debilita a la empresa, con el fin de identificar el costo y gasto incurrido

con el método de ordenes por producción y comparar el resultado con el sistema de

costeo de la empresa para así identificar los productos que están mal costeados en la

empresa. Los pasos que seguiremos serán:

a) Identificar las áreas o departamentos productivos

b) Identificar, separar y asignar los costos de Materiales directos, Mano de Obra

y Gastos de fabricación para cada área

c) Analizar el proceso productivo y determinar las posibles mermas,

desperdicios, desmedros, además de identificar posibles costos ocultos.

d) Una vez identificado todos los costos, mermas y demás gastos de fabricación

de cada Departamento, se procederá a distribuir los materiales, mano de obra

y costos de fabricación según corresponda al factor hallado.

6.6.1. Paso 1: Identificar áreas productivas

 En el proceso productivo se identifican 2 áreas productivas, las cuales son el área de

Pesaje y el área de Inyectado.

A. ÁREA DE PESAJE

En esta área se obtiene las cargas de caucho, durante el proceso productivo de

enero a junio del año 2017 se ha obtenido las siguientes cargas de caucho

(citando a la tabla 19 anteriormente mostrada):

B. ÁREA DE INYECTADO

En esta área se obtiene las suelas de caucho, durante el proceso productivo de

enero a junio del año 2017 se ha obtenido las siguientes suelas de caucho (se

mostrará la tabla 21 anteriormente estudiada):

En esta área, los modelos o códigos van destinados a diferentes sectores, ya

sean para damas, niños o caballeros:

Cabe señalar que la denominación Monocolor tiene un costo diferente de mano

de obra al de bicolor.

6.6.2. Paso 2: Asignación de costos – Área Pesado

Teniendo en cuenta las unidades totales de cargas de caucho obtenidas en cada

mes, procederemos a costear todos los materiales que incurrieron en su

obtención.

A. Materiales Directos

Para identificar los materiales que se usaron, recurriremos a la Formula

 que la empresa tiene, detalladas en el punto “Proceso productivo”

del presente trabajo.

Primero detallaremos las cantidades usadas mes por mes, en el siguiente

cuadro se muestra la cantidad de kilos obtenidos de las cargas de TR y estas

cantidades vendrían a ser el producto terminado del primer departamento y

estos se almacenan hasta que el segundo departamento los requiera.

Tabla 27: Peso Neto Cargas de TR - Enero a Diciembre – en kilos

COLO CARGAS DE TR PESO NETO (Kg.) - ENERO A DICIEMBRE 2018
R DE
CARG EN MA AB MA AG OC NO TOT
A E FEB R R Y JUN JUL O SEP T V DIC AL
AMAR 100. 104. 94.4 105. 102. 106. 101. 100. 98.8 105. 111. 109. 1239
ILLO 32 16 4 60 00 44 28 20 8 12 60 20 .2
250. 260. 236. 264. 255. 266. 253. 250. 247. 262. 279. 273. 3098
AZUL 80 40 10 00 00 10 20 50 20 80 00 00 .1
BLAN 351. 364. 330. 369. 357. 372. 354. 350. 346. 367. 390. 382. 4337
CO 12 56 54 60 00 54 48 70 08 92 60 20 .3
CHICL 250. 260. 236. 264. 255. 266. 253. 250. 247. 262. 279. 273. 3098
E 80 40 10 00 00 10 20 50 20 80 00 00 .1
30.9
CREPE 2.51 2.60 2.36 2.64 2.55 2.66 2.53 2.51 2.47 2.63 2.79 2.73 81
50.1 52.0 47.2 52.8 51.0 53.2 50.6 50.1 49.4 52.5 55.8 54.6 619.
FUXIA 6 8 2 0 0 2 4 0 4 6 0 0 62
43.3
JADE 3.51 3.65 3.31 3.70 3.57 3.73 3.54 3.51 3.46 3.68 3.91 3.82 73
150. 156. 141. 158. 153. 159. 151. 150. 148. 157. 167. 163. 1858
LILA 48 24 66 40 00 66 92 30 32 68 40 80 .9
MARR 652. 677. 613. 686. 663. 691. 658. 651. 642. 683. 725. 709. 8055
ON 08 04 86 40 00 86 32 30 72 28 40 80 .1
TOFFE 115 119 108 121 117 122 116 115 113 120 128 125 1425
E 3.68 7.84 6.06 4.40 3.00 4.06 4.72 2.30 7.12 8.88 3.40 5.80 1
NEGR 752. 781. 708. 792. 765. 798. 759. 751. 741. 788. 837. 819. 9294
O 40 20 30 00 00 30 60 50 60 40 00 00 .3
NUTRI 601. 624. 566. 633. 612. 638. 607. 601. 593. 630. 669. 655. 7435
A 92 96 64 60 00 64 68 20 28 72 60 20 .4
PLOM 446. 463. 420. 469. 453. 473. 450. 445. 440. 467. 496. 485. 5514
O 42 51 26 92 90 66 70 89 02 78 62 94 .6
150. 156. 141. 158. 153. 159. 151. 150. 148. 157. 167. 163. 1858
ROJO 48 24 66 40 00 66 92 30 32 68 40 80 .9
 50.1 52.0 47.2 52.8 51.0 53.2 50.6 50.1 49.4 52.5 55.8 54.6 619.
UVA 6 8 2 0 0 2 4 0 4 6 0 0 62
Fuente: Elaboración Propia
Las cantidades mostradas son el resultado final de moler y mezclar todos los

componentes detallados en las formulas, pero en el proceso de pesar e inyectar los

componentes en la maquina “Inyectadora”, pues se incurre en la denominada

merma, la cual se hace presente ya que en las planchas quedan residuos que se

votan, la cantidad total de merma vendría a ser:

IDENTIFICACIÓN DE MERMAS

Tabla 28: Área de Pesado - Merma de Enero a Diciembre – en kilos

COLOR MERMA (Kg.) - ENERO A DICIEMBRE 2018

DE EN FE MA AB MA JU JU AG SE OC NO DI TOTA
CARGA E B R R Y N L O P T V C L
AMARILL 0.5 0.5 0.5
6.53
O 0.53 0.55 0.50 0.56 0.54 0.56 3 0.53 2 0.55 0.59 8
1.3 1.3 1.4
16.32
AZUL 1.32 1.37 1.24 1.39 1.34 1.40 3 1.32 0 1.38 1.47 4
1.8 1.8 2.0
22.85
BLANCO 1.85 1.92 1.74 1.95 1.88 1.96 7 1.85 2 1.94 2.06 1
1.3 1.3 1.4
16.32
CHICLE 1.32 1.37 1.24 1.39 1.34 1.40 3 1.32 0 1.38 1.47 4
0.0 0.0 0.0
0.16
CREPE 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 1 0.01 1 0.01 0.01 1
0.2 0.2 0.2
3.26
FUXIA 0.26 0.27 0.25 0.28 0.27 0.28 7 0.26 6 0.28 0.29 9
0.0 0.0 0.0
0.23
JADE 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 2 0.02 2 0.02 0.02 2
0.8 0.7 0.8
9.79
LILA 0.79 0.82 0.75 0.83 0.81 0.84 0 0.79 8 0.83 0.88 6
3.4 3.3 3.7
42.43
MARRON 3.44 3.57 3.23 3.62 3.49 3.64 7 3.43 9 3.60 3.82 4
6.1 5.9 6.6
75.07
TOFFEE 6.08 6.31 5.72 6.40 6.18 6.45 4 6.07 9 6.37 6.76 2
4.0 3.9 4.3
48.96
NEGRO 3.96 4.12 3.73 4.17 4.03 4.21 0 3.96 1 4.15 4.41 1
3.2 3.1 3.4
39.17
NUTRIA 3.17 3.29 2.98 3.34 3.22 3.36 0 3.17 3 3.32 3.53 5
PLOMO 2.35 2.44 2.21 2.48 2.39 2.50 2.3 2.35 2.3 2.46 2.62 2.5 29.05
 7 2 6
0.8 0.7 0.8
9.79
ROJO 0.79 0.82 0.75 0.83 0.81 0.84 0 0.79 8 0.83 0.88 6
0.2 0.2 0.2
3.26
UVA 0.26 0.27 0.25 0.28 0.27 0.28 7 0.26 6 0.28 0.29 9
Fuente: Elaboración Propia
Teniendo en cuenta la merma y el peso neto obtenido, determinaremos los

kilos totales que se emplearon y de esta manera determinar el costo por los

materiales usados:

Tabla 29: Cargas de TR - Peso Bruto Enero a Diciembre – en kilos

COLO MERMA (Kg.) - ENERO A DICIEMBRE 2018
R DE
CARG EN FE MA AB MA JU AG OC NO TOT
A E B R R Y N JUL O SEP T V DIC AL
AMAR 100. 104. 94.9 106. 102. 107. 101. 100. 99.4 105. 112. 109. 1245.
ILLO 85 71 4 16 54 00 81 73 0 67 19 78 77
252. 261. 237. 265. 256. 267. 254. 251. 248. 264. 280. 274. 3114.
AZUL 12 77 34 39 34 50 53 82 50 18 47 44 42
BLAN 352. 366. 332. 371. 358. 374. 356. 352. 347. 369. 392. 384. 4360.
CO 97 48 28 55 88 50 35 55 90 86 66 21 19
CHICL 252. 261. 237. 265. 256. 267. 254. 251. 248. 264. 280. 274. 3114.
E 12 77 34 39 34 50 53 82 50 18 47 44 42
CREPE 2.52 2.62 2.37 2.65 2.56 2.68 2.55 2.52 2.49 2.64 2.80 2.74 31.14
50.4 52.3 47.4 53.0 51.2 53.5 50.9 50.3 49.7 52.8 56.0 54.8 622.8
FUXIA 2 5 7 8 7 0 1 6 0 4 9 9 8
JADE 3.53 3.66 3.32 3.72 3.59 3.75 3.56 3.53 3.48 3.70 3.93 3.84 43.60
151. 157. 142. 159. 153. 160. 152. 151. 149. 158. 168. 164. 1868.
LILA 27 06 41 23 81 50 72 09 10 51 28 66 65
MARR 655. 680. 617. 690. 666. 695. 661. 654. 646. 686. 729. 713. 8097.
ON 52 61 09 02 49 50 79 73 11 88 22 54 49
TOFFE 115 120 109 122 117 123 117 115 114 121 129 126 1432
E 9.76 4.15 1.78 0.80 9.18 0.51 0.86 8.37 3.11 5.25 0.16 2.42 6.33
NEGR 756. 785. 712. 796. 769. 802. 763. 755. 745. 792. 841. 823. 9343.
O 36 32 03 17 03 51 60 46 51 55 41 31 26
NUTRI 605. 628. 569. 636. 615. 642. 610. 604. 596. 634. 673. 658. 7474.
A 09 25 62 94 22 00 88 37 41 04 13 65 61
PLOM 448. 465. 422. 472. 456. 476. 453. 448. 442. 470. 499. 488. 5543.
O 78 95 47 40 29 15 07 24 33 25 24 50 67
151. 157. 142. 159. 153. 160. 152. 151. 149. 158. 168. 164. 1868.
ROJO 27 06 41 23 81 50 72 09 10 51 28 66 65
UVA 50.4 52.3 47.4 53.0 51.2 53.5 50.9 50.3 49.7 52.8 56.0 54.8 622.8
 2 5 7 8 7 0 1 6 0 4 9 9 8
TOTA 499 518 470 525 507 529 504 498 492 523 555 543 6167
L 3.01 4.13 0.36 5.80 6.62 7.60 0.79 7.03 1.34 1.91 4.42 4.97 7.98
Fuente: Elaboración Propia
Una vez obtenido las cantidades por cada color, determinaremos el costo de

materiales directos empleados, el cual lo obtendremos aplicando el Costo

promedio, para determinar el costo promedio sumaremos el valor de nuestro

inventario inicial, lo que se adquirió en el periodo de enero a diciembre y

dividiremos entre la cantidad total almacenada hasta el periodo de

diciembre 2018, de todos los materiales usados.

Tabla 30: Área de Pesado - costo de las cargas por colores – en soles

CANT.
COLOR CODIGO COSTO u COSTO TOTAL (Kg)
(Kg)
AMARILL
TR-Am 50 S/. 730.00 S/. 14.60
O
AZUL TR-Az 50 S/. 700.00 S/. 14.00
BLANCO TR-Bl 50 S/. 700.00 S/. 14.00
CHICLE TR-Cl 50 S/. 730.00 S/. 14.60
CREPE TR-Cr 50 S/. 730.00 S/. 14.60
FUXIA TR-Fx 50 S/. 730.00 S/. 14.60
JADE TR-Ja 50 S/. 730.00 S/. 14.60
LILA TR-Li 50 S/. 720.00 S/. 14.40
MARRON TR-Ma 50 S/. 700.00 S/. 14.00
TOFFEE TR-Tf 50 S/. 700.00 S/. 14.00
NEGRO TR-Ne 50 S/. 700.00 S/. 14.00
NUTRIA TR-Nt 50 S/. 700.00 S/. 14.00
PLOMO TR-Pl 50 S/. 700.00 S/. 14.00
ROJO TR-Am 50 S/. 730.00 S/. 14.60
UVA TR-Am 50 S/. 730.00 S/. 14.60
Fuente: Elaboración Propia
Tabla 31: Área Pesado - M.P.D. Enero a Diciembre, método Propuesto – en soles
Área de Pesado - M.P.D. Enero a Diciembre, M Propuesto – en soles
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC TOTA
 L
1472. 1528. 1386. 1549. 1497. 1562. 1486. 1470. 1451. 1542. 1637. 1602. 18188.
39 75 09 88 04 21 48 63 25 84 94 72 21
3680. 3821. 3465. 3874. 3742. 3905. 3716. 3676. 3628. 3857. 4094. 4006. 45470.
97 87 22 70 61 53 19 57 13 09 86 80 53
5153. 5350. 4851. 5424. 5239. 5467. 5202. 5147. 5079. 5399. 5732. 5609. 63658.
36 61 31 59 66 74 67 19 38 93 80 51 75
3680. 3821. 3465. 3874. 3742. 3905. 3716. 3676. 3628. 3857. 4094. 4006. 45470.
97 87 22 70 61 53 19 57 13 09 86 80 53
36.81 38.22 34.65 38.75 37.43 39.06 37.16 36.77 36.28 38.57 40.95 40.07 454.71
736.1 764.3 693.0 774.9 748.5 781.1 743.2 735.3 725.6 771.4 818.9 801.3 9094.1
9 7 4 4 2 1 4 1 3 2 7 6 1
51.53 53.51 48.51 54.25 52.40 54.68 52.03 51.47 50.79 54.00 57.33 56.10 636.59
2208. 2293. 2079. 2324. 2245. 2343. 2229. 2205. 2176. 2314. 2456. 2404. 27282.
58 12 13 82 57 32 72 94 88 26 91 08 32
9570. 9936. 9009. 10074 9730. 10154 9662. 9559. 9433. 10028 10646 10417 118223
52 85 57 .23 79 .37 10 07 14 .44 .63 .67 .39
16932 17580 15940 17823 17216 17965 17094 16912 16689 17742 18836 18431 209164
.46 .59 .00 .64 .01 .42 .49 .20 .41 .62 .35 .26 .45
11042 11465 10395 11624 11227 11716 11148 11029 10884 11571 12284 12020 136411
.91 .60 .66 .11 .84 .58 .58 .70 .40 .28 .57 .39 .60
8834. 9172. 8316. 9299. 8982. 9373. 8918. 8823. 8707. 9257. 9827. 9616. 109129
33 48 52 29 27 26 86 76 52 02 66 31 .28
6552. 6802. 6168. 6896. 6661. 6951. 6614. 6544. 6458. 6865. 7288. 7132. 80937.
12 92 09 97 85 84 82 29 08 62 85 10 55
2208. 2293. 2079. 2324. 2245. 2343. 2229. 2205. 2176. 2314. 2456. 2404. 27282.
58 12 13 82 57 32 72 94 88 26 91 08 32
736.1 764.3 693.0 774.9 748.5 781.1 743.2 735.3 725.6 771.4 818.9 801.3 9094.1
9 7 4 4 2 1 4 1 3 2 7 6 1
72897 75688 68625 76734 74118 77345 73595 72810 71851 76385 81094 79350 900498
.91 .26 .18 .64 .69 .03 .50 .71 .53 .85 .56 .59 .45
-

Fuente: Elaboración Propia

 B. Mano de Obra directa

En el Pesado se tiene los siguientes costos por cada unidad de carga

Pesado, los montos no incluyen los beneficios sociales y ambas actividades

lo realiza un solo operario.

Tabla 32: Mano de Obra Directa

TIPO DE TIEMPO
DETALLE Costo (u)
PAGO (minutos)
PESAJE DESTAJO 7 S/. 3.00
Fuente: Elaboración Propia
La empresa durante los meses de enero a diciembre incurrió en el pago de

los siguientes salarios:

Tabla 33: Área Pesado - Pago de remuneración enero a diciembre – en soles

REMUN.
MES REMUN. ESSALUD CTS GRATIF.
NETA
BRUTA
S/.
S/. 225.72 S/. 145.80 S/. 150.48 S/. 3,030.00
ENERO 2,508.00
S/.
S/. 234.36 S/. 145.80 S/. 156.24 S/. 3,140.40
FEBRERO 2,604.00
S/.
S/. 212.49 S/. 145.80 S/. 141.66 S/. 2,860.95
MARZO 2,361.00
S/.
S/. 237.60 S/. 145.80 S/. 158.40 S/. 3,181.80
ABRIL 2,640.00
S/.
S/. 229.50 S/. 145.80 S/. 153.00 S/. 3,078.30
MAYO 2,550.00
S/.
S/. 239.49 S/. 145.80 S/. 159.66 S/. 3,205.95
JUNIO 2,661.00
S/.
S/. 227.88 S/. 145.80 S/. 151.92 S/. 3,057.60
JULIO 2,532.00
S/.
S/. 225.45 S/. 145.80 S/. 150.30 S/. 3,026.55
AGOSTO 2,505.00
SEPTIEMBR S/.
S/. 222.48 S/. 145.80 S/. 148.32 S/. 2,988.60
E 2,472.00
S/.
S/. 236.52 S/. 145.80 S/. 157.68 S/. 3,168.00
OCTUBRE 2,628.00
 S/.
S/. 251.10 S/. 145.80 S/. 167.40 S/. 3,354.30
NOVIEMBRE 2,790.00
S/.
S/. 245.70 S/. 145.80 S/. 163.80 S/. 3,285.30
DICIEMBRE 2,730.00
S/.
S/. 2,788.29 S/. 1,749.60 S/. 1,858.86 S/. 37,377.75
TOTAL 30,981.00
Fuente: Elaboración Propia
Para asignar la mano de obra, se tomara como ejemplo el mes de abril, en

dicho mes se ha producido una determinada cantidad de cargas de TR cada

carga tomo un determinado tiempo (7 minutos), tomaremos el total de la

remuneración y la asignaremos a cada color de carga de TR en base a un

factor, dicho factor se obtendrá de multiplicar la cantidad de cargas de cada

color por el tiempo que toma hacer cada carga (7 min.), todo eso dividido

entre el tiempo total de mano de obra directa que se ha empleado en ese

mes, el cuadro que obtendremos será el siguiente:

Tabla 34: Área de Pesado - M.O.D. Abril, método Propuesto – en soles

DISTRIBUCION MANO DE OBRA - ABRIL

CANT. DE TIEMPO TOTAL ASIGNACION DE LA

COLOR CARGAS c/U minutos c/U minutos REMUNERACION
PESADAS (A) (B) (A*B) NETA

AMARILL
18 7 126 65.30
O
AZUL 44 7 308 159.63
BLANCO 62 7 434 224.94
CHICLE 44 7 308 159.63
CREPE 1 7 7 3.63
FUXIA 9 7 63 32.65
JADE 1 7 7 3.63
LILA 27 7 189 97.96
MARRON 115 7 805 417.23
TOFFEE 203 7 1421 736.49
NEGRO 132 7 924 478.90
NUTRIA 106 7 742 384.57
 PLOMO 79 7 553 286.62
ROJO 27 7 189 97.96
UVA 9 7 63 32.65
TOTAL 877 105 6139 3182
Fuente: Elaboración Propia
El resultado de realizar dicha distribución en todos los meses (de enero a

diciembre), tenemos como resultado:

Tabla 35: Área Pesado - M.O.D. Enero a Diciembre, método Propuesto – en soles
DISTRIBUCION DE LA MANO DE OBRA DIRECTA
EN MA MA AG OC NO
COLOR FEB ABR JUN JUL SEP DIC
E R Y O T V
AMARIL 64.4 52.2 65.3 59.6 65.8 59.2 58.6 57.9 65.0 72.6 71.1
59
LO 6 0 0 7 0 7 7 3 2 7 8
157. 130. 159. 150. 164. 149. 144. 143. 158. 179. 172.
AZUL 145
56 49 63 93 50 92 94 13 94 76 32
BLANC 218. 182. 224. 210. 230. 209. 203. 197. 223. 252. 239.
204
O 43 68 94 60 30 19 61 65 96 43 75
157. 130. 159. 150. 164. 149. 144. 143. 158. 179. 172.
CHICLE 145
56 49 63 93 50 92 94 13 94 76 32
CREPE 3 3.58 3.26 3.63 3.51 3.66 3.49 3.45 3.41 3.61 3.82 3.75
32.2 26.1 32.6 31.5 32.9 31.3 31.0 30.6 32.5 38.2 37.4
FUXIA 31
3 0 5 9 0 8 6 7 1 5 6
JADE 3 3.58 3.26 3.63 3.51 3.66 3.49 3.45 3.41 3.61 3.82 3.75
96.6 78.2 97.9 91.2 98.7 90.6 89.7 85.1 97.5 107. 104.
LILA 90
8 9 6 6 0 5 3 9 3 09 89
MARRO 404. 336. 417. 389. 424. 383. 376. 368. 411. 462. 445.
377
N 64 01 23 61 05 51 16 04 80 79 78
716. 593. 736. 687. 749. 679. 666. 647. 729. 818. 786.
TOFFEE 667
17 72 49 97 40 85 05 47 69 50 67
469. 388. 478. 449. 489. 442. 434. 422. 476. 535. 513.
NEGRO 435
09 20 90 28 85 78 83 56 83 46 21
375. 309. 384. 358. 391. 355. 348. 337. 382. 428. 412.
NUTRIA 349
99 91 57 02 15 62 55 37 91 37 07
279. 231. 286. 266. 288. 264. 258. 252. 281. 317. 303.
PLOMO 259
31 62 62 76 79 97 83 17 76 45 43
96.6 78.2 97.9 91.2 98.7 90.6 89.7 85.1 97.5 107. 104.
ROJO 90
8 9 6 6 0 5 3 9 3 09 89
32.2 26.1 32.6 31.5 32.9 31.3 31.0 30.6 32.5 38.2 37.4
UVA 31
3 0 5 9 0 8 6 7 1 5 6
288
TOTAL 3108 2571 3182 2977 3239 2946 2885 2808 3157 3546 3409
8
 Fuente: Elaboración Propia
C. Costos indirectos de Fabricación- Área de Pesado

Entre los C.I.F. tenemos los Materiales indirectos, mano de obra indirecta y

otros CIF (depreciación, luz, agua, etc.), a continuación, se analizará cada

una de estas.

MATERIALES INDIRECTOS DE FABRICACION

Por materiales indirectos, la empresa solo requirió del Estereato de Zinc,

este componente se utilizó en diferentes medidas cada mes, los cuales son:

Tabla 36: Área de Pesado - Cantidad de Materiales indirectos – en gramos

EN FE MA AB MA JU JU AG OC NO
  SEP DIC
E B R R Y N L O T V
ESTEREAT
418 434 440 443 422 412 455
O DE ZINC 3935 4250 4175 4380 4650
0 0 0 5 0 0 0
(gr.)
Fuente: Elaboración Propia
Estas cantidades se asignarán a cada color de carga de caucho, y se

prorratearán en base a las unidades obtenidas, para esto ejemplo de

asignación se tomará el mes de abril.

Tabla 37: Área de Pesado - materiales indirectos Abril, método Propuesto – en soles

COLOR CARGAS TOTAL

ESTEREAT COSTO
DE PESADA MATERIAL
O (gr) POR (Kg)
CARGA S INDIRECTO
AMARILL
18 88 25 2.2
O
AZUL 44 220 25 5.5
BLANCO 62 308 25 7.7
CHICLE 44 220 25 5.5
CREPE 1 2.2 25 0.05
FUXIA 9 44 25 1.1
JADE 1 3.08 25 0.07
LILA 27 132 25 3.3
 MARRON 115 572 25 14.3
TOFFEE 203 1012 25 25.3
NEGRO 132 660 25 16.5
NUTRIA 106 528 25 13.2
PLOMO 79 391.6 25 9.79
ROJO 27 132 25 3.3
UVA 9 44 25 1.1
TOTAL 877 4356.8   108.9
Fuente: Elaboración Propia
Haciendo esto por cada mes, se obtiene que durante todos los meses se usó

la siguiente cantidad de materiales indirectos:

Tabla 38: Área de Pesado - Materiales indirectos Enero a diciembre, método Propuesto
– en soles
COLO
R DE EN FE M AB MA JU AG OC NO TOT
JUL SEP DIC
CARG E B AR R Y N O T V AL
A
AMARI 1.9
2.09 2.17 2.20 2.13 2.22 2.11 2.09 2.06 2.19 2.33 2.28 25.82
LLO 7
4.9
AZUL 5.23 5.43 5.50 5.31 5.54 5.28 5.22 5.15 5.48 5.81 5.69 64.54
2
BLANC 6.8
7.32 7.60 7.70 7.44 7.76 7.39 7.31 7.21 7.67 8.14 7.96 90.36
O 9
4.9
CHICLE 5.23 5.43 5.50 5.31 5.54 5.28 5.22 5.15 5.48 5.81 5.69 64.54
2
0.0
CREPE 0.05 0.05 0.06 0.05 0.06 0.05 0.05 0.05 0.05 0.06 0.06 0.65
5
0.9
FUXIA 1.05 1.09 1.10 1.06 1.11 1.06 1.04 1.03 1.10 1.16 1.14 12.91
8
0.0
JADE 0.07 0.08 0.08 0.07 0.08 0.07 0.07 0.07 0.08 0.08 0.08 0.90
7
2.9
LILA 3.14 3.26 3.30 3.19 3.33 3.17 3.13 3.09 3.29 3.49 3.41 38.73
5
MARR 13.5 14.1 12. 14.3 13.8 14.4 13.7 13.5 13.3 14.2 15.1 14.7 167.8
ON 9 1 79 0 1 1 2 7 9 4 1 9 1
TOFFE 24.0 24.9 22. 25.3 24.4 25.5 24.2 24.0 23.6 25.1 26.7 26.1 296.9
E 4 6 63 0 4 0 7 1 9 9 4 6 0
15.6 16.2 14. 16.5 15.9 16.6 15.8 15.6 15.4 16.4 17.4 17.0 193.6
NEGRO
8 8 76 0 4 3 3 6 5 3 4 6 3
NUTRI 12.5 13.0 11. 13.2 12.7 13.3 12.6 12.5 12.3 13.1 13.9 13.6 154.9
A 4 2 81 0 5 1 6 3 6 4 5 5 1
 8.7 10.3 10.1 114.8
PLOMO 9.30 9.66 9.79 9.46 9.87 9.39 9.29 9.17 9.75
6 5 2 9
2.9
ROJO 3.14 3.26 3.30 3.19 3.33 3.17 3.13 3.09 3.29 3.49 3.41 38.73
5
0.9
UVA 1.05 1.09 1.10 1.06 1.11 1.06 1.04 1.03 1.10 1.16 1.14 12.91
8
103. 107. 97. 108. 105. 109. 104. 103. 101. 108. 115. 112. 1278.
TOTAL
48 44 41 92 21 79 47 35 99 43 11 64 22
Fuente: Elaboración Propia
MANO DE OBRA INDIRECTA

Por mano de obra indirecta durante los meses de enero a diciembre se

incurrió en los siguientes pagos:

Tabla 39: Área molino - Pago de M.O.I. enero a diciembre – en soles

EN FE MA AB MA JU JU AG OC NO
MOD Ind. SEP DIC
E B R R Y N L O T V
Jefe de 150 150 150 150 150 150 150
1500 1500 1500 1500 1500
produccion 0 0 0 0 0 0 0
Beneficios
200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200
Sociales
170 170 170 170 170 170 170
TOTAL 1700 1700 1700 1700 1700
0 0 0 0 0 0 0
40% En Pesado 680 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255
60 % En 102 144 144 144 144 144 144
1445 1445 1445 1445 1445
Inyeccion 0 5 5 5 5 5 5
Fuente: Elaboración Propia
Estos montos se prorratearán a cada carga según las horas hombre que se

empleó, cada carga de TR tienen un tiempo de fabricación de 7 minutos sin

importar el color que se desee obtener, en base a esto obtendremos el factor

de reparto, para hallarlo se multiplicara las cantidades de cargas de caucho

obtenidas por 7 minutos todo dividido entre el tiempo total, tomaremos

como ejemplo el mes de abril.

Tabla 40: Área Pesado - M.O.I. Abril, método Propuesto – en soles

DISTRIBUCION MANO DE OBRA INDIRECTA - ABRIL
 TOTAL
CANT. DE TIEMPO
c/U ASIGNACIO
COLOR CARGAS c/U minutos
minutos N MOI
PESADAS (A) (B)
(A*B)
AMARILL
18 7 126 13.96
O
AZUL 44 7 308 34.12
BLANCO 62 7 434 48.07
CHICLE 44 7 308 34.12
CREPE 1 7 7 0.78
FUXIA 9 7 63 6.98
JADE 1 7 7 0.78
LILA 27 7 189 20.94
MARRON 115 7 805 89.17
TOFFEE 203 7 1421 157.40
NEGRO 132 7 924 102.35
NUTRIA 106 7 742 82.19
PLOMO 79 7 553 61.25
ROJO 27 7 189 20.94
UVA 9 7 63 6.98
TOTAL 877 105 6139 680
Fuente: Elaboración Propia
Haciendo esa asignación a cada mes, se obtendrá el siguiente cuadro consolidado:
Tabla 41: Área Pesado - M.O.I. Enero a diciembre, método Propuesto – en soles
DISTRIBUCION DE LA MANO DE OBRA INDIRECTA
EN MA MA AG OC NO
COLOR FEB ABR JUN JUL SEP DIC
E R Y O T V
AMARIL 13.9 12.4 13.9 13.1 13.9 13.1 13.1 13.1 13.9 14.7 14.7
13
LO 6 1 6 8 6 8 8 8 6 3 3
34.1 31.0 34.1 33.3 34.8 33.3 32.5 32.5 34.1 36.4 35.6
AZUL 33
2 1 2 4 9 4 7 7 2 4 7
BLANC 47.3 43.4 48.0 46.5 48.8 46.5 45.7 44.9 48.0 51.1 49.6
46
O 0 2 7 2 5 2 5 7 7 7 2
34.1 31.0 34.1 33.3 34.8 33.3 32.5 32.5 34.1 36.4 35.6
CHICLE 33
2 1 2 4 9 4 7 7 2 4 7
CREPE 1 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78
FUXIA 7 6.98 6.20 6.98 6.98 6.98 6.98 6.98 6.98 6.98 7.75 7.75
JADE 1 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78
20.9 18.6 20.9 20.1 20.9 20.1 20.1 19.3 20.9 21.7 21.7
LILA 20
4 1 4 6 4 6 6 8 4 1 1
MARRO 85 87.6 79.8 89.1 86.0 89.9 85.2 84.5 83.7 88.3 93.8 92.2
 N 2 6 7 7 4 9 2 4 9 2 7
155. 141. 157. 151. 158. 151. 149. 147. 156. 165. 162.
TOFFEE 150
07 12 40 97 95 20 65 32 62 93 83
101. 92.2 102. 99.2 103. 98.4 97.7 96.1 102. 108. 106.
NEGRO 98
57 7 35 5 90 7 0 5 35 55 23
81.4 73.6 82.1 79.0 82.9 79.0 78.3 76.7 82.1 86.8 85.2
NUTRIA 78
1 6 9 9 6 9 1 6 9 4 9
60.4 55.0 61.2 58.9 61.2 58.9 58.1 57.3 60.4 64.3 62.8
PLOMO 58
8 5 5 3 5 3 5 8 8 6 1
20.9 18.6 20.9 20.1 20.9 20.1 20.1 19.3 20.9 21.7 21.7
ROJO 20
4 1 4 6 4 6 6 8 4 1 1
UVA 7 6.98 6.20 6.98 6.98 6.98 6.98 6.98 6.98 6.98 7.75 7.75
TOTAL 648 673 611 680 658 687 655 648 639 678 719 706
Fuente: Elaboración Propia
- Otros costos indirectos de fabricación (detallar todos como en la tesis)
- Cuadro resumen otros costos de fab. X mes 2018
- Cuadro resumen otros costos de fab. Propuesto Abril 2018
- Distribución CIF x mes 2018
- Costos de produccion propuestos x mes 2018
- Distribución de costos x mes 2018
- Coso de produccion abril 2018
6.6.3. Paso 3: Asignación de costos - Inyectado
A. Materiales Directos, lo mismo del proceso de arriba, pero verificar con la tesis)
B. Mano de Obra directa, lo mismo del proceso de arriba, pero verificar con la tesis))
C. Costos indirectos de Fabricación, lo mismo del proceso de arriba, pero verificar
con la tesis))